1、目录一、施工方案与技术措施1二、质量管理体系与措施79三、安全管理体系与措施95四、环境保护管理体系与措施104五、工程进度计划与保证措施114六、资源配备计划120七、主要项目管理人员126八、施工设备132九、试验、检测仪器设备135一、施工方案与技术措施1.编制依据1。1编制目的本施工组织设计系我公司对xx省xx市纪委办案基地建设工程项目施工招标的投标文件之一；本施工组织设计体现我司对本工程施工的总体构思和部署，若我司有幸中标,我们将遵照我司技术管理程序，在图纸会审之后，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，用以指导施工，确保本工程优质高速地建成。1。2编制依据1。2.2、1根据xx省xx市纪委办案基地建设工程项目施工招标文件、工程量清单及有关答疑文件；1.2.2根据业主提供的由xx第一建筑设计有限公司设计的该工程施工图；1.2。3中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工，设备安装施工的各类规程、规范及验评标准依照,建设部工程建设标准强制性条文的规定。1。2。4xx省、xx市有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规和规定。1。2。5我司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。1.2。6该工程现场及周围环境的实际情况.1.3编制原则1。3.1。1严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；1。3.1。2坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是3、相结合.2。工程概况2。1设计概况：xx省xx市纪委办案基地建设工程项目由xx第一建筑设计有限公司设计，xx省招标有限责任公司受中共xx市纪律检查委员会委托组织招标。工程位于xx区xx镇小河坎居委会xx监狱东北侧。xx市纪委办案基地大楼建设项目，规划用地面积26766平方米,规划总建筑面积8000平方米，地上24层框架结构，包含警示教育中心、两规楼、案管综合楼、土石方、挡土墙、道路、附属工程绿化、门卫其他等工程的基础工程、土建施工、强电、给排水等工程，详见本工程施工图纸及工程量清单。2。2现场施工条件概况:三通一平：施工现场已平整；水源已接入施工现场；电源已接入施工现场.2.2。2施工场区环境4、：本工程有可利用的施工空地，基本能够满足施工需要,我方将充分利用现有施工场地，合理进行临时设施的布置，以保证施工的正常、有序的进行。并保证临时设施的布置不影响周边环境。3.项目组织机构及项目管理模式3。1施工总体目标3。1。1工程质量总目标：合格工程。3.1。2工期总目标：总工程180日历天.3。1。3施工安全目标:完善安全措施，提高安全意识,杜绝死亡和重伤事故发生,月工伤频率控制在1。5以下。3。1.4文明施工目标：为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业，做到物流有序、施工顺畅、文明施工,树立现场全体员工环保意识,自觉公共设施,最大限度减少对环境的污染.力争现场文明施工5、管理达到xx省安全文明施工样板工地。3。2项目组织机构及职能3。2.1项目组织机构：我们施工组织的指导思想是以质量为中心,建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，组建xx省xx市纪委办案基地建设工程项目经理部。项目经理部组织机构框图如下:项目经理部技术部工程部综合部资 料 科质 检 科技 术 科测 量 组施 工 科科生产安全科科后 勤 科财 务 组综 合 科材 料 科办 公 室土建施工装饰安装施工室外附属施工项目经理部作为本工程的实施机构,我司将建立符合本工程情况的质量保证体系，在此基础上在现场开展进行环境保护和安全生产。3.2。2项目6、经理部职能:3.2.2.1项目经理部按“项目管理法”管理，对外代表公司履行合同,对项目施工中的各项工作进行指挥、调度、管理和协调。3。2.2。2项目经理部的决策层，由项目经理、副经理、技术负责人等组成，对工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。项目经理部：在公司各职能部门的指导下负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。3.2。2.3各部门的主要职责：3。2。2.3。1资料科:负责资料的收集与整理;3。2.2。3。2质检科：负责工程质量的检查与管理,办理工程验收；3。2.2。3.3技术科：指导工程技术施工管理，做好工程预决算、工程施工计划和技术交底工作；3。2。2。3.4测量组7、：负责工程测量;3.2。2。3.5施工科：负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调；3。2.2.3.6生产安全科：负责工程的环保、安全生产和文明施工工作;3.2。2。3.7材料供应组:负责整个工程所需的材料供应和调配，工程设备机具的供应调配，机具设备的日常维护和维修;3.2。2.3.8综合部:负责整个工程的生产计划安排，合同管理及财务、后勤管理；3.2.3项目管理模式3.2.3。1我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目,形成以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容,以科学系统管理和先进技术为手段的项8、目管理机制。同时,项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势,按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源.，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。3.2.3.2施工组织和管理：3。2。3.2。1对管理人员的管理：行政、技术管理人员根据机构职能，实行一岗多职,并将其工作责任、工作态度和工作业绩与经济效益挂钩进行管理。3.2。3。2.2项目劳务层组织和管理：由公司及时、足额、保质地提供合格的劳务人员.对各施工班组采用9、以“质量、进度、安全、文明施工”为指标的经济责任承包方式，将工程质量、进度、安全、文明施工与经济效益挂钩，罚不保底，分档逐级奖励。3。2。3。2。3文明施工，环境保护管理:3。2。3。2.3.1施工现场做到工完料尽，及时清理，各专业间应相互爱护成品、半成品，避免交叉污染。3。2。3.2。3。2各专业队伍之间应相互配合，彼此友好，避免因工作面等类似情况而争吵，对于违反纪律的队伍和人员给予一定处罚。3.2。3。2。4与业主、设计、质监站、监理的配合管理:3.2。3。2.4。1施工期间严格服从业主的安排，听从统一调度，严格按施工合同中的要求实施，积极配合监理，及时解决施工中突发问题。3.2。3.2.10、4。2进场以后会同业主、质监站、监理、安监站、设计方对图纸进行图纸会审。施工中发现问题马上通知业主、监理、设计方及质监，及时处理，准确提供各项技术资料。施工隐蔽、结构砼浇捣前须邀请业主、监理、设计三方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录。4.施工总体部署4.1施工组织部署:4。1。1施工区的划分：依据设计图，结合本工程特点，本工程充分利用施工场地,合理组织，减少交叉作业影响,以保证安全、优质、高速的完成本工程。4.1。2主要施工方法布置:4。1.2。1土方运输拟采用机械开挖、装车，自卸汽车运输方案.4.1。2。2模板、钢筋现场制作，模板根据工程实际情况采用竹木模板，混凝土根据招标文件拟采用预搅拌商11、品砼。4.1.2.3架子:框架结构外墙采用双排脚手架；内施工采用装模满堂红脚手架，内装饰采用工具式脚手架。4。2施工顺序以基础和主体施工为先导，按先地下，后地上;先土建（安装预留预埋穿插），后安装；内外装饰从上向下同时进行,以形成各分部分项工程，在时间上和空间上达到紧密配合,复式推进的施工顺序。5.各分部分项施工方案5。1施工准备方案5.1.1人员、机械准备为加快本工程的进度，我公司将成立强有力的项目经理部。项目经理部主要成员和实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，同时周转材料和机械设备均已做好维修、保养。一旦中标,即可迅速进场全面开展施工,确保工程按时完工。5.1。2施工技术准12、备整个工程施工内容较多、施工面积宽、工期紧、质量要求高,因此做好前期各项技术准备工作十分重要，而且只有做好前期各项技术准备工作,才能确保质量与工期.前期的技术准备工作主要有如下几个方面：5。1。2。1会审与深化施工组织设计图纸是施工的主要依据，施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高,轴线控制点，地下原有管道及障碍物等资料。5。1.2.2建立测量控制网根据业主给施工单位的水平座标和水准点，建立适合本工程上部结构的测量定位网络和标高控制网络，其中重要的控制座标要做成相对永久性的座标点13、。5.1.2.3做好各类原材料的检验工作材料的检验包括保证项目的检验和各类装饰材料的检验，特别是水泥、钢筋、钢板材、高强螺栓等重要材料、构配件的检验。5。1。2。4做好前期各类技术交底工作为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗,我们准备先分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况、特别是在结构施工难度较大的地方，以及场内水平和竖向座标的控制情况、施工组织设计的主要内容和项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层、分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上.5。1.2.5做好各道工序的衔接工作基础和土建的衔接,结构与14、装修的衔接，各工序间的衔接等。5.1.3现场水、电的准备工作5.1。3。1.针对本工程,我公司计划在开工前做好以下准备工作：5.1.3.1。1开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与交通、电力、市政、公安等部门建立联系,以便及时协调。5。1.3.1.2根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源,确定现场内供水、供电、排水的走向。5。1.3.2施工给排水:按临时给排水平面图及系统图的要求，现场用水需满足施工及消防所需，给水系统采用DN80的供水管与业主水源连接，沿建筑物四周布置DN40支管，每50m设一个快速取水器。施工现场的生产排水必须经过沉积后才能排入城市排水管网，厕所的排污必须经过化15、粪池处理方可进入城市管网。5。1.3。3施工用电：由业主提供的电源引入，现场设1个总配电箱和12个分配电箱，现场设置照明路灯，主入口设置镝灯,电线的铺设,配电箱、漏电保护器等设备均应按三相五线制,三级配电,二级保护等有关施工现场临时用电安全规程要求进行施工.5。1.4机械设备准备5.1。4。1充足的建筑机械的配备是施工工期与优良质量的重要保证条件，为此我司对吊车和钢筋工程设备、模板工程设备、砼工程设备及运输设备进行了准备。5。1.4.2砼工程设备的选择:砼结构工程中采用商品砼，砼的供应必须及时,才能满足结构施工需要，保证结构顶板不留冷缝。采用一台牵引式砼泵进行泵送。5.2施工测量方案本工程为框16、架结构,保证建筑轴线测控偏差是本工程质量的关建工序之一。为此本工程专门拟定了测量方案，具体施工方案如下。5。2。1制定测量方案的基本原则以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。5.2。2测量准备工作:5。2.2.1测量仪器：本工程拟采用激光经纬仪、水准仪、测距仪等。使用前必须经校验合格后方可使用。拟选用的主要测量设备如下表：设备名称用途数量尼康C-100全站仪、采集卡主、辅控制点定位1台北光DJ2经纬仪（配激光器）、S3自动安平水准仪轴线传递、标高控制各2台花杆、插钎、细钢丝、铅笔、记号笔、墨斗定点辅助用品4组5。2.2。2测量技术标准：测17、量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则，平面控制网根据业主提供红线图及桩位坐标建立，经复核鉴证认可并作好相应记录。5.2.3测量方法：5.2。3.1平面控制网的建立和测设：本工程拟根据坐标控制网点建立矩形轴线控制网并采用外控法测施。矩形网采用导线法和增测对角线的测边法测定。5.2.3。1。1施工平面控制网的测点5。2。3.1.1。1根据业主提供的测量控制点在场区内引测23个控制点桩位，用全站仪辅以经纬仪定出主控制轴线。轴线控制网的测设:测出纵横控制轴中心线并做点,控制轴线的控制桩距房屋轴线2m 左右，并用砼进行保护，各轴线网络建立好后，外围四角桩应进行闭合校检,并请监理工程师进行检查，作好18、定位记录，画好测量平面图,请监理工程师签证认可。5。2。3。1.1。2轴线控制桩建立后,用钢管围设封闭的龙门板将纵横轴线全部投测到龙门板，并用钢锯在钢管上刻轴线记号,记号顺轴线方向宽度小于1mm。5.2.3。1。1。3根据已有数据计算各拟设置控制点的座标，在基基础开挖前,将各辅助控制点(桩)引至基坑边硬化部位，放开挖线。5.2.3。1.2平面控制网测量注意事项：5.2.3。1.2.1当采用钢尺丈量距离时，边长以二测回测定，长度应进行温度、坡度和尺长修正。5.5.2。3。1.2。2控制网点,矩形网的角度闭合差，不应大于测角中误差的4倍。5。2。3。1。2。3矩形网按平差结果进行实地修正,调整到设19、计位置.当增设轴线时,采用现场改点法进行调整;点位修正后,应进行矩形网角度的检测。5.2。3.2高程控制网的建立和测设:采用闭合法，将高程水准点引测到拟建工程四周一级经保护留置的水准点上，并用钉头做好标记(注明高程)。5。2.3。3在平面易于传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往返测，测设合格后,用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准,平面内红“”不得少于3个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内则认为合格,在施测标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核.5.2.3.4沉降观测:本工程对建筑物在施工及使用过程20、中进行观测并加以记录，沉测点根据规范要求由现场确定.沉降观测自始至终要遵循“五定”原则：“五定”即沉降观测依据的基准点、工作基点和被观测物的观测点，定位要稳定；所用仪器、设备要稳定；观测人员要稳定；观测时的环境条件基本一致；观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少误差的不定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致,使所观测的沉降量更真实。观测点的埋设有保护由施工单位及使用单位给予配珍贵。5.3架子工程施工方案我们拟在本招标工程中全部采用双排钢管外架的施工方案。5。3。1外架搭设方案本招标工程最大建筑高度为19.5m，其外架搭设高度约21m21、。我们拟在本工程采用钢管双排外架，外架按常规方法搭设即可，双排外架内立杆离墙0.5m,排距1。05m，立杆纵距1。50m,外架步距1。8m,外侧护身栏杆间距0。9m，连墙件竖向间距3。6m，水平间距5。4m,立面满挂安全网。基坑支护脚手架搭设要求同外架。5.3.2外架的基本要求5。3。2.1在脚手架的中心节点处必须同时设置立杆、纵向和横向水平杆;。2扣件不得有裂纹、气孔，扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,扣件螺栓拧紧扭力矩应在40Nm60Nm之间，以保证节点具有足够刚性和传递荷载的能力；5.3。2.3在脚手架和建筑物之间，必须按要求设置足够数量分布均匀的连墙杆件，以便22、在脚手架的侧向提供约束，防止脚手架横向失稳或倾覆，并可靠地传递风荷载；5.3。2。4脚手架立杆的地基与基础必须坚实,应具有足够承载能力，并防止不均匀的沉降或过大的沉降；5。3.2。5应设置纵向支撑(剪刀撑)和横向支撑，以使脚手架具有足够的纵向横向整体刚度。5。3.3 脚手架的验收与拆除5。3.3.1脚手架验收架子搭设和组装完毕,在投入使用前,由主管工长、架子班组长和专职质检员一起组织验收。验收时，须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单.验收时，检查架子使用的各种材料、配件、工具是否符合国家和部颁现行标准，各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的要求。5。3.3.2脚手架23、拆除拆除时分区作业，周围设围栏或竖立警戒标志；地面有专人指挥，禁止非作业人员入内.拆除的高处作业人员，须戴安全帽,系安全带，穿软底鞋。拆除顺序由上而下，先搭后拆,后搭先拆。即先拆护栏，脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则,严禁上下同时进行拆除作业.拆立杆时,先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间,再解端头扣。连墙点随拆除进度，拆抛撑前，应设置临时支撑,然后再拆抛撑。拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与伙伴有关的扣件时,先通知对方，以防坠落.拆除时如附近有外电线路，要采取隔离措施,严禁架杆接触电线。拆除时应注意保护24、门窗、水落管，已施工完的墙面等成品,防止碰撞、损坏。拆下的材料按指定的地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理.5.3。4装修用内架采用活动架。随工程施工需要搭设。5。4基础工程5.4。1土方开挖本招标工程拟在基础施工中的土方采用机械开挖，以加快施工进度。机械开挖采用二台挖掘机和六台自卸汽车配合,挖出的土方除留下符合回填要求的土方,其他全部外运。5。4.2独立基础5。4。2.1土方开挖，基础基坑采用机械和人工开挖，基坑放坡系数及工作面按规定要求。土方开挖前先进行测量定位、放线，对于挖出的土方应堆放在距离基坑1。0m以外处，待基础施工完后及时回填。2砼垫层施工，基坑25、挖好并清理完后，要及时组织有关人员进行检查,经检查合格后，应立即施工砼垫层。在施工中基坑挖好后应尽量减少暴露时间,以免基底原土被扰动.若经检查合格后的基坑，在垫层施工前，遭到如水浸泡等原因,而造成基底原土被扰动的情况，应重新进行清底，经检查合格后方可进行砼垫层的施工。垫层的施工必须保证好标高，表面要平整,给下道工序创造好条件。5。4。2。3基础采用组合钢模板,钢管进行支模，杯口采用定型组装式钢模支设。模板的支设应牢固可靠,拼缝要严密，模板表面应刷隔离剂,以保证好基础的观感质量。基础钢筋的制作绑扎,要严格按设计图纸及规范的要求施工，施工中应控制好钢筋的保护层。5。4。2.4砼运输及浇注基础砼的浇26、筑应严格控制好砼的搅拌质量，在浇注过程中，应尽量一次完成,不留施工缝，若发生特殊情况，需要留施工缝，应严格按照施工规范处理。砼下料振捣应分层(分层厚度一般为200-300）振捣时应掌握好振动棒的插入深度及间距。浇注完后12小时进行浇水养护，间隔两天后拆除模板.5。4.3基础梁施工5.4。3。1模板制作安装基础梁模板采用12厚竹胶合板和68木枋配制，按基础梁开间长度配制.模板配制数量为全数的五分之一。模板安装前应用经纬仪将轴线或模板边线投测到垫层上，然的有墨线弹出模板边线，安装时拉通线进行校正,模板用短木撑撑在两边土壁上或地面的木柱上。2基础钢筋钢筋应有出厂产品质量证明书，每批次钢材按规定见证取27、样，送检测中心进行机械性能试验,符合要求后方可加工制作.所有柱基底板钢筋和基础梁钢筋先绑扎成型，待模板安装时再放于模内。5。4。4。3混凝土浇筑混凝土采用商品砼，用双轮斗车水平运至浇筑地点,人工入模，机械振捣。混凝土振捣时应逐点进行，不得超过其作用半径，不得漏振，应快插慢拔，每点振动时间约30秒，也不得有过振现象，造成表面浮浆过厚。桩承台及基础梁顶面除在模板上钉钉子控制标高外，还应采用水准仪跟踪抄平，使顶面标高误差控制在mm以内。混凝土浇捣完毕后,表面用木抹子分二次抹平。5.5混凝土主体工程5。5。1模板工程5。5.1.1模板配制：5.5.1。1。1每个柱面一块,采用14厚竹胶板或九夹板，用628、cm8cm杉木枋配制。柱模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍，每500mm一道。5.5梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。梁底模采用14厚竹胶板或30厚木板。5.5.1。1.3楼板模板采用散装散拆,模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑，用以加固模板,防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。楼梯模板配制时先在平整的水泥地面上按1：1比例放大样，29、用墨线弹出各部位线条，以便量出模板的准确尺寸。配出梯邦板和梯口板后，其他楼梯模板现场拼制，梯口板用30mm后松木板配制。5.5.1.2模板安装:5.5.1。2.1柱模板：安装顺序:中线测设墙（柱）边线钢筋校正柱钢筋绑扎焊接模板下口支撑短钢筋钢筋隐检柱模板安装校正模板验收柱混凝土浇筑。柱分中弹线时要弹两条线，即边线和模板外控制线,为保证模板在根部不产生位移，柱钢筋校正后，在离楼面约5cm处焊接短钢筋头,以保证模板位置准确,在框架柱钢筋绑扎的同时进行楼面梁板支模架的搭设，框架柱模板固定时与该支模架连成整体，用以保证模板的稳定.模板安装时每根轴线的两端柱先吊好垂直，然后拉通线校正模板,并固定好，用型30、钢柱箍和M14拉结螺栓紧固，或用短钢管加扣件紧固，柱箍间距不大于800mm，柱下端三分之一的间距不大于600mm。5.5。1.2。2梁板模板：施工顺序：轴线、标高向上引测，做出标志搭设支模架摊铺梁底木枋铺钉梁底模板安装一侧梁模摊铺板底木枋安装楼板模板梁钢筋绑扎好后安装另一侧梁模和其他楼板模板。支模架用484.5钢管搭设，梁下均为双排钢管支撑,支撑纵向间距为1000mm左右，两排间距为1200mm.梁下支撑应在适当部位设置斜撑,以保持支模架在施工中的稳定，梁底的纵向水平钢管与立杆相交均用双扣件，跨度大于4m的梁在梁中部起拱约13，梁搁栅用6cm8cm杉木枋,间距约400mm左右。梁底模与侧模安装31、时，拉通线进行校正，偏差控制在3mm以内，安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度、符合要求才允许接驳梁模板。梁柱接头采用专用模板,上下用螺栓和钢管扣件拉结,保证在浇筑混凝土时不漏浆、走模变形。楼板模板搁栅采用68cm杉木枋，间距约300500mm，模板以整块模板为主,不足部分拼接，适当钉牢，使其不移位即可。5.5楼梯模板其施工顺序为：确定平台板标高及平台宽度检查梯段水平及斜长安装平台梁板模板安装梯段底模安装梯段外侧模楼梯钢筋绑扎安装踏步侧模，钉上口拉条。支模时先立平台梁及平板的支模架，铺设68cm木枋间距约500mm，梯段模板支撑间距约800mm,可用钢管或圆木作支32、撑，梯段模板的搁栅也采用68cm木枋,间距约500mm，面钉胶合板,梯段斜向外侧板及踏步侧板用30mm厚木板制作，外侧板板配成反三角形的，外侧模安装好后，逐块钉踏步侧板。靠墙一侧梯段处,模板配成反三角形，并用厚板或木枋加强。踏步侧板斜向拉枋钉好，每个踏步中加设反三角木，楼梯施工缝留在楼梯中部1/3部位.装模时每层应多装一个梯段。5.5。1。3模板拆除模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(混凝土强度大于1N/mm2）方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而33、下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段)模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放。立式浇灌的吊车梁和屋面梁拆模时应注意随时将构件支撑牢固,以防倾倒.拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。5.5。2钢筋工程钢筋进场后,应检查是否有出厂证明，并会同监理工程师进行见证取样，对钢筋按规格、品种分别进行标识，按施工平面图中指定位置,按规格、部位、编号分别加垫木堆放.5。5。2.1钢筋制作5。5钢筋翻样钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝34、有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。5.5。2.1。2钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在场内车间统一进行。制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌,整齐堆放.现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续,控制好领料数量,避免重复领料,造成钢材浪费5。5。2。2钢筋绑扎5.5.2。2。1钢筋绑扎前的35、准备工作钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确.做好抄平放线工作，即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线.根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时,应进行处理。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土上表面标高（基础顶、柱顶）是否符合图纸要求,如有松散不实之外要剔除、清扫干净。5.5柱钢筋绑扎柱18以上的主筋全部采用电渣压力焊接头，16以下钢筋采用绑扎接头,柱钢筋绑扎时,按设计图纸规定的间距,计算好每个柱的箍筋数量，可先将部分箍筋先套在下层伸出的主筋上.然后立柱子钢筋进行焊接。由于焊接接36、头每层现场取样，因此部分主筋的下料长度应增加试件的长度.在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎.箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。柱箍筋端头应弯成135，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d.柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。柱筋保护层：垫层应绑在柱立筋外皮上,间距一般1000mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上）,以保证主筋保护层厚度的正确.5。5。2.2。3梁37、钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋.主次梁同时配合进行。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135。负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度.梁主筋双排时,可用25短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。5.5.2.2。4楼板钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管等杂物。用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。按画好的间距,先摆受力主筋，38、后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，底层钢筋绑扎好后，应先布预州力筋，再绑扎面层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块.板双层钢筋之间采用14钢筋支撑以保证两排钢筋的位置，支撑每平方米一个，用电焊点焊于板筋上.5。5。3混凝土工程5.5。3.1混凝土拌制混凝土采用商品砼，现场设置1台500L的强制式搅拌机备用，混凝土输送采用泵送.5.5。3.2混凝土浇灌浇捣混凝土前，应复核模板标高、几何尺寸39、是否符合设计要求,支模架是否稳固、牢靠,检查水、强电、弱电、消防等预留预埋是否到位，并与安装专业进行工序交接，以防造成遗漏。与此同时，将模板内杂物清理干净,表面浇水湿润。5.5。3。2.1柱混凝土浇筑:柱混凝土分层进行浇捣，每层厚度不超过500mm,混凝土浇筑前先搭设好混凝土浇灌道。在柱底面先均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆,混凝土浇筑时,应分层进行，每层厚度约50cm，连续作业，排架柱每个柱应一次浇灌完毕，框架柱的水平施工缝留在楼面或梁下.5.5.3。2.2楼面混凝土浇筑:楼面梁、板混凝土浇捣时应确定合理的浇筑路线，尽量不留施工缝，必须留设时,按规范留设在次梁跨中的1/3范围内40、。楼板混凝土浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣,振捣完毕，用刮尺刮平，木抹子压实搓平.楼板平整度控制:按楼板模板和混凝浇筑的平整度进行控制。楼面梁板模板装模时，在每个柱及墙角严格按高程控制板面安装高程,模板装完后用水平仪进行检测，平整度误差超过5mm的地方进行返工，保证面标高一致，楼面混凝土浇筑完毕.先用长铝合金刮尺将混凝土表面刮平，然后用木抹子压实搓平，待混凝土收水后，用木抹子再搓平压实一次。5。5。3。2。3楼梯混凝土浇筑:楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝留设41、于楼梯平台板跨中或楼梯中段1/3范围内.5。5。3。2.4混凝土在搅拌后尽快浇筑完毕。浇筑时经常注意保持钢筋、埋件等位置的准确，注意将模板四周各个结点处以及锚固铁件与混凝土之间捣实。5。5.3.3混凝土振捣混凝土主要使用插入式振捣器振捣，振捣时快插慢拔,其插点间距不得大于振动半径的1.4倍；板面辅用平板式振捣器振实振平,振至混凝土停止下沉不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆为止，不得出现“欠振”和“过振”现象.梁、柱接头及钢筋密集处需仔细振捣,在柱、梁相交的部位,如钢筋很密,必要时此处混凝土采用强度等级相同的细石混凝土进行浇捣，以确保混凝土内实外光，几何尺寸准确。混凝土浇捣时，中途尽量不留施工缝，如42、遇停电等不可避免等特殊情况，则应留设在规范规定范围内.新、老混凝土交接处严格按施工缝常规处理方法进行处理。混凝土表面浮浆在混凝土浇筑结束后要认真处理；经2至4小时后用铝合金刮条刮平，用木槎板压实、抹平,在终凝前再用木槎板压实，以闭合收水裂缝,混凝土浇筑完后，上表面用双层草袋覆盖,进行保水保温养护。梁、柱混凝土均采用插入式振动器振捣，现浇平板采用平板振动器振捣，平板振动器移动时应排依次振捣前进，前后位置与排与排之间相互搭接35cm，防止漏振。5.5.3.4施工缝设置：在遇到特殊情况（如停电）而须留置施工缝时,严格按规范要求留设，楼面混凝土浇灌时宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝将留置在次梁跨度的1/43、3范围内，施工缝表面与次梁轴线或板面垂直，单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置，双向板或厚大结构的施工缝位置按设计要求留置，施工缝宜用木板、钢丝网挡牢,施工缝外须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土前，将施工缝表面凿毛，清除水泥薄膜与松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆再继续浇筑。浇筑梁柱接头前按柱子施工缝处理.5.5.3。5混凝土养护混凝土在浇灌完毕后12小时以内要派专人覆盖和浇水养护,混凝土养护采用双层草袋覆盖浇水进行保水保温养护,确保混凝土处于湿润状态。卫生间采用蓄水养护,养护时间不少于七44、天。5。6屋面工程5.6。1水泥砂浆找平层找平层施工前,应将基层浮浆、污物、渣块表理干净，并洒水湿润，找平层应抹平压光,完成后需浇水养护，养护不少于7天，待其充分干燥后，方能进行一下道工序的施工。找平层必须连续施工、一气呵成,其表面平整度均符合规范要求.找平层应按规范和设计要求进行分格，其平整度偏差不得大于5mm。5.6。2屋面保温层水泥膨胀珍珠岩采取人工搅拌，避免颗粒破碎,将水泥拌合成水泥浆后，边泼水边拌匀。根据试验确定水泥膨胀珍珠岩虚铺厚度和压实程度，人工压密拍实抹平到设计厚度，最薄处为20mm厚,厚度偏差不得超过5，铺设时按2%找坡.保温层铺设后必须立即进行20厚1：2.5水泥砂浆找平层45、施工，铺设应从一端开始，由远到近进行，连续施工并粉平压光，终凝后即浇水养护。5.6.3屋面防水卷材防水卷材须全同业主、监理单位选定生产厂家，其外观质量规格及物理性能均应符合规范要求，有出厂合格证明且现场抽样试验合格。防水卷材铺设前,先将基层清理干净,涂刷基喷层清理干净，涂刷基层处理剂，常温4小时后,开始铺贴卷材.采用相对应的胶粘剂粘贴施工。铺贴时，先施工水落口、管根、阴阳角等附层.第二层铺设时应错缝铺贴.防水卷材应平行于屋脊从天沟处开始满铺贴，长边搭接不小于70mm，短边搭接不应小于100mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm。上、下两层卷材应平行铺贴，搭接缝错开间距不得小于幅宽的46、1/3.为确保卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴时应弹出标线，平行于屋脊的搭接缝顺流水方向，垂直于屋脊的搭接缝顺主导风向。屋面转角、女儿墙、泛水、雨水口等节点仔细铺贴，附加一层卷材应错缝铺贴并薄涂多遍，不得有流淌、堆积现象。卷材泛水收头处按常规操作方法予以固定密封。每道工序须经质检员验收后,方可进入下道工序。5。6。4保温隔热板铺设块体保温层的基层应平整、干净、干燥.块体保温板不应破碎、缺棱掉角,铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用.干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平、垫稳、分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处应用同类材料碎屑填嵌饱满.粘贴的板状保温块材，应铺砌平整、严实，分层铺设的接47、缝应错开，胶粘剂视保温材料的材性选用热沥青、冷沥青、有机材料或水泥砂浆。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。5.6.5刚性防水做刚性防水时,施工气温宜在535 ，并应避免在负温或烈日暴晒下施工.细石混凝土防水层中加钢筋网法，应放在混凝土的上部， 搅拌时间对细石混凝土不得少于2min,对补偿收缩性混凝土不少于3min.补偿收缩性混凝土的每个分格板块应一次浇筑完成，不得留施工缝, 抹压时表面不得洒水、加水泥浆或撒干水泥, 收水后应进行二次压光.补偿收缩性混凝土和块体刚性防水面层,在施工完成1224小时后应及时进行养护.养护时间规定为：对块体刚性防水不少于7d,细石混凝土及补偿收缩性混凝土不少48、于14d，养护初期屋面不得随便上人.补偿收缩性混凝土及块体刚性防水层的节点施工,应符合设计要求,预留孔洞和预埋件位置要正确；管件安装后其周围应按设计嵌填密实。补偿收缩性混凝土防水层的分格缝，宜做成上宽下窄,分格条安装位置要准确，起条时不得损坏分格缝.5.6.6屋面瓦的铺贴5。6.6.1挂瓦条安装5.6。6。1.1先在顺水条顶端两侧各安装一根挂瓦条，使挂瓦条顶端间距为4cm。挂瓦条规格不小于2525mm，在开放式及木板铺设屋面上要有油毡衬垫，且至少伸过屋脊顶处150mm。5.6。6。1。2中间部分：从第一根挂瓦条开始往下，每间隔332mm-356mm便装挂瓦条（要求详见技术要点之“挂瓦间距”）.49、确保面瓦用量不少于9.5片平方米。5.6。6。1.3安装檐口最后一根挂瓦条:让它紧贴着檐边，高度跟檐口压板齐，但须比其它挂瓦条高出一寸。5.6.6.1.4挂瓦条的连接点，应放在顺水条的中线上，并要相互错开。5.6。6。1。5用卡条调整挂瓦条,使各行均匀、平齐。必要时,只能转动顺水条来调节,而不应轻易斧削挂瓦条。5.6。6。2屋面瓦的安装5.6.6.2。1从屋檐右下角开始铺第一张瓦,自右向左排列,至铺满第一排，注意左右两端的瓦片，必须保持在瓦楞突起的部位.否则,须重新调整瓦片的排列。5。6.6.2。2铺第二排瓦时，将瓦片更第一排瓦片交错搭接，使整个屋面更牢固，雨水的排泄更有效.再用卡条从边至屋脊50、,每十片瓦的距离固定一次,以保持瓦片边缘连接成一直线。5.6。6。2.3固定瓦片:用2寸半长的镀锌钢钉或18号镀锌铁丝，根据屋面的坡度，将瓦固定在挂瓦条上，原则是：屋面坡度35度空两排固定一排；屋面坡度35度45度空一排固定一排；屋面坡度45度以上，每排都要固定；屋檐处理:在屋檐处所有孔隙都必须采用水泥浆、木板或装饰物并打部分通气孔,让积聚在瓦下面的水分排出挥发掉.如设排水沟或檐沟,瓦头伸出檐口一般为5070mm。5。6.6。3脊瓦的安装5.6。6。3。1在开放式及木板铺设屋面上必须保证衬垫至少伸过屋脊顶处150mm。5.6.6.3。2将脊瓦有钉孔的一面朝向风雨方向安装,并从山墙顶三角形周围的51、一边开始铺至另一边。5.6.6。3。3将第二片脊瓦叠放在第一片脊瓦的头部，搭接部分为70100mm。确保每米用量不少于28片。5.6。6。3.4用水泥沙浆固定脊瓦,施工时必须注意,防止砂浆超越脊瓦头部，弄脏瓦面，在每一片波浪形瓦的波(向上仰处）,钻一个直径l4寸的排水孔，并在脊瓦下勾出点儿水泥沟。5。6。6。4通用排水沟瓦的安装5.6.6。4。1通用排水沟经过特别设计以适应中国的具体施工情况。（一般亦可用镀锌钢板自制排水槽.)5.6.6。4。2在坡度为20度-40度之间使用挂瓦条的屋面上与伯林盖姆型、s型瓦均可以搭配使用，但排水沟两侧倾角必须一样。在檐子侧面钉一些小木条,用以支撑放排水沟瓦的木52、板,在木板上铺上1米宽的油毡并压在相邻的屋面上铺的油毡下，然后再放上排水沟瓦。5.6.6。4。3在排水沟与其它屋面接合处需用铅制挡雨板罩在下面的瓦上.(参考垂直结合部六)水流量的计算决定排水沟的规格，其宽度最小为125mm，最大为140mm.5.6.6.5檐口脊瓦的安装5。6。6。5.1持瓦条在离檐口40mm处截止，檐口需固定一条3060mm顺水条。5.6.6.5。2铺好的主瓦距檐口50mm。5。6。6.5.3装檐口封瓦以水泥砂浆坐实及以钉子在屋檐处固定，并封住与其搭接的主底部. 5。6.6.5.4檐口瓦间的上下搭接不得小75mm。确保每米用量不少于2。8米。屋檐结合处和檐口瓦应固定在最上一排53、瓦上。5。7砖墙砌筑砌块砌筑前，应根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆，并将皮数杆竖立于墙的转角处和交接处.皮数杆间距宜小于15m.砌块的生产龄期不应小于28天。并清除砌块表面污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边。砌块一般不需浇水，当天气炎热且干燥时，可提前喷水湿润.必须遵守“反砌”原则,每皮砌块应使其底面朝上砌筑。在踢脚线部位和门窗洞口立边及窗台处应采用红砖砌筑。砌块应对孔错缝搭砌，个别情况下无法对孔砌筑时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。如不能满足上述要求时，应在砌块的水平灰缝内设置接结钢筋或钢筋网片。拉结钢筋可用2根直径6mm的级钢筋；钢筋网片可用直径4mm的钢筋焊接而成。拉54、结钢筋或钢筋网片的长度不应小于700mm。但竖向通缝不得超过两皮砌块。水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90。竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满度不应低于80。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块端面露头，或按要求设构造柱。砌块墙的T字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。当该处构造柱时,应在纵横上交接处砌两块一孔半的辅助规格砌块，有构造柱时，应埋设好拉墙钢筋。砌块墙的十字交接处，当该处无构造柱柱时,在交接处应砌一孔半砌块,隔皮相互垂直相交，其半孔应在中间。当该处有构造柱时，应55、埋设好拉墙钢筋。砌块墙的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起,则应留置斜槎,斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。砌块墙表面不得预留或打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋.作为后砌隔墙或填充墙时，沿墙高每隔600mm应与承重墙或柱内预留的钢筋网片或2根直径6mm钢筋拉结,钢筋伸入墙内的长度不应小于600mm。需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重新铺砂浆砌筑。5.8门窗工程施工5.8。1施工准备5。8。1。1结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，56、如有问题应提前剔凿处理。5。8.1.2检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理,并将预留孔洞内的杂物清理干净.5.8.2铝合金门窗安装施工方法5。8。2。1安装施工工艺流程：放线 固定门窗框填缝门窗扇就位玻璃安装清理.5。8.2.2放线：5.8.2。2。1铝合金门窗框采用后立樘施工方法.门窗框的制作尺寸比预留洞口尺寸略小.具体收缩尺寸视饰面的材料不同而有所不同，对于一般抹灰外缘尺寸每一侧收缩2cm左右，不可让饰面层盖住门窗框。5。8。2.2.2在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用57、经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应以楼层50cm水平线为准,往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。门窗可以立于墙的中心线部位，也可将门窗立于内侧，使门窗框表面与饰面齐平.5。8。2.2。3门的安装，须注意室内地面的标高.地弹簧的表面，应该与室内地面饰面的标高相一致。5.8。2.3固定门窗框:根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正划直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定:铝合金门窗体固定根据本工程墙体情况采用如下施工方法：5.8.2.3。1砖墙体：沿窗框外墙用电锤打6孔(深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm)粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆58、终凝后，再将铁脚与预埋筋焊牢.5.8.2。3。2连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢.5.8。2.3。3轻钢结构采用自攻钉直接将铝合金门窗体与门窗檩条进行固定。5.8。2。4填缝：铝合金门窗固定好后，采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。5.8.2.5门窗扇就位安装门窗扇的安装，框装扇必须保证框扇立面在同一平面内,就位准确，启闭灵活。平开窗窗扇安装前，先固定窗铰，然后再将窗铰与窗扇固定。推拉窗扇安装前，先检查一下窗扇上的各条密封毛条，有否少装或脱落现象。5.8.2.6清理：铝合金门窗交工前，将型材表面的保护胶纸撕掉，如有胶迹,可用香蕉水清理干59、净;玻璃好须擦拭清洁。5。8.2。7铝合金门窗安装质量要求应符合下表质量标准：项次项 目允许偏差限值（mm）检验方法1门窗两对角线长度差2000mm2用钢卷尺检查，量时角2000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉窗门窗开启力限值扇面积1。540N用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次，取平均值扇面积1。560N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门窗门扇对口缝或扇与框之立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值278门窗对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度2用1m托线板检查60、10门窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和塞尺检查11门窗横框标高5用钢尺检查与基准线比较12双层门窗内外框、挺(含拼樘料）中心距4用钢板尺检查5。8.3防火门的施工5。8.3。1施工准备5。8.3.1.1材料：防火门需采用经消防部门鉴定的批准的生产厂家生产的防火门。5.8.3.1.2复验防火门的规格、尺寸、开启方向是否正确，门洞预留尺寸是否比门框尺寸大3cm左右.5。8.3。1。3主要机具:电焊机、水平尺、直尺、线坠、冲击钻、锤子等.5.8。3.2施工方法5.8。3.2.1施工工艺流程:划线立门框安装门扇附件。5.8.3。2.2划线：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。561、。8。3.2.3立门框:凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。须保证框口上下尺寸相同,允许误差1.5mm,对角线允许误差2mm.5。8。3。2。4安装门扇和附件：防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固,空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨.防火门必须安装闭门器。粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过构和反弹现象.5。9装饰工程5.9.1地面施工5。9。1。1地砖铺贴材料采用325号以上普通硅酸盐水泥和中砂.施工前在墙柱上弹楼地面0.5米高的水平墨线，作为地面找平层的依据。根据水平62、墨线,在地面四周做灰饼,然后拉线做中间灰饼,再用干硬性水泥砂浆冲筋,间距约1。50米。在有地漏和坡度要求的地面。应按设计，要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆的配比为1：2。5，操作时先在地面刷素水泥浆结合层，然后在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋略高,然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后用木抹子搓平压实，要求把砂眼,凹坑、脚印全部抹平.完工后，第二天及时浇水养护不少于7天。地砖材质、颜色均满足业主和设计要求，技术等级、外观质量符合现行国家标准规定,其63、尺寸规格一致,无色差、裂纹、掉角、翘曲等缺陷.使用前对砖进行预选，并预先用水浸湿后晾干备用.用干硬性水泥砂浆作结合层.铺贴时，房间地面纵、横向均拉通线控制其表面平整度和灰缝平直、通顺。面层与结合层间必须粘结牢固，无空鼓现象.砖缝隙在次日内用同色水泥浆填嵌，其宽度控制在2mm以内。表面平整度、缝格平直、接缝高差等严格控制在允许偏差范围之内.同时应随做随即清理面层的水泥浆，并做好面层的养护和保护工作。5.9。1。2花岗岩板材铺贴施工顺序：基层清理找平层施工镶贴花岗岩板擦缝清理养护。施工要点：水泥等原材料进场后，材料、技术部门按规定验收检查，严把质量关，不合格材料严禁进场使用。花岗岩铺贴前先计算好铺64、贴模数，版面布置，分段塌饼冲筋，设好控制线.结合层施工时，先将基层地面浮浆、灰土清理干净，洒水湿润,用水准仪做塌饼控制好地面平整度。基层表面刷一道水灰比为0。4-0。5的素水泥浆,随刷随铺干硬性水泥砂浆。石板用橡胶锤或木锤在板材中央2/3范围内敲击,严禁敲击石板四角，经击实后的石板面要高于基准标高线3mm，将板移在一旁,在已击实的平水泥干砂上均匀的浇一层纯水泥浆，使浆料渗透基层面为止，接着上板就位，边敲击边检查.花岗岩板施工前一天用水浸泡，施工前取出晾干至表面无明水后方可铺设。板材铺贴时注意尺寸差及花色图案,铺贴1-2昼夜后用水泥浆或1:1稀水泥砂浆填缝，填实刮满，待收水时用海绵抹子擦干净。面65、层与基层结合必须牢固，无空鼓，无裂纹.5。9。2内墙面抹灰墙面应自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。按照基层表面整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度,操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求用靠尺板找好垂直与平整.灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状.室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角,应用1：2水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角；宜用1:2水泥砂浆做成护角（比底灰或标筋高2mm），其高度不应低于2m，每侧宽度50mm。过梁底部要方正。门窗口护角做完后及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆.冲筋时用与抹灰层相同的砂66、浆冲筋,冲筋的根数应根据房间（墙面）高度来决定，筋宽约为5cm左右.一般情况下，冲完筋约2小时左右就可以抹底灰，不要过早过迟，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至与筋找平，再用大杠垂直水平刮一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道后和阴角交接处，墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况.地面、踢脚板或水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。当底灰抹平后，即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆清理干净，改用1：2水泥砂浆把洞、箱、盒抹成方整、光滑、平整（要比度灰或标筋高2mm）。当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如度子灰过干应充分浇水湿润67、).罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。5.9。3墙、顶面抹灰首先将凸出的混凝土剔平,现浇板顶凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱将顶、墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，喷或用扫帚将砂浆甩到顶、墙上,其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高68、的强度，用手掰不动为止。根据+50cm水平线找出靠近顶板四周的水平线,然后用粉线包在顶板下10cm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰水平控制线。在顶板混凝土湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺抹顺平,用木抹子搓平搓毛.待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰;罩面灰采用1：2.5水泥砂浆或1：0。3：2。5水泥混合砂浆，厚度为5mm。抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与度层灰抓牢，紧跟第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光压实.5。9.4墙面砖镶贴面砖一69、般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积.房间大小分批类计用料.选砖要求方正、平整,楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀.对光滑表面基层,应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。砖墙面基层提前一天浇水湿透。吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方法综合考虑，力求整体完美。将基层浇水湿润,（混凝土基层尚应用水灰比为1:0。5内掺107胶的素水泥均匀涂刷)，分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（亦可1：0。5：4）水泥石灰砂浆）,第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实,待第一层干至七八成后即可抹第二层70、,厚度约为8-10mm，直至与冲筋大至相平,用木杠（压尺)刮平，再用木模子（磨板）搓毛压实，划成麻面.排砖块按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖;在同一墙面，最后只能留一行（排)非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置：砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止(收口)；如果水池、镜框及凸出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙，浴缸，水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块;女儿墙顶、窗顶、窗台及各腰线部位,顶面砖应压盖立面砖,以免渗水，引起空鼓.弹好垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设一道为宜，水平控制线一般按510排砖间距设一道为宜；砖块从天棚顶在面上 71、排至最后一排整砖度,应弹置一道控制线.预先将釉面砖泡水浸透凉干(一般宜隔天泡水凉干备用）.在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴.从最小一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上;室外靠尺板装在当天计划完成的分段或块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。 浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺装好的靠尺板，砖块下皮要紧装好的靠尺板，砖面要求垂直平正,并应用木杠（压尺)，校正砖面及砖上皮。以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块面砖)，并用垂球校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。铺贴应从最低一皮开始,并按72、基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在23mm内)，贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新粘好。铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净,用白水泥浆(彩色面砖应按设计要求用矿物额料调色)将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止.卫生间是防水重点，安装卫生器具前进行24小时满蓄水试验，无渗漏后方可进行下道工序施工.5.9.5墙面涂料施工由合成树脂乳液加入颜料，填料以及保护胶体，增塑剂、润湿剂、防冻剂、消泡剂、防霉剂等辅料，经过研磨成分散，73、处理后制成乳液涂料。内墙涂料其主要技术性指标，见下表：性 能指 标涂膜颜色及外观符合标准样本及其色差范围,平整无关粘度（涂-4粘度计，251）加20水测，15-45S固体含量 45%干燥时间（251，相对湿度655）实干2h遮盖力（白色及浅色）170g/m2光泽10耐水性（96h）漆膜无变化附着力2级抗冲击392N CM硬度0.3主要应用于室内顶面和内墙装饰面的施工。所有水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量检测报告;溶剂型涂料、溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲苯二异氰酸酯(TDI）（聚氨酯类）含量检测报告,并应符合设计要74、求和本规范的规定。5.9。5。1操作程序：基层处理乳胶漆调试涂料涂刷。5。9。5。2 操作要点5。9。5。2.1基层处理墙面、天棚等基层处理要按常规进行或将被涂表面铲除平整，打扫干净后，刷一遍稀107胶（胶与水配比为1：2)，然后将大洞或大缝用较硬胶油腻子初步填平，再用糊状胶油腻子披刮二遍，直至平整，干燥后用木砂纸打磨光滑，清除灰土。腻子可以用聚醋酸乙烯乳胶漆乳液加入填充料（碳酸钙：硫酸钡1:1制成）,操作同上。每次涂刮的腻子不能过厚，(最多1-2mm)过厚容易收缩而出现开裂。5。9。5。2。2调制使用清水调到涂刷所需稠度，一般加水量为漆量的20%，如墙面等吸水强,涂刷困难时或不易涂刷时，需要75、大量加水时，不能超过50%,但末遍漆的用水量仍应恢复到20为宜.5.9。5。2。3涂刷一般涂刷两遍为佳，如工程需要也可涂刷三遍。第一遍涂毕干燥后,即可涂刷第二遍。由于干燥迅速,大面积施工应上下多人合作，流水作业，从墙角一侧开始，逐渐刷向另一侧，互相衔接，以免出现排笔接印.（如用排笔不易涂刷时，可用75mm长毛漆刷两把，把刷柄锯掉，拼装成一把名为“拼刷,这种刷子涂刷省力，容易刷开,功效高.此外,也可采用滚涂方法进行。)5.9。6外墙面砖施工5。9.6。1基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平.对光滑种的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”办法76、,即先将表面灰尘、污垢清理干净，用10火碱水将板面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。5.9。6.2 吊垂直、套方、找规矩：根据墙面结构的平整度墙面的宽度尺寸找出贴面砖的规矩，在阳角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;也可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横向则以楼层为水平线交圈控制,竖向则以阴阳角作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直、方整。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗77、台、雨篷等饰面，必须是整砖而且有流水坡度和滴水线(槽)，其深宽不小于10mm并整齐一致.5。9。6.3 抹底子灰;底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水泥的10% 801胶水泥素浆，紧跟抹头遍水泥重20%的801胶1:2。5或1:3水泥砂浆，抹薄薄一层,用抹子压实。第二次用相同配合比的砂浆按冲筋抹平，用短杠刮平,低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面.底子抹完后，根据气温情况，终凝后浇水养护.5。9。6.4 弹线：贴面砖前宜放出施工大样，根据高度弹出若干条水平线，在弹水平线时应计算好面砖的块数，使两线之间保持整砖数。如分格需按总体进度均分,根据设计与陶瓷锦砖品种、规格定出缝子宽度，再加工分格条。要注78、意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其排在较隐蔽的部位。根据设计要求,统一弹线分格,一般要求横缝与窗台一平，如按整砖块分格，可采取调整砖缝大小解决.根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干条水平线，窗洞口阳角边要求都是整块砖，阳角处的面砖采用45角拼缝.镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆,镶贴后用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平，每日下班清理干净。在每个施工段完工后,可用浓度10稀盐酸刷洗表面，并随即用清水冲洗干净。5.10水电安装工程5.10。1给排水工程：5.10.1.1管道敷设安装要点5.10。1.1.1管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙79、槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为干De4060mm。凹悄表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M75级水泥砂浆填补密实。5.10.1.1。2管道暗敷在地坪面层内,应按设计图纸位置进行。如现场施了有更改，应有图示记录。5。10。1。1。3管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正.给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。5。10.1。1。4室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或顶理套管。5。10。1。1。5管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并80、有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。5.10。1.1。6热水管道穿墙壁时,应配合土建设置钢套管,冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm.5。10.1。1。7直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录了作。5。10.1.2管道连接要点5。10.1.2。1种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，安装应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具.暗效墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。5。10。1.2。2给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝81、们连接。5。10.1。2.3热熔连接应按下列步骤进行：接通热熔以电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；切割管村，必须使端面表在于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切削机。必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;管村与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表.热熔连接技术要求表公称外径（mm)热熔深度（mm）加热时间（mm）加工时间（S）冷却时间（mm)201454325167433220844402112645022。518656324246675263010890324010811038。55015105.10.82、1。2。4与管道采用法兰连接时,应符合下列规定：法兰盘套在管道上.PPR过渡接头与管道热熔连接步骤应符合3.3。校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。应使用相同规格的螺栓，安装方向一致.螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外，宜齐平.螺栓螺帽宜采用镀锌件。连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。5。10.1。3试压5.10。1。3.1冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的15倍。但不得小于10MPa。5.10.1。3。2热水管试验压力，应为管道系统工作压力的20倍。但不得小于15MPa。5。10.1.3.383、管道水压试验应符合下列规定：热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；水压试验前，管道应固定,接头需明露；管道注满水后，先排出管道内空气,进行水密性检查；加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度应为0。0lMPa。至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.06Mpa.在工作压力的115倍信状态下,稳压2h，压力降不得超过0。03Mpa；同时检查各连接处不得渗漏。5.10。1。3.4直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工.5。10.1.4清洗、消毒5.10。1.4.1给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗84、水流速宜大于Zm/ s，冲洗时，不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。5。10。1.4。2生活饮用水系统经冲洗后，还应用20-30mg/ l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。5.10。1.4。3管道消毒后,再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后,方可交付使用。5.10。2电气安装工程：5.10.2。1配电箱、控制箱安装本工程中动力配电箱及操作箱、控制箱均落地安装；照明配电箱、事故照明配电箱均嵌墙暗装。落地式配电箱安装在用10槽钢作成的基础型钢上，配电箱与基85、础槽钢采用镀锌螺栓连接，基础槽钢应可靠接地。配电箱暗装时应先预埋箱壳,再安装箱芯，暗装配电箱及插座箱的安装高度为底边距地1.4m。配电箱安装时应符合下列要求：配线应整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。同一端子上导线连接水多2根，防松垫圈等零件齐全；回路编号齐全，标识正确；箱内开关动作灵活可靠；落地式配电箱的箱门与箱体应采用4mm2的铜心软线连接。配电箱内,分别设置零线（N)和保护地线（PE线）汇流排，零线与保护地线经汇流排配出。照明配电箱安装前应将箱芯(元器件）与箱壳拆开，并应将箱壳与箱芯对应编号。紧跟土建主体结构或砌体施工进度将箱壳砌在墙体中，采用锁母将电线导管与箱壳连接,在箱86、壳上开孔时必须采用开孔器，不得使用电、气焊。箱壳的安装高度必须符合设计要求,箱壳的口子不得露出墙面.箱壳安装完毕必须用木塞塞住管口，用麻袋塞满箱壳。待土建将墙体粉刷好后即可安装箱芯。配电箱的垂直度允许偏差为1。5,盘面应紧贴墙面。5。10。2。2电线导管敷设应急照明和动力线路采用焊接钢管暗敷；照明回路及插座回路在走道内沿金属线槽在吊顶内敷设,在房间中采用阻燃型PVC塑料管暗敷。电线导管敷设施工程序如下：准备工作现场放线定位管材下料安装固定与箱盒连接临时封堵阻燃型PVC塑料管时采用配套的直接、锁母及胶水粘接;焊接钢管暗配时采用套管焊接,套管长度为管径的二倍，在套管及接线盒的两端采用接焊一根6圆钢87、作为接地跨接线，钢管应可靠接地。导管与其配件（如直接、锁母、接线盒）的材质应一致.暗敷管的埋设必须紧跟土建主体结构或砌体施工,技术人员、班组作业组长将结构施工图和建筑施工图与电气施工图对照，并与土建测量放线人员密切配合，找准建筑物空间几何尺寸和门窗洞口位置，保证预埋到位准确。在现浇板(梁、柱）内预埋管应固定在结构主筋，PVC塑料管外壁与模板保持不小于15mm的距离，钢管外壁与模板保持不小于30mm的距离，以保证砼的保护层厚度，暗配管应符合下列要求:用细铁丝将导管直接固定在楼板钢筋上或用铁丝和铁钉将导管固定在墙上，固定间距为1.52.0m。对于暗装的箱、盒等设施,因具体寸不能确定的，应根据图纸位88、置及预留尺寸,先制作木质箱、盒预埋在结构墙、柱、板内，并保证位置及预留尺寸,固定牢固可靠。所有管材必须具有材质证明书和产品合格证，管材选用时，必须先检查其内部光滑度，是否有毛刺、折扁、褶皱、裂纹，如有类似缺陷的管材不得用于工程。按照图纸，配管应沿最近的路线敷设，并应尽量避免与其他专业的管道交叉、重叠，尽量减少弯曲。当配管必须弯曲时，其弯转角度应保证大于90；每条管路禁止有三个以上的转角，且不得有“S”弯;在弯曲处不得有折皱和压瘪,以免发生穿线困难或损坏导线绝缘。导管弯曲处，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于导管管径的6倍.埋设于混凝土内的导管,弯曲半径不应小于导管外径的10倍。导管89、超过下列长度时,中间应加装接线盒或拉线盒，其位置应选在便于穿线处:管长每超过45m无弯曲；管长每超过30m，有一个弯曲；管长每超过12m,有三个弯曲.配管时，如遇管路较长，弯头过多穿入钢丝有困难时,可在配管时预先在管内穿好钢丝，以便穿导线时使用,为避免管内积水，导管在水平配置时，中间部分略高于两端，形成一定的排水坡度。导管敷设完毕后,向上的管口应及时用木塞封堵;对于接线盒等可用废纸堵塞，以免杂物进入且在穿线前不得开启。导管沿顶板、梁或墙明敷时应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或配电箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设置管卡，中间直线管卡的最大距离应符合下表要求.管卡间90、最大间距敷设方式导管种类导管直径（mm）152025323240506565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性导管1。52。02.52。53.5壁厚2mm刚性导管1。01。52.0PVC阻燃塑料管1。01.51。52.02.0对于同一部位的明配管，导管的弯曲半径应一致。钢管明配时应尽量避免现场做弯角或调整，如果需要可使用电动煨弯机现场煨弯,不得通过加热来煨弯.沿建筑物表面和在支架上敷设的PVC塑料管应按设计要求装设温度补偿装置。5.10.2.3电线穿管穿线工艺流程：选择导线穿带线清扫管内壁带护口放线及断线穿线电线根据设计截面选择,并根据不同相位或作用选择不同的颜色，规定如下:91、A相：黄色 B相：绿色 C相：红色N线：浅蓝色 PE线：黄绿相间色 控制线:白色穿线前，应首先检查各个管口的杂质是否清除干净，穿线时两人协调配合，一拉一送，导线在管内不得有接头、扭结或绝缘破损，导线外截面积之和不应超过管内截面积的40.导线在接线盒内采用尼龙绝缘压线帽压接。尼龙绝缘压线帽的规格应与接头处导线的规格、数量相匹配。每一回路的导线施工完毕,须作绝缘测试，采用量程为500V，0500M绝缘摇表测试，照明线绝缘阻值不小于0。5M，动力线绝缘阻值不小于1M。5.10。2.4电缆桥架（金属线槽）安装从一层低压配电房至电气竖井的电缆沿电缆桥架敷设，每一层的走道中均安装一路金属线槽。电缆桥架（金92、属线槽）及支架均应与接地（PE）线可靠连接,且必须符合以下规定：电缆桥架（金属线槽）及其支架应不小于2处与接地（PE）干线相连接；非镀锌电缆桥架(金属线槽)间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架（金属线槽)间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端应有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓；电缆桥架(金属线槽）转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆的最小允许弯曲半径；电缆桥架（金属线槽）水平安装的支架间距为1。5-3m,垂直安装的支架间距不大于2m,支架固定应牢固、可靠；桥架（金属线槽）与支架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；桥架（金属线槽)穿93、楼板或墙时，应有防火隔堵措施。清扫干净。用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录，检查测试合格后，送电空载运行24h无异常现象为合格。5.10.2。5照明器具及开关插座安装照明器具及开关、插座安装前，应先按图纸设计要求核对材料的规格型号、技术参数，并清理预埋盒内的杂质，检查固定螺栓孔位及其调节活动片的灵活性。成排（列)安装的灯具统一弹线，首先确保固定点在同一直线，以此保证安装灯具的中心轴线在同一直线上。在没有吊顶的房间对于重量大于3公斤的灯具采用膨胀螺栓固定，对于重量小于3公斤的灯具（如荧光灯）采用塑料胀管固定。在采用小板吊顶的房间中的三管荧光格栅灯具选用与装饰板尺寸相同的规格，待装饰顶棚94、施工完毕后，将灯具所在位置的石膏板揭去，将灯具直接搁在装饰龙骨上.揭去灯具旁边的一块石膏板将灯具线接好，顶棚内采用金属软管作为保护管。金属软管与接线盒及灯具均采用金属锁母连接.灯具安装好后应将揭开的石膏板复原。在安装灯具时应戴白手套，操作时应小心，不得损坏或污染石膏板。在采用大板吊顶的房间中安装嵌入式荧光灯具时应先配合装饰放线，待装饰按照灯具尺寸开洞、在洞的四周采用龙骨加固后，将嵌入式荧光灯具的电源线接好后将灯具放入洞中,用自攻螺丝将灯具固定在加固的龙骨上。在安装嵌入式灯具时应将灯具边沿紧贴装饰顶棚。灯具安装完毕应试亮。开关的安装高度为底边距地1.4m,插座的安装高度为底边距地0.3m。开关安95、装时其中心与门框边距离为15cm,并保持整个工程标准统一.同一区域内的开关、插座的安装高度偏差不得大于2mm，安装前采用塑料透明管统一测定标高.开关的接线统一，保证开启方向一致;插座接线正确，两孔插座左边零线,右边相线,三孔插座上孔接保护线,开关、插座面板应紧贴墙面安装牢固。开关、插座安装完应及时补上固定螺丝的绝缘防护帽。5.10.2。6通电试验电气施工完毕，须进行单机通电试验，通电前须先检测其相间、相线对中性线和外壳的绝缘电阻值，并达到要求方可进行。电机须采用人力转动其活动部件和传动机构，检查有无偏心、卡死等现象。通电时先点动，再连续转动,试验中应密切注意其发声、发热、震动情况，如有异常，立96、即断电检查修复，试运转完要作详细的记录.照明器具施工完毕应对照明系统通电试亮，检查灯具控制回路与照明配电箱及回路的标志是否一致；开关与灯具控制顺序是否相对应,通电试运行时应将所有的灯具都开启，每2h记录一次运行状况,连续通电试运行的时间为24h且在这段时间内应无故障。5.11挡土墙施工5。11。1挡土墙基础（1）砌筑基础应双面拉准线。第一皮按所放的基础边线砌筑,以上各皮按准线砌筑。(2）砌第一皮毛石时，应选用有较大平面的石块，先在基坑底铺设砂浆，再将毛石砌上，并使毛石的大面向下.(3)砌每一皮毛石时，应分皮卧砌,并应上下错缝，内外搭砌，不得采用先砌外面石块后中间填心的砌筑方法,石块间较大的空隙97、应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法.（4)灰缝厚实宜为2030mm，砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。(5)基础的每皮毛石内每隔2m左右设置一块拉结石。拉结石宽度:如基础宽度等于或小于400mm，拉结石宽度应与基础宽度相等;如基础宽度大于400mm，可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于基础宽度的2/3. （6)基础转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起又必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度，斜槎面上毛石不应找平，继续砌时应将斜槎清理干净，浇水湿润。5.11.2挡土墙砌筑 （1）砌筑挡土墙时先在两端立挂建98、架，挂线架用木板制作成挡墙断面形状,砌筑时双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮按准线砌筑。（2) 挡土墙的第一皮、转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。(3) 挡土墙应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合、搭砌紧密，上下错缝,内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块)、斧刃石(下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌的石块).(4)灰缝厚度宜为2030mm，砂浆应饱满，不得有干接现象.石块间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。（5） 挡土墙必须设置拉结石，拉结石应均分布,相互错开，一般每0。7m2墙面至少设置一块，且99、同皮内的中距不大于2m。拉结石长度：墙厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3。(6)砌筑挡土墙时,除符合上述有关砌筑要点外，尚应注意以下几点：1）毛石的中部厚度不小于200mm；每砌34皮毛石为一分层高度，每个分层高度应找平一次；2)外露面的灰缝宽度不得大于40mm,上下皮毛石的竖向灰缝应相互错开80mm以上；3）泄水孔的每米高度上间隔2m左右设置一个，并在泄水孔与土体间摆长宽各为300mm、厚200mm的砂石作疏水层.5.12室外道路工程5.12.1级配碎石稳定层施工5。12。1。1施工前100、的准备工作1)基层的各种材料必须在使用前14天选定，将具有代表性的样品，委托业主认可的试验室按规定进行材料的标准试验或混合料配合比设计试验结果提交业主审批.2）在各结构层施工前铺筑长度为100m200m的试验路段.并请监理工程师和业主代表在现场监督进行，试验路段确认的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、压实遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为今后施工现场控制的依据.3)在试验路段开始至少14天之前,提出铺筑试验路段的施工方案报送监理工程师和业主代表审批。4）在铺筑底基层前,将路基面上的浮土、杂物全部清除,并洒水湿润。在铺筑上基层前应将底基层的表面拉毛并洒水湿润。5.12。1。2施工程序：施工101、测量放样基层配合比控制机动翻斗车分运平地机配合推土机摊铺粗压一遍人工结合机械整平终压压实度检测洒水养护交通管制. 5。12.1.3基层配合比控制：提前1个月进行基层配合比试验，并将试验取得的配合比、水泥含量、最佳含水量报告提交给监理工程师批准并交现场施工。5.12。1。4拌和：采用现场集中拌合的方法,拌合时应充分保证水泥含量,一般含水量控制在超过最佳含水量的11.5左右，以弥补混合料在运输推铺时水分的损失.稳定料应充分拌和均匀。拌和好的混合料要尽快摊铺,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间.。5运输：运输混合料的车辆应装载均匀，混合料的运输应连续不停留.运输车辆在已完成的铺筑层整102、个表面上通过时，速度宜缓,以减少不均匀碾压车载.5。12.1。6摊铺：平地机配合摊铺机按松铺厚度均匀控制、连续平稳,并经常测定路面平整度及横坡度，使其达到规范要求.5.12。1.7碾压:按试验路段所确说的压实工艺,在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大密度的95以上。压实厚度每层不小于150mm，不超过200mm。并采取先轻型后重型压路碾压。碾压应控制在水泥初凝之前完成，成型后当混合料的含水量大于或等于最佳含水量时，进行碾压.直线段由两侧向中心碾压，平曲线段由内向外碾压，碾压时重叠1/2轮宽。严格控制碾压速率，保证压实遍数，达到规范要求的压实度为止.碾压结束之前，用平地机再终平一次,使其纵向顺适103、，路拱符合要求.8养生及交通管制：成型后的基层在7天内保湿养护，并实行交通管制,禁止一切车辆在其上通过，工程用车也须限速行驶.5.12.2人行道板铺设5。12。2.1侧平石铺设5.12.2。1。1侧平石和石质路缘石的加工:采用业主指定的专业厂家生产的半成品,汽车运输到现场安装.5.13。2.1.2路缘侧石的放样、安装、铺砌1)铺装前在侧石背面位置浇筑好C15条形混凝土。在路缘侧石靠行车道一侧,按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘侧石的位置，将基层清理干净,以便铺砌1:2水泥砂浆,砌筑路缘侧石，在平面控制标记处，以1：2水泥砂浆砌筑路缘侧石，调整好路缘侧石顶面标高,在相邻间隔10m的路缘侧104、石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳)，据此,再将空缺路缘侧石表面摆顺畅，先在勾缝处洒水使之湿润，再进行1:2水泥砂浆勾缝，勾缝宽1cm,缝宽均匀，勾缝密实.2)质量要求:路缘侧石铺设与路面齐平或排水口整齐，通畅无阻,勾缝均匀，密实平整，线条直顺,曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足:直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求。5。12.2.1.3路平石的铺装1)路平石的放样、安装、铺砌在靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置路平石的位置，将混凝土基层清理干净,以便铺砌1:2水泥砂浆，砌筑路平石,在平面控制标记处，以1105、:2水泥砂浆砌筑路平石，调整好路平石顶面标高,在相邻间隔10m的路平石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳)，据此，再将空缺路平石表面摆顺畅，先在勾缝处洒水使之湿润，再进行1:2水泥砂浆勾缝，勾缝宽1cm，缝宽均匀，勾缝密实。2）质量要求,路平石铺设后的评定路平石铺设与道路面齐平稍向内斜或与排水口齐平，使排水通畅无阻，勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求。5。12.2.2人行道板铺装人行道基层为水泥稳定砂砾层，可在路基水泥稳定砂砾层施工时同期施工完毕。也可在安砌106、好侧平石后再施人行道的水泥稳定砂砾基层,在压路机压实不到的部位采用机夯夯实。基层的各项检测指标均应符合设计标准,所采用的透水砖应经监理工程师和业主认可。面板铺装前时，用水准仪做塌饼控制好地面平整度，用长线每隔5m定点挂线控制平整度及高程，面板在拼装前在铺砌前均要根据路面宽度进行试排，先拼出样板由业主和监理共同确认采用何种拼装方案。人行道板铺装要求外观整齐，排列一致，缝隙均匀。人行道板的铺装一般从中间往两边铺贴，按控制线先铺几行透水砖作为标准，然后退着铺贴,不踩踏已铺好的透水砖。在大面积的地面，宜先铺定位带，即纵横相隔1015块砖铺一行，形成控制带，然后再铺控制带内的透水砖。结合层施工时，先将基107、层地面浮浆、灰土清理干净，洒水湿润.基层表面刷一道水灰比为0。40.5的素水泥浆,随刷随铺干硬性水泥砂浆。结合层砂浆摊铺面积不应过大，随铺浆随砌，石板铺上时略高于面层水平线，石板用橡胶锤或木锤在板材中央2/3范围内敲击，严禁敲击石板四角，经击实后的石板面要高于基准标高线3mm，将板移在一旁，在已击实的平水泥干砂上均匀的浇一层纯水泥浆，使浆料渗透基层面为止，接着上板就位，边敲击边检查。砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，再用拍板和橡胶锤砸平.5.12.2。4施工中注意事项:1）人行道铺装到建筑物时，应在其中部行进方向连续设置导向块材，路口缘石前铺装停步块材.铺装宽度不得小于0。108、60m。2）人行横道处的触感块材距路缘石0。30m或隔一块人行道砖铺装停步块材。导向块材与停步块材成垂直向铺装.铺装宽度不得于0。60m。5。12.2。5质量标准 5.12。2。5。1保证项目：透水砖的强度、品种、质量必须符合设计要求及验收规范的规定.5.12。2。5。2基本项目：1）路面的坡向、雨水口等应符合设计要求，排水畅通，无积水现象。2)透水砖路面铺设稳固，表面平整，无松动和缺棱、掉角的板块，缝宽均匀,缝格顺直。3）路边面顺直，高度一致,棱角整齐.5.12。2。5.3允许偏差：横 坡: 0.2/100 用坡度尺检查 表面平整度： 5mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查 接缝高低差： 2mm 109、用直尺和楔形塞尺检查 5.12.2。6成品保护 5。12。2。6.1路面铺好后，水泥砂浆终凝前不得上人，强度不够不准上重车行驶。5。12。2.6。2无马路牙子的路面，注意对路边混凝土块的保护,防止路边损坏.5。12.2.6。3不得在已铺好的路面上拌合混凝土或砂浆.5。12.2。7应注意的质量问题 5。12。2.7。1路面使用后出现塌陷现象：主要原因是路基回填土不符合质量要求，未分层进行夯实，或者严寒季节在冻土上铺砌路面，开春后土化冻路面下沉。因此在铺砌路面板块前，必须严格控制路基填土和灰土垫层的施工质量，更不得在冻土层上作路面。5.12。2。7.2板面松动：铺砌后应养护2d后,立即进行灌缝，并110、填塞密实,路边的板块缝隙处理尤为重要，防止缝隙不严板块松动。另外要控制不要过早上车碾压。5.12。2。7。3板面平整度偏差过大、高低不平：在铺砌之前必须拉水平标高线,先在两端各砌一行，做为标筋,以两端标准再拉通线进行控制水平高度，在铺砌过程中随时用2m靠尺检查手整度，不符合要求时及时修整.5.12。2。9人行步道养生人行步道水泥稳定砂砾基层和板砖面层的养生均采用人工洒水养生，基层养生时间不少于7天，面层养生时间不得少于3天，在此期间，严禁行人、车辆等上人行道走动和碰触。5。12。3沥青混凝土路面施工.1原材料准备:1）本招标工程进场的原材料必须按照规定的试验方法、检测频率，进行检测确认，分品种111、规格储存保管。2）依据设计要求的技术指标和对矿料级配要求,进行矿料级配设计。矿料级配设计，选用设计要求级配曲线中值用矩形法求出不同规格材料的用量，将不同筛孔的筛余量,按中值曲线掺配。3）沥青用量（油石比）用马歇尔试验方法确定，一般可先按设计文件或规范要求的用油量范围,在中值与低值之间初步确定沥青用量，按上下每间隔0.5（油石比）变化共取种沥青用量，制作马歇尔试验的试件，由试验结果和技术标准决定最佳沥青用量,并应根据实践经验和道路等及气候条件进行适当调整。矿料级配及最佳沥青用量须经反复调整试验，满足各项技术检验标准后综合决定。.2施工配合比确定由试验室确定的配合比为目标配合比,生产中还应通过拌和112、机进行矿料比例调试，试拌、试铺试验阶段,通过生产过程中的调整来确定用于正常生产的施工配合比。5。12.3。3工作面准备1)基层表面应干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并做好排水设施.按验收规范严格验收，如有不合要求的地段应处理合格。2)要铺装好路缘石和路平石或培好路肩。5.12。3.4施工工艺沥青混凝土路面施工工艺见下图:道路基层测量清扫放基准线摊铺机定位预热及安装自动找平仪检查料温度摊铺机起步及检查各仪表情况人工修整缺陷及边接缝测量温度压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料复验各项质量指标启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料5。12.3。5沥青混凝土的拌和：拟在市内联系粗113、细集料质量有保证、拌和时采用先进的自动配料、称量化控制配合的大型沥青拌和厂作为本工程的沥青混凝土供应商。5。12。3.6沥青混凝土的运输：。6.1混合料的运输应考虑拌合机拌合能力、运输距离、道路状况、车辆吨位合理确定车辆数量。5.12。3.6.2自卸汽车应保持车厢彻底干净,应涂防粘剂薄膜：柴油：水1：3，但不应有多余的防粘剂积存车中.5。12.3。6.3运输车一般应覆盖，用以保温、防雨、防环境污染.5.12。3.6.4混合料运抵现场应保证温度在120140，对于已经离析、或硬结成壳或残留车内的混合料都应废弃。7沥青混凝土摊铺及碾压：5。12。3。7。1沥青混合料摊铺前，应检查下层的质量，同时将114、与构造物接触的表面、路缘石的内侧壁、纵、横施工缝侧壁,均匀洒布或涂刷粘层沥青.摊铺施工采用全幅路面摊铺的方式，连续进行摊铺,保证摊铺质量。5。12。3。7。2多层沥青混凝土面层，上、下层铺筑应在当天内完成，如间隔时间长，下层表面受到污染的路段,摊铺上层前应对下层表面进行清扫，并洒布粘层沥青.5。12。3.7.3沥青混合料经摊铺成型后，立即进行充分、均匀的碾压。沥青混合料的分层压实厚度不得大于8cm。压实工作应按照试验路面的压实设备的组织程序进行,并备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于路缘石等狭窄部位的压实.碾压作业应在混合料处于能获得最大密度的温度下进行，开始碾压温度一般115、不得低于120，碾压终止温度不得低于65.压实分为初压、复压、终压，压路机应以均匀速度行驶,其碾压应纵向进行，并由混合料摊铺的低边向高边慢速均匀的进行，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽。初压，当混合料不产生推移、发裂等情况下，尽量在摊铺后高温下进行.双钢轮压路机静压，如用振动压路机应关闭振动以1.52。0kmh的速度压遍。复压,在检查初压路拱和平整度是否满足要求，否则应修整后才能进行,复压是紧接初压后的碾压，可采用重型的轮胎压路机、振动压路机和钢筒式压路机，但宜先用轮胎式压路机碾压，尤其是气温低时，更适用轮胎压路机压.压实遍数由试验室确定，一般需4-6遍至达到要求压实度及表面无轮迹为止。采用三116、轮压路机压重量宜不小于12t,速度量2。53.0kmh；采用轮胎压路机压，总重不小于15t（厚层沥青混合料宜采用25t）,轮胎充气压力不小于0.7Mpa，速度3。54.5kmh。采用振动压路机时，正常频率为3550Hz振幅为0。30.8mm，速度为46km/h(层厚较大时,选用较大的频率和振幅）.终压是紧接复压后混合料温下降至85（石油沥青）前进行，选用双筒式钢轮压路机（振动压路机关闭振动）静压两遍，以消除轮迹。初压、复压、终压三个不同程序的压实段落比前一程序后退58m,不宜在同一断面上进行。碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动,当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距10m以上,并117、应驶出压实线3m以上。在碾压过程中，不得在新铺混合料上突然加速、调头、左右摆动或突然刹车。当倒车回程时应慢停、慢起步。压路机在改变进退方向时，不宜在相同段落，要考虑在断面前后米左右在范围变化，压路机不得在热铺路面上急转弯、急停。压路过程中，应设专人用米直尺来回巡视检查测量路面平整度，发现因摊铺机停机或压路机倒车、转向造成路面搓板或凸埂现象应及时用压路机碾压，消除及到满足要求。防止油料、润滑脂、汽油或其他有机杂质掉落在路面上，未经压实即遭雨淋的沥青混合料必须废除，更换新料。.8接缝：5.12。3.8。1铺筑工作的安排应使接缝保持在最小数量,接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准，在接缝处密度和表118、面修饰应与其他部分相同。.8.2横缝有一条垂直经碾压成良好的边棱，在下一次行程进行摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量的粘层沥青，然后紧贴缝壁摊铺混合料。5。12.3。8。3接缝处理1）纵缝:(1)两台摊铺机梯队作业的纵缝的热接处理,应将已铺混合料部分留下1020cm不碾压，作为后摊铺的基准面，后摊铺并有5cm左右的摊铺重叠，在碾压前进行清除平整，最后跨缝碾压，以清除缝迹。（2）当分成两幅摊铺或特殊情况导致冷接缝时，宜加设挡板或在二次铺筑前,将边缘切直成垂直面，并在清扫干净的面上涂刷热沥青，新摊铺宽度与已铺部分，重叠25cm.在碾压前将摊在已铺层上的混合料仔细铲走，先在已压实路面上行走，只碾压新119、铺层的1015cm,然后压实新铺部分,并将压轮伸过已压面的1015cm,充分将缝压实紧密，上下层的纵缝错开15cm以上,且表层纵缝顺直,宜留在车道留线位置上。2）横缝：横缝对行车的舒适性影响较大，应尽可能地减少横接缝。(1）同一层相邻两幅的接缝、上下层的接缝都应错位不小于m,当横缝在中、下层时,宜采用斜接缝搭接，在表层应采用垂直平接缝。接缝时应用热料加热软化先铺面层，在开始碾压前铲除废弃.（2)斜接缝搭接长度一般宜为0.40.8m，搭接处应清扫干净洒上粘层油，并剔除超过压实厚度的粗料，或用5mm筛子筛铺一层细料,以保平顺美观.(3）平接缝在表层,可采用挡板法预留，操作时在已铺层端部挖一槽将挡板120、按标高拉线放入，在挡板外部覆盖一部分热料，防止碾压时产生推移,在下一次摊铺前将其折除。（4）将拆除挡板的断口，或切成垂直的断口上涂上沥青,使用新拌混合料在4。8m范围内堆盖预热分钟后清除，再行铺筑，并用小型机具将缝整平，可用小型压路机压实，也可结合新铺段用轻型钢轮垂直于路线进行横压，按间隔15cm逐渐重叠压实至1.52。0m宽后，再按正常碾压。3)当气温较低时,可先用喷灯将预留口或切口加热至70左右，再进行处理。4)接缝处理时要不断用米尺检查平整度。5。13室外绿化工程5。13.1平整场地1）施工工具配置:运输车、吊车、反铲机、铁锹、铲子、锄头、手推车.2)施工内容施工员负责平整场地的面积范围121、用上述机械、工具对不符合设计要求的坡地进行平整、高坡削平、低塘填平。对特殊场地，如草坪地，应具备适宜的排水坡度,以2.5%3%为宜，边缘应低于路道牙35cm。 对场地翻挖、松土厚度不低于50cm。条件不允许时，保证草坪种植土厚不低于30cm，花坛种植土厚不低于40cm，且将泥块击碎。3）检查项目：平整度、清除杂物杂草程度、松土质量。5。13。2定点放线1)施工工具：锄头、铲子、钢尺、轻便卷尺、量角器、角规、小木桩、花杆和绳子、皮卷尺、石灰。2)工作内容对照图纸，用上述工具在整形好的工程场地上,采用方格法对乔灌木等进行定点放线。位置确定后用木桩等做出明显标志，树丛用白灰线划清范围，线圈内打上木桩122、，写明树种，坑(穴)，然后用目测方法定出单株小点，用灰点标明。对于规则式灌木图案花坛,做到放线准确,压线种植，图案清晰明了。绿篱应开沟种植沟槽的大小按设计要求和土球规格而定。3）检查项目施工图定点放线尺寸应准确无误.按公司质量检查标准进行检查，做文字记载。5。13。3挖植穴1)工具：锄头、铲子、铁锹。2)工作内容根据定点放样的标线，树木土球的大小确定植穴的规格，一般树穴的直径比规定的土球直径要大20cm30cm。对于花坛、绿篱的植穴按设计要求确定放线范围，或植穴的形状，绿篱以带状为主，花坛以几何形状为主,在花坛、绿篱周边须留35cm宽、35cm深的保水沟，翻挖、松土的深度为1530cm.采用手123、工挖掘种植穴（坑)，以定点标记为圆心，以规定的(穴）直径先在地上划圆，沿圆的四周向下垂直挖掘到规定的深度.然后将坑底挖（刨）松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。土质不好的,应加大坑（穴)的规格，并将杂物筛出清走,遇到石灰渣、石板、沥青等对树木生长不利的物质，则应坑（穴）底挖（刨）松后在中央堆个小土丘，以利树根舒展。3)检查内容苗木的规格质量 植穴质量 杂物、石块的清理度按公司相关的质量标准检查验收，并记载。4）注意事项注意设计施工图与现场具体情况的结合，对不能按设计要求进行施工的地方，提出合理建议。5。13。4苗木的起掘1) 起掘苗木的质量,直接影响到树木栽植的成活和以后和绿化效果。所有苗木苗124、均采用土球法移植,以保证苗木的成活率。2) 根据设计要求的规格树形，对树木要进行认真选苗，选择根系发达,生长健壮，无病虫害，无机械损伤和树形端正的苗木。3)在起掘前须进行修剪，剪去修剪量的三分之二,栽植后再进行一次修剪。剪去修剪量的三分之一，并整理树姿。4)开始挖掘时，以树干为中心,按土球规格大小，划一个正圆标明土球直径的尺寸,为保证挖出的土球符合要求，一般应稍放大范围进行挖掘。5） 起掘后根据树木大小、种类、土壤坚松，运距远近确定包扎的形式。包扎要求结实，草绳紧实不松脱,不用变霉变质的草绳。5。13.5树木的装运1)起掘树木的运输与工地栽植的密切配合是保证成活的重要环节之一，实践证明“随掘、125、随运、随栽”对植树成活率最有保障。2）装车前应检查树种、规格、质量，凡不符合要求的及时更换.装运时，乔木和灌木宜搭配上车。3)树木运到现场指定地点后,须随手将根部用稻草等物盖好。5。13.6下基肥1）施工工具 锄头、铲子。2）工作内容：（1）基肥种类：有机肥、复肥、有机复混肥（2)施肥方法：与泥土混匀，回填树穴底部；草坪、花坛散施深翻30cm,使土肥充分混匀.（3）乔木种植护树桩、支架新栽树木，由于回填的种植土疏松，容易歪斜，倒伏，因此行道树必须设立护树桩保护。护树桩一般以露出地面1.51.7米为适宜。护树桩统一靠非机动车道方向绑扎。其它护树支架用竹子、木桩等，一搬采用三角支撑方法。（4)种植126、要求先将树木放入树穴中，把生长好的一面朝外，栽直看齐后，垫少量的土固定球根，填肥泥混合土到树穴的一半,用锹将土球四周的松土插实，至填满压实。最后开窝淋定根水。在高温反季节栽植时，必须做好准备，合理安排程序，务必做到随起挖、随运、随栽植。环环紧扣，尽可能缩短施工时间，栽植后及时淋水，并经常进行叶面喷水。高温强阳时要采取防日灼措施,提高苗木成活率。散苗速度与栽苗速度相适应，边散边栽,散毕栽完，尽量减少树根暴露时间。(5)保水圈乔灌木栽植完毕后，均需在树木周围挖保水圈,直径以6080cm为适宜,灌木保水圈大小4060cm、深35cm为宜。4）检查项目护桩整齐度、苗木是否歪斜、方向是否美观、统一。草皮127、是否密实。按公司的质量标准检查记录.二、质量管理体系与措施1.质量管理目标及管理体系1。1质量管理目标总体质量目标：一次验收合格率100,分部分项优良率90，达到合格标准.1.2质量管理保证体系1.2。1质量管理机构： 材 料 科进场材料质量项目经理材 料 库抽检材质设 备 科机械设备质量施工技术组编制施工方案质 安 科施工技术组工程质量设计代表业主代表质 监 站1.2。2完善的项目质量保证体系建立以项目经理为首，由技术负责人、质量检验员、班组长参与的现场质量管理体系.质量管理体系如下:项目经理技术负责人组织协调质量监督质量控制生产准备安全员员技术员质检员施工员采购员材料员核算员资料员安全、技128、术、制度、组织、素质、设备、工具、材料、资金及环境保证对工程整体质量监督施工及安全工艺过程质量监督投入产品的质量监督安装工程质量机械设备本身质量施工方案施工工艺施工标准施工组织施工技术原材料质量设备质量标准化作业半成品、成品保护隐蔽工程验收完成情况及整改措施竣工验收质量回访、保修自检互检性能测试日常维护标准化作业自检互检性能测试日常维护1。2.2。1建立全面、全方位的职工质量控制网络。工程施工阶段质量“事前、事中、事后的系统全过程控制框图如下:事前控制施工准备质量控制质量控制系统组织质量保证体系、施工管理人员资源审查原材料、半成品及构配件质量控制机械设备质量控制方案、计划、施工、检验方法审查工129、程技术环境监督检查现场管理环境监督检查新技术、新工艺、新材料审查把关图纸会审及技术交底图纸变更的审核整体自检（或联运试车）验收资料审核竣工检验测量标桩审核、检查审查开工申请、把好开工关事中控制工序控制工序之间的交接检查隐蔽工程质量控制施工过程质量控制纠正和预防措施控制中间产品质量控制分部、分项工程质量评验竣工质量检验工程质量评定工程技术资料整理与建档事后控制1.2。2。2建立健全各项规章制度：1。2.2。2。1对质量保证体系人员进行职责分工,建立健全岗位责任制，制定各项操作规程，加强岗位职责检查，督查各级人员的工程质量，以确保工序质量和工程质量，同时建立相应的奖惩制度.落实各部门和各施工班组质130、量责任制，并与经济利益挂钩。1.2.2。2。2遵循监理程序：认真学习合同文件及有关技术规范，遵循工程监理程序，自觉接受监督和指导。1。2.2。2.3强化以工序控制为重点、自控为核心、验收为手段的质量控制体系。1。2。2。3强化关键工序、特殊过程的控制对施工中影响工程质量的关键工序、特殊过程流程加强质量控制,由项目经理部的质量领导小组和各施工区的质安科分别检查各施工队的作业情况，监督施工按技术规范要求和操作规程进行，预防质量问题的发生.2.工程质量保证措施2.1组织保证措施：提高工程质量最根本的出路在于建立群众质量网络。每个班组选聘一名责任心强、操作技术高的工人作为班组内部质量安全员，负责本班组131、人员操作质量检查，坚持“自检、互检、交接检”的三检制度，上道工序不合格,坚决返工重来，决不进行下道工序的施工。对工程及所有参与施工人员进行全面质量管理教育。把质量与职工的经济效益挂钩。实行“质量工资制”：项目管理人员的奖金,一律与工程质量挂钩。具体办法为：管理人员=资金基数当月所完分项工程质量合格率当月分项工程质量优良率。生产一线的工人，全部实行优质优价.经监理和质检员验收评定为优良的分项工程，结算单价可比合格工程提高56，不合格的分项工程，必须进行返工，且返工损失费由责任者承担。2。2工程质量技术保证措施2。2。1熟悉设计图纸并建立审核把关制度。2。2.1。1熟悉并掌握施工技术规范和质量验收132、标准，施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据，该技术规范包括工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料用设备的性能与指标，对施工过程起着指导和制约作用.2。2.1.2做到施工组织与技术设计工作，指导施工进度.同时选择有专业技术的精兵强将,采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段，使人员和技术水平相协调，发挥出自己的积极作用。2.2。1.3建立必要的技术规章制度，注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制，工地会议制度即时将有关合同文件、规范、图纸、变更令、会议纪要、信息、财务专帐分门另类归档保管。2。2.1.4技术交底必须及时全面彻底，手续一律以书面形式出现,做133、到责任明确，由工程技术主管负责执行。根据工程特点，设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作,放线时工程队的责任技术员参加,将定位桩由施工技术人员保护。2。2。1。5不仅要对工程质量的结果进行管理，更重要的是对原因的管理，对施工工艺方法及各施工环节实行检查，检验采购材料是否符合质量标准，检查施工工序和方法是否符合标准，对关键工种操作的技术工人要事先进行技术培训，合格后才能上岗操作。2。2。2严格执行各项施工规范规程,保证依法施工。施工过程中，认真执行相关标准，规范和规程,按设计图纸施工，建立工序控制工作标准和技术复核制度，实行施工过程的标准化、程序化。要积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高工程134、质量.2.2。3强化关键工序、特殊过程的控制:对施工中影响工程质量的关键工序、特殊过程流程加强质量控制，由项目经理部的质量领导小组和各施工区的质安科分别检查各施工队的作业情况，监督施工按技术规范要求和操作规程进行,预防质量问题的发生。2.2.4严格检验控制，完善检测手段:试验是施工中保证质量的主要手段，我公司配备足够的力量和先进完备的试验设备，严格按试验规范进行各项试验工作，为施工提供真实、可靠、使用的试验数据。2.2。5施工中的计量管理2.2。5.1计量管理目标：计量管理水平达应得分的90；计量器具配备率达99;计量工作检测达95；计量技术素质达应得分的90%.2.2。5.2计量管理制度2。135、2.5.2。1按施工工艺计量网络图、质量检测计量网络图配齐计量器具。2.2。5.2。2国家规定强制检定的计量器具必须100按时送检，其它计量器具也应按计划按时送检，周转送检率不得低于90。在周检的基础上，按时进行抽检10，并作抽检原始记录。2。2.5。2.3计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配.2.2.5.2。4原材料检测要及时作好记录,发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。2。2。5.2.5模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围,否则要整改.2。2。5.2。6钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行;绑扎及焊接的参数用相应136、计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。2。2.5。2.7混凝土施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做塌落度试验及强度试块。2。2.5。2。8计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明书正确使用，精心维修，妥善保管。使用完毕应擦试干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦试；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放应符合有关规定要求.2。3制度保证措施2.3.1签订“质量目标责任状”：工程开工前，项目经理必须同公司签订“创优目标责任状”，并明确奖罚措施，实现创137、优目标的给予重奖，未实现目标的从严处罚。2.3.2坚持工序交接制度为了保证工程按计划高标准、高质量、高速度完成，坚持下列工序交接制度:2。3。2。1请验报告：对于分部工程，工段负责人要根据设计图纸的图示要求完成后,认为合格的以书面形式向质检科打请验报告。2.3.2.2自检:班组根据工序的基本要求，实测项目、外观鉴定,逐项进行检查，包括协调驻地监理共同检查。2。3.2。3质量签认:在自检的基础上，质检科确认工程质量的合格与否，如不合格则反工,合格则可下道工序施工。2。3.2.4工序交接：班组根据质量签证,方可进行下道工序的施工，并办理交接手续。2。3。3材料及成品、半成品构件质量控制措施2。3.138、3。1进场前的材料检查：订货前，提取样品向驻地监理报送拟购材料名称、规范、型号、产地、数量拟使用的工程部位等。附有关材料性能试验报告及样品，征求监理工程师意见，监理工程师同意后订货、购料。2.3.3。2进场材料质量控制：按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，向监理工程师审批试验报告,积极配合监理工程师复核检验。材料质量检查结果，作为有关工程报验的依据之一。2。3。3.3施工中材料质量控制：每次使用前，提前一天请示监理工程师,会同监理工程师现场察看，在监理工程师指令下，做材料试验项目和测试频率，试验报告等，合格后方可使用。2.4分部分项工程保证措施2。4。1基础工程：基础周围回填土的密实139、度要进行检测，因为回填不论何种土，都存在着固结沉降.同时严禁采用淤泥、冻土作为回填土.2。4.2钢筋工程2.4.2。1钢材全部采用优质正品。2。4。2。2加强钢筋配料管理工作，根据公司设备情况和传统操作经验，确定各种形状钢筋的下料长度调整值,配料时考虑周到,保证施工质量。2.4。2.3搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点平整，按施工需要运去现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。2。4。2。4钢筋焊接无偏心、墩粗、墩长不超差、无环向裂纹等质量问题;钢筋竖、横向间距准确;绑扎时将多根钢筋端部对齐，梁柱箍筋绑扎到位135弯钩准确；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲；竖向钢筋接头位置按规范错开;墙体、柱钢筋在混140、凝土浇筑前采取定位措施，严格控制保护层厚度、钢筋间距；严禁踩踏平板负筋和面筋.2.4。2.5砂浆垫块适量、可靠，垫块强度达到M10的强度，以保证不被压碎.竖立钢筋采用埋有钢丝的垫块，绑在钢筋骨架外。2.4。2。6钢筋遗漏预防措施:绑扎钢筋骨架之前熟悉图纸，按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格、数量、形状，研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤;绑完后,清理现场，检查有没有钢筋遗漏。2.4.2。7预防绑扎节点松扣：采用2022号扎丝,绑扎时选用不易松脱的梆扣形式，绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还加一些十字花扣;钢筋转角处用兜扣并加缠；对竖立的钢筋，除了十字扣外，也要适当加长。2.4。3模板工程141、2。4.3。1制定专项施工方案，方案针对性要强,能够指导施工。2。4。3.2模板必须具有足够的承载力，刚度和稳定性、构造简单、装拆方便、便于绑扎钢筋和浇筑混凝土;安装牢固、柱阴角、上下口接缝严密，并粘设海绵条，解决漏浆烂根现象；开窗洞口尺寸准确，不变形、不移位，上下层不错位；严格控制拆模时间；具有良好的卸载措施；选择好脱模剂，保证不造成起壳现象；清理干净模板内杂物.2.4.4混凝土工程2.4。4。1开捣前必须进行隐蔽验收。制定单项作业指导书。严格控制外加剂的掺量,符合配合比要求.框架柱混凝土浇捣前必须采用同配合比减石子砂浆、坐浆。按规定分层浇捣，保证混凝土不离析。2。4。4.2混凝土要派专业人142、员振捣,严禁振捣棒撞击钢筋。钢筋密集处，采用带刀片的振捣棒振捣；振捣混凝土时,插入式振捣器移动间距不大于1。5 倍；为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒要插入下层混凝土50mm；平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣3050mm。2.4.4。3混凝土浇捣时施工员要跟班作业，并派专人护模，护筋。2。4。4。4预防麻面措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。模板在浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密.2.4.4.5混凝土在终凝前，必须用铁抹子将非结构性表面裂缝修整.2.4。4.6混凝土浇捣初凝后覆盖和按规定浇水进行养护。2。4.5砌筑工程2.4。5。1砂浆必须严格143、按设计和配合比施工。水泥混合砂浆中为塑化材料，符合试验室试配时的材质要求.2。4.5。2采用双面挂线法砌筑。保证组砌方法正确,确保灰缝饱满度不小于80%。2.5工程质量技术保证措施2。5。1材料的检验与试验措施。1钢筋的检验2.5。1.1.1钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验.如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2。5.1.1。2普通钢筋取样，每批重量不大于60T.在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根 ,一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度144、和延伸率）,另一根作冷弯试验。试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收,不能用在正式工程上。.2砂、石的检验。2.1砼用砂应按JGJ52-92规范执行.2.5。1.2.1.1砂试验以同一产地。同一规范、同一进场时间，每200m3或400 m3为一验收批,不足200m3或400 m3时亦为一验收批。2.5。1。2.1.2每一验收批取一组,数量为22kg.2。5。1。2.2取样方法:。2.2.1在料堆上取样时,取样部位应均匀分布，取样先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份（每份1145、1kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。2。2.2砼用碎石或卵石应按JGJ5392规范进厅抽样。碎（卵）石试验应以同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每200m3或400m3为一验收批,不足200m3或400m3时亦为一验收批.每一验收批取试样一组,在料堆中取样，应从顶部、中部、底部各部位抽取分布均匀的5个不同部位,铲出表层后取样。共15份为一组，在皮带运输机上取时，应在机尾出料处定时抽取8份.在汽车、火车、货船上取样时按不同部位和深度抽取大致相同的16份。根据产品的粒径及需检项目来确定，常规为：100200kg。2.5。1。3水泥的检验水泥试验的取样方法及数量规定，按G146、B1257390规定执行。常用水泥试验的取样应按下述规定进行:2.5。1。.3。1袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过100t。随机从20袋中各采取等量水泥经混拌均匀后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。3.2对已进厂（场）的每批水泥,视在厂（场)存放情况，应重新采集试样复验其强度和安定性。存放期超过三个月的常用水泥，使用前必须进行复验,并按复验结果使用.3.3取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部分或20袋中取等量样品，总数至少12kg。拌和均匀后分成两个等份，一份由试验室按标准进行试验,一份密封147、保存，以备复验用。2。5.1.4砼的检验2.5。1。4。1普通砼:在砼浇筑前，应提前28d，将商品砼搅拌站提供的经现场总工程师审核的砼配合比报送监理工程师审查合格后，方准许生产.当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比,不能任意串用配合比。4.2砼养护工作2。5。1。4.2。1施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在205.相对湿度应在90%以上，相对湿度要求每天有记录。4。2。2试件模具：100100100mm的试模应不少于8组，150150150mm的试模应不少于4组。砂浆试模不得少于三组。试148、块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。2.5。1。4。2.3严格按施工规范的规定,取够试块组数，并认真考虑留置60天强度及冬季施工同条件养护试块.砼试块取样应有代表性，注意标准养护条件，及时送检。2.5。1。4.3取样方法，按GBJ10787等标准规范：2。5.1.4.3。1普通砼：每100盘，但不超过100m3的同配合比砼，取样次数不得少于一组。每一工作台班的同配合比砼不足100盘时其取样次数不得少于一组。取样应在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘砼中取样。每组试块为三块，根据骨料粒径分别制作试块,石子在20mm以下，试模用10010149、0100mm,石子在40mm以下，试模用150l50l50mm。注：当原材料或配合比有变时相应增加组数。检验拆模、吊装、强度另留同条件养护试件.2.5。1。4.3。2砼强度试验以三个试块为一组。采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发,并在温度为205的情况下静置一昼夜至两昼夜,然后编号，拆模，拆模后的试块应立即放在温度203.湿度90以上的标准养护室中养护，在标准养护室内试块应放在架上,彼此间隔为10-20mm，并应避免用水直接冲淋试块。同条件养护的试块成型后应覆盖表面,试块的拆模时间与标准养护试块相同。拆模的试块需与结构或构件同条件养护.2。6季节性施工措施2。6。1雨期施工前，150、应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围应防止地面水流入场内。及时疏通整个场地的排水系统，保持排水畅通，保证场地不积水。对临时施工道路及时进行维修,加铺碎石，炉渣等保证路面良好。2。6。2做好基坑、基槽排水工作，坑顶周边设截水沟,基坑底设排水沟、集水坑、用水泵抽排至场地排水系统，或附近的排水沟。2.6。3经常检查砂、石含水量，根据检测结果调整砼、砂浆的施工配合比，保证塌落度、水灰比的稳定。新砌墙体收工时，顶盖铺一层干砖，避免大雨冲刷砂浆，对于稳定性较差的墙体加设临时支撑。2。6。4及时了解气象情况，备足一定的防雨材料等应急物资.雨天浇筑砼151、或土方开挖，必须先搭好防雨棚,砼浇筑后及时用塑料薄膜或纺织袋加以覆盖。2。6。5室外配电箱配备好防雨设施。经常检查电缆、电线，防止其老化、脱皮等漏电伤人，所有配电箱均预装好漏电保安器。2。6。6高耸设备防雷装置的避雷针、接地体必须满焊接地电阻不宜超过10。2。6.7上人斜道设置好防滑条，保证安全施工。三、安全管理体系与措施1.安全生产管理目标和管理体系1。1安全生产管理目标坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。争创xx省安全文明工地，施工现场安全合格率100%，杜绝重大设备、消防和伤亡事故。确保无人员伤亡事故.1。2安全生产管理体系1。2。1成立以项目经理为第一责任人由生产、技术、行政、152、班组长人员组成的安全生产领导小组，负责安全管理、安全生产工作,并实行三级安全生产管理。同时强化安全教育。建立健全安全生产责任制,责任落实到人。根据本工程安全生产的需要以及项目施工管理的经验，建立本项目经理部安全管理体系如下图：公 司项目经理安全生产管理部门项目质安部项目施工员各班组兼职安全员施工安全管理土 建 安 全 员其 它 安 全 员机 械 安 全 员为加强安全监督、检查的力度，专职安全员不隶属于项目部。由公司安全职能部门定期派专职安全员至项目进行安全检查，1。2.2安全管理过程如下图安全技术教育确立安全目标确立安全责任制编制安全技术措施审 批安全技术交底（与施工技术交底同时进行）签字备查153、安全设施进场施 工安全员跟踪（记录）安全设施拆除申请安全员复验安全评价整改提高整 改向群众宣布处理结果反面教育吸取教训填写事故处理报告书签 字责任划分与事故处理事故调查事故分析事故报告1.2。3管理措施1。2。3.1为确保安全施工，现场实行全封闭,严禁任何非施工人员未经许可进入现场.加强宣传教育工作，通过黑板报、广播、放录相带等形式宣传教育来提高所有施工人员的安全意识，使全体施工人员意识到“安全生产，人人有责。并在各生产区间开展安全文明评比竞赛活动，奖优罚劣。1。2。3。3现场主要施工部分和危险部分在醒目处悬挂警告牌提示，各项安全设施经检查验收合格并挂牌后才能正式投入使用，且加强班前检查,班后154、清理。2。安全保证措施2.1创建安全施工环境2。1。1施工现场严格使用“安全三宝”，做好“四口、五临边”的防护措施，底层各出入口、人行通道、车行通道有搭设,使用、拆除有设计、验收、检查的资料、记录。验收合格的要挂上验收合格牌。2。1。2施工主要入口设电脑语言安全警示器。所有洞口边必须设防护栏。2.1。3施工各通道口搭双层安全防护棚。上下交叉作业，要设安全防护棚隔离，棚顶采用双层架板，中间夹彩条布.2.1。4夜间施工时，要有充足的照明,危险处设示警灯，且有可靠的安全防护。基坑施工期间，经常注意检查边坡的稳定性，坑顶设防护栏杆，基坑边坡发现异常,应及时处理。2。1.5周转材料及建筑垃圾下卸采用垂直155、动输，严禁抛扔.脚手架外包安全防护网，拆除时设警戒围栏。2。2分部工程安全技术措施2。2.1高空作业安全防护措施2。2。1。1施工前应对工人进行安全技术教育，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2。2。1.2施工作业场所可能坠落的物料，应堆放平稳,临边不准堆放东西，工具应放入工具袋内,施工中的涂料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛弃。2。2。1.3雨后进行作业，必须有可靠的防滑措施,遇上大风等恶劣天气停止作业.2。2。1.4入口处设警示标志,防止非操作人员入内。2.2.1.5所有作业人员进入现场时，必须戴安全帽，穿防滑鞋。在单梁、单柱上作业时要156、系好安全带.2。2.1.6现场作业人员在进行上、下交叉作业时，上部作业人员在保证自身安全的前提下，要将作业用的大小型构件材料工具等重物放到安全牢靠的地方,防止因操作不慎和意外情况造成落物伤人.严禁随意向下抛掷物料，下部操作人员作业时更不能有影响上部操作人员安全的行为。2。2.1。7立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作,应特别对高空坠落及物体打击引起注意。2。2.2脚手架等使用安全防护措施2。2。2.1脚手架的搭设必须按施工组织设计或施工方案的要求进行,并经项目技术负责人、项目专职安全员及专业施工队负责人组织验收合格后,方可使用.2。2.2。2上部结构的外脚手架满挂安全网，进行全封闭施工。人157、员上下的人行梯宽1.2m以上，并设防滑条和防护栏杆。施工用地范围设置明显标志，非施工人员不准进入施工现场。2.2。2。3脚手架的操作层满铺脚手板,离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、跳板.脚手板下层兜设水平网，操作架外侧设两道护身栏和一道挡脚板。2。2。2.4外脚手架外侧面边缘与架设电线的距离应符合有关规范要求。2.2。3钢筋工程2.2。3。1焊工应经过专业训练，熟悉电焊机结构、性能及操作方法。非电焊专业人员，不得擅自操作.严格遵守安全用电操作规程。焊机必须接地；对于焊接导线及焊钳接导线外，都有可靠的绝缘。2。2。3.2施焊场地同围应清除易燃物品。或进行覆盖、隔离。对焊机闪光区域内,必158、须设铁皮隔挡。焊接时禁止其人员停留在闪光范围内，以防止火花伤人。2.2。3.3焊工必须穿戴防护衣具。接触焊焊工要带无色玻璃眼镜,电弧焊工要戴防护面罩.雷雨时,应停止露天焊接作业。夜间作业应有足够的照明设备.2。2.3.4搬运钢筋时,应注意周围行人，电线一切障碍物,以防意外事故发生.展开盘圆筋时,两端要卡牢，以防回弹伤人。2。2。3。5拉直钢筋时，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。2。2。3.6在高空绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应栓好安全带.2。2.3.7多人运送钢筋材料时，起、落、转、停动作一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。2.3季节施工安全保证措施2.3。1防触159、电：电源线不得使用裸导线和塑料线及沿地面敷设.配电箱必须防雨防水，严禁带电明露，机械设备的金属外壳必须采取可靠接地或接零保护,手持电动工具和机械设备,必须安装合格的漏电保护器。工地照明灯标志灯，其电压不超过36V.特别在潮湿场所金属管道和容器内的照明灯,电压不得超过12V。电气操作人员,应穿绝缘鞋戴绝缘手套。2。3.2防雷击：高出建筑物的塔吊、施工外用电梯、门吊、脚手架安装避雷针并用12镀锌圆钢引下接地。2。3。3防塌方：在雨季搞好基坑及边坡防护的排水工作,并备足填方麻袋，防止沉陷倾斜。无间断人员值班，观察边坡防护安全状态，一经发现情况，应马上采取堆、码、填、压等措施，保证边坡安全。2.4施工160、临时用电安全措施2。4.1严格按照施工现场临时用电强制性标准要求，本施工现场配电采用TNS接零保护系统，中性线和保护线分开,配电线路按规定架设整齐，架空线路采用绝缘铜线，单相线路的零线与相线截面应相同，三相五线制的工作零线和保护零线截面不小于相线的50，绝缘铜线截面积不得小于小于10mm2，在同一横担架设的导线排列顺序A（黄）、N（蓝）、B（绿）、C（红）PE(黄绿双色）、线间距离不得小于0。3M。2.4.1.1现场照明采用220V电压，危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用低于36V的安全电.2.4。1。2用电设备：所有机械需有接零接地保护，配电箱设漏电保护器，所有配电箱保证一闸一保险。2.4。161、2动力与照明配电箱分别设置，总配电箱靠近电源，分配电箱设在用电设备相对集中的地区，配电系统实行分级配电。2。5施工机械安全保证措施2。5。1圆锯、平刨机等外露的机械应有牢固、适用的防护罩。2.5。2所有施工机械设备地进场前检修，换掉磨损的零件并经安全测试确认合格方可使用。所有施工机械设备由专业人员操作，且要班前检查,班后清洗保养.施工机械在基坑顶边行驶时,距离坑顶边不少于2m。2。5。3吊车起重臂下严禁站人，大风及雷雨天气时,停止作业。所有高大机械设备都应设可靠避雷装置。中小型机具，机体安装坚实平稳。防护罩必须安全可靠有效。必须有良好的单独接地,接地电阻应符合规定。2.6消防安全保证措施2。6162、。1执行中华人民共和国消防条例按国家标准设置警告牌。2.6。1。1工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写.设置消防器材，加强对用火制度的管理，预防火灾的发生。对员工进行消防安全知识教育，使员工真正意识到“安全防火，人人有责。项目经理任命数名兼职义务消防队员,并明确消防责任人.并实行经济奖罚制度，奖优罚劣.2。6.1.2 严禁携带易燃、易爆危险品进入工棚、宿舍存放；严禁擅自设炉生火；严禁乱丢烟头、火种；严禁在床上吸烟.违者处罚。2。6。1.3 工棚、仓库、伙房、办公室;采用不燃材料搭设工棚。生活区配备灭火器、消防桶、蓄水池、消防栓。2。6.2施工中163、使用的易燃品，如汽油、煤油、乙炔、氧气、油漆等,设危险仓库放置、远窝火源,并配备一定数量灭火器。2。6。3各种气瓶存放使用要距明火十米以上，避免爆晒碰撞，乙炔瓶必需有回火装置，电焊、气焊作业时，注意落实防火，灭火措施，作业前应清除或隔离易燃物品，未经清除不准动火作业，作业完毕必需检查现场熄灭余火，切断电源,清理现场方能离开。施焊现场必须有1211灭火器.2.6.4白炽灯、碘钨灯与可燃物距离不应小于50cm,禁止用纸布等可燃物作灯罩。禁止用照明灯具作生活取暖器和烘烤物品,镇流器安装应注意通风散热,不准将镇流器直接固定在可燃物上.经常检查开关，有否由于局部过热导致变色，变形和发热的现象。定期检查开164、关绝缘性能以杜绝因用电引起的火灾。2.6。5电焊、气焊作业时，注意落实防火、灭火措施。施工现场的电焊线、气焊管要经常检查调顾，防止磨损拉断和漏气，漏电及打火现象，焊工应注意检查电气焊渣余火,作业完毕必须检查现场，熄灭余火，切断电源，清理现场,方能离开。施工的沥青炉，应设置在符合安全要求地点。2.6。6遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火,对带电设备应使用于式灭火器，二氧化碳或四氯化碳灭火。不得使用泡沫灭火器灭火，严禁用水灭火，对注油设备，应使用泡沫灭火器或干燥的砂子灭火。工地刨花、木糠、水泥袋、包装物及各种易燃物品要每天清理。四、环境保护管理体系与措施1.环保管理体系1165、。1环保管理体系的建立建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水,而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。环保管理体系有效运转,各级环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员决结信息，集体解决落实，保障信息网络和自我保证体系的运作。项目经理部必须树立“外占市场，内抓现场，以创建文明工地强化现场管理保市场”的思想。使全体职工认识到，现场是企业的窗口，效益的源泉。施工过程中必须以现场管理为重心,推行创建文明工地活动,使管理职能落实到现场，管理人才流向现场，技术进步渗透到现场，企业后方服务到166、现场.通过创建文明工地活动,强化施工现场施工质量、进度、安全生产管理，促进施工现场管理水平稳定提高.制定文明工地目标，建立文明施工管理体系，认真地落实创建文明工地责任,发扬我司在本地区创立省、市级文明工地建设的先进经验和创建文明工地的优良传统，把本工程创建文明工地的工作推向更高的水平。本工程文明施工活动，必须认真按照上级有关规定及精神，加强文明工地施工管理。1.2文明工地目标本工程文明工地施工总目标-达到市级文明工地施工标准。1.3文明施工管理体系组建以项目经理为组长的文明施工领导组,项目部副经理和项目部主任工程师为副组长，设文明施工办公室，行政管理员任文明施工办公室主任,负责处理协调文明施工167、的日常事务工作。项目经理施工员行政管理员综合作业队各施工班组长项目副经理项目技术负责人文明施工领导小组质量员安全员材料员本工程文明施工管理的体系框图如下：2.环保管理措施2.1施工现场管理规范2.1.1工地四周围墙稳固，统一刷白色外墙涂料,工地大门制作安装规范，大门砖柱水泥砂浆抹灰后刷白色外墙涂料，红油漆书写“创优质工程,树企业形象”正楷体字。2。1.2大门内一侧布置尺寸统一的“六牌一图和“项目经理部主要管理人员责任制标牌，标牌内附照片、姓名和职务。设立固定阅报栏并落实专人每天更换报纸。2。1。3场区内临时施工道路全部用砼硬化并做好排水沟。大门口设置冲洗台，运输车辆外运必须经冲洗后方可放行，防168、止污染校区的道路。2。1.4砂、石堆场用砼硬化并找好坡度，防止雨天积水,施工现场材料物资按总平面布置图堆置，砂、石等材料堆置应成方见垛，机砖和空心砖应码垛见方，钢材和设施料应放置整齐有序.2.1.5施工层应做到操作中随用随清，工完后人走场清.建筑垃圾和生活垃圾分开定点堆放,并设专人负责及时清运出场外。2。1.6施工现场内的各种中、小型机械设备均搭设防雨棚，机械的标识、编号清楚醒目，操作规程和操作责任人标牌制作规范，悬挂位置合理。2。1.7制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备，以避免干扰四周教职员工和学生的休息.同时尽量使用低噪声设备,如使用施工噪音在65分贝以下的EP169、N系列振动器.2.1.8消防管理制度健全，责任落实，措施到位,安全警示牌醒目,有针对性的制定防火，防爆和防毒预防措施。2。1。9施工现场内严禁用明火和吸烟.2.2施工安全达标2.2.1安全管理工作到位，经常组织安全生产竞赛活动,认真执行安全交底，加强安全日巡查和安全检查。有针对性的制定安全预防措施，排除安全隐患.2。2.2加强职工安全培训和安全教育,特种工序作业岗位必须持证上岗。2.2.3施工用电“三宝”和“四口”以及机械设备安全是重点检查的内容，检查应及时并做好记录。2.3办公室设施整洁2。3.1办公室等临设搭建规范，整齐，室内安装暖气及吊扇，室内通风、采光、照明、卫生都要符合规定。2。3.170、2制定办公室“公约”和管理制度,2.3.3施工现场内的公共厕所，由专人负责保持其卫生环境，安装排气扇.2.3。4大门口内外、安全通道内以及场区内地面的卫生安排23人，负责每天上班前，中午和下午下班后打扫干净,并负责保持.2.3。5食堂前后等空闲地面进行绿化处理,栽种花草搞好绿化.2.4良好的文明氛围2。4.1制定文明职工公约并自觉遵守，由行政管理员负责组织经常性的娱乐活动,开展争做文明职工的竞赛评比活动，张贴标语,改善职工的精神面貌。2.4。2建立职工花名册,做到人数清，情况明.2.4。3现场建卫生治疗室，卫生室内一般药品和急救药品量足,品种齐全,有一名专职卫生员.2。4.4现场开辟黑板报专栏171、，专人负责搞好黑板报,利用黑板报进行法制宣传和安全文明施工教育，使职工知法，懂法和提高职工创建文明工地的积极性。2.4。5由项目部治安员负责现场门卫安全值班管理，负责组织夜间现场巡逻，制定现场保卫制度和建立门卫登记制度并认真落实。2.5防止噪声污染措施2。5。1施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声拓民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。2。5。2定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。2.5.3浇筑砼时尽量安排在早6:00晚22:00进行，选用无声振172、捣棒，噪音白天控制在70分贝以下,晚上控制在55分贝以下，并且经常测试.特殊情况须在夜间施工时，一方面要尽量采取降噪措施,另一方面要做好周围居民工作，最大限度的减少扰民。2.5。4对强噪声机械如电锯等，使用时须在临设封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间.2。5.5施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等大为噪声.2。5.6每月进行两次噪声值监测，并在夜间22：00以后进行抽测，监测方法执行建筑施工场界噪声测量方法（GBJ1252490）做到白天不超过70db,晚间不超过55db。2.173、5.7加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则 ，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。2.5。8会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方.2。6防震动扰民控制措施2.6.1选择合理、科学的施工方法，选择振动强度较小的机要进行施工。2.6.2施工时，对产生振动强度较大的施工，应安排在7时至12时和14时至20时，以减少对居民休息的影响.2。7防止水污染措施2。7。1根据地形，对施工废水的排放进行设计，防止施工废水污染道路和周围环境,管理小组应实时监控。2.7。2工程施工现场根据地形相关要求合理布置沉沙池和排水沟，以174、收集地表径流和施工过程产生的泥浆水、废水、污水，经过沉沙、除渣等处理后，排入市政管网.2.7。3施工区域内三级沉淀池水力停留时间原则上不应小于1小时。2.7.4施工区域进出车大门设置洗车槽，洗车废水经过有效沉淀后排入市政管网。2.7。5对现场油料集中存放，油料库做好防渗、污、跑、昌、滴、漏处理。2。7.6施工现场道路平整，做到不积水。2。7。7搅拌机的废水排放控制:施工现场搅拌作业时,在搅拌机前设置“沉淀池。使排放的放心水排入沉淀池,经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。2。7.8办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡,使整体流水至水沟,然后排入城市排污管网内。2.7.9在生活用水及施175、工作业时，要节约用水，随手关紧水龙头.2.8余渣、固体废物处置管理控制措施2。8.1制定建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，标以指标牌。废钢筋、铁钉、钢丝、纸张之类的送废品收购回收；落地等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生.2.8.2工程弃土的运输车辆采取密闭、覆盖措施,不得超载、沿途撒落,尽量缩短在闹市及居民区等每感地段行驶。2。8.3施工区域内的弃土集中堆放，并采取覆盖176、措施，如雨天加盖防水油布等,且堆土的高度不宜超过2m。2.8.4建立和维护用于收集、堆存固体废物理的场所，设置蝗显的标识，并设专人管理，保证其正常运行和使用。2.8。5对固体废物中的有用成分进行分类回收，确保资源不被浪费。2。9生态环境保护措施2。9。1随时跟踪气象预报，了解降雨时间和特点,以便在降雨前对施工现场的弃土进行及时清运、压实、覆盖等措施，防止水土流失.2.9.2工程回填土堆施土质较松散，降雨前应采取压实、覆盖等措施。2.9。3执行市上的有关规定，将废弃的土石方及时清运至规定的地方处置，以确保水土流失减少到最低程度.2。9。4进行土方施工时，根据施工现场平面合理设置排水设施，将施泥沙177、和径流水经过沉淀后引入市政管网。2.9。5在填土和弃土场地，争取做到土料随填随压，不留松土。2.9。6施工现场防扬尘措施.1清理施工垃圾,必须采用容器或废旧袋清运.在袋装前应分拣归类，废弃物经适量洒水，装袋后一次性运往场外，禁止凌空抛撒造成扬尘.2。9。6。2水泥和其它易飞扬的细颗粒散体物料，应入库存放，对条件有限需露天存放的要严密遮盖，严格控制轻体、散体物料的清理、装运,防止遗洒和飞扬。.3施工现场应设置洗车池,防止车辆带泥出现场。大门口设置专管人员，负责检查出场车辆是否带泥出场和遗撒.2。9。6.4运输散体物料的车辆不能超高、超量：物料与槽帮上端应不小于20间隙,以防行车颠簸时物料滑落到车178、外，散体物料应拍实拍平，轻体、易飞扬物料必须遮盖严密方可出场.。5搅拌站的降尘防治，搅拌站应实行封闭式作业，搅拌机上应设置喷雾降尘装置或其它除尘设施方可使用.2。9。6。6搅拌站的废水治理：凡在施工场地进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池.废水要经沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘.未经处理的泥浆水，严禁直接排入市政污水管线或河流。2.9。6.7食堂污水的治理：施工现场临时食堂（100人以上），要设置简易有效的隔油池，生活污水经除油后排入市政污水管网.隔油池要定期清淘,加强管理。2。9.6。8防止噪音污染的具体措施:施工现场作业人员要轻拿轻放物料、不大声喧哗和野179、蛮操作,不断提高环境意识.2.9。6.9强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业)的应采取降噪措施,事先做好周围群众的工作。2。9。6.10噪声机械的降噪措施：将制作过程中可能产生噪声的成品、半成品加工、制作（如预制构件、木门窗制作等），尽量放在工厂、车间完成，减少加工制作产生的噪声。优先选用低噪声或具有消声降噪设备的施工机械。设置封闭的机械操作室，其抢厚不少于24cm,屋顶应具备防雨、防砸功能，以减少噪声的扩散。2。9.6.11有毒有害物品的管理措施：施工现场应设置油漆、油料、有毒物品专用库,库内严禁放置其它物资；库房地180、面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要有专人负责，以防油料的跑、冒、滴、漏，污染水体。禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，禁止向水体排放油类、酸液、有害废水。五、工程进度计划与保证措施1。工期目标1。1工期要求：总工期180日历天。1。2阶段控制工期:施工准备阶段5天;土方及基础工程施工40天;主体框架结构施工40天；装饰、安装阶段50天；室外附属工程40天；扫尾验收5天.1。3施工进度横道图及网络图附后。2.工期保证措施2。1组织保证措施2。1。1建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题.对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键181、问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。2。1.2严明劳动纪律，强化施工管理,对劳动力实行动态管理，优化组合,使作业专业化、正规化.实行内部经济承包责任制,即重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得,调动施工队，个人的积极性和创造性。2。1。3施工力量迅速进场：实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场,进行施工准备.机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工.2。1.4施工组织不断优化：以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审182、批。根据施工情况变化,不断进行设计、优化、使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。2。1.5积极协调好土建、装饰、安装等专业的配合工作，减少交叉作业的不利影响，相互支持配合,统筹安排交叉作业。减少不利因素，创造条件。在每一个施工环节中有人把关，有人监督。制定出详细的日工作计划，只有保证了日工作计划的完成才能保证月甚至整个工期计划的完成。2.1。6安排好夏、雨季的施工准备：根据气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行.2.1.7加强机械设备管理：切实做到加强机构设备的检修和维修工作,配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运183、转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。2。1。8确保劳力充足,高效：根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。2.2计划保证措施2。2。1建立完善计划体系，以方案中的总进度为基础，总进度为龙头，采用三级网络编制施工总控制计划。施工进度控制方式如下图。施工总进度计划月、周作业计划日作业计划日作业卡日作业计划的实施日作业计划的实施检查检查结果分析实施次日作业计划月、周资源需用计划月资源需用计划优化资源配置计划受挫、提出对策修改施工方案改善作业条件调整作业计划2.2。2分级施工进度计划网络管理2.2。2。1三级网络：一级网络,即主184、网络。根据业主要求及我方制定的180日历天工期目标指令性计划编制。它是施工组织的总网络.一级网络:由公司编制和控制工程总体网络。二级网络，即阶段性网络.以一级网络为依据，各分施工段的阶段性网络。以此建立二级控制点，对各阶段工期实施控制。二级网络由项目经理分部编制和管理。三级网络：月度施工进度网络，根据工程进度情况按月编制进度计划，以满足总工期的要求。2。2。2.2三级计划是以二级网络为依据，按阶段、按时间分组地执行计划，可操作性强，时间概念强，易于检查。2。2。2.2。1一级计划本工程建设总体计划2。2.2.2.2二级计划月度计划，据此提出当月人力、机械、资金投入的总规划。2。2.2.2。3三185、级计划周计划，由施工队编制的作业计划,是月计划的保证。网络计划的控制：其意义在于，在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施、有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪、检查计划的制定执行跟踪反馈修订执行，来有效地控制网络计划执行，保证网络计划落实在实处.2.2。3项目经理部每周一召开计划、生产、进度、质量、安全协调会，采用计划跟踪和动态管理方法,对计划的实施情况及时进行调整平衡。2.2.4分阶段确定工作重点；有效利用工时，发挥职工主观能动性：2.2.4。1将各部位的进度计划细化到作业班组，实行奖罚挂钩。2。2。4。2必要时序实行二班制；同186、时认真安排好职工生活，确保作业人员以旺盛的精力投入工程建设。2。2。4.3根据各季节施工的具体内容，编制雨夏季施工技术措施，确保施工质量、安全和工程的顺利进行。2.3制度保证措施建立每周例会制度和每天工作例会制.不定期举行与建设、设计、质监等对外协调的联席会议，及时解决外部因素对施工进度等方面生产的影响.同时通过每天下午的工作例会,即时解决当天施工中产生的问题，即时调整各专业的施工进度。专业工程师每天向施工班组下达日工作计划，并对日工作计划进行检查，确保当日事当日完。为保障民工安心工作，本工程确保不拖欠民工工资.2.4技术保证措施2.4。1本工程项目经理部将运用施工网络计划控制，采用以“大滚动187、小流水，动态管理为基本特点的“三级网络、三级计划，分级管理”的模式，建立预警系统，确保计划按里程碑要求准点实现。2。4。2“三级网络、三级计划，分级管理”其基本特点是大滚动、小流水，动态管理；基本要点是以工期要求为前提,里程碑计划为目标，形象控制点为框架，子网络为保证，小流水为补充,阶段计划为辅佑，实行滚动管理，保证计划的连续性、均衡性和可行性，通过对各个局部的控制，确保网络计划目标的实现.2。4.3分部工程开工前由项目技术主管组织各专业工程师进行图纸会审，提前消除土建、管道、电气的矛盾与不合理状况，使工程施工能顺利进行。加强施工过程的质量与安全监督，避免返工，用优良的质量与安全生产保证施工188、进度。2.4.4采用计算机项目管理信息系统,建立项目管理信息网络,以此实现高效、迅速且条理清晰的信息沟通和传递。为项目管理提供决策依据。2。5经济保证措施2。5.1整个工程层层引入竞争机制，实行项目责任承包，签订承包合同，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。2.5。2保证本工程的资金使用，必要时公司将给予资金支持，以确保材料、设备的及时到货。2。5。3确保民工工资按时发放，让工民安心工作、认真工作.六、资源配备计划1、劳动力安排计划1.1劳动力安排计划编制的指导思想和原则优化职工结构、增强职工劳动保护和安全生产意识，充分发挥机械作用、减轻劳动强度、满足施工进度要求，保证工189、程质量，降低劳动成本。1.2劳动力计划编制说明依照施工总控制进度计划和月进度计划及流水施工，从钢结构安装安全考虑，按“一班工作制考虑劳动力的配置。1。2。2机械操作人员维修人员,适当考虑轮休和必须的休息时间,保证安全操作。1.3劳动力计划表工种施工阶段施工准备土方及基础施工框架混凝土施工装饰及安装施工室外附属施工混凝土工/20402010钢筋工/2030/10模板工/20301010砌筑工/603020水电工/4163010装饰工/8010机械操作工/10202016沥青摊铺工/20普工20305050401.4劳动力保证措施劳动力组织合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一.190、根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态.在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要。 1.4。2农忙季节劳动力安排自带与我司常年配合成建制的民建队伍，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60以上.对于部分劳动力配置量大的施工项目,在施工计划安排时，191、尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对本工程劳动力的需求,避免因农忙回家务农的人员过多而影响本工程的正常进行,确保工期进度.1.4。3劳动力管理措施1。4。3。1劳动力主要使用公司的专业作业队，社会民工作为补充与调剂.这些专业作业队是经过本公司多年施工培养和造就的基本力量，其技术素质、施工水平比较高,对工程质量和安全施工均有保障。1。4。3。2技术工种、特殊工种（电工、焊工、起重工等）均使用本公司自有职工，且持证上岗。1。4。3.3根据施工进度计划,我公司将对作业队伍劳动力进行事先的统筹安排,合理调度作业队伍的轮休、倒休，以保证节假日不停工,正常施工。1。4.3。4施工过程中,项目部将每周天召开192、一次生产会，对劳动力需求提前作出计划和安排；每天举行碰头会，对当日的劳动力情况进行总结，安排第二天作业内容。做到有计划地科学地使用劳动力。1。4。4劳动力平衡措施1。4.4。1根据工程量配置施工力量,按工程量、工期安排每个季度、每月、旬的施工计划,施工高峰期排出各种资源配置每周的详细计划.1.4。4。2由一批责任心强、技术过硬的技师作为作业班组的带头人。1.4。4.3各作业队对各班组划分施工任务时，充分考虑人力、机具、材料资源等因素，作到施工任务均衡分配。.4严把施工质量关,严格执行安全作业规则，杜绝一切由于施工质量问题出现的返工现象,杜绝由于安全事故造成的停工现象。1。4。4.5根据工程特点193、，安排多个作业面同时施工作业，并安排适量的加班加点施工，以加快工程进度、缩短施工工期。1。4。4。6实施新工艺，做到一次合格,力争一次成优;使用新机具，降低劳动强度，减少作业人员，最大限度地提高各项资源的利用率； 。7搞好施工组织工作，充分掌握好各道工序特点和解决好交叉干扰问题，使施工有条不紊地进行。1.4。4.8做好重点工程思想政治工作,开展社会主义劳动竞赛，激发并保持参建人员的旺盛斗志.。9搞好与设计、监理工程师、兄弟单位、以及地方的关系，争取良好的外部环境，创造并保持一种紧张、有序的施工局面。2、施工材料使用计划2.1材料管理措施项目经理部将与业主密切配合，并严格质量保证体系中物资采购程194、序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备:我方中标后的半个月内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前15天向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。根据施工进度计划计算出月、旬材料、构件用量计划，并提前半个月交采购部门落实定货、加工、到场。2。1.2材料核算以材料施工定额为基础，要经常考核和分析消耗定额的执行情况，着重于定额材料与实际用量的差异不断提高材料管理水平。对入库的原材料要严格检查物品的规格、数量和质量，发现问题、分清责任，只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时195、，才可能办理验收、入库手续。作好入库材料的台帐记录工作。材质证、合格证、复检报告应编号存放。对有标识要求的,做好标识工作。材料存放要做到材质清、规格清。2.1。5严格限额领料制度，坚持节约预扣,余料退库,收发料具要及时入帐上卡，手续齐全,超限额用料时，须事先办理手续，方可领发材料。各种周转材料均应按规格、品种整齐码放，垛间留有通道,露天堆放的周转材料应按规定限制高度，并有防水等措施.保管员要正确掌握材料性能、用途、保管期限，定期进行检验，采用科学的保管方法,以保证材料的安全、有效，减少材料储存损耗，做好盘点工作，分析盈亏原因。严禁次品及不合格品进入施工现场，现场材料严格执行验品种、验规格、验质196、量、验数量的“四验”制度。2。1。9根据施工预算所提供的构（配）件和半成品计划及要求,落实供货单位和供货时间,确定运输方案和计划.2。2根据施工方案和进度计划的要求，组织施工机具和建筑材料按计划进场。主材用量如下表：序号材料名称规格单位数量1多孔砖千块2商品砼m33螺纹钢kg4水泥kg5聚氨脂乙料kg6陶瓷地面砖7铝合金中空玻璃窗（成品不含玻璃）m28中空玻璃m29乳胶漆kg10111213141516171819七、主要项目管理人员为实现本工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制.1、项目管理体制的设置原则1。1形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面197、的关系，确保工程按要求顺利完成。1.2根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。1.3采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段,明确各方面责、权、利。2、项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责.项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴,加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务.在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系198、文件,达到优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、计划统计管理组安全文明管理组、资料管理组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。3、组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目经理部在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等199、实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，竣工验收计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划,构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划,利润计划等。作业人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式.要求200、签发人和执行人签字,项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。4、主要管理人员配备及职责4。1项目负责人：1人（1)主持项目经理部工作,代表企业实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益；（2)执行企业对项目下达的各项管理目标和规定任务;（3)组织编制项目管理实施规划和各项管理制度； （4）对进入现场的施工人员、施工机具、建筑材料等生产要素进行优化配置和动态管理，突出抓好对项目关键岗位人员和特种作业人员到岗履职管理;(5)建立质量管理体系和安全体系，按照施工企201、业安全生产评价标准（JCJ/T772003）、建筑施工安全检查标准（JCJ/T59-99）、工程建设施工企业质量管理规范（GB/T504302007)等组织实施标准化工作，进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件;（6）在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师、业主等的协调和过程控制，解决项目施工过程中出现的问题;（7)参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计；（8）处理项目部的善后工作；(9)协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报.4.2技术负责人：1人(1）主持项目的技术管理；（2）主持制定项目技术管理工作计划；(3）按规定查验和接收加盖施202、工图审查专用章的设计图纸，参加图纸会审和设计交底，并对结果进行确认;(4）组织有关人员熟悉与审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实;（5）负责技术交底；（6）组织做好测量及其核定；（7)指导质量检验和试验；（8）具体组织编制和报审施工组织设计、重大危险源识别和控制方案、专项施工方案，审核作业指导书并组织实施；有分包单位的，应负责督促落实分包单位的相应工作。（9）参加工程验收,处理质量安全问题；（10）组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档;（11）组织技术学习、交流技术经验；(12）组织进行技术攻关。4.3施工员:1人（1）严格按国家有关标准、规范、规程、施工组织设计、关键、203、特殊工序作业指导书、以及设计图纸、图纸会审纪要、设计变更和技术核定组织施工；（2）组织有关班组熟悉施工图纸，向班组操作人员进行技术、质量及关键、特殊工序和安全交底，按照施工组织设计安排好工序搭接,做好工序交接记录，努力完成形象进度计划；(3）合理安排劳动组合,及时做好工程施工记录、隐蔽工程记录和签证，逐日填写施工日志；(4）科学安排各专业的配套作业和各工种之间的立体交叉作业；(5）做好施工现场管理和文明施工,做到场地清洁,材料堆放整齐有序.4.4质量员：1人（1）按照设计图纸、施工设计、项目质量计划、设计变更、技术核定及国家颁发的现行规范、规程和标准,全面认真地进行质量检查;（2）抓好质量教育204、，及时纠正质量事故苗头，出现重大质量事故及时报告上级有关部门并配合做好处理工作；(3）参加施工组织设计、施工方案的会审，监督工程质量和文明施工等措施的实施，做好质量记录；(4）参加质量回访，受理用户投诉，及时向主管部门传递不合格信息,并会同技术负责人、施工员等进行评审处理；（5)负责对分包工程的工序交接，原材料、半成品和工程配套设备检验、试验的监控；（6）负责检验批、分部、分项工程质量评定的核定检查及时向主管部门传递信息，并做好相关的质量记录。4.5安全员：1人（1）在施工前，根据工程项目的特点，依照项目重大危险源识别和控制方案及安全专项施工方案，向项目部提出重要环节、重点部位的安全生产防范建205、议；（2）在施工过程中必须到现场跟踪巡查,定期查验特种作业人员持有效证件上岗情况和人员、证件与单位相符情况，施工现场与专项施工方案相符情况； （3）加强对分包单位的安全管理，检查分包单位人员持有效证件上岗履职和专项施工方案编制与执行情况;（4）严格施工全过程的安全控制,加强对施工现场重大危险源的监控管理，并按规范做好安全记录,建立隐患台帐；（5）加强对施工现场的检查,及时制止违章指挥，违章操作行为，及时发现、纠正、督促整改安全事故隐患，并报告项目负责人；（6）对建设管理部门及其安监机构、现场监理部和施工企业在各类检查中发现的安全生产问题认真组织整改落实；(7）及时向企业安全管理机构报告项目部安206、全生产情况。八、施工设备1、主要机具的进场原则施工机械设备是施工现场人、材、机三大类投入的重要组成部分，在实施施工进度计划、减少劳动力投入、降低成本中起到决定性的因素。特别是垂直运输机械，垂直运输机械配备不合理，将会对施工进度带来很大的影响.根据本工程特点和工期要求，对施工机械的投入做如下安排:1.1垂直运输机械：配备物料提升机4台，主要满足主体结构钢筋、模板及架管等材料的垂直运输。1。2混凝土机械:主要配备砼输送泵2台，插入式振动棒及平板振动器应满足本工程的砼施工需要来配置。1。3砂浆搅拌机:应满足砌砖和粉刷拌灰的工作量需要配置，全部运作。搅拌机、砂浆机等机体安装平稳、坚实,有接地或接零保护207、，设一机一闸一保护.操作棚符合防雨要求，设置排水沟和沉淀池，排水畅通。搅拌机、砂浆机的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩应灵敏、安全、有效，料斗保险链、钩、操作杆、保险装置、各防护罩、盖、盘齐全有效,并做到定机、定人、持证作业.1.4钢筋加工机械:主要是钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、对焊机，按需配置，确保施工所需。1。4.1钢筋调直机:检查传动机构和工作装置，调整间隙，坚固螺丝,确认无误后，启动空运转，再检查轴承有无异响，齿轮啮合是否良好,待运转正常后方可作业。1.4。2钢筋切断机：使用前必须检查并确保刀片无裂纹，刀架螺丝坚固，防护罩牢靠，刀片间隙调整适当。启动后应再次确认机械各部情况是208、否良好，机械未达到正常转速时不得进行切断。1.4。3钢筋弯曲机：使用前应加足润滑油,检查各部零件是否完好，并经试运转确认正常后方可开始工作。工作中严禁更换心轴、销子,严禁变换角度以及调整速度等，也不得加油或清扫。1。5木工机械:主要是木工平刨、压刨、木工圆盘锯，满足施工要求。木工平（压）刨外露传动部位必须有防护罩，露天放置时应有防雨棚；平刨刀刃处装有手防护装置,压刨设有回弹安全装置。木工平（压)刨必须接地或接零保护,并安装漏电保护器,灵敏有效。1.6电焊机：主要用于焊接钢筋，安装焊接和机修焊接。电焊机的进出线防护要密盖严实，焊把及把线绝缘良好。1。7安装及其它设备安装配备电焊机、切割机、手电钻209、电锤、电动试压泵、套丝机、调直机、水平仪、绝缘摇表、接地摇表、万用表等机械设备和仪器。1。8手持式电动机具防护罩壳齐全，橡皮电线不得破损,单独安装触漏电保护器且灵敏，接地或接零保护良好.1。9电焊机有可靠防雨措施，做到一机一闸一保护，一、二次电源线接线处有防护罩，二次线应用线鼻子。2、主要机具使用计划序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率(KW）生产能力用于施工部位备注1物料提升机4台中国2014良好垂直运输2砼输送泵HBT602台中国201475 kw良好砼浇筑3砂浆机200L3台中国20153kw良好砂浆拌和4钢筋切断机GJ40-12台中国20157.5 kw良好钢筋加工5钢210、筋弯曲机GW-402台中国20143 kw良好钢筋加工6钢筋对焊机UN1001台中国2013良好钢筋加工7钢筋调直机GT4/81台中国20137.5 kw良好钢筋加工8成套木工机械1套中国2015良好木工加工9圆盘锯3001台中国20152。2 kw良好木工加工10手电刨4台中国20151。5 kw良好木工加工11交流电焊机BX-5004台中国201421KVA良好构件焊接12电焊机BX33002台中国201518KVA良好构件焊接13平板振动器2台中国20151.5 kw良好砼浇筑14潜水泵30m扬程1台中国201515 kw良好施工供水15插入式振动棒5020根中国20152.2 kw良好211、砼浇筑16插入式振动棒3010根中国20152。2 kw良好砼浇筑17污水泵4pw4台中国201430kw良好施工排水18泥浆泵5台中国20147。5kw良好施工排水19挖掘机1。5m32台中国2013良好土方开挖20九、试验、检测仪器设备序号设备名称型号规格数 量国别产地制造年份额定功率(KW）生产能力用于施工部位备注1全站仪TC16102台中国2013良好测量放线2经纬仪2台中国2013良好测量放线3水准仪DSS-12台中国2015良好测量放线4激光垂准仪WILFD1台中国2015良好测量校准5水平靠尺20良好2013良好测量校准6直角检测尺20良好2013良好测量校准7塞尺15良好2015良好测量校准8压力表8台中国2015良好检测9万用表4台中国2015良好检测