1、xx镇城中村改造工程施工组织设计目 录第一章 编制依据1.1编制依据1.2编制原则1.3编制范围第二章 工程概况2.1 工程概况2.2施工条件2.3 质量保证第三章 组织机构3.1 施工组织机构3.2 临时工程建设3.3 设备、人员动员周期3.4 材、料、机到场方法第四章 主要工程项目的施工方案与技术措施4.1总平、道路施工方案4.2消防工程施工方案4.3给排水工程施工方案4.4电力工程施工方案4.5园林绿化工程第五章 质量管理体系与措施5.1 确保工程质量技术措施5.2 保证工期措施第六章 施工总平面布置第七章 工期及进度计划第八章 资源配备计划第九章 安全、文明管理体系与措施9.1 确保工2、程安全生产技术措施9.2 确保工程文明施工技术措施第十章 冬雨季施工措施10.1 雨季施工工作安排10.2 冬季施工工作安排10.3 夏季高温施工第十一章 环境保护管理体系与措施11.1施工现场管理措施11.2环境保护、降低环境污染措施11.3减少噪音措施第十二章 确保工程廉政建设第十三章 工程质量通病的治理措施13.1 路基不均匀沉降治理要求与措施13.2 路面排水第十四章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十五章 资料收集整理和管理措施15.1 施工技术资料15.2 安全台帐管理附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四3、 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表第一章 编制依据1.1编制依据首先十分感谢贵业主提供的这次投标机会，我们公司将以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求来组织、安排该项目工作。经过认真的现场踏勘，招标文件阅读等工作，针对工程实际情况编制本施工组织设计。1、xx镇城中村改造工程（xx镇双槐五组自建小区、双槐六组自建小区、黄泥巴堰自建小区改造工程）招标文件、工程量清单、设计施工图纸及招标答疑纪要。2、现场实地踏勘。3、本合同段工程的地形地貌、地质、水文状况、场内的交通及工程特点。4、有关技术人员对本工程施工所需水、电、路及地材资源的调查情况。5、国家、交通4、部颁发的现行各种工程设计、施工技术规范、规程及验收标准。6、根据招标文件，结合我公司的施工管理能力、技术特长、机械装备及以往工程的施工实践和生产经验等情况。7、现场水、电、路状况及地材料源分布情况1.2编制原则1、遵循招标文件条款的原则：在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。2、遵循设计文件和规范标准的原则：在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行规范验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则：在制定施工方案中，结合本单位施工技术能力，经济实力，坚持科学组织、合理安排、均衡生产、平行作业的方法并5、且尽量平仰施工高峰期，确保高速度、高质量、高效率地完成建设。4、坚持施工全过程实行严格管理的原则：在工序施工中，严格执行监理工程师的指令，充分尊重监理意见，严格管理。5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则：在各项工序施工中对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在施工中的先导作用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势。1.3编制范围本工程根据龙泉驿区xx镇城中村改造工程招标文件、施工图纸及工程量清单进行编制，该工程项目位于xx镇双槐五组自建小区、双槐六6、组自建小区、黄泥巴堰自建小区。第二章 工程概况2.1 工程概况1、工程简介本工程为xx镇城中村改造工程，位于xx镇双槐五组自建小区、双槐六组自建小区、黄泥巴堰自建小区。本次主要改造内容为：，主要建设内容包括道路及场地硬化工程、给排水工程、电力工程、绿化工程、公共设施工程等2、工程内容（1）总平、市政道路工程小区道路硬化、机动车停车位归整、（2）新建小区雨污水管网及化粪池改造（3）改建增设路灯设施（4）改建给水管线、增设消防设施（5）景观绿化工程改造3、计划工期本工程计划工期80个日历天。实际施工时应根据建设单位批复的开工报告为准作相应调整。2.2施工条件1、交通便利、水电供应：工程沿线供电通讯7、设施较完善，施工用水和生活用水采用当地的自来水。施工临时用电可从工程所在地接出。2.3 质量保证我公司将投入足够的施工管理人员和施工力量，配备满足工程需要的机械设备，建立完善的质量保证体系。满足工程质量要求：工程质量达到合格标准。第三章 组织机构3.1 施工组织机构1、施工组织机构我公司如中标本工程，为确保在合同工期内保质、高效地完成工程全部施工任务，在进场后，成立xx镇城中村改造工程项目经理部”，实行工程项目责任制，工程项目经理负责本工程的具体组织与实施，工程项目经理部实行项目经理负责制；对本工程的施工管理通过工程项目经理部来实现。与此同时，对本工程的施工质量、安全、工期及经济效益四方面仍采8、用直线控制办法，以确保工程施工在优质、安全、按期竣工的前提下争创效益。项目组织管理机构框图材料员项 目 经 理项目副经理(土建)项目技术负责人项目总经济师土建施工工长质量员预算员安全员施工员测量员绿化施工工长治安负责人安装施工工长钢筋班计量试验员砼工班模板班架工班砖工班抹灰班安装班。项目经理部负责履行下列主要职能： 对内全权代表法人按计划组织施工，做好各项管理工作。 组织指挥各部门和施工队伍严格按照设计文件、施工规范和施工组织设计进行施工，确保优质、按期完成施工任务。 成立质量自检体系，对工程进行质量自检。 与业主和监理工程师及时联系，并向业主和监理及时汇报工程进展和工程质量等情况，同时执行业9、主和监理工程师指令，搞好技术计划、计量和竣工验收工作。2、人员配备：根据工程特点，各班组人员实行弹性编制，各班组均设技术员1名，高级技工、技工、技术工人若干名。4、组织布署：项目经理部下设二个专业性施工工区：建筑装饰工区和园林绿化工区。建筑装饰工区负责土建、装饰等工作；园林绿化工区则负责绿化等工作。5、主要施工机械设备部署：为保证本合同段工程按期完工，确保工程一次性验收合格，根据我公司的设备实力，将对本工程投入大量的设备及机具。具体配备详见附表一主要施工机械设备表。6、进度部署：总工期： 80个日历天。详见施工进度计划。3.2 临时工程建设在对本合同现场调查的基础上，在项目部进驻后结合施工图文10、件和本设计要求，综合考虑交通条件、工程规模及材料来源，确定临时工程建设及施工总体平面布置。开工后根据工程所在地的地理条件和施工布置的切实要求，向业主提供场地租用、电力搭接等资料，具体规划生活和生产设施场地、施工便道、水电通讯布设等。在业主的协助下，取得地方政府和有关部门的同意后，对临时工程设施作出设计，绘制施工总体平面布置图及编写必要说明，报监理工程审查批准后实施。1、项目经理部驻地通过实地考察及便于加强与业主、监理及外界的联系，项目经理部设在紧靠小区施工处，此地段用电用水及交通都较便利。项目部管理机构办公、食宿及活动用房主要以自建活动板房为主。2、临时生产、生活设施临时生产、生活用房新建活动11、板房。3、临时便道根据本合同段的地理位置及交通情况，拟利用现有道路，改建现有道路作为施工便道，其他施工道路随路基修筑而成。3.3 设备、人员动员周期 1、施工动员：利用7天时间进行施工前分层开工动员，首先由公司经理协助项目经理召集各科室和施工队长用4天时间进行管理层的施工动员，其次由各科室和施工队长用三天时间对其管辖范围的管理人员，施工作业队班组长专业施工人员进行施工动员。动员工作的主要内容 介绍xx镇双槐五组自建小区、双槐六组自建小区、黄泥巴堰自建小区进行改造的主要建设内容（道路及场地硬化工程、给排水工程、电力工程、绿化工程、公共设施工程等）基本概况； 讲述本工程施工特点、施工方法、质量目标12、技术要求及相关注意事项； 强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育； 明确本项目的整体创优规划及本标段的质量目标、体系和措施。经过以上逐级动员工作，做到施工动员普及率达90%以上；全体施工人员了解工程基本概况，清楚施工特点及注意事项，明确施工方法及工期目标，做到目标明确；提高思想意识，强化质量意识，振奋精神，做到高起点、高标准、高质量，以实际行动按期、保质、安全地完成施工任务。2、人员设备组织：合同签订后3日内由项目经理部组织后勤、工程技术、测量、试验、材料等部门10人，各工程技工15人，普工20人及部分设备通过现有道路进入施工现场，进行施工现场调查、临时工程建设、路线的复测放样、施工用13、原材料质量鉴定、施工技术准备、施工方案方法编制等工作；逐步内完成开工初期路基施工所需的设备、材料、人员的进场工作，具备开工条件，并着手进场进行施工。3.4 材、料、机到场方法设备、人员施工现场，以公路运输为主，大量的原材料本着质优、经济、合理、就近、便利的原则，拟在当地购买，用汽车自料场运输到现场。第四章 主要工程项目的施工方案与技术措施 为圆满完成本合同的工程任务，基本指导思想是：对工程负责，对建设单位负责，对本单位信誉负责。为此做到：组织严密、管理科学、纪律严明、计划周密、措施有利、保障全面、作业紧凑、操作规范、检测真实、质量合格、工期按时。本合同段工程主要项目为总平道路工程、消防工程、给14、排水工程、电气安装工程、园林绿化工程；主要工程项目施工方案按项目与数量、设计要求、施工方案、机具与劳力配置及施工要求与注意事项等五个方面展开阐述。施工指导思想1.坚持科学组织施工，组织强有力的项目部，强化公司的生产指挥协调职能，利用现代化的管理手段，充分发挥企业人力、物力、机械设备的资源优势，在确保工程质量达到合格的前提下，保工期，保安全，并努力降低成本，提高经济效益。2.充分发挥公司的技术优势，保证完善的质量保证体系有效运行，强化全员质量意识，积极推广应用新技术、新工艺、新材料。从材料化验检测、施工劳力组合、机械设备配置、施工计划安排等各环节均要做到合理组织、科学调度、精心施工，确保工程达到15、市级优良标准。3.严格执行施工现场的各项管理制度，坚持科学施工，坚持按施工程序施工，提高环保意识，牢固树立用户第一，质量重于泰山的思想。贯彻质量终身制原则，做到谁施工谁负责质量，保证文明施工，安全生产，保证达到市级安全文明工地标准。4.1道路施工方案（一）旧路拆除施工方法（1）测量放样首先应在老路挖除前，将开挖老路路基横断面图报监理工程师批准，按监理工程师的要求放样，准确定出路基中线、宽度和坡角线，并做好标记。（2）挖除老路采用推土机配合挖掘机开挖，并采用自卸汽车运弃土场。当开挖至接近路床顶标高时，用压路机全断面进行碾压。若压实时出现翻浆，则用铧犁对路基翻松后进行晾晒。对标高不足或松散等病害，16、测水准抄平后，用人工配合平地机翻松找平，并调整横坡度，用1820T压路机压实（视具体情况适当洒水），使其达到设计要求，并考虑因压实而产生的沉降量（由试验确定）。路槽按设计的标高及坡度人工整修，机械碾压完毕经监理工程师检验认可后，进行下道工序的施工。（二）路基挖方施工方法（1）测量放样。首先应在路基开挖前，将开挖路基横断面图报监理工程师批准监理工程师要求施工入样，准确定出路基中线。（2）路基挖方采用推土机配合挖掘机开挖，自卸车运输的施工方式。对于能用材料用自卸车运至路基填筑地点，用于路基填筑及雨污水管沟的回填。（3）开挖至接近路床顶标高时，用压路机进行碾压，并调整横坡度，达到设计要求。结合实际做17、好施工现场的临时排水，挖好排水沟，保证施工场地内无积水。（4）压实标准：路床顶面以下30cm的压实度，其压实度均应不小于95%。自检达到规范要求后，报监理工程师验收。（三）路基填方施工方法（1）施工要点为：1）填筑采取“四区段，八流程”施工法（四区段是填土区段、平整区段、碾压区段、检验区段；八流程是：施工测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路床整型、边坡整修），拉开工序，流水作业，加快进度，确保质量。本合同段路基填方作土，尽量采用挖方利用方或业主指定的取土场，大中型挖掘机、推土机配合挖装，15吨自卸车运输，推土机推平，平地机整平，掁动压路机碾压。2）铺筑试验段：用于路基18、填方的各种填料，在开工前，结合施工路段选择面积不小于1000M2的试验段进行现场压实试验。现场压实应进行到能有效地使该种填料达到技术规范规定的压实度为止。试验时记录压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数、速度、工序、每层原材料的松铺厚度、材料的含水量及确定每层填料等，试验结果报监理工程师批准后，即可作为该种填料施工时全部的依据。（2）具体施工要求及方法：1）场地清理及排水。对原地面进行清理及压实，修建临时排水沟。2）填前碾压。对已完成场地清理的路堤基底用18/21T光轮压路机进行填前碾压，压实度不小于技术规范的规定。3）填方作业采用挖方利用方，或业主指定的取土场，自卸车运土到施工现场，施工现场19、推土机配合平地机分层平行摊铺，土方每层的松铺厚度依据试验段选择的参数确定，但最大松铺厚度不得大于30CM，保证边坡坡体得到充分压实。4)施工过程中，控制同一填土层尽量采用同种土壤，不同土壤填筑时，应分段、分层，分别检测，不得混合填筑。5)分段接头不得处在同一个断面上，采用台阶式搭接，搭接长度不小于2m。6)碾压。对于填土路段，当土料含水量接近最佳含水量时开始碾压。坚持“先边后中、由底到高、由弱到强”的原则，先用推土机初压，然后用振动压路机和1821T三轮压路机碾压，碾压遍数由通过试验段选择的施工参数确定，压实度达到技术规范要求，待监理工程师检验签证后，继续填筑下一层。7)高程控制。当填土接近设20、计高程时，要加强测量检查，从严掌握好最后的一层填土，按“宁高勿低，宁刮勿补”的原则，计算好松铺厚度，采用轻型压路机初压，以暴露潜在的不平整，再次整平后进行碾压。8)整修成型。路基及各种土方工程基本完成后，对其外观进行整型，误差不超过技术规范规定。（四）车行道及人行道施工一、碎石垫层碎石垫层施工工艺流程图施工放样摊铺碎石整形碾压接缝和调头的处理养生1、施工放样：以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。2、摊铺碎石整平后，便可按要求摊铺碎石。3、整形：、碎石摊铺后，应立即用平地机初步整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。21、（2）、如需再用平地机整形一次。应将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。、每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝必须顺适平整。在整形过程中，严禁任何车辆通行。 4、碾压：4.1、碾压时遵循：先两侧后中间，先静压后振动再静压的操作程序压实，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压和终压。4.2、初压（即静压）采用12t中型压路机，关闭振动装置，先静压两遍，起整平和稳定作用。4.3、复压时打开振动装置，当压实密度达到设计和规范要求时复压停止。4.4、终压时压路机静压12遍。4.5、碾压时，区段交接处应重叠压实，纵向搭接长度不得小于3m，纵向行与行之间的轮迹重叠压实不小22、于0.3m。（五）C20砼垫层及道路面层1、测量放样1）检查基底平面尺土、标高横向坡度是否符合设图纸和规范要求。2）引测路面中心线，水准点，建立平面位置和标高控制网，对控制点进行保护。3）用经纬仪以路面中心线为准，按照设计图纸，在基底上逐条放出每道纵缝位置线，放线时应弹出墨线，然后再测放出横向缝线。在横向缝位置，每隔2030m，应在路边侧各做控制点，可用混凝土保护控制点，为混凝土浇注后横向缩缝切缝的依据。4）标高测量与控制：根据支模进度，在支模前一天将纵、横缝交叉点处打入钢钎，钢钎应高出路基表面30cm以上。根据道路纵断面设计图计算出每个钢钎点路面设计标高，用红铅油在钢钎上划出标高标记，作好记23、录作为复测依据。支模完成后，在混凝土浇灌前，应分别用经纬仪，拉小白线等方法复测模板顺直度，用水平仪检测模板顶面标高。5）横缩缝线切割控制：在混凝土浇注完成24小时后，可进行缩缝切割。切割前应提前将切缝线弹好，作为切割机导向的依据。2、模板制作组合模板加工：可采用上、下两根槽钢焊接。制作路侧模板，解决纵向顺直、立面垂直、顶面平整等问题，同时两块横钢之间的缝隙还可以固定拉力杆的安装位置。槽钢型号可根据路面厚度、拉力杆直径、传力杆直径综合而定，一般应比路面设计厚度小1cm，这样既可以防止路面基层局部过高，又有利于拆模。上、下型钢之间设置通缝，通缝用木条封堵，用以解决拉杆、横向传力杆安装。型钢焊口必须24、打磨平整，保证型钢立面平整，上口平直。3、模板安装1）、模板安装部位：模板只需安装在纵向及横向施工缝上，即横向所有支模部位均为施工缝，横向缝不需切割填缝，只需拆模后在其上半部涂刷沥青，使二次灌混凝土与原有混凝土上半部由沥青隔开，自然形成缩缝。2）、安装模板：根据路面基层表面上弹划的墨线，确定模板横向位置，利用钢钎标高点临时固定模板。模板背后用6cm9cm水平木带与两组模板中央钢钎处水平带，通过长度2m左右的10cm10cm方木，用木楔塞紧，模板上口用6钢筋通过花栏螺栓连接，调整松紧度，调节模板的顺直度、竖直度，模板顶面标高由铁片、钢筋头调整。模板中间的通缝用木条封堵，预留拉杆孔眼。安装完毕，检25、查合格后，涂刷脱模剂。模板系统拆装方便，可循环周转使用。3）拆模：混凝土浇灌12小时后即可拆模。拆模时拆去支撑、木楔、螺栓、钢钎，用大锤震松模板脱离混凝土。拆模时不要损坏混凝土棱角，局部不易拆卸的模板可用倒链向外牵拉，避免损坏成型混凝土，拆完模板及时清理，以备再次使用。4）支模顺序：支模顺序与混凝土浇灌安排相关联，可采用跳跃式支模，流水浇灌混凝土的施工方法，其主要特点是利用浇筑完成已凝固的混凝土当做模板，在混凝土表面上铺一层胶皮即可行走振动梁。这样有无模板均能保证每工班都支模、灌混凝土，形成流水施工。4、设置传力杆、拉力杆水泥混凝土路面为素混凝土时，在纵缝设拉杆，横缩缝设传力杆。每道横缝处设置26、传力杆，而拉杆只在指定纵缝设置，安装必须与浇灌混凝土同步。1）拉杆、传力杆加工：拉杆设计直径16mm，长度80cm。可将试验合格的成品钢筋，用钢筋切断机截成80cm长，钢筋 表面应无锈，端头平齐，并保持顺直。传力杆一般设计为直径32mm，长度50cm的光圆钢筋。将合格成品料用砂轮切割机切割，不得用钢筋切割机或气割加工。切割后用磨光机磨端头刺，将其长度一半以上涂热沥青处理，胀缝拉杆在沥青端头安装一个10cm长的塑料套，同时预留出30mm的空隙，在空隙中填入纱头。2）拉杆安装：模板验收合格后，在浇灌混凝土时，每根传力杆随混凝土振捣迅速安装，随插随震，并及时调整平直度及外露尺寸，个别孔眼漏浆应及时用27、材料封堵。3）传力杆安装：传力杆在每道横缩缝上设置，施工缝上也应布设。施工时可采用钢筋马凳支托绑扎，保证安装准确并节省钢筋，可加工简易传力杆安装架，支架需加工两个，轮流使用。安装方法：倒置固定支架，将传力杆逐根绑扎在25小立管上，另一端与10钢筋绑扎。安装时待一层混凝土振捣完，抬起固定架再正过来，放在模板上，摊铺第二层混凝土，用振捣棒振实。这时传力杆不会移动，松去所有10钢筋绑扎丝，抬起固定架，振实混凝土就将传力杆埋置在混凝土路面中，这种方法不但数量准确，而且位置也正确。5、混凝土浇注及振捣1）、混凝土在浇注前应检查模板，拉小线检查直顺度，用水准仪检测顶面标高，有偏差及时修正。准备好拉杆、传力28、杆及固定架，一切就绪方可开盘。2）、混凝土振捣：路面混凝土可分两层浇灌，以防止侧压过大，挤倒侧模板。第二层混凝土用振捣棒振捣完成后，再有振动梁振捣，经过振动梁来回振动，混凝土内部及表面已振实，刮平。这时用提浆棍来回滚压，压下个别突出骨料，提起砂浆使表面砂和浆厚度保持在58mm左右，以利作面，最后锁住滚筒，在表面作一次拖拉找平，使混凝土达到路面平整度的要求。6、抹面砼浇筑完成后立即用粗抹光机抹光。边、角等局部抹光机打磨不到之处可用微型手动抹光器抹光，将凸出的石子或不光之处抹平，最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光，操作手必须穿平底绝缘鞋，戴绝缘手套，以防漏电。7、收面抹面完成后29、进行表面横向纹理处理。横向纹理有压槽、拉毛、锯缝等方式，拉毛是其中的一种，可根据施工地区、工程特点选择。拉毛时应掌握好混凝土表面的干湿度，采用长竹竿前端固定毛刺在砼面上从一头托拉到另一头，在砼表面拉出均匀的纹理。8、砼垫层的养护拉毛完成后应设置围档，以防人踩、车碾破坏路面，阴雨天还应用塑料薄膜覆盖。混凝土浇注完成12小时后，可拆模进行养生，养生可根据施工地区气候、工程特点选择浇水、覆盖塑料薄膜、喷洒养生剂等方法，养生时间与施工季节有很大关系。9、混凝土垫层的切缝及灌缝混凝土浇灌24小时后，可进行切缝工作，但要根据气温灵活掌握，不易太早，也不易太晚。过早容易造成缝边剥落，太晚容易损坏刀片。1）横30、向缩缝切割：缩缝只在横缝处切割，切割横向缝的目的是防止路面板太长，因温度变化而引起路面变形、断裂。切缝应由二人操作，操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。沿所弹墨线切割。主机手扶机行进切割。切割应从上坡向下坡行进，较为省力，锯片选用500mm为宜，缝宽36mm，深度根据设计要求确定。开始切割时下刀要慢，刀片旋转正常后就可以平稳地切割，如果遇到混凝土夹住锯片的情况，可用脚踩住机身，迅速将机身抬起，使刀片脱离切割面，切断电源，调节好刀片转动速度和深度后，再进行切割。切割时必须注意保持有充足的注水，在行进中要观察刀片注水情况，水管堵塞时应及时关机疏通水管。2）灌缝：灌缝可用机械和人工两种方法：首先应清除缝内31、的临时密封材料，清理干净。使用的填缝料主要有Zj型填缝料，这种填缝料采用聚氯乙稀胶泥、聚氨脂焦油（胶泥）沥青混合料等材料，聚氯乙稀泥料耐热度高，低温塑性好，施工容易操作，应用较为广泛。用灌缝机插电加热，填缝料稠度调好后，灌缝机在横缝上退进灌缝。冬天灌缝时，缝顶面高度与路面平齐，夏天灌缝时，最终高度应比表面缝低。如果采用固态填料，则可用镶嵌办法填入填缝料，但不管何种情况均应保持路面清洁，防止污染。（六）水泥混凝土垫层平整度控制1、混凝土配合比设计是保证路面平整度要求的关键。 1）骨料级配路面混凝土是以抗折强度为衡量指标的。混凝土抗压强度与抗折强度的强度形成原理有差异。就骨料而言，混凝土抗压强度的32、形成取决于骨架的强度，而抗折强度主要取决于水泥浆与骨料界面的结合强度，故相应增加2cm以下骨料的含量，可以提高混凝土抗折的强度。而2cm以下骨料增加后，尤其是1cm以下小石子含量提高后，由于小石子中针片状含量居多、质量轻。所以振动梁振动后部分小石子易浮在混凝土表面，采用拉毛、压槽工艺后，小石子露头， 形成许多“毛刺”、使平整度降低。所以在选用骨料级配时，要兼顾抗折要求和平整度要求，在满足试配强度的前提下，适度调整一下小石子的含量。另外，在施工中增加一道修面工序，即在压槽10-12小时以后（或用指甲划混凝土表面，表面无划痕，指甲有轻微磨感），用一把平锹槽铲，可以铲除“毛刺”，提高平整度。2） 砂33、率的选用在水灰比、水泥用量、骨料级配等因素确定后，选用较大的砂率，可以增加混凝土中的砂浆富余量，易于做面，不仅可提高平整度，对抗折强度也有提高。3） 混凝土外掺剂掺加高效缓凝减水剂，可以改善路面混凝土的和易性和现场的可操作性，保证充足的压槽时间，便于精工细作。、抓住关键工序是保证路面平整度的要求的保证。1） 立模立模是否合格是保证平整度的第一道工序，立模前要认真测量标高，模板用道钉固定好，保证不跑模，不下沉，相邻两节模板接头要顺直。2） 混凝土搅拌主要检查原材料计量、搅拌时间和坍落度等。坍落度要根据气温灵活调整，以摊铺现场实测坍落度来控制，坍落度离差太大，是造成平整度降低的一个主要原因。3） 34、混凝土摊铺混凝土一定要在模板全宽范围内摊铺均匀，如果摊铺时不注意平整厚度，则振动梁振过后，虽然当时看着较平整，可由于混凝土表面浆体不均匀，易发生不均匀干缩，影响平整度。为使混合料摊铺均匀，可以自制一小型布料机摊铺。4） 混凝土振捣、刮平先用插入式振捣棒沿边角振实，使混凝土密实并大致平整；然后振动梁拖振，振动梁行进速度不宜过快，边振动边找补，达到表面密实平整为止。5）提浆刮平用提浆辊拖压。起到进一步揉压、二次匀浆的作用，一般沿纵向拖3-4次即可，遇有个别露石子处，要原地反复滚动数次。）机械抹面采用抹光机工艺，可起到提浆、压实、抹平作用，同时增强了路面耐磨、抗裂性。但普通手扶式抹光机只能起到局部整35、平作用，利用改进后的抹光机-自动整平机，就可以起到宽幅横向自动找平的效果。一般每处横向整平34次，相邻两处整平时抹平板重叠至少1/3。整平机抹面后，两人配合用精平刮尺（用6米长方钢制成）沿横向来回刮动，将抹光机造成的砂浆棱消除。随后用一三米直尺检查，不平整处用原浆找补，不得另拌砂浆。）拉毛拉毛易破坏表层，但平整度好；既保证了平整度又保证了抗滑性能。拉毛要瞅准时机，拉早了带浆严重，影响平整度，拉晚了则沟槽深度不够，一般凭经验掌握，以混凝土表面不泛浮浆，稍微初凝时拉毛为宜。）切缝、灌缝混凝土达到一定的早期强度后，应尽快用切缝机切割缩缝。这也是为了确保平整度而不可忽略的一道工序，正确掌握切缝时间，也36、是避免路面其它病害的关键。纵向接缝与路中线平行，间距4m，采用设拉杆平缝形式，上部应锯切槽口（深度为35mm，宽度为5mm），槽内灌塞填缝料。拉杆应使用螺纹钢筋（直径14，长度700mm，间距800mm），设在板厚中央，并对拉杆中部100mm范围内做防锈处理。横向接缝与路中线垂直，间距5m，采用不设传力杆假缝形式，上部锯切槽口（深度35mm，宽度5mm），槽内灌塞填缝料。（七）沥清砼道路1 施工准备工作 1 沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规范要求，并至少在工程开始前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与37、空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。 2 沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。 3 路缘石、路沟、检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。 4 要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动2 级配砂砾石调平层的施工路基工程经监理工程师验收合格确认后，开始铺筑级配砂砾石调平层的试验路段，经监理工程师检验批准后，方可以进行调平层的施工。铺筑前，对路基中线纵横断面高程宽度进行复核测量，清除所有浮土及杂物，若有车辙或松软部分应重新翻松、压实，直到满足规范要求。所用砂砾石38、应符合设计级配要求。按计划段落数量上料，循序摊铺创造各工序连续作业条件。采取平地机或装载机摊铺，人工辅助调平。在铺筑级配砂砾石调平层时，进场摊铺机械和材料应采用经监理工程师批准的机械设备和材料。摊铺后的砂砾要确保无明显离析现象，在施工较困难地段，可采用细集料的摊铺。级配砂砾石调平层施工中，各道工序的施工工艺必须严格按照试验路段所确认的操作标准执行。包括调平层的整平和整型、压实工艺。凡压路机不能作业的地方，均采用打夯机进行压实。调平层压实施工中，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。两段作业衔接处，第一段留下5-8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段一起碾压。各段39、调平层完工之后，测量人员必须进行精确的测量检查，检查项目包括：平整度、纵断面高程、宽度、厚度和坡度，整个路段均应表面平整、边线整齐，无松动现象。3 路面底基层、基层的施工3.1 施工准备1 机械准备：水泥稳定碎石底基层（基层）施工配备的主要机械有装载机、震动压路机、平地机、洒水车、自缷汽车、水稳料拌合机等施工机械。2作业条件：底基层、基层的下承层表面要平整、坚实。各项检测指标必须符合有关规定，并验收合格。检测项目详见规范要求。运输、摊铺、压实等设备及施工人员已到位。 拌合场建设完成，设备安装调试已完成，并检验合格。3.2 下承层准备水稳层施工前，要对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，40、水稳层摊铺时，要保证下承层表面湿润。对曹式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离（510m）交错开挖泄水沟（或做盲沟）。3.3 施工放样：A 在底基层或在土基上回恢复中线，直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在路肩边缘设指示桩。B 在指示桩上用明显标记标出水泥稳定类结构层边缘的设计高。3.4 备料：A 在采集土之前，应先将树木、草皮、树根 和杂草清除干净。B 筛除土中超尺寸的粒径。C 应在预定的深度范围内不应分层采集，不应将不合格的土采集在一起。D 对于塑性指数大于12的粘性土，可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。3.5拌合拌合采用自动计量的强制式粒料拌和机集中拌和，拌合设备41、应有3个料斗，并配有散装水泥贮藏罐，拌合设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备性能良好，完好率高。具体要求如下：A 料仓或拌缸前要有剔除超粒径石料的筛子。B 拌合现场须有一名试验员监测拌合时的水泥剂量、含水量和各种集料的配合比，发现异常要及时调整，水泥剂量和含水量按要求的频率检查并做好记录。C 拌合含水量比最佳含水量大12%。3.6 运输运输车从拌和机出料斗装料时，要适当移位，采取分层装料的方式，使混合料均匀装满车厢，降低混合料离析程度。拌和好的混合料要尽快运至现场进行摊铺，当运距较远时，车上的混合料要加以覆盖以防运输过程中水分蒸发影响到施工质量。3.7 水稳料摊铺平地机摊铺：42、混合料运至现场后，先用平地机初步整平和整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平。在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。需要时，再返回刮一遍。用20T轮胎压路机快速碾压12遍。在用轮胎压路机碾压时，因轮胎表面没有花纹，压后表面比较光滑。在用平地机整平前，先用齿耙把低洼处表层5cm以上耙松，避免在较光滑的表面产生薄层找补的情况。用平地机进行整形后再碾压一遍。对于局部低洼处，用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找补平整，再用平地机整形一次。每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行。特别要注意接缝处的整平，接缝必须顺适平整。3.8碾压整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，即43、可用振动压路机进行碾压。直线段，由两边开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧开始向外侧进行碾压。碾压时，后轮要重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般碾压68遍。主要使表面没有明显的轮迹。压路机的碾压速度以1.51.7Km/h为宜，以后用 2.02.5Km/h。路面的两侧，多压23遍。碾压过程中严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，同时，水泥稳定层的表面要始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，则及时补洒少量的水。严禁洒大水碾压，碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，则及时翻开，加适量的水泥稳定混和料重新拌44、和。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平要仔细进行，将局部高出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑上层时处理。压实度检测要随压随检，压实不足立即补压。自检时压实度可提高一个百分点控制，并同时用3m直尺逐段检测平整度，发现异常马上处理。测量人员要在现场不断检测摊铺和碾压后的标高，及时纠正施工偏差。3.9 施工缝处理由于是采用半幅施工，纵横向施工缝均采用垂直接缝。设置横向接缝时，摊铺机先驶离混合料末端，人工将末端含水量、高程、厚度、平整度不合适的混合料予以清除。在重新开始摊铺混合料之前，将混合料端面已松散的混合料清除并洒水润湿，下承45、层顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。在摊铺混合料时，靠近设计车道边线的混合料应超出边线10-20cm，在施工另一车道前，将松散的混合料清除并洒水润湿，然后开始摊铺。上下层水稳层纵缝尽量错开20cm以上。3.10 养生碾压成型后的要立即开始养生工作，开始洒水养生时要做到少洒，勤洒，以后可增大洒水量，以不致冲坏表面为度，养生时间一般7天，表层保持湿润即可，待水泥稳定碎石基层达到设计强度的70%后方可开放交通，刚开放交通时要限制车速通行。3.11 取样和试验 水泥稳定碎石基层应在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内；每一作业段或46、不超过2000m2检查6次以上。所有试验结果，均报监理工程师审批。检查项目包括：平整度、纵断面高程、宽度、厚度和坡度，整个路段的基层均应表面平整密实、边线整齐，无松散、坑洼、软弹现象，施工接茬平顺。4 沥青混凝土面层的施工4.1 喷洒透层油、粘层油沥青路面基层必须喷洒透层油；在沥青上、下面层之间必须洒布粘层沥青。透层、粘层施工：施工前先用空压机和钢刷将下承层彻底清扫干净，并报请监理工程师对已准备好的工作面全部检查，得到批准后方可浇洒。当气温低于10、下雨或下承层潮湿时，不得浇洒沥青。粘层沥青在沥青砼铺筑之前24h内洒布。透层、粘层采用沥青洒布车喷洒沥青，洒布时保持稳定的速度及喷油量。粘层油的喷47、洒量0.6kg/m2，透层油的喷洒量为1.0kg/m2。在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机，对于浇洒过量处及时清除。对于漏洒或少洒的地方及时补洒；喷洒区附近的结构物和树木表面加以保护，以免溅上沥青受到污染；沥青洒布后，应待破乳，水分蒸发完后才右进行下道工序施工。浇洒沥青后，作好防护措施，严禁除运送沥青混合料之外的其它车辆及行人通过；透层沥青洒布后及时摊铺混合料，如不能立即铺筑沥青面层，而需开放交通时，要立即撒布23m3/1000m2的石屑和粗砂，并用轻型压路机滚压一遍。4.2 拌和沥青混合料的拌和采用间歇式沥青混合料拌和楼进行集中拌和。1 拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须按批准的48、生产配合比准确计量，其计量误差要控制在规定的范围内。沥青脱桶后应先进入一个带搅拌的罐，经加入要求量的抗剥落剂并充分搅拌均匀后，方可用于混合料的拌和。2 严格掌握沥青和集料的加热温度有及沥青混合料的出厂温度。3 控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和设备的计量和测温装置进行校核。4 拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。5 要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白料、冒表烟和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。在生产开始前，有关人员要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征。6 在沥青混49、合料拌和过程中每天要及时对热料仓的集料进行筛分分析，编制配合比质量控制图，确保混合料的配合比在标准配合比的容许差值范围内，如果原材料发生变化并经检测沥青混合料不符合质量要求时，要及时调整配合比，必要时重新进行沥青混合料的配合比设计。4.3 运输1 沥青混合料的运输采用较大吨位的自卸汽车运输，车厢要清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板涂一薄层油水作隔离剂，并排除可见游离余液。2 从拌和机向运料车上放料时，汽车可前后移动，分几次装料，以减少粗细集料的离析现象。3 采用符合要求的温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于150mm，在运料车侧面中部设专用检测孔，孔口距车50、箱底面约300mm。对运至铺筑现场的混合料的温度每车均要检测，并满足温度控制要求。4 当运输时间在半小时以上或气温低于10时，运料车要采用篷布覆盖等有效的保温措施。5 连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。6 已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都应废弃，不得摊铺在路上。7 沥青混合料运输车的运量要较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方要有五辆运料车等候卸料。4.4 摊铺1 沥青混合料的摊铺在行车道上采用一台摊铺机进行摊铺施工。2 自动找平控制方式51、：下面层和调平层采用基准钢丝绳：在路面两侧安装基准钢丝绳，前一台摊铺机的高程控制传感器在钢丝绳上前移，后一台摊铺机靠中央一侧用一联有高程控制传感器的滑杆在前台摊铺机已铺层上向前滑移，靠边的一侧另一高程控制传感器在钢丝绳上前移。也可以直接用浮动基准梁来铺筑；上面层采用浮动基准梁：前一台摊铺机用两根浮动基准梁，左右各用一根跨越摊铺机后部的分料室和熨平板等，后一台摊铺机中间一侧可直接在后面拖一根滑杆，在前台摊铺机已铺层的表面滑移，靠边部一侧用一根浮动基准梁。3 所有路段均采用摊铺机摊铺，但对于个别加宽、边角等机械无法摊铺的部位，则要配备充足而熟练的人力进行人工摊铺。摊铺时必须铁锹布料，并用耙子找平252、-3次，施工过程中，要对铁锹、耙子等工具进行加热、涂抹少许油水混合液。找平要迅速，要在碾压前找平完成，以免温度下降过大，难以压实。4 摊铺过程中和摊铺结束后，设专人清扫基准梁和摊铺机履带处洒落和粘结的材料。5 摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型蝗混合料。遭受雨淋的混合料要废弃，不得卸入摊铺机摊铺。4.5 碾压1 沥青混合料的碾压分初压、复压、终压三个阶段进行，初压采用双钢轮压路机静压，复压采用重型轮胎式压路机进行，终压采用双钢轮压路机静压。压路机以阶梯形紧随摊铺机向前推进，在摊铺机连续摊铺过程中，压路机不得随意停顿。2 初压要在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行，53、初压压路机与摊铺机间最大未摊铺距离控制在30-50m以内。用钢轮压路机慢速均匀碾压2遍，碾压速度为1.52.0Km/h。碾压时压路机从标高低的一侧向高的一侧碾压，相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽，压完全幅为一遍。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。3 复压是达到规定密实度的主要阶段，要紧接在初压后进行。相邻碾压带重叠宽度为1/3-1/2碾压轮宽度。为避免粘轮，碾压前应在轮胎上均匀喷涂浸润4：6比例的油水混合液或其他防粘连措施，并派专人跟机前后检查有无粘轮现象，并及时刮除。4 终压紧接在复压后进54、行，采用双钢轮压路机进行碾压，碾压速度为2.53.5Km/h，碾压次数不宜少于2遍。终压要消除碾压过程中产生的轮迹和确保路面的良好平整度。5 为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时要将驱动轮朝向摊铺机，碾压路线及方向不能突然改变。压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不得处在同一横断面上。6 当天碾压的尚未冷却的路段，压路机和其它车辆不得在其上转向、制动或停留，同时，采取有效措施，防止油料、润滑油、汽油或其它杂质在压路机操作或停放时落在路面上。7 在压路机压不到的地方，采用振动夯板将混合料压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。4.6 接缝处理1 纵向接缝采用热接缝，横向接缝采55、用平接缝。2 纵缝施工采用两台摊铺机梯队摊铺按热接缝处理，上下面层的纵缝至少错开15cm，并注意不能设在行车轮迹位置。3 横缝在上下面层要错位5-10m，不能设在同一断面上。当要暂停施工时，在施工结束后用3m直尺检查挂线切割、清扫、成缝，切缝也采用切割机进行。接续摊铺前要再次用直尺检查接缝处已压实的路面，若不平整、厚度不符合要求时，要切除后再摊铺新的混合料。接缝施工时接缝处要保证干燥、干净，并在端部均匀洒粘层油，再铺新混合料接头。不得在接头污染、有水或潮湿的情况下铺筑混合料。接缝混合料摊铺后要先清缝，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适。横向接缝处碾压按垂直车道方向沿接缝进行，从已成型的路段56、向新铺层逐渐推移碾压，并用3m直尺检测其平整度，用人工辅助找补混合料，最终达到接缝平整，顺适的目的。接缝处不得转向。4.7 冷却通行当路面经碾压合格，温度低于规定要求时才可开放交通。4.8 沥青混合料施工温度范围的要求：根据设计要求，沥青混合料施工的温度控制为：矿料温度160180，沥青温度150170，混合料出厂温度150160，初碾温度140150，终压温度：钢轮压路机不低于70，轮胎压路机不低于80。四、透水砖铺装1、砌筑路沿石路沿石在柔性结构路面中起到边缘约束的作用，影响到铺面结构的整体性、路面砖的稳定性和路面的使用寿命。在铺设路面砖之前，必须首先砌筑路沿石。2.级配碎石基层施工按设计57、厚度（100-150mm）和要求选择级配碎石，均匀摊铺在原土地基上，预留一定的厚度为压深，标高、坡度确定无误后，用静力轮碾机(9-10吨)来回碾压基层，碾压次数至少4次。确保基层干燥（或半干状）、平整度一致、无粉尘等杂物，检查路沿石位置准确性。3、砂垫层摊铺均匀摊铺垫层砂至设计厚度（25-40mm），为确保砂垫层良好的平整度和提高施工效率，可采用较长的刮板进行摊铺，大面积施工时刮板长度应不短于3米，甬道施工时，刮板长度以适于甬道全宽为宜。垫层平整与否直接关系到铺面的平整度和最终的施工质量，所以确保垫层平整度、坡度、标高的正确十分重要。4、面砖铺设摊铺垫层砂后应立即铺设地面砖，以免铺设床的破坏。58、按选定的图案从边沿或角开始铺设地面砖，可人工铺设也可采用机械整体铺设。可采用以下方法高效精确铺设地面砖：(1)拉线法确保图案齐整及地面砖呈直线；(2)用橡胶锤轻敲地面砖使其有一定的埋深，同时调整平整度和坡度；(3)将边沿需要切割的地面砖“闪出”（空出），到一定长度时（不超过2m）用“比画法”（试铺后划切割标记）确定切割位置，用无齿锯或两刃现场劈裂机进行切割或劈断以适于边沿填充的需要，切割量以不大于砖长边1/3为宜。(4)铺面完全铺设完毕并确保周围约束牢固后，用平板夯进行铺面夯实，夯实后的铺面在3m范围内的平整度误差应不超过10mm。无边沿约束部分，夯实区域应离无约束区至少1米。注：平板夯频率为59、70-90Hz，低振幅，最小压力22kN；对于80mm和100mm厚的地面砖，宜采用30kN压力的平板夯机；为避免地面砖碎裂，可在夯板下放置硬质橡胶垫。5、填接缝砂接缝砂以干燥中细为宜，均匀摊铺接缝砂于整个铺面上，仔细扫填砖缝至无明显空洞。填实的接缝砂将有助于砖与砖的连锁，随着车轮一次次地碾压，接缝砂总是流向最松的部位，久而久之，无粘结而连锁铺设的地面便形成了一个整体，使用寿命一般达到20年到30年。6、清理铺面一般情况下，用扫帚清扫铺面即可，但以下方法也在一定的用途下常被采用：(1)用树脂类密封剂进行接缝处理，以防沙粒溅起，该方法一般用于室内景观地面、防渗或有地下水污染限制的行业；(2)用有60、机硅类油基或水基密封材料喷洒表面，达到增进颜色、防止泛碱、提高铺面抗冻融性能等效果；(3)用丙烯酸类透明憎水剂进行表面喷洒，形成一层透明的保护膜，地砖色彩更为鲜亮持久，同时起到防水的作用。4.2消防工程消防管道施工要求 (1)消防管道主要包括消防冷却水管道，泡沫混合液管道。(2)消防管道标高指管中心，消防补充水管道、泡沫配置水管道、消防冷却水管道、泡沫混合液管道严格按图中标高施工，若改动标高，泡沫混合液管道坡度不得小于0.002.(3)消防管道采用焊接钢管(GB3091，SY/T5037)焊接或法兰连接.焊接钢管之管件、法兰,根据压力等级要求,均采用成品安装。 (4)主干路各种管线较多,交叉点61、很多,其避让原则:压力流管道让重力流管道，所有管道让泡沫混合液管道，小管道让大管道，用4个45度或者4个90度弯头绕过。(5)管道施工时如管道基础遇淤泥层时需进行换土夯实,密实度93%.(6)所有法兰根据阀门的压力等级配置,包括螺栓、螺母、垫片和垫圈.测量放线技术要求根据设计要求，测量定位，测量放线工程技术人员做好测量放线工作，充分熟悉施工图，了解设计意图，听取设计交底，并对施工方案和施工现场有较全面的了解。对施工图必须审查其尺寸、标高是否有矛盾，还应对测量仪器、量具、水准尺进行检验和校正，准备好测量放线所需的器材和工具，才能开始进行测量放线工作。 找到本地区内的准确永久性水准点。将其临时引设62、至稳固和僻静处，尽量引测在距沟边大于10m的永久性建筑物上。 用经纬仪沿管线走向定出位置的中心线和转角处检查井中心点，并标明与固定建筑物的连接线。 管道线路与地下原有构筑物的交叉位置，必须在地面上用特定标志表明。 测量放线过程应作好准确记录，并应作示意图，标明全部水准点和连接线。 根据复核核定的导线桩测定管道中心线，在管线的起点、终点和转角处，设置木桩作为中心控制桩。并将井位相继用木桩作出标志。 根据设计坡度计算挖槽深度，以管道的定位中心线控制桩为准，放出上开口挖槽线。 管沟（管槽）土方开挖前，应用控制水平板复核管沟的中心线、宽度的边线和坡度，确认符合设计要求后，方可开挖，开挖土方时还要对标准63、桩的水平板注意保护和复测。4.3沟槽开挖的要求(1)机械开挖 开挖前应做详细的调查,搞清楚地下管线的种类和分布状况,并办理动土作业票。严禁不作调查、分析便盲目开展大规模的机械化设施. 机械开挖应严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底应留0.20.3m厚的土层暂时不挖,待管道铺设前用人工清理至槽底标高,并同时修整槽底. 槽开挖需要井点降水时,应提前打设井点降水,将地下水位稳定至槽底以下0.5m时方可开挖,以免产生挖土速度过快,因土层含水量过大支撑困难,贻误支护时机导致塌方. 沟槽开挖需要支撑时,挖土应于支撑相配合,机械挖土后应及时支撑,以免槽壁失稳,导致塌方,当采用挖掘机挖土时,挖掘机不得进64、入未设支撑的区域. 对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移,如不可能,应采用人工挖掘的方法使其外露,并采取吊托等加固措施,同时对挖掘机作详细的技术交底.(2) 人工开挖 沟槽应分段开挖,并应合理确定开挖顺序和分层开挖深度.若沟槽有坡度,应有底向高处进行,当接近地下水时,应先开挖最低处土方,以便在最低处排水. 开挖人员疏密布置要合理,一般以间隔5m为宜,在开挖过程中敞沟期间应保持沟壁完整,防止坍塌,必要时应支撑保护. 开挖的沟槽如不能立即铺管,应在沟底留.0150.2m的一层暂不挖除,待铺管时再挖至设计标高. 沟槽底不得超挖,如有局部超挖,应用相同的土壤予以填补,并夯实至接近天然密实度,或用砂、65、砂砾石填补.槽底遇有不易清除的大石头,应将其凿至槽底以下0.15m处,再用砂土填补夯实. 开挖沟槽遇有管道、电缆或其他构筑物时,应严加保护,并及时与有关单位联系,会同处理.(3) 沟槽开挖应注意的事项 应向施工人员进行详细的技术、安全、施工交底,内容包括沟槽断面、堆土位置、地下水的排除,安全要求等. 挖土机械应保持良好的工作状态,挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏,开挖时应在设计槽底高程200以上左右不挖,此层用人工清除.单斗挖土机和吊车不得在架空线路正下方工作.无论沟槽大小,应在沟槽两端设立安全措施和醒目的警告标志,如护栏、路障及危险旗,在夜晚应悬挂红灯. 沟槽开挖深度较大时应分层开挖,合66、理确定分层开挖深度,并应在层间设置台阶.人工开挖时的槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不宜超过2m.多层槽的层间留台宽度放坡时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5,安装井点设备时不应小于1.5m.当沟槽采用机械开挖时,沟槽的分层深度应按机械性能确定.现场管道基础土质为开山碎石，管道应铺设砂垫层，厚度不低于100mm。砂垫层应采用不含有机质的砂，并洒水夯实。 沟槽开挖时,弃土若堆在槽边,沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应保证槽壁稳定且不影响施工.沟槽弃土应尽量堆在沟的一侧,若沟槽较深,可两侧堆土.堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8m,堆土高度不宜超过1.5m. 沟槽堆土不得影响建筑物,各67、种管线和其他设施安全,不得掩埋消火栓、管道阀门、雨水空、测量标志以及各种地下管道的井盖,以免影响正常使用.4.4 下管 (1) 因管道已经做好防腐处理，为保护成品尽量减少碰撞和管道与地面摩擦造成防腐层损坏脱落。（2）管道下入沟槽时,不得于槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟槽内运管时不得扰动天然地基.管道的运输、装卸和堆放1) 管道的运输 管道在运输过程中,应有防止滚动和相互碰撞的措施,管道上下层之间应用软木或麻袋隔开.装好的管道应用缆绳或铁丝绑牢.运输金属管材的车辆应铺木板,金属管材与缆绳或铁丝绑扎的接触处,应垫以草袋或麻袋等软衬,以免防腐层受到损伤.伸出车体外部分不应超过管子长度的1/4.金属68、管材的短距离滚运,也应清楚地面上的石块等杂物,以免损坏防腐层.严禁在地面上拖拉管道.2） 管道的堆放管道堆放场地要平整,不同类别和不同规格的管道要分开堆放.管径较小时,金属管材可以纵横交错堆放,每层管道的承插口相间平放,但应注意堆放时将管道用木块垫好,以免管道滚动.每层管道之间的垫木必须上下对齐在一条直线上,每根管道的两块垫木间距宜为0.6倍的管道长度.钢管堆放管垛高度不得超过3m,垛旁设支柱,防止管道滚动.(3）焊缝要求及探伤施工单位执行国家规范及国家标准.(4）消防管道系统中按设计要求在高点设排气阀,低点设泄水阀.排气阀及泄水阀根据现场实际情况设置在便于操作处.4.5 阀门的检查 （1）质69、量证明文件核查阀门必须具有出厂合格证和制造铭牌，铭牌上应标明公称压力、公称直径、工作温度、和阀门型号（2）阀门试验2.1输送设计压力小于等于1.0MPa且设计温度为29186的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。2.2阀门壳体试验压力为公称压力的1.5倍，停压5min，以壳体填料无渗漏为合格，试验介质为洁净工业水。2.3阀门密封性试验介质为水时，试验压力以阀门公称压力的1.1倍进行；试验介质为气体时，试验压力为0.6MPa。液体采用洁净工业水，气体采用压缩空气。做密封试验时，阀门密70、封试验最短保压时间按下表执行。具有上密封性的阀门，进行上密封性能试验压力阀门公称压力的1.1倍进行；试验介质为气体时，试验压力为0.6MPa，停压时间为4min。2.4压力试验和密封试验均合格的阀门，及时排净内部积水，并吹干，关闭阀门，封闭进出口，做好标记，并及时填写J401阀门试验记录。2.5阀门试验、检验应有独立的作业场地，并划分出待检区、检验区、合格区和不合格区。试验场地应平整、光线充足、道路通畅、通风良好，当环境温度低于5时，应采取防冻保护措施。2.6根据阀门规格,制作打压试验用的钢盲板、橡胶垫,制作阀门试验用平台.主要工器具手动打压泵1台,1.6MPa压力表2块.打压分强度实验和密封71、实验两部分.2.7阀门试压中所有堵板厚度依照下面计算公式进行计算得出数据进行制作安装：试压堵板强度圆形平堵板的厚度的计算： 式中：平板式封头的厚度，mm；K系数,对于夹在两个法兰之间的盲板和管道外堵板，K值取0.4； 许用应力，碳钢在200以内的采用108N/2; D圆管的内径，mm； P介质的压力，MPa。计算结果：DN200堵板厚度为8mm.2个。 DN150堵板厚度为6mm.2个。DN100堵板厚度为4mm.2个。 (3)试验方法:公称压力从0.4Mpa-32Mpa，其强度试验压力为其1.5倍。阀门密封试验压力，等于公称压力。试压试漏，在试验台上进行。试验台的结构，试验台上面有一压紧部件72、，下面有一条与试压泵相连通的管路。将阀压紧后，试压泵工作，从试压泵的压力表上，可以读出阀门承受压力的数字。试压阀门充水时，要将阀内空气排净。试验台上部压盘，有排气孔，用小阀门开闭。空气排净的标志是，排气孔中出来的全部都是水。关闭排气孔后，开始升压。升压过程要缓慢，不要急剧。达到规定压力后，保持3 分钟，压力不变为合格。试压试漏程序可以分三步：1、打开阀门通路，用水充满阀腔，并升压至强度试验要求压力，检查阀体，阀盖、垫片、填料有无渗漏。2、关死阀路，在阀门一侧加压至公称压力，从另一侧检查有无渗漏。3、将阀门颠倒过来，试验相反一侧。法兰的连接安装前的检查法兰的加工各部位尺寸应符合标准或设计要求，法73、兰表面不得有砂眼、裂痕、斑点、毛刺等降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。检查法兰垫片材质尺寸是否符合标准或设计要求。软垫片质地柔韧、无老化、变质现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。法兰垫片需现场加工时，不管是采用手工剪制还是采用切割时，垫片材质应符合设计要求和质量标准，垫片应制成手柄式，以便于安装。螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母应配合良好，无松动和卡涩现象。法兰安装要求法兰与管子组装应用下图所示的工具和方法对管子端面进行检查，切口端面倾斜偏差不应大于管外径的1%，且不得超过3mm。法兰与管子组装时，要用法兰角尺检查法兰的垂直度，法兰连接加设的软垫片，周边尺寸整齐，垫片尺寸应与74、法兰密封面相符，其允许偏差应符合表5-2的规定。法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5/1000，且不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不得超过一个，紧固后的螺栓宜与螺母平齐。为了便于装拆法兰，紧固螺栓，法兰平面距支架和墙面的距离不应小于200mm。拧紧螺栓时，应对称交叉进行，如图所示。以保障垫片各处受力均匀。法兰安装步骤法兰焊接焊接法兰时，必须使管子与法兰端面垂直。可用法兰靠尺检查其垂直度，无法兰靠尺可用975、0角尺代替。焊接法兰前，先将管子插入法兰内，插入法兰内的深度应大于法兰厚度的1/2，小于法兰厚度的2/3。在焊法兰的连接面时，焊缝不得突出，飞溅在表面上的焊渣或形成的焊瘤应清理干净。如果两段管子用法兰连接时，可先焊好一个管口的法兰，另一个管口套上法兰，将两法兰安装就位，拧紧螺栓后进行点焊，然后根据施工现场的实际情况，是把螺栓拆下后再焊，还是在原来的基础上继续焊下去。两片法兰的连接两个管口的法兰焊接和对正完成后，即可加垫，穿螺栓，按紧螺栓和螺母。水压试验的程序、步骤、方法(1)连接 将加压泵与与试压的管道系统相连,试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中,在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点76、安装泄水阀.(2)灌水 打开系统最高点的放气阀,关闭系统最低点的泄水阀,向系统灌水.试压用水应采用清洁中性水源,待排气阀连续不断地向外排水时,关闭放气阀.(3)检查 系统充水完毕后,不要急于升压,而应先检查一下系统有无渗水漏水现象.(4)升压 充水检查无异常,可升压,升压用手动试压泵,升压过程应缓慢、平稳,先把压力升到试验压力的一半,对管道系统进行一次全面的检查,若有问题,应泄压修理,严禁带压修复.若无异常,则继续升压,待升压至试验压力的3/4时,再作一次全面检查,无异常时再继续升压到试验压力,一般分23次升到试验压力.(5)持压 当压力达到试验压力后,稳压10-20min,再将压力降至设计压77、力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格.(6)试压后的工作 试压结束后,应及时拆盲板、膨胀节限位设施,排尽系统中的积水.(7)水压试验应注意的事项1)试验前,向系统充水时,应将系统的空气排尽.2)承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍,埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍.3)对位差较大的管道,应将试验介质的静压记入试验压力中.液体管道的试验压力以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力.4)对承受外压的管道,其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍,且不得低于0.2Mpa. 5)当试验过程中发现泄露时,不得带压处理,应降压修复,待缺陷78、消除后,应重新进行试验收。4.6 管沟回填1) 管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余部分土方。2）回填前应对所有管道防腐层检查，补口补伤，并进行11KV电火花检测,经验收合格后方可回填。 回填时，管沟内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高。3)沟底至管顶以上0.5m范围内，回填土料不得含有机质，砖石等硬块，在外防腐绝缘层和抹带接口处应采用细粒土回填，回填时应分层夯实不得损坏管子及防腐层质量管理总体要求严格按照施工图纸和技术标准、验评标准组织施工，建立健全施工质量检验制度和质量奖惩制度，严格工序管理，作好各项质量检查记录，重要的工程79、部位的施工过程，必须通知业主和质量监督机构，使工程在监督下进行施工。建立健全教育培训制度和技术、质量交底制度，工程整体及每一工序施工前及过程中应加强对职工的教育培训和交底工作，未经教育培训或者考核不合格的人员，不得上岗作业。按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，严格各种材料、建筑构配件、设备等的检验和试验，检验应当有书面记录和专人签字，未经检验或检验不合格的，不得使用。杜绝不合格的材料或设备进入现场；项目关键岗位人员及特殊工种人员必须具备相应的资格证书并持证上岗。认真作好项目的计量、标准化管理工作，保证计量工具、设备等均在检验有效期内使用。根据工程实际和监理要求工程项目部定期或不定期地开展80、内部质量体系审核，工程质量审核，工序质量审核，服务质量审核，以保证质量体系有效运行。1.2质量控制要素1.2.1人员资格控制1.2.1.1现场质量体系责任人员（质保工程师、专业责任工程师等）及质检员、技术员从事专业年限符合规定，质检员持证上岗。1.2.1.2焊工、防腐绝缘补口工等特殊岗位工种应通过项目工程监理组织的考试合格后，持证上岗。1.2.1.3项目的所有员工均需经培训合格后方可上岗作业。设备（包括计量器具）控制：1.2.1.4设备的配置应满足施工的需要，设备操作人员严格遵守操作规程，严格执行持证上岗作业制度。1.2.1.5项目设备责任师对现场在用设备要经常组织检查，以保持设备的完好状态。81、1.2.1.6设备操作人员应认真填写“设备运转记录”。1.2.1.7对于工程检测所用的压力表、水平尺、火花检漏仪、经纬仪、焊接检验尺等检测器具，进行登记造册。并必须经检定合格，且在有效周期内使用。1.3材料质量控制1.3.1工程所用材料、管件的型号规格及技术条件应符合设计规定。工程项目部材料责任师负责组织现场材料的接收及验收工作，对现场材料的质量负责，并保证材料合格证、质量证明资料齐全，作好“材料检查验收记录”。1.3.3工程项目部物资质检员负责材料质量证明资料原件管理，负责向施工队及时转发材料质量证明资料和复验单复印件。如质量证明资料不齐全或对其有怀疑时要及时报工程项目部技术质量部门处理。182、.3.4材料应妥善贮存、保管，应符合相关规定，现场堆放应按材质、规格、型号分类，整齐摆放。堆放高度及层数应符合施工规范要求。露天堆放应按施工组织设计中施工平面布置要求的位置堆放，并作相应的保管措施。1.3.5焊接材料的保管、发放应有专人负责，填写好焊接发放记录，焊条使用前应按说明书规定进行烘干。1.3.6现场材料管理实行限额领料制度，由工程项目部物资供应部门组织实施，使材料的发放、回收受控。回收合格材料放回合格区，回收合格焊条在进行二次烘焙前应做好记录。回收不合格材料，应做好标识，隔离存放或及时运出施工现场。1.4质量保证措施施工标准遵循业主有关程序文件施工施工前对全体施工人员进行标准化培训有83、关施工程序文件的宣贯，确保在施工过程中每个环节都能够严格遵循施工标准、程序文件的要求。项目工程部和质量部负责监督检查施工过程中的施工标准、程序文件的执行情况，并制定奖惩措施。保证体系的运行按照ISO9001质量体系要求建立项目的质量保证体系，制定各级人员的质量职责。施工质量保证体系的运行，应以质量计划为依据，过程管理为重心，按照PDCA循环原理展开，即计划、实施、检查和处置，并在每一次滚动循环中不断提高，达到质量管理或质量控制的持续改进。严格执行“四不开工”制度未编制专项施工方案和施工作业指导书或未经有关部门审批的项目不开工。未进行技术交底的项目不开工。上道工序验收未合格，下道工序不开工。施工84、人员不熟悉施工内容、质量标准和要求的项目不开工。坚持质量例会制度为提高施工人员的质量意识、发布质量信息，项目部每周召开一次专题研究质量例会，由项目技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告，总结一周的质量工作情况，研究制定质量工作计划和对策。控制施工过程，重点控制工序质量。工序交接检查对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，组织有关人员进行工序交接检查。施工质量检查方式主要有：日常检查、跟踪检查、专项检查、综合检查、监督检查等。施工质量检查的一般内容包括施工依据、施工结果、整改落实等。质量预控对策事先对将要进行施工的项目，进行分析其在施工中可能或最容易出现的质量问题，从而85、提出相应的预防对策及质量预控的措施。根据以往的施工经验，结合工程的实际情况，对本工程应从以下项目着重进行质量预控，同时施工前编制、制定相应的预防措施，保证工程施工质量。制定合理的施工方案在施工前认真编写专项施工方案、作业指导书。施工方案的编制要根据设计图纸、业主提出的施工技术要求、相关施工标准规范的要求、当地有关部门的规定、现场的实际情况进行。严格施工技术交底制度工程开工前，项目技术负责人组织工程部根据设计文件、图纸、现场踏勘情况编制详细的施工组织设计文件，向施工管理人员进行工作内容交底。施工阶段由项目技术人员向作业层技术人员对工程结构、施工工艺标准、技术标准进行交底，现场技术交底由作业层技术86、人员向领工员、工班长进行技术交底。严把进场材料质量原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。所有用于工程的进场材料必须按照要求进行检验和验收，并且必须有文字记录。1.4.11坚持隐蔽工程验收制度隐蔽工程经自检合格后，在下一工序施工前，上报业主、监理及其他相关部门进行检查与验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作。隐蔽工程合格后方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。计量器具效验对于工程检测所用的压力表、水平尺、火花检漏仪、经纬仪、焊接检验尺等检测器具，必须经业主指定部门检定合格且在有效周期内使用，同时登记造册。质量信息的反馈在施工中87、，有关质量方面的信息应及时反馈，反馈要逐级进行。如遇特殊情况，则直接与有关部门联系解决。质量信息包括如下几部分：1、影响质量的因素发生变化时。2、施工条件发生变化时。3、设备、材料与设计不符时。4、材料不符合要求或降低标准时。5、已施工的项目中途被他人改变时。6、非对口人员下达与质量有关的指令时。7、施工过程中出现重要环节时。8、使用机械工具不满足要求或发生变化时。实行质量控制一票否决权如发现质量异常、隐蔽未经验收、质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决。质量文件存档质量活动记录、测量记录、设计图纸和图纸会审记录；技术交88、底和作业指导书；自检、互检和专检记录；设备及材料的合格证明、开箱资料；设备及材料的试验和检验报告；施工记录；隐蔽工程记录；设计变更和技术核定记录；质量事故调查和处理记录；调试试运记录；竣工图；质量检验评定和竣工验收资料等。不合格项的管理和控制在施工过程中，项目管理人员和现场质检人员应及时对本施工范围内的施工项目进行自检。同时，各级质检人员应及时对施工项目进行跟踪检查，一旦发现工程质量不能满足规定要求时，应立即采取措施，及时通知施工人员处理。对一些较重要的项目应下达“不合格项目整改通知单”。施工人员接到通知单后，应马上制定处理措施，对不合格项目进行处理。认为满足要求时，应申请复检。如还不合格，应89、继续处理，直到合格为止。4.3室外给、排水工程1、测量放线1.1根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。1.2对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。1.3所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。1.4将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。1.5上述90、所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以详细记录, 并说明位置、方向、作用、标高或方位等。1.6根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。2、地下管线及障碍物探测根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确91、认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。 3、土方开挖3.1根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。3.2开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。3.3遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保92、证施工安全。3.4遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损伤，不影响其正常使用。如开挖至门口或路口时，采用半幅施工，预留一段人工开挖或按要求塔设车辆便桥、行人便桥，确保施工及行人安全。3.5在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。3.6为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据，便于控制；槽底高程允许偏差：土方+20mm；石方+20mm；-200mm。3.93、7沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。余土装车外运，外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。3.8沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求：(单位：mm)序号项 目允许偏差检查频率检查方法范围点数1槽底20200001水准仪测量2中心线每侧槽底宽不小于规定宽度20000挂中心线用尺测量3槽底边坡不小于规定坡度20000用坡度尺测量3.9沟槽断面选择：沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量，便于施工，确保安全。沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范，管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道沟94、槽底部的开挖宽度(mm)；D1管道结构的外缘宽度（mm）；b1管道一例的工作面宽度(mm);b2管道一侧的支撑厚度(mm)根据实际情况待定;b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板的厚度(mm);注：槽底需设排水沟时，工作面宽度(b1)应适当增加3.10必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，造成塌方、滑坡事故。要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。3.11沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探，并通知监理验槽，验槽合格方可进行管基施工。 4、管道基础施工 4.1施工顺序：原土夯实一垫层定位放线一铺筑基础一基础夯实4.2管基施工所需材料必须具有出厂合格证，严95、格按配合比控制下料并挂牌标识。 4.3土方开挖后经甲、乙双方共同验槽合格后，进行原土夯实，夯实后，在经纬仪的监控下进行砂石基础定位、放线工作。4.4待垫层达到平整度要求后，用经纬仪测量放出管道中心线位置进行规定安装。4.5管基采用基础时，必须保证管外壁与基础贴合压实，可加薄砂一层。4.6施工中管道穿越软土地基处及其它地基不良时，管道基础须进行处理，应与设计人员协商处理意见。4.7如开挖后发现地基土具湿陷性，管基下应铺设3：7灰土300MM垫层厚，再进行管道基础施工。4.8如开挖发现旧管道渗水，地基土含水量相对较高的情况，换填砂卵石，换填深度视具体情况由各相关方协商解决。5、管道安装施工顺序：施96、工准备清理工作面及胶圈上胶圈刷润滑剂对口、插入检查5.1管材吊装：由于本工程中的管材均为波纹管，因此采用5t吊车进行管材装卸、下管。管材采用兜身吊带或专用吊索起吊，管材吊装装卸是要轻装轻放，管材运输时要垫稳、垫平、绑牢，在运输过程中，管材的承口和插口部分要采取保护措施进行保护，以免损坏承、插口而影响管道的安装质量。 管材在应放置在吊装运输方便、平整、坚实的场地，大口径管材放置时，要单根管水平放置，不许叠放。5.2管材的检验:管材进场时要详细检查管材质量、校核尺寸和检验管材是否有合格证、材质证书，并且检查进场管材的承插接口必须完好无损。管材在使用前，应进行外观检查，保证管材无裂纹、破损等缺陷、椭97、圆度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否达标等情况。 5.3管道安装起吊: 波纹管运至沟边后，随即用吊车吊入沟内，在吊车起重钩和绳扣吊索之间串接三只5t手拉葫芦，便于在管材下沟后作水平或左右的细微调节，以便与前面已经装好的管子准确对正。清理：将承口内的橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈清理干净，不得有土或其它杂物。上胶圈：将橡胶圈正确安装在橡胶圈沟槽中，不得装反或扭曲，为了安装方便可用水浸湿胶圈，但不得在橡圈上涂润滑剂安装。刷润滑剂：用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管子插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂采用凡士林或肥皂膏，严禁使用黄油或其它油类作润滑剂98、。对口插入：将连接管道的插口对准承口，保持插入管端的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。检查：用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正确。对口达到设计规定后，就要测定管身的水平度和坡度，如有高低则利用手拉葫芦来调节，左右偏差用经纬仪测量，用撬棍调节达到要求后，管底用砂石塞实即可。6、检查井施工6.1检查井施工所需的原材料，必须有生产厂家出厂合格证、材质单，钢筋、水泥、砖及砂石等原材料进场必须要进行复检，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂浆及混泥土必须要根据实验室出具的配合比搅拌。6.2井室底部混凝土垫层施工施工时必须保证干燥99、，基坑有水的情况下应做降水处理。6.3钢筋、模板、混凝土等工序，应由具备相应技术等级的工人操作，结构外行尺寸及结构强度应符合设计要求，施工工艺要科学合理。混凝土在浇筑过程中要振捣密实，严禁出现露筋、蜂窝、麻面及缺棱掉角等情况，如有出现应及时处理，混凝土在浇筑l2h后开始洒水养护，养护龄期不得少于28天。6.4井室在现场用红砖砌筑而成，检查井内的流槽应与井室同时砌筑，井室高程应与管底高程相符合。内、外部抹防水砂浆。 6.5井室砌筑时，应满足设计要求，采用“三一”砌筑法，砂浆饱满度不小于80%，砌筑前要将砖充分润湿，砂浆要随砌随拌，不得使用过夜灰。砌筑时应同时安装定型铸铁踏步爬梯，爬梯安装位置应正100、确。保持每360mm一个直至井口，其中不得缺少及随意加大距离。当砌筑砂浆未达到规定抗压强度前，不得进行踩踏。砌筑时井周围要随砌随填，分层夯实，回填时，回填土内不得含有粒径大于50mm的砖、石及冻土块和有机物。井室砌筑时，应随时检查井室的直径尺寸，偏差不大于士20mm。砌筑时应对照图纸设计规格、位置预留支管管口，并应做临时封堵。6.6管口进入井内壁应平齐，管径大于300mm的管口应砌筑砖圈加固。6.7铸铁井圈、井盖的安装其高度必须与路面保持水平。6.8地下井室封顶前，应将里面的渣土杂物清扫干净，未封顶的井室要加盖临时盖板，以免人员、车辆及杂土掉入井内。6.9检查井施工时所需的砂浆及混凝土，不同标101、号的在每个台班必须留置试块，取样不得小于一组抗压试块，并留同样条件试块，试块应随机取样制作，并送至试验室进行抗压强度试验。7、管道严密性试验7.1在管道回填前采用闭水法进行严密性试验，管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：管道及检查井外观质量已检查合格;管道未回填土且沟槽内无积水;全部预留孔洞应封堵不得漏水;管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合理；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。7.2试验方法：从上游往下游进行分段，上游段试验完毕,可往下游段倒水，以节约水资源。试验管段应按井距分隔，长度不应大于lKm，带井试验。试验水头以上游检查井井口高度为准。将试验管段两端的管口封堵；采用砖砌102、，养护34天达到强度后，在向闭水段的检查井内注水。试验管段盛满水后浸泡时间不得少于24小时，使管道充分浸透。当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min渗水量计算：q=w/(TL) 式中q实测渗水量(L/(mim): W补水量(L):T实测渗水观测时间（min）L试验管段长度(m)8、土方回填8.1回填时应在隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件，均应及时报监理单位验收并及时回填，防止管道因暴露时间过长造成损坏。8.2回填土不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、冻土103、等杂物。8.3回填时必须将沟底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有大量积水。8.4管道两侧及管顶0.5m范围内回填土不得含有直径大于50mm砖块等硬物;8.5管顶以上500mm范围内回填时，应由人工从管道两侧对称回填，且回填土不得直接扔在管道上。8.6回填土时分层夯实，人工夯实每层的虚铺度度不大于200mm，机械夯实每层的虚铺厚度不大于250mm，回填土的压实度控制在95%为宜。8.7分层回填至管顶1.5m以上时，方可上大型压路机械进行碾压。8.8检查井周围回填时应符合下列要求：现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计要求；检查井周围回填要与管道回填同步进行，当不能同时进行，要留台阶型接茬;检查井周围104、回填夯实时要沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实要与检查井紧贴。4.4电力改造安装电缆管沟槽的开挖及管道安装1）测量放线、定点我公司进场后组织对路段的电线、电缆管位进行定位的测量放线，定出电缆管线的铺设位置的起止点位。2）管沟及检查井土方的开挖：当测量放线完毕后，定出电线缆管沟位置，放出开挖标记线，立即组织工人进行开挖。开挖时根据开挖的深度，适当的放大开挖面，开挖时要严格按设计要求开挖，一次性挖到合格的要求。检查井的开挖，采用人工开挖，据开挖的深度确定开挖边线，一次性挖到设计要求的尺寸。3）电缆管的预埋：开挖好管道沟槽后，及时铺设电缆管。管道铺设时，要求做得平滑，顺直；接头自然，无死弯105、死角。在管道与手孔井及检查井部分的出口处，按设计要求包扎好接口。4）管沟的回填回填土时，以人工取细土分层回填、夯实。每层虚铺土层厚度宜为20-30CM之间，保证人工夯实的质量。确保在后期不致于过多的下沉。在管侧面回填土时，应两侧面同时回填，历实时不得过行挤压管道，不得冲击管道破坏。最后表面要达到和周边的土层一致的标高和密实度。电缆工井的施工方法1）施工顺序：测量放线定位-人工土石方槽坑的开挖-垫层的浇筑-检查井砌筑-井壁的抹灰-井盖的制作及安装-土石方的回填。2）施工方法及措施A、垫层的浇筑方法：基坑开挖完毕后，以现状基底夯实整平后并安装上边侧模进行垫层的浇筑。B、浇筑方法：以人工拌和砼，在106、每一个坑边进行施工。拌和砼的强度及配合比，要符合设计要求。浇筑时，以人工进行操作，现场以平板振动器进行夯实。振平夯实后的表面应平整，基底标高应符合设计要求，井底的垫层砼强度达到70%的设计强度后，在进行检查井的砌筑。C、电缆工井施工准备：清扫冲洗基础或垫层表面，无积水无污泥；替换检查井部位的支撑；砖材浇水湿润；水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。施工要求：在砌筑的基础面上先铺底浆；砖砌必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样；砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接；砖缝中砂浆饱满，不得有通缝，缝宽10mm误差2mm；砖砌时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。在砌筑时，预留107、出电缆管穿入井内的预留孔，待安装完管后再进行管口的封阻。用1：2水泥砂浆抹面：洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面程序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。安装钢筋混凝土预制盖板必须清洁上沿边井口边，沿口应平整，顺直；上下面不得搞错；盖板为偶数时两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差；在盖板底部先铺25mm的水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须150mm，盖板缝间用1：2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防止渗水，盖板四周用1：2水泥砂浆圬实形成45三角接缝，缝高5cm。预留管108、的处理：检查井上预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平,在检查井与接管的连接处用1:2水泥砂浆抹成45三角接缝。5、电缆的安装施工方法1）电缆的选购：我公司在进行电缆施工时首先考虑的时施工电缆和质量，优先、重点保证电缆质量。采购时，我公司严格按设计要求进行电缆线的选择，采用国标优质电缆线，电缆线的规格、材质、型号均符合设计要求。采购员选取几种品牌的电缆线以后，及时报送监理、建设单位相关人员进行样品的定样，确定样品后，我公司立即采购所有电缆并及时运达施工现场库存、备用。2）电缆线的安装：A、安装电缆管：如前章节所述的方式，在施工前进行所有电缆管线的预埋，并处理好埋管的接头，109、保证接头质量，保证不渗水，无死角，无大的弯折，保证管内通畅，无任何杂物等，确保在后期电缆的穿管中无任何的障碍。B、电缆线的安装：先打开每个电缆拉线井的井盖，随后由工人进入井内，装上井内管口的保护绵布。在预埋管内穿上半硬质拉线引绳，在穿引绳时，一次性穿通；从拉线井入口在到拉线井出口，最长的距离不得大于500米。以更地的保证拉电缆线的质量和施工的容易程度。电缆敷设时应用电缆架滚动放缆，不得平放电缆盘放缆。不得出现扭曲、挤压造成变形，不得强制弯曲。吊装电缆线在放线车架上，放上去以后，轻用小力转动，确保在穿管时，更容易的拉线。如果有桥架的电缆沟，则桥架内的电缆应排列整齐，不应相互交叉，电缆转弯处、未端110、应加以绑扎固定，水平直线电缆每隔一定距离(10米左右)也应加以固定。拉电缆线时，采用人工进行拉线，在每个电缆拉线井中均设一个或两个工人进行拉线。拉线时，应前后呼应，用力一致，同步进行拉线，更好的加快施工的进度。拉线时用力要适度、均匀，不得用力过猛，避免拉坏电缆外皮。放线一端由专人看管，与拉线的速度同步进行，不得放线过多，避免在入口一端打结。拉线完毕后，在每个拉线井及接线接头处，应进行电缆接线接头的预留尺寸。3）电缆施工时的注意事项剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，高压电缆附加绝缘的包绕、装配、热缩等过程应清洁，不得有杂质进入包绕绝缘层。压接线端子时应清除芯线和端子的油污和氧化层，压膜应配111、合适当，压接后毛刺磨平。电缆头固定牢固，排列整齐，标识清楚，相色一致，不必要的裸露处应缠绕绝缘带。电缆进入爆炸、火灾、腐蚀场所时，孔洞应封堵严实。高压电缆、屏蔽电缆的屏蔽层可靠接地。道路照明等埋地电缆，埋地深度不小于0.7米，有机械损伤危险及与其它管道交叉处应穿钢管保护。埋地电缆上、下部应铺以不小于100mm厚的沙层，上部盖砖(板)保护。埋地电缆铺砂和回填土前应请业主检查确认，并填写隐蔽记录，签字确认。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，整理电缆，盖好盖板或回填土。电缆在敷设前、敷设后、电缆头制作后、试运转前、联动试运行前均需测量绝缘电阻。若绝缘电阻不符合要求需进行处理。6、灯具安装施工方法我公司112、在施工时，灯具运达施工现场后，进行灯具及灯盘的安装，调试，组装、焊接等工作。测试无任何问题后，再安装完成即可。灯具、灯盘安装完成后，相关的接线、焊接等每一个环节均严格进行测试和管理；保证施工质量，减少后期的故障和维修工作。4.5园林绿化工程一绿化种植施工方法、技术措施及成活率保证措施4.1.1 备苗选苗：选用的苗木规格尺寸需比设计苗木相应的规格有所宽余，特别是冠径高度、枝/丛等规格，这样才能在移植修剪后仍能保证达到设计要求的效果。另外所选的大规格乔木应主干挺直，树冠匀称，灌木类应蓬冠圆满、枝叶紧密，基部不脱脚，花灌木应枝繁叶茂，叶挺芽壮。杜绝老化苗、病苗进场。4.1.2 挖掘、运输起挖：在起挖113、苗木时严格按照城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T82-99。派出专职的技术员到苗木产地坐镇指挥其起挖装卸的全过程。1、首先对品种与规格进行核定，严格按照招标文件规定的要求尽量选定同一供应点及繁育批次的苗木，保证本工程用苗规格、树种、尺寸、形状的统一，同时在数量上有充裕的变化，确保特殊情况增添转换需求。2、在品种选择上，需结合本工程场地环境条件和设计意图，选择综合性状优越的品种。通过对本工程设计用苗种类、数量、规格尺寸、性状要求的充分了解和分析，根据本公司的苗源储备情况，我们认为如中标承建，在苗木材料的供应上将具有充分保证。3、在苗木起挖前的1-2天施行根部灌水，灌水时间与水量视天气及土壤干湿114、状况而定，确保株体在挖、运、种的整个移植过程前吸足水分，加强根系与土壤的粘结力。这样既方便挖掘，又可确保泥球不易碎裂。4、在苗木挖掘前，还需要做好如下工作：护杆：将乔木主杆、大型主枝以草绳密绕，避免挖运时树皮擦伤主枝撕断。定植后，冬季可防寒保暖，夏季可减少蒸发避免日灼。束冠：以草绳将树冠适度捆拢，避免挖运过程中造成损坏。束冠后做好主观赏面标记。5、苗木挖掘时保证泥球尺寸规格，一般乔木以胸径的8倍作为泥球直径，灌木以冠幅的1/2-1/3作为泥球直径。土球高度一般为其直径的70%。6、苗木挖掘时特别注意对泥球和切过根的苗木新发须根的保护。挖掘时工具要锋利。泥球四周外表根系处涂刷波尔多液消毒除菌。尽115、量选择阴凉风小天气进行挖掘，且时间连续紧凑，绝不隔夜。主根未断时及时打好腰箍，以免铲切主根时泥球掉土松裂。并密绕草绳网络包扎。苗木起挖后，根据不同种类的苗木生理特性立即采取相应的修枝降叶措施，并在切口上涂蜡。苗木运输：1、移植开挖前充分安排好工具、设备、人力、运输车辆，首先对苗木出圃路线、通道仔细踏勘，并根据气象变化情况，要求做到工序紧凑合理，苗木随挖随运随种。所有苗木起挖与栽植保持同步协调，以避免已起挖之苗种植滞缓，确保苗木移植过程不超过24小时。2、所有乔灌木泥球草绳保护后，在草绳上喷水保湿。3、运输过程中尽量用油蓬等罩严，避免吹风，且尽量避免堆压，这样可大大提高来苗品质。4、大规格乔木挖116、运种时须使用吊机，选择吊机时注意吨位有所宽余。吊绳系扎时在泥球和树杆包扎草绳间垫以厚麻袋或软木，以增加摩擦力，防止系绳移位并保护树身。另外，需在树冠处另系引绳2根，以方便调整树冠、梢方位。泥球系绳用粗麻绳以“8字结”兜底，底圈圆环大小应合适，过大易松脱泥球，过小起吊时稳定性不好。泥球及树干系绳应根据球体及树冠大小份量确定长度，起吊时主杆与地平夹角控制在65度到75度之间，以使重心落稳。大乔木树体吊装上车时可用废旧大轮胎垫于泥球底部，可避免受力不均匀或路途颠簸损裂泥球。大规格乔灌木装运时应结扎牢固，以防颠跳，其树杆靠车身拦扳处用草包等缓冲料支垫。4.1.3 苗木栽植1、放样定位：根据设计图纸按比117、例在施工场地中定点、放样，大规格的乔木，用扦插法标志定点或用白粉定点，群植小灌木及地被可用白粉线标志种植面积的边缘线。2、树穴开挖：在计划栽植前天开挖，以日光晒穴；树穴开挖尺寸应比泥球略大，乔木的树穴直径比根系或土球的直径大40cm，深度比泥球高度尺寸增加1020cm。另外，树穴的尺寸将依各种树种不同的生活习性区别对待。3、散苗、散露根苗应掌握随掘、随运、随散苗、随栽植，尽量缩短根部暴露时间，以利成活。散苗时要轻拿、轻放，行道树散苗要顺路的方向放树苗，不得只搬树干，尽量少滚动土球。4、栽植前应检查坑的大小、深度是否与根系、土球规格标准要求的坑径一致 ，不符时应进行修整。5、栽植前对露根苗的根系118、要进行修剪，将断根、劈裂根、感染病虫害根、过长的根剪去，剪口要平滑，带土球的苗和灌木应将围拢树冠的草绳剪断。修剪高大乔木应在散苗前后进行，即在栽植前进行，高度 3m 以下无明显主尖的乔木和灌木为了保证栽后高度一致、整齐美观，可在栽植后修剪，剪口应与树干平齐不留枯橛以免影响愈合；短截时注意留外芽，剪口距芽位置要合适，一般离芽10mm左右，剪口应稍斜成马蹄形；修剪20mm以上的大枝剪口应涂防腐剂，可促进愈合和防止病虫、雨水侵害。6、苗木栽培：将挖出之轻质土直接作为种植土，推置于树穴边上。如无轻质土，则将垃圾外运，并运进符合种植要求的客土备用。a）带土球树木的栽培，在树穴中用轻质土回填至放土球底面的119、高度，并在坑穴用多菌灵粉剂拌和，有效地杀灭地面有害菌，预防其对植株根部的侵蚀，然后将土球放置在顶土面上，定向选好主要观赏面，打开土球包装物，取出包装物，（如土球的土质松软，土球底部包装物可不取出），先用生根剂兑水在根部泼浇，然后从坑槽边缘向土球四周培土，分层捣实（注意不能冲淘泥球），培土高度到土球深度的2/3时，在树穴边环状围堰，堆高1020cm。b）其它花灌木和地被植物的栽植，这一类型的植物以群体栽植为主，保证栽植整齐，特别是外层的植物，形态一定要好。地被植物栽植前，将种植区域内的土进一步整理，种植均匀整齐。以上步骤完成后，浇足第一遍定根水。浇水时从四周均匀进入，隔天回头水浇足后用挖出的新土120、，复平土堰。随后进入栽植后保养阶段，新栽苗木第1周一般每天需浇水，第23周隔天浇水，第46周每隔35天浇一次水。如遇天寒风大时，采取防风保温措施。c）本工程较大规格的乔木，均喜深厚肥沃、富含腐殖质及湿润但排水良好的土壤，忌积水，在栽种时，不可深埋，只宜浅种，可适当抬高，土球表面穴位顶10cm左右。同时，在种植时，用多菌灵填坑、生根剂浇根，以保证苗木成活率。7、栽种时不得歪斜，要保持树木上下垂直，有树弯时应掌握树尖与根部在同一垂直线上，行道树的树弯应在顺路的方向，与路平行。8、应由有经验的工人，按照正常做法，进行种植和回填土，植物应垂直地栽好，比在苗圃的种植深度加深20-30mm。种植前的乔木和121、灌木应经监理工程师检查认可。9、对裸根植物，先将表土放坑底，其松散厚度约为150mm随即撒布适量（视表土性质而定）有机肥，在肥料上覆盖50-100mm回填土层，使根系不接触肥料。随后将裸根植物放在树坑中央，以自然形态散开根系，所有折断或损坏的根系，应予截去，促使根部生长良好。在树坑四周及其上部回填土并适当压紧。当回填到根系一半深度时，将植物稍提起，随即再按每层厚150mm回填土并压实。植物四周由土围成与树坑大小相同的浅盆形凹（浅土盆）的蓄水池，深约150mm。10、栽行道、行列树必须横平竖直，栽植时可每隔10或20株按规定位置准确的栽上一株作为前后植树对齐的依据，然后再分别栽植。11、乔、灌木122、栽植时基本保留原有树木的树冠、树型。种植前向监理工程师提供植物的来源等有关资料以备检查；运输时注意保护植物的根系及树冠；如果于当天不能及时种植的植物采取一定的措施（如假植等）加以保护。12、支撑绑扎：苗木栽植后，对于高大乔木，立即采取支撑绑扎。支撑绑扎以铅丝或钢丝绑扎、吊装桩为主。支撑绑扎牢固，以防风吹和沉降引起根球移动而影响根系。在绑扎树干部位的钢丝用外套橡皮管以免损伤树皮。13、在种植后应按养护要求，对乔木或灌木浇水，并要浇透，半月之内，再浇透水2-3次。其后每周一般浇水一次，视气候情况而定，直到植物成活为止。14、在对植物生长有人为或其他妨害的种植区，应设置标志、或立支柱牵索、设临时篱笆123、等警告、防护措施，以保证植物的成活及正常生长。15、种植区内应保持整洁，不得堆放杂物或用作临时场地。4.1.4 地被栽植地被栽植和栽植其他植物不同，在建造完成以后，地形和土壤条件很难再改变。要想得到高质量的草坪，应在在乔、灌木栽植完毕后地被栽植前对场地进行处理，主要应考虑地形处理、土壤改良做好排灌系统。草坪种植时组织劳力对场地初步翻耕、施肥，深度不低于30cm，经过雨水沉降后平整，消除土壤沉降不平衡带来的场地不平现象。自然沉降后再进行人工平整，按设计施工图要求，充分考虑美观，自然与排水等综合因素合理掌握，营造优美的绿化氛围。播种草坪要充分保证土壤水份，使草坪一次出齐。在草坪种植前应施基肥，施肥124、量为100/亩的氮、磷、钾复合肥，并与此同时10以内土壤拌均使用。栽植完毕后，及时进行喷灌养护，并按合同要求进行修剪、整形，及时清理断枝残叶，确保栽植完毕后达到设计景观效果。4.1.5 其它施工准备1、施工用电施工用电的保障从两方面来考虑：其一是利用工程段落范围居民或沿线单位的电源引至工地现场；其二是自配发电机组。2、施工及养护用水施工和养护都需要用水，因此，需要保障用水的及时供给。一般使用高扬程多级抽水机组，就近抽取符合标准的水，或用汽油泵加洒水车抽水、浇水。二养护管理并确保成活率为保证种植后苗木一次性盛开及苗木一次性成活率，种植过程中的养护措施也是关键之一。4.2.1、乔、灌木的养护（1）125、支撑绑扎：a、苗木栽种完成后，大规格苗木立即支撑绑扎，根据树种及规格选择适当的支桩。大规格苗木采用三脚铁丝斜拉结冠部主干防风法，结合十字扁担木桩系扎主干防止不均匀沉降的支撑方法。b、由于本工程施工期间正处于秋冬季，为保证苗木成活率须采取保温措施（如香樟、广玉兰等须用地膜、草绳包裹、底部压实覆膜）。（2）、灌溉：植物在栽植后，应视天气情况及土壤干湿情况适时、适量的灌溉，保持土壤的有效水分。对水分和空气湿度要求较高的树种，在清晨或傍晚进行浇水，叶面喷雾。树木雨后积水应及时排除。（3）、松土、除草：乔灌下的大型杂草应铲除，树木根部周围的土壤要保持疏松，易板结的土壤在蒸腾旺季须每月松土一次，松土深度126、以不伤根系生长为宜。（4）、病虫害防治：根据设计中各树种的生长特性，及时进行病虫害防治。在病虫害发生前喷广谱抗菌药预防，发生后即时针对性喷药处理。（5）、修剪：对乔木主要修剪内膛枝、徒长枝、病虫枝、交叉枝、下垂枝、扭伤枝及枯枝烂头；灌木修剪应促枝叶繁茂、分布均匀。花灌木修剪要有利于短枝和花芽的形成，遵循“先上后下、先内后外、去弱留强、去老留新”的原则进行修剪。（6）、施肥：可根据植物的特性和其所处的地形，在种植时施基肥一次，在缺陷责任期每年追肥二次，以促进植物生长或延长绿期。施肥根据不同方法可视具体情况采用叶面喷施或坑施，施肥宜在晴天进行。4.2.2、草坪的养护浇水必须湿透根系层，应浸湿的土层127、深度为10cm，不发生地面长时间积水。灌溉保持土壤湿润，促草坪生长，并在正常生长期间视需要进行“返青”、“封冻”和“抗旱”的灌溉。（2）、修剪除草：根据生长势适时适度修剪，进行人工拔除杂草或化学除草，并应对草坪切边处理。（3）、施肥：春秋两季各施一次肥料，以有机肥和复合肥交替施用为好。（4）、防治病虫害应以预防为主，在病虫害易发的高温高湿季节定期预防性喷药，发生病虫害后及时针对喷药治疗。4.2.3、抢救工作（1）、风暴来临时，应将已倒伏而影响交通的树木及时修剪树冠部分枝条，尽量保证行路方便。（2）、风暴后，分轻重缓急进行抢救。首先对妨碍交通和影响美观的倒伏树木进行抢救；对于就地种植难以成活的树128、木，应将树冠强截后送苗圃种植养护，对歪倒的树木及时扶正。4.2.4、死树的补植补植树木仍选用原树种，规格也相近，若改变原树种或规格，则须与原来的景观相协调。补植季节与绿化种植季节相同。4.2.5、成活率保证措施为确保苗木成活率，我公司项目部将成立一套完整、严格的管理体制，从多方面入手，严把苗木质量关、栽植关、养护关。1、苗木栽植前，要按招标文件的施工要求进行地表面的准备。在绿化区表土铺设前通知监理师，对于土质欠佳的土壤进行换土或土壤改良，确保植物生长的最小土层厚度达到招标文件的要求，使苗木有一个良好的生长环境。2、苗木种植前，首先要根据招标文件及业主的调整选择优质苗木，苗木的规格及外形符合招标129、文件要求，运出苗圃前以书面形式通知监理师，挖移前检查所有苗木，运出时由专业园艺人员负责起挖及运输。对不合格的苗木一律不许进场，从源头上保证苗木质量。3、苗木种植时，严格按招标文件、设计图纸及相关施工规范来施工。对于一些对栽植要求较高的苗木，应根据植物的生长习性，结合招标文件及业主、监理的要求，选择适合其生长的土壤、在最佳的季节进行施工。4、苗木种植好后，在3天内向监理师提供管养计划及日程。根据苗木规格及我，及时做好浇水、支撑、修剪工作，随时进行检查及时补植。根据需要设置临时栅栏，保护种植物不受损害，不需时拆除。5、按文件的要求做好植物的管理和养护工作。1）清除杂草；2）按园艺方法进行修剪、栽培130、；3）需要时经常浇水灌溉；4）每年施肥不少于2次；5）经常施加农药及防治病虫；6）采取措施防范人为的破坏和牲畜的践踏、啃咬；7）枯死、损坏或丢失的树木花草及时补植；8）保持种植区的清洁，经常清扫及清除垃圾、保护表土。第五章 质量管理体系与措施 5.1 确保工程质量技术措施为使本工程满足质量要求，确保一次性验收合格。一、分项工序质量保证措施：1.测量(1) 测量各种仪器检验合格后使用。(2) 控制点要设置永久的，控制点要复核合格后方可使用，并对控制点进行随时检查。(3) 测量原始记录要认真填写，并且保存好。(4) 在施工测量时，要设专人复测。(5) 测量质量标准符合公路工程质量检验评定标准。2.131、钢筋工序(1) 钢筋表面洁净，彻底除锈、油渍、油漆等污垢，若有污垢清除，经检查合格后方可使用。(2) 弯曲的钢筋或盘圆调直后使用。(3) 钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、断裂。(4) 焊接钢骨架时，在坚固的工作平台上进行，以保证几何尺寸准确。(5) 进场的钢筋按技术规范要求检验合格后方可使用。 4.模板施工(1) 模板安装尺寸符合尺寸，并保证位置准确。 (2) 模板和支架具有足够强度、刚度的稳定性， 尤其是支架的底脚必须有足够的承载能力，使其能够承受自重、混凝土重及侧压力、施工荷载等。(3) 模板接缝严密，保证不漏浆，模板表面清洁，并涂有脱模剂。5.混凝土工序(1) 搅拌前，要对原材料严格复查132、，不合格的材料不得使用，采用电子秤计量，严格控制配合比，经常测量砂石的含水率和混凝土的坍落度，保证水灰比的准确性。(2) 保证混凝土搅拌时间，经常检查混凝土和易性，确保混凝土搅拌质量。(3) 振捣人员严格按操作规程操作，不漏振或过振，并分工负责，责任落实到人头，执行奖惩制度。(4) 混凝土养生，气温低时用蓄热法养生，覆盖要严密，定时测温。墩柱要用塑料布包裹养生，平面混凝土结构要用草帘覆盖洒水养二、基层施工工序质量保证措施1、基层质量控制主要抓好材料标准试验，施工过程中质量控制及外形尺寸管理三大部分。采用材料必须符合规范要求。施工过程质量控制主要项目有：含水量、集料级配、石料压碎值、结合料剂量、133、无侧限饱水抗压强度、拌合均匀性、压实度、弯沉值等。外形管理控制主要抓好高程、厚度、密度、拱坡度、平整度等。施工中重点掌握材料质量、拌合投料级配准确、运输、摊铺、碾压，组织安排紧凑，一气呵成，并控制好铺筑路段高程、平整度等各项指标。试验室要跟班随机抽检混合料的配比、含水量、水泥用量及拌合物均匀性。如果材料级配发生变化重新调试设备。2、在基层施工前要对底基层按规定进行验收。凡不合格路段采取措施，使其达到标准后方能在上铺筑水泥稳定碎石稳定基层。3、在基层施工前恢复中线直线段，每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并对断面的路肩外侧设指示桩。4、试验路段正式施工前14天在监理工程师监督下，用134、备齐并投入本工程的全部路面工程设备及各种混合料，以符合招标文件中技术规范规定的方法各铺筑一段单幅长度不少于200m的试验路段来检验拌合、运输、摊铺、碾压及养生，并计算投入使用设备的可靠性混合料的组成设计是否符合要求的各道工序的质量控制措施，提高用于大面积施工的材料配合比及松铺系数，确定每一作业段的合理长度，提高标准施工方法。5、施工期间最低气温要在+10以上。6、在雨季施工时特别注意气候变化，拌合厂存放的各种集料要备有覆盖设施，运输车辆要备有苫布，防止运输中雨淋过湿，并采取措施排除表面水。勿使运到路上的集料过分潮湿。7、摊铺时掌握好虚铺厚度。路拱拱坡符合设计规定。8、每日摊铺前将上一班已完成的135、端部压实部分用切割机切掉，做成垂直接缝并涂刷水泥浆后再进行摊铺，以保证端头压实度。三、水泥砼路面质量保证措施1、混凝土拌和本工程所用水泥全部采用名牌水泥、试验满足要求的骨料。本合同工程施工时将建立砼拌和站，拌和设备采用750L的强制式拌和机，为保证施工配合比的准确量取，全部搭配自动计量设备。施工范围的混凝土运输全部采用机械运输。2、混凝土摊铺路面混凝土的模板全部采用钢模进行，模板高度等于路面混凝土高度。摊铺混凝土前检查模板位置、高程、支设稳固和基层平整湿润，模板内侧涂抹脱模剂，水泥混凝土板壁涂抹沥青，以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况，合格后方可摊铺。检查、维修混凝土运输通道。摊铺厚度应考136、虑振实预留高度。用铁锹摊铺时，应用锹反扣，不得抛掷、耧耙。每批混凝土的摊铺、振捣、整平、作面必须连续进行，不得中断。本工程采用干硬性水泥砼，分两层摊铺、振捣，上下层时间浇筑时间小于30分钟。3、振捣、整平摊铺好的砼先用插入式、平板式振动器均匀振实。砼拌和物全面振捣后，用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动要求速度缓慢均匀，中途不得停顿，前进速度控制在1.21.5m/s。振动时发现有不平之处，则及时辅以人工挖填补平。补填可用较细的拌和物。再用无缝钢管滚杆进一步把表面提浆、调匀、调平。4、真空吸水真空吸水时间为30分钟左右。真空吸水后用抹面机进行137、复平。5、做面施工在真空吸水完成后即可进行做面施工。做面时严禁撒水泥或表面撒水。抹平后可沿横向用压纹滚槽器压槽。 试验室质量控制框图不合格不合格驻地监理、试验室人员选用施工材料生产基地监理参加试验室进行试验双方对试验结果分析评定通知材料部门进料驻地监理和试验室按规定进行实验和复查复查资料归档、报验标准击实试验取样配合比试验取样监理参加试验进行试验监理参加配合比试验双方对试验结果分析比较双方对结果比较分析第一道工序的施工技术人员参加试验室进行自检自检试验报告送监理工程师审查监理和试验人员共同进行抽查监理签字、试验室资料整理归档转入下道施工工序双方对配合比结果分析双方对配合比结果分析5.2 保证工138、期措施施工前认真核对本标段计划文件和资料，切实领会设计意图，对施工区域的水文、地质、气象认真调查，按照业主的总体施工部署，充分考虑不可预见情况，详尽的编制实施性施工组织计划，形成作业指导书。建筑装饰工程是保证工期的关键，为此组建了2个施工队，集中完成本工程的建筑装饰工作。绿化1个施工队伍，实行队内流水作业的方法，以充分发挥场地、设备的利用，提高施工速度，节约工程费用。1、投入精干力量在公司范围内，精选有多年施工经验的施工队伍，优中选优。调集优良的施工机械设备，确保工程的顺利完工。2、强化指挥机构选派懂管理、懂业务的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在施工现场行使指挥职能，建立高效的调度指挥系139、统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰工程加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物机，保证施工的连续性和均衡性。对建设单位负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保按期完成。3、机械、设备管理和调配切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用件，搞好全线的机械调配，充分发挥机械效率。投标书即定的机械设备要保质、保量，按时到工地。4、保障材料供应对全标段所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。5、强化施工管理、实施短期网络计划控制对劳动力实行动态管理，优化组合，140、使作业专业化、规范化和程序化。严格实行和落实责任承包制，确立分岗负责制，采用责任和效益挂钩，调动全员积极性。应用网络计划技术，优化施工方案，在施工计划上合理安排，实行全面计划管理。施工中宏观调控施工进度，施工中流水交叉作业应科学合理安排劳力和调度施工机械，如遇特殊原因关键工序工期滞后，应及时调整进度计划，抢回关键线路的工期。6、加强劳动纪律加强劳动纪律与用经济（奖惩制度）相结合的手段，调动工人劳动积极性。使人人树立紧迫感、责任感。施工进度计划调整流程图出现进度偏差分析进度偏差原因分析偏差对后继工作影响确定影响后继工作限制条件采取进度调整措施形成调整的进度计划采取相应的组织、经济、合同措施实施调141、整后进度计划检查施工进度符合总进度计划与否是不继续实施第六章 施工总平面布置1、施工平面布置：见（施工总平面布置图）2、平面布置总则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：满足施工的条件下，尽量节约施工用地。满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其他施工单位相互干扰。符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。3、现场道路场外道路畅通，只考虑场内道路。场内142、道路沿规划的场内临时道路布置，场内道路路线经人工夯实，局部软弱部分铺连砂石上浇C20混凝土，搅拌机旁地坪硬化处理，道路宽为4m，两边做排水沟，门口做截水沟保证文明施工。总体上，整个施工现场以所围的施工围墙为界，规划施工道路，以形成现场道路；同时，以材料堆场为中心，形成施工道路，以使交通流线有条不紊。 第七章 工期及进度计划1、施工进度计划计划工期：80日历天，具体详见“附表四”2、工期保证措施由于该工程是新建建筑，场地较为狭窄，要求工期紧，在施工中影响的因素多，变化大，为保证按时按量地完成施工任务，特采取以下措施确保工期：从管理上公司设立工程项目部，全权负责各项工作的协调、管理、调度、指挥，做143、到专款专用，保证该工程建设顺利进行。项目负责人与公司签定指标承包合同，同时项目负责部与各分包单位，专业工长签订目标责任书，并与经济效益挂钩，使全体员工重视工期。加强项目部独立作战能力，选派精明能干，有建筑工程施工经验的人员组成项目负责部，进行施工。加强劳动队伍管理，项目部与劳务队伍签订工期合同，作好劳务队伍的思想和动员工作，在春节和农忙季节提高劳务队伍的劳动报酬，并设专项奖金，以保证劳动力不受春节和农忙季节的影响，保证工程总工期的顺利实现。工作制作方面施工现场根据工程进度要求和工程实际情况，配备足够的劳动力，灵活安排施工作业时间，坚持常规每日两班作业。材料供应方面本工程做好各项物资供应准备工作144、，组织好材料的订货、运输和保管。提高各种材料及半成品计划的准确性和及时性，以使项目材料部门保证材料供应的及时性，避免停工待料现象发生。周转材料方面主体施工时，模板及架管等周转材料用量按照一层的用量进行考虑，以便在进行上层主体施工时不受周转材料的影响。机械配置方面在施工中尽可能提高机构化作业程度，现场设置三台卷扬机，以确保材料垂直运输。配备足够的其他施工机具及易损零部件。加强机械设备的维修保养，出现故障，及时组织抢修，以提高机械设备的完好率和利用率。技术方案上在开工前，编制出在技术上先进，实施中可行，经济合理的施工方案。在施工过程中编制详细的各分部分项工程作业计划，做到有条不紊地进行施工，在施工145、中广泛采用新技术、新工艺、新材料。施工组织上主体工程必需首先安排好工程施工程序，各流水段紧密配合，组织充足的劳动力，确保主体工程按期完工。加强施工中的质量检查和成品保护，合理地安排施工程序，防止成品及半成品的损坏，减少返工和返修，提高工效。定期组织召开现场协调会，检查计划的实施情况，抓住主要矛盾，及时采取有效措施，进行必要的调整，确保总工期的实现。做到小雨不停工，大雨也要保证在室内施工。室外操作人员穿戴雨具，砂浆及砼要进行遮盖。第八章 资源配备计划第一节 劳动力配备计划1、早进场、早开工。接到中标通知书后，立即对上场职工进行思想动员，迅速做好施工前的各项准备工作。从速选调施工队伍，调遣设备、施146、工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底同步进行。做到进场快、开工快，压缩施工准备时间，组织足够的劳力和机械设备，为工程施工创造条件。2、加强对全体参战人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。3、加强宏观控制，重点工程重点突击针对该合同段的特点，从设备配备和队伍的选择上，要严格挑选，保证上最好的队伍，配最好的设备。4、加强组织管理、科学安排施工5、选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各部主要负责人；严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，重点工147、程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。6、加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订承包责任状，以人计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工程按计划完成。7、完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量，按期完工。8、发挥科技是第一生产力的优势，科技是施工生产的先行和保证，在施工中要不断优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技力量，加速工程进度。9、抓好材料供应工作，确保材料供应满足施工需要。同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。10、雨季随时与气象部门取得联系，掌握天气预报，防止暴雨148、，11、洪水爆发对施工的影响。雨天混凝土施工采取搭棚防雨，混凝上输送车封闭后运输等措施，做到雨季干扰小，天天有进度。12、搞好当地政府和老百姓的关系；采取主动与地方联系的万针，在征租土地方面不留后遗症，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方损失，有损失的及时补偿。 13、搞好后期保障工作，做好物资、机具零配件的采购供地，加强现场生活、卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。14、根据工期要求，编制切实可行的分部分项工程施工作业计划，强化现场指挥调度。针对计划的完成情况，分析超前或拖后的原因，采取强有力的措施，以保证人、材、机械的三要素在一定时间和空间产生最大的效能，从而保证施工生产紧149、张有序的进行和完成。15、施工中充分利用时间和空间组织流水作业，交叉施工，组织昼夜三班作业，节假日、农忙季节都要采取措施，保证工程连续不断的施工。第二节 施工机械配备计划1、为保证工程总体施工组织顺利进行，确保工期按计划实现，我单位将抽调精良的机械设备投入到本工程，施工机械设备的投入做到配套、组合合理，数量以满足工程进度和质量标准的要求为原则，并考虑设备的完好率和其他不可预见的不利因素影响施工所增加的足够的备用量。2、根据本标段工程量、施工计划安排和有关定额计算以及其它不利施工因素的影响所增加的备用量，本标段需要的各种主要机械设备数量及状况见“附表一 拟投入本标段的主要施工设备表”。3、为本工150、程配备的主要测试仪器有全站仪、经纬仪、普通水平仪、土工试验仪等。中心试验室能完成的试验、检测项目有：砂、石、水泥、钢筋等的材料检验；水泥砼、稳定粒料等的配合投标定；各种材料的比重、压实度、含水量、强度等检验项目。见：“附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表见。第三节 材料供应计划一、供应原则1、物资供应严格按照招标文件规定执行。根据施工计划的先后，组织材料供应，保证施工的正常进行。2、所有材料供应厂家的选择和确定，以质量保证为前提，并对材料进行严格的质量检验，确认厂家有质量保证能力，经监理工程师认可后签字方可进场使用。3、材料进场后必须再次经过工地检验合格，并由监理工程师确认后，方可投入使151、用。材料保管过程中，保管条件必须满足不降低材料质量的要求。4、所有材料进场和发放时都要进行计量和点验，严格管理，现场设物资管理组织，统一进行物资管理和供应。二、主要材料的供应安排由于本合同工期短、材料需求量大，材料供应时间较集中，根据工程进度计划及现场的需求，对于水泥、钢筋、碎石、砂等用量较大的材料，进行一定的存储，保证施工的顺利进行。第九章 安全、文明管理体系与措施9.1 确保工程安全生产技术措施1、安全领导机构及安全保证体系建立建全安全组织机构，认真贯彻安全法规，管生产者必须管安全，建立从上至下的安全组织体系。安全领导机构及保证体系见下图：项目副经理项目经理项目总工程师 结构工程师机电工程152、师车辆安全员安全工程师消防安全员安全技术交底施工安全技术措施制定施工安全技术措施落实设备安全检查设备使用安全规则制定设备维修保养制度制定物资、配件安全性能检测使用车辆安全性能检测使用检查驾驶员安全教育交通安全规则贯彻检查安全措施贯彻检查安全制度、作业程序操作制度安全生产教育安全岗检查、组织安全检查安全活动组织及考核安全生产宣传消防制度制定消防措施贯彻检查专业施工队、安全管理一、安全保证措施认真贯彻国家安全生产的方针、政策和法规，树立“安全第一，预防为主”的思想，加强安全施工管理工作，保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作。1、特殊工种作业153、人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员和管理人员不得上岗和从事管理活动。2、执行每周一安全例会制度的班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全技术知识、操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项的教育和学习，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。3、施工现场必须按照规定设置安全防护措施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。4、施工现场道路应当平整畅通，并在出入口、油料房、配电房等醒目的地方贴挂安全标语和警示牌。5、进入施工现场，必须戴安全帽、严禁赤脚、穿拖鞋和残疾人员进入现场，严禁酒后施工作业。6、非机电作业人员不准154、动用机电设备，机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。7、机械作业时，操作人员思想要集中，不得擅自离岗或交给非本机械操作人员操作，严禁无关人员进入作业区。8、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处加设两极漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。9、各种用电机械均采用三相五线制，开关处设漏电保护器。10、对机械施工以及施工车辆的出入要派专人指挥，以防施工过程中发生机械碰撞、伤人、交通等事故。11、施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳定情况，一旦发现有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即155、处理，防止因开挖不当引起失稳、坍塌。12、土方随挖随转运，基坑顶距基坑边3米范围内不得堆土，以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运输。二、安全管理措施(1) 基本要求从人的不安全行为与物的不安全状态入手，坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，主要抓好以下几个环节： 落实安全责任制，管生产必须管安全，健全、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，落实各级人员安全责任制，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查，奖惩分明。 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，发现事故苗头，采取果断措施把事故消灭在萌芽状态。 一切参与生产管理和操作人员必须按规定配备劳动保护用品，特种作业人员必156、须持劳动监察部门核发的安全操作合格证上岗作业。 注意生活区的防火，配备相应的确保安全的消防设施。 施工中与当地居民加强联系，探明地下设施，提早采取必要措施保护。 施工中产生的污水要经处理后排放，未经处理不直接排入河流和灌渠中。 与公安部门加强联系，做好社会治安防范工作，预防各种违法犯罪活动。(2) 消防保卫措施 成立专门的防火保卫队伍。 建立生产岗位防火责任制。要做到消防工作“五同时”，同计划、同布置、同总结、同评比。 现场用火制度随着季节气候的变化因地制宜地做到：a.有消防安全交底；b.有消防器材和救火措施。 进入现场不宜吸烟，对易燃材料要集中管理、做有标记并设专库存放，在休息室内不堆放易燃157、材料。 电、气焊工要经常检查所使用工具是否漏气、漏电，施焊前清理周围易燃物，并指派专人看火。 加强成品保护，制定好防盗措施，同时要遵守现场制定的各项保卫制度。 严格用火制度，消火栓周围保持畅通，消防器材必须保证安全有效。、安全技术措施 基础工作 必须按“安全工作标准”落实好各项工作。 做好规定审核协作单位的安全资格认证及施工队长的安全合格证,签好安全合同。 做好驻地安全管理工作，做好岗前培训及安全教育工作。 建立健全各项规章制度，落实各项责任制，并做好安全技术交底及工序交接工作。 各种操作人员必须严格执行本工种安全操作规程。 进入现场的人员，一律戴安全帽。 生产调度有序，禁止上下交叉作业，禁止158、无防护措施作业，禁止水焊、电焊、起重、电工等工种无证上岗。 高空作业 高空作业人员必须经过体检合格，方可从事高空作业。 作业用的脚手架使用前，对防护设施进行检查、验收，如有危险或怀疑时，及时抢修，否则不准使用。 作业前，严禁喝酒，不准嘻笑打闹。 在危险边沿施工操作时，临空一侧必须设栏杆和安全网，按正式脚手架操作规程执行，必须佩戴安全带。 高空作业的正下方，除必要的操作人员外, 不允许其他人员停留或通行。 遇有六级以上大风，雷雨天气，停止露天作业。 运送导体材料，严禁碰撞电线。 上下脚手架要搭设安全通道，斜道坡度小于1:3，梯子角度以60度为宜，梯栏不大于40cm。 砼浇筑 上料平台搭设必须牢固159、，符合车辆通行要求。 采用流态砼浇筑时，运输道路平坦并注意来往车辆及行人安全。泵车输送砼时，严禁将输送管道和排架接触，须架设时，另行搭设支架砼浇筑时，严格按施工方案施工，不随意浇筑。 使用吊车上料时，设专人指挥，扶料斗人员注意安全。吊装前检查钢丝吊钩、支架是否牢固，确认牢固方可吊装。吊装工作时，禁止非工作人员接近，起重臂下禁止站人。 对一切吊装必须严格检查，指定专人，现场一切有关人员听从指挥。 安全用电 施工现场用电严格按国家有关规定和技术规范执行。 施工作业面周围设置的线路要考虑行车及吊车、泵车作业，确保安全。 施工现场不架设裸导线，固定设备各临时的配电线路均不沿地面敷设。 各种电气设备，均160、要求接零和接地保护。用电设备应单独设置开关和熔断保险，严禁一闸多机，平时设专人负责。 注意防火,尤其是模板、排架支撑施工中, 对于电线的破损要检查，以免发生火灾，平时设专人负责。、本工程重点解决的安全问题是： 要制定严密的安全措施，解决施工机械多，人、机混合作业的施工安全问题，安排专职安全人员协调指挥各工种、各机械的安全施工作业，防止机械伤人事故发生。 生活和施工用电要严格按国家有关规定和电工操作技术规范执行，不架设裸导线，不未经批准随意接线，每项用电设备均按一机一闸一漏电的要求单独设置开关、熔断保险及接地保护，不准一闸多机。汛期做好防洪、防淹措施。储备好防洪物资，组织防洪抢险班子及人员，设专161、人值班，同当地政府部门联系协调好，及时掌握洪情，以便及早采取措施9.2 确保工程文明施工技术措施认真贯彻执行国家、省、市有关环境保护的法律、法令和法规，贯彻我公司文明施工现场的规定。在施工期间要加强文明施工，对周边环境采取必要的保护措施并对这些措施进行维护与修整，从而使施工期间对环境造成的不利影响降至最低。1、在施工现场中醒目的位置上，设立五图一牌、彩色大型渲染图等，写明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工程项目负责人、开竣工时间、工程质量举报电话。现场施工时根据工程具体情况设置好施工围栏，保证24小时施工。2、工程项目负责人、部门负责人及其他管理人员统一着装，佩戴胸签，写明职162、务、姓名。3、施工现场设办公室，图表上墙，配备电脑、电话；办公室、民工宿舍整洁干净，墙壁粉刷干净。4、施工现场作业区与生活区分开，作业区与生活区有标语、有横幅，旗展。5、生活区室内通风良好，物品干净，摆放整齐。室内外卫生设专人打扫，有食堂、开水处、厕所。生活区内要始终保持清洁卫生，特别要加强对民工宿舍的管理。6、施工期间始终要保持施工现场的排水状态良好，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施连接，但不使排水设施引起淤积和冲刷。7、现场材料按种类、规格，分别堆放整齐。材料使用后要及时堆放。场地清理干净，现场做到工完场清。各种机械设备保持清洁。8、提倡遵章守纪、团结互助，严禁酗酒闹事163、偷盗赌博、打架斗殴。9、工程竣工前，将残土、垃圾全部清运出场，恢复小区道路两侧原貌，达到验收标准。10、施工期间要尽量减少噪声污染，各种机械设备都必须装备良好的消音器，施工现场不准鸣喇叭。夜间施工时要尽量降低噪音，对夜间施工噪声源进行控制。11、施工期间要保护各种原有设施，保护文物古籍，施工中如发现文物，不移动和收藏，要及时报告业主、监理工程师或有关部门。12、施工期间防止施工的淤泥进入污水管道内。第十章 冬雨季施工措施10.1 雨季施工工作安排 1、雨季施工前应做好施工准备工作，区分路段，进行适合于雨季施工项目的安排，并利用雨季进行临时设施的修建，施工便道能晴雨畅通。 2、施工期间保持基底164、和路基始终处在干燥和良好的排水状态，特别是土质路基挖方地段和填挖零断面处，在雨季时开挖一些临时排水河，以确保施工路段不积水和不受冲刷、浸泡损坏； 3、雨季施工填筑路堤用透水性良好的碎、卵石、砂砾、石方碎渣和砂类土作为填料，利用挖土作填方时，做到随填随压，每天施工完成后，路基表面做成24%的排水横坡，防止路堤被雨水长时间浸泡，影响路基的稳定性； 4、路堑挖方地段不可一次挖到路床标高，挖至设计标高以上30cm50cm时停止开挖，并在两侧挖好临时排水河和截水河，待雨季过后再挖至路床设计标高后压实； 5、路基两侧设挡土埝，每隔1020m设置一道临时泄水槽（采用编织袋装土），集中排水，以防冲刷路基。 6165、及时收听天气预报，注意天气变化。雨后及时派人巡察路基，将路基积水及时排至路基外。7、雨季搞好原材料的保管工作，钢筋要覆盖，以免生锈，水泥在运输和贮存过程中要遮盖，以免受潮结块。10.2 冬季施工工作安排 1、砂、石材料用蓬布覆盖，堆料场不积水，砂不结块。 2、进入拌和机的砂、石材料中不得混入冰块、雪。 3、砼搅拌进料时间比正常温度情况下延长50%。 4、为满足拌和砼入模温度，优先考虑温水拌和，但水温不得超过40，投料顺序先加入石料，后加水泥，当温水拌和不能满足要求时，采用对砂、石料加热，水泥只保温不加热，保证砼入模温度在10以上，及时测定砼的入模温度。 5、砼运输采取保温措施，砼运输车加保温166、套。 6、在已硬化的砼上连续浇筑砼时，已硬化砼的接台面应有5以上的温度，必要时用蒸气加热法提高温度。 7、砼养护采用蓄热法，并覆盖草帘或蓬布。 8、路基填筑时，当天铺筑、当天碾压。9、及时搜集气象信息，及时采取措施，避免天气突然降温冻坏砼结构。10.3 夏季高温施工1、准备工作要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。2、技术措施 砼工程为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高167、温干热影响，而产生裂缝现象，施工时应采取以下措施。认真做好砼的养护工作，砼浇筑前必须使模板吸足水分，并用草袋覆盖养护。根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的塌落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。浇筑大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝剂的减水剂，以降低和延缓砼内部温度。并应尽量安排夜间施工，使砼的水分不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。第十一章 环境保护管理体系与措施11.1“三度一排”施工现场管理措施为保证施工过程中的道路畅通，要坚持把社会效益放在首位，因此在工程施工前首先和业主及有关部门协商，听取多方面的意见和建议，然后本168、投标人根据自已的施工方案和交通组织情况报业主审批，精心安排施工计划，努力确保道路安全畅通，并做到文明施工。具体措施如下：1、“三度”工作 路基土石方阶段，先施工拓宽半幅或处于新建地段的路基工程，基本保留原路，并将施工区与老路用围栏进行隔离，使施工和现状交通互不干涉。如现状道路不能满足车辆交汇要求，则按一定的间距设一交汇车道。 在该阶段，做好以下几点： 施工路段分两段设置，各级中间预留应急避车处。 施工路段值班每班指派2人负责管理交通秩序。 施工路段两端外延伸50米设施工告示牌，交通管理通告牌。施工告示牌上写明“前方50米道路施工，请减速依次通过”等，并在两端外延伸100米范围内设软隔离带。 保169、证老路的通车宽度。通车有效行车道宽度一般不少于4.5m。老路旁边设置的一切临时占地设施，先做出设计，绘制布置图及必要的说明书，然后报经监理工程师及有关单位和业主批准后才能实施。在具体的施工过程中，须严格执行，不得随便占用或挤占老路的行车道，要确保老路的行车宽度。当行车宽度受影响时修建临时行车道，确保交通畅通。 保证老路的平整度。因为老路的原来的路面状况本来就不太好，再加上又有各种施工机械和施工车辆进出，势必使老路的路面状况恶化，影响路的平整度，及老路的行车稳定性和舒适性。为保证行车的安全与舒适，我们拟在本段老路上，设置4个养路工，每天巡视、检查老路的路面状况，并及时养护。 合理按排路基土石方工170、程、涵洞工程施工，确保交通畅通。2、“一排”工作路面积水是使路面损坏的最主要原因，故做好路面的排水工作。（1）经常养护，保证老路路面的横坡度。（2）当路上原有的连续凹陷或破坏的地方在降雨过后存在积水时，在路的横向设置浅的排水沟，以利于排水。 紧靠老路旁的施工场地做好排水设施，以免暴雨过程中，施工场地上的水流到路面或施工场地上的积水漫上路面。11.2环境保护、降低环境污染措施环境保护是为了保护和改善环境与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康，促进社会发展不可缺少的一项社会性工作，也是施工企业在生产中必须认真对待的重要内容。作为施工企业必须把环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制度，采171、取有效措施，便环境影响降低到最低程度。在施工中，将积极开展文明施工活动，实行规范化、标准化施工，搞好周围环境保护，主要具体措施如下：1、队伍进场后，即进行教育与动员工作，要求所有人员尊重和遵守、维护小区居民的正常生产、生活秩序，搞好群众关系，以保证工程施工的正常进行。2、在确有必要的地点与时间，将提供足够的照明、护栏、围栏、警告牌看守措施，以保障公众的安全与方便。3、施工队伍内部，搞好生产劳动保护，对职工配足防护用品，在人员集中地，设置较全面的生产、卫生等设施，以保证人员的身体健康与环境卫生。4、临时设施和场地布置考虑既不影响小区居民生活，且设在居民区主要风向的下风处。基层、面层拌和场的位置选172、择经环保部门批准。施工临时设施，在施工结束后立即进行处理恢复。5、在施工过程中，结合当地情况，因地制宜的设置污水处理系统，配备临时污水汇集设施，不将有害物质和未经处理的污水直接排管网或其它水源。6、施工期间，经常对主要施工道路进行维修并洒水，防止施工引起灰尘对小区居民的污染。7、对水泥、河砂、土方等容易飞扬并造成环境污染的材料，将采用密封或增加覆盖的方式专门运输。8、尽量减少噪音危害，搅拌机、压路机等有噪声的施工机械尽量避免在夜间（20:006:00）作业。汽车不许用汽喇叭，减少噪音污染。9、报废材料或施工中返工的挖除材料，立即运出现场处理，对于施工中弃下的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及173、时收集清理并搞好现场卫生，以保证自然环境不受破坏。10、合理排好弃土场，对堆入位置、高度、密实度进行综合考虑，不能造成坍塌从而导致阻止自然排水。弃土堆要有一定的防护措施， 11、各种材料、机械设备存放都按管理规则做好防火、防水、防晒等措施。对于各种施工机具设备的保养，做到经常清洗、检修，凡未经检修与清洗的机械设备，不得在工程中使用。12、要加强对施工现场管理，经常清理施工现场，做到材料堆放整齐、机械设备停放排列有序，使整个施工现场文明整洁。13、工程竣工后按规定和工程师批示把所有工地设备按指定时间撤离。对为设备服务的房屋、机械底座、电线、水池等均拆除并恢复原状。11.3减少噪音措施防止施工噪音174、污染1 遵照中华人民共和国建筑施工场界噪音限制（GB12523-90）制定降噪的相应控制措施。2 凡进行强噪音作业时，必须严格控制作业时间，晚间作业不得超过22时，早晨作业不早于6时，尽量控制噪音，作好周围群众工作。3 教育职工施工、休息以及在院内禁止大声喧哗、聚众起哄。4 教育职工操作时轻拿轻放，拆除钢模尽量用撬杠，少用榔头，拿放钢筋钢管做到低拿低放，把施工噪音降到最低限度。5 为减少施工噪音，采取彩钢围栏全封闭施工措施。本工程施工应严格控制作业时间，尽量避免夜间施工，一般在21:30前结束施工。第十二章 确保工程廉政建设为确保工程建设廉政进行，杜绝工程建设过程中出现腐败现象，将与业主在签订175、合同协议书的同时签订廉政建设责任状，同时加强内部管理，采取必要的保证措施。1、了解业主及监理方有关廉政管理方面的各项制度和规定，与业主签订廉政合同，并遵守执行；2、对本单位工程建设人员进行廉政教育，按时出席业主召集的廉政管理会议；3、不得在工程建设中以获得不正当利益为目的而宴请业主、监理人员或向他们赠送礼品、礼券（现金）等。因在工程协调配合过程中需就餐时，应严格执行纪检、监察部门的有关规定。如违反规定，除批评教育外，视情节轻重，按有关规定处理。4、在工程建设中不得采用不正当手段拉拢业主、监理人员损害业主方利益，由此给业主造成的损失均由我方承担。第十三章 工程质量通病的治理措施13.1 路基不均176、匀沉降治理要求与措施1、由于地基引起的不均匀沉降，施工方面必须做到的是严格按设计要求施工。填筑时要从低往高处分层摊铺碾压。对于新填与老路交界处，填挖台阶搭接极其重要，填挖处不能采用等径或大粒径的填料，碾压必须密实无拼痕；2、横向半填半挖地段填方 要重视半填部分路基的填筑，避免因填筑不当，引起横断面不均匀沉降而出现纵向裂缝。 原地面横坡不陡于1:10时，在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑；地面横坡陡于1:10时，将原地面挖成不小于1m宽度的台阶，台阶顶面挖成2%4%的内倾斜坡，再进行分层填筑。 填筑时，必须从低往高处分层摊铺碾压，特别要注意填、挖交界处的拼接、碾压要做到密实无拼痕。 半填半挖177、路段的开挖，必须待下半填断面原地面处理好，经监理工程师检验合格后，方准开挖上挖方断面。 若设计对半填半挖路基采用土工格栅加筋工程，则土工格栅的设置部位、层数和材料规格、质量要求应符合设计要求。 铺设土工格栅的土层表面应平整、严禁有碎、块石等坚硬凸出物，在距土工合成材料层8cm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于6cm。 土工格栅应均匀张拉，相邻两幅格栅横向搭接宽度为20cm，纵向搭接宽度为15cm，用0.9mm铁丝绑扎。格栅拉紧后用U型钉定位，间距为1.5m，呈梅花形，U型钉用8钢筋制作。2、纵向填挖交界地段填方 要重视纵向填挖交界处的路基填筑，避免因填筑不当引起路基纵向的不均匀沉降而导致路基横178、向裂缝。 认真清理填挖交界处填方路段的原地面，清理长度不小于30m（可根据填土高度和原地面坡度酌定），并有规则地挖出纵向填挖交界面，交界面尽可能与路基中心线垂直，以确保良好拼接。 填挖交界处原地面纵向坡度不陡于1：10时，在翻松原地面表土后分层填筑；地面纵坡陡于1：10时，应将原地面挖成不小于1.5m宽的台阶，台阶顶面挖成2%4%的内倾斜坡，再进行分层填筑。 填筑时，必须从低往高处分层摊铺碾压，特别要注意填、挖处交界处的拼接，碾压要做到密实无拼痕。 纵向填、挖交界处的开挖，必须待填方处原地面处理好经监理工程师检验合格后，方准开挖挖方断面。对挖方中非适用材料严禁利用填筑。 由于纵向填、挖交界处常179、伴随半填半挖断面，承包人在施工时应妥善安排，做到纵、横填筑均衡，碾压密实无拼痕。13.2 路面排水1、路面排水 路面排水不良是路面早期破损的主要原因之一。对路面排水系统必须严格按设计和规范要求精心施工，确保路面表面和内部排水畅通，不致滞留而形成病害。 路面表面排水 路面面层摊铺时，要严格按设计做足路面横坡和做好平整度，确保雨水能通过横坡迅速向两侧排流，避免行车道路范围内出现积水。 两侧设置拦水带的路面，对拦水带的泄水口的设置位置、泄水口的形式（一般为对称喇叭口、纵坡路段宜做成不对称喇叭口）、泄水口的各项尺寸（开口长度、低凹区宽度和下凹深度等）必须严格按图纸做足做好，并圆滑地与边坡急流槽相接。 180、无拦水带的路面，要注意接顺行车道路面和土路肩的衔接，避免土路肩挡水。 对中央分隔带表面无铺面的排水，为防止地表水通过中内分隔带渗入路基和路面内部，要注意拍紧中央分隔带路基、路面结构层内侧的坡面，认真铺设涂双层沥青的土工布隔渗层，做好渗河、渗河周围包裹的反滤织物及横向排水管。渗河、横向排水管及隔渗层等材料应符合设计和规范要求。 中央分隔带的回填料应采用透水性材料填筑夯实。 路面内部排水 为排除通过路面接缝、裂缝或空隙或由路基或路肩渗入并滞留在路面结构内的自由水，应特别注意路面内部排水系统，严格按设计和规范要求施工。 沿路面边缘设置的由透水性填料的集水河、纵向排水管、横向出水管和过滤物组成的边缘排181、水系统，其各项材料应符合图纸和规范要求，纵向排水管和横向排水管的铺设，纵、横坡应做足，接口要严密，透水性填料应密实，反滤层应密贴。第十四章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施基槽开挖前应调查该范围内是否有地下管线，并提前制定管线保护措施，经与相关单位联系后再进行开挖施工。加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的工程产品，如果出现损坏以罚款处理，并赔偿其经济损失。砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。地面及道路，块材面及水泥砂浆地面施工完后，采用撒锯沫粉覆盖保护，待交工时再清除锯沫粉。凡182、工程已完工的工程均应及时看护和组织验收，交付给专人看护，对已完工程加以封闭。收尾阶段每一施工段派专人管理，负责已完成产品的保护工作。第十五章 资料收集整理和管理措施15.1 施工技术资料针对本工程竣工档案资料，应严格执行有关工程竣工档案资料收集整理办法的规定，进行竣工资料编制的要求，采取以下措施：1、配备专职文件和资料控制员，负责文件和资料的管理工作。2、建立工程档案资料收集整理奖惩制度。3、在进行施工前，认真学习和掌握有关工程竣工资料收集整理办法的规定。4、制定文件和资料的收发制度。5、按施工技术文件、施工材料质量保证文件、施工管理文件、设计变更依据性文件的四个方面，落实收集计划、编制收集情183、况登记表，明确责任到人。15.1.2施工过程中：1、做好甲方、设计单位有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。2、根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料（原件）： 与技术部联系，收集施工技术文件资料。 与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。 与工程部联系，收集设计施工管理文件。 与技术部联系，收集设计变更依据性文件。3、所有资料必须符合要求，做到齐全。4、根据建设单位需要，随时拍摄有关工程照片录像。15.1.3施工过程后：1、根据竣工资料收集整理办法，做好归档、整理。2、施工中，施工后阶段穿插绘制工程竣工文件，如收集工程竣工报告、工程决算和编制全套竣工图，并根据建184、设单位需要，收集拍摄建筑物有关照片、录像。严格按竣工文件材料、竣工图以及重要的工程声像档案，涉及的综合工程的整理和编制要求，做好竣工档案的归档。在本工程项目竣工验收前，在十五天内向业主移交一套经监理工程师审核认可的完整的档案资料，其余部分在竣工验收后三十天内移交，并密切配合甲方及有关部门做好竣工资料的验收和交付工作。15.2 安全台帐管理1、配备专职安全台帐管理资料员，负责台帐的管理工作。2、在进行施工前，认真学习和掌握有关工程安全台帐收集整理办法的规定。3、严格贯彻执行建设部颁布的建筑施工安全检查标准的规定，按以下内容进行收集整理。台帐之一：安全生产管理制度：各项安全生产管理制度、各工种安全185、技术操作规程。台帐之二：安全生产责任与目标管理：企业主要人员及主要职能部门安全生产责任制、项目部管理人员安全生产责任制、安全生产目标责任书或经济承包协议书、项目部安全管理目标责任书、项目部安全生产组织网络、项目部安全生产责任制考核规定及记录、项目部安全目标责任考核规定及记录。台帐之三：施工组织设计：施工组织设计（含工程概况表）、施工现场总平面布置图和安全标志布置平面图、专项安全施工方案。台帐之四：分部（分项）工程安全技术交底：各分部（分项）工程、各工种及其它安全技术交底记录表。台帐之五：安全检查：安全生产检查记录表。台帐之六：安全教育：职工花名册、职工三级安全教育登记卡、变换工种教育登记表、职186、工安全知识考试、项目部管理人员年度培训记录表及有关岗位证书复印件、特种作业人员和机械操作人员花名册、特种作业人员和机械操作人员上岗证。台帐之七：班组安全活动：班组安全活动记录表。台帐之八：工伤事故处理：安全生产月报表、伤亡事故报表。台帐之九：工地安全日记：工地安全日记。台帐之十：施工许可证明和产品合格证：有关部门批准的施工文件、安全防护用品合格证书及准用证、机械产品合格证及准用证、专项施工资格证书人身意外伤害保险证明。台帐之十一：文明施工：文明施工技术措施、文明施工技术要求和验收表、施工现场消防安全管理检查记录表、施工现场动用明火审批表。台帐之十二：分项工程安全技术要求和验收：脚手架、沟槽支护187、模板工程、施工用电、架桥机、起重吊装、施工机具。文明生产管理体系项目经理部理部上级文明生产管理部门监理单位业主单位签订文明生产合同文明生产管理小组项目副经理制订文明生产管理目标村民协调工作小组安全施工管理工程科文明施工管理施工质量管理质检科 制订文明生产管理措施申请开工分项工程质量检查框图签认分项工程完工证书业主审检是否符合要求返工或整修进一步整理资料返工或整修自检是否合格每道工序完工后填写质量检验报告单，编制分项工程完工证书自检是否合格分项工程已完工填写工序质量检查报告主要工程材料、设备质量框图重新确定货源允许使用并将有关出厂合格证、试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案监理抽检试验质量评188、判由监理确认的试验室或监理委托的试验室对主要材料、构件、设备进行抽检组织材料进场签订采购合格向工程师递交采购申请报告根据批准的设计文件及用料计划按品种、规格数量、工期要求签订采购意向书、做好货源比较工作工序质量检查框图现场检查试验室检查通知监理工程师上道工序施工完毕班组、项目部自检进行下道工序作业监理工程师签认监理工程师确认三检制验收程序图整改整改下一道工序合 格监理验收合 格经理部质量验收组工区质量验收组合 格班组互检班组自检工序完成 Y附表一： 拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1插入式振动器HZ-504国产2010189、1.5KW/混凝土/2汽车起重机XZJ5162TQZ121国产长江20125T/园林绿化/3插入式振动器HZ-303国产20121.1KW/混凝土/4圆盘锯MJ1042国产20113KW/木作/5自动压刨机MB0653国产20127.5KW/木作/6柴油发电机250GF421国产2011300KW/备用电源/7切割机/6国产2013/良好砖铺设/8自卸汽车02669433国产20102T/材料运输/9自动喷药车SCZ51011国产20115T/绿化/10便携式草坪修剪机/3国产2012/绿化/11喷雾器3WF2.62国产2011/绿化/12压路机DD1303国产2011道路13挖掘机（带破碎锤190、）308C3国产2012道路附表二: 拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪苏州010B1国产201150试验/检测2水准仪塞特28002国产201280试验/检测3绝缘电阻测试仪2G1国产201365试验/检测4接地电阻测试仪ZC81国产201370试验/检测5电动试压泵40SB1国产201280试验/检测6多功能万用表930F91国产2011120试验/检测7振筛机3006002国产201390试验/检测8砼试模15015015015国产201160试验/检测9电动击实仪DJS2国产201270试验/检测10砼振动台0.5191、立方米2国产201350试验/检测11水泥凝结时间测定仪LHN-11国产201330试验/检测12坍落度筒2508国产201340试验/检测13回弹仪ZC53国产201250试验/检测14重型触探仪63.5KG1国产201360试验/检测15轻型触探仪10KG2国产201260试验/检测16砂浆试模70.770.770.720国产201260试验/检测 附表三 劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-10天11-40天41-50天51-70天71-80天项目管理人员510101010混凝土工123030308钢筋工81212128木工1525252515试验工33333抹灰工1192、030303010泥水工2540404040油漆工51015105绿化工1015151010机操工33333搬运工51010105水电工310101010临时工3030303030备注：根据工程进度配置施工人员及技、普工附表四:施工进度横道图序号主要施工阶段80历天1-56-2021-4041-6060-7070-801施工准备期2路基、沟槽土方3硬化铺装及道路4电力及消防5绿化景观部分6竣工验收附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间门卫室12施工现场开工-竣工办公室70.施工现场开工-竣工库房30施工现场开工-竣工厕所15施工现场开工-竣工食堂20施工现场开工-竣工职工宿舍20施工现场开工-竣工配电房10施工现场开工-竣工木工房及成品堆料房10施工现场开工-竣工水泥库房15施工现场开工-竣工砂堆场20施工现场开工-竣工