1、 一 工程概况1 工程简述1.1 工程建设综合说明 序号项 目内 容1工程名称 xx16住宅楼工程 2建设地点 xx145团3建设单位 4设计单位 5建筑功能 住宅楼 6项目类别 一类工程7建筑面积 16380.21m2 （其中地下：15366。26m2，地上1013。95m2）8占地面积 730.95m2 9建筑使用年限50年10建筑层数 地下一层,地上十八层 11建筑高度 54.45m(不包括屋面局部突出部分） 12结构类型 框剪结构 13招标范围 xxxx开发公司建xx16#住宅楼工程招标文件和施工图所确定的范围14资金来源 自筹 15承包方式 包工包料包费用 16计划开工日期xx年3月2、25日 计划竣工日期xx年5月20日 17工期日历日420天(日历） 18要求质量标准合格 1。2 工程地理位置及总平面规划xxxx开发公司建中影16#住宅楼工程位于xx145团，阳光花园以东，北距康复路50米,西距光明路15米，占地面积730。95。2 建筑设计内容2。1 建筑物的平面设计该拟建建筑物南北朝向,平面基本呈“一”字形设计,建筑物东西长65m，南北宽10。7m；建筑物内北面设有2部楼梯和2部电梯，满足人流通行、疏散和物资运输要求。2.2 建筑立面设计本工程建筑物南、北立面为其主立面，在建筑物主立面上方设装饰造型，外墙大面为棕色、米色、白色外墙涂料(带保温)，一至三层外墙面为褐色石3、材饰面。2。3 建筑室外装修设计、室内装修及特殊设计、屋面设计序号项 目内 容1建筑总体设计建筑面积 16380。21平方米建筑等级 高层建筑一类建筑使用年限50年建筑耐火等级地上二级，地下一级建筑防水等级二级建筑层数 地下一层，地上十八层 建筑总高度54。45m 建筑层高 地下室5.5米，一层至十八层均为3.0米建筑物长宽10.7m65m2建筑墙体设计（1）外墙200厚采用600200200加气混凝土块,强度等级为A5。0，采用MP5专用砂浆砌筑。（2）内墙200厚采用600200200加气混凝土块，强度等级为A5。0,采用MP5专用砂浆砌筑。3外装修设计外墙面外墙刷棕色、米色、白色外墙涂料4、，线条刷白色外墙漆，+6.00米以下为外墙石材室外散水砼散水，宽1000mm 4室内装修设计要求楼地面细石砼地面用于地下室戊类储藏室水泥砂浆用于楼梯砼拉毛地面用于卧室、厨房、起居室、餐厅、卫生间、洗手间内墙面毛墙面用于卫生间、洗手间墙面白色乳胶漆墙面用于楼梯间墙面水泥砂浆墙面用于除楼梯间、卫生间、洗手间外的其余房间墙面顶棚白色乳胶漆顶棚用于楼梯间顶棚石膏腻子顶棚用于其他房间顶棚门窗工程门铝合金门、防火门、成品防盗门、电子对讲门窗断桥铝合金窗细部工程栏杆扶手钢管扶手5防水设计屋面防水等级为级；年限为15年防水层:两层3厚SBS改性沥青防水卷材找平层：30mm厚C20细石砼找平层 找坡层：粉煤灰陶5、粒混凝土找2%坡，最薄处30厚保温层：100厚EPS保温层，分层错缝横铺。6建筑物保温设计1) 屋面保温层为EPS板100厚2） 外墙保温层为EPS板100厚3 结构设计特点 3。1 结构设计概况 序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础，基底标高为5.5m主体结构形式剪力墙结构 2建筑结构安全等级二级结构设计基准期50年3抗震设防烈度七度 抗震等级剪力墙三级4建筑物地基 标准冻深 1。50m 地质土层 基础置于未扰动的圆砾层上 地基承载力Fak不小于250Kpa5防潮层本工程地下室工程的防水等级为二级,地下室所有与防水相关的混凝土构件均应采用防水混凝土，防水混凝土的设计抗渗等级为S666、砌体工程加气砼砌块砌体采用强度等级为A5。0，密度等级为B07级，砌筑用混合砂浆强度等级为M5.0；烧结多孔砖砌体采用强度等级为MU10，砌筑水泥砂浆强度等级为M5.07钢筋砼构件 构件内容筏板暗柱梁板构件参数跨度结构跨度4.2m形状矩形墙下筏板矩形柱连梁平板截面尺寸宽11200mm长37400mm宽同墙宽长向尺寸见设计图纸200180mm 200300mm100mm钢筋HPB235 6、8、10、12、14HRB33512、14HRB400 12、14、16、18、20、22、25CRB550R8、R10砼强度等级 基础顶层基础垫层C10，基础梁 筏板为C30;墙柱：地下层至三层C35，四至7、八层C30,九至顶层C25；梁板:地下层至一层C30，二层至顶层C25。3。2 结构设计特点3。2。1 该工程基础结构设计采用柱下钢筋砼筏板基础，地下室外墙为250厚，基础的模板、钢筋、砼工程量较大，土方的开挖及回填量较大，因此在基础结构施工阶段重点做好垫层、钢筋砼筏板基础、地下室墙梁板的针对性的施工技术措施和施工组织措施，确保基础工程的施工质量和施工进度。3。2。2 本工程主体结构钢筋、模板、砼工程量较大,对工程工期和质量影响大，同时施工季节处于本地区的天气多风、干燥的春夏季;因此在施工过程中我们将重点做好钢筋、模板及砼工程施工方案及细部节点处理，组织好流水施工作业，并充分考虑施工技术间歇时8、间，重点采取有针对性措施预防墙体裂缝和现浇板砼裂缝的产生。4 设备安装、材料说明4。1 给排水及暖通专业概况系统类别设计要求系统做法主材选用给水系统生活给水 给水干管采用热镀锌钢管,丝口连接，户内用PPR管,热熔连接;消防栓管道用用焊接钢管，管径小于100为丝接,大于等于100为箍接丝口连接 热熔连接给水管采用热镀锌钢管消火栓给水 丝接、箍接焊接钢管 排水系统生活污水 直接排入市政排水管网胶口粘接采用UPVC双壁内螺旋排水管雨水 采暖系统地敷设采暖 本工程为地辐射采暖方式，供水温度55，回水温度45。采用焊接螺纹连接采暖管道采用焊接钢管，地辐射采用PEX管4.2 电气专业概况 分部名称安装名称9、设计要求建筑电气分部供电方式本工程采用放射式裕树干式相结合的供电方式，动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电，潜水泵、楼梯走道公共照明及应急照明、电梯等二级负荷双电源互投。消防设备供电回路断路器过负荷仅报警，不动作。导线进户线电缆选用YJVV22-0。6/1KV铠装电力电缆直埋地敷设，电梯及消防动力电力干线采用NH-YJV阻燃型电力电缆在电气竖井内穿明管敷设，住宅干线采用ZRYJV电缆在电气竖井内穿明管敷设至各层电表箱,住宅配电支线采用ZRBV-450/750V型绝缘铜线穿PC管暗敷设；应急电源支线采用NHBV450/750绝缘铜线穿管暗敷设器具安装箱体高度为底边距地1。5m，开关底边10、距地1.4m，距门边0。3m.照明系统本工程照明为单相三线,插座为单相三线供电,所有插座回路均设剩余电流断路保护器，在配电间、楼梯走道、电梯间及前室、主要出入口设置应急照明及疏散照明。本工程所有照明均采用节能灯具.接地系统 本工程采用TNCS接地系统，电源进线在配电间通过总等电位联结板,利用建筑物基础钢筋网做重复接地,从配电箱以后N线、PE线分开。防雷设计本工程防雷等级为三类，设整体综合防雷保护，屋顶设避雷带、避雷网保护以防直击雷，并设置总等电位联结。智能建筑分部网络布线系统 网络线路引自室外数据网络，穿管埋地引至地下室电信间，电信间设配线架,由配线架分别引超五类线沿竖井内线槽至各层信息插座。11、进户干线采用光缆.有线电视 普通电视信号由室外有线电视信号引来，引入端设置过电压保护装置。干线电缆选用SYV75-9由金属线槽沿弱电竖井敷设，支线电缆采用SYV-755在走道弱电线槽内敷设，线槽至终端口采用SC20暗敷,用户出线口暗装，底边距地0。3m安装.二 工程项目目标1 质量目标1。1 合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计(或变更）图纸要求；1.2 分项、分部、单位工程质量按GB503002001质量验收标准达到合格质量，合格率100。其中专项质量达到：1.2。1 所有隐蔽工程为业主及委托的监理单位验收合格;1.2。2 卫生间、屋面及楼面无渗漏；1。2。3 所有的设备安装、调试符合12、有关验收规范;2 安全目标2。1 因工死亡事故、重伤事故为零；2.2 因工轻伤事故控制在5以内；2。3 杜绝重大火灾、重大机械设备和1万元以上经济损失安全事故；2.4 杜绝责任范围内交通死亡事故。2。5 对重大危险源风险等级评价见附录。2.6 现场安全管理依据JGJ5999建筑施工安全检查标准中评分标准的要求，达到师市级文明工地标准在85分以上。3 工期目标3.1 总工期目标xx年3月25日开工，xx年5月20日竣工。其中xx年4月25日完成0。00以下结构工程，xx年9月1日前完成主体结构工程（包括围护结构），xx年5月10日前完成全部抹灰、楼地面、屋面工程，竣工收尾、设备调试10天。3。213、 分段目标控制（工程控制点） 主要施工控制阶段 控制目标基础结构阶段开始日期xx年3月25日完成日期xx年4月25日主体结构工程阶段开始日期xx年4月26日完成日期xx年8月1日装修和设备安装工程阶段开始日期xx年8月2日完成日期xx年11月1日工程收尾竣工验收阶段开始日期xx年11月2日完成日期xx年5月20日三 组织结构及项目管理人员职责、权限1 项目组织机构1.1 该项目本着机构精练高效的原则，为减少中间环节，使各项施工管理工作始终处于受控状态如下图所示：项目经理：寥可技术负责人：葛华兵质检员：包民如资料员：梁海燕保管员：刘国华安全员：路文江预算员:司萍材料员:殷宝峰化验员：毛冬梅施工员14、：周健各施工班组1。1。1 该项目本着机构精练高效的原则，为减少中间环节, 项目领导层负责对工程的领导、决策、指挥、协调、控制等事宜,对工程的进度、质量、成本、安全和文明施工等负领导责任；领导层设项目经理一人，作为企业法人在本工程中的全权代表负责本工程的全面管理工作，全面负责施工生产安排，材料、机械设备及人员调度，各施工专业队、分包单位及对外的生产协调，并负责安全生产、文明施工；设技术负责人一名，负责施工技术、质量、内业资料等方面的管理，并负责各专业施工单位的技术总协调.1.1.2 项目管理层负责对工程的各项计划、目标实施、执行和管理等事宜，对本项目的进度、成本、质量、安全和现场文明负管理责任15、；设置土建施工技术员二人,专业施工员二人,土建及专业质检员各一人,专职安全员二人，保管核算员及试验员各一人。1.1.3 项目作业层负责对工程的具体施工操作，形成以土建施工队为主，专业施工队配合的项目作业层次。2 岗位职责、权限岗位职责及分工职务分管项目主 要 职 责项 目经 理全 面负 责1）是本项目施工生产的指挥者，对本工程的施工质量、施工工期、安全生产、文明施工负直接领导责任,贯彻组织编制本项目的各类生产计划方案2)负责工程各项目标的落实及施工生产、进度的计划、执行；负责现场的安全生产及文明施工管理工作；协调各专业、分包专业的配合工作3）按照工程合同条款的要求，完成各项控制目标 4）负责对16、外联系，对内协调，对工程施工全过程进行有效监控技术 负责人 技术质量资料 1）贯彻执行质量方针、质量计划及“四新技术”的引用推广 2)组织编制施工组织设计、施工方案、技术措施 3）质量预控措施，参加质量事故调查与处理，组织制订纠正和预防措施，加强全过程质量管理,确保项目质量目标实现 4）对本工程各专业、各分包单位进行技术总协调 施工 技术员施工技术1）负责施工组织设计、施工方案、技术措施的落实2）负责施工项目按照施工组织设计、施工方案和技术交底的要求进行施工3）负责施工项目分项工程的“三检制”的落实 4）负责对施工班组的技术交底，并监督其执行落实5）协助轴线、标高的测量和复核工作 6）负责所属17、工作范围内的工程技术资料编制工作 质量 检查员质量1）负责对项目施工过程质量的检查、监督和验收 2)按照分项工程的目标，严把质量关，及时纠正现场违章作业的行为,收集不合格信息3)对进场原材料、构配件进行质量验收4）做好施工项目工程的检验计划及检验批的划分 试验员化验1）负责施工现场原材料检验，各种试验的取样、送样工作 2）做好各类材料的试验记录台帐 3）负责现场计量器具的检定、管理工作安全员安全文明施工设备管理1)负责本项目施工现场的安全施工检查、控制，对各班组组织各级教育，开展各项安全活动2）负责本项目安全技术资料的编制，组织项目的安全教育和安全活动3）对项目现场出现的事故隐患及时采取相应的18、措施 4）做好现场各项文明施工的管理工作 5）负责组织施工现场各类施工机械设备的检查、验收；配合项目经理安排施工机械调配使用资料员(试验员兼）资料收集整理 1）负责项目文件与资料的管理、收集、整编和核查；2）指导工程技术资料编制工作3)负责施工资料的归档工作4）负责各类信息的收集、整理以及传递材料员材料1）负责按照本项目材料采购计划，及时采购2）负责采购产品的验证,填写进货检验记录保管 核算员保管核算1）做好材料进场验收、材料保管、发放、回收 2）负责本工程项目的核算,并做好“层分析、月核算、日控制”3）负责对项目月进度分析，如实反映项目经营情况合同 预算员合同预算1）负责工程的预算、决算及工19、程合同的审定2)负责预、决算的编制3）编制提供材料预算，为预控材料消耗提供依据 4）负责各分包合同、劳务合同的签订、管理四 施工部署1 施工部署及施工顺序安排1。1 施工部署及施工顺序安排的原则1。2 本工程总的施工部署与施工顺序安排1。2.1 根据本工程建设规模、工程特点、工期与质量要求,按本工程施工部署与施工顺序安排的原则，整体工程总的施工顺序是：先基础后结构；先结构后装修；先土建后设备；组织平面分段的流水施工和平面、空间、时间的交叉施工；结构工程分地基与基础与结构主体两个分部验收。 基础施工阶段先施工基础及地下室结构工程部分，地下室内外墙及室外防腐层安排在主体一层施工插入施工（搭设临时外20、架，待回填土时拆除）。1。2.3 主体施工阶段，先施工剪力墙主体结构，填充墙砌体待该层模板拆模后插入施工。主体中间分三次验收，分别为一至六层、六至十一层、十一至十八层,中检后的工程项目进行内装修等项目施工.1.2。4 装修及设备安装阶段,内檐和外檐同时组织施工,内装修工程原则上按楼层组织流水施工，外装修工程按立面组织流水施工。3 施工方案的选择3。1土方工程:xx年3月25日开始施工，xx年4月5日结束，历时10天,4月7日验槽.土方采取反铲挖掘机大开挖地下室土方，局部采用人工开挖及清理的施工方法;机械挖土方全部外运至业主指定地点，人工清挖土方就近置于基槽、坑两侧,基槽、坑回填土采用蛙式打夯机21、和振动式打夯机结合。3.2 钢筋工程：xx年4月10日开始施工，xx年9月1日结束，历时141天.结合本工程施工现场情况，盘元钢筋、条钢采用场内集中加工制作，塔式起重机吊至施工操作面安装的方法;剪力墙钢筋采用绑扎搭接,暗柱采用电渣压力焊;在钢筋的连接加工制作区，暗梁、连梁钢筋采用机械连接；板筋及构造柱小构件钢筋在加工区原则上不设连接头，施工操作区以绑扎搭接为主。梁钢筋应优化配料，合理配置钢筋接头位置，直径16的钢筋采用机械连接；剪力墙竖向钢筋14的钢筋采用电渣压力焊。3.3 模板工程：xx年4月15日开始施工,xx年9月8日结束，历时143天.本工程墙下筏板等均采用木模板；柱、梁选用定型木框竹22、胶合模板体系，剪力墙采用加工成型的木框竹胶合板体系,支撑采用钢管扣件式脚手架（辅以对拉螺杆）加固体系；现浇平板采用竹胶合模板散支散拆竖向可调钢管支撑体系，保证柱、梁及现浇平板的砼观感成型质量达到不抹灰的标准；小构件如构造柱、现浇带等模板采用定型木框竹胶合模板，支撑加固体系以钢管扣件式脚手架为主，辅以对拉螺杆加固.3。4 结构砼工程：xx年4月8日开始施工,xx年9月9日结束，历时151天。本工程剪力墙、暗柱、梁、板均采用商品混泥土，其中十层以下采用汽车砼输送泵泵送至施工操作面，十层以上采用固定式砼牵引泵送至施工操作面的施工方法。墙体小构件(构造柱、现浇带等)采用现场拌制砼，3。5 砌筑工程：x23、x年7月5日开始施工,xx年10月1日结束，历时86天。在剪力墙结构的模板拆除后穿插施工，方向从下向上逐层施工，材料运输使用塔吊及施工电梯。3.6 内抹灰工程：在主体中检完成后进行，从下向上逐层施工，材料运输使用塔吊及施工电梯.xx年8月1日开始施工，xx年10月26 日结束，历时85天。3.7 楼地面工程:在内抹灰完成后进行，从上向下逐层施工，砼、砂浆现场搅拌，材料运输使用塔吊及施工电梯。xx年9月1日开始施工，xx年11月15日结束，历时64天.3。8 门窗安装工程：门窗框于xx年3月20日开始施工，xx年4月20日结束,门窗扇及玻璃安装于xx年4月1日开始施工，xx年4月25日结束。在主24、体中检完成后进行，从上向下逐层施工。3.9 外墙保温工程：xx年4月1日开始施工，xx年5月1日结束,历时30天。按立面依次施工。3。10 涂饰工程：外墙乳胶漆在聚苯板粘贴完成后进行，按立面依次施工，xx年4月15日开始施工,xx年5月15日结束，历时30天；内墙腻子待内抹灰干燥后穿插施工,xx年9月1日开始施工,xx年11月1日结束，历时60天。3。11屋面工程:在主体中检完成后进行，依次施工隔汽层、保温层、找坡层、找平层、防水层。找平层砼使用现场拌制,防水层为SBS改性沥青防水卷材,热熔施工。xx年10月1日开始施工,xx年11月15结束，历时45天;3.12 建筑给水、排水及暖通工程及建25、筑电气工程:预留、预埋工作在主体施工时进行，安装工作于xx年10月1日复工后穿插进行，xx年5月10日结束。五 施工准备工作1 技术准备1。1 各项技术管理制度1.1。1 图纸的熟悉、审查管理制度1。1.1。1 施工图纸管理由项目向建设单位领取各专业施工图纸，项目资料员登记收（发）文台帐，发放给技术负责人手中，施工图纸在使用中加强保管和保护工作。1。1。1.2 施工图纸自审在工程开工前期，由项目技术负责人主持，由项目施工技术人员、公司技术部门有关人员参加，全面熟悉和审查设计图纸。认真核对建筑、结构、设备、电气等专业工程施工图纸的详图，核查有无错、碰、漏等问题,并形成图纸自审记录.1.1.1.326、 四方图纸会审在形成图纸自审的基础上，于工程开工前期由项目技术负责人及时联系业主代表、监理工程师以及设计单位有关人员，由建设单位组织,建设单位、设计单位、监理单位、施工单位共同参加，做好设计交底和四方图纸会审工作；对于设计交底和图纸会审中确定的有关具体事宜形成记录,并由专人整理成图纸会审纪要，四方审核无误后共同会签并加盖公章。1.1。2 技术交底制度1。1。2.1 总则A、技术交底的目的一是使参加施工的人员，明确所担负作业项目的特点及技术要求、工艺流程、质量标准、安全措施,以便更好地组织施工;二是明确交底人和接受交底人间的责任。发生工程事故，若属交底人未进行交底或交底不清，应主要是交底人的责任27、,若属接收交底人未按交底进行施工，应主要是接收交底人的责任.B、技术交底必须在单位工程或分部分项工程施工前进行，并应为施工留出合理的施工准备时间，技术交底不得后补。2 技术交底的内容A、技术交底分单位工程技术交底和分部（分项)工程技术交底两类。B、单位工程技术交底应与施工组织设计交底一并进行。C、分部、分项（工序)工程技术交底的主要内容是：作业条件、施工准备、工艺操作流程、技术要求、安全措施、质量要求、成品保护及需要交底的其他事项。1。1。2。3 工程物资进场管理制度A、工程物资进场后，由材料人员、技术人员对材料的质量保证资料和实物进行检查，检查合格后向监理单位的报验工作,并附以下资料：出厂质28、量证明文件；进场数量清单;进场复试报告或检查记录等。所需资料必须为原件，能够如实反映材料实际情况，如不得不使用复印件时,则必须注明原件存放单位，并加盖原件存放单位公章，同时须复印人签字、复印单位盖章。B、质量检查员组织对进场的工程物资实物和质量保证资料进行抽查。C、工程物资进场后，需根据相关标准、规范以及建设单位、设计单位的要求等,进行检验和试验.对于未经检验和试验的、已经检验和试验但结果未知的、或经检验和试验不合格的工程物资，不得用于工程中。1.1。2。4 工程质量及验收管理制度A、对于工序过程质量管理应严格贯彻、执行工程合同、图纸、国家、地方等有关工程质量、材料、试验的规范、规程及标准，使29、工序过程施工质量达到受控状态。B、工序施工作业前,专业技术人员对参施人员进行书面技术交底，并做好交底记录。D、工序完成后,要及时组织有关人员进行自检和交接检，并填写分项工程质量评定表,确认达到技术质量标准后报质量检查员，由质量检查员进行复核检查.各工序施工应有完善的施工记录和质量记录。C、分项工程在大面积施工前，必须进行样板工程施工。1。1.2.5 分项工程质量验收程序由各专业施工技术员组织各施工作业队进行自检，自检合格后填写隐检、预检记录、分项工程质量评定，报各专业质量检查员；专业质量检查员负责分项工程质量检查，分项工程检查合格后填写分项/分部工程施工报验表，报监理工程师验收；监理验收合格后30、，签认资料,由专业质量检查员负责通知施工作业队,进行下一道工序的施工。1.1。2。6 分部工程质量检查及报监理验收工作程序分部工程施工完毕后，进行工程调试、施工试验，作业队进行自检，合格后报质量检查组，在项目技术负责人组织下，进行分部工程质量评定、资料汇总，质量检查组进行核定，按照监理规程有关规定，报监理工程师及有关单位验收.监理工程师验收合格，签认分项分部工程施工报验表，工程进入下道工序施工。7 单位工程验收（竣工验收）A、单位工程完成后，施工单位首先要依据质量标准、设计图纸组织有关人员进行自检，并对检查结果进行评定,符合要求后向建设单位提交工程验收报告和完整的施工质量保证资料，并请建设单位31、组织验收。B、建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工单位（含分包单位）、设计单位、监理单位等项目负责人进行单位工程验收.C、单位工程质量验收合格后，施工单位协助建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关竣工备案类文件，报建设行政管理部门备案。1。1。3 施工技术资料管理制度A、施工资料的管理工作，实行技术负责人负责制，项目技术负责人负责本工程资料的全过程管理工作；建立健全施工资料管理岗位责任制，配备专（兼）职资料员，负责施工资料的收集、整理和审核管理工作.B、工程项目的资料员要了解施工进度中发生的文件资料,及时跟踪收集催办,不得造成资料拖延、不齐等现象。施工资料要随32、结构工程施工进度随发生、随整理,按分部分项工程，分专业项目类别及其发生的时间归类整理，按序排列，每一份资料都要有目录，从一开始就放入空白目录,并增加一份盒内总目录，来一份材料,分目录增加一条，并标明页码。目录应清晰,所附文件资料层次清楚有序,分类装订整洁，立卷存档保管，每填写完一页便打印一页，替换手写目录，以便查阅。1.1.4 技术复核和技术责任制度1。1.4.1项目技术负责人在项目开工前,编制该项目的技术复核计划，根据此计划的需复核的内容，在工程项目实施期间由项目技术负责人组织施工技术员及质量检查员进行技术复核及质量检查。1。1.4。2对于实施四新技术的分项工程，由公司技术部门组织项目技术负33、责人、质检员、施工技术员和操作班组进行技术复核。1.1。4。3 项目技术负责人应指导、督促项目的技术复核,事前明确应注意事项及检查的方式方法，事后要跟踪检查。1。1。5 技术责任制度1。1。5.1技术负责人：组织项目施工技术人员编制、执行施工组织设计、施工方案、技术措施，推广、引进四新技术。对工程施工负第一技术责任.1。1.5.2 施工技术员：负责组织实施技术交底工作，施工组织设计、施工方案、技术措施的落实,并负责施工测量工作.对工程的施工负有重要责任。1。1.5.3质检员:对整个工程全过程的施工质量与技术交底的符合性进行控制，对工程施工负有一定责任。1。1.5。4 化验员：负责原材料、试件取34、样、制作、送检，对送检试验设备进行有效控制.对工程的施工负有一定责任.1.2 各项技术工作计划1。2。1 施工方案编制计划施工方案编制计划序号计划编制方案名称编制时间 编制负责人 审 批1施工测量方案xx。3项目技术负责人公司技术部门2土方工程施工方案 xx。3项目技术负责人公司技术部门3钢筋施工方案xx.4项目技术负责人公司技术部门4混凝土施工方案xx。4项目技术负责人公司技术部门5模板施工方案xx.4项目技术负责人公司技术部门6砌体施工方案xx。6项目技术负责人公司技术部门7抹灰施工方案xx.8项目技术负责人公司技术部门8外墙保温施工方案xx.3项目技术负责人公司技术部门9内外墙涂料施工方35、案 xx。3项目技术负责人公司技术部门10楼地面施工方案 xx。7项目技术负责人公司技术部门11屋面施工方案xx.7项目技术负责人公司技术部门12门窗施工方案xx。11项目技术负责人公司技术部门13脚手架施工方案xx.4项目技术负责人公司技术部门14水暖卫专业施工方案 xx。4项目技术负责人公司技术部门15电气专业施工方案 xx.4项目专业负责人公司技术部门1。2.2 施工测量、计量器具配置计划1.2。2。1测量器具配置计划序号 名 称 规格、型号数量单位 用 途备注1全站仪 DTM120N 1台测量放线工程开工即组织进场 3自动安平水准仪DZS31 2台抄 平4水准标尺5m 1根标高测量5钢36、尺 50m1把测 量6钢尺 5m 5把测 量7工程检测尺 JZC-2/2m2把检 查8塞尺2把检 查1.2.2.2 试验器具配置计划序号 名 称规格、型号数量单位用途备注1砼抗压试模1501501506组试验工程开工即组织进场 2砂浆试模 7.077.077。074组试验4坍落度筒 1个试验6台 秤 TGT-10001台计量2 现场准备2。1 劳动力组织2。1。1 劳动力选择2。1。1。1根据以往施工类似工程的管理经验，我们将选择与本企业有着中长期合作基础,有过类似工程施工经历、施工素质高、人员配备充足、相对稳定的劳务公司,并及早与已选定的劳务公司签定劳务合同。2。1.1。2土建施工队在结构施37、工阶段分别设置土建班组、木工班组、钢筋班组、架子班组各两个班组；在装修阶段，砖瓦工及砼工通过变换工种为抹灰工，并引进两个涂料班、装修班等装修工种。2。1。1.3本工程专业施工队从本公司的水电专业安装公司择优选择参加过类似建筑水、电专业安装，并有类似工程建设经验、专业水平高的技术工人组成；专业施工队配置两个施工班组，分别负责水暖专业、电气专业的施工作业任务。2。1。2 劳动力进场组织2。1.2.1 根据工程工期要求和工期进度安排,在xx年3月25日前土建班、钢筋班、木工班全部进场开始正式施工。2.1。2。2由于工程在基础、主体结构期间专业工程仅涉及预留和预埋工作,因此专业班组在工程基础、主体阶段38、仅配备部分劳动力进行专业预留预埋的配合工作,在进入装修和设备安装阶段后,组织大量的专业安装施工劳动力进场。2.2 物资组织2。2。1 材料组织2。2.1.1 在项目施工的各阶段，由项目经理组织项目材料员及预算员根据单位工程需用量及进场计划、生产进度、施工预算、现场条件,向物资供应商提出阶段性（月）需用及进场计划，以确保工程材料及时供应并确保满足连续施工的需要。2.2。1。2 现场构配件加工订货，由项目技术负责人组织项目技术员及预算员根据现场实际施工进度和施工图预算提前编制构配件加工订货计划，计划提供的时间必须留有材料加工制作的时间,由材料员负责组织按计划时间进场。.3 周转材料的组织，由技术负39、责人组织技术员及材料员在项目施工前和施工的各个阶段，根据施工组织设计编制周转材料、工具租赁计划，并由材料员按计划时间组织材料进、出场。2.3 施工机具组织2。3.1 施工机具组织2.3.1.1本施工项目所需大、中型施工机具由设备管理员根据施工组织设计中施工机械需用量编制施工机具需用及进场计划,并于开工前向企业机械设备管理部门报批。2。3.1。2本施工项目所需大、中型施工机具均由企业机械设备租赁部门从企业自有机械设备中调配，并签订机械设备租赁合同;由项目设备管理员，按需用量进场计划组织机械设备的进、出场，确保满足各施工阶段的施工需要。2。3.1.3施工项目所需小型施工机具，根据项目施工需求，由项40、目经理和材料员编制小型设备采购计划，经公司机械设备主管部门审批，由项目材料员在企业合格物资供方名录的市场上自行选购。2.4 施工道路及场地做好现场三通一平，按施工现场平面布置图设置围墙,进行美化和宣传装饰，做好相邻建筑物、道路等安全防护工作。2。4.2 根据施工现场平面布置图和临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作,修建并硬化场地临时道路等安全防护工作。2。5 施工现场临时用水根据本工程项目的规模，特点及生产性设施设置与施工安排，并结合消防要求,计算并确定临时用水参数。现场临时用水布置见临时用水平面布置图。本工程基础、主体墙梁板砼计划采用商品砼，因此现场用水量高峰期在主体砼41、养护、墙体砌筑阶段的施工用水量；用水量计算如下：2.5。1 现场施工用水量q1K1 Q1N1K2/(83600）式中K1 未预计的施工用水系数：取1。10；Q1每日养护混凝土工程量：按300m3计算；每日砌筑工程量：按70m3计算；N1- 施工用水定额：混凝土养护按300L/m3计算,砌筑工程用水按100 L/m3计算;K2 用水不均匀系数：取1.5;总用水量 Q= q1 q11.10（30030070100)1。5/（83600）5.05（L/S)管径的选择及水泵的设计A、进水管：d4Q/(v1000）45.05(3。141。61000)=0。32m考虑消防用水，进水管管径选择DN80钢管；42、B、各给水回路计算a、搅拌机：按1.5(L/S)计算，d=41。5/（3.141。61000）0.035m故给水回路水平管及立管管径选择DN40钢管；b、一六层（养护用水）共三条,每条按0.7（L/S）计算，d=40。8/（3。141.61000）0.023m故给水回路水平管及立管管径选择DN25钢管c、六十八层（养护用水)建筑总高度54。45-17。4=37。05m，共三条，每条按1(L/S）计算，d=41/(3。141。61000）0。028m故给水回路水平管及立管管径选择DN32钢管,故给水系统须设置场程为50m的水泵。C、各楼层水平支管:考虑各楼层的现场施工用水的特点，选择内径为20的43、橡胶软管.2。6 施工临时用电 本工程施工现场临时用电分五路动力、两路照明分别控制现场用电。现场设置总配电箱1台，动力分箱5台，动力开关箱14台,照明分箱5台,配电室位置及临时用电线路布置见施工现场平面图.2.6。1 现场用电分配表序号回 路用电范围用电量(kw)分箱数 （台)1第一动力回路塔吊40KW12第二动力回路施工电梯11KW13第三动力回路搅拌机、圆锯机17。5KW14第四动力回路钢筋加工机械12。7KW15第五动力回路塔机照明、移动箱31KVA16第六照明回路钢筋场地照明3KW17第七照明回路楼层移动照明5KW18第八照明回路搅拌区照明3KW19第九照明回路办公区照明2KW110第44、十照明回路木工场地照明3KW1合 计128.2KW102.6。2 确定临时用电参数。根据工程规模、机械设备的配备和使用情况，确定施工不同时期的主要用电量，尤其是高峰期的用电量，以此来确定用电参数。施工用电计算及导线的选择详见临时用电施工方案.2.6。3 履行报批手续。我单位在布置临时用电前，将现场用电量报给供电公司,提出用电申请,在缴纳有关费用后，经供电公司批准，由供电公司负责安装变压器及供电网接入施工现场的供电线路。2。6.4 临时低压电路敷设及配电箱的安装。用于施工现场临时用电的低压电路电缆及配电箱，应充分考虑其容量和安全性。低压电路的走向可选择受施工影响小和相对安全的地段采用直埋方式敷设45、.在穿过上部有重载的地段时，加钢管套管予以保护。3 施工现场平面布置3。1 施工主要设备的选用与配置3。1.1 垂直运输机械设备选用与配置依据建筑物的平面形状和施工现场四周场地条件，并结合本工程施工特点配置选择和布置垂直运输机械。3.1.1。1 塔式起重机的选用与布置根据本标段的平面形状及分区段施工情况，并结合施工部署的安排，在基础及主体结构施工阶段，计划在建筑北侧13-15轴距A轴6.50m处设置一台QTZ60塔机，分别覆盖6#楼施工现场各区段范围内的砼搅拌场地、钢筋及木工加工制作堆场等,充分满足工程施工的需要。3。1。1。2施工电梯的选用与布置A、施工电梯的选用根据工程施工进度要求，结合施46、工部署的安排，考虑到经济合理等因素，本工程主体及装修施工阶段，选择一台施工电梯；分别用于10#楼主体阶段砌块、砂浆、零星砼的垂直运输及装修施工阶段各种装修材料及水暖、电气等专业设备的垂直运输，基本可满足工程分段、分层连续施工的需求.B、施工电梯的布置根据现场的实际情况，综合考虑现场条件，在南侧89轴位置布置一台施工电梯地上及楼层内的水平运输由手推车配合完成。3。1.2 砼施工设备选用与配置3.1。2。1 砼汽车输送泵的选用与布置本工程剪力墙、梁、板等混凝土均采用预拌砼,主体110层采用汽车泵，1018层采用牵引泵，布置位置具体见施工现场平面布置图。3。1。2。2 砼（砂浆） 搅拌机本工程计划设47、置一个搅拌站，搅拌站配置1台JZC350型自落式搅拌机,均分别用于结构施工阶段零星砼、砌筑砂浆以及装修阶段抹灰砂浆、地面垫层等的搅拌，可基本保证混凝土连续施工及分段、分层施工的需求。3。1.3 钢筋、木工加工设备的选用与配置3.1。3。1木工加工设备配备配置木工圆盘锯1台，以保证木工加工量的需要。3。1.3。2钢筋加工制作设备按钢筋加工场地分别各配置1台钢筋下料机、2台弯曲机、1台调直机、1台砂轮切割机、1台交流电焊机。3。2 施工设备的使用与管理3。2.1 施工设备的使用3.2。1.1 施工设备使用应贯彻“管用结合,人机固定”的使用原则，按机械设备性能合理安排，充分发挥机械设备的效能。3.248、。1。2 要求操作人员必须遵守安全操作规程，积极为工程施工服务。施工设备操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得相关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可上岗操作；实行岗位责任制，进行考核；本工程需要持证上岗的施工设备包括：龙门架、搅拌机、电焊机、机械连接设备。3。2.1。3 凡执行操作证的机械设备须严格执行定机、定人及定岗位责任的“三定制度；机械设备操作手应做到“四懂四会”，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会检查、会排除故障；熟练掌握操作技术，严格遵守操作规程。3。2.2 施工设备的管理3.2。2.1项目经理、设备管理员应根据工程需要和实际可能，经济合理的调配机械设备。349、.2.2。2 项目经理应安排好机械施工计划，充分考虑机械设备的维修时间，合理组织实施和调配。 3.2.2.3本项目设置兼职施工机械设备管理员，负责施工设备验收、使用、保养、维修、检查等日常管理工作,配合项目经理进行机械设备的调配、协调工作。3。2。2。4机械设备管理员负责为施工机械创造良好的现场环境,如交通、照明设施，施工平面布置要适合机械作业要求。3。2.2.5加强机械设备安全作业，作业前设备管理员须向操作人员进行安全操作交底，严禁违章作业和机械带病作业。3.2.2.6实行单机或机组核算，以加强班组核算，按标准进行考核和奖罚。3。2。2。7坚持机械设备定期检查评比和红旗设备、红旗设备操作手竞50、赛评比活动，发现问题及时纠正和解决,保障施工设备的正确使用及安全运行。3.2。2。8设备管理员应建立机械设备管理档案。六 分部工程施工方案2 分项工程施工方案2.1 工程测量方案2。1.1 施工测量的原则:遵循先整体后局部、以高精度控制低精度的原则；遵循一切定位、放线工作必须先自检后复核的原则。2。1.2 建筑物的测量控制流程图依据定位放线图编制施工方案建筑物定位角桩0.000标高测定监理现场验收建筑物主轴线桩测定基础结构轴线标高测定监理单位验收主体结构各层轴线标高测定监理单位验收装修阶段各层轴线标高测定监理单位验收竣工测量监理单位验收2。1.3 建筑物的定位测量由北泉规划部门提供的主控定位桩51、,利用全站仪测设建筑物的四个定位角桩；并将控制轴线引至基坑外8m控制桩上，做上醒目标志。 2。1。4 建筑物轴线控制测量2.1。4。1 基础阶段基础阶段轴线控制采用外控法，即利用基坑周边设置的轴线控制桩对建筑物轴线进行控制。在基础施工阶段，由于基坑开挖、清槽、基础验槽、垫层基等施工需多次进行施测，因此为保证每次测量的精确度，其主轴线采用经纬仪利用主轴线桩进行投测，其它轴线利用轴线加密桩进行投测，辅以钢尺量测投测到基础工作面上，并经校验后方可施工。2.1。4.2 主体阶段主体施工阶段轴线控制采用内控法。在127轴间、AE轴间首层四角楼板上，有利于拉设通线和架设经纬仪的平行于纵、横轴线的十交叉点的52、板面上埋设22圆钢，用经纬仪将十字交叉点引测到圆钢顶上，并用钢锯锯成凹槽，作为基准点,将十字线用墨线弹在楼板上作为基准线并加以保护.在基准点垂直向上各结构层板上留设200x200MM引测方孔,在引测孔上放上300x300MM的刻有十字线的有机玻璃板靶标,将竖向测量经纬仪安置于基准点上并调平对中后，向上进行垂直投点，上面用调节靶标平面位置的方法与仪器对中，对中后楼面上依据靶标弹出十字线（此种方法叫天顶法,也可采用俯视法：将仪器安置于楼面引测孔上，从上往下对点引测)，一点的轴线引测初步结束.轴线控制采用控制网格形式，根据控制网定出各墙柱平面位置，轴线控制点引测完后，可用大线锤（1015Kg）校核。53、2。1。4.3 装修及设备安装阶段A、在内装修阶段，抹灰前应检查该层的轴线和房间是否方正，若出现偏差,应找出其房间中间的十字控制线,并据此对墙面进行贴饼，确保各房间在墙砖镶贴、板块楼面施工及吊顶安装时的方正和设备安装位置的准确。B、在外装修阶段,重点做好外墙立面变化和不同饰面材料之间放线工作,保证各饰面材料之间的相互位置关系。C、专业设备、管道安装应根据墙体的位置，做好管道、设备的正确定位，即保证管件上、下层的串线,同时保证与墙体位置的关系符合要求。2.1。5。1 建筑物0。00m标高基准点引测根据业主提供的高程测量基准点，采用水准仪将本工程的相对标高0。00m引测至建筑物四角定位桩龙门墙上，54、并做好标识,做为每段、层施工及校验的依据.2.1。5。2 基础阶段标高测量控制基础垫层、基础筏板砼施工前,根据0.00m线，将换算后的相对标高引测至模板侧壁上，作为控制垫层砼顶标高的依据；地下室梁、板、墙模板施工前,将标高引测至支撑钢管立杆上，作为控制其模板标高的依据；模板支设完毕后将标高引测至其模板上，作为控制砼顶标高的依据；2.1。5.3 主体阶段标高的控制A、各段基础结构施工完毕后，将0.00m引测到一层建筑四大角上，并以此为依据将500mm线抄测到所有一层外墙面上,复测合格后用红色油漆作标识，作为向上传递标高的基准点。B、在结构施工测量中,按装饰工程要求将装饰施工所需的控制点和线引测在55、各柱、墙面上,作为装饰工程施工的控制依据。2.2 土方工程施工方案2.2.1 土方开挖本工程筏板基础底标高为-6。7m。 2。2.1。1 土方开挖施工段划分及施工流向根据平面设计的特点及施工部署安排，本工程土方分两次进行开挖，第一次机械大开挖至-3.5米，并水平退让1.2米。（自然地面平均标高0.7米),第二次人工清槽至6。8米（垫层底标高）.机械开挖放坡系数为1:0.75 ，开挖均采用一台WY420型反铲挖掘机由东向西进行土方开挖，配12辆自卸车进行土方的运输。2.2.1。2 土方的运输及堆放根据现场的实际情况以及考虑土方平衡，机械开挖的土方部分全部外运至10公里外.（以业主、监理、施工单位56、实测为准)。2.2.1.3 土方开挖施工要点A、复核现场土方开挖边线、坡度是否满足现场施工要求,对不满足要求处先进行处理。B、对现场土方开挖标高进行复核，二次人工开挖筏板基础至6。8m，严禁扰动基底土。C、土方开挖时做好机械行走路线及土方开挖流向管理控制。D、在机械开挖时,设测量人员专门负责，随时用水准仪跟踪测量开挖的标高,避免超挖或扰动基底土层。2。2。2 土方回填2。2。2.1 土方回填施工部署室内基坑土方回填安排在独立基础分段完成后及时进行回填,室外基槽土方回填安排在外墙挡土墙竖向防腐层分段完成后及时进行回填。2.2。2.2 回填土料及打夯机械的选择根据本工程的设计要求，回填土料采用无侵57、蚀性及透水性强的素土进行回填;基坑、基槽的土方回填夯实采用打夯机和人工夯实相结合。2。2。3 回填土施工要点对基槽（坑）应分层回填，每层回填土必须夯填密实且验收合格后方可进行上层回填;土方回填密实度不小于0.95。2。2.3.1 基槽（坑）回填土A、对基槽（坑）应分层回填，采用蛙式打夯机和振动式打夯机相结合分层填实的方法。B、基槽（坑）回填时，相对两侧或四周应同时进行，基础两侧回填时标高不可相差太多.2。2。3.2 室内房心回填土A、室内房心回填土采用蛙式打夯机夯实，回填时必须严格分层进行，每层虚铺厚度严格按试验确定的厚度控制.B、对机械夯实不到位的部位(墙边、四角）要进行人工夯实，以免漏夯或58、不密实而造成土方下沉。C、严禁使用水浇使回填土下沉的“水夯法。D、同一基槽或同一室内不能同时回填时，回填部分与相邻部分应留成斜槎，并确保此部分回填土的质量，并与下次回填进行接槎.2。2.4 质量标准2.2.4。1 基底土质应符合设计要求，严禁扰动基底原状戈壁层。2.2。4。2 回填土内不能有碎砖、杂草、树根、垃圾和有机杂物等，戈壁土内不得含有直径大于150mm的卵石。2.2。4。3 回填土必须符合设计和施工规范的规定。2.3 钢筋工程本工程钢筋采用热轧HPB235和热轧HRB335、HRB400级钢筋，钢筋加工制作量及现场安装工程量较大；根据施工部署的安排及现场施工条件，盘元钢筋采用场内集中加59、工制作，条钢采用场内集中加工制作,以塔式起重机吊运至施工作业面进行安装的施工方法。2.3。1 原材料2。3.1.1 钢筋的采购A、按本项目材料的供应方式、供货渠道及材料组织的要求执行。B、钢筋进料时应根据施工技术员提供的需用量,由材料员组织钢筋分批进场，并且钢筋的贮备满足钢筋工程连续施工的需要.2。3.1.2 钢筋进场检验及验收钢筋进入现场后按批进行验收，每一验收批由同牌号、同规格的钢筋组成，重量不超过60t，检查分三步进行:2.3。2 钢筋的加工本工程钢筋全部在现场钢筋加工制作区进行集中加工制作成型.2.3。3 钢筋连接2.3。3。1 钢筋连接方式的选择本工程在钢筋加工制作场地采用以焊接和机60、械连接为主;各部位钢筋连接方法见下表:构件部位主筋级别、直径钢筋接长的方法筏板钢筋18、20、22、25直径16采用机械连接,12采用绑扎搭接剪力墙钢筋8（一层以上）、12（地下室）绑扎搭接暗柱钢筋12、14、20直径14采用电渣压力焊；12采用绑扎搭接梁钢筋16、18均采用机械连接现浇板钢筋R7、8、9、10绑扎搭接GZ、QL等小构件8、10、12绑扎搭接；与柱、梁等预留插筋的连接采用焊接2.3.3.2 钢筋连接位置的设置A、本工程墙下基础钢筋的接头，应设置在受力较小的位置,避开暗柱放大脚处设置接头。受力钢筋之间的接头位置应相互错开，任一接头中心之间的长度为钢筋直径的35倍的区段范围内,有接61、头的受力钢筋的截面面积不得超过受力钢筋的总截面面积的50。B、暗柱钢筋在基础部位不设接头而一次下料至一层500mm以上，在各楼面上的接头位置应符合设计要求。C、梁受力钢筋的接头位置应符合下列要求：梁上部受力钢筋接头设在跨中1/3Ln范围内，底部受力钢筋接头设在距支座1/3Ln范围内，详见下附图。D、连续梁下部钢筋应在支座处搭接，上部钢筋应在跨中搭接.E、剪力墙钢筋在混凝土面上的插筋,及在各楼面上进行墙钢筋绑扎搭接时，其接头位置应符合设计要求。详见附图：F、板钢筋的连接a、板钢筋原则上不设置接头，特殊情况时，采用绑扎搭接。b、同一纵向受力钢筋不得设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距62、离不应小于钢筋直径的10倍。c、板钢筋（底筋）接头位置设置在距支座的L/3范围内，板负筋原则上不设置接头。d、设置在同一构件内钢筋接头位置要错开,焊接或绑扎连接时，同一截面的钢筋接头截面积不得超过同一截面钢筋截面面积的50。G、构造柱钢筋的连接采用绑扎搭接，其搭接长度为50d。H、剪力墙、暗柱与后砌填充墙拉结：按加气混凝土块的模数，每层加气块设26拉结筋，（设计竖向500设26拉结筋）,在剪力墙、暗柱上采用植筋的方法埋设拉结筋，以保证拉接筋与剪力墙、暗柱可靠连接,圈梁与剪力墙、暗柱，构造柱顶部与梁板的拉接均采用植筋的方法。2.3。3.3 钢筋的连接A、电渣压力焊，直径14的暗柱钢筋采用电渣压力63、焊，施工方法详见本设计7.2。1。2。3.4 钢筋的安装本工程钢筋主要由塔式起重机垂直运输至施工操作面进行现场绑扎成型的安装方法，对于GZ、QL等小构件可采用绑扎成型的骨架由龙门架运输至施工作业面进行安装的施工方法。2.3。4.1 各类砼构件钢筋的安装方法A、对于条基、暗柱、剪力墙、梁、现浇板等钢筋均采用现场绑扎成型的安装方法。B、对于构造柱、过梁采用绑扎成型的骨架进行整体安装、固定的方法。2.3。4。2 钢筋保护层的厚度应符合设计图纸及规范要求。A、暗柱钢筋保护层采用塑料环卡卡在柱四角竖筋外皮上，每间隔1000mm设置一道。B、梁钢筋保护层采用塑料垫块,每间隔1000mm设置一道，每道设六块64、。C、板钢筋保护层采用H型塑料垫块，塑料垫块厚度等于保护层厚度，按每1000mm梅花型摆放钢筋保护层。2。3。4.3 墙下基础钢筋的安装：工艺流程:绑扎底层钢筋绑扎上层钢筋墙、柱插筋。A、绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标记线和钢筋的位置线,同时弹好基础柱、挡墙的位置线，并摆放下层钢筋。B、基础底板钢筋采用双层钢筋，按弹出的钢筋位置线,先绑扎下层钢筋,钢筋分段连接，分段绑扎。绑扎钢筋时纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。绑完下层底板钢筋后，底板钢筋的保护层垫好,且验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎；底板的上下层钢筋之间采用12钢筋制成的马凳作支撑，支撑间65、距2m，呈梅花型布置。2。3.4.4 暗柱钢筋安装的注意事项工艺流程:套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋(拉筋)布置卡位钢筋及保护层A、套柱箍筋:按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量.先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋.B、竖向钢筋接长:柱钢筋采用绑扎搭接(直径16）、电渣压力焊（直径16)接头，位置按图纸及规范要求,连接时设专人负责，由专业操作人员连接；纵向筋连接接头相互错开的位置符合柱钢筋接头位置的要求。C、划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按设计图纸要求用粉笔画箍筋间距线.D、绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢,箍筋平直部分与竖向66、钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢。E、柱筋保护层按设计要求30mm，采用塑料环卡作为保护层。F、为保证柱截面尺寸,柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋，防止柱主筋偏位.G、为避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染，在混凝土浇筑前用PVC塑料套管将其套上保护.2。3.4。5 剪力墙钢筋安装注意事项：工艺流程：立竖筋及竖向钢筋定位架绑扎横竖筋横、竖钢筋定位。A、立竖向钢筋及竖向钢筋定位架:先将竖筋及竖向钢筋定位架与下层伸出的搭接筋绑扎定位。根据竖向钢筋定位架对其余的纵、横筋进行绑扎,确保剪力墙钢筋位置的正确性。（a为墙水平筋间距、h为墙混凝土保护层、67、L为墙竖向筋接头错开距离）。基础处剪力墙钢筋采用25钢筋定位架定位,搭设脚手架固定定位架.B、墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜,水平筋接头应错开，一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接,然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。C、钢筋有180弯钩时，弯钩应朝向混凝土内,绑扎丝朝向混凝土之内。D、剪力墙水平钢筋在“丁”字节点及转角的绑扎锚固见附图：E、下层墙的竖向钢筋露出楼面部分，用水平定位钢筋定位准确，以利上层墙的钢筋搭接，当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的露出部分必须在绑扎钢筋之前，先行定位准确。F、剪力墙钢筋保护层厚度15（一般房间)、25（68、卫生间、盥洗间），保护层厚度控制采用绑扎1:3水泥砂浆垫块控制，每平方米绑扎3个。2。3。4。6梁钢筋的安装注意事项:工艺流程：画梁箍筋间距放梁箍筋穿梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定穿主梁上层钢筋放置保护层垫块，主次梁同时进行.A、梁的纵向主筋均采用机械连接，按照图纸要求先放纵筋再套入外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应绑扎。B、梁受力钢筋为双排或多排时，钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋.C、采用塑料垫块做为保护层,当梁筋绑好后,立即放置塑料垫块于梁纵向受力钢筋下，间距1000mm。D、本工程主、次梁相交处钢筋较密集，施工前必须先放出大样，确定好每根钢69、筋的位置，确保梁、柱钢筋位置的正确性；主、次梁交接处，次梁钢筋在上,主梁钢筋在下.E、梁纵向钢筋在中间层端节点、中间节点或中间支座范围内的锚固与搭接，详见附图：2。3。4.7 现浇板钢筋绑扎注意事项:工艺流程：清理模板杂物模板上划间距线绑板下层受力筋绑负弯矩钢筋放置马凳筋及垫块.A、绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清干净，用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置，用墨线弹出控制线。B、按弹好的钢筋间距线,先放受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等，同时配合安装并固定.待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，方可绑扎负弯矩钢筋.C、板钢筋网的绑扎施工时，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋70、相互交叉处绑扎牢固，相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎。下层180弯钩的钢筋弯钩向上,上层钢筋90弯钩朝下布置。D、板钢筋保护层厚度15(一般房间）、25（卫生间、盥洗间），底筋保护层厚度控制采用绑扎1：3水泥砂浆垫块控制,每平方米绑扎3个，负筋保护层厚度控制采用绑扎6钢筋马凳控制，每平方米绑扎3个。2。4 模板工程施工方案（具体内容详见模板专项施工方案）2。4.1剪力墙及梁板的混凝土构件外观质量要求达到不抹灰的标准，故采用木框胶合模板拼装钢管扣件加固。2。4。2为加快模板周转，保证施工进度，模板的支撑采用早拆体系，及对跨度大于6M的梁在中部设置独立支撑,以使在满足设计及施工规范的条件下早拆模。71、2.4。3胶合模板采用12mm厚胶合模板。剪力墙内龙骨为2483钢管，外龙骨为483钢管；梁龙骨采用5080方木，板模板次龙骨为50100方木，主龙骨采用100100方木，次龙骨净距小于等于200mm。 2。4。4配模数量应按最大同时使用量考虑，胶合模板约为7000。2.5 砼工程根据结构工程的概况，砼工程具有现浇量大、强度等级高、品种多、对砼性能有特殊要求等特点，结合施工现场场地狭小,现场拌制砼很难满足大体量砼连续施工的要求及环境保护的因素,因此施工时大量的现浇剪力墙、暗柱、梁、板及剪力墙砼等均采用商品砼，其中19层施工采用砼汽车输送泵、918层采用固定式砼拖泵做为砼垂直、水平运输工具的施工72、方法;QL、GL、GZ等零星砼采取现场拌制，由施工电梯做为垂直运输工具的施工方法。2.5。1 配合比设计。1 剪力墙、暗柱、梁、板砼配合比设计本工程主体剪力墙、暗柱、梁、板砼强度等级为C30,采用商品砼。2.5。1。2 小构件（GZ、QL、GL、现浇带）砼配合比的设计本工程砌体中小构件(GZ、QL、GL、现浇带）砼设计为C20，施工采用现场拌制施工电梯运输的施工方法,为保证砼的施工质量和操作方便，重点做好砼配合比工作性设计。2.5。2 砼拌制和运送2.5.2.1 预拌砼的拌制、运输根据施工进度的需要，编制预拌砼供应计划，在施工过程中，加强通迅联络和调度，确保连续均匀供给砼，避免砼坍落度损失过大73、，影响砼的泵送。2.5。3。1 施工准备A、现场材料、机具准备：a、预拌砼浇筑前预先与砼搅拌站办理预拌砼委托申请单.b、浇筑砼用机械设备、振捣设备及其电线、电路试运转正常。c、浇筑砼的临时操作平台及防护措施均已防护到位，其它隐蔽验收检查手续均已完成.d、根据工程特点及季节施工特点及时了解天气变化情况，准备相关材料，如塑料布、彩条布等，并提前与水、电部门联系,防止水、电供应中断。1）底层的垂直向上弯管,采用角钢予埋在砼中固定。B、技术准备a、浇筑砼的施工方案已编制并经审批完毕，项目技术负责人对现场进行交底，重点明确浇筑方向、顺序、施工缝位置的留设及土建工长注意事项.b、对现场操作工人以书面技术交74、底形式及相关注意事项进行现场交底。c、所有泵送砼，均由施工单位向预拌砼生产厂提供技术要求，生产厂方根据技术要求和水泥、砂、石、掺合料及外加剂情况出具配合比及砼强度试验结果,经施工单位、监理单位认可后方可生产供应.d、各专业工程的隐蔽验收1）模板与支撑的检查，主要检查模板的位置、标高、截面尺寸及垂直度是否正确，接缝是否严密，予埋、予留部分的位置、尺寸、数量、规格是否符合设计要求，支撑是否牢固，同时应将模板内的木屑、杂物清理干净。2）钢筋检查：主要检查钢筋是否符合设计要求，钢筋上油污清除干净，检查钢筋的保护层是否垫好，并提前浇水湿润模板。3)其它专业工程隐蔽检查：主要核对水、电、暖及消防等专业工种75、的预埋套管及管线是否已设置，是否符合设计要求，并验收合格。2.5.3.2 砼的浇筑A、砼浇筑前,组织项目管理人员向操作班组进行技术、质量交底,使其对浇筑方案、质量要求、关键部位等的施工做到心中有数。B、专人负责看钢筋和模板,发现模板、钢筋、埋件、留洞位置有变形、移位及破坏情况应立即进行整修.C、安排专人负责操作振动棒,1台泵车必须设3个振动棒，1个备用，振动时特别对砼流淌成的坡顶和坡脚位置进行重点振捣。D、砼泵送施工时，应采取有效可靠的联络信号,并应统一指挥和调度,保证顺利施工。E、砼泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过砼从搅拌至浇筑完毕所允许的初凝时间。F、泵送砼时,如输送管内吸76、入了空气，应立即反泵吸出砼至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。G、砼泵送过程中，不得把拆下的输送管内的砼撒落在未浇筑的地方。H、砼泵送结束前，应准确计算所需砼数量，并及时通知砼搅拌站，泵送结束后，应将砼泵和输送管清理干净。I、砼浇筑时,为防止离析，泵管口与浇筑面距离控制在1m以内。J、严格控制板面标高,认真做好平板表面砼的浇筑,用刮尺刮平、收水后用铁滚筒来回滚压，然后用木抹子抹平压实，砼初凝前再用木抹子对表面进行搓平，以闭合砼表面的收缩裂缝。2。5。3.3 各部位砼的浇筑要点A、基础构件砼的浇筑与振捣a、垫层砼的浇筑与振捣本工程基础垫层按施工段划分的位置进行分段连续浇筑；垫层砼浇筑采用汽车泵送77、预拌砼.1)基槽验收合格后，根据砼垫层顶面的标高在两侧模板上弹出标高控制线,作为控制垫层顶标高及平整度的依据。2）垫层砼浇筑时按标高控制线及拉水平标高小线为准检查平整度，高的铲掉，低的补平,及时用平板振动器振动密实，并用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子收光。3)垫层砼浇筑完成后，及时在已浇筑砼表面覆盖一层塑料布，待砼强度达到1。20MPa后方可进行下道工序施工。b、基础砼的施工1）基础浇筑方向由东向西，循序向前浇筑；筏板 地梁砼采用“分层浇筑,循序渐近”的浇筑方法,每层浇筑高度为500mm,上层砼浇筑振捣时要插入下层砼50mm，以保证上、下层砼的密实度。2）底板砼振捣密实后,依据78、柱钢筋上的标高控制点，拉水平控制线进行找平，并用大杠刮平，用铁滚筒来回滚压，木抹子搓平,待初凝后表面搓平压实，并在终凝前用铁抹子收光。B、主体构件砼的浇筑及振捣。本工程剪力墙、梁、板砼整体浇注，一至十层砼采用汽车泵浇注，十至十八层砼采用固定式牵引泵将预拌砼运送至施工作业面的施工方法.a、剪力墙、暗柱砼的浇筑及振捣1）剪力墙、暗柱砼分层分段进行施工，各段剪力墙、暗柱砼浇筑时,浇筑一排柱的顺序应从两段开始对称向中间推进；浇筑砼后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，使柱发生弯曲变形。2）剪力墙、暗柱砼浇筑前底部先铺50mm100mm厚与砼配合比相同的减石子砂浆，分层振捣，使用低噪音振动棒，每层79、振捣厚度不大于500mm;浇筑完毕后，要随时将伸出的搭接钢筋整理到位。3）浇筑时用测杆控制分层厚度，测杆每隔500mm刷红蓝标志线，测量时直立在砼上表面以外露测杆的长度控制分层厚度. b、现浇梁板砼的浇筑及振捣1）梁、板混凝土浇筑施工的顺序：本工程每一楼层砼原则上一次性浇筑，浇筑顺序方向和每次浇筑宽度应事先设计，混凝土浇筑时由一个方向退着向后浇筑，连续布料即可保证不形成冷缝的要求。2）梁板砼应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始，每一浇筑段先浇筑梁至板底位置待梁振捣完毕后在浇筑板。3)现浇梁混凝土浇筑时对于梁高大于400mm的，分层进行赶浆浇筑，尤其对大截面梁等.4)现浇梁板的混凝土浇筑,采用振动棒80、与平板振动器相结合的施工方法；梁砼使用插入式振动棒振捣,板砼使用平板振动器振捣。5）砼振捣应设专人振捣,插入式振动棒应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板,每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不在沉落,控制为2030秒。6）浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，平板振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。c、楼梯砼的浇筑楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平.d、构造柱等小构件砼的浇筑1）构造柱等小构件砼采用级配,石子粒径不大于20mm,坍落度控制在5070mm，以利混凝81、土通过振捣，充分流入马牙槎洞内，有效的与砌体结合。2）按规范规定在新旧混凝土接槎处用水冲洗湿润,再铺50mm同配合比砂浆，方可继续浇筑混凝土.3)采用直径为30mm的振动棒分层振捣.2.5。3.4 砼的养护及试块留置A、砼的养护a、现浇柱、梁、板的砼在浇筑完12小时以内设专人对砼加以薄膜覆盖并保湿养护.b、养护浇水的次数应保持砼处于湿润状态，砼浇水养护时间不小于7天。砼强度达到1。2N/mm2前，不得在其上踩踏。B、砼试块的留置a、砼试块应在砼浇筑地点随机抽取。b、标养试块：对于剪力墙、暗柱、梁、板等构件，根据砼施工检验批的划分留置。c、同条件试块：除要作为砼拆模的依据留置外，还要留置结构实体82、检验用同条件养护试块。留置数量：按本工程试验工作计划。2。5。3。5 特殊部位及节点砼施工A、墙、梁、柱节点本工程设计墙、梁、柱节点处砼强度等级相同，为了保证梁、板砼的整体性，先浇梁、柱节点砼，再大面积浇筑梁、板砼，二者配合施工，其间隔时间不超过砼初凝时间；梁、柱节点处砼采用预拌泵送运输，110层施工采用砼汽车输送泵、1018层采用牵引泵做为砼垂直、水平运输工具的施工方法。B、砼施工缝的留置a、剪力墙施工缝留置在基础顶面及楼板表面、后浇带处。b、梁、板：原则上现浇梁、板砼按施工段一次浇筑，不留施工缝。如必须留置（如遇天气变化、停电、停水等特殊情况）砼施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。c、83、楼梯:每层板面上三踏，并垂直于底板留置。d、各楼层现浇板处采用木方固定在上下层钢筋之间做为侧模,钢筋上下用与保护层厚度相同的木条挡牢,砼终凝后及时拆除木模。D、预埋件的施工a、翻样按施工图对预埋件进行深化设计和申请。b、预埋件的制作严格按翻样图制作，认真进行验收,不合格的应进行补强。c、对于与相关分包单位的予埋件（如安装构件等）应事先与之联系，商定后再进行施工。d、各类预埋件施工应设置支护钢筋，以保证其位置不位移。2。6 砌体结构工程2。6。1 施工准备.1 材料及主要机具准备A、砖a、砖的品种、规格、强度等级按设计要求采用,进场时应有出厂合格证书和出厂检验报告。b、砖进场后按原材料试验工作计84、划进行见证取样复试；进场后的砖须做外观检查，要求边角整齐、色泽均匀，对不满足要求的一律拒绝接收，严把材料进场检验关。B、加气砼砌块a、其强度等级必须符合设计要求，进场必须有产品合格证和检验报告，并按原材料试验工作计划进行见证取样复试。b、加气砼砼砌块养护龄期必须达到28天后方可上墙。c、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒;进场后按品种、规格分别堆放至指定地点（尽量减少倒运过程），堆放整齐，堆放高度不得超过2m。C、水泥：水泥采用32.5级复合水泥，进场时须三证齐全，在使用前应对其强度、安定性进行复验，不同品种的水泥不得混合使用。2。6.1。2 技术准备A、施工前，必须根据设计标高、门窗洞标85、高、圈梁（现浇带)标高、梁板底标高以及砌块本身的厚度等，在技术交底时，画出墙身大样，重点设计好墙的竖向标高变化和砌体水平排列图。砌块的排列原则：a、砌块排列时尽量考虑采用600mm长的主规格;b、砌块应上、下错缝搭砌,上下砌块的搭接长度应为主砌块长度的一半（300mm），最小搭砌长度不得小于200mm；c、对于门、窗洞口的木砖、或铁件的预留采用预埋在200mm宽的预制砼块内；d、对于墙体排列不足模数部分，采用手锯切割加气砼砌块,若数量较大,可向生产厂家订购非规格砌块；e、墙体根部采用砖砌体，高度符合砌体竖向排列模数的要求，且高度不小于200mm；f、墙体顶部预留的斜砌砖高度，原则结合墙体的竖向86、排列需要留设,一般为100120mm和200220mm二种高度。g、现浇带的设置的原则：外墙在窗底，内墙在门顶、高窗底必须设置现浇带或圈梁，其它部位结合墙体的长度及高度原则上在墙体中部设置。h、构造柱设置的原则：除图纸注明外，构造柱应在墙体转角、不同厚度墙体交接处、纵横墙体交接处、较大洞口布置。B、加气砼砌体施工前应根据砌体水平、竖向排列图，提出各种规格砌块的需用量，并据此提前订货;对于门、窗洞口需预埋木砖或需预留砼预制块的,根据排列图提出需用量，统一现场预制.C、砌筑前，严格执行“样板引路”制度,按规范标准及技术交底要求,砌筑样板墙，确定施工工艺和质量标准.2。6。2 施工工艺流程作业准备砌87、块浇水湿润摆砖摞底（拌制砂浆)砌筑验收2.6。3 施工操作要点2.6。3。1 加气砼砌体A、轴线、标高控制砌筑前依据设计施工图的墙体轴线位置，以及已成型的剪力墙、暗柱、梁的位置关系放出墙体的控制线,并弹在两侧剪力墙上；按砌体墙身标高控制图在两侧剪力墙柱上划出皮数;确保墙身的轴线、标高正确。B、基层处理、墙体放线、砌块浇水a、在砌筑前，应将基础面或楼层结构面的灰浆清扫干净并洒水湿润. b、砌筑前依据设计施工图的墙体轴线位置，以及已成型的剪力墙柱、梁的位置关系放出墙体的控制线、门窗洞口位置线，并弹在基层表面、两侧剪力墙上；并经符合正确无误后方可进行下道工序。c、砌块在砌筑前应根据天气干燥、炎热情况88、,提前12天浇水湿润，在砌筑前砌块表面适当洒水湿润。C、制备砂浆a、砌筑砂浆的配合比在原材料进行检验后通过试配由试验室出具，现场应根据砂的含水率进行配合比调整,砌筑砂浆的分层度不应大于30mm。b、砌筑砂浆现场拌制时,各组分材料采用重量比，并配专人进行过磅计量。c、砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不得少于3min。d、砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆应3h内使用完毕。e、砌筑砂浆采用现场拌制,砂浆的强度等级严格按设计采用，砂浆试块在搅拌机出料口按规定随机见证取样、制作试块，砂浆的抽样频率按试验工作计划执行。D、砌块砌筑a、砌块砌筑前应向砌筑面适量洒水， 同时加气砼砌块应防止水冲雨淋，其含水率应控制在1589、以内.b、砌块排列时依据已绘制的砌体砌块排列图，并按图排列砌块并调整灰缝大小。c、砌体的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，其中水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满度不得低于80；水平、竖向灰缝厚度按排列图要求施工(灰缝控制在1520mm)，不得出现透明缝或瞎缝;砌筑时铺灰长度为摆放一个砌块的长度，垂直缝用内外临时夹板夹住后灌实。d、墙体砌筑完毕后12小时以内，必须对砌体砂浆进行浇水养护，尤其是外墙,防止砂浆脱水，强度不足.E、勾缝a、砌块砌筑及调位时，砂浆应在塑性状态，以得到较好的粘接；砌筑好的灰缝砂浆达到“指纹硬化”时（手指压出清晰指纹而砂浆不沾手）,即刻采用专用工具勾缝。b、勾缝90、采用扁铁制作成专用勾缝工具，保证墙体灰缝横平竖直、深浅一致。F、配筋砌体填充墙与柱的拉结筋，其间距必须符合砌块的排列模数,每沿砌体高度600mm即每两皮加气砼砌体设置26通长拉结筋，拉结筋搭接长度应300mm，把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，填充墙与剪力墙之间的缝隙应用砂浆填满.G、加气砼砌体根部及顶部的处理a、加气砼砌体底部砌烧结普通砖,高度符合砌体竖向排列模数的要求，且高度不小于200mm。b、填充墙砌至梁、板时，应留100120mm或200mm空隙，待主体结构中检前再把各层的上部空隙砖斜砌挤紧，砌筑砂浆必须密实饱满。H、卫生间根部处理对于卫生间具有防水要求的部位，其砌体根部采用砼坎台与结91、构一起现浇,宽度同墙宽（门洞处除外）。2。7 外墙外保温工程本工程外墙保温选用新06J108A-1图集，EPS板保温层厚度110。2。7.1 施工准备2。7。1。1 材料准备A、工程施工所用的EPS板、胶粘剂、塑料胀管、耐碱网布、干粉胶粘剂和弹性腻子等材料，进场时必须“三证”齐全，并应符合国家规定的有关性能指标。B、EPS板应为B1级，其性能指标应符合有关标准;每层耐碱网格布单位面积质量须180g/m2。C、EPS板各项指标在材料进场验收时要重点进行验收，对达不到规程要求的不得使用。2。7。2 施工操作要点2.7。2。1 安装EPS板A、EPS板切割：采用电热丝切割器气割，标准板尺寸为120092、600mm,对角线误差2mm.非标准板按实际尺寸需要的尺寸加工,尺寸允许偏差2mm。大小面垂直,洞口四角处，EPS板均不得接缝。B、粘结剂采用成品干粉胶粘剂，按使用说明加入一定比例的拌和水,搅拌均匀后即可进行粘结.一次配置量以2小时内用完为宜。C、首先进行保温体系起端和终端的翻包或包边施工,预贴250mm宽包底网格布。D、EPS板应条粘于外墙,且每三层应300mm宽的A级无机保温材料设置水平防火隔离带，屋顶与外墙交接处开口部位四周应采用500mm宽的A级无机保温材料设置水平防火隔离带，首层应采用A级无机保温板。E、粘贴EPS板采用条粘法进行施工，条粘面积不小于40，并采用塑料锚栓固定,每平米不93、少于4个锚栓。F、抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直度。板与板挤紧,碰头缝处不抹粘结剂。粘贴EPS板应上下错缝，错缝长度为1/2板长.每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结剂,板间不留间隙,如出现间隙，应用相应宽度的EPS板填塞。G、EPS板接缝不平处用粗纱纸磨平,粗纱纸应衬有平整板材.打磨动作应为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净.H、在窗台上下口、雨棚下口等处的滴水线，在EPS板上割出分格缝。对于厚度不大于50mm，长宽大于300mm的EPS板造型贴在已粘贴好的EPS板上。2.7。2.2 抹底层聚合物抗裂砂浆A、EPS板经检查面无脱落、94、松动并且垂直度和平整度符合质量要求后,方可在面层上进行抗裂砂浆的施工。B、抗裂砂浆采用两道赶灰法施工，用铁抹子在聚苯颗粒表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的涂层，厚度约为1.6mm，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰撞时抹第二遍,使网格布被全部压入覆盖。2.7。2。3 粘贴网格布A、将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆。网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。B、门窗口四角处沿45方向各加一层网格布进行加强,加强布位于大面网格布下面.2。7。2.4 抹面层聚合物抗裂砂浆A、95、在底层聚合物砂浆施工完成至少养护24小时后方可进行面层砂浆的施工。B、在面层施工前，应首先检查底层上是否有抹子压痕、网格布是否完全埋入等存在的质量问题。然后修补底层缺陷或凹凸不平处，并用专用细纱纸打磨一遍。C、首层墙面应在砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层23mm厚砂浆,以提高墙面抗冲击能力。D、养护：待面层砂浆终凝后，喷水养护3天，不得使墙面发干、发白。2.8 抹灰工程本工程室外抹灰，室内楼梯底板及现浇板不抹灰，表面上直接刮石膏腻子。根据工程的总体布署,室内抹灰采取“由高到低，先大面后细部”的顺序进行施工. 艺流程浇水润墙贴饼充筋阴阳角找方打底灰罩面灰做护角 施工操作要点96、A、在大面积抹灰前必须做样板间（墙），确定工艺参数，并经现场监理、业主验收后,方可展开施工。B、本工程房间开间较大，抹灰时横向及竖向应尽量避免留置施工缝，如必须留置时应留设规矩，用铁抹压平切直，以免接槎不平整。C、混凝土表面抹灰前，用20%的901胶素水泥浆随刷随抹灰,保证与混凝土面结合牢固。D、抹灰前在门、窗四角沿45的方向铺贴150mm宽耐碱网格布，网格布铺钉牢固无翘曲，防止抹灰出现斜裂缝。E、不抹灰顶棚采用局部粉刷石膏薄找平大面刮腻子的方法。F、控制抹灰层厚度,当抹灰层厚度超过30mm时，局部加耐碱网格布后分层抹至与基体平,然后再抹底层灰。G、楼梯底板因不抹灰，为考虑装修时设置滴水线,在97、楼梯底板结构施工时，在楼梯的底板靠梯井部位预留通长5020mm凹槽。H、针对楼梯两侧墙面抹灰易出现裂缝的情况，抹灰前先在墙面满铺钢板网一道,在底灰初凝前将玻纤网格布压入，待底灰具有一定强度后再罩面。2.8.3 质量标准A、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，B、允许偏差:立面垂直度:2mm;表面平整度：2mm；阴阳角方正：2mm。2.9 门窗工程2。9.1断桥铝合金窗安装A、施工准备a、断桥铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，且应有生产许可证、合格证和性能检验报告。b、固定片、连接件根据需要备齐，材质符合规定,并做防腐处理。c、五金应同窗规断桥铝合金格型号相配套,材质应符合国家98、现行标准的有关规定,滑撑铰链不得使用铝合金材料。B、作业条件a、结构工程已完,经验收达到合格标准，已办好各工种之间的交接手续。b、校核留置的窗洞口尺寸、标高是否符合要求，室内50线已确定并弹到墙上。c、安装前应对塑料窗的规格、外观质量、连接件的设置进行复核，质量应满足规定要求,不得有损伤变形。C、操作工艺及要点 a、工艺流程:弹线找规矩窗洞口处理安装连接件的检查断桥铝合金窗外观检查按要求运到安装地点窗断桥铝合金安装窗四周嵌缝安装五金配件清理b、按图纸尺寸要求和开启方向，弹出窗框位置线及立口标高控制线。c、安装窗框上的连接铁件，连接铁件距门窗角、中横框、中竖框150mm,其间距不大于600mm。99、d、安装窗框，根据墙面贴饼冲筋的情况,门窗框应居中安装,先用木楔临时固定，检查其正侧面垂直度及标高，再用胀管螺栓将连接铁件与结构牢固固定好.e、窗框与墙体的缝隙应按设计要求的发泡聚氨脂嵌缝，嵌填应密实,并使窗与墙体保持良好的弹性连接，表面用厚度为58mm的密封胶封闭.D、质量标准：按建筑装饰装修工程质量验收规范的塑钢门窗要求验收。2。9.3 玻璃的安装.1 施工准备A、玻璃的品种、规格应按设计要求选用，进场的玻璃必须要有产品合格证及检验报告。B、橡胶压条的规格应符合设计要求,密封胶的使用应有产品合格证及使用说明，氯丁橡胶垫片根据需要准备。C、压条应平直光滑,端头应裁45坡角。2。9。3。3 操100、作工艺及要点A、玻璃应集中裁割,裁割时应按先裁大、后裁小、先裁宽、后裁窄的顺序进行。B、玻璃裁割留量一般按实测长宽各缩小23 mm为准，选择几樘不同尺寸的框扇进行试裁割和试安装，留量合适后方可成批裁制。C、窗玻璃的安装a、工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的准备玻璃安装就位压条固定擦玻璃。 b、将玻璃表面的尘土及油污擦洗干净,并将玻璃槽口内的灰浆等杂物清除干净，使排水孔畅通。c、核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确、框扇是否平整牢固.d、玻璃安装：将裁割好的玻璃放入框扇凹槽中间，内外两侧的间隙不少于2mm，装配后应保证玻璃与镶嵌槽的间隙，并安装减震垫块，以缓冲启闭等力的冲击。e、用压条固定：玻101、璃安装后,应及时将压条嵌入玻璃两侧密封，将玻璃挤紧。2。9.3。4 质量标准A、窗安装玻璃时，密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整.密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘粘结牢固、接缝平齐。B、压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm.C、玻璃表面洁净，不得有腻子、密封胶等污渍.玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。D、对于设计采用安全玻璃的应严格按照设计及规范要求施工，非安全玻璃不得替代安全玻璃。E、安全玻璃的暴露边不得存在锋利的边缘和尖锐的角部。2.10 楼地面工程2。10.1 砼楼地面垫层2。10.1。1 施工工艺流程A、混凝土配合比经试验确定，还要根据现场砂料情况调整及试配，和易性符102、合要求后方可大面积施工。B、工艺流程基层处理弹水平控制线、贴灰饼-搅拌铺设混凝土-拉毛-养护C、施工操作要点a、基层处理：将基层清理干净、无杂物；施工时派专人检查验收。b、弹水平控制线、贴灰饼：根据墙面50线，对开间较大地房间要间隔贴灰饼。c、铺设砼：铺设混凝土施工时必须采用铁磙子进行表面碾压，以保证混凝土的密实性。d、拉毛:用木抹子搓平并拉毛。e、养护：砼垫层施工完毕后,对房间进行封闭养护，养护时间不少于7d。2。10.2 水泥砂浆楼地面2。10.2。1 水泥砂浆楼地面施工工艺流程基层处理弹标高控制线、贴灰饼铺设砼砼碾压、抹面施工养护.2 施工操作要点A、在铺设水泥砂浆之前，先刷一道1:0。103、40。5（水泥水)的素水泥浆，水泥浆不要刷的面积过大，应随刷水泥浆随铺混凝土，避免水泥浆时间过长，风干后宜导致面层空鼓。B、将搅拌好的砂浆铺抹到基层上,用2000mm长刮杠顺着标筋刮平，然后用铁滚子往返、纵横滚压,直到面层出现泌水现象,在其上撒一层1：1水泥干砂拌合料（必须撒匀），再用木抹搓打抹平，抹压时要从房间内往外退着操作.C、第一遍、二遍将凹坑、砂眼填实抹平；当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用机械进行第三遍抹光.此遍要用力抹压把所有抹纹压平、压光，达到砂浆表面密实光洁。2.10。2。3 预防空裂、起砂施工措施A、施工时间上原则安排早上浇筑下午下班时全部收光完毕，应避免晚上收光收面质104、量难以保证。B、采用机械进行抹光。C、与周边墙体设缝填嵌苯板，与走廊楼地面之间用玻璃条设置施工缝，位置设在钢质门框裁口处,缝内做打胶处理。D、室内标高控制线要与走廊楼面做法的标高统一，避免出现错台现象。E、施工完后在养护期中,应封闭通道，严禁过早上人踩踏。2.11 涂饰工程2.11。1 外墙乳胶漆2。11.1。1 工艺流程：基层处理刷封底涂料（满刮白水泥浆腻子）打磨刷第一遍外墙乳胶漆复补腻子打磨第二遍和三遍外墙乳胶漆。2 施工操作要点A、基层处理：将墙面残留砂浆、油污及灰尘清除干净。B、刷封底涂料（满刮白水泥腻子)：将墙面基层清理干净后，满刮白水泥腻子(内掺用水量20的901胶)。要求腻子刮纹105、一致，均匀，表面平整。并对立面线条的阴阳角进行重点控制，刮腻子时必须弹线，以确保阴角顺直。C、打磨:腻子刮完干燥后,用砂纸打磨，要求表面光滑，平整。打磨完后用略湿抹布将表面浮尘擦干净。D、涂刷第一遍外墙乳胶漆：涂刷要均匀,不得漏刷；不得掺水稀释。涂刷前，将乳胶漆搅拌均匀.横向、竖向接槎部位应放在分格缝处。涂刷无漏涂、流坠。不得污染分格条.E、复补腻子打磨：检查一遍乳胶漆刷后的表面质量，如表面有划痕、坑疤、流坠和漏涂处，必须进行复补腻子，打磨后刷乳胶漆。并对立面线条进行再次弹线修整。F、第二遍和三遍外墙乳胶漆：操作同第一遍。第二遍和三遍乳胶漆涂刷时加水适量以防漏底和流坠,但也不宜过稠，过稠表面产106、生刷纹或涂刷不开或不均匀.涂刷应从一头逐渐向另一头进行，要注意上下顺刷互相衔接，后一刷紧接着前一刷，避免漆膜干燥后再去处理接头部位。2.11。1 内墙乳胶漆，操作功法同外墙乳胶漆。2.12 防水工程2。12.1 屋面工程操作要点：基层处理隔汽层保温层找坡层找平层防水层细部处理2。12.1.1 结构基层处理A、在屋面现浇板施工时采用原浆收光，表面平整、密实。B、将突出屋面的管道、构造、设备或预埋件等安装完毕，预留洞口采用膨胀混凝土浇捣密实，表面平整，突出屋面的构件固定牢固.铲除基层杂物，清除灰尘，使基层清洁干燥;按设计坡度、流水方向、构造层厚度，找出屋面坡度走向，在女儿墙上弹出控制线.2。12。107、1。2 隔汽层施工A、基层干燥，含水率9；施工前清理干净,阴角抹成内弧角，弧角R50mm，基层处理剂涂刷均匀。B、隔汽层采用涂刷法,施工时先涂刷细部，再涂刷立面，后涂刷平面；顺序从一端向另一端进行，要求薄而均匀地涂刷在基层上，不得漏涂；第二遍涂刷方向与第一遍垂直;确保隔汽层具有良好的气密性。2。12。1.3 EPS板保温层A、保温层采用75mm厚EPS苯板两层错缝铺贴。4 1：10珍珠岩找坡层A、工艺流程基层处理根据坡度弹线、贴灰饼分层铺摊1:10珍珠岩拉线找坡碾压拍实B、施工控制要点a、坡度弹线、贴灰饼:根据屋面设计坡度，屋面平面布置尺寸及落水口的位置，将找平层的最高点、最低点及起脊处，分别108、采用在女儿墙上弹线及在屋面保温层上拉线贴灰饼,以落水口处为最低点.b、拍实碾压：珍珠岩铺设后,要用木板拍实并用铁磙碾压。c、拉线找坡：珍珠岩按屋面弹线及灰饼分层铺设压实后，从落水口到最高处依次进行拉线复核找坡坡度,对局部坡度不符合处作局部处理。2.12。1.5 屋面细石砼找平层 A、工艺流程基层处理根据坡度贴灰饼洒水湿润细石砼铺设-分格缝留置细部处理养护B、施工操作要点a、屋面分格缝设置：根据屋面长、宽尺寸，设置纵横分格缝，间距应小于6000mm。分格缝宽度20mm,并且将缝与保温层连通。b、细部处理：伸出屋面管道的细部处理1）管道根部直径500mm范围内找平层应抹出高度不小于30mm的圆锥形109、。2)管道周围与找平层之间，要预留20mm的凹槽，并用密封胶嵌填严密。3）在突出屋面的女儿墙根部要做出半径约50mm的圆弧,在屋面的排气管根部要做出圆台,管道与找平层间留凹槽,并填嵌防水密封材料。2。12.1.6 SBS改性沥青防水卷材(详见第七部分2。3条）2。13 脚手架工程施工方案.结合本工程的结构形式及实际施工特点,主体施工阶段外脚手架采用的脚手架类型：一六层采用落地式双排钢管脚手架；六十八层采用悬挑式双排脚手架进行施工与防护,装修阶段采用吊篮脚手架进行施工，砌筑用内脚手架使用工具式脚手架，以满足装饰工程施工操作和临边堆物的要求。(详见安全专项方案）2。14 给排水及暖通工程施工方案2110、。14。1 管道安装一般规定。1 进、出户管洞预留前必须熟悉了解各进、出户管道的设计坐标、标高及相互关系,施工技术人员画好每层的留洞平面图,严格按平面图的尺寸进行留洞，防止漏留和错留。2.14。1。2 安装管道之前必须检查管道质量，认真清除待装管内积存的污物，然后按照图纸中所标注的坡度、坡向及标高按区域分项进行施工，一般应按“先装大管道，后装小管道；先装支、托架，后装管道”的原则施工.3 管道在交叉安装中相碰时,按下列原则相让：小口径管道让大口径管道;有压力管道让无压力管道；支管让总管。4 立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通.连接配件的安装应尽量减少死口以便于施工操作.2.1111、4。1。5 为确保配管正确，须做好与土建单位的配合，及时掌握墙身线及卫生器具的镶接尺寸,做好道毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。2。14。1。6 干管安装完毕后进行找正找直，复核各甩口位置、方向及变径，无误后及时清除管接头处的麻丝并对丝扣处进行防腐蚀处理。2。14.1.7 支管安装时，严格控制接口质量，调直水平支管后找准支管上各甩头管件的位置和朝向确保支管安装后连接卫生器具给水配件和用水设备等短管位置的正确。8 管道穿过墙壁和楼板设置金属套管，安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间的套管其顶部高出装饰地面50mm底部与楼板平齐；安装在墙壁的套管其两112、端与饰面相平。2。14.1。9 管架安装应考虑美观、安全及不防碍使用等因素，均采用角铁支架，端角打磨。安装高度1.8m，同一房间的卡架，应安装在同一高度上。支架的最大间距符合下表规定（单位：m）公称直径（mm）1520253240507080100125150无保温层2.533。544。55666。578有保温层1.5222。533444。5562.14。1.10 立管外皮距墙面距离及留孔尺寸毫米（见下表）公称直径（mm）32以下325075100管外皮距墙面距离（mm）25-3530-5060管孔尺寸80801001002002002.14。2 安装方法与技术要求2。14。2.1 采暖管道安113、装A、管道安装：管道安装要符合操作规范，切割用砂轮机，严禁用火焰切割，套丝用套丝机或手用绞板进行，管螺纹不得有毛刺和乱丝，断丝和缺丝不应大于螺纹全扣数的10%，丝扣配件安装时，应向旋紧的方向一次旋紧、不应倒回，装紧后应露出2-3牙螺尾，并应清除多余的填料，并涂红丹。 B、管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm，直管段两焊缝间距不小于100mm，管道套管内不准有焊缝.C、管道保温a、基础采暖干管做保温，保温材料为超细玻璃棉、40mm厚，外缠玻璃丝布。b、管道保温工作,应在管道试压验114、收合格，管道油漆防腐工作完成检验验收后进行，如果要求先做保温，应将管道的连接口、焊缝处留出,等管道试压工作完成后，再完成余下的连接口、焊缝处的保温工作。c、保温层粘贴应紧密、平整、园弧均匀。保温保护层应紧贴保温层,表面无折皱现象。D、系统试压a、试压前根据施工图要求进行一次试压前的全面检查检查干管、立管、支管各端头封堵是否完好可靠，阀门是否已经关好，试压时首先将管道内的空气放净，然后充水进行加压,加压到0.6Mpa检查各接口、阀门均无渗漏现象出现,稳压10min，压力降不大于0.02Mpa为合格。b、管道试压完成后,系统所有支架及管道外露丝扣处补刷防锈漆两道。c、系统水压试验后交付使用前,应进115、行冲洗，用水冲洗时,水的流速不应小于1。5m/s，并应冲至将其中存有的污物冲净流出的水质清澈时止.E、试压工作的要点a、在进水阶段，一定要放尽系统内的空气，因此每一系统的最高点应设放气点;b、系统内的阀门要按试压方案的规定,该开则开，该关则关，为此一定要指定专人负责阀门的操作；c、进水前一定要组织检查人员,对系统内的预留口、镶接口进行检查，确信已封闭，严防一进水即发生冒水现象；d、试压时一定要按已审批并完善的方案进行实施，有组织地进行试压工作，有关人员一定要服从统一指挥。e、达到试验压力后保压时要请监理单位、甲方代表、质检人员到场，进行现场确认，并办理签证。2。14。2.2 地辐射采暖A、一般116、规定：a、施工前熟悉设计图纸及其他技术文件,并有书面技术交底，b、施工现场环境温度低于5时不宜施工，低于5又必须施工时，现场应采取升温保暖措施，塑料管应预加热缓缓升温，防止强硬弯曲损伤管材。B、敷设加热管a、用绑扎带将加热管固定在钢丝网上；用固定卡子将加热管固定在绝热层上；将加热管卡在铺设在绝热层上的专用管回或管卡上。b、加热管应按设计图纸要求间距排管敷设，敷设间距误差10mm。加热管固定间距、直线段间距为0。40.6m，弯曲段间距为0。20。3m.c、加热管弯曲半径，PEX管不宜小于100mm，其它管不宜小于150mm。在分配器连接处应加柔性护管，在穿墙洞处应设套管。d、采用PEX管材的加热117、管在填充层中不允许有接头.e、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。f、加热管进出热媒集配装置处或与其它管道间距小于100mm时,应设置柔性套管。g、进出卫生间的塑料管应敷设在防水层上，通过卫生间门槛处的塑料管应设置止水措施，防止卫生间的排水流出.h、加热管与热媒集配装置牢固连接后,或在填充层养护期后，应对加热管每一道路逐一进行冲洗至出水清净为止。C、浇筑填充层a、按间距不大于6。0m布置安装中间膨胀缝(缝宽5mm）,周边伸缩条(缝宽5mm）安装应平顺垂直。加热管通过时中间膨胀缝处应设置长度不小于100mm的柔性套管.b、低温热水地板辐射供暖系统压力试验合格后，方可进行豆石混凝土118、填充层浇筑。豆石混凝土填充层标号不低于C15，卵石粒径不宜大于12mm。应确保填充层厚度达到设计要求数值，防止影响地板层整体强度。c、填充层施工时必须采取有效措施,防止施工机具压伤加热管，严禁重型施工机具进场。填充操作应使用木制工具轻轻夯实,切忌动作粗暴，大力强夯。此道工序完成，经压力试验合格后，证明施工中对加热管无损坏，方可进行下道工序。d、有设计布置钢筋网要求时，应采取措施防止施工过程中对未填充豆石混凝土区域内的加热管造成操作。e、完成绑扎分布钢筋网工序,浇筑填充面层。此工序完成后，经做水压压力试验合格，证明加热管无损坏,可将压力试验设施撤掉。f、填充层施工养护过程中，系统应保持不小于0。119、4MPa的压力。g、填充层养护周期不应小于48h(常温时）.2.14。2.3 给水管道安装A、镀锌管切割时，采用切割机，套丝时，采用自动套丝机。B、管端清理要求：套过丝的管端用细挫将毛边修光,用细布和毛刷清除管端和螺纹内的油和金属切屑。2。14.2.4 排水管道安装A、埋地管道及其支墩严禁铺设在未经处理的松土上，管道安装坡度符合下表规定.管径（mm）标准坡度最小坡度1002012150107B、隐蔽或埋地的排水管道隐蔽前做灌水试验，灌水高度不低于底层卫生器具的边缘,灌水15min水面下降后再灌满观察5min液面不下降，管道及接口处无渗漏为合格，试验后的水定点排放,保持现场清洁。C、隐蔽管道在甲120、方或监理确认后方可敷土，回填土时先用细土或细砂填至管顶100mm后分层夯实，夯实时注意不能损伤管道。D、支管排出口处位置应正确，甩头中线与卫生器具下水口中心同轴，坡度校正后，方可固定管道及填堵管洞。E、在连接2个及2个以上大便器或3个及3各以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口，清扫口设置应与上层地面平齐.F、立管安装时按规定设置检查口，检查口距地1m ,朝向应便于检修。G、立管承口外侧与饰面的距离控制在20-50mm之间.H、埋地管穿越基础做预留孔洞，管顶上部净空不小于150mm。I、排水管道施工完毕后做通球、通水试验a、排水管道采用通球试验方法：即用橡皮制的球从主立管上部投入管内，进行管道立121、管的畅通检验。b、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否完好，然后按层段分户、分房间逐一进行通水试验，抽查管道的管口和管壁是否渗漏以检验排水系统工作是否正常。J、卫生间内的排水地漏安装高度，应低于地坪面5mm。同时在安装到位时应采取临时封堵措施，防止垃圾或砂土进入管道。管道立管安装完毕后，应由土建支摸浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。K、卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象,外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适。L、卫生器具的安装，应在管道工作结束,经试压合格、土建装修完成之后进行，卫生器具的镶接应严格按图进行，安装后应牢122、固、平整，使用部件应灵活.M、卫生器具埋设支、托架平整、牢固外，还应与器具贴紧。栽入墙体内的深度符合工艺要求。支、托架必须防腐良好。与器具接触处必须加橡胶垫.N、排水栓及地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面。安装完后做试水检查，周边不得有渗漏。地漏的水封高度不得小于50mm。O、满水试验:为检验各卫生器具与连接件接口的严密性,安装完毕后必须做满水试验。用球状气囊放在立管检查口下面，用打气筒将球充气，然后灌水检查,不渗漏为合格.P、通水试验：打开各自的水龙头进行通水试验,检查给、排水是否畅通。.5 消火栓系统A、消火栓箱箱体安装时,横平竖直,箱体端正,固定牢固可靠。消火栓水平支管应从箱的端部经箱123、底自下而上引入，消火栓中心距地面为1。1m出水口朝外，不准安装在门轴侧.由于消防管道采用的是热镀锌钢管，采用螺纹连接、法兰连接、卡箍连接或焊接，具体做法及要求同镀锌钢管。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折挂在支架上.消防水枪竖放在箱体内侧。消火栓栓口根部用水泥沙浆填平，不得污染消火栓箱壁、底。消火栓系统安装完毕后，做水压试验，试验压力1MPa，10分钟降压不大于0。05MPa时，为合格。2.15 电气工程施工方案2。15.1 施工控制重点2。15.1。1 预埋由于预埋包括干线、照明、动力、电视、电话、消防报警系统,导管较多，且干线管径较大，全部预埋在楼板上管线容易发生重叠交叉，影响混凝124、土浇筑质量，因此预埋前进行策划，确定导管在现浇板内、垫层内、吊顶内的合理分布。2。15。1。2 电缆桥架安装A、伸缩处理:电缆桥架直线超过30m处作伸缩处理。B、板内导管较多，钻孔时易将导管打坏，因此桥架采取预埋吊架预埋件的方案.2。15。2 分项安装方案及技术措施2。15.2.1 管路敷设本工程导线保护管选用钢管暗敷设。A、切管:采用钢锯进行切割，切管后管口用锉刀打磨，管内杂物清除干净,保证管口平整光滑.B、煨弯：15、20钢管，用手扳煨弯器进行煨弯；25及其以上的钢管，使用推管机煨弯.导管弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径。C、防腐:对焊管内壁除锈刷防腐漆,焊管外壁根据敷设方式进行不同的防125、腐处理（混凝土内的焊管外壁不刷防腐漆；直埋于土层内的进户管外壁刷两度沥青；埋于砌体内的焊管刷两道红丹漆）。镀锌钢管锌层剥落处、配电箱壳体漆层脱落处补刷防腐漆。D、管盒敷设:现浇混凝土楼板上配管在底层筋绑扎完毕、上层筋未绑扎前进行。根据房间四周墙的厚度,弹出十字线，将堵好的盒子固定在模板上，管子垂直进入盒体，有两个以上盒子的，拉线定位,管路每隔1m用绑扎丝与钢筋绑扎牢固.E、配电箱预埋：为了箱子安装平正，先将管子敷设到距箱边缘200mm左右，然后将箱壳安装固定，再接一段约200mm的短管，丝扣端穿入箱壳内带上螺母固定好，最后用套管连接法，接好短管与原敷设的管子.壳体按照从左向右由大到小的顺序上、126、下开孔，开孔距离距底板尺寸一致.F、管路连接：钢导管之间采用套管连接，钢管进盒不超过5mm，进箱采用丝扣锁母连接.2。15。2.2 导线敷设A、管路、线槽清扫：在铁丝中间绑上布条穿入管内，两人来回拉动带线，将管内杂物清扫干净；线槽内用布擦净。B、穿带线：先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，穿入管路，管路两端留15cm余量。穿带线受阻时，两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相挂结在一起，然后将带线拉出。C、导线与带线绑扎：先将导线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位. D、穿线：首先检查管口，确保管口的护口齐全完好。放线前根据施工图对127、导线规格型号进行核对。放线时顺着导线的方向边转边放，避免产生急弯，两人穿线一拉一送，配合协调.导线不得在地上拖拉、不得扭绞。E、断线：剪断导线时，盒内预留15cm,箱内预留长度为箱周长的1/2，公用导线分支处不剪断导线直接穿过。F、导线连接：截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接；截面积大于2。5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接,多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡；每个设备器具的端子接线不多于2根。G、绝缘测试:导线敷设完毕后进行绝缘摇测，测试低压导线选用500V电压等级，量程为500，绝缘阻值不小于0.5,并请电气监128、理工程师验收认可，作好测试记录。2。15。2。3 器具安装A、清理:用起子将接线盒内残存的灰块、杂物清除，再用湿布将盒内灰尘擦净.B、灯具安装:根据各种灯具的组装要求组装灯具，光源安装前进行试亮.电源线进入灯具进线孔处套上塑料护套以保护导线；管吊灯具安装平整,高度一致;吸顶灯、壁灯紧贴建筑物表面，使灯体完全遮盖住灯头盒；吊顶板上开孔大小适宜，确保灯具与吊顶板密封严密。C、开关、插座安装a、接线：开关控制灯具的相线；插座接线遵循左零右火上接地的原则。b、面板安装：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内对正盒眼,用螺丝固定牢固，固定时板面端正，并与墙面平齐；开关位129、置与灯位相对应，开关开启方向一致，成排安装的开关高度一致。D、明装配电箱安装：采用金属膨胀螺栓固定。E、配电箱二次底板安装a、二次底板上元器件排列整齐，安装平整牢固，元器件动作灵活可靠。b、配线整齐无绞接现象，导线连接紧密,无伤芯线、断股等现象，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。回路编号齐全,标识正确.2。15.2。4 电缆桥架安装及桥架内导线敷设A、弹线定位：根据图纸和配电箱、柜的位置确定桥架走向，用粉线袋弹好支吊架安装位置线。吊架间距统一为2m，在转角及未端增加预埋件。B、吊架安装：吊架所用钢材平直、无扭曲现象，切口处无卷边、毛刺.吊架固定130、完毕进行检查调整合格后方可进行桥架安装。C、桥架安装：吊架与桥架底面贴平没有缝隙，无悬空现象，以保证各吊架均匀受力，每个支架与桥架本体固定。桥架的接口平整，接缝处紧密平直，盖板盖上后平整无翘角.桥架连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母设在线槽外侧.D、接地:金属电缆桥架和引入引出的金属导管接地可靠。桥架及其支架全长不少于2处与接地干线相连接。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。E、导线敷设桥架安装检查调整合格后方可进行导线敷设。导线敷设前进行绝131、缘测试.导线排列整齐，做到无交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准.导线在首端、末端、分支、转角处应挂铁牌标明回路、名称、导线型号、规格。F、挂标志牌：沿桥架敷设的导线在其两端、拐弯处等挂标志牌，直线段据具体情况适当增设标志牌。标志牌规格一致，并有防腐性，挂装牢固。2.15。2.5 配电柜安装 A、低压配电柜的平面位置必须严格按设计图纸要求施工安装，基础型钢、配电柜应与接地线可靠连接。B、导线压接端子应按导线规格、电流大小选择相应端子.C、基础型钢埋设：采用直接埋设法。先校直型钢、除锈，按图纸尺寸下好料并钻孔，再按图纸的标高尺寸测量定位，并做好记录。D、搬运和检查：搬运配电柜,按包装箱上的132、说明进行起吊，防止翻倒、冲击和振动，搬到现场后即进行开箱检查。E、立柜：立柜在浇注基础型钢的混凝土达到强度后进行，并按图纸规定的顺序将配电柜作好标记。立柜时先把每个柜调整到大致水平的位置，然后再精确调整。F、清扫：配电柜安装固定后，进行内部清扫，同时检查机械活动部分是否灵活，导线连接是否紧固。6 照明系统调试所有器具安装完毕且检查无误后进行照明通电试运行工作。全负荷通电运行24小时，每2小时检查记录一次，仔细检查和巡视灯具的控制是否灵活，开关控制灯具的顺序是否相对应,插座接线是否正确，发现问题先断电，然后查找原因进行修复。七 特殊部位、关键过程的施工方法及质量控制点的质量控制措施1 特殊过程界133、定本工程特殊过程、一般过程及关键过程界定如下表：过程名称过程内容特殊过程卫生间、屋面防水一般过程墙体砌筑、钢筋制作、绑扎及安装、浇筑剪力墙;模板安装关键过程电渣压力焊 直螺纹连接2 特殊部位、关键过程的施工方法根据本工程特点,为保证施工质量,加快施工进度，提高施工中的科技含量,本工程竖向钢筋采用电渣压力焊技术,水平钢筋采用直螺纹连接.2.1电渣压力焊 材料及主要机具:。1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。2.1。1。2焊剂A、 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为H134、J401，常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。B、 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。C、 使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。D、 焊剂应有出厂合格证。2.1。1.3主要机具A、 手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。B、 焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上)的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源;32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源)。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号,同性能的两台焊机并联使用。2.1。2作业135、条件2。1。2。1 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。2。1。2。2 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏.电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。2。1。2。3电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接.2.1。2.4作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。2。1.2。5注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时，要调整接136、头位置后才能施焊。 操作工艺2.1。3.1 工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备 选择焊接参数 安装焊接夹具和钢筋 安放铁丝球(也可省去) 安放焊剂罐、填装焊剂 试焊、作试件 确定焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具 质量检查 电渣电力焊的工艺过程：闭合电路 引弧 电弧过程 电渣过程 挤压断电检查设备、电源、确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。.2选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间,参见下表,不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。钢筋电渣压力焊焊接参数 表423钢筋直径(mm）焊接电流(A)焊接电压(V)焊接通电时间137、（S)电弧过程U2-1电渣过程U2-2电弧过程t1电渣过程t2161820222520025025030030035035040040045040454045404540454045222722272227222722271415171821 455662。1.3。3安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处有足够的淹埋深度。2.1。3.4上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。2。1.3.5钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形.。6安放引弧用的铁丝球（也可省去138、）。安放焊剂罐、填装焊剂.7试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。2。1。3.8施焊操作要点。A、 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。B、 电弧过程：引燃电弧后,应控制电压值.借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。C、 电渣过程：随后逐渐下139、送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。D、 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。E、 接头焊毕，应停歇20-30s后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。F、 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除.2。1。4 质量标准2。1。4.1 保证项目：A、 140、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。B、 钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内的接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察或尺量检查。C、 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格.D、 力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验.E、 在一般构筑物中，以300个同钢筋级别接头作为一批。F、 在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍作为一批。检验方法：检查焊接试件试验报告单。.2 基本项目：A、 钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，结果应符合下列141、要求:B、 焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。C、 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。D、 接头处的弯折角不大于4度。E、 接头处的轴线位移应不超过0。1倍钢筋直径，同时不大于2mm。F、 外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。检验方法：目测或量测.2。3 屋面防水屋面防水做法为两层3厚自带保护层SBS改性沥青防水卷材.2.3。1作业条件2。3。1.1 防水专业工必须经过培训，并取得相应的资质方可持证上岗.2。3.1。2所使用的全部防水材料必须有出厂合格证。材料进场后，严格按照屋面工程技术规范GB502072002的规定进行抽样检验，其规格、外观质量检验和物理性能检验均合142、格后方可施工.2.3。1。3 防水基层必须满足设计要求的坡度，其表面要平整、牢固、无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷.基层呈基本干燥状态，其含水率小于9%。(检测方法:在基层表面上铺一块1m2的橡胶板,静置34小时，覆盖橡胶板部位无明显水印,即视为含水率达到要求)。2。3.1。4防水层施工必须了解近期内天气情况，雨天禁止施工，并于进入冬期前完成防水层施工。2。3。2 工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边涂刷SBS封边处理剂细部处理屋面淋水试验2。3。3 操作要点及施工注意事项.1涂刷基层处理剂：基层处理剂是氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚143、刷均匀涂刷，常温经过4h后,开始铺贴卷材。2.3。3.2 附加层施工：在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做2厚SBS附加层，冷粘法施工.在找平层变形缝处附加层宽度200,单边粘贴。2。3。3。3 铺贴卷材：卷材采用热熔施工，第一层SBS沿长方向铺贴，第二层沿长方向并与第一层接缝错开1/2幅宽铺贴。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热,趁卷材的表面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴，短边搭接宽度100，长边为80mm。2。3.3.4 女儿墙泛水的防水构造处理:女儿墙上的卷材收头压入砌体凹槽内固144、定密封，凹槽距屋面找平层不小于250mm，凹槽上部的墙体做防水处理。.5 伸出屋面管道的细部处理:A、管道根部四周增设附加层，宽度和高度均不小于300mm.B、管道防水收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。2。3.3.6 水落口处的细部处理A、防水层贴入水落口杯内不小于50mm。B、水落口杯与基层接触处留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。2.3。3。7沿女儿墙四周300500mm范围内及屋面中间不大于4m的部位在保温层内做排气道，排气道宽6080mm，内填粗颗粒保温材料，排气道应纵横贯通。排气管采用50塑料管,坐落在结构层上，埋设在排气道相交处，管壁四周打孔,上部做防水处理，高出屋145、面面层不小于350mm。2。3。4 淋水试验：待整个屋面工程防水细部施工完毕后,可在雨后或采用持续2h以上的淋水试验，检查有无渗漏、积水、排水不畅等现象。2.4卫生间防水卫生间防水为1.5厚聚氨酯防水。2.4。1 工艺流程：清理基层1：3 水泥砂浆找平层-涂刷基层处理剂细部附加层- 第一遍涂膜-第二遍涂膜-闭水实验-水泥砂浆保护层-二次闭水实验。 操作要点：2。4。2.1 基层处理：将基层表面的浮沙和灰尘清理干净，并使基层保持干燥,才能保证防水涂料与基层的粘结强度。2.4。2.2 找平层：采用1:3防水砂浆厚20MM， 防水粉掺量为3。找平层与墙交接处应做半径为50MM的元弧角，上翻涂刷高度应146、满足规范要求，高出地面200MM，应注意边角、门边管道、地漏等细部四周的防水，门边防水层翻出50MM。找平层要压实抹光，边角到位。2。4.2。3 管根部做圆柱台上留10MM宽的缝隙待防睡层干燥后用聚氨脂密封膏嵌填。穿过楼面的立管、套管与立管交接处、地漏上口周围必须要用建筑密封膏封膏.穿过楼面的立管与套管之间设BW止水条，套管高出楼面30MM，套管与立管之间上端嵌建筑密封膏封严，各种承接管与 混凝土楼板接触部位增设一道BW止水条。2。4。2。4 堵水暖洞的混凝土采用掺有UEA膨胀剂的混凝土，振密实，表面压实抹光，养护不少于7d，补洞混凝土达到一定强度时应做灌水实验，检查混凝土补洞质量。5认真做好147、卫生器具周边密封和地面面层的施工,墙面贴瓷砖时，瓷砖与地面阴角处的缝隙要封严。地面排水坡度要正确，大便器与地面的接头部位应抹密实。2。4.2.6 第一遍涂膜：在底胶、附加层细部处理固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层聚氨脂防水涂料,要求要涂刷均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5MM左右为宜。第二遍涂膜施工：在第一便涂层固化24小时后再其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂膜。涂刮的方向必须与第一遍的涂刮方向垂直，重涂时间的间隔一般不得小于24小时也不宜大于72小时。为增加涂膜和水泥浆之间的沾结力，在第二遍涂膜未固化时，在其表面撒上少量干净的砂粒。2。4.3 闭水实验：封闭所有地漏，148、灌水2030mm,48小时不渗不漏为合格,方可进行下道工序.二次闭水实验同此做法。施工应注意的事项：聚氨脂涂料配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平。如掺量过少,则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。施工中如发现涂层有破损或不合格之处应做出标记，进行修补处理.聚氨脂房水涂料应随配随用，搅拌均匀.如沾度过大，可加入少量的二甲苯溶剂稀释,以降低粘度，但加入量不得大于乙料的10。2.4。5 质量目标防水材料和胶沾剂的品种、标号、性能及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。涂膜防水层不得有渗透现象。涂膜防水层与基层必须粘结牢固，封闭严密，不得有皱折、脱落、开裂等149、缺陷。涂膜厚度不得小于2mm。聚氨脂底胶、聚氨脂涂膜附加层应涂刷均匀不得漏刷及麻点等缺陷。2.4. 6 成品保护施工人员必须穿软底的鞋在防水层上操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。防水涂层干燥固化后,严禁在已施工好的防水层上堆物，拌制砂浆或混凝土等。卫生间的管道、卫生器具应加以保护，施工过程中地漏、水落口等应采取措施,保持畅通防止堵塞。3 质量控制点的质量控制措施根据本工程质量管理的重点和难点以及分部、分项工程控制的重点来设置质量控制点，通过责任人员、控制措施和验收标准进行专项管理.本工程工序质量控制点的设置和实施见下表： 序号项目 工序质量 控制点 工作内容责任人 150、控制措施及标准1土方工程开挖放线1)基坑开挖边线测放2）基底标高及基坑截面尺寸施工员和质检员1）使用已检定合格的测量仪器设备2）加强过程检查，满足设计及施工规范规定人工清理基坑1）基底土质2)基底标高和平整度1）基底清至清戈壁，表面无松散戈壁2）标高满足设计要求,平整度控制在20mm回填土方1)回填土质2)分层夯实1）回填土质采用土戈壁2）严格按照施工规范每200mm厚进行夯实平整2钢筋工程钢筋原材料取样及检验原材料的力学性能试验员1)力学性能符合标准规定2）按试验工作计划进行抽检钢筋的保护层保护层的厚度符合设计要求和施工规范规定质检员采用成品塑料垫块钢筋的锚固墙与梁和墙与柱的锚固符合设计要求151、施工员严格按照03G1011图集进行施工钢筋的连接柱和梁接头的施工质量1）操作人员持证上岗2)按照机械/焊接规程操作3）抽检接头质量3模板工程模板配板及支撑方案1）模板早拆体系的应用2）支撑体系的加固体系和柱箍间距技术负责人1）编制模板早拆体系施工方案，经批准后执行2）模板支撑经验算合格后，按验算间距进行加固墙、梁模板轴线、垂直度和平整度墙、梁模板轴线位移、垂直度和平整度满足施工验收规范施工员1)每层剪力墙、梁的轴线均以一层轴线为基准向上进行传递,轴线位移：5mm2）垂直度和平整度通过吊、靠加强检查。其中垂直度为5mm，平整度为3mm拆模强度控制跨度8m的梁和现浇板的拆模拆模控制执行拆模申请制152、4混凝土工程水泥、砂石等原材料的检验1）水泥相关性能检验2）砂石筛分试验员严格按照试验工作计划进行检验预拌砼的现场管理现场坍落度测试施工员和试验员现场试验员负责坍落度测试混凝土振捣和温度缝的控制梁板砼浇筑梁板砼按浇筑顺序进行浇筑，及时进行覆盖和养护,严格控制上荷时间和上荷量5砌体工程砂浆饱满度的控制砌体的饱满度达80以上施工员现场进行检查，每班组抽检2组，每组3块砖砌体水平、竖向灰缝勾缝水平、竖向灰缝达到横平竖直，缝宽一致水平、竖向灰缝宽度均为20mm，采用专用勾缝工具陶粒砼块的排砖设计排砖设计符合施工规范规定根据砌体高度、门窗位置、高度、砌块规格及砼圈梁的设计位置6节能工程EPS板保温板粘贴153、,排版设计符合设计规范规定根据墙体立面分格及标高控制保温的平整度；7装饰装修工程板块楼面1)防止板材色差及尺寸偏差2）楼面标高符合设计要求质检员1）镶贴完毕养护到位防止空鼓现象2）重视楼面的成品防护工作细部做法细部施工（止水台、滴水线等）要做到“精工细作”施工员细部施工前先做样板，经验收符合质量要求后再派专人进行施工8屋面工程防水材料的成品检验防水卷材的性能符合相关标准规定试验员根据试验工作计划进行抽检保温、找坡层的坡度控制防止坡度过大或局部不顺平,有积水施工员以内落水口为最低点，按照设计坡度拉线进行控制防水层的铺贴防止防水层空鼓、接缝处开裂施工员采用热熔法施工，掌握卷材表面热熔程度；接缝处采154、用SBS接缝密封膏，表面涂刷防水涂料细部构造女儿墙根部、排气孔和内落水口的防渗漏施工员在细部进行防水加强处理，并进行细部的闭水试验9建筑给水、排水及采暖分部工程排水管洞预留排水管道预留位置正确专业施工员根据施工图纸及卫生器具的规格型号及样品进行预留，以保证管洞预留的准确性干管和支管安装防止管道与其他设备有”打架“现象，坡度正确施工员做好管道走向的二次深化设计，与土建专业及时进行沟通，确保管道预留的坐标和标高符合验收要求散热器安装施工防止散热器及管道渗漏施工员1）在安装时以样板引路，施工操作人员明确施工方案,精心施工，确保安装完成后纵横一条线2)严格按照试压方案进行试压，确保系统投入使用后，运行155、正常，不渗不漏卫生器具安装1）卫生器具安装达到平、稳、牢、准、使用方便和性能良好的标准施工员1）同一房间内成排的器具安装标高应一致2)各种卫生器具埋设支、托架应平整、牢固，并与器具紧贴3）各种阀门、水龙头开关灵活,各种感应装置应灵敏、可靠10建筑电气综合布线二次深化设计避免桥架与明配管和其他专业管道交叉“打架“，确保达到安装美观的质量要求；技术负责人1）在桥架与明配管施工前，与各专业进行沟通，根据各专业的施工内容及管道宽度、吊顶标高确定各管道的排列分布2）绘制管道排列综合平面、断面图，确保各管道排列合理后再进行安装配管安装防止暗敷在现浇板内的配管损坏、堵塞施工员配管应敷设在两层钢筋中间八 工程156、质量、安全文明保证措施1 质量管理体系及控制目标1.1 质量管理体系的建立1.1。1公司将调集具有类似工程施工管理经验的技术管理人员组成“xxxx有限公司建xx16#住宅楼工程项目部”，实行总承包管理下的项目负责制.全面履行对业主的各项承诺，确保工程各项目标顺利实施。（本工程质量管理体系见第三部分施工项目组织机构） 岗位职责.1 项目经理A、项目经理是公司法人在项目上的授权代理,是本项目的质量第一责任人,代表公司履行与业主及分包合同相关的责任。B、对目标的实现情况，定期组织检查，掌握工程质量状况，经常对工程项目的质量状况进行研究，提出改进措施。并参与分部工程及竣工质量验收。C、贯彻执行国家和企157、业内部颁发的保证质量的法规、制度和措施，及时检查执行情况.1。1。2。2 技术负责人A、贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程、质量管理制度和质量奖罚条例，在施工中严格检查督促落实情况，严防工程质量事故的发生，对工程质量负有第一技术责任。B、协助项目经理召开工程项目质量事故分析会和质量分析会.提出质量事故的技术处理方案和措施。及时上报质量事故情况和事故处理报告。C、负责制订本项目技术质量管理工作。组织编制施工组织设计、施工方案，采取技术措施保证工程质量。主持重要项目的新工艺、新材料的技术质量交底，以及重点工程控制轴网测量的审定和核准工作。E、组织本工程技术、质量交底、编制新工艺、新技术的质158、量保证措施，组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量做出鉴定。1。1。2.3 施工员 A、施工员应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计（方案）组织施工；严格贯彻执行工艺标准;对本工程分部工程施工质量负直接管理责任。B、给施工班组下达施工任务时，进行书面的技术、工艺、质量标准交底，负责交底资料签字，在施工中负有检查、督促执行的责任。C、对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责,负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检.D、参加隐蔽工程检查、验收、工程结构验收，单位工程竣工验收.1。1.2.4 质检员A、认真贯彻执行国家和企业颁发的各项规范、规程及监控制度。检查工程的施工质量，负责工程质159、量核定工作,并对工程负责，保证其准确率.B、对项目进行隐、预检及主体结构验收并保监理工程师签证。纠正违章施工，参加样板工程的鉴定。C、参加本工程的定期检查、工序检查及工序间的交接检查，督促落实“三检”制度。D、负责本工程的质量总结和统计报表。建立分项、分部单位工程质量台帐，隐患和质检通知台帐，质量事故台帐，工程质量施工台帐及其他有关台帐，按监理程序的内容报送监理.E、参加材料质量验收，制止不合格材料进场和使用不合格材料。F、参加工程设计交底及图纸会审。G、参加工程质量事故处理，参加编写上报质量事故报告.H、掌握工程质量动态情况，依据班组的“三检资料，签证各工序施工任务单的质量鉴定。及时上报月、160、旬报表并附质量工作小结。1.1。2。5 资料员根据工程施工进度及时收集整理各项工程资料,对资料进行编目、分类、标识、整理，确保资料的真实和有效性。1。1。2。6 材料员A、材料员应熟悉掌握原材料、成品和半成品的质量标准，收料时必须向供货单位收取材料的出厂合格证,并及时作为质保资料报送资料员。对由于采用不合格材料造成的工程质量事故和不合格过程负有直接责任。严把原材料质量关，谨防假冒产品进场。B、遵守并严格执行公司物资各项管理制度。C、执行材料进场时验质量、验数量和验规格的三验制度.成品和半成品进场一律要有出厂合格证，杜绝先收料后收合格证的做法。D、采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调161、研工作,防止盲目采购、订货.E、按订货合同的质量标准和样品负责进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量验收，对入库保管的材料质量负责。1。1.2.7 试验员A、严格按规定进行试验，对试验和检测数据的真实性负责.对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责。B、对各种原材料、试件取样负责，对混凝土、砂浆试块制作、管理负责。C、对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向项目经理报告，不得拖延。2 质量保证措施2。1 各项质量管理制度2。1.1 材料验收制度2。1。1.1 根据现场平面布置图，项目材料和保管员认真做好材料的堆放和临时仓库的规划,要求做到有利于材料的进出和存放162、方便施工，避免和减少场内二次搬运。2.1.1.2 在材料进场时,项目材料员、质检员、保管员应根据材料进场计划、送料凭证、质量保证书（包括：厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据等)和产品合格证，进行数据确认和质量确认，做好验收记录，办理验收手续。2。1。1.3 材料的质量验收工作要按质量验收规范和计量检测规定进行,严格执行验品种、验型号、验质量、验数量、验证件制度。2。1。2 工程样板引路制度2。1.2。1 实行“样板引路”是本工程质量管理的重点。所有室内外装修及设备、电气安装各项专业分项施工必须通过样板引路再全面铺开.这对控制质量、争取达标起到关键的作用。2。1。3 三检制及工程质量程序163、验收制度2.1。3。1 自检:在每一分项工程的检验批施工完毕后，由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求,由班组质检员填写自检记录表。2。1。3.2 互检：经自检合格的检验批,在项目专业质检员的组织下，由各专业工长组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题，上下工序班组要认真及时地予以解决。2。1。3.3 交接检：上下工序班组通过互检,符合质量验收标准，在项目专业质检员监督下参与对方填写交接检记录，经专业工长签字认可后，方可进行下道工序施工.2。1。3.4 程序验收：对于分部工程验收及需要公司技术、质量部门进行复核的项目(现浇梁板钢筋、模板、防水等）必须在自检合格的基础上164、进行报验，经公司验收合格后,方可报政府监督部门进行验收。严禁越级上报.2。1。4 隐蔽验收制度项目专业质检员根据质量检验计划中检验批的划分，对隐蔽工程的主要部位及项目列出计划,并与监理工程师进行商议后确定下来，以确保隐蔽项目不漏项。2.1。5 见证取样及送检见证制度2.1。5.1 见证取样：在现场监理工程师的监督下，由项目试验员对进场原材料、成品、半成品及影响结构安全的混凝土、砂浆试块按试验工作计划进行现场取样，并进行标识。2。1.5.2 送检见证：经现场监理工程师现场取样的样品，及时进行封存，并送至具备相应资质的检测单位进行检测。检测前，由项目试验员和现场监理工程师共同打开封存样品，以确保样165、品的真实性。2.1。6 质量例会制度2。1.6.1 项目经理组织召开，项目管理人员、劳务分包方及施工班组长参加，对一些关键性已经出现的质量问题以文字形式写出质量不合格原因分析记录。2.1。6.2 质量分析例会内容A、对工程质量实施质量预控,做到心中有标准，施工有标准。B、对工程质量趋势进行分析。C、分析已经出现的质量问题(含不合格物资，不合格过程）和可能造成质量问题的潜在因素.D、针对质量趋势、质量问题、制定出相应的预防、纠正措施。2.1.7 工程质量奖罚制度 2。1。7.1 项目上每月组织一次工程的分项工程质量评比，优胜班组给予奖励。 2.1。7.2 对有防水要求的屋面、卫生间及其他房间，在166、进行一次蓄水试验后均无渗漏的，对施工班组给予一次性奖励。 2.1.7。3 为激发搞好工程质量工作的积极性，每季度在各施工班组中评选出班组先进个人,并给予奖励。2。1。7。4 各施工班组对项目上下达的工作量，未按要求(质量、工期）完成的，要给予处罚.2。1.7。5 在各分项施工中,一些质量问题在每次检查中提出，但未得到及时整改，对施工班组长给予处罚，直到整改达到要求为止。2。1.7.6 对于分项工程的成品保护工作，因人为因素造成损坏、污染,视情节及损坏程度给予处罚。2.1。8 质量定期、不定期检查制度2。1.8.1 公司技术质量部门依据工程特点、项目质量管理的水平,在施工阶段每月底对项目进行质量167、检查，对检查过程中发现有违反强制性条文规定的行为，立即通知项目进行停工整改，并对相关责任人进行违规处罚。对检查中存在的问题书面通知项目，责成相关责任人进行整改、落实，同时对检查中质量控制好的方面进行奖励。2.1.8。2 针对本工程质量管理重点，公司技术部门对重点部位进行不定期检查,做到过程监控、监督验收工序质量,作到不合格工序不转序。2。1.9 质量问题与处理程序2。1.9.1 当发现工程出现质量问题，应停止有质量问题部位和其有关部位及下道工序施工，需要时，还应采取适当防护措施。2.1。9.2 进行质量问题调研，为问题的分析处理提供依据。调查力求全面、准确、客观。2。1。9。3 在问题调查的基168、础上进行问题原因分析,正确判断问题原因. 2.1。9.4 研究制订事故处理方案。处理方案原则：安全可靠，不留隐患,满足建筑物的功能和使用要求，技术可行,经济合理。2.1.9。5 按确定的处理方案对质量事故进行处理. 2。1。9.6 在质量问题处理完毕后,应组织有关人员对处理结果进行严格的检查、鉴定和验收，由监理工程师写出“质量事故处理报告,提交业主并上报有关主管部门。3 质量检验计划3。1 材料进场验收计划基础、主体工程进场材料质量验收计划 序号分部工程材料名称 进场验收内容复试项目取样数量1基础、主体分部工程 钢材1）进场时和使用前全数钢筋的外观检查2）进场时产品合格证、出场检验报告的检查3169、）进场复检报告 力学性能检验 以同一生产厂家、同一强度等级、同规格、同一批号，不超过60t，送检一次2 水泥1)水泥进场时应对其品种、级别、包装出厂日期进行检查2）进场时检查产品合格证、出厂检验报告3）进场复验报告检查对水泥强度、安定性及其他必要的性能指标 以同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t，送检一次3砂石进场外观检查砂、石筛分及含泥量以同一生产料厂、同一规格类别、同期到达，不超过400m3,送检一次4粘土砖1）进场时外观检查2）进场时检查产品合格证、出厂检验报告3）进场复验报告 强度、体积、密度 以每一生产厂家、每10万块粘土砖至少抽检一组5加气块 1170、）进场时外观检查2）进场时检查产品合格证、出厂检验报告3）进场复验报告 强度、体积、密度 以每一生产厂家、每1万块小砌块至少抽检一组6外加剂1）进场时检查产品合格证、出厂检验报告、掺外加剂砼性能检验报告2）进场复验报告 外加剂与水泥的适应性检验 按同一生产厂家、同一品种连续进场的外加剂送检一次建筑装饰工程进场材料验收计划序号子分部工程名称复验材料（构件）进场材料验收内容复验项目取样数量1外墙外保温苯板1）应对材料品种、规格、外观和尺寸进行验收；2）材料的产品合格证书、性能检测报告；表观密度、抗拉强度、尺寸稳定性3次网格布耐碱、拉力3次抗裂砂浆密度、抗拉强度3次2楼地面工 程花岗岩 1）应对材料171、品种、规格、外观和尺寸进行验收；2)材料的产品合格证书、性能检测报告；吸水性同一生产厂家同一品种同一强度等级至少抽取一组室内花岗岩进行放射性试验3抹 灰 工 程 水 泥 1)对其品种、规格等进行验收；2）检查产品合格证、性能检测报告,进场复验报告。凝结时间、安定性4门 窗 工 程 防火门1）应对其材质、规格、尺寸、外观进行检查;2）材料的产品合格证书、性能检测报告；3）进场复验报告. 钢板厚度、耐火极限防盗门钢板厚度、冲击力铝合金门铝型材厚度塑钢窗 抗风压性能空气渗透性能雨水渗透性能5饰面板（砖）工 程水泥（粘贴用）1）应对材料品种、规格、外观和尺寸进行验收；2）材料的产品合格证书、性能检测报172、告；凝结时间安定性抗压强度瓷 砖 吸水性 抗冻性 6屋 面工 程防水卷材 1)应对材料品种、规格、外观和尺寸进行验收;2）材料的产品合格证书、性能检测报告；3）进场复验报告; 断裂拉伸强度伸长率 不透水性 3.2 工程质量验收计划3.2.1 工程阶段性验收计划工程阶段性验收计划序号主要施工阶段计划验收时间1验槽xx年4月10日地基与基础分部工程xx年5月10日2主体分部工程（分三次验收）xx年6月20日（一六层）/xx年7月25日（六十一层）/xx年8月25日（十一至十八层)3内部预检验收xx年11月10日4工程竣工验收xx年5月20日3.2.2 结构实体和功能性检测计划序号结构实体检验内容检173、验方式 试件留置的具体部位和取样数量备注1砼强度砼强度结构实体检验以在砼浇筑点制备与结构实体同条件养护600C的试件强度为依据1）本工程基础分部需留置同条件结构实体检验的构件：条基砼、梁、顶板2）本工程主体部需留置同条件结构实体检验的构件：剪力墙、暗柱、梁、现浇板3）同条件养护试件对应的结构具体部位构件和取样数量,由监理、施工单位依据下述条件共同确定：A、对砼结构工程中的各砼强度等级，均应留置同条件养护试件B、同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组4)同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位适当位置，并采取相同养护方法174、由监理工程师见证,项目技术负责人组织2钢筋保护层采 用非破损方 法1）本工程基础、主体分部对剪力墙、暗柱、梁、现浇板的钢筋,进行结构实体保护层厚度检验2）钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应由监理、施工单位共同选定,并满足下述条件:对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验;当有悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于503）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对每根钢筋，应在代表性的部位测量1点3.2.3 工程安全和功能性检测计划序号项目 安全和功能检查项目 检查方法1建筑与结构175、屋面淋水试验检查 在雨后或持续淋水2h后进行；并无渗漏、积水2有防水要求的地面蓄水试验闭水试验48小时不渗不漏3建筑物垂直度、标高、全高测量实测实量，尺量检测4给排水与采暖给水管道通水试验记录 给水管道系统在试验压力下观测，应不渗不漏5暖气管道压力试验应做水压试验，压力不降且不渗不漏6卫生器具满水试验满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水通畅7消防管道压力试验取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试验8电气照明全负荷试验 照明系统通电持续24小时，所有照明灯具全部开启，每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障9避雷接地电阻测试测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求10线路、插座、开176、关接地检验测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求11电梯电梯运行记录进行电梯试运行，系统运转正常12电梯安全装置检测报告检查资料13智能建筑系统运行记录进行系统运行，运转正常14系统电源及接地检测 进行接地电阻测试，符合设计要求3.2。4 隐蔽工程项目验收计划分部工程名称 子分部工 程名称隐蔽工程验收项目基础分部工程基础验槽,包括土质情况、标高、地基处理砼基础基础结构各部位的钢筋均须办理隐蔽,内容包括:钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固接头位置、钢筋的连接、保护层情况等 砼原材料、配合比、强度等级、外加剂掺量主体工程砼结构各楼层梁、板包括：钢筋规格、数量、接头形式、搭接及锚固尺寸、保护层等 177、砌体各楼层配筋砌体中构造柱、圈梁内配置的钢筋及拉结钢筋装饰工程抹灰工程抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施；不同材料基体交接处的加强措施外墙外保温苯板粘贴、抗裂砂浆网格布薄抹面门窗工程预埋件和锚固件；隐蔽部位的防腐、填嵌处理细部工程预埋件（后置埋件）；护栏与预埋件的连接节点楼地面工程有防水要求房间的防水层及细部节点；二次闭水试验 屋 面工 程防水屋面屋面保温层、找平层、找坡层、防水层、细部构造专 业工 程设备工程管道位置、标高、坡度、防腐、保温、试压及灌水试验 电气工程暗管敷设预埋、接地、材料规格、防腐及接头处理3。2。5 技术复核计划序号复核项目部位）复 核 内 容复核人 1建筑物定位桩178、定位桩、标高控制点、龙门墙的符合性1）由技术负责人组织施工员及质量检查员等相关人员参加2）对于实施四新的项目或部位,由公司技术部门组织技术负责人等相关人员参加 3)对于需公司参与复核的项目应及时进行报验。 2原材料及半成品原材料及半成品、构配件等的品种、规格、数量、质量 3基槽基底土质、轴线、标高 4各层梁、板钢筋工程下料单、钢筋接头形式、搭接及锚固长度、保护层、钢筋规格、数量、间距 5各层梁、板模板工程支撑的刚度和整体稳定性、轴线标高、几何尺寸及接缝处理 6各层梁、板混凝土工程 混凝土施工配合比、掺外加剂的比例、砼构件截面尺寸及养护条件 7各层砌体工程墙身轴线标高、砂浆配合比、饱满度、垂直度179、平整度、预埋件的位置及数量 8防水工程 有防水要求房间的坡度、泛水高度、地漏标高、闭水试验、细部做法;屋面防水坡度、泛水高度、防水层、保护层、淋水试验及细部做法 9装饰装修工程各分部、分项工程（工序）的样板墙、间、段的施工技术复核、外墙外保温苯板粘贴、抗裂砂浆薄抹面 10暖卫工程 管道标高、坡度、立管垂直度、托架数量及稳固性、保温及防腐做法 11电气工程 变配电位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、箱盒灯具安装高度、接地做法3.2。6 本工程计划采用的四新技术计划序号新技术名称项 目使用部位负责人1高性能混凝土技术泵送混凝土技术现浇墙梁板 技术负责人 混凝土裂缝防治技术 现浇墙梁板 2高效钢筋与180、预应力技术 HRB400级钢筋应用技术 柱、梁钢筋 3建筑防水新技术新型防水涂料（卷材）应用技术屋面、卫生间4安装工程应用技术管道制作连接与安装技术 给水管道卡压连接 技术 专业负责人电缆成套安装技术 电缆敷设与冷缩、热缩电缆头制作技术 5建筑节能和环保应用技术外墙外保温技术 外墙技术负责人新型墙体材料应用技术和施工技术 外围护墙和内隔墙 6施工过程监测和控制技术 施工过程测量技术 建筑物轴线、标高测量施工放样技术模板、钢筋放样装饰装修深化设计 特殊施工过程检测和控制技术防水施工的过程监测和控制 7建筑企业管理信息化技术工具类广联达软件预算、钢筋下料 梦龙软件施工进度CAD制图软件建筑制图、平181、面图布置3.2。7 分部分项工程验收批计划结合本工程地基与基础分部的施工顺序及施工部署的安排，故检验批划分如下：3.2.7.1 地基与基础子分部工程、分项工程及检验批划分序号子分部工程分项工程检验批名称 检验批数量1无支护土方土方开挖基坑开挖1个土方回填室内、室外回填2个2地下防水竖向防腐环氧煤沥青1个检验批3砼基础模板工程垫层、筏板、地下室剪力墙、现浇梁板、构造柱安装5个检验批钢筋工程筏板、地下室剪力墙、现浇梁板、构造柱原材料、加工8个检验批筏板、地下室剪力墙、现浇梁板、构造柱连接和安装8个检验批混凝土垫层、筏板、地下室剪力墙、现浇梁板、构造柱砼施工4个检验批现浇结构垫层、筏板、地下室剪力墙182、现浇梁板、构造柱现浇结构10个检验批4砌 体填充墙填充墙砌体1个检验批3.2.7.2主体结构子分部工程、分项工程、检验批划分本工程主体结构工程根据主体施工阶段的施工部署及施工安排，故检验批划分如下:序号子分部工程分项工程检验批名称检验批数量1 砼 结 构模板工程118层剪力墙、现浇梁板、构造柱模板安装和拆除，108个检验批钢筋工程118层剪力墙、现浇梁板、构造柱原材料和加工108个检验批118层剪力墙、现浇梁板、构造柱连接和安装108个检验批砼工程118层剪力墙、现浇梁板、构造柱砼施工，54个检验批现浇结构118层剪力墙、现浇梁板、构造柱现浇结构108个检验批2 砌体 结构填充墙118层填充183、墙砌体18个检验批配筋砌体118层配筋砌体18个检验批3。2。7。3 屋面子分部工程、分项工程、检验批划分序号子分部工程分项工程名称 检验批名称检验批数量1卷材防水 屋面保温层聚苯板保温层1个检验批找平层C20细石砼找平层1个检验批防水层SBS防水卷材1个检验批细部构造女儿墙、排气孔、檐口、泛水1个检验批3.2.7。4 装修工程子分部工程、分项工程及检验批划分序号子分部工程名称分项工程名称检验批名称检验批数量 1地面基层楼地面水泥砼垫层18个检验批基土垫层2个检验批面层水泥砂浆面层1个检验批细石砼面层2个检验批 2抹灰一般抹灰内墙抹灰13个检验批 3门窗特种门安装防火门安装4个检验批金属门窗安184、装防盗门安装18个检验批塑料门窗安装塑钢窗安装18个检验批门窗玻璃安装门窗玻璃安装18个检验批5饰面砖(板）饰面砖粘贴外墙面砖1个检验批 6涂饰水性涂料涂饰地下室内墙涂料1个检验批溶剂型涂料涂饰内墙乳胶漆3个检验批外墙乳胶漆5个检验批8细部护栏和扶手楼梯栏杆和扶手制作及安装4个检验批3.2。7。5 建筑节能工程分部工程、分项工程及检验批划分序号分项工程名称检验批名称检验批数量1墙体保温墙体保温4个检验批2地面节能地面节能4个检验批3电气节能电气节能1个检验批4暖气节能暖气节能1个检验批5门窗节能门窗节能4个检验批6屋面节能屋面节能1个检验批3.2。7.6水暖卫、通风工程子分部、分项工程及检验批185、划分 序号号子分部工程分项工程名称检验批名称数量1室内给水系统给水管道及配件安装给水管道及配件安装6室内消火栓系统安装室内消火栓系统安装192室内排水系统排水管道及配件安装排水管道及配件安装19雨水管道及配件安装雨水管道及配件安装43室内采暖系统采暖管道及配件安装采暖管道及配件安装6辅助设备及散热器安装辅助设备及散热器安装4系统水压试验及调试系统水压试验及调试4低温地辐射采暖低温地辐射采暖44卫生器具安装卫生器具给水配件安装卫生器具给水配件安装4卫生器具排水管道安装卫生器具排水管道安装45通风系统风管与配件制作风管与配件制作4风管部件与消声器制作风管部件与消声器制作4风管系统安装风管系统安装4186、通风机安装通风机安装43。2.7。7建筑电气和建筑智能工程分部工程、分项工程及检验批划分 分部工程子分部工程分项工程检验批数量建筑电气分部配电室配电柜安装1电气照明安装工程导管敷设19电缆头制作、接线和线路绝缘测试1普通灯具安装4开关、插座安装4照明配电箱安装4照明通电试运行1防雷与接地装置安装接地装置1避雷引下线1避雷带安装1总等电位联结14 安全文明施工管理措施具体详见安全及文明施工组织设计九 施工进度计划保证措施1 工程施工进度计划1。1 编制依据1.1。1 建筑工程施工招标文件中建设单位对工期的要求(xx年3月25日开工，xx年5月20日竣工）. 依据施工设计图纸所设计的建筑、结构、水187、暖、电、消防及智能建筑等设计内容、工程量大小及施工定额。1。1。3 针对该工程的特点、所做的施工部署、拟选用的施工方法、技术措施以及施工方案。1。1。4 结合本工程施工机械设备的选择以及主要材料的需用，同时考虑主要材料和设备的供应能力。1。1。5 本项目拟投入的施工力量、施工人员的技术素质和劳动效率；尤其是项目经理应具备的各项素质要求。1。1.6 结合我公司所承建的同类工程的实际进度及经济指标。1.2 编制原则1。2.1 确保施工总目标的实现。各分部分项工程及工序的安排必须服从施工总目标的要求和规定，既积极可靠又留有余地.1。2.2 体现可行性和合理性的结合。计划安排体现技术上的可行性和组织188、上的先进性，充分反映建筑施工内在规律。1。2。3 注重经济效益。安排组织流水施工，组织均衡施工，在确保安全和质量的前提下，加速施工进度,确保以较小的投入赢得最大的效益。2 进度保证措施2.1 组织措施2。1.1 建立本工程的施工项目进度组织及控制系统根据本工程施工部署的安排及项目组织机构的设置,本工程将建立以项目经理为核心的工程总体进度组织、控制和协调中心，以各岗位管理人员组成的现场管理班子全面负责工程的进度组织、控制及管理。该组织系统形成一个自上而下层层约束、由下而上级级保证、上下一致的多层次进度控制目标组织及控制体系.在项目中既要严格执行进度计划要求、落实和完成各自的职责和任务，又要随时检189、查、分析计划的执行情况,在发现实际进度与计划进度发生偏离时能及时采取有效措施进行调整、解决,以确保各项工作全面展开，保证进度目标的实现。2。1。2 落实各层次进度控制人员、具体任务和工作职责(略）。 施工组织部署措施2。1。3。1 在各施工阶段合理组织交叉施工作业A、在基础施工阶段，为保证施工速度，安排基础防潮层、回填土和内墙围护墙施工在地下室主体结构施工期间完成，不占用基础施工的工期。B、在主体施工阶段，各楼层主体结构完成后及时插入填充墙的砌筑，主体结构全部完成后装修工程全面展开。C、在装修及安装阶段，工序较多、穿插作业量大，是工期、质量及现场文明施工很难控制的阶段,为保证工程的工期进度，安190、排门窗框安装、抹灰、地面垫层、地面面层和墙面涂料等施工工序的合理穿插，安排外装修、屋面工程的穿插施工，装修与安装工程间的穿插施工作业.2.1。3.2 重点控制关键工序，及时解决关键矛盾在各施工阶段以关键日期为控制目标及时调整各个施工阶段的重点控制工序，识别影响工期的关键因素狠抓落实。A、在基础施工阶段重点抓好基坑开挖和清理、垫层、墙下条基和地下室柱梁模板、钢筋和砼的施工为关键工序，基础砌体、回填土等非关键工序安排在主体施工阶段穿插施工.B、主体施工阶段，以118层住宅楼主体结构的施工为关键线路。C、装修阶段以内装修大量楼地面垫层、内墙抹灰等的施工为关键线路，合理安排门、窗框扇安装等各工序的交叉191、作业。并应根据现场实际情况，在装修的不同施工阶段和不同条件下，对影响工期的主要问题矛盾要有前瞻性和预见性,做到对工期进度的主动控制和动态调整.2.1。4 物资材料保证2。1.4。1 根据总进度计划中分段工期目标控制点的确定，以基础阶段、主体阶段、装修和安装阶段及竣工验收阶段做为物资材料计划编制的基础性工作，根据各个阶段开始和完成目标提前编制物资采购计划，保证各类物资按照施工进度及时进场.2.1。4.2 严把原材料质量关.对进场的各类原材料及时进行检验和报验，并在使用前取得监理工程师的认可，防止因不合格材料而影响工期。 劳动力保证2.1。5.1 劳动力选择。根据以往类似工程的施工管理经验，对劳动192、力素质、数量的选择将直接影响到工程的进度和质量。因此对本工程的劳动力我们将选择与本企业有着中长期合作基础,有类似工程经历、施工素质较高、专业水平较精、相对稳定的优秀劳务公司；该工程的专业安装劳动力由企业大量自有专业技术工人组成的专业工程安装公司提供。2。1。5.2 劳务合同签订.根据总体施工进度计划中阶段性工期目标的要求，及时做出劳动力使用计划，提前签订劳务合同，确保劳动力按时到位，保证劳动力数量充足。2。1。6 施工机械保证配置性能好、数量足的施工设备。为了确保各阶段计划顺利完成，必须配备足够的脚手架、模板等周转设备和机械设备，且配置必须最大限度满足各施工操作面的需要，尤其是垂直运输机械的配193、置要能最大限度覆盖整个施工面,这是确保工程进度的重要因素。本工程在垂直运输机械上配备了1台QTZ60塔式起重机、1台施工电梯，可以充分满足施工现场垂直运输的要求.2。2 技术措施2.2.1 在工程开工前。提前做好图纸自审和会审工作，对图纸中有疑问的地方,与设计人员要及时联系和解决，避免耽误施工。 组织技术和质量管理人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，便于准确掌握验收标准和报验程序。2。2.3 科学确定分项工程施工方案，加大科技含量，积极采用四新技术，保证工期进度及质量.2。2.4 加强工程质量及安全管理力度，杜绝工程质量及安全事故，保证工程顺利实施在工程施工过程中认真严格地按质量及安全施194、工规范、操作规程组织施工，实行三检制度，做好劳动保护和安全生产的各项工作，加强检查和监督力度，及时发现并纠正施工过程中的错误、隐患,防止因返工、修补或出现质量、安全事故造成对工期的影响。 2.3 合同措施 保持总进度计划目标与合同总工期相一致施工总进度控制目标要根据合同总工期的要求进行编制，在总进度计划中的阶段目标控制点也要紧紧围绕合同工期的要求进行实施，才能保证合同总工期的实现。2.3。2 劳务分包合同的工期与总工期、阶段性工期一致在劳务供方确定后，及时签订劳务分包合同，确定其施工任务、工期目标等内容；并根据项目编制的每周施工进度计划，与劳务分包方签订每周工期任务单，任务单中要明确奖罚数量，195、切实做到“以周保月，以月保年”的工期保证思想。2。3.3 供货、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致。2.4 经济措施2。4.1 落实实现进度目标的保证资金。 签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制。由于本工程到装修后期随着施工项目的逐渐增多，合理安排并控制各施工班组的工期就显得更加重要。因此我们将对各施工班组在进入现场后3天内及时与之签订工期和进度的经济承包协议,使工期与进度款挂钩，让施工班组按照总进度计划的安排有序的进行施工. 建立并实施关于工期和进度的奖惩制度为充分调动项目和施工班组的积极性和主动性，提高按期完工意识.以经济手段为杠杆，按工程总造价的1建立工期196、奖励基金，按岗位、班组、项目签订工期保证书,依据签发的任务单对施工班组进行考核,对按时保质保量完成工期目标的给予奖励，对没有完成目标的给予处罚。3 实施方案 3.1 施工项目进度计划实施控制的原则施工项目进度计划是施工项目进度实施和控制的依据，由以上所应编制的进度计划就可形成一个进度控制目标按工程系统构成、施工阶段和部位等逐层分解，编制对象从大到小，范围由总体到局部，层次由高到低，内容由粗到细的完整的计划系统。计划的实施则由下而上，从月(旬或周)作业计划、分部分项工程进度计划开始，逐级按进度目标控制，最终完成本工程的总进度计划。3。2 施工项目进度计划的实施方案本工程进度计划编制工作中更重要的是落实和实施。如何能保障进度计划的到位率,我们将加强计划落实和考核制度，确保计划按预期目标实施。3.2。1 必须保证计划的严肃性。3。2。2 制定进度控制工作制度。3.2。3 通过总计划、阶段计划、月或旬、周作业计划,实行进度多级计划控制。3。3 进度计划的检查、分析与调整 进度计划的检查在施工计划实施过程中，通过不同层次管理人员对进度计划的定期与不定期检查，对计划期内实际进度形象与进度计划指标进行比较，准确掌握施工进度情况，分析影响进度的各种因素，找出解决的办法。