1、. 目 录 第一章 编制说明及依据2第一节 编制说明2第二节 编制依据2第三节 编制范围3第二章 工程概况4第一节 建筑概况4第二节 结构概况4第三节 装饰概况4第四节 现场概况5第三章 工程目标5第一节 工程质量目标5第二节 施工工期目标5第三节 现场管理目标5第四节 平安生产目标6第四章 施工部署6第一节 部署原那么6第二节 施工部署6第三节 施工组织部署8第四节 施工准备部署10第五章 施工组织与管理15第一节 施工组织与管理措施15第二节 管理工作主要内容16第六章 施工进度方案安排18第七章 施工平面布置19第一节 施工平面规划原那么19第二节 施工平面布置19第三节 施工各阶段平面2、布置设想20第四节 施工用电、用水布置21第八章 工程施工测量及测量控制措施24第一节 测量方法24第二节 测量控制措施26第九章 本工程重要部位施工方案及施工考前须知27第一节 周边地下管线的保护措施27第二节 地下室防渗防漏27第三节 屋面防渗漏措施28第十章 地下室工程施工方案31第一节 工程概况31第二节 施工方法及技术措施31一、施工前准备工作31二、地下室施工程序32三、基坑降水及土方工程32四、钢筋工程35五、模板工程36六、混凝土工程36第三节 劳动力、机械设备及周转材料投入40第十一章 主体结构主要施工方法41第一节 主体结构施工程序41第二节 钢筋工程42第三节 模板工程43、9第四节 混凝土工程54第五节 砌体工程59第十二章 装饰工程主要施工方法60第一节 工程概况60第二节 内墙面工程60第三节 外墙面装饰工程63第四节 门窗、油漆工程64第五节 楼地面工程68第六节 装饰工程成品保护74第十三章 防水工程75第一节 屋面施工75第二节 大楼内防水77第十四章 安装工程主要施工方法78第一节 工程概况78一、给排水78二、电器78三、通风78第二节 管道安装79一、室内给水管道及附件安装79二、消火栓安装79三、UPVC管安装：80四、卫生器具的安装：83五、消防管道及附件安装：84六、焊接：85七、管道系统试验85八、管道系统吹扫与清洗85九、防腐施工技术要4、求86第三节 电气系统的安装86一、配管配线86二、导线连接89三、低压柜、开关柜、动力柜(盘)安装89四、接地装置的安装：91五、照明灯具的安装92六、电气调试：93第十五章 垂直运输和外脚手架工程94第一节 塔吊94第二节 施工电梯98第三节 外脚手架101第十六章 确保工程质量措施107第一节 工程质量目标与方针107第二节 质量责任制107第三节 质量保证体系的实施112一、质量保证体系112二、质量保证体系的落实113第四节 保证质量技术措施119第十七章 确保施工工期技术措施125第一节 工期目标125第二节 施工组织保证措施125第三节 施工技术保证措施126第四节 季节性工期措5、施127第五节 工期目标保证体系129第十八章 文明施工技术措施130第一节 总体思路130第二节 保证措施130第三节 具体措施132第四节 工程部综合管理措施133第十九章 平安生产措施137第一节 平安生产目标和内容137第二节 平安生产管理措施137第三节 平安生产保证体系141第二十章 季节性施工技术措施142第一节 雨季施工142第二节 夏季施工143第三节 冬季施工144第二十一章 电梯、弱电系统、二次装饰等工程的配合146第一节 对分包单位的管理实施措施146第二节 对分包单位的管理细那么147第三节 机具设备、场地的协调措施150第四节 与业主、设计、监理等单位的配合措施156、1第二十二章 环境保护措施152第二十三章 保修组织措施154第一章 编制说明及依据第一节 编制说明xx xx国家税务局综合办公楼为二类民用建筑、甲类投资工程，由xx xx市设计院负责设计，xx xx工程建设监理公司负责监理，建设地点位于xx xx城迎春南路，我公司能有幸参加本工程的投标感到十分荣幸，并表示衷心感谢。我公司在领取招标文件和施工图纸后，组织了工程技术、经营人员进行了认真地学习和分析，并数次踏勘现场，综合分析了工程的结构特点、装饰要求、地理环境，结合我公司的施工力量等各项优势，我们将以“一流的施工技术、一流的工程管理、一流的施工速度、一流的施工设备投入至本工程的施工中去，确保优质、7、高速、平安、文明的完成施工任务，向建设单位交一份满意的答卷。第二节 编制依据1 xx xx国家税务局综合办公楼建筑、结构、安装等施工图纸。2 xx xx国家税务局综合办公楼工程地质勘察报告。3 xx xx国家税务局综合办公楼招标文件及补充答疑。4 国家及xx xx省的有关标准、规程和标准。?地下工程防水技术措施? GBJ108-2021?地下防水工程施工及验收标准? GBJ208-2021?土方与爆破工程施工及验收标准? GBJ201-83?地基与根底工程施工及验收标准? GBJ202-83?砌体工程施工及验收标准? GB50203-2021?混凝土结构工程施工及验收标准? GB50204-28、021?钢筋焊接及验收规程? JGJ18-2021?钢筋混凝土深梁设计规程? CECS39:92?屋面工程施工及验收标准? GB50207-2021?建筑装饰工程施工及验收标准? JGJ73-91?建筑机械使用平安技术标准? JGJ33-2021?施工现场临时用电平安技术标准? JGJ46-2005?建筑施工平安检查评分标准? JGJ59-99?建筑安装工程质量检验评定统一标准? GBJ300-88?建筑工程质量检验评定标准? GBJ301-88?塔式起重机操作使用规程? ZBJ80012-2021?建筑施工高处作业平安技术标准? JGJ80-2021?高层建筑箱形根底设计与施工? JGJ6-9、80?建筑安装工程质量检验评定标准? GBJ300-305-88?施工现场临时用电平安生产管理制度? JGJ59-2005?建筑安装工人平安技术操作手册?5 xx xx市现行的有关平安生产和文明施工规定。6 国家及浙江省的有关标准图集。7 公司ISO9002质量体系?质量手册?、?程序文件?、?技术标准?。第三节 编制范围1 招标文件规定的投标范围。2 所有业主指定总包的职责范围。3 其他指定工程。第二章 工程概况第一节 建筑概况xx xx国家税务局综合办公楼为二类民用建筑，建筑总面积13000m2，本工程设地下一层，地上十二层。本工程一层门厅、食库、粗加工、商铺、办税门厅等，二层为办税大厅、10、职工餐厅、厨房等；三层为餐厅包厢、办公室等，四层为会议室、发票库、弹药库、武器库、档案室及办公室等；六-十二层为办公用房，整个工程外墙以干挂花岗岩、真石漆等进行装饰，风格高雅，层次清楚，整个建筑表现出时代气息。第二节 结构概况本工程框架-剪力墙结构，属6度抗震设防建筑，抗震等级为三级，混凝土强度等级：以下采用C45混凝土，抗渗等级S6，在自防水砼中用12%的膨胀剂UEA-H，屋顶水箱采用C25，以上：至梁板墙为C35，柱混凝土C45，14.500至梁板墙采用C30，柱采用C35，以上采用C25。根底形式采用桩基。相当于绝对标高，自然地坪相当于绝对标高，基坑埋深为，局部为，底板厚600mm；承台11、高度有1000-2000mm，地梁高为1000mm等，根底梁、底板、承台底下设400厚垫层。砌体：标高以下地下室内墙采用MU10粘土多孔砖，M10水泥砂浆实砌，标高以上外墙采用粘土多孔砖，M5混合砂浆砌筑，楼梯间、走廊、卫生间为加气混凝土砌块，房间隔墙为新型轻质隔墙。 第三节 装饰概况楼地面装饰有细石混凝土、防滑地砖、花岗岩、地毯、复合地板、剁斧花岗岩等。 内墙装饰有涂料、磁砖等。外墙面装饰有喷涂、干挂花岗岩等。第四节 现场概况工程位于xx xx城迎春南路，在场地已接通电源及水源。第三章 工程目标第一节 工程质量目标作为施工企业来说，质量是企业的生命，针对该工程的规模、特点，我公司将认真把握好12、这次时机，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工班子，从进场至竣工的整个施工过程中认真执行已通过论证的ISO9002贯标?程序文件?和?质量保证手册?一系列标准，严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收标准和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，集中公司的管理精英力量，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术，整个工程确保优良、争创“xx xx杯优质工程。第二节 施工工期目标确保按期竣工是十分重要的，根据建设单位要求，结合我公司自身的施工力量，确保在360日历天内完成全部投标工程内容。由于工程体量大，施工环节多，涉面广，工程流水交叉作业较为频繁，为了确保工期，我们所采取的措施以强13、化管理，周密运筹为根本，合理的配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对人、财、物三位一体由工程工程部统一调度，按总进度网络的要求落实到各班组，定期地进行协调会制度及月方案的检查，确保按期按质完成全部投标工程内容。第三节 现场管理目标建筑工地的文明施工，平安生产同样是企业在社会上的极其重要的窗口，针对工程位于东湖路、邱山大街交叉处，周围居民等相距较近、并且本工程重要性等特点，从抓现场管理入手，创出自已的品牌工程，必须严格执行国家及xx xx省关于文明施工、标化样板工地的各项标准，从现场办公室、职工生活、材料堆放、机具设备布置、大门围墙、临时用电、用水、施工场地的规划14、布置着眼于高标准、严要求，同时认真贯彻执行本公司已推广应用的CIS企业识别视觉形象设计系统，并进一步提高特色及创新意识，同时为职工的工作、生活提供较良好的环境，促进平安生产，文明施工，并作为在施工期间一项十分重要的工作由专人来抓，将工作落到实处，现场管理争创xx xx市“双标化工地。第四节 平安生产目标对施工企业来说，确保平安生产十分重要。本工程体量大，施工周期长，平安生产必须作为一项长期的任务来抓，我们将落实平安生产责任制，认真贯彻“平安第一，预防为主的方针，健全平安生产保证体系、强化平安生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来，确保无重大平安事故、创平安标化工地。第四章 施工部署第15、一节 部署原那么施工部署是指导本工程整个施工阶段的纲领性文件，是指导整个施工的标准性条款。其主要由总体部署、施工组织部署、施工准备部署等三大局部组成，而在考虑这些问题时，必须综合分析公司实力、当地情况、工程特点等综合因素，进行科学合理的安排，才能完美地完本钱工程的施工任务。同时，在本工程施工过程中将按工程法全面组织施工，按ISO9002质量体系进行质量管理。我们将遵循“确保地下室施工平安，合理加快结构施工，穿插设备管线安装，科学搭接施工工序，全面完成质量、平安、进度、文明施工目标。第二节 施工部署1 总体部署：1.1 总承包组织施工以土建工程为主，水电等安装及装饰工程穿插配合施工，按根底、主体16、装饰三个阶段作出不同的施工准备布置。熟悉与会审图纸，编制施工组织设计和质量方案，编制施工预算等工作。1.2 整体工程分根底结构施工、主体结构和装饰施工期，通过平衡协调及调度，紧密地组成一体，从平安生产说明施工方面设立A、B、C三大时期控制块。A 根底施工时期 B 主体施工时期 C 装饰施工时期1.3 组织协调好各土建、水电、装等各工种的关系，各工种无条件服从从施工总进度网络方案，作为做好充分的能满足连续施工需要的一切施工准备工作，以关键线路为指导，协调好土建、安装配合工作，抢工期，保平安、创优质，配备充分的机具、优秀的劳动力，以施工网络进度方案为指导，加强管理和落实。1.4 总体施工流程安排17、 根据地质勘察报告，地下室开挖期间，基坑采取纵横明沟及轻型井点降水。1.4.2 由于本工程体型大，垂直运输采用塔吊及施工电梯，以满足场内垂直施工运输的需要。1.4.3 工程根底和主体结构施工时全面做好预埋件和预埋洞的预埋、预留工作，为二次装修创造条件。桩基验收挖土砖胎模底板、承台、地梁施工地下一层结构施工主体一层结构主体二层结构主体三层结构主体四层结构四层以下室内粗装饰、主体五至十二层结构屋面结构墙体砌筑内外装饰室外工程竣工扫尾。在整个工程施工过程中安装工程应根据土建工程的施工进度密切配合，做好预埋、预留工作，并在装饰工程前做好水、电、设备等安装工程，同时土建工程应为安装多种多样创造良好的工作18、面，做到协调统一、目标一致。1.4.4 主要施工工艺A 工程测量：标高测量采用载体投测后校核法以下及沿结构外墙或边柱钢尺上引以上，竖向测量采用侧向外借外控法。B 土方工程：采用机械挖土，余土考虑平衡后装卸车外运，距基底20mm处由人工进行开挖，回填采用用分皮回填机械压实。C 模板工程：主体阶段现场设置木工加工棚，木工及钢筋加工布置现场，场地内进行实地施样，模板采用九夹板制模，以保证本工程的支模质量。D 钢筋工程：现场设置钢筋加工棚行钢筋配制，竖向接头采用电渣压力焊，加工棚加工钢筋时钢筋接头采用闪光对焊，现场绑扎水平接头采用冷绑。1.5 施工段划分根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状19、况，合理地安排施工顺序，处理好施工搭接，组织好后勤供给，是确保优质、高速、平安、文明地完成建设任务的关键。1.5.1结构局部施工阶段施工段的划分本工程划分为主楼传达室等二个单体，主楼有地下室结构局部采取三班制连续作业，使地下室施工时间尽量缩短，确保基坑平安。地上结构以到七层以后，对五层以下主体结构进行中间结构验收，五层以下插入室内粗装饰。在结构施工过程中，及时穿插安装等分项工程的施工，以节约施工过程中的等待时间；主体结构采取二班制工作，各施工段以每一楼层作一施工流水段，主体混凝土工程中撤除模板后，自下而上跟随墙体的砌筑。 设备、管线安装阶段施工段划分本工程安装工程包括水、电、弱电等设备、管线安20、装，施工段主要划分为两大局部，即设备安装及管线安装。设备安装必须在设备具备安装条件后进行全面的安装过程。管线安装那么将配备结构施工。1.5.3 装修阶段施工段划分粗装修阶段施工段的划分与管道安装阶段的施工阶段划分有较为密切的联系，为了加快施工进度，装修阶段的施工段的划分根据相类似的使用功能及造型将装饰工程划分为地下室、餐厅、征税大厅1-5层、办公楼三个施工段，即地下一层为施工段，地上1-5层为施工段。5层以上施工段。由于本工程工期要求十分紧迫，根据在确保工期如期完工的前提下尽量提前完工的目标，整个工程施工过程中应根据现场桩基实际施工情况，灵活调度各施工段的施工顺序。如蒙我公司中标，工程部进场后21、根据现场实际情况进行地坪硬化同搭设临时设施同时进行，使整个工程迅速进入施工顶峰。本工程施工过程中要求各工种应对施工进度密切配合，做好预埋、预留工作，并在装饰工程前做好水、电、设备等安装工程，同时土建工程应为各安装工程创造良好的工作面，做到协调统一、目标一致。第三节 施工组织部署该工程如蒙我公司中标承建，将对招标文件规定的范围进行总承包。 1 建立完善的管理体制 根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况，要确保高速、优质的完本钱工程的关键因素是挑选优秀的工程经理，为此我公司经过慎重考虑，如蒙中标，将选派具有强烈创优意识的xx xx工程师担任该工程的工程经理。xx xx同志以其资深的管理22、经验、扎实的工作作风、强烈的创优意识，完成了一系列的工程，曾任xx xx大楼、xx xx影城、xx xx综合楼、xx xx办综合楼、xx xx花园开发公司时代广场、xx xx度假村等工程工程经理，从事建筑施工和管理多年，得到了业主的一致好评，为本公司的开展作出了很大的奉献。作为公司的“王牌工程经理之一，我们相信他毫无疑问能出色的完成公司和业主交付的任务。2 组建强大的管理班子 如蒙中标，我们将组建以xx xx为工程经理，以xx xx省邮电学校一期搬迁工程xx xx杯、xx xx医院病房大楼xx xx杯、xx xx市公安局指挥中心大楼xx xx杯、xx xx时代广场等工程的现场施工管理人员为主体23、，再充实一局部骨干组成工程管理班子进驻现场施工。针对工程结构复杂的特点，本工程配备工程经理一名，技术负责人一名，总施工员一名，土建施工员二名，安装负责人一名，装饰施工员一名，安装施工员一名，质量员一名，平安员一名，材料员一名，资料员一名，预算员一名，钢筋翻样、木工翻样、观砌各一人。工程班子成员表序姓 名性别职 称现场担任工作资历及近期承当主要工程情况1男工程师工程经理2男工程师技术负责人3男工程师总施工员4男助 工土建施工员5男技术员土建施工员6男工程师安装负责人7男工程师装饰施工员8男助 工安装施工员9男助 工质量员10男助 工平安员11男技术员材料员12男助 工资料员13女助 工核算员第四24、节 施工准备部署1 搭设临时设施按进度方案和场地部署方案，布置临时施工用电、用水路线、搭设各类临时设施，现场施工办公室、仓库等生产及生活设施。2 环保措施准备定位后随即进行根底施工及施工现场的排水系统，做好周边围护，确保施工平安，由于本工程在市中心，为响应环保工程，必须在现场出入口处做好车辆洗槽，以免现场泥砂带出场外，污染环境。3 定位测量工程一旦确定由我公司中标承建，工程部施工管理人员立即进场，按总平面图中的坐标基准点、高程，定出角桩、轴线、标高，在场内稳定地、适宜地位置设置轴线控制点及标高控制点，在施工过程中注意保护，免受损坏。控制点设立详见施工测量一章。4 图纸会审工程中标，签订合同后，25、工程部施工管理人员认真熟悉图纸，并组织图纸自审，再组织由建设单位、设计单位、监理单位等参加的图纸会审。5 施工班组准备 根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数350人，施工顶峰时现场劳动力达400人左右，其中电工、电焊工、架子工、起重工等均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。根据编制地施工劳动力方案，及时选择质量意识强、技术操作水平好的施工班组进场，并且安排好职工地食宿，做好进场工人的教育，增强平安、防火、防盗、文明施工等意识。6.1 劳动力方案表序工种人数方案进场时间方案退场时间1泥工30开工分批进场竣工退场2钢筋工40开工分批进场主体完退场3木工90开工分批进场主体26、完退场4混凝土工16混凝土浇筑进场主体完退场5架子工12主体结构开始进场架子拆完退场6电焊工4开工进场竣工退场7维修工2开工进场竣工退场8起重工2开工进场竣工退场9机操工3开工进场竣工退场10装饰工150装饰开始进场竣工退场11普 工60开工进场竣工退场6.2 劳动力资源动态分布人数每格31人月1234567891011127 材料准备部署根据工程预算、施工总进度方案，编制出材料的总需要量及月度需要量，根据方案组织货源，钢筋、水泥等大宗材料选用大厂产品，签订供货合同，保证工程所需的材料都能保质、保量、按时进场，根据各个施工阶段按各个施工平面图分类堆放，并且做好各种材料的检查、试验工作，杜绝不合27、格材料进场。7.1 主要工程材料配置如蒙中标，根据公司施工定额，编制施工预算，详细计算工程所需的各种材料并按分项工程分列，根据施工进度方案编制工程材料的进场方案，并按方案及时由工程部材料设备科组织到位，制定周转材料进场方案，及组织到位。7.2 主要周转材料配置 根据各个分局部项工程的施工方案详细计算工程施工所需的各种周转材料数量及规格，制定周转材料进场方案，及时组织到位。8 施工机械部署根据本施工组织设计，各个阶段使用的施工机械由公司统一调配，按时进场、安装，投入使用，以满足工程需要。8.1 垂直运输机械根底、主体等各施工阶段采用塔吊、施工电梯运输。8.2 钢筋加工机械及木工机械钢筋加工机械及28、木工机械现场配置一套。进场机械配备表序设备名称型 号单位数量单台功率进场时间1塔吊QTZ5012台122土方开挖前2施工电梯SCD200/200台134主体五层3反铲挖土机PC200台1土方开挖前4反铲挖土机0.2m3台1土方开挖前5搅拌机350L台27.5开工前6砂浆机UJ325台3 开工前7钢筋切断机GJ5-40台17.5开工前8钢筋弯曲机GJ5-8台15.5开工前9钢筋调直机GJ58/4台1开工前10对焊机UNI-80台180开工前11电焊机BX-300台6土方完成后12平板震动机P2-50台3土方完成后13插入式震动机HZ69-70A台81.5土方完成后14木工平刨MB1043台13开29、工前15圆盘锯MJ114台13开工前16散装水泥桶20T台2开工前17竖向焊机SH-40台230开工前18抗渗试块模具1标准19砼试块模具3标准20砂浆试块模具1标准21蛙式打夯机2222台钻1323砼泵套324柴油发电机120KW台1开工前要周转材料配置表名 称规格周转使用方案进场时间数量钢管48壁厚3.6承重架及外架等；承重架按模板配置层数计算，外架按全封闭用量计算2021年12月上旬400T平安网1.8*6外架四面全面围护2021年12月底10420m2平安带自动锁紧式开工进场25付平安帽加固式厚开工进场420个九合板12mm平台及梁柱模，以配置二层计2021年12月底500m2扣件十字30、扣、活动扣、对接扣2021年12月底27000只方木80*602021年12月底400m3办公设备打印机、复印机、电脑等开工进场一套电脑监控设备电脑遥感器、摄像机等开工进场一套9 现场临时设施准备根据现场踏勘情况，材料加工场地，办公用房等布置、具体搭设材料及面积详见施工平面布置一章。10 施工现场用水、用电准备 根据不同施工阶段的施工要求，按规定架设施工用电线路，敷设施工用水管道，施工用水管道穿越道路时，应穿套管保护，并且应有一定地埋设深度。具体布置详见施工平面布置图。11 现场标化准备工作 根据场地特点、工程情况、各阶段施工平面布置图，结合公司的CI企业形象手册内容，合理做好现场内及现场周边31、的宣传、布置工作。第五章 施工组织与管理第一节 施工组织与管理措施1 施工组织网络现场组织一个以工程经理为主的工程部，认真组织各部门，全力以赴的展开工作，工程经理对工程质量、施工进度、平安生产、文明施工、工程本钱等全面负责。组织管理机构 工程经理技术负责人总施工员施工管理科质量平安科材料采购组方案核算组行政后勤组施工员质量员平安员材料员资料员核算员财会电脑员后勤保卫各专业施工队各操作员工2 总体管理 以集团公司总裁为领导核心，以ISO9002控制程序为手段，加强对工程的全面管理，从质量上、进度上进行监督和管理，公司工程部落实专职人员进行配合管理和检查。建立以施工现场工程经理为首的工程工程部，配32、备工程部专职施工管理人员，由工程经理统一指挥和领导。投入足够的劳动力，选择最优秀的班组，实施动态管理。认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹方法原理，实行方案管理网络，同时加强各方协调，确保各个施工环节顺利运作和实施。进一步深化和完善以工程质量、施工进行、平安生产为主要指标的内部承包责任制，真正做到工程质量与施工进度同每一个施工人员的利益相联系。专人负责编制旬、月、季、年生产作业方案，每周召开一次现场会议，落实生产方案，解决存在问题，做到“以天保旬，以旬保月，最终如期完成施工任务。严格把好原材料、成品、半成品的质量检验关，做到不符合质量要求的坚决不用。认真及时做好逐级的书面技术交底33、技术复核、隐蔽工程、中间结构验收，实行上下道工序交接验收制，做到道道工序把关，进一步加强技术档案管理，专人负责工程技术资料的验收和保管工作，做到工程结束资料齐全。第二节 管理工作主要内容1 全面质量管理为到达工程质量优、工期短、平安、文明的总目标，施工过程中必须采取全面质量管理措施，即PDCA循环，在质量管理中，切实做到管理内容清楚，全员参加制定质量目标并保证目标的实施，在总体目标下进行层层分解，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全员、全过程、多层次的质量目标管理体系。2 技术管理 技术责任制：对各级各项技术人员建立明确的职责范围，做到各负其责，各司其事，责权明确。施工技术管理制34、：为把工程工程技术管理工作科学地组织起来，保证各项技术工程有目的、有方案、有条理的进行，必须建立以下主要技术管理措施：施工图学习、自审、会审制技术核定，设计变更签证制技术交底、复核制工程技术资料档案制度3 方案管理工程总进度方案及分段作业方案机械进场、使用方案劳动力方案原材料供给方案周转材料配备方案技术组织措施方案降低工程本钱方案财务方案4 标准化管理技术标准：正确制定和执行技术标准、规程、标准。施工工艺：对各分局部项工程制定施工工艺、施工顺序、质量要求等。操作规程：工人在施工过程中的操作方法和考前须知，遵循?建筑安装施工操作规程?的标准。平安规程：为保证施工人员的人生平安与设备、机械的正常运35、转制定规章制度。5 材料管理根据工程进度方案编制月、季材料方案表材料供给组织工作材料的采购、订货、运输、验收入库保管建立材料的领发制度第六章 施工进度方案安排为了尽快的建本钱工程，根据本工程的设计概况、工程特点，结合我公司的实际施工能力，本工程工期为360日历天。依据工程规模与特征、施工流程、综合现场情况及社会环境等因素，同时结合招标文件对工期的要求，我们详尽编制工程施工进度网络方案，力求客观、全面地表达我们对工程的理解，做到在保证工程质量、工程平安的前提下到达工程最快最合理。现对总工期、主要阶段性节点控制工期列表如下：1 土建工程进度方案土建工程进度方案序号分局部项工程方案工期(天)总工期(36、天)1挖土15152地下室底板25403地下一层结构25654主体结构1241895装饰工程1583476竣工扫尾133607其余各单体穿插进行施工待主体完成后，即可同时进行室外附属工程的施工，主体阶段的施工机械及设施逐步退场，为室外附属工程施工创造条件。2 施工进度安排及各分部、分项工程穿插具体详见附表网络方案。第七章 施工平面布置第一节 施工平面规划原那么1 场地和环境情况工程位于桐庐县城迎春南路，在场地已接通电源及水源，场地四周已有施工临时围墙。2 施工平面布置原那么总平面布置必须合理，它将直接影响到整个工程施工过程的进度、平安等，为保证施工能顺利进行，结合总平面图及现场踏勘情况，以及公37、司CIS企业形象手册要求，确定平面布置如下：能满足地下室、主体、装饰等施工阶段的施工要求；各个施工阶段的平面布置尽量统一，防止发生屡次的拆、搭工作；材料堆场及加工场地尽量靠近建筑物或塔吊、施工电梯等机械位置，减少二次搬运；场内施工道路合理，畅通；施工用电、用水需满足标准要求。第二节 施工平面布置1 垂直运输机械布置在施工过程中配备一台QTZ5012塔吊布置在主楼5-6、H-G轴间，具体搭设方法详见垂直运输一章。为了方便人员上下及材料的垂直运输同时配备SCD200/200人货电梯一台，具体搭设方法详见垂直运输一章。2 钢筋、砂浆等加工场地布置根据总平面图及现场踏勘情况，钢筋加工布置在东侧，现场配38、备钢筋对焊机一台，钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台及其它小型机械。主体施工阶段木加工布置场地中间位置，设木工联合机械一套。砂浆、混凝土搅拌场地布置在现场南侧，配备350L搅拌机二台，砂浆机三台，散装水泥筒二个。 具体位置详见施工平面布置图。3 现场运输道路布置施工现场东面开设一施工大门，具体详见施工平面布置图。4 临时设施布置如我公司承蒙中标，在现场南面搭设临时设施。临时设施表临时设施面积m2工程部办公室80会议室25职工宿舍600工具间25仓库30标养间25厕所30浴室30食堂75第三节 施工各阶段平面布置设想一、地下室施工阶段平面布置1、总包进场后就进行临时用房和临时设施的搭设及环路、环沟的39、施工。2、钢筋制作加工均现场进行，加工棚布置在塔吊回转半径内，制作好后直接吊放入基坑。3、根据本工程的特点，经我公司充分考虑，决定现场配备一台自升式50TM塔吊，主要用于办公楼结构施工，其回转半径能根本满足起吊要求。塔吊根底在地下室土方开挖时做好，以满足地下室施工的需要。4、地下室平面布置见“地下室施工平面布置图。二、主体结构施工阶段平面布置1、此阶段以土建施工、安装配合为主。2、大楼一至五层时搭设马道、主体结构五层后，搭设一台SCD200/200施工电梯，用于办公楼主体及装饰等各个施工阶段。3、塔吊继续随主体结构升高面向上爬升。4、根底阶段搭设的办公室及其它临设继续使用。5、施工用水采用高压40、水泵送到工作面，并在地下室设临时水池，施工用水和消防用水分设立管。6、主体结构平面布置见“主体结构施工平面布置图。三、装饰阶段施工平面布置1、当进入装饰安装阶段后，一些为结构效劳的设置、器具将被撤除，让出场地给安装及装饰使用。2、SCD200/200施工电梯继续使用。3、外架随外墙装饰进度逐步向下撤除。4、塔吊在结构结顶后撤除。四、环保工程布置在杭州市“创立国家环境保护模范城市的号召下，取得了很大成果。我公司将积极响应杭州市委、市府、环保部门，为创模添砖加瓦。在本工程中我们将做好：1、采取措施确保施工现场门口道路四周环境卫生。2、工地内进行绿化布置，种植草坪、花木，创造一个生机蓬勃的工作、生活41、环境。3、提高职工的环保意识，请环保部门的专家讲解环保知识。4、合理安排施工流水段，减少夜间施工。5、对现场的排水系统进行统一的布置，对生活区的垃圾定期去除，对现场的排水沟定期清理。第四节 施工用电、用水布置1 施工用电布置 现场用电包括动力用电和照明用电两种，在确定总用电量时应根据以下各点考虑，并按JGJ46-88?临时用电平安技术标准?及GB194-93?建筑工程施工现场供用电平安标准?进行全面布置。从二列各点考虑： 全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量； 施工总进度方案中施工顶峰阶段同时用电的机械设备最高数量； 各种机械设备在工程中需要的情况；根据以上原那么可按以下公42、式计算 P=1.05(k1*P1/COS+K2P2+K3P3+K4P4)式中：P-供电设备总需要容量KVA P1-电动机额定功率KVA P2-电焊机额定功率KVA P3-室内照明容量KW P4-室外照明容量KW COS-电动机平均功率因数 k1、K2、K3、K4-需要系数P1=+3*0.5+8*1.5+1*3+1*3+2*2+1*3P2P3=60KWP=1.05*(0.6*116.9/0.65+0.5*60+0.8*60)=2电系系统图总配框中分二路接至二级箱，分别提供给对焊机、塔吊、施工电梯、操作楼层、钢筋加工或混凝土和砂浆搅拌、照明及木工机械所用。从各个二级箱中接至三级箱，供扣种机械使用，43、三级箱采取一机一一箱一闸一保护，所有配电箱均采用TN-S接地保护。垂直方向的供电电缆随主体结构升高，每层设置二只配电箱，垂直方向的电缆用D75黑铁管保护，固定在墙上。2 施工用水包括现场生产用水和生活用水及消防用水，施工用水应为施工生活生产用水的总量与消防用水量的较大值。(1)现场生产用水量 施工用水顶峰为主体结构施工局部，主要分项工程为混凝土浇筑及混凝土养护。 名称 工程量Q1 用水定额N1 混凝土浇筑 300立方米/天 200升/立方米K1=1.1 T1=1 q1=(K1 Q1 N1T1t) K2(243600) =300200)(11)(243600)(2)生活用水量生活用水按最顶峰5044、0人计算，用水定额20升/天*人，用水不平衡系数K3=q2=P2 N2 K3 (243600)= (500201.5)(83600)=0.52 L/S(3)施工用水总量q3=q1+q2=4.58+0.52=5.1 L/S 小于消防用水量10 L/S取Q=10 L/S，再加上10%的水管漏水损失，总用水量为11L/S(4)管径选择流速Y取2.5m/sd=4Q(V1000) =41175m施工场地内从水源接入后分两路沿建筑物一周布置，主管用DN50管，接至平面中的各个使用点，采用DN50管直接接至各楼层，再采用DN32管接至各使用点。假设水压不够，那么利用地下消防水池蓄水，配备一台扬程为80m的高45、压水泵。3 施工临时排水布置3.1 考虑到施工污水、雨季的现场排水，保持现场文明、整洁、枯燥，在施工现场周围设置地下排水沟，经沉淀池后分别排向附近的市政管网。3.2 排水系统由排水沟、集水井、沉淀池等组成构成，排水沟为暗敷。3.3 大门设置沉淀池，外表设置重型铸铸盖板，供进出车辆冲洗。第八章 工程施工测量及测量控制措施第一节 测量方法本工程主体为框架结构，地下一层，地上十二层，总高度，工程施工期较紧，施工精度要求高。为确保工程的平面位置及垂直度控制，在标准精度要求范围内，将配备先进的测量仪器和富有经验的施工人员以及合理的测试手段，建立合理的检测网络进行基坑的监测、结构施工总平面控制及装修测量工46、作。1 平面轴线控制用J2经纬仪测设。1.1 根据设计、规划、业主单位提供的总平面图，引自附近的城市导线，建立现场二级平面控制网。1.2 利用二级平面控制网引测各主辅轴线。1.3 根据桩位图、根底平面图、各楼层平面图，在施工前先定出施工面主辅轴线，并用墨斗弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线及电梯井墙边线、门洞口等位置。2 标高控制用S3水准仪及钢尺 下标高测设 根据设计、业主提供的水准点引测本工程的基准点，把该标高引测到建筑四周的控制桩上，且做好保护措施。 基坑开挖过程中，距基坑底500mm标高处，用水准仪抄水平线，用10圆钢作标签钉在基坑四角上，以便控制基坑挖土标高。2.1.3 基47、坑修整后，用10圆钢在基底精确标定出根底垫层标高，并经水准仪团合。2.1.4 垫层浇好后，用上述方法定出地下室底板面标高。2.2 以上标高测设2.2.1 用复测在龙门桩上标高引测到底层墙、柱体上，在距点1m高起始标高线，该线用墨斗在建筑物四周弹出。2.2.2 用钢卷尺沿垂直方向向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线都应以起始标高线为准，在轴线部位附近沿直量取楼层标高。2.2.3 引测到施工层的标高误差控制在5mm以内，层间竖向测量偏差不超过3mm，建筑物全高的竖向测量偏差不超过10mm。3 垂直控制3.1 本工程为小高层建筑，竖向垂直测量相当重要，根据我公司施工的高层建筑经验，本工48、程采用天底垂准测法俯视法进行工程垂直测量。3.2 采用DJ6-C6光学垂准经纬仪进行测量，该经纬仪不仅能向上、向下做双向垂准测量，而且还能完成6经纬仪测量工作及较高精密的光学对中，该仪器一测回垂准测量的标准偏差3/100000即在100米高度上垂准点对铅垂线的标准偏差3mm或6。3.3 操作方法3.3.1 在结构施工中根据工程特点和现场情况，拟定出测量方案，做好观测前的准备工作，定出建筑物底层控制点位置，在各楼层设150*150俯视孔，各层俯视孔偏差不大于8mm。3.3.2 把目标板放在底层控制点上，使目标分划中心与控制点标志的中心重合。3.3.3 利用DJ6-C6光学垂准经纬仪的望远镜，旋转49、进行光学对中，取平均值，定出瞬时垂准线。具体方法为：先把望远镜指向天底方向，然后调焦使所观测目标清晰、无视差，使望远镜十字丝与基准点十字划分线相互平行，读出基准点的坐标读数A1，转动仪器照准架180，再读出基准点坐标读数A2，由于仪器本身的系统误差造成望远镜的微小倾斜，A1与A2一般不重合，A1与A2形成的对中圆较大，可微动望远镜手轮使对中圆缩小到最小尺寸，但左右仍可能有变化，此时取A1和A2的平均值A即与仪器中心铅垂。A=A1+A2/2。利用仪器基座上的快速整平对中机构，可较快让仪器的转动中心点在测站控制点处，完成对中和整平。3.3.4 用望远镜调焦至施工层楼面上，在俯视孔上放置十字坐标板，50、用望远镜十字丝瞄准十字坐标板，移动十字坐标板，使十字坐标板坐标轴线平行与望远镜十字丝，并使坐标原点O与望远镜十字中心重合。3.3.5 当垂准点在所测楼层面十字丝目标上后，用墨斗线弹在俯视孔边上。3.3.6 结合吊铅垂法在建筑的几个控制点进行复核。4 弹轴线 根据DJ6-C6光学垂准经纬仪的性能，在完成垂准测量后，可进行测角放样，测设出建筑物层面上的轴线。5 建筑物沉降观测5.1 在根底施工前要求在距大楼有一定距离、并且不会受周围环境或操作与土体扰动不产生影响较隐蔽处，设沉降观测对照点，并测出点的高程数据。5.2 待底层柱子制模时按设计要求在柱外侧埋设沉降观察点，拆模后进行第一次初始数据的测量，51、做好记录，并对埋设点进行保护措施，以防止碰击而使数据失真。5.3 在施工期间对主体、装饰施工荷载不断增加，分假设干次进行测量，同样作出相应数据记录。5.4 待工程竣工前再进行一次测量，最后在技术资料上交前再测量一次，可分析对照每次的数据，检查其沉降差异值。5.5 每次测试由专职人员进行，必须仔细认真、记录正确。5.6 在各次记录登记过程中进行对照，假设发现相邻二次沉降差产生异常情况，必须对建筑物进行人眼检查，发现问题及时向设计、监理汇报，并组织有关人员进行分析，找出原因，制定措施进行处理。第二节 测量控制措施1 每天作业面平面放样好后，测定标高，必须经施工队施工员复核，然后由工程部技术部门复核52、，最后报公司质安科有关科员会同监理部门复核无误后，方可进入下道工序施工。2 各作业面测量工作前，必须做好书面技术交底工作。3 各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做好资料签证工作，及时收集整理归档。第九章 本工程重要部位施工方案及施工考前须知根据本工程特点以下部位施工时应特别注意控制，这些部位是：周边地下管线的保护措施、地下室防渗防漏、屋面防渗漏措施等。 第一节 周边地下管线的保护措施1 进场后即对本工程施工现场及现场周围对所有的管线进行摸底，明确所有管线的走向及埋设或架设位置，并作好记录。2 对工程的各个施工阶段进行分析，对所有可能影响管线的施工工序进行汇总，作出相应的对策，并形成方案53、。3 在施工过程中，对每个可能影响管线的工序落实专人负责，实行责任到人。4 本工程与周边建筑物较近，与邱山大街人行道相距较近，因此为保证行人及附近人员的平安，主体施工时在建筑物周边搭设防坠棚，棚顶不小于50mm厚的脚手板二层，对临近施工区对人或物构成威胁的地方支设防护棚。第二节 地下室防渗防漏1 结构混凝土自防水施工考前须知如下：A 使用优质骨料，做好防水混凝土试配工作，严格控制混凝土配合比及坍落度；B 外墙采用对穿止水螺杆固定模板，止水钢板必须满焊；C严禁使用锈蚀钢筋；D严格控制混凝土浇注厚度和初凝时间，确保不出现施工缝；E混凝土养护时间不少于14d，外墙采用养护液养护。F 混凝土中掺入1254、%UEA微膨胀剂和缓凝减水剂控制砼的收缩裂缝，缩短混凝土从搅拌至浇藻的时间，浇捣混凝土一定要密实，特别是在钢筋密布部位。G 尽量减少施工缝，边浇注混凝土，在水平或垂直施工缝施工时，应去除止水两侧安装面的翻浆和凿毛，保证止水带的效果。接缝部位的混凝土提高一个等级，并掺UEA-H，万一有缝隙，那么注入环氧树脂使之充分密实。2 特殊部位防水处理2.1 桩面与承台的连接处防水处理：2.2 地下室底板与外墙交接处防水处理2.3 外墙地坪与室外地坪交接处防水处理地下室外墙防水层设防高度比室外地坪高300mm，端头用油膏封严。2.4 穿越地下室外墙的预留套管防水处理在防水套管中部设橡胶止水带，混凝土浇筑前应55、检查套管规格、标高及位置，严禁后凿后做。第三节 屋面防渗漏措施屋面渗漏是建筑工程中的质量通病，我公司本着对业主负责，对任何工程的屋面渗漏都要求极高，绝对不得发生渗漏水现象,采取措施如下：1 屋面现浇板掺入12%水泥含量的UEA-H，这样可以补偿屋面混凝土收缩，防止裂缝产生，屋面混凝土施工时，必须指定专人负责，严格按标准施工，保证一次浇灌完成，不留任何施工缝，确保混凝土振捣密实。2 屋面采取刚、柔性二道防水，增加了防水平安性，防水卷材在施工时以下特殊部位按下施工：2.1 檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐压入凹槽内，用带垫片的钉子敲入固定然后将凹槽用密封材料嵌填密实。2.2 檐沟及水落口：卷材铺设56、前，应先对水落口进行密封处理，水落口周围直径50mm范围内用防水涂料或密封材料作附加层。在水落口杯与基层接触处留设宽20mm深20mm的凹槽，嵌填密封材料。檐沟的转角处需增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。卷材铺贴应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴密实，如沟底过宽有纵向搭接缝时，须用密封材料封口。铺至水落口的卷材应粘贴在杯口，用雨水罩的底盘压紧，底盘与卷材应满涂胶结材料予以粘结，周围用密封材料填封。2.3 泛水和卷材收头：泛水部位卷材铺贴前应先试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，将卷材端头固定在墙面的凹槽内，再用密封材料严57、，抹上水泥砂浆。2.4 阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，附加层裁剪形状应符合标准要求。铺贴后剪缝处用密封膏封固。2.5 排气洞处与伸出屋面管道：排气洞屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺二层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。3 屋面完工后，对屋面进行蓄水试验，即对整个屋面连续不断地浇水2小时以上，确认无渗漏现象。本局部内容详见防水工程施工方法。第十章 地下室工程施工方案第一节 工程概58、况1 工程概况本工程地下室一层，地上十二层，其中地下一层为地下车库及其相关配套附属用房。大面积开挖面标高0m。2 地质及周围环境特征1层杂填土：以黄褐色为主，很湿-湿。 1-2层素填土：褐黄色夹灰黄色，可塑，湿-饱和，粉质粘土性。 1-3层塘泥：局局部布。2-1层粉质粘土：褐黄色，可塑，含氧化铁等。2-2层粉土：褐黄-灰黄色，可塑，稍密。2-3层粉土：青灰-灰色，局部褐灰色，软塑，稍密。 第二节 施工方法及技术措施一、施工前准备工作1 地下室工程的施工图、图纸会审纪要、技术要求及有关技术联系单。2 设计部门技术交底会议纪要。3 建设单位提供的测量基线、水准点、坐标点及有关资料。4 地下室工程施59、工技术措施、施工进度方案。5 质量、工期、平安保证措施。6 做好混凝土试配试验，水泥、钢筋质保书，钢筋试拉、焊接报告。二、地下室施工程序施工准备钢筋制作、加工挖土、围护桩位验收凿桩人工修土动测垫层施工弹线、复核墙、柱钢筋地下室底板等钢筋钢板止水带外墙板边模上翻300底板混凝土浇筑养护墙板、柱插筋地下一层柱、墙板、梁、板模板、钢筋混凝土浇筑养护养护、弹线、上部结构施工三、基坑降水及土方工程一基坑降水及土方工程根据地质资料，标高相当于黄海高程，现场地坪相当于黄海高程，自然地坪绝对标高为。 基坑底标高为，局部为，基坑实际挖深3.4m，局部挖深为4.4m。1 降水措施根据地质报告，基坑底以粉土层为主，60、因此基坑内采用一级轻型井点连续降水，基坑周围设置400*500砖砌明沟排水，以免地面水流入基坑内。 在现场迎春南路一侧采用喷锚支护，其它三边由于足够的空地，采用放坡的方式可挖，放坡坡度为1:1。2 土钉墙的施工要求根据建设单位提供的围护设计方案采用土钉墙进行基坑围护施工。工程内容：机械设备进退场，锚孔布置，打锚管，钢筋挂网连结，锚头焊接，喷射砼，喷射砼进行养护，锚管注浆，挖土、废土外运等。土方开挖与土钉墙施工配合基坑围护的成功与土方开挖，土钉墙施工之间的配合密切相关，合理安排，可使施工顺利、平安。2.2土钉墙施工土钉墙施工，土钉是一个关键工作。根据本工程的地质条件及工期要求，采用锚管直接用空压61、机打入，且在锚管四周设置注浆孔，梅花型布置，间距500mm 。锚管打入时要按设计角度施工，成孔至设计孔深后需对孔内虚土进行清渣，以保证土锚抗拔力。2.3安放锚管按设计要求制作锚管，在锚杆前端置定位架。218L=120mm钢筋与218通长钢筋组成锚头，并与锚管焊接，锚头体与钢筋网焊接。2.4 绑扎钢筋网及喷射砼按要求采用、级钢筋绑扎成200200钢筋网，并与锚头焊接。采用空压机、喷射机喷射混凝土，将干混合料用管子送到喷头，在喷头处加水后喷射到基坑壁上，喷射砼通过高速喷射使水泥和集料连续撞击、压实。喷射时，喷嘴距喷射面为米左右，喷厚度为100mm。每一锚喷网段的边缘，留出30厘米与其邻锚喷网相连接62、，待下一段钢筋网连接好后，与下段钢筋网一起喷射砼。2.5 压力灌浆安置锚管后，采用注浆机进行注浆，压力不小于Mpa，灌浆管端距孔底左右，注浆开始稳压数分钟，待注浆塞满水泥砂浆及端部注满砂浆后，逐渐向外拔注浆管，直至拔至孔口，确认浆液注满锚孔，以水泥袋纸等堵塞孔口，并用湿粘土封堵孔口。2.6 进行全面质量管理对每个施工环节严格把关，对锚孔布置，锚孔深度，锚杆制作质量，砂浆配合比，外加剂比例，注浆饱满程度，挂网连结，锚头焊接质量，喷射砼配合比及厚度进行严格监督、检查，喷射砼施工完后，指定专人进行养护。3 土方开挖3.1 土方开挖在井点降水五天后随即进行。3.2 由于本工程场地在，故基坑土方开挖后在63、场内平衡后考虑土方外运。3.3 土方开挖从K轴向A轴方向进行。 3.4 各阶段土方开挖方案根据现场情况，喷锚围护一侧土方开挖至，斜面喷射100厚C20混凝土，并进行第一道土钉墙施工，待第一道土钉墙到达设计强度80%后立即进行第二阶段土方开挖；挖土至第二道土钉墙标高深度，共三道土钉墙壁，每层开挖深度不超过，沿基坑各边，每完成25m长度的土方开挖，立即进行相应范围的土钉墙及土坡护坡施工。3.4 地梁、承台、底板底留30cm土方采用人工开挖，集水井、电梯井局部深处也应采用人工修土，以免超挖和干扰基底土。人工修土及时用小推车运至挖土机工作范围内，以便及时把土方运出。3.5 待土方挖至设计标高后，经甲方64、，设计，监理单位验收后立即浇捣混凝土垫层，防止地基土长时间暴露。混凝土垫层浇捣采用平板震动器振捣密实。二基坑围护监测 在整个基坑土方开挖和地下室施工过程中，进行全过程的围护监测对本工程的基坑围护结构的必不可少的重要手段，只有进行现场监测，才能及时获得基坑开挖过程中围护结构及周围土体的受力和变形情况，掌握基坑开挖对周围环境的影响，以便有效的指导施工，及时调整施工部署以至采取应急措施。1 监测内容 周围环境监测：主要包括周围建筑物、道路及管线的沉降观测、有无裂缝产生及其开展情况，观测设备为水准仪、经纬仪。基坑开挖过程中基坑周边土体的水平位移监测； 基坑外土钉墙顶土体的沉降观测；2 监测要求 整个基65、坑监测委托专业单位进行，监测单位根据上述监测内容和现场条件，制订详细的监测方案，在基坑开挖前布置好测点，并将原始数据及周围现状记录在案。2.2 在基坑开挖和地下室施工期间一般每天监测一次，如遇位移、沉降及其变化速率较大时，那么增加观测次数。2.3 观测数据即时填入规定的记录表格，并及时提供给建设单位、监理单位、施工单位和设计单位。2.4 每天的监测数据绘制成相关曲线，如位移沿深度的变化曲线、位移及沉降随时间的变化曲线，根据其开展趋势分析整个基坑的稳定情况，以便及时采取相应措施。三地下室施工应急措施由于本工程土方开挖深，地下室施工周期长，地下室开挖过程及开挖后，由于地质的不可预见性和围护受外界的66、多重影响，该施工期间需制定必要的应急措施，并且配备一定数量的抢险、堵漏设备和材料。1.1 在基坑开挖过程中，如出现边坡水平位移超过警戒值，可采用加长、加密土钉或放慢挖土速度的方法处理：1.2 如周围建筑物或地下管线沉降较在可采用注浆加固建筑物地基或停止降水等方法处理。四、钢筋工程本工程地下室钢筋量相当大，因此须确保钢筋工程的质量。钢筋加工时，焊接采用闪光对焊、机械成型。按图纸及标准要求现场人工绑扎安装或焊接，其中竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光焊。配置钢筋及绑扎钢筋前，由施工员牵头，钢筋工工长及钢筋工班长须认真研究复杂部位逐根钢筋穿插到位的顺序，如人防口部、柱钢筋等；与木工工长讨论支模67、与绑扎的先后顺序。钢筋绑扎的几个关键点：底板和楼板钢筋双层处，钢筋撑脚的数量应保证，以确保上、下皮钢筋位置。插筋位置的准确性。插筋位置，在垫层上均弹出中心线和边线，按线插筋，插筋完毕，再拉线检查，防止插筋单根或整体偏移。防止柱、墙板钢筋整体扭转。柱钢筋包括暗柱绑扎完毕，检查位置准确后，先将其临时固定，然后再绑扎墙板钢筋。垫块数量及位置适当。地下室潮湿环境决定了垫块数量及位置得当，以确保钢筋保护层，垫块用1：2水泥砂浆制作。按图纸和标准认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕，工程在要自检的根底上，会同公司质安科、建设单位、监理单位对钢筋严格检查。另外及时通知质监站进行验收，做好隐检记录。其他施68、工方法详见主体结构主要施工方法一章五、模板工程本工程承台、地梁全部采用地模法施工，梁底模采用100厚C15的素混凝土，侧模采用砖模，墙厚120，M5水泥砂浆砌筑，内粉水泥砂浆，底模土体须夯实。本工程梁板的模板工程全部采用木模，即墙板、楼板均采用九夹板制作成规格或不定规格模板。大量的拼模工作量安排在现场施工前制作完毕，以加快施工进度。墙板采用对销螺丝固定外墙板加止水片，以防炸模，并增加斜撑撑牢，以防整体变形，50x100x4000的方木竖向排列支模，方木外侧采用48钢管抱箍，其间距400设一道抱箍。板支设完毕，工程班子应对结构断面尺寸、垂直度、轴线尺寸等进行认真的技术复核，以确保结构准确度，给日69、后装修提供一个良好的基层。其他施工方法详见主体结构主要施工方法一章六、混凝土工程1 施工管理本工程的地下室全部采用自拌混凝土。自拌混凝土无论是底板、墙板还是楼板，都要针对性地对混凝土的技术参数提出要求，根据气温及其因素，确定合理的坍落度损失，并稍留余量，以防现场坍落度偏小影响浇捣性能，现场严禁掺水稀释，由并进行小样试样，屡次比拟，确定出合理的级配和外掺剂类型及掺量，正式供给时严格按配比施工，严禁擅自变动，施工过程中确需调整的，需经包括建设单位在内的几方同意前方可实施。现场按标准做好强度和抗渗试块。地下室施工质量关键的抗渗，而抗渗的关键是混凝土浇捣质量的控制，所以所有确保质量的措施都要围绕这一问70、题进行，其主要措施包括：一是要加强振捣密度，提高振实效果；二是要处理好墙板水平施工缝这一薄弱环节；三是要加强混凝土浇捣后养护。地下室底板和墙板混凝土施工前，召开专题会议，由公司领导组织，生产、技术、质量、工程经理有关人员参加，就劳动力组织、机具设备、交通环保等方面问题全面落实，确保稳妥齐备前方可浇捣混凝土。同时对参战的各施工班组进行全面交底，合理安排工作面，所负责的区域必须确保其质量，重奖重罚。地下室施工的几个关键问题的落脚点在于一线班组的操作质量，必须切实加强检查监督，有问题及时发现、及时解决，以杜绝各种隐患。混凝土浇捣中，由公司领导轮流蹲点值班，及时帮助工程协调解决施工中的各种问题。技术质71、安科、生产科也轮流值班，对施工的技术质量、进度进行监督，对前、后台进行控制。2 底板施工2.1 控制水化热m，按在大体积混凝土施工，所以控制水化热，以防内外温差超标而发生开裂是关键，需综合考虑。原材料方面，采用矿碴水泥，加粉煤灰、高效减水缓凝剂及矿粉，目的是增加混凝土的流动性和保水性，控制水泥用量，大大减小混凝土前期的水化热峰值，进面到达控制水化热的目的。2.2 施工顺序混凝土分块分段从一侧往前斜坡流淌浇捣，层与层之间交叉流水作业，前后距离控制在一米左右，搭接时间控制在一小时之内，严禁混凝土搭接超过初凝时间。2.3 底板测温，进行信息控制。每个区块布置测温点，测温点布设与设计单位协商确定，位置72、与公司中心实验室商定。由公司实验中心采用先进的电子测温，以精确控制内外温差。当温差接近25时，立即在混凝土外表覆盖塑料薄膜，上盖二层麻袋蓄热养护，必要时，增加覆盖物的层数量，将内外温差严格控制在标准允许的范围内。具体计算：本工程底板厚度为0.60米，强度等级为C45。Tmax=T0+Q/10Tmax：混凝土内部最高升温值。T0：混凝土浇筑温度取施工时本地平均气温25。Q：每立方混凝土中水泥用量kg/m3按525#普通硅酸盐水泥，414 kg/m3计：Tmax=25+414/10=66。养护采用先覆盖一层塑料薄膜和麻袋，再覆盖一层塑料薄膜，薄膜和麻袋应叠缝，草袋厚度： (Ta- Tb)= 1(T73、max- Ta)K：养护材料所需厚度m。：养护材料的导热系数w/mk。1：混凝土的导热系数w/mk。Tmax：混产土中的最高温度75Ta：混凝土与养护材料接触面处温度，内外温差控制在25Ta=Tmax-25=66-25=41Tb：施工时天气平均气温取15K：传热修正系数值取1.3。H：结构厚度取0.60。代入上式计算，即： (41-15)= K=0.016(m)=16mm(66-41)计算如下表：板厚m草袋厚cm层数6000.82层那么：底板处养护须在1层薄膜中参加2层麻袋进行浇水养护，本计算在根据实际气候条件及实际单方水泥用量进行调整，采用以上养护方法养护周期不少于14天。3 墙板施工墙板模74、应确保其强度及刚度，须设置足够数量的穿墙螺杆及拉结铁片且带止水片、以防渗水，以防墙板炸模。墙板内模与顶板支模架撑牢，以防整体变形。本工程内墙钢筋及人防口部钢筋相当密集，混凝土浇捣难度较大时，要调整混凝土级配，采用细石混凝土或寸子加瓜子片级配处理。混凝土浇捣时，采用25小振捣棒振捣，并在模板外锤击随时检查浇捣状况。 柱、墙板的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300-400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的倍，延续时间至振实和外表露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱75、子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。振捣时防止撞钢筋埋件模板。梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，平板浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工用3m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行看护工作。 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩局部钢筋的位置。其他施工方法详见主体结构主要施工方法一章4 水平施工缝施工根据施工图，地下室外墙板水平施工缝设置钢板76、止水带。 底板翻口混凝土浇捣到水平施工缝时，要调整混凝土级配，适当增加水泥，以防止上部泌水，影响结构强度。施工缝处细心振捣，严格直接振捣止水片。捣混凝土时，先浇捣10cm厚同标号水泥砂浆混凝土中除石子，然后再浇捣混凝土，以防止水平搭接处出现蜂窝、麻面等。5 塔吊根底设置本工程的工程量和工期决定了整个地下室施工必须使用塔吊，根据地质资料，必须提前对塔吊根底进行处理。根据场布塔吊的位置，待工程中标，在塔吊根底四个角各打一根m，配筋814，6200。上面按塔吊要求设置钢筋混凝土根底。第三节 劳动力、机械设备及周转材料投入本工程工程量大，进度要求高，无论是地下室工程还是上部工程，投入量是确保施工进度的77、前提，而且要打破常规，必须根据工程的需求量，加大劳动力、周转材料和机械设备的投入，这是确保工程进度和质量的关键。1 主要劳动力投入劳动力投入的依据是工程量和施工时间，计算的根底是定额用工。根据总的工期安排，各工种所需用的劳动力如下：结构木工90人，钢筋工40人，混凝土工16人，普工60人，其他用工50人。2 主要机械设备配备根据工程概况、总的施工工期及建设单位提供的用电量，投入的主要机械如下：风泵四台，用于凿桩。50T/m自升式塔吊一台，主要负责结构施工期间钢筋、模板等材料的垂直运输。350升自落式混凝土搅拌机二台。 木工机械一套、钢筋加工机械一套。 电焊机、混凝土振动机及小型手开工具根据工程78、的情况调节。3 周转材料配置根据工程具体情况，为确保结构质量，本工程全部采用九夹板作为模板，因工程大，工期紧，所以模板的投入量相当大，总体接配是二层考虑，其中九夹板3000，钢管300T，轧头2万只。第十一章 主体结构主要施工方法第一节 主体结构施工程序弹线、复核搭满堂脚手架剪力墙、柱钢筋隐蔽工程验收楼面梁、板支模剪力墙、柱支模梁、楼板钢筋绑扎隐蔽工程验收 混凝土浇筑混凝土养护上层结构弹线、复核第二节 钢筋工程1 钢筋工程施工工艺流程控制程序?混凝土结构工程施工及验收标准?施工图纸前期工作技术交底材料准备钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙作业条件钢筋调直钢筋焊工持证焊接试件试验合格模板验收合格保护79、层垫块制作施工钢筋制作下料模板安装弯曲弯起弯钩箍筋成型钢筋组装绑扎安装焊接钢筋结构形体几何尺寸预埋件位置、标高保护层垫块设置验收钢筋、钢板的材质合格证及试验报告焊接试件试验报告隐蔽工程验收记录钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间距?建筑工程质量检验评定标准?2 施工准备2.1 技术准备根据设计图纸、施工标准，用出钢筋下料单，翻样图。 制定各个结构钢筋的绑扎程序。2.2 材料准备钢筋应有出厂质量证明和检验报告，并按规定分批抽取试样作机械性能试验，合格前方可使用。铁丝采用20-22号镀锌铁丝或绑扎专用火烧丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。水泥砂浆垫块，50mm见方，厚等于保护层，6-14mm支撑筋80、。2.3 机械准备除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机械、接触对焊机、电焊机，电渣压力焊机等。2.4 施工条件根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋安装要求进行技术交底。钢筋加工机械已安装检修完毕，并已试车运转可以使用。模板已全部或局部安装好，并支撑牢固，办好预检，模内木屑及垃圾杂物已清扫干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。在已支好模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋应进行处理，对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净，对基层混凝土外81、表松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设，水平运输和垂直运输机械已准备好，并进行检查和试车。向操作人员进行质量、平安等技术交底。3 操作工艺3.1.由于本工程中的钢筋用量很大，钢筋加工场同地下室阶段时的布置，并在满足塔吊起吊范围内设一半成品堆场，加工场配备钢筋对焊机一台、钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、钢筋调直机一台。3.2 钢筋进场后按照不同的规格，不同的进货时间分别堆放，并挂牌说明产地，进货时间，复试情况等。3.3 钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计标准计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。3.4 绑扎成型的钢82、筋，要垫好保护层。垫块用1：2水泥砂浆预制，局部垫块插上二根20# 镀锌铁线，用作柱、墙的钢筋垫块，垫块与柱钢筋扎牢。3.5 墙、柱钢筋a.墙、柱中竖向钢筋连接采用电渣压力焊，电渣压力焊的焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格前方可施焊，并且在每批焊接件中按标准抽取试件进行试验。b.楼板中现浇柱插筋的箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径；下层柱的钢筋露出楼面局部，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。c.箍筋的制作，按照抗震要求做，箍筋末弯曲角度为135度，箍筋末端的平直局部不小于箍筋直径的10倍，墙板暗柱83、箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上，过梁钢筋接头全部交叉在上部。d.墙、柱钢筋的绑扎在模板安装前进行，墙、柱的竖向钢筋位置要正确，柱的箍筋位置在两根对角主筋上划出后再绑扎，箍筋的接头应交错布置。e.墙的竖向钢筋绑扎前应在墙的位置线上先弹出钢筋位置点，再均匀排列。f.墙、柱钢筋绑扎应遵循先竖向筋再箍筋，先竖向筋再横向筋的顺序。在安装墙、柱插筋时必须有临时固定措施，以免倒塌伤人或钢筋移位。h.在绑扎墙、柱钢筋时搭设必要的操作平台，严禁踏箍筋或横向筋上下，造成间距不正确及钢筋变形。梁、板钢筋a.梁、底板中的钢筋连接采用对焊和绑扎连接，对焊的焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须84、根据施工条件进行试焊，合格前方可施焊，并且在每批焊接件中按标准抽取试件进行试验；绑扎接头的搭接长度应符合标准要求。c.楼板钢筋为双层筋，为了保证上下二层钢筋的位置正确，每平方米设一同主筋规格钢筋制作的撑脚。d.板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，并且要保证板的主筋保护层厚度。3.7 钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。3.8 对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。3.9 在浇捣每次混凝土时，85、班组必须派责任性较强的数人进行浇捣，浇捣过程中的钢筋检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间的距离等情况必须在浇混凝土过程中由看守人员进行及时地修改，保持钢筋受力的正确位置十分重要。4 施工配合钢筋绑扎的配合主要是指钢筋工与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时需为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置到达设计要求；另一方面，模板的支设也须考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于600者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧方可封模，另必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求增加附加钢筋，86、确保预埋准确，固定牢靠，更应作好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合标准要求，柱子插筋位置正确。5 成品保护加工好的成型钢筋，在现场按型号、规格铺垫木整齐堆放，防止压弯变形，周围做好排水沟，防止钢筋陷入泥土中，贮存期不宜过长，以免钢筋锈蚀。在钢筋运输和安装时要轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止钢筋变形。绑扎柱钢筋时要搭设临时脚手架，不得蹬踩钢筋操作。钢筋绑扎过程或钢筋绑扎好后，不得在已绑扎好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板，特别防止悬挑结构的钢筋位置。绑扎模板时防止碰动预埋铁件和洞口模板。安装电线管、暖卫管线或其他管线时，防止切断钢筋和碰动87、钢筋。6 平安措施钢筋加工机械的操作人员，应经过机械操作技术培训，取得上岗证前方可操作。钢筋加工机械的电气设备有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸一保护，机械转动外露局部必须有平安防护罩，在停止工作时断开电源。使用钢筋弯曲机时，操作人员站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时要有防止钢筋弹出措施。粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断口两侧机座上安装两个角钢档杆，防止钢筋摆动。电焊机周围不得放易燃物品，并且要防止焊花四射。7 质量保证措施及考前须知在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到人，层层严把质量关。钢筋质量由钢筋绑扎工程和钢筋焊接工88、程组成。7.1 钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的外表确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与标准的规定；钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，对劲性柱箍筋加工更应仔细，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；钢筋加工后按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防错拿；钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验算，符合国家现行标准的有关规定；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格前方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上89、应按标准和设计要求相互错开足够距离；冬期、雨天钢筋焊接要按标准要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量到达设计和标准要求；对柱梁节点节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋翻样和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏；按标准和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看护员，对偏移钢筋及时修正。 钢筋工程质量控制程序学习图纸和技术资料钢材合格证进场必须复验准备工作检查脚手架和脚手板学习操作规程和质量标准制订及审核钢筋配料表书面交底技术交底操作人员参加钢筋模板工序交接检查钢筋下料成型按不同型号挂牌中间检查现场绑扎钢筋自 检浇灌混凝土时留人看模办理隐蔽签90、证手续钢筋混凝土工序交接检查按规定抽查执行验评标准质量评定不合理的处理(返工)钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录钢筋合格证资料管理清理现场文明施工质量评定记录施工记录事故处理第三节 模板工程1 模板工程施工工艺流程控制程序?混凝土结构工程施工及验收标准?施工图纸前期工作技术交底材料准备材料、支承件、卡具隔离剂作业条件模板设计数据根底承载力满足施工荷载要求排水措施季节性施工技术措施施工模板安装支架安装根底立柱支撑杆件模板安装预埋件位置正确预留孔标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度模板撤除(应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行)验收模板设计资料材料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸?建筑工程质量91、检验评定标准?2 施工准备2.1 技术准备根据设计图纸、施工标准，对模板受进行计算，确定柱箍的形式、间距，对拉螺栓规格、间距，剪力墙中对拉螺栓的规格、间距，梁模板的模板排列，楼板模板的平面布置，纵横龙骨间距、规格及排列，各支撑系统等支模方案，作出木工翻样图，并经会审。熟悉图纸，确定各部位、各节点模板拼接及相应的支撑方法。检查水、电等安装工程在封模板前的各项准备工作。支模顺序、支模方法能满足要求，支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。2.2 材料准备九合板制作的木模板，木模板规格、种类必须符合设计要求；木楞的规格、种类必须符合设计要求；木支架、支柱、托具、卡具，铁钉、铁丝，对拉螺栓，48钢管92、及连接扣件等支架系统准备齐全。2.3 机械准备木工联合机械一套、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。2.4 施工条件楼层外表平整，清扫干净，标高检查合格，四周有足够的支模空间。校核轴线，放出模板边线及标高。钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并做好隐检手续。向操作人员进行质量、平安等技术交底。按照模板设计结合施工流水，备齐模板并分规格堆放。3 操作工艺3.1 墙板模板 钢筋混凝土墙模板工艺：安装前检查安装门窗口模板安装第一步模板两侧安装内钢楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内钢楞调平直安装穿墙螺杆安装外钢楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板连接。墙板采用九合板作模板，在钢筋工程完成93、后由监理、业主、质检单位验收符合设计要求后，方可进行模板施工，同时设置12对拉螺栓，作为内外墙板拉结使用，纵横间距为700，以保证螺栓受模板侧压力在允许范围内，防止模板变形，有利于结构施工尺寸正确。3.2 柱模板 柱模安装工艺：搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍第二、三等层柱模板及柱箍安装安装梁口的柱模板平安面检查校正群体固定。 安装柱模前先在根底面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间局部柱的轴线及边线， 柱模板采用九合板，在柱钢筋、预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，模板外设60*80方木，再设临时支撑，然后穿12圆钢制94、成的对拉螺栓，校正垂直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于600mm，采用钢管及十字扣件拉紧。支撑杆与楼板的支撑架连在一起，提高其整体性。3.3 梁模板 梁、板模板的排列在现场由木工放样图中均排出每一层模板各构件的排列图，并经分管施工员及总施工员审批前方能实施。梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模及支架安装梁底楞及梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。 梁模板在满堂架根底上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时95、同一根梁应拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，应放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。3.4 楼板模板 楼板模板安装工艺：搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检查模板上皮标高、平整度。 现浇楼板模板承重架采用48扣件式钢管承重架体系组成，顶板承重架同时兼作柱模板支架，承重架的搭设与钢筋工程同时展开，立杆间距一般为700-900mm左右，水平方向不少于三道牵杆，底脚设扫地杆为了保证承重架的整体刚度，不变形，需要在各跨之间设剪刀斜撑。在钢管承重架铺排距为30cm的5696、cm方木，上面铺九合板作为楼板的底模。 模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。 模板每周转一次均应铲除外表剩余混凝土，涂刷脱模油前方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。 模板撤除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏方可撤除，梁、板底模跨度在28m范围内，混凝土强度必须高于75%设计强度，跨度大于8m的混凝土强度到达100%设计强度，方可撤除。4 成品保护与混凝土接触的模板外表应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂，拆下模板及97、时清理修整，涂脱模剂，分规格堆放。 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞混凝土，并防止模板变形。模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物，并且不得用重物部击碰撞已安装好的模板及支撑。不准在水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定和不变形，搭设脚手架时严禁与模板支撑连接在一起，不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。拆模时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土外表，不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损坏混凝土。5 平安措施安装柱、墙模板时，应将模板临时固定，防止模板倾覆伤人。高处作业应搭设脚手架，操作人员应佩挂平安带。拆下的支撑、木档要随即拔掉上面的钉子，防止“朝天钉伤人。支模应按顺序进行，模板和98、支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在撤除模板上进行操作。6 模板工程质量控制程序模板选择学习图纸和技术资料平整钢模板准备工作模板涂隔离剂学习操作规程和质量标准与钢筋工序交接检查脚手架手板书面交底技术交底底部标高中心线断面尺寸防线操作人员参加钢筋、混凝土工序交接检查中间检查支 模浇灌混凝土时留人看模自 检执行验评标准质量评定按规定抽查不合理的处理(返工) 按强度曲线确定拆模时间拆 模注意保护棱角自检记录质量评定记录资料管理清理现场文明施工施工记录第四节 混凝土工程1 混凝土工程施工工艺流程控制程序?混凝土结构工程施工及验收标准?施工图纸前期工作技术交底材料准备水泥、粗细骨料外加剂配合比99、作业条件模板内清理干净浇水湿润配制用的计量衡器校正准确模板和钢筋安装验收合格、施工混凝土配制和易性自拌混凝土坍落度保水性粘聚性混凝土垂直运输至各浇筑点混凝土浇筑密实性匀质性施工缝的留置保护层垫块设置混凝土试件制作养护验收原材料配合比试件标准28d的测试值?混凝土结构工程施工及验收标准?建筑工程质量检验评定标准?2 施工准备2.1 技术准备根据设计混凝土强度等级，由试验室提供混凝土配合比。针对寒冷季节做好冬季施工技术措施。2.2 材料准备混凝土用的水泥、砂、石子、外加剂等符合标准要求，并准备充分。2.3 机械准备主要机械有混凝土车、拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等主要机具有手推车、串筒、大100、小平铁铲、铁板、铁杆、抹子等。2.4 施工条件清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物，修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。对钢筋、模板进行总检查，办理隐检、预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和平安要求。向操作人员进行质量、平安等技术交底。3 施工工艺3.1 混凝土搅拌3.1.1 主体结构混凝土采用自拌混凝土，混凝土通过垂直和水平运输机械送至各浇筑点。3.1.2 水泥应尽量选购大厂生产的，并要有质保书。入库的水泥要按品种、标号、出厂日期分别堆放，并101、立有标志，防止水泥受潮，为了防止贮存时间过长而结块降低强度，做到先到先用。3.1.3 砂、石的选用要附合设计及标准要求，并应有产品合格证和质量检验报告。3.1.4 凝土中水尽量选用生活饮用水，如采用河水等要经检验并附合使用要求。3.1.5 混凝土浇筑前要由试验室进行混凝土配合比设计，确定混凝土配合比前方可严格按此配比进行拌制。3.1.6 搅拌混凝土前先往搅拌机中加水空转达数分钟，使拌筒充分润湿。拌好的混凝土要做到根本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合物，更不得采取边出料边进料的方法。3.1.7 装料顺序为石子水泥黄砂，并且每种材料都要过磅称量，不过以下规定：A水泥2%；B 粗细骨料3%；102、C 水2%。3.2 浇捣前准备工作3.2.1 混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线。3.2.2 在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。3.2.3 混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。3.2.4 混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，平安规程及技术规程，并严格按交底来施工。3.2.5 浇捣前准备好振动棒，3M长103、刮尺，草包等施工设备。3.2.6 浇捣前组织好足够的劳动力,并排出分组人员名单及各小组名单。3.2.7 安排好现场施工班子的轮流值班工作。3.2.8 配备夜间照明灯具及机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员。3.2.9 钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。3.3 混凝土浇捣的主要方法及要领3.3.1 浇灌混凝土前必须将模板内的泥土、杂物、积水等清理干净。3.3.2 混凝土运至浇筑点后，先把混凝土倒在搭设的钢板上，再用铁铲铲入柱子或梁板的浇筑点，严禁直接让混凝土倒入。3.3.3 柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300-400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1104、小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。3.3.4 上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去外表的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以5-10cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。3.3.5 浇捣砼时，应注意防止砼的分层离析。砼自料斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不超过2m，在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3m，否那么应采用串筒、斜导、溜管等下料。3.3.6 柱、梁砼振捣采用插入式105、振捣器，振动器移动间距不宜大于作用半半径的倍，延续时间至振实和外表露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位要多振，以防空洞，使用振动器快插慢拔，每点振捣时间不得小于20-30秒，振捣时防止撞钢筋埋件、模板。3.3.7 梁、板的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板混凝土，振捣时要注意构及管子予埋予留部位，平台浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工进行抹面刮平，找平工作，并及时地进行看护工作。3.3.8 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩局部钢筋的位置。4 成品保护浇筑混凝土时，防106、止踩踏钢筋，碰撞插筋和预埋铁件，保证钢筋和预埋铁件位置正确。混凝土浇筑时不得用重物冲击模板，过道要搭设跳板，不得在梁和楼梯踏步模板吊帮上行走或踩蹬，保证模板牢固和严密。混凝土浇筑完毕后，强度到达以上，方准在其上进行下一工序操作。混凝土浇筑过程中撒落在楼板和墙面上的混凝土要及时清理。5 平安措施 混凝土浇筑前对振动器进行试运转，振动器操作人员穿胶鞋，戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。楼面上的预留孔洞设盖板或围栏，高空作业系好平安带，夜间施工配备足够的照明设施。6 混凝土工程质量控制程序材料准备出具合格证申请混凝土配合比学习图纸和技术资料准备试模和坍落度筒 学习操作规程和质量107、标准准备工作模板钢筋混凝土工序交接制做过程保证混凝土质量措施检查脚手架及道路书面交底技术交底垂直水平运输机械准备操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施专业会签申请浇灌命令岗位分工操作挂牌按规定做试块木工钢筋工跟班保质量浇灌混凝土标准养护试块执行质量比根据情况调整配合比按时覆盖执行验评标准养护夏季定时浇水冬季注意保温防冻按梁柱和独立根底件做备抽查10%但均不少于3件带形根底圈梁和板每件30-50M(M)各抽查1处但均不少于3处清理现场文明施工质量评定材料合格证试块合格证自检记录不合格处理(返工)资料整理质量评定记录混凝土浇灌记录混凝土施工记录事故处理记录第五节 砌体工程1 施工准备1.1 材料要108、求标准砖、烧结多孔砖的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致，有出厂合格证或试验单。水泥采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证或试验报告。砂选用中砂，并通过5mm筛孔，含泥量不超过5%。石灰膏等掺合料熟化时间不少于7d，严禁用冻结或脱水硬化的石灰膏。1.2 机械设备机械设备有砂浆搅拌机、筛砂机等。工具有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平皮、皮数杆、泥桶、砖夹、勾缝条、翻斗车、砖笼等。1.3 作业条件砌砖楼层结构已到达设计强度，并在楼面上弹出墙身轴线、墙边线、门窗洞口等。砌砖前一天浆砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和的砖。砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。已由109、试验室确定砂浆的配比，准备好砂浆试模，按试验确定的配比拌制砂浆，搅拌均匀，常温下拌好的砂浆在拌合后3-4h内用完，气温过高时在2-3h内用完。2 施工工艺2.1 采用三顺一丁砌法，按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线，干砖排砖摞底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖摞底，排砖时严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸符合排砖的模数，保证砖砌灰缝8-10mm，注意暖气管道、卫生主管道及门窗开启不受影响。2.2 选砖：砌砖前选择规格一致，颜色均匀的砖。2.3 盘角：砌筑前先进行盘角，每次高度3-5层，盘角及时、准确地用吊线和靠尺检查，假设有偏差及时修整。盘角严格按照底盘线110、皮数杆的竖向标高进行。2.4 挂线：利用盘角挂内手线进行砌筑。2.5 构造柱及马牙槎设置：砌体留置马牙槎要求先退后进，从柱脚开始先退五皮砖、后挑五皮砖做马牙槎，槎宽为60mm，槎高为300mm，以保证柱脚为大断面。2.6 砌砖：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一砌砖法进行，砌筑时首先将灰均匀打平，砖要放平，垒跟线，左、右相邻对平。第十二章 装饰工程主要施工方法 第一节 工程概况1 工程概况本工程地下一层，地上十二层，主体建筑工程包括室内外粗装饰工程，不包括大楼的精装修工程，仅需纳入土建总包管理范围。2 施工方案 根据招标文件，主体建筑结构工程只包括一般装饰、相关设备安装工程等，而室内高档装111、饰属于二次精装修范围，仅需纳入总包管理范围，故在此对普通装饰作一般论述，其它相关工程将从总包协调、管理的角度在以后章节作一阐述。根据本工程装修规格及等级，装修中应重点考虑材料要求及各个节点的处理，在此仅对各施工要点作一般概述，施工前，将就各分项工程编制具体施工作业指导书。第二节 内墙面工程1 墙面粉刷抹灰1.1 施工工艺：弹出墙轴线结控制线砌施工洞墙弹出地面斗方线做墙面灰饼及冲筋门樘安装天棚粉刷墙面粉刷。1.2 主要施工方法1.2.1 墙面抹灰：水平控制线采用+50线方法来控制，抹灰前先找好规矩，即四角方规，模线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。再根据抹灰等级，先用托线板检查墙面平整垂112、直度，大致决定抹灰厚度最薄处不小于7mm，再在墙的上角各做一个标准灰饼用打底砂浆，遇到门窗口垛角处做灰饼，大小5cm见方，厚度以墙壁面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼上下位置一般在踢脚线上口，厚度以垂直为准，再以这些标准灰饼为依据进行冲竖筋与冲横筋相结合的方法。具体做法是：保存墙角的竖筋，如面积较大，每隔2m左右加一道竖筋，保存上、下两道横筋，取消中间一道横筋一般为上中下三道横筋，这样，冲筋的工作量大了一些，但能保证抹灰质量。需注意的是：冲筋前应先贴5cm见方的水泥砂浆灰饼，冲筋宽度应保持5cm一致，冲筋应顺直、平整，最下踢脚线处一道横筋应用水泥砂浆，113、冲筋后注意养护，而后可进行底层抹灰，一般抹灰分三次，以防止一次的太厚，内外收水快慢不同，产生起鼓脱落，遇到基层为混凝土的抹灰前先刮素水泥浆一道以利粘结，面层一般选在底子灰56成干时进行，罩面后压实赶光。1.2.2 柱子抹灰：抹灰前做好基层处理工作混凝土面糙化可采用外加剂SN粘结剂或强力粘结剂，成排柱的通线在允许偏差范围内，要统一调整柱的粉刷厚度，测饼护角后进入抹灰或贴面。2 涂料内墙面2.1 施工工艺 清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍刷浆复补腻子磨平第二遍刷浆去除遮挡物、清扫飞溅涂料。2.2 涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可前方可114、采购。2.3 涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认可后再进行大面积施工。2.4 涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。色彩不均，防止流淌、起皮。3 内墙磁砖镶贴3.1 材料要求 磁砖符合设计要求 砂子底层为中砂：结合、粘合层为细砂。 水泥使用标号在325号以上的水泥。3.2 机具设备 木锤子、合金錾子、铁铲、切砖刀、木托板、胡桃钳子、水平尺、墨斗及一般抹灰工具。3.3 施工条件主体结构施工完毕，并通过验收。预留孔洞、排水管等处理完毕，门窗框扇已安装完，且门窗框与洞口缝隙已堵塞严密，并设置保护措施。 高级磁砖设计要求，挑选规格颜色一致，边缘整齐的釉面磁砖，购进磁砖时，除普通规115、格外，适中选用配件磁砖。磁砖在使用前先用水浸泡23h后，取出阴干备用。3.4 操作工艺3.4.1 抹底灰：底灰为1：3水泥砂浆，厚712mm，抹灰前清理基层，对凹凸不平的墙面进行修补，然后浇水湿润，再行抹灰，刮平搓毛养护12d后，镶贴面层，混凝土墙面用火碱洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲洗净，用1：1水泥浆结合层，作为底灰和粘结砂浆加801胶水溶液30%胶+70%水拌合，甩成小拉毛，两天后再行抹底灰。3.4.2 抹结合层：在底灰上抹1：水泥砂浆结合层，作为底灰和粘结砂浆间的过渡层，搓平后即可用粉线弹分格线。3.4.3 弹线和分格:A 弹竖线：在确定外表平整度满足要求后，用墨斗弹出竖线，沿竖线按116、磁砖宽度尺寸加1mm在墙面两侧镶贴竖向定位磁砖厚57mm，作为各皮砖镶贴基准，定位磁砖的底线要与水平线吻合。B 弹水平线：在距地面一定高度处弹出水平线此高度视磁砖排列情况而定，但不宜小于50mm，以便放置木括板，使木托板顶面与水平线吻合。C 挂平整线：镶贴时，肱两侧竖向定位磁砖带上，分层挂平整线，以保证每一层磁砖在同一水平线上，又可利用它控制整个墙面的平整度。D 设木托板：以弹线为依据，设置支撑磁砖的木托板，防止磁砖在水泥未硬化前下坠。木托板加工平整，其顶面与水平线相平，第一行磁砖就在木托板面上镶贴。E 镶贴：用1：1水泥砂浆或纯水泥由上向下进行粘贴。在磁砖反面满抹灰浆，四角刮成斜面，右手持抹117、有灰浆的磁砖，以线为标志贴于款初凝的结合层上，就位后用灰匙手柄轻轻敲击面砖，使其粘牢平整，每贴几块后，要检查平整度和灰缝。阴阳角处可用阴阳角条。也可用整块磁砖对缝，阳角对缝磁砖需沿边沿切45度角。F 勾缝：磁砖镶贴后，扫去外表浮灰并用竹签划缝，再用布和棉丝擦洗外表，用与磁砖颜色相同的水泥浆擦缝。待全部工程完成、嵌缝材料硬化后，视不同污染程度，用棉丝、砂纸或稀盐酸擦净，并用清水冲刷。3.5 成品保护残留在门窗框上的水泥砂浆及时清理干净。提前做好水、电等安装作业工作，以防损坏墙面。严防水泥浆、石灰浆、涂料、油漆等污染墙面，不得在墙面上乱涂乱划。第三节 外墙面装饰工程1 外墙花岗岩干挂1.1 基层准118、备：清理预做饰面石材的结构外表，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。1.2 挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹出在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.0-1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8-10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。1.3 支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上119、平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下处在同一水平面上。1.4 在没有预埋铁件的结构部位上打孔、下膨胀螺栓或穿墙螺栓固定焊接铁板：打孔可使用冲击钻，上12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60-80mm，假设遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构外表垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将焊接铁板全部安装就位。1.5 安装横竖骨架：竖向骨架120、为8#槽钢镀锌防腐处理，间距为800mm至1000mm焊接在结构预埋铁件上，槽钢底部基土需放钢板加固处理。横向骨架根据板材尺寸用L50505角钢镀锌防腐处理水平贯穿连接。骨架必须定牢固。1.6 上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的外端头竖直对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。1.7 底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板底槽抹胶，调整铁件，插入调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有上下不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退121、出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1:1.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm高，砂浆外表上设排水管。1.8 石板上槽抹胶及插连接钢片：把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入槽中，插入连接钢片上，安装要保证垂直。1.9 顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即122、在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实。1.10 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在花岗石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装饰面5mm，最后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物颜料。1.11 质量要求：面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，配件需做防锈、防123、腐处理。外表平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。第四节 门窗、油漆工程1 铝合金门窗工程1.1 施工准备A 在铝合金门窗安装前，应检验窗洞口是否符合设计尺寸和有无偏差视内、外装修而定。B 在铝合金门窗安装前，应检查铝合金门窗所用型材、尺寸是否符合要求，有无变形。C 检查铝合金门窗所需用的五金配件和辅料规格是否符合施工要求，包括所有自功螺丝的长短要适宜。D 施工工具包括手电钻、冲击钻、铝质水平尺，射钉枪、十字改锤、手锤、玻璃吸盘、打胶筒等。1.2 施工技术要点A 按设计要求在窗洞口弹出124、窗位置线，同一立面的窗应作到整齐一致有特殊要求的除外按室内地面标高，留出窗台板的位置，地弹簧的外表应与室内标高一致。B 安装铝合金门窗窗框前，先在框上安装好镀锌锚固板，用木锲将框临时固定，找直找正，要注意上、下、左、右的间隙应符合要求。再用射钉枪把镀锌锚固板固定在结构上，然后用塑料胶纸将窗框四周边包裹好，以防塞缝时造成铝合金门窗外表污染。C 在铝合金门窗框塞缝之前，应对门窗进行复验，当确认安装的垂直平整度符合要求后，再进行塞缝。注意用水泥砂浆做塞缝材料时，要在窗框的外侧刷上防腐剂，因为水泥砂浆属于碱性材料，对窗材有腐蚀。塞灰前要将四周清理干净，洒水湿润基层，注意不要撕下塑料胶纸，待水泥砂浆固结125、后，安装窗扇时再撕去。D 待窗框的塞缝砂浆到达一定强度后，轻轻取下临时固定木锲，继续抹灰，然后将抹面层压平抹光。E 在土建施工根本做完的情况下方可安装窗扇，推拉窗安装时，要先检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象，平开窗在窗扇与风撑连接时，要将风撑开启到最大位置方可固定，安装玻璃时要注意按照窗扇内口实际尺寸裁割，合理用料，较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅助安装，玻璃在窗框凹槽中间，内、外、四周的间隙要适宜，注意玻璃玻璃不能直接坐落在框上，下面要用橡胶块将玻璃垫好，然后固定。使用密封胶时，要将胶注的均匀、光滑，注入深度不宜小于5mm。2 木门制作2.1 生产操作程序及一般要求A 生产操作程序：配料截126、料刨料画眼、凿眼开榫裁口整理线角截放拼装B 榫要饱满，眼要方正，半榫的长度可比半眼的深度短2mm。C 胶合板门、木骨架横档应打洞贯穿，以便通气。D 成批生产时应先制作一樘实样。2.2 木门制作质量要求A 木材的树种、材质等级、含水率和防虫、防腐处理等必须符合设计要求和施工标准的规定。B 门框、扇的榫槽必须嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧。C 小短料胶合的木门框、扇及胶合板门的面层必须胶结牢固，胶料品种应符合施工标准的规定。D 门外表应平整光洁，无戗槎、毛刺、刨痕、锤印和缺棱、掉角，清油制品色泽、木纹应近似。E 门裁口、起线顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密。F 压纱条应平直、光滑、规格一致，与127、裁口齐平，割角连接密实，钉压牢固紧密，钉帽不突出。G 木门制作允许偏差如下表项次项 目构件名称允许偏差(mm)级级级1翘曲框34框232对角线长度框、扇233平整度扇234高、宽框+0-1+0-2扇+1-0+2-05裁口、线条和结合处框、扇16冒头或棂子对水平线扇122.3 木门扇安装A 安装前检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，如发现问题，应事先修好或更换。B 安装前先量好门框的上下、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出上下宽窄的线，保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。2.3.3 画好上下、宽窄线后，用粗刨刨去线外局部，再用细刨刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求。C 将扇放入框中试装合格后，128、在两头按扇高的1/81/10处，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。D 门安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。2.4 木门安装质量要求A 木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和标准的规定。B 木门框与墙体间应嵌填密实，并作好防腐处理。C 木门扇安装要求裁口顺直，外表平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。D 木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。E 木门、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平直、光滑，与门结合牢固严密，无缝隙。F 木门安装的允129、许偏差及留缝宽度：项次项 目构件名称允许偏差(mm)级级、级1框的正、侧面垂直度框32框对角线长度差框、扇233 油漆工程3.1 本工程油漆工艺主要是木门、木扶手油漆。3.2 清理基层：木构件外表的灰尘、砂浆，污垢进行清理干净，修整缝隙、毛刺、樟节，并用腻子填补。3.3 披腻子：修整后的木构件基层砂纸打磨一遍后披腻子，枯燥后的腻子应坚实牢固，粘结力强，不起皮，不开裂，厕所、浴室、舆洗室等潮湿部位构件披腻子还应具有抗潮性。腻子枯燥后打磨平整光滑，局部有缺陷的腻子应再重新披一遍，各层腻子必须用砂纸打透，以保证油漆光洁。3.4 刷油漆：头遍油漆应刷得薄而均匀周到，头遍油漆枯燥后刷后一遍油漆。油漆共刷130、三遍每遍油漆均要结合牢固，门扇的上冒头顶面和下冒头底面不漏刷油漆，楼梯栏杆金属面油漆应当除锈，刷二遍防锈漆后再做油漆。第五节 楼地面工程1 细石混凝土地面1.1 材料要求采用325号或425号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，要求新鲜无结块。采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 用坚硬、耐磨级配良好的碎石或卵石，粒径不大于15mm或面层厚度的2/3，含泥量小于2%。1.2 机具设备混凝土搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车、大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、筛孔为5mm筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。1.3 作业条件 地面或楼面的混凝土垫层基层已按设计要求施131、工完成，混凝土强度已到达a以上，预制空心楼板已嵌缝完。 室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。 各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。 顶棚、墙面磨灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度或标志。分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。屋面已做好防水层，或有防雨措施。1.4 操作工艺1.4.1 清理基层 将基层外表的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，楼板外表有油污，应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。浇铺面层1d浇水湿润，外表积水应予扫除。1.4.2 冲筋贴灰饼 小面积房间在四周根据标高线做出灰饼，大面积房间还应每隔冲筋，132、有地漏时，要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；灰饼和冲筋均用细石混凝土制作，随后铺细石混凝土。1.4.3 配置混凝土 细石混凝土的强度等级不应小于C20，应用机械搅拌时间不少于1min，要求拌合均匀，坍落度不宜大于30mm，混凝土随拌随用。1.4.4 铺混凝土 铺时预先用木板隔成宽不大于3m的区段，先在已湿润的基层外表均匀扫一道1：水泥：水的素水泥浆，随即分段顺序铺混凝土，随铺随用长木杠刮平拍实，外表塌陷处应用细石混凝土补平，再用长木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振动器振捣密实，或用30kg重铁滚筒纵横交错来回滚压35遍，直至外表出浆为止，然后用木抹搓平。1.4.5 撒水泥砂子干面133、灰 木抹搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒1：1干水泥砂，待灰面吸水后再用长木杆刮平，用木抹子搓平。1.4.6 第一遍抹压 用铁抹轻压面层，将脚印压平。1.4.7 第二遍抹压 当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。1.4.8 第三遍抹压 当面层上人稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用钢皮抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹痕抹平压光为止，压光时间应控制在终凝前完成。1.4.9 养护 第三遍抹压完24h后，可满铺湿润锯屑或其他材料覆盖养护，每天浇水两次，时间不少于7d。1.4.10 施工缝处理 细石混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，134、在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接搓处进行处理，刷一层素水泥浆，其水灰比为，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接头搓。2 花岗岩地面2.1 料料要求 要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。 水泥采用325号以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。 砂采用用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3%。 草酸、腊等2.2 主要机具设备 砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤135、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。2.3 作业条件屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已完成，门框已立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏已遮盖，穿过楼地面的管洞已堵实堵严。地面垫层已做好，其强度到达以上。在墙面上已弹好或设置控制面层村沆和排水坡度的水平基准线或标志。 对花岗岩的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸根本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编。2.4 操作工艺2.4.1 施工工艺 准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺花岗石板灌缝、擦缝打腊保护面层。2.4.2 清理基层 将基层外表的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如136、局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。2.4.3 找标高、弹线 从过道同统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制花岗岩，板块位置的准绳。2.4.4 试拼和试排 铺设前对每一房间的花岗岩板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求把大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并去除砂带。2.4.5 铺找平层砂浆 按137、水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杆、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度12mm。2.4.6 铺花岗岩 铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵横和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。但室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座。 铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺138、时将板块四周同时平方在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺适宜后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。花岗岩板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。2.4.7 灌缝、擦缝在板铺砌完12h后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至139、根本饱满为止。12h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者，宜先用1：1水泥砂浆用细砂填缝2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用纱头擦净落在板面的砂浆。2.4.8 养护灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不小于7d.2.4.9 打蜡 磨光花岗岩在结合层水泥砂浆强度到达要求、各道工序完工不再上人后，方可打蜡。打蜡应到达光滑洁亮。2.4.10 贴花岗岩踢脚板踢脚板的外表打蜡同楼地面一起进行。2.5 成品保护板材存放不得淋雨、长期泡水及日晒，底部用木方支垫，运输时轻拿轻放。面层完成后房间封闭，不能封闭的过道等在面层140、上覆盖草垫、塑料编织袋等加以保护。严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料、油漆桶及其他杂物。室内油漆、刷浆时保护好已完工面层不受污染。3 防滑地砖地面3.1 材料要求地砖要求致密、坚硬，尺寸准确，外表平整、颜色一致，抗压、抗拆强度及规格尺寸符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。325号及其以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿查硅酸盐水泥。粗砂或中砂，不含杂质，含泥量不大于3%。3.2 机具设备砂浆搅拌机、强式砂轮机、切砖机、磨砖机、大小平锹、合金尖凿、合金扁凿、水平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮杠、木抹子、铁抹子等。3.3 作业条件墙面、顶棚抹灰、门窗框安装以及水、电、等管道安装完141、成。基层已施工完成，已弹出控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。地砖在使用前1d浸泡，但用前不得有明水。3.4 操作工艺3.4.1 清理基层 将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，如有油污用10%火碱溶液洗刷干净，并用清水冲洗。3.4.2 水泥砂浆打底 按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔左右用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。搅拌好的水泥砂浆根据冲筋高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮械刮平，木槎板拍实、槎平，顺手划毛。3.4.3 找规矩、弹线找平层抹好后养护24h后或砂浆抗142、压强度到达后，在上面找规矩、弹线，弹线尺寸按地砖规格、允许缝宽等进行。弹线由中间向两边进行，尽量符合砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽。3.4.4 铺砖铺砖前在找平层上酌量洒水湿润或再用刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，每次铺水泥砂浆面积不宜过大。铺砖从门口开始，按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖，铺砌时拉细线，使缝顺直。3.4.5 拔缝、调整将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时更换。3.4.6 勾缝、擦缝勾缝、擦缝在24h内进行，用1：1水泥砂浆，要求缝143、隙密实，平整光洁。缝深为砖厚的1/3。3.4.7 养护铺砖完毕24h，后洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7d。3.4.8 踢脚板铺贴 踢脚板使用与地面同品种、同规格、同颜色的地砖，立缝与地面缝对齐，铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙厚度与高度一致，并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺贴完后将砖面清理干净。第六节 装饰工程成品保护1 成品保护1.1 在装饰工程开始前要研究确定各个装饰分项工程的施工先后顺序，防止交叉污染。1.2 室内装饰工程在立完门、窗扇后先做吊顶、墙面粉刷，再做楼地面工程，最后施工墙面涂料和门、窗安装。1.3 在推拉窗框安装好后，要先用胶纸包裹好，方可进行粉刷工程，防止144、粉刷过程中对推拉窗框的损坏。1.4 已装好的推拉窗应设专人看管，防止其它工程施工时污染或损坏推拉窗，靠近推拉窗施工时，要采取遮挡措施。竣工前用擦窗器擦洗推拉窗。1.5 磨光花岗岩铺好后用干锯木屑擦洗外表，铺上夹板或纤维板保护。第十三章 防水工程第一节 屋面施工1 施工时按设计要求切实安排好施工工序，在施工屋面保温及防水工程时不得与其它工程交叉作业，在屋面保温防水工程完成后，应采取保护措施。保温材料在施工时应保持枯燥状态，其含水量不得大于当时气象条件下的自然含水量，防水卷材的施工在无雨的条件下进行，铺设卷材时凡阴角、阳角及形状变化处均应采取加层加固处理，特别是在屋面防水与雨水口连接处，须精心施工145、，保证其密实无缝。预埋排水管在施工中应切实做好可靠的保护措施，确保混凝土及其它杂物跌入雨水管中。2 结构自防水根据对各种屋面防水工程施工经验，屋面工程中应尽量确保现浇楼盖混凝土振捣密实，在屋面施工前对结构层进行养水48小时试验，如有渗水现象应在处理后再做屋面层，提高屋面结构的自防能力。3 水泥砂浆找平层施工3.1 清理基层：将结构层上面松散杂物去除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。3.2 冲筋：根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为左右，在排水沟处、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。3.3 抹找平层：在铺砂浆前基层外表洒水湿润，均匀扫素水146、泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杆沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实，砂浆稠度控制在7cm左右。3.4 压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活，头遍得浆拉平，使砂浆均匀密实，当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，钭外表压平整、密实，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平，当水泥开始终凝时，进行第三次压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。3.5 养护：砂浆找平层抹平后，常温时24h后护草袋浇水养护，养护时间不少于7d，枯燥后即可进行防水层施工。4 防水卷材层施工4.1防水卷材施工前先检查基层的平整和枯燥程度，卷材的铺设由屋面147、最底处往最高处方向铺贴，上下卷材铺贴方向要一致，严禁相互垂直铺贴。4.2涂刷基层处理剂在枯燥的基层上涂刷与卷材的材性配套的基层处理剂，涂刷时动作要迅速，一次涂刷均匀，切忌反复涂刷。在基层处理剂枯燥后弹出卷材铺贴的位置线，然后按铺贴程序在基层处理剂上涂刷胶粘剂。再用卷材铺贴在基层上，用压辊均匀滚压，排除空气，压实卷材，并留出卷材搭接宽度。4.3防水层施工时先做好节点部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。4.4 铺贴卷材用搭接法，上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开，搭接宽度应满足设计和验收标准要求。卷材屋面节点部位的施工十分重要，施工中要在设计允148、许条件下参考常规做法，既要保证质量，又要方便施工。先高后低的原那么进行。5 细石混凝土层5.1 工艺流程：处理、清理基层绑扎钢筋设置分格缝木条浇筑细石混凝土二次压光覆盖养护取出分格缝木条清缝嵌缝铺贴板缝保护层清扫、检查和修补验收。5.2 绑扎钢筋网：为保证钢丝位置留置正确，采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断并弯钩，放置钢筋网时不得损坏卷材防水层。5.3 留置分格缝：分格缝木条做成上口宽20-40mm，下口宽20mm，高度等于防水层厚度，木条涂刷隔离剂。5.4 浇筑细石混凝土：细石混凝土所选用的水泥、水、骨料应符合现行标准中的规定，且粗骨料粒径不得大于20mm，浇捣混凝土前标149、出混凝土浇捣厚度，材料和混凝土质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作试块，在规定区域内的混凝土必须一次连续浇捣完成，不得中断，混凝土应保持连续供给。混凝土的浇筑先远后近，先高后低的原那么进行。5.5 养护：混凝土浇筑12-24h后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。第二节 大楼内防水本工程中，穿过楼地面或墙体的管道较多，形状复杂，面积较小和变截面等特点。内部没有采用整体防水层，建议采用聚胺酯防水涂料，这样可以使厕浴间的地面和墙面形成一个没有接缝和封闭严密的整体防水层，从而确保防水工程质量。1 厕浴间的防水基层必须用1：3的水泥砂浆找平层，在抹找平层时，凡遇150、管子根部的周围，要使其略高于地平面，而在地漏周围，那么应做成略低于地平面的洼坑，坡度以1-2%为宜。2 基层必须根本枯燥，一般在基层外表均匀泛白无明显水印时，才能进行防水层的施工。施工前要把基层的外表的尘土清扫干净。3 由于施工的面积较小，一般可用小滚刷或油漆刷进行涂布。涂布聚胺酯涂膜防水层时，对管子根部和地漏周围必须涂布好，并要求涂层比大面厚度增加左右，以确保防水质量。第十四章 安装工程主要施工方法第一节 工程概况一、给排水管材：生活给水管可采用PE管，管径大于DN80的管道采用法兰连接，其他均为热熔连接。水泵进出水管，水箱进水管采用钢塑复合管，法兰连接。消防给水管公称直径大于等于80的采用151、无缝钢管，沟槽式连接；公称直径小于80采用镀锌钢管，丝扣连接；地下排水管采用镀锌钢管，管道与设备连接处采用法兰连接，其他采用焊接。雨、污废水管均采用UPVC管，溶接及粘接；主楼雨水管采用镀锌钢管管材。套管：管道穿越楼板预埋套管，套管高出楼面10毫米，管道穿越地下室、水池、水箱和屋顶外壁均预埋刚性防水套管。保温材料采用FBT稀土保温，吊顶内冷水管保温厚度20mm，室外管道保温厚度为30mm，外包铝箔。明露镀锌钢管除锈及银粉漆二道，暗装镀锌钢管及无缝钢管除锈之后，外刷防腐漆及银粉漆二道，所有埋地金属管均刷环氧沥青漆二道。二、电器 电源：本工程电源引自两路10KV的开关柜，采用电缆引入段，在地下室内152、设有高压配电系统。 线路敷设：竖井内的电缆桥架采用膨胀螺栓和角钢支架安装。1KV的电缆均采用穿桥架、焊接管敷设，单芯铜芯线采用穿焊接管、电线管及PVC电线管敷设。接地：电器设备作接零保护，利用根底钢筋作接地装置，40*4镀锌扁钢引至配电房，根底钢筋、梁柱钢筋，金属构件，金属管道等联结起来，形成等电位联结，作为防雷接地，保护接地共用接地系统，接地电阻小于1欧姆，厨房间设有局部等电位联结。屋面避雷系统采用屋面挑檐上的钢筋焊接做避雷网，同时利用结构柱内的二根主筋焊接做避雷引下线，利用根底内二根主筋焊接做接地网，每隔六米跨接一处，每隔六米焊接一处。三、通风 地下室变配电间、水泵房均设机械送、排风系统，153、地下室汽车库设有机械排风系统。排烟风机设于无顶，五至十二层内走道利用可开启外窗自然排烟。第二节 管道安装一、室内给水管道及附件安装1.室内镀锌钢管安装采用螺纹连接。采用螺纹连接时，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。2.室内给水横管，宜用0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。3.给水引入管与排水排出管的水平净距为500毫米。交叉敷设时。垂直净距为150毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管。4. 给水系统中的阀门，应按设计规定选用，设计无规定时，按相应标准选用，在通常情况下，管经小于或等于50毫米。宜采用截止阀：管经大于50毫米，宜154、采用闸阀。5. 阀门安装前，应做耐压强度试验，试验收以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽有20%，仍有不合格的那么须逐个试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。6. 管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定应牢靠：滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35毫米的间隙，并留有定的偏移量；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的平安。管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或标准规定；立管管卡安装高度，距地面1.51155、.8米，每层安装数量视层高不同，技标准的要求确定。7. 水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合标准规定。二、消火栓安装1.消火栓箱体应有消防部门批准的制造许可证及合格证方可使用。2.消火栓支管要以栓阀的座标，标高定位再甩口。标定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀开启应方便，箱门开启应灵活，安装完毕后及时封上门，以防零件丧失。箱内有电控按钮时要注意与电气专业配合施工。3.消火栓安装尺寸为阀门中心距地面1.1M，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内外表为100mm，栓口阀不应与门栓相碰。4.消火栓内皮带水枪应在交工前安装。水龙带卷盘放在箱内，水枪要156、坚放在箱体内侧。水枪、水龙带及快速接头的连接使用卡箍时还应加一道铅丝。5.消防管道试压调试应有消防部门参加。三、UPVC管安装：1.本工程的排水管应采用UPVC管，柔性接口排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径大于4倍管经的90度弯头。通过室外的排水管，穿过墙壁或根底必须下返时，应用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。2. UPVC管、管件及附属材料的质量要求及检验，必须按以下规定执行：2.1.管材与管件的外观质量应符合以下规定：(1)、管材和管件的颜色应一致，157、无色泽不均匀及分解变色线；(2)、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明兄的痕纹、凹陷；(3)、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口必须平整，并垂直于轴线；(4)、管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。2.2.管材和管件的物理性能应符合施工标准的规定。2.3.管材在同一截面的壁厚偏差不行超过14%；管材的外径、壁厚及其公差应符合施工标准的规定。2.4.管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。2.5.管材和管件的承插粘接面，必须表而平整、尺寸准确，以确保接口的密封性能。其承口尺寸应符合施工标准的规定。2.6.塑料管道与塑料转换接头所158、承受的强度试验压力不应低于管道的试验压力，其所能承受的水密性试验不应低于管道系统的工作压力：其螺纹应符合现行国家标准的规定，螺纹应完整，如有断丝或缺丝，不得大于全扣数的10%。不得在塑料管材和管件上直接套丝。2.7.胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝肢体，在未搅拌的情况下，不但饿有分层现象和析出物出现；不宜稀释。2.8.胶粘剂内不得有团块、不溶颗粒和其他影响胶粘剂粘接强度的杂质。2.9.胶粘剂不得含有毒和利于微生物止长的物质。2.10.管材和管件应在同一批中抽样进行规格尺寸及必要的外观性能检查。如不能到达规定的质量的要求，应按国家标准执行，由指定的检测单位进行检验。3.1.管材应按不同规格分别进159、行捆扎，每捆长度应一致，且重量不宜超过50千克；管材应按不同品种、规格分别装箱，均不得散装。3.2.搬运管材和管件时，应小心轻放，防止油污。严禁剧烈撞击、与锋利物品碰触、抛摔滚拖。3.3.管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40度的库房内，不得露天存放；距离热源不小于1米。3.4.管材应水平放在平直的支垫物上，支垫物宽度不应小于75毫米，间距不应大于1米；外悬端部不应超过0.5米，堆置高度不得超过1.5米。管件应逐层码放，不得叠置过高。3.5.胶粘剂和丙酮等清洁剂应存放于危险品仓库重。现场存放处应阴凉枯燥，平安可靠，严禁明火。4.管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。其尺寸设计无160、规定时，应按以下规定执行：4.1.预留孔洞尺寸宜较管外径大50100毫米；4.2.嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为 D+60毫米，深度宜为 D+30毫米；4.3.架空管顶上部的净空不宜小于100毫米。5.管道系统的横管宜有25的坡度坡向泄水装置。6.水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合施工标准规定。7.管道系统的配管与管道粘接应按以下步骤进行：7.1.按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；7.2.按实测施工图进行配管，并进行预装配；7.3.管道粘接；7.4.接头养护。8.配管应符合以下规定：8.l.断管工具宜选用细齿距、割刀或专用断管机具；8.2.断管时，断161、口应平整，并垂直于管轴线；8.3.应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角。倒角坡度宜为10度15度，例角长度宜为2.5-3.0毫米；8.4.配管时，应对承插口的配合程度进行检验。将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的1/22/3为宜，并作出标记。9.管道的粘接连接应符合以下规定：9.1.管道的粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。9.2.涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。用于插楷承插口的干布不得带有油腻及污垢；9.3.在涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承、插口处粘接外表擦净。假设粘接外表有油污，可用于布蘸清洁剂将其擦净。粘接外表不得沾有尘埃、水迹及油污；9.4.涂抹胶粘162、剂时，必须先涂承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀，并适量：9.5.涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。假设操作过程中，胶粘剂出现干涸，应在去除干涸的胶粘剂后，重新涂抹；9.6.粘接时，加将插口轻轻插入承口中，堆准轴线，迅速完成。插入深度至少应超过标记。插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圆。不得插到底后进行旋转；9.7.粘接完毕，应即刻将接头处多余的胶粘剂插揩干净。10.室内明敷管应在土建粉饰完毕后进行安装。安装前应首先复核项留孔洞的位置是否正确。11.管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；理设加平整、牢固：管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道外表。12.假设采163、用全属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫。13.塑料管道与其他金属管道并行时，应留有一定的保护距离。假设设计无规定时，净距不宜小于100毫米。并行时，塑料管道宜在金属管道的内侧。14.在生活污水管道上，应按以下规定放置检查口或清扫口：14.1.在立管上应每隔两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。本工程的两层均应设置检查口。检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安检查门。14.2.在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生间器具的污水横管应设置清扫口，其安装方式和位置应符合标准规定。14.3.在转角小于135度的污水横管上，应设置检查口或164、清扫口。14.4.污水横管的直线段，应根据所输送污水性质的不同按标准规定的距离设置检查口或清扫口。14.5.楼层卫生器具下部的排水接管，应按装带检查口的弯头或存水弯。15.排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距；横管不得大于2米；立管不得大于3米。层高小于或等于4米，立管可安一个固定件。立管底部的弯管处设支墩。16.排水管道安装后进行灌水试验，其灌水高度应符合设计要求或标准规定。四、卫生器具的安装：1.卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具10毫米；成排器具5毫米；垂直度不得超过3毫米。2.卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按标准规定确定。允计偏差：单独器具1165、0毫米，成排器具5毫米。3.卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。4.连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合标准规定。5.卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合标准规定。6.为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。7.卫生活具的冷、热水连接管，管道暗装，施工时要特别摸清安装尺寸，以保证管道配装的正确性。五、消防管道及附件安装：1.消防管道安装的质量标准和技术要求应按技术要求或标准规定施工。管材和配件应符合设计要求和标准规定。2.采用镀锌管连接时，管子的螺纹应规整，如有断丝，不得大于螺纹全扣数的10%166、；安装完毕，及时做好丝口防腐工作。采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其外表应互相平行，垫片选用橡胶石棉垫片。3.消防管道横管，宜有0.002-0.005顺介质流动方向的坡度，坡向泄水装置。4.消防管道系统中的阀门，应按设计要求选用，设计无规定时，按相应标准选用，在通常情况下，管径小于或等于50mm，宜采用截止阀；管径大于50mm，宜采用闸阀。5.阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批同牌号、同规格、同型号数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的那么须逐个试验。强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。6.管道变径处应采用变径管连接，防止采用补心167、连接。在弯头上不得采用补心，三通上至多用一个补心，四通上至多二个。7.支、吊架加工时各节点连接必须按钢结构加工要求进行。支、吊架强度必须满足要求。8.支、吊架间距应满足标准要求，设置支、吊架时应首先确定起点弯曲点、终点支、吊架位置后，根据标准要求间距均匀设置中间支、吊架位置。9. 室内消防箱、消防栓的朝向、标高同消防箱内壁前、后、左、右的相对位置应符合标准要求。10.防晃支架应能承受管道、管件及管内水的总重量和50%的水平推力而不损坏或产生永久性变形。11. 消防管道的水压试验按设计要求和标准规定进行，试压合格后，才能进入下道工序。六、焊接：1.所有焊接工作应有已取得所施焊范围合格证书的焊工担168、任。施焊时，应遵守现行技术、劳动保护的规定，并应有工序间的交接手续。2.施焊时，应有防风、雨、雪措施。在易燃、易爆场所所焊接与切割时，必须有切实可行的防火防爆措施。3.焊接完成后，应做外观检查，如焊接缺陷超过标准应及时进行修整，确保合格。4.严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。七、管道系统试验1.管道安装完毕后，按设计要求对管道系统进行强度、严密性试验、检查管道及各连接部件的工程安装质量。2.给水、消防管道用水作介质进行强度及严密性试验。3.试验过程中升压速度应缓慢，设专人巡视和检查试验范围的管道情况。4.试验用压力表必须是经校验合格的压力表，量程必须大于试验压力的1.169、5倍以上，管道末端必须装压力表。5.试验合格后，试验介质的排放根据现场实际情况排放。6.试验用盲板及临时管线撤除。核对试压过程中的记录，并认真仔细填写，管道?压力试验记录?交有关人员认可。八、管道系统吹扫与清洗1.管道系统强度试验合格后，分系统及材质对管线进行分段吹扫与清洗。2.给水、消防管道用水为介质进行清洗。3.吹洗的顺序按主管、支管、疏排管依次进行，不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。4.吹洗前，将系统内的仪表予以保护，撤除管道附件孔板、喷嘴、滤网、减压阀、止回阀芯、平安阀等，设专人负责保管，吹洗后按原位置及要求复位。5.吹洗前，根据实际情况安装临时管道和设备，并对吹扫管道进行检查，支170、吊架加固，选择适当的排放口。6.管道吹洗合格后，根据吹洗过程中的情况填写?管道吹洗记录?交有关人员签字认可，撤除临时吹洗管道，检查及恢复管道及有关设备，并不得再进行影响管内清洁的其他作业。九、防腐施工技术要求1.管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法。2.防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。气温低于+5，应按冬季施工采取措施。3.涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在涂刷底漆前，必须必须去除外表的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。4.管道、设备的保温，应在防腐和水压试验合格后进行。如需线保温或预先做保温层，应将管道连接处和环形焊接缝留出，待水压试验合格后，再将171、连接处保温。5.管道保温时，保温层应粘贴紧密，外表平整，接缝处应用保温材料填补。7.保温层的厚度和材料应按设计要求确定，产品应有出厂合格证书。8.保温层外面应设计要求做保护层，其外表应平整、严密、园弧均匀、无裂缝。第三节 电气系统的安装一、配管配线1.除锈与涂漆：为防止线管经久生锈，在套丝时，先将管子固定在龙门压力架上，再把绞板套在管端。焊接钢管套扣时，那么应先调整绞板的活动刻度盘；使板牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整绞板上的三个支持脚，使其紧贴管子，这样套丝时不乱丝扣。纹扳调整好后，手握绞扳手柄，平稳地向里推进：按顺时针方向转动。操作时，用力要均匀，小心过猛。丝扣长度等于管箍长度172、的二分之一加1-2牙。第次套完后，松开板牙，再调整其距度等于管箍长度的二分之一加1-2牙。第一次套完后，松开板牙，再调整其距离比第一次小一点，用同样方法再套以次；当第二次丝口快要套完时，稍微松开板牙，边转边松，使其成为锥形丝扣(拔稍)。在套丝过程中，要及时浇油，以便冷却板牙并保持丝扣光滑。电线管操作比拟简单，只要绞板放正，平稳地向里推进，就可以套出所需的终丝扣来。套完丝扣后，随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用钞锉刀挫光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。2.弯管：钢管和电线管的弯曲，可采用弯管器。操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的反面或旁边，以防管子173、弯扁，配管前，应对管子进行除锈涂漆。管子内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根铁丝，穿过管子，来回拉动钢丝刷。把管内铁锈去除干净。管子外壁除锈，可用钢丝刷打磨，也可用电动除锈机。除锈后，将管子的内外外表涂以油漆或沥青漆。但埋设在混凝土中的线管，其外外表不要涂漆，否那么将会影响混凝土的结构强度。3.锯管、套丝：管子锯断，一般用钢锯锯管。管子锯断后，应将管口的毛刺去除。焊接钢管套丝可用钢管绞板；管子的弯曲角度一般不应大于900，管子的弯曲半径，明配管不应小于管子直径的6倍；暗配管不应小于管子直径的10倍。4.1.暗配管管了固定法，假设配在现场浇制的根凝土构件内，固定管子方法，可用铁丝将管子绑扎在钢174、筋上，也可用钉子钉在模板上，将管子用垫块垫起，用铁丝绑牛。垫块可用碎石，垫高15mm以上，位管子与混凝土模板间保持足够距离，并防止浇灌混凝土时管子脱开。线管配在砖墙内，一般是在土建砌砖时预埋；否那么，应先在砖墙上留槽或开槽。线管在砖槽内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁丝将管子绑扎在钉子上，再将钉子钉入，使管子充分嵌入槽内。在地坪内，须在浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钉等打入地中，用铁丝将管子绑牢。为使管子埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，高土层面1520mm。所埋设的暗管，不能有外露现象。当在现浇的钢筋混凝土楼板内不宜配管时，可在楼板的垫层内配管。采用这种配管175、方法配管时，接线盒仍需在浇灌混凝土前放木桩，以便留出接线位置。当混凝土硬化后再把木桩取出，然后进行配管。配管完毕后，焊好地线。如果垫层是焦渣垫层，应先用水泥砂浆保护管子，再铺焦渣垫层地面；如果垫层就是水泥砂桨地面层，就没有再保护的问题了。当管子沿着建筑物的金届构件敷设时，薄壁管应用支架，管卡等固定，管子固定点间的最大距离： G15-20的厚钢管为1m； G25-30的厚壁管为1.5m； G40-50的厚壁管为2.0m， G65-100的厚壁管为3.m。4.4.明配管拐角时用拐角盒的施工方法明配管路拐角时，可用拐角盒，以便施工。4.5.在混凝土中配管时，钢管管口明露局部用配套的同口径的塑料塞进行176、封塞，防止以前用纸塞或其他废料堵塞。4.6.接线盒、灯头盒在浇捣混凝土之前，位置应进行放样，并与电线管钢管进行跨接，盒子内用螺栓进行加固，丝扣应比螺栓长出2-3个丝扣，管口用相配套的塑料塞进行遮盖，对盒子的位置进行放样，再在盒子内塞实木屑，用钉子在模板内固定，与周围的钢筋进行焊接，以防接线盒走动偏位，在浇捣混凝土时，安排有人值班，对管线的位置进行守看，叫防偏位等现象。在垂直管路，为减少管内导线的下垂力，应在以下情况下装设接线盒：管路长度大于20m，导线截面在50mm2及以上时，或管路长度大于30m，导线截面为35mm2及以下时，固定在盒内用线夹进行固定。5.2.穿在管内绝缘导线的额电电压不应低177、于500V。5.3.不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但以下几种回路可除外：a.同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回胳；b.照明花灯的所有回路；c.同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根；d.同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。5.4.管内导线的总截面(包括外护层)不应超过管子截面积的40%。5.5.在浇捣混凝土后，将管内的铁丝用塑料硬线换出，以防管内铁丝时间长了，与电线管、钢管生锈粘牢。5.6.穿线时，在接线盒、开关插座盒、灯头盒、配电箱、接线路处按照施工标准预留接线长度，以便接线。二、导线连接1.1.接触紧密，接触电阻小，稳定性好；与同长度同截面导线178、的电阻比应大于1；1.2.接头的机械强度败不小于导线机械强度的80%；1.3.接头的绝缘强度应与绝缘强度一样。2.导线绝缘层剥切方法：导线绝缘层剥切方法，通常采用单层剥切法，这种单层剥切法使用于塑料线，特别是单股线。3.导线连接：因本工程的单股导线、BVR多股铜导线均采用压线帽连接。多股铜导线接头要用锡焊牢，以增加其机械强度和导电性能，并防止锈蚀和松动。锡焊的方法因导线截面不同而不同。10mm2及以下的铜导线接头，可用电烙铁进行锡焊，在无电源的地方，可用火烧烙铁：16mm2及其以上的铜导线接头，那么用浇焊法。锡焊前，接头上均须涂一层无酸焊锡膏成天然松香溶于酒精中的糊状溶液。6.导线的连接适当的179、时候可采用机械冷压连接，因为这种方法有时有它的优点，操作工艺简单，不消耗有色全属，很使用现场的方便施工。lOmm2及以下的单股导线，可直接装接到电气设备的接线瑞子上。其方法可在导线端部弯一圈。弯圆圈时，线头的弯曲方向与螺栓(或螺母)拧入方法一致。铜端子装接，也可采用锡焊法或压接法，具体的操作程序向导线的连接相同。三、低压柜、开关柜、动力柜(盘)安装安装地点应具备以下条件：(1)、墙面、顶棚喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完，门已上锁；(2)、室内地面工程结束，预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，安装场地干净，道路畅通。(3)、设备、材料齐全，并运至现场。1.2.开箱检查：(1)、柜(盘)到180、达现场，应存放在室内或能避雨、避风、避砂、避雪的枯燥场所，并与业主、监理共同进行开箱检查、验收，包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。(2)、柜(盘)本体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器什及附件齐全，无损伤等缺陷。2.根底型钢制作安装：2.1.安装位置原那么上按施工图所示正确、牢固。2.2.安装根底型钢时，应用水平度每米长时小于 lmm，全长时应小于5mm。3.柜(盘)的组立：3.1.立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。3.2.在根底型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。3.3.柜(盘)组181、立安装后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两盘顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm，柜(盘)安装牢固，连接紧密。3.4.柜(盘)固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净，柜内不应有杂物。4.柜(盘)接地：柜(盘)接地应可靠、良好，柜(盘)与根底型钢做好接地连接，应将根底型钢用镀锌扁钢与接地网相连，且接地点不应少于两处。5.母线安装：5.1.按施上图所示进行安装。5.2.柜(盘)的电源及母线的连接要按标准及国际通行的相位色杯表示，相位应正确一致，在低压双投电源柜中要保证进线电源的相序正确。6.二次回路检查、送电及功能测试：检查电气回路、信号回路接线牢182、固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查应符合有关规定。按前后调试的顺序送电分别模似试验、连锁、操作继电保护和信号动作，应正确无误、灵活可靠。四、接地装置的安装：1.本工程的接地线效设根本上敷设在混凝土内，大多数是到电气设备的分支线，在土建施工时就应敷设好。敷设时按设计将一端放在电气设备处，另一端放在距离最近的接地干线上，两端都应露出混凝土地面。露出端的位置应准确，接地线的中部可焊在钢筋上加以固定。所有电气设备都需单独地埋设接地分支线，不可将电气设备串联接地。当支持件块设完毕，水泥砂浆完全凝同以后，即可敷设在墙上的接地线。将扁钢放在支持件内，不得放在支持件外。经过墙壁的地方应穿过预留孔，然后焊接固定。183、敷设的扁钢应事先调直，不应有明显的起伏弯曲。接地线与电缆、管道交叉处以及其他有可能使接地线遭受机械损伤的地方，接地线应用钢管或角钢加以保护，否那么接地线与上述设施交叉处应保持25mm接地线经过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将接地线通过伸缩缝的一段作为弧形，接地导体互相间应保证有可靠的电气连接，连接方法采用焊接。接地线互相间的连接及接地线与电气装置的连接，应采用搭焊。搭焊的长度：扁钢或角钢加不小于其宽度的两倍；圆钢应不小于其直径的6倍，而且应有三边以上的焊接。扁钢与配电柜的底座槽钢焊时，为了连接可靠，除应在其接触两侧进行焊接外，并应焊上出钢带弯成的弧形与槽钢焊接：钢带距槽钢顶部应有100m184、m的距离。当接地装置安装完毕，应对接地干线和各支线的外露局部，以及电气设备的接地局部进行外观检查，检查电气设备是否按接地的要求接有线接地，各接地线的螺丝连接是否接妥，螺丝连接是否使用了弹簧垫圈。检查完毕4.本工程的接地体的连接采用焊接，焊接必须无虚焊。5.接地体的焊接采用搭接焊，其搭接长度必须符合 GB5016992(2.4.2条)。6.接地电阻不小于1欧姆。五、照明灯具的安装1.照明灯具安装的技术要求：照明灯具的安装方式，应根据设计图纸的要求决定。如设计无规定，一般要求如下：1.1.灯具的各种金属构件均应进行防腐处理，未做防腐处理的灯架(如汽车通道路边的灯架等)，须涂樟丹油一道、油漆两道。1185、2.根据使用情况及灯罩型号不同，灯具可采用卡口或螺口。采用螺口灯时线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片，零线接于螺口局部。1.3.室外灯具的引入线路需做防水弯，以免水流入灯具内；灯具内有可能积水者，需打好泄水眼。1.4.在危险性较大的场所，灯具安装高度低于2.4m以下的金属灯具外壳，必须作好接零保护。1.5.灯具接零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧。1.6.灯具的质量超过3公斤时，应预埋吊钩或螺栓。在砖或混凝土结构上安装灯具时，应预埋吊钩、螺栓(或螺钉)或采用膨胀螺栓(沉头式胀管)、尼龙塞(塑料胀管)固定。1.7.各式灯具的产品，均应符合以下质量要求：(1)、通风良好便于散热，186、结构轻巧。(2)、玻璃制品灯罩应厚薄均匀、投光率高，并经“退火工艺使之不易炸裂。(3)、灯具构造应易于穿通导线；穿线孔壁光滑，不致磨损导线绝缘。1.8.插稍接线应符合以下要求：(1)、单相二孔插座：面对插座的右极接相线，左极接零线。(2)、单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在下方。2.照明灯具、器具安装：2.1.开关、插应及灯具安装应位置正确，安装牢固，外表整洁美观。2.2.暗插座、暗开关的盖板紧贴墙而，四周无缝隙，灯具的配件齐全，固定可靠，灯具及其控制开关工作正常可靠。2.3.照明配电箱位置正确，部件齐圈，箱体开孔适宜，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱、体(187、盘、板)油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。2.4.箱、盘、板垂直度，体高50毫米以下，允许偏差1.5毫米：高50毫米及其以上，允许偏差3毫米；成排灯具中心线，允许偏差5毫米；暗、明开关、插座的面板，并列安装高差小于0.5毫米；同一现场所高差小于5毫米，板面垂直度不小于0.5毫米。2.5.照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，三相负荷平衡。2.6.照明配电箱(板)上，应标明用电回路名称，字迹清楚，不易退色。施工验收除按本节条款外，应按国际 GB50259执行。六、电气调试：1.电气设备安装结束后，对电气设备、上下压配电系统及控制保护装置应进行调整试188、验，调试工程和标准应按国家施工验收标准电气交接试验标准执行。2.电气设备和线路经调试合格后，动力设备才能进行单体试车，单体试车结束后可会同建设单位进行联动试车，并做好记录。3.照明工程的线路，应按电路进行绝缘电阻的测试，并做好记录。4.接地装置要进行电阻的测试并做好测试记录。第十五章 垂直运输和外脚手架工程第一节 塔吊根据工程实际情况，现场设置一台QTZ5012塔吊，布置在建筑物5-6H-G轴间，其额定功率为22KW，最大起重高度为100m，最大起重幅度为50m，可以满足场内全部范围物件吊运，塔吊安装位置见施工总平面布置图所示。1 塔吊根底 塔吊根底采用四根钻孔灌注桩，在浇捣承台混凝土前，应做189、好地脚螺栓、锚柱的预埋工作，并应使其位置准确。2 附着支撑： 塔吊附墙位于标高为、处。 在浇捣附着支撑所在楼层的混凝土时，应切实做好预留、预埋工作。3 塔吊安装 塔吊安装时采用汽车起重机。在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机二名，安装钳工四名人，安装电工一人，起重工一人，指挥一人。各人员必须技术熟练，持证上岗。 安装步骤：把根底节吊装在中间的四根锚柱上，用螺栓固定好，注意标准节根底节上有踏步的一面与建筑物垂直，以便上人。安装套架时，应将套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面，使套架上的爬爪搁在根底节最下面的一个踏步上；安装上、下支座，回转机械，回转支承；安装塔顶：塔顶倾斜190、的一面与吊臂处于同一侧；安装平衡臂，安装好后，吊一块重2T的平衡重，放在平衡臂尾部往前数的第三个位置上；安装司机室；安装吊臂及吊臂拉杆；接着将所剩平衡重全部安装上；最后穿绕起升钢丝绳，张紧变幅钢丝绳。3.1 安装考前须知： 塔吊采用三相四线制供电，零线不与塔身连接，塔机要设专用的接地线可靠接地，接地电阻不大于4。 塔机臂架范围以外510m内，尽量无电线杆。 安装完毕通电前，应用兆欧表检测各部件的绝缘电阻，电动机的绝缘电阻应不小于，导线间与地绝缘不小于1M。 供电：起重机的供电电缆线载面积不应小于16mm2铜芯线，电压降应不大于5%，应尽量专设配电屏。 塔吊安装完毕，应对重量限制器及力矩限器进行191、调整。4 标准节的顶升安装： 将起重臂旋转到引入塔身标准节的方向，即起重臂位于引进横梁的正上方，使回转机构制动，吊臂不能回转。如要加几个标准节，就把要加的几个标准节一个个依次排列在起重臂下。 调整好爬升架导轮和塔身之间的间隙，以35mm为宜，放松电缆的长度，使之略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到安装上下支座下部的引进小车上，吊钩再吊一个标准节上升到最高处，移动小车的位置小车约在距回转中心10m处，使得塔机套架以上部份的重心落在顶升油缸上铰点的位置上，观察套架四角的导向轮根本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想位置，然后卸下下支座与标准节相联的八个高强度联结螺栓，并检查爬爪是否影响爬192、升。 将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升搁在塔身的踏步上，接着油缸全部缩回，重新使顶升横梁挂在塔身的踏步上，再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好出现一个能装一节标准节的空间。 拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标节的螺栓联结孔，缩向油缸至上、下标准节接触时，用高强螺栓把上下标准节联结起来。 调整油缸的伸缩长度，用高强螺栓将下支座与标准节联结起来。 以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完3个标准准节后，安装下部4根斜撑，并调整使之均匀受力，这样塔机才能吊装作业。4.1 顶升加节过程中的考前须知 自顶升横梁挂在塔身的踏步上到193、油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。 自准备加节，撤除下支座与标准节相联的高强螺栓，至加节完毕，联结好下支与标准节相联的高强螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转。 连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与标准节之间的高强螺栓应联结上，但不可拧紧。 所加标准节有踏步的一面必须对准。 塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外外表，并检查塔身标准节各接头间高强螺栓的拧紧情况。 在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不194、得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其它电气设备。 顶升作业原那么在白夭进行，假设遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。 只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如要顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连结螺栓，使上下塔身联结成一体。 顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的紧固工作。 在顶升过程中，把回转部份紧紧刹住，严禁回转及其它作业。 在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升操作。5 塔吊的操作使用 起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和平安操作规195、程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。 起重机的正常工作气温为-2040，风速低于20m/s 。 在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。 在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火，原那么上不许使用。 起重机可不装避雷针，但须有良好的接地。 塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有专职维修人员2人以上。 司机操作严禁按“十不吊规那么执行。6 塔吊的维护与保养6.1 机械设备维护与保养 机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在之间，在摩擦196、面上不应有污物存在，遇有污物即用汽油洗净。 减速箱、变速箱、外啮合齿轮等局部的润滑按照润滑指标进行添加或更换。 要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即换新。 经常检查各部的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查紧松度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。 安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构与行星减速器的中心线与回转大齿轮圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要适宜。6.2 金属结构的维护与保养 在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。 在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。 经常检查结构联接螺栓，焊缝197、以及构件是否损坏、变形和松动。7 塔吊撤除及平安措施7.1 塔吊撤除 主体结构结顶后，塔吊可撤除，应通知公司派专门撤除人员进场进行塔吊的撤除工作，塔吊撤除顺序刚好和安装顺序相反，即先装的后拆，后装的先拆。 上部标准节的撤除顺序与其顶升顺序相反，即：先将塔机套架以上局部的重心落在顶升油缸上铰点的位置并顶升，松开欲撤除标准节的八个高强联结螺栓，拉动引进小车，将标准节吊出，放下塔身应进行加固。后将撤除之标准节吊放到地上。如此自上至下逐节撤除。 当塔吊拆至离地面只有二节标准节时，即应进行塔顶、吊臂、平衡重等的撤除。这些设备配件的撤除借助20Tm吊车进行，在撤除前应撤除所有电气设备，并应切断电源。先松掉198、钢丝绳，并收好，然后用吊车卸掉各平衡重。接着撤除吊臂拉杆应用吊车将吊臂前端往上吊起，须松除拉杆方可撤除，并将吊臂根部与上支座的联结销轴撤除，以便吊臂与塔身分开，然后将吊臂放至地面，进行逐节分开撤除。 吊臂撤除后应用吊车吊离司机室，然后撤除平衡臂，最后撤除塔顶及上、下支座回转机构，回转支承等，并将套架及最底二节标准节、锚柱等撤除，保养。 如此便完成了塔吊撤除的所有工作。塔吊撤除时应特别考前须知： 应派专人进行监护，确保撤除现场无其他无关人员出入；特别是拆到最底局部时。 拆最底局部时，应切实切断塔吊电源，拆去电缆。 各撤除人员均应持证上岗，并由专业指挥人员统一指挥。 自上至下各部件撤除后应及时将之199、运出场外进行保养，以空出场地。7.2 平安措施 塔吊安拆工作严禁在台风和雨天进行。 严禁非专业人员上场操作，违者罚款50元，责令退出施工现场。 未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，违者罚款50元。 工地现场随意自升、撤除塔吊处以1000-5000元罚款。 公司定期15天检查塔吊，发现隐患，随时进行更换维修。 对吊装的钢丝绳等另部件，必须进行每天检查，发现隐患随时更换、维修。 严禁超载和风力较大情况下起吊，违反者指挥罚款100元，塔吊司机罚款50元。 夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。 塔吊司机必须坚持十不吊原那么。8 塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正 塔吊根底沉降观测200、每半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次在安装附墙时必测。 当塔基出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四方缆紧，在确保平安的前提下才能起顶塔身。 当附墙安装后，那么通过调节附墙，加设附墙的方法进行垂直度校正。第二节 施工电梯1 施工电梯配备根据工程实际情况，本工程垂直运输设备配备一台QTZ5012附着式塔吊外，再配备SCD200/200双笼施工电梯一台，方案在主体上至五层安装并投入运行，主要用于主楼局部砌体及抹灰、楼地面工程的材料运输。2 201、技术参数 施工电梯SCD200/200型升降机，起升高度为米。其升降机性能参数如下： 吊笼重双笼：21600KG=3200KG 底笼重：1480KG 导轨架总重量共需27节，每节重167KG27167KG=4509KG 双对重：21200KG=2400KG 吊笼载重量双笼：22000KG=4000KG 3 施工电梯的安装3.1 施工电梯的安装程序 制作根底安装平安要求升降机安装安装电缆并接通电源吊杆安装导轨架安装附墙架安装及电缆保护架对重安装天轮和钢丝绳的安装安装上限碰铁及极限开关3.2 附墙架的安装 加装6立管，使带豁口的一端向下，用涨紧管卡插入两管之间，拧紧螺柱； 距地面9米处安装一个； 202、在2号支架的上方或下方小于30毫米处，直径76立管与建筑物间每隔9米安装一套1号支架； 在每隔米处安装一个跨桥梁，可用于过桥平台的支撑确保其水平。 安装时，必须严格按操作程序进行。传递螺杆、标准节必须密切配合，并划出警戒线，专人指挥确保平安。4 坠落试验 经安装完毕后升降机必须进行一次坠落试验。升降机正常时每隔3个月定期进行一次坠落试验。防坠器必须在标定时间内使用，如到期必须送厂检测。经检验合格后，方可继续使用。防坠平安器预备一只。坠落试验时吊笼内严禁载人。试验结束后应拆下按扭盒，并将接线端子的封线撤除。试验程序动作按升降机使用说明书操作，不得失误。5 操作使用 施工电梯全部安装结束后，由工程203、部组织各有关人员进行全面检查，待全部符合要求后再试运行，公司质安科参加验收。 试运行前对各有润滑要求的部件加注润滑油。 电梯司机在操作，须对电梯的重要结构性能和使用方法认真学习，电梯司机须有上岗证才能操作。 试运行时吊笼的荷载量要逐渐增加，直到符合满负载和运载能力。 试运行结束后，检查电梯各技术要求，确定一切正常并经公司、主管部门检收合格挂牌后才投入使用。 开始使用7-8天更换减速齿轮油，以后2-3月换油一次。 开始使用满一个月后，10天一次测定机架垂直度，以后每月测定一次，发现问题及时采取补救措施。6 平安要求 必须持证上岗。 当风速超过12米/秒，以及恶劣气候下，不得开动升降机。 当导轨架204、及电缆上结冰时，不得开动升降机。 经常地观察吊笼运行通道有无障碍物，遇有障碍物应作紧急停车处理。 升降机必须始终保持所有的零部件齐全、完整。 升降机的根底不允许存有积水。 保持吊笼内的清洁。每层出口处均设置钢栅防护门。 确保吊笼载装未超过其额定载重量。 升降机在下班后，应停留在地面站点。将限位开关锁住并切断电源。 按要求定期进行检查7天、30天3个月、一年其检查部位按施工电梯说明操作、保养及做平安坠落试验。7 施工电梯的撤除 工程完工、施工电梯使用完毕应安排撤除，撤除顺序与安装顺序相反。 撤除工作应由专业人员自上而下进行：先将顶部附墙支架及其它附件撤除，而后自上而下逐节撤除标准节，每遇附墙支架205、应予撤除。撤除标准节时由拆卸人员将四角螺栓松开，后将标准节吊离顶部。撤除工作开始应及时调整上限位开关，使上限位于顶部标准节以下，以免吊篮行走超高。 当拆至底部时应先切断电源，而后撤除天轮、钢丝绳等，完成全部撤除工作。 撤除工作开始后，即应对撤除区域设立警戒线，由专人负责指挥，严禁闲杂人员进入现场。第三节 外脚手架1 搭设方案1.1 地下室部份地下室部份外脚手架最大高度10m，基于基底已作混凝土浇筑，脚手架按常规搭设。1.2 裙楼部份在主体结构完成地上一层后、即着手回填土工作、并进行地坪硬化。五层以下局部外脚均采用落地架体。五层以上采用挑脚手架。落地架体根底为100厚C20混凝土地面基层夯实，架206、体立杆支承在混凝土面上。2 脚手架技术要求2.1 概述 用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此脚手架必须有足够的承载力、钢度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳倒塌。并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保平安。 采用钢管的扣件槽钢等构成的挑脚手架，悬挑梁、斜杆、立杆和小横杆是主要受力杆件。剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中连墙杆还承受风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。2.2 脚用架的构造与搭设技术要求 脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头207、应错开不小于50cm，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。 小横杆伸出外立杆连接点外15-20cm，离外墙面10cm。 脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧不大于9m水平距离用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置。斜杆用长钢管与脚手架底部成45度至60度夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。 外立杆里侧设高防护栏杆和18cm高的挡脚板或踢脚杆，外侧全部设置密目平安网，并同第一步架底捆牢。 脚手架每隔3步，应在里立杆与墙面之间设统一长平安竹片笆，支承在两根钢管上，用18#铁丝同208、钢管捆牢，每块竹片笆绑点不少于3点。 脚手架与主体结构必须采用刚性连接钢管一端同主体结构预埋铁板电焊，另一端用扣件同立杆扣牢，不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆应于墙面垂直，连墙杆与框架梁、柱、剪力墙中预埋件连接时，混凝土强度不低于15N/MM2才能使用。 扣件同杆件连接时紧固力在45-55NM范围内，不得低于45NM或高于60NM 。 挑架底悬挑槽钢与楼板上预埋216钢筋环是电焊，焊缝长度不小于60MM，焊缝高度3MM，预埋钢筋环锚固长度35d，并安放在楼板筋下面，同楼板筋用铁丝绑牢。2.3 搭设参数 立杆纵距L，横距，内立杆离墙B1，铺设竹片笆脚手板4层，施工荷载QK=2KN/M2，并一209、层施工一层辅助，脚手与主体结构连接点竖向间距按层高设置，水平距离L1，挑架高度H=6步。2.4 纵横向水平杆构造要求 纵向水平杆杆于横向水平之上，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 纵向水平杆采用对接接头，接头应交错布置，不应设在同步跨内，相邻接头距离不应小于50cm，并应防止设在纵向水平杆的跨中。 小横杆在立杆内的布置须呈对称形布置，以使架体整体受力平衡。3 荷载验收3.1 悬挑六步架验算3.1.1 荷载计算a、立杆：b、小横杆：c、大横杆：d、栏杆：c、槽钢：f、剪刀撑：g、扣件：h、操作层毛竹片三步：i、平安网：j、施工荷载：QK=200kg/m2，单步操作，另加配合时2001.72210、系数=680kgQ总P1 =P2= Q总/23.1.2 按14#槽钢核算强度IX4；WX3；Q=1700kg/cm2；E=2.1106kg/cm2 ；MA=Mmar=30P1+135P2=30614.88+135614.88=101455.2kg-cm 2Q=1700kg/cm2故强度是平安的。3.1.3 按14#槽钢挠度验算允许挠度F由荷载产生挠度验算允许产生挠度：f=f1=f2P1产生挠度：f1=P1L13/3EIx =614.88303/(32.1106563.7) P2产生挠度：f2=P2L23/3EIx =614.881353/(32.1106563.7) =0.426cm 总挠度f211、=f1+f2=0.047+4.26=4.307mm故挠度也能满足要求，附合平安标准。4 脚手架操作及使用4.1 脚手架操作搭设。A、脚手架操作工须持证上岗。B、严禁酒后上班，操作过程必须系好平安带。C、严格按照设计和脚手架操作规程操作。D、在良好的地基、根底上搭设脚手架。E、脚手架要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。F、搭设过程及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的缆绳，防止脚手搭设过程中发生偏斜和倾倒。4.2 脚手架的使用A、搭设完毕进行检查验收，检查合格，挂合格牌，方可使用。B、严格控制使用荷载，确保有较大的平安储藏，脚手架上原那么上不堆放砖块，如有堆放，只允许单行侧摆三层，且每段脚手架只212、允许单步作业粉刷工作只允许每段二步作业。C、必须有良好的防电、防火、避雷和接地措施。D、严禁以下违章作业a、利用脚手架吊运重物。b、作业人员攀登架子上下。c、推车在架子上跑动。d、在脚手架上拉结吊装缆绳。e、任意撤除脚手架部件和联墙杆件。f、在脚手架底部开挖作业。g、起吊物件时碰撞或扯动脚手架。h、脚手架作为支模承重架。E、立杆沉陷或悬空；联接松动；架子歪斜；杆件变形；脚手 片上结冰等情况在问题解决前应暂停使用。F、六级以上大风、大雾、大雨、大雪天气暂停脚手脚及在脚手架上作业，雨雪后上架操作有防滑措施。4.3 加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。5 脚手架的撤除5.1 撤除脚手架，事前必须213、进行全面检查、加固，对操作工人进行平安、技术交底，并设置警戒区，有专人负责警戒。5.2 撤除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等去除干净。5.3 脚手架撤除顺序一般为竹片笆栏杆剪刀撑牵杠横杆立杆，按自上而下先搭后拆，后搭先拆，逐步撤除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人员往下递杆子。5.4 拆下的杆件与零配件，应按类分堆零配件装入容器内，用吊车吊下，严禁高空抛掷。5.5 拆下的杆件和零配件运到地面时，应随时按品种，分规格堆放整齐，妥善保管，有损坏者给予维修和保养。6 楼层卸料平台制作、安装6.1 外挑式卸料平台由于在各楼层结构施工完毕后214、，尚有大量的材料需要吊运，如拆模后的钢管、方木、模板，考虑施工进度及拆模顺序，每楼层需搭设二个卸料平台一上一下错开，以供材料吊运，卸料平台采用槽钢、角钢焊接成形，而后利用塔吊进行吊装。6.1.1 卸料平台制作卸料平台利用12#槽钢和L5050角钢焊接制成。平面尺寸为20003000，如附图所示。6.1.2 安装、撤除与使用卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住通过预焊在平台上的4只14吊环后吊运至欲安装楼层，将近建筑物端的槽钢放入预埋在楼面板中的螺杆内，并用螺丝固定。外侧利用2根624钢丝绳吊拉至上层梁内，另用212钢丝绳吊至上上层梁内，近内侧设2保险绳，各钢丝绳利用花篮螺丝215、张紧。撤除时那么用塔吊吊住平台平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装。操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重。6.1.3 钢丝绳荷载验算平台自重：418K g吊物重量：2500kg施工人员及施工荷载：500Kg累计荷载：即：线荷载为每吊点钢丝绳承受的竖向荷载为：如仅考虑上一道钢丝绳，那么每根钢丝绳的拉力为46.6KNf由此可知，仅用此一道钢丝绳即可满足要求，为平安起见，钢丝绳用量仍按图示做法。6.2 落地式卸料平台：落地式卸料平台用于一至二层结构施工时模板撤除的材料运输，总高度在左右，其搭设利用已有硬化地坪作为根底，216、立杆底加木板垫块直接进行搭设。平台随使用要求逐层上升，每500左右设横杆，上铺脚手片，并在四周设围护栏杆及脚手片围护。每楼层设两个钢管刚性拉接点以保证架体不至于外倾。根据?施工手册?，每根钢管的抗压、弯承载能力为，每个扣件的平安使用承载能力为10kN，远大于实际每根钢管和扣件的荷载，所以该平台的承载能力满足使用要求。第十六章 确保工程质量措施第一节 工程质量目标与方针工程质量目标：确保优良、争创“xx xx杯优质工程。工程质量方针：质量第一、用户满意；立志中天，争创一流。第二节 质量责任制1 工程经理职责 认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度，按设计要求负责工程217、总体组织和领导，保证工程的正常运转。 负责配备工程部的人、财、物资源，组织建立、健全本工程的工程质量、平安、防火保证体系，确定工程部各管理人员的职责权限。 组织编制工程工程施工组织设计，包括工程进度方案和技术方案，制订平安生产和保证质量措施，并组织实施。 对工程范围内的各单位工程室外相关工程组织内、外发包，并对发包工程的进度、质量、平安、本钱和场容等进行监督管理、考核、验收。 组织并参加每月二次定期平安检查，并落实专人负责整改复查。 根据公司年季度施工生产方案，组织编制季月度施工方案，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用方案。据此与有关部门签订供需包保和租赁合同，并严格履行。 严格财经制度，218、加强财务预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。 负责公司、顾客、监理及上级有关部门的业务联系，确保工程的顺利进行。2 工程工程师职责2.1 负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工工程的技术管理制度。2.2 开展经常性的技术工作，主要有以下几项： 组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。 组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。 经常检查工程技术档案资料的管理情况。 监督检查施工记219、录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合标准及有关规定，对可能出现的问题及时采用解决措施。 组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。 工程竣工后，组织工程技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。2.3 负责质量管理工作 监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。 组织根底和结构部位的验收工作。 配合工程经理抓质量意识教育。 处理工程工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时向主任工程师报告，并在主任工程师领导下具体处理本工程质量问题。2.4 开展新技术推广工作。针对施工工程中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计220、要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。2.5 组织开展技术培训，并编制工艺流程。3 施工员职责 认真编制生产方案和施工方案，组织落实施工工艺、质量及平安技术措施。 参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，催促技术资料整理归档。 实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作本钱、质量，力求降低消耗。 期召开班组质量、平安动态分析会，贯彻落实三级平安教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责平安的原那么。 组织脚手架、提升架、电气及机械设备等的平安技术221、验收，落实保养措施。 协调各工程的衔接及各职能人员的管理，保证施工工程按质按期交付使用。 不得安排无证人员进行特种作业。参加半月一次的平安检查并做好整改工作。4 质量员职责 向所有检查范围的工程、各工种进行标准和质量要求技术交底。 及时进行隐蔽工程验收和技术复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到工程齐全、真实、准确。 不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐不漏并重新评定质量等级。 组织管辖区域内的质量互查，按细那么实施奖罚，对不服从监督检查和出质量事故的有权对班组、工人处以550元的罚款。配合材料员对各种材料、成品、半成品应在使用前进行质量验证，严禁不合格材料222、的使用。 及时向分公司质安科反响信息，总结推行提高质量的新工艺。5 平安员职责 贯彻平安生产的各项规定，并模范遵守。 参与施工组织设计中平安技术措施的制订及审查。 负责对职工进行平安生产的工程部级教育，做好施工中的平安交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。 深入施工现场检查、监督、指导各项平安规定的落实，消除事故隐患，分析平安动态，不断改良平安管理和平安技术措施。定期向工程经理汇报平安生产具体情况。 正确行使平安否决权，做到奖罚清楚，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程平安检查的配合工作。 负责对现场平安设施的检查与验收，指导维护工作。 催促有关部门按规定及223、时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故重复发生。参加每半月的工程平安大检查，做到“三定并做好记录。6 材料员职责 遵纪守法，拒腐、抵歪风。 及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格。 根据工程进度、材料方案，及时进足材料的数量。 负责对进场材料进行检查验收包括取样复试，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。 及时提交有关的材料质量证明书。 根据平安措施所需的平安材料，编制平安材料供给方案，并及时提供；负责进场材料的平安性能并符合部颁标准。7 资料员职责 根据标准和当地建设主管部224、门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。 及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。 协助班组质量做好砼、砂浆试块按令期试压，催促做好原材料试验报告。 及时催促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。 认真做好隐检验收记录，签证应及时，必须与工程进度同步。 所用技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。 负责工程部技术资料、平安资料的检查和指导，要求相关人员提供及时、有效的记录资料。8 生产班组长职责 按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和平安技术措施交底工作。 监督、检查本班组操作工人按图纸、标准、施工方案施工。 组织班组进行自检225、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。 负责传达工程部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。 认真遵守平安规程和有关平安生产制度，对本组人员在生产中的平安健康负责。 搞好平安活动日，开好班前、班后平安会，对新调入的工人进行现场班组级平安教育。 组织本组职工学习施工技术和平安规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。 经常检查施工现场的平安生产情况，加强平安自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发226、生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报工程部主管。 第三节 质量保证体系的实施一、质量保证体系本钱员明确合同质量目标实施质量奖罚措施施工员催促班组施工操作质量实行三检制度质量员控制各工种质量试验员后台计量正确如实测试材料按规定填写质量统计资料木工翻样按工程施工图正确绘制翻样图控制木工班组技术和质量工程经理技 术负责人钢筋翻样按工程施工图正确绘制翻样图控制钢筋班组施工技术质量反响关砌准确引测轴线标高准确留设门窗洞口技术员质量员安装按工程施工图正确编制安装施工方案并控制安装施工技术质量质量方案实施、控制全过程施工质量材料员控制材料进场验收质量资料员及时如实汇总工程资料与进度同步平安员在确保工程质量的227、前提下落实平安措施确保施工平安二、 质量保证体系的落实1 加强施工管理工作1.1 严格执行ISO9002贯标程序文件与质量保证手册。1.1.1 工程部各成员、各工种均严格执行已通过的有关?质量保证手册?及?质量管理与质量保证体系程序文件?。其目的在于能“一次建成用户满意的产品，防止建筑安装产品从材料采购到施工、安装直至效劳的全过程出现不合格现象。同样也是我们公司贯彻质量方针，到达质量目标，承当质量责任和向顾客提供质量保证的根本文件。1.1.2 在执行过程中公司及工程均设专人进行针对性管理，并且按文件的程序内容逐项办理，并完整地整理好执行过程中的资料存档。1.2 组织保证、实现目标管理1.2.1228、 建立强有力的工程班子 对本工程的质量目标承诺是经过周密考虑及安排的。我们认为要搞好一个工程，不管工程大小，首先要做到组织保证，即组建一个强有力的工程班子是搞好该工程的关键，所以我们精心地选择了曾施工过类似工程的现场管理班子为主要人员，再充实一局部优秀人员组成工程工程部，进驻该工程进行施工。该工程班子有以下几点特点：a.配备较为全面：工程部由工程经理、技术负责人、总施工员、施工员、质量员、平安员、材料员、核算员等组成，做到人员齐全、职责明确，整个工程管理班子成员都受过高等专业知识教育，并从事本专业工作十余年，甚至数十年，具有十分丰富的施工经验。b.有创优夺杯的丰富经验：我公司针对本工程特选公司229、中曾创出多个省市级优质工程的工程班子进行施工。c.对抓工程质量有敢创敢拼的精神，并富有创杯特色处理的方法。d.有团结互助共同进取的工作作风。e.并在推广应用建筑新技术、新工艺方面有一技之长。f.在工程施工协调方面具有一定的经验。 根据上述工程班子的特色，特点及公司内部一系列质量管理条例、措施、责任制等，我们完全可以到达预期目标。1.2.2 对工程班子实行目标管理及控制 针对该工程的特点、环境及一些特定条件，公司对工程实行目标管理，实现各工程标是施工工程管理的所在，因此应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。故针对工程制定如下几项控制目标：a.质量控制目标b.进度控制目标c.平安控230、制目标d.现场文明施工控制目标e.工程本钱控制目标 由于在施工工程目标管理及控制过程中，会不断受到客观因素的干扰，各种风险因素有随时发生的可能性，故应通过组织协调。所以公司对工程实行动态管理，这样可随时处理及排除所发生影响目标的不利因素，从而到达预期的效果。1.3 加强对工程质量因素的控制 影响施工工程质量的因素分五大类即为人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。1.3.1 人的因素：人作为控制对象，主要防止失误，作为控制动力，要充分发挥调动人积极性及主导作用，从而确保质量目标，严格禁止无技术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。1.3.2 材料231、因素：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用在工程中去。1.3.3 机械控制：包括施工机械设备，操作工具等控制。根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用适宜的机械设备，正确使用、管理和保养，健全“人机固定制度，“操作证制度，“岗位责任制度，交接班接度，“技术保养制度，确保机械设备处于最正确作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。1.3.4 工艺方法控制：认真编制完善施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等方面控制。要切合工程实际，解决施工难题，并有利于保证质量、加快进度等，一旦审核完232、毕作为施工过程中的一项岗领性文件来执行。1.3.5 环境控制：影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境地质、水文、气象等、工程管理环境质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等，所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件，对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。1.3.6 成立相应QC小组 为了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系，在本工程施工过程中根据工程进度，分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷等多个QC小组，各QC小组由工程经理、技术负责人、施工员、操作班组长等人员组成。各QC小组成立后按“PDCA的四个阶段，八个步骤开展活动，针对每一QC233、内容的分部工程，在每次PDCA循环对人、材料、机械设备、工艺方法、环境五方面进行分析、总结，稳定和提高工程质量。2 加强施工材料管理 材料是劳动对象，也是生产要素之一，施工过程也就是材料的消耗过程，在工程工程施工中，材料消耗量很大，品种规格繁多，同时必须有提供优质材料，加上人的精艺的操作技术才能产生一个好的产品，所以做好施工材料供给、保管、使用等工作对保证工程质量都是具有重要的意义。鉴于上述的重要性，特定以下几点措施：2.1 材料采购按施工的要求定出采购方案包括甲供材料方案、规格、数量、供给时间等，材料的采购要具备生产的时间、质量等级、合格证书、规格尺寸等要求。2.1.1 水泥、钢材应采用大厂234、优质产品，必须附有质量保证书，进场后按规定进行复验，合格前方可用于工程。2.1.2 砂、石等混凝土骨料材料，采用细度模量、颗粒级配合理的材料。花岗石等装饰材料订货前先取样经建设单位、监理方等认可后封样，今后按此验收，不合格的一律退货。2.1.4 所有装饰材料一律采用优质供货厂家或优质产品，并经建设单位、监理方认可后进场施工。2.1.5 特别对影响结构质量的原材料必须经过试验来确定它的各项指标，针对本工程的质量目标及要求，无论是业主供给的或是自行采购的都必须具备选用质量要求符合创优夺杯条件的优质材料、半成品等材料，我们将严格按规定要求及设计施工图要求进行采购，并进行分顺序验收制度，严格将不合格的235、产品材料堵截进场及使用，一经发现，对采购人员进行严肃处理，同时希望业主给予支持与监督。2.1.6 原材料抽检：水泥以同一厂家出产的同一品种和标号，不超过400T为一批；钢材按不同规格、型号、进场批次，分别抽检每批重量不大于60T；石子800T抽检一次，砂360T抽检一次同一产地同一规格。2.2 材料进场入库的台帐 每月由保管员上报报表，以便加强材料的方案的质量管理。建立材料保管验收制度及技术管理制度，库内及现场的材料堆放有序，做到每一种材料均有材料牌，注明产地、规格、品种、库存量及是否已进行验收等内容。并且结累各材料的质量保证书，及时地提供给工程资料管理员，密切配合、真正做到分层把关。2.3 236、材料领发 建立领用材料小票制度，做到合理使用领料小票，并由施工管理人员签发，注明品种、规格、数量等严格领用制度，对号入座。建立领用台帐，每月上报。3 加强各阶段工程质量的控制和管理3.1 事前质量控制3.1.1 做好施工准备工作 施工准备工作贯穿施工全过程中。技术准备；熟悉审查施工图纸，了解建设地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计，在尚未开工之前，在投标过程中所编制的施工组织设计的根底上，进一步编制详细的施工组织设计以及施工电梯装拆、塔吊装拆、外脚手架工程等各项施工方案，并经工程技术负责人、集团公司总工程师的审核、审定前方可实施。3.1.2 物质准备 开工前对原材料、机械设备、237、周转材料进行准备，将已确定的工程管理人员，施工队伍等逐步按工程所需进场，对每一个进行的员工都进行针对本工程的培训，使每人在工程一开始就树立创优夺杯的思想。3.1.3 施工现场准备 现场临舍搭建，控制网点，水准点标桩的测量，施工用水、电的架设等。上述内容一旦定标后迅速到位，特别是所进行施工准备的内容我们围绕的中心是确保优良，争创“西湖杯优质工程，争创杭州市标化工地的目标进行运作，确保事前控制一步到位，为质量目标打下良好的根底。3.2 事中质量控制3.2.1 全面控制施工过程质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工工程有方案，技术措施有交底，图纸会审有记录，配制材料有检查，238、隐蔽工程有验收，计量仪器有校验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量员有表决权给公司及工程部专职质量员针对质量问题的管理有相当的表决权，质量、资料有档案。3.2.2 工程从主体到装饰全过程紧紧抓住事中质量控制的各道工序，并且指派有经验的专项质量管理员如装饰阶段另行有针对性的增派经验丰富的质检人员进场。真正地做到将质量通病消灭在萌芽状态中，不造成后患，确保工程质量上台阶。3.3 事后质量控制3.3.1 组织横向单位配合进行设备等试运转，准备好竣工验收资料，组织自检和互检专检工作，另外按规定的质量评定标准和方法，对自己多完成的各分项、分部及分包工程所组成的整体单239、位工程进行整改和处理。并请监理、业主、设计、质检部门预先来现场进行预检。4 加强对施工班组的管理4.1 施工班组的选择4.1.1 完成一项好的作品，除了管理以外，还必须具备操作人员的优先问题，我们的设想为，首先选择质量意识较强，并且具备创优夺杯操作经验丰富的班组进场施工，同时可在整个集团公司内部进行选择，充分发挥调动的优势，是确保质量目标的重要组成局部。4.1.2 具体选择分为二个阶段，一是主体工程阶段；二是装饰工程阶段，并且根据工程的主体、装饰特点来进行班组选择，真正地吸收技术素质高，有创新特长，注意质量意识，有组织纪律保证的优秀班组进场施工。4.2 技术素质的测试 对每选择进场的班组，进行240、有代表性操作技能的实地操作测试，择优录取，特别在选择装饰班组进场操作前。首先施工样板房进行测试工作，比上下、比速度、比素质的“三比工作，优胜劣汰，真正地做好进场操作班组的优化工作，为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的根底。4.3 班组责任制确实定 按上述标准择好优秀班组进场施工，必须建立及签署各工种班组质量目标“责任制并实行有奖、有罚，工程质量与经济利益紧密挂钩，并且制定承当风险制约措施，充分提高班组的积极性及工作责任制，促使质量目标到达更高的要求。5 确定合理的施工顺序及方法5.1 确定有针对性的操作方法 严格执行公司内部制定的有关各操作工法，并且结合工程的特点及具体情况，组织走出去请241、进来的措施，吸取好的操作经验，对确定新的操作工艺进行讨论，比拟研究后最后确定，并且特别是对装饰工程的细部处理创特色方案进行研究讨论，并请质检站同志一同参加。合理地处理和确定，为创杯工作提供良好的影响。5.2 对操作质量进行全方位的跟踪 建立完整的质量检查、监督体系，上有公司专职质检员，中有工程部专职质检员，下有各班组兼职质量员，从公司经理到工程经理到各班组长，作为创优工作的主要责任人，对工程开工到竣工全过程的操作质量、工作质量实行全方位的跟踪。真正地做到每时每刻所完成的工作后与质量目标紧密地挂钩，并且给予各质量检查人员具备有否决权，各级领导均要积极地配合与支持，真正地做到不符合质量要求的操作范242、围不过当天。操作区域实行挂牌施工，做到谁操作、谁负责，谁不符合质量要求，谁返工的制度，全面提高操作人员的质量意识，将工程质量到达一次成优。5.3 建立完善的检查交底制度5.3.1 建立三级检查制度，班组自查，工程检查，公司核查的三查制度。5.3.2 对进场操作的班组进行严格的施工交底制度，并形成文字记录，签署交底人及被交底人的姓名、归档，并且在交底过程中，要指出容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工，节约材料，争取时间。对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的损失返工费用，以利于不断地提高质量意识。6 资料档案管理工作6.1 工程配备专职资料档案员，收集、整理从开工至竣工243、各类文件、技术档案和资料，并且与相关管理人员密切配合，做到资料正确、真实、齐全的要求，提交资料并符合市城建档案有关规定。6.2 工程的档案管理分期、分阶段地进行检查，并按贯标内容检查有关ISO9002贯标资料的收集与整理工作，真正做到工程竣工后在较短时间内将资料及时提供给质监部门及业主，从而真实反映工程施工全过程的技术性文件。7 工程施工横向单位的配合、协调、管理7.1 加强方案管理 每月召开生产调度会一次。各分包单位及总包均提交下月施工进度的安排及本月完成工作情况。找出差距，制定措施。各分包单位必须严格按总包单位所编制的总进度方案表编排分包阶段的各分项方案，并相应提出确保措施。总包单位将对施244、工进度实行动态管理，确保总工期目标的实现。7.2 对分包单位的质量控制 按质量程序控制要求，对各分包单位进行质量控制，特别对事中质量控制尤为重要，我们将负起总包的职能和职责。并采取相应有效措施，共同配合提高各分包单位工程质量，并且与总分包合同中明确双方的目标、责任、制定相应的制约措施，来共同确保质量目标的实现。7.3 现场生产、质量协调处理工作 每月召开一次生产碰头会，每月召开一次生产调度会，将针对议内容形成纪要形式，发至各有关单位。会议中心解决横向单位在施工中所出现的问题及急需解决的困难，并由总包制定问题落实的责任单位和责任人，明确时间，提高工作效率。7.4 每月编制工程施工月刊 真实地反映245、工程进度、质量、管理、技术、平安、文明施工的各方面内容，做好发放工作，使全现场人员人人皆知，内容丰富。在现场形成一个比、学、赶、帮、超的良好作风，使我们共同到达所提出的目标，并向更高的目标攀登。第四节 保证质量技术措施1 土方工程1.1 基坑挖土方时严格控制基底标高，以防止扰动基底土层。土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录，并及时通知甲方和设计院。2 混凝土垫层2.1 混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高，做好灰饼或每隔4米钉好标高桩，确保垫层到达设计标高。垫层混凝土用平板震动机来回拖震，并配专人整平打实用木蟹抹面。在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡系数。3 模板246、工程3.1 实行模板放样制度模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，与翻样人员绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时防止施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。3.2 确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用九合板拼装，钢管箍固定，与满堂脚手架连接，进行清扫、清洗，再封闭支撑工作。3.3 确保断面尺寸、标高正确无误。柱、梁、板只要认真执行本施工组织设计施工设计方案加强监督验收，确保其断面尺寸和标高。3.4 做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差。模板安装应与钢筋绑扎、水247、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，观砌和施工员把关验收，初验合格后再请甲方验收。验收合格签证前方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施，确保工程质量。4 钢筋工程4.1 本工程使用钢筋为“I级和“II级建筑用钢筋。其品种和质量必须符合?钢筋混凝土用钢筋?(GB1499-84)和?冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程?中的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和?低碳钢及低合金高强度焊条?(GB981-76)的规定。不使用进口钢248、材，全部钢筋均在现场加工制作。F16以上的钢筋凡能电弧焊接的尽可能采用电弧焊接。不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。4.2 钢筋外表上的污泥、油污、铁锈必须全部去除干净。4.3 钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。I级钢筋冷拉率控制在40%以内。4.4 钢筋正式焊接前，应由承当焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必须有上岗等级证书。4.5 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。4.6 梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钧叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。4.7 钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求249、和施工验收标准的规定。4.8 柱预留插筋位置必须正确，钢筋间距保持均匀，柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样同电焊牢。4.9.钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求，绑扎或焊接是否符合标准规定进行认真验收。第一道由班组自验，第二道通知甲方验收。经验收签证前方可进行混凝土施工隐蔽。4.10 混凝土保护层厚度必须符合要求。保护垫层不得用石子或砖块胡塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的方法。5 混凝土工程5.1 本工程混凝土采用自拌混凝土，分不同情况、不同部位对自拌砼操作班组进行技术交底。5.2 混凝土浇捣：结构浇捣先柱、后梁板。250、梁板连续浇捣一次性完成，中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣墙柱时，分层(50CM内)振捣密实。5.3 混凝土施工缝：楼板施工缝，留在结构受剪力较小的部位。施工缝处继续浇捣时应遵守以下规定：5.3.1 已浇的混凝土，其抗压强度应大于。5.3.2 在已硬化的混凝土外表上，应去除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。5.3.3 在浇捣前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。5.4 混凝土应仔细捣实，使新老混凝土紧密结合。5.5 砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。5.6 混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供的数据采用。用材变化时要及时做试验配251、合比：砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。5.7 为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常去除混凝土残渣硬块。5.8 混凝土浇捣前必须去除模板内的杂物、钢模外表每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土，每一点的振捣时间以将混凝土振实至外表呈现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，应防止与钢筋直接接触。5.9 混凝土养护：为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈雾状喷洒。当混凝252、土强度达时铺一层草包，定时在草包上洒水使楼板混凝土面保持湿润。在混凝土强度未达前，人不能在混凝土上践踏。浇水养护夏天不能少于14天，冬天不能不少于7天。顶板拆模时，混凝土强度必须到达设计标号的75%，拆模时，应注意不损坏混凝土面。5.10 浇捣混凝土过程中，必须按标准要求，根据每台班组和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样，不吃小灶，标准养护。6 砌体工程6.1 砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明或试验单。6.2 水泥应用425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，出厂期不超过三个月，不受潮结块。6.3 采用中砂，用5mm孔径的筛子过筛，M5以下砂浆所用砂子253、含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%。6.4 石灰膏熟化时间不少于7d。6.5 木砖应刷防腐剂，墙体拉结筋及预埋件应符合设计要求。6.6 砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砂浆的配合比由试验室提供。6.7 隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。6.8 每日砌筑高度不超过。6.9 砖墙相邻施工段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。6.10 施工段的分段位置宜设在变形或门窗洞口处。7 楼地面工程 室内门框和楼地面预埋件等工程均应施工完毕并办好检查手续。7.2 各种立管和套管、孔254、洞周边位置应用细石砼灌密实。7.3 混凝土稠度应为干硬性，手捏成团，能拍出浆为准。并采用人工振捣，液筒应交叉滚压35遍，至表现泛浆为止。面层应随打随抹，撒11干水泥砂压实抹光。7.4 增加冲筋。7.5 面层与基层结合必须牢固，无空鼓、无裂纹，外表无明显脱皮、起砂现象，外表平整，不倒泛水，无渗漏、无积水。7.6 地面压光后24h，上铺锯末养护，并保持湿润。养护时间不少15天，养护期间不允许压重物和碰撞。8 墙面抹灰、涂料8.1 抹成前必须经过有关部门进行结构工程验收，合格前方可进行抹灰施工。8.2 内粉刷开始前必须对基底去除干净并提前一天洒水湿润。墙面在粉刷前要做灰饼并冲筋，冲筋间距视房间墙面大255、小控制在左右。抹灰层要分层糙平，每遍厚度控制在57mm厚度。适当掌握前后层抹灰间歇时间。混合砂浆抹灰层，就待前一层抹面凝固后，方可涂抹后一层；8.3 墙面阴角应用阴角尺通直，墙面阳角用阳角器通直。门窗框角应做护角线。8.4 各层抹灰之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、(空鼓而不裂的面积在200cm2以内者可不计)。面层无曝灰和裂缝等缺陷。外表光滑，接搓平整，线角顺直。门窗框与墙体间的缝隙填塞密实。外表平整，楞角整齐。当底灰抹平后，应即派专人先后预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm左右范围内的砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整(要比底灰或标筋高2m256、m)。9 门窗工程9.1 渗水9.1.1 产生原因A 外窗台泛水反坡，窗框与窗台交接处缝不密实。B 密封不好，造成框内积水渗漏。9.1.2 防治措施A 泛水反坡，应在施工处理后，另外在此处加注一层防水胶。B 在窗框封边及轨道根部钻直径2mm孔，一旦积水可及时排出。9.1.2.3 一般在横竖框相交处，加注一遍硅酮密封胶。9.2 开启不灵活。9.2.1 产生原因：A 推拉窗轨道弯曲不平或变形，积存建筑垃圾及杂物。B 平开窗窗框或窗扇变形，主要是存放或安装不当造成。C 外窗台超高。9.2.2 防治措施：A 窗框、扇及轨道变形一般应更换，框内杂物清理干净。B 铝合金门窗框、扇存放时应垂直码放，底座要垫257、平垫实，防止变形。C 立框时要认真垂吊，检查平直，再小心地用木楔固定。第十七章 确保施工工期技术措施第一节 工期目标本工程工期目标：确保360日历天全面竣工。第二节 施工组织保证措施建立组织健全、精干有力的工程管理班子：公司选派组建的工程班子由工程经理、技术负责人、施工员、质量员、平安员、资料员等组成，确保人员到位，工程经理、技术负责人坚守岗位，施工员、质量员、平安员、班组长坚持第一线，落实每天的生产目标，跟踪检查每道工序的施工质量，将问题消灭在施工过程中，防止事故发生。现场工程经理部根据工程工程的结构、进度的各阶段进行工程分解，确定进度目标实行目标管理，以总工期为龙头进行季、月、旬生产方案的258、编制，加强各自职能，从而做到以旬保月，以月保季，以季保阶段、控制点，以各控制点保总进度。找出影响工期的主要因素并进行分析，对于内部因素是可以较好地进行控制的，但同时也是控制的重点和难点，必须加强控制力度，而对于外部影响因素，主要是进行及时沟通和联系。工程管理1.目标明确2.职责清楚3.施工准备4.施工技术5.调度平衡6.物资供给7.信息系统内部工期影响因素施工人员1.责任心2.工时利用3.劳动技能 4.协作配合5.文明施工外部1.图纸时间2.水、电供给3.总分包配合4.天气建立每周例会制度，及时对出现的偏差进行分析探讨，制定措施，减少内部或外部因素对工期的影响，施工单位牵头举行建设单位、监理单259、位参加的工程例会，根据检查落实情况，由总包单位绘制图线，高速实施进度方案，及时安排落实措施。根据网络方案的控制点建立进度控制体系，明确各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任。实施网络法施工，强化施工管理，根据施工方案，抓住各阶段主导工序，安排足够劳动力，保证工期的顺利实施。第三节 施工技术保证措施在施工进度安排上从整体出发综合考虑，赶抢根底及主体工期，留出尽量多的时间作二次装饰，充分利用机械化施工，提高生产效率。根据施工总进度方案编制各时期的详细的实施作业方案，用以向施工班组下达任务。根据施工总进度方案和实施作业方案编制各个时期的各种材料、劳动力等方案，对需预定加工的构配件、市场紧销的材料和260、配件，应提前定货、采购、加工、运输和进场，决不允许由于原材料供给不到位而影响工期。 施工过程中，机械、材料、劳动力合理调配，严格按施工进度方案运行，方案的调整必须建立在缩短关键线路时间为原那么的根底上。组织好各工种的相互交叉配合及流水施工，配备足够的周转材料：为了确保结构局部的施工连续性和养护期，缓解质量与工期的矛盾，在施工中的周转材料配备充足，使结构施工中不会由于周转材料不够而等待，配备充足的机械设备：塔吊、施工电梯、搅拌机、砂浆机等机械由公司统一调配，确保到位；材料进场严格按方案，并按指定位置堆放，减少二次搬运和不必要的窝工现象；实行全面质量管理，推行任务责任到人，减少不必要的返修；落实平261、安措施，减少因平安而影响生产的各种潜在因素；做好各种机械的保养，减少因机械故障而影响工期；工程施工中做好夜间施工的申批工作，尽量延长施工时间，节假日不休息，以加快施工进度；合理安排工作面，切实抓好影响工期的关键工作，由于工程工作面大，组织充实力量进行平行施工；实行专业化施工：为保证工程质量、加快施工进度，在公司范围内调度、挑选熟练的木工、泥工、钢筋工、粉刷工等主要工种进场施工。后期施工工期占用比重大，并且工序多、工种多、投入劳动力多、机械多，这些都给后期管理增加了难度。参加施工的横向单位多且不属于一个系统，性质不一，同时施工，在管理上要求有高度统一的方案性、权威性和组织性，各工种交叉多，相互制262、约，一个环节考虑不周或处理不妥，就会影响到另一个环节或更多的环节，产生难以控制的负面影响，如工程质量问题、标高问题、材料及设备供给问题，一方停顿，多方受阻，所以施工管理必须处在“有序、“受控的状态下。 编制一份完整的、各方面均认同并遵照执行的后期施工方案，这是到达“有序的前提，方案的目标是合同工期，其中关键的问题是施工交叉配合，明确在不同阶段以哪个工种为主；在工程施工后期采用网络倒排法进行控制。 建立一个权威的、反响快捷、效率高的协调机构，由建设单位、监理单位、施工单位共同组成，协调机械定期开会，有议有决，严肃认真，雷厉风行，互创条件，共同对各专业、各工种进行组织协调，为了共同的目标、按时竣工263、。相互了解有关专业的设计及技术要求，把各技术人员组织起来，采用例会形式相互交流技术要求，解决图纸中的矛盾。解决统一的标高、轴线，土建有轴线、标高要求，安装同样也有要求，应由土建施工单位提供，不能任意假设标高，精心测量，标高以建筑为准，结构、安装标高应与其一致。要控制好工作面：工序多、工种多、交叉多、相互争工作面的情况会时有发生，除作长期安排外，还要作短期协调，各工种按工作先后进行入工作面。第四节 季节性工期措施由于工程施工经历雨节、夏季、冬季，故在施工过程中要做好季节性施工技术措施。解决好本工程在雨季施工时不受影响或少受影响是保证工程施工进度的重要环节，施工过程中应加强与气象部门联系，增加中、264、长期预报，合理安排施工，准备充足的覆盖物，以防雨水对混凝土强度、砌体的影响，必要时采用提高混凝土标号进行施工。同时施工过程中应做好机电设备的防雷、防雨措施，水泥桶、水泥库应做好防雨措施，备足施工人员雨天现场施工的防雨用品，从而保证雨天不间断施工。夏季高温季节施工措施是否合理同样会影响施工进度，在夏季高温季节施工时要避开中午高温，加夜班延长工作时间，砌体、墙体、地面等处施工时要充分湿润，确保砂浆不起壳开裂。施工时混凝土一般安排在晚间浇筑，防止混凝土出现干缩，同时应注意对混凝土的养护，在混凝土外表覆盖草包，及时浇水养护防止混凝土早期脱水，破坏混凝土强度。为确保劳动力连续作业，高温季节应加强职工的生265、活保健措施，防止职工中暑。在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。根据工程实物量备好草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。必须在冰冻前做好暂设工程，供水管道的保管、维护工作，保证冬季施工正常进行。砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在1012cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。混凝土配合比宜采用缓凝剂，既保证混凝土的和易性又满足施工需要。第五节 工期目标保证体系本钱员明确合同进度目标实施进度奖罚措施工程工程师编制施工方案并按进度及时解决图纸质量以确保施工进度质量员对施工班组进行技术质266、量交底并保证施工质量以确保施工进度试验员按工程实际并根据施工要求及时收集质保书并完成试块制作送验木工翻样按工程实际并根据施工便利正确绘制翻样图控制木工操作进度工程经理技术总负责施工员钢筋翻样按工程实际并根据施工便利正确绘制翻样图控制钢筋工操作进度反响关砌及时正确引测轴线标高控制泥工混凝土施工进度及顺序编制施工总进度方案及分项方案控制施工班组实际施工进度并实际调整方案安装按工程实际并根据施工图正确编制安装工期方案并按方案进行控制材料员根据现场施工实际需要保证材料及周转设备料的供给资料员及时如实汇总工程资料与进度同步平安员配合工程进度进行平安交底落实平安措施确保工程平安第十八章 文明施工技术措施第267、一节 总体思路文明施工目标：争创xx xx市双标化工地。在方针目标贯彻实施中，紧紧抓住施工现场管理这条工作主线，运用全面质量管理中的“三全思想，即全员、全面、全过程地对工程从根底、结构、装饰等不同阶段上动态地管理标准化。从场容场貌做起，带动各项根底管理纳入标准化轨道，场容场貌是企业内部管理水平的标志，做到事事有标准、处处有标准、人人讲标准，实施工程场内外场地和软硬件管理八个“化。1 围墙大门标准化：做到整齐合一，一改正去建筑工地脏、乱、差的面貌，使之耳目一新。2 道路水沟网络化：做到有路必有沟，水沟边成网，排水畅通，下雨不积水。3 物料堆放定量化：定量、定点堆放材料，既利于现场文明管理，又不致268、于材料积压过多，工地要加强对建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。4 管理资料档案化：做到各类管理资料分门别类编号装订成册，便于查找及存放，便于执行合同，为创效益提供可靠的原始资料。5 班组“落手清制度化：从检查内容、每天报表等串起来实施，形成专人专责制度管理，促使班组“落手清天天做，工完料尽场清。6 工序衔接定时化：坚持在总进度网络方案约下，按月、周、日工时编制网络作业方案，根据实际情况保持资源平衡，工序搭接，并进行动态补网，各工序人员相对固定，以提高熟练程度，确保方案实现。7 合同管理程序化：加强对合同的学习、理解和管理，树立恪守合同的观念。8 本钱核算动态化：建立269、一套“先算后做，边算边做，做后再算的标准，将本钱控制落实到每层结构施工中。第二节 保证措施1 成立达标领导小组，根据该工程的结构特点、建筑特点、现场交通等实际情况，制订具体的实施方案，分阶段加以落实。2 假设本工程由我公司中标承建，根据本工程的实际环境，并且实行24小时值班制，防止与施工无关人员进入施工场所内。3 虽然本工程施工场地较窄，但我们准备在施工现场内安排场地进行适当的绿化，改变以前施工脏、乱、差的现象，创立一个花园式的施工现场。4 参照浙江省建筑企业施工现场平安标准化管理有关内容，结合本公司CI企业形象要求，本工程所用钢管除底层一步架，围护拉杆架等等醒目处钢管漆成黄、黑相间颜色外，其270、它全部漆成桔黄色，并在脚手架四周用绿色密目网全封闭进行施工。5 本工程施工临时用电实行TN-S保护接零系统。6 进一步强化集团公司的CI企业形象，在工地大门口统一张挂“十牌二图二栏：工程概况牌、工程组织管理机构牌、平安生产六大纪律牌、十项平安技术措施牌、平安生产十个不准牌、建筑工人文明“十不守那么牌、施工现场职工道德牌、工地卫生制度牌、防火制度牌、平安生产记录牌；施工现场总平面图、现场卫生包干图；?宣传栏?、?阅报栏?，自觉接受贵方、群众的监督。7 工地临时围墙用砖砌粉白，做到平安、严密、美观；运输车辆净车离开施工现场，配合市政部门做好对围墙外白、以及周围路面的保养。8 确保施工污水不外流，场271、内建筑垃圾集中堆放并及时清运；建筑垃圾在清运过程中，防止有飞现象；严格按环境保护要求施工，尽量降低施工产生的噪声。9 施工现场内严格按施工总平面布置图搭设临时设施，做到材料堆放整齐、场地平整、道路畅通、排水通畅、无大面积积水、临时设施建造力求整齐、美观。10 在整个施工现场设一专职文明工地管理员，负责工地施工现场的布置、道路畅通、材料堆放、环境卫生等工作。11 在施工生产区内根据各施工班组的施工场地进行卫生包干，在各自的包干区内每天清理，做到清洁、整齐。并制定相应的奖罚措施。12 现场职工宿舍实行标准化布局，做到“六统一：被褥统一、着装统一、床桌凳统一、脸盆热水瓶等日用品统一、统一布置床铺桌椅272、等；职工宿舍要求做到“五线一方：平安帽摆放一条线、毛巾挂设一条线、鞋子摆放一条线、脸盆一条线、茶杯摆放一条线、被子折成方形；同时进行卫生值日轮流，开展宿舍间环境卫生竞赛活动，并实行奖优罚劣。13 工地食堂严格执行?食品卫生法?，其位置远离厕所、垃圾等场所；炊事人员持有效的健康证；食堂管理经实行不盈利供给饭菜为目的，每餐上牌明价，并保证有充足的茶水供给。14 工地厕所每天不小于两次安排专人冲洗；浴室采用淋浴喷头。15 工地工程管理人员推行三组一室办公：施工技术组、质量平安组、综合组、经理室；综合室专门分管民工队伍管理和方案生育管理等，及时办理务工证和暂住证，并严格检查务工人员中的方案生育和按规定273、办理验证手续。16 施工现场订立、执行各项管理制度：订阅管理制度、食堂管理制度、宿舍管理制度、环境卫生管理制度等；落实各项除害措施，控制杜绝“四害孳生。第三节 具体措施 假设本工程由我公司中标承建，我公司进场后立即对场地进行硬化，并且做好排水沟等措施，在施工过程中做到如下几点。1 现场文明施工管理 严格执行奖罚合同，由各分项工程管理负责人负责，各施工班组按施工区域挂牌作业，做到工完场清。2 模板工程 模板支撑架严格按照施工文明要求搭设整齐划一，支撑搭设完毕后多余架料、模板均应清理干净；不得有多余杂物堆放于施工楼层或外架上；圆盘踞只允许在木加工车间使用，以防锯末落到模板内；柱模板在柱内了；垃圾清274、扫干净验收前方可关设；撤除混凝土模时必须一次撤除干净，不得有多余模板附在梁板上，所有架杆均需一次性全部转移干净，完毕后立即组织清扫，做到楼层无杂物，无积水和浮尘。3 钢筋工程 钢筋绑扎完毕后，施工楼层上的所剩钢筋全部吊离施工楼层，不得堆放于预留洞口空位或外架上；施工现场结构钢筋切割不得随意处理；钢筋加工车间原材、成型钢材及废料均应分批分类挂牌统一整齐堆放于规划地点。4 混凝土工程 进入现场的砂、石、砖、水泥等均应分别堆放整齐，施工中的污水应沉淀前方能排出施工场地。5 砖砌抹灰工程 砖砌材料在每一施工层堆放整齐，不得随意砌筑，湿水均应采用桶装水，不得用自来水喷淋而使施工层积水；砌筑砂浆均应放于铁275、皮或灰盆内，保证楼面清洁卫生；每一施工层完工后均应清扫干净；将垃圾由指定通道运输到现场，以保证现场清洁卫生。第四节 工程部综合管理措施 方案生育是我国的一项根本国策，是社会主义精神文明建设的重要内容，也是树立企业形象的一个主要窗口。因此，我们必须把方案生育管理工作摆到与抓工程质量、文明施工和平安生产管理工作同等重要位置。一、方案生育1 采取不同形式的宣传教育，工程部要利用会议黑板报宣传资料，标语横幅，使方案生育这一国策入人心。2 保持完善目标管理责任制，层层签订责任书，公司与工程部、工程部与班组逐级签订，做到责任明确，制度落实，措施到位，责任到人，严格执行分公司制订的方案生育有关规定。3 按浙276、江省流动人口方案生育管理实施方法，做好男女职工的领证、验证工作，男职工采用集体担保验证，女职工都必须持符合规定的计生证明未婚育龄妇女应持未婚证明，并由工程部，在来工地十天内到施工所在地街道或乡镇有关部门验证。无计生证明者不得留用。4 对临时来工地探亲的家属，应有住宿及计生情况的登记，但不得超过十日，带有小孩的家属，由工程部与被探亲者签订探亲家属监护责任书。5 每个季度工程部计生员，应将本工地方案生育管理报表及时上报分公司，建立有效的计生管理台帐，做到管理标准化。二、劳务管理 为了保障劳动者合法权益，切实保障职工工作生活条件及人身平安，保证工程顺利进行，保护用工者和务工者的合法权益。1 自工程工277、程开始至完工结束，工程部必须认真执行国家、省市及分公司有关劳务用工者和务工者的合法利益。2 凡进入工地的施工人员，必须提交身份证及方案生育证明，无身份证者或未满十八周岁的人员，工地不得留用，工地内一律严禁使用童工，假设有违反按有关条例和处分规定执行。3 招用务工人员应安排工作之日前，与工程部签订临时来动合同和办理就业证和务工证。就业证到期，需变更延续者，在原证到期十日内办理合同延续签手续。4 务工人员进入工地，应接受平安教育、法制教育和文明施工教育。遵守工地的各项规章制度，服从领导的安排。5 依法推行劳动合同法，做到经常性宣传教育，提高职工思想认识和自我防范意识，使职工感觉到有法可依。三、治安278、保卫工作方案1 施工现场治安保卫组织系统1.1 治安保卫组织管理网络成立宿舍楼保卫工作领导小组，以工程经理单位工程负责人为组长，平安负责人为副组长，其他成员假设干人。1.2 职责与任务1.2.1 定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。1.2.2 定期对职工几保卫教育，提高思想认识，一旦发生险情，做到招之即来，团结奋斗。2 保卫工作措施 为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据市综合治理现场保卫工作根本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的平安保卫工作方案。2.1 单位工程设立由5人组成的保卫领导小组，由单位工程负责人任组长，负责全面279、领导小组，平安负责人任副组长，其他成员共3人。2.2 工地设门卫值班室，由3人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、成品、半成品保卫。2.3 加强对外来民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。2.4 每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。2.5 对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得使用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责280、任。2.6 施工现场必须按照“谁主管。谁负责的原那么，确定党政主要领导干部负责保卫工作。有总、分包单位的工程，实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书。各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。2.7 施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，守卫人员要佩带值勤标志。2.8 更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。2.9 变更室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确定平安。2.10 做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏281、和治安灾害事故的发生。2.11 施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。3 治安保卫教育记录3.1 内容3.1.1 每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。3.1.2 现场重要出入口应设警卫室，昼夜有值班人和记录。3.1.3 施工现场禁止吸烟，或设吸烟室。3.1.4 工程内不准做仓库，不准私存易燃可燃材料。3.1.5 工程内不准安排职工和他人居住。3.2 教育记录卡每次对职工进行保卫教育的记录应存档，以备核查。4 现场保卫定期检查记录 为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身平安，确保施工现场保卫工作的282、正常有序，促进建设工程的顺利进行，按照交工，必须对现场保卫工作定期检查。4.1 内容4.1.1 成立以工程经理单位工程负责人为组长，以平安负责人为副组长的保卫领导小组，负责本工程的保卫领导工作。4.1.2 加强对全体施工人员的管理，掌握人员底数，及时按有关部门的要求办理暂住证、就业证及注册手续。非施工人员不得在施工现场留宿。特殊情况经保卫负责人批准，否那么将给当事人一定的处分。4.1.3 加强对职工的政治思想教育、保卫教育。在施工现场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴，禁止外地职工携物出入现场。4.1.4 施工现场保卫值班人员必须佩戴袖标上岗，建立门卫和巡逻值班及交接班制度。4.1.5 施工现场易燃、易爆物品，必须有严格的管理制度，并设专可、专人发放保管，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和平安事故发生，不准在工程内及库房内调配油漆、稀料。4.1.6 每月对职工进行一次现场保卫定期检查记录。4.2 整改措施 对现场保卫定期检查提出的问题必须有限期整改意见，并按期进行复查。5 保