1、xxxx5#、8#、10#楼工程施工组织设计5712xxxx5#、8#、10#楼工程施工组织设计目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 施工方案第四章 施工准备第五章 施工质量保证措施第六章 主要施工方法及主要技术措施第七章 冬、雨季施工技术保证措施第八章 保修措施和交付使用后服务承诺第九章 工期计划及技术保证措施第十章 安全生产与文明施工措施第十一章 主要管理人员及劳动力安排第十二章 防止扰民与环境保护措施第十三章 主要施工机具安排计划第十四章 施工平面布置图第十五章 成品保护措施第十五章 成品保护措施第十六章 新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果第一章 编制说明（一）编制依据、招2、标文件中建设单位的意图和对工期，质量等要求，设计图纸对各分部分项工程施工的要求。、通过对施工现场情况的具体考察，获得施工现场地形，交通运输情况等资料，以及施工现场的“三通一平”等情况。、本工程施工期间所处的季节，及本工程的具体建筑，设计特点。、我公司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型工程施工技术方面的优势。、国家现行的施工质量验收规范，操作规程和施工质量验收统一标准，以及国家与地方现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定，以及省市对创建无质量通病工程所作的相关规定。() 根据现行建筑施工规范大全有关规定。() 根据建筑分项工程施工标准规定。() 根据建筑设备安装工程施工及验收规范规定3、。()砼外加剂GB8076-87；()砼外加剂应用技术规范GBJ119-88；()普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ53-92；()普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ5392； ()低碳热轧圆盘条GB70192； （）钢筋砼用热轧带肋钢筋GB149991； (）砼强度检验评定标准G BJ10787； （）土方与爆破工程施工及验收规范G BJ20183； （）地基与基础工程施工及验收规范GB J20283； （）砌筑工程施工及验收规范GB 5020398； （）砼结构工程施工及验收规范GB J5020492； （）木结构工程施工及验收规范GB J20683； （）屋面工程技术规范GB504、20794； （）建筑地面工程施工及验收规范GB 5020955； （）建筑工程冬期施工规程JG J10497； （）建筑装饰工程施工及验收规范JG J7391； （）建筑安装工程质量检验评定标准GB J30188； （）建筑工程质量检验评定标准GB J30188； （）施工现场临时用电安全技术规范JG J4688； 工程概况设计说明本工程为xxxx5#、8#、10#楼工程，由xx设计有限公司设计。为十八层剪力墙结构，5#楼建筑面积为86963.28平方米，8#楼建筑面积为12247.94平方米，10#楼建筑面积为12619.93平方米，建筑面积共为33564.15平方米。抗震设防列度为6度，5、耐火等级为二级，合理使用年限为50年；建筑物高度为56.40米。、基础结构：本工程基础垫层混凝土为C10，基础及0.000以下混凝土为C30。、主体结构：本工程主体为钢筋混凝土剪力墙结构，标高8.275米以下柱、墙混凝土为C30、梁、板为C25；标高8.275米以上柱、墙、梁、板均为C25，外漏雨棚为C30.过梁、构造柱为C20.、屋面工程20厚1：2水泥砂浆找平层，防水材料采用高聚物改性沥青防水层二道，3mm+3mm厚，1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层，45厚FTC自调温相变保温材料保温层。4、装修：一层为细石混凝土随打随抹地面，楼梯间前室、走道为大理石面层，其余为细石混凝土预留面层楼面；客厅、卧6、室等普通房间顶棚为粉刷石膏砂浆顶棚，卫生间、厨房、阳台顶棚为水泥砂浆顶棚；卫生间、厨房、阳台内墙为水泥砂浆麻面墙面，其余为粉刷石膏砂浆内墙面；外墙面主要为内做保温层、外刷涂料。5、本工程采暖方式为低温热水地板辐射采暖，室内盘管为PE-RT20*2.2。6、给水管道采用PPR管、热熔连接。7、排水管道采用PVC-U管。二、施工条件本工程施工现场“三通一平”工作以完成，已具备施工条件，交通运输便利，场地开阔，便于原材料及半成品的堆放，基础、主体工程施工期间，砂、石、砌块等大宗材料，在满足最大限量储备后，随使用及时供料，小型预制构件按形象进度提前加工制作。施工部署（一）施工组织机构、我公司若有幸中标7、，我公司将选派施工经验丰富的项目经理承担该工程的施工管理，严格按项目法施工，实行项目经理负责制，以施工合同和成本控制为主要内容，以科学管理和先进技术为手段，行使计划，组织，指挥，协调，控制，监督六项基本职能，全面履行与业主签订的合同选配施工经验丰富的专业技术人员组建各职能部门，配备先进的机具和设备，以科学的手段，先进的技术、优质、高速、文明的完成本工程。、项目经理部设项目经理、技术负责人、生产负责人、质量安全负责人，下设技术员、质量检验员、安全员、材料员、预算员、机管员、财会员等。 （二）施工组织原则根据本工程的结构特点和施工条件，按照“技术先进、科学管理、经济合理、切实可行”的原则，在对工程8、进行定性和定量分析后，确定本工程施工中不同阶段的主攻方向和其它配合的最佳方案，工程的整个施工过程以土建施工为主，各安装专业配合穿插进行施工，在确保工程质量和安全施工的前提下，把强化管理缩短工期放在首位，使该工程的施工达到预期的目的。(三)施工程序及施工顺序本工程总的施工方向和程序遵照“三先三后两同时”的原则。即先地下，后地上，先主体后安装，先结构后装饰，工程管线安装与土建同时施工，争取提前插入装修阶段的施工，保持均衡生产，为提前竣工创造条件，另外各工序之间必须保持技术间歇，使工程达到设计要求和规范规定。初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段，立体分层，同步流水施工的方法，主体封顶后，室内、外9、装饰装修工程从上向下循序渐进实施专业化施工，在整个过程中，安装工程的预留预埋安装调试工作，始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上充分利用紧凑搭接，循环推进严格执行交接检，相互做成品保护，避免交叉污染。主要分部工程的施工程序如下：、基础工程施工顺序定位放线基坑开挖垫层弹基础底板线绑基础底板钢筋支模浇筑混凝土基础墙柱基础结构验收回填土施工。、主体工程施工顺序一层放线墙柱绑筋支模浇筑墙柱混凝土梁、板模、钢筋浇梁、板混凝土一层主体（以后各工序相同、填充墙砌体穿插进行）屋面工程主体完主体结构验收。、装饰工程施工顺序屋面施工内外墙装饰楼地面工程门窗安装细部清理交工验收（四）流水段划分及施工10、流向 根据本工程的特点及工期要求，本工程以结构工程为主导，按基础、主体、装饰三个阶段进行组织施工，在施工各阶段中，各专业工程必须密切配合，交叉作业。为了确保工期目标的实现，各工序必须安排合理，紧密配合，按照“平面流水，立体交叉”的作业方式，多创造工作面，为全面展开创造条件。第四章施工准备（一）组织准备： 为确保质量、工期、使各项指标落实到部门和个人，建立项目施工承包管理的各级责任制，成立以项目经理为主的施工管理系统和项目工程师为主的技术管理系统，选配施工经验丰富的专业技术人员，组建各职能部门，做好施工前的各项技术管理准备工作，以科学的手段，先进的技术，优质、高效、文明的完成本工程。（二）技术准11、备施工前技术部门组织技术员、施工员熟悉图纸及有关设计文件会审，明确设计意图，编制单位工程施工组织设计，讨论对工程重点部位的施工方法，组织编制分项工程施工方案和技术预控措施，做好充分技术准备工作，编制试验工作计划，提交试验室及早做出各种砼配合比、砂浆配合比和所用材料的试检验，编制计量及测量器具管理使用计划，完成进场计量及测量器具的签定及确认，按照施工图确定所需材料成品、半成品计划，根据施工图，做好模板的设计和放样，钢筋的施工配料。（三）生产准备 、场地准备：根据建设单位提供的电源、水源及通讯线路，引至施工现场，做好现场清理及测量放线，依据建筑红线、坐标、水准点，建立现场测量控制网，拟修筑4.5宽12、临时施工道路，结合永久性路基修筑，采用混凝土路面，端部满足汽车回转半径要求，在基础回填土和修路的同时，为场区排水流畅做好充分准备，根据自然地面标高和设计室外标高，采取自然排水方式排到马路上。 、施工现场临时用水用电准备：根据施工平面布置及现场施工机械使用情况，进行用水用电准备。、安全防护准备：工程开工时，对施工安全有影响的设施进行防护，确保施工安全。 、临时设施准备：根据现场场地情况设置办公室、工具间、材料堆场及仓库。在出入口处值班室，负责现场的安全保卫工作。、材料需用量计划：应提前根据施工进度计划编制材料进场计划，提前做好材料成品、半成品的加工订货工作。组织主要材料的货源，安排首批材料的进场13、，由建设单位采购的材料及早落实供应指标，砂、石等地产材料在满足大限量储备后，随使用及时供料。第五章施工质量保证措施（一）质量保证措施： 、认真学习建设工程质量管理条例，明确施工单位的责任和义务，实行工程质量终身责任制，明确责任落实到人。准确理解和贯彻国家施工规范、技术规程、验评标准和法制、法规。把握工程质量准绳。 、建立质量管理体系，形成一个纵向统一指挥分级管理，横向分级合作，协调一致，职责分明的严密的组织机构网络。 、公司选派精干、年富力强，施工经验丰富，创优能力强责任心强的人员，组成项目经理部，各专业管理人员齐全精干，并成立现场质量领导小组，严格按照国家有关规定进行现场全方位的综合协调和项14、目施工管理，从检验批入手，严格评验程序，详实评验数据，为确保该工程达到即定的质量目标提供可靠的保证。 、工程开工前，公司与项目经理签订工程质量责任状，明确项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负有终身责任。同时，项目部建立以项目经理、技术负责人、生产负责人为主，专职质检员，班组长为辅的，质量保证体系，对工程质量全面负责，技术负责人员负责组织贯彻执行施工验收规范和施工规程，检查验收分项工程质量，作好质量评定及技术资料的收集整理归档，同时加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。、建立健全总工施工科、质检科项目技术负责人各班组长为主线的技术与质量管理网络体系，形成上通下达，有令必行，行之有效15、的高效运行机制，确保工程的施工全过程处于良好的技术与质量监控状态。、认真熟悉、学习图纸，作好图纸会审，同时加强技术管理，认真编制施工技术方案，做好质量预控。施工技术方案作为施工策划的前期工作，在工程质量管理上起着举足轻重的作用。为此，我们努力从施工技术方案编制上广度、深度入手，注重技术方案的合理性、实用性和先进性对工程质量的预控能力，增强技术对施工的指导力度，使施工技术有效的渗透到施工管理、质量管理的各个环节，确保分项工程一次验收合格率100。 根据施工不同阶段，实施动态预控。编制结构工程质量预控措施、装饰工程质量预控措施、屋面工程质量预控措施、室内暖卫与电气工程企业内控标准四本质量标准性文件16、，对主要环节以施工节点图例为主，重点描述节点的施工方法、可操作要点、成品效果及要求达到的质量标准，并做到一步一落实，实现全方位动态监控，确保质量预控的及时性和有效性。、严格实行样板验收制度，深化技术交底。各分部工程必须先做样板，从样板赴起步，以样板的质量和操作工艺指导施工，经施工科会同有关部门验收达标，签发验收单后，方可展开施工。并将样板施工的作用不仅局限于施工质量的最终考评，而将其扩展到施工过程中各道工序的正确性、合理性的确认，使参与样板施工的小组在实施中接受技术标准、质量标准的培训，统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，使之不仅知其然，而且知其所以然，产生潜移默化的效果，将样板施工17、和技术交底转化位施工班组自觉的行为，为展开施工后的质量过程控制提供可靠的保证。、提高内部质量验收标准，加大过程控制力度。为保证工程质量，实现过程精品，根据工程的施工特点及质量目标，编制高于国标的项目质量验收内控标准，并加大质量过程检查密度及实测点数，由常规的抽检变为普查。在工序验收管理上项目部落实“自检、互检、交接检”和质检员专检的四检制度，班组自检是质量管理的基础，自检记录按分部分项汇总装订，每个分项及工序完成厚，必须进行交接检查验收，验收时交接双方对工序质量对照图纸逐一进行检查，符合设计要求后，办理交接验收记录，三方签证，方可进行下道工序施工，工程交接验收由项目部负责人、质检员及技术员监督18、实施，发现问题应及时整改，直到符合要求，将质量事故消灭在萌芽状态，确保一次成优率。项目技术负责人必须加大过程控制力度，对一般过程的控制按照相应的施工验收规范中、验评标准和企业编制的质量通病防治措施，认真做好书面技术交底，并对工程质量检查合格，做好记录，对重要过程的控制按照相关文件做好详实的书面技术交底。施工过程中，质检员跟踪检查指导，并在产品上标明施工日期、姓名、质量等级，并记录在分项工程质量验评标和施工日志上，特殊过程的控制必须组织有相应资格的专业班组施工，工人必须持证上岗；项目技术负责人依据相关文件编制书面技术交底，总工审批，力求经济、先进、可操作性强。作为项目管理的支撑和保障，为工程项目19、实现质量目标提供专业化技术手段。、严把材料、设备进场质量关，采购材料胶要选择质量优、社会信誉好的厂家进货。材料员根据材料采购计划与合格供方签定合同，注明名、型号、规格、质量要求、供货期限、违约条款等，并最终经项目经理签字批准后形成书面报告，报请项目总监理工程师认可。对材料、成品、半成品的检验，严格按照公司质量保证体系检验和试验控制程序进行，并彻底落实公司先取样试验，合格后再组织材料进场的施工管理制度，杜绝不合格材料、成品、半成品进入施工现场。 10、严格控制设备，计量用具的质量，进入现场的施工设备必须性能良好，符合有关标准和规范，且施工过程中合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻人机固定的原则，20、实行定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防正常损坏。计量器具要有签定合格的检测报告，保证在有效使用周期内使用。并按二级计量器具管理，施工过程中严格控制砼及砂浆的配合比及坍落度。11、做好测量工作，保护好测量标志，经常进行复测和检查，确保工程轴线位置准确和沉降观测的精度与有效性。每层都要用经纬仪由固定标准桩引测，不得借用下层轴线或用线坠往上测量，以避免产生累计误差。每层放线后同时做好预检工作。同时加强对技术资料的归档管理，设专职资料员，确保技术资料与工程进度同步和真实、齐全、有效。 12、加强土建安装、装饰工种间的配21、合，做好基础、主体结构、管道、电气、装饰工程的中间验收，搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品，避免成品损坏而影响工程质量。 13、组织人员积极开展QC攻关活动，对施工重点、难点、质量通病进行攻关，并积极推广应用“四新”技术，提高科技含量，为工程质量提供可靠的技术保障。对不符合质量标准的情况，及时进行原因分析，并采取补救措施和工艺改进，并做好记录防止类似问题的重复发生。 （二）施工技术措施： 该工程我们实行项目经理、项目工程师责任制，建立健全技术质量预控网络体系，明确各自的职责，开展QC攻关活动。解决施工技术难题，全面指导施工生产，在季节性施工阶段及关键环节，采取22、可靠的技术措施，以保证施工的顺利进行和为下一道工序创造可靠的技术条件，确保创优目标的实现。 1、严格按公司质量保证体系的检验和试验控制程序严把材料质量关，并按先试验合格后，再组织材料进场的原则，杜绝不合格材料、成品及班成品进入施工现场，做好工程质量的基础保障工作。 2、严格按照施工进度网络计划实施平衡调度、不间断流水，保证基础主体工程按期完成。 3、现浇构件的施工过程中，采用钢板定型柱模或钢框竹胶合板模，现浇板采用拼装定型竹胶合板施工工艺，现浇板模拼缝处粘贴密封胶条，为确保混凝土质量提供技术保障。 4、现浇混凝土拌合物掺加适量减水剂，降低水灰比，提高流动性，为混凝土浇筑的内在和外观质量提供技术23、保障。 5、卫生间现浇板止水带采用悬模整浇工艺，洞模采用工具式模板拖底和C20补偿收缩混凝土机械振捣，克服收缩裂缝和吊模铁丝渗水毛细通道，为消除卫生间渗漏提供技术保障。 6、现浇构件脱模后采用混凝土养护剂养护；装饰前刮好混凝土界面剂。为确保混凝土强度和混凝土面上的饰面不空鼓提供可靠的技术保障。 7、屋面具备初步防水条件后，内墙抹灰以各层同时展开。保证内墙抹灰有50天以上干燥期，确保涂料基层含水率小于9%的技术条件，为提前工期和涂料质量提供可靠的技术保证。第六章 主要施工方法及主要技术措施（一）基础工程施工：、施工测量： （1）根据测绘部门测设的定位线，用经纬仪测设主轴线以及各轴交点中心桩，建立24、现场的平面控制方格网。 （2）定位线及竖向轴线投测：依据建设单位及规划部门指定的建筑红线，采用经纬仪平行移动法，在建筑物四周,不易碰撞的部位测设各轴线标准控制桩，并用C20混凝土护牢，基础施工前应在建筑物的主要轴线设置标志桩，随后用灰线及木桩标出建筑物基槽开挖边线，作为的挖土的依据。每层楼的各轴线均用经纬仪设于轴线桩上对点投测，并在下层的外墙上弹出竖向轴线，为上层方放线提前做好准备，每层轴线均用经纬仪由底层轴线往上引测，以提高测量精度和墙体的总垂直度。（3）标高传递：标高控制网由建设单位指定的已知高程点引测，采用水准仪闭合法测量，建立施工现场水准控制网。标高传递采用在墙体+0.000处测设一条25、同标高的垂直线，并用红漆做好标志，然后在楼梯间或外墙打角框架柱上直接用钢尺把下层标高传递到上层，在上层框架柱施工完毕，用水准仪在框架柱上测设一条楼层地面以上+50cm的标高线，作为楼层施工掌握标高的依据。（4）沉降观测：作为标高传递和沉降观测的基点，设在通事良好、避开车道的较高地段的地下，套筒保护，C20混凝土护牢防水，建筑物各面一点，以便对照观测，克服偏差，提高精度，在建筑物四周每10-12米设一沉降观测点，并按实测标高分别记录各观测点的初始点的基本标高，在控制网及沉降观测闭合差按0.4n控制，观测频率：基础1次，每层主体1次，装饰、装修阶段每半月一次，停工前、复工后、降暴雨后及时进行沉降观26、测。并整理观测成果记录，画出沉降曲线图，竣工后每60天观测一次，直至下沉稳定为止。 （二）土方工程、本工程土方使用机械挖土、人工清理的挖土方法，先挖至比设计底标高高出0.3米，然后，人工挖至设计标高，采用边挖边清理，在开挖过程中应随时检查标高，随地纠正偏差，以防原土被破坏。、挖土时注意检查基坑底部是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象，应及时汇报，并进行检查处理。、余土及时运出，如需要临时推土，或留作回填土填土，坡角至坑边距离应按挖掘坑深度，边坡坡度和土的类别确定，干燥密实不小于3m，松软土不小于5m。、基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。5、 回填土：基础工程结束后，即可进27、行回填土工作，填土工作应认真进行，土方回填达不到质量要求，将会导致室内地面，室外散水下沉，因此，应对回填当中发现的主要质量通病认真整改。填土前应清除基坑中的积水和杂物，回填土宜优先利用基槽中挖出的土，使用前采用原土，土的湿度必须适宜，如含水量偏低，可采用预选洒水湿润等措施，土中不得含有草皮，树根及施工垃圾等杂物，回填土时采用蛙式打夯机分层夯实，每层不大于25厘米，每层夯打3-4遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接,行行相连,纵横交叉,并且严禁采用水浇使土下沉所谓水夯法,一层填方结束后,必须测定压实后土的干容重,检验其压实系数和压实范围,符合设计要求后,才能填筑上层,回填土时在基础两侧同时进行,以防基28、础挤偏。填土全部完成后，应在表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土劣实。（三）钢筋工程：凡进场钢材均应有钢材出厂合格证，成捆钢筋应有产品标牌，进场后应按炉号（批号）抽取试样，合格后方可使用，钢筋加工前，要有技术交底，并放大样确定其形状、尺寸，加工过程中若发现脆断，焊接处性能不良或力学性能显著不正常现象，应对该批钢筋进行化学成份检验及其他专项检验。、钢筋的贮存：进场后钢筋和加工成型的钢筋根据其牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2m的垄上，以防锈蚀，并应及时进行状态标识，严禁任意堆放。、钢筋加工：钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合设计图纸的要求和29、规范规定，钢筋的表面应洁净、无损伤，钢筋表面的油渍、铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。采用冷拉方法调直级钢筋，冷拉率不大于4%，钢筋切断时，必须将裂缝、缩径或严重的弯头切除，受力级钢筋的末端，必须做180?弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，钢筋作不大于90? 的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135?，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。钢筋加工集中配料现场加工成型，根据钢筋配料单、分品种规格使用部位分类挂牌堆放，使用时按配料单领取，用塔吊运30、至使用部位。、钢筋的焊接钢筋的焊接质量必须符合有关标准，搭接长度必须符合设计要求和规范规定，焊接接头不宜设在梁端和柱端的箍筋加密区范围内，应设在受力较小的部位，且焊接接头距钢筋弯折处的距离不应小于钢筋直径的10倍，无论采取哪种焊接方式，焊工必须持证上岗，钢筋焊接前，先根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可进行现场施焊。闪光对焊：矩形梁内纵向钢筋采用闪光对焊，任一焊点接头中心长度为钢筋直径的35倍，且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。闪光对焊的操作方法：采用闪光预热闪光焊的操作工艺，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即预热闪光及顶锻过程，闪光对焊时，应选择调伸长度，烧化31、留量，顶锻留量以及变压器级数等焊接参数，首先连续闪光，最后进行顶锻，完成整个闪光焊接过程，需要预热时，宜采用电阻预热法预热，留量应为1-2mm，预热次数应为1-4次，每次预热时间应为1.5-2s，间歇时间应为3-4s，顶锻留量应为4-10mm，并应随钢筋直径的增大而增加，预热闪光焊时的烧化留量不应小于10mm。电渣压力焊：电渣压力焊适用于竖向钢筋的接头，其施工方法：先清理钢筋端部120mm的污物，根据上部钢筋的长度，搭设相应的脚手架，以供辅助工，扶直上部钢筋，将夹具的下钳口夹牢，下部钢筋70-80mm部位，将上部钢筋扶直，并夹牢于上钳口内约15mm处，保持上下钢筋同心，安放焊剂盒，用石棉布等密32、封焊剂盒下口，同时装满焊接，采用直接引弧法。焊接时，先将上钢筋与下钢筋接触，接通电源后，立即将上钢筋提升2-4mm，引燃电弧，使电弧稳定。燃烧后，随着钢筋的饿熔化而逐渐下送，并转入电渣过程，待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒后，可松开操作杆，以免钢筋偏斜或接合不良，钢筋上提和下送均应适当，防止断路或短路。、钢筋绑扎：基础钢筋绑扎：（）、操作程序：垫层放线绑扎基础下片钢筋绑扎基础上片钢筋安放垫块。（）操作要点： 钢筋绑扎前，须在砼垫块上弹出轴线，柱中线及边线，然后绑扎钢筋，钢筋的直径、级别、根数和间距均应符合设计要求，绑扎必须到位。）绑扎基础底板时，按弹出的钢33、筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板的受力情况，决定哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点，每点都绑扎，如采用一面顺扣应交错交换方向，也可采用“八”字扣，但必须保证钢筋不位移。）摆放底板砼保护层用砂浆垫块，每1m左右距离梅花型摆设，在绑完底板下层钢筋后，摆放钢筋马凳或支架（间距以1m左右为宜），在马凳上摆设纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。）基础梁钢筋绑扎时，一般先用绑扎架起上下纵筋和弯起钢筋。）套入全部箍筋，从绑扎架上放下下层纵筋，拉开箍筋按划线标志正确就位，将上、下纵筋按划线均匀排列号，绑扎牢固。）基础梁钢筋绑扎34、成型后，抽出绑扎架，把骨架放在垫层上绑扎成整体。）根据弹好的柱位置线，将柱伸出基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端采取措施，保证甩筋垂直，不歪斜、不倾倒、变位。 墙柱钢筋绑扎： （1）操作程序：调整插筋位置套箍筋绑主筋绑箍筋。 （）操作要点： 1）调整从基础或楼面上伸出的插筋。 2）计算好墙柱共需多少个箍筋，并按箍筋弯钩叠合处需要错开的要求，将箍筋逐个整理好，并全部套入插筋上。 3）然后立墙柱钢筋画箍筋间距线，在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，绑扎时，按要求间距由上而下采用缠扣绑扎箍筋、箍筋的绑扣相互间应呈八字形，箍筋转角与主筋的交叉点应逐35、点绑牢，根据抗震构造要求，柱箍筋端头应弯成135?角，平直长度不小于10d。 现浇梁钢筋的绑扎：（）操作程序：模板上划箍筋线放箍筋放主梁主筋放主梁架立筋绑扎。（）操作要点：清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布间距按划好的间距，先摆设受力主筋，后放分布筋，预埋件，电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎楼板钢筋时，一般应顺扣或八字扣绑扎，除外围两排钢筋的交叉点全部绑扎外，中间部位的相交点可交错成梅花状绑扎。双层配筋时，网片中间应加设用12钢筋制作的铁马凳，呈梅花型布置，以保证有效高度。 （3）钢筋的保护层控制：柱梁主筋的保护层厚度为25mm，现浇板的保护层厚度为15mm，垫块采用1：2水泥砂浆36、制作，经养护达到标号后使用，现浇板每1m见方设一块，其间距一般为1.2-1.5m。 （）钢筋验收：砼梁柱钢筋绑扎时，主筋间排距一定要准确，主筋要求绑扎到位，如梁、柱四角主筋应贴紧箍筋角，主筋与箍筋绑扎必须牢固，不准缺扣，松扣。钢筋绑扎完毕，应组织项目部自检，发现问题解决后，填写钢筋隐蔽验收记录，请建设单位，监理单位，共同参加钢筋验收，主要检查钢筋使用品种，规格型号，数量位置。预留洞、预埋件的位置是否符合设计要求及施工规范规定，检查模板内的杂物是否清理干净，对提出的问题应认真全面整改。在砼浇筑过程中，需安排2名钢筋工值班，对施工过程中被踩乱、移位变形的钢筋负责修整，以确保钢筋隐蔽质量。 （四）模37、板工程： 技术措施： （1）结构选型：墙柱模选用竹胶合板工具式开梁口定型柱模，柱箍采用483.5脚手钢管500，边长700mm的墙柱，中间加设14mm对拉螺栓、现浇梁板采用15mm厚双面覆塑优质竹胶合板模板，加固材采用80mm100mm优质木方，间距小于400mm时，跨度按小于700mm控制，以确保模板满足强度和刚度要求，以符合清水砼要求。 （2）主要验算项目：砼浇筑时的侧向张力，对拉螺栓的抗拉强度，模板弹性模的侧向变形和整体稳定性。 （3）模板加工：采用竹胶合板模板，用专业切割机裁割竹胶合板，模板外边线及模板与模板接缝处用刨子刨平，保证平直光滑，以防出现毛边、破槎。竹胶合板裁口处涂刷封边漆保38、护，以免竹胶合板遇水变形，阴角处木背楞做成企口式，以防止漏浆，加工完成的模板均要检查几何尺寸、平整度及刚度，验收合格后在表面满刷一遍隔离剂，以便防止渗透污染砼面，使脱模后砼面色泽一致，达到清水砼的观感效果，干燥后堆放在平整处备用。 （）模板安装：施工中应确保墙柱模板定位准确，梁板标高准确，确保支撑牢固稳定和构件规格尺寸准确，无跑模、胀模、漏浆、错台、位移等现象，施工缝、后浇带留槎齐整，模板支撑在原结构上或土上时，支撑立柱底部应垫木板，扩大支撑面积，宜采用通长的60300方木铺垫，同时保证上下层支撑立柱对齐，以防上层混凝土的浇筑荷载影响下层。现浇梁板的施工过程中，采用早拆支撑体系（包括撑和带支撑39、）进一步提高施工速度。并采用快速校验架柱模测量技术进行测控，以确保框架柱的垂直度和成排顺直度及加快施工速度。模板接缝处应采用不干胶带封闭。 基础模板： （1）基础模板采用钢模板局部配以木模板一次拼装到位，使用钢管及扣件。首先在基坑内两端设模板内皮定位桩，并抄测模板上平线，然后拉线，模板底部的模板内皮线以外座1：2干硬性水泥砂浆，并依据上平线揉实找平，以防下口漏浆。模板与砼接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋，模板的接缝应严密不漏浆。 （2）模板下口采用木方，上口采用锁口钢管，中间采用401mm对拉钢片竖向双钢管可靠连接，间距均为750mm，保证模板具有足够的钢度和稳定性，防止变形。砼基础模板的40、标高、轴线、截面尺寸均应复核准确，拉结牢固，其支撑不允许直接支在松土上，支撑与槽帮土壤接触必须加垫木垫板，垫板要垫实、垫牢。 墙柱梁模板： （1）采用事先配置好的竹胶合模板、模板应由编号，先将柱子使之垂直，用定型柱套箍固定，销铁插牢。型钢托箍卡距500mm，以保证几何尺寸准确，转角及连接件支设可以实行牢固，缝隙要严密，控制在1mm以内。以防倾倒，柱的接头处加设定型柱箍紧固模板，以防止接头处胀模、漏浆。 （2）对模板的轴线位移，垂直偏差，对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将拉杆和斜撑在预埋楼板的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面呈45度角。 （3）在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合41、设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接，用梁、卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为65cm，当梁高超过60cm，需加腰楞并穿对拉螺栓加固，梁侧模上口要拉线找直，用定型夹子固定。 （）为保证现浇梁上口的截面尺寸，必须在其上口用12钢筋短棒作顶撑，设置间距1000mm，从而确保其截面尺寸。 现浇板摸板： 本工程楼面现浇板模板采用竹胶合板，下设80100mm方木龙骨纵向横向间距400mm，跨度按不小于700mm控制，上面满铺胶合板模板。楼板模板铺设接缝要严密，表面要平整，相邻两板表面的高低差不大于2mm，模板42、之间缝隙采用不干胶带贴缝，避免砼浇筑过程中产生漏浆。 模板支撑系统附件要安装牢固，物松劲现象，模板应拼缝严密，保证不变形，不漏浆，模板要认真刷脱模剂，以保护模板利于拆模，增加周转次数。拆除模板时不能硬砸乱撬，模板不能随意乱抛，防止变形及损坏模板和砼。 粱柱、梁板、接头用梁板接缝处理：梁柱、梁梁接头处采用小型模板拼装，即柱模板由下往上，梁模板自中间向两端延伸用大模板，靠近接头处采用小模板（300-500mm）拼接，以利于接头处模板拆除。所有接头处阴角模板接口均加工成45?坡口，梁板交接处模板拉通线安装，其拼缝处亦加工成45?坡口，拼装完毕后，再沿模板阳角处长向弹线，并用刨子修理，使其线条顺畅，整43、齐美观。 模板拆除：现浇梁板模板拆除时，根据砼的温度增长曲线，推算出其强度，保留梁板上的点状支撑后进行大面积拆除，为尽可能多的增加模板的周转次数，保证周转模板的质量继续获得清水砼的效果，拆模按支撑的倒顺序进行。先拆大模板，再拆小模板，先拆结构不台复杂的部位的模板最后拆除梁柱接头，梁梁接头及梁板交接处等复杂部位的模板，要保护模板，严禁强行砸撬模板和砼结构，拆卸后及时清理，并修理受损伤的模板，用腻子和油漆修复模板上的孔眼，检查合格后涂刷隔离剂，堆放备用。 （五）混凝土工程： 为确保混凝土浇筑质量，本工程采用商品混凝土。 （1）混凝土的搅拌： 按照设计规定要求混凝土搅拌站配置符合要求的混凝土。 （244、）混凝土的浇筑成型： 混凝土的浇筑过程中，必须保证在混凝土浇筑时不发生离析现象。混凝土自高处倾落时，自由倾落度不应超过2米，如高度超过2米，混凝土要沿串筒或溜槽下落。振动棒在操作时要做到“快插慢拔”。快插时为了防止先将混凝土表面振实而与下层混凝土产生离析现象。慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所成的孔洞，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下层砼5厘米左右，以消除2层之间的接缝，每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜振实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20-30秒，同时应视混凝土表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆并呈水平为宜。 基础砼浇筑： （1）混45、凝土配合比的确定及材料选择：按设计要求强度等级，通过试验确定具有良好的和易性和可泵性的混凝土配合比，以便使砼水灰比0.5的状态下满足12-16cm坍落度的最佳可泵性要求，并降低砼集料在泵送管中的阻力，选用含泥量1%的15-30mm连续级配石子，含泥量2%的中砂，原材料全自动计量偏差1%。 （2）墙柱混凝土浇筑: 墙柱子施工前,应清除基础或下层柱头,把松动的混凝土或杂物清理干净,用水把接头清洗干净,支模时还应再接头处留处清扫口,模板支好后进行清扫冲洗, 检查接头干净无杂物时方可把清扫口堵死,浇筑时,先在底部填5-10cm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆,浇筑柱子时,每个柱子2-3人,一人下料、一人46、掌握振捣器，为了掌握混凝土的虚铺厚度，减少对箍筋的冲击，以免产生变位，宜采用铁锨下料，用“面浆”法下料，即锨背朝上，往箍筋中间扣，这样石子在下面，砂浆多在上面，由于每层振捣完毕后，混凝土的砂浆泛到上面来，当扣锨时，石子在前面，从高处落下扎入砂浆层中，使该层的砂浆在石子的冲击下向柱模四周扩散，跟在石子后面的砂浆则被留在面上，这样下料的优点是始终使砂浆充满四壁模板和混凝土面上。当柱子浇满一个分层厚度时，即插入振动器进行振捣，当混凝土不再下沉，全部见浆时，从上往下看而光亮后，即停止振动。 现浇梁混凝土浇筑： 梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用赶浆法浇筑，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形达到板47、底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用小粒径石子同强度等级和砼浇筑，并用小直径振动棒振捣，浇筑砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器顺浇筑方向来回拖拉振捣并用铁尺检查砼的厚度，振捣完毕后用长抹子抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平，浇筑板砼时，不允许用振动棒摊砼。 施工缝的留置： 现浇混凝土施工缝的位置应再混凝土浇筑适当确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱施工缝可留在基础顶面，现浇梁、现浇板底面标高处，单向板的施工缝可留置在与主筋平行和任何位置。有主次梁的楼板施工时，顺着次梁的方向浇筑，施工缝留在次梁跨48、中1/3范围内，现浇楼梯的浇灌自下跑、平台、上跑依次进行，其施工缝宜留置在楼梯段中间1/3范围内，留置梁板施工缝时，应用模板垂直堵严，防止混凝土因振捣而流成坡槎，施工缝处再次施工时，必须先将接触面凿毛至露出骨料，但不要伤及骨料和接缝的边角，用清水冲洗干净，铺一层1：2水泥砂浆，厚度为2-5cm，在砂浆终凝前浇筑混凝土。 砼的养护：立面砼采用养护剂进行养护，拆模后立即安排进行涂刷，平面砼采用覆盖塑料薄膜保潮养护的方法，使砼表面湿润即可，施工期间，浇水养护应保证砼在浇筑后7天内处于足够的湿润状态。 （六）填充墙砌体工程： （A）砌加气砼砌块砌块： （1）现场存放场地应劣实,平整,不积水,码放应整齐49、。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并减少二次倒运。 （2）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。 （3）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能的减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （4）加气混凝土砌块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的里面边线。标注窗口位置。 （5）砌筑前应在墙根部先砌好三层实心砖，或做成混凝土带。门洞两侧可浇筑钢筋混凝土小立柱，作50、为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块。 （6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 （8）按照设计要求预先在结构墙柱上每1米左右焊好预留拉结钢筋。 （9）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。竖缝宽度20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一匹的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。51、双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒加强，扒钉位置应梅花错开。砂浆强度等级按设计要求规定。 （10）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500毫米左右，埋压26钢筋。埋直平铺在水泥灰缝内，梁端伸入墙内不小于70毫米。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：108胶：中砂（用窗纱过筛）=1：0.2：2。砌块断头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5毫米的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。 （11）墙体应有可靠的拉结。一般每0.5米的高度预留26钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3米时，应按设计规定作钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一52、般每隔1.5米加设26或56钢筋带确保墙体的整体稳定性。 （七）装饰工程： 1、内墙抹灰： 操作工艺：基层处理浇水湿润冲筋贴饼抹底子灰抹面层灰 抹灰前，要将其墙体表面的灰尘、污垢、油渍清楚干净，尤其模板脱模后砼表面粘连的隔离剂及油污要用碱性清洁剂水溶液清刷干净。在抹灰前的一天要认真湿润墙体，开抹前在适当打水一次，对于平整光滑的砼面层及加气砼墙面要进行甩浆处理，用1：1水泥浆掺入10%界面剂的水泥浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 一般抹灰首先在墙阴角自上而下弹出垂直线，先做好标筋，用砂浆灰在标筋位置的阴角顶及底部各抹一个10cm左右的灰饼，吊直后再在两灰饼中间再做2个灰饼，53、之后根据墙角的准线拉线将灰饼找平，再把所有灰饼之间用砂浆找平，且不破坏已拉平标筋的面层，用长靠尺杆上下刮平后，有了这条灰线，便找出这个墙面的厚度和平整度，以及阴角的顺直和方正，用同一方法，做好同墙面的加一个阴角，这样便可开始抹灰，砂浆是从下向上抹，完成两条标准筋之间的抹灰，用靠尺杆轻而精心地刮平，以此逐一完成墙面底子灰。墙面阴角抹灰时，先将靠尺再墙角地一面用线锤找直，然后在墙角地另一面顺靠尺上抹上砂浆，顶棚抹灰前钢筋砼预制用水加10%火碱清洗油腻，并刷素水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。内墙抹灰时绝不允许一遍成活，必须底灰找平，面层压光，抹门54、窗洞口处不准包框，框地厚度上下要显露一致，内墙面抹灰压光要平整，不显刀纹接槎，阴角要顺直方正，抹灰时，对安装工程预留的洞口、线盒要显露出来基标火或明显标记，不允许抹死，以防安装时剔凿墙面。（八）楼地面工程：1、大理石地面操作工艺：基层处理弹标高控制线抹找平层砂浆铺大理石勾缝、擦缝养护踢脚板安法（1）购货时认准箱上的统一尺码；进声扬后应套选统一尺寸和色泽；凡是质量不合格的，如确楞、掉角、裂纹、划痕、表面有麻点、严重翘曲（翘曲在0.5毫米以上的），规格尺寸偏差过大的（偏差大于0.5毫米的）均不得使用。（2）铺贴前应统筹排板，具体做法是：在进行地面排版时，先弹好坐标控制线，从房间的中心向两边分进行统55、筹考虑，当房间进深与开间最后一块不一定是整块板块，这时要使两边靠墙处的板块宽度宽度对称，且采用大半砖镶贴，不准出现小条砖，铺贴前一定要将基层灰浆清扫干净，再打细石混凝土垫层，找平底子灰，铺贴时确保各房间门口节点处缝格和图案统一；铺贴时抄平弹线找方，先铺好两侧靠墙处各一行，使接缝均匀2毫米，且符合大局方整，以此为标筋拉线、甩水泥浆，随铺干硬性1：2水泥砂浆1-15毫米厚，木抹子压实、拉平、搓毛。一面铺浆，一面安放板块，安放时四角同时下落，并用橡胶锤敲击，用水平尺、水平线找平，然后掀起板块，缺浆外补填平实，在泡透凉干后的大理石上刮1-2毫米水泥浆，铺砖、皮锤敲击振实找平于拉线位置上，退回式铺贴，铺56、完一行后，及时检查图案、平整、接缝、缝隙，并做好及时调整，依此类推。（3）边角非整砖应机割顺直，套管处机械套割吻合。面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作。缝的深度宜为砖厚的1/3。擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随做随清理，使其勾缝和四周圆外切花明朗，2天后浇水养护，并铺木板进入检查是否有断砖及不平处，做及时更换。（十）门窗工程：1、门窗安装：（1）铝塑窗制作表面要平整、节点严密坚固，不变形，规格尺寸准确，构件表面无划痕，没有碰撞痕迹，窗下坎制作要-3个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽做泄水孔。（2）安铝塑窗前，要与施工技术人员共同放好三条线，一是门窗的水平线，二是57、中心线，三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线。（3）铝塑窗安装前必须采取保护措施，中立框、中坎要用塑料带捆缠严密，边框上下坎要用胶带粘贴进行保护，在内墙刷涂完成后，再把塑带清除框上的胶迹应轻清理干净。（4）窗框要固定牢固，固定点的间距不得大于40厘米，固定件由框角向里10-20厘米开始固定，框与墙间的缝隙采用岩棉保温材料填塞严密，填塞不宜过紧，以免框体变形，装饰时侧面留3mm的缝隙，最后用玻璃胶打嵌严密平滑。（5）门窗各种部件安装牢固，开关灵活，密封玻璃胶条四周要交圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割45?斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密，平直显露均匀，严禁松劲，窗框与墙体安装缝58、隙应做到密封处理，在室外框与墙体的缝隙处，用木条作临时封缝定位，将充填泡剂由室内和模块室窗框槽内注入，直到槽内饱满密实，外口基本平整，待民泡剂基本干固后，拿去木条，在室外民泡剂表面涂上2mm左右厚的防水剂做好第一道防水工序，外粉刷基本干固厚，安装人员用防水胶，将粉刷后与窗框四周预留的槽口填满，做好第二道防水工作。安装完毕后，要做好铝型材玻璃外表面的清洁工作。（6）铝塑窗首层必须安装防盗块，每层都要安装缓冲垫，缓冲垫严禁安装在玻璃窗上，应安装在有插销的边框上，窗框安装成活后，窗下坎与边框，中立框的框角节点缝隙处要抹严密封胶，防止由框角向内窗台渗水。（十一）采暖与卫生工程：1、材料试验规定下列材料59、使用前必须做耐村强度和严密性试验及符合如下送样数量，且符合当地质监站的规定。1.1、阀门以同牌号、同规格、同型号每一进贷数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏裂不合格的应再抽查的20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个进行强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，不做耐压强度试验或试验不合格的不允许使用。1.2、水嘴、管箍、弯头、活节、对丝，每组各三个试样。2、技术措施：除严格按照建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20060、2施工及验收处，尚应符合下列技术要求。2.1、管道安装在楼地面填层施工时配合进行，套管洞应在主体施工时预留。2.1.1、预留预埋（1）采暖管道穿墙处必须设DN32钢套管。2.1.2、管道支架的安装（1）水平干管的支架安装前（墙、楼板不能当做支架），必须按设计坡度及标高在墙身上弹出支架上平线和定出支架竖向坐标线，按照支架的双向坐标位置线切除墙皮后安装支架。支架用角铁规格按采暖设备安装图集L90N91-96中的材料规格表选用。期间距按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50424-2002表3.3.8选用。（2）支架必须采用与管道相匹配的角钢制作，端部立边应为45?。（3）支架必须机制和机钻成61、孔，严禁气割和烧孔，其成孔位置必须保证U形卡的左右和上部距管道3-5mm，螺母上应设钢垫子，以便管道的自由伸缩。（4）支架处的抹灰孔洞，经除尘湿润后，用F-型饰面石膏砂浆将孔洞抹平压光。以解决管道支架松劲、歪斜、位置不准的技术难题。（5）立管支架的U形卡应朝向正面，其高度为1.5-1.8m，层高5m，每层安装一个，楼层高度大于5m，每层不得少于2个，2个以上和管卡应均匀对称，同一房间管卡应安装在同一高度上。同排2根及其以上立管的支架必须采用单支锚固的横担式支架排，以省工节料，提高观感效果。2.1.3、管洞浇筑（1）必须采用还铁制作的管卡和工具式圆孔模板支设管洞模，严禁铁丝吊模，以防漏浆和渗漏。62、（2）PVC管的管洞上平管道周围预留1010mm凹槽。（3）浇筑管洞应采用C20（水灰比0.55）膨胀混凝土（掺加水泥用量12%的UEA膨胀剂）。（4）浇混凝土前，管洞应提前一天凿毛清除及湿润，支完模后，洞周甩掺加108胶的水泥浆，然后浇混凝土，采用微型振动密实。（5）待混凝土浇水不起皮时，做蓄水养护，保持7天。同时观察是否渗漏，如有渗漏现象，必须返工重做，不得修补。待混凝土干燥后，用防水油膏将管周圈凹槽填嵌密实，防止管根渗漏。2.1.4管道灌水、通水、通球试验（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟，水面下降后，再灌63、满观察5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。（2）排水系统安装完毕后，要对器具、地漏逐一进行通水试验，对排水主立管及水平干管管道逐根进行通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%，确保每个排水系统排水畅通，并做好试验记录。第七章 冬、雨季施工技术保证措施 （一）雨季施工措施 为了确保雨季期间的施工质量，特制定如下措施： 1、组建班子加强管理： 工程项目部要根据具体情况，以项目经理为主，成立安全员、技术负责人、班组长等各位人员为主的雨季工领导小组，做到分工明确，责任到人。 2、施工管理措施 （1）雨期到来前，由安全员牵头组织，进行一次全员雨期安全知识教育，以提高认64、识，加强戒备。 （2）落实安全岗位知识教育，坚持班前、班后安全检查制度，同时不定期的进行全方位，多角度的安全检查，发现问题及时整改。 （3）认真检查现场使用的电气设备，凡露天使用的必须加设防雨期。 （4）所有现场用的机械设备、电源要有避雷装置，机械应有良好接地装置，并经常检查各电器线路，做好线路检修和维护工作，以防触电伤人。雨前对暂停使用的设备要即使拉闸断电，锁好开关箱，雨后及时排除配电箱、设备、电缆等周围的积水，并对机械设备、操作台进行检查。（5）将升降机和塔吊做好避雷接地，做好搭基基础的排水工作，搭设防水木工棚、钢筋棚保证木制作和钢筋弯、绑雨天不停工。（6）检查动力线和照明线有无乱拉和乱接65、现象，有无漏电、短路现象，重点检查电线、电缆接头和出入位置，以确保雨期正常供电和用电。（7）全面检查脚手架，做好脚手架的防滑和加固工作，检查防护网有无开洞、漏绑和松绑现象，并及时整改。（8）加强防火工作，在机械防雨期、木工棚仓库等处必须设置灭火器。（9）做好脚手架基础的排水工作和防滑加固措施，高处作业必须系好安全带，不准穿硬底和带钉易滑的鞋。（10）现场配备职工雨鞋、雨衣等雨具，防止雨天职工淋雨生病。3、施工措施：（1）现场要有良好的排水措施，排水沟及过路水管要经常清理，大雨或暴雨后地面水应迅速排放，保证现场道路畅通。（2）在进行总体布置时，要考虑排水问题，主要通道要略高于场地，并用1：10石66、灰炉渣混凝土夯实铺筑，并留有5的排水坡，修设路边排水沟，做到有组织排水，以保证大雨后水流畅通，不陷不滑、无积水，运输车辆正常进场。水泥库、仓库等应架空、垫高、保持现场无积水，做到排水畅通。（3）厕所门窗要设纱窗，卫生要设专人管理、早晚定期冲刷厕所不小于两次，并定期清理、消毒、防止蚊蝇滋生。（4）加强职工卫生常识教育，要求全体人员注意个人卫生，养成良好的卫生习惯，不吃变质不味的食物，不随地大小便。（5）施工现场设立医护箱，以确保病人及时脱离危险，得以救助。（6）加强雨期职工的防病知识宣传与教育工作，并及时发放必要的药品。（7）现场要配备职工雨鞋、雨衣等用具，防止雨天施工职工淋雨生病。（8）根据工67、程情况，适当调整施工作息时间，加长早晚班工作时间，缩短中班时间，尽量增设夜班施工，避开高温施工。（9）现场设置专用保温水桶，由专人负责，加盖加锁，防止污染，气温较高时，提供绿豆汤等防署饮料，及时补充身体盐分，以防止生病。（二）农忙季节施工措施及人员安排：（1）农忙季节放假前，提前做好各项准备工作，安排好生产计划，确定用工数量，做到不因任何情况而影响工程施工。项目部主要岗位人员盯岗尽职严格遵守劳动纪律。（2）充分发挥公司的优越性，由公司统一调动工人，确保农忙季节期间正常施工人数，保证工程正常进展。（3）我项目部以做好农忙季节正常施工的准备，在此期间，提高工人工资，搞好生产福利待遇，吸引部分地方技68、术工人，以补充人员上的不足。（4）施工前各班组长签订保证工期合同，制定提前完成计划奖励，拖后工期罚款的奖罚制度。（5）提前备好农忙季节所需的材料和设备，以免因材料设备不足影响工程施工。（6）公司有关部门在家属考核期间要认真做好工人的思想教育工作，严格检查出勤情况。（三）冬季施工措施按形象进度网络计划该工程的内墙面刷涂和管道门窗油漆处于冬期施工阶段。1、所有需要清洗打压的管道工程必须在昼夜平均气温5的季节内全部清洗打压完毕。2、为防止冻害，必须按施工形象进度计划提前完成内外装饰，楼地面工程等全部湿作业工序。3、冬季施工前，提前安装外门窗，为墙面，管道及门窗刷漆提供适应的温度和场所。4、经封闭外围69、门窗，室内温度仍低于5时，采取在操作房间设电炉子升温的方案，当具备条件时，优先选择提前供暖方案，以保证室内温度5，满足上述工序最低施工温度要求，保证施工质量。5、室内墙面涂刷保持施工均衡，使用温度保持在15度左右。保修措施和交付使用后服务承诺该工程如我公司中标承建，工程质量保修：土建为设计年限，屋面防水为五年，电气管线、给排水、设备安装和装修为二年，在这期间如发生一切质量问题，我公司将全面免费服务，并对该工程终身跟踪服务。1、严格按中华人民共和国国务院令（第279号）、建设工程质量管理条例要求的内容执行，建立工程质量保修制度。工程竣工后，向甲方提交工程竣工验收报告的同时，出具保修书。2、公司设70、立热线电话24小时值班接听用户意见。 3、成立专门的维修小组24小时值班，及时进行维修，并保证安装工程不超过一天，土建工程不超过二天维修完毕。4、回访制度：公司设立回访服务中心，建立用户保修卡，最大限度的达到顾客满意，在此基础上尚应符合下列规定。 （1）地基基础和主体结构工程的第一年进行一次回访。 （2）屋面防水、有防水要求的卫生间、房间和外墙防渗漏工程竣工验收后的第一个雨季和第一个冬季各进行一次回访服务。 （3）安装工程竣工后每年进行一次回访服务。 （4）装修工程竣工后每年进行一次回访服务。 （5）保修期内还进行不定期回访，对存在问题及时进行维修处理。5、这是本公司的服务承诺，若达不到上述几71、点承诺，本公司愿以三倍的价格补偿用户的损失。第九章 施工进度计划及保证措施（一）、工期目标 依据建设单位的工期要求，结合我公司实际施工能力，我公司初步制定该项目工程的施工进度计划： 总施工日历天数为367天。 （二）工期保证措施： 编制说明： 根据本工程的特点及工期要求，本工程以结构工程为先导，按基础、主体、装饰三个阶段进行组织施工，在施工各阶段中，各专业工程施工必须密切配合，交叉作业。为了确保工期目标的实现，各工序必须安排合理，紧密配合，按照“平面流水，立体交叉”的作业方式，多创造工作面，为全面展开创造条件，我们将会与其它单位密切配合，做好协调工作。 1、本工程采用项目法管理，实行项目经理负72、责制，配备素质高、能力强的管理人员，组织强有力的领导班子，加强领导，严格管理，优化组织，精心施工，合理安排，优质高速，从组织上保证工程进度和如期实现，搞好内部各级承包制，充分调动职工的积极性，从科学管理中抢时间、争速度，实行保证工期目标责任制。 2、认真做好施工前的各项准备工作，首先搞好图纸会审，及时编制可行的施工组织设计和主要分项施工作业计划，为施工提供可靠的技术保障，其次做好材料、成品、半成品的加工定货，并按期进场，同时确保机械设备人员的准时到位，加大机械化作业能力，施工中尽可能使用先进机具，推广应用先进科技成果和经验，进一步提高施工速度。如混凝土中掺加高效减水早强剂，以利提早拆模时间，墙73、柱施工阶段，采用墙柱的质量通病与防治技术，使框架柱施工比传统做法提前30%的工期，采用全程立体内控网的建立与应用技术，使各分项工程的平面与立面位置处于严格的系统化监控状态，简化了测量程序，使技术间歇时间比传统做法缩短了1/3，为主体工程的提前完成做好了准备。 3、保证正常运转，并由专人跟踪检查，使用结束后及时检修保养。 4、加强对季节施工措施的落实，做好对季节期间施工人员的调配和组织工作。 5、做好保工种之间的协调工作，尽量避免窝工、怠工现象，做好水、电、卫等安装工程的预埋、预留工作，避免失误，以致乱打、乱凿，影响质量和工期。 6、充分发挥经济杠杆原理，合理调节工人的竟技状态，使速度、质量与经74、济挂钩，坚持多劳多得原则，确保工程能提前完成。 7、采取倒排工期的办法，确保基础及主体工程工期目标得以实现，根据施工总进度计划，编制出月、旬、周施工进度计划，并逐日检查当天的施工任务完成情况。8、采用网络计划控制进度，不断检查施工顺序，节约时间，控制资源消耗及劳动力状况，达到提前工期的目的。第十章 安全生产与文明施工措施（一）安全生产措施：1、施工中牢固树立“安全生产，预防为主”的思想，建立安全组织，健全安全管理制度，配齐专职人员，贯彻谁管生产、谁管安全，谁抓施工、谁负责安全，谁操作、谁保证安全的原则，对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术问题进行决策。2、要经常对职工进行安全教育，75、牢固树立安全第一，预防为主的思想，各工种操作人员熟知本工种的安全技术操作规程，因此施工中坚持三级安全技术交底制度，重大安全技术措施或安全防护措施由项目经理向施工队长和安全员交底，施工队长和安全员向各班组进行交底，班组长向操作工进行交底，施工队长除应将所接受的项目经理交带的内容向班组长进行交底外，还必须就各分工程的安全技术措施、安全验收标准、安全技术操作规程、安全防护要求等项内容向班组长进行详细交底，班组长在向操作人员交底后，并组织讨论施工中确保安全生产的对策，并严格遵照执行，同时做好新入场工人的三级安全教育。通过培训教育，提高安全员技术素质，经考核合格后上岗。 3、建立安全保证和检查监督体系，76、项目经理部专职安全部门，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实。实行以项目经理为首的安全目标责任制，层层分管、条条落实，责任到人，奖罚到人，建立安全检查制度，在施工中做到有布置、有检查、有总结，坚持交任务必须交安全技术措施，发现隐患立即下达整改通知单，限期整改，施工中严格执行安全否决权，杜绝一切安全隐患，真正做到防患于未然，施工中严格按要求使用安全“三宝”。现场的危险区设标志，夜间设红灯示警，现场设有安全技术牌，道路畅通无阻。 4、认真搞好施工现场的安全防护工作，凡进入施工现场的人员要戴好安全帽，工程按安全要求打设安全网，现场及建筑物做到全封闭防护，并77、悬挂醒目安全标志，楼梯口、施工洞口，上料口认真做好安全防护工作。 5、土方工程：操作时应随时注意边坡的稳定，夜间施工要有足够的照明设施，在危险地段设置明显标志。 6、脚手架作业及安全防护（1）在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间设置可靠的防护棚，以防止上层坠物及下层作业人员。（2）遇有六级以上大风或大雨及大雾天气，应暂停脚手架作业。雨后进行操作要有防滑措施，且复工前必须经检查后方可继续作业。（3）脚手架打设使用期间，要严防与带电体接触。（4）本工程采用全封闭管理用2000目立网挂于立杆内侧，用5mm尼龙绳全眼连接固定，在3.2m在处立杆内侧与建筑物之间设一道安全网，以后每隔二层设一道安全78、网。（5）施工中要保证安全网完全有效、受力均匀，网内不得有杂物，两网的打接要严密，不得有缝隙。（6）平网的宽度不得小于3m，立网的高度为1.2m，每张网的重量不宜超过15Kg。（7）安装时在每个细节上，边绳应与支撑物靠紧，系结点应符合打结方便，连接牢固有容易解开，受力后又不会散脱的原则。7、模板工程（1）当模板进场后，要人真检查构件和材料是否符合设计要求。（2）模板工程作业高度再2m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求进行操作的防护，4m以上或二层以上周围设安全网和防护栏杆。（3）操作人员不准再无防护的模板上行走，不准攀登模板或脚手架上下。所用工具不用时要放在工具袋内，不能随意将工具、模板79、零件放在脚手架上，以免坠落伤人。 （4）夜间施工必须有足够的照明，各种电源应用绝缘线，并不准直接固定在模板上。 （5）模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。 8、高处及临边作业 （1）临边或洞口作业时，应设防护栏杆或加以覆盖，并设安全警示牌。 （2）卸料平台，根据建筑物体与垂直运输最佳点进行搭设，接料台搭设牢固、平整，层层搭设安全门、护栏，在垂直吊笼外部进行全封闭或区域的封闭，保证安全可靠，有效上下物料。 （3）悬空作业时，必须采取安全措施。特殊情况下，如无安全设施，必须系好安全带，并扣好保险钩或架方安全网。 （4）进行高空交叉作业时，必须遵守以下规定：支模、砌墙、钢筋绑扎80、等工种在交叉作业中，不得在同一垂直方向上下同时操作。拆除脚手架与模板时，下方不得有其他操作人员，拆下的模板、脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿部小于1m，堆放高度不得超过1m。结构施工自二层起，凡人员进出的通道口均应搭设安全防护棚。 9、施工用电（1）现场临时施工用电线路铺设必须符合要求，线路截面满足计算要求，同时应满足机械强度的要求。 （2）配电箱与开关箱的电器必须连接牢固，无外漏，带电部分，配电箱设锁专人保管。 （3）现场用电按“三相五线制”配置，必须做到“三级配电二级保护”和“一机一闸”的要求，要定期检查漏电保护装置，以防失灵。 （4）输电线必须采用架空敷设或采用埋地电缆，严禁输电线拖地81、敷设。 （5）工地配备专职电工，非机电人员严禁开动，维修机电设备，特殊工种须持证上岗。 （6）停工后，现场所有设备一律断电，设立1名值班电工做好最后配电检查，拉下闸刀，锁好配电箱箱门，最后切断配电箱电源，如需用电，必须通知值班人员。 （7）现场照明：施工现场的照明要安装在合适的地方，牢固可靠，灯罩的金属外壳应做良好的保护零线，照明灯应远离易燃物品，以免引燃。施工中的临时照明灯，应及时拆除，收好。现场照明灯线，应采用橡胶软线，不得使用护套线和花线。生活区和办公室的照，应按规定室内照明走线安装，不得乱拉乱接。总箱、分配电箱、开关箱，各用电设备的金属外壳，均应和保护零线做良好的连接，导线不得小于0.82、5mm2的软铜线。 （8）防雷：对现场施工用的塔吊、外脚手架，应做防雷接地保护，其接地装置可在重复接地使用同一接地体。防雷装置应定期检查，雷雨过后注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、频放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。 10、施工机具安全管理措施： （1）进入施工现场的所有机械设备均要进行认真仔细检查是否性能完好，并且在使用前都必须进行度运转，同时施工机具实行定人、定机、定岗，实行值班电工专人负责制，坚持每日开工前，停工后的日巡检制度，做好设备的运转安全日记。 （2）混凝土及砂浆搅拌机场所等应搭设遮雨棚，并在现场做好排水设施。 （3）木工园锯机上方设置防护罩，防止木屑飞溅或锯片伤人83、。 （4）塔吊应设有避雷装置，并定期检查吊钩、索具有无损坏。吊钩应设有防止脱钩的保险装置。 （5）大型设备每旬进行一次检查，中型设备五天一次检查，小型设备每天检查一次，坚决杜绝带病运转存在任何不符合安全操作的问题，一律不准使用，并用醒目的检查牌来确定设备的完好程度，中小型施工机械应设按钮开关，并有安全防护设施。三保险、四限位必须齐全有限，起重物时不得拖吊和超载起吊，钢丝绳达到报废标准后严禁使用。 （6）电焊工必须穿防护工作服、防护手套和绝缘鞋，正确使用防护罩。操作前先检查焊机和工具是否安全可靠。 11、防火安全措施： （1）成立安全防火施工领导小组，项目经理任组长，生产队长负责具体落实，由安全84、员每周对工地检查一次。 （2）开工前必须落实防火措施，对施工人员每半月进行一次防火教育，不断增强防火意识。 （3）现场易燃品必须集中堆放，油漆类、油类等要有专人管理，采取严格的领发制度。 （4）严格动火制度，对安全员说明动火地点和环境证实周围无易燃和任何火灾隐患后，经安全员批准方可动火。 （5）施工现场木工棚、仓库、易燃物品堆放区严禁烟火，违者批评教育并处以罚款，造成事故者依法追究法律责任。 （6）消防器材不得随意搬动和损坏，定期进行消防器材检验，保证有效可靠，并设专职安全消防员，确保施工现场防火安全。 （二）项目部安全机构组织形式： 建立以项目经理为首的、由项目经理与安全生产直接相关的职能部85、门及人员组成的安全生产领导小组，项目部设专职安全员一名，各专业班组也设兼职安全员一名，对安全生产、实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策，各工种班组特殊工种人员持证上岗。（三）现场文明施工措施 本工程目标为创建市级安全文明工地，为达到这一目的特制定以下措施及计划： 1、建立现场文明施工管理领导小组，划分区域负责制，制定的文明施工管理制度和文明施工岗位责任制。制定文明施工奖罚措施，并层层签订文明施工管理协议书。施工中严格按省级安全文明工地的各项标准和要求施工。 2、严格按施工总平面图布置图，布置各类设施，合理划分区域管理范围，确保施工现场有条不，施工作业区与办公生活区做1.8米86、高的施工围档，在生活区搭设标准化食堂，搞好环境卫生，同时在次要位置设置专用垃圾箱，并设水冲式男女厕所，保持卫生整洁的场所。 3、合理堆放材料、成品半成品及生产设备。现场堆放材料要砖成垛，砂成方，原材料、半成品要堆放整齐，分类、分规格标写清楚，不占用施工道路和作业区。建筑垃圾按品种、名称、规格等标牌标识和位置集中堆放。 4、场内道路一律采用石灰炉渣硬化，以保证路面清洁，不得将现场的泥土带入市区道路，并保持畅通无阻，临时排水要自成系统，并保持畅通。现场内不得有常明灯、常流水现象，施工废水必须经过沉淀后有组织的排出。 5、工程主要出入口有七牌两图，有关质量、安全其它典型标语牌设置整齐，位置明显，仓库87、重地必须设防火警示牌，且消防器材齐全。 6、施工期间当日工程结束后，工作面及时打扫干净，做到工完料净地清。 7、工地配备保温桶，并且上锁，要有专人负责，保温桶和饮水用具必须每天消毒，夏天做好防署工作，建立无烟工区，制定保证措施，现场内保证无烟头、无杂物，施工现场设专人每天清扫一次，保证场地清洁。 8、办公室内应卫生整洁，办公用品摆放有序，各种制度、图表悬挂位置得当，保持卫生清洁，无污物、污水，根据实际情况制定各种卫生管理制度，如五小设施人责任区分工到人，建立水冲式厕所，墙面为白色瓷砖，厕所门为内开门，外装纱扇。 9、建立、健全岗位责任制经常进行文明施工、文明待人的教育，使施工人员与住户之间和睦88、相处。 10、现场设立治安保卫小组，建立严格的门卫制度，认真填写客人来访记录和交班记录。 （四）文明建设： 施工中严格按省级安全文明工地的各项标准的要求施工。 1、施工现场要建立定期的宣传教育制度，宣传教育必须反映社会形势，企业精神，工地安全文明卫生的有关法规、规章以及好人事等内容。 2、加强班组文明建设，制定工地文明卫生守则，开展评选文明职工活动，教育职工遵纪守法，增强法制观念和职业道德修养，杜绝刑事犯罪，提高职工的文明素质。 3、施工单位要主动于工地周边的摄取单位搞好合作，积极开展文明共建活动，尊重当地领导，服从管理。 4、对施工现场进行隔离和封闭保护，现场醒目地方及主要通口位置悬挂“施工89、重地，闲人免进”等安全标志和标语，六版二图一表要齐全，现场整洁。 5、加强对工人的文明施工教育，加强两个文明建设，教育职工做到讲话文明，行动守法，清除危害公共利益的人，坚决维护公司的荣誉，为正常施工创造有利条件。 6、现场操作人员做到工完料净，物尽其用，操作利落，边角废料当日清理。建筑物四周应经常清理，建筑垃圾及时清除干净。 7、按照施工组织设计提供材料进场与消耗，设备及构件进出场要准确，放置合理，防止材料混放。 8、施工道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁。场内道路一律采用混凝土硬化，以保证路面清洁，不得将现场的泥土带入市区道路，并保持畅通无阻。 第十一章 项目管理及劳动力安排 （一）施工组90、织管理 1、组织：实行项目经理负责制，对该工程的工期、质量、安全等全面工作负责。项目部由项目经理精选人员，做成整套管理网络体系。 2、“建立一个好的项目部是管理好一个好项目工程的最基本条件”根据项目部的规模，我们实行项目管理，以项目部经理负责制来严格执行有关国家方针、政策和法规拟建工程的总目标和每个成员的工作目标及行为纲领，使所有人没都明确自己的岗位和职责，并把岗位职责和管理目标同经济效益结合起来，充分发挥各自的主观能能动性和创造性。 3、按部位或分项工序检验的部位施工，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使甲方代表和监理单位能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循91、“先执行监理的指导后予以商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监查人员的权威性。 4、会同甲方代表、监理单位按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。5、本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向甲方和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。 （三）项目部劳动力计划安排 根据本工程的具体特点，结合本公司的实际情况及工期、质量等因素的影响，特选样如下用工方案：劳务层选用具有丰富的施工经验和良好质量信誉的施工队伍，所有管理人员、技术人员均具有良好的业务素质及质量创优意识，以保证施工管92、理、技术及质量等方面都有很好的保证，劳动组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段分别考虑安排，为保证施工质量，提高效率。具体劳动力需用计划详见下表：劳动力计划安排表工种基础阶段主体阶段屋面工程装饰阶段安装阶段砼工303015159瓦工203015159装饰工2010木工20301010钢筋工2030105起重机33333架子工103020205安装工20电工666630水暖工444430机械工66666其它3030303030第十二章 防止扰民与环境保护措施 对施工现场各种粉尘、废气、废水固体废物和噪声振动，施工时应按照有关环境保护和安全生产法律、法规的规定采取措施进行控制和处理。 （一）减少93、扰民的措施 1、清理建筑物内的施工垃圾，严禁直接从高空向下随意抛洒，必须搭设封闭式垃圾道或用小车吊下，禁止将有毒、有害废气物做土方回填。 2、向外清运施工垃圾时，对施工垃圾必须适量洒水，并用封闭型车厢运出，以防垃圾洒落在街道马路上。 3、施工场地材料的堆放必须做硬化场地，以防尘土飞扬，水泥必须进库，施工废水必须经沉淀后再排出。 4、不得在工地现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。 5、采取以下措施，最大限度的减少扰民。 （1）合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。 （2）现场布局：木工房、搅拌站、机械合理94、间，采用空心砖砌墙，墙上不留窗户，砼浇筑选用低噪声振动棒。 （3）合理安排6点到22点有效时间内施工项目，减少夜间扰民。 （4）运输材料尽量安排在白天，减少夜间运输机械噪音。 （5）对参与施工俗人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。 （6）根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封挡措施，减少扰民。 （7）如遇特殊情况，应向有关管理部门审批后方可施工，并提前贴出安民告示，以得到相邻单位及附近居民的谅解和支持。 （二）降低环境污染和噪音的措施 由于建筑施工是综合性的过程，施工现场的污染是多方面的，如粉尘、环境噪声、水及建筑垃圾等。 1、积极推行建筑行业十项新技术：建筑95、业十项新技术不仅对提高企业的科技水平、经济效益有着巨大的作用，而用对环保文明施工也是不可少的技术措施。 2、推广应用新技术、新工艺，施工中尽量减少或限制高噪声，合理安排施工顺序，做好安装与土建配合施工，消除剔凿造成的噪声。施工现场要将落地灰尽及时回收处理。在砼及砂浆处设沉淀集水井，及时回收废气水，经沉后，再用于工程。 第十三章 主要施工机具安排计划 （一） 主要检测器具需用计划名称数量用途经纬仪2台放线、复核水准仪3台抄平、标高引测铝合金塔尺2根质量检测多功能检测尺2套质量检测钢卷尺5米10把尺寸丈量钢卷尺50米2把尺寸丈量磅秤2台砂石过磅自制拖线板5根质量检测摇表1台电阻测试坍落筒3个坍落度96、测定温度计6个测温用水平尺3只水平控制小锤2个面层空鼓检测 （二）主要机械设备需用表序号机具名称型号数量用 途1塔吊QTG633台垂直及水平运输2350砼搅拌机JZC3503台砼及砂浆搅拌3砂浆搅拌机UJ2003台砂浆搅拌4钢筋切断机GJ403台钢筋下料5交流电焊机BSI-3302台钢筋铁件焊接6对焊机UN-751台钢筋焊接7钢筋弯钩机GJ403台钢筋下料8元盘锯MJ2253台模板加工9电夯HW-201台回填土夯实10插入式振动器6台砼浇筑11钢筋调直机GJ/141台钢筋调直12平板振动器3台砼浇筑13氧气焊设备2套铁件切割14砂轮切割机2台钢管及铁件切割15挖掘机W2-1001辆土方开挖1697、电渣压力焊机JZF5002台竖向钢筋焊接17竹脚板平方米2600梁板柱支模18钢模板平方米1300梁板柱支模第十四章施工平面布置图 第十五章 成品保护措施 工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自过问知道防护工作，根据施工进度落实个阶段的成品半成品防护措施。 1、成品、半成品保护要求（1）基础成品保护 A、对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖运土时不得碰撞，经常定期复测。 B、土方开挖时应防止临近建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，并采取防护措施。 （2）回填土工种保护98、A、施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高桩，防止撞碰移位。B、夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁汽车直接将土倒入槽内。 C、基础回填进，严禁损坏预留管线、管道，防止管道变形破坏周围防水层。 D、已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定坡度便于排水。 （3）钢筋成品保护 A、钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。 B、已加工成型的钢筋，按工程部位，分规格、型号码放整齐，做好标识。 C、钢筋绑扎完毕，禁止其他工种踩踏。浇注砼时，设专人看筋，防止钢筋移位。（4）模板支、拆保护 A、模板进场保持整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。B、拆除进按程序进行99、，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。 C、冬期施工时，做好保温措施，防止出现质量通病。 （5）砌块成品保护 A、进场的砌块应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。 B、装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护，防止倒塌伤人。 （6）抹灰成品保护 A、抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。 B、及时清擦留在门框上的砂浆，塑钢门窗框抹灰前应粘贴保护膜。 C、推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。 D、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门100、窗、墙面和口角。 E、要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。 G、注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。 （7）地面、楼梯的成品保护 A、地面的成品保护：水泥砂浆面层施工完成后72小时内不得在上面行走或进行其他作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。 B、楼梯成品保护：现浇楼梯抹灰后禁止行走，待养护期过后要对棱角做好保护措施。细石砼面层铺设24小时后，可用锯沫或其他覆盖材料。 （8）面砖、瓷砖成品保护 、搬运装卸面砖时，要小心轻装轻放，在楼内施工时要防止磕碰地面，做好保护措施。 、要合理调整施工顺序，专业工种的活应做前面，防止瓷砖贴好后在凿墙损坏瓷砖。 、瓷砖镶贴完后，防止水冲，防止污染101、，防止碰撞阳角门口处和墙面。（11）专业工程成品保护 、专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。 、专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。 、专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰与踩踏。 、各道工序完毕后方能去掉包装、在竣工验收前全部彻底清理一遍，使其干净整洁。 、注意工种配合，保护好各类成品。（9）屋面防水保护、施工人员应保护好已做好的找平层保温层等成品。 、禁止在已做好的防水层上穿钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。 、防水层施工时，应配备足够的灭火器材以防止起火，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完成工程。、对穿过板面、墙102、面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。、竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已工程的成品保护工作。第十六章 新技术、新工艺、新材料应用及所达到的效果（）加强管理实行质量承包到组，按照工程定额进行工料核算，下达生产任务，在保证质量的前提下，充分利用好落地灰，合理利用现场，减少砂石等原料的浪费。充分利用剩余材料，把主体材料控制在允许范围内。 （）积极采用建筑十项新技术，减轻劳动强度，提高劳动生产率，节约人工费开支，加强现场的安全管理，坚决杜绝安全事故的发生。 （）搞好工程质量一次成优，达到预定质量目标，杜绝质量问题，节约质量返修使用的原材料和人工费。 （）基础土方挖填时，做好土方的合理调配与适当存放，避免土方的往返搬运，节约人力、物力。 （）钢筋加工制作时，采用新技术、新工艺达到最高效率，保证配料，预制构件运输堆放按规定执行严格控制损耗量。 （）现场运输做到不撒、不漏，确保文明施工。 （）合理安排施工工序，确保装饰阶段不出项窝工和停工。 （）分项工程施工时先做样板，经验收合格后再进行大面积施工，杜绝因不合格造成的浪费。 （）做好成品保护工作，防止由于穿插不合理人为因素造成的破坏。 （10）安装给排水管线，标高及尺寸准确无误，管线走向合理，严把材料关，把材料损耗控制在允许范围之内。 PAGE