1、目录第一章、工程概况 2 第一节、工程概况 2 第二节、建筑规模 2第二章、编制依据 3第三章、装饰装修工程概况 3第四章、分项工程的施工标准、规范及操作要 6 第一节、施工前准备 6第二节、加气混凝土砌块填充墙工程 6 第三节、抹灰工程 6 第四节、天棚工程 8 第五节、木质隔声墙工程 10 第六节、楼地面工程 10 第七节、防滑地砖铺贴工程 12 第八节、防滑花岗岩地面 13 第九节、门窗工程 13 第九节、乳胶漆工程 14 第十节、电施 15 第十一节、水、暖施 16 第十三节、散水、台阶、残疾人坡道工程的做法（见附页） 19第五章、成品保护措施 19第六章、安全预防措施 20第七章、消2、防保卫措施 20第八章、环境保护措施及文明施工管理 21第一章、工程概况第一节、工程概况 工程名称：xx新城起步区还迁房住宅建设工程F地块项目 工程地点：xx市xx 建设单位：xxxx 设计单位： 勘察单位：xx 施工单位： 监理单位： 监督单位：xx市x第二节、建筑规模 xx新城起步区还迁房住宅建设工程F地块项目工程位于xx市xx新区塘沽胡家园善门口村，南至津塘二线道，西、东、北为规划路，主要为地下车库、住宅及公建建筑，本标段总建筑面积137967.87m2，共包括21栋住宅楼。其中1621号楼为8层住宅，无地下室；17,1315号楼为11层住宅，812号楼为17层住宅，11层、17层均带一3、层地下室。具体如下：栋号总建筑面积(m2)地上建筑面积(m2)地下建筑面积(m2)建筑高度（m）建筑层数/地下层数1号楼5601.755137.24464.5133.6011/-12号楼5596.565132.34464.2233.6011/-13号楼5576.695127.68449.0133.6011/-14号楼5576.255127.24449.0133.6011/-15号楼5581.435135.04446.3933.6011/-16号楼5586.255137.24449.0133.6011/-17号楼5583.635137.24446.3933.6011/-18号楼5673.55534、57.45316.1051.0017/-19号楼5758.315442.21316.1051.0017/-110号楼5720.055403.95316.1051.0017/-111号楼5720.055403.95316.1051.0017/-112号楼5158.054871.49286.5651.0017/-113号楼2824.212596.84227.3733.6011/-114号楼5601.465137.24464.2233.6011/-115号楼5805.515320.31485.2133.6011/-116号楼33763376024.25819号楼33823382024.25817、25、0号楼40424042024.25818、21号楼34683468024.258地库31108.9031108.9地下-1公建7434.427434.4207.8、8.71、2层第二章、编制依据1、中国建筑上海设计研究院有限公司设计的工程施工图纸；2、xx新城起步区还迁房住宅建设工程F地块项目工程施工组织设计；3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB503272001)4、住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001)5、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002 )6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）7、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503256、-2001）第三章、装饰装修工程概况1、外檐装饰外墙面为浅灰色与白色涂料，+2.70m以下至室外地坪为憎水岩棉板。外窗为断桥铝合金窗。2、室内装饰墙面除厨房、卫生间为水泥砂浆外，其他房间与个别管井及公用部位为1:1:6混合砂浆；地面前室、候梯厅为防滑地砖面层，其他均为细石混凝土水泥压实拉毛；顶棚除厨房、卫生间、全部满刮白色腻子。地下室上部为采暖的空间的楼板采用喷涂80mm厚无机纤维保温。3、装饰装修工程特点 本工程装饰材料档次中档，因此材料本身的质量，尤其在规格、尺寸、颜色一致性上，比较难于控制。 本工程的质量目标为优质工程，目前结构尺寸、外观观感控制基本已达到预控目标，因此，装饰装修工程质量7、，必须克服材料本身带来的施工难度，达到“粗粮细做”，保证观感和实测达到质量预控的目标。另外，装饰装修工程施工工期比较紧，需合理安排各分包及各专业，保证施工进度。4、施工部署1）、劳动力组织管理人员施工生产负责人：张加明施工管理：杜大军 单长红 陈永刚 李强等 技术管理：陈孝民 质量检查：楼炎楚作业人员作业人员为浙江省东阳市汇隆劳务公司施工队2）、管理层职责 负责装修工程的工作任务的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，负责装修工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保证各工程质量达到预期的目标。3）、作业层职责严格执行项目管理人员的指挥和安排，认真将施工方案8、及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中，使装修工程的主要的工序流程按部就班的落实到具体施工操作中，从而保证装修施工的质量。4）、工程目标质量目标：争创优质工程，分项工程优良率达到90%。工期目标：确保2014年11月整体交工、使用。安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在1以下。文明施工目标：达到2014年xx市安全文明工地标准、创总公司CI创优工程。5）、装修阶段施工总工艺流程待结构验收完毕后，按照自下而上、从内至外的顺序进行室内外装修。室内装修施工流程为：加气混凝土砌块砌筑砌筑隔墙抹灰卫生间防水层施工防火门框、地下室门框、机房门框安装、收口水泥、混凝土楼地面施工墙面、顶棚刮腻子楼梯间、9、前室等墙面、顶棚刷涂料门扇安装6）、技术管理准备及时组织管理人员和作业人员认真学习施工图纸、装修施工方案、各分项施工方案，了解施工总的施工进度计划和安排，了解和掌握混凝土施工的难点和重点。熟悉图纸，确定施工方法，并与有关工种做好配合工作，做好技术交底工作和作业人员的入场前的教育。 对图纸中不明白和施工中发现的问题，应及时向有关技术人员反映，取得解决方案。在工程大面积施工前，按甲方、监理要求各施工项目要严格按规范要求施工，严把质量关。7）、主要施工机械设备配置序号机械或设备名称型号规格数量额定功率KW/hp制造国或产地备注1空气压缩机300-10077.2沪产2电动园锯C972.4日本日立3电动10、园锯C1242.4日本日立4修边机LR50A101.74日本良明5修边机3HB(R106)41.78日本良明6电锤RH22V146日本日立7电锤HR201046日本牧田8大理石切割机1551163.4德国博田9电焊机BX6-25068沪产10台钻31.48沪产11角向机G1OSF107日本日立12电动抛光机SSD-9351.6徐州13手电钻CBM400RE105.4德国博世14二用钻CSB20-2127德国博世15水平仪DS-32日本良明16曲线锯542021.75日本牧田17砂轮切割机2416S41.45日本牧田18亚弧焊机219其它工具若干第四章、分项工程的施工标准、规范及操作要第一节、施11、工前准备施工前准备:（1）标高基准线的确认：进入楼层内施工，必须先对原建筑物内的每一间内的标高基准线(一般为1.000M)进行复核，确认无误后方可进入施工。（2）工序的确认：施工前应对原建筑物内的装饰施工部位的几何尺寸，找平层的平整度、垂直度进行检查，装饰施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度，由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。若前道工序不符合施工验收标准，随时反馈项目部，限期做出整改。第二节、加气混凝土砌块填充墙工程 加气混凝土砌块墙砌筑：具体施工要求详见砌筑工程二次结构施工方案。第三节、抹灰工程 1、材料准备 （1）、抹灰砂浆采用1:1:6混合预拌干粉砂浆； （2）、抹灰砂浆：12、抹灰砂浆应经过严格计量拌制,其配合比和稠度等经检查合格后,方可使用。水泥砂浆必须在初凝前使用完毕。 （3）抹灰胶：采用建筑108胶，要求相关资料齐全。使用时应根据使用说明书掺加。 （4）抹灰砂浆配合比 水泥砂浆配料比例见营造做法表。3、工具准备 预拌干粉砂浆采用干粉管装置，水平运输采用手推车，垂直运输使用外用电梯。抹灰时使用的工具主要有: 2.5m大杠、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁抹子、质量检测器、托线板、阴阳角抹子、喷雾器或水管(用于抹灰砂浆的养护)等。 4、现场准备 1）、砌筑墙体验收合格，楼层预埋件及各种管线已安装完毕。 2）、门窗框安装完毕并做好成品保护。5、墙面施工 1）、施工13、工序 施工准备基层处理放线、做灰饼底层水泥砂浆打底找平抹灰满刮二道腻子2）、基层处理： （1）、基层处理： 加气混凝土砌块墙体基层处理：清除砌块墙体表面的灰尘、污垢和油渍,并提前两天洒水润湿。混凝土墙体基层处理：清理表面并洒水润湿后用掺建筑108胶水泥浆（水胶比例为1：4）甩毛。在砌筑墙体和混凝土结构墙体连接处挂纤维网。将混凝土墙面用掺建筑108胶水泥浆（水胶比例为1：4）拉毛。 （2）、抹灰前应检查门窗洞口位置尺寸，如门窗框已安装，检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大，严禁直接抹灰，应加挂纤维网。铝合金门窗框抹灰禁止直接与框接触，应留14、5毫米空隙，后期打胶处理。 （3）、检查墙面平整度，对凹凸太大的部位应剔平或用1：3水泥砂浆补平。 （4）、墙面预留孔洞应堵塞严密，管道通过的墙洞以及剔凿墙后安装的管道周围必须用水泥砂浆堵严。 （5）、吊垂直：由于结构施工的过程中，墙面结构可能存在垂直偏差，因此必须采用拖线板吊垂直，吊垂直一般在墙面的阴阳角处各测量一点，然后在墙面中间选择一点，测出墙体的垂直度，然后标注在墙面上，作为墙面抹灰作灰饼的依据。 （6）、根据弹好的线确定灰饼的厚度，用1:3水泥砂浆做灰饼，间距不大于1.5m，门窗口处补做灰饼。 （7）、待灰饼有了一定强度后，将砌块墙喷水湿润，要求水渗透砌块10mm左右，等墙面无明水后15、方可进行底层抹灰作业。 （8）、在砌筑墙体和混凝土结构墙体连接处，墙面底层抹灰后，将混凝土墙面用掺胶水泥浆拉毛，然后将300mm宽的纤维网用抗力砂浆固定在墙面上。 （9）、抹灰底层：在灰饼间抹上底灰。水泥石灰膏砂浆配合比为1:1：6，砂浆厚度810mm。 （10）、阳角用1:2水泥砂浆抹灰护角，高度大于2m，每侧宽度为30mm，粘好八字靠尺，并找方吊直，砂浆稍干后用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。 （11）、进行找平层抹灰，砂浆配合比为1:1:6，砂浆厚度57mm并拉毛。抹灰应注意接槎，应从阴角处开始，用铁抹子压实打磨，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处处理干净。 3）、卫生间抹16、灰 根据防水施工的要求，防水基层需抹灰压光处理。卫生间防水卷起的高度为300mm（相对于建筑标高）。对浴室的位置，要求防水卷起高度为1800mm。卫生间具体做法为基层面刷建筑胶素水泥浆一遍（配比为建筑胶水=14），15厚13水泥砂浆分两次抹灰，5厚13水泥砂浆抹面。（卫生间墙面底部先预留结构面向上400，预留厚度为10mm做防水。） 4）电梯机房、地下层设备管道间、自行车库；具体做法为基层面刷建筑胶素水泥浆一遍（配比为建筑胶水=14），15厚13水泥砂浆分两次抹灰，5厚13水泥砂浆抹面。 5）水箱间、地下层配电间、热力室、报警阀室；具体做法为基层面刷建筑胶素水泥浆一遍（配比为建筑胶水=14），17、15厚12.5水泥砂浆分两次抹灰，底层10厚水泥砂浆掺入水泥用量3的硅质密实剂，分两次抹灰、收水压实。5厚13水泥砂浆抹面。 6）非采暖墙面粉刷采用FTC，厚度为20mm。第四节、天棚工程一、轻钢龙骨工程（1）在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。（2）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。（3）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于1.00米，在平顶内高度1.2米2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.18、0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用8钢筋，刷防锈漆二度。（4）龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，大龙骨间距一般为1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。（5）石膏板铺贴：顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，板与龙骨用自攻螺丝拧紧，自攻螺距不得19、大于200mm，以牢固和不破坏表层纸面为原则。（6）板面处理：石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝，腻子相嵌，在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，待干后再刮厚3mm宽50-60腻子，随即贴上专用纸带，用刮刀顺纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。 二、超细无机纤维保温工程 1、设计做法： 80厚超细无机纤维喷涂（部位：地下室天棚） 2、施工准备： 1）、主要材料：80厚超细无机纤维保温棉； F-16专用粘结胶 2）、主要机具：纤维喷涂机、喷枪、胶泵、滚筒或压板等； 3、施工条件： 1、 地基与基础结构验收完毕； 管道等20、安装完毕； 4、工艺流程： 基层清理表面预喷涂无机纤维棉喷涂无机纤维喷涂层滚压、整形纤维棉表面喷胶清理现场 操作工艺： 1）、基层清理：将表面灰浆、尘土、污垢等清刷干净，如果有油污，用10%的火碱除去表面的油污，并将碱液冲洗干净、晾干；将突出表面的灰浆刮净，凸出表面的不平整部位剔凿；坑凹不平、缺棱掉角及管洞等部位用水泥砂浆整修密实、平顺。 2）、表面预喷涂：按1:10比例调和好水和F-16专用胶，使其具有良好的稠度和粘结性能，并降低回弹量，局部预喷基面，待调试合格后再进行大面积喷涂； 3）、无机纤维棉喷涂：为保证喷涂质量，可分两次喷涂到设计厚度（60厚），如厚度不能满足需进行补喷； 4）、无机21、纤维棉整形、滚压：喷涂半小时后，用特制压板等将纤维棉进行整形，并压制设计厚度，并使表面平整。 5）、表面喷胶: 待表面整形平整后，喷涂调制表面胶； 6）、清理现场：现场回弹料清理；防护遮挡材料清除；作业面成品搽拭干净； 6、施工注意事项： 1）、保证纤维棉进料均匀，喷涂速度均匀； 2）、应保证正确的喷涂角，以便保证最大的压实力和最小的回弹量；喷涂应在循环形范围内做迂回直线连续移动，以保证喷涂连续均匀。 3）、正确掌握喷涂顺序； 4）、及时清除被喷面上的空洞或疏松，以便修补喷涂； 5）、每次结束喷涂，应清洗干净喷嘴； 6）、喷涂后的超细无机纤维保温，应加强通风、干燥。固化72小时后，方可进行修整22、等其他工序施工。 7）、做好喷涂的成品保护工作，避免在纤维棉固化期间的磕碰、划损等； 7、 施工质量标准及检测方法： 1）、厚度偏差为：0-5mm；密实度不小于50kg/m；平整度4mm。 2）、喷涂表面只能做轻微修整，禁止过于压实整形而破坏材料的声学性能和降低绝热效果； 3）、喷涂表面感观整体均匀； 4）、喷涂表面外观纹理应自然均匀、无疏松、无缝隙； 5）、喷涂完全固化后，不应产生脱落、分层、变形、开裂和飘洒现象； 6）、采用针刺进行喷涂厚度的控制，一般3-5次/。平均厚度不得超过设计厚度的5-10%。第五节、木质隔声墙工程（1）材料选择 a.基层木龙骨的材料、规格、等级必须附合设计要求，其23、木材的含水率不大于12%，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先做好防火、防腐处理。 b.采用植物纤维吸声板或石膏吸声板板500X500X12mm。（2）施工准备： a.检查门窗洞口是否方正垂直，预埋是否符合设计要求。 b.检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度调试完毕，经验收合格后方可实施安装龙骨基层。 c.放线：根据图纸要求和设计要求在所需安装木龙骨的墙面上先弹出安装高度水平及垂直线。（3）制作及安装木龙骨： a.局部木护墙根据设计高度和大小，做成龙骨架，整体或分片安装。 b.检查墙内铺设的强弱电管线、开关盒、插座盒、水管等是否就位，并基本高度全高木护墙根24、据高度先安装四角和上下木龙骨，并找平、找直，按板面分块大、小和造型，由上至下做好木标筋，然后按设计要求装钉横竖龙骨。 c.木护墙龙骨间距如无设计要求时，龙骨间距为500 mm，如基层板厚超过10 mm时，龙骨间距可适当放大至400 mm。（4）安装基层： a.木龙骨安装完毕后，必须复核木龙骨的水平和垂直度，以及木龙骨是否与预埋防腐木砖，铁件，木连接牢固，确保无松动现象。 b.检查饰面造型龙骨的分布和尺寸是否与板尺寸相符。 c.安装面板采用长,4X25木螺丝固定，木螺丝间距不大于250 mm，并确保基层板的平直。如有凹凸造型和分割槽线，基层板定位必须准确，并预留槽、线。第六节、楼地面工程1、 细25、石混凝土楼地面 1）施工工艺流程及施工部位： （1）部位：各楼层住宅户内 （2）做法: 1、100厚C20细石混凝土随打随抹，上撒1：1水泥砂浆压实拉毛； （3）素水泥浆一道（内掺建筑胶） （4）钢筋混凝土楼板 2）将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，楼板面有油污，应用5%-10%的火碱溶液刷掉，并及时用清水清洗干净。 3）弹水平标高控制线：根据墙上的+1000mm水平标高线，向下量测出面层标高线，弹在四周墙上。 4）在浇筑细石混凝土之前一天应先将地面基层表面均匀洒水湿润一遍。 5）小面积房间根据标高线用与细石混凝土同配比的拌合料做出灰饼（50X50mm），间距1.5X1.5m，灰饼上26、标高就是面层标高。大面积房间还应每隔1.5m冲筋，有地漏时，要在地漏四周作出0.5%的泛水坡度。设分格缝 ，间距不的大于6m. 6）刷素水泥浆结合层：在浇筑细石混凝土面层之前，在已湿润的基层表面均匀刮一道掺用水量10%的108胶素水泥浆，随刮随铺细石混凝土。 7）细石混凝土：由搅拌站提供。并按照国家标准的规定制作混凝土试块。 8）细石混凝土的浇筑：将搅拌好的细石混凝土在灰饼（冲筋）之间应均匀铺设，随铺随用长刮杠按灰饼（冲筋）高度刮平，表面塌陷处用同配比混凝土补平，直到面层出现泌水现象，均匀撒一层干拌水泥砂拌合料（1：1），再用长刮杠刮一次。 9）当面层灰面吸水后，用木抹子用力抹压，使干拌料与细27、石混凝土紧密结合为一体，再用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。 10）拉毛：当面层混凝土初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用塑料抹进行第二遍抹压，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、拉毛。 11）拉毛完成后24小时后，可进行覆盖养护，每天浇水两次，养护时间不少于7天。12）允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2踢脚线上口平直43缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2、 细石钢筋混凝土地面 1）施工工艺流程及施工部位： （1）部位：地下室、8层住宅户内及公建 （2）做法: 1、素土夯实，夯实系数0.93； 2、8层住宅户内及公建用828、0厚C15细石混凝土随打随抹（内配,4钢筋网片），地下室用150厚C20细石混凝土随打随抹（内配A8双向钢筋网片），上撒1：1水泥砂浆压实拉毛； 2）弹水平标高控制线：根据墙上的+1000mm水平标高线，向下量测出面层标高线，弹在四周墙上。 3）小面积房间根据标高线用与细石混凝土同配比的拌合料做出灰饼（50X50mm），间距1.5X1.5m，灰饼上标高就是面层标高。大面积房间还应每隔1.5m冲筋，有地漏或集水井时，要在地漏四周作出0.5%的泛水坡度。设分格缝 ，间距不的大于6m. 4）刷素水泥浆结合层：在浇筑细石混凝土面层之前，在已湿润的基层表面均匀刮一道掺用水量10%的108胶素水泥浆，随刮29、随铺细石混凝土。 5）细石混凝土：由搅拌站提供。并按照国家标准的规定制作混凝土试块。 6）细石混凝土的浇筑：将搅拌好的细石混凝土在灰饼（冲筋）之间应均匀铺设，随铺随用长刮杠按灰饼（冲筋）高度刮平，表面塌陷处用同配比混凝土补平，直到面层出现泌水现象，均匀撒一层干拌水泥砂拌合料（1：1），再用长刮杠刮一次。 7）当面层灰面吸水后，用木抹子用力抹压，使干拌料与细石混凝土紧密结合为一体，再用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。 8）拉毛：当面层混凝土初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用塑料抹进行第二遍抹压，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、拉毛。 9）拉毛完成后24小时后，可进行覆盖养护，每天浇水30、两次，养护时间不少于7天。第七节、防滑地砖铺贴工程(1)基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。(2)细石砼垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40mm左右厚的C20细石砼垫层，浇捣完毕后，浇水养护，养护期为7d。(3)选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。(4)试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。(5)放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。(6)铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。铺贴采用31、108胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于mm同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。（7）贴缝处理：铺贴并检查完毕后对地砖贴缝进行处理，缝的宽度和嵌缝料附合设计要求，无要求时密缝铺缝宽不大于1mm，宽缝铺缝宽不大于5-10mm；嵌缝材料用彩色水泥或白水泥加色。在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。（8）允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺32、检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查4接缝宽度2用钢直尺检查5踢脚线上口平直3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查第八节、防滑花岗岩地面（1） 施工工艺流程： 弹线、试排基层处理洒水湿润刷素水泥浆铺干硬性水泥砂浆铺花岗岩石擦缝踢脚板施工养护（2）花岗岩的存放不得雨淋、水泡、长期日晒，板块立放，光面相对，地面垫木方。花岗岩应预先浸湿阴干后备用。（3）花岗岩地面采用干硬性水泥砂浆粘贴法施工，同地砖地面中干硬性水泥砂浆粘贴法施工方法。（4）铺砌花岗石过程中，操作人员应随铺设随擦净面层。（5）地面施工完后，应封闭或将地面覆盖保护。（6）允许偏差和33、检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查2缝格平直2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查4接缝宽度1用钢直尺检查5踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查第九节、乳胶漆工程（1）材料：按设计图纸要求采购符合要求的乳胶漆，并确保其不含铅汞，所购乳胶漆必须提供中方研究机构的测试证明报告，其技术指标达到设计和国家的行业标准。（2）基层处理： a. 在抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。34、 b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。 c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。 注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹35、着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。 d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。（3）乳胶漆涂刷： a.第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下36、顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。 b.复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。第十节、门窗工程 1）、防火门安装（1）安装准37、备 浇筑式墙体门洞两侧应设置预埋铁用于焊接方式安装； 砌筑式墙体门洞两侧预埋混凝土块（混凝土块应含预埋铁）用于焊接方式安装； 浇筑式墙体门洞两侧无预埋铁应采用钢板螺丝固定门框，钢板尼龙胀塞固定安装；或钢板螺丝固定门框，钢板射钉固定；或钢板螺丝固定门框，膨胀螺栓焊接安装； 砌筑式墙体门洞两侧予埋混凝土块（无预埋铁）应采用钢板螺丝固定门框，钢板尼龙胀塞固定安装；或钢板螺丝固定门框，钢板射钉固定；或钢板螺丝固定门框，膨胀螺栓焊接安装；安装门框前将工艺下门槛拆除（用户要求有下门槛的除外）（2）安装 校对图纸、确定型号、门框填好填充材料（岩棉或珍珠岩水泥砂浆）做好运输或垂直运输成品保护工作； 校对洞口尺38、寸、核对门扇开启方向、确定1m线、确定成型墙（及以墙中轴线安装）、及安装位置（及居中安装居内安装及居住外安装）；安装过程中严禁砸、压、磕、碰框扇及附件； a、门框装入洞口，应使两侧缝隙均匀，凡门框内口高与门扇高度差大于等于30MM者须埋入室内标高线下20MM。 b、调整垂直度、门框2米垂直误差应小于等于3MM、对角线应小于等于3mm。 c、调整门框后，用木楔初步固定，复核门框位置及型号无误后固定。 d、由框两侧注入100#水泥砂浆，注实后及时将门框处表面擦拭干净。 e、待水泥砂浆凝固后，装好门扇上五金配件。 f、框扇合页连接，并使门缝均匀一致，门扉开启灵活，并装好玻璃、五金、锁、顺序器、闭门器39、插销等配件。 g、做好成品保护。 (3)产品运输及贮存 1产品出厂时签发出厂证明标签，每件产品注有产品名称、规格、耐火等级、厂名合格证及检验年、月、日。 2产品包装时，应捆扎牢固；附件分类装箱；在运输过程中应轻抬轻放，严禁碰撞、变形现象。 3产品码放前，首先要清理存放处，平放地面垫平，严禁产品露天存放。(4)铝合金门窗由专业厂家进行安装。第十一节、电施(1)电施线管的敷设及穿线：a.电管敷设（除G管外）严禁熔焊连接。敷管连接紧密，管口光滑，护口齐全、牢固，管线支架平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。b.盒（箱）位置准确、固定可靠，管子进入盒（箱）40、处顺直、位置准确，在盒（箱）内显露长度不小于5cm，用纳子固定管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-3扣。c.穿线：在盒（箱）内导线有适当的余量，盒（箱）内清洁无杂物、导线整齐、护线套齐全、不脱落，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）内垂直管子的上口穿线后密封良好，导线连接牢固，包扎紧密，绝缘良好，不伤芯线，盒（箱）及支架的接地（接零）的支线连接紧密、牢固，接地（接零）的线截面选用准确，线路走向合理、色标正确，防腐无遗漏、无污染，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M或设计要求。(2)电器照明器具及配电箱（箱）的安装a.器具安装其支架必须牢固、端正、位置准确，大型吊灯安装用的吊钩预埋件必须牢固41、无松动，防振装置齐全、可靠，格栅灯、筒灯开孔及安装位置准确，固定可靠，干净、明亮、无污染。b.暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无间隙。电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整，讯响显示清晰，灯具及控制开关工作正常，三相插座接线相序排列一致，单相插座接线（面对插座）为左零右相。单相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。配电箱（盘）安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱紧贴墙面，零线经零线端子连接，无绞接现象，箱体油漆完整，箱内外清洁，回路编号齐全、正确，管子与箱体连接有专用锁紧螺丝母。 第十二节、水、暖施 1、工人进入现场后，首先要配合土建施工作好孔洞的预留。孔洞的数量、位置、尺寸42、要正确。在现浇混凝土板上预留孔洞时，根据穿楼板管道及卫生器具的尺寸在模板上用塑料管预留。并应按如下程 序进行：施工准备 地沟采暖、给水干管、地下排水管道安装 管道井管道安装 地沟及管道井管道水压试验 散热器安装 户内采暖及给水支管安装 卫生器具安装 采暖及给水系统水压试验。 2、采暖系统安装 （1）、支架埋设要牢固，埋设时挂通线保证管道的安装坡度。 （2）、散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排空和泄水，严禁倒坡并应装有可拆卸管件。 （3）、在管道干管焊接垂直和水平支管时，干管开孔所产生的钢渣及管壁废弃物不得残留在管腔内，且支管不得插入干管内焊接，应加工成“马鞍”型。金属管焊接前，要求管端除锈43、，清除油垢。焊道对口间隙不小于23mm，焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、 未焊透、夹渣、气孔及弧坑不满等缺陷。 （4）、地沟内的管道尽量在地沟盖板安装前施工。 （5）、管道及金属支架，散热器的防腐和涂漆，要附着良好，无脱皮、起泡流淌和漏涂现象。 （6）、管道穿墙及楼板处卫生间、厨房或有防水要求的为钢套管，套管比管道管径大两号，卫生间、厨房的套管顶部高出地面50毫米，其他房间套管顶部高出地面20毫米，套管与管道间填实油麻。穿墙为镀锌铁皮套管，两边与饰面平。 （7）、管道转弯处焊接支管时，焊缝距起弯点不小于100毫米，接口焊缝距支、吊架边缘不小于50毫米。 （8）、螺栓要选择正确的尺寸，上紧后44、外露螺杆的长度不大于螺杆直径的一半。 （9）、立管与墙、梁、柱的距离要符合规范的要求。 （10）、立管每层均设管卡，高度为1.70米。散热器支管大于1.5米时，中间设一个支架。 （11）、管道螺纹连接时要留有2-3扣的余量，麻丝要清理干净。 （12）、管道熔接连接时，要保证加热时间，插入时用力均匀，使管材与管件在统一中心线上，保证熔圈均匀。 （13）、散热器安装前应进行外观检查，观察有无砂眼、裂缝现象，按组试压合格后方可进行安装，散热器背部距离墙面为30毫米。 （14）、栽埋散热器托钩时，数量位置要正确，挂线定位栽托钩，待托钩牢固后再悬挂散热器。 3、给水系统安装 （1）、生活冷、热水管道均采45、用PP-R塑料管，热熔连接，熔接时保证熔圈均匀。塑料管熔接要做试验件，熔接的温度、加热时间、加热长度，必须符合产品说明书的要求。 （2）、给水支管坡向泄水点，严禁倒坡。 （3）、给水主管和装有三个或三个以上的配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。 （4）、给水管道管径小于等于50毫米时，采用铜质截止阀，管道管径大于50毫米时，采用法兰闸阀。 （5）、生活给水管道交工前均应进行消毒，最后达到生活饮用水标准。 （6）、水表安装时，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段，表外壳距离墙面 净距离1030mm，水表进水口中心标高按设计要求 。 （7）、给水管道穿墙及楼板处设镀锌铁皮套管，套管46、顶部高出地面20毫米，穿易积水位置设置钢套管，其他房间套管顶部高出地面50毫米，套管与管道间填实油麻。 4、排水系统安装 （1）、地埋排水管道的管沟应作100毫米厚混凝土垫层。 （2）、室内排水管道均应采用45度弯头。45度斜三通或斜四通，或90顺水三通和四通。 （3）、排水管道应按设计及规范要求设置检查口，检查口的中心距离地面为1米，检查口的规格应与管道的规格相同。 （4）、排水塑料管每层均设置伸缩节，管道支、吊架的数量、间距及位置应符合规范的要求。 （5）、排水管道粘接时，胶水应涂抹均匀。排水管与检查井接触部位，排水管外壁涂抹胶水后，撒满粗砂。 （6）、在连接两个以上大便器或三个以上的卫生47、器具的污水横管上层地面上，清扫口与管道相互垂直的墙面净距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头，代替清扫口时，与墙面净距离不得小于400mm。 （7）、在转角大于135的污水横管应设置清扫口或检查口，污水横管直管段应按设计要求设置检查口或清扫口。 （8）、排水管道的通气管不得与通风或烟道连接，高出屋面300毫米，在经常有人停留的平面屋顶上，通气管应高出屋面2米，并根据防雷要求设置防雷装置。 （9）、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高出排水管或两管顶相平。 （10）、承插口配合公差要紧密，如有轻微松动要抹胶两遍，大于配合公差的管件，不能勉强使用。安装前先用干净抹布擦干净。 5、48、管道保温及防腐 （1）、保温材料要符合设计要求。 （2）、接头部位、弯头部位要认真处理，用铝箔纸包扎严密。管道保温面的允许偏差应符合本规范。 6、水压、灌水、通水及满水试验 1)、采暖系统 （1）、散热器在安装前，应做好水压试验，试验压力如设计无要 求时，应为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6mpa。 （2）、采暖系统水压试验：采暖系统安装完成后，管道保温、隐蔽之前，应进行水压试验，试验压力为0.6mpa，10分钟内压力降不超过0.02mpa为合格。 （3）、给水系统 给水系统应在0.6mpa试验压力下，稳压1小时压力降不大于0.05 mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降49、不大于0.03 mpa，同时各连接点不渗、不漏。（工作压力为0.3mpa） 2)、排水系统 (1)、排水管道隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于首层卫生器具的上边缘或首层地面高度，满水15分钟下降后，在灌满5分钟，液面不降、管道及接口无渗漏为合格 （2）、排水主立管及水平干管应做通球试验，球径不得小于管内径的2/3，采用硬质易碎塑料球，通球率必须达到百分之百。试验时，可以向水平干管内注水。 任何水压试验使用的压力表必须经过校验，顶部及底部各安装一块。 采暖系统、给水系统水压试验合格后，既做通水冲洗，管内流速不低于3m/s，冲洗到水中无杂质，结束时水的颜色于进水水质相同为合格。 排水系统交工前50、要进行通水试验，通水时全部开启配水点，水流通畅、无阻塞，出水水质与进水水质相同且管道无渗漏为合格。 卫生器具交工前均应作满水试验，试验时各接口无渗漏为合格。 屋面工程及外墙面砖工程均见专项施工方案第十三节、散水、台阶、残疾人坡道工程的做法（见附页）1、在散水宽800mm，施工过程中每隔6米 设伸缩缝宽20，散水与外墙间设通长缝，缝宽10，缝内满填嵌缝膏。2、台阶及坡道的石灰土基层要分层进行夯实。第五章、成品保护措施1、 装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段重点是土建的防水、室内装饰、外檐喷涂与水电专业交叉施工中的成品保护及设备的成品保护。土建和水电施工必须按照成品51、保护方案按要求进行作业。2、 地面工程（1） 施工用小推车运料时不得碰撞门口及墙面等。（2）地漏出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防落入杂物，造成堵塞。（3）不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。（4）地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作。（5）油漆工种不得污染地面与墙面。3、门窗工程：（1）施工门窗进场后应入库存放，并应垫平码放整齐，以免变形。（2）搬运时应轻拿轻放，严禁撬、甩、摔。（3）门窗立好后处理与墙面缝隙时，应及时将水泥砂浆刷净。（4）门窗安好后，严禁施工随意敲打或支搭脚手架，不得由窗口运送砂浆等建筑材料或由窗口抛扔建筑垃圾。4、吊顶工程（1）龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚52、内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。（2）龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。（3）施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。（4）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。5、上道工序与下道工序要办理交接手续，项目经理部起协调监督作用。6、在工程收尾阶段，土建按分层、分区设置专职成品保护员，其他专业分包队伍要执项目经理部的“入户作业申请单”，经批准后方可进入作业。施工完成后经成品保护人员53、检查确认没有损坏成品，签字后方可离开作业区域。7、接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度，如须动火，必须取得用火证后方可进行施工。8、项目经理部对所有的入场分包单位都要定期进行成品保护意识教育、技术总负责做好各工种的技术交底。第六章、安全预防措施1、安全施工目标：创安全文明工地，杜绝死亡事故、，轻伤频率控制在1以内。2、 安全生产管理措施（1）认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的指导方针，建立健全各管理层次、各分包单位的安全保证体系，实现安全教育制度化，安全目标标准化，安全检查日常化，安全验收规范化，安全技术交底齐全化。（2）坚持认真贯彻执行安全检查，安全隐患消项整改，安全验收，安全技术54、交底等各项安全管理制度。（3）作好特殊工种作业人员的教育培训工作，特殊工种作业要有专项的安全操作、安全技术交底。作业人员持证上岗，作到人证相符。（4）加强对高处作业的管理。施工前要对各类防护设施、安全技术措施、防护劳保用品进行检查，达到安全标准后方可作业。（5）现场所有机械设备，设专人操作、维修、保管，他人不得随意操作。（6）严格实行逐级安全技术交底制度。项目技术负责人向施工负责人及工长交底，工长向各施工单位、施工队组进行交底。各级书面的交底要有交底时间、内容、交接人的签字并进行归档。第七章、消防保卫措施（1）施工单位必须对所属施工人员进行消防、保卫、交通社会治安的教育，贯彻执行河北省有关部门55、的法令、法规、制度。（2）各单位要逐级建立健全治安、消防、保卫、交通、组织等方面的规章制度，落实具体责任人。（3）施工现场设明显的防火标志,消防栓周围和消防道路不得埋压、堆物。（4）从事易燃易暴作业，必须有方案和审批，并符合相关安全操作规程和消防要求。明火作业必须持证上岗和办理动火证。 （5）施工现场沿四周设100管径的消防干管，均匀布置10个消防栓。46m宽消防通道及配备足够的消防工具。钢筋加工及堆放场地、木工棚、模板堆放场地、材料仓库、办公区及现场作业区等重点防火部位要配置足够的干粉灭火器。（6）施工现场建立门卫和巡逻制度，出口设警卫室，昼夜有值班人，作好值班记录。（7）加强施工队伍的管理56、，掌握人员底数，签定治安和消防协议。第八章、环境保护措施及文明施工管理1、环境保护措施（1） 现场文明施工管理根据现场状况设置一定数量的废污水沉淀池，并经常清理，防止污水流溢。现场厕所采用水冲洗法，设一个化粪池。（2）设垃圾分拣点，洒水湿润并及时清运。楼内垃圾用小推车及容器吊运，或用封闭式临时垃圾道清运，严禁凌空抛洒。（3）外运垃圾车辆、装载粉尘或易飞扬材料的车辆必须保证封闭严密。施工现场及道路安排专人清扫、洒水湿润。（4）严格控制非正常施工作业的噪声污染，如野蛮装卸、搬运料具，大声喧哗等。2、文明施工管理（1）各施工单位在施工全过程中必须认真执行有关建设工程文明安全施工的各种规定。（2）经理部每月组织三次文明安全施工检查，并进行评议和执行奖罚制度。（3）各施工队伍负责人要对所属队伍施工区域、生活区域的安全、环保、消防保卫、机械、机具、临电、料具、卫生等文明安全施工负管理、组织、落实责任。服从经理部的统一管理，不得各行其是。（4）强化对机械作业管理人员和操作人员的环保意识。施工机械位置相对固定，搭设隔挡棚，做好隔离措施。（5）生活用火一律用液化气。饮水用电热水器加热。