1、xx新区高新技术产业园区拆迁安置房项目二期01标段施工组织设计审批：审核：编制：编制单位：xx新区高新技术产业园区拆迁安置房二期建设项目01标段项目经理部编制日期：施工组织设计（方案）审批表工程名称xx新区高新技术产业园区拆迁安置房项目二期建设项目一标段建设单位监理单位施工单位方案名称编制人项目部审核公司审核技术质量部门审批安全生产部门审批目 录第一章编制说明6一、编制说明6二、编制依据7第二章工程概况11一、工程概况11二、施工条件11三、施工特点及难点12第三章施工部署与现场组织管理机构13一、工程施工管理目标13二、管理组织机构13三、施工总体部署15四、施工准备计划16第四章施工现场总2、平面布置18一、施工平面布置（见总平面布置图）18二、现场施工道路布置19三、文明施工平面布置19四、施工现场临时用地情况19五、现场平面布置图19第五章施工方案及技术措施20一、施工测量20二、机械成孔灌注桩施工方案23三、挖基坑土方（集水坑）25四、筏板砼施工方案26五、基础工程施工方案27六、土方回填施工方案29七、钢筋工程施工方案30八、模板工程施工方案(详见专项施工方案)36九、砼工程施工方案39十、砌体工程施工方案41十一、室内抹灰及饰面工程施工方案43十二、屋面工程施工方案45十三、门窗工程施工方案47十四、楼地面工程施工方案50十五、脚手架工程施工方案(详见专项施工方案)52十3、六、给排水安装工程施工方案54十七、消火栓系统工程施工方案55十八、采暖系统安装方案56十九、电气动力、照明安装方案57二十、通风工程施工方案62二十一、外墙保温施工方案64二十二、防水施工方案66第六章重点和难点工程施工方法70一、后浇带（施工缝）的处理70二、防水工程施工难点处理方法70三、混凝土工程防止开裂的措施71四、工程其它部位的防渗漏措施73第七章质量通病防治措施75一、防治外墙渗水的措施75二、预防楼地面、地面落水口和立管洞处渗水的措施76三、防治管道漏水的措施76四、防治屋面漏水的措施76五、防治下水道倒泛水和漏水的措施78六、防治抹灰起壳的措施78七、防治管道堵塞的措施79第4、八章质量保证措施和创优计划79一、质量目标79二、质量目标分解79三、质量保证体系80四、质量自检体系82五、项目质量目标控制程序83六、主要分部分项的技术支持84七、工程质量目标控制85八、质量管理措施86九、防治和消除质量通病的措施89十、创优计划及保证措施90第九章施工总进度计划93一、施工进度计划可行性分析93二、施工进度计划流程93三、总施工顺序93四、施工进度计划图94第十章施工进度计划保证措施95一、施工进度计划保证的组织措施95二、确保施工进度计划的技术措施95三、施工进度计划保证的合同措施95四、施工进度计划保证的经济措施96五、施工进度计划保证的信息管理措施96六、确保工期5、实施的具体措施96七、劳动力供应计划保证措施97第十一章施工安全措施计划99一、安全生产目标99二、安全生产管理的组织保证99三、安全技术措施100四、危险源辨101五、应急预案102六、现场消防管理措施104七、特种工持证上岗情况106八、安全生产专项方案108第十二章文明施工措施108一、文明施工组织机构108二、确保文明施工管理措施109三、确保文明施工技术措施109四、保护环境及施工排放物处理措施110第十三章施工环保措施计划112一、施工现场防大气污染112二、防止水污染112三、施工现场环卫卫生管理措施113四、厕所卫生管理113第十四章劳动力安排、材料供应计划及保证措施113一、6、劳动力组织措施113二、各阶段的劳动力安排113三、劳动力计划图114四、材料供应计划保证措施114第十五章机械设备安排计划115一、垂直运输机械的选择115二、主要设备机械的选择和进场计划115三、施工机械设备使用与维护115第十六章冬季和雨季施工方案116一、冬季施工措施116二、雨季施工措施116三、高温酷暑季节施工措施117第十七章成品保护措施117一、成品保护的目的和原则117二、组织管理措施118三、成品保护岗位责任119四、成品保护主要措施120第十八章附表、附图125附表一、拟投入本工程的主要施工设备表125附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表126附表三、劳动力计划表17、27附表四、施工进度计划横道图128附表五、施工总平面布置图129附表六、临时用地表130第一章 编制说明一、编制说明1.1、本施工组织设计是我单位组织本项目建造师及相关技术人员针对本工程施工特点结合现场实际情况编制而成。编制过程中认真阅读图纸，了解设计意图，仔细研究施工方案，与公司技术质量等部门多次沟通最终定稿，作为指导施工的技术性文件，主要是对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、技术措施、工程质量保证措施和创优计划、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、推广新技术、工程技术资料管理、成本控制、材料采购等诸多方面8、进行了精心研究和部署，并且突出科学性、适用性及针对性，确保优质、低耗、安全、文明、快速完成全部施工任务。1、2、本文件是项目组织施工的指导性文件，有些分部分项工程施工的细节和做法只做了简要的概述，随着工程的进展我们将编制更加详细的施工方案和作业指导书，同时结合我公司的项目管理手册、项目管理办法、项目管理细则、文明施工手册等文件在工程实施过程中严格落实。1.3、实施目标 （1）质量目标：工程质量符合国家现行规范“合格”标准。 （2）工期目标：本工程要求工期为417日历天， 计划开工日期为2016年11月01日，计划竣工日期为2017年12月22日。 （3） 安全目标：全面贯彻国家“安全第一、预防9、为主、综合治理”的安全方针，做好安全教育，确保安全生产。杜绝重大人身伤亡事故、机械及火灾事故，一般事故频率控制在1.5以内。 （4）环境管理目标：强化环保意识，注重环境保护，执行国家有关环境保护政策及市政府有关建设工程工地文明生产管理规定，贯彻执行我单位环境管理手册， 杜绝环境污染，美化施工周边环境。 （5）科技进步和降低成本目标：全面贯彻落实“科学技术是第一生产力”的科技思想，努力技术创新，大力推广应用科学技术成果和经济效益好的适用技术，力争实现降低成本额。二、编制依据2.1、相关文件和相关技术力量（1）、xx新区高新技术产业园区拆迁安置房项目二期建设项目01标段招标文件及招标答疑。（2）、10、xx新区高新技术产业园区拆迁安置房项目二期建设项目01标段施工图纸。（3）、本工程地勘报告、施工现场环境及现场条件。（4）、对本工程确定的各项目标和施工总体部署。（5）、我公司现有的人力、技术、机械、设备等资源配置。（6）、我公司质保质控体系文件。（7）、我公司职业安全健康和环境管理体系文件。2.2、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。2.3、我公司制定的相关企业规范。2.4、现行国家有关规范、标准和规程。序号标 准 号类别标准、规范名称1GB50026-2007国家质量验收规范工程测量规范2GBT50107-2010混凝土强度检验评定标准3GB50300-2011、13建筑工程施工质量验收统一标准4GB50208-2011地下工程防水质量验收规范5GB50202-2016建筑地基基础工程施工质量验收规范6GB50203-2015砌体结构工程施工质量验收规范7GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范8GB50207-2012屋面工程质量验收规范9GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范10GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范11GB50237-2001住宅装饰装修工程施工规范12JGJ 126-2015外墙饰面砖工程施工及验收规程13GB50683-2011现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范14GB502412、2-2013建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范15GB50243-2002通风及空调工程施工及验收规范16GB50601-2010建筑物防雷工程施工质量验收规范17GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范18GB50212-2014 建筑防腐蚀工程施工及验收规范19JGJ106-2014 设计使用规范建筑桩基技术规范20GB50223-2008建筑工程抗震设防分类标准21GB50009-2012建筑结构荷载规范22GB50010-2010混凝土结构设计规范23GB50003-2011砌体结构设计规范24GB50011-2010建筑抗震设计规范25DGJ 08-9-2013建筑抗震13、设计规程26JGJ3-2010高层建筑混凝土结构技术规程27GB 50025-2004湿陷性黄土地区建筑规范28GB50046-2008工业建筑防腐蚀设计规范29GB50007-2011建筑地基基础设计规范30JGJ6-2011高层建筑筏形与箱形基础技术规范31GB50021-2001岩土工程勘察规范（2009年版）32JGJ72-2004高层建筑岩土工程勘察规程33BG50108-2008地下工程防水技术规范34GB50038-2005人民防空地下室设计规范35DBJ25-53-95国家施工规范国家施工规范高聚物改性沥青涂料建筑防水工程设计与施工技术规程36GB/T50375-2006建筑工14、程质量评价标准37GB50666-2011混凝土结构施工规范38JGJ 107-2016钢筋机械连接技术规程39JGJ214-2010铝合金门窗工程技术规程40JGJ180-2009建筑施工土石方工程安全技术规范41JGJ120-2012建筑基坑支护技术规程42JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程43GB175-2007通用硅酸盐水泥44GB1499.1-2008钢筋混凝土用热轧光圆钢筋45GB1499.2-2007钢筋混凝土用带肋钢筋46GBT 13545-2014烧结空心砖和空心砌块53JG 163-2013滚轧直螺纹钢筋连接接头第二章 工程概况一、工程概况1.1、工15、程名称：xx新区高新技术产业园区拆迁安置房项目二期建设 项目（01标段）1.2、施工范围：xx新区高新技术产业园区拆迁安置房项目二期建设 项目（01标段）施工图纸范围内全部建设内容，包括：各单体建筑、结构、给排水、暖通、电气等。1.3、建设地点：xx新区高新技术产业园区，纬三十路以北、经十五 路以东、 经二十七路以西1.4、建设单位：x1.5、设计单位：1.5、监理单位：1.6、施工单位： 1.8、建设规模：27#楼 ：建筑面积15519.47 M2 ，地下2层，地上29 层，商铺地上2层；高度88.9米； 28#楼 ：建筑面积13812.15 M2 ，地下2层，地上29 层，商铺地上2层；高16、度88.9米； 31#楼 ：建筑面积13208.56 M2 ，地下2层，地上29 层；高度85.7米； 32#楼 ：建筑面积14208.14 M2 ，地下2层，地上29 层；高度85.7米； 车库：8918.12 M2二、施工条件2.1、图纸情况：建筑、结构、给排水、暖通、消防以及施工图审查文件；2.2、施工用电、用水：其中临水用管采用管径70mm的钢管接入现场；临电变压器容量采用400KV。用电、用水按建设单位提供的接入点，由我方接到施工点。2.3、交通便利，场地相对平整。 2.4有利条件 1、公司已做好一切施工准备工作，包括人、材、机、物等方方面面的准备，完全满足和具备工程施工条件及需要，17、同时公司管理层非常重视本项目的建设施工情况，成立了专门的指挥领导小组，利用一切公司有利资源为本项目服务。 2、具有类似工程的成熟施工经验，项目管理班子和施工队伍对其结构施工、设备安装工艺、做法、熟悉了解，彼此配合默契。 3、项目子项工程多，平面布置合理的划分，为均衡的组织各子项工程施工、合理安排施工工序提供了便利条件。 25不利条件1、季节性施工给施工组织、工程进度、质量控制及安全生产带来诸多不利。 2、施工子项工程多，短时间内资源投入大，对项目的管理、协调、组织能力要求高。 3、施工配合要求高：本工程的土建工程、室内外装饰工程、安装工程、室外工程等分项工程将分阶段进行，分项工程项目多、专业性18、强，因此作为总包单位如何加强总包施工的管理，组织与协调各工种之间的配合，是本工程项目管理的重点。三、施工特点及难点3.1、本工程施工中涉及各专业较多，施工环境特殊，施工现场组织管理难度大，必须做到统筹安排、科学管理，加强各专业协调配合，以确保工程进度和施工质量。3.2、本工程属高层建筑，施工时必须加强现场安全管理，认真做好安全防护措施，以保证施工安全。同时，必须加强现场环境保护，搞好文明施工，树立企业社会形象。3.3、防水工程是本工程的关键过程，在施工中我们将派专业施工队伍进行防水作业施工，严格控制施工程序。防水施工完毕后，屋面做不少于2小时的淋水试验，卫生间、厨房等有防水要求的楼地面做不少于19、24小时的蓄水试验，确保屋面、卫生间等不渗漏。3.4、该工程屋面保温为100mm厚憎水岩棉保温，外墙外贴60mm厚憎水岩棉保温，施工过程必须加强原材料和施工工艺的控制，以达到节能要求。针对该工程的施工特点、难点，我们已在以下相关章节中做了详细的阐述，制定专项方案及保证措施。第三章 施工部署与现场组织管理机构一、工程施工管理目标 1.1、质量管理目标：确保达到合格标准。 1.2、文明施工目标：满足JGJ59-2011现场文明施工检查评分标准合格标准，各级检查综合评分不低于85分。 1.3、安全生产目标：（1）、杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1.5内。（2）、彻底杜绝火灾、触电事故的发生。（20、3）、严格按JGJ59-2011标准执行，各级安全检查评分达到90分以上。1.4、工期管理目标：根据建设单位的要求，结合自身施工经验、技术水平及管理能力，总工期为417天，开工日期以总监理工程师通知开工日期为准。1.5、成本管理目标：在确保质量和安全的前提下，开展QC小组活动，积极进行技术革新，力争节约工料13。1.6、企业信誉目标：执行“基础抓起、层层把关、质量求生存、信誉拓发展”的管理方针，采用先进的施工技术、施工工艺，进行科学管理，创精品、树品牌，使该工程成为我公司的标志性工程。1.7、环境保护目标：施工噪声、污水排放、废弃物处置、现场空气悬浮物含量等全部控制在国家有关标准范围内。1.821、服务及回访目标争创用户满意工程，达到：（1）、工程回访率100%； （2）、用户意见处理率100%;（3）、创建用户满意工程。二、管理组织机构2.1组织机构：本工程按项目法组织施工。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创甘肃省安全文明工地。项目部组织机构框架图如下所示：项目经理项目技术负责人专职安全员专职质检22、员专职测量员技术员材料员预算员施工员项目安全工程师各专业操作班组项目经理部设计单位勘探单位勘探单位现场管理组设计单位现场管理组监理单位监理单位现场管理组建设单位2.2管理体系：管理机制采用项目法施工管理。三体系经认证并符合：GB/T190012008质量管理体系要求，GB/T280012001职业健康安全管理体系规范，GB/T240012004环境管理体系要求及使用指南。2.3项目经理部下设各操作班组及分工：（1）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（2）瓦工作业队：负责砌筑工程、抹灰工程、楼地面工程的施工。（3）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（4）木工作业队：负责内外门窗安装和吊顶工23、程的施工。（5）防水作业队：负责屋面防水、厨房、卫生间防水工程的施工。（6）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（7）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。三、施工总体部署3.1、总体部署原则：本项目工程量较大，必须制定整体施工方案，合理安排施工顺序，有效的穿插各子项、分部、分项工程，使人力，材料，机械设备等都充分发挥作用。（1）、调集施工力量根据施工总目标和施工组织要求，调集施工力量和专业或综合工作队，合理划分每个子项工程的施工区域，明确其主导施工项目和穿插施工项目及建设期限。（2）、合理安排施工设施为全场24、服务的施工设施将直接影响项目施工的经济效果，对现场供水、供电、施工道路和各项生产性、生活性施工临时设施系统地合理安排。（3）、科学划分施工区段为了确保施工进度，保证施工质量，施工过程中要做到科学合理安排各子项工程和各工序的先后搭接关系，针对本工程特点主要采取如下安排：在整个施工过程中遵循“统筹安排，合理布置，立体交叉，流水作业”的施工布署，采用先进的施工工艺、施工方法，优化施工方案，确保本工程的质量、工期、安全生产、文明施工等各项指标达到预定目标。3.2、现场机械配置详见后附拟投入本工程的主要施工设备表。3.3、施工顺序（1）、总体施工顺序施工定位放线土方开挖(集水坑开挖）机械成孔灌注桩筏板基25、础施工（安装管道预埋）基础钢筋、柱插筋制、绑及砼浇筑土方回填主体施工（安装管道预埋）砌体工程（安装管道预埋）门窗框安装内外墙粉刷楼地面工程屋面工程外墙工程门窗扇安装及油漆工程室外工程收尾工程及卫生清洁工作。（安装预埋作业随结构进度施工进行）3.4、主要施工方案根据项目施工图纸、项目承包合同和施工部署要求，分别选择主要施工方案，包括施工流向、施工程序、施工顺序及施工方法。在确定施工方法时，尽量扩大施工范围，努力提高机械化施工程度，减轻劳动力强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本。四、施工准备计划4.1、 施工准备计划（1）、组建项目班子；（2）、落实主要分包单位及施工班组；（3）、落实26、各项大型机械；（4）、落实各项材料：如钢材、商品砼、模板等；（5）、临时设施搭设；（6）、其它。4.2、主要施工机械及设备机具计划(详见附表一)现场施工机械设备由专人负责操作，操作人员必须持证上岗作业。严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到100以上，利用率达到95以上。人员进场后，立即按前述之机具组织中有关的大型设备进行相关设备进场。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。4.3、劳动力需要量计划（详见附表三）工程所投入劳动力的选择原则是：素质较好，安全意识较强，有较高技术等27、级，并有相类似工程施工经验的人才。公司将专门从劳务公司挑选一部分技术工人进行施工作业。4.4、主要材料需要量计划原材料组织主要分二大类：第一类为成品材料，如工程用的机电设备等，这些材料将根据工程进度情况制定计划，有步骤地分批购买，在材料进场时负责验收，并提供相应的堆放场地。第二类材料为自行采购材料，如水泥、砂、石等，这部分材料将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过监理审批，随用随进。而在原材料选择上，钢材、水泥、商砼、砌块、机电设备、洁具选型等是至关重要的。对于钢筋和水泥，对其质量、成份等要严格把关，均使用大厂产品；对水电材料和机电设备，向业主推荐最优秀的产品供业主选择。本工程所用之周转材料28、，均由项目部和公司材料科共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。第四章 施工现场总平面布置一、施工平面布置（见总平面布置图）现场平面布置以简单合理为原则，根据建筑总平面图合理布置施工临设、施工道路、及机具设备、用电、用水设施、设备料和施工材料等，最大限度地满足施工进度安排要求。1.1、办公区布置办公区设置监理及施工管理人员办公室、会议室等，办公室临建采用彩钢制作，以营造一个整洁、文明、舒适的办公环境。1.2、生产区布置在空闲场地上设有水泥库、砂石料场、设备料场、 木工模板加工堆放场、钢筋堆放场、搅拌机棚等。在施工现场设置四台固定塔29、吊，每栋楼设置一台塔吊及一部施工电梯。生产区临设要根据施工进度和现场场地条件及时设置，以保证现场正常生产需求。1.3、现场大门及围墙根据现场平面尺寸，在现场南侧设置大门。办公区通道两侧书写投标人宣传栏，沿街围墙设置“七牌一图”等。1.4、生活区在施工现场附近合理安排，设有宿舍、厨房、餐厅、卫生间、活动场地等.1.5、现场厕所本工程在现场设置水冲式厕所，将派专人定时打扫清理，满足文明施工要求。1.6、现场供电平面布置本工程施工用电源从业主指定的接线点将线路引至工地配电室，配电室就近设在电源附近。再从配电室相继引入各施工用电点。整个现场用电设备为总配电箱和分配电箱，实行分级配电，总配电箱设在配电室30、，现场塔吊配电箱设在其侧，其余用电机械设备配电箱设在用电设备或负荷相对集中的地区，开关箱设在其控制的固定用电设备3m远处，用总闸刀进行控制。1.7、施工临时供水系统布置现场临时供水由业主提供的水源引入，并在现场规范架设。现场供水分管管径为DN50。为保证施工及消防备用要求，设置二十方蓄水水箱一个。二、现场施工道路布置施工道路基本按室外工程图纸设计道路布置，路面向外侧放坡，路外设排水明沟，杜绝路面积水现象。施工道路主干道宽度不小于4m，并使施工现场道路畅通，建筑物四周设临时便道，场外运输用汽车，场内运输用小翻斗车，就近运输用人力架子车，室内运输用铁皮小车。三、文明施工平面布置严格按照环境保护法及31、JGJ59-2011标准有关规定，采用已成熟运用的切实可行的现场文明施工措施，确保现场文明、整洁、有序。3.1、在业主规定的地点搭设工程标牌架体，用钢管扣件搭设，按我公司统一的宣传模式，做彩喷宣传图饰、标语。3.2、在大门上部设“企业标志图案”，并在大门口悬挂七牌一图。3.3、场内道路及场地均采用碾压硬化处理，砂石料场场地做水泥地面硬化处理，现场每日派专人洒水打扫卫生，使现场始终保持整洁卫生、安全有序。3.4、入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放，场地建筑垃圾应定点堆放并及时清运出场。场内始终保持松散材料成堆，块材成方，钢管与模板分规格堆码整齐，钢材上架挂牌，保持良好的场容场貌。3.5、随着32、施工阶段的变化，综合布置应本着动态管理的原则进行动态调整和统筹，以满足施工需要，达到经济科学、合理的目标。3.6、各专业协作单位入场后，由项目部统一规划调整设备，材料的堆放区和加工区，做到井井有条。四、施工现场临时用地情况本工程施工现场临时用地主要包括施工道路、原材料堆放、设备料堆放、办公室等用地，临时用地具体情见后附临时用地情况表。五、现场平面布置图施工现场平面布置图主要安排布置钢筋、木工等加工场，机械、材料布置堆放场地。详见施工现场平面布置图。第五章 施工方案及技术措施一、施工测量1.1、施工测量原则：我们将严格按施工测量技术规定和施工测量管理办法和工程测量规范及条文说明、建筑变形测量规程33、等规范要求实施，认真学习、熟悉图纸，使项目的各子项工程的各个部分在脑海中有个明确的立体形象，同时核对图纸的各个部分是否相符。操作细致耐心，一切定位、放线均经自检、交接检、专职检合格后，提请验线工作，使误差控制在最小限度内。在放线测量前将有关施工测量方案上报监理工程师审批。建筑物的定位、轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到合格标准，轴线测量工作应由专职的测量员，该工程测量范围量大技术要求高，尤其室外道路、设施定位。要求采用符合精度高的仪器进行。主要控制轴线测设由项目技术负责人进行复测。1.2、 平面轴线控制网的建立（1）、基准平面控制网的设置将以34、业主提供的基准点为基础，根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网。（2）、为了在施工过程中能有效地实施测量控制，将各子项主控轴线延伸至基础开挖范围以外，设置准永久性控制点。基准点设置要求稳定、可靠、通视，加强对控制网的保护工作。1.3、基础轴线控制（1）、在基础施工完毕后，将主控轴线用经纬仪投测到主体边、角上，并在边、角表面对投测来的主控轴线进行校核，将误差控制在允许范围内。（2）、然后根据施工图各轴线与主轴线的关系，逐一在首层上放出各轴线，之后放出柱轴线与边线，进行各轴线间复核准确后，画上红漆标志，作为扎钢筋、立模的依据。1.4轴线精度控制及保证措施（1）、测量前对经纬仪的轴线关系进行35、严格的检验，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴不铅直的误差。（2）、观测时，仪器应避免安置在有振动影响的范围内。经纬仪的三脚架必须安置稳固，仪器安妥后，不得用手抚摸三脚架和基座。（3）、轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。为减少照准误差对测角的影响，观测时，应尽量照准目标底标。为使目标清晰，对光要仔细，并且注意消除视差影响。（4）、测量时，尽量以首层轴线位置为准，直接向施工层投测。（5）、取正、倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。（6）、为减少和消除度盘刻划不均匀和游标盘偏心差对测角的影响，采用变换度盘位置重复观测，取两个36、游标读数平均值。（7）、为减少因强太阳光使照准部水准不均匀受热造成的水平度盘不水平对测角的影响，在强太阳光照射下进行测设时，撑伞挡住阳光。1.5标高控制（1）标高网的建立1）在建立平面轴线控制网的同时，根据水准基点或业主提供的水准点建立标高控制网，在各建筑物附近各设置3个水准点。基点设置以保证其稳定可靠为原则，避开交通干道、地下管线、仓库堆栈、松软填土、机器振动区及其他能使标石、标志易遭腐蚀和破坏的地点。同时，尽量使场地内每需安置水准仪处均都能同时后视到二个水准点，以便使用。各水准点位置设在建筑物所产生的压力影响范围以外。2）引测高程采用附合测法或往返测法，按三等水准测量进行，使用DS3型水准37、仪、5米塔尺，按光学测微法观测，往返较差或附合闭合差不大于12。（2）、基础标高测量基础施工时，将标高用水准仪引测到基础内进行标高控制。（3）、高程测量精度控制与保证措施1）经常对水准仪进行检验和校正，以保证水准仪的视准轴和水准管轴平行。2）水准仪支架安置在土质坚实，行人较少和震动较小的地方。3）观测应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件进行。不在日出后或日出前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线的呈像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时，采用雨伞为仪器遮蔽阳光。4）观测时，尽量做到前后视线等长，以消除和减少因水准管轴不平行视准轴所产生的误差。5）在同一测站上观测时，不得38、两次整平。6）为保证视线在读数过程中保持水平，要求严格执行读数前定平水准管，读数后检查水准管气泡是否居中的操作程序。7）为保证读数准确，读数前要仔细对光，消除视差影响。8）为克服由于水准尺前后倾斜造成的读数偏大现象，要求扶尺必须垂直。（4）、装修与外墙的测量控制内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必39、注意，内控法是逐层实施，而外墙是从上至下的全长线条。因此，此时需用经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，消除逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面，从而达到准确的外墙测量控制效果。（5）、沉降观察测量当建筑物随结构施工层的上升整体重量增加将发生沉降，施工过程的沉降测量将为建筑物今后的监测提供原始数据。当地下结构施工完毕，首层结构施工时，按设计要求在需设置沉降观测点的各柱子上设置沉降观测点，沉降观测点采取保护措施防止冲撞引起变形影响数据统计。测量期设为每施工一个结构层测量一次，测量数据制成统计分析表，进行统计分析，直到交工验收为止。测量采用水准仪，原始点为现场设40、置的观测点。现场设置的观测点每一个月发生变动或误差及时进行数据修正。因为沉降观测是一项较长期的系统观察工作，为保证观测成果的正确性，我们从五方面做到：1）固定人员观测及整理观测结果。2）固定使用水准仪。3）使用固定的水准点和沉降观测点。4）采用同一线路进行观测。5）定时观测。（6）、竣工测量做好竣工测量的关键，是从施工准备开始就有次序地、一项不漏地积累各项预检资料，尤其是对隐蔽工程，一定要在还土前或下一步工序前及时测出竣工位置，否则就会造成漏项。建筑场地平面控制网和标高控制网的资料，在验收后，应是竣工测量的第一份资料。而且是以后实测竣工位置（坐标与标高）的基本依据。原地面的实测标高（一般每2041、m20m测一点）与基础开挖后的坑底标高，是计算实际土方量的依据，也是基础实际挖深的依据。建筑物定位放线的验收资料、垫层上撂底线的验收资料和0.000首层平面放线验收资料都是确定建筑物位置的主要资料，也是绘制竣工总平面图的依据。建筑场地内的各种地下管线与构筑物的验收资料，都是绘制总图的基本依据。总之，随着工程的进展，各局部的竣工验收，均要及时实测竣工资料，收集验收单据，做到不漏测、不缺验收单据，这是做好竣工图的重要基础。二、机械成孔灌注桩施工方案工艺流程：定位放线机械进场机械就位机械成孔扩底清理桩孔下钢筋笼下灌注串筒灌注混凝土渣土清运。1、钻机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾42、斜或移动。在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。2、钻孔时，先调直桩架梃杆，对好桩位；启动钻机钻0.51.0m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻，提钻，检查成孔质量；即可移动钻机至下一桩位。3、钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走，钻到预定深度后，应在原深处空转清土，然后停止回转，提钻杆，但不转动，孔底虚土厚度超过标准时，应分析原因，采取措施处理。4、钻进时如严重坍孔，有大量的泥土时，需回填砂或粘土重新钻孔或往孔内倒少量土粉或石灰粉。如遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，应注意避免钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰43、动土和孔底增加回落土。5、清孔后应用测绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻深与孔深之差值，一般不应大于100mm。如清孔时少量浮土泥浆不易清除，可投入2560mm厚的卵石或碎石插实，以挤密土体。6、钢筋笼骨架应一次绑好，并绑好砂浆块，对准孔位吊直扶稳或用导向钢筋，缓慢送入孔内，注意勿碰孔壁。下放到设计位置后，应立即固定，保护层应符合要求。钢筋笼过长时，可分二段吊放，采用电焊连接。7、钢筋笼定位后，应即灌注混凝土，以防塌孔，混凝土的塌落度一般位810cm；为保证其和易性和塌落度，应适当调整砂率，掺减水剂和粉煤灰等。8、桩混凝土浇筑应连续进行，分层振实，分层高度一般不得大于1.5m，44、用接长软轴的插入式振动器，配以钢钎捣实。浇筑至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以便在凿除桩顶浮浆层后，标高符合设计要求。9、桩顶有插筋时，应使垂直插入，防止插斜或插偏，保持有足够的保护层。10、冬期气温在0以下浇筑混凝土时，应采取适当的加热保温措施，在桩顶混凝土未达到40%抗冻临界强度前，不得受冻。雨期施工现场应采取有效防雨、排水措施。桩成孔后立即下钢筋笼浇筑混凝土，以避免桩孔灌水造成塌孔。 11、混凝土的灌注注意事项(1)经常探测混凝土面上升高度，一般以每灌注12m 探测一次，检查埋管情况。(2)灌注时，为防止管内气塞，混凝土宜通过溜槽入孔，也可在管口处放置一根短管排气。(3)为防止钢筋笼上45、窜，孔内混凝土接近钢筋笼时，适当增加埋管深度，放慢灌注速度，混凝土进入钢筋笼12m后再提升导管（串筒），恢复正常埋管深度。(4)灌注接近桩顶时，注意保持足够的导管（串筒）高度，可接入短导管，适当增大混凝土坍落度等。(5)灌注结束，应及时冲洗干净导管、储料斗、漏斗、拌和机具等。灌注桩施工允许偏差表表桩径桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩d1000mm501d/6且不大于100d/4且不大于150d1000mm50100+0.01H150+0.01H 钢筋笼质量检验标准（mm）表项目序号46、检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2钢筋骨架长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距18用钢尺量3直径9用钢尺量混凝土灌注桩质量检验标准表项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见本标准表基坑开挖前量护简，开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按桩基检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按建筑基桩检测技术规范按建筑基桩检测技术规范一般项目1垂直度见本标47、准表测套管或个别杆，或用超声波探测2桩径见本标准表井径仪或超声波检测3泥浆相对密度（黏土或砂性土中）1.121.2用比重计测，清孔后在距孔底50mm处取样4泥浆面标高m0.51.0目测5沉渣厚度：端承桩、摩擦桩mm45135用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度mm140200坍落度仪7钢筋笼安装深度mm90用钢尺量8混凝土充盈系数mm1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+27-45水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体三、挖基坑土方（集水坑）1、基坑挖土的工艺流程:定位放线挖基坑修坡人工清槽验槽。2、基坑开挖方法采用从基坑面开挖线处开挖，进行从上到下式土方清运，边挖边修坡。3、集水坑土方大面积先采用48、小型挖掘机开挖，边角部位和机械开挖不到之处（主要为灌注桩周围和边坡）采用人工开挖和修坡。四、筏板砼施工方案本工程设有筏板基础，其混凝土体量大，属大体积混凝土，除应满足强度等级常规要求外。该筏基关键在于控制混凝土的硬化过程及因水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致裂缝产生。1.筏板混凝土施工技术要点（1）合理确定配合比（2）砼底浇筑、养护2.浇筑后的测温及温控规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;严格按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。混凝土49、测温采取在混凝土不同部位，埋设铜管，进行从浇筑到养护期全部过程的跟踪和监测，随时了解内部的温度状况。有的放矢地采取相应技术措施，确保施工质量。3.筏板基础施工中得点、难点部位施工质量保证措施（1）需加强养护、控制内外温差、延缓外部降温速度、减少混凝土收缩、减少外界约束程度和改善配筋构造等工作。(2)测温A、采用人工测温技术，测温区设在整个筏基内，3组9个测温孔均匀布置，详附图，表面测温在板面下50100mm处，孔内测温应在板面下700900mm外，并在基坑大气中测温，记录环境温度。B、测温混频率凝土浇筑10小时后，即陆续开始测温工作，测温持续14天，其频率为：第1天第3天 每2小时1次第4天第50、7天 每4小时1次第8天第14天 每6小时1次C、资料整理与测温结果分析对每一测点观测时，分别记录环境温度（基坑内气温）、表面温度、中心温度。根据原始记录，及时整理日报表，分别绘制最高温度和最低温度。可以从日报表中发现最高温度、最低温度、测定温差控制是否理想，防止表面裂缝的产生。（3）技术管理技术 加强施工前进行详细技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各人的岗位和责任。施工中严格按技术交底操作，落实岗位责任制，加强计量工作，定时检测混凝土坍落度，及时处理施工中发现的问题，混凝土浇筑完毕后应及时养护。 （4）合理组织施工 施工时配备2班人员，每12小时换一次班，减少交接班次数，避免因交接班51、频繁而带来质量隐患。应用现代化管理手段贯穿于施工全过程，让先进技术与管理配套。由于大体积混凝土须连续施工，多人参与，因此必须制定管理网络，明确岗位责任，强化工序管理。 （5）采用切实可行的施工工艺 底板混凝土由北向南浇筑，不间断逐渐向前推进。浇筑上层混凝土前应先将下层混凝土表面充分振捣，再浇筑上层混凝土。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土至少5cm，以便上、下层混凝土充分咬合形成整体，上、下混凝土的浇筑时间间隔4小时。及时消除混凝土表面的泌水，避免混凝土表面产生大量浮浆，使混凝土不均匀，影响筏板质量。随时用水准仪监控制浇筑成型的混凝土标高，确保整个筏基顶面标高误差在5mm内五、基础工程施52、工方案5.1、基础模板：基础地梁开挖至设计标高后，在基础地梁四周沿梁边线砌筑一圈高度比地梁厚度大于100的240厚粘土砖墙，即可当挡土墙又充当地梁侧模板。52基础地梁钢筋施工 （1）、先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。（2）、钢筋按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺筋、穿箍、绑扎，最后成型。（3）、柱插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。（4）、受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上部筋在支座附近错开35d,下部筋53、在跨中错开35d，每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。（5）、地梁主筋位置按图纸设计在垫层上标出，先排底下部长向底筋，后铺短向底筋；铺设梁钢筋。（6）、铺设防水底板短向面筋，最后铺设底板长面筋。框架柱插筋与底板面筋，在交叉处扎牢，并绑扎两道水平筋，防止钢筋位移。（7）、所有防水底板筋，框架梁的纵横相交点上必须全部扎牢，不得跳扎、漏扎。翻样及绑扎时，应保证在受力筋直径的35d，且不小于500MM范围内，有接头的受力筋截面面积，不超过受力钢筋总截面面积的50%。（8）、防水底板筋底筋焊接头应尽量留置在支座处，面筋焊54、接头应尽量留置在开间中部。底部钢筋下的垫块，一般厚度不小于50MM，间隔1M，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。钢筋工程结束后，项目部组织自检，合格后申报监理验收，验收合格后进行下道工序施工。53基础混凝土施工 本工程基础混凝土采用泵送商品混凝土，现场运输采用输送泵，混凝土料以输送钢管前加软管进行输送。（1）、为减少混凝土的水化热温升，降低混凝土的浇灌温度，减少基础的约束，提高混凝土的极限抗拉强度，减少温度收缩应力，预防裂缝的出现，根据施工具体条件拟采取以下技术措施：1）、在混凝土中掺加高效混凝土膨胀防水剂，可降低水泥用量，减低水化热量。2）、在砼中掺加粉煤灰。3）、做好混凝土的原材料检验，控55、制骨料粒径和含泥量，进行混凝土配合比优化设计，加强搅拌和操作控制，混凝土薄层浇筑，并进行二次振捣，以配制优质混凝土，提高混凝土的极限拉伸强度。4）、对混凝土进行保湿养护，适当延长养护、拆模时间，提高混凝土的拆模强度，减少混凝土表面的温度梯度。使缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变松驰效应，削减温度收缩应力，同时加快基础四侧回填土，避免长期裸露，导致降温收缩与干缩共同作用，使应力叠加。5）、对混凝土内部温度进行跟踪监测，将混凝土内外温差控制在25以内，通过数据分析，发现问题，及时采取措施。（2）、施工配合比设计：1）、掺适量粉煤灰降低水泥水化热：2）、加高效缓凝减水剂，延缓水泥的放热过程，减少放热量。56、(3)、混凝土搅拌 1）、采用预拌混凝土，由商品混凝土专业生产厂家负责供应。2）、商品混凝土供应厂家应具有混凝土生产企业一级资质，混凝土生产能力为60M3/h。投料搅拌出灰全套生产由微机操作，配合比准确。（4）混凝土浇筑 混凝土浇筑采用泵送，现场布置2台混凝土输送泵，采用斜坡分层循序渐进，一次到顶。每层浇注厚30-40CM，混凝土自然形成坡度，笩板基础混凝土浇筑时，应采用斜面浇筑方式进行浇筑，用输送管退缩布料，每次浇筑宽800MM左右，以一定的坡度循序推进.（5）、混凝土振捣：在每个浇灌带的前后布置45台插入式振动器，其中2台振动器布置在泵管出料口处，负责上部的振捣，其余布置在中部及坡角处。为57、防止集中堆料，先振捣出料点处混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振捣。振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下均匀，每点振捣时间1530S左右，振动棒应插入下层5CM左右，以消除两层之间的接缝。当混凝土表面呈湿润，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆即可。振动棒振动间距宜为40CM。每隔半个小时进行第二次复振。同时安排4人用木抹子抹平、压实，两遍搓毛，以闭合收水裂缝。（6）、底板混凝土的测温、温度控制、养护 1）、测温点的布置：基础底板砼浇筑时应设专人配合预埋导线，测温导线购置成品，分布间距5M左右，测温点埋深部位分深孔、中孔、浅孔三种，58、测温导线埋置时将露出砼面部分用塑料薄膜包扎封闭，防止污染（测温导线绑扎于支设好的钢筋上），待砼初凝后，去掉塑料薄膜使导线端头显露出来。2）、测温制度：、配备两班专职测温人员，每班二人，测温人员要进行培训及安全交底，测温人员要认真负责，按时按部位测温，不得遗漏或弄虚作假，测温记录须对所有测温点及导线进行编号，记录填写要清淅、及时、完整，换班时要进行交底。、测温采用电子测温仪，测温时间为砼浇筑完毕第一天起至第五天内每4小时测温一次；第六天起每昼夜测4次，直到温度达到稳定为止，同时测空气温度（距砼表面垂直距离应为500MM左右为宜），所有测孔均应编号，进行混凝土内部和表面温度测量，每次测温记录交技术59、负责人阅鉴、认可，当发现砼内外温差超过25，应采取措施加强养护降温工作，以防止产生温度应力和裂缝。六、土方回填施工方案6.1、施工要点：（1）、回填土前，应对砼强度、防水层、保护层等进行检查验收，并做好隐验手续。（2）、施工前应根据本工程特点、土类、施工条件等，合理确定填料含水率的控制范围，铺土厚度和打夯遍数等参数。（3）、回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度控制在200250mm，每层至少夯四遍，且一夯压半夯。（4）、回填土必须按规定分层夯压密实。按试验室提供的击实试验数据、设计压实系数控制最小干容重、最佳含水率；取样测定压实后土的干土重力密度，其合格率不得小于90%，最低值与设计值差不得大60、于0.08g /CM3，且不得集中。62 质量标准 夯实后的土层必须经试验人员抽查合格后，方可铺上层土；不合格的必须夯实，达到要求为止。七、钢筋工程施工方案1、总体施工流程钢筋加工 绑扎前调运 钢筋绑扎 钢筋验收 工序交接手续2、钢筋进场验收、取样复试钢筋进场后，由现场材料员和质检员验收，查看和收集钢筋出厂合格证和质量证明文件，牌证相符后，作好记录，然后进行外观质量检查，检查通过后作好“待检”标识，通知取样员按批量进行取样送检，试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料和使用。3、钢筋加工根据设计图纸、现行规范，由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋61、班组，关键部位工长要进行放样，把梁柱核心区的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工方便，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸、根数、使用部位堆码整齐，按使用部位发放。3.1、除锈锈蚀一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），锈蚀有轻微和严重之分，如呈黄色，这样的锈蚀通常称为水锈，除在冷拔或焊接处附近必须清理干净外，一般不予处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落，必须清理干净，并不得损伤钢筋，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前应清理干净，以免影响和混凝土的握裹力。经除锈钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。3.2、钢筋的调直钢筋调直62、时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。3.3、钢筋的切断3.3.1根据钢筋配料单检查核对钢筋种类、直径、尺寸、根数是否正确。3.3.2在断料时应避免用短尺量长料，以防在量料中产生累计误差。3.4钢筋下料3.4.1下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。3.4.2钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。3.4.3在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。3.463、.4钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。3.5、钢筋弯曲成型5.1钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面：3.5.1.1根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。3.5.1.2钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5 d 。3.5.1.3弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。3.5.2钢筋在弯曲机上成型时，心64、轴直径是钢筋直径的2.5 倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。3.5.3箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135弯钩的平直段长度为（75mm，10 d）两者取较大值，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。3.6、钢筋加工质量要求3.6.1钢筋拉直应平直，无局部曲折。3.6.2钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。3.6.3钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。4、钢筋绑扎4.1、墙钢筋绑扎4.1.1墙筋定位4.1.1.1里撑：里撑采用梯形定位钢筋，将其竖向65、固定在剪力墙双层网片之间，水平间距1400 mm。水平梯子筋放置在每道墙的上口，以保证钢筋的排距及保护层厚度。同时，无定位梯子筋处，按600 设置内撑铁。4.1.1.2外拉：采用“S”形拉钩，呈梅花形布置，拉钩拉钩为8600梅花形布置，做180弯钩。（设计有说明除外）4.1.1.3垫块：墙体钢筋保护层垫块采用水泥砂浆垫块，垫块间距800800，垫块厚度为墙钢筋保护层厚度，布置起点为距楼板第二步水平筋，呈梅花形布置。4.1.2墙筋绑扎4.1.2.1工艺流程：插筋调整 水平定位钢筋 竖向定位钢筋绑扎 墙体钢筋网片绑扎 保护层垫块 验收4.1.2.2操作工艺：（1）板混凝土浇筑完毕后，当混凝土强度达66、到1.2 MPa 后，可进行楼层放线，弹出墙体位置线，根据墙体位置线调整墙体插筋位置。（2）墙筋绑扎时，竖向筋在内，水平筋在外，搭接长度及位置按施工图和11G101-1图集执行。（3）墙体水平起步筋距楼板的距离、墙体纵向钢筋起步筋距暗柱边的距离、梁箍筋起步筋距暗柱边的距离均为50 mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋贴向楼板、暗柱一侧设置，即与楼板、暗柱的距离不得大于50 mm。（4）钢筋绑扎好后，在暗柱和窗下等没有墙体定位筋的部位，按800800 间距梅花形布置卡好保护层垫块。4.1.3质量控制措施：（1）为有效控制钢筋绑扎间距，在绑扎板、墙筋时均要求操作工人先画线后绑扎。（2）在浇筑混凝67、土前，应详细检查墙体筋和暗柱钢筋的位置是否准确，固定措施是否牢固，检查无误后方可进行下道工序施工。在浇筑混凝土过程中应派专人管理，随时检查钢筋偏位情况，发现问题应随时处理。（3）通过垫块保证钢筋保护层厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。（4）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。（5）焊工必须持证上岗，焊接前应做班前焊试件，以确保所调整的焊接工艺参数满足焊接规范的规定。焊接接头必须逐一进行外观检查。（6）所有原材料、半成品、成品必须有合格证或检验报告，需送检的原材料按标准程序的规定严格执行，杜绝使用不合格的产品。4.2、柱子钢筋绑扎4.268、.1工艺流程校正钢筋位置套箍筋竖向钢筋连接划分挡线绑箍筋绑保护层验收4.2.2操作工艺4.2.2.1柱子受力钢筋接长采用电渣压力焊接头，柱相邻纵向钢筋连接接头相互错开35d且不小于500mm，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%，接头不设置在柱箍筋加密区内。4.2.2.2绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在柱子钢筋上，在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下宜用缠扣绑扎。4.2.2.3箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以69、防骨架歪斜。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上。但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。柱箍筋端头应弯成135，平直长度不小于10d且不小于75mm（d箍筋直径，下同）。柱根部、柱顶、梁柱交接处，箍筋间距应按要求加密。4.2.2.4当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前按11G101-1图集要求进行收缩，不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。4.2.2.5框架梁的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。4.2.2.6柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距一般1000，或者在柱底部及中部点焊70、4根8钢筋，钢筋长度为柱截面尺寸，以确保主筋保护层厚度的正确。4.2.2.7柱在基础底板或承台处为插筋时，锚固处应有三道定位箍筋，板面第一道箍筋应与楼面筋点焊牢固，以防砼浇灌过程中柱子移位。如下图示：4.3、梁钢筋绑扎4.3.1梁钢筋采用模外绑扎，先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎：将主梁需穿次梁的部位稍抬高在次梁梁口搁两根横杆将次梁的长钢筋铺在横杆上，按箍筋间距划线套箍筋并按线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内再按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序与箍筋绑扎将骨架稍抬起抽出横杆使梁骨架落入模内。4.3.2梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵71、向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩应为135，扎丝应交错反向绑扎，防止骨架歪斜。4.3.3弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计及规范要求。4.3.4梁面通长筋可采用绑扎接头，接头设在梁跨中1/3处，搭接长度级钢筋（HRB400）为1.4laE，搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。接头不宜设在梁最大弯矩处，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋55d区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受压区不得超过50%。4.3.5纵向受力钢筋为双排时，两排钢筋之间应垫以直径272、5的短钢筋，确保两排纵筋之间的间距。4.3.6主梁与次梁的纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。4.3.7主梁内在次梁作用处，箍筋应贯通布置，凡未在次梁两侧注明者，均在次梁两铡各设4道箍筋，箍筋支数、直径同梁箍，间距50mm。次梁吊筋除注明外均为216。4.3.8井字梁节点两侧均设三道附加箍筋，直径同梁箍，间距50mm。井安梁支坐负筋长度其相临两支坐中较大跨长的1/3。4.3.9连梁（梁）端支坐为剪力墙时，若梁与墙平行相接，按框架柱节点构造；若垂直相接，梁上部筋伸至墙外侧往下弯15d，梁下部筋伸至墙外侧往上弯15d。4.4、板钢筋绑扎4.4.1板钢筋设计构造：（1）板的底部钢筋伸入支坐应73、大于5d，且应伸到梁墙中心线，当为HPB235时端部应设置1800弯钩，当为HRB400时，端部不设弯钩。（2）板支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，直钩伸至板底，边支座负筋一般伸至支座外皮留保护层厚度。（3）双向板的底部钢筋，短跨钢筋放置下排，长跨钢筋放置上排；上部钢筋短跨钢筋放置上排，长跨置于下排。（4）现浇板板底与梁底标高相同时，板底筋伸入梁部分微弯起搁置在梁底钢筋之上。（5）配电管井中管线引出范围内板筋双层双向加密，间距100。（6）在柱范围内的板筋应根据柱的大小相应加长，以使板负筋伸出柱边的长度与伸出梁边的长度相同。（7）板边支坐和中间支坐顶标高不同时，负筋在梁或墙内的锚固应满足最小锚固74、长度Lae。（8）板上孔洞应预留，当孔洞尺寸300mm时，洞边不另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过；当孔洞尺寸300mm时，洞边应按设计图增设加筋。4.4.2施工方法（1）钢筋绑扎前模板安装验收合格，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔（或弹墨线）在模板上划好主筋、分布筋的间距。（2）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。（3）板钢筋搭接长度、位置和数量按11G101-1图集要求设置，接头位置应相互错开。（4）控制板负筋保护层厚度使用方管加支撑悬挂法。（5）对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，负弯矩钢筋与主筋间按间距1m叠撑脚，保证楼板厚度，并在主筋下垫75、砂浆垫块，以防止被踩下。4.5、楼梯钢筋绑扎4.5.1在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。4.5.2底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好砂浆块。4.5.3主筋接头数量和位置，均应符合设计要求和施工验收规范的规定。八、模板工程施工方案(详见专项施工方案)8.1、框架柱竹胶板面方柱模（1）、工艺流程：调整柱模截面吊装就位安装支撑全面质量检查柱模固定。（2）、施工要点： 1）、按设计柱截面尺寸，调整柱模截面尺寸，并固定好连接件卡件。 2）76、吊运柱模板按线就位，模板下口复线后，用四根斜撑与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线及垂直度后，在柱模上、下两端用支撑固定。 3）、校核后的单个柱模同时支撑，连成整体，确保柱模不移位，不倾斜。8.2、梁模板安装：在已搭设好的满堂脚手架上拉通线搭设梁底横杆，根据设计梁底标高，铺设梁底模，梁跨度在4m以上时，按2起拱，梁底板横杆间距不能超过1m（当梁高800mm时，不得大于800mm）并且横杆的扣件间距不大于1m，底模拼装好后，用线锤将地面上弹出的梁中线吊上校正梁底模，待梁筋扎完后可拼装侧模并加固、校正。8.3、板模安装：施工先在支撑架顶部定好模板支承横杆，其标高比板底标高底70m77、m，然后在支模杆垂直方向铺设60160mm中枋，中枋间距400mm，两端与横杆相距20mm，木枋铺好后，根据板尺寸铺设竹胶板，竹胶板铺好后应检查板间标高、平整度以及拼缝宽度，必要时可采用拼缝材料嵌补。8.4楼梯模板采用踏步式定型封闭式模板。配制时按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把定型钢模用塔吊吊入梯段上部固定。见下页图所示。 8.5、WDJ早拆模支撑工艺该体系主要由早拆柱头、立杆、横杆、可调底座、主梁、次梁、悬臂梁及模板组成。 （1）、早拆体系的施工方法：1）、在每根立柱下端插入可调底座，用以调整标高，上端插入早拆柱头，中间的上部78、和下部均用带碗扣的横杆连接，使立杆和横杆连成框架。2）、将早拆柱头的外套处于下落位置，装上下梁，再将早拆柱头的外套向上推于上限位置，并用支承销固定，在主梁(或安放木次梁)上铺木架板。3）、当砼实际强度达到设计强度时，只要将早拆头的支承销用锤子敲向另一侧(同一主梁的两端支承销同时敲)早拆柱上的外套连同主梁、模板等同时下落115mm，此时可将主梁、模板等拆卸，而此时柱头仍保留支撑状态，柱头可按砼的发展强度分步拆除。4）、铺设竹胶合板后，在竹胶合板块间的拼缝处锯140MM140MM的方洞，嵌入可调钢支柱的顶托板，其表面应与模板面平齐，也可与砼直接接触，为了避免浇砼时漏浆，可选用油毡铺贴在托板上，最后79、对于不够整模板的模板窄条缝，采用拼缝模或用方木嵌补，但拼缝应严密，用胶带纸贴板缝。5）、平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平尺检查平整度和楼板底标高，并进行校正。 （2）、支柱的间距：1）、一般情况钢支架采用双排架，间距以0.6M1.0M为宜，支柱上连10CM10CM木楞时，上层木楞一般0.4M0.6M为宜。2）、支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼插的高度将木楞找平。8.6、模板拆除 （1）、拆除模板的要求：1）、拆模应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。2）80、侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。3）、底模拆除：必须严格执行砼结构工程施工及验收规(GB50204-2015)的有关条款，特别注意悬挑构件拆模时，必须待砼强度达100%。4）模板工程作业组织，遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。拆模混凝土强度表构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100（2）、施工要点：1）、柱模拆除，先松动固定件，调整柱模，使模板与柱砼完全分离，用塔吊将柱模提开吊至存放地点，立即清理表面灰浆，然后涂刷隔离剂。2）、梁模拆除，先拆侧向支撑及侧模，后拆竖向支撑及底模81、，当拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，然后在原有钢方楞上适当搭设脚手板，以托住拆下的模板。3）、楼板模板拆除，先拆除支撑部分水平拉杆和剪力撑，然后下调支柱顶翼托螺杆，使支架及木楞脱离开竹胶合板。再用钢钎轻轻撬动木架板，拆下第一块，然后逐块逐段拆除，拆下的竹胶合板用人工托扶放在地面上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。九、砼工程施工方案 9.1、本工程各子项主体结构施工全部采用商品混凝土。1、操作工艺 1）在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。 2）开始泵送时，泵机宜82、处于低速运转状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。 3）泵送混凝土工作应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。 4）当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排83、尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。 5）泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。 6）在泵送混凝土过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，混凝土泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止混凝土离析或堵塞。 9.2混凝土浇筑1、基础地梁混凝土 基础混凝土浇筑时使用一台泵车。每个独立基础的布置1道振动棒，逐层振捣养护。2、框架柱混凝土1）框架柱支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。2）框架柱混凝土采用一台泵车，混凝土的浇筑逐层振捣养护。3）84、浇筑混凝土时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高混凝土的密实度。4）浇筑洞口时要两边均匀下料，防止模板位移。浇筑钢筋较密的梁时，应用锲形撬杠撬开钢筋，以利于混凝土的下料和振捣棒的插入。同时门洞口两侧连梁下必须在墙体模板上留设门子板，以利于混凝土下料和振捣棒插入。 2、梁、板混凝土1）梁、板混凝土浇灌采用“赶浆法”施工，浇灌前应先浇水充分湿润模板，然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。2）顶板混凝土浇筑时振点间距50cm，梅花形布置，要求振捣密实。顶板混凝土浇筑时沿开间四角要拉线控制标高，随浇筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土表面平整，同时应赶去浮浆。3、楼梯混凝土楼185、）楼梯段混凝土自下向上浇筑，先振实楼梯板混凝土，达到踏步位置再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平、搓毛。2）根据有关施工规定，楼梯施工缝留在休息平台中间1/3范围内。 93混凝土的振捣1、在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝土整平。 2、振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使混凝土上下振捣均匀。86、 3、混凝土分层浇筑时，每层混凝土的厚度应符合规范要求。在振捣上层混凝土时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。 4、每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起混凝土产生离析现象，对塑性混凝土尤其要注意。一般应视混凝土表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。5、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。6、振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋，预埋件等。74混凝土的养护为保证87、已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。 1、覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定。 2、对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护。十、砌体工程施工方案 10.1本工程所选用的砌块必须是经过严格筛选出来的优质产品，进场时要严格进行抽样和外观检查，符合设计和规范规定后方准入场和使用。10.2、砌体砌筑所用的砂浆必须按配合比进行配制，所用之水泥必须由出厂合格证或检验报告，并须按规范抽样进行复试。 10.3 砌体施工要点 1、施工要求 1）后砌填充墙应沿框架柱88、或构造柱全高设每500mm设一道26拉结筋与结构墙体连接，拉结筋沿墙全厂贯通设置。2）本工程填充墙长度大于5m时，在墙中部或结合门窗洞边设置竖向构造柱，同时纵横墙相交处也应设置。当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置。墙顶与梁板应设拉接。3）门洞宽2100时，洞口两侧应设置构造。；大于400宽的洞口及消防箱、电表箱顶必须设过梁，过梁做法按设计要求施工。2、构造柱与砌块填充墙、配筋带、拉结筋的联结1）大面积开始砌筑前，要将构造柱、墙拉筋调整好，位置及间距要准确，在墙转角、交叉处设置构造柱，并要求墙且构造柱间距5m，当墙高超过4m时门洞顶设一水平系梁。截面为200墙厚，纵筋为21289、，箍筋为6200。当门窗樘立于砼砌块墙时，预埋20020060混凝土预制块，每边不少于三块。2）构造柱部位应先砌墙后浇注，在砌墙体时将各种联结钢筋在构造柱内固定好，其主筋为412，箍筋为6200，如下图所示 3、墙面刮缝砌体外侧应保持平直整洁，并随砌随勾勒出3-5mm深的缝槽，以确保挂网砂浆抹灰质量。 4 、砌体校正：每一楼层砌体砌完后，应校核砌体的轴线和标高，其偏差应控制在允许值范围。1）、砌筑前在结构上将预埋的墙拉结钢筋头找出，采用搭接焊设置砌体构造钢筋，注意检查位置是否正确，同时办理隐蔽验收记录，或者采用有专业资质的公司在原结构上种植钢筋，并作拉拔试验合格后再施工。2）、在楼面墙体放线前90、，应将地面上浮浆结块等清除干净。放线时应根据轴线调整，（轴线位移不得大于10mm），以尽量减少房屋开间的方正对角线误差，为以后业主进行装饰作准备。3）、埋设混凝土预制块位置用多孔小砖调整模数，或用多孔砖在门窗两立边通砌，以保证门窗框安装牢固。4）、施工中做到组砌方法正确，灰浆饱满。上下错缝的搭接长度不宜小于砌体长度的1/3，并应不小于150mm。填充墙的砌筑采用内架，钢管架应搭设牢固，并经常检查，埋暗线应用专用工具开槽埋设。5）、砌筑砂浆由试验室作试配设计，现场根据配合比严格计量，用灰浆机机械拌合，每层或250m3留置一组试件，强度必须达到设计要求。6）、为了节约材料、减少浪费，作到施工现场整91、洁，切割砌块不准用砖刀乱砍，添制五台手提切割机，专门用于砌块错缝的切割。如需切割应统一在地面切割后运至工作地点，不准在工作面砍砖。7）、施工人员先作出排模图，然后提出计划组织供料。8）、质量要求：每层垂直度5mm；混水表面平整度8mm；灰缝平直度10mm；作到门窗洞口留置正确，宽度5mm；门口高度15mm、5mm。十一、室内抹灰及饰面工程施工方案11.1、墙面抹灰（主要是填充墙部分，混凝土墙到达相关要求可不抹灰）：1、工艺流程：墙面清理吊垂直、套方、抹灰饼弹灰层控制线基层处理做护角抹底层砂浆抹罩面层灰养护。2、施工要点：1）、先用扫帚铲刀将墙面废余浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。2）、分别在门92、窗洞口角、垛、墙面等处吊垂直找套方抹灰饼。按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰控制线。3）、室内墙面阳角、柱面的阳角和门洞口的阳角均应做水泥护角。用12水泥砂浆分层抹平，护角高度不应低于2m，每侧宽不小于50mm。4）、抹底灰：冲筋完约4h左右就可抹底灰，厚度为5-7mm。终凝后开始养护，墙与梁的接缝处粘贴20cm宽的玻璃丝布或铁丝网，以防止裂缝的出现。5）、抹罩面灰：当底子灰约五、六成干时，即可抹罩面灰。厚度为5MM左右，分二遍成活，然后用木杠横竖刮平，木抹子搓毛铁抹子溜光、压实。3、质量标准：1）、使用材料的品种，质量必须达到规范和设计要求，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空93、鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。2）、面光滑洁净、颜色均匀、无抹纹、线角，灰线平直、方正、美观。3）、门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整，孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。4、成品保护：1）、门窗框上残存的砂浆及时清理干净，特别是铝合金门窗框上的砂浆。2）、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，以及因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处的保护。3）、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。4）、油工刷油时，以防污染墙面，且不可踩踏窗台，防止损坏棱角。11.2、内墙面砖（公共部分及卫生间等）：1、工艺流程：选砖基层处理做找平层排砖弹94、线贴标准点垫底尺贴面砖擦缝2、施工要点：1）、按符合设计要求的品种、规格、图案、颜色以1MM差距分类选出3个规格进行选砖，确保砖表面平整方正、厚度一致。2）、然后依照室内+50cm水平线，找出地面标高，弹出面砖的水平和垂直控制线。按照砖的规格进行排砖，边角部位不得用少于1/2宽的砖，阳角进行450角。3）、根据最下皮砖的上口标高垫放牢固水平靠尺，作为贴第一批砖下口的标准。镶贴砖用(水泥 107胶水=100526)的聚合物水泥，将挑选好的面砖擦洗干净，进行粘贴。镶贴时将缝宽控制在1-1.5mm，贴完一皮，用靠尺检查平整度、水平度，若发现问题应及时修理。4）、镶贴完后用清水棉丝将砖面清洗干净，用长95、毛刷蘸粥状白水泥素浆擦缝，用擦布将缝隙的素浆擦均匀，砖面擦净。3、质量标准：1）、材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准规定。2）、镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷，表面平整、洁净、无变色起碱，污痕和光泽受损。3）、接缝填嵌密实、平直、均匀，阴阳角处倒角正确，整砖使用适当。4）、突出物埋件周围板块的套割必须吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。（4）、成品保护：1）、镶贴好的面砖墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。2）、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。3）、拆除架子时注意不要碰撞地面96、。十二、屋面工程施工方案12.1、施工程序安排：外粉结束，楼顶已基本无湿作业，屋面各项施工条件已经具备时，便可开始屋面工程施工，施工前基层应清理干净，达到平整、干燥。12.2、保温层施工（屋面保温为100mm憎水岩棉保温） 1、工艺流程：基层清理管根固定找坡层施工保温层铺设找平层施工防水层施工面层2、保温层表面平整度偏差不大于7MM，坡度只允许平缓变化，保温层铺设后应立即做找平层，不得分两个阶段施工。3、质量标准：1）、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。2）、应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密97、实。4、成品保护：1）、在已铺好的板状保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。2）、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。12.3、水泥砂浆找平层施工1、工艺流程：基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收2、施工要点：1）、根据坡度要求拉线、找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m，在雨水口外找出泛水，冲筋后进行抹灰找平层。2）、铺灰压头遍前，拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。3）、大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子搓平后，用靠尺检查平整度。4）、水泥98、砂浆抹平收水后，应二次压光，充分养护，不得有酥松起砂，起皮现象。5）、找平层分格缝(兼排气道)宽30MM，要求纵横贯通。排气孔间距6M，每36M2设置一个。6）、基层与突出屋面结构的连接处，基层转角处，均应做成圆弧，圆弧半径50MM，水落口周围做成略低的凹坑。7）、找平层平整度偏差不应大于5MM。11.4、质量标准：1、原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2、屋面找平层的坡度必须符合设计要求。3、水泥应有出厂合格证或试验资料。4、水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。5、找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。13.5、成品保护：（1）、抹好的找平99、层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。（2）、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。（3）、雨水口、内排雨口施工，采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。12.6、屋面防水卷材施工1、清理基层涂刷基层粘结剂铺贴卷材附加层铺贴卷材冷粘封边蓄水试验保护层。2、防水卷材施工方法：1）、基底平整干燥，含水率9%，现场简易检验方法：将1M2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水珠即可铺设隔汽层或防水层。卷材必须有合格证，进场后经试验室随机取样检验合格后，方可使用。2）、防水层铺贴时，对排水口、管道根部、排气道、转角处先做附加层，宽度250100、。卷材大面积铺贴时，先进行试排，长边搭接10CM，短边搭接15CM。铺贴应从排水口开始，垂直于流水方向由低到高进行。3、质量要求：1）、防水卷材及胶粘剂 品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和有关标准的规定。2）、卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。3）、卷材防水严禁有渗漏现象。4）、铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。5）、卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺101、陷。6）、卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固、厚度均匀一致。7）、防水层完成后，应做不少于4小时的淋水试验，并做好隐蔽验收记录，由现场监理工程师验收后签字。4、成品保护：1）、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。2）、穿过屋面、墙面防水层处的管位、施工中与完工后不得变位。3）、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管口内畅通。4）、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他施工完的成品道路。十三、门窗工程施工方案13.1、铝塑共挤节能门安装1、铝塑门由专业加工厂供应102、门框和门扇，进场时应核对型号，检查加工质量和出厂合格证，加工质量包括缝隙大小、接缝平整、几何尺寸上框扇有无扭曲变形等，门框的刚度等。2、结构工程分阶段结构验收完毕，且符合质量标准要求，室内+1.0m水平线已弹好后即可进行门框安装工程，门框安装应在室内外抹灰前，墙面灰饼验收后进行。3、门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、如有以上情况应通知厂家重新加工。4、门框安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向，在墙上划出门框位置线，有贴脸的门，框应与抹灰面平齐。门框安装后应用木板条保护，其高度以手推车轴不损坏门框位置为准。5、门窗安装 1）、先确定门的开启方向及小五金型103、号和安装位置。2）、检查门口是否有窜角及各部位尺寸是否与图示尺寸吻合。3）、修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔临时固定，按门扇与口留缝的宽度合适后，标上合页槽的位置，同时确保口与扇安装的平整。4）、合页安装时应先拧一枚螺丝，然后关门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。5）、五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。门锁、拉手距楼地面高度为95100CM，插销应装在拉手下面。6）、安装门扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层，已安装好的门扇应设专人管理，门扇下口用楔背紧，防止刮风损坏。13.2防火门及可视门安装 1、材料的要求 防火门必须要有专业生产厂家生产104、，具备防火消防等级，按照图纸要求现场检验其防火等级。2、所有门框必须在墙面抹灰之前安装完毕，并且将门框保护好。3、安装程序：门框就位框固定填塞缝隙安五金配件安装门扇打胶、清理。4、施工要点： 1）、安装时要利用“50线”将所有的门框安装在同一个标高上。 2）、门框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。 3）、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。5、成品保护： 1)、门窗及拼条装饰面应加保护膜，待建筑施工竣工后揭去。 2)、装运门窗的运输工具，应有防雨措施。运输门窗应竖立排放，固定牢靠，防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开，五105、金配件也应相互错开，以免相互磨损及压五金件。 3)、装外出门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩摔。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。 4)、门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方，且应避免晒雨淋，不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面，底部垫高不应小于5cm。门窗均应立放，立放角度70，并应采取防倾倒措施。13.3 铝塑共挤节能窗 1、作业条件1） 窗框安装的时间，在主体结构基本结束，结构质量经验收后，工种之间办理交接后进行；窗扇安装的时间，宜选择在室内装饰基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。2） 安装窗框前，逐个校对门、窗的尺寸，与窗框的规格是否相适应。3） 按图示尺寸弹好中线，并弹好室106、内+500mm水平线。校核窗洞口位置、尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前进行剔凿处理。4） 检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合提前剔凿处理。并及时将孔洞内杂物清理干净。5） 按图纸要求核对型号和检查窗的质量，如发现有劈棱窜角、翘曲不平、偏差超标和严重损伤、划痕严重、外观色差大者，找有关人员协商解决，经修整并鉴定合格后，才能安装。6） 提前检查窗，如有保护膜缺损者，粘补后在安装施工。2、工艺要点1） 弹线找规矩。在最高层找出窗口位置后，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗后处划线标记，对个别不直的口边进行剔凿处理。窗口的水平位置以楼层+500m107、m的水平线为标准，往上反量出窗下皮表高，弹线找直。一层楼保持窗下皮标高一致。2） 根据外墙大样图和窗台板的宽度确定窗在墙厚方向的安装位置。如外墙厚度有偏差时，要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入窗下5mm。3） 安装窗披水。按设计图纸要求将披水条固定在窗上且要保证位置正确，安装牢固。4） 进行防腐处理。门窗两侧的防腐处理，粘贴塑料薄膜进行保护，防止水泥砂浆之间与窗接触，产生化学反应腐蚀窗。门窗安装采用连接铁杆进行固定，亦进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀门窗。连接固定件最好选用不锈钢。5） 就位和临时固定。根据找好的规矩，安装窗，并及时将其吊直找平，在其安装位置正确后，用木楔临108、时固定。6） 用膨胀螺丝将铁脚与洞口连接固定。铁脚至门窗角的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。 门窗装入洞口横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。 横向及竖向组合时，采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。 安装密封胶时留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长2030mm，在转角处斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。 门窗为明螺丝连接，用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。门框下部要埋入地面深30-150mm。门窗框与墙体固定后，方可取出木楔。7） 带型窗、大型窗的拼接处，需增设角钢或槽钢加固，其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋109、件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。8） 门窗安装固定后，及时处理门窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏。窗在窗台板安装后用泡沫剂将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。9） 严禁在门窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁脚与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石油棉布，防止焊接时烧伤和水泥砂浆对门窗损伤。10） 严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。11） 全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、赃物，可用醋酸乙酯擦洗。12） 装扇。内外平开门扇在门上框钻孔插入门轴，门下地面埋设地脚，装置门轴；推拉门、窗扇110、要在上框内做导轨和滑轮。13） 玻璃安装。配合门窗材料的规格、色彩选用玻璃，按照门窗扇的内口实际尺寸合理计划用料。安装时撕去门框的保护胶纸，在安装部位支塞橡胶带，用玻璃吸手安装平板玻璃，并前后垫实，使缝隙一致。然后在塞入橡胶条密封，或用铅压条拧十字圆头螺丝固定。a、使用密封胶时，先调整好玻璃本身的垂直及水平位置，且密封胶与玻璃和槽口粘结处必须干燥、洁净。b、将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫与凹槽内，避免玻璃就位后下部直接接触框、扇。c、将已裁割好的玻璃在铝合金框、扇中进行玻璃就位。如单块玻璃尺寸较大，可采用玻璃吸盘使其玻璃就位。就位的玻璃摆在凹槽的中间，并保证足够的嵌入量，四周磨钝。内外111、两侧间隙不少于2mm，也不能大于5mm，以保证玻璃不致与框、扇及其连接件直接接触。d、使用胶枪注胶，要注得均匀光滑，注入的深度不小于5mm。e、安装玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时，将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上。搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定定位垫块的位置。其定位垫块的宽度大于所支撑玻璃件的厚度，长度不大于25mm。定位垫块下面可设垫片。垫块和垫片均固定在框扇上。不得采用木质的定位垫块、隔片和垫片。f、安装迎风面的玻璃时，玻璃镶入框后，要及时用通长嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫片固定，防止遇到较大阵风时使玻璃破损。g112、平开门窗的玻璃外侧，要采用玻璃胶填封，使玻璃与铝框连成整体。胶面向外倾斜300-400角。h、检查垫块、镶嵌条设置的位置是否合适，防止出现排水通道受阻、泄水孔堵塞现象。十四、楼地面工程施工方案一、施工准备1、材料及主要机具：水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。精工砖符合设计及甲方要求，有出厂合格证，抗压、抗折反规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖要求表面平整、光滑、图案花纹正确）、边角整齐、无翘曲及窜角。 草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。 主要机具：小水113、桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。2、作业条件：内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的坚管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏的房间应找好泛水。提前做好选砖的工作，预先用木条针方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过lmm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，114、并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。3、操作工艺 基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。115、抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1314）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm，虚缝铺116、贴缝隙宽度宜为510mm。 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，117、铺多少刷多少。结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采用胶粘剂铺设时应为2 3mm。结合层组合材料拌合：采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为12.5（水泥砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与118、地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用11水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面119、层上的水泥浆擦干净。养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。镶贴踢脚板：踢脚板用砖，一般采用与地面块村同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为12水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。冬期施工：室内操作温度不低于+5。室外操作时，应按气温的变化掺防冻剂，但必须注试验室试验后才能操作。4、质量标准保证项目：各种面层所用120、的板块品种、质量必须符合设计要求。面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。基本项目：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。十五、脚手架工程施工方案（详见专项方案）本工程二层以下采用落地式脚手架进行全封闭式施工作121、业。二层以上采用工字钢梁外挑施工的悬挑式脚手架，每六层为一段，用于主体施工期间的安全防护及外墙施工。装饰阶段借助轻型吊篮作业。脚手架是建筑安装工程施工过程中，用于防护施工的架体，必须有足够的面积能满足施工人员作业和防护的需要。17.1、施工脚手架搭设本工程公共高层建筑，施工中必须采取安全可靠的外围防护体系,考虑到本防护架只作防护使用，我们将此防护架设计为双排防护体系，用483.5焊接钢管搭设架体，整个系统由18号工字钢梁、立杆、横杆、剪力撑拉撑件、脚手板以及连接扣件组成，立杆用对接扣件连接，纵向设大横杆连系，与立杆用直角扣件连接。立杆间距1200mm，竖向步距1500mm，防护栏杆高度1200122、mm。 1、立杆基座设计：本防护架立杆基座选用300*300混凝土预制垫块（正中预埋100mm钢筋头），按1200mm的间距（中到中）沿楼四边摆放，基底必须夯实，无松软土。 2、立杆：本防护架立杆座落于混凝土预制垫块上，底层立杆（483.5钢管）下口套在混凝土预制垫块面的钢筋固定点上，立杆间距1200mm。施工时，必须在距底座上皮150mm处的立杆上用直角扣件设置纵向扫地杆，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔拉头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心到主节点的距离不宜123、大于500MM。3、纵向水平杆、脚手板：横向水平杆、纵向水平杆设置在立杆内侧，接长采用对接扣件连接，且应交错布置，两根相邻水平杆的接头不设置在同步内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于400mm。主节点和设置横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，使用冲压钢脚板或竹串片脚手板、脚手架的横各水平杆一端用直角扣件固定在纵向水平立杆上，另一端伸至楼层，搁置长度不小于500mm。4、连墙件：本防护架连墙件从底层第二步纵向水平杆处开始设置，连墙件与建筑物框架梁、柱进行刚性连接，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，竖124、向间距不大于4m，水平间距不大于3.6m。连墙件与建筑物连接方式为双杆箍柱（梁）式，用长度适宜的横向平杆和短管各两根抱紧柱（梁）固定。5、剪刀撑：本防护架架高度均不大于20m，故除在每一个立面的两端设置剪刀撑外，中间每隔712m设一道，且由底至顶连接设置。剪刀撑应结四根立杆，斜杆与地面夹角450600，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在中间应增加三个扣结点。6、工字钢梁的设置本工程采用18工字钢作为跳梁支设外架，在楼板浇筑砼时预埋20的钢筋拉环固定工字钢梁。（具体详见脚手架施工方案）十六、给排水安装工程施工方案施工准备配合土建预留、预埋管道支吊架制安干管、立管安装管道试验125、楼层支干管安装楼层支干管试验设备间配管管道系统试验冲洗防腐、保温系统调试工程竣工验收。主要项目施工方法主要包括：准备工作、配合预留预埋、管道安装等部分。1、生活给水管道安装1）施工顺序施工准备预制加工给水引入管水平干管立管、泵房配管支管安装管道试压管道防腐及保温系统消毒管道冲洗2）施工方法及技术要求主要包括：支架制安、管道安装、立管安装、支管安装、阀门安装、管道试压、管道冲洗等工作。2、排水管道安装安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装通球试验支管安装灌水安装封堵洞口通水试验根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，除掉126、断口内外飞刺。干管安装：首先根据设计图要求的设计坐标、标高及坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。管道要直、坡度均匀、各预留口位置正确。干管安装完毕后应做闭水试验。管道安装完后，一定要做好临时堵。排水管安装时，一定按设计要求做好坡度，安装好后应作灌水、通水、通球试验。防腐及保温：管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道，压力排水管外壁刷灰色调和漆二道。地沟内排水管道刷樟丹二道后，再刷沥青漆二道。3、雨水管安装雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水斗边缘与屋面接处应严密，做好防水，严格按照设计及规范要求位置设置。雨水管道安装好后，做灌水试验，高度必127、须到每根立管最上部的雨水漏斗。30分钟内不渗不漏为合格。隐蔽的排水和雨水管道，隐蔽前应进行灌水试验。其灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15min后，再灌满水延续5min，以液面不下降为合格。雨水管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。灌满水15min后，再灌满持续5min，以液面不下降为合格。4、排水管道安装完毕后，必须进行灌水试验，接口不渗漏为合格。在两个检查口之间用橡皮胆将管道塞住，可对两个检查口之间在两层楼的任一层楼做灌水试验。排水系统的通水试验。在给水系统的1/3配水点同时放水,试验结果应满足排水畅通，系统及各排水点无渗漏现象。排水管的通球试验。排水主管灌水、通水试验后，必须做通球128、试验。用2/3主管内径实心橡皮球从主管最顶端自由投下，从主管道末端自由滚出为合格。5、器具支管的安装连接卫生器具的支管一般先安装到器具的进水阀处，待系统试压合格，卫生器具安装后，再与卫生器具接通，此最后连接的管段可用通水试漏法验收。支管与卫生器具的连接应遵循软结合、软加力的原则。十七、消火栓系统工程施工方案1、消火栓系统管道安装消防系统采用热镀锌钢管，卡箍连接。消防立管控制阀采用蝶阀管材及阀门公称压力为16MPa。2、消火栓箱安装1）、各层消火栓箱内设有消火栓，25米长衬胶水龙带，19水枪和启动消防泵和向消控室报警的信号按钮并带有自救卷盘。2）、消火栓栓口距地1.1m，箱体安装使用水平尺找平找129、正，暗装时箱箱体周边出墙应一致。3、管道系统试压：室内给水管道J试验压力为0.9MPa，消防系统0.9MPa，金属管在试验压力下观测10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后将至工作压力，作外观检查，以不渗不漏为合格。塑料管给水系统在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。试压合格后及时办理验收手续。4、系统清洗及消毒给水系统冲洗时，以系统的最大设计流量或不小于1.5m/s 的流速进行冲洗，直至出水口水色和透明度与入口目测一致为合格。试压合格后在系统管网中注入漂白粉使管道内游离氯达到130、100mg/L的水浸泡24小时，然后分区、分层打开配水点进行冲洗，冲洗23遍后，送样到防疫站进行检测，达到饮用水标准后办理交接手续。2）、消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。3）、消火栓消防水泵接合器与消防管道连接时采用焊接法兰连接。管道法兰应双面焊接，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。法兰间用橡胶垫密封。4）、消火栓管道刷樟丹二道，灰色调和漆二道。5、水流指示器安装：水流指示器安装应水平安装，保证叶灵活灵敏，指示器前后保持有5倍安装管径长度的直线段，其水流方向与指示器的箭头一致。 6、灌水及通球试验：1）、灌水实验：注水高度与首层地漏平，满水15min后再灌满131、，液面不下降接口不渗不漏为合格。2）、通球试验：使用小于管径1/4的皮球，从屋面透气孔口投入，注水在室外检查井排出为合格。3）、雨水管注水至最上部雨水斗，持续1小时后以液面不下降为合格。十八、采暖系统安装方案1、检查 管道安装前，必须清除管道及散热器内部的污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。 管道过墙或楼板，应设置铁皮或钢套管，过楼板套管高出地面20mm，底部则与楼板平，过墙套管与墙平齐。 明装钢管成排安装时，直管部分应相互平行，曲线部分则曲率半径应相等。 必须按图施工。2、暖管道安装程序：一般是a.埋设支架；b.管道就位c.对口连接；d.找好坡度固定在支架上；e.散热器安装；f.132、管道试压。3、采暖干管安装要求： 按照图纸要求，由技术人员在墙上定出管道走向、位置和标高，确定支架位置等待班组施工。 埋设支架：首先确定支架的位置、标高和间距，把埋入墙内深度标在墙上，再进行打洞，洞要冲洗干净，再用13水泥砂浆把支架埋固在墙里面。 待支架牢固后，就可架设连接，应轻轻把管落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落，但焊口的位置要在地面，组装时就考虑好。 找好坡度：干管安装好后，要拨正调直，还要正确按输入介质的要求，选用正心或偏心的变径管件、管道连接好，再由技术人员分段检查核对坡度，防止有“塌腰”或“拱起”的现象，检查合格后，把干管固定到支架上。4、要点： 在干管的弯曲部位和焊口部位133、不得连接支管，若要求连接支管时，支管必须离开焊口一个管径的距离，且不小于100mm。 管道支架附近的焊口，要求焊口距支架净距大于50mm。 管道外表面与墙面抹灰面的净距：当管径大于32mm，为30mm-50mm；当管径32mm时，为2535mm。5、热器安装： 散热器安装底部离地面的距离，一般不小于150mm，当地面高度一致时，散热器的安装也应该一致。 连接散热器的支管应有坡度，当支管全长小于或等于500mm，坡度值为5mm，大于500mm时为10mm，当一根立管接往两根支管，任其一根超过500mm，其坡度值均为10mm。6、安装试压：管道系统安装完毕后，必须进行水压试验，试验压力为工作压力的134、1.5倍。十九、电气动力、照明安装方案1、暗管敷设1）、焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和压扁现象。管道连接所用弯管，采用弯管器预制一些定尺寸钢管弯头，煨弯处不应有折凹凸和裂缝现象，且弯曲半径不应小于外径的10倍。钢管的内壁需预先除锈并进行防腐处理。支管采用RPE管，套管粘接连接，转弯处应大于10D，接头处应严密，固定可靠。2）、根据设计施工图，确定箱盒实际的轴线位置，以土建弹出的轴线为基线，拉线找平，线坠找正，标出盒、箱的具体位置，实际尺寸位置。3）、在现浇墙板时，将盒、箱堵好，加支铁绑接在钢筋上，绑接必须牢固，防止移位。管路配好后，在土建浇灌混凝土之前管口应堵好。成排成列的盒135、箱应拉通线或十字线找直，并用油漆点位作标记，以确定盒、箱的准确位置。4）、管与管连接时，套管长度不应小于管直径的1.5-3倍，管子接口应位于套管的中心，管口锉光滑平整，接头焊接牢固紧密。5）、电管敷设在钢筋混凝土结构中，线管宜用铅丝与钢筋绑扎固定，其间距不能大于1.5m，转弯处不大于0.3m；剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用刀锯锯两边或云石切割机切割后再用錾子剔槽，槽宽与槽深均比管外径大5mm为宜。每隔0.5m左右用铁钉、细铅丝将管子固定好，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。暗配管的路径应沿最近的线路敷设，管路超过15米或直角弯超过三个时，应加接线盒，其位置应136、便于穿线。6）、管子弯曲半径要大于管外径的10倍，弯扁度不得大于管径的1/10。7）、在配合施工中，电气专业人员必须随工程密切配合土建做好预留孔洞。电箱的位置，应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。8）、跨接地线采用焊接，其焊接应符合施工规范要求。9）、管子敷设时不应紧贴模板，其保护层不应小于15mm。2、管内穿线导线必须有产品合格证。穿线前检查管口是否有毛刺和刃口，以防穿线时损伤导线绝缘层。穿入管内的导线不得有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不能扭绞。接线盒、灯头盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m，配电箱内留线长度为箱的半周长。导线连接时割开导线的绝缘层不得损伤线芯，截137、面为10mm2及以下的单股铜芯线、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线与电气器具端子直接连接，但多股铜芯线的线芯应先拧紧挂锡后再连接。导线在灯头盒、插座盒内连接时，圈数不少于5圈，搪锡饱满，然后用塑料带、黑胶布各两层包扎，导线穿完后使用500伏兆欧表测试，其绝缘值大于1兆欧为合格。3、 配电箱安装1）、配电箱上应标明用电回路名称，配电箱内接地排与中性排不准混接，回路接线应与图纸相符，接线正确，金属箱体应有明显的接地或接零保护。配电盘安装中使用水平仪找正找平，盘面紧贴墙面，盘内导线按工艺排列并扎束，单股铜线与电气器具端子直接连接，截面超过2.5mm2多股铜线连接，并使箱体与接地线做可靠连接。2）138、配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差3mm，并应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。3）、导线与器具连接应符合以下规定：连接牢固连接紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分漆漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确。灯具、配电箱（盘）安装完毕，且139、各回路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电子后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。4）、开关控制火线、单项插座安装、两孔左零右火，三孔左零右火，上孔接专用地线。4、电缆敷设1）、敷设前要检查所敷设电缆型号规格及电压等级与设计是否一致，额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。检查外观和各项试验，按电缆的额定电压，用ZC-8型绝缘摇表测试线间及对地的绝缘电阻值应大于10兆欧，合格后方可使用。对于插接式母线，绝缘电阻值大于20兆欧才能安装组对。2）、敷设方法：用人力牵引。3）、敷设时电缆应排列整齐间距均匀，不应有交叉现象，弯曲半140、径不应小于电缆外径的10倍，并按规范要求进行固定。4）、敷设时在终端和接头处附近要预留长度。5）、电缆两端及转弯处应挂电缆牌。电缆牌的内容：编号、电缆规格及型号、起终端。5 、灯具的安装1）、检查灯具外观是否正常，有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。2）、节能荧光灯安装根据图纸确定安装位置，确定吊链吊点，打出胀管栓塞孔，装入栓塞，用螺钉将吊链挂钩固定牢固；根据灯具的安装高度确定吊链长度及导线的长度，打开灯具底盖板，将电源线与灯内导线可靠连接，将日光灯挂好盖上接线盒盖板并理顺垂下的导线。3）、吸顶灯的安装：量好灯具底座画好安装孔的位置，打出胀管栓塞孔，装入栓塞；将接线盒内电源线引出灯具141、底座，用螺钉固定好底座；将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接，用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区；上好灯泡，装上灯罩并上好紧固螺钉。4）、应急指示灯的指向应对着最近的安全出口；应急回路中非耐火电线穿金属管局部明敷时，应对金属管加施防火措施；充电型应急照明灯的试运行，应在其充足电后断开电源，观察其照明时间是否符合要求。6、开关、插座的安装1）、开关、插座规格型号符合设计要求，并有产品合格证和“CCC”认证标志。2）、接线盒检查清理：用錾子轻轻地将接线盒内残留的水泥、灰块等杂物剔除，清理干净。注意检查有无接线盒预埋安装位置错位、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，并及时修整。如接线盒埋142、深超过1.5cm 时，应加装套盒。3）、接线、先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。、对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。、开关、插座的相线应由空气开关、漏电保护器控制。、插座接线：不能将面板上的接线端子做为串接的过渡点，面板接线不得串联；单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔插座的接地或接零接在上孔。安装时应注意插座内接线标识。4）、安装：按接线要求，将盒内导线与开关、插座的面板连143、接好后，将面板推入，对正安装孔，用镀锌螺丝固定牢固。固定时使面板端正，与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用，再面板安装调试完毕后盖上。安装在卫生间及水房内的插座为防水型，面板与墙面之间应有防水措施，安装高度不低于1.5米，地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。安装在装饰材料上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品进行隔断。5）、开关、插座安装完毕后，应对各支路进行绝缘电阻测试。绝缘电阻不大于0.5M。7、建筑物照明通电试运行1）、通电试运行前检查：复查总电源开关至各照明回路进线电源开关接线是否正确；检查漏电保护器接线是否正确，严格区分工作零线（N）与专用保护144、零线（PE），专用保护零线严禁接入漏电开关；断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮是否灵敏有效。2）、分回路试通电：将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置；逐次合上各分回路电源开关；分回路逐次合上灯具等控制开关检查开关与灯具控制顺序是否对应；用试电笔检查各插座相序连接是否正确，带开关插座的开关是否能正确关断相线。3）、故障检查整改：发现问题应及时排除，不得带电作业；对检查中发现的问题应采取分回路隔离排除法予以解决；对开关送电，漏电保护就跳闸的现象重点检查工作零线与保护零线是否混接、导线是否绝缘不良。4）、系统通电连续试运行：本建筑物照明系统通电连续试运行时间为24h。所有灯145、具均应开户，且每2h记录运行状态1次，连续试运行24h内无故障为合格。8、防雷及接地安装1、接地装置安装：1）、本工程接地系统采用TN-S接地方式。2）、基础接地体利用搭接焊好的接地钢筋作为基础接地体。按图纸要求二根柱内主筋底部与底板主筋搭接焊好，并在室外地面以下，将主筋焊好接地体连接板。将两根16以上的主筋用色漆做好标记，在此建筑物四角设防雷测试卡。3）、距室外地坪-1.0m处由主筋焊出一根40*4的镀锌扁钢引至散水坡外，焊接处应焊缝饱满，无焊接缺陷。转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。当接地电阻大于1欧姆时，续打接地极直至满足要求。接地干线用-40*4的镀锌扁钢焊接。4）、采用搭146、接焊时，焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊；镀锌圆钢为其直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接焊不小于圆钢直径的6倍，两面施焊。5）、接地极连接完毕后，进行接地电阻测试，接地电阻1欧为合格。2、屋面避雷网安装：1）、应尽可能随结构施工预埋屋面避雷网的支架或铁件，并设置不大于10*10米的避雷网格，利用建筑物结构内两根主钢筋作为引下线，引下线和避雷带可靠焊接，引至基础钢筋接地网。2）、根据设计要求进行弹线，并以转弯或交叉处为起点（终点），在1.5m范围内均分档距，安装支持卡子。避雷网采用12镀锌圆钢，支持卡子采用-25*4镀锌扁钢，高度为150mm，间距为1.5m，转角处间距为0.147、5m。3）、避雷网应平整顺直，固定可靠。4）、所有避雷网筋采用搭接焊，搭接长度符合要求。5）、避雷带弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢半径的10倍，遇有变形缝应做煨弯补偿。6）、建筑物屋顶所有带金属导体的突出物都必须与避雷网连成一体。7）、裸露部分的焊口，均使用防锈漆二道防腐。3、系统调试：由主任工程师牵头，施工人员、技术工人参加，分系统调试。首先校线，将控制设备接线端子的控制线按设计编号，套入导线端部，将控制设备二次各接点的接线全数检查，若有松动的须重新压紧，经校线确认无误后方可进行调试，调试顺序：配电设备、控制设备、用电设备。二十、通风工程施工方案 1、本工程各类房间、楼梯间、走道均148、满足自然排烟或密闭防烟的要求。 2、所有水平或垂直的风管，安装时必须设置支、吊或托架。 3、风管的制作（1）风管采用镀锌钢板，风管制作方法如下：风管采用咬口连接，咬口宽度和留量应符合要求，咬口后的板材将划好的折方线放在折返方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方后的钢板用合口机或手工进行合缝。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。（2）送风机前的进风管及排风机后的排风管采用3mm钢板密闭焊接，镀锌钢板的连接采用电弧焊连接，焊接时应符合下列要求：1）、焊口形式采用对接焊和搭接角焊。2）、防止焊渣飞溅粘污表面，焊后应进行清理及防腐。 4、风管的安装149、（1）按照设计图纸找出风管所处的位置及走向，参照土建给出的基准线确定风管底标高。（2）、标高确定后，按风管所在空间的位置及周围环境，确定风管支、吊、托架形式。（3）、按风管的重心线吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托板的螺栓孔间距或风管的中心线对和乐安装。但一定要考虑其保温厚度。（4）、风管安装时根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般是由下至上进行。（5）、所有水平或垂直的风管，安装时必须设置支、吊或托架，应设置于风管保温层的外部，并在 支、吊或托架与风管保温层间150、镶以垫木，保温层不得间断，不得在法兰、测量孔等部件设置支、吊或托架。（6）、安装调节阀、蝶阀等调节部件时必须注意将手柄设置于便于操作的部位，且预留检修孔。安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作灵敏性与可靠性进行检测，确认合格后再进行安装。（7）、防火阀的安装必须与设计相符，气流方向务必于阀体上标志的箭头方向一致，严禁反向，并需单独配置支、吊架。5、风机安装（1）设备基础验收：通风机安装前，应根据设计图纸的要求，对备基础各部尺寸进行全面检查。检查设备环境的位置尺寸、基础外形尺寸、内部尺寸是否同设计相符合。带减振装置的风机基础必须平整、坚固，不得有凸凹不平现象，便于减振台座安装。（2）设备开151、箱检查、验收：按风机设备装箱清单，核对机壳、叶轮、地脚螺栓、机轴、电机、皮带轮和其他部位零件的数量、主要尺寸、出、出口的位置、方向是否符合设计要求。（3）通风机进出口应设置长度为300 mm的帆布软接管，其接口应牢固、严密。风管上的可拆卸口安装时不得设置在墙体或楼板内 。6、风机设备安装（1）风机设备安装就位前，按设计图纸的布置，并依据建设物的轴线、边缘线及标高线，测量后放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除掉，地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。（2）风机安装在有减震器的机座时，地面要平整。各组减振器随机荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏减震器。（3）通风机的机轴152、必须保持水平度，风机与电动机用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。（4）通风机与电动机用三角皮带传动时，安装找正以保证电动机与风机的轴线间互相平行为准，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角带安装松紧程序检查一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为宜。三角皮带的松紧度通过调节电动机滑道进行。（5）风机与电动机的传动安装外露部分应安装护护罩。（6）风机及空调器等安装时，在混凝土楼板处必须采用预埋钢板或其它安全可靠的固定方法，不得采用膨胀螺栓。 7、系统调试（1）在水、电、风系统安装完毕后，设备单机试运转完毕以后，即可进行环境清扫和系统风量调整。（2）敏感元件、各种温度计设于调节对象具有代表性153、的地点，确定敏感元件的整定值和允许波动范围。（3）配合消防工程对通风、防排烟系统的联动调试。二十一、外墙保温施工方案 一、工艺原理 岩棉外墙外保温系统以憎水岩棉为主保温材料，用塑料胀栓等锚固件配合热镀锌钢丝网固定岩棉板，热镀锌钢丝网与岩棉板表面之间加有垫片，使热镀锌钢丝网与岩棉板之问存在一定的距离，有利于岩棉板表面的抹灰处理；岩棉板固定后又对岩棉板表面进行了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克服了岩棉板表面负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐154、碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮 柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料。二、憎水岩棉的性能1、绝热性能：绝热性能好是岩棉、矿渣棉制品的基本特性,，在常温条件下(25左右)它们的热导率通常在0.030.047W/(moK)之间。2、燃烧性能：岩棉、矿渣棉制品的燃烧性能取决于其中可燃性粘接剂的多少。岩棉、矿渣棉本身属无机质硅酸盐纤维，不可燃，在加工成制品的过程中，有时要加入有机粘结剂或添加物，这些对制品的燃烧性能会产生一定的影响。3、隔音性能：岩棉、矿渣棉制品具有优良的隔音和吸声性能，其吸声机理是这种制品具有多孔性结构，当声波通过时，由于流阻的作用155、产生摩擦，使声能的一部分为纤维所吸收，阴碍了声波的传递。三、操作要点1、基层界面处理墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆将其补齐砌严。2、吊垂直、弹控制线 根据建筑物高度确定放线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施32_+0000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上156、控制线，再拉水平通线做标志块。3、安装岩棉板(尼龙锚栓钻孔型锚固法)（1）确定岩棉板定位线，铺设岩棉板，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，敲人带圆盘的尼龙套管，压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少2个锚固件，锚栓应按图纸排列。（2）沿窗户四周，每边至少应设置3个锚固件。（3）把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型，在铺设岩棉板的同时，以“u”型网片把墙体底部包边，以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中，固定钢丝网。（4）使用直角边条板弯制加强用的钢丝网。（5）岩棉板必须对接和相互挤紧，不能有缝隙，镶嵌用的窄条岩棉板，其宽度不得少于150157、mm，至少应有一个锚固件穿过，使岩棉板紧贴墙面。（6）岩棉板铺设完毕后，从下至上铺设钢丝网，钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定，绑接时每米不少于4处，对边搭接时用低碳钢丝联结，间隔不大于150mm。锚栓固定时，间隔不大于600mm。（7）整修全部接缝，并用卡钉把钢丝网突起部位压平。（8）保温层安装完毕后经检验合格可进行界面层的施工。4、界面层的施工 （1）将塑料垫片安放在钢丝网下，将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片，按梅花型进行布置。（2）采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。（3）涂刷弹性底涂在抗裂层施工完2h后，即可涂刷弹性底涂，涂刷应均匀， 不得有158、漏底现象。 5、刮柔性耐水腻子 大墙面刮腻子，宜采用400600mm长的刮板，门窗口角等面积较小部位宜 用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位，第二遍进行满刮，第三遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400-600mm-长,：的砂石板绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮，第五遍耐水腻子半干状态时，大面用长木方板绑400600mm长的砂石板，再绑零号砂纸打磨，门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时，再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。6、涂刷底漆、刷面层涂料 涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理，墙面用分先纸分格159、代替分隔缝。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍，完全干燥12h。底漆完全干透后，用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面，醮料均匀，按涂刷方向和要求依次成活。二十二、防水施工方案屋面为4+3厚高聚物改性沥青防水卷材，厨房卫生间为聚氨酯2mm厚的防水涂膜。（一）涂膜防水施工1、材料要求：所有防水材料要有出厂合格证，使用前做原材试验，试验合格后方可使用。2、作业条件： 面打扫、清理干净，防水基层含水率试验合格，基层隐蔽验收已做。其他作业人员已经清场。3、工艺流程：基层清理配制涂料涂膜施工附加层处理涂刷聚氨酯底胶做保护层蓄水试验防水验收4、涂膜施工： 面涂刷聚氨酯底胶160、，底胶的配置方法为甲料：乙料：二甲苯1：1.5：2，要搅拌均匀。涂刷时，先在管根、排水口、阴阳角处等细部进行一遍涂布，然后再进行大面积的底胶涂刷。聚氨酯涂料配置方法为甲料：乙料1：1.5，涂料随用随拌制，要搅拌均匀，搅拌时间不少于3分钟。涂料涂刷前，先在转角处要涂刷一道附加层，附加层晾干后再进行第一遍涂膜。穿楼板立管处做法见图。一道涂膜完成后要彻底晾干，第二天再进行下一道涂膜。每一道涂膜的涂刷方向要与上一道涂膜的涂刷方向互相垂直，每道涂膜厚度保持均匀一致。防水涂膜施工期间，其他人不能进入现场或在防水层上踩踏。涂膜验收合格后，将地漏堵住，进行24小时蓄水试验，蓄水20mm深，试验合格后再进行面层161、施工。 5、防水保护层做法 石混凝土保护层，浇筑40mm厚，施工时要防止碰坏已做好的防水层。6、施工质量控制要领： 基层应清理干净，用水泥砂浆打底时按设计要找好坡度。具体作法是按50cm线确定外标高，由地漏开始作扇形冲筋，然后依照冲筋为标准抹基层砂浆。 房间内管道安装后进行打压试验和质量验收，合格后开始吊洞浇灌砼。砼面应低于2-3cm，然后用1：2.5水泥砂浆沿管道四周抹成高出地面3cm左右园弧状水泥带。 内防水层作好以后，用砖和水泥砂浆或黄砂把门口封20cm高，将水注入厨房、卫生间内放置3昼夜，连续在下一层观察板底有无漏水和渗水痕迹，如发现渗漏，则应找出原因进行返工。 层作好后，严禁在楼面上162、开洞或安装螺栓。各工种在卫生间施工时都应注意产品保护。 7、施工质量票标准 涂刷均匀，不得漏底。底胶、附加层涂刷方法、搭接收头方法正确，粘接牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地漏等接缝严密，收头圆滑。（二）高聚物改性沥青防水施工2.1为使卷材防水层与基层粘结良好，避免卷材防水层发生鼓泡现象，基层必须干净、干燥，含水率为8%-15%。干燥程度的简易检验方法，取1卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。2.2卷材宜平行屋脊铺贴。2.3工艺流程基层找平处理刷冷底子油一遍粘贴附加层铺贴防水层热熔163、封边。1）清扫基层将屋面找平层清扫干净，分割缝按要求处理验收合格。2）刷冷底子油要求表面均匀，涂刷不能过厚或堆积，避免露底或漏刷。3）铺贴附加层在檐沟、水落口、出水口和阴阳角等部位，铺贴一层附加层，同时要将边角热熔封边。4）铺贴防水层附加层铺贴完成后，接着可铺贴防水层卷材，卷材卷成圆卷，边用喷灯烤热冷油底子油及卷材，边摊卷开卷材，铺贴时将卷材展平整，收口处要封牢。卷材横向搭接不少于8cm，纵向搭接不少于10cm。卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。5）热熔封边待卷材铺贴完成后，将卷材收边处，搭接处等部位用喷灯烤热，并用小铁铲压一遍将边角处封严实。6）特殊部位处理a、水落口164、：应在水落口部位加铺一层防水卷材加强层。水落口周围应做成半径0.5m、按设计要求坡度的杯形凹坑，铺贴时卷材剪成莲花瓣形，交错密实地贴至承插口处。b、女儿墙：有压顶的女儿墙，卷材铺贴至压顶下，无压顶的女儿墙，应将屋面防水层做至腰线檐下的凹槽内，嵌上密封材料，最后用水泥砂浆抹面、压牢。c、管子根、出入口：管子根及屋面出入口处必须加铺卷材附加层。在管根及出入口部位，卷材应从平面卷贴在立面上，高度不小于25cm。要求防水卷材粘贴牢固。2.4质量验收待卷材铺贴完成后，可进行蓄水试验。方法是临时封闭水落口，然后蓄水，时间不少于24h；如无渗漏，即认为合格。如发现渗漏，应及时修补，再做蓄水试验，直至不漏为止165、。第六章 重点和难点工程施工方法一、后浇带（施工缝）的处理本工程设有一道后浇带。加设后浇带一方面减少差异沉降对建筑物的不利影响，另一方面可以减小混凝土前期收缩的影响，同时有利于加快施工进度。后浇带合拢的时间设计要求须待后浇带两侧混凝土完成28天后进行，同时根据沉降观测资料确定。后浇带用高一级掺有微膨胀剂的微膨胀混凝土浇灌密实。浇筑前应对进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。后浇带做法按设计要求进行。后浇带施工缝的处理方法：1、本工程子项后浇带主要是指普通钢筋混凝土竖向构件的水平施工缝。根据其留置部位分为有防水要求的施工缝和无防水要求的施工缝。2、后浇带包括基础梁、主体梁、板结构水平施166、工缝，其留置位置为：每层楼板板面处。3、后浇带处理方法：1）、浇筑后浇带混凝土前应将结合处已有混凝土表面清理干净，剔除表面浮浆及松动的石子等杂物，并用清水冲洗。2）、在浇筑上部结构混凝土时，接槎面用水充分润湿，并且要求在后浇带混凝土施工前在接槎面上先浇筑一层50mm 厚与结构混凝土高一级配比的水泥砂浆，以保证新旧混凝土的有效结合。二、防水工程施工难点处理方法本工程的防水主要以各子项屋面、卫生间、厨房为主。施工将根据“以防为主，多道设防，因地制宜，综合治理”的原则进行精心施工，确保本工程的防水达到标准。31最不利位置的防水处理 1、水平预理穿墙套管防水做法：水、电等各专业在施工过程中都要预留、预167、埋许多管道，这些管道处容易形成渗漏通道，为保证防水质量，参照图进行施工：2、卫生间、厨房：卫生间、厨房地面的防水严格按照设计要求施工。地漏、排水沟周围做防水加强层，做法是在地漏、排水沟周围加设增强涂布，类似与竖向管道穿墙做法。3.2、 雨季施工措施对于雨季施工将采取以下措施予以保障工期和施工质量：1、雨天、雾天不能进行防水层施工，做好维护。2、雨后尽快将工作面的积水排除，并擦干明水，可用烘烤或喷涂聚合物水泥浆作隔潮处理，局部持续潮湿而滞后，要用快硬水泥和聚合物乳液和涂抹潮湿面隔湿；3、一旦条件允许，应集中人力快速施工，必要时加强整体照明，进行夜间倒班作业；4、防水卷材分区铺设，及时验收、尽收隐168、蔽，避免长时间的暴晒；5、如基层出现水泥砂浆找平层剥落，可用快硬水泥和聚合物乳液调和抹平，预埋灌浆口，接管将水引至其它部位，待该部位防水层施工完成3.3、防水工程的安全、文明施工1、防水卷材为易燃品，应储存在干燥远离火源的地方，施工现场严禁烟火；2、施工现场应通风排气，在通风条件差的地方作业时，施工作业人员每隔12 小时到通风地点休息1015min，施工过程中，操作人员感到不适应马上离开施工现场，严重时到保健站做检查；3、施工时戴防护手套，避免污染、损伤皮肤。三、混凝土工程防止开裂的措施本工程的结构施工除了要抓好混凝土结构几何尺寸，表面光滑平整，达到镜面效果等方面之外，混凝土结构不产生裂缝是结169、构创优的主要环节。混凝土结构质量的好坏严重地影响工程使用和寿命，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到房屋的防渗漏的性能，随着商品混凝土泵送工艺的大量使用，随着混凝土设计强度要求的不断提高，水平构件的裂缝的几率大大提高了。因此保证混凝土结构不出现裂纹是本工程的一项关键工作。我们将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂纹，特别是有防水要求的楼面、屋面关键部位的混凝土。3.1、混凝土出现裂纹的主要原因1、混凝土配比方面：主要在于为了满足泵送要求，水灰比较大，砂率较大、较细，石子较小，骨灰比较小，且粉煤灰较多，加之为了混凝土强度要求，水泥用量也较大，是产生裂缝的原因。1）、混凝土170、水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在混凝土早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂；2）、混凝土中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性质的收缩裂纹；3）、混凝土养护不好或养护不及时，表面失水速度过快，产生收缩裂纹；4）、坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的收缩而出现龟裂；3.2、其他方面的因素：1）、钢筋保护层太薄，钢筋间距较小，混凝土顺钢筋产生裂纹；2）、洞口、拐角等应力集中的地方没有加强钢筋；3）、缺箍筋、斜筋、温度筋，混凝土开裂。4）、模板拆除过早，用力不当将混凝土撬裂；5）、混凝土表面过早地堆放材料。3.2、预防混凝土开裂的措施1、加171、强混凝土本身的内在质量1）、做好原材料的检验工作，特别是水泥的安定性必须符合要求；2）、掺合料如粉煤灰，控制在10%以内，外加剂等的使用必须严格控制用量；3）、水灰比按0.35 要求，砂率按30%要求，骨灰比按1：8 控制，配合比要先计算，再试配，精益求精，最大限度减少坍落度，并满足现场的施工要求。4）、商品混凝土在使用前必须定期检测混凝土的坍落度，坍落度过大的混凝土不得使用。2、钢筋方面1）、板面钢筋施工要到位，钢筋保护层严格控制；2）、预留洞口必须严格按照设计要求加设附加钢筋，大跨度楼板建议在板角加设放射状钢筋；3）、板面分布钢筋按照设计要求绑扎到位。3、其他措施：1）、混凝土振捣要密实，172、但特别是不能过度振捣。平台板一定要用平板振捣器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木搓板压紧压实。2）、严格按照设计要求对模板起拱，拱度为千分之三跨度左右，同时必须在混凝土强度达到后方可拆除模板，由于采取高性能复合减水剂，可使混凝土强度3天达到70，7天达到100。并做好拆模的控制工作，上层浇混凝土，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分，4m以上跨度的梁支柱间距不大于3m。3）、混凝土施工完毕做好成品的保护工作；4）、夏季施工，天气较为炎热，混凝土要及时由专人养护，并做好养护记录。在养护期间混凝土表面必须保持湿润。5）、底板混凝土表铺一层塑料薄膜，盖两层麻袋片，既保润又保温。6）、173、竖向构建如框架柱采取喷水养护后塑料薄膜包裹养护，让内面始终保持湿润。7）、严格控制混凝土的配合比，使水灰比和砂率达到最佳，同时选择安定性合格，砂石质量好的原材料。四、工程其它部位的防渗漏措施4.1、在主体施工阶段重点控制：1、保证混凝土结构的设计标号、钢筋的保护层厚度，混凝土本身结构振捣密实。避免出现冷缝，并加强主体外墙混凝土的养护，确保混凝土表面不出现裂纹。2、尽量不在外围竖向结构特别是墙、栏板上留置施工缝。施工混凝土栏板及砌筑外墙前，要将底部残渣清扫干净，用水冲净灰尘。3、外侧混凝土穿螺栓套筒施工时要保证室外部分比室内部分低20mm，雨水不至内灌。4、外柱墙、栏板上使用穿墙螺栓固定模板位置174、时，除应按施工措施规定留设穿墙洞，另需要设置堵头，对穿墙螺栓孔分二次堵洞。4.2、在装修阶段重点做好:1、外墙砌砖分三次完成；砌块砌筑至梁或板底时，砌体充分沉降后用斜砖楔紧，斜砖上下两端砂浆要饱满。砌筑砂浆内掺少量粉煤灰及防水粉，改善和易性，保证砖水平和竖向缝饱满，隔断渗水通道。2、在外墙管道、洞口外圈用防水砂浆堵实3、在混凝土面与砖墙交界处和电线管等破墙处加钉300mm 宽钢丝网一道，沿缝居中，两边各搭接150mm，用射钉钉紧绷牢，以防抹灰开裂。4、墙面抹灰是墙面防水防漏的关键工序，要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过在砂浆中掺加适量的聚合物来提高砂浆的拒水、防渗、175、防漏性能。此后，再满刷一道聚合物水泥浆作为抗渗加强层，从而达到使墙面不渗不漏的目的。5、外窗台比内窗台低不少于20mm，并做出向外排水坡度。上窗眉必须作出鹰嘴或滴水线槽，坡度均为20%。在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下要做20mm 的滴水线。6、外墙窗框安装后进行堵(塞)缝，塞缝采用聚合物的干硬性1:2 水泥砂浆分层填实，然后在外侧涂刷防水改性砂浆两道。确保铝合金窗框下不空鼓，若发现空鼓，则用压力灌浆注入四周边框。7）、外墙应采取高压水喷淋的方式进行试验，如发现渗水现象，应查明原因，采取相应的措施进行处理。4.3、 卫生间、厨房墙地面及隔墙防水措施1、卫生间砌筑墙体前必须先浇筑素混凝土带。2、卫生间、176、厨房地面做要按照设计要求精心施工防水涂膜。卫生间、厨房防水要在墙根部上翻。3、防水层施工前应对结构进行试水。若有渗水必须找出源头，进行处理，直到不渗水为止。4、上下水管道洞应严格按规定分次封堵，管根嵌防水胶，并逐一进行试水。水管四周200 范围内适当由管边向外找坡。5、卫生间墙体1.8 米以下墙面批挡为水泥砂浆，建议必要时加适量防水粉。6、卫生间地面应低于其它地面50mm，并按规定起坡(坡向排水地漏)，坡度为1%，地漏应低于相邻地平面不小于10mm。4.4、屋面防水施工措施屋面楼板混凝土结构施工时，要保证混凝土的强度，钢筋间距，保护层的厚度，混凝土结构振捣要密实，并蓄水加强养护。1、屋面防水层177、上翻50cm，并在该处加做滴水线，屋面的女儿墙与屋面之间的交角按规范做成弧形。2、屋面抽气管等根部也做成圆弧角，防水层上翻50mm。3、女儿墙压顶做成向内排水坡，坡度宜6%。4、水落口周围直径500mm 范围内坡度不应小于5%。水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深50mm 的凹槽，嵌填密封材料。5、屋面面层严格按照设计要求设半缝，并将缝内清除干净，干燥之后嵌耐候防水胶。第七章 质量通病防治措施对本工程的容易产生质量问题的部位，必须采用切实的预防措施，从优化设计和施工等方面，杜绝或减少其质量通病的产生。从而提高整个工程中各单体建筑的施工质量。一、防治外墙渗水的措施 11外墙渗水的原因分析 本工178、程外墙渗水常见的原因有：现浇钢筋混凝土统圈梁支模横楞留洞未补实；砌体头缝不密实或瞎眼头缝未凿修实：窗盘未嵌实；由于地基不均匀沉降和温差引起的墙面斜向或垂直裂缝以及窗盘角裂缝；外墙粉刷分格条太深；脚手架拉结丝铅头处未修粉密实等等。1.2、防治措施（1）、对于外墙、柱、梁上的横楞洞，可采用水泥砂浆和20细石混凝土分皮碾实，或采用水泥砂浆和砖镶洞。第二天再对其外口用1：2水泥砂浆嵌缝。（2）、在有窗盘角的墙体中，设一根预制钢筋混凝土小梁或钢筋砖梁，也可在窗盘下设一个砖砌反力拱。（3）、对于砖砌外墙，采用先在砖头上披灰浆的做法，而不能用后补灰浆进行嵌缝的做法。对于加气混凝土砌块外墙，应设专人对头缝和水179、平缝随砌随嵌实压平，并补嵌好个别瞎眼头缝和碰动过的砌块缝。（4）、外墙窗盘（包括两角部位）宜先用20#细石混凝土窝嵌密实，外侧面与钢窗下帽头接缝处需刷嵌一层防水涂料或油膏，再按标准粉好盘，最后进行蓄水检验，确保只只窗盘不渗水。（5）、在外墙粉刷前，先派专人全面检查外墙面渗水易发生的部位是否修好，对统圈梁底个别缝障和栏板两侧要认真开凿修嵌密实。（6）、对用于脚手架扣结的铅丝洞，须在拆脚手前调换拉结点位置后，派人用水泥砂浆分皮修粉密实。（7）、对外墙面可采用淋水方法检验，做到不渗水后方可进行面砖铺贴或刷外墙涂料。二、预防楼地面、地面落水口和立管洞处渗水的措施21原因分析地面落水口和立管洞漏水原因主180、要是修补时垃圾未清除干净；未分皮修补或刚修补后管道又被碰动等等。22防治措施（1）、凿除预留洞周边疏松部分，清除洞壁和洞面四周垃圾，撑好底模。（2）、洒水湿润洞壁和管壁，对粘结面刷一度掺107胶水的水泥浆，先灌10mm15mm厚1：2水泥砂浆，再灌200#细石混凝土，用铁棒捣实刮平。第二天再刷嵌一层防水涂料或油膏，再粉10-15mm 1：2水泥砂浆。（3）、待洞口修补料硬化后进行蓄水检验，无漏水现场后做地坪。（4）、落水口要比地面落低10-15mm。立管四周要用水泥砂浆粉成“镘头”状。三、防治管道漏水的措施31管道漏水的原因分析常见上水、污水和废水管道漏水原因有：管道本身有裂缝或砂眼；管道接头181、和检修孔不密封；返水槛和水盘的落水口安装没有达到水平标准，橡皮垫圈和白漆麻丝不紧密，尼龙或金属螺纹圈末拧平拧紧，洁具排污管不垂直，与预埋管套接不密封：洁具水箱铜管上下接头密封等等。32防治措施 （1）、管道安装前，先由专人采用灌水等方法检查管道有否砂眼，采用铁锤轻击管道听声或观察检查是否有裂缝。有砂眼和裂缝者需剔除后利用。（2）、废水和污水管接头用石棉水泥镶嵌密实，24小时内不得碰动；上水管道接头用白漆麻丝或生料裹紧，并拧紧接头：落水口处裹紧白油漆麻丝，垫平橡皮圈，拧紧拧平螺纹圈；洁具安装时，要用水平尺控制其水平度，确保排污管接头有足够搭接长度，并窝嵌密封；洁具水铜管两端要用白漆麻丝或生料带裹182、紧，拧紧铜螺帽。（3）、对每根污水管和废水管进行灌水检验：对每根上水管进行泵水检验；对返水槛、水盘落水口和马桶进行蓄水、放水检验，如有漏水，应立即修理。四、防治屋面漏水的措施41屋面漏水的原因分析（1）、防水层材料选用不当。如采用了防水性能差、耐候性和抗老性能差、延伸率小、厚度又不易保证的防水层材料。（2）、施工操作不当。如防水层搭接长度不够或逆贴，或漏掉防水层层数，或泛水处防水层外贴，或天沟积水，或机具损坏了防水层，未及时修补等。（3）、屋面落水口洞和出屋面立管洞未修补密实。（4）、女儿墙部位受温差影响或受不均匀沉降影响，产生了裂缝。（5）、采用平面落水口时，落水口被绿豆砂等什物堵塞，造成屋183、面局部积水过多而漏水。（6）、伸缩缝和沉降缝的兽缝防雨构造设计不当或施工不当。（7）、采用保温材料作保温层的层面，其排气缝和排气管的构造设计不合理，或未按标准施工。42（1）、防治措施 采用现浇钢筋混凝土挑沿屋盖代替砖砌女儿墙，且在挑沿屋盖与顶层钢筋混凝土统圈梁之间再设一道隔离层，使屋能随温度变化面自由伸缩。或采用现墙，加强抗温度伸缩的水平钢筋，在墙体两侧设诱导缝，缝中嵌防水硅膏，间距2m左右。也可将钢筋混凝土女儿墙做成一定坡度，外侧面贴波形瓦等陶土类装饰构料，以防止温度变化产生裂缝。（2）、防水卷材的施工质量必须符合有关规定。（3）、在女儿墙内侧和水箱支墩的下部做挑泛水，防水层贴到挑泛水底，184、且应采用粉水泥砂浆三角形压条，PVC压条等将防水层上口压牢。（4）、施工时，必须严格遵守有关的屋面防水工程标准和操作规程，认真做好防水层，以保证天沟泛水正确。隔热板等材料需在屋面临时堆放时，必须采取保护措施，严防损坏防水层。防水层若有个别损坏处必须及时修补好。（5）、宜采用侧面落水口为了，且落水口要比天沟防水层落低10-15mm。落水口和出屋面立管洞必须采用水泥砂浆、细石混凝土和防方油膏等防水材料分皮填嵌密实，并应两天成活。在山屋面立管四周还必须用水泥砂浆粉成“馒头”状。（6）、对泛水处防水层宜作淋水检验，对落水口和出屋面立管洞应作蓄水检验。（7）、如果采用保温材料作保温层的屋面，应合理设计排185、气缝和管，认真施工，确保排气功能。一般排气缝间距宜在30003000mm左右，缝中宜填干的细石或粗黄砂，缝面嵌10-15mm，厚防水涂料或油膏，缝面防水层须增加一层，并做成“U”型缝面，凹3-5mm。排气管则宜做成伞型。五、防治下水道倒泛水和漏水的措施51、下水管道倒泛水和漏水的原因分析在施工中不按规定标高和泛水要求进行排管，造成泛水不足，排水不畅，甚至造成倒泛水，对于管道与管道、管道与窨井的接头不座灰，不嵌缝，造成污水、废水渗漏。5.2防治下水管道倒泛水和漏水措施（1）、按规定的泛水要求，在基槽一侧设计片标高控制桩来控制基槽底和混凝土管基面的标高。排管时，对管的顶面水平标高采用拉统母线方法来186、控制，做到下水管道标高正确，泛水正确。对于大直径下水管，也可采用设龙门架和T字标高控制尺来控制其标高和泛水。（2）、管与管、管与井之间的接头，要先洒水座灰，后镶接管，再用水泥砂浆嵌缝，在一天内不得碰动管子。最后再按规定进行坞实。（3）、窨井底宜浇捣50mm以上200#细石混凝土，再对井底、井壁分皮进行粉刷。（4）、采用分段对管道和窨井进行灌水检验，做到不漏不堵。六、防治抹灰起壳的措施61、抹灰起壳的原因分析（1）、由于硅酸盐砌块表面光滑和有一定的干缩量，混凝土墙壁面肖滑、粉刷层厚和层间级配不合理以及操作不当等原因，都会造成墙面抹灰起壳。（2）、对于楼地面的基层垃圾未清理干净，电线套管未固定牢固187、和操作不当等原因，也会造成地面起壳。62防治措施 （1）、对加气混凝土砌块，在砌筑时将灰缝嵌凹3-5mm，在粉刷前，还要在施工前三天内采用喷水方法湿润墙面和冲挣表面灰尘，第二天再喷涂一度聚合物水泥砂浆，使墙面形成毛糙面。（2）、对混凝土墙、柱表面，亦采用喷涂一度聚合物水泥砂浆的方法，使表面形成毛糙面。（3）、严格控制抹灰层厚度，每层抹灰必须间隔一天以上，并要合理配制各抹灰层的级配比。（4）、对于楼地面基层必须派专人清除垃圾：用射钉和电焊或用20#细石混凝土坞嵌的方法固定电线管，并要派专人作隐蔽工程验收，合格后方可进行细石混凝土楼地面施工。（5）、待抹灰和楼地面细石混凝土硬化后，用小铁锤敲击的方188、法检验有否起壳，发现有起壳必须返修至不起壳为止。（6）、对各子项单体建筑物顶棚、拟定不采取粉刷，而直接采取批嵌石膏的措施。七、防治管道堵塞的措施7.1、管道堵塞的原因分析在施工过程中，由于零星水泥砂浆、混凝土块、石子和碎木片等易掉入管道中而造成管道堵塞。72、防治措施（1）、对于废水、污水立管的上端口，采用3mm铁盖板加铁扎箍临时堵口。在落水口则采用木榫和麻布塞住上端口。对于上水管端口专用“闷头”塞住。边安装管道边移动临时封口物。（2）、对于废水、污水管每根均需采用通球检验，确保不堵塞。第八章 质量保证措施和创优计划一、质量目标1、本工程质量目标：根据该工程招标文件的要求，确定该工程的质量目标189、：合格。2、分部，分项工程质量全部合格，观感质量良好，工程质量符合国家现行验收规范的要求。3、单位工程一次交验合格二、质量目标分解项目项 目质 量 评 价好一般差1建筑与结构地基基础工程2主体结构工程3室外墙面4变形缝5水落管、屋面6室内墙面7室内顶棚8室内地面9踏步10门窗11给排水采暖管道接口、坡度、支架12卫生器具、支架、阀门13检查口、扫除口、地漏14散热器、支架15建筑电气配电箱、盘、板、接线盒16设备器具、开关、插座17防雷、接地观感质量综合评价好三、质量保证体系总经理副总经理总工程师董事长技术质量部精信检测公司工程公司实验室工程公司技质科项目经理部2、质量控制与信息反馈体系董事长190、总工程师技术质量部中心实验室工程公司技术经理工程公司实验室工程公司技质科项目技术、质量负责人3、施工质量内部控制工作程序施工员验收分项工程质量验评分部工程质量验评主任工程师项目经理、技质部长验评、技质部填报单位工程竣工验收班组自检分部分项工程施工技术质量交底项目技术负责专职质检员验收过程控制验评分离4、项目部质控组织机构表项目经理技术负责人材料员试验员质检员技术员施工员施工班组四、质量自检体系接上道工序 退货拒收工序作业前检查不符合项标识隔离作业班组自检 专检确认委托试验标识工序交接检验技术人员整理资料组织评定质检员持证上岗量具仪器符合规定安装工程调试进入下道工序5.2、专职质量检查员核定工作191、程序Error! Reference source not found.复试报告施工过程检查按规范、规程操作按设计要求操作核验检查单位工程负责人检查抽样确定检查部位室内基本项目检查和允许偏差项实测室外基本项目检查和允许偏差项实测核定发送评定表专职质检员签字确认五、项目质量目标控制程序6.1、项目质量目标控制的原则坚持“质量第一、预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。项目质量控制的因素应包括人、材料、机械、方法、环境。质量控制包括施工准备阶段质量控制、施工阶段质量控制、竣工验收阶段质量控制三个阶段控制。6.2项目质量目标控制的程序 确定项目质量目标编制项目质192、量计划实施项目质量计划6.3项目质量计划的编制 由项目经理主持编制项目质量计划，质量计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。质量计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。6.4施工准备阶段的质量控制（1）、施工合同签订后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。（2）、项目经理部应依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测，当发现问题时应与设计单位协商处理，并应形成记录。（3）、项目技术负责人应主持对图纸审核，并形成会审记录。（4）、企业对全体施工人员进行质量知识培训，并应保存记录。193、6.5施工阶段的质量控制 （1）、单位工程、分部工程和分项工程开工前项目技术负责人应对施工人员进行书面交底并签字归档；施工过程中技术负责人对方案、技术措施及设计执行前应进行书面交底。（2）、在项目开工前应编制测量控制方案，经项目技术负责人批准后方可实施，测量记录应归档保存，在施工过程中应对测量点妥善保护，严禁擅自移动。（3）、项目经理部在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划招标采购。材料进场必须按规定进行检验和验收，不合格材料不得投入使用；项目部应建立材料台账，对现场材料、半成品、构配件进行标识。（4）、机械设备应按计划进场，现场的机械应满足施工需要，机械设备操作人员应持证上岗。（5）、计194、量人员应按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。（6）、施工作业人员应持证上岗，并按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序的检验和试验应符合相关规定 ，对查出的质量缺陷按程序及时处置并对工序施工情况进行记录。（7）、对特殊过程应设置工序质量控制点进行控制，按专门编制的作业指导书执行。（8）、工程变更应严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。（9）、对建筑产品或半成品应采取有效措施妥善保护。（10）、施工中发生的质量事故，必须按建设工程质量管理条例的有关规定处理。六、主要分部分项的技术支持7.1、钢筋工程（1）、钢筋的加工、焊接、绑扎与安装必须严格按195、照国家规定和操作规程施工，安装完毕后要及时办理隐验记录。（2）、成型钢筋的规格、尺寸、数量、形状必须与图纸相符，钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量应符合规范要求。（3）、钢筋施工完毕后，必须认真进行全面检查，作好，经甲、乙双方认可后方能进入下道工序施工。7.2、模板工程（1）、模板安装前必须进行技术交底，安装后经过检查和技术复核方可进入下道工序。（2）、模板支完后要认真检查平整度，同时检查标高及扣件连接情况。7.3、砼工程（1）砼所用原材料必须经过复试合格方可使用。（2）确保混凝土中的原材料计量准确、保证混凝土的坍落度的稳定性。（3）检查砼的塌落度及和易性，每一工作班不少于两次。7.4、砌体工196、程技术措施：（1）、砌筑前先划皮数杆、控制灰缝厚度及洞口位置。（2）、砌体时必须对砌块浇水湿润。7.5、装饰工程（1）、确定各分项工程质量标准，抹灰工程按高级标准要求。（2）、从全公司挑选装饰作业细致，并且有优质工程施工经验的装修施工劳务队，签定质量目标责任书，进场组织施工。（3）、先做样板间，经验收达到质量等级要求后才可大面积施工，确保各项装饰作业标准不低于其样板间。7.6、严格工艺标准及质量控制程序（1）、严格按工艺标准及作业指导书操作是每个分项工程成优的关键。项目技术负责人在交底时对于每个分项的工艺操作要求应详细交底，施工中认真检查。只有严格按工艺标准施工，才能为每个分项工程成优创造条件197、。（2）、根据工程特点，结合我司质量体系运行要求，制定适合于本工程项目各分项的质量控制程序，施工中严格按质量控制程序对每个分项进行跟踪控制，确保分项、分部成优，从而为整个工程质量目标的实现提供保障。七、工程质量目标控制本工程的施工质量按国家施工规范进行目标控制。按照建筑施工质量验收统一标准的规定：分部工程的质量均应验收合格，质量控制资料完整，分部工程有关安全和功能检测资料应完整，主要功能项目的抽检结果应符合相关专业质量验收规范的规定，观感质量验收应符合要求。8.1、分部工程质量控制目标根据本工程质量控制总目标，分部工程的合格率为100%，质量控制资料应完整，观感质量验收应符合要求。8.2、分项198、工程质量控制目标确定了以上的分部工程质量控制目标，相应的分项工程质量则必须予以保证。要达到分部合格，分项工程的质量应全部合格为100%。分项工程质量验收合格应符合下列规定：（1）、分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；（2）、分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。八、质量管理措施9.1、保证工程质量的技术措施（1）、施工质量控制点：严格按工艺标准交底，确定施工质量控制点。（2）、严格按照施工验收规范和工艺程序要求施工。1）钢筋工程：、严格审查钢材出厂合格证，钢筋的焊接为特殊过程施工，该分项施工时严格按特殊过程来控制。、绑扎前应按配料单检查已加工好的钢筋规格、型号、数量是否正确，如发现错199、配或漏配的钢筋，及时纠正或补配。、绑扎完工后，检查预留钢筋、预埋件位置及数量。混凝土浇捣时应设专人看管钢筋，要注意防止钢筋移位，浇灌混凝土前要拉线核查主筋的位置，放置保护层垫块，自检合格并办理隐检手续，请监理认可后，再转入下道工序。2）、模板工程：、支模前应放好轴线边线、水平线、对线支模，合模前放置预埋管线、预埋件、预留插筋，办理预检、隐检手续。、模板支好后应认真复核，做好复核记录，符合要求后进入下道工序。3）混凝土工程：、上道工序合格后方可进入混凝土浇筑。、施工前应对混凝土配合比进行试配，选出最佳配合比，施工中应严格按配合比中的水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等材料用量进行计量，所使用的材料要符200、合有关规范标准要求，计量准确无误。（3）、认真做好技术交底和技术复核工作，把质量问题杜绝在萌芽状态，做到每道工序施工前管理人员及操作人员对工艺的要求、操作要点、质量标准和注意事项等，均能心中有数。（4）、认真做好结构隐蔽工作，提前书面通知监理工程师并提交自检评定记录，并组织验收，发现问题及时解决，未验收项目不得进入下道工序。9.2、保证工程质量的组织措施（1）、成立创“精品工程”领导小组为确保工程质量，投标人成立创“精品工程”小组，对工程质量的各个分项进行宏观调节与控制。“精品工程”小组主要成员如下：组 长：总工程师副组长：技质部部长 技质部副部长 工程公司经理组 员：项目经理 技术负责人 质201、量检查员 专业施工员（2）、加强现场“三检制”管理制度1）、自检：、操作人员在操作过程中，按相应的分项工程质量检验评定表进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标，并经组长验收后，方准继续施工。、班组长对所施工的分项工程，按相应的质量验评表中的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。在完成后同组长逐项进行自检，并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织质量验收。、工长除监督班组认真自检、填写自检记录，并为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外，还对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后的分项工程质量202、，方可提请专职质量检查人员进行质量检验。、项目经理部技术负责人组织主管工长、班组长进行分部工程质量自验、专职质检人员检验时，先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定。其中，地基与基础工程、主体工程由投标人技质部门组织评定。、未经检验的分项、分部工程或经检验未达标时不得安排下道工序。否则要追究责任直至罚款。2）、互检、工种之间的交接检：上道工序完成后下道工序插入前，项目经理部技术负责人必须组织交接双方工长，班组长进行交接检检查，由交方工长填写“工种交接检查表”，经双方认真检查并签认后，方可进行下道工序施工。未经交接检或经交接检但未达到要求的分项工程，接方拒绝插入施工。、成品保护交接检：203、a、每一道工序均应与下道工序办理“成品保护交接检查表”，并进行交接签证。b、进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已经完成的成品进行保护，在施工过程中始终要有防止成品、半成品破坏(或污染)的有效措施。c、上道工序出成品后为不向下道工序办理成品保护手续，发生成品损坏、污染、丢失的问题时，由做上道工序的班组承担后果。d、对已经办理成品保护交接检的项目，如果发生成品损坏、污染、丢失的问题时，由做下道工序的单位承担后果。3）、专检、所有分项工程、“隐检”、“预检”项目，按程序作为一道工序提请专检人员进行质量检验评定。未经专检人员校验、评定的项目或经校验评定未达到质量标准的项目，不得进行下道工序。对违反204、规定的责任人，专职质检员有权对其实行行政及经济的制裁权力。、专职质检员进行分项工程质量检验之前，先查阅班组自检记录是否符合要求，做到无自检记录或其不符合要求时，不予进行核验，以促进班组质量管理工作，对有自检记录的分项工程在检验评定时应会同有关工长、班组长共同进行，并以专检人员核验评定的质量等级为准。、专检人员在核验评定分项工程质量等级时，按质量标准、质量控制设计目标认真检查，严格把关。、专检人员在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符合要求，并主动协助工长、班组长搞好质量管理和工程质量，要注意抓薄弱环节、抓重点部位，抓防止(治)质量通病及抓隐、预检等工作。九、防治和消除质量通病205、的措施10.1、成立现场QC小组：QC小组是项目质量管理的有效形式，通过QC活动，使各工序工程质量得到严密的控制，切实消除质量通病，使工程质量达到高标准。（1）、QC小组成员：组 长：项目经理 副组长：技术负责人 组 员：专业质检员 各专业施工员 各专业班组长（2）、QC小组的工作课题：提高工程优良率，防止工程质量通病。（3）、QC小组防止质量通病措施：质量通病的产生，主要原因是没有严格按工艺要求施工，产生质量通病的关键点没有得到控制，跟踪检查的力度不够，致使在施工过程中简化工序、关键环节处理不认真，从而遗留下质量通病。10.2、抓好施工阶段质量控制工作施工阶段的质量控制是对投入资源和条件的质206、量控制（事前控制），进而对施工过程及环节质量进行控制（事中控制），直到对所完成的工程质量检验与控制（事后控制）的全过程的系统控制过程。投标单位在本工程具有的施工阶段质量监控途径和办法如下：（1）、对开工前准备工作的质量，如各种物资、劳动力、机械、材料等工作准备进行检查，能否保证正常施工及工程施工质量。（2）、对工序施工中进行跟踪监督、检查与控制。（3）、对工序产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。（4）、对每个分项工程完成后进行检查评定。（5）、施工观感质量检查采用感觉性检验方法，主要有“看、摸、敲、照”量测法主要有“靠、吊、量、套”；试验法有理化试验和无损测试。10.3、坚持执行质量奖罚制207、度对各作业班组进行详细的技术交底，现场对各班组每天的施工质量检查进行评比、通报，每周进行一次总结并统计公布。（1）、实行质量一票否决制，对作业班组实行奖罚。（2）、分项工程未达到优良标准者，返工处理，费用由班组自负或从任务单中扣除。（3）、对拒不返工者，坚决清理退场，工程量任务单不予结算。10.4、制定成品保护措施（1）、加强成品保护措施，贯彻成品保护条例；（2）、设专人负责成品保护；（3）、在存放吊运过程中，对成型的钢筋均应加以保护，以防变形，严禁踩踏绑好钢筋，浇筑混凝土必须搭马凳。（4）、水泥砂浆、地砖地面的成品保护1）及时清理门框、墙面残留的砂浆，特别是木质防火门门窗框，采取覆盖保护，以208、防污染。2）认真贯彻合理地施工顺序，防止因工序穿插造成地面面层的损坏。3）在成品地面搭、拆架子时做好地面的覆盖保护，防止损坏地面。（5）、涂料墙面的成品保护1）、涂刷前应清理好周围环境、防止尘土飞扬，影响涂漆质量。2）、涂料不干前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污涂漆。3）、涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画。（6）、屋面防水层的成品保护1）、已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。2）、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。3）、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。（209、7）、木门的成品保护：1）、一般木门框安装后应用厚铁皮保护。2）、门框进场后应妥善保管，入库存放，防止日晒雨淋。3）、安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。4）、严禁将门框、门扇做为架子的支点使用。5）、门装好后不得在室内推车。十、创优计划及保证措施11奋斗目标 1、工期：必须严格按合同工期如期完成，绝不拖延。充分发挥公司现有的制度化管理，先进的机械设备、技术精湛的优势。以业主的利益为重，争取工期内竣工，早日得到投资效益。2、质量：工程施工质量保证合格，争创优良。为争取达到优质样板工程以优良的品质、良好的信誉，建一个工程，留一片信誉，创一块名牌，交一方朋友。3、安全生产：杜绝210、伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范，及工地防火管理等有关制度，落实措施，规范施工。4、文明施工：以标准化文明施工现场标准及有关规定组织施工。工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平。112管理措施1、设立现场指挥，成员有各专业技术负责人和作业班长组成。每周开一次现场工程会议，指导和监督现场施工，保证工程质量、安全、进度达到设计要求，解决现场的各类矛盾，贯彻落实甲方的有关要求。2、建立健全工地负责人，技术负责人，各级管理人员，工种负责人的岗位责任，明确责任，奖罚分别，严格管理，保证工程高效、优质、低耗。113保证工程质量措施保证工211、程质量合格，目标争创“优良”，为达此目标，除按国家现行规范执行外，结合本工程实际情况，制定补充措施如下：1、实行全面质量管理，成立TQC 全面质量管理小组，落实岗位责任，每周开展一次活动，进行质量检查，找出问题，制定措施，坚决落实。2、树立“质量就是信誉、质量就是企业的生命”的正确思想。各级管理人员、工程技术人员、材料员对工程质量要高标准、严要求，一丝不苟地执行新规范并严格管理认真做好施工前每个环节的技术交底，领导和工程技术针对工程关键部位要跟班作业，严格把关，对技术复杂，质量要求高的项目，技术人员要现场指挥，并要做好技术好的技工先进示范榜样，以甲方认可后才全面展开施工。3、严格执行原材料、成212、品和半成品的质量检验制度，禁止使用不合格材料、产品。4、严格质量监督制度。坚持定点、定位、放线、找平、放大样等有关人负责和专人复核。每项工程施工前要定标准定材料、定工艺要求。施工过程严格按照规范要求严格验收，使施工人员对挂帅标准明确，在施工过程中随时检查，发现问题及时处理。达不到标准坚决返工，不要用事后算总帐的办法进行检查验收，严格执行隐蔽工程验收制度与上下交接自检制度，凡未经复检验收签证的项目，一律不得隐蔽，不得进行下道工序施工。材料要先拿样板或它物经甲方现场管理人员验收合格签字后才能使用，一律按板进货，做好对板对物对规格对型号等工作。5、做好施工日记和原材料、成品及半成品的质检记录，整理技213、术资料，为竣工验收资料的收集整理做好准备。114保证施工安全措施 本工程的安全目标是无重大事故发生，为达此目标，除严格执行国家现行的安全规范的标准外，结合本工程实际情况，制定如下措施：1、成立以工地负责人为组长的安全领导小组，设立专职安全员一名，班组设兼职安全员，安全小组每周活动一次，进行安全检查，及时处理好有关问题，及时清除施工安全隐患。专职和兼职安全员要大胆工作，有职有责，严格管理。2、严格执行三级安全教育和班组技术交底制度（即进场时、上岗时、专业），未经教育和交底的人员不准上岗作业。特种作业要持证上岗，要正确使用劳保用品。3、施工机械必须做到“一机一闸一漏电”保护开关和接地接零。配电箱要214、有防水罩，有门加锁，相应设漏电保护开关，从总配电箱输出的电路一律采用合格无破损的电缆并正确架设，不准使用铜丝代替保险丝，不许乱拉乱接。4、夜间作业要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V 低压防爆工作灯。5、施工机具，经常检修保养，保持机具完好正常运转，杜绝施工机具带病运转或超负荷作业。第九章 施工总进度计划一、施工进度计划可行性分析任何一个工程的施工工期（施工进度计划）都是建立在工程量、施工机械和劳动力投入、施工统筹科学管理基础上的。根据该工程各子项、分部、分项、工程量大小，结合工程的具体情况，在合理的施工机械和劳动力投入的前提下，对施工进度的可行性综合分析如下。1.1、地基与基础215、工程桩基基础工程施工阶段，主要以机械为主，人工为辅作业，砼采用商品混凝土，另配备一台小型挖机及土方运输车加快施工进度。12基础施工在基础结构施工时划分两个施工段，共安排两个大施工班组施工。基础结构施工（安装预埋配合）与土方工程。根据人员情况进行流水作业。1.3、主体施工（二次结构施工）在主体结构施工阶段，主要以钢筋、模板、混凝土、砌体分项工程为主，组织机械与各劳动班组劳动力投入，合理、统筹计划安排、部署，确保工期按计划完成。1.4、水电安装、内外装修穿插施工。抹灰在砖砌体完成后开始，而后，水电管线安装、楼地面也穿插施工。结构施工完毕后施工屋面，外墙抹灰和装修也同步施工。二、施工进度计划流程（后216、附进度计划流程图）三、总施工顺序该工程总体施工顺序为：土方开挖基础施工上部结构逐层施工水电安装穿插施工内外装修穿插施工根据本工程特点，施工将分阶段、主楼进行科学合理地安排施工流程和顺序，合理地安排各工序的先后搭接，紧抓井桩施工和结构工程的施工，给内外装饰与安装等各专业工种施工留出较为充裕的时间精工细作，以保证质量目标的圆满完成。四、施工进度计划图具体详见施工进度计划横道图。 施工总进度计划阶段性施工进度计划编制月进度计划确定月进度计划确定周进度计划计算工程量套用劳动定额算出工日数计算工程量劳动力总数实施处理解决周计划完成在项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成编制周进度计划追查原因周217、计划审核月计划审核提出意见及存在问题编制专业工种日计划项目经理、技术负责人、计划员进行计划监督发现问题，调整解决工长提出问题周计划未完第十章 施工进度计划保证措施一、施工进度计划保证的组织措施1.1、建立进度控制的组织系统，从项目经理，专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。1.2、为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。从公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成218、一个纵横连接的施工项目控制组织系统。1.3、项目经理是计划的实施者，又是计划的控制者，项目经理对计划落实和控制负有直接责任，所以要通过提高项目经理的责任来保证进度计划的实现。二、确保施工进度计划的技术措施2.1、项目部采用图表法排出年、月、旬施工进度计划，每星期召开一次生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。2.2、提前做好一切施工准备工作，施工前制定好各分项工程的施工方案，安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业交叉配合工作，为正式施工创造良好条件。2.3、积极采用新工艺、新技术、突破常规的施工速度。2.4、强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科219、学指挥施工。2.5、合理安排施工程序，在施工段内进行流水作业，实行边施工边检查，边验收的办法，减少中间环节，以缩短工期。2.6、长时间施工中，在保证质量前提下，坚持两班制工作体制，确保工程如期完工，交付业主。2.7、配足机械设备及周转材料，保证运输畅通，以保证施工速度。三、施工进度计划保证的合同措施按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同，合同工期与有关进度计划目标相协调，并在合同中明确工期奖罚。在本工程施工中，任何班组造成工期延误，每延误一天处罚2000元。四、施工进度计划保证的经济措施施工进度计划保证的经济措施主要是资金保证。只有保证资金的情况下，才能开展正常的施工，保证材料按计划进场，发220、挥我公司的优势，承诺项目资金专款专用，以足够的资金来保证工程进度的实现。五、施工进度计划保证的信息管理措施信息管理措施既是不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度进行比较，定期向建设单位提供比较报告，一旦发现实际进度与计划进度不相符合时，必须找出原因，做出决策，调整进度计划，仍使其符合预定工期目标。六、确保工期实施的具体措施6.1钢筋工程施工工期控制（1）、配全配足钢筋加工机械。（2）、钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。（3）、优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。（4）、钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。6.2、砼工程施工工期控制（221、1）、落实信誉好，实力强的商品砼供应单位，确保按需供货。（2）、提前做好商品混凝土的计划，及时联系供应时间。（3）、配备足够的人员投入施工。（4）、优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免误工。6.3、模板工程工期控制（1）、在结构施工中，运用新工艺、新技术，加快施工速度。（2）、模板分区进行施工，配备足够的木工，确保工程的顺利进行。（3）、优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。（4）、柱模、承台模，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工，应对号入座。6.4、对安装工程施工控制（1）、优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行，其它管线加工、安装跟随土建进度。222、（2）、根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。（3）、每周定期召开各施工班组的工程例会，落实项目部协调会的计划进度，协调和解决安装与土建在施工中出现的矛盾。（4）、各子项单位安装工程，均应跟随土建工程，顺序进行。（5）、对安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间。对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，并将验收情况24小时内用书面通知业主。对其他设备材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。七、劳动力供应计划保证措施劳动力组织的内容安排是否合理，将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。7.1、劳动力投入保障措施（1）、从施工管理层人员的223、投入保障措施本工程的特点和重要意义决定了管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，作为国家房屋建筑总承包壹级企业，并曾施工过多项类似于本工程的施工企业，在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势。而在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时。同时，在本工程施工管理上将严格按项目法组织施工，执行全面责任承包制，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。（2）、从施工劳务层人员的投入保障措施施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者224、。选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。劳务层的划分为三大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、架子工、起重工等，这些人员是均曾经参与过相类似工程的施工、具有丰富的经验、持有相应之上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工等，并以施工过类似工程施工人员为主进行组建。第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。劳务层组织由公司生产科根据项目部的每月之劳动力计划，在全公司内部进行平衡调配，同时确保进场人225、员的各项素质达到项目的要求，并以不影响施工为最基本之原则。第十一章 施工安全措施计划一、安全生产目标杜绝重大伤亡事故、机械事故、交通事故和火灾事故的发生，轻伤事故频率控制在1.5内。二、安全生产管理的组织保证2.1、项目经理部成立“安全领导小组”，在施工过程中，正确贯彻国家、省、市及公司有关“安全第一、预防为主、综合治理”的方针政策、法令、法规。加强现场施工作业人员安全意识，在保证安全生产的前提下，全面完成任务。2.2、根据本工程的特点，安全管理领导小组以国家有关的安全生产法律、标准、规范、规章制度对施工生产的全过程加以监控。项目部建立健全岗位责任制，责任到人。按照“管生产必须管安全”的原则，226、项目经理为项目安全生产第一责任人，安全员、施工员为安全生产直接责任人，项目经理亲自率领项目部安全人员对施工现场做定期、不定期的安全检查，把检查结果与当月奖金挂钩，实行隐患整改、安全防护、安全措施落实、文明施工列入议事日程，重要、特殊的分部（或分项）工程实施前召开专题会，制定严密的安全技术措施，在布置生产任务的同时应同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比安全工作，使整个工程在施工中伤亡事故为零。2.3、新进场工人、转场工作、劳务队伍、应进行岗前三级安全教育。项目部作为第一线的组织部门，应对本项目的操作人员进行工作状况、生产过程、机具设备、操作规程等有针对性的教育，提高自我保护意识，避免227、在施工中违章指挥、违章操作，没有经过培训的人员不得上岗，教育率应达100%，2.4、各专业施工员应对所负责的工程，如：施工生产工艺、施工技术、施工作业环境、分部（或分项）向班组有针对性的安全技术交底并签字。进行交底的目的是为了提高好生产，预防事故的发生，只有这样，才能使当事者引起高度重视，真正起到预防事故的作业。项目部安全监督管理人员必须按照交底内容随时检查，查措施是否有落实，这样，既可查交底的工作情况，又能敦促班组提高安全意识，促使工人按章操作。2.5、工程开工时，项目组必须制订防火安全责任制，制度层层落实，并成立消防领导小组，组织义务消防队，消防队员应选择年青、思想好、上进心强的班组骨干担228、任。作业区、生活区、重点防火部位（材料库、油料库、气瓶库、半成品仓库）要制定有针对性的防火安全规定和悬挂安全防火警示标志牌，并配备相应的灭火器材。仓库内易燃、易爆物品应有安全防护措施。在施工现场使用的灭火器材必须是经批准的。2.6、参加项目施工、操作人员，应做好个人安全防护，统一着装，穿工作皮鞋，在施工中应戴有两侧防护板的安全眼镜。2.7、良好作业环境能确保生产中的安全，这是文明施工的最基本要求。班组每天下班时，将本班在施工作业中剩余的土头、废料、边角料及时清理干净，重要的设备应用塑料布遮盖，避免脏物侵入，同时，要严格加强现场材料、半成品、设备的堆放、管理，做到经常清理现场，保持场地整洁、文明229、。三、安全技术措施3.1、高空作业（1）、高处作业必须系好合格的安全带，应高挂低用，作业所用物料堆放要平稳，工具用完要随时放入工具袋内，上、下传递物件严禁抛掷；（2）、登高用的门型架要稳固，四周要绑在坚固的建筑物上；（3）、脚手架高度超过其宽或长的三倍时，应用绳索固定或用外部托架固定；（4）、现场必须使用脚手架；使用伸缩梯爬上屋顶或平台时，梯子的顶部必须至少高出屋顶或平台三英尺并将梯子的顶部固定；（5）、梯子只能站一个人，底部应有防滑措施。3.2、吊装作业（1）、对吊装设备和参加吊装设备的全体人员在吊装前应进行吊装技术和安全技术交底，吊装过程应有专人指挥。（2）、操作员必须坚守岗位。在现场使用230、的起重机必须经过专业工程师批准，在吊装物件时就始终让吊索的负载量大于负载物的重量，并切勿在工作人员顶上吊起负载物。（3）、如在叉式起重车上装有坐位和安全带，否则除驾员外，任何人均不得坐叉式起重车上，起重车上的叉具不得用于装载任何人。3.3、施工现场的洞坑口、沟口、预留洞口、通道口、楼梯口必须有安全防护和明显标志。3.4、氧气、乙炔两瓶距离为5米，与明火的安全距离为10米。3.5、现场临时用电气严格按颁标准JGJ59-2011的TN-S三相五线制接零保护系统，以三级配电、二级保护的原则实施布线。 3.6、接零：配电中的N线只做为施工设备工作零线，不得将其接入设备不带电的金属壳上。接地：PE线在施231、工中只做为设备的保护接零使用，不得将其接入工作零线使用。重复接地：接地电阻不得大于4，并严格区分N线与保护零线。3.7、一旦发现线路、电器、机具存在缺陷、损失时，应立即退出，进行更换，不得带病使用。电动机具应进行有效地接零保护，实行“一机”、“一闸”、“一保险”，严禁同一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备。3.8、施工过程需架设临时线路时，应由专职电工进行架设，所架设的线路禁用金属绑扎或绑扎在金属构件上，以防止触电事故的发生。3.9、配电箱、柜安装位置便于操作、维护，并应在箱柜旁挂设干粉灭火器。四、危险源辨识结合本项目特点，所识别的重大危险源，归纳为7类可能造成人员伤害、财产损失的重大危险232、源：高处坠落；物体打击；机械伤害；触电；坍塌；中毒；火灾。4.1高处坠落：凡在基准面2m（含2m）以上作业，建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。4.2物体打击：高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。4.3机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。4.4中毒：指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳、电焊废气等，由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒，并对人身造成伤害的。4.5坍塌：基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除，施工层超负荷堆放，机械使用不当造成的坍塌，对人身或机械造成伤害或损害233、的。4.6触电：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。4.7火灾：电气设备线路安装不符合规定，绝缘性能达不到要求，未按规定明火作业，易燃易爆物品存放不符合要求，对人体造成人身伤害及财产损失的。五、应急预案为了加强安全生产工作，提高施工生产过程中突发事件的应变能力，尽快控制事态，尽量减少损失，尽早恢复正常施工秩序，特制定此安全事故应急救援预案。5.1 组织机构5.1.1 公司安全生产委员会人员组成：由公司法定代表人、主管安全生产的副总经理及公司相关部门人员组成，工程管理部是公司安234、全生产委员会常设办公机构。5.1.2 分公司安全领导小组人员组成：由各分公司经理、主管安全的副经理及相关部门人员组成。5.1.3 项目部安全领导小组机构组成：由项目部经理、副项目经理、技术负责人、安全员、作业队长等相关人员组成，项目部经理任组长、并明确各应急专业组长。（1）事故现场抢险组人员组成：由项目部安全负责人任组长，作业队负责人、专业工长等相关人员组成。（2）事故现场救护组人员组成：由项目部领导任组长，相关人员组成。（3）事故现场保护组人员组成：由项目部骨干任组长，现场保安人员组成。（4）事故现场通讯组人员组成：由项目部行政负责人任组长、现场其他应急小组负责人组成。5.2 工作要求5.2235、.1相关人员必须服从统一指挥，整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。5.2.2必须确保应急救援器材及设备数量充足、状态良好，保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转。5.2.3 各应急小组成员必须落实到人，各司其职，熟练掌握防护技能。5.2.4 项目部安全领导小组必备的资料与设施：（1）数量足够的内线和外线电话、或其它通讯设备；（2）危险品数据库：危险品的名称、数量、存放地点及物理化学特性；（3）救援物资数据库：应急救援物资和设备名称、数量、型号大小、状态、使用方法、存放地点、负责人、及调动方式；（4）现场人员个人防护用品使用情况；（5）结合工程特点制定安全事故应急救援实施方案。（6）各专业小236、组人员联络方式、现场员工名单表、各宿舍人员登记表；（7）上级安全生产管理机构、应急服务机构的联系方式。5.3紧急情况的处理程序和措施5.3.1 事故发生后，事故现场应急专业组人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等；及时向项目部安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力量求教，事故现场内外人员应积极参加援救。5.3.2 事故现场由项目部安全领导小组组长任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作。项目部安全领导小组组长接到报警后，应立即237、赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。 5.3.3 各应急专业组人员，要接受项目部安全领导小组的统一指挥，立即按照各自岗位职责采取措施，开展工作。（1）事故现场抢险组，应根据事故特点，采用相应的应急救援物资、设备开展事故现场的紧急抢险工作，抢险过程中首先要注重人员的救援、事故现场内外易燃易爆等危险品的封存及转移等，其次是贵重物资设备的抢救；随时与项目部安全领导小组、保护组、救护组、通讯组保持联络。（2）事故现场救护组，应开展事故现场的紧急救护工作，及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治；随时与项目部安全238、领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。（3）事故现场保护组，应开展保护事故现场，人员的疏散及清点工作。现场保护组人员应指引无关人员撤到安全区，指定专人记录所有到达安全区的人员，并根据现场员工名单表、各宿舍人员登记表，经事发现场人员的证实，确定事发现场人员名单，并与到达安全区人员进行核对，判断是否有被困人员；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。（4)事故现场通讯组，应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通；随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。5.3.4 项目部安全领导小组接到报告后，应立即向上级安全领导小组报告。对发生的工伤、损失在1000239、0元以上的重大机械设备事故，必须及时向公司安全生产委员会报告，报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报，随时接受上级安全领导机构的指令。5.3.5 项目部安全领导小组，应根据事故程度确定，工程施工的停运，对危险源现场实施交通管制，并提防相应事故造成的伤害；根据事故现场的报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助，确需应急服务机构的帮助时，应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教，同时在应急服务机构到来前，作好救援准备工作：如：道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后，积极240、作好配合工作。5.3.6事后，项目部安全领导小组，要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序，根据有关规定及上级指令，确定是否恢复生产，同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。 5.4 应急救援机构电话号码：匪警：110 火警：119 医疗急救：1205.5 应急预案详见专项施工方案六、现场消防管理措施6.1、组织管理（1）以贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则。在防火业务上多请当地公安消防机构作现场指导。（2）在开工时，制定详细消防方案。消防方案由公司一级技术、质安、设备、保卫部门依次审核，由保卫部门送公241、司总工程师、防火责任人审批。（3）施工现场实行分级防火责任制，落实各级防火责任人，各负其责。项目经理为施工现场防火责任人，全面负责施工现场的防火工作。班组长是各班组防火责任人，对本班组的防火负责。工地防火检查员（消防员）每天班后必须巡查，发现不安全因素要及时消除或汇报。施工现场成立防火领导小组。（4）对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念。（5）施工现场设置防火警示标志，施工现场张挂防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度等标牌。（6）施工现场防火管理，按其施工项目、施工范围，实行“谁施工、谁负责”。6.2、火源管理（1）、焊割作业、热熔法铺设卷材、使用煤气灶等临时动火，必须报公司质安242、处审批后，方能动火作业。除煤气灶外应由监护人实行全过程监护。（2）、焊、割作业必须持证上岗，无证人员不得私自操作。（3）、动火作业必须严格执行“八不”、“四要”、“一清理”要求。 防火、灭火措施不落实不动火； 周围的易燃杂物未清除不动火； 附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火； 盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不动火；储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险的不动火；在高处进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火；未有配备相应的灭火器材不动火。 动火前243、要指定现场安全负责人；现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火； 发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救； 动火人员要严格执行安全操作规程。 动火后“一清理”： 动火人员和现场安全负责人在动火后，必须及时、彻底清理现场火种后，才能离开现场。高处焊、割作业时设专人监焊，落实防止焊渣飞溅、切割物下跌的安全措施。动火作业前后要告知防火检查员或值班人员。装修工程施工期间，在施工范围内不准吸烟，严禁油漆及木制作作业与动火作业同时进行。乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于10 m，与氧气瓶应保持不少于5m距离，不得露天存放、曝晒。6.3、电气防火管理（1）、244、施工现场的一切线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行建设工程施工现场供电安全规范和施工现场临时用电安全技术规范规定。非电工严禁私自拉线接电。（2）、电线绝缘层老化、破损要及时更换。（3）、严禁使用铜丝或其他不符合规范的金属丝作电路保险丝。（4）、严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯，因施工需要在其他位置使用碘钨灯，架设要牢固，碘钨灯距易燃物不少于80cm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施，施工完毕要及时拆除。（5）、电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好。室内、外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。（6245、）、照明灯具下方一般不宜堆放物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于50cm。（7）、临时建筑设施内的照明，不准使用60W以上的照明灯具。（8）、临时建筑以及临时建筑内每个单元的用电必须设有电源总开关和漏电保护开关，做到人离断电。（9）、凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静电的装置。6.4、易燃易爆物品防火管理（1）、施工现场不宜存放易燃易爆物品，如工程确需存放易燃易爆物品，必须按照防火规定设置，并经公司保卫科或消防部门审批同意后，方能存放，存放量不得超过3天的使用总量。（2）、易燃易爆物品仓必须设专人看管，严格收发、回仓登记手续。（3）、在使用化学易燃易爆物品场所，严禁246、动火作业；禁止在作业场所内分装、调料；严禁使用乙炔发生器作业。严格控制使用液化石油气，确须使用时，要严格按防火规定操作，落实安全措施，并必须经施工现场防火责任人书面同意。（4）、木加工场内木屑、刨皮等必须及时清理。严禁在油漆间、木工棚、及其他堆放易燃易爆物品附近吸烟取火。（5）、食堂内柴、煤等应堆放整齐，离明火应有足够距离。6.5、临时设施及宿舍防火管理（1）、施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建，使用不燃材料搭建（门窗除外）。易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其他临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面，与高压线的距离不得小于规定距离。（2）、每间宿舍应设立一名防火责任人，负责宿247、舍日常防火工作。（3）、严禁躺在床上吸烟、乱丢烟头。（4）、严禁在宿舍内烧香拜神和使用蜡烛照明。（5）、严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得挂衣物。（6）、保持宿舍道路畅通，不准在宿舍通道、门口堆放物品和作业。（7）、严禁携带易燃易爆物品进入宿舍和在宿舍内存放摩托车。七、特种工持证上岗情况组织好特殊工种进场，随时满足工程需要，所有特殊工种均要持证上岗，无证严禁上岗。做好特殊工种的入场教育培训，搞好各项安全交底工作，使特殊工种有适当的知识基础，以确保特殊工种对现行有效法规要求、内部标准、组织方针、目标认识。7.1、架子工安全操作技术基本要求（1）、在上岗操作前，必须经过专248、门训练，考试合格发给操作证，方可上岗独立操作。进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带，严禁酒后作业。操作前认真学习施工方案。严格按方案搭设脚手架。（2）、脚手架立杆应垂直放在垫木上，立杆、大小横杆间距严格按施工方案施工。钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓；扣件与钢管端部距离不得小于10厘米。（3）、脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。7.2、砼搅拌机、砂浆机操作工安全操作技术基本要求（1）、砼搅拌机、砂浆机操作人员必须经过安全技术培训，取得操作证，方可独立操作。（2）、搅拌机、砂浆机必须安置在坚实的地方。搅拌机必须用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑，249、传动部位必须要有防护罩。（3）、搅拌机操作手柄必须有保险装置。（4）、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等，滚筒内不得有异物，确认安全可靠，方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他安全保险装置不符合要求的，必须及时调换，否则禁止操作。（5）、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留；工作完毕后应将料斗固定好。（6）、运转时，严禁将手或工具伸进滚筒内。（7）、现场检修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。（8）、操作时，严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。（9）、工作完毕，应将搅拌机进料斗挂起，清洗机具，拉掉闸刀，锁好配电箱。7.3、临时电工安全操作技术基本要求（1）、250、在上岗操作前，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方可上岗独立操作。操作前认真学习施工方案。严格按方案搭设脚手架。（2）、所有绝缘、检验工具。应妥善保管，严禁他用并应定期检查、校验。（3）、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。（4）、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。（5）、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火。应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。若能中标，在办理施工许可证前，按国家政策办理好施工人员意外伤害保险和农民工工伤保险，而且在施工过程中加大投入财力购买劳动保护产品和做好安全措施，确保从事危险作业人员安全顺利完成工作251、。严禁保险费用挪作他用。八、安全生产专项方案8.1、专项安全施工方案编审制度（1）、针对本工程专业性较强的项目有；旋挖机机械灌注桩、模板工程、脚手架、施工用电、塔吊、起重吊装等均要编制专项的安全施工方案。（2）、专项安全施工方案，必项由专业技术人员编制、经企业技术负责人审查批准，签名盖章后方可实施。8.2、安全生产专项施工方案编制审批制度根椐有关文件规定，工程开工前，公司技术部门除按规定编制施工组织设计外，对下列工作内容必须单独编制专项施工方案，并必须有编制、审核审批人逐一签字负责，公司技术负责人最终承担技术责任。（1）、深度超过2米的土方开挖工程。（2）、承重支撑架搭设和拆除。（3）、外脚手252、架搭设和拆除。（4）、施工临时用电系统。（5）、大型机具安装和拆除。（6）、新技术，新工艺应用。（7）、可能影响施工安全和工程质量的施工工序。建设单位项目技术负责人或监理单位监理工程师认为应当编制专项施工方案。第十二章 文明施工措施一、文明施工组织机构1.1、成立文明施工管理领导小组组长：公司副总经理成员：项目管理部长、安全生产部部长、技术质量部部长、安保部部长、工程公司经理、工程公司生产经理。1.2、项目成立文明施工管理小组组长：项目经理成员：项目副经理、施工员、质量员、材料员、机械管理员、保卫人员。二、确保文明施工管理措施2.1、现场文明施工管理执行上级颁发的现场场容管理的有关规定，项目经253、理主抓，施工员定区负责，各施工班组均安排一人抓文明施工。2.2、项目部对现场文明施工管理统一布置，统一安排，要对平面布置负责，将平面布置区域划分图贴在现场办公室，每个管理人员及班组要对责任区内的一切负责，不打乱仗。2.3、施工现场管理人员一律统一着装、一律佩戴身份证件卡，现场施工人员必须戴符合国家标准的安全帽。2.4、施工员必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有可行的具体措施。2.5、施工现场治安保卫组织：成立以项目经理为组长，设二名着装统一的保安人员为组员，对现场进行昼夜巡逻，制止闲杂人员进入现场，造成伤害，发现有不安全隐患及时向工程负责人汇报处理，做好防盗防火准备，有效地做好场内交通疏导254、。2.6、施工现场应整洁，材料堆放有序，做好对外宣传，落实投标人关于施工现场文明施工的精神。三、确保文明施工技术措施3.1、施工现场由项目经理统一负责，由施工员分片负责，建立责任区，从道路交通，消防器材、材料堆放、垃圾等专人负责，使文明施工保持经常化。3.2、施工现场必须在醒目处挂设七牌一图。包括：工程概况牌、施工人员概况牌、安全六大纪律牌、防火须知牌、卫生须知牌及施工平面布置图等。并设置永久性的安全标语及宣传栏、读报栏和黑板报。3.3、施工现场应按照施工平面布置图搭设各种临时设施，场地进行硬化处理，设置排水设施。做到场地平整，材料堆放整齐，垃圾及时清理，道路和排水畅通，保持场容和场貌的清洁。255、在温暖季节应积极创造条件，进行绿化布置。3.4、现场围挡2.5m高施工围墙，并滚涂防水环保漆，墙面彩绘投标人宣传栏标语，宣扬企业文化。现场进出口要设置大门，门头设置企业标志。大门处必须设警卫室，所有进入施工现场的人员必须佩戴工作卡。3.5、做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，现场要建立治安保卫制度并将责任分解到人。施工现场的劳务工、临时工要有花名册，做到“三证”齐全（身份证、劳务许可证、暂住证）并建立用工档案。3.6、施工现场用电线路、用电设施的安装使用，必须符合安装规范和安全规程，并按照施工组织设计进行文明施工。严禁任意拉线接电，施工现场应设有保证施工安全要求的夜间照明，并采用符合256、安全的电压，做好接零。3.7、进入现场的机械设备必须完好，附件齐全，经安装技术试验和安全检查合格后方可使用，操作人员必须持证上岗，严禁无证人员操作。3.8、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须进行定期检查和维护，及时清除隐患，保证其安全有效。3.9、严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。3.10、施工现场应制定施工不扰民措施及防粉尘、防噪声措施。夜间施工必须办理夜间施工许可证。3.11、现场必须开展卫生防病宣传教育工作，制定急救措施，培训急救人员。并配置保健急救医药箱和急救器材，且能满足急需。3.12、做257、好建筑产品的成品保护工作。（1）、严格按施工顺序组织安排生产，避免交叉污染。（2）、严格按照工艺标准中有关成品保护的规定。（3）、教育职工爱护自己及他人的劳动成果。（4）、制订损坏赔偿制度。四、保护环境及施工排放物处理措施4.1、防止大气污染措施（1）、建筑施工垃圾用袋装吊运，垃圾清运时适量洒水，减少扬尘。（2）、现场道路面及堆砂场地均浇100厚C15混凝土，部分用砂石铺垫，及时洒水防止道路扬尘。（3）、施工现场烟尘排放黑度达到林格曼I级以下。（4）、工地进出路口设置冲洗车辆的临时场地和高压水枪，防止施工运输车辆带泥上路，影响环境卫生。4.2、防止水污染措施（1）、砂浆搅拌机处设置沉淀池，使现258、场废水经沉淀后再排入渗水井内，也可回收再利用。（2）、现场其余污水必须排向污水池，严禁污水任意乱流，污染环境。4.3、防止扬尘措施（1）、施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用容器装运，严禁临空抛撒和随地倾倒，施工垃圾适时撒水，及时清运，减少扬尘。（2）、细粉、散物料，尽量采用车或罐、箱封闭存放并严密遮盖，卸运时采用有效措施，避免扬尘。（3）、通向现场的道路及时清扫，泥土及时清运。驶出车辆必须冲洗轮胎。（4）、现场设专人及时清理洒水。（5）、现场设置4台自动上水热水电炉，保证现场开水供应，消除环境污染。4.4、防止泥浆、污水、烟尘措施（1）、在进行砂浆搅拌等湿作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和259、排出的泥浆污水经沉淀后，方可排入地下污水道，亦可回收用于洒水降尘，泥浆及时采用罐车外运出现场。（2）、现场存放油料的库房，进行防漏处理，储存和使用都要采取防止跑、冒、漏污染措施。（3）、施工现场砂料堆放整齐，砌砖池隔离堆放。块状，砌体堆放整齐。4.5、施工排放物的处理措施现场产生的固体废弃物、下脚料按不同性质，存放在不同指定区域，存放地应划分明确，废弃物要堆放整齐，隔离存放。对于废油、污油防如废油筒中，由专人统一处理。4.6、防止施工噪声污染、减少扰民措施（1）、施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪的相应制度和措施。（2）、本工程施工应严格控制作业时间，尽量避免夜间及午间休260、息时进行混凝土浇筑施工，保证作业时间为7：00-22：00。（3）、现场各种加工棚采用隔声板进行封闭作业，以免造成噪音污染。（4）、照明灯具尽量把光线调整到现场内，严禁强光源辐射到附近监区。4.7、施工现场消防措施现场内道路保持畅通，现场水龙头设置处，附近不得堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业有专人看管，申请“用火证”。现场吸烟到吸烟室，并设项目经理为组长，保卫、班组长为组员的义务消防领导小组。（1）、现场临时设备、库房、易燃料场和用火处要有足够的灭火器具和设备不少于十套，对消防器材要有专人管理并定期检查。（2）、穿墙电线或靠易燃物的电线要穿管，灯具与易燃物要保持安全距离。（3）、现场内焊工261、均应受过消防知识教育，持有操作证。（4）、现场木材堆放不宜过多，易燃易爆物品的仓库应设在地热低处。（5）、工棚内的灯具、电线都应绝缘保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，使用灯泡时要加大距离，工棚内不准使用碘钨灯照明及电炉取暖。第十三章 施工环保措施计划我们的环境方针是：遵规守法，营造绿色工程；追求卓越，构筑大地风景。为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障市民的身体健康，促进社会主义现代化建设的发展，必须做好建筑施工现场的环境保护工作，施工现场的环境保护是文明施工的具体表现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标。一、施工现场防大气污染 1、建筑垃圾清262、理，采用封闭式垃圾容器清运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾及时清理，清运时提前洒水湿润减少扬尘。 2、施工前做好施工道路的规划和设置，采用混凝土硬化道路，每天派有专人早、中、晚各一次进行洒水。 3、如有易飞扬的细颗粒散体材料安排库房存放。 4、施工现场茶炉采用电、减少烟尘。二、防止水污染 1、施工现场使用搅拌机进行搅拌作业，在搅拌机前台及运输车清理处设置沉淀池，排放的废水排入沉淀池内，经过二次沉淀后，方可排入市政污水管线后回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。 2、施工现场设置专业的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面做防渗透的特殊处理，使用和保管有专263、人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。三、施工现场环卫卫生管理措施为创造良好的工作环境，增强职工的身体健康，施工区域和办公区域有明确的划分，把施工区、办公区有明确划分，分片包干，建立责任区，形成良好的文明施工作风。 1、施工现场天天打扫，保持整洁卫生，现场平整、道路畅通，无积水，有排水设施。 2、施工现场严禁大小便，发现有随地大小便现象对责任区负责人进行处罚。 3、办公室卫生由办公室人员轮流值班，天天打扫卫生，保持整洁，做到窗明地净。 4、为了广大职工身体健康，施工现场设置保温筒，开水水杯自备。 5、生活废水有污水池，做到卫生区无污水、无污物。四、厕所卫生管理 1、厕所屋顶墙壁严密，门窗264、上纱窗齐全有效。 2、厕所每天有专人打扫，保证厕所清洁卫生。3、厕所采取水冲式和加盖措施，定期打药或散白灰粉，消灭绳、蛆。第十四章 劳动力安排、材料供应计划及保证措施 工程单项相对比较分散，工期要求紧，质量要求高。合理的按施工进度计划要求安排劳动力至关重要。一、劳动力组织措施 根据本工程的特点，结合甘肃省建筑安装工程劳动定额划分施工段工程量，确定本工程各施工段的劳动力配备，在劳动力配备上采取以下几条组织措施的原则。1、工程所有特殊工种（起重工、焊工、机操工、架工、电工、管道工）等均持证上岗，并在重要施工程序中投放技师（砼工程、钢筋工程、安装、焊接工程、水电工程）。2、劳动力组织以本工程所需用量265、组织，组织进场一支技术好，作风硬，有类似工程经验施工班组投入施工，并按本工程划分的施工阶段分批进出场，施工阶段划分如下：（1）基础施工阶段；（2）主体结构施工阶段；（3）装饰施工阶段；（4）竣工收尾阶段。二、各阶段的劳动力安排 1、基础施工阶段 在基础施工时，工程量相对较大，劳动力安排上组织四支模板队伍，四个钢筋制安作业班组、两支砼作业班组、以保证施工进度要求。 2、主体施工阶段 本标段工程为高层框架楼工程，在主体结构施工阶段，框架楼工程在劳动力安排上分别组织两支模板作业班组、两支钢筋作业班组、两支砼作业班组、两支砌体作业班组根据施工安排相互调动。 3、装饰施工阶段 该阶段工程繁多，时间跨度长266、，配合单位多，施工作业面多，在施工劳动力组织上采用流水施工，以保证工期的实现。 4、竣工收尾劳动力安排 本工程竣工收尾阶段主要工作，主要为工程交验前的清理和保护工作，可安排油漆工、抹灰工、普工对装饰面受到损坏或污染进行清理、修补。三、劳动力计划图详见施工进度计划表四、材料供应计划保证措施1、原材料、半成品、外购件的进场计划我公司根据翻样单、混凝土级配单等及时计算钢筋用量及水泥用量和模板用量，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。为确保工程进度，模板、钢管按结构配置三层，钢筋、水泥、砂石按工程需要分批进场，脚手片、密目网根据进度及时配足。本工程所用周转材料，均由项目经理部、公司质量安全267、处、公司采购部共同组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。2、原材料、半成品、外购件的质量保证措施 原材料组织主要分二大类：第一类为成品材料，这些材料将根据工程进度情况制定计划，有步骤地分批购买，在材料进场时负责验收，并提供相应的堆放场地。第二类材料为自行采购材料，如水泥、砂、石等，这部分材料将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过监理审批，随用随进。而在原材料选择上，钢材、水泥等是至关重要的。对于钢筋和水泥，对其质量、成份等要严格把关，均使用大厂产品；对水电材料和机电设备，向业主推荐国内外最优秀的产品供业主选择。本工程所需的材料及（268、配）件必须在相应的分项工程开工前3天供应到施工现场，并且在现场至少存放一周时间所需使用的材料量，不得出现停工待料现象。凡是用于本工程上的材料、成品、半成品、构配件，其使用认证按建设单位指定的生产厂家或品牌，按图纸设计的技术要求采购。凡末认证的材料，构配件不得用于本工程。凡进入施工现场的各类材料，均应符合国家各类标准，必须符合设计要求，并附有出厂合格证及必要的材质检验证书。各类材料进场后均须按标准进行现场试验，合格者方可使用。第十五章 机械设备安排计划 本工程工期要求紧，材料运输量大、频繁，合理的选择施工机具对施工影响极大。一、垂直运输机械的选择 计划基础、主体施工阶段设四台塔吊，以确保垂直运输269、材料的及时性和准确性。二、主要设备机械的选择和进场计划 主要施工机械按照施工进度计划及施工现场的施工条件进行安排进场。首先安排土方机械进场进行土方开挖，其他机械再陆续的运到施工现场。主要设备计划详见投标书附表“拟投入本工程的主要施工机械表”。三、施工机械设备使用与维护1、定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。2、实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有效的特种设备操作证作业。3、现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工照明良好。4、机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保270、养。5、机操工作要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”“十字”作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。6、机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。第十六章 冬季和雨季施工方案一、冬季施工措施 当室外日平均气温连续5天稳定低于5时，即进入冬期施工，当室外气温连续5天高于5时解除冬期施工。本地区一般在11月15日左右至次年3月下旬左右为冬季施工工期。冬施期间应注意掌握近期天气预报，当日最低气温低于5时，应及时采取防冻害措施。 1.1建立以项目经理为组长的冬季施工领导小组,加强冬期施工管理,保证冬271、期施工质量,确保冬期施工的正常进行。 1.2进行冬期施工的工程项目，在入冬前组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。 1.3进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。本工程各子项工程项目按施工总进度计划主体钢筋、模板272、混凝土分项工程在冬季施工前已完成。二、雨季施工措施2.1、组建现场防汛小组，制订防汛措施和防汛值班表，并由专人负责。2.2、做好场地周围防洪排水设施，疏通现场排水沟道，做好低洼地面的挡堤，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基、基础。施工道路采用100厚C15混凝土硬化，道路两旁做好排水沟，保证雨后道路畅通，检查加固支护围墙，预防塌滑。2.3、提前准备好雨期施工及防护材料。机电设备及开关闸刀必须采取防雨、防潮等措施，安装接地保护装置，以防漏电、触电。各种机械的接地装置要进行全面检查，其接地装置的深度、距离、棒径、地线截面积必须符合相关规程的要求。2.4、准备足够的雨衣、雨具及防雨覆盖材料，遇暴雨时273、，混凝土停止浇筑，已浇筑混凝土面用塑料膜及时覆盖，确保混凝土强度及其表面的观感不受破坏。2.5、及时与有关单位取得联系，做好现场及周围居民区防汛、抗洪工作。2.6、雨后对电气设施进行检查修理，符合要求的方可使用。2.7、塔吊、施工电梯设避雷装置。2.8、雨后应将模板及钢筋上淤泥积水清除掉。2.9、水泥库屋面牢固，上铺设两层油毡。水泥堆放时距地面高度不小于200mm，下铺一层油毡防潮，下班后水泥不得堆放在室外，避免受潮变质。2.10、对于正在浇筑的砼，雨天要对浇筑好的砼表面采用彩条布覆盖，做好作业面的排水工作。三、高温酷暑季节施工措施为了保障每位职工的身心健康及周围居民正常生活和工作，在施工期间274、应做到以下几条：3.1、成立夏季施工领导小组，制定夏季施工的的详细措施及值班表，并由专人负责值班。组长：项目经理成员：各专业工长、施工班组长等3.2、搞好夏季高温天气的安全交底工作。3.3、做好防暑降温以及卫生防疫知识的宣传。3.4、确保施工现场的开水、防暑药品的供应及急救药品的储备工作。3.5、在高温期施工时，调整作业时间，尽量避免在强阳光下作业，气温高于40时停止作业，待气温恢复正常后方可作业。3.6、加强饮食卫生管理，使其符合卫生标准要求，防止食物中毒。3.7、对零星现浇混凝土构件调整养护时间，加大养护次数，确保混凝土构件，不因失水面降低混凝土强度等级。第十七章 成品保护措施一、成品保护275、的目的和原则制订成品保护措施的目的是为了最大限度的消除和避免成品及半成品在施工过程中的污染和损坏，以保证业主、总包及各分包的利益不受损害，达到降低成本以及减少各专业之间相互破坏造成的返工，保障工期目标和质量目标的实现。根据以往工程施工的经验，总承包单位将对现场成品保护负责，同时制订完善的成品保护措施和工序交接制度，来达到成品保护的目的。各专业分包单位和指定分包单位就成品保护责任向总包单位负责，总包单位统一向业主负责。工程开工后，总包单位制定专项成品保护方案报监理单位审批，各专业分包单位和指定分包单位均需按照执行。成品保护制度遵循的原则是：总包单位统一组织，施工过程中各自负责，分项完成后做好交接276、。二、组织管理措施（1）成立以项目工程部经理为组长的成品保护小组，成员成组包括工程技术部、质量安全部、质量部和物资部的有关人员，现场设专职成品保护队。并明确各有关部门和人员的岗位职责。（2）建立健全成品保护工作体系，严格执行公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施，并加强监督检查。（3）加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。（4）加大成品保护工作的监管力度，一是现场操作人员的文明施工意识，二是制定必要的成品保护措施。因此277、应落实相应和奖惩制度和保证一定的人力物力投入。（5）行使总包的权力和义务，协调各指定专业分包之间的交叉作业，周密计划、合理安排各专业工序的进入和完成时间，落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议，解决产品保护中存在的问题和纠纷。1）指定分包应根据分包项目具体特点和环境特点，制定成品保护方案，成品保护措施应具体，应具有针对性。分包单位成品保扪方案需总包审核。2）总包定期对指定分包单位的成品保护工作进行检查，督促分包单位做好成品保护工作。（6）组织办理产品保护交接手续，签订产品保护经济责任书，对产品破坏的责任方追究经济责任，对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚，直至追究刑事责任。三、成品保护岗位责278、任（1）工程技术部 1）对项目经理负责。负责安排各专业、工种作业时间计划，协调各工种、各专业交叉作业。既要保证整体工期计划的落实，又要使产品不被交叉污染和破坏；2）负责协调物资部做好物资原材、半成品、成品保护；3）负责组织做好物资检验、试验、验收；4）负责组织各工种、各专业产品过程验收，办理产品保护交接手续；5）负责专职成品保护队同各工种、各专业之间的协调并处理成品保护纠纷。6）在每道工序施工前，由执行工长对操作人员就本道工序的成品保护进行交底，采取有针对性的保护措施。（2）物资部1）对采购的原材料、半成品、成品质量负责；2）对采购物资包装、运输过程的产品保护负责。（3）质量安全部1）对产品的279、检验、试验结果负责；2）对产品现场验收负责；3）对产品保护方案负责。（4）专业分包1）对专业内工程产品成品保护负责；2）对专业施工区内其他专业的产品保护负责；3）对本专业进入现场的材料、设备临时存放产品保护负责；4）本专业施工后对其它专业下道工序施工的可行性负责。（5）成品保护队长1）负责成品保护队的日常管理工作；2）负责组织对移交产品的日常保护； 3）负责监督、检查各工种、专业产品保护工作情况。（6）专业成品保护员1）具体负责落实成品及半成品保护工作；2）记录并汇报成品保护情况。四、成品保护主要措施 （1）模板工程 1）现场使用模板装卸、存放应注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。 2）280、模板安装过程轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。 3）安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板月不发生变形和位移。 4）模板表面应涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤模板。 5）剪力墙拼装大模板拆除后应放在固定牢靠的架子内。吊运到地面的大模板及时进行清理。所有穿墙螺栓等配套零件要有专有负责人收集管理。 (2)钢筋工程 1）钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下使用垫木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。 2）钢筋在安装、吊运过程中防止变形，墙柱钢筋绑扎搭设架子。281、钢筋进行穿插时，保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。 3）钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。铺设行人通道严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。 4）混凝土浇筑过程中，混凝土泵送管道设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。 5）设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的定位及连接质量。 6）钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。 （3）混凝土工程 1）混凝土在浇筑后强度未达到1.2Mpa之前，禁止上人行走，并派专人看护。混凝土收面时操作人员使用脚手板。 2）加强混凝土的养护，遇有大、中雨天不进行混凝土浇筑，如浇筑过程中遇282、雨，用塑料布将浇筑混凝土覆盖，以防新浇混凝土被雨水冲刷。 3）混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除严格执行设计要求和规范规定。 4）拆室外模板的梁、板、柱及楼梯等构件加强保护，禁止用钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。 （4）砌筑工程 1）砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好和各房间的用量，分别码放整齐。 2）搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 3）落地砂浆及时清理，以免与地面粘结影响下道工序施工。 4）剔凿设备孔槽时不得硬凿，使墙体砌快完整，如有松动必须进行补强。（5）防水工程 1）底板防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水施工完毕后，通过监理验收后，及时办理交接283、手续，及时做防水保护层。2）后浇带部位，混凝土浇筑完毕后，拆除模板时要注意不得碰坏施工企口缝，并且对该部位成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日志中，做为一个重点检查项目。3）基础外墙面防水施工时，将外墙面的穿墙螺栓、钢筋头及铁丝等清除干净，验收完基底后办理交接，再进行防水施工。4）卫生间防水时，基底通过验收后，将机电的管道固定到位，办理完交接后，在进行防水施工，防水施工验收合格后，及时浇筑防水保护层。5）屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通；不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具；不得在防水屋面上用火及敲击；因收尾工作需要在防水层面上作业，284、应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净；电焊工作应做好防火隔离。 （6）楼地面工程 1）水泥砂浆及块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。2）雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。3）水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。4）下道工序进行施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面尖铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。5）严禁在楼地面打钉生火。 （7）装饰、装修工程 1）合285、理按排施工顺序，制定多工种交叉施工作业计划，避免盲目施工赶工期及不采取防护措施而损伤和污染的产生，凡下道工序对上道工序会产生损伤和污染的，先采取有效的保护措施后方可施工 。2）针对成品、半成品的保护需要，采取护、包、盖、封等措施进行保护。3）对于有保护模的成品，其保护模保留到竣工前清理。4）装修后期将成立专职的成品保护组，负责完工房间的看护及管理；不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。5）所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。 6）按施工楼层，对装饰成品进行专人值班保护，因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。（8）机电安286、装工程 安装过程中，要注意对已完工项目及设备配件的成品保护，防止磕碰摔砸，未经批准不得随意拆卸，不应拆卸的设备零件及仪表等防止损坏，不得利用开关柜、箱支撑脚手架。要把安装过程和土建工程作为一个整体来对待，在安装过程中，要注意保护建筑物的墙面、地面、顶板、门窗及油漆、装饰等防止碰坏，剔槽、打眼尽量缩小破损面。2）安装电缆桥架的成品保护 室内沿桥架敷设电缆时,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其他专业施工时损伤污染。不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。桥架盖板应齐全，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的287、墙面及门窗等。3）电气配管时的成品保护敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时，不得污染建筑物。施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；更不得靠墙面立高凳；高凳脚应有包扎物，既防划伤地板，又防滑倒。现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应留专人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，及时修复。管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象。在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面砸孔洞288、。剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板，墙等均不得私自断筋。明配管路及电气器具时，要保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳等机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后不要再喷浆。吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。4）电缆头制作的成品保护制作电缆头时，对易损件要轻放，操作时要小心，防止碰坏电缆头的瓷套管等易损件。在紧固电缆头的各处螺丝时，防止用力过猛损坏部件。起吊电缆头前，把防扭抱箍安装好，并备有保护绳，以免损伤电缆289、和碰坏磁套管，固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。灌注绝缘胶时，不许触动电缆头有关部件。电缆头制作完毕后，立即安装固定送电运行，暂不能送电或有其它作业时，对电缆头加木箱给予保护，防止砸、碰。5）安装灯具的成品保护在安装、运输中应加强保管，成批灯具应进入成品库，码放整齐、稳固；搬运时应轻拿轻放；设专人保管，建立责任制，对操作人员做好成品保护技术交底，不应过早地拆去包装纸。安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。电气照明装置施工结束后，对施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分，应修补完整。6）开关插座安装的成品保护安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁；开290、关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁；在插座上不要插接超过插座允许的临时负荷；其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。7）接地施工成品保护其它工种在挖土时，应注意保护接地体，不得损坏接地体。安装接地体时，不得破坏散水和外墙装修；不得随意移动已经绑扎好的结构钢筋。喷浆前，必须预先将接地线用纸包好。拆除脚手架或搬运物体时，不得碰坏接地干线。8）等电位联接成品保护其他专业在施工时注意保护等电位联结，不得损坏接地线。安装等电位时，不得破坏其他专业已安装完毕的设施；不得随意改动电气器具接线。喷浆前，必须预先将等电位联结线用纸包好。搬运物体时，不得碰坏等电位联结线。9）穿带线成品保护291、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。穿线时不得遗漏带护线套管或护口。（9）门窗工程 1）木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。 2）运输车辆进出口的门框两边应钉防护挡板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。 3）铝合金门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。 4）不得利用门窗框销头，作架子横档使用。 5）窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。 6）施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。 7）292、作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。 8）不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。（9）交工前成品保护措旗1）为确保工程质量美观，装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。2）成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。3）成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。4）专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5）在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。第十八章 附表、附图附表一、拟投入本工程的主要293、施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW）生产能力用于施工部位备注1塔 吊QTZ50134郑州201155良好施工全过程2砼输送泵HBT-602长沙201490良好基础、主体3装载机ZL30G2江苏2013良好室外工程4运输汽车东风15201010T良好室外现场5砼搅拌机7505北京201211良好主体、装修6砂浆搅拌机SJ-2005xx20127良好基础、主体、装饰7施工电梯SCD2004徐州2014良好主体8电渣压力焊机MH-367河北201525良好主体9钢筋切断机QJ404xx20137良好基础、主体10钢筋弯箍机GD2504烟台20127良好基础、主体11钢筋294、弯曲机WJ404xx20123良好基础、主体12钢筋调直机GT6-144xx201411良好基础、主体13钢筋套丝机HTS-6天津2012良好基础、主体14直流电焊机AX4-300-12xx201410良好基础、主体、装修15交流电焊机BX3-300-24xx201618.1良好基础、主体、装修16插入式振捣器ZX5012武汉20151良好基础、主体17蛙式打夯机HW-704天津20123良好土方18平板振捣器ZB114xx20141良好基础、主体19直流发电机150KW2北京2015/良好室外、现场20圆 锯MJ1042天津20153良好基础、主体21平刨床MB106B1郑州20124良好基295、础、主体22反铲挖掘机WY-1001柳州2012良好基础、室外23套丝机S81392郑州20133良好基础、主体、安装24热熔机Sy-15262东莞2014良好主体、安装25切割机ZYQ-22北京2014良好基础、主体26砼抹平机TAUNE-MPJ2陕西2014良好基础、主体27水磨石机HD 10/212郑州20137.8良好装饰28砼磨光机HRM1004陕西2012良好基础、主体29冲击钻SB6604北京2014良好主体、装饰30空压机SPC-8/72上海20132.2良好基础、主体、装饰31电镐XL904徐州2014良好基础附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号296、数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪J26台国产2012/测量含配件2水准仪S18台国产2014/测量含配件3激光铅垂仪HD 5100M3台国产2013/内点投测含配件4混凝土回弹仪58-C0181/G3个国产2010/试验含配件5磅枰500kg3台国产2011/测量6塌落度筒1002003004个国产2010/测塌落度7钢卷尺50m12把国产2015/测量8砼试模15015015020组国产2012/试验9砂浆试模70.770.770.77组国产2012/试验10游标卡尺0200mm10把国产2014/测量11垂直检测尺200055258根国产2015/测量12对角检测尺9582297、2138根国产2014/测量13台秤50KG2台国产2010/试验14容重筒20L4台国产2010/试验测填土15钳工水平仪2000.044台国产2012/16砂浆稠度仪SZ-1456台国产2012/测砂浆17水银温度计棒式6台国产2013/测温18万用表MF14500型6台国产2014/测电压电流19兆欧表500V8台国产2013/测电阻20地阻表L-97台国产2014/测地电阻21钢卷尺7.5m28把国产2015/测量22环刀8把国产2014/试验附表三、劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础施工阶段地上主体施工阶段内外装饰阶段安装阶段模板工10012055木工222298、46020钢筋工8095100瓦 工2560258防水工1414200混凝土工5570124抹灰工20455515电焊工2834810机修工6662机操、信号工6662电 工15241820管道工10251210油漆工663016钳 工/1010普 工25302525架子工1630105测量工6666附表四、施工进度计划横道图附表五、施工总平面布置图附表六、临时用地表用 途面积（平方米）位 置需用时间办公室、会议室240业主指定位置开工至竣工验收塔吊基础64业主指定位置开工至竣工验收砂浆搅拌区210业主指定位置开工至竣工验收水泥、砂石区210业主指定位置开工至竣工验收钢筋堆放及加工场400业主指定位置开工至竣工验收模板加工堆放区200业主指定位置开工至竣工验收砌块堆放区300业主指定位置开工至竣工验收机械设备停放区300业主指定位置开工至竣工验收库房、工具间120业主指定位置开工至竣工验收门卫室40业主指定位置开工至竣工验收配电室30业主指定位置开工至竣工验收宿舍、生活区500业主指定位置开工至竣工验收厕 所70业主指定位置开工至竣工验收