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危旧房改造工程内墙抹灰施工方案(31页)
危旧房改造工程内墙抹灰施工方案(31页).docx
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施工方案
上传人:l** 编号:651461 2023-04-28 31页 98.79KB
1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、工程做法3四、施工部署7五、装修工程施工方案7六、工期保证措施26七、施工安全保证措施27八、成品保护措施29九、文明施工措施30 一、编制依据序号名称编号2建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20103建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20114混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025砌体工程施工质量验收规范GB50203-20117建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20138住宅装饰装修工程施工规范GB50327-20089施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201210民用建筑工程室内环境污染控制规2、程(GB50325-2010)14本工程施工组织设计15本工程建筑及结构施工图纸二、工程概况序号项 目内容1工程名称xx煤电老红楼片区棚户区(危旧房)改造工程2建设地点3建筑面积1#楼33189.87,2#楼30167.974建设单位5监督单位6设计单位7监理单位8总承包单位 三、工程做法1、住宅楼及商业用房地下室内装修做法。部位做 法地面楼面1:用于地下一二层、电梯机房楼梯间1. 20mm厚1:2.5水泥砂浆随打随面压光; 2. 素水泥砂浆一遍3.10厚1:3水泥砂浆找平;4. 钢筋混凝土防水底板楼面2:首层往宅门口厅、前室各电梯厅1. 10mm厚防滑地砖铺实、水泥浆擦缝;2.20厚1:2水3、泥砂浆找平; 3. 素水泥砂浆结合层一遍;4. 100mm细石混凝土垫层。5.钢筋混凝土楼板楼面3: 首层商业、二层办公及电梯厅1. 预留面层30厚; 2.20厚1:2水泥砂浆找平;3. 素水泥砂浆一遍;4. 60厚C20细石混凝土填充内配上下二层3双向50钢丝网;4. 1.5厚聚氨脂防水涂料 5.20厚1:2水泥砂浆找平;6.无机铝盐防水素浆一遍;7. 钢筋混凝土楼板楼面4:低温柔辐射除卫生间外所有楼面1. 预留面层30厚; 2. 素水泥砂浆结合层一遍;3. 60厚C20细石混凝土填充内配上下二层3双向50钢丝网;4.20无机铝盐防水砂浆;5.无机铝盐防水素浆一遍;7. 钢筋混凝土楼板楼面54、:用于卫生间楼面:填充层找坡地漏四周找披1%1. 预留面层30厚; 2. 1.5厚聚氨脂防水涂料上翻300;3. 60厚C20细石混凝土填充内配上下二层3双向50钢丝网;4. 1.5厚聚氨脂防水涂料 5.20厚1:2水泥砂浆找平;6.无机铝盐防水素浆一遍;7. 钢筋混凝土楼板楼面6: 用于空调搁板1. 钢筋混凝土空调板; 2. 2厚界面砂浆;3. 30厚玻化微珠抹面; 4.抗裂砂浆加耐碱网格布;5. 防水腻子一遍;6.楼面7:用于屋面水箱间1. 60厚C20细石混凝土填充内配上下二层3双向50钢丝网;2 .CLF自粘交叉膜防水二道3. 20厚水泥砂浆找坡地漏四周找披1%;50厚挤塑聚苯板5. 5、钢筋混凝土防水底板。楼面8:玻化微珠1. 预留面层30厚; 2. 素水泥砂浆结合层一遍;3. 50厚C20细石混凝土填充内配上下二层3双向50钢丝网; 30厚玻化微珠抹面;5. 钢筋混凝土防水底板。地面1:用于地下三层1. 20mm厚1:2.5水泥砂浆随打随面压光; 2. 素水泥砂浆一遍;3. 60厚C20细石混凝土;4. 150厚三七灰土;320厚素土夯实;4. 钢筋混凝土防水板(p6)地面2:用于地下一层配电室(有150高混凝土门槛)1. 20mm厚1:2.5静电水泥砂浆; 2. 30mm厚1:2.5水泥砂浆随打随面压光水泥砂浆一遍;3. 钢筋混凝土防水板(p6)内墙面内墙1:住宅门厅堂、6、各层电梯厅1.清理墙面,满涂专用界面剂处理砂浆;2. 15mm厚1:3水泥砂浆;3. 5mm厚1:2水泥砂浆;4.柔性腻子;5.乳胶漆涂料内墙2:用于户内内墙1.清理墙面,满涂专用界面剂处理砂浆;2. 15mm厚1:3水泥砂浆;3. 5mm厚1:2水泥砂浆;4.予留面层,用户自理内墙3:卫生间1.清理墙面,满涂专用界面剂处理砂浆;2. 15mm厚1:3水泥砂浆加防水剂;3. 5mm厚1:2水泥砂浆防水剂;4.予留面层,用户自理内墙4:楼梯间电梯间水箱间、屋面造型房间1.清理墙面,满涂专用界面剂处理砂浆;2. 20厚水泥砂浆;3.柔性腻子;4.喷内涂料内墙5:采暖与非采暖房间隔墙1.清理墙面,满7、涂专用界面剂处理砂浆;2. 35mm厚玻化微珠抹面;3. 4.抗裂砂浆加耐碱网格布;4.予留面层,用户自理内墙6:用于地下一二三层墙体1. .清理墙面,满涂专用界面剂处理砂浆;2. 15mm厚1:3水泥砂浆;3. 5mm厚1:2水泥砂浆;4.予留面层,用户自理顶棚 顶棚1:住宅电梯厅、公共前室1. 钢筋混凝土板底面清理干净; 2. 7mm厚石膏砂浆打底一遍;3. 5mm厚石膏砂浆找平一遍;4. 喷刷涂料二遍另选顶棚2:用于户内顶棚1.清理墙面,2. 23厚腻子刮平;3.予留面层,用户自理顶棚3:地下一二三层、电梯机房、楼梯间1. 钢筋混凝土板底面清理干净; 2. 7mm厚石膏砂浆打底一遍;3.8、 5mm厚石膏砂浆找平一遍;4. 喷刷涂料另选顶棚4:卫生间厨房1. 钢筋混凝土板底面清理干净;2. 柔性腻子;3.予留面层,用户自理顶棚5:地下采暖与非采暖、1. 钢筋混凝土板底面清理干净;2. 50mm厚岩棉板;3. 20mm厚玻化微珠抹面。4抗裂砂浆加耐碱网格布;5.柔性腻子。踢脚线踢脚1:随楼地面(高120)水泥砂浆1. 15mm厚1:3水泥砂浆找平;2.10mm厚1:2水泥砂浆2、交工标准刮腻子前交工标准:(1)抹灰面的交工标准项目允许偏差(mm)立面垂直度4表面平整度4阴阳角方正4(2)混凝土面的交工标准项目允许偏差(mm)立面垂直度8表面平整度8顶板平整度8剪力墙轴线5截面尺寸+9、 8,-5预留洞中心线位置15装修施工完毕后交工标准(1)刮腻子的交工标准项目允许偏差(mm)立面垂直度3表面平整度3阴阳角方正3(2)乳胶漆交工标准项次项目要求检查发放1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼,无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)1拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查四、施工部署4.1装修工程施工目标4.1.1施工质量目标:合格 4.1.2施工工期目标:2016年3月15日2016年9月15日完成全部室内部分初装修工程,达到竣工交验标准。 4.1.3安全文明施工目标: 安全生产方面:杜绝重伤、死亡事故;轻伤事故发生频率控制在4以内。 10、文明施工方面:保持 “安全文明工地”。4.2装修工程施工的总原则4.2.1 各工种施工必须严格按照规定程序进行,禁止工序倒置。同时,严格执行样板制。 4.2.2 应先进行湿作业,后进行干作业;先进行粗装作业,后进行精装作业。 4.2.3 水电安装要与土建施工密切配合,水电安装为土建施工创造条件,土建施工为水电安装创造便利。 4.2.4 加强成品保护:装修工程的每道工序完成后,都应做好成品保护,防止下道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序,做好本道工序,服务下道工序。4.3 装修工程施工程序 4.3.1 外装修:首先进行屋面作业,外墙保温采用自上而下作业,待全部完成后,自11、上而下进行外墙涂料施工。 4.3.2 内装修:主体施工阶段内装修提前插入,自下而上进行初装修施工;同时,尽快完成抹灰等湿作业,这样有利于装修基层的干燥。 4.4 装修工程交叉施工的控制措施 4.4.1 装修阶段由于工序较多,材料品种也复杂多样,很多材料极易受到破坏;同时,分包之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在较多的交叉作业现象,彼此之间也会造成或多或少的影响。为减少彼此间的相互影响,造成不必要的窝工和破坏现象,在施工管理中,必须注意交叉作业施工时各工种的配合协调工作,加强经理部内部的协调和控制,使各工种、各工序间能顺畅衔接。 4.4.2 在二次结构主体验收后,应及时安装穿过屋面12、的各种管道,并及时对各种预留洞口用微膨胀混凝土加以封堵,防止向室内漏水。同时要抓紧完成屋面找平层和防水层施工,以保证室内装修作业的顺利进行。 4.4.3 土建施工与水电安装之间的交叉作业 4.4.3.1 在装修工程施工中,土建与水电设备安装的交叉作业相当多。为了保证工程的工期和施工后的最终质量,必须避免相互制约、相互影响的局面出现,要做到相互穿插、相互渗透,做到土建施工首先为水电安装创造条件。同时,水电安装施工人员也应注意对工程结构的成品、半成品进行保护。 4.4.3.2 土建施工中,应加强对水电管井等预留洞的留设工作,保证位置准确、尺寸满足要求;同时,水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套13、管等的安装就位,以利于土建对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。封堵前,双方应认真检查,确保无误后方可进行施工,避免返工。 4.4.3.3 水电安装时,应特别对土建成品、半成品进行保护,如:防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。 4.4.3.4 为保证装修工程施工的顺利进行,水电安装人员与土建管理人员应每天开生产协调会,制订完善的施工计划,指导各专业的施工生产。五、主要施工方法5.1墙面抹灰5.1.1墙面抹灰:主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、窄手推车、铁锹、筛子、水桶(大小)、灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺14、(标、验)、方尺(标、验)托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验 )、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验 )、长毛刷、钢丝刷、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、墨斗、铁锤、钳子、钉子、托线板等。标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。5.1.1.1作业条件:(1)结构工程全部完成,并经过建设单位、监理单位、设计单位和质量监督部门验收,达到合格标准。(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,连接处缝隙应用聚氨酯发泡胶填满,铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填,并用塑料帖膜将门窗框加以保护。埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固,连接处缝隙应用l:315、 水泥砂浆分层嵌塞密实,应采用玻纤网,将其填平密实。(3)将混凝土过梁、 圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平,将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3 的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除,窗台砖补齐,墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。(4)配电箱(柜)、消火栓(柜)以及卧在墙内的箱(柜)等背面露明部分应加玻纤网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂玻纤网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。(5)阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平16、,凹处提前刷净,用水洇透后,再用13水泥砂浆分层补衬平。(6)排风,烟道接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,做好排风,烟道四周混凝土浇灌工作严防漏水,经验收合格后可进行下道工序。(7)对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。(8)抹灰前屋面防水及上一层地面最好已完成,如没完成防水及上一层地面需进行抹灰时,必须有防水措施。(9)加气砌块表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹13水泥砂浆,每遍厚度应控制在79mm。(10)墙体抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。17、(11)施工时使用的脚手架应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,架子应铺设三步板(越层空间大的部位),以满足施工要求。为保证墙面的颜色一致,严禁采用单排外架子,釆用工具式脚手架。严禁在墙面上预留临时孔洞。(12)抹灰之前需要在混凝土墙和填充墙交接处、开凿修补完毕的墙面管槽处、电箱、消防箱背面、烟风道与墙面交接处及填充墙墙体开裂的部位粘贴玻纤网。粘贴验收完毕后才能甩浆喷浆贴饼。5.1.1.2工艺流程:门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛砂浆打底赶平抹面层砂浆养护5.1.1.318、基层为加气混凝土砌块墙面(1)基层处理:抹灰前检查砌块墙体,对松动、砂浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用M5砌筑砂浆填缝密实。将露出墙面的舌头灰刮干净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用水泥砂浆掺入10%的108胶整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。用扫帚将墙面上得粉尘扫干净,浇水,将墙洇透后,用水泥砂浆加10%的108胶搅拌均匀,用机械均匀在墙上甩毛,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。基层处理完毕后应适当洒水湿润。(2)贴灰饼、冲筋:用拖线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实19、际高度确定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.5m为宜。用水泥砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用拖线板找垂直,水平方向用靠尺板找平,先上后下,保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内。冲筋:根据贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。(3)抹门窗洞口砂浆护角:室内门窗洞口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹DP-MR砂浆护角,其高度不得小于2米,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阳角、门窗套上下和过梁地面要方正。(4)砂浆抹底子灰:一般在冲筋后4小时左右可开始抹底灰为宜。抹灰前先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力20、压实是砂浆挤入细小缝隙内,接着分层抹灰每次厚度控制在5-7mm、抹与冲筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正、整洁,墙顶板交接处是否光滑平整、顺着 ,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。对于局部抹灰厚度超过15mm厚的应分层施工并在该部位增加玻纤网格布。(5)修抹预留洞、配电箱、槽、盒安装管线的线槽采用专用开槽切割工具,禁止使用利器砍凿,以免影响墙体的强度和稳定性。在抹灰之前,线槽部位的墙面铺设牛眼网,每边不小于100mm,并采用与底灰相同的砂浆先将线槽、盒部位填实抹平。(6)抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成21、活,厚度约为2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行,然后压实赶光,压实要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不可甩破活,如遇有预留洞时,可甩下整面墙待抹为宜。(7)养护:抹灰层应在潮湿环境下养护,养护时间不少于7天。抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。5.1.1.4基层为混凝土墙面(1)基层处理:将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10%火碱水将墙面的油污刷掉,随即用净水将碱液冲净、晾干,对于凸出的混凝土剔平。用砂浆加10%的108胶搅拌均匀,用机械均匀在墙上甩毛,第二天浇水养护,直至砂22、浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。基层处理完毕后应适当洒水湿润。(2)贴灰饼、冲筋:用拖线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度确定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.5m为宜。用石膏做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用拖线板找垂直,水平方向用靠尺板找平,先上后下,保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内。(3)底层粉刷砂浆将底层粉刷砂浆抹在基层底上。用刮杠由上向下刮平,墙体表面偏差较大时,应分层次进行施工,不可一次成活,每次厚度控制在5-7mm,阴阳角抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测。达到墙面垂直、顺平、阴阳角方正。(4)抹面层23、粉刷砂浆使用面层粉刷砂浆,使用用刮板在基层上批抹,厚度为1-2mm。压光应在终凝前进行(用手指压按表面不出现明显压痕为好),一般在面层抹灰后45分钟左右进行,过早会出现气泡。过迟不易压光。5.1.1.5砌块墙体与混凝土或烟道交接处处理:为避免砌体与混凝土或烟道与混凝土及砌块墙体交接处抹灰后产生裂缝,该处必须进行处理。抹底层灰时在砌体与混凝土或烟道交接处铺一层通长网格布,网搭接缝两边各100mm。在抹第二次底层灰时在接缝位置用200mm宽的的确良布分别粘贴接缝部位,的确良布要紧贴找平层,并无褶皱和翘边现象。5.1.1.6质量标准:(1)砂浆抹灰主控项目1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除24、干净,并应洒水润湿。2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验要合格。砂浆配比应符合设计要求。3)抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。(2)砂浆抹灰一般项目1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整,灰线清晰美观。2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。3)抹灰层的总厚度符合设计要求。4)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查25、方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查(3)墙面抹粉刷砂浆主控项目1)抹灰层与基层之间必须粘接牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无裂缝。2)板缝处找平砂浆要平整,耐碱玻纤网布粘贴必须牢固,无褶皱、翘边现象。(3)墙面抹粉刷砂浆一般项目1)粉刷石膏抹灰工程的表面应光滑、洁净、接口平整、灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。2)墙面孔洞、槽、盒周围的抹灰表面平整、光滑。3)粉刷砂浆施工允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检查方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查5.1.1.26、7砂浆抹灰质量控制:(1)门窗洞口、墙面等处抹灰空鼓、裂缝,其主要原因如下:门窗框两边塞灰不严,门窗开关震动,在门窗框周边处产生裂缝、空鼓。处理办法:施工前细心检查门窗框缝封堵等上道工序施工的质量。1)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中德水分很快被基层(或底灰)吸收。处理办法:认真清理和体腔浇水。2)基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。处理办法:分层找平,每遍厚度控制在5-7mm。(2)抹灰面层气泡,有抹纹、开花(爆灰)。主要原因有如下几点:1)抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象。处理办法:适时掌握压光时间。2)底灰过分干燥,又没有浇透水,抹面层灰后,水27、分很快被底层吸去,因而来不及压光,古残留抹纹。3)门窗洞口、墙面等面灰接茬明显或颜色不一致。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法:施工缝尽量留在阴角处或门窗框边。5.1.1.8墙面抹粉刷砂浆质量控制:(1)空鼓、开裂:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。混凝土表面的酥皮不处理就抹灰或管线沟槽未做附加层就进行施工。(2)拌合粉刷砂浆应根据施工进度少量和灰,拌合好的灰必须在50分钟内用完。(3)切忌稠化后在加水使用。(4)拌合粉刷砂浆的工具、容器、抹灰操作用的工具,用毕后必须清洗赶紧,否则会影响粉刷砂浆的使用时间。5.1.2刮耐水腻子:腻子施工时先进行墙面阴阳角、门窗洞口周边、墙面电28、盒等特殊部位的施工,再扩展至大面施工,即利用上述特殊部位腻子施工厚度,作为大墙面腻子施工厚度的参照物,以保证墙面腻子的平整、顺直;腻子要求两遍成活。腻子采用成品耐水腻子,现场要加适量的水用专用搅拌机搅拌均匀,局部须处理时用腻子分层嵌平补实,干燥68h后刮第一遍腻子,第一遍腻子干燥8h 后刮第二遍腻子,第二遍腻子要用力满刮,做到平整光滑。为保证阴阳角的方正顺直,在第二遍腻子施工前,应弹出阴角线作为控制依据。5.1.3墙面踢脚线:5.1.3.1踢脚线120mm户内:(1)在进行踢脚线施工时,应先在房间内弹出踢脚线标高控制线,要求各房间踢脚线标高必须一致,然后用美纹纸沿踢脚线上、下口的各边拉线贴直,29、再用素水泥浆粉刷踢脚线。(2)踢脚线施工完成后,清除胶带纸要仔细,动作要慢,遇到不宜清除的部位,用壁纸刀在接缝处轻轻切缝后清除,避免分界线出现毛茬。5.1.3.2踢脚板处抹灰120mm高(地下车库、电梯厅):(1)房间内为水泥踢脚可将抹灰层抹至楼面。水泥踢脚施工前,应在墙上弹出标高控制线,在地面上弹出厚度控制线,拉通线进行施工。墙面抹灰完成后,踢脚出墙厚度应一致(2)涂料墙面踢脚线应先做踢脚,在选用美纹纸沿踢脚上口拉线贴直,再刮腻子。5.1.3.3分集水器、密集管道等背后墙面抹灰或刮腻子要在安装前进行,管井内侧墙面抹灰要边砌筑边进行。5.1.4刷涂料(电梯厅、公用前室、楼梯间)5.1.4.1操30、作工艺腻子刮完干燥8h 后,用100 目砂纸打磨,要慢磨慢打,打磨平整,阴阳角顺直清晰,线角分明。磨完后应将浮尘清除干净。刷第一道涂料:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉,用滚刷刷涂料。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。刷第二道涂料:做法同第一道。由于涂料模干燥很快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔,避免出现干燥后接头。5.1.4.2质量标准(1)主控项目: 2)涂料的颜色、光泽和图案应符合设计要求。 3)涂料涂饰工程应涂饰均匀,粘结牢固,无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。 4)涂料基层处理应符合下列规定:31、A新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。B混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。C基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。(2)一般项目:1)混凝土及抹灰面刷涂料的质量和检查方法见表项次项 目涂 饰1颜色均匀一致2反碱允许少量轻微3流坠、疙瘩允许少量轻微4砂眼、刷纹允许少量轻微眼,刷纹通顺2)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。5.2水泥砂浆墙面(卫生间)5.2.1工艺流程门框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线砂浆勾实接缝、修补墙面、拉毛砂浆打底赶平抹面层砂浆(卫生间、厨房面层拉毛)养护(1)基层处理:抹灰前检查砌块墙体32、,对松动、砂浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝,用M5砌筑砂浆填缝密实。将露出墙面的舌头灰刮干净,墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用1:3的水泥砂浆掺入10%的108胶整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。(2)贴灰饼、冲筋:用拖线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,以墙面的实际高度确定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.5m为宜。用1:3水泥砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用拖线板找垂直,水平方向用靠尺板找平,先上后下,保证墙面上、下灰饼表面处在同一平33、面内。冲筋:根据贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用1:3水泥砂浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直。(3)水泥砂浆抹底子灰:一般在冲筋后4小时左右可开始抹底灰为宜。抹灰前先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实是砂浆挤入细小缝隙内,接着分层抹灰每次厚度控制在5-7mm、抹与冲筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正、整洁,烟道与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺着 ,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。分集水器等后边的墙面抹灰,应在分集水器安装前进行,抹灰面接茬应平顺,地面踢脚线,管道背后应及时清理干净,做到活完底清。对于局部抹灰厚度超过15mm厚的应34、分层施工并在该部位增加网格布。(4)修抹预留洞、配电箱、槽、盒安装管线的线槽采用专用开槽切割工具,禁止使用利器砍凿,以免影响墙体的强度和稳定性。在抹灰之前,线槽部位的墙面铺设网格布,每边不小于100mm,并采用与底灰相同的砂浆先将线槽、盒部位填实抹平。(5)抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约为5mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行,然后压实赶光,压实要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不可甩破活,如遇有预留洞时,可甩下整面墙待抹35、为宜。厨房、卫生间处在防水涂料施工完毕后,采用人工拉毛的处理方式。人工拉毛时注意不得破坏墙面防水层。(6)养护:抹灰层应在潮湿环境下养护,养护时间不少于7天。抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。5.2.2踢脚板处抹灰:房间内为水泥踢脚可将抹灰层抹至楼面。水泥踢脚施工前,应在墙上弹出标高控制线,在地面上弹出厚度控制线,拉通线进行施工。墙面抹灰完成后,踢脚出墙厚度应一致。5.2.3主控项目抹灰所用材料的瓶中和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。抹灰工程应分层进行,不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范要求。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度36、不应小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无裂缝。5.2.4一般项目水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列规定:普通抹灰:表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝及灰线应顺直、清晰。高级抹灰:表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分缝和灰线应平直方正、清晰美观。护角、空洞周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道等后面的抹灰应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表项次项目允许偏差检查方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查537、.3 楼地面工程1、回填土混凝土地面1.1操作工艺:(地下配电室、A2楼首层地面) 弹+500mm水平控制线基层处理人工 回填土夯实压实系数0.95混凝土地面加钢丝网(随打随压光)面层施工1.2基层清理:将基层表面的积灰、杂物等清理干净,基层经验收合格后方能进行下步工序。1.3人工回填 :人工回填打夯前应将回填初步平整,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层打夯。夯行路线应由四边开始,然后再夯向中间。打夯时,打夯机依次夯打,均匀分开,不留间歇。回填炉渣应按照规定分层并夯压密实。1.4混凝土施工:1.4.1根据设计要求地面采用100mm厚C20混凝土随打随压光;38、面层为地砖面层。2、水泥地面及踢脚2.1水泥地面及踢脚操作工艺:弹+500mm水平控制线清理基层洒水湿润冲筋贴灰饼铺水泥砂浆找平、压头遍第二遍压光第三遍压光抹踢脚板养护(盖薄膜)2.1.1基层清理:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净,踢脚处的粘存杂物清理干净。抹砂浆前1天浇水润湿,表面积水应予排除。2.1.2冲筋贴灰饼:根据+500mm标高水平线,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5mm左右。2.1.3铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥(水灰比0.4-0.5)一遍,随扫随铺砂浆。2.1.4找平、压头遍:铺抹砂浆后,随即用木杠39、按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀,并后退操作。待水泥砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。2.1.5第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填平压实。要求不漏压,上表面平而出光。2.1.6第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍,即人踩上去稍有脚印但不下陷,而且用铁抹子压光无抹痕时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。压光应在终凝前完成。2.1.7养护:在面层压光交活24小时内,铺锯末,并洒水养护,保持湿润,养护时间不40、少于14天。养护期间不允许压重物或碰撞。2.1.8抹踢脚:一般在抹地坪面层前施工,要求底层抹浆和面层抹浆两次完成。踢脚高度为100mm,厚度不宜大于8mm。2.2有防水层水泥地面及踢脚操作工艺:弹+500mm水平控制线清理基层冲筋贴灰饼找坡防水浇筑地面(拉毛)养护2.2.1将基层表面的积灰、杂物等清理干净,基层经验收合格后方能进行下步工序。2.2.2混凝土施工:2.2.2.1冲筋贴灰饼:根据+500mm标高水平线,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5mm左右。2.2.2.2找坡:用C15细石混凝土从门口处向地漏方向1%找坡随打随抹,四周及管根部位用1:3水41、泥砂浆抹成小八字角。找坡最厚处为50厚。2.2.2.3聚合物水泥基防水涂料:在找平层干燥后施工,涂刷1.5厚聚合物水泥基防水涂料,涂刷要均匀,不得有空白、麻点。防水层涂刷后一定要充分晾置干燥施工墙面要100被覆盖。2.2.2.4铺DS干拌砂浆找平:铺20厚DS干拌砂浆找平层时,按照基层坡度随铺随用长杠刮平拍实,表面塌陷处用砂浆补平,再用长刮杠刮一次。2.2.2.5踢脚及养护同2.1.7和2.1.8。2.3质量标准2.3.1水泥砂浆面层的强度和密实度,必须符合设计要求和施工规范的规定。2.3.2面层与基层的结合必须牢固,无空鼓裂缝。2.4基本项目2.4.1面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等42、缺陷。2.4.2地漏和面层排水坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,无渗漏,与地漏(管道)结合处严密平顺。2.4.3踢脚板高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部如有空鼓的长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于两处。2.5允许偏差项目见下表项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线尺量检查3、细石混凝土地面层3.1住户室内、走道地暖细石混凝土地面操作工艺弹+500mm水平控制线清理基层地暖安装冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土找平、搓毛养护(盖薄膜)3.1.1基层清理:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清理干净,踢脚处的粘存杂物清理干净。43、抹砂浆前1天浇水润湿,表面积水应予排除。3.1.2贴灰饼、冲筋:小面积房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还要每隔1.5m冲筋。3.1.3铺C20细石混凝土:铺混凝土时,湿润的基层,随即铺混凝土,随铺随用长杠刮平拍实,表面塌陷处用混凝土补平,再用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。紧接用平板振捣器振捣密实,直至表面出浆为止,然后用木抹子搓平。3.1.4收面压光和养护4、地砖楼面及踢脚4.1首层大厅、各电梯前室及踢脚操作工艺:清理基层找标高、弹线铺防水材料浇筑找坡层抹找平层砂浆刷防水涂料弹铺砖控制线铺地砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装4.1.1基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地44、灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如果基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱水冲净。并应将板面凹坑的污物刷干净。在表面刷一层水泥砂浆找平压光。4.1.2找标高、弹线:根据墙上+500mm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。4.1.3在房间分中、从纵横两个方向排好尺寸,缝宽以不大于10mm为宜,当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处,尺寸相差较小时,可调整缝宽,根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线(每隔4块砖弹一根控制线),并严格控制好方正。4.1.8铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在45、刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:4.1.8.1铺砌前将砖板块放入半截水桶中亲水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。4.1.8.2 砖的背面朝上,抹粘接砂浆,其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10mm,因砂浆强度,硬结快,应随拌随用,防止砂浆存放时间较长,影响砂浆的粘结。4.1.8.3将抹好灰的砖,铺贴到刷好水泥浆的底灰上,砖上楞应跟线找正找直。4.1.8.4用木板垫好,橡皮锤拍实。4.1.8.5拨缝、修整:将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换。4.1.8.6勾缝:用砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光46、滑。随够随将水泥浆扫入缝内将其灌满浆,并随之应拍板拍振,使浆铺满振实,最后用木干锯末扫净。4.1.8.7养护:地砖铺完48小时后,放锯末浇水养护,时间不应少于7天。铺地砖时,最好一次铺设一间或一个部位,接茬应放在门口的裁口处。4.2、质量标准4.2.1主控项目:各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层结合必须牢固,无空鼓。4.2.2一般项目:面砖层的表面洁净,色泽一致,接缝平整,深浅一致。周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。面层表面坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗漏。5、卫生间防水地面5.1施工准备 材料 聚氨脂防水涂料5.2主要工47、具 基层清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚。 取料配料工具:台秤、搅拌器、材料桶。 涂料涂覆工具:滚刷、刮板、刷子等。5.3作业条件开工前专业防水施工队应进行现场勘察。验收的找坡层应压平赶光第5.3.6条要求。防水专业施工操作人员应持证上岗。防水材料应通过国家或地方主管部门的技术鉴定(或评估),并在法定质检单位检测合格。防水材料进入现场必须见证取样复检合格,复验项目下表。不合格的防水材料严禁使用。建筑防水材料现场抽样复验名 称抽样数量外观质量检验物理性能复验项目有机防水涂料包括反应型、水乳型、聚合物水泥涂料每5t为一批,不足5t按一批抽样包装完好无损,且标明涂料名称,生产日期,生产厂家,48、产品有效期固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、低温柔性、不透水性无机防水涂料包括水泥基、水泥基渗透结晶型、界面渗透型防水材料每10t为一批,不足10t按一批抽样同上抗折强度、粘结强度、抗渗性、粘结强度配备施工工具、操作人员劳动保护及作业安全设置,组织劳力安排。防水专业队应对作业人员进行全面技术与安全作业交底。防水基层(找平层)应达到如下要求: (1) 基层(找平层)可用水泥砂浆抹平压光,要求坚实平整不起砂,基本干燥。 (2) 基层坡度达到设计要求,不得积水。 (3) 基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固,管根处密封膏嵌填密实。5.4施工工艺工艺流程 清理49、基层 底面防水层 细部附加层 涂刷中间防水层 涂刷表面防水层 第一次蓄水试验 保护层、饰面施工 第二次蓄水试验 工程质量验收5.4.2操作要点(1)基层处理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如果基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱水冲净。并应将板面凹坑的污物刷干净。在表面刷一层水泥砂浆。(2)找坡:用C15细石混凝土从门口处向地漏方向1%找坡,随打随抹平,四周边及竖管根部用1:3水泥砂浆抹成小八字角。(3)涂刷底面防水层 底层用料:由专人负责材料在桶内用手提电动搅拌器搅拌均匀,使粉料充分分散。 用滚刷或油漆刷均匀地涂刷成底面防水层,50、不得露底,一般用量为0.30.4kgm2,厚度不应小于1.5mm。待涂层干固后,才能进行下一道工序。(4)细部附加层 对地漏、管根、阴阳角等易发生漏水的部位,应进行加强处理。 细部附加层:在地漏、管根、阴阳角和出入口等易发生漏水的薄弱部位,可加一层增强胎体材料,材料宽度不小于300 mm,搭接宽度应不小于100 mm。施工时先涂一层聚氨脂防水涂料,再铺胎体增强材料,最后,涂一层聚氨脂防水涂料。 (5) 涂刷中、面防水层 按设计要求多遍涂刷(一般3遍以上),直到达到1.5mm涂膜厚度要求。 (6) 第一次蓄水试验 在最后一遍防水层干固48h试水后蓄水24h,以无渗漏为合格。 (7) 保护层 第一51、次蓄水试验合格后,即可做20厚砂浆找平层。 (8) 第二次蓄水试验 在找平层完工后,进行第二次蓄水,确保生活阳台、洗衣间、厕浴间的防水工程质量。成品保护 操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。涂膜防水层未干时,严禁在上面践踏;在做完保护层以前,任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场;在第一次蓄水试验合格后应及时做好保护层,以免损坏防水层。 地漏或排水口要防止杂物堵塞,确保排水畅通。 施工时,涂膜材料不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。注意事项 防水涂料的配制应计量准确,搅拌均匀。 涂料涂刷施工时应按操作工艺严格执行,保证涂膜厚度,注意工序间隔时间。粉料应存放在于燥处,液料存放温度在552、 以上的阴凉处。配置好的防水涂料应在3h内用完。生活阳台、洗衣间、厕浴间施工时应有足够的照明及通风。防水细部构造防水构造层水管防水构造 地漏防水构造6. 顶棚工程1、石膏顶棚:(客厅、餐厅、卧室、厨房)1.1施工工艺:基层清理刷、喷胶水填补缝隙局部刮石膏拼缝处理满刮腻子打磨刮第二遍石膏1.2基层清理混凝土及抹灰表面的浮砂、尘土、疙瘩要清扫干净,粘附着的油污处应用10%火碱水刷净,然后用清水冲刷干净。1.3刷(喷)建筑108胶,以增强腻子与基层表面的粘结力,刷(喷)时应均匀,不得有遗漏。1.4 填补缝隙,局部用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平。应将石膏填实抹平,并把多余石膏收净,待石膏干后用砂纸磨53、平,并及时把浮尘扫净。如还有坑洼不平处,应重新用石膏补平。1.5满刮石膏:操作时要往返刮平,注意左右接槎,两刮板间刮净,不能留有腻子。腻子干燥后用砂纸打光磨平,慢磨慢打,线角分明,磨完后应将浮尘扫净。1.6然后进行第二遍石膏施工。2、涂料顶棚(楼梯间,电梯间公共部分)2.1施工工艺:基层清理刷、喷胶水填补缝隙局部刮腻子拼缝处理满刮腻子打磨刮第二遍腻子第一遍涂料复补腻子打磨第二遍涂料2.2刷涂料前做法同刮腻子顶棚。2.3第一遍涂料喷涂:应沿一个方向进行喷涂,喷涂时喷头离墙20-30cm为宜,移动速度要平稳,使涂层厚度均匀。2.4第一遍涂料干燥后,对板面上的麻点、坑洼、刮痕要用腻子重新找平,然后用54、细砂纸轻磨,并把粉尘清理干净,达到表面光滑平整。 2.5然后进行第二涂料的施工。2.6质量标准:选用刷(喷)浆的品种、质量等到级、图案与颜色,必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底,应涂刷均匀。 2.6.3不得出现反碱、咬色;1.5m正视喷点均匀,刷纹通顺;不得出现流坠、疙瘩、溅沫,但不超过1处,颜色一致,允许有轻微、少量砂眼、划痕。六、工期保证措施1、根据总进度计划,编制月施工进度计划、阶段施工、进度计划。并合理安排穿插工序施工。2、通过实地检查和其他途径掌握工程进展的大量信息,并采取适当形式将其记录下来,这是对进度进行控制的基础工作。3、对于本55、工程,大致可以分为三个阶段,即开始阶段,全面展开施工阶段和收尾阶段。它们的特点是:开始阶段从零开始,随着时间的增长,每一单位时间(日或周或月)完成的工作量也逐步增加,增加到一定程度后,每单位时间完成的工作量就基本稳定而无太大的变化,这时施工就进入了全面展开的阶段,施工量处于基本均衡的状态,直到工程将近结束时,完成的工作量又将随着施工力量逐步撤离转移而减少直至全部工程完工撤点,这就到了工程施工的收尾阶段。4、定期组织生产调度例会,落实计划实施完成情况,寻找影响施工进度的有关因素,并制定措施排除。5、当施工进度计划中关键工序已延迟时,应及时修订计划赶工抢回或寻找不利因素,并作好原始记录,与甲方办理56、工期顺延签证。6、保证施工进度的技术措施:认真研究图纸,仔细做好施工方案和优化设计,做到技术先行。在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂,如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等,要保证目标总工期的实现,就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素,其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。应用“四新”技术,保证工程进度。 七、施工安全保证措施1、安全目标杜绝死亡,消灭重伤,轻伤月平均负伤频率低于0.5。2、安全保证体系在本工程施工中,成立以项目经理部为核心,以项目经理部安质组为骨干的安全检查小组,小组成员一律持证上岗,明确项目经理为工程安全的第一负责人。3、安57、全保证措施3.1本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系,项目第一管理者首先是安全第一责任者,各工种施工员(工长)是各工种(工班)的第一责任者,做到安全责任落实到人。3.2建立健全各项安全管理制度:3.2.1明确各级管理人员的安全岗位责任制,明确其应承担的安全责任。3.2.2建立安全教育制度。对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试,并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前,工班长应做班前安全施工教育。3.2.3坚持安全检查制度。安质组要不定期地组织人员进行检查,专职安全员58、必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人,限期整改完毕,对危及人身安全的险情,必须立即整改。3.2.4坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行全面交底,双方签字认可。3.2.5安全事故处理制度。现场发生的安全事故,都要本着“三不放过“的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。3.3现场安全施工措施根据以往施工经验,将安全施工检查、防触电、防止物体打击作为现场安全防护的重点。3.3.1一般规定:进入现场必须佩戴安全59、帽,不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子,不得赤膊作业,不准吸烟。高空作业必须系好安全带,穿防滑鞋。施工时不得嘻戏、打闹。3.3.2施工用电及防护:所有电力线路和用电设备,必须由持证电工安装,并负责日常检查和维修保养,其他人员不得私自乱接、拉电线。现场使用的用电线路,一律采用绝缘导线,移动线路须使用胶皮电线,不得有裸露。导线要架空设置,以绝缘子固定,不得捆绑在脚手架上。在潮湿场所及高度低于2.4m的房间、以及各种通道内作业时应使用12V的安全电压做照明;油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具;严禁使用移动式碘钨灯。室外的配电箱必须做防雨罩,并上锁,钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关,开关箱60、内的漏电开关动作电流不大于30mA,所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”零星物件必须装箱或装袋吊运,防止散落。洞口防护:洞口边长大于1.5m的设防护栏杆,下面挂水平安全网;边长小于1.5m的用打膨胀螺栓固定钢筋网的方法,钢筋直径不小于16mm,间距不大于150mm。边长在300mm以下的小洞,用盖九夹板堆砂浆的办法封闭。各种通道的入口处,必须搭设防护棚,并挂有关的警示牌。临边防护:建筑物各层的四周及屋面四周,做临时防护栏杆封挡,并尽量使用正式工程的窗台、栏杆、女儿墙做防护。楼梯间沿梯段方向通长设置临时钢筋栏杆,钢筋直径不小于16mm。外脚手架防护:外脚手架须与建筑物有可靠拉接,架体每隔三层要水61、平全封闭一次。脚手架外侧满罩密目式安全立网,在二层四周悬挑6m宽的安全棚架,上铺双层竹笆,以防坠物伤人。机械设备的使用、维修和保养:现场的机械设备必须有书面的操作规程,必须由持有操作证的人员操作,并实行定机定人。机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养,及时更换失灵和损坏的零部件。各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作,不得带病或酒后作业。八、成品保护措施1、成品保护管理1.1项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度,并分区、分楼层指定成品保护负责人,明确责任范围。并对成品采取“护、包、盖、封”等保护措施。1.3工人受奖罚制度62、的约束,并依据成品保护细则在施工过程中实施对成品、半成品的保护。1.4落实工序交接,强化下道工序地位,搞好工序、专业间的穿插作业,防止互相影响损坏。1.5灯具、开关、电表、卫生洁具、水龙头等安装后房间上锁,钥匙专人保管,凡拿了钥匙进房施工出来时,需经管钥匙人员检查无损坏后,方可在进场登记本上签字。1.6各工序之间交接要办理手续,明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录,向有关部门报告。土建交给安装单位的项目,办理交接手续后,由安装单位自管,禁止他人进入。2、分项工程产品保护细则2.1防水施工2.1.1施工人员应掌握好作业顺序,减少在已施工的涂层上走动,也不能在防水层上堆放物品。2.1.2防水63、涂膜固化后,应及时隐蔽验收,做保护层。2.2楼地面工程2.2.1推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面,门框适当要包铁皮保护,以防手推车轴碰撞门框。2.2.2施工时不得碰撞水暖管等。2.2.3施工时保护好地漏,出水口等部位安放的临时堵头,以防灌入浆液杂物造成堵塞。2.2.4沾污的墙柱面、门窗框、设备管线要及时清理干净。2.2.5水泥砂浆面层养护期内(一般宜不少于7天),严禁在表面推手推车、放重物及随意践踏。2.2.6地砖面层调整、擦缝的操作人员,要穿软底鞋,踩踏面要垫上平整木板。2.2.7完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆放物品,表面要覆盖保护(可撒锯末)。2.3装饰工程2.3.1抹灰、64、面砖工程推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。要保护好墙上已安装的配件等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。2.4涂料工程2.4.1墙柱表面未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面,干燥后也不得往墙柱面泼水,以免沾污。2.4.2墙柱面涂刷涂料完成后,要妥善保护,不得碰撞。2.4.3涂刷墙柱面时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程项目。九、文明施工措施1、场内施工文明65、 1.1现场各种周转材料、成品、半成品,严格按施工平面图布置,堆放整齐。1.2现场场地和道路做到平坦、通畅,设置相应的安全防护设施和安全标志。1.3现场施工用水必须用水泵抽送,严禁水头自由漫流。1.4建筑垃圾必须集中堆放并及时清运,做到工完场清。1.5现场组织3人左右的场容清洁队,专门负责场内外的清洁卫生工作,分片管理责任到人,确保场外道路的清洁。2、现场安全保卫措施2.1建立健全安全、保卫制度,落实治安、防火、计划生育管理责任人。2.2施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡。上有本人相片、姓名、工种或职务,管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。2.3建立来访登记制度,不准留宿家属及闲杂人员。2.4经常对工人进行法纪和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。3、粉尘控制措施3.1施工现场主要路段做硬化地面,同时定时定期对地面进行洒水,减少灰尘对周围环境的污染。3.2禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。3.3装卸有粉尘的材料时,洒水湿润和在仓库内进行。3.4车辆进出场区必须进行必要的除尘清洗,保持车辆外观整洁,避免粘带泥污。3.5施工工作面建筑垃圾清理:清理前要适量洒水,确保无粉尘后方可清理。
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