1、框架工程冬季施工方案1、编制依据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2022建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2013）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）2、工程概况2.1工程简介工程名称：XXXXXXXXXXXXXXX工程。建设地点：XXXXXXX学院建设规模：总建筑面积：XXXXXm2;其中:留学生公寓XXXXXm2，留学生食堂XXXXm2。结构形式：框架结构要求质量标准：国家施工验收规范合格标准，争创“XXXX奖”。2.2冬施期限划分xxxx地区冬期施工一般在11月15日至来年3月15日。根据天气预报及实测记录，测出实际气温，如连续5天稳定低于5,或最低2、气温降到0和0以下，即表示进入冬期施工；当气温连续5天平均气温高于5即表示解除冬施。2.3冬施项目2.3.1xxxxxxxxxx项目（装饰装修后期）2.3.2 xxxxxx工程冬施项目（二次结构及装饰装修）3、施工部署3.1冬施领导小组组 长-xxxx 副组长- xxxx 组员- xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx 分工： XXXX-总负责冬施全面工作 XXXX-负责冬施全面技术工作 XXXX-负责现场施工及人员的协调 XXXX-负责测温及试验工作 XXXX-负责冬施安全、消防、环保工作 XXXX-负责材料的管理 XXXX-负责水、电3.2 技术准备3.2.1项目部组织有关管理人3、员及作业人员认真学习有关规范、规程标准，做好各项技术交底，确保施工管理规范化。3.2.2 对进行冬期施工的项目，在冬期施工前组织各专业分包单位进行冬施方案研讨会，方案编制完成后组织各级管理人员学习，并向施工班组进行培训交底。3.2.3对测温人员进行培训交底，主要工作内容为大气测温和混凝土养护测温及混凝土出罐、入模测温工作，专门从事混凝土测温工作，为混凝土的养护提供科学依据。3.2.4通知商品砼单位提前作好冬期施工混凝土、及外加剂的试配工作，对冬施外加剂和原材料质量实施预控。3.2.5 确定11月15日为现场测温起测日。3.3材料准备主要保温、加温及其他相关材料见下表材料名称规格单位数量进场日期4、草帘被10001800311月25日前塑料布0.02厚11月25日前百叶箱300300400只11月15日前温度计插入式测温计支11月15日前3.4现场准备3.4.1冬期施工的管理人员，根据本年度的冬期施工任务、特点，合理的统筹安排劳动力，使生产从常温顺利进入冬期施工，避免因气温突变造成工程质量事故或停工的发生。3.4.2冬施前对施工机械进行一次全面的技术复核，排除机械运行隐患，对机械防冬设施应及时更换和设置。消防及上下水管要求保温。3.4.3冬期施工期间做好大气测温工作准备，制作木制300300400百叶箱一个，安装最高最底温度计，并派李金利同志负责观测、纪录。百叶箱安装于建筑物10米以外，5、距地15m。3.4.4施工现场及时排除积水，及时清理积雪，保证道路的畅通。4、施工方法及保温措施4.1混凝土工程4.1.1混凝土的质量控制4.1.1.1本工程采用商品砼，由xxxx负责联系搅拌站，严格执行冬季施工砼搅拌的有关规定。要求供货单位优先选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5Mpa,要求供货单位拌制砼时，在配合比中加入防冻剂，砼的防冻性能在-15以上不受冻，防冻剂必须符合国家标准混凝土外加剂应用技术规范中的规定。4.1.12砼运输过程中应注意防止砼热量损失，要求罐车做好保温，运输速度要快，运至现场时，入模温度不低于+5，尽量在白天浇筑。4.1.1.3在砼浇筑前应检查模板支撑系统的稳6、定性，清除模板及钢筋上面的冰雪和污垢。办理好浇筑前的隐蔽纪录及签证手续，严格按操作规程进行施工。4.1.1.4砼养护阶段 为保证新浇筑的砼在养护初期不受冻，采用一层塑料布及一层包阻燃材料的草帘子覆盖。砼浇筑完毕后，根据气温情况进行增减，进行蓄热养护，以保证砼质量。4.2混凝土的测温砼受冻的临界强度，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼为设计强度的30，矿渣硅酸盐水泥配制的砼为设计强度的40。4.2.1测温孔的布置(1)测温孔布置一般应温度变化较大、容易散失热量，构件易遭冻结的部位设置。（2）构造柱砼测孔与砼斜插设置，成大约300角，孔深为30厘米。根据数字轴线划分，每轴线不少于1个测温孔。（3）7、所有测温点均有编号。4.2.2测温次数： 大气测温：用百叶箱内设温度计，放于通风较好的地方，每天2：00、7：00、12：00、17：00、22：00各测一次并做好记录，每天下午15：00记录当天最高温度。 砼出机、浇筑、入模温度：每工作台班4次。 砼养护温度：提前绘制测温平面布置图，按孔位进行编号，记录测温结果，砼养护测温和5Mpa前，昼夜12次，每2小时一次。达到临界强度后6小时一次。4.2.3测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。48、.2.4砼热工计算根据经验数据，其砼出机的温度在15以上，按15计算砼成型的温度为： T2= T1-（at1+0.032n）(T1- Tn) T2 - 砼拌合物到浇筑时的温度 T1 - 砼出罐温度：取15 t1 - 砼出罐到浇筑时的时间：取0.5小时 n -砼的倒运次数：取1 Tn -环境温度：取-10 温度损失系数： 取0.25h 带入公式得： T2=15-（0.50.250.032）15(-10)=11.08 当环境温度为-5时T2=12.65 计算从略考虑到钢模及钢筋吸热作用，砼成型后的温度计算为： T3=(CCmCT2CfmfTfCSmSTS)/( CCmCCfmfCSmS) T3 -9、砼成型后的温度 CC -砼比热容：取0.9 Cf ；CS -分别为钢模及钢筋的比热容：取0.48 mc-每立方米砼重量：取2400 mf；ms: -分别为每立方米砼钢模，钢筋重量：各取 200（墙体） Tf ；TS-分别为钢模；钢筋温度：取-10；-5分别计算代入公式得： 当环境温度取-10时，则 T3=（24000.911.08-4000.4810）/（24000.9+4000.48）=9.36 当环境温度取-5时， 得10.8 （3）试计算混凝土温度降至0时的时间：假定室外温度为-10，取一平方米为计算单元进行计算，表面覆盖一层塑料布和两层草帘被。 公式为：T=e-.Vce.t-e-Vce10、.t+Tma (1) = Vce. Qce. Mce/ Vce.Cc.pc-.K.M (2) K=3.6/(0.04+0.06/0.1)=5.63 =.K.M/ Vce.Cc.pc=1.45105.630.0130.92400=2.9 M=1/0.1=10 代入公式（2） =-24.03 Tma-大气温度取-10 代入公式（1） t=74h 按简化公式计算：由于/ Tma=-24.03-10=2.431.5 且KM=105.63=56.350 则t0=（1/ Vce）ln（/ Tma）=1/0.013ln33.53/10=68h 以上计算说明混凝土的入模温度都在5以上满足规范要求。混凝土温度降11、至0的时间计算是在上面有两层草帘被的情况下的计算结果（约3个昼夜），但实际施工时很容易被忽视，即覆盖3昼夜。因此必须精心测温，严加保温，寒流通过时要再附加一层草帘被，务必使混凝土温度降至0之前使其强度等级达到抗冻临界强度5Mpa。成熟度及强度的推算要及时进行，及时提供科学依据。在未有正式结果前任何人无权决定是否拆除保温和进入下道工序。4.2.5成熟度计算 成熟度计算要科学及时： 用标准养护试件的各龄期强度数据，经回归分析拟合而成下列曲线方程：f=ae-(b/D) （1） f:砼立方体抗压强度 D:砼养护龄期 a、b:参数 根据现场的实测砼养护温度资料，用下列公式计算砼以达到的等效龄期。 t=(12、AtTt) （2） T：等效龄期 At:温度为T 的等效系数。 Tt：温度为持续时间。 以等效龄期T作为D带入公式（1）中即可求出砼强度。4.3钢筋工程 4.3.1按规范规定，试验研究表明，钢筋在负温条件下对缺陷敏感，易发生脆断。因此本工程要求钢筋班组在冬施时，对钢筋的冷拉和冷弯，未成型钢筋在冬施时转入室内施工，并保证室内温度不小于20C。 4.3.2、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 4.3.3、大气温度低于-15C时应对接头采取预热和保温缓冷措施。 4.4模板工程。4.4.1、强侧面模板的保温：在模板背面贴50厚的阻燃聚苯板，与模板同时拆装13、。4.4.2、根据施工的实际情况尽可能延长拆模时间以便增加混凝土与外界温差（15C）。要根据测温情况决定拆模时间，拆模采用成熟度计算及临界强度试块双控，一般情况下，拆模应在混凝土表面冷到5C后方可拆模。 4.5砌体工程4.5.1进入冬季施工拌制砂浆用的水泥应要求砂浆供应商优先采用普通硅酸盐水泥。并在砂浆中加防冻剂。4.5.2拌制砂浆用的水应有专人加温，拌制砂浆水的温度不应超过80度，砂的温度不应超过40度。4.5.3页岩砖、加气块在正温下应用洒水壶适量洒水砌筑。在负温下可不浇水砌筑，但应适当增加砂浆的稠度，稠度一般控制在1012cm，砖在砌筑前表面不准有冰霜。4.5.4砂浆应随拌随用，砌筑时砂14、浆的温度不得低于5度。4.5.5加强管理，严禁使用页岩砖、加气块面层结有薄冰的砖砌筑在墙体上。4.5.6冬季施工砂浆试块应比常温多留置一组与砌体同条件养护的试块，测试28天抗压强度值。46装饰、装修工程461水泥地面冬期施工中，加强门窗封堵，室内采用加热措施，尽量采用电暖气取暖，当采用火炉加热时，应注意通风措施，防止二氧化碳对凝结硬化中的水泥浆面层造成致命损害，发生质量事故。462室内抹灰要采用热做法，确保施工温度在5以上，砂浆禁止掺盐。并要保证持续10d，+5以上室温，才可以停止供热。463冬期油漆工程施工要在采暖条件下进行，木料制品含水率不得大于12，刷油质涂料时，环境温度不宜低于+10，15、刷水质涂料时不宜低于+3，并应按产品说明书的温度控制，-l0时各种油漆不得操作，-15时清油也不易干燥，-3时腻子结冰。464冬期刷浆工程施工应在采暖条件下进行，室内温度保持在+15左右，基层湿度不大于8，不得有冰霜，基层最低温度不低于+5，在同一施工段温差不超过56，室内刷浆应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于+3。465玻璃工程冬期施工时，应将玻璃、镶嵌用的合成橡胶等材料放在运到有采暖的室内，操作地点环境温度不应低于+5。466在负温下铝合金、塑钢门窗安装前应在室温下放置24h。47防水工程 卷材防水屋面冬期施工时，要选择风和日暖的晴天，气温不要低于+5，铺贴防水的基层要有一定的强度和干16、燥程度，铺前要做粘接试验。48水暖管道工程481给水、消防及采暖系统管道试压时应采取有效的防冻措施，试压完成后，要及时将管道内的水排干吹净，防止冻坏管道。482UPVC摇水管道在冬季施工时应注意防寒防冻措施，安装时注意粘接接头不宜在0以下操作，应防止胶粘剂冻结，不得采用明火或电炉等设施加热胶粘剂。483采用柔性连接的排水管道，不得使用冻硬的橡胶圈。484采用热熔连接的管道在环境温度较低时应注意热熔的时间及操作的时间。若环境温度低于5，加热时间应延长50，若电熔机具有温度自动补偿功能，则不需调整加热时间。485钢管电弧焊接口在负温下施工时，管子焊接应当在预热后施焊，预热宽度为23cm，焊完后禁止17、击打，管道接口合拢焊接要在正温进行。486地埋管道接口采取如下措施：给水管道石棉水泥接口，温水拌合，水温不小于50，膨胀水泥用35热水拌砂浆。在工程施工中，气温低于-5以下，应采取防冻措施，回填不冻土保温。排水管道用水泥砂浆接口时，用热水3570，砂子加温不超过40，施工好的接口要覆盖养护。5、主要管理措施5.1 技术质量管理措施5.1.1 冬施测温管理5.1.1.1 在入冬前建立测温组织，对每日大气温度、混凝土及砂浆等温度进行观测，栋号主管在技术负责人领导下负责对本工程的测温工作，并指定专人负责测温。5.1.1.2 测温时间和所测温度值应详细记录，并整理归档。5.1.1.3 测温人员应经常与18、供热、保温人员取得联系，发现供热故障后保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即与保温人员联系并向栋号工长报告进行处理。5.1.14 质检人员每天检查测温情况及混凝土出罐温度情况并向上一级质量检查组汇报，发下问题要及时通知工长和负责人。5.1.2 质量管理措施5.1.2.1 每日收听天气预报，随时注意寒流情况，并做好大气测温工作，认真填写大气温度报表。5.1.2.2 测温人员进行岗前培训。通过学习各种测温方法，明确测温意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。5.1.2.3提前与材料供应商联系冬施事宜，提出材料要求并达成协议，对冬施使用混凝土的各项性能、指标必须达到要求，否则坚决退19、货不与使用。51.2.4认真做好现场的准备工作，务必使其温度达到规范要求，并设专人昼夜值班。51.2.5严格按施工方案进行施工，不能因为抢进度而忽视混凝土的测温养护工作。5.2冬期施工安全、消防工作5.2.1严格执行市建委颁发的有关安全消防规定、规章制度及操作规程，认真贯彻市建委颁发的“天津市建筑施工现场安全防护基本标准”落实安全生产责任制、杜绝违章操作现象的发生。5.2.2对全体施工人员定期进行技术安全教育，结合工程任务做好安全技术交底，配备好安全防护用品。5.2.3冬季宿舍取暖不得使用炭炉，未经允许不得使用电热炉等电热取暖工具。5.2.4施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸，防止电线冻结在20、冰雪中，大风雪后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。5.2.5电器及电动工具使用必须符合安全用电要求，电热板及宿舍取暖使用线路，使用电热板时，应有专业电工巡查。5.2.6冬期施工用的易燃易爆品和压力容器瓶设专用仓库分类隔离存放，库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。5.2.7冬施保温用的草帘、聚苯板等宜燃宜爆物品要在安全地点堆放，保持干燥通风，有防风雪措施，其堆放间距要符合防火要求。5.2.8变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖，电工值班室与配电室分开，变电室、配电室外5米内不得存放可燃物品。5.2.9进入现场必须戴好安全帽，严禁在现场吸烟。5.3文明施工措施5.3.1严21、禁使用煤炉加热养护。5.3.2施工操作面做到工完料净、脚下清、热源旁无木材等易燃品。5.3.3楼内每层设一便桶，不准在楼层上随地小便。5.3.4不准在墙上乱写乱画。5.3.5各种通道、出入口要有醒目的标志。5.3.6要教育工人讲究行为美、思想美、作风美。5.3.7各种防护设施、劳保设施到位。 框架工程冬季施工方案一土方工程的冬季施工1.1 土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进行。1.2 采用防火冻结法开挖土方的，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。1.3开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高22、以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破环。1.4填方工程在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。1.5冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。1.6冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5以下时，填方高度不宜超过下表的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。冬期填方高度限制 平均气温（）填方高度（m）-5-104.523、-11-l 53.5-16-202.5 1.7 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20一25，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15；其粒径不得大于l 50mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。1.8成品保护1.8.1施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。1.8.2夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。1.8.3基础或管沟的现24、浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。1.9应注意的质量问题1.9.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。1.9.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。1.9.3回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太25、湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。1.9.4在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。1.9.5填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。1.9.6回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道。应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。1.9.7填方应按设计要求预留沉降26、量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位及监理单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3）。二砖砌体工程的冬季施工1、冬季施工期间所用的材料应符合下列要求：1.1砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪，遭水浸后冻结的砖不得使用，拌制砂浆的水泥采用普通硅酸盐水泥。1.2砂不得含有直径大于1cm冻结块。1.3砌筑砂浆的稠度比常温施工时适量增加，且搅拌时间比常温时增加一倍。2、砌筑施工工艺2.1当平均气温低于5度时，砖和砌体不得泛水，砂浆标号比常温时提高一级，砂浆稠度也进行调整，比常温大1-3cm，但不宜超过13cm必要时加温水及抗冻剂。2.2砂浆配制必须按配27、合比通知单执行，严格控制水灰比，尽量降低用水量（砂的含水量应在配合比中调整），按规定要求掺加防冻剂。2.3冬季期间砌筑墙体的砂浆必须随拌随砌筑，在饭前班后无积滞，迎风面砌好后用草袋覆盖。砌筑方法用“三一法”，进行砌筑操作，要求灰缝饱满，灰缝的厚薄均匀，水平缝及垂直缝的厚度和宽度应控制在812mm，每天施工前将上表面覆盖，第二天上班时，应该将砖表面的霜雪扫干净，然后砌筑。三基础砼的冬季施工3.1当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。3.2当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。3.3第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅28、拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失。因此石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。3.4搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应按下表进行控制。混凝土搅拌的最短时间（s）混凝土坍落度（mm） 搅拌机机型 搅拌机出料量（L） 250 250500 50030 强制式 60 90 12030 强制式 60 60 90注：1混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；2当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。3冬期施工时搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。3.5出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目29、测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。3.6 混凝土拌制的质量检查：3.6.1检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。3.6.2检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。3.6.3在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材料有变化)，应及时检查。3.6.4混凝土的搅拌时间应随时检查。3.6.5按以下规定留置试块：1每拌制100盘且不超过lOOm3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。2每工作班拌制的同配合比的混凝土不足30、100盘时，其取样不得少于一次。3对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。4有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。3.7 冬期施工混凝土的搅拌：3.7.1室外日平均气温连续5d稳定低于5时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。3.7.2配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥等级不应低于32.5级，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。331、.7.3冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防冻剂。应严格控制掺量，并严格执行以下的规定：对于设计使用年限为50年的结构混凝土，混凝土拌合物中的氯化物总含量(以氯离子重量计)、碱含量应符合设计要求及下列规定：1处于室内正常环境中，氯离子含量水泥重量的1%；处于室内潮湿环境或非寒冷地区露天环境中，氯离子含量水泥重量的0.3%；处于寒冷地区露天环境中，氯离子含量水泥重量的0.2%；处于潮湿并含有氯离子环境中，氯离子含量水泥重量的0.1%；预应力混凝土结构中，氯离子含量水泥重量的0.06%。2处于室内正常环境中，碱含量不受限制；处于其他环境中，32、碱含量3.0kg/m33.7.4混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。3.7.5冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。但不得超过下表的规定。水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放。拌合水和骨料最高温度项目 拌合水 骨料等级小于42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 80 60等级大于42.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 60 403.7.6混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10。入摸温度不得低于5C。3.7.7冬期混凝土拌制的质量检查除遵守3.6.5规定外,33、同时尚应进行以下检查：1检查外加剂的掺量；测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌机的温度；测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。以上检查每一工作班至少应测量检查四次。2混凝土试块的留置除应符合第3.8.5条的规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。3.8 质量标准3.8.1主控项目3.8.1.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每34、工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少子一次；3每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3.8.12对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3.8.13混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。原材料每盘称量的允许偏差材料名称 允许偏差水泥、掺合料 2%粗、细骨料 3%水、外加剂 2%注：1各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率35、检测次数，并及时调整水和骨料的用量。3.8.2一般项目3.8.2.1 混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。3.8.2.2混凝土拌合物的坍落度应符合要求。3.8.2.3冬期施工时，水、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应符合要求。3.9 应注意的质量问题3.9.1混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量，要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。3.9.2混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段36、，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量。认真执行配合比，严格计量。3.9.3混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大；第二是石子的级配差，针、片状颗粒含量过多；第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。3.9.4冬期施工混凝土易发生冻害。解决的办法是在拌制阶段注意骨料及水的加热温度，保证混凝土的出机温度。3.9.5要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库，防止雨淋和受潮。外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，37、以防止错用。框架工程冬季施工方案一、编制依据1、1施工图纸：呼和浩特市巨鼎房地产开发公司巴黎广场。12呼和浩特地区的气温资料。二、施工部署根据现场场地及施工安排，基槽开挖、垫层、防水及保护层于10月中旬结束，下一步（冬施）将进行基础施工及主体框架施工。21施工准备211冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5为冬施结束日期。现场于10月中旬开始对大气进行测温，上述条件满足即确定为冬施的起、止日期。212根据目前的施工情况，现场生产负责人及各工种负责人根据冬施施工的特殊性，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，在保证工程质量的前提下，保证把各种费用降到最38、低点。213通过计算并结合工程特点，根据初冬（10月25日11月20日）和严冬（11月20日次年2月底以大气温度不低于-20为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。22现场准备221根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温保暖设备、材料的进场。222对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。223工地临时供水管道做好保温防冻工作。224做好冬期施工砼及外加剂的试配工作，检查施工配合比。23组织实施231组织工长、班组长、特殊工种及优秀操作人员学习冬施施工方案，并向具体操作人员进行书面交底。232进入冬期施工对砼试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关39、知识，明确职责，专人负责。233安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。三、冬期施工技术措施本工程采用综合蓄热法：原材料加热+早强防冻外加剂+保温材料+短时加热31基础工程及主体框架工程311钢筋工程3111钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。3112钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。3113对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。3114雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。3115钢筋冷拉温度不低于-240、0，气温低于-20不宜施焊。312模板工程模板保温措施：反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。砼达到设计强度30%后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以内为安全；如温差超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时，即可拆除保温。柱墙模板在砼温度降至5，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。313砼工程冬施期间基础及结构部分全部采用商品41、砼，砼在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：(一)、砼搅拌站冬施技术要求1、进入冬施后，要根据设计标号，及早由试验室出具冬施配合比。2、严格原材料进货检验，水泥应使用普硅早强水泥，且定期定量送检试验并有出厂合格证，各项指标都合格后方能使用，所使用的水泥，水泥罐外面要有保温措施，水泥不得直接加热，确保在正温状态下使用。3、进场的粗骨料最大粒径不得大于泵送规程的规定，即31.5mm，并有质量保证书，进场的骨料不得含有冰冻结块、雪团等，并且洁净，级配良好，其含泥量、泥块含量及石子的压碎指标等经检验合格后方可使用，严格执行国家JGJ52.53国家标42、准，在室外温度低于-10时，必须对骨料进行加热处理温度不大于60。4、严格控制水灰比，水灰比不得大于0.6。由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。拌合用水必须采用加热的洁净饮用水，水温不大于80。5、外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。进入冬季施工所使用的外加剂严格选用，按不同施工温度合理掺量，严格按照有关规定先试验后使用（有测试报告），外加剂使用前经过中心试验室出具合适的配合比，外加剂有准用证，（本工程选用“砼宝”外加剂生产的MFT型砼防冻剂，掺量：0-5时2%，-5-10时2.5%，-10-15时3.0%，-15-20时4.0%）43、（生产外加剂的单位有生产许可证、出厂合格证，各种资质齐全）。6、砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距尽量缩短，同时要做好砼罐车的保温工作。(二)、砼搅拌冬施质量要求1、呼市工程质量检测中心试验室出具的冬施配合比是唯一的质量保证文件，生产中应严格审核，认真执行。2、砼的投料程序：一般先投入粗细骨料和加热的水，待搅拌一定时间后，让水温降至40时，再投入水泥继续搅拌，防止出现水泥假凝现象，砼搅拌时间应适当延长至80sec，确保砼拌合物均匀。3、砼拌合物出机温度不应低于+10，砼入模温度不低于5，视不同情况计算热损。4、测定砼出机温度和入模温度时应由专人负责，并做44、记录，测定工作在拌合物检查过程中一次完成。5、砼的试件要比常温下多做一组，与主体结构同条件养护。6、砼结构构件在受冻害之前，其临界强度不得低于设计标号30%，也不得低于5MPa.7、砼的运输、罐车外部都设置保温措施，在搅拌出机至砼入模的运输过程中，砼的热损失较多。生产安排做到速度快、运距短，一次到位，避免中间环节的二次倒运，运输车在整个过程中不能间歇，并保持常规运行速度，避免停止转动后砼出现速凝现场。8、砼的浇筑、砼送达工地后，现场调度尽快安排卸灰，加快运输车的周转速度，从出站到浇筑结束不得超过1.5小时，保证砼初凝前浇筑完毕。9、砼在搅拌出机及泵送入模时，任何人不得擅自加水，需调整时应经技术45、部门同意并采取相应措施，否则砼的质量将无法保证。10、进入冬季施工后认真填写生产日记，运输记录和试验记录，并存档备查，加强砼试件的制备，养生及测温工作，按时出具各种试验检查资料，便于质量控制。(三)、搅拌站冬施工序要求1、生产过程中严格按“砼生产工艺流程图”进行操作。2、综合班要加强投料计算，制定完善的岗位责任制，责任到人投放外加剂时必须先核对外加剂名称、数量、符合技术交底后才能使用，定期清理外加剂仓位，妥善保存、堆放好外加剂。3、设备部在冬施期间必须加强上料系统、搅拌系统、泵车、罐车及其它相关机械设备的检修、保养工作，保障生产的正常运行。4、建立冬施生产值班制度，做到信息畅通，确保各环节顺利46、进行。5、建立冬施期间的生产、技术、设备、物资各环节运转记录，根据气象资料及时采取相应措施，保证生产有序进行。（四）、施工现场质量要求1、在砼浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。2、浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外挂阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。3、墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留施工缝。4、平面砼浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风寒适当封闭，必要时从封闭室47、内采取火炉取暖或其它措施加温，保证板底不受冻。5、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72小时。6、严格控制板面上料时间及荷载。7、混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，立即加阻燃草纤被覆盖保温。8、混凝土试块留置：混凝土试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。（五）、施工现场冬施措施1、砼开始浇筑时，项目部派比较负责的同志到搅拌站进行监督，主要是控制是防冻剂的48、掺用量，砂、石的加热温度及罐车的保温情况。2、砼泵车及泵管保温措施21泵车外围搭设防护棚，泵车使用的循环用水用电热丝加热做成回路，防护棚外侧挂彩布，内侧设阻燃草纤被保温且设置火炉一只。22泵管保温，内设薄膜纸，外侧阻燃草纤被包裹保温。23在管子接头转弯处毛毯多加一层。3、施工现场保温31现浇钢筋砼板、梁及柱每100设置一个取暖点（火炉）采取加热办法，使现浇板底温度不低于10，且不少于72小时。32四周搭设外架，外挂安全网，内挂防雨彩布挡风寒。33每浇制完一个部位（100）时，及时二次木槎打毛，覆盖薄膜纸一层，同时附加双层阻燃草纤被保温，（严禁任何施工人员上去踩踏，待砼终凝强度上来（人员走动无脚49、印）时再踩踏）。（六）、测温孔的布置1、测温孔的形成采用棒式温度计进行测温，在各测温点设置孔洞，为在混凝土中形成测温孔，可用镀锌铁皮卷成小管或导热铁管，直径1015，底部封闭，上口敞开，长度根据结构不同而设。也可用1012钢筋短棒，浇筑于混凝土中，在混凝土终凝后拨出。在测温孔内放置温度计，并用棉花塞实，即可读数。2、测温孔的布置一般选择在温度变化大，容易散失热量的部位，易于受冻的部位，西北部或背阴处的地方多设置。测温孔不应该迎风设置，测温孔应有临时封闭。3、梁测温孔布置位置当每跨梁长度大于4米时，测温孔的设置部位在跨中设置一点，两侧0.15L处各设置一点。当每跨梁的长度小于4米时，测温孔应在梁50、两侧0.25L处各设置一点。梁上的测温点应垂直于梁的轴线，孔深度为1015。4、柱测温孔的布置根据平面布置图在柱上设置测温孔，当柱高度大于4米时，测温孔设置3点，在柱中设置一点（0.5H）在柱两端0.15H处各设置一点。当柱高度小于4米时，测温孔在柱中出设置一点（0.5H），在柱底部0.15H处设置一点。孔深为1015，并与柱面成倾斜角30度。5、现浇楼板、底板现浇楼板的测温孔布置应按纵横方向不大于10米（大面积可适当放宽）间距布置。每间房间面积不大于40平方米，可设置测温孔一个。测温孔应垂直于板面，孔深为1015或板厚的1/31/2。6、现浇混凝土板墙墙最大限度在20和20以内时，可单面设置51、测温点，测温孔深度为墙厚的1/2或1015。当墙厚度大于20时，要双面设置，孔深为墙厚度的1/3或1015。测温孔与板墙成30度倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不超过5米间距布置，每块墙的面积小于20平方米时，每面可设置一个测温点。7、测温要求：按照测温孔顺序编号，温度计插入测温控后，堵塞住孔口，留置测温孔内35分钟后进行读数。（七）、测温工具干湿温度计两支，普通温度计300支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手把灯或手电筒等）。（八）、测温时间 对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，砼出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4次。大气温度每日三次：7：30，14：00，21：00砼养52、护温度每日六次：0：00，4：00，8：00，12：00，16：00，20：00。（九）、责任现场配专职测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。四、主要材料用量序号材料名称数量1塑料薄膜100002阻燃草纤被200003塑料彩布100004火炉100只5干粉灭火器30只五、质量保证措施51经理部成立以项目经理为组长的冬施领导小组：组长：李堂副组长：季友生、冯庄法组员：黄士方、李军、江卫生、张耀新、黄卫新、张志军、张林 52砼工程冬施期间除按照常温53、的施工要求检查外，还要检查外加剂的质量的掺量；水和骨料加热温度；砼出机入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0时的温度。53设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被且派专人值班，发现异常情况及时通知有关人员采取有效措施。测放人员对已覆盖的地方测放线时，要随掀起随覆盖，多利用经纬仪定点放线。54严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8-12时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。 54、55砼内外加剂的掺量由试验确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按配比计量要求掺入，保证砼在硬化初期不受冻。56砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每4小时测量一次；掺用防冻剂的砼，在强度未达到4MPa以前每2小时测量一次，以后每4小时测量一次；测温孔均应编号并绘制测温孔布置图（见附图一、附图二、附图三、附图四），温度计测温每孔时间不少于3分钟。六、安全消防措施61入冬前组织经理部职工和各有关施工人员进行冬施安全教育。62注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。63冬季施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面55、检查合格后方可投入使用。64加强用火管理，现场有足够的消防器材（每层段设置灭火器4只），防止火灾的发生。65加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架乱接电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。66高空作业要戴安全帽、系安全带，高空作业的场所有雪时要清扫后再操作。不得以棉帽代替安全帽。67“四口”“五临边”加设防护，做好防护工作。68保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。69对消防用水水源采取防冻措施，以保证消火栓有效可用。610外脚手架应设护栏或围栏，梯道要有防滑设施，每天开始作业前应清扫脚手板及斜道上的冰霜。56、场内运输道路，也要有可靠的防滑措施。七、热工计算C40混凝土，每立方米混凝土中材料用量为：水188，温度80；水泥440，温度5；砂678，温度-5；石子1068，温度-5。砂含水率3%，石含水率1%，搅拌棚内温度10，混凝土拌合物采用封闭式罐车运输，运输和成型共历时1小时，当时气温-5。普通混凝土1、混凝土拌合物的理论温度T0=0.9(GcTc+GsTs+GgTg)+4.2Tw(Gw-PsGs-PgGg)+b(PsGsTs+PgGgTg)-B(PsGs+PgGg)/4.2Gw+0.9(Gc+Gs+Gg)T0=0.9*(440*5-5*678-5*1068)+4.2*80*(188-0.03*57、678-0.01*1068)+2.1*(0.03*678*-5+0.01*1068*-5)-335*(0.03*678+0.01*1068)/4.2*188+0.9*(440+678+1068)=14.852、混凝土从搅拌机中倾出时的温度：T1=T0-0.16(T0-Td)T1=14.85-0.16*(14.85-10)T1=14.0743、混凝土经运输成型后的温度T2=T1-(at+0.032n)(T1-Tp)=14.074-(0.1*1+0.032*1)*(14.074+10)=10.94、混凝土因钢筋及模板吸热后的温度T3=(CnT2+GmCmTm)/(GnCn+GmCm)=(2374*58、1*10.9-450*0.48*10)/(2374*1+450*0.48)=9.16八、附录1、大气温度测温记录表（附录一）2、拌合物温度测温记录表（附录二）3、砼温度测温记录表（附录三） 大气温度测温记录表 （附录一）工程名称：巴黎广场 年 月 日日期大气温度（）气候情况（晴、阴、风、雨、雪）月日2：008：0014：0020：00最低气温平均气温技术负责人施工员测温员 拌合物温度测温记录表 （附录二）工程名称巴黎广场施工部位层数轴线墙、柱、梁、板混凝土强度等级水泥品种标号外加剂名称掺量测温时间原材料温度（）拌合物出机温度（）拌合物入模温度（）大气温度（）月日时分水泥砂石子水技术负责人施工员测温员 砼温度测温记录表 （附录三）工程名称巴黎广场混凝土强度等级序号测温孔号测温时间温度（）备注序号测温孔号测温时间温度（）备注技术负责人施工员测温员