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18层高层住宅楼悬挑脚手架专项施工方案(21页)
18层高层住宅楼悬挑脚手架专项施工方案(21页).docx
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施工方案
上传人:l** 编号:651176 2023-04-28 21页 37KB
1、悬挑脚手架专项施工方案一、 编制依据1、xx市建筑设计院有限公司提供的施工图纸、设计交底及有关会议纪要。2、钢管脚手架扣件(GB15831)。3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)3、建筑施工安全检查标准(JGJ59994、钢结构设计规范(GBJ1788)5、建设部、市建委、集团及本公司的有关规定二、 工程特点及脚手架概述1、3号楼是一幢18层高层住宅楼,总建筑面积:13616。21平方米;5号楼是一幢18层高层住宅楼,总建筑面积:15857.21平方米;3、5号地下车库地下共一层,总建筑面积为3323.3平方米.住宅3号、5号楼地上18层,地下一层,建筑高度为602、.60米。2、15m以上全部采用悬挑脚手架共分三次、第一次设置在第6层结构面上、标高为15米;第二次设置在第11层结构面上、标高为30米;第三次设置在第十16层结构面上、标高为45米;三、脚手架选材1、必须健全脚手架材料采购、进场和搭设前的检查验收制度,落实责任制;不符合质量要求的材料,不准进场。未经检查修复的杆件,不准上架。2、新钢管脚手架的钢管必须符合国家标准3号钢的技术条件,外径不得少于48毫米,壁厚不得低于3.5毫米;禁止使用严重锈蚀、弯曲变形或有裂缝的钢管。钢管的壁厚应定期测定。3、钢管脚手架的扣件必须符合建设部颁发的钢管脚手架扣件标准的要求;严禁使用无出厂合格证明的产品,严禁使用脆3、裂、变形或划丝的扣件;扣件的规格型号必须与钢管匹配。四、落地钢管脚手搭设1、搭设区域:本工程3、5楼地下车库部位全部采用钢管落地脚手架,主楼悬挑脚手架以下部位全部采用钢管落地脚手。2、地基处理回填土采用三合土夯实,表面用200mm厚C20砼硬化。并在四周脚手架脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。3、 脚手架搭设:3。1脚手架搭设由架子工承担,施工前应对作业人员进行安全及技术交底。架子工必须严格按照操作规程及施工方案图纸要求进行搭设工作.3。2实地脚手架搭设顺序:立杆-横楞-牵杆-搁栅剪力撑脚手笆-踢脚板-绿网.3。3脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于24、00mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3.4立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: 、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小5、于100mm。3.5、每根立杆底部应设置底座或垫板;立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m.3.6、脚手架步距、立杆纵距均不得超过1。8m;横楞端部内侧离墙面不大于10cm,外端挑处不大于25cm,阴阳转角处内立杆墙面不大于30cm。各类杆件联结必须严格按规程要求进行;钢管扣件螺杆拧紧的扭力距应控制在4065Nm.3.7、落地脚手底部立杆采用不同长度钢管参差布置,使相邻两立杆上部接头错开.3。8、脚手架每步搁栅应满铺脚手架笆,相邻脚手笆应重叠搁置,且每隔4步在里立杆与墙面之间铺设统长安全底笆作搁排,底笆下应加两根搁栅与挑出横楞扎牢,底笆与搁栅绑扎,每笆不少于4点。脚手架的外立面用密6、目网全封闭,并设不低于18cm的踢脚板。3.9、沿脚手纵向两端和转角处起,在脚手架外侧面每隔79m(水平距离)左右搭设剪刀撑。做到逢角必撑、全面覆盖。剪刀撑与地面成4560,剪刀撑应自下而上循序连续设置。挑脚手剪刀撑按脚手架立面图布置.剪刀撑、斜撑采用搭接方法,搭接长度不小于1000mm,且不少于2个扣件紧固,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3.10、拉接点设置:水平方向3.600米一个拉接点;垂直方向每两个步距(3。600米)设一个拉接点,做到每侧尽端必须拉,且脚手架的最上部分拉接点加密(每1800设一个拉接点),主楼标准层垂直方向每一楼层拉结一次。在操作层砼浇捣前,脚手架应7、与排架有可靠连接,当上层拉结到位后将临时拉接点拆除。3.11、脚手架周围用绿网全封闭。五、悬挑脚手架1、悬挑脚手架简介a、本工程3#,5楼的主楼从第5层开始标高为15米、采用GTJS型工具式悬挑脚手架,与排架同步施工,脚手架共挑3次。b、本工程型钢挑脚手架悬挑架采用型钢悬挑架。2、悬挑脚手架使用范围及技术准备a、工具式外挑脚手架每步高1.8m,搭设高度15m,悬挑架间距不大于1.8m。b、工具式外挑脚手架附着点的建筑物结构砼强度在开始搭设时应不小于C10,用于安装脚手架托架的混凝土强度等级必须达到C15.c、工具式外挑脚手架的施工荷载一般为3KN/m2(2步)。d、脚手架搭设之前应事先考虑人货8、电梯和钢平台的位置。3、挑脚手施工准备1、按照平面布置图和托架的尺寸要求,在钢筋混凝土上预埋件,埋设尺寸应符合安装要求,允许偏差5mm。埋件采用20U型箍筋锚入混凝土中不得15d、埋件锚固件设置在双排钢筋之中、锚固件定采用井字形钢筋架与结构钢筋焊接牢固,防止在浇筑混凝土时,锚固件移位。2、将槽钢穿进环箍并固定焊牢,钢梁的悬挑长度根据架体距结构的距离确定,悬挑端距离头部100mm及1100mm处各焊接外径为25钢管一根,高度200mm,作为架体立杆的固定套管。施工过程中,严格核对和校正预埋件水平垂直位置,使预埋件中心线在同一垂直面上,以保证悬挑架的垂直。4、挑脚手架的设计与制作a、技术要求:脚手9、架设计承受的施工荷载为3KN/m2,两步脚手同时施工。最高搭设高度为15m,立杆间距1.80m,步距1.80m,安全设施按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)的规定设置,以此进行设计验算。b、材质要求:采用的材料应符合国家标准和设计规定,且无锈蚀。金属材料应有材料质量保证书。安全网应符合劳动防护品质量标准监督,并应有产品合格证明书。c、制作要求:必须选择有结构件生产资质的单位,按相关图纸、说明、要求加工制作铁件.手工焊接采用的焊条的型号应与主体金属强度相适应.所有铁件应涂刷二度防锈漆,外涂一度黄色黑镶拼调和漆.构件出厂应有产品合格证.d、连接件要求:穿墙螺栓材料应进行材10、质处理.固定在墙体后,螺栓露出螺帽的长度,不少于3牙。与螺帽接触的墙体面应平整且与预留孔垂直。e、型钢挑脚手架计算书详见后附页。5、挑脚手架的安装a、挑脚手搭设顺序:预埋件放置焊接型钢作挑出横杆脚手立杆脚手横杆大横杆撑杆、拉杆搭设竹笆挂密目网。b、根据预埋件的位置安装型钢托架,检查预留孔位置,清除预留孔内的残留物。c、确认混凝土强度等级已经达到C15后,按顺序安装托架。在校正托架的水平高度和垂直度后,对型钢托架进行固定.d、斜撑撑至挑梁,与排架连接牢固。6、挑脚手架的使用安全技术措施a、应在脚手架搭拆前进行安全交底,并签字认可.b、按规定设置防雷接地装置,接地电阻不大于1。c、作业层上仅允许211、步同时使用,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。d、施工人员严禁在脚手架外侧攀爬。e、在脚手架上进行电、气焊作用时,必须有防火措施和专人监护。7、挑脚手的拆除a、脚手架搭拆人员必须要持证上岗,搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。b、按普通扣件式钢管脚手架的搭拆规程,逐步拆除托架以上的扣件式钢管脚手架。c、清理托架面上的混凝土块、建筑垃圾等物。清出的杂物应向楼层内集中,严禁向下随意抛弃。8、 挑脚手架的检查和记录a、挑脚手的检查时间脚手架搭设前;作业层上施工荷载前;每次搭设完后;达到设计高度后;大风大雨后;停用超过一个月。b、挑脚手检查内容:托架焊缝;12、托架与建筑物的连接螺栓;托架间距;托架与立杆的连接;防护栏杆及踢脚板;脚手板铺设;剪力撑的设置。六、 记录a) 检查中发现的问题必须迅速整改,整改完毕后应再检查;b) 每次检查后均有检查验收记录、签字认可。七、 入行斜坡道1、本工程在3#、5楼南北两侧落地外脚手架外侧设置一斜坡道.2、斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。八、 脚手架使用1、脚手架搭设完工后,应组织专业人员进行检查,验收合格后方可投入使用,并且在使用过程中应有专人管理,负责检查、保修工作.2、严格控制施工菏载,不准超载.3、严禁在脚手架上放钢模板、木料及施工多余物料.严禁在脚手架上拉缆风和设置起重把杆或搭(挂)平台。4、安排专13、门架子工对脚手架进行保养工作。使用过程中,任何人不得擅自搭(拆)脚手,不得擅自拆除拉结点。九、 脚手架施工安全措施1、拆(搭)脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担,架子工持证上岗,并定期进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者,不得上脚手架操作。脚手架登高扶梯必须在脚手架外侧单独设置,并应与脚手架连接,不得使用脚手架内的直爬梯,严禁在脚手架、井架等处攀登上下。2、施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架。沿脚手架布置的电缆放置在线槽中,或绑扎在瓷瓶上。3、吊运脚手笆、脚手管须用专用保险吊钩。钢管堆放平稳严禁单点起吊。十、 脚手架拆除1、设置警戒区,并指派专人负责警戒。14、2、脚手架拆除前,应全面检查加固,并将其上的留存材料、杂物等清除干净。3、拆除必须由上而下逐层进行,做到一步一清,严禁上下同时拆除,严禁高处抛物。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。4、拆下的杆件、零配件运至地面时,应分类归堆、妥善保管。5、搭(拆)过程中不得中途停止未完工序。恶劣气候(如六级风以上)条件下,不得进行搭(拆)工作。十一、 安全防护施工措施1、在尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手的屋面等处,设置防护栏杆。2、分层施工的楼梯口和梯段边,安装临时护栏。顶层楼梯15、口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。3、人货电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆.地面安全通道和与建筑物相邻的临时房屋上部应设安全防护棚.详见防护棚平面布置图.4、挑于建筑物外的周转材料平台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全或活动防护栏杆。5、防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆组成,上杆离地高度为1。01。2m,下杆离地面高度为0.50.6m,防护栏杆应不低于1.5m,并加挂密目网.除经设计计算外,横杆长度大于2m时,加设栏杆柱。6、防护栏杆自上而下用密目网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm16、,板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆,自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。7、板与墙的洞口,设置牢固的盖板,防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。8、电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门;电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。本工程每只电梯井各设置两道防护隔离层,分别设置在0.000处及六层楼面.9、各类通道口,上料口的上方,设置防护棚,其尺寸大小及强度要求可视具体情况而定,但必须达到使在下面通行或工作的人员不受任何落物的伤害。十二、 脚手架拆除工程职业健康安全和环境管理专项措施1、职业健康安全和环境管理参照标准、脚手架拆除工程施工必须严格按照公司、项目体关于职业健17、康安全和环境体系的目标进行施工,确保达到本项目部制定的目标和指标。、脚手架拆除施工应严格执行国家、本市以及企业的有关安全生产的法规、规程和安全生产制度。2、职业健康和劳动保护、施工安全措施、所有施工人员必须身体健康,具有健康证。、装(拆)脚手架时,操作人员必须戴好安全帽,佩带好安全带,工具要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口与裤口要扎紧.、拆卸脚手架式,如果安全笆、脚手管等尚未扣绑扎牢,或已拆开绑扣,均不得中途停止。、在强风、大雨等恶劣气候条件下应停止拆卸施工作业。、脚手架装(拆)前对有关人员进行安全技术交底,脚手架装(拆)为该阶段的危险源。3、 防噪音污染、光污染、粉尘污染控制措施、脚手架装(18、拆)除过程中,装卸时应尽量减少噪声污染,无特殊情况严禁夜间施工,避免夜间扰民.若有特殊情况需夜间施工,须事先向业主、监理书面申请,经批准后方可施工,同时事先告知周边居民区,尽量减少对居民的影响.、若夜间施工工地照明需要大功率照明灯向场地内照明时,尽可能降低照明灯的高度,确保不对周围环境造成光污染。、教育、督促施工班组工人在施工中做到轻提轻放,严禁随便乱捆、乱敲工具和材料,杜绝不必要的噪声产生。、及时了解业主经营、接待工作情况,适时调整作业计划,在特殊时间段内停止有噪音等影响周围环境的施工项目。、进出场车辆限速行驶,专人调度指挥,出场车辆清洁后出门.4、 固体废弃物处理措施施工后留下的固体废弃物19、如染有油污的抹布、废弃的机械零件、生活垃圾等由分包单位安排专人进行收集后,由分包单位负责统一处理,不得乱扔或直接丢弃在施工现场,要及时进行收集处理。5、文明施工和标准化管理、环境保护措施、加强班组建设,做好“三上岗一讲评安全记录,保持良好的班组形象。、现场所有人员均应佩戴胸卡,胸卡按单位、部门统一编号。、严禁施工人员破坏施工现场外围的绿化,尤其是一些需要保护的大树、名树。悬挑式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001).计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为15.6米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1。50米,立杆的横距0。8520、米,立杆的步距1。80米.采用的钢管类型为483。5,连墙件采用2步2跨,竖向间距3。60米,水平间距3。00米。施工均布荷载为3.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设5层。悬挑水平钢梁采用20b号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1。25米,建筑物内锚固段长度3。25米。悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑拉结,最外面支点距离建筑1。15m。拉杆采用钢丝绳。一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面.按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形. 1。均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.1521、00。85/3=0。043kN/m活荷载标准值 Q=3。0000。85/3=0.850kN/m静荷载的计算值 q1=1。20。038+1.20.043=0。097kN/m活荷载的计算值 q2=1.40.850=1.190kN/m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为 M1=(0。080。097+0.101.190)1。5002支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为 M2=-(0.100。097+0。1171。190)1.5002=-0。3322、5kN。m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:=0.335106/4491。0=74.618N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3。挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0。043=0。081kN/m活荷载标准值q2=0。850kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770。081+0.9900.850)1500.04/(1002。06105107780。0)=3.044mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠23、度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形. 1。荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.0381。500=0。058kN脚手板的荷载标准值 P2=0。1500。8501。500/3=0.064kN活荷载标准值 Q=3.0000。8501。500/3=1。275kN荷载的计算值 P=1.20.058+1。20。064+1。41。275=1。931kN小横杆计算简图 2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1。20.038)0.24、852/8+1。931=0。551106/4491。0=122。728N/mm2小横杆的计算强度小于205。0N/mm2,满足要求! 3。挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5。00.038850。004/(3842.060105107780。000)=0。01m集中荷载标准值P=0。058+0。064+1。275=1。396kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1396.350850。0(3850.024850。02/9)/(722.06105125、07780.0)=1.371mm最大挠度和 V=V1+V2=1。383mm小横杆的最大挠度小于850。0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。2.5): R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 1。荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0380.850=0.033kN脚手板的荷载标准值 P2=0.1500.8501。500/2=0.096kN活荷载标准值 Q=3.0000.8501.500/2=1.913kN荷载的计算值 R=1。20。033+126、.20。096+1.41。913=2.831kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12。0kN;四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1248 NG1 = 0.12518.200=2.271kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.15 NG2 = 0。15051。500(0.85027、+0。300)/2=0。647kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0。15 NG3 = 0。1501.5005/2=0.563kN (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0。005 NG4 = 0。0051.50018.200=0.137kN经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.617kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3。00021。5000.850/2=3。825kN风荷载标准值应按照以下公式计28、算其中 W0 -基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:W0 = 0。450 Uz 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用:Uz = 1。250 Us 风荷载体型系数:Us = 1。200经计算得到,风荷载标准值Wk = 0。70.501。2501.200 = 0。525kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2); la 立杆29、的纵距 (m); h -立杆的步距 (m).五、立杆的稳定性计算: 1。不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N -立杆的轴心压力设计值,N=9.70kN;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0。19; i 计算立杆的截面回转半径,i=1。60cm; l0 -计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=3。12m; k -计算长度附加系数,取1.155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1。50; A 立杆净截面面积,A=4.24cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3; Mw计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,Mw=0。304 K30、N。m钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 178。28f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 Nl,连墙件的设计计算满足要求!连墙件扣件连接示意图(见付图)七、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点。悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式支座弯矩计算公式 C点最大挠度计算公式其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。本工程算例中,m = 1250mm,l = 750mm,ml = 300mm,m2 = 1150mm;水平支撑梁的截31、面惯性矩I = 1780。40cm4,截面模量(抵抗矩) W = 178.00cm3。受脚手架作用集中强度计算荷载 N=1。23。62+1。43 .83=9。70kN水平钢梁自重强度计算荷载 q=1。228。830.00017.8510=0。27kN/m k=1.25/0。75=1。67 kl=0。30/0。75=0.40 k2=1.15/0.75=1.53代入公式,经过计算得到支座反力 RA=38.86kN支座反力 RB=-18。92kN最大弯矩 MA=14.271kN。m抗弯计算强度 f=14。271106/(1。05178000.0)=76.356N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于232、05。0N/mm2,满足要求!受脚手架作用集中计算荷载 N=3.62+3.83=7。44kN水平钢梁自重计算荷载 q=28。830.00017。8510=0.23kN/m最大挠度 Vmax=1。796mm按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录A结构变形规定,受弯构件的跨度对悬臂梁为悬伸长度的两倍,即2500.0mm水平支撑梁的最大挠度小于2500。0/400,满足要求!八、悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用20a号槽钢U囗水平,计算公式如下其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到b=57011.073.0235/(2300.0200.0235.0)=133、。00由于b大于0。6,按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.787经过计算得到强度=14。27106/(0。787178000。00)=101.93N/mm2;水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求!九、锚固段与楼板连接的计算: 1。水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下:水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=18.926kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中f为拉环钢筋抗拉强度,每个拉环按照两个截面计算,按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2;所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=189264/(3.1416534、02)1/2=16mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。 2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,螺栓粘结力锚固强度计算如下:锚固深度计算公式其中 N -锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N = 18。93kN; d -楼板螺栓的直径,d = 20mm; fb -楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度,计算中取1。5N/mm2; h -楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度,经过计算得到 h 要大于18926。04/(3.1416201.5)=200.8mm。 3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,混凝土局部承压计算如下:混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式其中 N 锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N = 18。93kN; d -楼板螺栓的直径,d = 20mm; b -楼板内的螺栓锚板边长,b=5d=100mm; fcc -混凝土的局部挤压强度设计值,计算中取0.95fc=13.59N/mm2;经过计算得到公式右边等于131.6kN楼板混凝土局部承压计算满足要求
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