1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、塔吊型号技术参数及平面布置图3（一）塔吊技术参数3（二）塔吊总体布置图5四、塔吊基础及附着施工技术措施及质量验收6（一）、塔吊基础6（二）、附着方案9五、塔吊安装要求11（一）机安装步骤11（二）塔式起重机的附着锚固要求13六、塔吊的拆卸方案14（一）拆卸程序14（二）拆卸注意事项14七、塔吊起动前检查项目16（一）初次安装验收16（二）加高顶升、附墙的验收20八、塔式起重机安装安全保证措施20九、应急预案24（一）安全事故防范24（二）应急救援预案26高层塔吊施工方案一、编制依据1、国际住宅小区二期工程施工组织设计；2、国际住宅小区二期工程岩土工程勘察报2、告；3、GB50202-2002地基与基础施工质量验收规范；4、GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范；5、GB50007-2002建筑地基基础设计规范；6、GB50017-2003钢结构设计规范；7、JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程；8、JGJ94-2008建筑桩基技术规范；9、本工程设计图纸；10、xx科技发展股份公司生产的QTZ80型塔式起重机使用说明书。xx集团有限公司生产的QTZ63、QTZ40型塔式起重机使用说明书。二、工程概况1、工程名称：国际住宅小区二期工程 2、建设单位：房地产开发有限公司3、监理单位：工程监理有限公司4、 施工单位：二建集团有限公司 3、5、地勘单位：建设集团有限公司 6、建设地点：市东四路和运河路西北角 7、结构形式：别墅主楼为框架结构8、建设规模： xxxx国际住宅小区二期工程位于xx市东四路以西，运河路以北,本工程拟建6栋高层及之间车库,其中三栋18层，两栋17层,一栋16层。建筑面积64944.74 。各栋高层层数及建筑高度如下表：项 目1#2#3#39#50#51#地下车库总建筑面积（m2）11544.8511652.471175811478.1511478.156087.629455地下建筑面积（m2）728.1935.72785.5744.7744.7464.59455地上建筑面积（m2）10816.7510814、6.7510860.81073.4510733.455623.120.00标高（m）6.256.256.256.256.256.251.6建筑总高（m）55.2555.2555.2551.1551.1548.753.2地上标准层高度（m）3.03.03.03.03.03.0地上层数181818171616地下层数1111111三、塔吊型号技术参数及平面布置图（一）塔吊技术参数 1、塔吊编号： 1塔 楼号位置： 51#楼 塔机型号： QTZ40 产品编号： T112175 生产厂家：xx集团有限公司 额定起重力矩： 400KN.m安装高度： 最终安装高度 57m，初装高度 20m。有效臂长：485、 米 ；最大起重量 4吨。起升速度：8/34/52m/min 回转速度：0-0.6r/min 2、塔吊编号： 2塔 楼号位置： 50#楼 塔机型号： QTZ80 产品编号： LJB-3518040 生产厂家：xx集团有限公司 额定起重力矩：800KNm安装高度： 最终安装高度 60m，初装高度 20m。有效臂长：56米 ；最大起重量 6 吨。起升速度：80/40/8.88m/min 回转速度：0-0.65r/min 3、塔吊编号： 3塔 楼号位置： 1#楼 塔机型号： QTZ80 产品编号：LJB-3518041 生产厂家：xx集团有限公司 额定起重力矩： 800KNm安装高度： 最终安装高度6、 64m，初装高度 20m。有效臂长：56米 ；最大起重量 6 吨。起升速度：80/40/8.88m/min 回转速度：0-0.65r/min4、塔吊编号： 4塔 楼号位置： 3#楼 塔机型号： QTZ63产品编号： T130218 生产厂家：xx集团有限公司 额定起重力矩： 630KNm安装高度： 最终安装高度 64m，初装高度 20m。有效臂长：50米 ；最大起重量 5吨。起升速度：11.7/39/78m/min 回转速度：0-0.7r/min楼号塔吊编号塔吊型号幅度(m)生产厂家工作高度51#楼1#塔QTZ4048xx市振阳机械设备租赁有限公司52m50#楼2#塔QTZ8056xx市振阳7、机械设备租赁有限公司55m1#楼3#塔QTZ8056xx市振阳机械设备租赁有限公司59m 3#楼4#塔QTZ6350xx市振阳机械设备租赁有限公司59m（二）塔吊总体布置图在保证现场施工需要的前提下，尽量减少塔吊数量。综合考虑现场需要及成本要求，设置塔吊数量及位置如下图：四、塔吊基础及附着施工技术措施及质量验收（一）、塔吊基础1、为保证塔吊的施工质量，塔吊基础的尺寸均为5500mm5500mm1000mm；混凝土强度等级采用C40；钢筋为25 150双层双向，拉钩为14400梅花布置各楼塔吊基础垫层底标高、垫层厚度、基础高度、基础顶标高详见下表1,基础做法及配筋见图2.编号楼号塔吊基础垫层底标8、高(m)垫层厚度(mm)基础高度(mm)塔吊基础顶标高(m)151#-6.05m1001000-4.95m250#-6.05m1001000-4.95m31#-6.05m1001000-4.95m43#-6.35m1001000-5.25m 图二2、基础表面平整度允许偏差1/1000；本工程基础均设在和主楼基底标高齐平,顶面均低于承台及坡道顶标高,以免造成不必要的爆破施工.3、埋设件埋设参照一下程序施工： 将高强度螺栓及垫板与预埋螺栓定位框装配在一起。 为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的预埋螺栓和预埋螺栓定位框批整体吊入钢筋网内。 再将8根 16的钢筋将预埋螺栓连接。 吊起装配好9、的预埋螺栓和预埋螺栓定位框整体，浇筑混凝土。在预埋螺栓定位框上加工找水平，保证预埋后定位框中心线与水平面的垂直度小于1.5/1000。固定支腿周围混凝土充填率必须达到95%以上。4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。 5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于10。6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必10、须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。11、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。12、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。13、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针用横截面30mm3.5mm表面经电镀的金属条直接与基础底板钢筋焊接相连，接地件至少插入地面以下1.5m。15、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完11、成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用。 （二）、附着方案 1）、在安装附着框位置的塔身横腹杆上，用脚手架钢管扎一个井字架，在相同高度楼层的楼板上预埋地角螺栓和连接钢板。 2）、利用塔机吊钩将两个半梁吊放在井字架上，拼成一个框形框住塔身。3）、安装拉杆，并用销轴与附着框连接起来。4）、用经纬仪测量塔身的垂直度，分别将三根拉杆用调节螺杆和销轴与预埋钢板上的连接耳板铰接。塔身的垂直度误差应控制在2/1000以内。 5）、塔机安装应设3道附墙装12、置，附着点的高度或间距允许根据楼层高度做适当的调整。附墙与建筑物之间的距离为3.7米，符合说明书的要求。 6）、附着架必须完全夹住标准节，附着杆与建筑物的连接一定要在建筑物的梁或柱子连接，不能与楼板连接。 7）、附墙的连接必须是销轴，不能焊接，销轴的材料为40Cr；安装附着装置可利用其他辅助起重设备将附着架，吊装到附着位置。 8）、在安装附着架位置的塔身横腹杆上，用脚手架架钢管扎一个井字架，四周铺好脚手板；附着架吊放在井字架四周，形成一个框形住塔身，用可调长短拉杆将附着架与柱或梁上的铰点联接起来，用经纬仪一边测量塔身垂直度，一边调整个拉杆的长短，最高附着架以下塔身垂直度不大于2/1000，附着13、杆倾角不得超过10。 9）、在安装过程中，附着装置与塔身应保持紧固联接，故应随时检查各节点是否有松动现象，如发现有异常情况，应迅速停止操作采取措施调整。10）、自升塔式起重机的塔身接高到设计规定的独立高度后，须使用锚固装置将塔身与建筑物相联结（附着），以减少塔身的自由高度，保持塔机的稳定性，减小塔身内力，提高起重能力。11）、预埋连接示意如图下所示。 图1 锚固装置的构造1-附着框架；2-附着杆；3-支座；4-顶紧螺栓；5-加强撑 注：具体施工方法及规格尺寸详该塔吊的产品说明书。五、塔吊安装要求（一）机安装步骤1、混凝土基础找平，要求表面平整，保证平面度不大于1/500，将基础节用主高强螺栓固14、定于预埋在基础内的固定支脚上并紧固，再将两节标准节吊装在基础节上面用高强螺栓联接为一体，并紧固达到预紧扭矩。2、在地面上将爬升架、工作台及栏杆拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊装起，套在标准节外面，并使爬升架的爬爪搁在标准节的最下一个踏步，穿好轴销，套入爬升架时，注意将有油缸的一面对准塔身上的有踏步的一面。3、将地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承等装为一体，然后将其吊起安装在塔身上，用销轴和高强螺栓将下支座分别与爬升架塔身相连。4、在地面上将塔顶装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶销轴连好，然后吊起，用销轴与上支座联接。5、在地面上拼好平衡臂，并将起升机构、配电箱、电阻箱等装好在15、平衡臂上，接好各部分所需电线，然后将平衡臂吊起与上支座销轴连接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。6、吊起重1.94吨的平衡块，放在平衡重的第三块处。7、在地面上先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支座的上面，然后将销轴或螺栓将司机室与上支座连接好。8、安装起重臂与重臂拉杆。9、吊装平衡重，每次起吊一块。10、穿绕起升钢丝绳，将绳端固定在臂头上。11、把小车开至最根部，转动小车带有棘轮的小储强绳养卷筒，把牵引绳尽力张紧后紧固。（二）塔式起重机的附着锚固要求塔式起重机接高到一定高度需要与建筑物附着锚固，以保持其稳定性。为了保证锚固装置的16、牢固可靠，以保持接高后起重机的稳定性，起重机的附着锚固应符合下列要求：(1)起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。(2)装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度偏差为21000。(3)在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过l0。(4)附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。(5)塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定17、。(6)起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。(7)拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。(8)遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。(9)锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。(10)轨道式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力和切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。六、塔吊的拆卸方案（一）拆卸程序将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无障碍影响拆卸作业（1）、降塔身标准节及附着装置（2）18、拆卸平衡配重（留一块1,94吨的配重）（3）、起重臂的拆卸（4）、平衡臂的拆卸（5）、拆卸司机室（6）、拆卸在塔顶（7）、拆卸套架及塔身标准节（二）拆卸注意事项1、塔机拆出工地之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行保养和试运转。2、在试运转过程中，应有目的地对限位器、回转机构的制动器等进行可靠性检查。3、在塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以对顶升机构的主要受力件经常检查。4、要塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用高强螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。5、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常，如果爬升架在上升时，爬升19、架与塔身之间发生偏斜，应停止上升，并立即下降。6、拆卸时风速应低于8m/s，由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工件程序，吊装堆放位置不可马虎大意，否则会发生安全事故。7、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；8、检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要。9起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。10指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚20、后再进行。 11拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。 12很多起重机倾翻事故是由于不平衡而造成的，上回转塔式起重机通过平衡臂与起重臂保持机身平衡，在拆装平衡臂与起重臂过程中，需要注意保持机身的平衡。在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。13在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可21、停止作业。七、塔吊起动前检查项目（一）初次安装验收 塔吊安装，调试完成后，安装单位应组织自检，起动前应重点检查以下项目： (1)金属结构和工作机构的外观情况正常； (2)各安全装置和各指示仪表齐全完好； (3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定； (4)主要部位连接螺栓无松动； (5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；(6)供电电缆无破损。进行空载试验、额定载荷试验、110%额定载荷试验和125%额定载荷静载试验，并出具安装竣工检验报告。 1）、空载试验塔机空载状态下，起升、回转、变幅、运行各种动作的操作试验，检查： 、操作系统、控制系统、联锁装置动作准确性和灵活性； 、各行程限位器的动作准确22、性和可靠性； 、各机构中无相对运动部位是否有漏油现象，有相对运动部位的渗漏情况，各机构运动的平稳性是否有爬行、振颤、冲击、过热、异常噪声等现象。 2）、额定载荷试验（按下表进行）工况试验试验目的起升小车变幅回转运行最大幅度相应的额定起重量在起升全程范围内以额定速度进行起升、下降，在每一起升、下降过程中进行不少于三次的正常制动在最大幅度和最小幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅 以额定速度进行左右回转。对不能全回转的塔机，应超过最大回转角。 以额定速度往复行走。召回垂直于妖道，吊重离地面500mm左右，往返运行不小于20m.测量各机构的运动速度及司机室噪声；力矩限制器、起重量限制器精度最大额定23、量起重相应的最大幅度在最小幅度和对应该起重量允许的最大幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅具有多挡变速的起升机构，每挡速度允许的额定起重量测量每挡工作速度注：每一工部试验不少于三次，各参数的测定值取三次测量的算术平均值。3）、110%额定载荷试验（按下表进行）工况试验试验目的起升小车变幅回转运行最大幅度相应的额定起重量的110%在起升全程范围内以额定速度进行起升、下降。在最大幅度和最小幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅 以额定速度进行左右回转。对不能全回转的塔机，应超过最大回转角。 以额定速度往复行走。召回垂直于妖道，吊重离地面500mm左右，往返运行不小于20m.根据设计要求进行组合动24、作试验，并目测检查各机构运转的灵活性和制动器的可靠性。卸载后检查各机构及结构各部件有无松动和破坏等异常现象起吊最大额定起重的110%，在该吊重相应的最大幅度时在最小幅度和对应该起重量允许的最大幅度间，小车以额定速度进行两个方向变幅在上两个幅度的中间幅度处，相应额定起重的110%在最小幅度和对应该起重量允许的最大幅度间，小车额定速度进行两个方向变幅具有多挡变速的起升机构，每挡速度允许的额定起重量注：每一工部试验不少于三次，各参数的测定值取三次测量的算术平均值。4）、125%额定载荷静载试验（按下表进行）工况试验方法试验目的最大幅度相应额定起重量的125%起升额定载荷，高地100mm200mm,停25、稳后，逐次加载至125%，测量载荷离地高度，停留10分钟后同一位置测量并进行比较检查制动器可靠性，并在卸荷后目测检查塔机是否出现可见裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动及其它可能对塔机性能和安全有影响的隐患起吊最大额定起重量的125%，在该吊重相应的最大幅度时在上两个幅度的中间幅度处，相应额定起重量的125%注：1、试验地不允许对制动器进行调整； 2、试验时允许对力矩限制器、起重量限制器进行调整。试验后应重新将其调整到规定值。 2、自检合格后委托当地具有资质的检测机构进行检测，出具检测合格报告书。 3、然后由项目组织出租单位、安装单位、使用单位及监理单位对塔机进行联合验收，验收合格后的塔机，安装26、单位向使用单位办理移交手续，并由使用是单位向当地安全机构进行备案。验收合格的塔机在使用前由安装单位向使用单位操作人员进行交底并将安装资料移交使用单位。（二）加高顶升、附墙的验收使用单位在使用过程中，需要顶升加节、增设置附墙时，必须由原安装单位或有相应资质的单位编制方案，经使用单位、监理单位审批合格后方可进行施工，施工完毕后必须经过三方联合验收合格方可使用。八、塔式起重机安装安全保证措施1、塔吊基础根据施工组织设计要求施工，混凝土派专人洒水养护，混凝土达到设计强度的70后规定天数，并复核预埋螺杆位置在允许偏差范围内，方可进行安装。安装前应对塔吊进行检查，保证塔吊架设机构正常状态。2、塔吊安装时，27、必须由现场总指挥进行书面及口头交底，要有统一指挥信号，所有队员要听指挥，按塔吊安装说明书要求的步骤进行操作，所有人员都必须戴好安全帽，登高作业人员必须系好安全带。3、划出安全作业区，设置安全警示牌，无关人员禁止入内。4、塔吊顶升前必须检查液压升顶系统各部件的连接情况，并调好爬升架上下横担锁脚与塔身的间距。5、顶升作业时，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室只准一人操作，严格认真听从信号指挥。6、顶升作业时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住，严禁顶升同时进行回转臂杆或其它作业，顶升中发生故障，必须立即停止顶升，待故障排除后方可继续进行。在安装、顶升过程中，如风力达四级以上28、时，应停止作业。7、顶升完毕后，各连接螺栓应按规定坚固，爬升套架滚轮与塔身吻合良好，并切断液压顶升机构的电源。8、必须确保塔吊力矩超重限位系统、回转（交幅）限位系统及行走限位系统正常使用。 9、塔吊安装完毕，经验收合格后，办理好报装、报验及使用备案手续才投入使用。10.塔式起重机与大地之间是一个“C”形导体，当大量电磁波通过时，吊钩与大地之间存在着很高的电位差。如果作业人员站在道轨或地面上，接触吊钩时正好使“C”形导体形成一个“0”形导体，人体就会被电击或烧伤。为了保护人身安全必须采取一定的绝缘措施。起重机在无线电台、电视台或其他强电磁波发射天线附近施工时，与吊钩接触的作业人员，应戴绝缘手套和29、穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。11当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距离不得小于3m。12起重机作业前，应基础平直无沉陷，螺栓及紧固螺丝有无松动。13送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。14作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。15起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量，钢丝绳必须无毛刺，吊环必须拧紧，否则严禁吊运。16应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各30、控制器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。17在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于lm，行走轮不得小于2m)。行程限位开关是防止超越有效行程的安全保护装置，如当作控制开关使用，将失去安全保护作用而易发生事故，所以严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。18动臂式起重机的变幅机构一般采用蜗杆减速器传动，要求动作平衡，变幅时起重量随幅度变化而增减。因此，当载荷接近额定起重量时，不能再变幅，动臂31、式起重机的起升、回转、行走可同时进行，但是，变幅应单独进行，以防超载造成起重机倾倒。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90及以上时，严禁变幅。19提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。20提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。21对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。22装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。23作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全32、地带。18作业完毕后，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。16作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，为了增加稳定性，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动，以减少起重机迎风面积的风压。24作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，塔吊门上锁。25停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后断开电源总开关，打开高空指示灯。26检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。27在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。28为防止33、大风骤起时，搭身受风压面加大而发生事故，动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。29.本工程二期高层及别墅区域所有塔吊均安装应用安全保险电子保险集成系统，以确保施工安全。九、应急预案（一）安全事故防范 1）、塔式起重机机械设备在安装前必须编制安装作业方案，经公司技术负责人审批后，并向施工作业队组进行安全技术交底后方可实施。 2）、机械塔式起重机设备在安装过程中必须严格遵守操作规程和产品使用说明书的要求。 3）、塔式起重机机械设备安装必须由取得建设行政主管部颁发的装、拆资质证书的专业公司队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。 4）、机塔式起重机械设备安装作业队组人员必须经过专34、业培训考核合格并取得专业资格上岗证，进行过不低于一个月以上的装、拆岗前实操培训作业后方可单独上岗操作。 5）、塔式起重机机械设备在安装前要了解天气的情况，如果天气情况恶劣（如下大雨、刮大风）不得安排安装作业。在安装作业工程中如遇到突发的天气变化，应立即停止安装作业，并做好加固、紧固工作后方可离机。 6）、塔式起重机机械设备在安装时，施工现场必须做好隔离和防护工作，并要求设有警示牌、临时警戒区，严禁非安装人员进入警戒隔离区。 7）、作业前应全面检查所使用的专用吊索、吊具是否齐全、可靠，严禁使用不合格的吊具或替代产品。 8）、作业人员必须配备使用相应合格的安全防护用品，否则不得进入作业现场。 9）35、塔式起重机作业时，塔式起重机吊臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。严禁用塔式起重机机械载运人员。 10）、塔式起重机机械设备的卷扬机卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重迭或乱绳时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉或脚踩钢丝绳。（二）应急救援预案 1）、一旦发生安全事故，主管工长、部门经理和公司主管经理必须第一时间赶到现场并组织、指挥抢救，并在第一时间通知报告给上级主管部门。如果有人员伤亡立即通知120或直接送往附近的医院进行抢救。如有必要时请求110或消防武警的援助。 2）、保护好事故现场，有序、组织临时救护方案、有组织地指挥救护人员进行抢救，并保持一切通信、交通的畅通，与相关部门取得联系。 36、3）、抢救时应以人为本，先抢救人员，后抢救其它财物。 4）、如果有人员被压、被困，应立即调动相关汽车吊、氧割工具等机械设备进场，及时解救被困人员。 5）、及时疏散周围的人员，采取有效措施把有可能进一步发生危险的物品、构件设备等及时清理掉，防止事态进一步扩大。因暂时还不能清除的危险物，要采取加固或隔离的办法使之不能再进一步发生危险。 6）、事故发生时，及时把机械设备的电源线拉闸断电。 7）、进入事故现场进行施救的人员，必须做好必要的防护，选择好线路，确定没有危险后再进入，以避免抢救时发生不必要的损失。 8）、属重大或特大事故的，必须立即通知当地特警联动救护中心以求得最快援助。 9）、进行特殊作业37、的人员必须有相关专业作业突发事故救援知识和救援配备用品。 10）、特殊作业前要做好突发事故救援措施技术交底，并做好相关救援设备的组织准备。 A、抢救组:塔吊安装抢险指挥组即项目的抢险领导组，下设的抢险组、救护组。组 长：单建高副组长：陈进组 员：陈庄健、杨洪善、陈静生、施洪生 B、抢救备用器材: 5米绝缘杆1根 钢筋场地备用的短路接地极两处，用501500钢筋打入地下1.5m，焊接电线的螺杆，拧上螺帽M12（不拧紧）。备两根70平方毫米铝芯线各长50m。 备一根20综绳长30m 备一根12尼龙绳长30m） 急救药箱8个（项目部、土建队各备1个） 手电筒20个（塔吊、电工、抢险组、防护组、经理、38、总工长各1个） 对讲机10部C、应急联系电话: 应急联动中心电话：110、119、120D、险情内部通报: 如遇意外塔吊发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用对讲机向项目经理汇报险情。项目经理立即召集施工队长、劳务队长、抢救指挥组及其它成员，抢救、救护，防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。E、救护: 抢救组到达出事地点，在项目经理指挥下分头进行工作。 (1) 首先抢救组和经理一起查明险情，确定是否还有危险源。如碰断高、低压电线是否带电；塔吊构件、其它构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡情况；商定抢救方案后，项目经理向公司请示汇报批准，然后组织实施。 (2) 防护组负责把出事地点附近的39、作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。 (3) 工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。如果在夜间，接通必要的照明灯光。 (4) 当塔吊构件与高压线间电火花不间断。对这种触电的险情工地无法处理。工地只能经领导同意后向当地供电局高度室报警求救。请供电局抢险队处理，工地进行配合。 (5) 抢险组在排除继续倒塌或触电危险源的情况下，立即救护伤员，边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。 (6) 对倾翻变形塔吊的拆卸、修复工作应请塔吊厂家来人指导下进行。F、事故调查、制订措施、应急预案的有效性进行评审、修订:塔吊事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集设备租赁公司和塔吊机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因、责任人，以及制订防止再次发生类似事故的整改措施，并对应急预案的有效性进行评审、修订。G、处理意见项目经理部向公司安质部书面汇报事故调查、处理的意见。