1、xx房地产开发有限公司（xx）10KV电缆沟工程（A标段)满堂脚手架施工方案编制人： 审核人： 审批人： 目 录1、 工程概况2、 材料要求3、 模板计算4、 模板侧压力计算5、 支顶验算6、 施工方法7、 满堂钢管脚手架与建筑物结构的连接8、 满堂钢管脚手架的安全检查措施9、 满堂钢管脚手架的拆除10、 安全防护措施11、 文明施工12、 模板制安作与安装一、工程概况：1、工程名称：xx房地产开发有限公司（xx）10KV电缆沟工程（A标段）2、工程概况：本工程为10Kv电缆沟土建工程。变电站至新建212国道长约189米，采用架空电缆沟，上部为现浇钢筋混凝土结构，下部为人工挖孔桩基础和混凝土柱2、，其中有过小河钢结构桥一座，长约29米.二、编制依据：1、混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-20022、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023、xx房地产开发有限公司（xx一期）10KV电缆土建工程设计图4、建筑施工安全检查标准 JGJ59995、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20016、建筑施工计算手册钢结构设计规范（GB500172002）7、建筑结构荷载规范（GB500092001)二、脚手架施工方法：1、基本要求：用扣件式钢管搭设的脚手架是施工用的临时结构，它要求受施工过程中垂直和水平力，直接影响施工作业的安全顺利进行，因此脚手架必须有足够3、的承载力,钢度和稳定性，在施工中受到各种正常荷载，不发生失稳倒塌，不超过结构的允许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。2、基本参数: 脚手架搭设高度约为10米，立杆纵距1.20米，横距0.8米，步距1.20米，剪刀撑应水平向和垂直向搭设,剪刀撑水平跨度为两跨，垂直高度为三步，与水平夹角在45度60度之间。脚手架纵向8排，宽6.4米。3、材质要求：（1）钢管要求,无腐蚀、弯曲、烂口、并刷防锈油漆.（2)密目网、扣件应具备出厂合格证. 4、受荷情况：采用483.5钢管和扣件构成的脚手架、立杆、大横杆和小横杆是主要受力构件，剪刀撑是保证脚手架整体强度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直4、力和水平作用力的能力，扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。5、脚手架基础:落地搭设建筑施工用脚手架,其自重及所受施工载荷均由脚手架基础传到地基，因此要使脚手架保持稳定和安全,必须先有一个牢固的基础，搭设脚手架的基础必须夯实、平整。按图纸要求,先浇好砼（C20)垫层，其厚度为150mm。在距脚手架外侧50处设240宽的明沟,保证外架基础不集水.6、脚手架的构造与搭设要求：（1）立杆的构造要求：立杆接头必须采取对接扣件对接，对接扣件交错布置，两个相邻立杆接头，在高度方向错开的距离不应小于500,各接头中心节点的距离不应大于步距的1/3。（2)纵向水平杆的构造要求:纵向水平杆设置在横向水平杆之下,5、并以直角扣件扣紧于架子立杆上,采用6米标准杆，对接扣件连接，接头交错布置不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500.（3)横向水平杆的构造要求：横向水平杆根据搭设部位采用1。5米和6.0米标准杆，两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上，外侧伸出150。（4)剪刀撑构造要求： 剪刀撑设置于脚手架密目网外侧，在立面两端和中间处设置一道由底至顶的连续设置。 剪刀撑斜杆接头采用旋转扣件连接，与脚手架连接稳固。7、脚手架搭设注意事项：（1）垫板，底座应准确地放在定位线上，垫块、板必须铺放平稳，不得悬空。（2)搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度，错开距离应符合构造要求6、。（3）开始搭设立柱时，应每隔6跨放置一根抛撑,直至连接件安装稳定后，方可根据情况拆除。（4）当搭至有连接件的构造层时，搭设完该处的立柱，纵向水平杆，横向水平杆后，应立即设置连接杆，应内外架一起拉。（5）封闭式脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。（6）当脚手架操作高出连接件两步时，应采取临时稳定措施,直到连接件搭设完后，方可不拆除。（7）剪刀撑横向支撑应随立柱，纵向水平杆等同步搭设,剪刀撑横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。（8）对接扣件的开口应朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.8、脚手架拆除:（1)脚手架的拆除要7、在脚手架的施工均已完毕,并经工程负责人认为不再需要脚手架时，方可拆除.(2）脚手架应从顶部开始拆除,先从脚手架一端开始拆除顶部的扶手与栏杆柱，再拆除脚手板，依次拆除栏杆、剪刀撑,脚手架与建筑物之间的连接杆不可提前拆除,拆除连接杆后，立即组织人员将该外饰面修补完毕。（3）拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒，拆除脚手架前应将脚手架上的留存材料、杂物等清理干净。（4)拆下杆件与零配件应按类分堆（扣件装入容器中），用吊车吊下，严禁高空抛掷。9、安全措施：(1)搭设脚手架的工人，必须持证上岗,接受安全教育,工作前先进行体检,凡有高血压、心脏病、上班前酗酒者不得操作（2)搭拆脚手架时,必须正确使用“8、三宝”,工具及配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作，合理使用“三宝。10、脚手架施工工序：(1）地面施工段：施工准备测量放线地面平整夯实浇砼垫层落地杆搭设横杆与立杆搭设剪力撑搭设安全防护搭设（2）跨河施工段：施工准备测量放线抽水降低河道水位用汽油桶扎成浮桥架子工在浮桥上将钢管打入淤泥内横杆与立杆搭设剪力撑搭设安全防护搭设（3）脚手架施工:1）脚手架搭设：按照本工程的设计图纸要求及满足施工需要进行布置搭设.搭设脚手架为落地式满堂脚手架,高约10米(根据场地具体情况设定），宽6。4米。2）脚手架的基础：脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至地基。故要使脚手架保持稳定、牢固和安全,必须首先要有9、一个牢固的脚手架基础。A、地面脚手架基础：先将地面平整夯实,按图纸要求，先浇好砼（C20)垫层，其厚度为150mm.在脚手架的外侧设排水沟,以利于排水。B、跨越河道段:先将水抽降低水位，利用汽油桶扎成浮桥，架子工站在浮桥上把钢管打入淤泥内，间距为1000，然后用横杆联排并向上搭设。跨河道段脚手架搭设好后必须采用16T砼配重块进行试压，试压时间保证7天。试压期间每天2次用水准仪观察沉降情况。试压时间达到7天且每天沉降量小于2mm后,方可缷去配重块.3）满堂钢管脚手架搭设的施工顺序：A、首步脚手架的步高为1。5米，其余1。20米，离底部100mm处设置一道扫地杆,以保持脚手架底部的整体性，底部的立10、柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相隔立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。满堂脚手架搭设时先立立柱，立柱架设时先按图纸梁位的分布进行定位分布立柱，立立柱时要临时固牢，可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑，立柱每条隔距按照尺寸,立好柱后，架设大、小横杆,当第一步的大小横杆架设完毕后，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架，同时在立柱之间的规定位置及时设置剪力撑，以防止脚手架纵向倾倒,剪力撑的搭设必须与架体的向上搭设同步进行。立柱接杆、接长应用对接扣件,不能采用旋转扣件；横杆与立柱连接采用直角扣件，剪力撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件，剪力撑的纵向接长应采用旋转11、扣件，不能采用对接扣件，所有的扣件紧固要求用力矩板手实测达到4070N。m，在安装扣件时，所有的扣件的开口必须向外。B、在搭设满堂脚手架时,每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和横杆的标高和水平度，使脚手架的横距、纵距上下始终保持一致.C、满堂脚手架搭设完毕后应进行验收，验收合格并办妥验收手续方可使用。三、脚手架计算:计算的脚手架为满堂脚手架，搭设高度约为10。0米。搭设尺寸为：立杆的纵距1。 20米，立杆的横距0.80米,立杆的步距1。20米.采用的钢管类型为 483。5。施工均布荷载为3。0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设2层.（一）计算参数:搭设高度H=10m、立杆横距lb=800m12、m、外伸长度a=150mm立杆纵距la=1200mm步高h=1200mm脚手架的钢管选用（483.5）其计算参数为：截面模量W=5080mm3回转半径i=15。8mm截面积A=489mm2截面惯性距I=121900mm4钢材的弹性模量E=206000N/mm2本计算中的规范指的是建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302001（二）脚手架计算:1、大横杆的计算：把大横杆简化为连续三跨梁来计算简图如下：（1）荷载计算：A、恒荷载计算:竹排片的规格为1。2m1.5m，自重标准值为56N/m2竹排片自重56lb3=14。93N/m钢管自重38.4N/m小计：g=53.33N/mB、活荷载计13、算:结构脚手架施工均布活荷载P=3000N/m2q=Plb3=800N/m（2)强度验算：荷载作用下的弯矩M的计算 M=0.1（g1。2+q1.4）la2=170.50 Nm大横杆强度的验算=M/W=33.56 N/mm2f=205N/mm2满足要求其中:f为Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值（3）挠度验算：w=0。677（g1。2+q1。4）la4/（100EI)=0.66 mmw其中：w为受弯构件允许挠度值w=la/150=8mm满足要求（4）荷载作用下的中间支座反力的计算:R=1。1（g1。2+q1.4）la=1562.88 N2、小横杆的计算小横杆只考虑大横杆产生的集中力作用,计算简14、图如下：(1）强度验算：A、计算集中力R作用下的弯距M集中力R到支座的距离c=lb/3=266。67mmM=Rc=416.8 NmB、小横杆的验算=M/W=82。0 N/mm2f=205N/mm2满足要求(2)挠度验算：w=Rc(3lb24c2）/（24EI）=1.13 mmw其中：w=lb/150=5 mm满足要求验算小横杆和立杆间扣件的抗滑承载力根据实际的受力情况可知R1=0.5R=781.44N则小横杆和立杆间的扣件受力是R1+R=2344.32NRc=8000N满足要求其中：Rc为扣件抗滑承载力设计值3、立杆计算： （1）荷载计算：A、恒荷载计算： 大横杆自重：38.4la4=184。15、32N小横杆自重：38。4（lb+a)1=36.48N扣件自重：156=90N竹筏片脚手板： 56lalb=53。76N栏杆及挡板自重： 140la=168N安全网自重： 20lah=28。8N小计:N1=561。36NB、活荷载计算： N2=Plalb=2880N活荷载的层数 n=2C、风荷载的计算：计算参数：风压高度变化系数uz=1.025 脚手架风荷载体型系数us=1。04 基本风压wo=0。4KN/m2wk=0。7uzuswo=0。30 KN/m2立杆自重N3=38.4H=384N（2)立杆内力的计算：A、有关参数的计算：计算长度lo=kuh=2。15 m其中:计算长度附加系数k=1。16、155单杆计算长度系数u查规范表为1.55长细比=lo/i=136=210查规范中的附表C可得=0。174B、组合风荷载的作用:立杆底端的轴力N为N=(nN1/2+N3)1。2+0。85（nN2/2)1。4=6694。8N风荷载作用下的立杆段弯距值M=0。851.4wklah2/10=61.38 NmC、立杆稳定性验算:N/(A）+M/W=90.76 N/mm2f=205N/mm2满足要求不组合风荷载的作用：立杆底端的轴力为：N=（nN1/2+N3）1。2+（nN2/2)1。4=7299。6N立杆稳定性验算N/(A）=85。79 N/mm2f=205N/mm2满足要求4、扣件抗滑力的计算： 纵17、向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值，取8。0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 荷载值计算： 横杆的自重标准值 P1=0.0381。500=0.057kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3000。801。500/2=0.18kN 活荷载标准值 Q=3.0000。801.500/2=1。80kN 荷载的计算值 R=1.20.057+1。20.18+1。41。80=2。80kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N。m时,试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载18、力可取8。0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 5、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p - 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2），p = N/A;p = 37.92 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 9.48 A 基础底面面积 (m2）；A = 0。25 fg - 地基承载力设计值 （N/mm2）;fg = 180.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk 其中 kc - 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1。00 fgk 地基承载力标准值；fgk = 180。0019、 地基承载力的计算满足要求！四、模板计算：对梁WKL1（5）进行验算，梁截面尺寸为400X800，跨度为10米，梁底离地面距离为2.6m。支撑安装间距为0.5m.钢管抗弯强度设计值：fm=205N/mm2钢管抗剪强度设计值：fv=1.5N/mm2 惯性矩: E=210000N/mm2 模板抗弯强度设计值:fm=25N/mm2模板抗剪强度设计值：fv=1。4N/mm2惯性矩: E=3500N/mm2分项系数K=1.2 模板自重：10KN/m31、荷载计算:底板自重：1.2X10X0。4X0。018=0。0864KN/m钢筋砼自重：1。2X25X0.4X0。8=9。6KN/m施工活荷载：1.4X320、.5X0。4=1。96KN/m振动砼荷载：1。4X2X0.2=1.12N/m荷载总计： q=0.0864+9.6+1。96+1.12=12。7664KN/m2、抗弯强度验算：查静力计算表得:Mmax=-0.121ql2=0。121x8。043x0.52=0。243KN/m根据公式：M/Wnkfm（Wn=静力截面抵抗矩） Wn=bh2/6=200X182/6=10800mm2 M/Wn=0。243X106/10800=22。22N/mm2 kfm=1.2X205=246N/mm2 M/Wn=22。22N/mm2kfm=246N/mm2(满足要求）3、抗剪强度验算： 最大剪力:Vmax=00。6221、ql=0.62X8。043X0.5=2。493KN 最大剪应力：3Vmax/2bh=3X2493/(2X200X18)=1。0387N/mm2 kfv=1。2X1。4=1.68N/mm21。0387N/mm2（满足要求)4、挠度验算： 验算挠度时采用荷载标准值，不考虑振动混凝土的荷载。 q=10X0。2X0。018+25X0.2X1。1+3X0。2 =0.036+5.5+0。6=6。136KN/m WA=0.967X(ql4/100EL）=0.967X6。136X5004/(100X3500X1/12X200X183) =0。967X11.273=10。9mm 允许挠度：L/400=6000/22、400=15mm10。9mm（满足要求)五、模板侧压力计算：1、压力计算:梁的侧模强度计算，要考虑振动混凝土产生的荷载及新浇混凝土对模板侧面的压力，并乘以分项系数1。2.模板的最大侧力F,取以下二式中的较小值:F=0。22rt。B1B2V=0。22X24X200/(25+11.5)X1X1。15X3 =8。386KN/m2F=24H=24X1。1=26.4KN/m2取8。386KN/m2振捣混凝土时产生的侧压力为4KN/m2总侧压力：q1=1.2X8.386+1。4X4=10。063+5.6=15.663KN/m2支撑间距为0。5m,所以侧模板为跨度为0.5m的多等跨连续板。线荷载q=0。5X23、0。9q1=0.5X0。9X15.663=7.048KN/m2、抗弯强度验算:按四跨连续梁查表得:Mmax=-0.121ql2=0。0。121X7.048X0。52=0。213KN/mMmax/Wn=0.213x106/（500/6）X11002=0。002N/mm2kfm=1.4X25=35N/mm20。002N/mm2（满足要求）3、抗剪强度验算：最大剪力：Vmax=0.62ql=0.62X7。048X0.5=2。185KN最大剪应力：3V/2bh=3X2185/2X18X500=0。364N/mm2kfv=1。2X1.2=1.44N/mm2根据3V/2bhkfv得出0。364N/mm2124、。44N/mm2(满足要求）4、挠度验算：q=0.5X(25+4+2)=15.5KN/mWA=0。967X（ql4/100EI)=0.967X(15。5X5004）/（100X3500X1/12X200X183) =11.014mm允许挠度:L/400=10000/400=25mm11。014mm（满足要求)六、支顶验算：1、顶稳定性验算（按单根计算）上部荷载：查表得：回转半径I=15。8mm，钢管支撑自重g=3。84Kg/m 长细比 =h/I=1800/15。8=95200（查表得 =0。38)操作层处水平杆对立杆偏心传力产生的附加应力M=55N/mm立杆截面有关的调整系数:KA=0。85高25、度调整系数：KH=1/（1+H/100）=1/（1+1。8/100)=1。018梁模板自重： 3。84+1.2X(1。20.25)X0.018X10=0。896KN/m钢筋混凝土自重:1。2X(0。4X0.8+1。2X0。1)X2.5=1.32KN/m施工荷载： 1。0X1.2X1。4=1.68KN/m单杆荷载： 3。84+0。896+1。32+1.68=7.736KN/m单杆截面积： A1=（48/2)X3.14=1808。64mm2稳定验算： N/A1+m=7736/(0.38X1808。4+55）=10.423N/mm2KAKHf=0.85X1。018X205=177.39N/mm2N126、/A1+m=10.019N/mm2(稳定验算安全）七、模板制作与安装：1、模板施工:（1）根据梁、板的几何尺寸结合现场实际情况配制拼装。（2）按规定起拱:当跨度L4m时，按L/600起拱，悬挑结构跨度大于2m时，按L/300起拱。（3）梁侧模采用方木背竖楞400，竖楞上背方木横楞，采用12螺栓400对拉螺栓加固。梁底模下均匀设置100X100纵向方木，间距为300mm。然后在纵向方木底下设置50X100横向方木，间距为300mm。钢管立杆的外间距为900mm,内立杆间距为600mm.立杆离地面100mm设扫地杆，每隔1500设置一道水平横杆，另外每间12m设置一道剪力撑，以保证支承架的刚度及稳27、定性。（4）板模：底模下方木横楞间距为450mm,纵楞间距为900mm,钢管间距为900mm.水平拉结杆和扫地杆设置同梁支模，另外须设剪力撑，剪力撑间距为12m。（5)梁侧模板角部用夹木加固，铁钉钉紧，防止梁底模胀模漏浆.（6)梁下设置通长拉杆，用直角扣件与立杆连接,在层高范围内双向设置横杆。(7）在施工过程中要设置8个观测点，随时观测支撑杆的变形，实测支撑杆最大变形满足1/200的要求.(8)梁的支撑架与板的支承架连成整体,形成一整体稳定系统（如下图） 20018厚夹板 50X100方木450 竖楞50X100方木400 12螺杆50X100方木900 可调支座 1100斜撑模板立杆间距9028、0 100X100方木 50X100方木300水平横杆步距1800水平横杆900剪力撑外立杆纵距900步距1800内立杆纵距600地杆距地面100100地面砼垫层2、加固方法:由于首层楼板模支架高度达到11m和6.3m。为了保证稳定，板模支架必须要进行加固.(1）先浇筑首层地面砼C20垫层、厚150mm和框架的柱和圈梁，利用柱、圈梁框架的整体性以增强支架整体的稳定性。（2）支架体系沿纵横向满设置剪力撑，以加强整体稳定性，剪力撑设置方法如下图：18001800 1800 1800 1800支架剪力撑布置 立杆剪刀撑900900900水平杆水平杆 900 900 900 900 900 900 929、00 平面图八、满堂钢管脚手架的安全检查措施：每日进行一次,定期的维护保养,一般每周进行一次，如遇强风或雷雨季节，在强风，雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。1 检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉,脚手架底部有无堆放杂物。2 检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患.3 各类扣件的涂油和紧固检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。4 与建筑物连接的检查；检查连接件是否齐全完好，有无松动、移动。九、满堂钢管脚手架的拆除:满堂钢管脚手架在拆除前必须做好以下工作：1、对脚30、手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架,进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程不发生危险。2、对参与脚手架，拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行安全、保护等措施的交底，交底的的内容应包括拆除范围，数量、时间和拆除顺序，方法。拆除的安全措施和警戒区域。交底要有记录,双方均应在交底书上签字。3、在拆除的脚手架周围，于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其它人员入内。上述这些工作经检查符合要求后,并确认建筑施工再也不需要用脚手架时,就可进行脚手架拆除。1、脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步，随31、着脚手架的向下拆除,对脚手架的连接处饰面的补修应与脚手架的拆除同步进行，饰面补修经检查认定合格，亲做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。2、拆下的脚手架钢管，扣件及其它材料运到地面后，应及时清理,将合格的,需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管,以备今后使用.3、拆除脚手架时要遵守GB3608-83高处作业的有关规定,特别是按关于强风区高处作业,雨天高处作业和雷天高处作业的有关规定执行。4、在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需要割金属时,应严禁遵照现场消防的有关规定,要有防止电焊火星,溶渣和割下的金属物件下落的措施,要有32、切实可靠的监护和消防器材。5、每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚物架的安全状况进行检查,还要对周围环境进行检查,如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗,不可疏忽大意,留有隐患。十、安全防护措施:安全施工在施工方案中多处提及,对于脚手架有牢固的骨架，可靠的连接。稳妥的基底,并按正确的顺序搭设和拆除，这些均是保证安全的重要环节,除此之外,尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题，并在各出入口及通道挂上安全标志。1、在施工期间应派专人定期和不定期检查脚手架的安全情况，做到无事故隐患，发现隐患及时处理。2、在搭建作业时应做好安全防护,作业人员必须戴安全帽，系安全带及穿胶底鞋。十一、文明施工：1、施工现场按平面图堆放材料，材料要堆放整齐.2、施工现场要经常保持整洁卫生，搭设后应当班把余下的材料堆放整齐，杂物清理运走。3、在施工完成后要检查场地的杂乱情况,如有不符合安全、文明施工要求的要马上整改.