1、镇文化娱乐、商业金融及居住用地(配建租赁房）项目00260104#楼施工升降机施工方案xx住总xx发建设有限公司xx项目部目 录1。编制依据11。1施工图11。2主要规程、规范11。3施工组织设计12。工程概况13工程施工难点14施工安排24.1施工部位及工期安排24。2施工组织25施工准备25。1生产准备25.2技术准备35。3材料准备35。4机具准备46主要施工方法46。1施工升降机基础施工46.2施工升降机安装与拆除56。3施工升降机平台架施工57脚手架检验87.1日常检验87.2验收标准98脚手架的拆除99各项管理措施109。1安全管理措施109.2文明施工措施119.3成品保护措施12、210双笼电梯平台脚手架计算书1211附厂家拆装方案21.编制依据1.1施工图 14楼施工图1.2主要规程、规范序 号类别名 称编 号1国家建筑结构荷载规范GB5000920062行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020113建筑机械使用安全技术规程JGJ3320011。3施工组织设计2.工程概况 本工程由002601#、02、03#、04#楼三栋高层住宅及地下车库组成,总建筑面积42331.52。住宅楼地下二层，地上16层（3#、4#楼）、15层（1#、2#楼），地下车库地下1层。3#、4#楼标准层层高2.7m,顶层层高2.8m，机房层层高4。45m，建筑物檐口高度为44.73、m。 1、2#楼标准层层高2.9m，顶层层高3m,机房层层高4。45m,建筑物檐口高度为44。7m。本工程在结构施工至十层设置四部SCD200/200型双笼施工升降机，用于二次结构施工及装修阶段人货垂直运输。其中3、4楼各设一部，均位于建筑物东侧，3楼设置在D轴北、4楼BD轴处;1#、2#楼各在建筑物南侧设一部， 1#楼设置在2729轴间， 2#楼设置在2124轴间（位置详见附图）。施工升降机与主楼间采用48钢管搭设平台架,平台架搭设宽度1。2m,长度5m。3工程施工难点3.1 各楼升降机基础座落在回填土上，故电梯基础做法为控制重点与难点。3。2 各楼升降机平台架下部座落在回填土上,因此架体底4、部回填土的处理是控制重点与难点。4施工安排4。1施工部位及工期安排4.1。1施工部位:首层至顶层4.1。2工期安排：2012年9月20日至2013年07月25日4。2施工组织3。2。1项目部管理层负责人职 务姓 名职 务姓 名项目经理王庆舟架子工长魏英书生产经理杨立民质量员陈仲国主任工程师肖琦材料员谷文哲技术员王四清安全员魏英书工 长曹志军 李福政资料员李 丽4。2。2劳动力组织 两支施工队伍各配备架子工15人。5施工准备5。1生产准备5.1。1要求架子工操作人员必须经过专业考试合格，持证上岗。5.1。2架子工长根据方案要求提出材料计划,材料进场后，由工长协调在施工升降机安装位置旁进行码放.55、。1。3架子工开始施工前,由架子工长及现场安全员进行安全教育和交底，由架子工长进行技术交底。5.1.4架子工事先将安全带、安全帽及各种工具准备齐全，由架子工长、安全员进行检查.5。1.5准备好各种高处作业的安全标志，悬挂在显眼的地方。5.2技术准备5.2.1本工程使用 机械设备租赁有限公司提供的SCD200/200型施工升降机。技术组首先对厂家资质及产品合格证进行审核，施工升降机安装前租赁单位向项目部上报施工升降机安装及拆除方案，方案要求经其公司总工审批并加盖单位公章.施工升降机按装及拆除方案经监理审批后方可施工。5.2.2项目部技术组进行施工升降机平台架的设计和计算，编制施工升降机施工方案。6、5。2。3施工升降机施工方案审批后，主任工及时组织对工长进行二级交底。工长在施工前认真学习施工方案及有关脚手架施工规范、规程,对外包队专业技术工长、专业管理人员进行针对性的技术、质量、安全、消防、文施及环保交底。外包队专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工.5。3材料准备5。3.1搭设脚手架主要使用48钢管,钢管要求壁厚3.5mm,经过防锈处理的焊接钢管（Q235），其材质必须符合碳素结构钢（GB70088)的相应规定，且平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。脚手板采用木制,厚度不应小于50mm，宽度不宜小于200mm，不得有腐朽、裂缝、斜纹及大横透7、节的板材，两端设直径4mm镀锌钢丝箍两道。5。3。2扣件：采用机械性能不低于KT-338的可锻铸铁扣件，其材质必须符合可锻铸铁分类及技术条件（GB97867）的规定。扣件的附件材料必须符合碳素结构钢(GB70088）中Q235钢的规定，螺纹符合普通螺纹（GB19681）的规定,垫片符合GB96-76垫圈的规定。扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离5mm。扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。5。3。3安全网：必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备监督部门批量验证和工厂检验合格证，同时符合安全网GB5725-85规定.立网密目安全网，平网采用网眼50mm8、安全网。5.3。4材料部门根据生产部门提供的材料进场计划，按时将所需材料进场.材料进场后，对钢管、扣件、脚手板、钢丝绳等进行外观检查验收，不合格产品不得接收。5。3.5将检验合格的构配件按品种、规格分类，码放整齐、平稳，堆放的场地不得有积水。5。3.6各种材料需进行复试的，必须在进场复试合格后方可使用.5.4机具准备扭力扳手、吊线、卷尺、钢板尺、经纬仪、水平尺等6主要施工方法6.1施工升降机基础施工型号吊笼规格LABSCD200/20030001300360054004100基础施工技术要求：(1）基础承受的载荷能力应大于P：P=(吊笼重+外笼重+道轨架总重+载重）0.02（KN）。（2）混凝9、土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa。(3）双层钢筋网：钢筋为HRB=400，直径12mm，间距200mm。（4）基础300mm厚,混凝土强度等级C30。（5)基础垫层采用：7回填土压实系数。94，厚度600。(6）基础必须有良好的排水措施。(7）基础用水平仪抄平后，再进行浇筑，以保证基础面水平。施工升降机坐落在回填土上，故回填土施工应加强控制，必须严格按相关工艺、规范进行施工，以保证施工升降机基础安全.6。2施工升降机安装与拆除详见厂家施工升降机拆装方案6.3施工升降机平台架施工6.3。1升降机平台架设计平台架搭设高度47m（含屋面1。5m护身栏高度）,采用48钢管搭设，24m以下（910、层以下）采用双立杆,排距不大于1。2m、步距1。45m，立杆纵距不大于1。5m，平台处小横杆间距0。8m；距地0.2m做扫地杆，平台架距结构距离200mm;连墙件采用钢管与剪力墙洞口连接固定；剪力墙处利用墙体螺栓眼设置钢丝绳卸载，钢丝绳采用12.5,每五层设置一道.外立面满挂密目网,剪刀撑与地面角度大于60度。平台架进楼层满铺脚手板,立杆底部垫通长脚手板。6。3.2施工方法(1)工艺流程：平台架的搭设顺序：抄平放线铺放底座摆放扫地杆（贴近地面的大横杆)逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆(与各立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆(11、上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后方可拆除)第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪力撑铺脚手板(2）脚手架搭设a立杆:搭设前先进行立杆的排杆工作,测量工配合架子工，按照立杆间距进行排杆。立杆的接长除顶层顶部可以采用搭接外,其余各层各部接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：起步立杆长为6m和4m（将接头错开），以后均用6m杆。立杆的对接扣件应交错布置，两相邻立杆的接头不应设在同步同跨内,两相邻接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。立杆的搭接长度不应小于1m，不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆必须沿其轴线搭设到顶，且超过屋面12、女儿墙高度1.5m.立杆支设时，先支设大横杆(纵向水平管）两端的立杆，在支设大横杆中间的立杆.里、外排立杆同时支设，并及时用小横杆联结。立杆的垂直偏差不大于架高的1/200.脚手架底部设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座200mm处的立杆上.横向扫地杆采用直角扣件固定在纵向扫地杆上方的立杆上.b纵向水平杆：布置在立杆内侧，其长度不小于3跨,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏。大横杆接长采用对接扣件连接，大横杆对接接头交错布置,不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3.同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架13、总长度的1/300,且不大于5cm。c横向水平杆的构造要求：每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。横向水平杆靠墙一端至结构阳台栏板的距离100mm。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2.d连梁锚固件:因平台架搭设高度较高，故连墙件每层均设置一道连墙件，锚固在窗口梁上.e卸载措施：脚手架按照每隔五层设置一道卸载，在方案计算时不考虑，钢丝绳只作为保险用。钢丝绳（直径12。5）穿过在剪力墙的螺栓眼，间距4m，用48钢管别住钢丝绳，钢管长度不小于600mm，钢丝绳转角处与14、结构接触部位设置胶皮垫，防止钢丝绳在混凝土上磨蹭.卸力点钢丝绳应在主节点处兜一个扣后，向上拉牢. f脚手板铺设：脚手板从二层开始每层窗口及屋面铺设。脚手板垂直于横向水平杆铺设，并用铅丝与小横杆绑扎牢固，当脚手板的长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻.脚手板采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。施工荷载不大于2kN/m2.沿架子外立杆内侧设挡脚板和护身栏。上栏杆上皮高度应为1.2m,屋面处为1。5m,中栏杆应居中设置。挡脚板高度不应小于180mm。g剪刀撑：脚手架纵向剪刀撑设置在脚手架的侧面15、,沿高度及水平连续设置，剪刀斜杆与地面夹角45度60度；剪刀撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm，剪刀撑钢管接长不得采用对接连接，当采用搭接连接时,搭接长度不小于1000mm,并用三只旋转扣件扣牢.h扣件安装：螺栓拧紧力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；扣件规格必须与钢管外径相同；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝内或朝上；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于150mm。i安全网:密目安全网沿架子内侧进行封闭,密目网绷紧与防护架绑扎牢固。16、（3）安全防护门：每层出入口设置安全防护门，出入后及时将门关上别住。安全防护门下设180mm高挡脚板。（4）在外梯出入口处搭设护头棚，护头棚尺寸为4mX4mX4m,顶部满铺2层脚手板.搭设形式见下图：6.3。3平台架扣件的技术要求（1） 扣件不得有裂纹、气；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷。（2） 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（3） 扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。（4） 当扣件加紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm。7脚手架检验7。1日常检验脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。17、（1）每搭设10m高度;（2）达到设计高度；（3）刚搭设完毕后或连续使用达四个月；(4）施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;（5）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后;（6）在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。7。2验收标准脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度2080m100用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查H=2m7搭设中检查H=10m50搭设中检查H=20m1003间距步距20钢板尺纵距50横距20418、纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离步高/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离立杆间距/3扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺8脚手板外伸长度对接130150卷尺搭接2008脚手架的拆除拆除前划出工作区域,禁止行人入内,并派专人看护。严格遵守拆除顺序,由上至下，后绑者先拆,先绑者后拆的原则。（一般拆顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横19、杆大横杆立杆).不得分面拆除。做到一步一拆、一杆一清.拆立杆时，应先抱住立杆再拆最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连接杆件必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆 除后再拆脚手架。分段拆除时高差不应大于2步。如需要高差大于2步时,应先增设连墙件加固.拆除时要坚持：上部拆架，未拆架体稳定性不被破坏的原则。统一指挥，上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的扣件时,先告之对方，以防坠落。材料工具用滑轮和绳索运送，不得乱仍。拆除连接件须注意,上一层立杆，水平杆未拆除时,禁止拆除下层连接件，连接件须随末层杆件一同拆除。9各项管理措施9.120、安全管理措施9。1.1架子工安全操作要点：（1） 架子操作人员必须有上岗证，并在有效期内。（2） 架子工长在搭设施工时，必须对作业班组做出详细书面安全交底（3） 在架上传递、放置各种配件、管件时注意防止失衡、闪失。（4） 安装较重部件及作业条件较差时，避免单独作业。（5） 搭设过程中,不得在架子上集中堆置材料。（6） 操作过程中，统一指挥、协调作业。（7） 禁止使用不合格的材料进行操作。（8） 架子搭设时，人工倒料必须两个人传递作业,待一方拿稳后另一方方可松手，轻拿轻放，严禁抛掷材料或工具，防止失手伤人.（9） 脚手架搭设及拆除阶段施工人员必须系好安全带。（10） 拆除架子时，材料不得乱扔，慢21、慢放在安全地方，防止发生意外。架子搭设过程中安全员要进行旁站管理。9。1。3各种架子、安全防护施工完毕后,由架子工长组织安全员、技术部门进行验收并提出验收意见,验收合格后方可使用。9。1.4安全网下无护头棚处禁止人员停留，人员出入均走南侧通道及电梯。9.1。5架子工在搭设安全网时，上方工作面不得进行施工，严禁交叉作业，防止物品坠落造成意外.9。1。6操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载.不得将泵管等固定在脚手架上；严禁任意悬挂起重设备。五级及五级以上大风、雾、大雨天应停止脚手架作业,雨天过后上架操作应有防滑措施。9.1.8脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆，连22、墙件、支撑、栏杆、挡脚板。临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人.9。1.9外脚手架外排立杆内侧要满挂安全网，安全网必须交圈封闭，与脚手架同步.9.1.10架子立杆下通铺50mm厚脚手板。凡糟朽、迸裂、过窄、过短和薄厚不均的板材严禁使用。9.1.11立杆外纵向剪刀撑用48钢管以扣件锁牢，搭设时要拉通线找直，斜杆间距要一致平顺，剪刀撑与水平杆夹角为60度。9。1.12所有脚手板铺设时，严禁出现端头超出250mm以上的探头板。9。1.13脚手板采用搭接铺放时，搭接长度不小于300mm。且应在搭接段的中部设有横担杆。9。1.14脚手板采用对接平铺时，对接处与其下部两根横杆的间距应控制在26023、300mm之间。9。1。15现场所有防护用具、栏杆等均需用桔红漆涂刷，以提醒施工人员注意安全。9.1.16脚手架上必须设置防雷装置，接地阻值不大于4，采用404镀锌扁铁一端焊在脚手架立杆上，另一端与基础护墙钢筋网焊接。9.1。17脚手架在使用期间，严禁在脚手架基础下进行土方开挖等危及脚手架安全的各项施工.9。2文明施工措施9。2.1现场钢管、扣件、卡环等物品码放整齐，余料及时退场。9。2。2外架子钢管统一涂刷油漆，保证现场美观.9.2.3禁止锯架子上脚手板，或将脚手板挪用它处.9。2.4封挂安全网要求严密，平整美观。9.3成品保护措施9.3。1架子由专业架子工搭设及拆改，其它任何人不得私自修改24、架子，当架子局部影响施工时,通知架子工长根据现场情况进行更改。9。3。2各种防护措施由安全员巡视，有破坏的及时修复。10双笼电梯平台脚手架计算书扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑地基基础设计规范(GB 500072002)、建筑结构荷载规范(GB 500092006）、钢结构设计规范(GB 50017-2003）等编制。 计算的脚手架为双排脚手架， 搭设尺寸为：脚手架搭设高： 44。7+ m（含屋面1。5m护身栏高度）；采用48钢管搭设，排距1。2m、步距1。45m立杆间距1.5m，且24m高以下为双立杆（9层以下），脚手架距结构25、距离200mm;连墙件采用钢管与剪力墙洞口连接固定;剪力墙处利用墙体螺栓眼设置钢丝绳卸载，钢丝绳采用12。5，每五层设置一道。外立面满挂密眼网，剪刀撑与地面角度大于60度。脚手架顶部满铺脚手板,底部脚手架垫通长脚手板. 采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距2。90米，水平间距4米.施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层,脚手板共铺设16层.卸载钢丝绳仅作为保险措施，不参与受力计算由于平台架的立杆纵、横距、大小横杆步距、连墙杆的面积等构造要求不大于常用脚手架的设计尺寸,而高度大于常用脚手架的设计尺寸，所以仅需对立杆稳定性进行验算。10.1参数信息:10。1.1脚手架参数26、双排脚手架搭设高度为47m，24m以下采用双管立杆，以上采用单管立杆；搭设尺寸为：横距Lb为 1.2m，纵距La为1。5m，大小横杆的步距按最大跨1.45 m；内排架距离墙长度为0。20m；小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为 483。5； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距 2。7m、2.9 m，水平间距4 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件;10。1。2活荷载参数施工均布活荷载标准值：2。000 kN/m2；;同时施工层数：2 层；风荷载参数本工程地处兰州,基本风压0。35 kN/m2；风荷载高度变化系数z，计算连墙件强度时取1.127、23，计算立杆稳定性时取0。62，风荷载体型系数s 为0.78;10.1。4静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)：0。1219;脚手板自重标准值（kN/m2）：0。350;栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:0。140；安全设施与安全网（kN/m2):0。005；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别：木脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值（kN/m):0.038；脚手板铺设总层数:16;单立杆脚手板铺设层数:7;10。1。5地基参数立杆基础底面面积(m2）：0。20；回填土地基：0。4。10.2小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚28、手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。10。2.1均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0。038 kN/m ;脚手板的荷载标准值： P2= 0.351。5/3=0。175 kN/m ；活荷载标准值： Q=21.5/3=1 kN/m；荷载的计算值： q=1.20.038+1。20。175+1。41 =1.656 kN/m； 小横杆计算简图10.2。2强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩 Mqmax =1.6561.22/8 = 0。298 kNm；最大应力计算值 = Mqmax/W =58.7 N/mm2；小横29、杆的最大弯曲应力 =58.7 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！10。2。3挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0。038+0.175+1 = 1。213 kN/m ; qmax = 5ql4/384EI最大挠度 = 5.01.21312004/（3842.06105121900）=1.304 mm；小横杆的最大挠度1.304 mm 小于 小横杆的最大容许挠度1200 / 150=8 mm，满足要求！10.3大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 030、.0381。2=0.046 kN；脚手板的荷载标准值： P2= 0。351.21。5/3=0.21kN；活荷载标准值： Q= 21。21。5/3=1。2kN；荷载的设计值： P=(1.20。046+1.20。21+1。41。2)/2=0。994 kN; 大横杆计算简图强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷载最大弯矩计算：M1max=0.080.0381.41.5=0。006kNm； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0。267Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670。9941.5= 0.331、98 kNm；M = M1max + M2max = 0.006+0.398=0.404 kNm最大应力计算值 = 0。404106/5080=79。53 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 79。53 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！10。3。3挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和，单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03815004 /（1002.06105121900) = 0。05 mm32、;集中荷载最大挠度计算公式如下: pmax = 1。883Pl4/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横杆传递荷载 P=（0。046+0。21+1.2）/2=0.728kN = 1.8830。72815004/ ( 100 2。06105121900) = 2。76 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.05+2。76=2.81mm；大横杆的最大挠度 2。81 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10 mm，满足要求!10。4扣件抗滑力的计算：按规范表5。1。7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8。033、0kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5.2。5)： R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值，取8.00 kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值： P1 = 0.0381.22/2=0.046kN;大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.5=0.057 kN；脚手板的自重标准值： P3 = 0。351.21。5/2=0.315 kN；活荷载标准值: Q = 21.21。5 /2 = 1。8 kN；荷载的设计值： R=1。2（0。046+0.057+0.315）+1.41.8=3。034、22 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 10.5脚手架立杆荷载计算: 10.5.1 外梯平台架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：D表示单立杆部分，S表示双立杆部分。(1）每米立杆承受的结构自重标准值,为0。1219kN/m NGD1 = 0。1219+(1。22/2)0.038/1.45(47-24） = 3。53kN； NGS1 = 0.1219+0。038+(1。22/2）0。038/1。4524 =4。6kN；（2）脚手板的自重标准值；采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2 NGD2= 0。3571。5（135、.2+0.2)/2 = 2.57kN； NGS2= 0。35（167)1.5（1.2+0。2）/2 = 3。31 kN；（3）栏杆与挡脚手板自重标准值;采用木脚手板挡板,标准值为0.14kN/m NGD3 = 0.1471.5/2 = 0。735 kN; NGS3 = 0。14（16-7)1.5/2 = 0。945 kN；(4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0。005 kN/m2 NGD4 = 0。0051.5(4724） =0。173kN； NGS4 = 0.0051。524 = 0。18 kN；经计算得到，静荷载标准值 NGD = NGD1+NGD2+NGD3+NGD4 = 7。008 36、kN; NGS = NGS1+NGS2+NGS3+NGS4 = 9.035 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值.经计算得到，活荷载标准值 NQ = 21.21。52/2 = 3.6 kN；考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为 Nd = 1.2 NGD+0.851。4NQ = 1。27。008+ 0.851。43。6= 12。7 kN; Ns = 1.2 NGS+0。851。4NQ = 1。29.035+ 0.851。43。6= 15.12 kN；不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为Nd = 1.2NGD+1。4NQ = 1。27。008+ 137、.43.6=13.450kN；Ns = 1。2NGS+1。4NQ = 1.29。035+ 1.43。6=15。882kN。10.6立杆的稳定性计算： 外脚手架采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。稳定性计算考虑风荷载,按立杆变截面处和架体底部不同高度分别计算风荷载标准值.风荷载标准值按照以下公式计算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本风压(kN/m2），按照建筑结构荷载规范(GB500092001）的规定采用:0 = 0.35 kN/m2； z 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：z= 1.0，0.62； s - 风荷载体型系数:取值为0.78；38、经计算得到，立杆变截面处和架体底部风荷载标准值分别为： Wk1 = 0.7 0。3510.78 =0。191 kN/m2； Wk2 = 0。7 0.350。620。78 = 0.118kN/m2;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 分别为： Mw1 = 0。85 1。4Wk1Lah2/10 = 0.85 1。40。1911.51。452/10=0。072kNm； Mw2 = 0。85 1。4Wk2Lah2/10 = 0。85 1。40。1181.51.452/10=0。044kNm；1主立杆变截面上部单立杆稳定性计算。考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 = N/(A) + MW/W f立杆的轴39、心压力设计值 ：N = Nd = 12.70 kN;不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 = N/（A） f立杆的轴心压力设计值 ：N = Nd= 113.45kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)表5。3。3得 ： k = 1。155 ;计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)表5。3。3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3。118 m；长细比： L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 的40、结果查表得到 ：= 0。186立杆净截面面积 ： A = 4。89 cm2;立杆净截面模量（抵抗矩) ：W = 5。08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 12700/(0.186489)+71681。583/5080 = 153.742N/mm2；立杆稳定性计算 =153。742N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 13450/(0。186489)=147.877 N/mm2；立杆稳定性计算 =147。877 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求!141、0。6。2 架体底部立杆稳定性计算。考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算公式 = N/（A) + MW/W f立杆的轴心压力设计值 ：N = 1.2（NGD+ NGS)+0。851。4NQ/2=11.768 kN;不考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算公式 = N/（A) f立杆的轴心压力设计值 ：N = 1.2(NGD+ NGS）+ 1.4NQ/2=12。146kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011)表得 ： k = 1.155 ;计算长度系数参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-20142、1）表得 ： = 1.5 ；计算长度 ，由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3。118 m；长细比： L0/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.186立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2；立杆净截面模量（抵抗矩) ：W = 5。08 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2；考虑风荷载时 = 13450/(0.186489）+44000/5080 = 148.66 N/mm2;立杆稳定性计算 =148.66 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！不考虑风荷载时 = 15843、82/（0.186489）=174。616 N/mm2；立杆稳定性计算 =174.616N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205 N/mm2,满足要求!10.7连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算z1.123，s0.78，00。35,Wk = 0.7zs0=0。7 1.1230.780.35 = 0。215kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 5.04 m2；按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011）5.4。1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的44、轴向力（kN）, N0= 5。000 kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN），按照下式计算：Nlw = 1。4WkAw = 2.749 kN；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 7。749 kN；连墙件承载力设计值按下式计算:Nf = Af其中 - 轴心受压立杆的稳定系数；由长细比 l/i = 200/15。8的结果查表得到 =0。966，l为内排架距离墙的长度； A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.9664.8910-4205103 = 96。837 kN;Nl = 7。749 Nf = 96。837,连墙件的设计计45、算满足要求！连墙件采用单扣件与墙体连接.由以上计算得到 Nl =7.749小于单扣件的抗滑力 8 kN,满足要求! 10。8立杆的地基承载力计算: 10.8.1混凝土地基立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值：fg = fgkkc = 300 kPa; 其中，地基承载力标准值：fgk=300 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1。0 ; 立杆基础底面的平均压力:p = N/A =117.68 kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 1.2（NGD+NGS）+0.851.4NQ=1.2（7.008+9.035）+0.851。43。6=46、23。536 kN；基础底面面积 ：A = 0。2 m2 。p=117。68kPa fg=300 kPa 。地基承载力满足要求！10.8.2回填土地基立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值:fg = fgkkc = 160 kPa; 其中，地基承载力标准值:fgk=400 kPa ；脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4 ; 立杆基础底面的平均压力:p = N/A =117。68kPa ；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 1。2（NGD+NGS)+0.851。4NQ=1。2（7.008+9。035)+0。851。43。6= 23。536kN；基础底面面积 ：A = 0.2 m2 .p=117.68kPa fg=160 kPa 。地基承载力满足要求！