1、xx新建厂区脚手架施工方案目 录一、 工程概况1二、 施工准备1三、 搭设材料3四、 搭设顺序及技术措施4五、 拆除施工工艺13六、 安全管理14七、计算书16一、 工程概况xxxx汽车科技有限公司新建厂区位于园区胜浦界胜浦路西侧。新建厂区共有二个单体厂房及一门卫室，建筑面积12171.4。其中1#厂房分A、B两个区，均为二层框架架构，局部三层（机房）。屋面标高9.5m，局部13.10m；2#厂房分A、B两个区，A区二层框架结构，B区三层框架结构，屋面标高均为12.5m，局部机房屋面为16.1m。现场实际室内外高差均为0.6m以上。因此本项目脚手架实际搭设高度如下：1#厂房：0.6m+9.5m2、+1.2m（女儿墙高）+1.5m=12.8m。（局部机房处一面在外架上，三面在9.5屋面上（在大屋面上实搭5.4m），该处高度14.9左右）2#厂房：0.6+12.5+1.2+1.5=15.8m（局部机房处一面在外架上三面在12.5m处屋面上，局部机房外架上搭设至17.9m，三面脚手架搭设至12.5m屋面上搭4.1+1.5=5.6m左右）（见示意图）本方案编制依据参照JGJ-130-2011、J84-2011脚手架搭设平面布置见搭设总平面布置图（1）示意。二、施工准备1、脚手架搭设前，应按方案要求向施工人员进行技术安全交底，架子工必须持证上岗。2、对进场的钢管、扣件、竹笆片、木垫板（或槽钢）、3、密目网进行检查，不合格产品不得使用。3、进场合格材料应按规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通（本方案中已考虑搭设外四周设排水沟）。5、搭设场地应高于自然土面50-100mm，雨水流向排水沟。搭设场地必须夯实砼硬化（压实填土或建筑垃圾必须满足脚手架荷载）6、搭设平面见图1.2.3. 三、搭设材料1、搭设脚手架全部采用48*2.75的钢管，竹芭脚手板用1.2米宽的竹笆板铺设，用20#铁丝扎牢钢管。踢脚板用木质20CM高（不得低于18CM）.密目网采用有许可证、合格证的阻燃密目安全网。立杆下垫板50mm厚，宽度150mm或型钢做垫木。2、材料4、要求（1）钢管、扣件进场应取样送检测。（2）钢管、扣件进场必须检查与验收a 钢管：应平直光滑，不应有裂缝，结疤，分层，错位，硬弯，毛刺和压痕和深的划痕。钢管必须刷涂防锈漆。B 扣件：使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件应进行防锈处理。不合格的严禁使用。C 脚手竹片：使用过的竹片要检查整修，要求无发霉，腐蚀，尽量用新的竹芭片做脚手板D 密目网：必须有建设主管部门认可的阻燃性产品。四、外脚手架搭设顺序及技术措施（含卸料平台）1、脚手架搭设顺序立杆（支撑在木板上）放置纵向扫地杆横向扫地杆第一排纵向水平杆第一排横向水平杆连墙件第二排纵向水平杆第二排横向水平杆剪5、刀撑（剪刀撑在高度达到后必须要搭设。随着脚手架的增高，剪刀撑跟着连续设置）铺脚手板撘防护栏杆扎密目安全网2、搭设要求：（施工措施方案） 搭设构造几何尺寸要求 本工程脚手架采用立杆双排距为1.20米（中心尺寸），内立杆距墙边为40CM,跨距1.4米，步距1.8米，拉结点水平间距三跨设，垂直间距按层高，或三步一拉结。（当个别拉结点设置困难时，可采用其他可靠措施固定）当刚撘一、二排架时，可用抛撑方法：待结构完成，连接件完成，地面上抛撑即可拆除）。拉结点近主节点设置，偏离主节点不应大于300mm，应从底层第2-3步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时应采用其他可靠措施固定。应优先采用菱形布置。拉结6、点上设置不大于3步3跨，随搭随拉结。 每步设置两道栏杆，每道0.6米高，大横杆高度1.8米，剪刀撑倾角在45-60间，跨距45米，连续设置。外脚手架靠结构处（内档）应三步一隔离（可用尼龙绳网，网格不大于3-4cm或硬隔离）。A、 立杆构造要求：立杆接头必须采用对接扣件连接，对接座应每个立杆交错布置，两个相邻立杆接头在高度方向错开距离不应小于50CM,各接头中心距主节点距离应大于步距1/3，(见上图示)B、 搭设要求落地脚手搭设：在基础外墙外围1800宽度范围内，进行基础土方平整和夯实工作，利用机械夯实拟建脚手范围回填区，回填至少夯填200厚建筑垃圾及素土夯实。使回填土（或原土）夯达到一定密实度7、，压实系数90%，上浇C15砼120厚后，方可开始搭设脚手架，脚手架立杆下端铺设通长50厚木板或型钢，以增大立杆与地面接触面。见附图。（1） 立杆 脚手架钢管连接均采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，相邻立杆的接头不得设在同步跨内，应在高度方向上错开，距离不小于0.5米，各接头中心距主节点的距离应大于0.6米（1/3）。（2） 纵向水平杆（大横杆）本工程采用竹芭脚手板，故纵向水平杆在横向水平杆上面，单根长度不小于3跨。在立杆内侧，用直角扣扣紧，杆件采用对接扣件，连接其接头交错布置，不再同步同跨内，四周需交圈设置。接头位置见图（本脚手架纵向设三根水平杆，见后面图示）。（3） 横向水平8、杆件（小横杆）每一立杆与大横杆相交处（即主节点）必须设置横向水平杆，跨中可根据需要设一根，用直角扣件扣紧。连墙可单独设置，也可采用横向水平杆件做连接处。（4） 纵横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20CM处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，有高低跨，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨，与立杆固定。(5) 支撑剪刀撑的倾角为45-60，跨距为45步距，且不应小于6m。连续设置，接头搭接，搭接长度不小于1.2米，扣件不少于3个，两端距扣件宜大于10CM,支撑杆必须和相靠的立杆连接，大横杆用螺旋扣件固定。附图3（6） 脚手板架子内的脚手板采用竹芭，应符合9、质量要求，并与大横杆用14#铁丝绑扎牢固，脚手架与墙体向德防护板采用50厚的木板（无结疤）或竹串片板，应符合质量要求，架手板，脚手板应设置在横向水平杆上、搭设长度不小于20CM,支撑长度不小于10CM,工作层必须设20CM高的踢脚板，踢脚板用14#铁丝与外立杆绑扎牢固，板外刷黄、黑油漆，脚手架立杆外挂安全网（密目网）下端安装在踢脚板内侧。密目网从二步起至顶面挂设，下口及接口必须扎紧。（7） 安全网及内档防护 脚手架外侧设全封闭阻燃密目安全网，与架体绑扎牢固。内档防护：按要求外脚手架内档设三步一隔离（用专用内档网兜通），以消除安全隐患。（8） 搭设立杆注意事项：A、 相邻立杆的对接扣件，不得在同10、一高度内，要求同前述。连墙件必须及时按要求设置，不得有误，它是保证架体稳定的关键，部分不在木板上的立杆，设斜支撑予以加固。B、 纵横的水平杆构造，必须按前述的规定设置。同步的纵向水平杆件必须交圈，用扣件与内外脚柱扣紧固定。双排架的横向水平杆靠墙一端至墙面距离不大于10CM. (9)脚手架搭设进度 外脚手架的搭设进度必须和主体同步进行，且应超过主体一步架（脚手架应交于工作面）。（10） 斜道：应满足施工需要设置斜道，斜道搭设要求水平长度为三跨。跑道上竹芭需设防滑，设置宽度为为300设置一道。进出口留设安全通道，顶设两排防护棚，两排间隔5070CM.拐弯处应设平台，其宽度不应小于斜道宽度。斜道两侧11、及平台处应设栏杆及当搅板，栏杆高度0.6+0.6=1.2m，挡脚板取200高。（11） 脚手架搭设的技术质量要求：1、 立柱（杆）的垂直容许偏差H20M,为4cm,H30m为6cm，HH=15.8m 满足要求！九、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)158连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85 Nlw=1.4k2h2la=1.40.4521.821.4=6.38kN 长细比=l12、0/i=600/158=3.8，查规范表得，=0.99 (Nlw+N0)/(Ac)=(6.38+3)103/(0.99489)=19.34N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=6.38+3=9.38kN0.8512=10.2kN 满足要求！十、立杆地基承载力验算 地基土类型粘性土地基承载力特征值fg(kPa)140地基承载力调整系数mf1垫板底面积A(m2)0.1 单立杆的轴心压力标准值N=(NG1k+NG2k)+NQ1k=(2.63+2.8)+4.72=10.15kN 立柱底垫板的底面平均压力pN/(mfA13、)10.15/(10.1)101.52kPafg140kPa 满足要求！2、 卸料平台计算书钢管落地卸料平台计算书一、架体参数卸料平台名称卸料平台卸料平台布置方式沿横向平台长度A(m)2.5平台宽度B(m)3.5平台高度H(m)8立杆纵距la(m)0.5立杆步距h(m)1.8立杆横距lb(m)0.7板底支撑间距s(m)0.1二、荷载参数每米钢管自重g1k(kN/m)0.033脚手板自重g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)0.14安全设施与安全网自重g4k(kN/m)0.01材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)3施工均布荷载q2k(kN/m2)2基本风压0(kN/m2)14、0.3风荷载体型系数s0.8风压高度变化系数z0.74(立杆稳定性验算),0.74(连墙件强度验算)三、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型483钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/7 =0.3500.70/7=0.035kN/m; Q1k= q1klb/7 =3.0000.70/7=0.300kN/m; Q2k= q2klb/7 =2.0000.715、0/7=0.200kN/m; 1、强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.035)=0.082kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.300+0.200)=0.700kN/m; 板底支撑钢管计算简图 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.082+0.1170.700)0.502=0.023kNm; Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.082+1.2000.700)0.50=0.465kN; =Mmax/W=0.023106/(4.49103)16、=5.014N/mm2f=205.00N/mm2; 满足要求！ 2、挠度计算 q=G1k+G2k=0.033+0.035=0.068kN/m q=Q1k+Q2k=0.300+0.200=0.500kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.068+1.2000.500)0.50=0.337kN; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.068(0.50103)4+0.9900.500(0.50103)4)/(100206000.0010.78104) =0.015mmmax500.00/150,10mm。 满足要求！五、横向支撑钢17、管验算平台横向支撑钢管类型单钢管钢管类型483钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。 q=g1k=0.033kN/m; p=Rmax=0.465kN; p=Rmax=0.337kN 横向钢管计算简图 横向钢管计算弯矩图 Mmax=0.222kNm; 横向钢管计算剪力图 Rmax=3.099kN; 横向钢管计算变形图 max=0.252mm; =Mmax/W=0.222106/(4.4918、103)=49.503N/mm2f=205.00N/mm2; 满足要求！ max=0.252mmmax700.00/150,10=10.00mm; 满足要求！六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式双扣件单扣件抗滑承载力(kN)8扣件抗滑移承载力系数0.8 Rc=8.020.80=12.800kNR=3.099kN 满足要求！七、立杆的稳定性验算钢管类型483钢管截面回转半径i(cm)1.59钢管的净截面A(cm2)4.24钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205双立杆计算方法按照分配系数分配主立杆受力分配系数0.6立杆计算长度系数1.5 NG1=1.3(la+1.00*lb+2.00*h)*19、0.038/h+g1kla6.00/1.00=1.3(0.50+1.00*0.70+2.00*1.80)*0.038/1.80+0.0330.506.00/1.00=0.231kN NG2=g2klalb/1.00=0.3500.500.70/1.00=0.122kN; NQ1=q1klalb/1.00=3.0000.500.70/1.00=1.050kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.0000.500.70/1.00=0.700kN; 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值： N=1.2(NG1+NG2)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.231+0.122)+ 0.91.420、(1.050+0.700)=2.629kN; 支架立杆计算长度： L0=kh=11.501.80=2.700m 长细比=L0/i=2.700103/(1.5910)=169.811=210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： L0=kh=1.1551.5001.8=3.119m 长细比= L0/i=3.119103/（1.5910）=196.132 由查表得到立杆的稳定系数=0.188 k=zso=0.740.800.30=0.178kN/m2 Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.1780.701.802/10=0.051kNm； =kN/A+Mw/W=0.602.629121、03/(0.1884.24102)+0.051106/(4.49103)=31.091N/mm2f=205.00N/mm2 满足要求！八、连墙件验算 连墙件连接方式扣件连接连墙件布置方式2步3跨连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)3内立杆离墙距离a(m)0.25 1、强度验算 k=zso=0.740.800.30=0.178kN/m2 AW=1.800.5023=5.4m2 Nw=1.4kAw=1.40.1785.4=1.343kN N=Nw+N0=1.343+3.00=4.343kN 长细比=L0/i=(0.25+0.12)103/(1.5910)=23.270，由查表得到立杆的稳定系数=22、0.944。 Nf=0.85Af= 0.850.9444.24010-4205.00103=69.745kN N=4.343Nf=69.745 满足要求！ 2、连接计算 连墙件采用扣件方式与墙体连接。 双扣件承载力设计值 Rc=8.020.80=12.800kN N=4.343kNRc=12.800kN 满足要求！九、立杆支承面承载力验算地基土类型素填土地基承载力特征值fg(kPa)140基础底面面积A(m2)0.25地基承载力调整系数kc1 fg=fgkc=140.0001.000=140.000kPa Nk=(NG1+NG2)+(NQ1+NQ2)=(0.231+0.122)+ (1.050+0.700)=2.103kN; p=Nk/A=2.103/0.25=8.413kPafg=140.000kPa 满足要求！