1、xx市xx区 展 览 馆施工组织设计编制说明：编制部门：编制人审核意见：审核部门：审核人审批意见：审批部门:审批人目录第一章总体概述1第一节施工总体设想1一、综合说明1二、编制原则1三、编制依据1四、适用范围1五、施工设想1六、施工部署1第二节工程概况2一、建筑设计2二、结构设计4三、给排水设计4四、电气设计5五、建筑节能设计概况5六、施工特点6第三节方案针对性及施工段的划分6一、方案针对性6二、施工段的划分6第四节施工准备7一、工程合同的签订7二、技术准备7三、施工现场准备7四、施工计量、检测仪器（表）的准备7五、机械设备及运输的准备8六、人力资源的准备8第二章施工现场平面布置图和临时设施临2、时道路布置图10第一节施工现场平面布置原则10第二节临时电路布置10第三节临时水管布置10第四节第施工现场平面布置和临时设施及道路布置10第三章施工进度计划和各阶段进度保证措施11第一节施工总体进度计划安排11一、工程阶段目标控制计划（阶段工期）11二、计划编制形式11三、周、日计划11四、施工配套保证计划11第二节各阶段进度的保证措施12一、建立完善的总体保证措施12二、人、财、物的保障12三、组织管理措施12四、加强计划管理13五、加强技术管理13六、机械化水平保证13七、资金保证13八、物资保证13九、后勤工作保证14十、加强现场施工管理14十一、承包管理的保障14十二、基础施工进度保证3、措施15十三、主体施工进度保证措施15十四、装饰施工进度保证措施15第四章分部分项工程的主要施工方法16第一节分部分项工程的施工方案16一、总体施工程序16二、施工测量及沉降观测16三、降水工程19四、土方工程20五、地下室工程21六、泵送砼的施工23七、主体钢筋工程25八、主体结构模板工程27九、砼工程29十、砌筑工程32十一、后张法无粘结预应力施工33十二、内墙面及天棚抹灰35十三、门窗工程36十四、楼地面工程38十五、屋面工程39十六、脚手架工程42十七、建筑电气43十八、给排水施工45第二节重点、难点部位的详细施工技术措施45一、砌体砂浆不饱满45二、钢筋绑扎安装46三、钢筋电渣压力焊4、47四、混凝土浇筑47五、室内墙面及混凝土梁、柱、抹灰49六、厕、浴间中穿楼板管道防水49七、墙体裂缝防治的技术措施50八、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施50九、外墙渗漏防治的技术措施51十、屋面渗漏防治的技术措施51十一、室内标高和几何尺寸控制措施52十二、外墙保温施工52第五章质量保证措施54第一节质量保证体系54一、组织保证体系54二、制度保证体系54三、施工保证体系54第二节工程质量管理网络54第三节工程质量保证措施55第四节技术交底制度56第五节技术核定及制度57第六节建立质量控制点57第七节工程质量检查验收制度58第八节质量管理及检测的标准61第六章安全文明施工措施及环境保护5、措施62第一节安全生产目标62第二节安全生产管理体系62第三节安全生产措施62一、安全生产管理措施62二、安全生产技术措施62三、“三宝、“四口”临边防护安全措施62四、施工用电安全措施62五、施工机械安全措施63六、防火安全措施63第四节确保文明施工的技术组织措施63第五节环保措施65第七章劳动力、机械设备和材料投入计划66第一节项目管理体系66第二节劳动力投入计划66第三节施工机械配备计划66第四节施工材料投入计划66第八章季节性施工措施68第一节雨季施工技术措施68一、土方雨期施工68二、砼雨期施工68三、砌体雨期施工68四、接地检查68第二节夏季施工措施68第三节冬季施工技术措施69第6、四节排水措施69第九章工程创优措施70第一节建立项目质量责任制70第二节技术保证措施70第三节分部工程质量控制计划措施71第四节班组和操作人员质量保证措施：71第十章地下管线及其它地下设施加固措施72第十一章建筑节能施工专项方案73第十二章回访保修措施77第一章 总体概述第一节 施工总体设想一、 综合说明我公司经过认真阅读xx药业集团有限公司企业展览馆工程设计施工图纸、招标文件、答疑和实际踏勘现场，对该工程认真研究分析，对整个工程的施工进行了策划部署，在综合考虑了各方面因素的基础上,选择优化施工方案，编制了本工程的施工组织设计，以使本工程的施工组织设计具有科学的针对性、实施的指导性和可操作性，7、以保证按期、优质、高效、安全地完成本工程的建设任务。二、 编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则：1。保证重点，统筹安排，遵守承诺和招标文件规定与相关招标会议纪要.2。依据工程项目的内容，本着“适用、安全、经济、合理、先进的原则，科学地安排施工程序,合理组织施工,确保各项施工活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。3。采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持公司质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。4。充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率。三、 编制依据本工程施工组织设计编制的依据是：1.上海海珠建筑工程设计有限公司设计的施工8、图；2.现行国家建筑技术规程、施工规范及验收规范;3.施工图中规定所采用的相关图集及设计中的有关规定；4。xx市各主管部门相关文件；5.图纸答疑纪要；6。工程量清单预算及工料分析；7.历年来我公司类似工程施工所积累的经验;8。拟建工程现场勘察情况(施工过程中若发现有地下障碍物及地下管线网和暗河布置等情况,届时将根据实际情况编写有针对性的施工方案及地下管线网保护措施).四、 适用范围本工程的施工图及招标文件指定的本次招标工程量清单范围内的工程内容。五、 施工设想工程开工后进行临时设施搭建的同时进行塔吊基础的浇筑和塔吊的安装,确保基础钢筋施工时使用塔吊，确保在400天的施工工期内完成招标工程量，同9、时强化施工管理力量,争创市级文明工地。六、 施工部署根据建设单位招标文件要求，结合本工程的具体情况，我公司经过认真研究，决定选调我公司主力施工队伍,调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务，努力创建市级工程。根据本工程的实际情况，现作如下部署：1 我公司如中标,在三日内迅速调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地，形成施工能力，同时做好施工准备各项工作,并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工10、程施工需要。2 由于本工程的施工现场相对较为适合，故施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施；其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建.本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库、水泥库、配电房、机修车间、设施料堆放场地以及临时厕所等设施。3 工程正式开工后,迅速组织调集足够的施工机械和劳动力进入工地,全力突击进行定位复线、材料准备、基坑土方处理平整处理的施工，为后续的砼垫层及钢筋砼基础的施工创造条件。4 0。000以下基础工程的施工应采取全力突击施工的方式,尽快完成基础工程的施工，消除天气影响因素，确保工程进度，减轻后期施工的工期压力。5 抽调各11、专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员,组成强有力的施工队伍。科学组织现场施工,充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质保量按期完成。6 该工程周围环境要求清洁卫生，达到市容清洁卫生标准。故我公司一旦中标，将对施工现场内的临时设施用地及道路均采取硬化地坪处理，消除污染源，为整个工程的文明施工和保护环境创造必要的条件。7 抓紧做好各种工程材料、构配件的加工、订货工作，并随工程计划进度，配套供应。安排专人作好市场调查,力求就近选择加工单位和大宗材料供应，减少转运环节和损耗，降低工程成本.8 为保证工期进度，按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进12、260280人左右。同时组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全,赛文明的施工活动。9 加强施工现场的安全保卫工作,采取切实有力的措施，堵绝一切安全事故隐患，防火、防盗。10 搞好施工现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到施工道路畅通、材料堆放整齐，工序搭接合理。并充分考虑到单位工作人员正常休息因素，避免在夜晚十点钟以后作大噪声的施工.第二节 工程概况工程名称：xx药业集团有限公司企业展览馆建设单位:xx药业集团有限公司设计单位：上海海珠建筑工程设计有限公司建设地点：泰高路东侧结构类型：框架层 次：主体四层地下一层建筑面积：30351m2（其中地下室4676m2）室内外13、高差:300mm设防烈度:7度屋面防水:级工程质量:合格建筑耐久：50年招标内容：土建、水电招标工期：400日历天一、 建筑设计1 墙 体：0。00以下墙体采用MU10砌实心砖，0。00以上外墙采用MU7.5混凝土多孔砖，内墙采用MU7。5小型加气混凝土砌块。2 楼地面：（1）各层卫生间：现浇混凝土楼板细石混凝土找坡层最薄处20厚抹平聚氨酯防水层1.5厚30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉810厚防滑彩色釉面砖，干水泥擦缝；(2）地下一层:现浇混凝土底板1：8水泥膨胀珍珠岩填充层找1%坡向地沟(最高处260厚）刷水泥浆一道(内掺建筑胶)C20细石混凝土40厚，表面撒1：1水泥砂子随打14、随抹光 （3)展览空间:现浇混凝土楼板1：3水泥砂浆20厚水泥浆一道（内掺建筑胶）刷冷底子油一道,聚氨酯1。5厚撒绿豆沙一层粘牢40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光(4)设备用房：现浇混凝土楼板1：6水泥焦渣填充层（仅在二层，80厚)刷水泥浆一道（内掺建筑胶)1：2。5水泥砂浆20厚 （5)会议室、贵宾接待室：现浇混凝土楼板CL 7。5轻集料混凝土60厚刷水泥浆一道（内掺建筑胶）1：2。5水泥砂浆20厚强化企口复合木地板8厚（企榫涂胶粘结）（6）底层入口大厅：现浇混凝土楼板CL7。5轻集料混凝土60厚1：3干硬性水泥砂浆结合层20厚，表面撒水泥粉磨光大理石板20厚，水泥浆擦缝15、（7）细石混凝土防水楼面：现浇混凝土底板细石混凝土找坡层最薄处20厚抹平聚氨酯防水层1.5厚C20细石混凝土40厚,表面撒1:1水泥砂子随打随抹光3 内墙:(1）各层卫生间：基层墙体素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）9厚1:3水泥砂浆打底压实抹平1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层4厚强力胶粉粘结层，揉挤压实5厚白色釉面砖，白水泥擦缝；（2）乳胶漆墙面：基层墙体素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）9厚1:0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛5厚1:0.5：2。5水泥石灰膏砂浆找平封底漆一道（干燥后再做面涂)树脂乳胶涂料二道饰面。（3)水泥砂浆墙面：基层墙体素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)9厚1:3水泥砂浆打16、底扫毛5厚1：2.5水泥砂浆找平。4 顶棚:（1)铝板条吊顶用于各层卫生间：双向中距1200（与龙骨中距相对应）L4040*4角钢，用膨胀螺栓固定在钢筋混凝土楼板上10吊杆下不固定于吊件上，上部焊于L40*40*4短角钢上LB50-1P吊挂U型轻钢龙骨LB50*26中距1200,用特制吊件0。50。8厚铝条板 （2）纸面石膏板吊顶：详见03J9301 P87（3）水泥砂浆顶棚用于各层管井：5厚1：3水泥砂浆打底扫毛3厚1：2.5水泥砂浆找平刷水泥浆一道（4）乳胶漆顶棚：现浇混凝土楼板15厚1：2.5水泥砂浆打底5厚1：2水泥砂浆抹光2厚纸筋灰罩面白色乳胶漆罩面现浇混凝土楼板5 外墙:（1）面砖17、贴面：基层墙体界面剂砂浆35厚胶粉聚苯颗粒保温浆料聚合物抗裂砂浆（敷设四角镀锌钢丝网一层）5厚专用粘结剂610厚彩釉面砖，1：1水泥砂浆勾缝（2）花岗岩墙面：35厚胶粉聚苯颗粒保温浆料（保温层）,详见02J121-1H8（3）深色金属漆：粘结胶浆35厚胶粉聚苯颗粒保温浆料1。53厚抹面胶浆,标准网布面层涂料0.250。5厚+（罩面涂膜）（4）涂料墙面：粘结胶浆35厚胶粉聚苯颗粒保温浆料2厚抹面胶浆标准网格布0.5面层涂料+罩面涂膜基层墙体（5)深灰色复合铝板：35厚胶粉聚苯颗粒保温浆料（保温层），详见03J103-56 屋面:（1）不上人平屋面 :现浇混凝土楼板1：8憎水性水泥膨胀珍珠岩找坡层18、，最薄处3020厚1：3水泥砂浆找平层3厚BAC双面自粘防水卷材40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板密封膏嵌缝40厚 C20细石防水混凝土防水层，原浆收光，内配6200200，3*3m 分缝，缝宽10（2）上人平屋面：40厚 C20细石防水混凝土防水层，原浆收光，内配6钢筋200*200,33m 分缝，缝宽107 踢脚：所有踢脚做法同相邻楼地面，高1508 门窗：采用粉末喷涂黑灰色铝合金节能门窗，窗框采用断热铝合金框.铝合金外门窗气密性不应低于4级.二、 结构设计1 地下室（1）防水等级为一级防水，外围护墙厚为300mm，外墙防水见02J30122-A,用120厚M5刹浆砌筑保护墙，底板防水见02J319、01251、3。(2)混凝土强度等级:垫层C15；坡道C25密实防水混凝土，抗渗等级S6（3）混凝土保护层厚度：室外迎水面50，其余均为15。（4)地下室底板受力钢筋宜采用焊接或机械连接.直径25的时候可采用绑扎搭接接头，搭接长度为LaE,同一截面内纵向钢筋接头面积百分率不得大于50%.（5）后浇带需超前止水时,后浇带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带.（6）地下室外墙每层水平施工缝间混凝土应一次浇捣完，混凝土应分层浇捣，分层振捣夯实，不得在墙体内留任何竖向施工缝.2 基础：整板基础.3 材料：砼垫层 C15； 满堂基础： C30；梁柱板均为 C30 圈梁、过梁 C30 构造柱C20、304 钢 筋：级钢HPB235 fy=210N/mm2级钢HRB335 fy=300N/mm2级钢HRB400 fy=360N/mm25 保护层厚度:详见03G10116 地下室部分临空墙钢筋施工要求详见04FG02-46，各临战封堵的预埋吊钩的做法可参见04FJ023143页.缝堵型钢采用Q235B,焊条采用E4303型。7 无粘结预应力筋采用270级（美标ASTM A416）高强度低松弛钢绞线，抗拉强度标准值fmpa，弹性模量Es=1.95*105mpa，直径d=15。24mm，单根截面面积为140mm2。8 非预应力筋锚固长度为30d,搭接长度为36d，板顶钢筋在跨中搭接，板底钢筋在支21、座搭接跨度小于4M的板跨内该方向钢筋不允许接长。9 焊 接:级钢E43 焊条系列，单面焊10d级钢E50 焊条系列，单面焊10d10 箍 筋:作135弯钩.11 纵筋：d22采用焊接，接头不大于50，错开距离35d,其余纵筋采用绑扎搭接。三、 给排水设计1 水源：以城市自来水为水源。市政供水压力P=0.30Mpa .地下室设置一座6m3变频无负压全自动增压生活水箱，一座250m3消防水池。2 生活给水系统：地下层二层生活给水采用市政管道直接供给;三四层由变频无负压全自动增压水箱供给.变频无负压全自动增压水箱设置于地下水泵房内。3 水量：用水量标准：展厅用水：5L/人？次。最高日用水量：10。622、m3/d，最大时用水量：6.0m3/h.4 消防系统：室内消火栓给水系统（1）室内消火栓用水量为20L/S，室外消火栓用水量为30L/S，室外消防由现有市政消火栓和本次设计新增室外消火栓承担.室内消火栓给水由消防水池消火栓泵屋顶消防水箱系统供给。消防水池和消火栓泵设置于地下，屋顶消防水箱18m3设置于本建筑屋顶。消防水池有效镕基伟250m3（全为消防贮存水)，满足2小时室内消火栓和1小时喷淋用水量要求.（2)室内消火栓给水管道布置成环状，给层消火栓布置均能满足火灾时任何部位有二股充实水柱到达。（3）消火栓箱箱内设置SN65消火栓一只、QZ19水枪一支、L=25m,麻质内衬胶水龙带。各层箱内均设23、置远距离消防泵启动按钮和指示灯各一只。消火栓口硬朝外，并不应安装在门轴侧；拴口中心距楼（地）面为1。1m.消火栓箱安装详99S202。（4）屋顶各设一个装有压力显示装置的试验消火栓（SN65 消火栓），室内消火栓系统在室外配设2座地上式消防水泵接合器,室外消防水泵接合器安装详99S203。（5）5.四、 电气设计1 本工程设计范围包括从电源进户预埋管起的室内照明配电系统，建筑物防雷，安保接地系统.2 电源电压:380/220V，供电负载等级为：一般照明为三级，电源由变电所采用电缆直埋或穿管经电缆转接箱供电至本栋住宅楼每单元一层电表箱和室外三相电表箱。3 本工程三五层为单向供电，计量电表箱设置于24、住宅各单元一层入口处内，每户设局供电度表一只，弱电、公共照明等由公共电表供电车库由相应住户的电度表计量和供电,一层用户采用三相供电，电表统一安排在室外端子箱内。4 所有从电表箱配出至各用户配电箱的线路均采用YJV电缆或BV线沿墙，地和楼板穿管暗敷.5 照明支线,未注明的配线均采用BV2.5导线穿管沿墙、楼板、地面暗敷。除注明外,本工程住宅内配线管材采用刚性无增塑阻燃塑料管。6 低压系统接地形式为TN-C-S制，在进户处做重复接地，设专用的PE线。7 网络和电话：网络和市话电缆埋地引至每单元底层通讯交接箱.进户管为两根SC50,室外伸出基础1。50m，埋深0。7m,垂直干线采用PVC管敷设,一、25、三、四和五层设分线盒,至用户弱电总箱均为暗敷设，配出管均为PVC20。8 有线电视：有线电视电缆由小区内有线电视网干线埋地引至每单元底层放大分配器箱，电视进户管为两根SC50，室外伸出基础1.50m，埋深0.7m,垂直干线采用PVC管敷设，一、三、四和五层设分配器箱，至用户弱电总箱为暗敷设，配出管均为PVC20。五、 建筑节能设计概况1 屋面节能设计：在屋面找坡层上加铺40厚挤塑泡沫塑料板2 外墙节能措施：外墙保温采用35厚胶粉聚苯颗粒保温浆料，构造做法见墙外保温建筑构造(一）02J12113 本工程所有外窗框料均采用断热铝合金框料，玻璃采用9A镀膜中空玻璃，根据现行建筑外窗空气渗透性能分级及26、其检测方法（GB7107)所有外窗，门的气密等级不应低于该标准规定的级。六、 施工特点本工程为框架剪力墙结构，地下一层，地上四层，整体采用喷淋系统.地下建筑面积4520平方米，地上建筑面积25832平方米。基础为整板基础,楼面、屋面梁板均为现浇，挤塑聚苯乙烯保温板屋面，砖砌填充墙,外墙保温及面砖墙面，室内水电弱电安装到位，设计无特殊要求，可按常规方法和措施组织施工。第三节 方案针对性及施工段的划分一、 方案针对性1。xx药业集团有限公司企业展览馆，建筑面积30351平方米，招标要求工期400日历天,在此施工期间包含冬雨季节，给原本紧张的工期带来了更大的考验.2。本方案针对地下室的防护和降水，以27、及后张法无粘结预应力钢筋新技术的应用，我公司制定了详细的施工方案。二、 施工段的划分 根据本工程的特点，划分为五个施工阶段基础工程、地下室工程、主体工程、屋面工程、装饰工程及其它，组织流水施工，结合进度情况由施工项目部进行人员的调整和统筹,确保工期按时完成。1 结构工程施工及流水段的划分基础结构和主体结构的施工，工序为木工支模板、钢筋绑扎,浇筑砼、拆模板、砌筑墙体。另外考虑到工期与成本效益等因素,室内抹灰、楼地面等工序尽早组织竖向立体交叉施工作业。 室内外装修工程，采取按层分工序分别组织流水作业,以室内抹灰、楼地面、外墙装饰等为主导工序，其余各项装修工序穿插在其中，并尽可能的为主导工序创造施工28、作业面，室内抹灰基本完成后，楼地面的施工，采取按每层为一施工作业段，分工序分别组织流水作业，确保工程进度，提高工效.2 设备安装工程施工 随着基础结构的施工插入进行，分部位结构验收完毕后，基础设备预埋配合随之插入进行施工，与土建进行交叉施工，从而有效缩短工期。 考虑到工期与成本效益等因素，设备安装工程等工序尽早组织竖向交叉施工作业.计划基础结构施工过程中，同时开始安装预埋管线的安装施工,从而缩短工期，加快施工进度。3 交叉施工原则及措施（1）土建结构的施工与设备安装：为保证设备安装施工具有充裕的施工时间，合理安排工序，本工程采取设备安装施工提前插入的原则，充分体现在管道安装、设备安装及早插入，29、井然有序的原则,与在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。 主体结构施工与设备安装之间的交叉施工，是本工程施工中最尖锐的交叉矛盾.主体结构施工与设各安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，必须重点解决解决此矛盾的原则:必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体.明确责任，正确划分利益关系。建立固定的协调制度。（2）设备安装与室内外土建和总体的交叉施工:由于室外工程施工多数由其他专业分包方施工，为保证工程能按期竣工，在工程收尾阶段，设备安装与室内外30、土建的立体交叉施工处于关键地位.因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，采取有效措施为室外工程施工创造条件。第四节 施工准备一、 工程合同的签订本公司一旦接到中标通知书后,根据招标文件日程安排要求立即与业主签订施工合同，并及时组织人员、机械进场，在最短时间内做好施工前的现场准备工作,为工程顺利施工奠定基础。二、 技术准备1 及时组织相关人员勘察施工现场地形、地质、水文等方面的资料，并对现场状况进行全面了解，摸清有无地下管、线、网及其走向，以便制订更为切实可行的保护措施。2 工程项目部组织相关人员对所承包范围内的施工图纸与各专业施工队进一步认真学习,找出施工图中的误点，重点复核31、轴线、标高及细部节点做法，准备施工图纸会审工作。3 项目工程师应在投标施工组织设计的基础上，对施工方案进一步加以细化，并编制实施阶段的施工组织设计。建立健全各项质量、安全管理网络和规章制度，明确岗位责任制，遵守国家和地方质量标准，建立健全质量保证体系，编制质量创优计划，严格贯彻ISO9002质量管理标准,制订切实可行的工程质量管理程序。4 建立完整、可靠的技术交底责任制，进行逐级技术交底,使参与施工的所有人员都熟悉、掌握本工程的特点、设计意图、技术要领和施工工艺，并做好有关技术资料的准备，对原材料进行检测检验等工作.5 对重要分部、分项工程采用的新技术、新工艺、新材料，应提前作出试验和培训计划32、，以确保施工过程中正确使用。6 在招标预算的基础上,编制好工程施工预算、材料分析、各类翻样单及材料投入计划.7 做好测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、认定工作.8 建立QC小组，拟订技术攻关项目。9 做好特殊工种的上岗、考核和测试工作。总之，在施工前必须抓住各个技术环节,做到施工技术、质量、安全措施可靠,确保施工过程中做到万无一失，使该工程施工优质、快速、安全地完成。三、 施工现场准备1.项目部进场后，首先向业主了解沿线规划红线、定位引测等资料，并复核规划设计的红线坐标和引进高程标高，建立轴线测量控制网。2.根据业主的要求及施工总平面布置图，修建施工现场，对沿线需要围堰的进行围堰，并搭33、投临时设施用房，施工场内按标准化施工现场要求布置,在施工道路的交叉出入口布置各类标志、标牌,注意施工安全。施工管理人员及施工人员均应挂牌持证上岗。四、 施工计量、检测仪器（表）的准备根据该工程的规模和具体情况，开工前，我们将配备如下经计量检测部门核定符合要求的计量、检测仪器（表），以便施工中准备计量和检测。五、 机械设备及运输的准备（1）施工机械准备本工程配备反铲挖掘机一辆，装卸汽车四辆，平板式振动器二台，插入式振动棒四台,计量设备二套，混凝土搅拌机二台，砂浆搅拌机二台、井点降水设备和其他小型设备和仪表。（2）运输该工程主要施工材料均可从附近的装卸区运至施工现场，经调查，装卸区运输车辆较多，完34、全能满足本工程运输需要,其它机具可根据工程需要从公司仓库及时运至。2.周转材料准备为了圆满完成该工程施工，周转材料是关键。我公司仓库周转材料库存量较大，随时听从调运，完全能满足该工程施工需要。3.施工材料准备项目部设材料供应科，施工材料根据施工预算拆分、施工进度要求提前联系，并按工程形象进度需要分批进场。项目部供应有困难及时与公司材料科联系，由公司与项目部双管齐下,确保施工过程中材料的及时供应。需甲方认质、认价的材料应提前联系多家报价,为业主的投资成本着想,由甲方选择。材料供应部门不可串通供货商抬价欺骗业主，一旦发现,公司将会严肃查处。六、 人力资源的准备1。人力资源的选择工程能否确保优质、高35、速、安全、低耗地完成，人员素质是决定的因素。本公司对人员的准备高度重视:首先从项目部开始进行人员筛选，选用业务素质高、思想品德好、敬业爱岗的同志进入项目部；其次选用具有同类业绩施工经验的人员组织进入施工现场进行施工，并根据不同施工阶段劳动力用量和技术要求，提前做好劳动力准备和工种配套计划,安排好进场时间.2.工程指挥部组成人员3。现场施工管理班子组成人员（1）进入现场的施工人员，必须接受安全教育、法规法纪教育和劳动纪律教育.（2）特殊工种须经培训考核合格后持证上岗作业电焊工应持有国家劳动部门颁发的合格证书，必要时应按业主要求进行现场考核，经业主(或监理单位）确认。司机应持有交通部门颁发的车辆驾36、驶执照.特殊作业工种（如电焊工、电工、起重工等)应持有关主管部门颁发的特殊工种安全上岗证。（3）各级管理人员应持有相应级别的资质证书，明确各自的职责、权限、工作标准。(4）施工作业人员应明确各自的职责范围、作业内容、岗位责任。（5）施工作业前,要组织作业人员进行技术交底，使作业人员了解并掌握工程内容、技术要点、施工方法、操作要领、质量标准以及影响质量和安全的因素及其对策措施。4。劳动力管理（1)各专业公司进入现场的劳动力接受项目经理部的统一管理和指挥。(2)项目经理部根据现场的施工条件、工程量、施工网络计划、进度控制点，编制劳动力投入计划及施工单位劳动力进点通知单，包括劳动力人数、工种、技术要37、求、进点时间等，确保满足工程需要。(3）各参战专业公司按劳动力进点通知单要求，及时组织劳动力按计划进点,确保计划进度。（4）项目经理部根据施工需要统筹安排现场劳动力，本着“需则进、完则退”的原则，现场不留闲人、杜绝人为的窝工现象，做到均衡生产.各专业公司的劳动力动态计划应报项目部，现场管理人员及劳动力的进出应报项目部审批。（5)各参战专业公司的进点劳动力统计表应报项目经理部，以便项目经理部准确掌握现场劳动力状况。各专业公司管理人员及劳动力调离现场应经项目经理部批准.（6)施工现场的生产用工均按劳动定额考核，并与个人的工资挂钩。(7)进入现场的各级管理人员、各工种工人，均执行我公司的管理岗位工作38、标准、各主要工种工作标准及各岗位的操作规程。第二章 施工现场平面布置图和临时设施临时道路布置图第一节 施工现场平面布置原则1。平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。2。在平面布置中,应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。3。施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置,要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围.4.施工现场平面布置应结合创建文明施工工地进行综合考虑，并为其打好基础，严格执行上级有关文明施工的各类文件规定,做到现场四周围档稳固美观,施工道路硬化平坦，物资材料堆放39、整齐有序，标牌醒目禁令明显,办公设施整洁干净，管理规范、安全达标。5。电源、电线敷设要避开人员流量大的道路及现场出入口,以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6。本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我总公司的项目安全管理手册的要求进行管理.7.本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序、合理的状态,使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。第二节 临时电路布置 供电从建设单位提供的电源接出.全部采用三相五线制,用五芯绝缘电缆立杆架空铺设，塔吊、砼搅拌站及垂直运输电梯的电缆埋入地下,各配电箱电源由电缆接入；竖向施工点的电源采用在40、建筑物边设置三处供电配电控制箱供电,配电控制箱至用电部位采用橡胶电缆连接。第三节 临时水管布置 从业主提供的水源接出施工用水管线，为满足现场用水压力需要,计划在水源处设置一个水箱，另配二台水泵各用;临时施工主干管采用40镀锌钢管,消防主干管采用100镀锌钢管;消防与给水沿周边围墙及施工道路一侧环形布置，支管采用25镀锌钢管通向各施工用水点.竖向供水采用设置临时竖向给水管道供应到用水点，计划设置三处供水点,阀门控制.第四节 第施工现场平面布置和临时设施及道路布置根据以上施工现场平面布置原则、施工用水、用电量布置，现绘制出施工现场平面布置图(详见附图:施工现场平面布置图).第三章 施工进度计划和各41、阶段进度保证措施第一节 施工总体进度计划安排 本工程依据建设单位招标文件要求，本着“一切为了用户”的宗旨，结合本工程的设计特点，我公司决定在采取一定的技术管理措施和保证施工质量的前提下，按400天的工期保质、保量圆满完成施工任务.为了实现上述工期目标，我公司拟采用平行作业，立体交叉,分段流水等综合施工技术措施，充分利用场地时间和空间,缩短施工周期.基于以上原则，综合各分项工程与施工工序的特点，现排出本工程施工进度计划网络图（详见附后附图：施工进度计划计划表）。一、 工程阶段目标控制计划 (阶段工期) 主要工序施工进度计划如下：（1)基础工程 50日历天（2）降水工程 25日历天（3)地下室工程42、 15日历天（4）主体结构 每层20日历天，共80日历天（5)屋面工程 20日历天（6）装饰工程 225日历天（7）室外总体工程 8日历天(穿插施工) （8)水电工程 280 日历天（穿插施工）二、 计划编制形式 为科学合理地安排施工先后顺序，充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，采取二级计划工程进度的安排和控制,除每周与工程相关各方的工作例会外,每日召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决日计划落实过程中存在的各种矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的顺利完成，通过周计划的完成保证月计划完成，通过月计划的控制保证整43、体进度计划的实现，各级内容如下:（1）一级总体控制计划：表述各专业工程的各阶段目标,提供给业主代表、监理、设计和相关承包方.以专业工程的阶段目标为指导,分解以专业工程的阶段目标,提供给业主和业主代表、监埋、设计。采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划（初步）。(2）二级计划管理:是以一级计划管理为依据，进一步分解一级进度控制计划,进行流水施工和交叉施工安排.一般是以月形式提供给以业主、监埋、设计和相关承包方及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。二级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排44、。三、 周、日计划 是以网络格式的形式表述作业计划。计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周.所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理,从不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。四、 施工配套保证计划 此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划:（1）方案计划：此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路是保证工期和质量的法宝，通过方45、案和样板制订出合理的施工工序，有效的施工方法和质量的控制标准。在进场后,我们将编制各专业的系列化方案计划,与施工进度配套。（2）分供方计划：此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应方合约最迟签订期限和进场时间。由于本工程的质量标准高和专业施工较多，所以对分供方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方的考察、报审、合同签订期限和进场时间要求。在进场后,我们将编制各分供方和专业承包方计划，与工程进度配套。(3）设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划。此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设各的最迟进出场期限。对于特殊加工制作的材料和设备应充分考虑其加工周期46、和供应周期，对塔吊以及部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案,为现场创造良好的场地条件.（4）质量检验验收计划：分部、分项工程验收是保证下一项工程尽早插入的关键，分部分项验收必须及时到位,结构验收必须分层进行。此项验收计划需业主、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。第二节 各阶段进度的保证措施一、 建立完善的总体保证措施 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成。以工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、分包方施工计划和机械进场计划、技术保障计划、商47、务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。二、 人、财、物的保障(1）在本工程上，我公司将严格按照招标文件要求，委派具有同类工程总承包经验和能力的项目经理和从事项目承包管理的各类专业人员组成项目经理部,调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程实现质量目标,按期竣工。（2）我们除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力48、.（3）我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。（4）我们本身拥有强大的施工机械设各资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要.（5)按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场,施工高峰期间，公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。三、 组织管理措施（1）公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。49、(2）项目部领导成员以中青年为主,既有专业理论知识,又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工。（3）强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队、分包方的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象,争取围绕本工程建设的各方人员充分调动统一，共同完成工期目标。四、 加强计划管理（1）科学地制订施工进度网络计划,强化计划管理,加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度保证月进度,以月进度确保总工期实现。（2）加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，进50、行月平衡，周调度，保证计划的实施.（3）计划滚动控制：开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术,对施工计划实行动态管理;建立主要的工程形象控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行,根据前期完成情况和其他预测情况，对当期计划和后期计划、总进度计划进行从新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工.（4）及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度,否则要追究有关人员的责任，并担负造成的损失。五、 加强技术管理(1)加强技术管理工作,精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，51、加快施工进度,缩短施工周期。（2)认真进行图纸预审和图纸会审，与设计单位加强联系和沟通,抓好设计变更的落实工作。在图纸提供7天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。(3）设计方案与变更：相关人员应反复认真看图并相互协调，及早发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位，尽早完成审核;与业主紧密协调减少临时核实后变更数量，并尽早可能的提早通知变更内容,使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。（4）施工方案与穿插:汇集各方人员,慎密决定施工方案，使施工工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保分期和总的施工进度52、.（5)单位工程的防水施工、设各安装阶段，合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空间，加快施工进度。（6）充分利用新技术、新工艺等科技手段加快施工进度.（7）科学地制订季节性施工方案，合理安排夏雨季施工期内的工作内容,采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行，促进工程进度。(8）积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等,把不利因素降到最低。六、 机械化水平保证（1）充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械,减轻劳动强度,提高工作效率.（2)加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充53、分保证施工进度的需要.七、 资金保证（1)本工程单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用，项目资金全部由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支。(2)施工期内如建设单位资金一时发生缺口,短时期内，由公司内部银行及时给予临时补充解决，满足工程进度需要。八、 物资保证（1）公司材料供应部、机械设各部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作.（2)项目部材料设备按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场。（3）及时对进场的材料、物资进行质量验证及原材料复检，保证合格物资投入施工。九、 后勤工作保证（1）做好职工思想教育工作,关心群众生活，提高食堂饭菜质量，冬季54、做好职工宿舍的保温取暖工作。（2）搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面.（3）开展劳动竞赛，建立奖励制度,精神鼓励与物资奖励相结合,激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。十、 加强现场施工管理 加强施工机械的维修保养，保证机械运转达良好；合理安排冬雨季施工，确保综合进度的实现；加强施工质量管理和成品保护，避免返工;积极与当地监督部门联系，将主体及时验收，尽早插入装修、安装施工；材料的采购要及时，保证工程施工进度的要求。十一、 承包管理的保障（1)对工期计划管理、控制和协调，要求各专业分包商根据55、合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工进度计划、月、周进度计划计划程送我司，并结合总体进度计划安排，适时插入,并确定上报业主及监理方的日期。(2)各专业进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。（3）周计划包含施工生产进度计划、劳动力、机械设各使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析。（4）日计划，包括当天工程施工完成情况及分析,第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主56、要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等。（5)计划落实与实施:通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会,对计划进行组织、安排、检查督促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人)、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划调整程序.（6）发挥综合协调管理的优势，对各专业承包方进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据,发挥综合协调管理的优势,利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业分包商进行组织、协调、管理和控制，在计划工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立57、了一整套分包管理规定，我们将站在总承包的高度全面协调、组织、控制所有分包方,调整、规范各分包方行为，及其高效地实现让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。（7）建立例会制度，保证各项计划的落实，计划管理是项目管理最为重要的手段,我们将建立如下的会议制度.每日定时召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每周定时召开有分包、监理共同参加的生产例会,总结日计划完成情况,发布次日计划;每周召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系,制定工作对策.通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅,问题解决及时。（8)根据不同阶段加强现场平面管理，我总公司将根据地下基础结58、构、主体结构、设备安装等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置.各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，结合现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。（9）加强对施工详图设计的协调工作,这是保证工程质量和进度的关键,我公司历来非常重视此项工作，并具有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计能力，在本工程中将配置专门的设计人员负责此项工作。（10)加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务.我司将从工程大局出发59、,积极协调为主的工作，包括处理好与行政主管部门及工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题都能够及时地、快捷地解决,为工程创造出良好的环境条件。十二、 基础施工进度保证措施（1)本工程为地下一层，开挖面积大，则需做好地下室的防护和降水措施。(2)为确保基础工程按时完成，土方开挖时编制挖土专项方案。(3）本工程挖土为大开挖,准备投入挖土机进行挖土,人工配合清底修整边坡，为缩短土方开挖时间，根据现场实际情况，可再增加挖土机械和运输车辆。（4）挖土前应及时收集天气信息，尽量避开雨天作业，土方施工安排在晴天尽快进行。（5）土方开挖完成后，及时与勘测、设计单位取得联系，尽快进行验槽，符合要求后立即浇筑垫60、层混凝土。（6）施工时，配备足够的人力、物力和财力，必要时实行二班制，确保早日完成基础工程的施工,为上部施工创造良好的环境。（7）基础验收后，应及时安排劳动力和回土机械进行回填土，以确保主体施工按时进行。十三、 主体施工进度保证措施（1）主体施工时编制主体专项施工方案，保证工程施工中各专业施工的同步、交叉、连续进行。（2）根据本工程的特点，为保证进度计划的顺利实施，将装饰工程准备工作尽早插入施工，从而确保施工能够连续有序的进行，缩短工艺间隙时间。（3）定期收集施工进度情况，跟踪检查工程的实际进度情况，如发现实际进度情况与计划进度存在偏差，应及时分析产生偏差的原因，以便于及时调整施工进度情况，从61、而有利于施工进度的顺利进行.（4)为保证主体阶段施工顺利进行，施工时，应合理增加工作面,以及增加工作时间（在不影响附近办公的条件下）.(5）为确保进度按时完成，一方面，尽量改善操作工人的劳动条件和生活条件，另一方面，采取相应的奖励措施，提高工人的积极性，特别是农忙季节，尤其要采取奖励措施,确保不误工期.十四、 装饰施工进度保证措施（1）按照劳动力进场计划安排，应及时做好装饰阶段劳动力的进场准备工作，确保主体验收合格后能够及时开展装饰阶段施工.(2）加强班组自检、互检和交接检，以及现场质量员的专职检查，确保质量符合要求，减少如内外粉刷空壳、裂缝等质量通病而引起的返工工作，确保工期顺利进行。（3）62、对各工种进行详细的技术交底，以及采取切实可行的成品保护措施，做好成品保护工作,减少返工.（4）在全面进入装饰施工阶段，将组织一次以确保装饰工程质量为重点的粉刷工技能竞赛，促进工程质量水平提高和合理缩短装饰工程施工周期。第四章 分部分项工程的主要施工方法第一节 分部分项工程的施工方案一、 总体施工程序 本工程为地上四层地下一层框架结构，根据本项目特征和类型，现排列出本工程施工程序，指导工程施工。1.总体施工程序:注：水、电等设备安装工程随土建总体施工工序安排,穿插在各个工序施工中.2.总体施工程序说明(1）本工程我公司一旦中标承建，按照招标文件要求迅速调集主要管理人员和精兵强将进场，形成施工生产63、能力，同时调运大型机械设备进入施工作业区，为工程的全面开工做好充分准备。（2）工程开工后的第一步是先行组织定位复线和场地平整的施工。根据现场有关技术资料和周围环境情况，按照本施工方案，组织足够的机械设备和劳动力，展开全面的地基平整处理的施工，为下一步的砼垫层、钢筋砼基础的施工创造条件。（3)本工程施工组织设计必须报请建设单位和监理部门审核确定批准后方可用于指导施工。施工中应严格按照确定好的施工方案进行,确保工程顺利实施。（4）土方和基础结构的施工，采取综合科学管理、突击施工作业，尽可能在最短的时间内完成基础的施工作业，消除天气影响因素,避免产生质量隐患.（5）为确保本工程按期完工，我总公司拟采64、用平行流水、立体交叉作业等施工措施，配备一套强有力的现场施工管理班子和综合施工作业队，突击组织施工作业。（6）为保证项目安全生产、文明施工，达到相关控制目标,根据合同要求和项目特性,由项目经理为主要负责人，设置安全、文明施工生产管理委员会，并设专职人员专门负责现场的各类日常事务。二、 施工测量及沉降观测1.测量准备(1）所有进入现场的测量器具检定周期的审定；（2)校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；（3）对测量人员进行技术交底；（4）编制测控布置；（5）建立测量数据库。2.场区平面控制网的建立(1）场区平面控制网的布设原则:平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度操作的原则65、；布设平面控制网首先根据轴线关系图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中的关键部位；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。(2)场区平面控制基准点的复测：首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。并将复测点位误差成果同调整方案报业主及监理单位。（3）场区平面控制网的布设：本控制网按级建筑方格网进行测量设置，测角中误差5，边长相对中误差1/40000，相邻二点的距离误差控制在2mm以内。采用直角坐标定位放样的方法测设出建筑物外轮廓，经角度、距离校测符合点位线差要求后,依据平面控制网布设原则及轴线加密方法,布设66、场区平面控制网,建筑物平面控制网悬挂于首层平面控制网上（业主提供的平面基准网点）。（4）根据平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用直角坐标计算法建立施工控制网。（5）根据建立的施工控制网，用经纬仪测出建筑物的外轮廓主轴线，然后按设计图纸用钢尺丈量出各分部控制尺寸及基础定位边界线。3.高程控制网的建立(1）高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供二个点），采用0.3mm级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校验合格后,测设一条闭合或附合水准线路,联测场区竖向控制点（通常是建67、筑物0。000），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。(2）高程控制网的精度不低于三等水准的精度.（3）在布设附合水准路线前,结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准点间埋设高程控制点，测出场区高程控制点的高程。（4）场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25m，距离回填土边线应不小于15m.(5）水准基点的埋设:在场区内埋设三个永久水准点，作为施工竖向测量控制及沉降观测的起算点。4。0.000以下施工测量(1）轴线控制桩的校测 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月进行复测一次. 采用测量精度2”级，测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首层控制进行校测。（2)轴线投测方法068、.000以下基础施工时，根据施工控制网，在基坑边上埋设主轴线的控制桩位，用经纬仪向施工面投测放线。0。000以下的基础结构施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线，引测投点误差不应超过3mm,轴线间的误差不应超过2mm。待垫层施工完毕后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部轴线,并弹墨线标明作为模板的依据。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm. 在施工69、过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，每当柱浇筑成型拆掉模板后,应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑物50cm线或结构50cm线(50线相对于每层楼板设计标高而定的)，以供下道工序的使用。 当每一层平面或每段轴线测设完毕后,必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量成果表，以便及时验证各轴线的正确程度状况.(3）0.000以下结构施工中的标高控制 高程控制点的联测:在向坑内引测标高时，首先联测高程控制网点,以判断场区内水准点是否被动，经联测确定无误后,方可向坑内引测所需的标高。0.000以下标高的施测：为保70、证竖向控制点的精度要求，对每层所需的标高基准点必须正确测设，在同一施工段上所引测的高程点，不少于三个,并做相互校核,校核后三点的校差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点,根据基坑的情况，设置在现有的相对固定物体上，所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志,并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。 拆模后,抄测结构50线,在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。5。0.000以上施工测量（1）平面控制测量0。000以上的轴线传递，采用激光准直仪法,施工至0。000后（即首层地面处），用激光准直仪在建筑物首层内侧设轴线控制点，在71、各控制点上做出明显标记并加以保护,做为主体结构采用“内控法”轴线投测的基准点.浇筑以上各层板面砼时，准确地在基准点相垂直对应位置预留200200mm俯视孔,其偏差应2mm。采用测量精度为2级、测距精度为2mm+2ppm的全站仪，根据首层控制点进行校测.首层放线验收后,应将控制轴线引测至建筑物内；根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分,在建筑物内作内控制点（每一流水段至少23个内控点),埋设在首层相应偏离轴线1m的位置，基准点的埋设采用10cm*10cm钢板，钢针刻画十字线，钢板通过锚固筋与首层地面的钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物,向上各层在相应位置留出72、预留洞200200mm俯视孔。 竖向投测放线之前,应对首层钢板基准点控制网进行复核校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。 轴线控制点的投测,采用激光准直仪进行；先在底层基点架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源,就会发射和该点铅垂的可见光光束，然后在楼板开口处用接受靶接受，通过无线对讲机调校可见光斑直径,达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接受靶处就可见一个同心圆（光环）,取其圆心作为向上的投测点，并将接受靶固定，同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少23个点,作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不73、得大于所用钢尺长度.施工层放线时,应先在结构平面上校核投测轴线,闭合后再测设细部轴线。（2）高程的传递 随主体结构楼层施工,用经纬仪将建筑物大角处主轴线投测到外墙上，并弹出墨线用红漆标注。每层放线时，由此向各楼层投点予以控制。 用垂准经纬仪进行测量，其方法是把目标分别分划板设置在底层控制点上,使目标分划板中心与控制点标志中心重合.开启目标分划板附属照明设各在俯视孔位置上安装仪器，将基准点对中，当垂准点标定在所测楼层面十字丝目标上后，用墨斗线弹在俯视孔边上，利用标出来的十字丝作为测量点依据，进行楼层测设轴线。 标高的竖向传递,应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道74、标高起始线，钢尺需加力、尺长、温度三差改正. 每段建筑物至少由三个标高点分别向上传递。施工层抄平前，应先校测首层传递上来的三个标高点,当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安测在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。6。地下室施工阶段标高测量方法 为了保证建筑全高控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确地测设标高。为0.00以上的标高传递打好基础.采用经纬仪将现场水准点标高引测至地下室基坑内，可在基坑四周的挡土桩上画出整米数的水平线,作为地下室标高测量的依据。标高控制线应根据施工需要画出多处，对于各条标高线,应予校测,误差较大时(5mm75、）应予调整.7。沉降观测本工程应按施工图上设置的沉降观测点进行沉降观测.（1）观测点的设置:沉降观测点设置按设计施工图要求设置在建筑物的若干个点处，然后沿外墙长度每间隔15m增设一个观测点。观测点在底层墙体施工完毕后开始设置，其标高为+0.20m。观测点用20园钢弯成L型，弯钩长40mm,露出端头挫成球面，埋入端开成燕尾并进行防锈处理，然后埋入墙内,埋入深度200mm。（2）观测高程的确定：以绝对高程为基准点，在现场内选择68个永久固定点,测出固定点对建筑物0.000的相对标高组成水准网，作为沉降观测的依据。(3）观测次数：施工期间，第一次测出沉降值为零的高程，每施工完一层进行一次沉降观测;主76、体封顶时测一次,内外抹灰及楼面施工完成时测一次，最后交付前测一次,则完成全部观测工作。第一年每季度进行一次，第二年每半年进行一次，第三年每年进行一次，直至沉降稳定为止.沉降量单位一律用毫米表示，并认真作好记录。若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位和监理部门，研究应对措施。建筑物沉降观测的具体要求,执行地基与基础工程施工及验收规范（GB502022002)及 建筑变形测量规程(JGJ/T8-97）中有关规定.三、 降水工程1、施工技术措施(1）钻孔前严格按照图纸定出孔位。(2）井点管口有保护措施，井点设有标志,防止杂物掉入管内.(3）成井过程中文明施工，泥浆池及时回填，洗井彻底。（4）冬季施工77、对成井采取防冻措施.（5)成井施工中及时做好施工记录。（6）凿井完成后及时下泵抽水。并抽到水清为止，水的含砂量小于十万分之一。2、施工工艺及技术措施(1）工艺流程准备工作钻机进场定位开孔下护口管钻进终孔冲孔换浆下井管冲孔换浆（泥浆比重换到1.05）填砾止水封孔洗井活塞洗井，空压机洗井下泵试抽合理安排排水管路及电缆电路抽水试验正式抽水记录.(2)技术措施A.准备工作，合同签订后，即开始施工部署，首先要组建项目经理部，落实材料和人员，合理安排人财物。B.专人负责进料，工程师核定，确保井壁管、过滤管（外包尼龙网）、围填砂、粘土等材料的质量。C。进出场、定位、埋设护孔管，由甲方提供“三通一平，钻机进场78、.钻井井位双方按设计方案校核井位，保证钻机移到位，基础牢固平稳，磨盘水平“三点一线”，（孔位、磨盘、大钩成一垂线）,各项准备工作就绪，井管、砂料到位,埋设护孔管要求垂直，护孔管尽可能进入原状土层内2050cm，外围用粘土填实，保证泥浆返出孔外，孔斜误差不超过1。D.钻进清孔，钻进前测量好钻具总长，精确计算机上余尺，控制钻进深度，钻进中保持泥浆比重在1.151.25，钻进中对地层要分层描述，确定降水含水层的确切层位和岩性。终孔深度达到后，即可清孔，调浆宜慢,清孔后泥浆比重1.10左右,孔底岩粉10cm。E。下井管，按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标79、高一致。井管应平稳入孔、焊接垂直，完整无隙，确保焊接强度,以免脱落,为了保证井管不靠在井壁上和井管外有一定的填砾厚度，在滤水管上下各加两组扶正器，保证环状填砾间隙厚度大于150mm，过滤器应刷洗干净，缝隙清楚,桥式过滤器缝隙均匀。下管要准确到位。自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构,下好井管后，把井管居中固定。F.填砾冲孔,下入钻杆至离沉淀管底50cm，井口加上补心进行换浆，逐步调稀泥浆到比重1。08左右时边填边测，一边填一边开小泵量泥浆循环。填砾达到要求深度后停止。G.止水封孔，为了防止上部泥浆及降水直接渗入砾料内影响成井质量，等填砾结束20分钟后，上部填粘土。H。洗井洗井80、要求采用活塞和空压机联合洗井方法，缺一不可。要求洗井台班至少2个台班,确保洗井质量，直至井内出清水,基本不含砂，出水量大,井底沉砂不大于20cm.I。下泵试抽洗井结束后，待水位恢复可按设计下泵，下入深度宜在滤水管下半部分即16-18m深的位置，以保证足够的降深。排水管道及电源线路一定要先连接好，试抽3个小时，测定井内水位及观测孔水位变化，安装水表测流量，预估降水试验运行途径，等水位恢复后，积极配合抽水试验。J。合理安排排水及电缆电路原则上各井排水管和电缆一齐铺设，排水要畅通无阻,就近往河里排放，连接合理，电缆应绝缘有一定抗拉、抗压强度。K。抽水试验为了确定该场地水文地质参数，根据设计要求，抽水81、试验必须在井群正式施工前进行，试验选用井位图上降水井作为抽水井,另一降水井暂作为观测井，采用深井潜水泵,井打好后，先各抽12天或更长时间,以确保抽水时流量稳定，待水位恢复,抽水开始前应测定孔内和水位变化情况,则抽水试验应选择井内水位波动相对平稳的时段.开始进行抽水试验，观测前,测量2口井的初始水位，观测水位时间间隔，抽水开始010分钟，每分钟观测1次共10次；1030分钟，每2分钟观测1次;30100分钟每5分钟观测1次；100分钟以后每50分钟观测一次。根据测得的水文地质参数，再重新进行井群计算，优化降水方案，选配适当流量的抽水泵，制定相应的降水运行方案.L.抽水需要每天24小时派人现场值班82、,并做好抽水记录,每天报水位、流量。记录内容包括降水井涌水量Q和水位降深S，并在现场绘制S-T，QT，SQ曲线与基坑开挖深度附近监测资料绘于同一图上，了解其相关关系，以掌握抽水动态，指导降水运行达到最优。选择有代表性的井及时抽干井内的水观测恢复水位,以准备掌握水位降深，又不过大影响降水正常运行。抽水运行期间还必须注意观测沉井进展情况,记录沉井标高，注意收集沉井监测资料变化情况。四、 土方工程1、本工程基础为整板基础. 以采用机械挖土为主，在接过基底标高时，围护体附近应由人工配合，土方随时装车外运。（1）土方开挖的条件 基坑支护结构经业主方、总承包方、设计方共同验收,确认已达到设计要求，砼强度达83、到设计等级要求，有关技术资料齐全。 降水已达10天以上. 土方分包单位建立起完整的组织指挥体系，人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点落实. 现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。 管线及支护结构监测已落实，并已进行初始观测。 照明、草袋、清扫等工作已安排就序.（2）质量保证措施 标高的控制：在周边盖梁上及支撑桩上测设标高控制线,以便随挖随测。 在设计基坑底标高以上20cm厚土体，均由人工挖除 开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。 认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料,土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。(3)安全保证措施 确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓84、斗距围护体,水平内支撑至少30cm以上,避免撞击。 挖掘机、运输车只能停在路基箱上,不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。 对围护体和管线进行监测,发现问题及时采取措施。 夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故， 挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。 基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。 做好各级安全交底工作.（4）交通、环卫协调与文明施工 与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续. 在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫,冲洗路面,阴雨天尤其要注意。2、回填土工艺流程：基坑清理选择土料取土运土分层夯填压实分85、层测定密实度。根据设计要求,回填土应取含水率适中、无杂质的良土，用蛙式打夯机夯实。回填时应成阶梯式,每层厚200250mm，交接处应互相搭接,夯实时一夯压半夯,夯实34遍。墙基回填土应对称进行，同时应先深后浅，控制好两侧高低差.夯实过程中出现弹性橡皮土，应将其挖除,另用砂土或砂石含量较大的土回填夯实。墙角处采用人工补夯,人工夯时填土层厚150mm。每层填土夯实后都应做干容重试验，用环刀法现场取样，试验合格率应大于90，不合格的不应集中在一处。水电设备及管线,配合土建进行施工。五、 地下室工程当地下室开挖深度在天然地下水位以下时，在施工中必须解决和处理好地下水问题，地下水处理的效果直接影响工程的86、质量、安全、进度和造价,并且做好地下室的防水工作。1、根据本工程的特点，确定其防水等级必须达到级防水，其防水措施设防除钢筋混凝土自防水外，至少应选用一种柔性防水层，为了保证防水工程质量，争取工期又能方便施工，经甲方及监理单位、施工单位共同确认，选用聚脂胎卷材防水涂料作为本工程的防水层。2、施工部署：（1）施工技术准备：组织操作班组学习设计图纸，熟悉构造、细部节点要求、使用材料的性能及施工工艺、技术及注意事项.(2）施工用具准备：a.清理基层工具:铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布；b。称料配料工具：水桶、秤、搅拌器；c.涂抹涂料工具:刮板、刷子、滚桶。3、施工工艺及其方法：（1)基层处理：基87、层必须平整、压实、收光；表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。（2）配料：根据施工操作要求，如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料，后充分搅拌直至料中不含团粉(搅拌时间不少于5分钟）.打底层涂料的重量比为：液料:粉料：水=10：20：14,底涂完工干燥后再涂刮防水层，其重量比为:液料:粉料:水:10：20：02；加水量应在规定的范围内，在斜面、顶面或立面上施工,为了能挂住足够的应不加或少加水；平面为涂膜平整可以适当多增加些水。（3）涂覆：用滚筒及刮板涂覆,该工程施工方法选定为P4工法，按照打底层-下层-叫呻层面层的次序逐层完成，各层之间的88、时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在1。5mm左右。涂覆时应注意以下事项:a。若液料有沉淀应随时搅拌均匀；b。涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄,涂料与基层之间不留有汽泡,粘结严实。c.每层涂覆必须按照规定用量取料,最薄处不低于1.3mm。d.涂层硬化后，马上进行保温养护,保证涂层潮湿，以防粉化。第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护23天。养护方式：水、盖湿物或做保护层。（4）清洗：在施工间隙或施工结束时,应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。否则,等涂料干涸后很难洗净.(5)保护层施工：底板防水层施工完毕固化后，立即做2cm水泥砂浆找平层作为保护层,终凝后撒水养89、护，避免被失水粉化现象，然后扎钢筋笼施工底板砼. 地下室立面防水最后一道防水层施工完，凝固后用1：2水泥砂浆做保护层,并养护。保护层施工完毕，应用2：8灰土分层回填并夯实.（6)质量要求：防水层施工完毕后，应认真检查整个工程的各个部分,特别是薄弱环节，发现问题,及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。4、注意事项:（1)细部涂覆:转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节，在防水大面施工之前应在其细部用玻璃网格布加强处理，平面与立面接茬处按标准接茬，首先将涂料涂在永久保护墙上，并甩出茬，作为接头。（2）施工条件：该种材料不宜在雨中施工，不要在特别潮湿而且不通风的环境中施工，影响防水90、效果.（3）材料存放:液体材料应放在5以上阴凉处，粉料应放在干燥处，避免受潮。(4）可用时间：在液料:粉料：水=10：20：02,环境温度为20的条件下，涂料可用时间约3h。现场环境温度低，可用时间长些；反之短些.料过时稠硬后，不可再加水再与之拌和使用。（5）产品保护：a.施工完毕后不准在防水层上打洞，要做好产品保护，以免破坏防水层。b。非施工现场操作人员严禁进入施工现场，以免影响施工.c。施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场，以免破坏已做好的防水层；防水层未干，严禁人员在工作面上乱踩。d。施工操作人员在施工现场项遵章守纪。5、质量保证措施：（1）严格执行GB50108-2001标准进行91、施工。（2）材料进入现场前必须拥有全套的相关质量保证资料。（3）所有材料到达施工现场，及时邀请监理的公司、业主单位现场抽检，封样，送检合格方可使用。（4）严格按照施工工序进行施工，工程完工后先由公司自检，然后再报监理、业主单位、主体施工单位共同验收，并做好记录。6、安全保证措施：（1)严格执行建筑安装技术规程规定进行施工.(2）实行安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。坚持开展安全例会。增强安全意识。把“安全生产，警钟长鸣”常记心中。（3）禁止施工现场乱拉电线，乱接水管。(4）施工时必须穿平底鞋,戴安全帽进入现场，由专人检查。后浇带的施工后浇带是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间，为了克服因温92、度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝，经一定时效后再进行后浇封闭，形成整体结构。由于结构由后浇带连成整体,因此后浇带施工的质量与结构质量休戚相关。后浇带处往往断面大，钢筋密集，模板支设难度大，特别是杂物垃圾容易落入，清理十分困难,若清理不彻底将会影响结构质量.后浇带施工应该注意的问题a）后浇带的支撑方案后浇带封闭前,后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除,同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。b）楼面后浇带的临时保护措施后浇带空置期间，为防止杂物进入，采取胶合板封闭的措施。c）后浇带质量要求：后浇带混凝土采用微膨胀、高一等级的防水混凝土。d）后浇带混凝93、土的保养方法采用蓄水保养.六、 泵送砼的施工1.泵送砼施工由于该工程工程工期紧，招标要求全部使用商品混凝土.故必须在现场进行泵送砼的制备.混凝土泵的操作是一项专业技术工作。安全使用及操作，应严格执行使用说明书和其他有关规定.同时应根据使用说明书制订专门操作要点。操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 在安置混凝土泵时，应根据要求将其支腿完全伸出，并插好安全销在场软弱时应采取措施在支腿下垫枕木等，以防混凝土泵的移动或倾翻。 混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土泵启动，应先泵送适量的水,以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送94、管内壁等直接与混凝土接触的部位.经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，可以采用与将要泵送的混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。也可以采用纯水泥浆或1:2水泥浆。润滑用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料，不得集中浇筑在一起。 开始泵送时,混凝土泵应处于慢速,匀速并随时反泵的状态。泵送的速度先慢后快、逐步加速。同时，应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送.混凝土泵送应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间日。 泵送混凝土时,混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运转。一是提高混凝土泵的输出效率，二是95、有利于机械的保护。混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。泵送时,如输送管内吸入了空气，应立即进行反泵吸出混凝土，将其至料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。 在混凝土泵送过程中,如果需要接长输送管长于3m时,应按照前述要求仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。混凝土泵送中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。 当混凝土泵出现压力升高不稳定、油温升高、输送管有明显振动现象而泵送时,不得强行泵送，并应立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木糙敲击输送管弯管、锥形管等部位，并进行慢速泵送或反泵，防止堵免当输送管被堵时，应采取下列方法排除：？反复进行反泵和正泵，逐步吸96、出混凝土至料斗中，重新搅拌后再进行泵送。?可用木糙敲击等方法,查明堵塞部位，若确实查明了堵管部位，可在管外用击松混凝土后，重复进行反泵和正泵,排除堵塞.?当上述两种方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位输送管，排出混凝土堵塞物后,再接通管道。重新泵送前,应先排除管内空气，拧紧接头。在混凝土泵送过程中，若需要有计划中断泵时，应预先考虑确定的中断浇筑部位，停止泵送；并又中断时间不要超过1h.同时应采取下列措施：?混凝土泵卸料清洗后重新泵送，采取措施或利用臂架将混凝土泵入料斗中,进行慢速间歇循环泵送，有配管输送混凝时，可进行慢速间歇泵送。?固定式混凝土泵，可利用混凝土搅拌车内的料，进行慢速间歇泵97、送,或利用料斗内的混凝土拌合物，进行间歇反泵和正泵.？慢速间歇泵送时,应每隔45min进行四个行程的正、反泵。 当向下泵送混凝土时，应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时方可关闭气阀。 混凝土泵送即将结束前，应正确计算需尚用的混凝土数量，并应及时告知混凝土搅拌处。 泵送过程中被废弃的和泵终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。 泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设各的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。2.泵送混凝土的浇筑 泵送混凝土的浇筑应根据工程结构特点、平面形状和几何尺寸，混凝上供98、应和泵送设各能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇筑区域。(1）泵送混凝土的浇筑顺序A、当在采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑。B、在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序。分层连续浇筑。C、当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。D、当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理.(2）泵送混凝土的布料方法 在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,并且不向模板内侧面立冲布料，也不得立冲钢筋骨架。 混凝土浇筑分层厚度，一般为300500mm。当水平结构的混凝99、土浇筑厚度超过500mm,可按1。61：10坡度分层浇筑,又上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上。 振捣泵送混凝土时,振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530s，并又在2030min后对其进行二次复振。七、 主体钢筋工程 本工程的全部钢筋加工与制作，均安排在施工现场进行,采取机械制作、人工绑扎。1.施工准备（1）原材料供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场,并附带原材料质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混100、合批的钢筋30t可作为一批；但每批应6个炉号含炭量之差0.02,含锰量之差0.15%.（2)材料要求外观检查，每批钢筋均应进行外观检查，表面不得有裂纹，钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。 力学性能试验：进入综合加工场的钢筋按规定的取样方法抽样，进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率)及冷弯试验。经试验不合格的及时清运出场外. 进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告,技术资料不明的钢筋不得进场。 砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择:梁底、板底采用塑料垫块,梁侧、柱采用塑料环固垫块。 钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，同时符合03G101和结构工程施工及101、验收规范的规定优化配料，力求配筋损耗率最小,配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋进行钢筋的加工，加工过程中要严格控制加工尺寸;加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材料要分类码放并挂标识牌。2.钢筋绑扎（1）施工工艺：钢筋翻样材料检验焊接试验钢筋制作成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐蔽工程记录。（2）钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难,避免返工，保证质量。(3）钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。（4）钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。（5)钢筋过密时102、，先进行放样，提前采取措施。（6）在施工前将对作业班组进行详细的技术交底,把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制,严格规范化管理。(7）钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样.并向钢筋制作班进行认真的交底.（8）钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料,钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。3。钢筋对接焊连接 水平方向的钢筋直径12时，可采用采用对接焊连接.(1）作业条件： 焊工应持证上岗，焊接前和更换钢筋的规格品种时,先制作对焊试样进行冷弯试验。103、合格后才能成批焊接; 对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求; 电源的电压应符合技术要求，当电源电压下降大于5,小于8时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施，大于8时,不得进行焊接。 作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故. 熟悉料单,弄清接头位置，做好技术交底。(2）施工操作工艺流程及要点:检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验. 钢筋闪光对焊前后清除钢筋端头150mm范围内的杂物，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。同时,如钢筋端头不直有弯曲，应予以切除. 焊接前和更换钢筋的规格品种时，先制作对焊试样进行104、冷弯试验。合格后才能成批焊接。 钢筋焊接前和焊接过程中，应随时检查和调整电极的位置，拧紧夹具丝杆；钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应调换和修理。 钢筋端头起弯或成“马蹄”形时，则不得进行焊接，必须调直或切除. 焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 接近焊接头的区段应有适当均匀的镦粗塑性变形,端面不应被氧化. 焊接完后,应待接头处由红色变成黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头处弯曲. 钢筋在焊接的过程中，焊工应认真进行自检,若发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣、裂缝等焊接缺陷应采取措施及时消除.4.钢筋电渣焊连接 竖向钢筋直径16时,计划采用电渣压力焊连接。 105、电渣压力焊的施工工艺流程（1)施工技术操作要求： 焊前准备：清除钢筋端部约100mm长度的铁锈、钢筋端部扭曲，弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空间30mm左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。在连接钢筋接触处放入引弧铁丝圈套套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石板布垫，最后将干燥431焊剂灌入药盒。 施焊准备:接通电源,调节好电流，通电时间. 施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升24mm引燃电弧，使上、下钢筋受电弧热而局部熔化，周围焊剂形成溶渣,根据操作箱上电压表控制钢筋间隙,106、确保规定渣池电压，等钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响,操作相电压表指示消失,迅速顶压，焊接过程完成。卸机头：待钢筋冷却2min后即松开上夹钳打开焊剂药盒，回收焊剂，然后松开下夹具，取下机头,敲去渣壳，露出焊包，到此，接头即全部结束。（2)质量标准： 外观检查：按照部颁标准钢筋焊接及验收规程的要求，逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。焊接接头处弯折不得大于4对外观检查不合格的接头，应切除重焊。 抗拉试验：接头拉伸试验规范在现浇钢筋混凝土框架等结构中，每一楼层中以300个同107、类型接头作为一批，不满300个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度需满足国家规范及设计要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接质量不合格。5.钢筋定位及保护层控制措施 针对砼结构施工中钢筋位移,砼保护层厚度不均匀等质量通病，本工程拟在工程结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时,上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确.采用砼保护层专用定位卡具代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和砼保护层的厚度。（1）柱钢筋柱的根部钢筋一般是对准砼垫层上的控制线上一个柱箍筋，将柱钢筋捌头向外绑在底板的钢筋网上。在底板、楼层上表面用钢管架固定在准确位置，由质检员和技术员用经纬仪108、水平仪、线绳、钢尺等进行复核。 每层柱身除按八字形绑扎外，应在柱身0.5m处和柱顶（梁底）以下0.1m处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋直径的60d。 定位箍筋应由制作工艺计划焊制。（2）梁钢筋 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，二排钢筋之间应垫以直径25mm28mm的短钢筋,间距为受力钢筋的100d。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应留有能满足浇灌砼和振捣的间隙。 每跨梁除按八字形绑扎外,应在净跨梁两端(墙柱面)向内300mm处各增加一个定位箍筋,定位箍筋的间距为粗直径受力钢筋60d,且应有在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块)塑料垫块。 定位箍筋、塑料垫块、短钢筋应由109、制作工艺计划制作。(3）楼板钢筋 板筋的上铁保护层控制楼板下铁上排与上铁的下排之间间距,控制通过制作马凳支撑来进行保护层控制。严格控制保护层垫块的强度及精度。本工程中保护层均以构件的外层钢筋进行控制，保护层采用塑料垫块,保证其强度.（4)质量标准 保证项目：钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。带有颗粒和片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定.钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。 基本项目：缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10，且不应集中.弯钩的朝向应110、正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度135，弯钩平直长度为10d。八、 主体结构模板工程1。本工程采用木模板，支撑系统采用活动钢支撑、钢管排架支撑、木支撑及螺栓夹具组成支撑体系。模板一律在现场集中制作加工。本工程各施工段模板配备不少于三套，如采用早拆模系统，则配备一套柱模板、两套现浇板模板和两套阳台、沿沟、楼梯、单梁等支撑杆.2。施工要求（1)模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，应保证结构和构件各部位的形状尺寸和相互间位置的正确性，并能可靠地承受所浇砼的重量和侧压力,以及施工过程中产生的施工荷载。（2）技术交底：111、 设计图纸中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等。 模板及支撑材料的品种规格和质量要求。 模板制作、安装和拆除的方法、施工顺序和工序搭接等操作要求以及安全注意事项。（3)模板安装:应确保边角整齐，表面平直，位置正确，做到不漏浆,不移位，不胀模，不烂根。支撑系统应联接成整体，加设斜撑和剪刀撑.3。柱模板 柱模板安装工艺:搭设安装架子第一层模板安装就位垂直和位置安装柱箍安有梁口的柱模板全面检查校正群体固定。 柱模板施工要点:（1）先将柱子第一层上面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，用U形卡反正交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等.(2）以第一层模板为112、基准，用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。（3)对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑.检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。最后将柱根模板内清理干净，封闭清理口.4.梁模板安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸位置与相邻模板连固。梁模板安装施工要点：（1）在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用),并复核.安装梁模板支架之前，支架基层必须坚实可靠,在专用支柱下脚耍铺设通长脚手113、板,并且楼层间的上下支座应在一条直线上.支柱一般采用双排(设计定），间距以60100cm为宜。支柱上连固10cm*10cm木楞 （或定型钢楞）或梁卡具.支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。（2）在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后,拉线安装梁底模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞,附以斜撑，其间距一般宜为75cm.（3）当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对螺栓（或穿墙螺栓)加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。（4）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时,在梁上连接阴角模,与板模拼接固定。（5）为保证梁柱接头几何尺寸符合设计要114、求，针对不同位置的梁柱接头采用定型模板施工。5.楼板模板安装工艺： 楼板模板安装工艺:搭设支架安装横纵钢（木）楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度. 楼板模板安装工艺施工要点：（1）支架搭设前其支架基础同样必须坚实可靠,支架的支柱(可用早拆翼托支柱从边跨侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定.一般情况下支柱间距为80-120cm，钢 （木）楞间距为60-120cm，需要装双层钢(木）楞时，上层钢（木)楞间距一般为40-60cm.（2)支架搭设完毕后,要认真检查板下钢 （木)楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模115、翼托的高度，将钢 (木）楞找平。（3)铺设定型组合钢框竹 （木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安装连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补,但拼缝应严密。（4）平模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正.6.模板拆除施工工艺(1)侧模拆除:在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。（2)底模及冬季施工模板的拆除，必须执行 混凝土结构工程施工及验收规范（GB116、50204-2002)的有关条款。作业班组必须进行拆模中请经技术部门批准后方可拆除。（3)拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行.若无设计规定时,应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑原则。（4)拆除支架部分水平拉杆和剪力撑，以便作业。尔后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断边。下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹胶板平模与钢楞脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹胶模板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐块拆除。(5)拆除柱模时,应采取自上而下分层拆除。拆除第一层模板时，用木锤117、或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板的上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆除下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬从柱角撬离。7。成品保护（1）预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实.模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变表。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。(2)工作面已安装完毕的梁、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板的标高和平整产生偏差。（3)拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬118、，以免砼的外形和内部受到损伤。8.应注意的质量问题：（1）柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准,砼保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱模板前柱于应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。（2)梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直,梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠.防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇筑砼时模板变形.模板支柱的底部应文在坚实的地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱,防止挠度过大。梁119、模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。九、 砼工程本工程砼全部采用商品砼。1.砼的操作流程2.砼的质量要求(1）材料要求A、水泥应有出厂合格证和试验报告，并应进行安定性和强度试验，合格后方可入库，入库的水泥按品种、标号和出厂日期分别堆放，并做好标识.做到先到先用，防止混掺使用。B、水泥存放时间不宜过长，受潮和结块的水泥不允许使用.C、石子应进行压碎指标试验，含泥量不应大于1%。压碎指标达不到要求的石子不得使用,含泥量大于1%的石子使用前应用洁净的水清洗干净。D、水的质量标准是：PH值4，不溶物2000，可溶物5000，氯化物1200,硫酸盐2700，并应符合其他规定。E、砂子应选用中粗砂,含泥量120、不大于3.(2）砼配合比设计： 砼配合比设计由专业试验部门进行，砼配合比设计时应按原材料性能及时对砼的要求进行计算，经过试验和调整后定出满足设计和施工要求的砼配合比。冬、雨季施工时应对砂、石含水率进行测定，必要时应由试验部门对级配进行调整.（3）计量控制要求 严格控制原材料计量，搅拌站挂牌公布级配以便随时核查，砼原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：水泥：1 砂石:2外加混合料1% 水、外加剂溶液2。（4）装料顺序 石子水泥黄砂外加剂干拌30s时加入混合料，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10。(5）搅拌要求 搅拌砼前加水使搅拌机空转数分钟,将积水倒净，使拌筒充分湿润.搅拌第一盘料时121、,考虑到筒壁上粘结砂浆的损失，石子用量应按级配数量减半.搅拌时的砼要做到基本卸净,在全部砼卸出前不得再投入拌合料，更不允许采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员及项目工程师同意不得随意加减用水量。(6）砼的运输 基础施工采用机动翻斗车配合人力运浆车运送砼,主体结构采用塔吊吊运直接入模的方式施工，解决砼的垂直和水平运输。 砼运至浇筑施工面后，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求,其允许偏差值应符合有关标准的规定。砼拌合物至浇筑点时温度，最高不宜超过35，最低不宜低于5.根据混凝土温度应力和收缩应力的分析,必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才能保证混凝土不产生裂缝122、。混凝土浇筑过程中，前台和后台加强联系，统一指挥调度，减少砼转运中的停滞时间,有效控制砼的入模温度.（7）预控措施A、采用硅酸盐水泥拌制砼，降低水化热。B、精心设计砼配合比，通过试配掺加适当掺量的减水剂,减少用水量，以达到降低水化热的目的.C、掺加适量粉煤灰，替代部分水泥,减少水化热总量.D、设置测温孔，随时掌握砼内部温度变化情况,以便及时采取措施减少内外温差。（8）浇筑前的准备工作A、为了确保砼顺利浇筑和浇筑质量,项目经理部成立以项目经理为首的砼浇筑领导小组，浇筑之前召开专题交底会和动员会,充分做好准备工作，为砼的成功浇筑奠定基础。B、现场对施工班组做好交底，使工人能确实掌握要领以及应注意的123、事项，模板、钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水，底板验收之后才允许浇筑.C、材料准备组织好砼养护所需的阻燃保温毡和塑料薄膜等材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备。D、检查所有施工前的条件是否具备包括人、机、料、照明、天气情况等各种环境条件.（9)砼施工措施 浇筑砼前应对机具进行抽查试运转，同时配各专职机修工,随时检修,浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况，以保证砼作业连续进行。 浇筑方法:并肩从顺长方向由远而近向后退浇筑，步骤基本一致.为防止上下二层出现冷缝,要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼,并采取二次振捣法，在振捣上一层砼时，应插入下一层5cm左右，以消除二124、层之间的接缝。 为了避免发生离析现象，砼自高处下落高度不宜超过2m，如高度超过2m,应设串桶、溜槽.为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝,如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并在上一层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。（10）砼振捣方法 根据砼浇筑自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后、中部布置一道振动器，这样通过砼的振动流淌达到均匀铺坍的要求。振动器要快插慢拔，快插是为了防止将表面砼振实而与下面砼分层、离析现象，慢拔是为了使砼填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，先分别在砼斜面上下两端同时振捣，使砼料自然流淌，紧接着全面125、震捣，组织好震动棒的走向，严格控制震捣时间，移动间距和捣入深度。 移动间距：采用行列方式，每次移动位置的距离不大于30cm。 插入深度：每次浇筑厚度应不超过振动棒长度的1。25倍，振捣二层时，应插入下层中5cm左右. 特别是在斜面底部和边角处要加强震捣,以免造成混乱而发生漏振。一般插棒间距为40cm50cm。每一插点要掌握好插棒时间，过短不易振实，过长可能会使砼产生离析现象。每点振捣时间应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现起泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为1530s。（11）泌水处埋： 砼浇筑中,随时清除砼游离的泌水和浮浆，砼浇筑面浇筑形成后 1小时左右，用长刮尺刮平，然后用木抹搓压126、两遍,赶去表面泌水，提高砼密实度。（12）砼的养护措施：降低砼块体里外温度差、减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力,对砼的养护是非常重要的。砼浇筑前,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。砼的养护采用二层麻包袋加一层塑料薄膜并浇水养护（2小时浇一次水).当气温较高时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕的12小时内以内进行.砼的浇水养护时间不得少于7天,抗渗砼的浇水养护时间不得少于14天。（13）砼试块制作养护要求： 砼试块制作应在浇筑地点取样制作,每次制作两组，并标明砼设计强度、结构部位编号、浇筑日期等。一组放在现场试验室内进行标准养护,一组127、与构件同等条件下养护。（14）混凝土拆模要求： 不承重砼（立柱、构造柱等）的侧面模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时，方可拆除。承重砼(现浇楼板、梁）强度达到100%时，方可拆模。十、 砌筑工程本工程墙体：0。00以下墙体采用MU10砌实心砖，0。00以上外墙采用MU7.5混凝土多孔砖,内墙采用MU7。5小型加气混凝土砌块。1、砖基础工程(1)等钢筋砼基础达到一定的强度后，便在上面弹出砖基础线，开始砌筑砖基础及砖墙。(2）砖基砌筑前，应先检查砼施工是否符合质量要求,然后清扫砼表面，将浮土及垃圾清除干净。洒水湿润，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层,随盘随靠平吊直.（3）在基础的128、转角及交接处预先立好基础皮数杆,基础皮数杆上应标明砖皮数,退台情况及防潮层位置等。(4）砌基础时可依皮数杆先砌几层转角及交接处部分的砖，然后在拉准线砌中间部分，内外墙砖基础应同时砌起，否则应留置斜搓，斜搓的长度不应小于高度的2/3。（5）砖基础中的预留洞口、管道、沟槽和予埋件等，应于砌筑时正确留出或予埋，宽度超过50cm的洞口,其上方应砌筑平拱或设置过梁。（6）严格按图示位置留洞，确保留洞位置准确。安装管沟和洞口过梁时其型号、标高必须正确过梁两端搭墙长度应一致；底灰应饱满，如座灰超过20mm,用细石砼铺垫。（7）对基础圈梁模板的支模尺寸、是否牢固以及模板内是否清理干净等要进行详细检查,发现问题129、及时纠正；浇筑砼时应经常观察模板、钢筋是否走样、变形,如有问题及时纠正.（8）梁柱的箍筋除有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯勾结合处,应沿受力钢筋方向错开设置。（9）钢筋绑扎完毕,应及时会同有关人员进行隐蔽工程的检查、验收，严格按规范要求执行,并经过监理方认可后方可浇筑混凝土。2.主体结构墙体封闭（1）施工工艺框图:A、主要施工程序：放线立皮数杆绑扎构造柱钢筋砌空心砖墙墙清理。B、以瓦工为主导工序，木工、钢筋工、空心砖墙和砼硅酸盐砌块，砌外墙采用外确保砌体横平竖直。C、空心砖墙在砌筑前应提前12d浇水湿润，含水率宜为10%15%。砌筑宜采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一砌筑法，铺浆130、长度不宜超过500mm。D、空心砖墙砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。空心砖墙和砼硅酸盐砌块的砌筑应上下错缝,水平铺灰应用摊灰尺，砖竖缝应先挂灰后砌筑.E、砌体灰缝应横平竖直,砂浆饱满，灰缝厚度符合规范的要求，水平灰缝的饱满度不得低于80%,竖向灰缝不得出现透明缝以及瞎缝。F、空心砖运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m.G、砌体的转角处和纵横墙体的交接处，应同时搭接进行砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，并按构造要求配筋。H、按设计沿所有纵墙全高每500mm配置36通长钢筋；后砌墙高每500mm设26钢筋,钢筋仲入131、墙内的长度不小于1m。（2)为确保墙体质量，将采取以下几点措施：A、与构造柱连接处砌成马牙槎，应先退后进。B、所有预埋木砖及木门窗等木制品与砌体接触部分，按设计要求均满刷煤焦油或沥青防腐剂两遍。C、墙体内后敷电线管时，墙上开槽必须用开槽机作业,严禁用篓子打槽,先用1：2水泥砂浆填抹密实，再进行大面积抹灰，以确保槽口不空、不裂。（3）应注意的质量问题A、砌体粘结不牢：原因是砌块在浇水、清理时处理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清埋干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石砼）灌竖缝。B、第一皮砌块底部铺砂浆厚度不均132、匀：原是基底未事先用细石砼找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。C、拉结的钢筋或砌体中的钢筋网片不符合设计要求,原因是应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片.D、砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确的组砌。E、砌体偏差超过规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。十一、 后张法无粘结预应力施工1、施工依据(1）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。（2）混凝土结构设计规范（GB500102002）.（3)预应力混凝土用钢绞线（GB/T522495)。（4）预应力筋用锚133、具、夹具和连接器(GB/T14370）。（5）工程设计图有关预应力混凝土施工具体要求。2、无粘结预应力混凝土施工流程材料进场检验预应力筋下料和挤压锚加工下层柱非预应力筋绑扎柱预应力筋预埋及固定封下层柱梁板模板下层柱梁板混凝土浇注柱非预应力钢筋绑扎柱预应力钢筋安装、位置固定梁底模铺设梁非预应力钢筋绑扎梁预应力钢筋安装固定柱梁板模板安装、铺设电管预埋固定板钢筋绑扎柱梁板混凝土浇注混凝土养护到设计强度柱预应力筋张拉切筋、锚具防腐处理及混凝土封堵梁预应力筋张拉切筋、锚具防腐处理及封堵梁板底模拆除。3、无粘结预应力钢筋张拉施工（1）计算预应力筋曲线预应力筋曲线为二次抛物线方程y=Ax2A=2H/（0。5134、-a）L2 （在跨中区时）A=2H/aL2 (在梁端区时)其中，H为梁高度，L为梁跨度.根据求得的预应力筋曲线方程,计算每间隔1m的预应力矢高，作为马凳的控制高并绘制梁剖面预应力筋矢高图做为施工穿筋的指导依据。用12钢筋作为支架筋。(2）工艺流程 预应力材料进场、复检 根据构件特点绑扎普通钢筋 预应力筋下料、制作，穿预应力筋 穿波纹管 安装固定端部锚固系统 绑扎其余普通钢筋、埋灌浆管(排气管） 隐蔽验收 浇筑混凝土 锚具检验、设备标定 张拉预应力筋 检查混凝土质量 孔道灌浆 切割、封锚 (3）计算预应力筋下料长度和张拉长度预应力筋下料长度要考虑结构构件长度、锚具尺寸、千斤顶长度，经实测施工结构135、构件长度与设计结构构件长度误差在允许范围内，所以预应力下料长度按2种张拉方式确定。 两端张拉梁时，钢绞线下料长度L=L0+2(L1+L2+L3+100) 一端张拉梁或柱时，L=L0+2(L1+ 100)+L2+L3 L0-设计构件长度 L1夹片式工作锚厚度55mm L2千斤顶长度910mm L3工具锚厚度52mm(4）计算不同张拉段的理论伸长值，并计算6%+6区间数值作为校核伸长值的依据理论伸长值按下式计算：Lp=NpmLp/ApEpLp-理论伸长值(mm）Lp无粘结预应力筋的长度(mm）Ap无粘结预应力筋截面积（mm） Ep无粘结预应力筋弹性模量（N/mm） Npm无粘结预应力筋扣除孔道摩阻136、损失后的平均拉力（N） Npm=Np（1-KLp1/2？1/2） K为孔道偏离系数；为摩擦系数. 实际伸长值按下式计算：L=L1+L2ABCL1-从初应力至最大张拉力的实测伸长值;L2初应力以下的推算伸长值； A-张拉过程中锚具塞紧引起的预应力筋内缩值； B-千斤顶体内预应力筋的张拉伸长值; C施工加预应力时，后张法混凝土构件的弹性压缩值（实测在4mm左右）可忽略不计。（5）张拉原则张拉时采用质量目标控制法,以张拉力控制为主目标，伸长值检验为辅助目标.通过实际伸长值与理论伸长值进行比较,当大于计算伸长值+6%或小于6%时，应立即停机张拉，检查原因予以调整方可继续张拉。本工程控制得较好，说明实际137、无粘结预应力筋的摩擦系数小于设计取值.张拉前对张拉设备标定:千斤顶油泵配套标定采用误差小于1的液压压力试验机。发生以下情况时重新标定:油压表不归零；严重断滑丝；伸长量不合要求对张拉力有怀疑时；千斤顶严重漏油.（6）预应力张拉程序本工程采用先张拉柱后张拉梁，按分批及对称的顺序编号张拉，柱均采用一次性张拉到位，梁则分批张拉：先张拉第1排钢绞线,待小塔楼施工到总高度1/2时再张拉第2排钢绞线。对两端张拉的梁，采用分批对称同时张拉待张拉力达到设计要求时先将一端锚固，另一端采取超张拉力3后再进行锚固，以弥补应力损失。(7)预应力张拉测量记录为了保证预应力有效建立,张拉初应力值确定取20%con，张拉过程138、为00。2con读数量测伸长值103con持荷2min0。单根预应力筋超张拉3的张拉力Np=0.718601401.03=187。7kN。张拉时注意各序号预应力张拉伸长率测量,记录千斤顶压力表读数及对应张力，张拉时做到孔道锚环与千斤顶三位对中，张拉完毕检查端部和其它部分有无裂缝，并填写张拉记录。（8）预应力筋端部的封锚保护预应力钢绞线张拉完毕后，应及时对锚固区进行锚固保护,先切除外露无粘结预应力钢绞线的多余长度，用切割机切割,露出锚具外的钢绞线长度不小于30mm,然后在锚区及承压板的表面涂防水涂料，在槽口壁涂环氧树脂类粘结剂，最后用微膨胀细石混凝土密封。十二、 内墙面及天棚抹灰1。施工准备材料139、准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批、分期进场日期,尽量减少施工用地.材料进场后应进行检验，合格方可使用。 机具准备：安装砂浆搅拌机,接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。 技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底.抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。2.作业条件（1）对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。（2）墙体整修完毕,完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、水砖等安装埋设工作.（3）抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框位置是否正确,安装连接是140、否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆嵌塞严实.（4）按抹灰墙面的高度，支搭好的抹灰用脚手架、高凳。操作平台及架子应离开墙面及门窗口200250mm，以利操作。架子要稳定、牢固、可靠.3。操作工艺（1）工艺流程： 基层处埋洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰。（2）基层处埋：抹灰前检查墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺；墙面如141、有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗,清水冲净，或用钢丝刷子刷净。如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处埋,即将1:1水泥细砂浆内掺用水量20%的701胶,喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。（3）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于空心砖墙体吸水速度先快后慢，吸水质量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸走。墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时再喷水湿润，喷水后刷一遍掺用水量20的701胶素142、水泥浆，再开始抹灰。（4)贴灰饼、冲标筋：用托板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1：3水泥,做成100mm见方的灰饼.灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内,作为冲筋的依据。(5）冲筋:依照己贴好的灰饼标准,从水平或垂直的方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平,上下吊垂直.(6)抹门、窗口水泥砂浆护角：室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，护角每侧包边的宽度不143、小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁桴子），护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。（7）抹底子灰:一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透,然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底；基层抹灰应按墙面设计材料(砼墙面为13厚1：3水泥砂浆，空心砖墙面为一层6厚2：1：8一层5厚1:1：6水泥混合砂浆）分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直,木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整,阴、阳角方正，顶板（梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。（8）水泥砂浆罩面144、：底灰抹好第二天开始抹5厚1：2.5水泥砂浆罩面,分两遍成活；罩面前先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一道,使其和底灰粘结牢固，紧接着抹抹第二遍水泥砂浆,用大杠刮平找直,用铁抹子压实、赶光。4.成品保护(1)门窗护角做完以后,及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净,门窗必须妥善保护,防止污染。（2)抹灰前在门框根部以上500600mm范围内，钉铁皮或木板中以保护，防止施工中碰坏。（3）地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷）好一道罩面材料.（4）搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放,及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地145、面拌灰，避免硬伤。保护地面完好.（5）护好墙面的预埋件，通风蓖子，管线槽、盒、电气、水时设备所预留的孔洞不要抹死。（6）抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿.保证灰层增长到足够的强度。十三、 门窗工程1。木门(1）制作工艺流程：选材木材干燥配材和制材刨料按图划线开榫打榫眼裁口、打槽、起线减榫减膊拼装半成品精光刨封边。(2)制作要求树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防火处理符合设计要求。含水率应符合以下要求：对于元木或方木结构不应大于25,对于板材结构或受拉构件的连接板不应大于18%，对于木制连接件不应大于15，对于胶合板结构不应大于15，且同一构件中各木板间的含水率差别不应大于5%146、.榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结时用胶楔加紧.表面平整光洁、无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺楞掉角。裁口起线顺直，割角准确,交圈整齐，拼缝严密，无胶迹.门窗框及厚度大于50mm的门窗扇采用双榫连接。（3）质量监控？木门窗制作允许偏差(mm） 框 翘 曲：3 扇 翘 曲：2 对角线长度差:2 扇1m2内平整度：2 框宽、高:+0、-2 扇 宽 、 高:+2、0（4）安装工艺流程弹线找规矩决定门窗框位置决定安装标高门框安装样板门框安装门扇安装。（5）安装要求?门窗框安装位置、牢固程度必须符合设计要求。？门窗框与墙体的缝隙填塞饱满、均匀.?门窗扇裁口顺直，刨面平整,开关灵活、稳定，无倒翘。?小五金位置适宜147、,槽深一致，边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,插销关启灵活。（6）质量监控?检查门窗规格、型号、固定、开关和小五金位置。?安装门窗框时，应砸扁钉帽的钉子固定于砌在墙内的木砖上。如需镶贴脸板时，框应凸出墙面（抹灰层的厚度)，框与墙体的间隙，应用规定填料填塞密实。?门窗扇安装一般在抹灰工作完成后进行,必须确保开关灵活、稳定、无回弹、倒翘.？不宜在中冒头与直挺的结合处安装门锁，在胶合板上装门锁时，必须装在内层骨架的垫木上。？门窗扇安装的刨面应平整、光滑,厚度均匀。?安装允许偏差（mm）框垂直度：3 框对角线：2框、扇高低差：2 扇对口缝和扇框缝宽度：1。52.5门扇与地面缝宽度：外门45；内门6-148、8；卫生间10-122。铝合金窗工艺流程：弹线找规矩洞口处理洞口埋设连接件门窗拆包检查安装四周缝口嵌填保温材料清理安装五金配件安装密封条质量检验安装纱扇.铝合金门窗应由有资质的、经有关部门批准的厂家制作与安装.（1）成品要求 门窗成品及附件规格型号质量符合国标产品要求.型材壁厚不小于1.2mm，对角线长度差符合规定。氧化膜色彩一致。表面平整，节点严密坚固不变形，无划痕，无碰伤，中横框和下横框应有椭园形泄水孔，不允许在框角开槽做泄水孔。横竖框结合处，注防水密封胶（如硅酮密封胶），平直均匀，无胶刺，干净.玻璃安装前先用胶垫把玻璃垫好，安装玻璃应用密封胶，不允许用密封膏。密封玻璃胶条，四周交圈，不准149、接条。转角胶条到位,防止回弹，胶条严密平直均匀不松动.截割玻璃时,出现碎纹、掉角、划痕和尺寸偏小时，均不可使用。部件安装牢固,开关灵活.成品门窗的保管、吊装和运输,均应符合有关规定,做好成品保护工作。(2）铝合金门窗安装安装工作应待内外墙面粉刷刮糙等湿作业完毕后进行。安装前,检查图纸与预留洞口尺寸是否相符，门窗框与洞口之间的空隙，应符合规定。附腐处理：门窗框四周侧面涂防腐沥青漆，连接铁件、固定件等除不锈钢外，均应进行镀锌处理。弹线：先弹出洞口中心线,从中心线确定其洞口宽度.洞口两侧弹出同一标高的水平线。门窗框在墙体的位置,应符合设计要求，一般安装在墙中.门窗框安装:安装门窗框时,其位置和开启方150、向应符合设计要求。按照弹线位置，用木楔将框临时固定，木楔应位于四角和窗梃能够受力处.用水平尺和托线板反复校正调整水平度和垂直度,然后用膨胀螺丝或射钉,将墙体连接件固定在结构上。连接件固定要牢靠。连接件间距应500mm，推拉窗的锁扣必须设置一个连接件。连接件一般采取内外交叉布置。检查校正后补贴脱落的保护胶纸。门窗框安装后严禁搁置脚手板或其它重物.门窗框与墙体缝隙密封缝隙填充材料采用矿棉条或玻璃棉毡条填塞，在室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。门窗框周边填缝，必须饱满无空隙。在铝合金框与砂浆的接触面处，满贴1mm厚的三元乙丙橡胶条软质胶带，或刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶软质胶带.用玻151、璃棉毡条作填料时,应分层填塞,框外侧留58mm槽口用硅硐密封胶密实填缝,框内侧与砂浆接触处满贴三元乙丙橡胶条软质胶带。洞口二次粉刷不得超过框边3mm。框下槛与立框、边框的角节点缝隙应用密封胶封严,防止框角渗漏水。组合门窗框，应先安装拼接件，再安装单体窗框。中立框与中立框之间应有方形框料并挤满密封胶,再用螺丝固定严密。(3）门窗框与墙体的连接框与砼墙柱连接，采用射钉将墙体连接件固定在砼上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，严禁用射钉固定。（4）门窗扇安装推拉门窗扇安装：将配好的门窗扇分为内扇与外扇，先将内扇插入上滑道的槽内,自然下落于对应的下滑道152、槽内，然后再用同样的方法装外扇。旋转调整螺钉，调整滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为12mm。窗上所有滑轮均应调整，以使扇底部毛条压缩量均匀,并使扇的立梃与框平行。密封胶施工:清除油污灰尘，被粘物保持一定干燥，用刀将密封胶塑筒顶端封头切掉,装入专用施胶轮内。每条直缝应一次性完成。气温低于5停止施工，在5以下时应用温水浸泡后使用。施工质量连续、平整、光滑、凹凸不超过1mm.安装允许偏差（mm）框对角线长度23推拉窗扇开启力4060N弹簧门缝隙24框垂直度2横框标高5做好成品保护工作：框保护膜不允许随便撕去，粉刷结束后撕去保护膜，并用香蕉水清洗干净.十四、 楼地面工程1.工艺流程楼地面：（1）各层卫153、生间:现浇混凝土楼板细石混凝土找坡层最薄处20厚抹平聚氨酯防水层1.5厚30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉810厚防滑彩色釉面砖,干水泥擦缝；（2）地下一层：现浇混凝土底板1:8水泥膨胀珍珠岩填充层找1坡向地沟（最高处260厚）刷水泥浆一道（内掺建筑胶)C20细石混凝土40厚，表面撒1:1水泥砂子随打随抹光 (3）展览空间：现浇混凝土楼板1：3水泥砂浆20厚水泥浆一道（内掺建筑胶）刷冷底子油一道,聚氨酯1.5厚撒绿豆沙一层粘牢40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥中粗砂压实抹光（4）设备用房:现浇混凝土楼板1：6水泥焦渣填充层（仅在二层,80厚）刷水泥浆一道（内掺建筑胶)1:2.154、5水泥砂浆20厚 （5）会议室、贵宾接待室：现浇混凝土楼板CL 7。5轻集料混凝土60厚刷水泥浆一道(内掺建筑胶）1：2.5水泥砂浆20厚强化企口复合木地板8厚（企榫涂胶粘结）（6)底层入口大厅：现浇混凝土楼板CL7.5轻集料混凝土60厚1：3干硬性水泥砂浆结合层20厚，表面撒水泥粉磨光大理石板20厚，水泥浆擦缝(7)细石混凝土防水楼面：现浇混凝土底板细石混凝土找坡层最薄处20厚抹平聚氨酯防水层1。5厚C20细石混凝土40厚,表面撒1:1水泥砂子随打随抹光（3）其他房间:素土夯实100厚碎砖夯实，灌1.5水泥砂浆60厚C15混凝土，表面撒1：1干水泥中粗砂压实抹光刷冷底子油一道,聚氨酯1。5厚155、撒绿豆沙一层粘牢40厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥中粗砂压实抹光2.贴面层操作工艺:基层清理弹水平线试排试拼扫浆铺水泥砂浆结合层铺板揭板浇纯水泥浆灌缝擦缝养护。3.操作要求（1）地面砖铺贴前浸水湿润和晾干（2)根据设计要求确定结合层砂浆厚度,拉十字线控制地砖表面平整度。（3）结合层宜用干硬性水泥砂浆，铺贴前在其上面浇一层1:2素水泥浆。(4）面砖铺贴时应保持水平就位。用橡皮锤轻击，使其与砂浆粘结紧密。同时，调整其平整度和缝宽。铺贴顺序应由里向门外退着铺贴。(5)铺贴后及时清理表面，24h后用1：1水泥浆灌缝，选择与面砖颜色一致的颜料与白水泥拌和后嵌缝.（6）养护：养护7d，抗压强度大于5156、Mpa才能上人.4.质量控制（1）各种面层的材质、强度(配合比）和密度必须符合设计要求和规范规定,面层与基层的结合必须牢固、无空鼓,砂浆找平层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷.砂浆找平层允许偏差：表面平整度4mm。（2）水电管线预埋必须安装完毕后,方可进行楼地面砖施工。（3）卫生间的楼地面基层，应按设计做好排水坡度。保证排水畅通,不积水，不渗漏，并作蓄水试验，发现渗漏及时处理。面砖表面坡度符合设计要求，不可倒泛水,无积水，与地漏管道结合严密无渗漏。(4)楼梯装饰的时间、顺序、阳角保护等均应妥善安排,相邻两步宽度和高度差不超过10mm，齿角整齐。(5)踢脚线高度一致，出墙厚度均匀,与墙面157、结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处，踢脚线上口平直度4mm内.（6）湿作业的环境温度在5以上。（7)铺设面砖时，结合层与面砖分段同时铺设，敲击密实,不空鼓，面砖色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、图案清晰、表面清洁、平整、无裂痕掉角缺楞等缺陷。十五、 屋面工程1。施工工艺：（1）不上人平屋面 ：现浇混凝土楼板1：8憎水性水泥膨胀珍珠岩找坡层，最薄处3020厚1:3水泥砂浆找平层3厚BAC双面自粘防水卷材40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板密封膏嵌缝40厚 C20细石防水混凝土防水层，原浆收光,内配6200200,33m 分缝，缝宽10(2）上人平屋面：40厚 C2158、0细石防水混凝土防水层,原浆收光,内配6钢筋200*200，3*3m 分缝,缝宽102.屋面保温层施工要点：（1)基层清理，在现浇砼结构层表面，将所有杂物、灰尘清理干净.(2）弹线找坡，按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围.（3)管根固定，穿过结构层的管根在保温层施工前，应用细石栓塞堵密实.（4）隔气层施工：上述工序完成后，按设计要求做,隔气层涂刷均匀无漏刷。 （5）保温层铺设，保温层的材料和铺设厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过5%，其材料性能应符合标准要求。保温层表面应平整，含水率不得超过设计要求。3。屋面找平层(1)施工工艺：基层处理冲筋拉线找规矩铺砂浆找泛水养159、护.(2）屋面找平层施工要点：A、基层清理,将结构层、保温层上表面的松散杂物彻底清扫干净，凸出屋面基层表面的灰渣等要铲平，不得影响找平层的有效厚度。B、管根封堵，做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好.C、水泥砂浆找平层施工前，应适当洒水湿润基层表面，以达到基层和找平层能牢固结合为度.D、贴灰饼、冲筋，根据屋面坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝（分格缝宽度一般为20mm），并且缝与保温层连通,最大间距为6m。E、按分格缝块铺抹水泥砂浆,铺平、用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。F、水泥砂160、浆找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层.4.屋面高分子防水卷材施工（1）施工工艺框图：基层清理底胶配置涂刷底胶特殊部位进行增补处理（附加层)卷材粘贴面涂胶（卷材晾胶）基层表面涂胶（晾胶）铺贴防水卷材（排气、压实、接收头处理）做保护层。（2）施工技术要点：A、防水卷材铺贴前应将屋面基层彻底清理干净,并按要求涂刷基层处理剂（相当于沥青油毡冷底子油）。该基层处理剂是将氯丁橡胶粘结剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀；涂刷采用长把滚刷进行,涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷一小时后即可铺贴卷材。B、底胶配置，按照防水卷材底胶配置要求配置底胶，注意必须严格按照配置比例配置，搅拌均匀161、后即可进行涂刷施工.涂刷底胶,在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经4h干燥，手摸不粘时,即可进行下道工序。C、特殊部位增补处埋，底胶按配合比搅拌均匀后，即可在地面、墙面的管根、伸缩缝、阴阳角等部位，均匀涂刷一层底胶涂膜,作为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下道工序。附加层施工，在特殊部位如阴阳角、管根等处，可用防水卷材铺贴一层处埋。D、铺贴防水卷材，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。卷材粘贴面涂胶，将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷,应留162、出搭接部位不涂胶，晾胶至胶基本干燥不粘手。E、基层表面涂胶，底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，涂刷面积不宜过大，然后晾胶。F、卷材粘贴，在基层面及卷材粘贴面己涂刷好底胶的前提下,将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒卷好，抬至铺设端头，注意用线控制,位置要正确,粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧,并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度.卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。G、操作中注意排气，每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍,以便将空气排出。排出空气后,为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍163、。H、接头处埋，卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；用毛刷蘸丁基胶粘剂涂刷于搭接卷材的二个面待其干燥1530min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折,然后用铁辊滚压一遍。I、在卷材防水层施工完毕后，经检查验收合格后，方可进行保护层的施工。屋面施工时必须具备基层无明水，温度在5以上的施工条件，下雨或欲下雨及大风天气均不得施工。J、防水层施工时应注意成品保护,不得穿钉鞋放杂物等.防水层施工完毕，应做泼水、闭水试验，达到防水效果后方可进行下道工序。5。细石砼防水层施工要点(1）施工顺序 细石砼防水层的施工程序如下：屋面结构层施工找坡、找平做找平隔离层绑扎防水层钢筋安装分格缝木164、条及边模刷脱模剂现浇砼防水层砼二次压光取分格缝木条和边模拆除养护砼分格缝清理及刷处理剂嵌填密封材料固化后做盖缝保护层。（2)防水层砼配合比设计至关重要 砼应达到规定的强度等级且不小于C20。而且： 砼的水灰比不应大于0。55 每立方米砼最小水泥用量不应少于330kg 砼中的含砂率宜为3540% 砼中的灰砂比宜为1：21：2.5 满足上述要求，才能提高砼的密实性，提高砼的抗风化能力和减缓碳化速度，提高砼的抗渗性能。(3)在细石砼防水层下加设隔离层为使砼防水层与结构层脱开，避免或减少由于砼结构挠曲变形和温差变形等对防水层的影响，使两者能相对活动，不致因相互约束影响而造成防水层开裂，在细石砼防水层下165、加设隔离层。隔离层可用石灰砂浆、粘土砂浆、纸筋或麻刀石灰、或在水泥砂浆上铺一层细砂，再铺一层卷材作隔离层等多种做法,可根据具体情况采用。（4）合理分仓,并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处,并应与屋面结构层的板缝对齐,使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中,以避免板面开裂。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体,以提高屋面防水功能。（5)合理配筋.在砼防水层中应配置双向4100200mm的低碳冷拔钢丝网片，并在分格缝处断开,以增强砼防水层板块的刚度和整体性。新规范考虑到细石砼防水层的166、上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝，因此规定钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响,所以新规范规定保护层的厚度应不大于10mm.(6）保证足够的砼厚度.新规范规定细石砼防水层的厚度不应小于40mm，如过薄时,砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗渗性能.（7）严格施工时的板面处理工艺.细石砼防水层表面处理不当，不仅会影响排水速度,而且还会影响砼的耐久性，使板面过早风化、碳化；或者内部疏松,成为渗水通路而造成屋面渗漏。因此在新规范中强调了以下几点：A、坡度应符合设计要求,板面厚薄要均匀一致；B、采用机械震捣，提高砼的密实性;C、砼收水167、后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性；D、抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮,降低防水效果。(8)强调其他养护.养护是细石砼防水层及其重要的最后一道工序,养护不好会造成砼早期脱水,不但会降低砼强度，而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。所以新规范规定在砼浇筑1224h后应进行养护，养护时间不得少于14d.(9)改进节点做法，加强成品保护。由于节点构造不合理或施工粗糙，常常是导致节点渗漏的主要原因,因此在节点均应采取“刚柔结合，以柔适变”的做法，使各种节点均应采用密封材料嵌填密封。另外细石砼防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞，破坏168、了防水层的整体性，这一点对细石砼防水层尤为重要.十六、 脚手架工程 外脚手架采用搭设双排48钢管扣件式脚手架，并随楼层的升高向上升搭.外脚手架的外侧安装密目安全网，进行全方位的安全防护.现场施工时应结合施工图纸进行专项设计，并编制专项施工方案。 在主体结构现浇部位施工时，内脚手架采用搭设满堂工具式脚手架支模板，并随楼层的升高向上翻搭,按二层脚手架的需用量配置。 脚手架的施工要点如下:1。脚手架材料要求：钢管脚手应用外径48mm、壁厚3.5m的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹的均不得使用.扣件应有合格出厂证明，要光洁、灵活，发现有脆裂、变形、清丝等现象禁止使用。2.脚手架基座必须做牢靠，169、基坑回填前应清除积水和杂物，回填土内不得含有垃圾，回填土的含水率不能过高,回填土应分层夯实整平，上铺 100厚碎石，并用黄砂填隙，上做150厚C15素砼,上面放置统长14号槽钢，使冲天立于槽钢上。3。凡坐落在楼屋面板上的冲天下面也要设槽钢或钢板底座，并在楼屋面下另行加撑。里排冲天离墙面25cm,横楞里端墙面不得小于10cm,另一端伸出牵杆外边10l5cm，牵杆间距（冲天横距)为1.05m,每步脚手高度为1.8m,步距1.8m,底部冲天应采用4。2m和2.4m两种长度以使相邻冲天连接点间隔错开,往上接高均采用3。6m的管子.4。扣件连接要横平竖直,除搁栅与横楞可用双股18#铅丝绑扎外，所有构件连170、接均采用扣件，搁栅上应满铺脚手笆，用18铅丝使其同牵杆扎牢,每隔四步，应设一道伸至墙面的满铺安全底笆。5。脚手架的外侧，从第三步起，均须在冲天里侧设1m高的防护栏杆,并设有安全防护笆，脚手架外侧应密封目网。6。脚手架与墙面的水平拉结采用在外连梁中预埋螺母，用短钢管和冲天设置拉结点，要求横向3。60m，垂直方向每层层高处均有拉结。拉结点连接短钢管和预埋螺母的螺丝要旋足，以防拉出，施工中未经专职安全员同意，不得擅自拆除拉结点.7。沿脚手架外立面两端和转角处，每隔7.2m设一道剪刀撑，自下而上连续设置。斜杆地面夹角45度，剪刀撑的搭设是将一根斜杆连在冲天上,另一根斜杆连在横楞上,避免两杆相交把钢管别171、弯。8。脚手架的施工载严格控制在270kg/m2以内，严禁支撑钢管连在脚手架上。脚手架四角应有接地保护及避雷装置,照明及动力电线不能直接挂在脚手架上，应有良好的绝缘。9.脚手架纵向连续,并架安装在脚手架外侧，高于脚手架60cm左右,走道的一侧搁置在建筑物上，另一端搁置在钢管搭设在牵杆上，牵杆上下两道重叠设置，支架用钢管搭设，同时每排要与脚手架连接，扣件扣牢。吊运脚手笆及脚手架钢管等须专用的保险吊铮，钢管严禁单点吊，平整堆放在结构楼面上,以防滑落.10。外脚手的拆除：脚手架拆前由项目及工地监理、建设单位对外墙面装饰工程、外窗等进行全面检查、验收合格后，确认无需返工方可进行拆除，拆除时对水平支撑点172、附墙点处的装修补工作要及时派人跟着完成，在拆除期间，应设置警戒区，并设专人警戒脚手架的拆除顺序。十七、 建筑电气1。导管敷设（1）施工程序：测定管路、箱、盒位置箱、盒、固定管子煨弯管子防腐管路敷设接地线焊接检查看护。(2）施工对钢管预制加工 在管路敷设之前，对工程概况有个了解,特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容.根据以上情况准各好各种加工好的弯管、配电箱、各种盒，一般都是配套产品，特别是配电箱应该使用符合国家标准，并经检测后合格的产品，末经检测的厂家产品不允许用于工程中,从材料的进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯.套管的截取及连接管路时跨接线的选择等。(3）钢管173、截取：根据图纸标准的管材、管径等情况对钢管进行截取。一般常用钢锯、砂轮切割机等进行切割，将需要的管子长度量准确,切管时断口处应平齐不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内清除干净.截取套管时同样用专用工具截取。（4）钢管煨弯：常用弯管器，电动顶弯机等工具进行煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径10倍。（5）钢管防腐：施工前应对钢管进行防腐处理，不得将黑管直接予埋，刷漆前应除锈。钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁可以不刷防腐漆；埋入土层内的钢管和镀锌管应刷两道沥青174、漆;埋入有腐蚀性的土层内的钢管，应按设计规定进行防腐处理。使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。（6）基础内钢管敷设施工 基础管路敷设时按设计管路施工。如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱、柜,则应做好钢管穿墙的预留工作。根据穿墙的数量，标高情况,钢管的管径在基础墙预留出300*300mm洞口，基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实.这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏，同时也可避免交叉施工时互相影响，埋入土层中钢管必须刷两道沥青漆；镀锌钢管时应在焊接处做好防腐，当管路敷设在地面时,应在管路穿墙部分做好预留或及时敷设管工作,不能在墙上乱剔洞过大过多对工程175、结构造成缺陷.（7)管与箱、盒连接 开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为150mm；并列安装的开关，高度差不应大于 1mm;同一室内安装的开关插座，高度差不应大于5mm。 箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔，不得开长孔、铁制箱、盒严禁用电气焊孔开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用沙浆补平不得漏洞。 暗装于墙体等部位的箱、盒，施工人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞.在混凝土预埋箱、盒时，应在箱、盒里填实锯末或纸板,用胶带封闭牢固,以防混凝土沙浆涌入，箱口及盒口应与墙体、梁、柱、顶板等装饰面平齐，为保证面板及器具的牢176、固、方正，缩进装饰面20mm以上的箱盒必须用高标号砂浆封堵严实，并抹平齐，不得空敲。 钢管进出箱盒，钢管暗敷进出箱、盒处可以采用焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊35处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。（8）成品保护 配管工程安装完毕后,应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。 在管路敷设或配合预埋过程中，及时将管口用管帽或钢板焊接进行封口。 剔槽不得过大，或过深过宽.预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞.混凝土楼板，墙等均不得私自断筋.现浇混凝土时,电工应留人看守，以免振动时损坏配管及箱、盒移位。遇有管路损坏时,应及时修复。模板拆除后及时清理箱、盒，检查箱、盒是否移位177、管口是否畅通,后用盖板及时封堵。2.管内穿线 相线、中性线及保护地线的颜色加以区分，用淡蓝色导线为中性线,用黄绿相间颜色的导线为保护地线. 穿带线：带线一般采用1、22、0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内,在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路两端同时搅动，使两根铁丝端头相互钩铰在一起，然后将带线拉出。 穿线前,管口上应装上护口，管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时应配合协调好，一拉一送。 单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去1012mm清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头178、,填满为止.线芯插到底后,导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内专用压接钳压实即可. 多股导线采用相同规格的接线端子压接，削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地铰在一起,清除套管，接线端子孔内的氧化膜,将线芯插入,用压接钳压紧，导线外露部分应小于12mm。 用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具,设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行.3。配电箱、柜安装（1）配电柜安装A、开箱检查：按照设备清单、施工图纸以及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格等应符合设计要求，附件、备件、产品合格证件、技术资料、使用说明书齐全，外观无损伤及变形，油漆完179、整，柜内电器装置及元件齐全,无损伤，并做好检查记录。B、基础型钢安装 按图纸要求预制加工基础型钢支架，并刷好防锈漆，用膨胀螺栓固定在所安装位置的混凝土上，用水平尺找平找正，在基础型钢内预留出接地扁钢端子。配电柜安装后，用接地线与柜内接地排连接好。C、柜盘稳装 按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础槽钢上，找平、找正。柜体与基础槽钢、柜体与柜体,柜体与测挡板用镀锌螺丝连接。 进入箱、柜的二次线或电缆，应固定牢固，排列整齐，留有余量，避免交叉，屏蔽电缆的屏蔽层要与接地线连接,接线时必须按图施工，无论插接或螺栓连接，应牢固可靠。一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应刷锡,不准有断股。D、试验180、调整 将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻,其阻值必须大于0.5兆欧。按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁操作、继电保护和信号动作,正确无误，可靠灵敏后接入正式电源。E、送电运行验收 在安装作业全部完毕,经质量检查部门检查全部合格后，按程序送电,测量三相电压是否正常，空载运行24h，若无异常现象后，办理验收手续。（2）配电箱安装 在主体施工时，按设计留置孔洞,主体完后将配电箱固定在预留洞中，并找好标高和水平尺寸,然后用水泥砂浆填实周边，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸.安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称箱门平正，螺丝上齐不歪斜,垂直受力均匀. 配电箱开孔时应用开181、孔器，严禁用电气焊开孔,应一管一孔，管径与配电管相一致，不能开长孔.开孔大时应采取措施补平齐，管入箱应与孔口平齐，最多不能超过5mm. 接线前应对进出线进行加工整理,多股导线应加线鼻子，多股线用顶丝压接时应先刷锡处理。2.5平方的导线入开关时应将导线回头后再用顶丝压接，盘面布线应整齐有序，按支路绑扎成束并固定。4。防雷接地 在土建绑扎钢筋时要及时配合土建，对基础、柱及楼板的主筋焊接，达到与土建同步。以建筑物结构柱内两根16以上主筋做为引下线,与接地扁钢可靠焊接。 作为防雷引下线的柱内两根主筋应采用搭接焊的方式焊接，下端与接地扁钢，中间与均匀环焊接。搭接长度和焊接长度不小于主筋直径的6倍，要求焊182、缝饱满、牢固. 屋面应避雷采用12mm镀锌园钢焊接，其作业按标准图施工. 在每个柱子或剪力墙有引下线的地方，设接地测试板,必须做好防腐处理.十八、 给排水施工1.管道安装前，必须将管内污物清理干净，施工间歇应当将管口临时封堵，以防施工中杂物掉入。管道施工过程中，应固定牢靠，保证安全。2。管道敷设排列整齐,垂直度，坡向等均应符合规范规定。丝口连接的管道，丝口必须完整、光滑、连接紧密,麻丝在安装完毕后及时清理干净。管道敷设应严格按设计所设定的坐标位置、标高进行施工，不得随意改动.3。消火拴安装,栓口均应朝外，坐标位置正确，箱体固定牢固。4.排水管道横管安装坡度应控制在规定的标准坡度范围内,严禁倒坡183、，管道连接处粘接剂严密饱满.与器具连接的预留口位置，应与土建施工密切配合，力求做到位置准确。地漏应设于底面最底处,标高以低于地面5mm为宜.5。法兰焊接质量应符合规范要求，焊接应按施焊工艺要求进行,焊后应及时清除表面焊渣及杂物,并刷漆保护。6。阀门安装前应检查关闭的严密性，开启灵活，安装位置，方向正确.消防管道中阀门投入运行时应锁定在开启位置。7。卫生器具安装正确，平整牢固。给排水连接紧密，安装后要采取产品保护措施。8.支架安装应牢固,平整。9。管道防腐油漆按设计规定进行，锈污应清除干净,刷油均匀无遗漏。10。管道保温按设计要求采用聚氨脂泡沫管材，施工时保温材料应连接紧密，表面平整美观。11。184、试压，清洗时应按系统分别进行，试压要求设计与规范规定执行.系统试压后进行冲洗。卫生器具灌满水进行渗漏试验。第二节 重点、难点部位的详细施工技术措施一、 砌体砂浆不饱满1.现象 实心砖砌体水平灰缝的砂浆，饱满度低于80，砂浆饱满度不合格，竖缝内无砂浆（瞎缝）砌筑清水墙采取大缩口铺灰,缩口缝深度大于2cm以上，粘土砖砌筑前未浇水湿润，干砌上墙，致使砂浆与砖粘结不良。2.原因分析（1）砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲,铺灰不匀，不饱满，砖与砂浆粘结差.（2）用推尺铺灰法砌筑，铺灰过长,砌筑速度慢,砂浆中的水份被底下的砖吸干，便砌上的砖层与砂浆失去粘结.（3)用干砖砌筑，使砂浆脱水、干硬、削弱了砖与砂浆层185、的粘结.3。防治措施（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键,见前“砂浆和易性差”的防治措施.（2）改进砌筑方法,砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。（3)粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1。5cm为宜，合水率为10-15，常温施工时严禁用于砖砌墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙,冬期施工时,在正温条件下也应将砖面适当润湿后再砌筑负温下施工无法浇砖时，砂浆的稠度应适当增大。二、 钢筋绑扎安装1.钢筋配料时,认真熟悉设计图纸要求和规范规定，掌握钢筋原材料的长度,按钢筋的锚固和搭接长度要求，明确绑扎接头、焊接接头的位置186、和错开的数量，认真配料,下料单中的钢筋编号要标注清楚,特别对同一组搭配而安装方法不同时要加文字说明。2。钢筋绑扎前,管理人员耍对操作班组进行详细的书面交底，对加工成型的钢筋和箍筋进场后在绑扎前进行复查，合格后进行试绑，确认合格后,再全面施工。3。钢筋绑扎前按图纸尺寸进行放线，对伸出楼板面的柱、墙钢筋位置、间距进行校正。在柱、墙的钢筋上梁板的模板上用粉笔将钢筋的间距划准,并按线进行绑扎。4。钢筋的绑扎搭接接头要按规范规定执行。（1）在受拉区内级钢筋的绑扎接头末端应做弯钩；(2)钢筋绑扎搭接处在中心和两端用铁丝扎牢；（3)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度要按砼强度等级的不同和钢筋类型不同确定,按规范施工187、。(4）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从绑扎接头中心至搭接长的1。3倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50。受力钢筋采用焊接接头时，设置的同构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍的区段内同一根钢筋不得有两个接头;在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,在受接区不宜超过50%,受压区不限制.5.为避免柱主筋位移，在绑柱筋时，上口宜用定位卡固定或用临时箍筋固定，在浇筑砼前检查位置正确后与模板或梁、板钢筋作了连拉，浇筑砼时不得碰撞钢筋,浇筑完砼后立即修整钢筋位置188、；6。为防止柱钢筋骨架不垂直，竖向钢筋绑扎时应吊直后再绑扣，层高超过4m的墙要搭架子进行绑扎，并对墙钢筋采取固定措施。7.梁钢筋的搭接，受拉钢筋直径大于22mm的不宜采用绑扎接头；小于22mm的可采用绑扎接头，其搭接长度按设计或规范规定执行；接头不宜位于最大弯距内，受拉区内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，接头位置应相互错开，接头数量必须符合设计要求.8.绑扎板负弯距钢筋,每个扣均需绑扎，架好马凳,垫好板底钢筋的保护层垫块。钢筋的弯钩必须与板面垂直。9。阳台、挑梁等悬挑结构的钢筋绑扎前，对操作人员要进行专门的交底，对第一个构件作出样板，进行样板交底；绑扎时严格按设计要求安放主筋位置，确保上层负弯距189、钢筋的位置和锚固长度正确,架好马凳，保持其高度，在浇筑砼时，采取措施，防止上层钢筋被踩踏，影响受力.三、 钢筋电渣压力焊1.对焊电渣压力焊接头发生未焊透、夹渣、烧伤、弯折和偏移超过规范规定的必须切除，重新对焊.2。钢筋端部130mm范围内清除钢筋表面的锈斑、油污、杂物等，有弯折、扭曲的应予以矫直或切除.3.对焊机的电极，应保持正确的外形，经常修整电极的槽口，变形大的电极要及时更换;经常清理电极处的氧化物和油污等杂物，增大接触面积。4。根据钢筋的级别、直径、焊机容量及焊接工艺方法,选择变压器级数，烧化留量、顶锻留量、预热时间、顶锻时间和速度等焊接参数，试焊合格后再成批焊接。5。钢筋在电极处安放的190、位置要正确，对直对齐，夹具要夹紧,以确保接头顺直，防止弯折、偏移和烧伤。在现场进行电渣压力焊时,风速超过7.9m/s时尖采取挡风措施，冬季气温低于-20以上不能进行施焊.6.电焊电渣压力焊的电焊渣一定要及时的清理，以免造成隔离作用。7.所有的操作人员必须持证上班。四、 混凝土浇筑1。砼配合比由有资质的试验室设计，所用材料必须经检验合格,砼搅拌时必须严格按配合比投料、计量，经常检查，保证各种材料和加水量计量准确；砼应拌合均匀，颜色一致，搅拌的最短时间应按规范规定进行。2。商品砼应及时泵送到指定位置；搅拌机搅拌的构造柱、过梁的混凝土运送时应防止水泥浆流失，若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次搅拌191、；砼从搅拌机中卸出于浇筑完毕的时间，当砼强度等级在C30及其以下,气温高于250C不得超过90min；C30以上不得超过60min。3。现浇砼结构的模板，不论是木模、小钢模、各种模板必须有模板设计，保证结构各部分的形状尺寸和互相位置正确；具有足够的承载能力、刚度和稳定性,模板的接缝应严密不漏浆；构造简单，装拆方便，便于钢筋、砼的施工。模板制作必须按图纸尺寸加工准确,特别是工业化模板和按清水砼施工的模板，应严格控制误差,进行检查验收,以确保质量。4.模板安装后，必须进行自检、预检，对模板的几何尺寸、轴线、标高、预埋件及预埋孔位置、模板的牢固性，清扫口留置、模内清理、脱模剂涂刷、止水要求等逐项进行192、检查验收，合格后方可进行下一道工序.对多次周转使用的模板表面，使用前必须将水泥浆等杂物清理干净，缝隙、孔洞、变形等进行修整，涂刷隔离剂，防止漏刷,粘连砼；对模板支撑、对拉螺栓的间距、松紧程度进行检查，以保证砼的几何尺寸和垂直度，防止胀模漏浆、洞口变形,轴线位移错台.5。预留洞和门窗洞口的模板断面尺寸耍保证不变形，四角应设斜撑，保证四角方正，顶撑间距合理；洞口模板与墙模板的连接耍可靠、紧密,较大洞口的底模要设排气孔，消除洞口变形胀模,洞下口孔洞、露筋等通病.6。柱、墙模板支模前，对模板下口砼表面予以找平，可抹80mm宽的水泥砂浆找平层，找平层嵌入柱、墙不超过10mm，或采取其他措施填塞，保证模板193、下口严密不漏浆，避免砼烂根、蜂窝.7.浇筑砼前对钢筋的位置，砼保护层的厚度、垫块固定情况，保持层的垫架措施等进行检查，办理隐检手续，如发现钢筋位置不准，垫架不好等将会导致露筋的问题必须及时修整。8.在砼柱、梁、板己硬化的砼表面或施工缝处连续浇筑砼前，对表面的水泥薄膜和松动的石子或软弱的砼、砂浆、蜂窝等必须剔凿清除干净，用水冲洗或用压缩空气吹扫，避免缝隙夹渣。9.砼浇筑前，对木模板必须提前浇水充分湿润,清除模板内的垃圾杂物,砼接搓处用水湿润,浇筑砼底部先填50100mm与浇筑砼相同成分的水泥砂浆，铺垫砂浆时应用铁锹均匀入模，不得用料斗等直接灌入，以预防砼根部烂根、露筋、缝隙夹渣等通病的产生。10194、。柱、柱梁核心区的模板下口应留清扫口，待浇筑砼前清扫干净，排除积水,经检查合格后，及时净清扫口堵塞严密，不得跑浆，以防产生蜂窝、烂根。11。砼浇筑时，砼自吊斗或泵管口自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度超过3m时必须采取措施，如串筒、溜管等，框架柱、墙等一次浇筑高度超过3m，或钢筋密集,在模板侧面开门子洞，用斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m，浇筑后将门子洞模板封闭严实。12。浇筑砼时应分层分段连续进行，高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。最大不超过50cm；浇筑砼应连续进行，柱、墙、梁、板应一次浇筑完毕，如必须间歇，其时间尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将195、次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间应接水泥品种及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。13.砼振捣必须密实。使用振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距不大于振捣作用半径1.5倍,作用半径一般为3040cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆不冒气泡，一般在2030s为宜；不便上下砼结合成整体,振捣器应插入下层砼5cm，以消除两层间接缝;振捣器插入时应避免碰撞钢筋、预埋件和模板，以免钢筋、预焊件、模板位移;平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖己振实部分的边缘.14.浇筑砼时应设专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现196、问题应立即处理，并应在己浇筑的砼凝结前修正完好。15。砼施工缝的留设，应根据工程特点，分段流水和砼的供应能力等因素在施工方案编制时或在砼浇筑前，按规范规定宜留置的结构受剪力较小,且便于施工的部位;柱一般留在梁底;梁板宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝留在次梁跨度的中间1/3内，剪力墙的施工缝留在纵横墙的交接处，或门窗洞口上，楼梯段的施工缝应留置在楼梯段 1/3的部位，上三步或下三步；施工缝的表面应垂直，不得留斜搓，除设一道钢板网外,网后还应支撑牢固,砼振捣密实。16。施工缝还须待已浇筑砼的抗压强度不小于1。2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝隙表面的砼应凿毛，并用水冲洗干净后，先浇一层水197、泥浆，在浇砼时应细致振捣密实,使新旧砼紧密结合。17。钢筋密集的柱子、柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时，宜用石子粒径较小或豆石砼浇筑,用小直径振捣棒振捣，或辅以人工振固、附着式振捣器配合，以确保砼振捣密实，不发生蜂窝、露筋、孔洞现象。18.拆除砼结构侧面非承重模板时,砼强度应达到1。2Mpa以上才能进行;拆模时不能用力过猛过急，不能生撬硬砸,用吊车吊运模板时要平稳，不得碰撞砼结构及棱角，当模板与墙面粘结时，禁止用吊车吊接模板,防止将墙面拉裂;拆除模板后对砼应及时养护;加强成品保护，对在人员出入、运料等通道处的砼阳角，拆模后要用角钢等进行保护，避免缺棱掉角。19。砼表面缺陷的修整、处理.(1）面积较小198、且数量不多的蜂窝、麻面、露石的砼表面，先用钢丝刷,将基层刷将,用压力水洗刷干净，然后用1：21:2.5的水泥砂浆抹平.（2)面积较大的蜂窝、烂根、露筋、小孔洞，应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的石子，然后用钢丝刷刷净，用压力水洗刷表面,或在砼的表面涂刷砼界面剂,用比原砼强度等级提高一级的细石砼填塞，仔细捣实，砼剔凿干净后，在填塞前应请监理、业主等有关人员检查认可，再行处理修整。(3)对影响砼结构性能的缺陷，如大面积孔洞，柱、梁、板施工缝处比较严重的缝隙夹层，必须会同设计、业主、质量监督等有关单位,共同研究，制定处理方案，经批准后执行，不得擅自处理。五、 室内墙面及混凝土梁、柱、抹灰1。抹199、灰砂浆能否与基层粘结牢固，与基层的处理至关主要，不同材质的基层要不同对待。基层为混凝土墙面除将表面污垢油渍除干净，还应用 1：1稀糊尖水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制）均匀甩至墙面上拉毛，拉毛高度不小于10mm，且凝固至手掰不动为好。基层为加氯混凝块墙体应将墙面粉尘扫净，浇水湿润，并使渗水深度达810mm为宜，然后用1：1：6细砂砂浆（砂子用窗纱过筛，内掺20107胶水拌制)均匀甩至墙面拉毛至砂浆疙瘩凝固用手掰不动为好.2.基层不平整,偏差较大时应分层抹灰,一次抹灰层不应大于10mm,且水泥砂浆或混合砂浆应待前一层抹灰层凝固后再抹后一层,白灰砂浆应待前一层78成干后再抹后一层，以防止己抹的砂200、浆内部产生松动或几层温砂浆合在一起，造成收缩率过大产生空鼓、裂缝。3.严格掌握施工工序，贴灰饼套方找规矩后，应先抹（梁、柱、墙裙、踢脚板、门窗口护角等）水泥砂浆，再抹白灰砂浆.防止水泥砂浆压白灰砂浆产生空鼓现象。4。配电箱或消火栓箱背后，抹灰前应钉钢板网，钢板网四周搭过墙面不少于10cm,所钉钢板网必须钉平绷紧。抹灰砂浆标号不宜高,一般宜先用1：1：6（内掺10%107胶水拌制）的低标号混合砂浆。5。不同材质墙体应选用和易性好的相应配合比砂浆，底层砂浆强度高于基层墙体材质的强度，各层相邻砂浆的配合比应基本相同,以避免在凝结过程中产生较强收缩应力,造成裂缝空鼓现象。6.基层为加气混凝土墙体,比其201、它材料墙体抹灰最容易空裂,可采取喷洒防裂剂减少砂浆表面收缩应力，提高砂浆表面早期抗拉强度的途径即在底灰无明水出现,裂缝前将防裂剂以雾状喷洒在底子灰上，在炎热、干燥的天气可在罩面灰初凝后尚未收缩前喷洒第二遍。六、 厕、浴间中穿楼板管道防水1.重视管孔、洞的预留，防止漏做.首先要进行技术交底定人定职责,固定专人负责此项工作，按照设计图纸位置预留管道孔、洞，在主体结构施工部位现浇期间,有关人员应将预制好的模盒置于钢筋层，并按要求焊接或绑扎,实施预留物固定,由专人看管，及时修正,以防模盒在混凝土振捣中移位，影响管孔洞座标的准确.严禁在浇好的楼板上凿洞开孔，在现场做好管孔洞预留工作的同时，还需按照有关规202、定对这部分工作进行质量检查，并及时做好有关管孔洞座标、尺寸等项的预检记录，以备查用。应避免使用不合格的预留物,以免影响预留洞的质量.2.严格按照要求进行填堵孔洞。各种管道穿越楼板后，要及时用不低结构标号的微膨胀的砂浆（豆石混凝土）将和这洞堵牢、抹平。堵洞的支撑模具最好采用定型的管根托模钢板或用木板等坚固、平整的材料。同时,模具支搭要牢固，模具与楼板的接触，要求严密，不漏缝隙.3。混凝土的配制,配合比为1：2:4(水泥：砂：细石子)。水灰比不大于0.5,水泥（要内掺12%UEA膨胀剂），要选用425号的普通硅酸水泥.搅拌均匀，细致插捣密实。孔隙内的混凝土面应比楼板低10mm,拍平压实抹光，隔24203、h浇水养护，并检查缝底是否漏水.如有严重漏水处，说明该缝隙的混凝土没有灌好，要返工重新灌筑。认真湿养护不少7d。管道穿越楼板的孔洞填堵材料，也可使用干硬性石棉水泥浆做填堵材料，效果也很好。其配合比为水泥:石棉粉=10：1,较大孔洞可掺部分豆石,掺量以不超过30为宜。具体做法是,把水泥石棉拌成稠状,在缝隙底部支好托板,清洗洞口，刷纯水泥浆，用1：2干硬性水泥砂浆封底20mm厚，灌石棉水泥浆.灌浆时，用钢钎反复捣实，然后盖水泥纸浇水养护,这些工序都要求细心操作.4.管周防水处理：混凝土硬化干燥后，将管道外壁200mm高的范围内作灰浆和油污.消除管根混凝土面的灰疙瘩和杂物,扫刷洁净，按规定和的防水涂204、作刷冷底于油，将管根与混凝土之间10mm深，15mm宽凹嵌填密封膏,再刷防水涂料,涂刷范围除涂刷平面外，管周的立面应涂刷 100mm高的防水涂料。5.试水：管根孔隙的涂膜防水固化后，厕浴间地面可进行第一次试水，蓄水时间为24小时,蓄水深度3050mm，不漏水为合格，方可交付卫生洁具的安装。6。热水管、暖气管的处理（1）热水管、暖水管等穿过楼板时需加套管。套管长度高出地坪面不少于20mm,再加楼板结构层厚、找坡层、找平层、面层厚之和。一般约110120mm长.套管内径，要比立管外径大25mm。（2)套管安装：套管上端向下50mm处焊一道止水片,套管就位,并检查合格，后在止水片周围用密封膏封嵌密实205、。既可热仲、冷缩自由活动，又不会漏水。（3）根据设计规定,用水泥砂浆做成找平层。要在套管周围留20mm*l5mm凹槽，待砂浆硬化后，（先将套管外壁的油污和铁锈刷除干净，再扫刷缝内的杂物和灰尘），然后用密封件材料封嵌密实，并略高于地面面层。套管与立管之间用密封膏嵌填密实、圆滑.7。穿过楼地面管道的根部积水渗漏,应沿管根部轻剔凿出宽度和深度均不小于200mm的沟槽，清理浮灰、杂物后，槽内嵌填密封，并在管道与地面交接部位涂刷管道高度及地面水平宽度均不大于100mm，厚度不小于1mm无色或浅色合成高分子防水涂料。8。管道与楼地面间裂缝小于1mm，应将裂缝部位清理干净，绕管道及管道根部地面涂刷两遍合成高206、分子防水涂料,其涂刷管道高度及地面水平宽度均不应小于100mm，涂膜厚度不应小于1mm。9.因穿过楼地面的套管损坏而引起的渗漏水，应更换套管，对所设套和，要封口，并高出楼地面20mm以上，套管根部要密封，如仍渗漏可按上款要求进行修补。七、 墙体裂缝防治的技术措施1。砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于410，箍筋6200；其他层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带;房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1。3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于38.2。顶层圈梁高度不宜超过 240mm。顶层砌筑砂207、浆的强度等级不应小于M7.5。3。在两种不同基体交接处，应彩钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维.4.加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。5.外墙应采用的保温砂浆、复合保温材料应符合外墙保温的具体要求.6。砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用山砂和混合粉.7。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时,对双侧竖缝用标高水泥砂浆嵌密实。8.框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。9.采用砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm*l5mm木条208、预先留缝，在加贴网片前浇水湿润,再用1：3水泥砂浆嵌实.八、 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施1。现浇板的混凝土应采用中粗砂。2.混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%.3.混凝土的含砂率应控制在 40以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15。4。混凝土搅拌后按检验批检查入模塌落度，不应大于180mm.5。严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇结构的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。6.现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双209、向配筋时,布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应不小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中.7.现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝剂外加剂的混凝土，不得少于14d.8。现浇养护期间,当混凝土强度小于1。2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物.吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响.9。现浇板的板底宜采用免粉刷措施。10。支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得210、大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。九、 外墙渗漏防治的技术措施1.外墙粉刷应使用含泥量低于2、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉.2。外墙涂料在使用前，应进行抽样检测.3.抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。4。外墙洞在按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填嵌密实.孔洞填嵌应由专人负责,并及时输专项隐蔽验收手续。5。外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋211、），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。6。粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润.7。两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。8。外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在610mm.外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。9.外粉刷必须设置分格缝。10。外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。11。窗台、阳台、雨蓬、腰线和挑糖等处粉刷的排水坡度不应小于2%，滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。十、 屋面渗漏防治的技术措施1。屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。2.在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管212、道、井（烟）道及高出屋面结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上压紧，再用密封材料封口.3。刚性细石混凝土防水层屋面施工除应符合相关规范要求处，还应满足以下要求:（1)钢筋网片应采用焊接型网片。（2）混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再旋转钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并辗压密实，收水后人二次压光。(3）分格缝应上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结,在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小213、于200mm宽的卷材保护层。（4）保水养护不小于14d。4.屋面防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。十一、 室内标高和几何尺寸控制措施1.由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。2。主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线 （如墙面 1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚.3.严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1。52m2范围内宜设置一处。4。装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。5。按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批.测量后，认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚214、度测量记录。6.室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10的房间数量且不少于5块块板进行抽查。十二、 外墙保温施工1。工艺流程基层清理刷专用界面剂调配底层聚合物粘结砂浆粘贴板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件（板粘贴完8小时后）挤塑板打磨、找平、清洁隐蔽验收刷一遍专用界面剂抹底层聚合物抗裂砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆。2.施工过程中的质量控制(1)挤塑聚苯乙烯保温板的粘贴一般采用条点法施工，涂胶面积应大于30%，粘贴时速度要快，以防止粘贴剂表面结皮而失去粘结作用，以确保与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。(2）粘贴时,板缝应挤紧，做到上下错缝、局部最小错缝不得小于200mm，相邻板应齐215、平,板间缝隙不得大于2mm,如大于2mm，应用聚苯板条塞满，严禁粘结或用胶粘剂直接填缝，以防该部位形成冷桥现象。（3）在门窗洞口部位的挤塑苯乙烯保温板不允许用碎板拼接，需要用整幅板切割、边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口应大于200mm。（4）洞口位置的板块间搭接留缝应考虑防水、防渗漏问题，在窗台部位粘贴时要求水平板压立面板，以免迎水面出现竖缝，但在窗户上口要求立面板压住横板。防护层施工前,应在洞口四角部位粘贴网格布做加强处理,粘贴遇到外架连墙件等突出墙面且以后需拆除的部位,应按整幅板的尺寸预留，最后拆除时随即进行修复处理。（5)网格布铺设应横向进行，做到压贴密实，不得有空鼓、皱摺、216、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得少于60mm，上下不得少于80mm。（6)网格布的翻包处理：在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等部位应作预先粘贴板边翻包网格布处理,翻包部分在基层上粘贴宽度不应小于80mm且不得出现搭接现象，以防大面积施工时在此部位出现三层搭接而导致面层施工后出现露网现象。（7）固定件安装应在粘贴挤塑聚苯乙烯板的胶粘剂初凝后(一般8小时后）进行，按照设计和专项方案具体要求的位置钻孔安装,固定件不得凸出板面，抹灰前,必须进行抗拔试验，其抗拔力必须满足设计要求。（8）聚合物防裂保护层一般总厚度为35mm，底层不大于1。5mm，质量标准控制参照（GB50210-2001)规范中“一般抹灰217、工程”的相关要求。3.施工中应注意的事项（1）挤塑聚苯乙烯泡沫板自生产之日起至少存放40天后方可粘贴上墙，切割宜用电热丝切割。（2）耐碱玻纤网格布裁剪尽量顺经纬进行.（3）粘结砂浆与面层聚合物抗裂砂浆应用电动搅拌器搅拌，水灰比(重量比）为1：5,搅拌好的砂浆应静止5分钟后再进行搅拌一次方可使用，搅拌后使用时间超过45分钟后的聚合物抗裂砂浆，不得兑水后再使用。（4）所有的板边收头位置皆应用网格布进行翻包处理，对板的端头、阳角等处进行保护。底层因耍满足抗冲击要求，所有阳角应用双层网格布翻包加强.（5）专用界面剂涂刷应在粘贴板之前进行，界面剂应满刷，并应干燥后再使用.4。成品保护措施（1）各专业工种218、应紧密配合，合理安排工序，严格颠倒工序作业.(2）对己经进行面层聚合物抗裂砂浆抹灰的外保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确因变更需要，应在保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应立即恢复原状,并做加强处理。（3)应防止各种物件撞击墙面。第五章 质量保证措施第一节 质量保证体系一、 组织保证体系二、 制度保证体系三、 施工保证体系第二节 工程质量管理网络工程质量管理网络图第三节 工程质量保证措施1.建立以项目经理为首、项目工程师负责的质量管理网络，明确质量保证计划、质量目标及方针,贯彻执行ISO9002国际质量标准，积极推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，通过PDCA循环不断改219、进和提高质量,严格按规范及设计要求施工,严格按施工技术方案层层交底、级级把关。2。由总工程师亲自负责质安部工作,严格工程现场检测制度，给予质检员“质量一票否决”的权利，实行动态管理，重点抓过程控制,以预防为主,对重点部位、关键工序、特殊工序设立质量管理点，并编制作业指导书，明确标准和责任，每道工序都经专职质检员及监理合格后方可进行下道工序。3。建立健全会审制度、逐级技术交底制度、材料进场报验制度及质量分析通报制度，严格遵守，确保施工技术的保证。4。项目经理部建立中心试验室及标准养护室，并配备专业试验人员，根据规范要求对原材料进行抽样检验，并根据各项指标,设计出合格的满足施工需要的配合比，承担规220、范规定的检验项目,为指导施工提供必要的数据.（为拆模等提供具体时间）。5.重点抓质量保证资料管理工作，及时认真填报并整理归档施工质量保证资料.6。加强质量教育，提高全体职工的质量意识，经常开展“质量在我手中的劳动竞赛活动.7。制定严格完善的质量奖罚制度，将工程质量与经济效益挂钩，以经济手段保证工程质量. 良好的施工质量也要求有科学的合理的质量保证措施作后盾。针对本工程施工特点，提出如下具体方案：（1)施工准备工作A、认真学习和会审图纸，并做好各级的技术交底工作。B、认真阅图,编制施工方案并进行交底。C、坚持专业检查与群众检查相结合,贯彻队组自检、互检、交接班检查，严格执行隐蔽工程验收.D、严格221、执行国家施工验收规范和操作程序，加强分部分项工程质量评定工作.E、指派公司专职质量员常驻工地。（2)土方及基础工程A、定位放线后会同质量部门复核验收轴线、标高及放线尺寸,并及时做好定位放线记录。B、基坑开挖后应检查深度、宽度，并办理好基础验槽手续。C、基础钢筋绑扎进行验收,并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌前应复核墙、柱的轴线位置、几何尺寸是否正确,然后才能浇灌。混凝土的浇灌必须用振捣器密实，表面用木蟹拍打抹平.浇灌结束后再一次复核轴线、标高，检查模板是否移位,以便及时纠正。D、基坑及室内回填土必须分层分皮夯实,每层厚度不得超过30cm，回填土不能过湿，不得用腐植土、淤泥等回填。（3）主222、体工程A、加强原材料的进场验收，钢材、水泥、砖等主要材料必须有质保书。钢材、水泥进场后要按各种材料规格分批经过抽样、复试，确定合格后方可使用。水泥要对其品种、标号、出厂日期检查验收,出厂超过3个月必须复查试验，并按试验结果使用。B、加强原材料的进场计量工作，保证砂浆配合比的准确，配合比未经施工员同意不得改变。C、主控轴线、标高的垂直传递，开间轴线的丈量，须经项目工程师和项目质监员复核，复核无误后方可继续施工.D、18厚夹板大模板的应用，保证模板接缝严密，以及混凝土质量.E、梁板模板快拆模技术的应用，加快模板周转，提高工效和施工速度。F、各层模板安装完毕后，必须设专人检查扣件是否紧固,模板拼缝及223、下口是否严密，经检查无误后才能进行下道工序.模板的拆除必须经项目工程师出具拆模通知书，其他人不得自行决定。G、钢筋加工时，数量、规格、长度、环筋形状和尺寸,必须严格按翻样料单，分批、分类、分层编号堆放，由钢筋车间队长检查负责，并按指定地方,绑扎顺序,堆放整齐。H、钢筋绑扎要重点检查柱、板配筋的规格、数量、位置及绑扎方式，搭接方法量否符合规范及图纸要求。I、楼面混凝土浇灌时，要严格控制浇灌带宽度，使往返混凝土覆盖间隔时间不超过混凝土初凝时间，振捣由专人负责。J、砌体砌筑应设置皮数杆，砌筑时严格按照皮数杆拉线操作，随时检查质量，做到“三线一吊、五皮一靠。砌体灰缝厚度应控制在0.81。2cm之间。K224、每层楼每段或每250立方米的砌体,对各种标号的砂浆,至少应检查一次,每次至少应制作一组(6块)砂浆试块.L、按施工规范要求,砂浆饱满度不得低于80%，竖缝砂浆饱满，防止出现空缝、透亮通缝而造成砌体透风，漏水等弊病的发生。（4）楼地屋面及装饰工程A、地坪施工前耍先做好上下水管道、地下设施等,与业主或水电设备安装单位密切配合施工.B、抹灰工程施工由上而下，按先平顶、后柱、墙的施工顺序进行。C、抹灰前,将砖砌体、混凝土基面杂质灰尘清除干净,并在混凝土基面上涂刷JCA400界面剂。还应检查门窗框位置是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆等分层嵌填密实。D、墙面粉刷应做灰225、饼，然后冲筋,保证墙面的平整度和垂直度.室内墙面、柱面和门洞口阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不低于2米,每侧宽度不小于50毫米。E、集中全公司的优秀操作技术力量,组织和开展以质量为中心的内外粉刷劳动竞赛，提高施工质量.第四节 技术交底制度施工前进行技术交底是为了让承担施工任务的技术人员和操作者了解质量要求的标准及具体操作方法，确保工程质量和安全。1。技术交底工作分级进行,分级管理，并应建立技术交底单.2。技术复杂的关键性的施工技术问题，由项目部施工技术科编制施工指导书,报项目部经理审批后实施,并进行必要的现场技术指导。3。项目质量副经理就施工图纸、施工组织设计、施工流程、施工方案及施工226、方法、技术措施、操作要求等技术问题向施工员、技术员、质检员、安全员及班组长进行技术交底,其方式可口头可书面，应作好记录。4。施工员向施工班组的交底是技术交底工作的关键，交底时应结合具体操作部位，贯彻落实上级技术领导的要求,明确质量要求，操作要点及注意事项，制订保证工程质量、安全的技术措施及协作施工的配合和完成任务的计划安排，其形式口头书面文字及样板、示范操作，并应建立技术交底单.分项或分部技术交底可以与施工作业指导书或施工方案相结合，并以此形式系统地交底.5。技术交底计划第五节 技术核定及制度施工过程中,发现图纸差错、标注不明确、与实际情况不符或因施工条件、材料规格、品种不能完全符合设计要求等227、原因，需要进行施工图修改时,必须由专业施工员填写技术核定单，由项目副经理审核，监理单位及设计单位核定后由项目资料员编目登记分发。工程技术复核采用三级复核制度，程序如下：班组自检互检-工种负责人复检质检人员检查-报监理验收.工程技术复核计划表第六节 建立质量控制点1项目质设 计按企业标准、要求编审计划并上报审批图纸标准规范批准的施工组织设计项目副经理2施工方案外脚手架、屋面防水、外墙保温作业图纸标准规范批准的施工组织设计项目副经理4基础验收承台厚度标高，柱、板尺寸、砼配比材料质保资料和复试报告等图纸标准规范基础验收报告施工员质检员5各层模板轴线、标高、断面尺寸、平整度图纸技术交底规范质量评定表施228、工员质检员各层钢筋绑 扎接头、规格尺寸、数量图纸、技术、交底、规范复试报告隐蔽验收单、质量评定表施工员质检员各层砼配合比、浇捣密实图纸、技术交底、规范复试报告隐蔽验收单、质量评定表施工员质检员各层砌体轴线标高、配合比、组砌方式图纸、技术交底、规范复试报告隐蔽验收单、质量评定表施工员质检员6中间验收轴线、标高、结构质量实测观感图纸标准规范基础验收报告项目经理质检员7分专业技术交底（作业指导）内容齐全有交接人签字图纸标准规范交底单项目经理质检员8材料代用技术核定单图纸、规范技术核定单施工员9设备材料进场计划编制、建帐、立卡、计划并上报审批物资需要量计划进货检验记录检测报告材料员质检员10主要材料验229、收审核质保书、清查数量，检查外观质量、检验和试验材料试验标准材料验收单保管员材料员11物资需用量计划编审、审核、审批图纸、规范、定额计划表专业施工员12人员资质审查管理人员、特种作业人员上岗持证上岗上级文件上岗证、操作证项目经理13轴线、标高定位轴线引测高程传递图纸规范定位放样记录测量施工员14竣工、交付合同要求质量评定图纸规范合同竣工验收记录项目经理第七节 工程质量检查验收制度1.工程隐蔽验收制度，在未经建设单位代表或监理工程师予以认可，不得进行隐蔽工作，并且钢筋砼工程，严格执行砼浇筑令制度。2.工程验收工作一定要有文字记录，并经有关人员认可，存档备案。3.工程验收自检制度，分部分项工程项目230、经理部须先自行验收合格后，会同建设单位代表或监理工程师检查验收，认可后才能进行下一工序施工.4.进行工程重要部位的复核工作，如对建筑物轴线、标高和垂直的复核工作。强调生产者对质量负责，各生产班组要认真操作以好求快,同时每天进行自检互检工作，实行挂牌制，小组要有自检记录，随时进行质量分析.5。制定检验和试验计划（1）检验计划如下表分部分项名称验收内容验收人员检验验收标准验证资料基础工程定位放线验线核对建筑红线图规划设计监理乙方图纸放线定位测量记录验槽标高、位置、坡度、土质设计监理乙方同上验槽记录基础梁、柱、板模板标高轴线尺寸制作尺寸支撑，模板拼缝隔离，材料质量，模内清洁情况施工员质检员图纸分项工231、程质量评定记录钢筋锈蚀污染、规格、数量、开关成型绑扎质量、保护层垫块等施工员质检员监 理图纸分项工程质量评定记录砼强度、浇筑质量、质量允许偏差施工员质检员监 理图纸分项工程质量评定记录基础室外回填土清理土质、压实质量、最大容量施工员质检员监 理图纸规范试验记录0.000以下结构轴线标高结构质量轴线、标高结构质量质检站建管处监理图纸基础验收记录主体工程钢筋砼工程同基础同基础图纸隐蔽验收记录砌筑工程施工准备清理、弹线、核定标高、交底配比组砌方式立皮数尺检查，材料质量马牙搓拉结筋浇水、养护施工员质检员图纸砌体质量平整度垂直度砂浆配合比、材料质量浇水养护马牙搓、拉结筋等施工员质检员监理图纸分项工程质量232、评定记录主体结构验收轴线、标高、结构质量实测观感施工员质检员监理质检员图纸结构验收记录竣工交付竣工终检验收同上乙方监理质检站监管处设计同上交工验收证明合格证（2）原材料检验和试验计划原材料检验和试验内容取样方法送检部门钢筋检查质量保证书、力学性能试验每规格、每批重量不大于60T位一取样单位监理水泥检查质量保证书、安定性及强度试验每一编号为一取样单位监理砂、石含泥量、颗粒级配500T监理砖产品合格证、强度检验30000块监理屋面防水产品合格证、外观检验按产品说明书监理焊条、焊剂产品合格证、外观检验同一批号不超过30T原材料进场时，供货商随行提供材料质保资料，材料员组织质检员、试验员和监理人员一并233、对材料进行质量检查、验收,并对相应材料进行取样复试，合格后方可办理入库手续。对砂石、水泥等材料，检查、取样地点可在码头、工厂，合格后方可进场。第八节 质量管理及检测的标准 各分部分项工程的检查、控制及验收，严格按照国家现行的施工规范及建安工程质量检验评定标准进行,具体如下：1。建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012。建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420024。混凝土质量控制标准及条文说明 GB50164925。地下防水工程质量验收规范 GB50208-20026.砌体工程施工质量验收规范 GB50203234、20027。多孔砖砌体结构技术规范 JGJ137-200l,J129-20018。建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024-20029.建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209200210.屋面工程质量验收规范 GB50207200211.建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002第六章 安全文明施工措施及环境保护措施第一节 安全生产目标 杜绝重大安全伤亡事故，事故频率控制在1。5以内。 施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。第二节 安全生产管理体系 为了达到此目标，我们结合工程实际，建立健安全保障体系和安全责任制,牢固树立“安全第235、一，预防为主”的思想,坚持实行标准化管理.施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护,劳动保护工作，定期进行安全检查、评比,参与安全事故处理. 项目经理部、施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员.各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签证各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。第三节 安全生产措施一、 安全生产管理措施1.施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作,定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。2。落实和认真执行国家行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ236、5999）和公司企业内部安全检查制度。贯彻有关安全生产的指示和上级部门颁发的安全生产法规及规定。3。制定安全生产职责和安全生产奖罚措施，制定安全检查制度并认真执行.4.明确工程安全生产的重点部位和危险岗位，有针对性的编制安全预防措施，落实专人实施和负责。5。各专业工长应认真编制安全交底卡,认真进行安全生产交底并做好交底记录，坚持组织班组开展班前安全活动。6。遵章守纪，佩戴标志，严禁违章指挥和违章作业.二、 安全生产技术措施1.项目技术负责人组织技术质量科编制内外钢管扣件式脚手架施工方案,并且进行计算,呈报公司安全技术部审核,总工批准。2。内外钢管扣件式脚手架和碗扣式脚手架的搭设及拆除必须落实专237、人负责。脚手架搭设好后通知公司安全技术部检查，并呈报安全总站验收，合格后再使用.3.脚手架向上升搭和改装都要认真进行安全情况检查，从开始搭设到完成固定的过程中,安全员、工长和项目副经理均应跟班检查和监督。4。外架、脚手板、安全网和密目网的架设必须符合规定。外脚手架搭设好后应进行验收。三、 “三宝”、“四口”临边防护安全措施1.进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带，制定安全“三宝”使用规定并加强检查，对违反规定进行处罚。2。使用的安全网和密目网质量应符合要求,现场安排23名架子工专门负责安全网、密目网和临边的安全防护工作。3。楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口均应制定防护措施并认真落实238、。基坑边、楼层边、屋面临边用钢管做好护栏，同时设置明显的警示牌。四、 施工用电安全措施1.项目技术负责人负责编制施工用电方案，同时制定相关的用电管理制度并经常检查。2。严格按施工用电方案埋设电缆和安装配电箱.供电线路均采用三相五线制并进行接地接零保护。3。施工用电的总配电箱、分配电箱都应有防雨措施。箱内开关电器应完好无损，按规定设置漏电保护器，做到一机一间一保护，配电箱箱门加锁，由专人管理。4.夜间施工照明灯具及照明导线架设距地面不低于4m，室内不低于2。4m。5.照明导线用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶质线,不允许随地拖拉,也不允许绑架在脚手架上.五、 施工机械安全措施1。项目部主任工程师239、主持和负责编制塔吊以及施工电梯的安装和拆除方案，专业工长应严格要求操作工人执行方案。2.塔吊及施工电梯安装完成后,按规定的要求须经有关部门验收，合格后再使用。3。塔吊的限位器等安全装置应齐全完好，并且在班前、班后认真检查，定期对垂直运输机械维修，做好维修记录，严禁机械带病作业。4。施工现场的机械均应做到一机一牌，标识明确，防护罩等安全装置必须保持完好.5。非机械操作人员不准动用机械设备。机械操作人员必须持证上岗。六、 防火安全措施1。项目部行政管理员负责职工宿舍、食堂等生活区的防火工作，现场总工长负责本工程各栋号生产施工中的防火工作.2.制定防火安全制度。组建施工现场义务消防队，制定义务消防队240、管理制度和培训计划并实施。3。现场重点部位（材料、油漆库及易燃品库房、木工棚、电焊区域等）,设立警示牌并落实防火责任人，配足配够消防器材。4。建立明火审批制度明确审批手续，施工现场严禁使用电炉。5.焊、割作业严格执行有关规定和制度。第四节 确保文明施工的技术组织措施 本工程位于小区内，根据市有关部门对工程文明施工的要求和有关规定,必须加强对现场施工综合管理工作，确保文明施工,维护工地正常的施工秩序,保证工程建设的顺利进行.为全面完成工程建设的各项任务，保障治安保卫、消防、环境卫生、职工生活、安全用电、保护成品、工种配合等各种责任目标的实现。1。创建文明工地措施（1)组织落实 建立工程建设现场综241、合治理领导小组,综合治理领导小组设工作小组，进行昼夜值班,负责人员、物料和成品保护，监督治安保卫、消防、环境卫生、职工生活管理、安全用电等工作的到位。现场施工人员要自觉接受工作小组的管理,工作人员要认真履行职责，全心全意为员工服务。（2）施工现场标化和文明卫生措施A、本工程按施工现场标准化要求管理，定期由综合治理领导小组组织评审，不符合要求的加以整改，使本工程项目达到市级文明工地称号.B、工地实行围墙围设封闭施工，工地四周围墙及大门、旗杆按公司统一布置围设。C、施工工地必须有七牌一图，即：工程概况，工程项目管理人员名单，创施工现场标准化管理，工程环保牌，安全生产的六大纪律，安全生产天数计数牌，242、防火须知,施工现场平面布置图.标牌的制作、挂置必须符合标准,工地上应设置专职卫生负责人，明确职责。D、出入施工现场的施工人员均须佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据,按一定规则统一编号,并按工种佩戴安全帽。E、实现施工工地门前“三包”，门前墙外清洁无垃圾，围栏外无建筑材料、垃圾,门前场地无污水。F、施工现场设置冲洗站，车辆进出必须冲洗干净，严禁运输车辆跑、冒、滴、漏行为。必须保持道路和城区道路的清洁卫生。G、施工现场的污水应有组织排放，经沉淀池沉淀后排入医院管网，不得使用漏水皮管.H、作业环境随做随清,建筑垃圾及时归堆及外运，物料堆放要整齐,不乱倒生活垃圾。I、按项目部指令做好场容场貌管理工作243、，建筑材料按区域整齐堆放，施工区域内做到“工完料尽场地清”.J、施工现场砖砌临时性围墙，设压顶，纸筋石灰砂浆粉刷，涂料刷白.K、施工现场临时卫生间，定专人清扫,定期进行化粪池清运工作。L、现场设垃圾房，定措施、讲制度，做到垃圾迸房，时常保持现场整洁、干净.M、脚手架外挂密目网，采取全封闭作业，降低噪音和粉尘污染.N、保持工地卫生文明,努力做好宿舍卫生工作。2.治安保卫措施（1)工地应建立治安保卫组织，各专业队伍要签订治安责任书，同时建立施工现场治安保卫工作台帐.(2）工地应有仓库,对贵重材料、小型生产工具等耍实行专人管理，责任到人.(3）做好工地物品的防盗工作，现场必须配各门卫人员,建造围墙或244、设施，现场材料、设备进出必须履行收发领用手续。（4）严格控制非施工人员进出.（5）在施工现场严禁打架斗殴、无理取闹,扰乱正常的生产、工作和生活秩序，违者严肃处理,并负责赔偿对方的一切经济损失,情节严重的将报公安机关处理。（6）凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗工地的公私财物,如有发现,即送公安机关处理。（7）外来施工人员使用前要明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有民工统一登记造册，报公司保卫部门及所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。3.环境保护措施 为了尽可能降低本工程施工对周围环境的干扰，特制订如下环境保护措施：（1）加强对全体施工人员职业道德245、教育，严禁在工地上大声吵闹，也严禁赤膊或穿拖鞋进入工地。（2)工地大门用C10砼浇一块场地并适当布置绿色盆种花草，以装饰工地场容。（3）办公区生活区临设采用彩钢板房，室内采用铝扣板吊顶，办公桌采用统一规格。整个现场临时设施应做到外观整洁。（4)设置垃圾堆放场地,所有建筑垃圾和生活垃圾分开堆放，并每周整理一次.（5）工地四周围墙上，应布置有关工程进度和工程质量醒目标语,工地大门外在醒目位置布置七牌一图.4.消防措施(1）为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定,消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专（兼）职现场防火员。（2）在各专业246、施工的防火操作区内应根据工作性质、工作范围配备相应的灭火器材，生活区也应配齐灭火器材。工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。（3）施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。(4）杜绝现场动用非生产必需的明火。（5）在有易燃物料的装饰装滇施工现场，禁止吸流动烟和小太阳灯照明,如有违反规定将处以罚款。（6）施工现场如因生产需要动用明火，如电焊等,必须办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄灭、清除火源熔渣，消除隐患。（7）严格用电制度,施工单位应配有专职电工、合格的配电箱，如需用电应事先与电工联系。严禁擅自乱拉乱接电源247、，严禁使用电炉.第五节 环保措施1。制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备，以避免干扰周围的正常工作。同时尽量使用低噪声设备，如使用施工噪音在65分贝以下的EPN系列振动器。2。选用噪音小的施工机械，同时出入的车辆注意慢行，尽量不按喇叭。3.严格控制施工时间，午休及二十二点以后的休息时间不得施工。4.采用先进的施工方法,如采用钢制大模板、竹胶大模板，减少因拆装扣件引发的噪音.5。选用先进的通讯设备，改哨声联系为无线电联系。6。主动与当地环保部门联系，中请政府予以协助，处理好噪音污染问题.第七章 劳动力、机械设备和材料投入计划第一节 项目管理体系 根据本工程特点，我公司把248、本工程列入年度重点工程管理项目，集中公司优秀的施工管理人员组成项目经理部,由具有框架结构施工经验的项目经理，按项目法组织施工，项目经理部对整个工程的质量、进度、安全、文明、成本五大目标实行全方位科学管理，严格要求,文明施工，以及采用先进的施工技术进行施工。项目经理部下设职能部门，由各专业技术人员组成施工管理层，对工程实行全方位管理体制，并对重点部位实行重点管理、重点保证，切实做好工程施工的管理、指导及保证工作。 为确保本工程优质快速建成，决定成立强有力的三级管理体系。一是分公司级管理体系，二是以项目经理为核心的现场管理体系，三是操作班组一级管理体系。公司每月对项目进行一次工程质量、工程进度、生249、产安全，成本核算等综合考核；按公司规定实行奖罚制度。项目部制定项目奖罚制度，对班组讲行经济与质量进度安全挂钩。第二节 劳动力投入计划为保证工程的质量和进度，将选配素质高、技术熟练的作业进行施工，在这些工人中，要求熟练上所占比例不低于80%，专业工种必须持证上岗。基础及主体施上阶段,组成钢筋、模板、砼等专业作业组；装饰施工阶段，组成抹灰、涂料、油漆等专业作业组。施工过程中根据工程进度及时对劳动力予以动态调整,使之均衡.劳 动 力 计 划 表第三节 施工机械配备计划充足、精良的施工机具、设备对单位工程优质、如期交付使用，起到积极作用.为满足进度计划的需要，根据施工流程及本工程的特点，施上机械设备配250、置表：第四节 施工材料投入计划1.周转材料投入计划充足、品质优良的周转材料对单位工程优质、如期交付使用,起到积极作用。为满足进度计划的需要，根据施工流程及本工程的特点周转材料使用计划表：材料名称单位数量材料名称单位数量九合板张100050*80方木立米200钢管T100扣件万只4第八章 季节性施工措施第一节 雨季施工技术措施一、 土方雨期施工1。根据土质和规范要求,挖土边坡取1：0.3:3.2.坑槽顶部四周设截水沟，防止地面水流入坑内。3。坑底四周挖排水明沟和集水井，架泵排水.4。回填土应连续尽快完成，工作面不宜过大，应分段分层逐片进行。5。准备防雨塑料薄膜或雨布，防止雨水冲刷回填土或边坡土方251、.二、 砼雨期施工1。基坑和地面应有排水沟、集水井、沉淀池和水泵等排水系统,有组织地组织排水，并且保持畅通.经常检查坑壁的稳定性，避免塌方。2。水泥库、搅拌机棚、配电箱,防止漏雨受潮。3。用电的机械设备应有防雨、防漏电保护设施,并且处于良好状态。4。经常测定砂、石含水率，每天不少于4次，并在砼加水量中扣除。5.材料运输应加以覆盖，并对斜坡道路采取防滑措施。6。模板涂刷隔离剂后加以遮盖，防止雨水冲刷。7.备好塑料薄膜和雨布等，对已浇砼覆盖,防止雨水冲刷，砼浇筑应尽量避开雨天施工,下大雨时，严禁浇筑砼。三、 砌体雨期施工1。生石灰进场时,应随到随淋，淋好的石灰膏应遮盖，防止雨水进入淋灰池内.2。基252、础工程应集中力量，在短期内完成施工任务，防止雨水浸泡地基，以便及时回填土.3。严格控制砂浆稠度，经雨浸泡过的砂浆，应适量增加干水泥重拌使用。4.适当降低每日砌筑高度，禁止使用水饱和砖砌筑。5。下班前，对竖缝应填满砂浆，顶面应摆一皮干砖或覆盖防雨材料。冲刷过的顶皮砖，应拆除重砌。6.遇有大风、大雨异常气候之后,应检查已砌之砌体的垂直度、裂缝及不均匀下沉等现象。7。台风、暴雨来临前,对砌体采取有效的稳固措施，防止倒塌。8.高温季节，应对砌体适当洒水湿润和遮盖养护。9.外装饰和门窗油漆，尽量避开雨天施工。四、 接地检查雨季来临时，对塔吊、井架、脚手架和电气设备进行一次防雷接地安全检查，各种用电设备做253、好防雨、防潮、防雷、防漏电工作.第二节 夏季施工措施当室外温度超过30时，砼的搅拌、运输、浇筑和养护应采取降温措施，包括对钢筋、模板的遮盖。1。夏季气温较高，做好防暑降温工作。2。适当调整作业时间,延长中午休息时间，尽量避开中午高温进行施工作业.3。专人负责洒水养护工作，防止高温期间因养护不好造成裂缝、起砂等不良现象。4.专人负责对砖、楼地面、粉刷墙面提前一天浇水湿润，以便第二天施工.5。夏季雷雨大风较多，经常检查塔吊、井架、脚手架、供用电设备的防雷接地情况。6.制订防台风措施，并且狠抓落实。第三节 冬季施工技术措施1。组织全体施工人员学习冬季施工方案，对干部和技术工人进行专业培训.2.浇筑砼254、时，掺入早强剂或抗冻剂。水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，提高砼早期强度和砼抗冻能力。3.砂石骨料中不得夹有冰雪.4.浇筑完毕，适时采取覆盖保温措施。砼受冻前，抗压强度不得低于下列标准：硅酸盐水泥砼不低于设计强度的30%,矿碴硅酸盐水泥砼不低于设计强度的40。5。砌筑砂浆采用掺盐砂浆。砌筑前砖表面的冰雪清理干净，适当加大砂浆稠度13cm.6.钢筋焊接移至室内作业，并用石棉粉保护焊接接头,使其慢慢冷却，防止冷脆。7.现场施工机械、设备、灰池、水管做好越冬保温工作，脚手架、道路做好防滑工作。8.室内作业时,用塑料薄膜封闭门窗,防止冷风进入,使工程不受冻害。9.气温低于-5时停止施工.制订冬季施工安全255、生产责任制，逐层逐级抓落实。第四节 排水措施1。基坑排水本工程基础土方开挖后,离底板边缘外侧开挖小型排水明沟，并设四个集水坑，有组织地用泵排除,确保地基原状土不受雨水和地下水的扰动。2。地面排水建筑物进入0。000以上施工时，应预先挖好排水明沟，埋好过路砼涵管,通过沉淀池排入市政下水道，确保场内(特别是脚手架下和塔吊基础）无积水。雨水应做到及时排除.第九章 工程创优措施第一节 建立项目质量责任制公司质量责任制规定了每一个项目管理人员的质量职责和权限，便每一个管理人员都有明确的质量责任，建立项目经理、项目技术负责人、施工员、翻样等层层质量责任负责制，强化质量意识，促使人人关心工作质量，大家齐抓工256、程质量，以每一个人的工作质量来保证工程质量。1.选派优秀的项目经理组建强有力的项目经理部，本工程项目经理部人员为历年来我公司最具有实力的项目管理班子之一。能真正担当起工程质量责任的核心层作用。2。先派本公司优秀的施工队伍进场施工操作。 为保证本工程进场工人的素质,全部使用本公司基本职工队伍，并将根据工程不同施工阶段，调集每施工阶段所需专业技术工人，组建质量稳定、屡创优质工程的优秀班组进场施工，确保工人队伍技术素质。使工程的质量责任落实到最基层。3.实行三级质量检查制度： 班组自检、互检和交接检查，项目质量员、施工员复查，公司质量管理部门定期抽查和不定期抽查相结合，环环相扣，严把质量关。并做到工257、前有交底，工中有检查，工后有验收。4.施工过程中开展全面质量管理活动及班组QC质量升级活动,提高全员质量意识把好每一道工序关.5.实行TQC科学管理。6。加强总包管理: 加强土建、安装和装饰之间的协调配合，定期召开协调会。做好预埋、预留、严禁任意开槽凿洞。各方均有各自明确的质量责任负责制。7.实行工程质量保修： 坚持优质服务，工程竣工向建设单位递交工程质量保修书，对工程交工后实行保修，并定期质量回访.第二节 技术保证措施1。熟悉图纸，搞好图纸会审。针对本工程特点，编制措施得力，技术先进的施工组织设计方案和项目质量管理计划。重大施工方案，必须由公司总工程师参与并批准后方能实施。2。严格按设计施工258、图、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及有关规定、规程、标准、文件等精心组织施工。3。严格隐蔽工程验收制度,所有隐蔽都必须认真填写隐蔽工程验收记录,经建设单位、监理和质监站验收，重要部位、基坑验收、结构验收等还须经设计单位共同参加验收，未经验收合格不得进入下道工序施工。4.认真进行技术复核工作。班组长复核后，由施工员、项目专职技监员进行复核，对重大的、复杂的或采用新结构、新材料的技术复核，项目技术主管参加，共同复核.属于技术复核的项目，未经技术复核或复核不合格，不得进入下道工序施工.5.认真做好测量工作。现场配备足够数量的经纬仪和水准仪（必须经年检合格才能使用），搞好测量定位、沉降观测、轴线259、标高、垂直度水平等测量工作。测量必须经施工员和专职质量员复核要查,确保数据准确.6。采用新技术、新工艺、新材料提高工程质量。7。建立技术资料档案。项目经理部配备专职资料员1名，及时做好工程技术资料的收集、整理工作。做到技术资料与工程施工进度同步。在工程竣工时，及时向建设单位递交完整、齐全、装订成册的工程技术资料。第三节 分部工程质量控制计划措施1.分部工程质量控制计划 分项工程合格率达到100,60以上达到优良标准的规定,分部工程60%以上达到优良标准的规定，观感综合评定为“好”。2。质量控制措施（1)将单位工程质量控制目标逐级分解为分部工程、分项工程和工序质量控制子目标，根据单位工程、分部260、工程施工质量目标要求，对影响施工质量的关键环节、部位和工序设置质量控制点（编制专项施工方案）,制订施工质量控制实施细则，采取质量控制措施，强化工程质量意识，加强事前、事中、事后全过程的质量控制。（2)实行质量动态控制，钢筋工程、砼工程、装饰工程等指派责任性强，有实践经验的工人技师和质量员跟班进行全过程监控.钢筋工程从加工制作、检查箍筋弯钩长度到绑扎全过程监督检查；砼工程从商品砼质量监督到浇筑等全面监督；装饰工程从材料检验,刮糙、平整实测检查到面层质量，随做随查，关键强调过程监控。根据质量目标，随时掌握操作质量动态信息，及时采取针对性措施，控制施工操作全过程质量来保证整体质量目标兑现。（3）严把261、材料质量关，进入现场的原材料、半成品、成品必须进行质量检查验收。对钢材、水泥、预制构配件、防水材料等需有出厂合格证和力学指标证书，方可用于工程。需经检验和试验的材料必须进行检验和试验，未经检查和试验或经检验和试验不合格的材料，禁止投入使用。（4）严格计量工作。现场配备足够数量的计量器具，计量器具必须经年检合格。拌制砼、砂浆用的原材料，必须车车过磅，确保计量准确（5）装饰工程施工时严把四道关：A、材料检验关，所有材料均采用甲级品，并经业主和设计及监理工程师认可;B、技术交底关，施工均有专业施工技术人员向操作技术工人进行详细交底；C、优质样板关，在大面积装饰施工前，先进行小面积样板施工，待样板达到262、优质标准，并经业主和监埋认可后再开始大面积施工。第四节 班组和操作人员质量保证措施:1。组织保证措施:（1)制订、落实岗位责任制,职、权、利到位；(2)管理人员若不称职，实行撤换离岗；（3)班组长不称职,实行撤换；2。经济保证措施：(1）实行质量保证金制度。运用经济杠杆作用,加大激励机制，项目部决心将本工程做到“扬子杯工程，决定加大投入,并实行质量保证金制度，激发创优夺杯积极性，工程能否达到合同质量目标，将与项目经理部每一个管理人员和全体施工人员的经济收入直接挂钩。（2）实行优质优价。对作业班组实行优质优价,鼓励一线班组创优夺杯积极性，班组质量好坏与经济收入直接挂钩。（3）在质量管理中实行重奖263、重罚制度。 第十章 地下管线及其它地下设施加固措施针对本工程地理位置，在施工期间，为确保周边道路畅通，保证安全生产，必须采取以下周边防护措施：1.在施工前，了解地下原有管网情况,在其上硬化场地上用明显的油漆作出标志，并且加铺8mm钢板作为加固，严禁车辆在其上无加固措施的情况下行驶。2.为了确保周边安全，对施工现场四周进行砌筑围墙隔离防护，形成安全通道，施工人员进出施工大门必须挂牌,严禁非施工人员进入现场。进出口道路与临时道路连接施工时,在道路一侧用彩色钢板或彩色布封闭，并标注“此段施工，注意安全”字样，夜间并设照明及安全指示灯，确保行人及车辆安全。3.车辆进出大门时,派专人负责指挥，确保道路口264、行人、车辆安全及道路堵车现象。4。对建筑物周边管道、树木，采用搭设毛竹安全防护栅，塔吊吊臂限来满足施工要求。5.对建筑周边较近的通道、临时设施等,搭设竹笆防护栅，确保人员进出安全。6.对建筑物四周脚手架，脚手架必须从地面搭设起，跟随结构施工高一步架。必须满铺脚笆,脚手架外侧除设1m高防护栏外,另设密眼安全网和安全笆，外立面全封闭，防止物件从脚手上坠落，以防伤人，并在主要出口处、主干道路上空搭设安全遮棚,设置安全通道。7。严禁高空投掷建筑垃圾,防止污染校区环境及市政绿化。第十一章 建筑节能施工专项方案根据设计要求，本工程节能措施主要采用：外墙外保温聚苯颗粒保温层砂浆；铝合金门窗采用断桥铝合金型材265、中空玻璃;屋面采用30厚挤塑聚苯板保温.一、外墙保温砂浆施工1.水泥砂浆底糙（1）施工工序：基层处理做水平垂直灰饼、冲筋隔夜浇水湿润粉底糙。本工程不考虑水泥砂浆粉面.(2）粉底糙前所有填充墙与梁底、柱边等部位应钉钢丝网,以防粉刷后在梁底及柱边产生裂缝并引起渗水现象。（3）为防止外墙面粉刷的壳裂现象出现,当外墙粉刷基层刮糙后，必须待底糙干燥后进行面层的施工，一般间隔710天，具体干燥间隔时间根据当地气候情况确定。（4)对外墙的窗台角及外墙阳角，均采用拉井字型通线控制。（5）外墙面粉刷时各大角应在大面积粉刷时做好护角线，并且在墙面垂直偏差较大部位预先用水泥砂浆打底糙，梁、柱砼表面处先水泥砂子胶水266、浆刷毛打底糙。（6）底糙面洒水后，从上而下用刮尺刮平表面，再用木抹子打平搓毛，适时用木抹子拉出纹路，使接头平服、纹路色泽一致，刮糙做好后，弹出垂直及水平分格线，保证外墙窗框上下对齐，水平一致。2。W 型保温砂浆聚苯颗粒墙体保温砂浆由聚合物保温胶粉凝结材料，和聚苯颗粒（轻骨料）经加水搅拌成膏状，涂抹于墙体形成良好的保温隔热层，可用于各种楼房的外墙、内墙保温工程。具有保温隔热、防火阻燃，憎水耐磨、抗风压、透气等特点。（1）施工工艺流程基层墙面处理涂刷戒面剂拉毛抹地一边保温砂浆抹第二遍保温砂浆华分格线开色带分隔槽，窗口滴水槽抹抗裂砂浆,铺贴网格布刮柔性耐水腻子，涂防水底漆抹平置面。（2）具体施工方法267、基层墙面处理墙面应清理干净,无油渍，浮土等物,墙面有风化、松动部分应消除干净，表面不应有10mm的突起.涂刷界面剂拉毛混凝土墙面和砌块，墙体应涂刷界面砂浆，界面砂浆配比为425号水泥、中砂、界面剂，重量比为1：1：1搅拌成均匀浆体,用滚刷或扫帚刷涂抹，拉毛长度10mm（涂刷界面砂浆时墙体要保持相应湿度）。抹第一遍保温砂浆保温砂浆的配制，将保温胶粉凝结材料，加入适量清水，在机器中进行搅拌约5分钟,然后将聚苯颗粒骨料导入机器中搅拌约5分钟膏状即可使用(胶粉料与轻骨料的配比为1:1）,按设计厚度，冲盘,打点，找垂直，将保温砂浆涂抹1520mm厚并用力压实,以防控鼓.抹第二遍保温砂浆抹第二遍保温砂浆时268、应与第一遍保温砂浆间隔24小时以后，涂抹厚度可按设计标准抹平，待保温层固化干燥（用手按不动）。划分格线开色带分格槽，窗口滴水草案要求设计色带（色带间距可分层或分隔)弹线分出色带位置及高度(分层约60120mm，隔层200mm)用壁纸刀开出色带凹槽深度为810mm。抹抗裂砂浆抗裂砂浆的配制，用425普通水泥，中砂，抗裂剂经搅拌成砂浆状即可使用，量比为1:3：1，使用温度应在5度以上风雨暴日禁止使用，抗裂砂浆要在2小时内用完，超期不能再用。将配制好的抗裂砂浆用铁抹子和托板在保温砂浆表面涂抹约4mm厚，抹到一定宽度后，立即将网格布铺贴在抗裂砂浆表面，并用铁抹子压入砂浆内,网格布搭接不小于50mm，注269、意不要干搭，网格布要求平整、无折叠.刮柔性耐水腻子，涂弹性防水底漆柔性耐水腻子的配制，本品为双组份，柔性浮胶和耐水腻子粉，柔性浮胶每桶20kg。耐水腻子粉每袋40kg，量比为1：2。弹性防水底漆,本品是一种高分子弹性硅橡胶乳液，涂刷于墙体表面，5分钟后就可形成一种防水保护层.抹平罩面可按设计标准涂刷涂料或其它装饰材料。二、铝合金门窗节能施工 本工程铝合金门窗工程拟由专业施工队伍进行施工，本施工组织设计仅针对其节能机理、作为总包单位对其进行监督管理要点作简要说明，实际施工时须由分包单位另行编制专题方案。1.材料特性（1)断热铝型材就是在内、外两根铝型材中间通过导热系数为0.3W/m2.k或相当于270、这样的导热系的非金属材料与之相连接的型材。用断热型材与中空玻璃制成的铝门窗，其传热系数可在2.53。0w/m2。k左右。解决铝质窗户导热问题，最常用的方法为采用断热铝材制作“断热窗。将铝窗部件分为室内及室外两部份，中间以低导热性物料连接.第一类是注胶断热技术,第二类是穿条断热技术，两种技术的隔热性能相差很小，但穿条技术可以实现型材内外双色，建筑装饰效果更为出色;而注胶技术的型材成本更低，更有利于减小型材的形位公差.按隔热材料的不同可分为“PA结构”、“PU结构”.“PA结构”是以“聚酰胺尼龙66+25%玻璃纤维(简称PA）”为隔热材料，以燕尾槽形式与两侧铝型材插接组合在一起，铝型材燕尾处“打毛271、”加工呈锯齿状，经滚压使它们紧密咬合成为一体，相互间不能错动；“PU结构”是以“高密度聚亚胺或或“发泡型聚氨脂”（简称PU)作隔热材料，用注塑机将其注入铝型材空腔内，待其凝固后再把铝型材从中间去除，使铝型材形成“断桥”。（2）中空玻璃 中空玻璃是将两块或两块以上的玻璃边部密封在一起，玻璃之间形成静止干燥气体，并且有一定的真空性能。中空玻璃的保温性是它使用的聚硫胶可以防止水汽渗入；丁基胶可以贴住两块玻璃,使它紧密密封;铝合金隔条内有干燥剂，起到吸潮的作用。 中空玻璃的密封性、保温性能非常好，主要是由于它的特殊材质，在冬天辨别中空玻璃是否合格非常简单，只要看它里外是否结冻，如果出现冰冻则不合格。一272、般来说，中空玻璃的有效年限为810年，在它的使用过程中，可能会有水汽渗入，出现水珠，中空玻璃使用五年出现水汽都可算做合格产品.选用中空玻璃时要防止选用低劣的产品,即所谓的中空玻璃只是把两块玻璃简单地固定在一起.2.性能及优点：（1）气密性能建筑外窗的气密性能是指建筑外窗在关闭状态下,整窗空气渗透量q（m3/h)与其开启缝隙长度L(m）的比值,用单位缝长空气渗透量q0(m3/m.h）来表示，q0值越小,气密性能越好。(2）水密性能 建筑外窗的水密性能是指建筑外窗在关闭状态下，在风雨同时作用下，建筑外窗阻止雨水渗透的能力。水密性能的检测方法是在淋水量为2L/m2。min的情况下，在逐级提高所施加的273、压力差P作用下，直到外窗内侧产生严重渗漏时，记录此时的压力差P作为外窗水密性的判定基础。压力差值P越大，水密性能越好.(3)保温性能全面评价建筑外窗的保温性能；应当考虑三个方面的因素：热对流损失,即通过窗户缝隙的空气渗透热损失，通过窗户缝隙的空气渗透量越大，则其热对流损失也越大；热传导损失，即通过玻璃和窗框的热传导损失，通常以玻璃和窗框的传热系数k来衡量，以W/#?K计,传热系数k值越大，则其热传导损失也越大;热辐射损失，即通过玻璃和窗框的热辐射损失，目前尚无要求。玻璃的传热系数k：单层玻璃k=6。4W/m2?K，双层中空玻璃k=3.0W/m2？K，低辐射双层中空玻璃k=1.7W/m2？K，如274、欲降低窗户的传热系数k，提高其保温性能等级，可通过选用低辐射双层中空玻璃 （5+9+5mm)，使窗户的传热系数k2.00W/m2?K，达I级窗标准。3.材料的选择 隔热断桥铝合金门窗的突出优点是强度高、保温隔热性好，刚性好、防火性好，采光面积大，耐大气腐蚀性好，综合性能高,使用寿命长,装饰效果好。（1）用料：优质的铝合金门窗所用的铝型材，厚度、强度和氧化膜等,应符合国家的有关标准规定，壁厚应在1.2毫米以上,抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿，屈服强度要达到每平方毫米108牛顿，氧化膜厚度应达到10微米.（2）加工： 优质的铝合金门窗，加工精细,安装讲究，密封性能好，开关自如.劣质的铝合金门窗275、，盲目选用铝型材系列和规格,加工粗制滥造，以锯切割代替铣加工，不按要求进行安装，密封性能差，开关不自如，不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象，而且遇到强风和外力，容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落,毁物伤人。其中铝合金的壁厚一般窗户至少在1。2毫米以上,高档节能铅合金窗的壁厚可达到1.82。0mm；劣制产品可能中间的断桥用塑料代替铝合金，一是不结实，二是热胀冷缩，降低了保温系数.（3）五金件五金件虽说只是窗户中的一个小部件，但其内在强度、外观、使用性都直接影响着窗户的性能,五金件主要鉴别其灵活性、密闭性、耐磨性和耐腐蚀性.4。门窗安装质量进行检查（1）窗户表面：窗框要洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤，276、型材无开焊断裂。（2）五金件：五金件要齐全，位置正确,安装牢固，使用灵活，能达到各自的使用功能.（3）玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整，不得卷边、脱槽.（4）密封质量:门窗半闭时，扇与框之间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。（5）玻璃：玻璃应平整、安装牢固，不应有松动现象，单层玻璃不得直接接触型材，双层玻璃内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水汽，隔条不能翘起。(6）压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙，接头缝隙应小于或等于1毫米.（7）拼樘料：拼樘料应与窗框连接紧密，同时用嵌缝膏密封,不得晃动,螺钉间距应小于或等于600毫米。(8277、）开关部件：平开、推拉或旋转窗均应关闭严密。(9）框与墙体连接：窗框应横平竖直、高低一致，固定片的间距应小于或等于600毫米,框与墙体应连接牢固，缝隙应用弹性材料填嵌饱满，表面缝膏密封，无裂缝.（10)排水孔:排水孔位置耍正确，同时还要通畅。三、建筑节能工程施工质量要点1.建筑节能工程施工质量应符合下列要求；（1）围护结构各组成部分的节能专项验收项目应全部合格.（2）热工性能现场检测全部合格.（3)质量控制资料和文件应完整。质量控制资料和文件的完整包含以下内容:（1)设计施工图和专项审查文件；(2）设计与施工执行标准、文件；（3)材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验278、报告 （含系统耐候性试验报告）及进场验收记录;（4）材料、部品及配件的抽样复验报告；(5）各检验批、分项、专项的验收记录;（6）施工记录；（7）各项隐蔽验收记录；（8）质量问题的处理记录；（9)热工性能现场抽样检测报告；(10)其它应提供的资料。2。建筑节能工程施工质量验收合格后资料归档的一般原则 (1）建筑节能工程质量控制,应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及配套的验收规范执行，竣工时应进行节能工程专项验收。（2)建筑节能工程质量达不到省规程的合格标准不得进行验收。（3）建筑节能工程验收文件应纳入单位工程验收资料并作为城市建设工程档案的一部分。（4)建筑节能279、工程施工质量验收合格后，相应的资料归档至单位工程资料中的施工技术管理资料、质量控制资料和质量验收资料分册，并打好页码。（5）质量验收资料涉及的屋面保温分项划入建筑屋面分部工程，外墙外保温或外墙内保温子分部划入装饰装修分部工程，地面保温分项划入地面子分部工程。3。建筑节能工程施工质量控制的要求 (1）节能工程的质量控制应采取过程控制与结果抽验相结合,资料必须完整并特别重视材料的质量证明文件的完整性。(2）建筑节能工程施工应按经审查合格的设计文件和经审批的节能施工技术方案的要求进行施工.建筑节能工程现场的质量控制应符合下列要求：建筑节能工程采用的材料、产品、配件等应符合设计要求,进场验收应检查有效280、的产品生产早期、出厂检验报告、产品执行标准、技术性能检测报告和型式检验报告等资料。建筑节能工程采用的材料在施工进场后应进行现场抽样复验。建筑节能工程的施工应在基层质量验收合格后进行.各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查，工序之间应进行交接检查。隐蔽工程完成后应由施工单位通知有关单位进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。(3）建筑工程的单位（子单位）工程质量验收合格应含建筑节能工程的专项验收合格，建筑节能工程专项验收合格应是其各分项项目质量验收合格，其各分项项目验收合格应是各检验批验收合格.(4)检验批的合格质量应符合下列规定：主控项目应符合本规程的要求。一般项目的质量经抽样281、检验合格；当采用计数检验时,除有专门要求外，一般项目在允许偏差范围内的测点合格率应达到80以上，且最大偏差不得大于是1。5倍的允许偏差。（5）屋面、墙面和地面等建筑节能工程中的保温层厚度都应进行现场抽检，其厚度偏差应不大于相关要求，保温层的最小厚度应满足设计值,且不应出现负偏差。第十二章 回访保修措施1。工程交付验收后一年内每月回访一次，一年后每季回访一次。对回访过程中业主提出的问题在一个月内负责修复。2。工程交付验收后一年内，公司将派驻由一名管理人员负责、主要工种技工参加的回访保修小组进驻现场,发现问题立即修复，确保工程功能正常发挥.3.坚决执行国家有关质量回访保修的各项规定，凡属国家规定保修范围，将提供无偿修理。4。凡属设计和业主使用后使用不当等原因，造成工程损坏，本公司将愿意提供优惠修理。5。工程回访保修工作将由公司技术质量处和项目经理部共同负责。