1、敬老院改造工程施工组织设计方案目录一、总体概述.1二、 施工临时设施及现场平面布置11三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施13四、各分部项工程的施工方案及质量保证措施16五、安全文明施工及环境保护措施35六、项目管理人员及环境保护措施40七、劳动力、机械设备和材料投入计划41八、关键施工技术、 工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案43一、总体概述1、 工程概况1.1 、 工程地点：xx街道成庄村1.2 、 工程质量：合格1.3 、 投标范围：旧围墙拆除、原破旧道路及场地凿除、新围墙及花池、门亭和伸缩门门洞工程、庭院新围墙、老年之家涂料吊顶及门窗工程、场地及道路工程。2、 施工组织总体设想2、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设单位要求前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际， 思路先进，可操作性强。3、方案针对性3 1 针对各个专业单位施工配合的措施与配套单位的协调是相当繁琐的，仅仅各专业单位的协调是远远不够的，还需要业主与监理的配合协调，建立一些硬性的规定和制度， 如每周召开一次监理例会、每周一报送本周周计划、每月25日前报送次月的月计划、每月中旬进行一次安全生产大检查等：1、发扬密切协作的好作风，从全局出发，密切各施工单位的协作关系3、，对配合施工好的个人、班组予以表扬和奖励，对配合施上差的进行批评，必要时，给予适当的惩罚处理，直至清退出施工现场。2、积极主动、密切联系，随时掌握现场施工动态。对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造良好条件。3、按照业主与监理的要求，共同编制施工规划，确定质量目标、进度计划、平面布置、相互配合、流水及交叉施工等方面的内容4、搞好整个施工现场的组织管理。积极给专业单位创造工作面。5、应及时办理隐蔽验收、验评测试、质量等级评定等记录， 并整理汇集成册，在竣工时，将资料交总包单位保管存档。6、明确成品保护责任，做到谁损坏谁负责的原则，责任应落实到人或班组。7、预留、预埋方面：根据土建进度，及时按要4、求进行管线、箱、盒预埋和孔洞预留，确保面板安装正规、平整、美观。预留中不得随意损伤建筑钢筋，凡与主体结构有矛盾处，由工长向土建、监理、业主通报，并在他们授意下妥当处理。3 2 针对文明施工及环保要求高的措施施工时的噪音对周围环境会造成较大的影响，文明施工及环保显得格外重要。控制噪声采取以下措施：1) 、施工机械、车辆要选用先进的、噪声小的机械。2) 、将噪声较大的生产加工区尽量远离居民区，地砖、吊顶、木材等加工尽量在室内进行。3) 、施工机械、车辆在夜间行驶施工时，禁鸣喇叭，减速慢行。4) 、制定切实可行的方案，科学安排。施工时，使用机具多，噪音大的工序严禁安排在中午12：00-14 ：00、5、深夜22 ：00-6 ：00 期间施工，尽可能不影响当地居民的正常作息。5) 、高噪音机械用吸声板搭简易棚，四周封闭，以降低周围噪声。6) 、施工现场降噪：(1) 、进料、堆料机械进料、 堆料机械主要有运料卡车或农用车，噪声都比较大，平时噪声在85 94 分贝之间。在本工程将采取如下方法加以控制：(a) 、所有进场施工机械、车辆性能良好。杜绝噪声较大，到处漏油的装载机、农用车进料、装料，外观检查其新旧，检查机械各部件连接是否紧密。(b) 、选择驾驶技术高的驾驶员进行机械驾驶，避免用蛮劲，加大油门，机械狂吼，产生刺耳的噪声。(c) 、在排气管位置进行技术改造，采用消声装置，起到缓冲声波传递的作用6、。严禁采用直排方式或不用排气管或排气管漏气等。(d) 、调整作息时间，深入调查周边办公及生活作息情况，合理安排。在特殊情况下，要做好疏导工作。(2) 、现场施工机械控制措施：(a) 、挖掘机要选择性能良好的机械。(b) 、能进行场外加工的尽可能在场外加工，例如木工：锯板、瓦工切割加工，应在采购场进行粗加工，控制声源。(c) 、在机械设备噪声源到居住、办公楼中间设隔声屏障，或采用天然隔声屏障。(d) 、高噪声机械，应相互避开使用，根据现场噪声检测仪，合理调配，使噪声不过分集中突出。合理调整作业时间，把噪音大的工艺尽量安排在白天，避免夜间施工产生强大的噪声污染。3 3 针对施工工艺齐全，技术要求高7、的措施本工程为综合性工程，施工工艺齐全，技术要求高。各工序全面铺开在人力、物力、材料、技术工种和机械的使用上全面投入。有些准备工作在未进场前已进行，如面层装饰材料采购选样等。合理安排、统筹兼顾，根据施工进度计划，按网络图找出关键路线，制定人力、物力、材料、机械使用的最佳方案。施工时，在项目经理的领导下，从机械设备、人员、材料、资金投入上，建立保证体系，通过多作业组分段、分工序流水作业， 来推动配套工程施工，以确保最后的工期。本工程我方可以增大投入，选择自己较强的施工设备投入该工程，以达到缩短工期的目的各施工段在实际施工中，根据实际情况实行平行流水作业，并合理调配劳力与机械力量。同时制定出详细的8、施工进度计划表，按施工进度保证体系进行管理。工程总进度计划在开工前下达，施工期间每周调整一次，特殊情况下及时调整，其余各进度计划分别按周、日下达，计划完成情况报表分别按相应的周、日填报。施工材料保证措施：1、材料上提前准备，配足用量，及时供应。试验组做好材料的复检工作，技术疑难问题现场解决，机械上息人不息机，调动 切积极因素。2、材料储备上砂、水泥考虑十天，其它材料考虑十天以上， 要确保材料供应，从而保证施工期。施工机械保证措施：1、充分发挥机械化施工优势，推行机械化施工，减少人工操作，缩短施工时间，确保工期。2、配齐、配足各种机械设备，并做好施工前的维修保养调试工作，使机械保持良好状态。施工9、资金保证措施：经营财务组开工前做好资金使用计划，确保工程资金的使用， 避免因资金短缺而造成工程停工。施工管理保证措施1、经营财务组开工前制定详细的逐日计划，每天统计完成工作量，比较计划与实际进度的差异，及时把发现问题汇报项目经理， 项目经理每天晚上工期例会时，组织与会人员总结分析、及时改正、及时弥补，日计划、日安排只能提前不能拖迟，以日保周，以周保旬，以旬保月，从而确保整个工程的提前完成，关键线路上施工工期拖迟时要抽调非关键线路的施工力量，确保总工期的实现。2、工程技术组在施工过程中，开工前，必须调查地面、地下障碍物，预测将可能发生的矛盾，要有超前意识，做到早调查、早发现、早报告、早解决，坚决10、杜绝外界因素影响工程的工期。3、质检组跟班作业，及时做好自检和报验工作，使各施工工序环环相扣，井井有条，避免停工等验收的现象发生。4、精心组织施工，合理安排施工顺序，积极推广应用“四新” 技术，按技术先进可行、安全可靠、经济合理的原则，不断地优化 施工方案，并不断优化资源配置：坚持高起点、高标准、高质量、 高效率、从严要求的原则：实行平行、流水、交叉作业、均衡生产。5、交叉作业。实施网络化管理，科学合理地安排施工进度计划，在突出重点、难点工程施工的前提下，搞好工序衔接、组织连续均衡生产，组织好流水作业及穿插施工，息人不息机，并加强维修，保证机械最大使用效率。我们集结精干的施工队伍，组织好劳动力11、进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合本地区的施工情况，合理组织支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强。3 4、针对测量放线必须准确的措施管道中心线、地面分割线、边线、及轴线定位、临时水准点的引出与设置等，均要求测量放线必须准确。我们加强测量工作，保证测量的精度。1、须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。2、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否发生位移。3、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测精度。4、所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测精度。5、轴线控制点以12、及总标高控制点，须经监理书面认可方可使用。6、所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。7、测量人员必须由经过专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。3 5 针对降低报价后，降价不降质的措施现工程招投标竞争激烈，工程报价低，需采取降低成本措施来保证降价不降质。1、技术方面：(1) 提高测量放线和标高引测精度，避免由于误差而重测，引起工程成本的增加。(2) 提高工程质量，降低质量成本，避免返工损失。(3)做好工完料清，节约材料，防止浪费。(4)保证原料的计量准确，节约成本。(6)物资材料运输过程中要防止抛、洒、漏等现象。2、施工方面：(1) 改善劳动组织，按专业分项，合理使用劳动力13、，妥善安排施工工艺，避免窝工浪费。(2) 开展劳动竞赛，提高劳动效率，降低其它配套成本。(3) 劳务费用切块承包，压缩非生产用工和辅助用工，减少用工成本支出。(4) 做好进度网络计划管理，加快进度，降低成本投入时间。 (5)做好现场半成品、成品的保护工作，避免损失。(6)做好测量工具的保养与保护，减少维修费用。3、安全方面：(1) 确保安全生产，杜绝事故损失。(2) 做好消防、防火管理工作，杜绝火灾损失。(3) 狠抓文明卫生工作，减少清理人工，避免材料浪费。 (4)文明施工，减少施工现场的清理频率。4、实行强制式机械管理：(1) 加强机械设备的定期、定项目强制保养，统一建档，电脑储存，跟踪监测14、，按月报表，依凭数据，预测故障，发现问题，及时排除。(2) 做好设备的合理调度使用，节约台班费用。(3) 提高机械设备的使用率，降低机械设备成本。(4) 经常检修， 并与修理厂签订长期协议，降低零部件的采购价。5、物资供应与管理：(1) 建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低、最高储备，求出物资的最佳订购量，制订出既合理又经济的采购计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。(2) 合理计划现场材料堆放与保管工作，减少二次搬运、运输与保管损失。(3) 做好进场材料的验收工作，实行“限额领料”制度，避免材料浪费、流失。(4) 做好周转材料的回收利用，节约周转材料摊销成本。 (5)做好15、现场材料使用管理，做到工完料清，工完场清。 6、提高工作效率：在工程建设中，利用电脑进行成本预测控制、材料采购管理， 机械设备管理，工程质量管理等等，提高工作效率。7、其它方面：根据施工需要，平衡调度资金、控制资金使用。审核各项成本费用，控制成本支出。检查、考核执行情况。搞好门卫管理，防止材料等流失。3 6 针对确保30 天工期措施(一)为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们公司经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目技术负责人等。(二)为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排16、工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。(三)尽早选定各专业分包并实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施。必要时24 小时连续作业。(四)严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。(五)建筑施工综合性强，牵涉面广、 社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修、安装阶17、段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。4、施工段的划分：4.1、为确保工程工期，每个楼层划为个施工段：每个楼层同步施工，平行流水。根据施工工序又将该工程分为以下几个施工组进行施工：吊顶组； 木作组； 油漆组；瓦工组；4.1、施工段划分理由：以上施工段划分是本着“流水作业，平行作业，分段作业，交叉作业”的原则，每个施工段遵循“先上后下，先高后底”的方针， 分别从事各段吊顶、木作、瓦工、水电、油漆的施工，大大提高工 作效率，缩短工程工期，同时有效提高了该工程的质量，从而达到 高质、高效。虽然施工段作前述划分，但在施工中18、，根据实际情况实行平行流水 作业，并合理调配劳力与机械力量，各个施工段既有联系，又相互 制约，在实际施工中必须紧密配合，每个施工段完成后，随即进行 验收并随即进行下道工序施工，施工时必须根据每个施工段的特点工程量及进度计划，对施工人员、机械进行优化配置，合理调度， 统筹安排。二、施工临时设施及现场平面布置1、临设布置施工基地暂考虑设置在小区中部空地施工范围以外，占地约100 m2，包括：(1) 办公用房11 m2(2) 生活设施用房44 m2(3) 材料库房、料场45 m22、水电供应由业主提供电源及水源 ,尽量利用提供的电源及电力。由自来水管接水管提供生产、生活用水。施工全线沿北侧红线设临时19、输电线、临时输水管道各一条 ,采用临时电杆架设 ,采用专业配电箱。现场施工污水、 生活废水经集中排水系统入沉淀池沉淀后， 排入城市污水管网。沿着道路北侧通长布置临时线路，每 20 米设置 1 根临时电杆。每 60 米设置一个分电器箱。3、现场交通施工车辆进出场尽量利用原有道路，不考虑设置便道。 场内沿线在道路西侧设置施工便道，宽5 m。有车辆进出的通道设置临时钢板汽车便桥， 其余视现场具体情况再定是否设便桥。施工现场设置交通指示和警示标志， 为解决沿线车辆的进出和现场材料进出，对于进出路段路面施工采用半幅施工措施。而不能完成半幅施工措施的，架设通道铺设钢板保障交通畅通。4、弃、堆土场土方暂按场20、内堆放，运距100米考虑，进场后按业主指定。土方尽量场内移挖作填，平衡使用，避免外运量过大，增加不必要的预算。5、施工总平面布置图（详附图）三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施1、工期进度安排组织措施1.1 、成立强干的项目部领导班子，项目经理亲自抓施工进度,项目部根据监理批准后的施工组织总进度计划实施。1.2 、各施工员根据施工总进度计划编制作业计划，计算天工作 量，给作业班组下达每天的施工任务单。每天作业完成后施工员必须核对当天完成工作量，与施工任务单作完成程度对比，并依此安排下一工作天的施工任务单，确保计划的实现。1.3 、对项目施工全过程进行监控，定期对计划进度和实际进度进行盘点比较21、，发现偏离，分析原因，及时采取措施进行纠正。1.4 、集中力量抓关键工序。土建改造及装修为工程的关键工序， 如能顺利进行，可为后续非关键工作提供作业面，以便及时穿插进行。1.5 、组织流水施工，加大穿插力度。根据以往经验，组织流水施工，加大穿插力度，合理安排各工序开始时间，对保证工期具有十分重要的意义。使得各工序之间应尽可能实现最大搭接与穿插。2、工期进度保证措施2.1 、做好雨季防雨措施，确保雨季安全正常施工。2.2 、工程施工时，应严格按进度计划与作业计划，控制单层的作业时间，不拖后，层层控制。2.3 、主体验收后，后续分部工程提前进入施工，合理安排交叉施工，尽量充分利用已提供的作业面。222、.4 、现场配备一台150KW 发电机组，以备停电时应急使用2.5 、材料提前安排准备：一旦公司中标， 我公司将严格按工期进度安排组织施工。对施工中需要的主要材料做好提前预订采购，将在工程开始时做好落实确定工作。3. 施工协调管理3.1 、与发包人的协调工作：一旦我公司中标， 在收到发包人发出的中标通知书后，及时与发包人进行联系， 熟悉并接受发包人在安全、文明施工方面的管理规定3.2 、与监理业主综合的协调工作：3.2.1 、一旦我公司中标， 在收到中标通知书后及时向监理工程师提供施工组织设计及工程进度计划、材料、设备、劳力进场计划、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具， 均主动向23、监理工程师提交符合设计要求的产品合格证或质保书，按规定进行材料试验检。3.3 、与周围群众的工作协调施工过程中与周围群众搞好关系，确保工程顺利进行。四、各分部项工程的施工方案及质量保证措施一、混凝土路面施工方案1.1 、施工准备工作与主要工序首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、平整度和压实度， 测量放出篮球场地面中线、 边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点， 以便在施工过程中复核篮球场地面标高。1.2 、安装模板混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑， 因此板两边的模板正好沿车道线安装。 边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准， 内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模24、。 接缝位则在安装好的模板上做出标记。1.3 、混凝土的制备本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。1.4 、混凝土料的运输1.4.1 、砼采用运料车运输。、搅拌机向运料车放料时，翻斗车应前后移动，分几堆装料， 以减少砼的离析现象。、运料汽车应有蓬布履盖设施，以便保温、防雨或避免污染环境。、连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1025cm 处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。1.5 、混凝土的摊铺1.5.1 、混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、 湿润情况、 以及钢筋的位置和25、传力杆装置等进行全面的检查。1.5.2 、混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用 铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料 的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料 摊铺到一半厚度时， 整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。1.5.3 、在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。1.6 、混凝土的振捣1.6.1 、摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振 捣器均匀的振捣。 平板振捣器的有效深度一般为22cm 左右。不采用真空脱水工艺施26、工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时， 可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工 中宜选用频率6000 次/min以上的振捣器。1.6.2 、振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角 隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm ，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5 倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应 插入下层混凝土混合料5cm ，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混27、凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时 应重叠 1020cm 。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45 时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45 时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。1.6.3 、混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步 整平。振动梁往返拖拉23 遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.21.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严 禁用纯砂浆填补， 振动梁行进时， 不允许中途停留。 牵引绳不可过短， 以减少振动梁底部的倾斜， 振动梁底面要保持平直， 当28、弯曲超过2mm 时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时 将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。1.6.4 、最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平， 重新振滚平整。 最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。接缝处理：施工缝不用接缝板， 只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出，然后灌入填缝料。 缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的50 70%时，用切缝机切割成缝，缝宽35mm 。1.7 、表面修整1.7.129、 、机械抹光圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残 留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗 抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m 直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平， 用 3m 直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同， 其效果亦略有不同。 顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。1.7.2 、精抹精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨 （或滚杆）对混30、凝土表面进行拉锯式搓刮， 一边横向搓、 一边纵向刮移。 为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行）， 同时要附以3m 直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用 3m 直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一 遍，都得用3m 直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发 生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩 不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破 皮脱落。1.31、8 、切缝先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝， 操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm），切缝深度3-4cm 。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间， 过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混 凝土道面开裂，甚至使板块报废。1.9 、拆模混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中， 要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。1.9.1 、拆除时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间1.9.2 、拆模应仔细。不得损坏混凝土板的边、角、尽量保持模板完好1.10 、养生与填缝养生工作在抹面后2h（小时）且混32、凝土表面已有相当硬度时开 始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水 2 3 次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般2 3 周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着 将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。二、围墙施工方案本工程砌体施工应符合砌体工程施工规范。3.1 、作业条件砌筑前弹好墙身线，轴线以及标高控制线，再弹门洞口位置线。3.1.1 、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距510m 为宜，并办理预检手续。3.1.2 、砂浆由试验做好试配，准备好试模6 块为一组。33、3.1.3 、严格控制合格品砖进场检查，及时按批进行送检工作， 符合要求方能上墙使用。3.2 、操作工艺：3.2.1 、砖在砌筑前应先在提前一天浇水，一般以浸入砖边1.5cm为宜，含水率为10 15%，不得使用干砖上墙。、砂浆拌合应均匀，严格控制配比计量。3.2.3 、水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后，分别在3h 和 4h内使用完毕，如气温超过30，相应缩短1h。3.2.4 、在墙体中设置脚手眼，应符合规范规定， 严禁在规范不允许设置脚手眼的位置设置脚手眼。3.2.5 、砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不得小于8mm ，也不得大于12mm，宜为 10mm。3.3 、质量要求3.3.1 、垂直34、度：每层 5mm ，表面平整度 8mm ，水平灰缝平直度10mm 。砂浆的平均强度不小于设计强度，其中任一组试块强度不小于 0.75 设计强度值，试块的留置组数应符合要求。3.3.2 、砌体砂浆必须密实饱满，每道墙 3 皮墙的通缝不得超过3处，上下错缝搭接长度不小于1/3 砖长，无四皮砖以上通缝。3.3.3 、砌体灰缝应横平竖直，横竖灰缝饱满； 水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝砂浆饱满度不得低于80%。三、门亭方案1、基础工程（ 1）施工前应校测已地下管线布置、位置，及时与设计部门研究解决。另外，沟槽开挖前，必须先用人工探明有无地下障碍物，当 发现有障碍物时， 应及时与有关单位联系，在35、确定保护措施并被批准后方可进行障碍物保护进行沟槽开挖。（ 2）根据现场条件及土层情况，沟槽开挖采用放坡形式。如沟槽底部遇有小面积地下水， 应设排水沟（宽度 150mm），深不小于 0.3m,并适当加大槽底挖土宽度。（ 3）土方开挖采用机械开挖，人工配合的方法进行。机械开挖时，在设计高程以上20cm 采用人工清槽，以防超挖扰动。整个挖土过程中配合人工修坡，在清槽达到设计高程通知有关方面验收，合格后方可进行下道工序的施工。（ 4）土方开挖时挖出的土方甩至沟槽外侧，可利用土与外运土要分开， 堆土高度不应超过 2m，超出 2m 的土方应运至指定堆土场。（ 5）土方开挖完成后，由施工测量人员抄平放线，人36、工将基地清理平整，经监理、甲方验槽后，方可支立模板浇筑平基砼，砼浇筑时注意振捣密实，浇筑完毕应注意养护，试验人员按规定预留试块。（ 6）回填过程中试验人员应及时测定土的含水量与密实度，如出现不合格现象及时返工。施工人员应在回填过程中预留台阶，以便技术人员进行检查。2、主体工程2.1 模板工程（1） ）根据我公司建筑施工经验，模板体系的选择，直接影响到 主体结构的质量及施工进度。我们将以创优目标为着眼点，采用优质木模板体系，作为保证工程进度实现创优目标的重要措施之一。（2） ）施工前的准备工作a. 按照施工图要求配制模板 ,支撑采用钢管支撑扣件连接。b. 进行中心线和边线的放线 ,首先用经纬仪放37、柱轴线 ,并以边柱轴线为起点引出轴网 ,弹出模板的中心线和内边线墨线 ,模板放线前 ,应先清理好现场。c. 做好标高的测量工作 , 根据模板实际的要求用水准仪把建筑水平标高直接引测到模板安装位置。 在无法直接引测时， 可采取间接引测的方法， 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点， 作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。d. 模板支架钢管设在土层上时,土层必须夯实,并垫砖块 ,木板等大支撑面面积 ,防止土层下陷、支架下沉。（3） ）模板的安装a. 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。b. 模板的接缝不应漏浆，在浇筑38、混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不得有积水。c. 模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能和妨碍装饰工程施工的隔离剂。d. 浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。e. 对跨度不少于4M 的现浇钢筋混凝土粱、板，其模板应按设计要求起拱， 当设计无要求时， 起拱高度为宜为跨度的1/1000-3/1000 。f. 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固。g. 现浇板模板下的支撑点间距不大于50CM。h. 清洗，模板支上后，在木板四周支上斜撑，以保证其垂直度。（4） ）模板的拆除及保养a. 不承重模板（如侧模板） ，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除39、模板而受损坏时，方可拆除。b. 承重模板，应在混凝土达到规定强度，方可拆除。c. 在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆除。d. 已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计强度等级后，才允许承受全部荷载。当承受的施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。e. 拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以再利用。f. 拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意模板整块下落时伤人。g. 拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部后拆除承重部分。h. 拆除框架结构模板的顺序，首先是柱模板，然后是楼板底板，40、 粱侧模板，最后梁底模板，拆除跨度较大的粱下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。2.2 钢筋工程（1） ）钢筋进场必须有合格证原件，并做机械性能实验，合格后方可投入工程使用。其检查数量按下列情况确定：a. 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。b. 当一次进场的数量少于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。c. 对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。（2） ）钢筋进入现场后应按构件、部位分类堆放，避免锈蚀和油污。（3） ）钢筋焊接前，需进行试焊，焊工要有特殊工种作41、业证，试焊合格后方可施焊。焊接完，按规定数量做成品切除试验。（4） ）受力钢筋的弯钩和弯折应符合规定，箍筋弯后的平直部分长度不少于箍筋直径的10倍。（5） ）钢筋的连接a. 柱钢筋连接采用电渣压力焊，梁采用闪光对接焊。钢筋绑扎要 保证钢筋的位置正确，绑扎钢筋时应在钢筋的交点处用铅丝扎牢。楼板和墙内靠近外围两行钢筋的相交点应每点绑牢，其中间部分每隔一根相互呈梅花形或八字形绑牢。双向主筋的楼板， 则需将全部钢筋相交点绑牢。 箍筋的转角于钢筋的交接点均应绑扎，箍筋的平直部分和钢筋的相交点可呈梅花形交错绑扎。b. 钢筋的接头宜设置在受力较少处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 接头末端距钢42、筋弯起点的距离不宜少于钢筋直径的 10倍。c. 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35 倍 d，且不少于500mm。d. 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应少于钢筋直径，且不应少于25mm 。e. 梁内通长钢筋需接长时，其上部钢筋接头位置设在跨中，下部钢筋的接头位置在支座处， 且在同一接头区段内有接头的钢筋截面面积不大于钢筋总截面面积的50%。f. 柱钢筋的搭接位置要正确，柱筋总数少于4 根时，可一次搭接，柱钢筋总数为5-8根时，应分两次搭接，且两次搭接43、接头相互错开。g. 梁柱交接处，柱上钢筋绑扎数量要符合图纸要求，柱梁加密符合规定，梁上双排筋的净距要满足大于2.5CM 的要求。h. 现浇板的负弯距筋要按图纸施工，不位移，不下沉。下面绑扎马凳垫起。钢筋绑扎完后，不准在钢筋骨架及网片上任意走动。(6)验收钢筋绑扎结束， 组织技术人员、 质量检查员、项目经理进行自检。自检合格后报监理公司、建设单位、监督单位，核查合格后方可进行 混凝土的浇筑。2.3 混凝土工程（1） ）砼浇筑要求机具准备及检查：砼浇筑前，对振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所有的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技术人员以便随时维修。（44、2） ）检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。 在检查时应注意以下几点： 模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。所安装的支架是否稳定； 支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。（3） ）浇筑厚度：按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25 倍；当采用平板式振捣器时为200mm 。（4） ）浇注砼时应注意的几点：浇筑砼，必须认真振捣，严格控制砼的均匀性和密实性。当砼搅拌物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。（5） ）浇注砼施工时，应防止砼45、的分层离析。（6） ）在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以 50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。（7） ）浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑进行处理。（8） ）防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼缝凝前预以修整。（9） ）砼的振捣在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。当使用插入式振动器时：振动器正确方法， 应做到“快插慢拔” 。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时， 每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层46、内50mm 左右，以消除两层间的接缝。 同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。（10） ）砼自然养护：为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h 以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。砼的浇筑：应注意施工缝的产生，振捣过程应认真细致。主体混凝土的养护： 常温下砼凝结后应立即浇水养护， 养护时间不少于 7 昼夜。砼的养护应有专人负责，浇水应及时，以防止砼在早期脱水出现干缩裂缝，影响砼的质量。 最后一次收光后立即覆盖塑料薄膜草袋养护。柱模板拆除后应及时喷洒养护剂进行养护。3、屋面工程3.1 屋47、面工程的材料必须符合要求并应按要求将材料送检。3.2 屋面找平层的排水坡度满足图纸要求。3.3 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转交处 ,均应做成圆弧形,且整齐平顺。3.4 找平层应平整、压光 ,不得有酥松、起砂、起皮现象。3.5 找平层干燥后 ,方可进行保温层的施工 ,保温层应铺平垫稳 ,接缝严密。3.6 铺设防水层前 ,基层必须干净、干燥 ,将 1m 卷材平坦的干铺在找平层上， 静置 3-4 小时后， 掀开检查， 找平层覆盖部位与卷材上未见水印为干燥。3.7 卷材平行于屋脊铺设。3.8 天沟、檐沟、泛水和立面卷材收头的端部、边角、落水口等处的处理要满足要求。 4、抹灰工程4.1 抹灰工程48、所用的材料必须符合要求。抹灰用的石灰膏的熟化不少于 15天,罩面用的磨石灰粉熟化期不少于30 天。4.2 室内墙面、柱面和门洞口的阳角采用1:2 水泥砂浆做暗护角,其高度不少于2 米,每侧宽度不少于50mm。4.3填充墙室内墙面与框架柱交接处，用钢丝网钉严， 不得外露，外墙按设计要求满钉钢丝网。4.5 待室内各种管道安装完后 ,进行室内抹灰。抹灰前将施工孔洞塞紧抹实。 抹灰层的总厚度应符合设计要求； 水泥砂浆不得抹在石灰砂浆面层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。4.6 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 时，应采取加强措施。 不同基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。449、.7 各抹灰层之间及抹灰层和基体之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。5、楼地面工程地面施工前，表面应清理干净、防潮及做垫层前抹水泥浆工作， 是严格做到楼面是否起鼓的关键。地面的原材料必须合格， 在铺贴前， 应对砖的规格尺寸、色泽进行预先，并应浸水湿润后晾干待用。地面砖的表面平整， 板缝高低差， 缝隙大小， 横排竖直符合竣工验收规定。6、门窗工程6.1 外门窗所用的型材必须符合规定。建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。6.2 内门所用的木材、面板要符合要求,门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。6.3 金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边50、砌口的方法施工。6.4 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层。6.5 胶合板门不得脱胶。制作时边框和横楞应在同一平面上，横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应畅通。6.7 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。金属门窗框与墙体之间的缝隙应 用闭孔弹性材料添嵌饱满并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、 顺直，无裂纹。7、电气安装工程7.1 低压配电及照明系统：低压配电系统采用三相五线制（TN S）， 404mm扁钢带作为接地线敷设至配电箱等处， 由配电箱穿管至动力设备和插座的线路设一条 PE 绝缘线或利用穿线钢51、管作PE 线，要求 PE 线与 N 线严格绝缘分开。7.2 配管及管内穿线：（1） ）暗管、盒施工：PVC 管暗敷： PVC 管的连接采用成品管接头，管口应平整、光滑、连接管两端涂专用胶合剂粘接，PVC 管在现浇混凝土中敷设时， 每 2 米左右应将管子与板筋绑扎固定，PVC 与盒（箱）的连接采用成品管盒连接件， 连接结合处涂胶合剂粘接。为保护伸出楼板的管子不破坏，在管子旁边竖立一高出出线管的8 以上钢筋做保护用，钢筋与板筋点焊固定。暗盒施工：钢筋混凝土墙、柱内暗盒施工，在土建弹好建筑标高线，剪力墙、柱钢筋绑扎完毕，封模前，安装固定300150 的泡沫块代替线盒，待拆模后，土建做装饰面之前接短管52、安装器具盒，使盒口 与饰面相平。砖墙管盒在墙体砌筑过程中配合埋管，在开关、插座盒 处留置一个比线盒稍大的豁口，待土建在抹灰后， 弹出建筑标高线再接器具盒，以保证器具盒高度正确，与墙面平。（2） ）管内穿线：在土建装修工程之前必须对所有预埋管进行检查，发现堵塞及时处理，所有导线在管内不得有接头扭接，导线必须分色统一，L1、L2 、L3 、N 和 PE线分别为黄、绿、红、淡蓝色、黄绿双色线。导 线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护套帽，当采用焊 接固定时，并可使用塑料内护口。在管内穿线时，为保持三相平衡， 减少磁滞损耗， 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。为防止短路故障发生和抗干扰，53、不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不 得穿入同一管内， 同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总根数不应多于8 根。四、质量保证体系4.1 技术管理保证措施做好图纸的自审和会审，深入细致调查现场实际情况，认真编制切实可行的施工作业设计。做好开工前的技术交底，严格按施工规范及施工工艺进行施工，施工中出现异常情况及时向有关部门反映。做好现场跟踪管理，及时解决施工中出现的问题。合理使用大型机械，努力降低施工成本，提高施工工效。4.2 质量管理保证措施强化质量管理检查的组织机构，项目经理部对质量全面负责， 成立以项目经理为首的质量管理领导小组，对影响施工质量的因素进行全面控制，对工程54、进行事前、事中、事后三控制。施工现场配备质保工程师及质量专检员，认真开展自检、交检、专检，尤其要重点落实施工班组的自检工作。下列分项工程： 混凝土浇筑前，必须进行自检，并在隐蔽前以书面形式通知业主代表或监理工程师验收，并准备验收记录。 验收合格，方可进行隐蔽和继续施工。4.3 土方工程基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动，机械挖土时， 为避免破坏地基土，应在基底标高以上预留200mm 的土层人工清理。土方开挖严格按照施工方案施工，严格控制边坡比例，开挖深度。人工修筑排水沟及积水井，加强明排水措施及时排除基坑内积水。钢筋绑扎前，应复查垫层标高。基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收手续。保证回填土材质55、满足回填方案及设计要求要求，在回填过程中，进行分层夯实，分 层测定土的密实度， 使地基的沉降减少到允许的范围内。土方回填前切除对拉螺杆，并在该处涂刷防腐油漆，清除基坑内的积水、淤泥和 杂物。同时要对基础结构混凝土进行隐蔽验收，验收通过后方可回填。基底标高变化部位应先夯深的部位，再与浅的部位一起夯填，每层压实后，应按规范规定取样试验。严格控制回填土的含水率，当设计有要求时，以设计为准，设计无要求时，土的含水率误差应控制在3% 以内，含水量过大，应翻松晾干，含水量过小，则应预先湿润并增加 压实遍数。4.4 钢筋工程施工前必须对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底，严格按图施工。钢筋不得任意代56、换。 根据实际情况确需调整时必须由技术部门与设计单位量同意后方可实行，并办妥技术核定单。 钢筋制作绑扎，一律按施工图纸要求。钢筋在绑扎完毕后， 不得随意蹬蹋钢筋网，以防钢筋移位、变形。钢筋与钢筋间、钢筋与钢板间焊接时焊缝长度、宽度和厚度均要符合设计及规范要求。钢筋安装位置的允许偏差及检验方法允许偏差项目检验方法（mm ）绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查20钢尺量连续三档，取最网眼尺寸大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力 钢间距10钢尺量两端、中间各一筋排距5点，取最大值保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检57、查预埋件中线线位置5钢尺检查水平高差+3 ，0钢尺和塞尺检查4.5 模板工程认真粉刷脱模剂，避免漏刷同时严禁使用对砼有污染的脱模剂，并且不能沾染钢筋。模板表面要平整，破旧模板严禁使用。 模板缝采用海绵条密封严密，避免漏浆现象发生侧模板施工时， 必须用垂球吊线， 校正后再用全站仪分别沿行线和列线两个方向对其进行校核。 模板的支设应作到定位正确，支撑牢固。固定模板的斜撑、扣件、卡具应关系清楚，牢固可靠，能充分保证模板的垂直度及稳定性。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法允许偏差项目（mm ）检验方法轴线位置5钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检底模上表面标高5查截面内部尺基础10钢尺检查寸柱、梁、板+4 58、，-5钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检不大于 5cm6查层高垂直度经纬仪或吊线、钢尺检大于5cm8查相邻两板表面高低差2钢尺检查2m 靠尺和塞尺检表面平整度5查4.6 、混凝土工程严格执行砼浇捣令制度，浇灌令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械、照明设备 保证完好使用， 模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。砼在浇捣前各部位的螺栓、钢筋、埋件插筋和预留洞，由技术人员会同监理验收合格后方可进行浇捣，侧墙砼不能一次下料到顶， 应分皮分层进行振捣。砼在浇捣前对新老砼接缝处的垃圾、杂物等进行检查， 清除干净并浇水湿润，且不得有积水59、。4.7 、加强技术质量管理工作 积极参加各阶段的图纸会审以及设计交底， 认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。施工方案编制完毕并送审确认批准后，由项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底， 列出监控部位及监控重点。 严格按照设计图纸具体技术要求、 施工规范、施工组织设计、施工作业设计等组织指导施工。 做好技术标准规范的配备实施工作。4.8 、加强质量通病的预防治理工作。常见质量通病及防治措施一览表序通病现状治理控制措施号模板接缝宽度超允许公1差选用合格的模板进行配板设计，局部接缝宽度超差处，配以堵缝措施，如夹入泡沫塑料条等等。60、2相邻两板高低超差选用合格模板，调整对拉螺栓3螺栓定位偏差采用全站仪放线、角钢固定架固定4钢筋搭接或锚固长度不按设计要求进行检查，搭接不够的符和设计要求加焊或更换，锚固不够的加筋或焊接加长5露筋保证钢筋位置和保护层厚度正确冷缝控制砼的浇注强度，保证连续浇注，6振捣及时模板拼缝间漏浆模板使用前必须进行整修，拼缝之7间用粘胶纸堵缝五、安全文明施工及环境保护措施5.1 编制依据中华人民共和国安全生产法（2002年11月1日起施行）；中华人民共和国消防法 （ 1998年9月1日起施行）；建筑安全生产监督管理规定（建设部第 15号）；建设工程安全管理条例；上海市安全生产条例；施工现场临时用电安全技术规范61、（JGJ46 2005）；电焊机的使用安全技术规程（GB1023588）；特种作业人员安全技术考核管理规则GB5306-85 ；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 ；建筑结构载荷规范GB500009-2001；宝钢动火管理制度 （ GFZ13015）；宝钢消防设施管理制度 （ GFZ13012）；宝钢防火管理制度 （ GFZ13013）；宝钢建设工程标准化工地建设管理办法GFZ4019；宝钢股份建设项目标准化工地考核记分细则；宝钢股份建设技改项目标准化工地建设管理实施细则；宝钢股份建设项目危险源管理实施细则（试行）；宝钢股份建设项目安全管理办法；建筑施工高处作业安全技术62、规范JGJ80-91 ；施工合同、招、投标文件及设备基础设计图纸。5.2 、安全施工保障措施严格执行安全生产责任制项目部和各施工队， 均配持证上岗的专职安全员负责现场安全生产施工，施工班组设兼职安全员，并佩戴袖标上岗。各项经济承包有 明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，项目部与施工班组间必须签订安全生产协议书。安全教育对参加施工的职工进行每周一次安全教育，提高职工安全意识。坚持“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一的思想”,做到不违章作业、不违章生产。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。安全检查认真进行安全检查，项目部每月63、进行一次全面的安全大检查， 对重点和危险部位跟踪检查。安全检查有记录，对查出的问题能立即改的要立即改，做到定人、定时间、定措施；危险性较大的下发整改通知单；危及职工生命 安全的下发停工令，整改合格后方准复工。安全措施正确实用劳防用品（戴帽系带）。相对高差超过2m时，施工作业必须系好安全带；安全用电， 电工作业必须两人以上，不能单独作业； 所有特种作业人员必须持证上岗。施工前工程队必须作出专项安全措施，组织所有参加施工的人员进行安全交底。现场配电箱、开关箱的箱体颜色应醒目，有门、锁、编号，并应设在干燥，通风场所，同时要有防雨措施；严格执行“一机一闸” 制，并选用与用电设备相匹配的漏电开关。施工机64、械必须设置保护接地线，电缆线敷设要架空，且电缆线过道口要有保护措施。钢筋使用的切断机断料时不能超过机械的负载能力， 在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得小于 15cm；上机弯曲钢筋时，应有专人扶住并站于弯曲方向的外面。木工压刨送料和接料应站在机床的一侧， 材料走横或卡住时应停机、降低台面拨正，送料时手指必须离开滚筒20cm 以外，接料必须待料走出台面；圆盘踞的锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时应 带防护镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片线上，手臂不得跨越锯片。 第4、5、6小条必须要进行安全接地措施。乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固；停放在65、固定的架子上；操作人员应持有效证上岗操作。为预防出现挖机坠落事故，挖土深度及各级边坡必须严格按照 施工方案进行。 同时，挖机在作业行进过程中，距离边坡不得小于2m 的安全距离。挖土过程中自始自终设专人观测桩基及边坡土体的位移情况， 测量组在挖土之前即应做好标记，挖土过程中则应及时记好观测记 录，发现问题及时反映。基坑周边用脚手架搭设可靠的护栏，并刷黄黑警示色。 人员上下基坑要设置专门的通道，通道要设置台阶并要定期维护，通道两侧要设有安全栏杆。5.3 、文明施工措施严格执行项目部和业主文明施工有关规定及业主标准化工地建设有关规定。文明施工委员会随时到施工现场针对场地的交通、 卫生、及卫生防护措施66、的实施等进行检查， 发现问题， 限期改正；设立考核制度， 定期检查评分考核，成绩上牌公布；工程竣工验收确保 “场地清、无渣土垃圾 ” 等。项目经理部每月进行一次全面的安全文明施工大检查， 对重点和危险部位跟踪检查。10.3.1 现场场容、场貌布置严格服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求。现场临时设施按业主施工管理处批准的搭建方案实施。严禁擅自乱建或扩大面积。按业主批复实施方案根据实际情况合理地进行现场布置，按图用地，设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备， 不得侵占场内道路及安全防护设施。按业主标准化工地建设要求，在标段区域周围用标准围墙封闭围挡。现场施工临时设施匀采用统一67、颜色彩板活动房。施工工地内设置醒目的安全警告标志线及环境卫生宣传标牌和责任包干图。10.3.2 道路与场地施工区域出入口按业主指定。施工车辆通行于业主指定道路， 通行时严格服从业主方的组织调度和安排。保护施工现场周围的道路、管线、绿化和其他共用设施，并定期对周围道路进行清扫，保持路面整洁。对有地下管线的部位，重车经过时加垫钢板。实行通道管理制度，对必要的运输防火通道严格控制，不得随意占用。施工现场不得堆土及建筑垃圾，多余的土方及建筑垃圾处置，执行业主、宝山区和上海市渣土管理部门的有关管理规定。施工现场排水系统完善、畅通不堵。 场地排水经沉淀后流入业主指定的厂区排水系统。施工临时道路与主干道相连68、接的道口设置标准洗车装置，安排若干人员，在土方车进入正式路面之前，对车辆进行冲洗，并对车顶 的虚土进行清理。在土方运输期间，派专人负责道口、土方运输路线的保洁。及时清理土方车行驶过程中掉落的土块，及时对路面进行清扫。六、项目管理人员配备(1) 项目部各部门人员安排根据公司现有的人力资源和项目管理的需要，拟为项目部配备以下人员项目部各部门人员安排表序号职务部门名称人数备注1项目经理1建造师2办公室1收发文件管理， 资料文档3材料设备部1材、设采保4计财部15工程技术部2测量员(2) 项目部各部门职责项目部部门职责表序岗位或部门职责号名称1项目经理续表序岗位或部门号名称1) 在企业授权下代表公司履69、行工程承包合同，监督 合同执行，处理合同变更， 确保项目目标的实现， 保证业主满意；2) 为总经理决策提供信息，当好参谋，执行总经理的决策意图；3) 对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理，制定项目总体控制计划和阶段性目标；4) 组织精干高效的项目管理班子，对最终的产品和业主（包括对分包商的管理）全面负责；5) 对作业层负管理和服务的职责，建立内部规章制度，落实施工作业条件，向有关人员解释和说明项目的重要文件；6) 负责对计财部的管理。职责2办公室负责项目部的文件管理以及办公设备维护等工作。3工程技术部负责施工组织设计、技术管理、生产调整、文明施工、施工测量放线。4计财部负责合同管理、 计划统70、计、 工程结算、 索赔、资金收支、成本核算、财务管理等工作。负责材料的询价、采购、计划供应、管理、5材料设备部运输、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。七、劳动力、机械设备和材料投入计划1、拟投入本工程的主要施工设备表序号型号设备名称规格国别数量产地制造年份额定功 率 kw生产能力备注1砼搅拌机JZ3501国产2009.27.5完好2砂浆机ZH-2001国产2009.23完好3电焊机ADL-2431国产2008.210KVA完好4插入式震动BZ-501国产2008.21.1完好器5斗车完好2国产2010.50.3M3完好6手电锯MJ1061国产2011.21.0完好7蛙式打夯机HW-771、01国产2012.23完好8木工圆盘锯M 5001国产2013.22.2完好2、劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工围墙及花坛门亭老年之道路、门洞准备家111113035152222233344111111111122222测量工钢筋工木 工 电 工 泥水工电焊工普 工 机械工汽车司机后勤111113、材料计划表序单数材料名称备注号位量1砂子T992石子T117332.5 级水泥T604标准砖块350005钢筋T2.956模板M21507八、关键施工技术、 工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案8、主体结构工程质量缺陷及处理方法8.1 模板工程8.1.1 轴线偏位(1) 、现象拆72、模后，发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。(2) 、预防措施模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。混凝土浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现问题及时进行处理。范允许范围内。8.1.2 变形(1) 、现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。(2) 、预防措施模板及支架系统设计时，应考虑其本73、身自重，施工荷载及混凝 土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。梁底支撵间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥士地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗 洞口模板两侧， 既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨74、度的1 3。8.1.3 标高偏差测量楼层标高时，发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。(2)、预防措施每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。模板顶部设标高标记，严格按标记施工。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。8.1.4 接缝不严(1) 、现象由于模板间接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。(2) 、预防措施严格控制木模板含水率、制作时拼缝要严密，木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。8.2 钢筋工程8.2.1 平板中钢筋的混凝土保护层不准(1) 、现象浇筑75、混凝土前发现平板中钢筋的混凝土保护层厚度没有达到规范要求。预制板制成后，板底出现裂缝。凿开混凝土检查，发现保护层不准。保护层砂浆垫块厚度不准，或垫块垫得太少。浇筑阳台板、挑檐板等悬臂板时，如保护层处在混凝土浇捣位置上方，由于没有采取可靠措施，钢筋网片向下移位。(3) 、预防措施检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够。钢筋网片有间能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差，例如采用专用的大理石垫块和焊接钢筋马凳；(4) 、治理方法浇筑混凝土前发现保护层不准，可以采取以上预防措施补救； 如构件已成型而发现保护层不准(经凿开混凝土观察或用必要的仪器探测确认）则应根据平板受力76、状态和结构重要程度，结合保扩层厚度实际偏差状况，对其采取加固措施，严重的则应报废。2.2.2 钢筋网主、副筋位置放反(1) 、现象构件施工时钢筋网主、副筋位置上下放反。例如图2-3的平板，按施工图要求应如图中(a)所示，而操作时却按图中（b)放钢筋网（其中对于简支板，1 号钢筋为主筋，2号为副筋）。(2) 、原因分析操作人员疏忽，使用时对主、副筋在上或在下，不加区别就放进模板。(3) 、预防措施布置这类构件施工任务时，要向有关人员和直接操作者做专门交底。(4) 、治理方法钢筋网主、副筋位置放反，如构件已浇筑混凝土，成型后才发 现，必须通过设计单位复核其承载能力，再确定是否采取加固措施或减轻外加77、荷载。8.2.3 钢筋网上、下钢筋混淆(1) 、现象在肋形楼盖系统中，楼板的钢筋网所含两向钢筋以哪个方向的钢筋在上、哪个方向的钢筋在下，图纸未表示，以致出现含糊混淆、莫衷一是的情况。(2) 、原因分析在高层建筑中， 楼面和基础底板多以纵横交叉的肋梁形式出现， 肋梁的布置随楼面各功能区的布置而改变，因此，各交叉梁构成的矩形板大小不一，沿整个楼面的某方向或为塑短边”或为“长边”是不确定的。对于四边支承板， 配筋方案是依据板的边长关系确定的(即所谓“单向板”“双向板 )，或按受力特征（考虑使截面有效高 度较大），则由于板的长边与短边长度接近（主要指双向板），受力状况就两个方向而言，基本上是对称的， 78、板面钢筋网哪个方向钢筋应放在上面或放在下面，本来就没有“规矩”，兼之楼面很大，每个方向总是布置着许多边长不向的板，它们的配筋又是统一的（整个楼面一般只配置两片网， 截面一下部和上部各一片），沿某方向的几块板，无法为考虑板的受力特征进行配筋布置，所以设计人员一般不作说明，让施工人员自行处理，导致施工图上不明确而引起施工管理的人员无所适从。(3) 、预防措施当前，施工作业管理日臻完善，施工规划、现场技术、质量检 查、工程监理、班组交底等各个环节都要牵涉到这个问题，因此，防 止施工过程出现意见分歧，必须取得确定性做法的依据。但是，现有 的许多工程施工图中对楼面配筋表示含糊，一般仅在平面图上画出两向钢79、筋，而缺少立面截面图， 分不清哪个方向钢筋应在上或在下， 既然问题出自设计单位， 故应要求设计部门出具一份明确的说明， 以使施工管理人员认识一致。为避免有关部门为此事取得澄清意见而延误施工，应在图纸会审时或钢筋施工前提前向设计部门提出。对类似肋形楼盖结构的工程（例如对筏式基础，虽然与肋形楼盖受不同方向的力，但性质类似），应作类似预防措施的做法。(4) 、治理方法钢筋网上、下钢筋难以区分位置，施工人员应加考虑并事先联系，为避免随意施工，可向设计人员索取书面说明，以供有关部门作为依据。8.3 混凝土工程8.3.1 露筋(1) 、现象钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，没有被混凝土包裹80、。(2) 、原因分析浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少甚至漏放， 致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振，或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板；结构、构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角， 导致露筋。(3) 、预防措施浇筑混凝土， 应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查， 发现偏差，及时纠正。受力钢筋的保护层81、厚度如设计图中未注明时，可参照表2-5的要求执行注：1.轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现行标准轻骨料棍凝土结构设计规程的规定2. 钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度一般为10mm.3. 板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm： 梁往中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。砂浆垫块垫得适量可靠；对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫 块，绑在钢筋骨架外侧：同时，为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢 筋骨架拉向模板，挤牢垫块；竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着， 垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒，因此需用铁丝将其拉向模板挤牢， 以免解决露筋缺陷的同时，使得保护层厚度超出允许82、偏差。此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸， 不得超过允许偏差。钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4 。截面较小钢筋较密的部位，宜用细石混凝土浇筑。混凝土应保证配合比准确和良好的和易性。浇筑高度超过2m,应用串筒或溜槽下料，以防止离析。模板应充分湿润并认真堵好缝隙。混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小或 带刀片的振动棒进行振捣；保护层处混凝土要仔细振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正。拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆装，损坏梭角。(4) 、治理方法对表面83、露筋，刷洗干净后，用1:2 或1:2.5 无收缩加界面剂水泥砂浆将露筋部位抹压平整，并认真养护。如露筋较深， 应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去，洗刷干净后， 用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实，并认真养护。露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止， 然后用砂浆抹平， 为保证修复灰浆或砂浆与混凝土结合可靠， 原混凝土面要用水冲洗、 用铁刷子刷净， 使表面没有粉尘、砂粒或残渣， 并在表面保持湿润的情况下修补，重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后， 根据露筋严重程度采取措施补救，以封闭钢筋表面(采用树脂之类材料涂刷)防止其锈蚀为前提，影响构件受力性能的 应对构件进行专门84、加固。8.3.2 缝隙、夹层(1) 、现象混凝土内层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物，使结构的整体性受到破坏。(2) 、原因分析施工缝或后浇缝带，未经接缝处理， 将表面水泥浆膜和松动石子清除掉，或未将软弱混凝土层及杂物清除，并充分湿润，就继续浇筑混凝土。大体积混凝土分层浇筑，在施工间歇时，施工缝处掉入锯屑、泥 土、木块、砖块等杂物， 未认真检查清理或未清除干净，就浇混凝土， 使施工缝处成层夹有杂物。混凝土浇筑高度过大，未设串筒、溜槽下料，造成底层混凝土离析。底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣密实：或浇筑混凝士接缝时，留搓或接搓时振捣不足。柱头浇筑混凝土时，当间歇时间很长，常掉进85、杂物，未认真处理就浇筑上层柱常造成施工缝处形成夹层。(3) 、预防措施认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面；接缝处的锯屑、木块、泥土，砖块等杂物必须彻底清除干净，并将接缝表面洗净。混凝土浇筑高度大于2m时，应设串筒或溜槽下料。在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时，应注意以下几点：1) 、浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等，应连续进行，如间歇时间超过表2-6的规定，则按施工缝处理， 应在混凝土抗压强度不低于1. 2MPa时，才允许继续浇筑。注：当混凝土中接有促凝或缓凝型外加剂时，其允许时间应根据试验结果确定。2) 、大体积混凝土浇筑，如接缝时间超过表2-6规定的时间， 可采取对混凝土进行二次振捣86、，以提高接缝的强度和密实度。方法是对先浇筑的混凝土终凝前后(46h)再振捣一次，然后再浇筑上一层混凝土。3) 、在已硬化的混凝土表面上，继续浇筑混凝土前，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净， 且不得积水。4）、接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥浆或浇5 10cm 厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆，或1015cm厚减半石子混凝土， 以利良好接合，并加强接缝处混凝土振捣使之密实。混凝土施工缝处理方法与抗拉强度关系如表2-7所列。5)、在模板上沿施工缝位置通条开口，以便于清理杂物和冲洗。全部清理千净后， 再将通条开口封板， 并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆，再浇筑混凝土。(4)87、 、治理方法缝隙夹层不深时， 可将松散混凝土凿去， 洗刷干净后，用1:2 或1:2.5 水泥砂浆强力填嵌密实。缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模， 强力灌细石混凝土捣实，或将表面封闭后进行压浆处理。8.4 砌体工程8.4.1 混水墙通缝(1) 、现象砖层间竖缝相互搭接小于25mm ，出现错缝。里外皮砖缺丁砖拉结，互不相咬，形成“两层皮”及周圈通天缝。(2) 、原因分析主要是由于组砌方法错误造成的。1） 、碎砖集中使用，上下皮砖竖缝错不开，影响砌体整体强度2） 、砖柱采用包心砌法。3） 、打制七分砖数量不够，排砖满足不了内外砖墙竖缝相互搭砌的要求。(3) 、预防措88、施应使操作者不但要掌握砖砌体组砌方法，同时还要懂得正确的组砌形式不单纯是为了美观，同时也是为了满足传递荷载的需要。为了节约，允许使用半砖头，但上下皮砖竖缝的搭接长度不得小于四分之一砖长，半砖头应分散砌于混水墙中。不论清、混水砖墙， 砖竖缝搭接长度均不得小于四分之一砖长， 内外皮砖层最多隔三皮砖就应有一层丁砖拉结。砖柱不得采用包心砌法。2.4.3 砌砖墙体裂缝(1) 、现象在纵墙的两端，通过窗口的两个对角发生的斜裂缝，其方向向沉降较大一边倾斜，由下向上发展。在窗口墙的上下对角处成对的出现水平裂缝，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。纵墙中央的顶部和底层窗台处出现竖向裂缝，上宽下窄。(2)89、 、原因分析主要由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪切力或水平剪力、集中荷载等， 当结构刚度较差，施工质量和材料质量不能满足要求时，导致墙体开裂。(3) 、预防措施设计上应合理设置沉降缝，并且应有足够宽度。沉降缝都应从基础开始将建筑物分成若干部分使其各自沉降以减少和防止裂缝产生。加强基础整体性，加强上部结构刚度，提高墙体抗剪强度，适当调整地基的不均匀下沉。施工中注意不要把沉降缝浇在一起，要保证宽度符合设计要求，落入沉降缝内的砖头、木块、砂浆等杂物应及时清除。砌体施工严格按规范规定留搓，加设拉结筋， 提高砂浆饱满度， 保证砖层间粘结，提高砌体抗剪强度。地基软弱部位应按规定进行处理后，方可进行基90、础施工。对于墙体产生的裂缝应先做好观察工作，视裂缝性质及严重程度，由设计部门提出是否加固。8.4.2 砌块排列不合理，组砌方法不对(1) 、现象砌块上下皮竖缝搭接长度小于砌块高度的三分之一或150mm，有断裂的砌块。大于3cm的竖缝用同一强度等级的砂浆砌筑或用非整砖镶砌。(2) 、原因分析没有绘制砌块排列图，或不按排列图施工，排列和砌筑时不分主次规格，随意排列。图方便，不考虑组砌方法不对会给砌体强度带来损失，随意使用断裂砌块，利用碎砖镶砌，用同一强度等级砂浆砌筑。(3) 、预防措施中型砌块在砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑， 上下皮砌块错缝搭砌， 纵横墙交错91、搭砌， 保证砌体强度、整体性和承载能力。砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的三分之一，也不应小于150mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的， 应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。大于30mm的竖缝应用C20细石混凝土灌实，大于或等于150mm 的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散布置， 但墙角部位不得镶砖。不准使用断裂的砌块。8.4.3 砌块墙体裂缝(1) 、现象圈梁底墙体水平裂缝。内横墙和纵墙尽端阶梯形裂缝。竖缝和底层窗台下有竖向裂缝。砌块周边裂缝。(2) 、原因分析砂浆强度低，粘结力差，水平灰缝抗剪强度差。砌块表面有浮灰等污物没有处理干净，使砂浆与砌块之间的92、粘结力差。砌块出广存放期不够，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。砌块就位校正后，经碰动、撬动使周边产生裂缝。砌筑时铺灰过长，砂浆失水后粘结力差。砌块排列不合理，上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或150mm 的，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬搓不好。砌体顶层在浇圈梁前没有将垃圾清理干净，没有浇水湿润。 砌块体积大灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯形裂缝(3) 、防措施配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易 性和保水性，砂浆稠度控制在57cm ，施工配合比必须准确，保证砂架强度雄妇设93、计要求。不准使用刚出厂的“热砌块” ，砌块出厂存放30d以上，待砌块收缩基本稳定后再使用。砌筑前应清除砌块表面污物，保持砌块湿润。纵横墙相交处，按砌块模数字，一般每隔二皮加一道2 6水平拉结筋或网片（间距控制在800mm左右）。设计上考虑采取一些增强房屋整体刚度的措施，如窗洞口处加设水平钢筋；在房屋四周大角、楼梯间角等处，沿房屋全高设置钢筋混凝土构造柱，将基础、各层圈梁连成整体；对五层及五层以上的小砌块、空心砌块建筑， 应沿墙每隔二皮砌块在水平灰缝内设置与构造柱连接的拉结钢筋等。按规定设置伸缩缝，伸缩缝内不得留有砖、木、垃圾等硬物。8.4.4 砌筑砂浆强度不足(1) 、现象砂浆试块的试验报告不94、合格，强度等级没达到设计强度要求。由于砂浆强度低，粘结力差，使砌体出现裂缝。(2) 、原因分析没有严格按试验室确定的配合比拌制砂浆，较凝材料不足。拌制的砂浆和易性、保水性、稠度不符合要求。水泥等原材料不合格。砌块出广存放期不够，砌块体积收缩没有停止就砌筑，产生收缩裂缝。砌块就位校正后，经碰动、撬动使周边产生裂缝。砌筑时铺灰过长，砂浆失水后粘结力差。砌块排列不合理，上下二皮砌块竖缝搭砌小于砌块高的三分之一或150mm 的，没有在水平灰缝中按规定加拉结筋或钢筋网片。墙体、圈梁、楼板之间纵横墙相交处无可靠连接，砌块墙与砖墙咬搓不好。砌体顶层在浇圈梁前没有将垃圾清理干净，没有浇水湿润。砌块体积大灰缝小，对地基不均匀沉降敏感，易在砌体中出现阶梯形裂缝(3) 、防措施配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易 性和保水性，砂浆稠度控制在57cm ，施工配合比必须准确，保证砂架强度雄妇设计要求。不准使用刚出厂的“热砌块” ，砌块出厂存放30d以上，待砌块收缩基本稳定后再使用。砌筑前应清除砌块表面污物，保持砌块湿润。纵横墙相交处，按砌块模数字，一般每隔二皮加一道2 6水平拉结筋或网片（间距控制在800mm左右）。