1、混凝土工程管理目录一、混凝土特点及混凝土施工要点三、质量通病防治措施四、大体积混凝土二、质量通病现象及原因分析一、混凝土特点及施工要点1、混凝土的特点混凝土的特点混凝土的特点强度高可模性好耐久性和 耐火性好整体性好自重大抗裂性差一、混凝土特点及施工要点2、混凝土的技术性能2.1、混凝土拌合物的和易性：包括流动性、黏聚性和保水性。2.2、混凝土强度：包括立方体抗压强度、轴心抗压强度、抗拉强度。一、混凝土特点及施工要点2、混凝土的技术性能2.3、混凝土的变形性能：混凝土的变形主要分两大类：非荷载型变形和荷载型变形；2.4、混凝土的耐久性：包括抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、混凝土的碳化、碱骨料反应以及混2、凝土中的钢筋锈蚀等性能。一、混凝土特点及施工要点2、混凝土的技术性能2.5、混凝土外加剂的分类：可按其主要使用功能分为以下四类：(1）改善混凝土拌合物流变性能。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等；(2）调节混凝土凝结时间、硬化性能。包括凝缓剂、早强剂和速凝剂等；(3）改善混凝土耐久性。包括引气剂、防水剂和阻绣剂等；(4）改善混凝土其他性能。包括膨胀剂、防冻剂、着色剂等。一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点3.1、混凝土浇筑前应根据施工方案认真交底，并做好浇筑前的各项准备工作，尤其应对模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查，验收合格并做好相关隐蔽验收后，才可浇筑混凝土；3.2、混凝土自高处3、倾落得自由高度，不宜超过2m；3.3、混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生有变形、移位时，应及时采取措施进行处理；3.4、在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，再继续浇筑；一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点对墙柱根部20cm范围内严格找平，为的是防止浇筑墙体混凝土时模板根部漏浆。一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点1、当板跨小于4m时，根据墙柱钢筋上的结构50线控制点，拉尼龙线控制板面标高；2、当板跨大于4m时，采用钢筋三角架，浇筑混凝土时配合挂尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后取出，其顶标高4、同楼面标高，三角架中心距控制在2m左右。一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点1、墙、柱竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护。并且在混凝土浇筑时，及时用布或棉丝将污染的钢筋擦净。2、购买成品PVC管，管径需要大于钢筋主筋直径2个等级。一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点1、节点处混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制高强度混凝土初凝前继续浇捣低强度混凝土；2、不同强度等级混凝土，采用快易收口网分隔，收口网成45度角放置。收口网应在梁侧模安装前绑扎完成。3、构件混凝土强度等级不一样时，应在混凝土浇筑前挂牌进行标识，并对工人现场交底。一、5、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点搭设施工平台，严禁直接踩踏钢筋板负筋采用马蹬支撑一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点 一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点板面过混凝土初凝前过早上人或上材料外墙交界处烂根，模板加固不到位，未用锁脚木板固定，浇筑不密实。一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点卫生间、烟道等重要部位反坎公司两防文件要求必须一次成型。梁板交接处夹有木渣一、混凝土特点及施工要点3、混凝6、土的施工要点一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点1、标准试块的养护条件：拆模编号后的试块应在202的温度和95以上的相对湿度环境下养护至28天；2、同条件试块的养护条件：同条件试块必须放置在代表的结构部位附近进行养护，同条件试块龄期为一般14-60d，即等效养护龄期可取日平均气温度逐日累积到600/d时所对应的龄期，0以下的龄期不计入，等效养护龄期不应小于14d也不应大于60d；3、同条件养护试块中的拆模试块；拆模试块用来检验结构是否达到了拆模强度而留置，一般留置7d可以送检（重要结构需要留置14d）包裹塑料布。混凝土标养室一、混凝土特点及施7、工要点3、混凝土的施工要点、混凝土的施工要点一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点、混凝土的施工要点墙柱截面尺寸测量示意图平整度测量示意（注：第五尺仅用于有门洞墙体）垂直度测量示意一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点检查内容内容顶板水平度极差（板水平度极差（砼结构）构）指标说明选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度合格标准0，20mm测量工具激光水平仪、塔尺或具有足够刚度的5 米钢卷尺测量方法（1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10 个实测区；（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条8、水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm 时实测点合格；最大偏差值20mm 时，5个偏差值（基准点偏差值以0 计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值20mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点顶板水平度测量示意一、混凝土特点及施工要点3、混凝土的施工要点、混凝土的施工要点一、混凝土特点及施工要点49、混凝土的施工缝4.1、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：1）柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面，梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面；2）与板连成整体的大截面梁（高超过1m），留置在板底面以下2030mm处，板下有梁托时，留置在梁托下部；3）单向板：留置在平行于板的短边的任何位置；4）有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内；5）墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交界处；6）双向受力板、大体积混凝土结构等其他结构复杂的工程，施工缝的位置应按设计要求留置。一、混凝土特点及施工要点4、混凝土的施10、工缝4.2、在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：(1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/m;(2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；(3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处刷一层水泥浆（可掺适量界面剂）或铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆；(4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。一、混凝土特点及施工要点4、混凝土的施工缝一、混凝土特点及施工要点4、混凝土的施工缝1、柱子箍筋与止水钢板采用单面焊接，焊缝长度10d。2、止水钢板焊渣需要清理干净。一、混凝土特点及施工要点5、后浇带的设置和处理后浇带是为在现浇钢11、筋混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩等而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。后浇带分伸缩后浇带和沉降后浇带，浇筑时间的要求不一样。伸缩后浇带为防止因建筑面积过大、混凝土因温度变化、收缩而设置的后浇带（一般在两侧混凝土成型后60天可以浇筑）。沉降后浇带主要是为解决高层建筑主楼与裙楼的沉降差而设置的后浇带（需待主体结构结束且沉降基本稳定后才可以浇筑）。一、混凝土特点及施工要点5、后浇带的设置和处理1、后浇带混凝土浇筑前，新旧混凝土交接处必须将松散的混凝土打凿，清理干净后用素水泥浆刷一遍2、混凝土标号比原混凝土标号高一级，采用收缩补偿混凝土。一、混凝土特点及施工要点6、混凝土的养护一、混凝土特12、点及施工要点6、混凝土的养护二、质量通病现象及原因分析存在问题：结构砼胀模严重。产生原因：模板安装不牢固，振捣混凝土时胀模。规范要求：混凝土观感检验批截面尺寸偏差：+8，-5处理意见：将胀模部位打凿后用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹12或12.5水泥砂浆不平。二、质量通病现象及原因分析存在问题：混凝土打凿露筋。产生原因：混凝土涨模后打凿过多导致露筋。规范要求：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。处理意见：将表面打凿用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹12或12.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用比原标号高一级的细13、石混凝土填塞并压实。二、质量通病现象及原因分析存在问题：结构柱头砂化。产生原因：结构柱头模板在浇筑混凝土前未清理积水。规范要求：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。处理意见：联系设计院出具处理方案，并按方案进行处理。二、质量通病现象及原因分析存在问题：砼板露筋蜂窝严重。产生原因：板钢筋下未放置保护层垫块。规范要求：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。处理意见：用钢丝刷或压力水冲洗干净后，在表面抹12或12.5水泥砂浆，使露筋部分充满，再予抹平，并保证保护层厚度。对于较深露筋，凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒，洗刷干净后，用比原标号高一级的细石混凝土填塞并压实。二、质量通病现象及原因分析存在问题：结构柱14、上下层错位。产生原因：下层模板安装不准确。规范要求：现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。处理意见：联系设计院出具处理方案，并按方案进行处理。二、质量通病现象及原因分析存在问题：梁底砼夹渣。产生原因：浇捣砼前模板未清理干净。规范要求：现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。处理意见：将缝隙夹层附近的松散混凝土凿除，洗刷干净后，用12水泥砂浆强力填筑密实；较严重的缝隙夹层，应彻底清除杂物，冲洗干净后，支模强力浇筑细石混凝土或在表面封闭后进行压浆处理。三、质量通病防治措施存在问题：砼孔洞严重。产生原因：砼浇筑时未充分振捣，或者柱模板漏浆严重。规范要求：现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。处理意见15、：将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设模板，湿润后用比原标号高一级的细石混凝土捣实。四、大体积混凝土4.1、大体积混凝土的定义：混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。4.2、大体积混凝土的主要质量问题和原因：(1)混凝土温差产生内约束拉应力导致混凝土裂缝；(2)混凝土降温后收缩，外约束对混凝土产生的拉应力导致混凝土裂缝；(3)混凝土自身收缩产生的混凝土拉应力导致混凝土裂缝。四、大体积混凝土4.3、大体积混凝土的质量控制指标：四、大体积混凝土4.3、大体积混凝土的质量控制指标：四、大体积16、混凝土4.3、大体积混凝土的质量控制指标：四、大体积混凝土4.4、大体积混凝土的质量控制常用措施：(1)优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂和膨胀剂，减小大体积混凝土收缩的影响，以降低混凝土开裂的可能性；(2)在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，掺加适量粉煤灰，以降低水泥用量；(3)降低混凝土入模温度，控制混凝土内外温差（当设计无要求时，控制在25以内）。如降低拌和水温度（加冰屑或者是地下水）、骨料用水冲洗降温，避免暴晒等；(4)及时对混凝土覆盖保温、保湿材料，并进行养护；(5)适当设置后浇带，以减小外应力和温度应力，也有利于散热，降低混凝土的内部温度；(6)大体积混凝土必须进行二次收面工作，以减少表面收缩裂缝；(7）可预埋冷却水管，通过循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热。