1、.xx公园xx天然气工程施工组织设计1、编制依据：1。1、招标文件：.xx公园xx住宅项目之燃气工程xx-91.2、答疑文件:（xx年 月 日下发）1。3、xx市燃气工程设计公司设计的.xx公园xx天然气工程燃气工程图纸,工程号：07-04281；设计号为: xx-3561、07021-2；1。4、城填燃气输配工程施工及验收规范CJJ332005；1。5、城真燃气室内工程施工及验收规范CJJ94-20031。6、xx市地下煤气管道设计、施工、验收技术规定DBJ01701-89（天然气参用）；1。7、埋地钢管道环氧煤沥青防腐层技术条件SY/T0447-96；1.8、涂装前钢材表面预处理规范SY/2、T040797；1。9、现场实际情况、施工单位实力和材料供应情况等；2、工程概况：2.1、工程名称：.xx公园xx天然气工程;2.2、工程地点：位于xx市xx区洼里乡；2。3、设计单位：xx市燃气工程设计公司.2.4、燃气咨询分公司、输配分公司监督工程施工质量和验收；2.5、工程简介:.xx公园xx天然气工程，气源从项目西南侧DN300现状中压管线接线，进入项目用地后向东南敷设，设民用调压箱一座，通过调压箱调压后为本工程的居民、餐厅、锅炉房供气。需带气接线.用气时间暂定为xx年12月 日。2。6、工程量：1） 锅炉房1座,工艺管道89*4、L=24米；573、L=9米;DN80紧急切断阀1个；3、DN80IC卡流量计1套.2） 餐厅1座，工艺管道1144.5、L=8米； DN100紧急切断阀1个；DN100IC卡流量计1套.3） 民用户385户，安装G6卡表385块及配套工艺管道，(三眼灶687台、壁挂炉385台，设备甲供）。4） 地下引入口16处。5） 室外管线全长796米。其中红线外中压管线219*6 L=24.00m、红线内中压管线2196 L=11。4m。设Q=2000Nm3/h民用调压箱1座,庭院低压外管线323.9*6 L=258.00m、219*6 L=362。00m、1144.5 L=125。00m、89*4 L=416。00m。6） 中压DN200单管单阀闸井1座。74、） 安装DN100绝缘接头8个、DN80绝缘接头7个、DN50绝缘接头1个。8） 1区、2区及会所的燃气报警工程.2.7、敷设要求：规划红线内外的中压管线及红线内的中低压管线均为直埋敷设，埋深为车行道下大于1.2米，非车行道下不小于0。9米，管顶0.5米铺设警示标志带。2.8、防腐要求：直埋管道采用塑化沥青防蚀带集中防腐.注：防腐管道由xx市燃气集团的指定专业厂家防府（燃气集团物资公司专供），并符合5KV火花检漏标准要求.2。9、管道试压要求：管道强度试验压力取设计压力的1.5倍(0.6MPa)。强度试验稳压时间不少于4小时,并刷漏检查。严密性试验压力取设计压力的1.15倍（0。46MPa）稳5、压24小时，不泄漏为合格。2。10、施工工期:整个施工工期拟定60天。（不含办理通气手续及报验时间）3、工程特点：3.1由于有24米中压管线在规划红线外施工,且要穿越市政清林东路施工，需要甲方协助提供项目规证，办理开工证、掘路证等。开工前必需仔细分析，对沿线的地上、地下管线情况进行详细摸底，做好地下管线的保护工作，同时合理布置管线，做到心中有数,确保万无一失。3.2、本工程大部分中低压管线施工位于小区住宅楼周围，施工作业面狭窄、作业情况较差，地下各种管线电缆较多.施工前必须按照所处地段的实际情况,编制施工组织方案，同时积极协调各种地下管网单位和有关单位的协作关系.3.3、室内民用户的燃气系统安6、装，在立管穿墙打孔时，要通过甲方及监理提前与项目总承包方进行沟通，了解其他专业地埋管线的走向和位置，合理安排,遇有困难提前与本工程的设计单位协商,重新确定立管位置。以免与其他专业发生冲突。3.4、公福及计量间内的工艺管道要按图施工，但可根据实际情况，在符合施工规范及设计要求的前提下合理布局,与其他专业协调作业。施工中要科学组织，周密计划,严格管理，精心安排,对特殊地段制定出切实可行的实施性方案，确保工期、质量和安全,圆满完成本工程的施工任务.4、工艺要求:4.1、中压天然气钢管在焊接前须进行氩弧焊打底,所有焊缝全周长30%射线照相,按燃气集团规范要求,铺设在车行道下的管要做100射线照相;4。7、2、低压天然气钢管在焊接前须进行氩弧焊打底，所有焊缝全周长15射线照相（含民用及公福室内无缝管)；5、施工准备:5.1技术准备：5.1。1积极组织协调交接桩工作和复核布点、护点工作，并收集整理好交接桩记录和测量放线记录。5.1.2说细勘察沿线实际情况，对沿线现场进行认真了解和摸底，做到心中有数，积极同有关方面共同协调沿线地上障碍物的拆除和地下障碍的探测工作，并在沿线面好节点中心桩，放出沟槽开挖上口边线的临时占用线。5.1。3组织有关人员全面熟悉设计图纸及有关文件，领会设计意图，编制详细的实施性施工方案和各工序的书面技术交底.5。1。4组织施工人员学习有关施工验收规范和质量标准，全面熟悉掌握施工8、工艺。5.2物资准备：5。2。1根据施工进度计划,提前作好各种材料、设备、机具的进出场计划。5.2.2及时同甲方、设计及有关方面取得联系，明确各种材料、设备的供货渠道和特殊要求，及时到燃总物资部门办理供货手续，确保材料、设备的到货时间。5.2。3主要材料、设备需用量计划（见附表)。5.2。4主要施工机械设备需用量（见附表）。5。3劳动力准备：组织机构：为确保本工程工期和工程质量,针对工程特点，我公司决定抽调管理能力强、技术水平高的业务人员组织强有力的项目经理部，项目经理由具有一级项目经理资质的工程师担任，负责项目经理部的全面工作，严格按照项目法组织施工.项目经理部由管理层和生产操作层两部分组成9、。经理部管理层下设施生产部、技术质量部、物资设备部、经营财季部、行政部和安全保卫部，抽调公司范围内的管理骨干负责各部门的管理,投入管理人员10人左右，以公司作为坚强的后盾，项目经理全权负责,与经理部全体人员共同履行合同职责。生产操作员分为土方作业队，特殊工种作业队，管线作业队，约投入50人。（见组织机构图）。项 目 经 理项 目 总 工项 目 副 经 理综合办公室工程管理部技术质量部经营预算部物资设备部各 作 业 班 组项目经理部组织机构框图劳动力需用量(见附表）。5。4临设布置:在施工地点附近自己打好地基，租用活动房来解决，设置办公区、民工宿舍及厨房，施工现场只考虑少量管格堆放、小料堆放场地10、。材料随用随进，尽量减少堆放面积和堆放时间。5。5临时用电：根据施工地点就近联系解决临时供电问题，项目部设置带表配电箱，及时记录用电数量，以此用电量支付给各相关单位电费。如现场无条件引线则租用发电机进行供电。5。6临时用水：生活用水就近从本项目附近的用水干管线井中接出。6、施工进度形象计划：根据甲方要求，本工程计划施工以甲方要求为准。（施工进度形象计划详见附图）。注：具体详细的施工进度计划，中标进场后将根据实际制定。7、施工部署：7。1施工顺序如下： 施工准备沿线物探沿线物探沟槽开挖检查沟槽管材质量、防腐质量检查清理管膛挖工作坑下管、对口管道焊接检查焊接质量回填管身胸腔土强度试验管线测量回填胸11、腔土至自然地面严密度试验竣工验收通气7.2施工任务的划分土方作业队负责:管线沟槽土方的挖、运、回填土。管线作业队负责：管道、设备的进场、下管、管道及设备安装、试压等。特殊工种作业队负责管道接口防腐。8、主要项目施工方法及技术措施：8.1材料管理管材质量是保证燃气管道严密不渗漏的关键,因此管材在运输保管过程中，严格管理，防止损坏。管材、管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。管材存放、搬运和运输不得抛摔和受剧烈撞击。不得暴晒和雨淋、不得与油类、酸、碱、盐等其他化学药品接触.从生产到使用之间的存放期不得超过一年.管材外观检查：管材进场后,应外观检查无缺陷。在施工现场管材尽量在室内12、存放，如无条件，可堆放在施工现场,地上垫方木，上面用苫布遮盖，防止管材直接暴露在阳光下，加速管材的老化程序。钢管检查防腐层有无裂纹和漏防处，下沟前要用5KV电火花检漏仪进行逐要全面积检测,如有针孔应及时修补至合格，确保防腐质量，如有则重新防腐再使用.8.2室外管道安装室外8。2。1沟槽开挖8。2。1。1沟槽开挖前应根据设计交桩确定管线的中心位置，然后根据设计图纸中管线的坐标重新复核，并标出与管线交叉的地下管线、电缆及构筑物的位置。8。2。1。2核对永久水准点，沿线每隔100米左右设置临时水准点，水准点的闭合差不得大于10K1/2（mm）.式中K：测段往返的单程距离以Km计。 8.2。1。3根据13、挖槽深度及土质确定挖槽端面，槽底宽度为D（管径）+600mm，在现场施放挖槽边线，堆土堆料界线及临时用地范围。依据相关边线,采用适当方法破除路面(完工后需进行恢复）并移除障碍。8.2。1.4管线穿过地上、地下障碍物设加固措施，穿过道路处搭设临时人行和车行桥。与地下管线交叉处及电缆周围必须采用人工先挖探坑，加套管或加砼盖板砌支礅对电信电缆进行保护后，才可进行其他施工。如与上水管线距离小于1米，要求在两管线中间砌筑1道高50工分的砖墙进行保护，管线与井室距离小一1米时，要求管线必需加设套和进行保护。8.2。1。5沟槽开挖采用机械开挖为主人工辅助，开挖的好土机械一运至指定地点进行保存待回填时用，垃圾14、土及不符合回填条件的土机械外弃，回填时买好土进行回填。正常段人工开挖沟槽边坡为1：0.33，机械开挖沟槽边坡为1：0。67.地下水位较高时,适当放大沟槽坡度，并在沟槽底面靠下一侧设30cm*20cm明水沟，并顺着管道坡向，在适当位置设集水坑,用潜水泵将集水排入就近雨水管道或排水渠中,或采取适当降水措施.开挖后发现槽底土质松软或地质不匀等情况，须与设计单位联系，研究处理措施。沟槽两侧1米内严禁堆土、堆料、停放机具，距沟槽1米外堆土高度不得超过1。5米。8。2.1。6挖槽质量标准:槽底宽度和标高允许偏差20mm.8。2.1。7管道焊口处须加挖工作作坑，工作坑尺寸：宽度：管径两侧各+0.5米；深度：15、管底下0。5米；长度：管口两端各0。5米；边坡：1：0。58.2。1。8管道敷设A下管采用人工下管,由专人统一指挥，杜绝安全事故。下管前沟槽底部要用200毫米厚细砂铺垫;下管用绳索必须柔软结实的非金属吊装带或用专用吊装带,并保证有足够的长度，下管时沟槽边坡上和沟槽底部的坚硬物必须清理干净，防止破坏和划伤管子.B对口管道对口前必须清膛，清膛可用铁丝穿一团棉纱将管内杂物清除。清膛完毕后即可进行钢管对口,对口时用倒链找正，组对卡具固定点口，对口间隙11毫米，内壁错边不大于1毫米,点焊长度100-150毫米，点焊不少于5点，爷焊部位不要点焊,对口时，纵向焊缝要错开不小于300毫米.C焊接：钢管采用氩弧16、焊打底，手工电弧焊填充、盖面，单面焊，双面成型,一律采用经过烘烤的E4303焊条。每层焊缝厚度为焊条直径的0。81。2倍，焊缝加强面高底不大于1/3壁厚。焊缝宽度以每边超过坡口边缘2毫米为宜.焊口胶肉深度不超过0.5毫米，连续长度不超过25毫米，总长度不大于焊缝总长度的25,并达到探伤标准要求。D管道安装质量标准管理对口质量标准见附表.管道焊接质量标准见附表。e经检验管道安装符合质量标准，作好检查记录,做管道强度试验。穿越障碍物套管安装：钢管穿越障碍物时,钢套管与干管净距小于0。5米、钢管与井室净距小于1米时均需加设套管，套管必须做防腐绝缘，做法同干管。套管固定好后，管道就位后，须在套管两端用17、沥青油麻封堵.套管穿越障碍物时,两侧须伸出不小于0。5米；8.2.2管道系统的试验8221强度试验介质为压缩空气，管道强度试验压力为0。3Mpa， 稳压时间不小于4小时，用涂抹肥皂水或洗涤剂的方法检查全部焊口、丝扣和法兰连接处，不漏气为合格。8。2.2。2严密性试验在管道回填完以后进行，保持管内空气温度与土壤温度相同，严密性试验压力值为0。118Mpa，稳压2小时后,用电子检测仪检测。管道严密度试验时间不小于24小时.8.2.3沟槽回填8.2。3。1沟槽回填，必须确保焊口处已经防腐，沟槽内的杂物全部清理干净，沟槽两侧应同时回填。钢管部分回填：回填采用机械与人工相结合的施工方法回填，每层回填虚土18、高度不得超过25cm，槽底到管顶以上50cm范围采用人工回填，人工夯实，选用经过筛选的细土(3*3mm）分层回填.管顶50cm以上到地面采用机械回填，蛙夯夯实，管顶以上50cm处铺设天然气标气带,标志带搭接长度不得小于20cm8。2.3。2回填土密实度要求:胸腔部分用细砂回填,密实度达到95%以上；管顶50cm范围内用过筛土回填，密实度达到85以上；管顶50cm以上回填好土特殊地段回填级配砂石密实度达到95%以上.8.2.3。3标志带钢管用塑料标志带，平展铺设在管顶50厘米处。8.3 操作工艺民用户室内 8。3.1 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装气表安装管道试压管道吹洗防腐19、刷油 8. 3.2 安装准备：认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作.参看能关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。 8.3。3 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号（工艺详见11）。 8.3。4 干管安装： 8.20、3。4。1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号,码放整齐。 8。3。4。2 安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 8.3。4.3 燃气引入管安装:燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室;严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位,并应符合下列要求： 21、8。3。4。3。1 引入管的公称直径不得小于40mm的.引入管坡度不得小于0。003，坡向干管。引入管穿过建筑物基础时，应设置在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表143选用,套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口.引入管应采用壁厚3.5mm的无缝钢管.距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。穿墙套管尺寸 (mm） 表1-43燃气管公称直径DN15202532405070套管公称直径DN3240505070801008.3.4.3.2 本工程引入为地下引入，从室外地下引入室内，管中距室内地面高900mm,管材采用无缝钢管,做加强防腐层,穿22、墙管加钢套管。8.3。4.3.3 引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内,管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm.穿地面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平。 8.3。4.3。4 高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响，入口管在穿墙时应预留管洞，上端按建筑物最大沉降量为准,两侧保留一定间隙进入室内后，在室内侧沿管子砌封闭管井。然后填以沥青油麻4号沥青堵严，外加钢丝网抹灰. 8. 3。4。3.5 居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内,也可以由楼梯间引入。公共设施的引入管位置，应尽量直接引至安装煤气设备或23、煤气表的房间内。 8.3.4.4 干管安装应从进户引入管后或分支路管开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。 8.3.4.5 室内水平管敷设在楼梯间或外走廊时,距室内地面不低于2。2mm，距顶棚不小于0。15m.水平管应保待0.0010.003的坡度,其坡向要求：由煤气表分别坡向管道和燃具。 8。3.4.6 室内管道穿墙或楼板24、时，应置于套管中，套管内不得有接头。穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板3050mm，下部与楼板平齐. 8.3.4。7 管道固定一般用角钢U字卡，其间距应符合表149的规定。并每层楼的室内,燃气立管至少加设一个固定卡子,在灶前下垂管上至少设一个卡子，如下垂管有转心门时可设两个卡子。 8 .3.4.8 采用焊接钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管道运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管子就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定（管径50mm以下焊2点,管径70mm以上点焊3点），然后按照焊接要求施焊，焊完后应保证管道正直. 8。3.4。9 管道安装完毕,25、检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊个螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。 8.3。4.10 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。 8.3.5 立管安装: 8. 3.5.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点. 8。 3。5.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管锥咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止，并清净麻头。 8。 3.5.26、3 检查立管的每个项留口标高、方向等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后配合土建填堵好孔洞，预留口必须加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理. 8.3。5。4 燃气立管一般敷设在厨房内或楼梯间。当室内立管管径不大于50mm时，一般每隔一层楼装设一个活接头,位置距地面不小于1.2m.遇有阀门时，必须装设活接头，活接头的位置应设在阀门后边.管径50mm的管道上可不设活接头。 8.3.6 支管安装： 8。 3。6.1 检查煤气表安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。 8. 3。6。2 安装支管，27、按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯或短管两头抹铅油缠麻,装好油任，连接煤气表，把麻头清净。 8.3。6。3 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，共复查立管及煤气表有无移动，合格后用支管替换下煤气表。按设计或规范规定压力进行系统试压及吹洗,吹洗合格后在交工前拆下连接管,安装煤气表.合格后办理验收手续。 8。3.7 燃气表安装:8。3.7.1居民家庭每户应装一只燃气表: 8。3。7。2 燃气表必须具备以下条件方可安装: 8。3。7。2.1 燃气表有出厂合格证，厂家有生产许可证，表经法定检测单位检测; 83.7.2。2 距出厂日期不超过4个月，如超过，则需经法定28、检测单位检测； 83。7.2。3 无任何明显损伤。 燃气表安装过程中不准碰撞、倒置、敲击，不允许有铁锈、杂物、油污等掉入仪表内。 高位表安装:表底距地高度不小于1。8m; 中位表安装：表底距地高度不小于1。41。7m； 低位表安装：表底距地净高度应不小于0。15m。 83。7。4.2 在走道上安装皮膜表时必须按高位表安装；室内皮膜表安装以中位表为主，低位表为辅. 83。7。5。1 安装程序：安装引入管并固定,然后安装立管及总阀门，再作旁通管及燃气表两侧的配管。 83.7。5。3 罗茨表(腰鼓表）的安装方法： 安装前，必须洗掉表计量室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去，出口端用容器盛接29、,反复数次，直至除净为止. 罗茨表必须垂直安装，高进低出。并应将过滤器与表直接连接.过滤器和罗茨表两端的防尘盖在安装前不应拆掉. 罗茨表计量需进行压力和温度修正时，其取压和测温点一般设置在仪表之前。 安装完毕，先通气检查管道、阀门、仪表等安装连接部位有无渗漏现象，确认各处密封良好后，再拧下表上的加油螺塞，加入润滑油（油位不能超过指定窗口上的市场调节刻线)拧紧螺塞，然后慢慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针是否均匀平稳地运转,如无异常现象就可正常工作. 83.8 室内燃气管道试压： 83。8。1 室内燃气管道应进行耐压和严密度两种试验，试验介质为压缩空气或氮气。 8 3.8。2 住宅内燃气管30、道试验：（试验温度应为常温） 83。8.2.1 试验范围： 耐压试验为自进气管总阀门至每个接灶管转心门之间的管段。试验时不包括燃气表,装表处应用短管将管道暂时先联通.严密性试验，在上述范围内增加所有灶具设备。 83。8。2.2 耐压试验： 管道系统打压0。1MPa后，用肥皂水检查焊缝和接头处，无渗漏，同时压力也未急剧下降为合格。 83.8。2.3 严密度试验： 管道系统内不装煤气表时，打压至700mm水柱后，观察10分钟，压力降不超过20mm水柱为合格；管道系统内装有煤气表时，打压至300mm水柱,观察5分钟,压降不超过20mm水柱为合格。 83。8。3锅炉房的燃气管道试验： 83。8.3.131、 试验范围: 自进气管总截门至灶前（锅炉包括燃烧器）转心门之间的管道. 83。8.3。2 耐压试验: 低压管道试验压力为0.1MPa，中压管道试验压力为0。15MPa,用肥皂水检查接口，无漏气，同时试验压力也无急剧下降，则为合格。 83.8。3。3 严密度试验: 低压管道系统试验压力为1000mm水柱观察一小时，如压力降不超过60mm水柱则为合格。中压管道试验压力为1。5倍的工作压力，但不小于0。1MPa表压,试验应在管道充气后3h开始观测,如经一小时压力降不超过1.5%，则为合格. 83.8。3。4 燃气表严密度试验： 试验应在管道严密度合格后进行，试验压力为300mm水柱,观察5mm，压降32、不超过20mm水柱为合格。 83。8。4 液化石油气管道的试验: 83.8。4。1 试验范围: 全系统以减压器出口转心门为界，减压器、集气管一侧为高压段，另一侧为低压段。 83.8。4。2 耐压试验。 高压段只做耐压试验，在关闭好减压器出口转心门后,打定至1MPa，用肥皂水检查所有接口,无漏气为合格. 83.8.4.3 严密度试验： 试验压力打到700mm水柱后，观察10min,压力降不超过20mm水柱为合格。 83。9 管道吹洗：吹洗应不带气表进行，管道在试压完毕后即可做吹洗,吹洗应用压缩空气或氮气连续进行,应保证有充足的流量。吹洗洁净后办理验收手续。 83.11 居民用灶具安装： 83.133、1。1 居民生活用气应采用低压燃气。低压燃烧器的额定压力为：天然气2kPa；人工煤气1kPa 。 83。11。2 安装燃气灶具的房间应满足以下条件： 83.11。2。1 不应安装在卧室、地下室内。若利用卧室套间当厨房，应设门隔开.厨房应具有自然通风和自然采光，有直接通室外的门窗或排风口，房间高度不低于2。2m。 83.11。2。2 耐火等级不低于二级，当达不到此标准时，可在灶上800mm两侧及下方100mm范围内,加贴不可燃材料。 83。11。3 新建居民住宅内厨房允许的容积热负荷指标，一般取580W/m3。 83。11。4 民用灶具安装，应满足以下条件: 83。11。4。1 灶具应水平放置在34、耐火台上，灶台高度一般为650mm。 83。11.4.2 当灶和气表之间硬接时，其连接管道的管径不小于DN15mm，并应装有活接头一个。 83。11.4.3 灶具如为软连接时，连接软管长度不得超过2m,软胶管与波纹管接头间应用卡箍固定，软管内径不得小于8mm，并不应穿墙. 83。11。4.4 公用厨房内当几个灶具并列安装时，灶与灶之间的净距不应小于500mm。 83。11.4.5 安装在有足够光线的地方，但应避免穿堂风直吹灶具。 9、雨季施工技术措施：9.1雨天施工时，将主要临时道路碾压坚实,做好面层,确保雨天道路循环畅通；闸井沟槽开挖好后,应及时组织验槽、记录、安排打垫层,尽量减少基底暴露时35、间；回填沟槽时应在晴天进行,严格控制回填土的含水量；各种机械设备和电气设备要采取有效的防雨、防潮措施，并按规定接好接地、接零保护装置。9。2雨季施工要充分备齐各种防雨工具和抢救设备。如雨布、草袋、水泵等。9.3挖土前要在工作区域四周做挡土埂、排水沟，防止区域外的水流入，土方开挖做成一定坡势以便集水外排,基底成型时应做好排水沟、集中井等抽排系统。沟槽成型后应立即进行下道工序，缩短晾槽时间。9。4为防止滑直塌方，适当加大坡度,槽边的临时堆土距沟边距离大于1。5米，降雨时要随时检查支撑和边坡情况。9。5管道的施工预留口要及时封口，防止积水、泥土等杂物进入。9.6还土时若沟槽内有水应进行排除，控制还土36、的含水量,保证还土的密实度，回填土取土时，防止地面水流入沟槽内。9。7专人注意天气预报,暴风雨前及时做好预防措施。10、技术节约措施：10。1开工前认真审查图纸，深入现场，搞好调查研究,使图纸中各项矛盾解决在施工之前。10.2安排好综合进度计划，抓好施工准备工作，缩短晾槽时间，避免停工窝工损失。10.3加强材料管理，严格执行限额领料制度,搞好现场文明施工，避免丢件损失。10。4排管时，安排好接口位置，尽量减少断管，截下的短管要用于工程上，不能丢失。10。5科学组织，周密安排，充分发挥机具的使用效率和施工人员的工效。加强机具维修管理，确保机具安全、正常、完好。10.6分段施工，做好土石方平衡计划37、，合理利用土源，重复使用搭便桥的材料.10。7认真执行工程质量程序控制计划,保证严密度试验一次成功.11、质量保证措施：11。1项目经理部设专职质量检查员，监控全施工过程质量,协调施工现场及各相关部门质量监控事宜，质量目标为合格。11。2坚持严格“三检制”，即自检、互检、交接检，并履行严格的交接签认制度，做到层层把关，各道工序检查合格后才允许进行下道工序，把质量隐患消灭在施工过程中。11。3严格质量标准交底，提高质量意识，使所有施工人员人人性得质量标准,层层把质量关，杜绝因质量问题而引起的返工现象。11.4虚心接受质量监控人员的意见,并及时加以改正，质量监控人员有权下达因质量问题的停工通知。138、1。5严把材料质量关，仔细审查材料进货渠道和材质证明，杜绝不合格原材料进入施工现场,施工人员和有关部门有权拒绝使用不合格原材料，并及时向有关部门或人员反馈信息。11。6制定严格的质量奖惩制度,做到奖惩分明，确保工程施工质量。11。7质检人员严格进行各道工序的质量评定工作，及时将质量信息反馈到有关领导和部门。11.8燃气工程质量控制程序如下：质量控制程序示意图 保证工程质量对策表影响工程质量因素对策材料材料无合格证无合格证材料不准进场材料有质量缺陷安装前外观检查按规定作试验安装管道不均匀不沉安装前检查地基，必要时作处理挖沟时控制标高,不超挖管道内不清洁安装前必须清理管膛安装中断时应监时封闭管口夹39、渣、气孔操作认真，操作人员实行挂牌制认真作强度试验和严密度试验人员技术水平低上岗前技术培训，考核合格者上岗工作责任心差加强质量意识教育，严格执行管理制度，奖罚分明环境管道安装后受外力移位管道安装完及时回填胸腔土回填土时管道两侧同时回填管道穿越道路处，做管沟11.9质量标准：11。9.1沟槽允许偏差：序号项目允许偏差检验频率检验方法1槽底高程有地沟+10-20范围点数挂高程线用尺量或用水准仪测量201无沟敷设202中心线每侧槽底宽底不小于规定20挂中心线用尺量，不计点3沟槽边坡不陡于规定20用坡度尺检验，不计点11.9。2卷材防水质量标准：序号项目质量标准检验频率检验方法范围点数1接茬搭接宽度长40、边不小于100mm短边不小于150mm20m1用尺量2沉降缝防水符合设计规定每条缝1按设计要求检验11。9.3对接接头焊缝质量标准（mm）编号项目焊缝等级1表面裂缝IIIIIIIV表面气孔不允许不允许表面夹渣溶合性飞溅2咬边深度：e10.5长度小于等于焊缝全长的10%，且小于1003表面加强高e 1+0。10b1e1+0.20b1但最大为511。9.4回填土压实度标准：序号项 目压实度()检验频率检验方法轻型击实范围点数1路床以下深度（mM）填方0-800快速路和主干路981000M2每层一组（3点）用环刀法检验次干路95支路9228001500快速路和主干路95次干路92支路9031500快41、速路和主干路90次干路90支路904挖土0300快速路和主干路95次干路95支路9211.9。5钢管安装允许偏差及质量标准：序号项目允许偏差及质量标准(mm)检验频率检验方法范围点数1高程1050m1用水准仪测量不计点2中心线位移每10m不超5全长不超过3050m1挂边线用尺量不计点3立管垂直度每米不超过2全高不超过10每根用垂线检查不计点4对口间隙壁厚间隙偏差491。52。010102.03.0+102.05对口错口壁厚错口每十个口1用尺量取最大偏差值计1点3.5-5。00.56-101。012141.516以上2。06接头坡口错位e20.15S但最大为3e20。25但最大为512、安全消防42、措施：12.1工人进入现场前，应选学习安全技术操作规程，经考核合格者上岗。12.2进入现场根据各工种要求穿戴必须的防护用品，禁止穿拖鞋或光脚进入现场，禁止酒后操作。12。3开槽施工前与当地交通和其他有关部门取得联系，做好安全消防工作的宣传教育,落实防范措施。12.4开挖沟槽前，采用挖探坑的方法，探明交叉管线、电缆及其他障碍物的位置,并采限有效方法进行保护。12.5开挖沟槽，根据土质情况情况正常地段按1：0。33放坡，土质差的地段加大放坡按1:0.5进行放坡，发现边壁土质不稳定时，沟槽两侧加方木进行加固支护。沟槽两侧1米内不得堆土、堆料、停置机具，在1米以上外堆土高度不准超过1.5米.沟槽两侧设43、1。2米高两道防护栏，并用密目网封闭，各种路口夜间设红色标志灯。12。6交通路口挖沟槽不及时回填时，要搭设便桥，人行桥宽度不小于1米，汽车便桥宽度不小于3.5米，并须经过荷载计算合理选用材料,桥的两侧设护身栏杆。12.7使用车辆装运材料必须绑扎牢固，前后车辆保持一定安全距离，汽车运输必须由持驾驶证的正式司机驾驶，过长管材超越驾驶室时,要装置牢固的铁支架，随车人员不准坐在物品之间,装卸材料场所应肝足够的回旋余地，车辆到行时必须有人前后照看指挥.12.8人工往沟槽下管采用压绳法，不得向沟内抛掷管材,下管时沟槽内严禁有人。12。9管道试验要使用经过检验的压力表，操作时缓慢升压，气泵稳压后方可检查，检44、查时不要在堵板下面停留。12.10夜间施工应肝足够的照明设备，行灯照明必须有防护罩,其实用电压不得超过36V安全电压。12。11机电设备必须由专业人员操作，非专业人员不准安装、拆卸和检修机电设备。 12。12各种电气设备应装设专用开关、插销,在电源一则加装漏电保护器,露天使用的开关插销应在防水箱内,箱内禁止存放杂物，门应加锁，不用时切断电源。12。13现场铺设临时照明线路必须用绝缘支持物，不得随意将用电线挂搭在金属杆上。12.14施工现场要作好文明施工，按规定地堆放材料、垃圾应清除到指定地点，下班时做到活完料净脚下清。12。15每道工序开工前，工长要作出书面安全消防交底，班组长在每天上班前要有45、针对性地进行安全消防教育,工地每周进行一次安全消防检查评比.12.16物料必须堆放平稳，不得放置在临边和洞口附近,也不得妨碍作业、通行.12。17临时用电配电线路必须按规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得使用塑胶软线。电缆线路必须按规定沿着附着物或采用埋地方式敷设，一般地段埋深不小于30厘米，过路地段应大于40厘米，不得沿地面敷设。12。18施工机械设备操作应保证专机专人，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐的“十字作业法”。13、文明施工、环境保护：13。1制定严格的管理措施,健全各种管理台帐,自觉遵守当地有关部门的管理规定,各种手续必须齐全有效.1346、.2合理堆放原材料,码放整齐，专人收管，建立收发管理台帐,加强材料管理,防止材料丢失.13。3合理布置临时施工用房及有关临时设施，建立值班制度，值班人员严守值班岗位，认真负责。13.4施工中认真清理施工现场和管中杂物,做到工完场清。杜绝道路遗洒,做到及时清扫现场。13。5现场施工人员生活用餐、用饮用水,不准使用燃煤或劈材，不律使用市政府规定的清洁燃料(石油液化气）。13.6施工人员不准随地大、小便和乱写乱画,保护好草坪、树木不被破坏。13.7夜间施工要采取措施，加强管理,防止扰民，沟槽开挖时使用风镐等噪声较大的机具或采用机械开挖要尽量避免在夜间进行。13。8积极协调与施有关的其他事宜，不得随意47、砍树木或花草,认真贯彻有关管理规定，服从检查监督,积极改进不足。13。9施工现场周边必须设置统一的规定围档、警示灯,土堆、料堆要有遮盖或喷洒覆盖剂,防止扬尘污染大气。土方外运时要用苫布将其遮盖，防止渣土遗洒。13.10施工现场运输土方出口处，设立清除泥土的设施，人工拍打土方并且盖实，确保车辆不带泥土驶出工地，并指定专人清扫出入口的路面泥土。14、工程报验、资料收集、管理与竣工档案交付:14.1工程报验手续由我方全程办理，紧密与燃气集团指派的监理及相关专业管理人员配合，确保本工程一次验收合格，按时通气。14。2工程资料的收集管理专人负责，设资料员负责日常隐检记录,质量分析评定，材质证明，合格证、48、洽商记录的收集管理工作。14。3对资料的管理工作，由燃气集团指派监理工程师进行复核策划，并将资料收集的每一项内容落实到责任人,要求资料随时配合工程技术人员、质量员，及时系统的检查施工各环节的各类技术资料，以确保工程交付的竣工档案资料真实、系统和完整。14.4做到工程主体与竣工档案同步进行，做到资料分类汇总整理、编号。14、5按燃气集团竣工档案规定要求装订成册，在规定的期限内将竣工资料原件移交燃气集团资料信息管理中心审核管理,给建设单位移交三套竣工资料复印件.15、主要材料设备用量：主要材料设备需用量计划表序号名称产地规格型号单位数量备注一、中压管线部分（红线外）1无缝钢管（20钢）2196米249、4燃总物资公司专供成品塑化沥青防蚀管2标志带/米24燃总物资公司专供主要材料设备需用量计划表序号名称产地规格型号单位数量备注二、中、低压管线部分(红线内)1埋弧焊钢管（Q235B）323。9*7米258燃总物资公司专供成品塑化沥青防蚀管2无缝钢管（20钢）219*6米340燃总物资公司专供成品塑化沥青防蚀管3无缝钢管(20#钢）114*4。5米125燃总物资公司专供成品塑化沥青防蚀管4无缝钢管(20#钢)894。5米17燃总物资公司专供成品塑化沥青防蚀管5标志带/米740燃总物资公司专供6绝缘接头中石舒克DN100个8燃总物资公司专供7绝缘接头中石舒克DN80个7燃总物资公司专供8绝缘接头中石50、舒克DN50个1燃总物资公司专供9法兰铸钢球阀四川自贡DN200个1燃总物资公司专供10法兰铸钢球阀四川自贡DN80个2燃总物资公司专供11波纹管兴达DN200个1燃总物资公司专供1290度压制弯头DN300个5燃总物资公司专供13机制异径三通DN300/80/200个4燃总物资公司专供14机制异径三通DN200/50/100个13燃总物资公司专供15调压箱（民用）2000m3/h台1燃总物资公司专供16单管单阀井DN200座1钢筋混凝土浇筑主要材料设备需用量计划表序号名称规格型号单位数量备注三、民用户内部分1无缝钢管（20#钢)219*6米3燃总物资公司专供2无缝钢管（20#钢）1144.551、米115燃总物资公司专供3无缝钢管（20#钢）89*4.米424燃总物资公司专供4无缝钢管（20#钢）60*3.5米74燃总物资公司专供5镀锌钢管DN50米546燃总物资公司专供6镀锌钢管DN40米486燃总物资公司专供7镀锌钢管DN25米57燃总物资公司专供8镀锌钢管DN20米3730燃总物资公司专供9镀锌钢管DN15米742燃总物资公司专供10燃气表IC卡型G6块385燃总物资公司专供11铸钢球阀自贡DN100个9燃总物资公司专供12铸钢球阀自贡DN80个21燃总物资公司专供13铸钢球阀自贡DN50个6燃总物资公司专供14丝扣球阀DN50个25燃总物资公司专供15丝扣球阀DN40个18燃总52、物资公司专供16紧急切断阀常开型DN100个7燃总物资公司专供17紧急切断阀常开型DN80个7燃总物资公司专供18主要材料设备需用量计划表序号名称规格型号单位数量备注四、锅炉房部分1无缝钢管（20#钢)894.米24燃总物资公司专供2无缝钢管（20钢）483.米9燃总物资公司专供3铸钢球阀自贡DN80个3燃总物资公司专供4铸钢球阀自贡DN40个1燃总物资公司专供5紧急切断阀常闭型DN80个1燃总物资公司专供6表用过滤器DN80个1燃总物资公司专供7IC卡流量计Q=90Nm3/hDN80个1燃总物资公司专供8IC 卡读卡器DN80个1燃总物资公司专供主要材料设备需用量计划表序号名称规格型号单位数53、量备注五、餐厅部分1无缝钢管(20#钢）114*4。5米8燃总物资公司专供2铸钢球阀自贡DN100个1燃总物资公司专供3紧急切断阀常开型DN100个1燃总物资公司专供4表用过滤器DN100个1燃总物资公司专供5IC卡流量计Q=160Nm3/hDN100个1燃总物资公司专供6IC 卡读卡器DN100个1燃总物资公司专供16、主要施工机械设备需用量表：序号机械设备名称数量备注1挖土机1台2运土车2台3电焊机3台4氩弧焊机2台5砂轮坡口机4台6倒链4台12T7潜水泵2台2”14”8手推车6辆9气焊3套11配电箱2台250A12配电箱3台60A14运管车1辆16线轴8个17空压机1台18套丝机3台1954、水钻（打孔机）3个17、劳动力配备表：序号工种人数备注1电、气焊工10根据工作需要，各工种之间可以相互协调2壮工303管工104测量工25电工2合计5418、管道对口质量标准:序号项目允许偏差及质检验频率检验方法范围点数1高程1050m1用水准仪测量不计点2中心线位移每10m不超过5全长不超过3050m1挂边线用尺量不计点3立管垂直度每米不超过2全高不超过10每根用垂线检查不计点4对口间隙壁厚间隙偏差用焊口检测器,量取最大偏差值主1点491。52。01010+10-2.05对口错口壁厚错口第十个口1用尺量取最大偏差值计1点3。55。00。56-101.012-141。516以上2。019、管 55、道 焊 接：编号项目焊缝等级1表面裂缝IIIIIIIV表面气孔不允许不允许表面夹渣熔合性飞溅2咬边深度:e10.5长度小于等于焊焊缝全长的10%，且小于1003表面加强高e1+0。10b1但最大为3e1+0.20b但最大为54表在凹陷不允许深度e11+0.5长度小于或等于焊缝全长的10%,且小于1005接头坡口借位e20。15s但最大为3e20。15s但最大为520、其他施工要求附图:21、拟定施工进度计划表：（室外中低管线部分）工程进度计划表时间施工项目施 工 天 数（60)2天3天3天4天8天8天8天8天8天8天1、施工准备、地下物探、测量放线、10人2、沟槽开挖、沟底复测17人3、下管焊56、接、调压箱安装及波纹补偿器、阀门安装25人4、局部回填、强度试压、严密试验、管口防腐8人5、填土、夯实15人6、管道吹扫、室外管线单项验收6人（锅炉房、计量间、民用户室内及公福）工程进度计划表时间施工项目施 工 天 数（60）2天3天3天4天8天8天8天8天8天8天1、水钻打孔、民用户工艺管安装20人2、燃气表安装15人3、系统打压试验8人4、锅炉房及计量间工艺管道安装,设备安装10人5、强度试压、严密试验、除锈刷漆8人6、自控系统线管敷设、设备安装、调试8人7、锅炉房、民用户室内报验及灶具安装16人8、整体工程验收8人（室外中低压管线)序号分项工程单位工程量日历天数1地下物探m7648人2天57、2测量放线m7642人1天3沟槽开挖M76415人5天4沟底复测m7642人1天5下管焊接m7412人10天6调压箱安装座18人2天7调压箱基础及防雨棚制安座14人4天8阀井浇筑及设备安装座套17人7天9局部回填m76410人2天10强度试验m7643人2天11管线测量m7643人1天12焊口防腐个1003人3天13沟槽回填m76410人4天14严密试验m7642人3天15管道吹扫m7643人1天16办理报验手续、单项验收m7641天（计量间及民用户室内）序号分项工程单位工程量日历天数1水钻打孔个10969人10天2民用户工艺管安装m617715人28天3燃气表安装（IC卡式）块38515人5天45严密试验户385+公福8人5天6工艺管刷漆户385+公福8人4天7户内系统验收户385+公福1天8工艺管道焊接（计量间及公福）m全部4人2天9阀门及燃气附件安装个全部6人4天10工艺管道除锈刷漆m全部1人2天11强度试验m全部2人2天12严密试验m全部2人2天13管道吹扫m全部2人1天14竣工验收1天