1、涵洞工程施工方案编 制： 复 核： 审 批： xx集团有限公司xx市轨道交通2号线工程xx区行政中心站项目部目录一、工程概况11、 概述12、工程地质及水文地质情况12.1工程地质12.2水文地质特征2二、编制依据和原则21、编制依据22、编制原则2三、施工计划21、施工进度计划22、施工工艺流程33、设备计划34、材料计划3四、施工工艺技术41、基坑开挖42、基础施工43、箱涵主体施工43.1底板施工53.2模板支架63.3侧墙、顶板施工83.4.钢筋制作与安装注意事项83.5.混凝土施工注意事项84、箱涵沉降缝及防水处理95、台背回填10五、质量保证体系101、质量目标102、质量管理体系2、102.1、质量管理方针102.2、质量管理体系112.3、质量保证体系112.4、质量保证措施112.5、制度保证措施112.6、组织保证措施122.7、施工质量控制程序142.8、工程竣工验收程序15六、安全管理体系161、安全管理目标162、安全管理体系163、安全管理制度建立184、制度保证措施185、施工现场安全用电措施196.施工机械安全保证措施197.高空作业的安全措施20七、劳动力组织计划20八、模板支架计算书21一、工程概况1、 概述本工程为xx轨道工程2号线xx行政中心站通道涵。涵洞采用整体式框架结构，涵洞法线与路线法线夹角为0，断面尺寸：7.63.0m，全长23.80m。3、涵洞主要工程数量见表1。表1涵洞主要工程数量表 项目工程材料单位箱涵基础铺装层混凝土抗渗C30m401.518.24C2045.9钢筋HRB40028Kg46871.31210259.5防水材料182.4沥青m1.28挖基石方1858.782、工程地质及水文地质情况2.1工程地质本通道底部位于中风化灰岩，岩体较完整，呈中厚层状，岩质较硬，性能，钻取岩芯呈柱状，节长10-45厘米，部分岩性呈饼状，锤击声脆，部分结构面见铁质侵染，见方解石脉结晶充填。采取率80%。中分化为V级次坚石。2.2水文地质特征本通道汇水主要有地表水（主要为施工基坑所积雨水、地下水渗水等）及岩溶水(主要分为岩溶裂隙水、岩溶管4、道水。大气降水深入地下后，多以岩溶裂隙水形式运动，水量主要和降雨相关。岩溶水中等发育，水量较大)。据取附近地表水作水质试验分析，水质为CCaI型，即为碳酸盐钙水质。根据岩土工程勘察规范（GB50021-2001）2009版，现场地下水对混凝土具微腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。二、编制依据和原则1、编制依据铁路桥涵设计基本规范（TB 10002.1-2005）；铁路桥涵混凝土及砌体机构设计规范（TB10002.4-2005）建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）建筑基坑工程技术规范（YB 9258-97）国家有关法律法规及设计图纸等；2、编制原则严格执行技术规范且按图施工5、。根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。推行全面质量管理，执行ISO9002质量管理标准和程序。推行公司标准化、精细化管理，做到安全、优质、文明、高效。三、施工计划1、施工进度计划本涵洞主体工程共计混凝土量465.64m3，钢筋57.1308吨，根据现场施工情况，涵洞主体结构计划工期30天。2、施工工艺流程施工顺序为:场地清理测量放线基坑开挖施工放样20cm厚混凝土施工垫层钢筋绑扎模板安装底板混凝土施工侧墙、顶板混凝土施工防水层、沉降缝施工台背回填。3、设备计划根据本工程的特点、工程量及工期要求，拟投入机械设备如下表表2 拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械设备名称规格及型6、号数量技术状况1钢筋弯曲机GW401台良好2钢筋剪断机GT201台良好3钢筋调直机TQ4-141台良好4电焊机（移动式）BX6-4003台良好5吊车25T1台良好6振动棒B-506台良好7挖掘机（带破碎锤）CAT320D2台良好8自卸车18t4台良好4、材料计划本工程施工砼采用C30 P8商品砼，其他所用材料由项目部统一采购管理，凡是购进物资，都应符合设计要求及质量标准，所有进场物资必须具备符合要求的质保单或出厂合格证并有质检员检查备案。根据施工进度制定详尽的用料计划，对需求量大的材料要提前备料。对所需材料加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录7、。四、施工工艺技术1、基坑开挖基坑开挖沿通道轴线(临近五星级酒店一侧)进行后退时开挖，采用纵向开挖、竖向分2层、垂直开挖的方式开挖，基坑降水采用集水井降水。遇到坚石采用破碎锤破碎，第二层开挖时用两台挖机传递时开挖。基坑开挖断面尺寸11m*7.1m,（垂直开挖）基坑开挖后，若出现有较大的孤石或石笋突出，应当清楚，以保证地基土为匀质土基，并对其进行碾压平整达到中密以上。基坑两侧设置坡度为2%，30*30cm排水沟。2、基础施工根据设计图，利用全站仪精放箱涵的纵横轴线并打桩，同时测出地面高程并拉线，基础尺寸 23.80*9.4，采用C20砼厚度20cm。砼采用商品砼，砼输送泵下料，人工摊平。其塌落度8、应控制在10-30mm，碎石最大粒径不宜大于31.5mm, 采用土工布覆盖洒水养护，当其强度达到设计强度的100%时，方可进行底板的制作。 3、箱涵主体施工箱涵钢筋统一在施工现场加工，采用塔吊转运至现场绑扎安装，内外模均采用木模施工，混凝土采用商砼，砼输送泵下料。混凝土浇筑注纵向分四段（5.74+6+6+5.75米）竖向分二次，第一次浇注箱涵底板及底板以上侧墙600mm1000mm混凝土，先浇混凝土时预埋300mmx3mm的镀锌止水钢板，其中有15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。一般钢板止水带是采用冷轧板作为母材,因为冷板厚度9、能够均匀，长度般加工成（5.74+6+6+5.75）米，无需焊接。止水钢板的支撑焊接，可以用小钢筋电焊在主筋上；止水钢板穿过柱箍筋时，可以将所穿过的箍筋断开，制作成开口箍，电焊在钢板上。止水钢板的“开口”朝迎水面。表3 框架涵外形尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差(mm)轴线偏位明 涵20暗 涵50结构尺寸20流水面高程20长 度+100,-50孔 径20顶面高程明 涵20暗 涵503.1底板施工（1）将垫层表面清理干净。（2）设置底板顶面标高控制桩，在垫层上绑扎底板钢筋及侧墙预留钢筋。（3）浇筑底板砼分两次浇筑完成，第一次浇筑第1块和第3块，第二次浇筑第2块和第4块。（4）底板混凝土一次浇10、筑到位，第一次浇注高度至底板以上600mm 。3.2模板支架3.2.1模板模板采用18mm厚胶合木板，次龙骨采用50mm*100mm方木，间距300mm；主龙骨采用2根48mm*3.6mm 钢管，间距为1000mm。3.2.2钢管脚手架钢管应采用外径48mm、壁厚3.6mm的焊接钢管或无缝钢管。钢管的质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700-2006）中Q235A级的规定。钢管的外表面应平直光滑，没有裂纹、分层、变形扭曲、截口以及锈蚀程度达0.5mm的缺陷。此外，钢管两端截面应平直，切斜偏差不大于1.7mm。严禁有毛口、卷口和斜口等现象，钢管上不得打孔。所用的钢管必须具有生产许可证、质11、量保证书、检测报告或租凭单位出具的相关的质量证明。剪刀撑采用涂刷黑黄相间的花管进行搭设。3.2.3扣件的要求扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的部分，在脚手架中常见的有旋转（万能扣件）、直角（十字扣件）和对接（一字扣件）三种形式。扣件可采用可锻铸铁或ZG203-450铸钢制成，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15813-2006）的要求。所使用的扣件必须具有出厂合格证明或租凭单位出具的相关的质量证明。有裂缝、变形和严重锈蚀的扣件严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。在使用时，直角扣件和旋转扣件不允许承受拉力，当用于竖向节点时只允许承受压力。扣件螺栓的紧固力矩应控制在40-60N.m12、之间。使用直角扣件和旋转扣件紧固时，钢管端部应伸出扣件盖板边缘不小于100mm。在设计计算时，扣件抗滑力设计值按每个对接扣件为3.2KN，每个直角扣件或旋转扣件为8.0KN计算。3.2.4支架搭设方案模板支架采用钢管扣件式满堂支架（钢管规格48mm*3.6mm）。立杆间距600*600mm，水平立杆步距1.05m，主龙骨与立杆钢管之间使用可调支托连接传递施工荷载。在模架周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑；模架的顶部、中间、扫地杆处各设置一道水平剪刀撑。3.3侧墙、顶板施工（1）顶板的模板支撑在满堂脚手架上，因支架搭设于钢筋砼底板上，故工后沉降不予考虑。（2）砼初凝前对顶面砼压实、收浆、抹光，终凝13、前再次收光、压实、抹面并及时薄膜覆盖洒水养护，养护时间不少于14d。（3）必须在砼强度达到100%后方可拆除承重模板。（4）顶板砼分四次浇筑，长度分别为5.74米、6米、6米、5.75米。（5）砼浇筑采用混凝土输送泵施工，振捣棒振捣。（6）浇筑前必须对其新老砼结合面进行打毛，并冲洗干净，并对已生锈的钢筋做除锈处理。3.4.钢筋制作与安装注意事项（1）在钢筋进场前取样先进行原材料试验，认定合格后方可使用。（2）严格按照图纸要求施工，钢筋的型号、直径、尺寸和数量符合要求。钢筋在现场加工，现场绑扎。（3）控制砼保护层的水泥垫块。垫块的平面尺寸符合要求，保护层厚度均为3cm。（4）钢筋的焊接应符合下列14、要求：a. N1-N5钢筋接头均采用焊接，焊接长度满足设计图纸及规范要求。b.在35d范围内钢筋接头数量不能超过50%。3.5.混凝土施工注意事项混凝土采用商砼。砼运输采用混凝土罐车运送到施工现场。a.砼拌合物应在其初凝前进行灌注，对发生离析的砼拌合物须重新拌合后才能灌注。砼浇筑过程中，如坍落度与原规定不符时，应由试验人员进行调整配合比。b.砼灌注应连续进行，当因故间歇时，其间歇时间宜缩短，对于掺和外加剂的砼，其允许间歇时间对塑性砼不应超过2小时。当气温30度左右时不应大于为1.5小时，当气温至10度左右时可延至2.5小时。若超过以上范围，等已灌注的砼强度达到1.2Mpa后，施工缝按要求处理后15、方可继续灌注。c.砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。d.新砼浇注前应先凿除原松弱砼，并用水冲洗干净、湿润，但不得存有积水。e. 在砼浇注完后，正常气温（20）情况下1012小时开始养护，在气温较高或干燥的情况下应及早养护，在气温为摄氏15度时，洒水次数为开始连续的3天，白天每2小时洒水一次，夜间不少于2次，以后每昼夜至少4次。当气温干燥，砼中水分较少时洒水次数应适当增加。养护时间：使用普通水泥，在潮湿环境中不少于7天，干燥环境中不少于14天。操作时，不得使砼受到污染和损伤。洒水次数应以砼表面保持湿润状态为度。养护用水应与拌制用水相同。当新浇注砼的强度未达到1.2Mpa以前，不16、得在其表面来往行人或架设上层结构用的支撑和模板等设施。4、箱涵沉降缝及防水处理沉降缝的设置目的：是避免结构物因荷载或地基承载力不均匀而发生不均匀沉陷，产生不规则的多处裂缝，而使结构物破坏。沉降缝垂直于箱涵轴线设置，缝宽2cm采用沥青浸泡过的软木板贴服在箱体整个截面上，其周边5厘米宽用1:3水泥砂浆抹边。箱涵底板顶面以下沉降缝填嵌途沥青木板或沥青砂，并在流水面边缘以1:3水泥砂浆填塞，深度约为5cm。在基础顶面以上，洞外侧以热沥青浸制麻筋填塞，洞内侧以水泥砂浆填塞，深度约为5cm。施工缝处预埋300*3mm止水钢板。沉降缝处，沿缝中心线两侧各20cm顺洞身垂直方向，从箱顶直到底板侧面施作“三油两17、毡”，箱身与填土接触面，途热沥青两道，每到厚度约为1.5mm,箱涵整体采用抗渗砼施工且在箱体四周铺设1.5mm厚防水卷材，卷材铺设完成后，侧墙及底板处采用20mm1:3水泥砂浆作为卷材保护层，顶板卷材外侧铺设4cm厚细石混凝土，侧墙卷材外侧砌12cm砖墙作为卷材保护层。5、台背回填在砼砂浆强度达到100%设计强度及热沥青涂层已完成后，涵洞两侧基坑采用砂砾石填筑，分层碾压密实，箱涵前后两侧同时对称进行填筑，紧靠箱背区压实不到的地方采用浆砌片石砌筑。箱顶50cm范围内填土且采用振动式压路机静压，然后分层填筑粒径均匀碎石且采用振动式压路机振动碾压。五、质量保证体系1、质量目标按照合同文件，分部、分项18、工程质量验收达到一次100%合格，竣工验收达到优良标准。2、质量管理体系2.1、质量管理方针工程质量是施工经营管理的核心。对全体施工人员进行质量教育，增强质量意识，牢固树立“质量第一”的观念，体现企业以质量、信誉取胜的职业道德风尚。2.2、质量管理体系由上到下顺序进行工程质量管理，建立完善的质量管理机构，贯彻执行ISO9001质量管理体系。2.3、质量保证体系具体体现在组织保证、制度保证、施工保证。关键是领导重视，责任落实。质量保证体系详见“质量保证体系框图”。2.4、质量保证措施1）建立健全的质量管理体系组织机构。2）设置现场工程质量控制机构，配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和19、操作人员。3）设置工作独立的、拥有足够权力的质量保证部门，配备足够数量且经过培训有资格的质量保证人员，负责向上级管理部门及业主提交质量管理工作报告，提交与质量活动相关的各类管理人员资历清单。4）对特殊工艺、特殊工种作业人员有经国家授权的有关机构颁发的特殊工艺、特殊工种作业人员操作证书。2.5、制度保证措施加强思想教育，提高全员质量意识，坚决贯彻执行以下的工程质量控制原则：1）建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。2）建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。3）20、制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。4）建立质量奖惩制度，明确奖惩标准，做到奖惩分明，杜绝质量事故发生。2.6、组织保证措施1）贯彻执行“每道工序必检”原则；（班组长自检、施工工长自检、专职质检员检验）。2）贯彻执行“谁施工谁负责工程质量”的原则；3）贯彻执行“项目经理是工程质量第一责任人”、“施工操作人员是直接责任人”的原则。质量保证体系框图质量保证体系组织保证质量领导小组成员项目经理项目总工工程部长质检工程师试验工程师物资部长质量组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。施工组组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成21、任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。测量组搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。试验组做好材料及半成品进场的验收和检验，负责现场试验工作。材料组提供合格材料及半成品提供质量证明，搞好材料发放管理并作好标识。设备组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。确保过程能力。核算组依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。宣教组以“百年大计，质量为本”为中心开展宣传教育活动。开展QC小组管理活动工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会工序质检保证材料构件设备核验22、工序质量检验分项工程质量检验单位工程质量检验质量检验工程质量检验工程质量评定达到目标施工保证制度保证2.7、施工质量控制程序施工过程质量控制程序见“施工过程质量控制程序图”。施工过程质量控制程序图技术交底，明确质量要求及施工操作规程按质量要求组织施工制定施工作业指导书，并组织施工对施工过程连续监控，及时反馈是否关键、特殊工序返工或返修工序质量检验是否合格返工或整修分项、分部工程质量检查是否合格实现单位工质量方针、目标施工准备否是是否否是业务培训，持证上岗材料，半成品到场、验收合格，机械设备运转正常工序完工2.8、工程竣工验收程序工程验收流程图监理工程师要求承包商提供缺漏的项目监理工程师要求承包23、商修补的缺陷是是否满意是否否否竣工检验完整和满意是否完整工程基本完工监理工程师发出最终检验通知最终检验是否满意是有无小修补工程监理工程师记录需执行的小修补工程并确定补充检验的日期是补充检验是否满意是承包商提交关于剩余修补工程的书面保证监理工程师签发验收证书该证书不迟于业主接收前发出通知业主接收分部工程验收完成否否六、安全管理体系1、安全管理目标无死亡、重伤事故，把轻伤事故控制在3内，力争降低到最低限度，在整个施工监测项目中，各种变形、沉降均控制在允许范围内，确保施工和周边建筑物的安全。2、安全管理体系本工程项目部成立以项目经理为第一责任者的安全生产领导组，经理部设安全质量检查室，设专职安检工程24、师，作业队设安质室，设安检工程师，工班设兼职安全员，形成自上而下的安全生产保证体系，对施工实施全过程安全监控。1）组织保证成立由项目经理、项目副经理、项目总工、安质部长组成的安全健康领导小组，其中项目经理为施工安全管理第一责任人，施工副经理为安全生产的直接责任人，项目总工为技术负责人。专职安检工程师负责日常的安全健康工作的落实，督促施工现场按有关安全规定进行生产。各工区设专职安检员，各班组设兼职安全员。安全管理组织机构见“安全管理组织机构图”。职业安全健康领导小组，对项目部及各工区负责人进行分工，从项目经理至施工班组层层明确职业安全健康岗位职责，制定相关规章制度，确保职业安全健康工作有章可循。25、各部门岗位职责具体如下：（1）项目经理安全职责贯彻执行国家的安全生产方针、政策、法规和上级指示。及时布置季节性的安全技术和劳动保护工作，并进行定期或不定期安全大检查，及时解决安全生产隐患，使施工现场、机电设备设施等处于良好状态。组织领导有关单位、部门进行全员安全教育并对生产管理和技术人员、工人进行定期考核。组织领导项目部开展安全生产竞赛，发布安全生产奖惩办法与奖惩决定，调动一切积极因素。班组安全员(兼)黄武班组安全员(兼)杜生凯项目经理王兴项目部安全委员会项目副经理 李林龙项目技术负责人 金旗堂工区长尹小平项目部安全检查工程师 王鹏综合治理办公室主任(兼) 刘娅项目安质部长 石凯 安全管理组织26、机构图安全事故要按“四不放过”的原则处理，组织重伤以上事故、多人受伤事故和由经理负责办理的机电、交通、行车、火灾等事故的调查分析、处理、上报，提出今后预防措施，并督促实施。督促有关部门及时发放安全防护用品，并教育职工正确使用。（2）项目副经理安全职责制订各种安全生产岗位责任制，并检查、督促、执行、落实。在坚持安全工作“五同时”时，安排安全工作，定期召开安全例会，分析安全情况，发展趋势，找出存在的问题，采取措施，并组织实施。工程开工前，组织制订安全措施，对重点工程、关键部位和采用新技术、新结构、新工艺、机电作业、雨季施工、交叉、多层、高空作业以及其它危险性较大的工程和本单位没有做过的工程等，及时27、组织学习，制订专项安全措施，并经常检查执行情况。经常深入现场，检查设备、工具、生产、安全设施等情况，及时消除隐患。在生产进度和安全发生矛盾时，坚持“安全第一”的原则。发生重伤以上及多人事故，要立即亲赴现场，组织抢救。3、安全管理制度建立（1）安全生产责任制度（2）安全生产教育培训制度（3）特种人员持证上岗制度（4）安全技术措施制度（5）施工前详细交底制度（6）消防安全责任制度（7）起重机械和设备设施验收等级制度（8）三类人员考核任职制度4、制度保证措施加强思想教育，提高全员质量意识，坚决贯彻执行以下的工程质量控制原则：1）建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的行政管理系统，抓好施工全过程中的28、质量控制、检查和监督。2）建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。3）制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。4）建立质量奖惩制度，明确奖惩标准，做到奖惩分明，杜绝质量事故发生。5、施工现场安全用电措施现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆，横过通道时穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一29、闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。对高压线路、变压器要按规程安置，设立明显的标志牌。所有电气设备按规定安装漏电保护装置，并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。各种机电设备检修、维护时应断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。6.施工机械安全保证措施各种机械操作人员和车辆取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对30、机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员按照机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后的检查保养制度。保持机械操作室整洁，严禁存放易燃易爆物品。不酒后操作机械，机械不带病运转、超负荷运转。起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。7.高空作业的安全措施从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员，不得从事此项工作。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。高空作业人员配给工具袋。小型工具及材料应放入袋内，较大的工具，拴好保险绳。不得随手乱放，防止堕落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。双层作业或靠近交通要道施工时，设置必要的封闭隔离措施或设置防护人员及有关施工标志。七、劳动力组织计划本涵洞工程主要是钢筋混凝土施工，拟投入各类施工人员20人，并随着工程的进展情况逐渐增减。施工队伍安排及任务划分见表5。表5 劳动力配备及任务划分编号名 称人 数任 务 安 排1架子队4本工程组织、指挥、协调2混凝土班组6混凝土浇注、养护施工3钢筋班组6钢筋加工安装施工4模板班组4模板拼装、拆除施工5合计20