1、目 录 一、编制依据1二、工程简介1三、施工准备21、施工准备21.1、测量准备21.2、技术准备22、设备配置情况23、人员配置24、现场准备情况3四、施工工艺41、工艺原理42、强夯施工工艺流程43、夯击参数的确定44、强夯施工施工工艺：65、停夯标准，当出现下列情况之一时可停夯66、现场监控77、施工注意事项78、强夯施工要点89、施工过程中应有专人负责下列监测工作：10五、强夯施工注意事项10六、质量检验标准10七、质量保证措施111、管理机构设置112、施工前技术交底113、试验、检测要求124、工序控制措施125、质量控制措施、控制要点及具体采用的方法126、 质量检验及记录要求12、47、雨期质量保证措施14八、安全保证措施151、人员情况152、 安全教育及培训153、路基施工安全措施164、 用电、及夜间施工的要求175、 雨期的安全保证措施18九、文明施工及措施环保201、现场文明形象的具体要求202、弃土存放地点213、附近水源保护214、施工期间的噪声污染预防措施21十、附件21一、编制依据1.公路工程施工安全技术规范（JTG F90-2021）；2.公路工程技术标准（JTG B01-2021）；3.公路路基施工技术规范（JTG F10-2021）；4.公路土工试验规范（JTG E10-2022）；5、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2021）；63、xx省交通建设工程质量安全管理文件汇编；7、国家、工程建设标准化协会、交通运输部等工程建设标准主管部门发布的与路基工程相关的文件、标准、规范、规程和指南； 8、交通部及xx省颁发的施工技术规范、技术标准和操作规程及有关规定。9、xx延伸线两阶段施工图送审稿。二、工程简介共计强夯长度为1556m，强夯面积为68054。本次强夯段落为K0+020K0+187和K0+247K0+382，此段落为清表后填前基础强夯处理。三、施工准备1、施工准备1.1、测量准备按照设计图纸要求放出路基边坡线、并在路基强夯范围内按照图纸要求布置夯点。白灰标出夯点位置，并编号。1.2、技术准备开工前期、组织相关技术人员学4、习图纸、学习相关规范，理解设计意图，根据现场实际情况编制施工方案，并对作业班组进行详细的技术和安全交底。2、设备配置情况 根据实际地质情况和工程量及工期需要，我们拟配备机械性能好，适用强的机械设备。详见下表；机械设备配备表序号设备名称数量单位备注1挖掘机1台 PC3002强夯机1台10t3推土机1台4压路机1台 22t5土工实验仪器设备1套3、人员配置人员配置表一、主要管理人员序号姓 名职务及岗位人数（人）备注12345678910二、施工作业人员序号工种人数（人）备注1机械操作手42现场技术员23其他辅助工人104、现场准备情况施工便道：1#进场主便道已经达到通车要求，并且已通至作业地点，施5、工车辆、机械可以通行。此段路基的压实度、宽度在强夯之前必须已经过监理工程师的检验。夯点位置已经布置完成。 四、施工工艺1、工艺原理强夯法是应用功能转换的原理达到加固地基的目的。具体的说，它是利用起重设备将重锤（一般840 T），提到一定高度使其自由落下（一般1040m），给土以强烈的冲击和振动能量。地基土在强大的冲击能的作用下，土体强制压缩或振密；经时效压实，使土体重新固结，从而提高了土的承载力，降低其压缩性、达到加固土体的目的。2、强夯施工工艺流程 3、夯击参数的确定根据设计要求采用强夯锤重10T, 锤径2.5m，夯锤落距为10m，夯点间距5*5m，等边三角形布设。强夯每层夯击遍数为3遍，每6、遍夯击次数为3-5击，3遍强夯结束后应满夯一遍，满夯落距为3-5m锤印彼此搭接不小于0.5m，单点一般不小于3击。强夯技术参数表夯点布置示意图满夯施工4、强夯施工施工工艺： 清表后，用平地机整平地面，用压路机静压一遍，再布设夯点。标出第一遍夯点位置强夯施工场地地面进行高程测量，根据第一遍点夯施工图，以夯击点中心为圆心，以夯锤直径为圆直径，用白灰布点，分别标出每一个夯点。夯击机械就位，提起夯锤离开地面，调整吊机，使夯锤中心与夯击点中心一致，固定起吊机械，检查机械工作情况和安全防护措施，使夯锤对准夯点位置。测量夯前锤顶高程。将夯锤起吊到预定高程，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量夯锤顶高程。若发7、现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜，应及时将坑底整平。重复步骤5，按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。重复步骤36，完成第一遍全部夯点的夯击。利用碎石土填满夯坑，用推土机将夯坑填平。在规定的时间后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，将场地表层夯实。满夯施工：a、满夯施工应根据满夯施工图进行并遵循由点到线，由线到面的原则。b、按设计要求的夯击能量、夯击次数、遍数及夯坑搭接方式进行满夯施工。使用推土机对强夯地面进行整平，并用20t压路机碾压密实。5、停夯标准，当出现下列情况之一时可停夯当夯坑过深起锤困难时。最后两击平均沉降量小于5cm时。当夯点周围土挤出隆起过大时。发生弹跳现象时。6、现场监8、控开夯前检查锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；强夯施工过程中，按照要求记录下每次夯击时候夯锤重量，落距、夯点间距、填筑路基高度、夯击面积、每坑的夯击点数，并用水准仪检测并记录每锤夯击沉降量。每批夯击完成后，测量场地的夯沉量并做好记录。在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正；施工期间应对高填方路基边坡的稳定性进行动态监测，如遇险情，则应立即停止施工，另行采取相应措施处理。施工观测位移桩埋设于路肩下的路基顶面及路堤平台和路堤坡脚外1米位置，每隔50米布置，施工观测频率：一般情况，每10天观测一次，要求雨后1-5天，每天观测一次。变形观测包括水平位移9、观测及高程观测，使用全站仪进行观测。7、施工注意事项强夯前应对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查，并进行试吊、试夯，一切正常方可强夯。起吊夯锤保持匀速，不得高空长时间停留，严禁急升猛降防锤脱落。停止作业时，将夯锤落至地面。夯锤起吊后，臂杆和夯锤下及附近15m范围内严禁站人。施工过程中现场技术人员对各项参数及施工情况进行详细记录。派专人察看现场并做好记录，在满夯完成后（夯机撤走前一天），通知项目办和总监办的相关人员到现场进行质量检查和工程数量的确认。强夯施工前，必须对拟强夯场地进行整平，保证强夯机就位和夯锤落地平稳。应清除场地上空和地下障碍物。其清除范围为：单击夯击能在8002022KN.m时，夯10、击点距离障碍物水平距离应大于20m，距离地下障碍物的水平距离应大于10m，距离空中障碍物的距离应大于18m。当单击夯击能再增大时，上述安全距离应适当增大。当需要再高压线下作业时，必须满足电力部门的相关要求，并加强安全生产防护措施。密切注意夯击中的异常变化，在构造物顶面强夯作业时，加强观察，一旦发现危及构造物的安全时要立即停打，通知驻地办、总监办、管理处、设计人员研究处理。路床范围内设计有设计土工格栅的段落，应在铺土工格栅前进行强夯。满夯完成之后测量队及时对本层的强夯范围轮廓线进行平面坐标测量并绘制成图，图中应明确标出路中线和里程桩号、边线、强夯轮廓线及本行基层高程。施工中如发现歪锤时，需用填料11、（或土）将坑底垫平，才能继续施夯。如遇夯锤的通气孔堵塞，应立即开通。表层土过干（尤其是满夯）应采取增加含水量的措施。8、强夯施工要点起重机具选用履带式起重机，脱钩器要求有足够强度和耐用性，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，同时挂钩方便、迅速，脱钩时不允许发生锤与钩不脱离现象。 预算出强夯后可能产生的地面变形，确定地面高程，平整好施工场地。施工前应检查夯锤重量、尺寸、落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。夯击时按规定的落距进行夯击，夯击位置要准确，落锤要平稳。施工过程中有专人负责检查落距、夯击次数、夯击遍数、夯点位置、夯击范围等。 施工过程中对各项参数进行详细记录。强夯施工时对每一12、夯实点的夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等做好详细的现场记录。在每一遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯及时纠正。当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，向坑内填料直至与坑顶平，记录填料数量，如此重复直至满足规定的夯击次数及控制标准完成一个墩体的夯击。当夯点周围软土挤出影响施工时，可随时清理并在夯点周围铺垫碎石继续施工。在断面高差大的基底中进行施工时，遵循从高处到低处逐层挖土夯实，不宜一次挖成阶梯形，以免夯打时在高低相交处发生坍塌。施工过程中,要避免重锤起吊后的旋转，防止锤底倾斜和夯击点不重合。当前一遍夯完后，需用新土或坑壁的土将夯坑填平，再进行下遍夯击施工，直至完成计划的夯13、击遍数。当填方体下部有涵洞或者其他构造物时，强夯影响深度（4-8m）范围内采用小型强夯设备夯实。两遍夯击之间应有一定的间隔时间，对于渗透性较差的细粒填料（粘性土）路基，间隔时间不应小于2-3周，对于渗透性好的粗粒填料（开山石渣、碎石土）可连续夯击。路堤填料同一般路基，施工时分层填筑、分层碾压，并检测达到规范规定的93%、94%、96%压实度后，方可进行路堤补强压实。9、施工过程中应有专人负责下列监测、记录工作： 开夯前应检查夯锤质量和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求； 在每一遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯，应及时纠正； 按设计要求检查每个夯点的夯击次数、14、每击的夯沉量、最后两级的平均夯沉量和总夯沉量。把检查结果记录在强夯施工原始记录表，并经相关人员进行签字认可。见附表一五、强夯施工注意事项施工前应查明影响范围内地下建构筑物的位置及标高，并采取必要措施予以保护。 施工前应对地下管线进行排查，必须进行迁改位置。施工时应设置安全警戒；强夯引起的振动对邻近建构筑物可能产生影响时，应进行振动监测，必要时应采取隔震或减震措施。施工过程中如遇洞穴或溶洞时，需先进行分层回填压实后方可进行强夯施工。六、质量检验标准检查施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯或采取其他有 效措施。 强夯处理后的地基竣工验收承载力检验，应在施工结束后间隔一定时间方15、能进行，对 于碎石土和砂土地基，其间隔时间可取714d；粉土和粘性土地基可取1428d。强夯置换地基间隔时间可取28d。 强夯处理后的地基竣工验收时，承载力检验应采用静载试验、原位测试和室内土工试验。 七、质量保证措施1、管理机构设置2、施工前技术交底开工前必须逐级进行技术交底：技术负责人向技术人员进行技术交底，技术人员向施工队负责人进行技术交底，施工队负责人向施工班组及操作人员进行技术交底。施工过程中，各级技术管理人员应严格按照技术交底内容，施工工艺流程执行，并在实施过程中结合现场情况提出优化、合理性建议。各级技术交底均要形成记录，交接双方分别签字，作为落实和执行技术交底资料归档的内容及依据16、。技术交底必须贯彻施工验收规范、技术规程、工艺标准、质量检验评定标准等要求。 3、试验、检测要求4、工序控制措施各工序应按施工责任制进行质量控制，技术员应对各工序的施工质量做好详细记录，以防发生施工质量事故时可尽快追溯、查明相关问题的原因及责任人，避免类似质量事故的再次发生，各施工工序的具体责任人如下表所示：施工工序岗位技术责任人测量放样测量主管原地面处理及基底处理技术员夯击施工技术员试验技术员5、质量控制措施、控制要点及具体采用的方法5.1、质量控制措施及采用的方法建立质量保证体系，明确体系内各部门、各岗位人员的职责分工。设立专职质检人员，对施工的全过程进行质量管理和检查。分部设立专职质检工17、程师，负责本施工区段的质量检查，施工队设专职质检员，对施工全过程及时进行质量检测，在施工过程中自下而上按照“跟踪检测”、“复检” 、“抽检”三个检测等级分别实施检测工作。项目经理部设中心试验室，分部设专职试验人员，配备必要的检测试验仪器设备，对施工全过程及原材料进行及时检测和试验控制建立工程质量自检体系，坚持技术干部跟班作业制度；实行质量一票否决制度；严格执行“三按四不”施工，即按设计文件和规范施工，按施工工艺操作，按检验验收标准检验。开工报告未经批复不施工，原材料未经检验合格不施工，未经技术交底不施工，隐蔽工程未经检验签证不施工。全面实行技术交底制度，技术交底内容包括：工程名称、工程结构特点18、施工方法及工艺、采用设备、施工注意事项及工程质量标准等。坚持测量换手复核制；工序质量三检制；材料和成品半成品挂牌制；质量不定期检查制；工程例会制等行之有效的制度，使工程质量始终处于受控状态，达到所施工工程的每一环节的标识和可追溯性。建立施工检查制度：设计文件、施工图纸经审核清楚才能打开工报告，各种技术交底工作交底详细，特殊作业、关键工序编有施工作业指导书，核对工程各细部尺寸，完成质量、数量是否符合设计文件，满足施工规范、验收标准，各种质量记录是否齐全、规范、清晰，是否符合要求。实施隐蔽工程检查制度：隐蔽工程经队自检员自检并报工程部质检工程师检验合格后，报请监理工程师检查合格签证后才能覆盖，发19、现现场与设计不符时，及时上报建设、监理、设计单位，共同研究处理，隐蔽工程检查记录，填写时做到字迹工整，数据准确，描述准确。5.2、质量控制要点及采用的方法夯前地表压实度检测在清理施工范围内地表腐殖土和其他杂物后，经过平地机整平，压路机碾压，压实后检测压实度，经过验收合格后方可进行路基填筑作业施工。夯击次数及遍数。夯点布置间距：正常夯击夯点间距为5m；满夯间距为4m，夯印彼此搭接0.5m。6、 质量检验及记录要求工序100%进行质量检查。分部主管领导应至少每周组织1次自查自纠，自查出现的问题及时纠正，并制定预防措施；主管领导在现场时间不少于施工时间的80%，各工序施工期间必须要有专业技术人员现场20、进行监督、指导。定期检查要有计划性，检查前要编制计划书，包括检查的形式、范围、项目、内容、时间、人员、结果处置等。对查出的质量问题，凡三日之内不能纠正的，应按“三定”内容下达整改通知单，并督促整改和跟踪验证。检查结束后，将检查情况、查出的问题及整改情况等进行总结，写出书面报告，分别报总经理部、监理单位及建设单位等质量管理部门。7、雨期质量保证措施雨季施工要做好施工现场排水工作，保持排水沟渠的畅通；路基填筑做到随挖、随运、随填、随压，以确保路堤质量；为防止雨水冲刷，路基在雨季施工时，应在路肩设临时挡水埂，在路基边坡设临时排水沟等防、排雨水的措施；路基填筑时，采用分块分条填筑法； 多开土石方填筑作21、业面，采用平行作业方式，加大作业面各种资源的投入； 路基填筑现场准备彩条布等防水设施，对已填筑合格的区段在雨季到来时进行封盖防止雨淋，保证路基的干燥。八、安全保证措施1、人员情况序号岗位姓名备注1项目负责人2专职安全生产管理人员3现场专职安全员2、 安全教育及培训对新进场的工人或从事新工种的工人，必须进行三级安全教育，包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项等。对作业人员的三级安全教育由项目部、总经理部现场管理组相关人员参加，项目部安全管理人员填写三级安全教育卡，存档备查。各级管理人员和作业人员必须经安全知识考核方可上岗，项目部管理人员及作业人员安全考核由安全考核项目部安全部牵22、头组织，并存档考核资料。各施工队必须对进场施工人员进行动态登记，并建立施工人员档案，对施工人员实行动态管理，对施工人员实行动态教育。项目部安全环保部负责组织对各级管理人员并针对高风险、高危作业进行安全教育培训，做好教育记录，留存影像资料。施工单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作证书，方可上岗作业。针对不同季节、不同天气，采取不同方法进行季节性安全教育，宣讲预防事故注意事项。3、路基施工安全措施人员进行机械设备操作时，必须按规定遵守操作规程。大型施工机械进场前，应查清所通过的道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，达不到要求时，应先予以拓宽和加固，保证其机械能安23、全通过。机械在停机棚内启动时，必须保持通风，防止机械废气造成的伤害；棚内严禁烟火，机械人员必须掌握所备灭火器材的使用方法。机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警号标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，以免造成翻机或其他交通事故的发生。驾驶人员持证上岗，施工时只能接受指挥人员发出的规定信号。机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持足够的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行，机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。施工中遇有土体不稳、发生坍塌时，应立24、即停工，人、机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车（机），机械运转道路发生打滑，消防设施毁坏、失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应暂停施工，待采取措施恢复正常后方可继续施工。施工中遇到异常情况（如地下管线等）立即停止，采取保护措施并上报做好强夯施工安全技术交底工作，使安全意识深入人心。试夯前对起重机、滑轮组及脱钩器等全面检查，并进行试吊、试夯，一切正常方可强夯。由于强夯机组高大，稳定性较差，因此对施工场地要求较严，不得软硬不均。强夯时有土块石子等飞出，现场人员必须配戴安全帽。吊车上应安装防护网，非施工人员不得进入现场。应随时注意检查机具的工作状态，经常维修和保养，发现不安全之25、处应及时处理。施工中应经常性对夯锤、脱钩装置、吊车臂杆和起重索具等关键部位进行检查。发现问题，必须及时采取有效措施。强夯施工必须实行统一指挥，各岗位分工明确，各司其职。夯锤起落过程中，除起重机司机外，所有人员退到安全线以外。现场工作人员均应戴安全帽。所有施工机械必须保证良好色工作性能，严禁带病作业。4、 用电、及夜间施工的要求4.1、临时现场用电及要求现场临时用电使用柴油发电机，必须有专人负责管理，必须持有特种作业许可证书。施工现场临时用电要符合国家相关标准要求，做到三相五线制，三级配电、两级保护，除在末级开关箱内加装漏电保护器外，还要在上一级分配电箱或总配电箱中再加装一级漏电保护器，总体上形26、成两级保护。施工现场临时配电室做到“四防一通”即防火、防雨雪、防潮、防小动物，和保持通风良好；配电箱周围不准堆放杂物。对施工现场的开关箱必须责任到人，各级配电箱在箱门上巾责任牌，标明责任人、箱体编号、长更改临时用电设施和接线须经区域电气工程师同意由电工操作，严禁非电工人员自行接设。检修电气线路时必须两人在场，一人检修、一人监护，检修时必须挂牌“有人工作、禁止合闸”。严格遵循“一机一闸一漏一箱”的原则，严禁一闸多用。做好电气火灾的预防工作，保证临时供电线路和配电设备处于良好运行状态，不允许超负荷运行，设专人负责、定期检查、测试绝缘良好。做好电气火灾的预防工作，保证临时供电线路和配电设备处于良好运27、行状态，不允许超负荷运行，设专人负责、定期检查、测试绝缘良好。施工现场若发生电气火灾，必须首先切断电源负荷开关，防止火灾事故过程中发生触电事故，正确使用灭火器（二氧化碳、干粉、四氯化碳、1211灭火器）。4.2、夜间施工及要求夜间施工必须保证充足的照明。夜间施工用工器具、设备、必须悬挂具有反光的黄色标志牌。进入作业现场的所有人员必须穿反光防护服装。雷雨、大风天气严禁夜间作业，禁止夜间高空作业。施工中的开挖沟槽应设至围栏，在交通道路上设置反光警示、悬挂红灯等示警标志。5、 雨期的安全保证措施5.1、施工电器设备保护措施施工使用电器设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具，必须安装漏电28、保护器。雨期施工前对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。配电箱及电闸箱有防雨、防潮措施并且外壳有接地保护。各种电器设备经常进行绝缘、接地、接零保护的检测，发现问题及时处理，尤其在雨后对设备电缆线检查无问题后，方可合闸使用。每天收工后及大雨来临前，将施工带电设备放置到较高的地方并盖好，保管好。雨后施工前，先由电工检查后再进行施工作业。采取必要的防雷措施，用电和机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试可靠性，保护接地电阻一般应不大于4欧姆，防雷接地电阻一般应不大于10欧姆。5.2、机械施工安全措施进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效；大型施工机29、械应由专职司机操作，现场作业及移位时必须确保场地平整坚实，并设专人指挥，机械施工时作业半径内严禁站人；雷雨天气应停止作业。5.3、安全管理措施雨后管理人员要进行巡视检查，发现隐患及时排除，保证施工生产正常进行。现场必须设置围栏，并涂红、白标记，挂设钢丝网及警示标志牌，防止落物伤人。对工棚、料库、宿舍进行全面检查，加固补漏。使用电动工具的人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。施工机械、车辆人员应与用电线保持一定距离，用电线路要有保护装置并设明显标志。所有电闸箱必须按工程部指定划分的闸箱接入电源，不得随意改动或乱接电源。严格执行用电分级管理和审批制度。九、文明施工及措施环保1、现场文明形象的具体要求严格遵30、守xx高速公路标准化管理有关文明施工的规章制度。施工现场进行统一规划、统筹部署，做到既便于施工又不破坏或尽量少破坏原来协调的环境，减少对当地居民的干扰。施工、生活区设围墙、护栏，在施工场地出入口处，设置醒目的工程标志牌、警告标志，并详细注明工程建设、设计、监理和施工分部的名称以及工程的范围、内容、质量标准等其它内容。施工现场悬挂精心制作的四牌一图，即：工程概况牌、安全警示牌、消防保卫牌、文明施工制度牌和施工平面图。并竭力营造一种“规范、文明、高效、优质、安全”的施工氛围。加强施工现场的封闭管理，严禁周围居民或闲杂人员进入施工区域内，未经业主同意，外部任何单位和个人也不得进入工地，确保工程不受外31、界干扰。制定生活环境卫生制度，搞好职工宿舍卫生和食堂卫生，临时工点设置冲水式厕所，并做好厕所的保洁工作，污水处理纳入当地污水处理系统，夏季还应经常喷洒杀虫剂，彻底消灭蚊蝇。生活垃圾集中堆放，并积极与环卫等有关部门联系，争取将其纳入城市垃圾处理系统，严禁乱扔乱丢。确保居住环境干净整洁。积极办理临时设施搭建相关合法手续，及时清除施工现场废料、垃圾及不再需要的临时工程。施工临时用地内张贴宣传标语，明确质量、安全、工期目标。并设黑板或报栏，内容经常更换，施工现场的入口处悬挂宣传横幅。施工布置，根据需要合理划分责任区，保证整个场地规范、整齐。并将现场场地的整洁列为工程验收内容之一。分部所有施工人员着统一32、定制的工作服，戴统一的安全帽，并根据分工的不同，安全帽分为不同颜色。工作人员还须佩戴统一制作的胸牌，胸牌上注明姓名、职务、身份、编号。各工种人员均持证上岗。尊重居民的风俗习惯、宗教信仰和附近学校、机关、企事业单位的作息时间，搞好施工队伍与工程所在地的居民和各单位的关系，做到遵纪守法、行为规范。2、弃土存放地点根据施工整体规划，施工中产生的废弃土方或石方，运至指定地点堆存。3、附近水源保护将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，及时集运至当地环保部门指定的地点。生活污水处理设化粪池，不直接排放；杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）；从当地地表及地下抽水时，盛水和抽水器具保持清洁，避免污染33、水源。生活区域现场整洁，文明有序，无污水杂物，生活设施规范化，标准化工地保证无污物，垃圾，明显臭味。4、施工期间的噪声污染预防措施对施工机械和运输车辆的施工噪音，为保护施工人员的健康，采取防护耳塞或头盔等有效措施，并缩短其劳作时间。同时，注意对机械的经常性保养，尽量使其噪声降低到最低水平。为保护施工现场附近居民的夜间休息，对居民区150m以内的施工现场，采取控制施工时间的措施。十、附件Xx段强夯夯点布置图附表一 强夯施工原始记录表工程名称施工桩号夯锤重量（t)夯底直径(m)夯锤落距(m）单击夯击能（kj)序号强夯点号逐击夯沉量（cm）总夯沉量（cm）最后两击平均夯沉量（cm）备注123456建设单位设计单位监理单位施工单位