1、xx港xx港区煤码头三期工程 翻车机安装 施工组织设计 编 制： 审 核： 审 批： 编制单位： xx公司 xx煤三期项目部 编制日期： 目 录一、编制依据1二、编制说明1三、工程概况1四、工程特点分析2五、工程的主要目标3六、施工总体布署3七、施工总平面布置4八、 翻车机安装工艺施工58.1翻车机安装工艺流程58.2基础交接、施工测量、放线68.3翻车机安装78.4电气系统安装158.5技术要求178.6翻车机调试19九、试验控制21十、施工监测21十一、施工技术和质量管理计划22十二、质量保证措施25十三、进度保证措施27十四、职业健康与安全保证措施28十五、环境保护措施33十六、施工风险2、防范措施35十七、文明施工管理37十八、 综合应急预案391.应急预案体系392.危险源分析403. 组织机构及职责41 4.预警44 5. 应急准备446. 应急响应45十九、创建“平安工地”45二十、冬雨季施工措施46二十一、施工总平面图48二十二、劳动力使用计划表49二十三、施工机械的安排49二十四、翻车机部分单位工程、分部、分项工程划分表50二十五、施工组织机构图51二十六、施工进度计划（另报）51一、编制依据1.1、合同：u 合同名称：xx港xx港区煤码头三期工程装卸工艺系统设备及配套设施总承包项目翻车机及小区安装合同u 合同签订时间：2016年6月1.2、设计文件和施工图纸：u 设3、计单位：华电重工股份有限公司u 监理单位：北京水规院京华工程管理有限公司1.3、施工规范和验收标准：u 水运工程质量检验标准 JTS257-2008u 回转式翻车机 JB/T7015-2008u 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ462005u 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ802016u 建筑机械使用安全技术规程 JGJ332012u 建筑工程冬期施工规定 JGJ/T104一2011u 工程测量规范 GB50026-2007u 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002u 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001u 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB 504、212-2014u 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高性能束的推荐坡口 GB985.1-2008u 钢结构焊接规范 GB50661-2011u 钢结构高强度螺栓连接技术规程 JGJ82-2011u 焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T 11345-2013u 金属融化焊焊接接头射线照相 GB3323-2005u 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011u 中华人民共和国节约能源法 2007u 中华人民共和国环境保护法 2011u 重型机械通用技术条件 涂装 JB/T5000.12-2007 u 粉尘防爆安全规程 GB 15577-2008二、编制说明经综合考虑本单位工程特点和施工5、技术规格书的要求，特编写本单位工程施工组织设计，主要以机械设备安装为主。单位工程施工组织设计是施工组织总设计的具体化，（贯彻总设计，具体实施总设计对该单位工程的规划精神）是具体指导施工的文件。三、工程概况3.1工程地理位置 xx港xx港区位于xx省东北部，xx市南部沿海。2008年10月，xx省委、省政府批准成立xx新区，现管辖“两区一县一城”，即xx工业区、南堡经济开发区、唐海县和xx新城，xx港区即位于xx工业区范围内。 xx西距天津港38n mile；东北距京唐港33n mile，距秦皇岛港92n mile。其地理坐标为：北纬3855N，东经11830E。xx甸头原为渤海湾西北侧海域中的6、一条状沙岛，沙岛高潮时面积约4km2，低潮时约20km2，沙岛与大陆岸线之间是大片浅没海滩。经过近年来的大规模开发建设，xx港区已初具规模。本工程位于xx港区一港池西岸线，在建的煤炭作业区内。3.2工程概述 xx港工程卸车系统前期共包括2套卸车设备。分别为xx港煤三期的CD1系统和CD2系统； 翻车机单位工程包括两套三翻翻车机。本单位工程翻车机系统安装，采用现有的、成熟的翻车机安装技术。3.3工程开竣工日期及质量要求 安装开工日期为2017年3月20日，竣工日期为2017年12月20日，共9个月。 质量要求：按照水运工程质量检验标准（JTS257-2008）对本工程进行检验，一次合格率要求达到7、100%。3.4自然条件3.4.1 气温年平均气温 11.4 年极端最高气温 36.3年极端最低气温 -20.93.4.2 降水年平均降水量 554.9mm年最大降水量 934.4mm一日最大降水量 186.9mm日降水量25.0mm的年平均降水日数为5.8天。日降水量50.0mm的年平均降水日数为2.0天。本地区降水有显著的季节变化，降水多集中在6月8月，其降水量为年降水量的70%，而每年的12月至翌年的3月是干旱季节，四个月的降水量仅为年降水量的3.5%。3.4.3 雾能见度小于1公里的大雾平均每年出现天数为9.0天。大雾多出现于每年的11月至翌年的2月。3.4.4 风根据南堡气象站观测资8、料统计，该区常风向为SSW向，出现频率为10.0%,次常风向为ENE和SSE向，出现频率为9.0%。强风向为ENE向，次强风向为NE向。全年各方向7级风的出现频率为4.9%，。四、工程特点分析4.1工程难点分析l 翻车机室周围场地偏小，安装基坑巨大，设备构件都为大型构件，这些特点决定了设备安装的机械需要大型机械，而大型机械和大型构件的占地与场地狭小又构成矛盾，这些都是现场必须面对的难题。l 设备安装与土建施工存在着大量的交叉作业。其中翻车机房区域内，翻车机与翻车机土建基础结构、综合管网之间存在大量的空中交叉作业，不同专业间影响非常大，直接影响了安装工程的进度和安全。l 施工现场没有正式用电，没9、有施工用水和生活用水。给现场施工人员工作生活都带来了极大的困难。4.2工程难点的解决对策l 对构件的堆放、拼装场地进行认真、合理的规划，确保车辆的畅通和施工的顺利进行。l 合理安排施工工序，尽量避免上下交叉作业，起重吊装前与其他施工单位协调安排，避开危险点。l 基坑临边安全措施要做好做实，对应吊装大件时需要拆除的临时安全措施，在吊装结束后必须立即恢复。l 吊索具的安全系数取57倍；大件吊装前对施工人员、机械操作人员进行认真的安全技术交底。做到安全防范于未然。五、工程的主要目标工期目标：开工日期为2017年3月20日，具备重载试车日期为2017年12月20日，共9个月。质量目标：确保工程竣工交工10、一次合格率100%，工程质量等级符合率100%。职业健康安全目标：杜绝死亡、减少重伤事故，降低负伤事故率；死亡率为0，负伤率小于5，职业病为0。环境目标：杜绝重特大污染事故，无重大环境投诉，节能降耗，实现废水、废油的合法处理，现场施工、生活垃圾实现日产日清。文明施工目标：合理规划，分区管理，文明施工。六、施工总体布署6.1施工组织 1、在工程施工前组织施工人员认真理解图纸。组织施工管理人员编制详细的施工方案，施工班组必须掌握工作内容、施工程序、施工规范，掌握施工部位的技术关键。 2、制定本工程施工的质量计划、技术计划，编制施工过程控制的工艺要求，制定特殊工艺控制程序。确定安装检验评定表格。以保11、证在施工过程中的记录全面、统一、准确、及时，为及时完成竣工资料作好准备。 3、根据安装的计划时间安排，对各专业工种人员分批进行上岗前的技术、质量、安全、文明施工的培训。劳动力安排以技术素质好、质量安全意识强、数量满足施工为原则。劳动力将根据工程进度情况可随时进行增调，以满足工程需要。 4、现场施工之前，及时组织机械设备及经校验合格仪器仪表的调迁，进入现场及加工区域。根据各施工班组每日施工部位统一调度，充分利用台班使用率。根据工程需要，可随时增调机械设备及仪器仪表。 5、工程中采用的材料，需符合有关国家或行业标准的质量要求，设备需符合加工制造的图纸的质量要求，并按规定进行养护、运输、堆放和安装。12、材料、构配件和设备等必须由供货商出具出厂合格证和理化试验单，无证的材料、构配件和设备不得使用。 钢材、焊条等支撑结构用材料，还需根据现行规范和设计要求进行抽样检查。设备、材料的存储要符合技术规格书的要求，现场设置材料存储堆场和仓库，阀门、设备等贵重物品需放置在仓库中，设专职材料保管人员，建立收发台帐，按预算发料。组织机构图，见附件。6.2施工总体部署 根据甲方提供的各设备制造厂的安装进度计划，我方安排的具体施工进度，主要分五部分进行： 1.设备主结构系统施工； 2.机械设备等附件系统施工； 3.电气控制系统施工； 4.辅助设备系统安装； 5.维修行车安装。 根据现场实际情况，项目部将适时安排各13、种大型机械和人员进场，并及时调整施工顺序，在计划要求完工的前提下，确保施工总进度。 施工分四个阶段：第一阶段为施工准备阶段；第二阶段为主设备成套安装；第三阶段为辅助系统设备安装；第四阶段为设备调试收尾阶段。七、施工总平面布置7.1工程施工总流程 施工安排分成翻车机基坑区域和翻车机小区区域，整个单位工程围绕这两个区域进行施工。7.2施工总平面布置及说明结合本工程的实际特点，考虑到届时将有大量的设备及材料运抵现场，为保证施工现场布置合理有序，统筹考虑各阶段的场地要求，合理布置施工道路和加工场区，保证运输方便通畅，减少多次搬运，必须做出针对本次施工中设备的具体对方计划及分布计划。八、 翻车机安装工艺14、施工 翻车系统设备基础验收翻车机系统基准线检测翻车机部分托辊装置安装找正侧梁安装平台安装安装安装 后侧梁安装后大梁吊装 夹紧装置安装传动装置安装电气系统安装C型端环安装辅助系统设备安装 液压系统安装单机调试配合联动调试系统完善验收移交定位车部分传动齿条安装主臂安装定位车驱动、导向轮找正安装安装 后臂安装后大梁吊装液压系统安装完善电气系统安装定位车本体安装单机调试辅助设备部分夹轮器安装固定臂安装除尘设备安装设备通风系统安装翻车机下部设备安装轨道衡安装给排水系统设备安装单机调试8.1翻车机成套设备安装工艺流程图：8.2基础交接、施工测量、放线8.2.1基础交接 检查验收其混凝土配合比、强度、养护是15、否符合设计要求，设备基础位置和几何尺寸是否符合要求，特别是预埋地脚螺栓位置、标高、露出基础长度是符合图纸要求，预埋地脚螺栓螺纹是否保护完好。8.2.2施工测量 1）测量工作是工程施工的基础，更是保证按设计要求实施施工的重要手段。 2）本工程采用平面和高程控制，平面控制采用方格网控制；高程的控制点均设在各平面控制台上，组成高程控制网，保证在施工测量中每站观测都可以同时使用两个以上的水准点，便于校核。基线的复核复测工作，以业主提供的控制点为依据。 3）施工测量除应满足有关规范、标准外，还要做到如下几点： 校对测量仪器：正式放线前，本工程使用的经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具都必须经国家法定计16、量部门校验，合格后方准使用，保证测量结果的准确性。 水准点交接后立即进行复测，测出的结果应满足施工规范精度要求，对临时水准点要定期复核，尤其在冬雨季期间应特别注意，以保证施工测量精度的需要； 测量内业一定要核对签定，并有详细记录，分清主次，并随时将资料备齐，为施工做好准备； 在业主、监理工程师提供书面测量资料、图示和现场交桩后，及时对控制点进行全面复测，由施测人员复核无误后，并将复测结果以书面形式报监理工程师。监理工程师签认后，方可作为测量放线的依据。 根据施工平面图、基础结构图及业主提供的坐标点、高程点进行测量复核，并做好资料交接工作，保证测量依据的准确性。8.2.3安装基础检查验收 翻车机17、系统的各设备安装，需要在土建基础全面完工、交付使用方能进行。土建基础的好坏，将直接影响到设备安装的质量和工期。为此，在设备安装前，应提供土建检验报告和测量数据的中间资料，对土建基础进行全面复查验收。复查的重点有如下几项： 翻车机安装基础中心线与设备本体中心线的偏差，与定位车走行轨道中心线的偏差，均不能大于3毫米。 翻车机安装基础的跨距误差不能大于2mm,对角线长误差在3mm以内;标高偏差必须为负值，留二次灌浆用，均不得超过-10mm。 所有位置标高均符合图纸安装设计要求。 定位车齿条装置的基础标高偏差应在-10-20mm之间，直线偏差在010mm之间，平面度偏差在20mm以内。 定位车齿条装置18、地脚螺栓予预留孔和予预留埋管中心线偏差不得大于3mm。 所有土建予埋件的位置必须正确，符合设备图纸要求。 所有地面电缆沟的分布、走向必须合理，沟内电缆桥架齐全。进行基础划线，确定安装基准 土建基础复查合格后，可进行基础划线工作，目的是建立和确定设备安装基准线。一般设置翻车机安装基础的中心线为所有设备安装基准线的第一基准线。 8.2.4测量放线 基础验收后，设备安装前，首先做好基础的测量放线，将设备控制线、中心线、皮带机中心线、漏斗中心线、翻车机中心线、各轨道中心线、预埋螺栓等中心线和各层标高确定，用墨线或定位螺钉在固定基础上做出标记，以备设备安装时使用。 测量时，所有的控制点由同一套设备和同一19、负责人进行测量施工，减少由于设备、测量人不同而造成的偏差。 基础沉降 由于翻车机主体吨位大，且安装周期较长，安装过程中安排测量员定期对翻车机坑的基础标高控制点和各层标高进行测量，发现变化必须及时汇报处理，以保证翻车机的安装精度。 按设计图纸复核翻车机坑、带式输送机系统和翻车机系统这三者的轴线，如翻车机坑轴线偏差不大，应以带式输送机系统的轴线为基础确定翻车机系统的轴线。8.2.5基础处理 把设备安装基础表面放置垫铁组处铲平，二次灌浆接触面敲出麻点，并清理设备基础及设备底座上的油、油脂及灰尘，以保证二次灌浆的质量。8.3翻车机安装 翻车机安装使用450T和100T履带吊进行吊装。 构件吊装前，检查20、构件的尺寸是否与设计的要求一致，构件的外形是否变形。此次吊装大件设备采用大型履带式起重机进行吊装作业。8.3.1给料系统安装8.3.1.1、漏斗安装准备工作在漏斗安装前，需将漏斗以下给料系统设备（如给料机、漏斗下走台等）全部放到基坑当中，放置设备应合理放置，避免在安装过程出现混乱现象。 8.3.1.2、漏斗安装（1）准备工作 复核基础，测量放线； 设备开箱及检验；（2）漏斗组装钢结构漏斗一般是用钢板焊接而成，内部加装耐磨衬板，因运输条件限制，在工厂一般加工成2段，在现场用高强螺栓连接。在现场组装时为保证拼装的精度，应搭设拼装平台。如结构件有变形、损坏等情况，应进行矫正，并按照设计要求对漏斗进行21、拼装，高强螺栓的连接应严格按照设计要求进行。如下图。 吊装过程漏斗吊装，根据吊装机械能力采用整体吊装方式，首先将漏斗上下两部分拼装完成后，主吊机吊点设在漏斗顶部（小口位置），辅机设在漏斗底部，然后把漏斗整体放平至地面，如下图。吊车选用履带式起重机，漏斗吊装时自靠近450t履带吊最近的两只漏斗开始吊装并逐步往远端吊装，在吊装前用100t履带吊配合450t履带吊主起吊吊车抬吊使漏斗翻身。 翻转过程然后对漏斗整体进行整体吊装至机坑内部，根据漏斗实际重量确定吊机的吊装半径及吊装角度，放入机坑内。如下图。 吊装示意图安装 漏斗就位后，调整漏斗中心线和标高需达到图纸要求后将漏斗固定，安装并调整钢格栅，二次22、浇注螺栓把接处的混凝土并抹面，保持外平面整齐美观。8.3.1.3、给料机及支架、行走平台等安装 由于在漏斗安装完毕后，已无空间向最底层进行吊装，所以在安装给料系统底层之前，首先要把所需设备全部吊入底层。翻车机下部为给料机，安装时要注意其与支架的连接方式及工作原理，控制好支架上平面的水平度，单台给料机支架上平面的水平度为2mm。 安装前首先要确定给料机的中心线，其中心线与皮带机及导料槽中心线一致。安装时首先要安装活化给料机的支架，然后直接将给料机架在支架上面。 确定皮带机中心线后，根据图纸对给料机支架进行安装，按照施工图纸将支腿安装到相应位置，调整好水平度和垂直度进行固定。给料机支架与基础埋件连23、接为螺栓连接，所以在支架调整完毕后，进行固定，拧紧力矩需满足图纸要求。 安装走道平台时要保证水平一致，其支架基础安装前要对其进行复测，调整后安装。8.3.1.4、给料系统层附属设备安装（1）连接和调平手动、电动葫芦梁。（2）通风除尘管道安装，保证管道横屏平竖直。8.3.2主体安装 （1）、托轮支撑装置安装将底梁和端环连接的底板面和预埋螺栓清理干净，不允许有脏土，铁锈和毛刺，用角磨机细致地打一遍。底梁的吊起应保持水平，拴两个10吨手拉葫芦进行调整。将底梁平稳吊下。 吊装示意图 调整 拖轮梁就位后需进行调整，包括中心线对正，保证精度在1.5mm ，标高找平，保证底梁上加工面的水平度（框架水平仪测量24、）在0.1mm以内。根据图纸要求，调整完毕后进行螺栓紧固。然后进行二期灌浇及抹面。用千斤顶将平台支撑调整好后安装连接板和高强螺栓。连接完成后对端环垂直度和梁的标高再一次进行检测，直到合格后对平台进行固定。不合格要重新进行调整。（2）、端环及平台安装端环吊装时，先用两台起重机（一主一辅）翻转吊立，待端环达到吊入机坑位置时，用主吊机将端环放入机坑当中。如下图。 吊车选用履带式起重机； 翻转示意图 端环吊装示意图 1#端环就位时，端环轨道中心线要对准拖轮中心及翻车机中心线，端环中平台部分需调整标高，端环间距精度需控制在3mm，用经纬仪检查其垂直度1mm合格后，用钢丝绳和倒链予以固定。如下图。 端环吊25、装后，须用倒链调整其相对位置和水平度，以利于水平安装平台，使小齿轮与端环齿圈啮合在同一标高上。为防止端环偏重而转动，应及时安装临时防止转动的齿式限位器，待整个翻车机安装完毕后，试车、运转前，须拆除齿式限位器。 在吊装2#端环前，需先对平台梁进行吊装及调整。 平台为焊接的刚性框架式钢结构。两根主梁的中心距与火车轨道轨距相同，用横向次梁连接成一体，上面焊花纹钢板、安装钢轨。 三翻O型翻车机的平台分体吊装。吊装平台时，吊装至安装位置，与端环接口，平台梁两端分别用钢结构支架支撑平台梁，并在接触的地方用千斤顶将两处顶起，用来调节平台梁的水平度。 选用履带式起重机； 示意图 然后进行2#端环的吊装，将1#26、端环和平台梁固定住后，将2#端环吊入基坑内，吊装与调整过程同1#端环。待全部调整完毕后，在各个面打入定位销，用以固定主体，然后整体进行复测，每组端环在安装到位后需对同位齿进行测量，错位度在2mm之内属正常，复测无误后进行高强度螺栓的连接。（4）前、后梁前后梁都为整体交货。将端环和平台安装完毕后吊装前后梁，其吊装和调整方法与平台相似。（5）靠车板靠车板是一个大件，尺寸为长约10米，重量约为11吨，要立起吊装。将靠车板吊装到位，用销轴与支柱及油缸连接好，在靠车板面与支柱平行的位置上，使靠车板面位于与底梁轨道面垂直的准平面上，与准平面的偏差不大于5mm，调整靠车板两侧的挡板，使挡板与后梁两侧的间隙为27、2.5mm，之后用手拉葫芦将靠车板与后梁固定，起暂时的保护作用。待安装工作结束后移除所有的固定设施，靠车板的吊装难度较大，可以在吊装前设置吊鼻子，并在吊装过程中设置可调节点，以满足安装各销轴的过程中的微量调整。如下图。 选用履带式起重机； 示意图 8.3.3、驱动装置 驱动装置一般为整体交货，吊装就位前要检查电动机、减速机、制动器和联轴节的组装状况。传动轴及其轴承支座为分件交货。安装时，以传动轴的轴线为基准，安装传动轴，检测水平尺寸和标高，以确保传动小齿轮和端环齿圈的啮合位置，使齿顶间隙量符合要求，然后根据轴心线找正找平驱动装置，驱动小齿轮及电机的底座标高（图纸要求）保证在1mm，水平位置保证28、在1mm的误差量，并二次灌浆驱动装置及传动轴支座的地脚螺栓孔混凝土和抹面。 每台翻车机的两个驱动装置间采用电气和机械两种方式保持同步。机械同步采用低速轴同步方式。 驱动装置应布置在布置地面层，驱动电机、减速箱等与翻车机坑隔离。 安装前应对驱动层地脚螺栓等预埋件进行基础复测，保证其准确尺寸，电机底座及小齿轮底座的安装应确定其标高后方可进行安装；安装驱动小齿轮及同步轴后，需调整其同轴度，根据规范中各截面的直径对应的误差值进行调整，小齿轮与大齿圈啮合处两端最大及最小间隙应符合港口规范标准。具体误差要求根据传动轴的具体直径而定；调节主动小齿轮，轴心标高及水平位置精度要求分别为1mm及1mm，调整主动小29、齿轮与大齿圈的轴向错位，精度需控制在2mm。 8.3.4定位车及推车机的安装 定位车由车体、车臂、行走导向系统、行走驱动装置等组成。车体为钢板焊接的重型构件。车体上装有车臂，其驱动装置设在车体上。车体上设手动操作箱，以便在故障和维修情况下进行手动操作。车臂为钢板焊接箱型构件，车臂的俯仰和车钩销均采用液压驱动。驱动装置采用矢量流控制变频调速电机，经减速机驱动小齿轮组成各自独立的驱动装置。驱动装置安装在齿条的两侧，小齿轮与齿条啮合驱动定位车在轨道上移动。 分段安装和调整行走轨道的每一部分，用经纬仪调整轨道标高和直线度后将部件连接起来，并固定，安装液力缓冲器，固定轨道基础后二次灌浆。安装编码器和小齿30、轮驱动的支架，调平电缆小车轨道后安装定位车，连接侧臂后进行定位车系统的调试。8.3.5辅助系统安装 8.3.5.1液压系统安装（1）安装前的准备工作熟悉安装图，掌握设备分布及设备基础情况。根据设计图纸对设备基础和预埋件进行检查。落实好安装所需人员、机械、物资材料的准备工作。做好液压设备的现场交货验收工作，根据设备清单进行验收。确保液压系统的执行装置、动力源设备、控制元件和液压油的型号、规格必须符合设计要求。（2）液压站安装 在组装液压站之前，应熟悉有关的技术文件和资料，如液压系统原理图、电气原理图、液压站总装图、液压元件及有关产品样本等。按照液压设备对号吊装就位且大型成套液压设备，应由里向外依31、次进行吊装。（3）液压缸安装 安装前应仔细检查其活塞杆是否弯曲。翻车机系统使用的液压缸一般为轴销式液压缸，在轴销处安装了球轴承以保证液压与机械的灵活性。安装时，严禁敲打缸筒和活塞表面。如缸孔和活塞表面有损伤，不允许用砂纸打磨，要用细油石精心研磨。（4）液压管安装 在液压站和液压缸安装完成后便可以开始进行管道安装。 管材选择 对管材进行检查，必须注意管子的管径和壁厚是否符合图纸要求，所选用的无缝钢管内壁必须光洁、无锈蚀、无氧化皮等缺陷。 管子加工 管子的加工包括切割和弯管。管子加工的好坏对管道系统参数影响较大，并关系到液压系统能否可靠运行。因此，必须采用科学合理的加工方法保证管子加工质量。 管子32、的弯曲 用弯管机上对管子进行弯曲加工。弯管时，采用比对的方法，将要安装的管道先用铁丝比对正确，然后根据铁丝的形状进行制管。切割加工的管道端部应平整、无裂纹等缺陷；弯曲加工的管道应注意其弯曲半径不小于管道外径的3倍，且不应有明显的凹痕、皱褶及压扁缩径等缺陷。 管路的敷设 管路敷设前，应认真熟悉配管图，明确各管路排列顺序、间距与走向，在现场对照配管图，确定液压阀块、接头、法兰及管夹的位置并划线、定位。根据管路布置图由液压站的出油口逐步敷设管道直至液压站的回油口。管夹之间距离应适当，过小会造成浪费，过大将发生振动。（5）软管的安装 液压系统软管的安装分为单根独立安装和多根并排安装两种形式。单根软管时33、安装应注意避免胶管扭曲，胶管扭曲安装会严重影响其性能及寿命，并会使接头产生松动的扭力；在安装时应有足够的弯曲半径,且不要在软管的根部急转弯如图所示。为避免其发生扭曲，可以在胶管上绘出轴向的色纹。多根软管并排安装时，应使用管夹将其隔开以防止相互磨损，但应尽量减少管夹的使用数量，以避免其在运动时内应力的增加，减短其使用寿命。 8.3.5.2润滑系统安装 翻车机润滑系统主要由集中润滑泵、管路、溢流阀、分配器等组成。一般多采用单线递进式润滑系统以方便设备故障的检修。管材一般采用不锈钢材质。润滑管路的支架固定应牢靠，排列应整齐，且安装完毕后应进行严密性试验，并满足设计标准。具体安装应依据有关标准、安全规34、则和技术规范将其连接到机械和电气系统上。8.4电气系统安装8.4.1电缆桥架、支架安装 各部位的电缆桥架、支架应按图纸要求，分清规格、尺寸进行安装。 钢材应平直，无明显扭曲，防腐良好。 桥架内不应有毛刺，各接头焊接处用砂轮或铁挫打磨平滑，焊缝均匀饱满，并及时涂刷防锈漆进行防腐处理。桥架各接头处应采用配套连接板连接。 整个电缆桥架保持横平竖直，成排桥架高低差不超过5mm。 电缆桥架通长均应良好接地。 直线段每隔30米，采用伸缩连接板，实现热胀冷缩之目的。8.4.2配管 根据图纸和现场实际情况，确定好管路走向，有急弯和有震动处用软管作过渡连接。镀锌管间采用丝扣连接，钢管与软管采用软管接头连接，钢管35、与控制箱连接采用管垫或锁紧螺母固定。非防爆场所软管与接线箱连接用带外螺纹型的活接头。 明配管用角钢支架和管卡固定。管子加工前应检查管壁有无砂眼、裂缝及压扁或局部大片塌陷等现象，如有应将缺陷部位锯掉，如遇到镀锌不好的钢管，应做好防腐处理或退回材料部门。 应排列整齐、美观，固定点间距均匀：沿构筑物水平或垂直敷设时，其允许偏差在2米以内不大于3mm，全长不超过管口内径的1/2。 管路沿柱子或设备支腿进入接线盒时，要适当将管子煨成鸭脖弯，不能使管子斜插到接线盒内，同时要使管子平整的紧贴于构筑物表面。 在距接线盒300mm处，要用管卡子固定，在有弯头的地方，弯头两边也应用管卡子固定。 钢管进入各种接线盒36、箱的长度应小于5mm（2-4丝扣），并且护口齐全。8.4.3电缆敷设 电缆敷设前应做好充分的准备工作，由专人负责组织人员，核对全部图纸资料，电缆规格型号、电缆盘号和电缆走向等，准备施工工具，确定敷设方法，实测线路长度和电缆整盘长度，合理安排电缆，尽量减少接头，避免浪费材料和人工。 电缆敷设时，应从盘上端引出，避免电缆在支架或地面磨擦拖拉而损坏电缆，要防止过度扭曲和弯曲，其弯曲半径不得小于电缆外径的10倍，电缆表面不应有裂纹和凹扁现象。 电缆在桥架内敷设时，应用绑扎带在拐弯处、升降处、出入处和直线段每隔30米绑扎固定，并在槽内排列整齐。 电缆穿管敷设时，应先检查管道内壁是否有毛刺，管内有无石子37、等杂物，确认畅通后，可用钢丝引线牵引，电缆管口用密封剂填堵防水，电缆在管内的余量不应小于管径的40%。 线端连接：接线前应对照图纸检查校对所有芯线，确认无误后连接。导线及电缆芯线应成束、横平竖直有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接。线束用扎带、线卡等固定，所有的接线端不应受到机械应力。 电缆标号牌和线芯相色带、线号管应配置齐全、正确，布线整齐、美观，电气连接可靠，绝缘良好。8.4.4灯具的安装 检查灯具的型号、规格与设计要求及所在区域分类要求是否相符。 按设计图纸选用灯具和安装方式、灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、灯罩破裂、油漆剥落等现象。 按设计图纸要求，完成灯具、灯杆的装配，接好灯线。灯具38、接线应统一，相线应连接在灯头的中心触点或灯具开关上。 同一场所的灯具、开关高度应一致。 灯具与支架的固定应牢靠，灯具的安装要做到美观、整齐，灯杆垂直，固定可靠，焊接处应采取防腐处理。 灯具的安装方位和位置，应按图施工，如有变动或和设备有冲突，应该经过监理和设计人员的通过方可施工，并满足使用要求。所有灯具的安装必须要有可靠接地。 接线前必须对线进行绝缘检查，符合设计要求后方可接线。 照明灯具安装接线完成后，应送电检查，由监理工程师现场确认。 灯具安装高度应符合设计要求，同一室内或场所成排灯具应排列整齐，其中心线偏差不应大于5mm。8.4.5接地装置的安装 接地线敷设应平直、牢固，固定点间距应均匀39、，跨越建筑物、码头伸缩缝、沉降缝时应有补偿器，穿墙应有保护管，油漆防腐应完整。 每个电气装置的接地线应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个电气装置。 利用钢轨作为接地装置时，每条轨道的接地点不应少于2处，且每根钢轨间应做电气跨接。 设备的防静电接地线应单独与接地体或接地干线相连。8.4.6控制柜的安装 控制柜在搬运，开箱及安装过程中，应保护其继电设备，仪表和盘面，油漆的完好，并按设计要求就位。 控制柜安装前，建筑工程应经过验收并能满足盘柜安装条件。有预埋基础型钢的，应按规定进行验收和技术复核。 控制柜内所装电气元件应完好，安装位置正确，固定牢固，柜内清洁整齐。螺栓、螺帽、40、销子、垫圈均应齐全。柜两侧及顶部的隔板应齐全，无损坏，安装牢固。 控制柜应接地良好可靠，装有电器可开启的门应以软导线与金属接地构架可靠连接。 控制柜应安装牢固，保持垂直，平正。成排安装时应排列整齐。垂直度的偏差不应大于1.5毫米，相邻两柜顶部高度偏差不应大于2毫米，成列柜顶部高度不应大于5毫米，柜间接缝的间隙不应大于2毫米。 控制柜内的二次回路应接线准确，连接可靠，标志齐全清晰，导线截面与绝缘符合要求，柜内导线不应有接头。 引入控制柜的电缆及其芯线应排列整齐，编号清晰，避免交叉，混乱。固定牢靠，不得使所接的端子受到机械应力。 盘柜安装完毕后，应将柜内所有电器螺栓的松紧程度检查一遍，然后按规范要41、求进行各项交接实验。8.4.7变压器安装 变压器安装前，应仔细进行外观检查，零件应齐全完好，不得有任何被损坏和渗油现象。出厂技术资料应齐全完整，瓷套管表面无裂缝及伤痕。 变压器在搬运，起吊，就位时，不得使瓷套管，散热器，呼吸器及油枕等受到外界应力，并应防止变压器受到强烈振动和冲击。 吊装变压器的绳子，必须挂在箱壁吊钩上，禁止挂在箱盖的吊环上。 变压器的滚轴应转动灵活，找正找平以后，应用能拆卸的制动装置加以固定。 电缆与变压器套管连接时，应使套管始终不受外力的作用。 变压器安装完毕，应接地可靠，油漆完整，颜色标志正确，本体及所有附件均无缺陷，按照规范规定，做好各项检查和试验工作。8.4.8电缆头42、制作 电缆头制作时应保持现场场地清洁，干燥，室外高压电缆接头，不宜在雾、雪、雨天施工。 电缆头制作时应严格按照制作工艺或电缆头生产场地安装程序说明制作，塑料电缆内不应进水。 附件齐全，规格和电缆一致，绝缘材料不得受潮、失效。 接地线应符合设计规定。 电缆终端与电气装置连接，应符合国家现行标准电气装置安装工程母线装置施工及验收的有关规定。 制作电缆头，从剖切电缆开始应连续操作完成，剖切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加的绝缘包绕，装配，热缩等应清洁。 电缆头线心连接时，应清楚线芯和套管内壁的油屋及氧化层。压接模具与金具配合恰当，压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残43、留毛刺。采用锡焊接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。8.5技术要求8.5.1、高强度螺栓连接 高强度螺栓到场后，通知监理见证，对高强度螺栓进行取样，高强度螺栓送检含抗滑移系数和扭矩系数检测，安装前必须取到高强度螺栓复检合格报告，安装高强度螺栓时必须按照复检合格报告扭矩系数值，计算出高强度螺栓的终拧值。 a、高强度螺栓、精制螺栓、普通螺栓连接副要符合国家的有关标准的规定。高强度螺栓、精制螺栓、普通螺栓连接副的质量，必须达到技术条件的要求，每一批必须有制造厂的质量保证书和产品合格证。 b、高强度螺栓连接安装时，在接点上应穿上一定数量的定位销。 c、安装高强度螺栓，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）44、。如不能穿入时，应修正连接处。 d、高强度螺栓的拧紧所用的扭力扳手，要校准合格后方可使用。 e、高强螺栓初拧，终拧应在同一天完成，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外对称施拧。高强度螺栓工地紧固： 同一连接面上的螺栓紧固，应由接缝中间向两端交叉进行。 两个连接构件的紧固顺序：先主构件，后次构件。 工字型构件的紧固顺序是先上翼缘，次下翼缘，后腹板处。 f、检查合格的高强螺栓连接处立即按有关规定采取保护措施。8.5.2、焊接要求 a、焊工应按现行国家标准规定，经过考试取得合格证后，方可持证上岗从事焊接工作。焊工停焊时间超过6个月，应重新参加考核。 b、焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯45、生锈的焊条。 c、手工电弧焊，所有对接双面焊壁厚大于6mm必须打坡口，单面焊壁厚大于4mm必须打坡口。 如果焊接时采用单面焊双面成型， 坡口为V型坡口， 一般坡口角度为5570，钝边12mm，装配间隙为13mm；如果焊接时采用双面焊，根据实际情况打V型和不对称的X型坡口，坡口角度为5570，钝边12mm，装配间隙为13mm。 d、采用氧乙炔加工坡口或切割后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。 e、焊接时，应用手工或机械方法对坡口及其内外表面近坡口30mm范围内的油、漆、锈、毛刺、水等污物进行清理。 f、如果存在不等厚对接焊件组对时，而设计没有明确处理办46、法，应对焊件进行加工，具体加工尺寸见下图： 02 02t2t11：4t2t11：4 02 02t2t11：4t2t11：4钢结构焊缝检验标准：表6-1序号项 目允许偏差(mm)1对接焊缝余高b200 3.0b200 4.02对接焊缝错边0.15t且不大于2.03贴脚焊缝余高k601.5k603.04贴脚焊缝焊脚高度k601.5k603.08.5.3、工地涂装 现场补漆由于运输、吊装、堆放等过程中油漆表面破损，焊接后焊缝位置以及在现场切割、修整而使钢构件的油漆破环，都应在现场进行补漆。补漆过程应在施工过程中进行，分吊装前补漆和吊装后补漆，吊装前对拼装的构件和焊缝进行补漆，吊装后对钢构件全面检查，47、全面补漆，补漆遵循以下原则： . 现场补漆前，将油污、泥土、灰尘等污物用水冲、布擦等清洗干净。表面经清理后，再用钢丝绒等工具对漆膜进行打毛处理。 .要对损坏部位进行补漆。如露出金属或底漆，应先补底漆，再补面漆。其基层处理和涂刷道数、厚度均按设计要求进行。 .整个工程安装完成后，除需要进行补修漆外，还应对以下部位进行补漆： 接合部的外露部位和紧固件等； 安装时焊接及烧损部位； 组装符号和漏涂的部位； 运输和组装时损坏的部位。 .焊接部位焊接后72小时之内不能涂漆。8.6翻车机调试 翻车机所有设备的机、电、液压安装完毕后，即可进行通电调试。通电调试，进一步检查各项安装的正确性和合理性，确定系统的运48、行条件。调试分为各设备的单机调试（手动、自动）、系统联动无负荷调试（手动、自动）、系统联动轻负荷调试（手动、自动）和系统联动重负荷试运转调试（手动、自动）四个阶段。8.6.1系统通电前检查 在系统通电以前，应对系统进行全面检查。重点检查各部分的绝缘电阻值，从总电源柜开始，到机上的各受电元件（电机、开关等）为止，再一次进行一级一级的检查，不能有短路现象。8.6.2输入运行程序，进行PLC输入、输出点检测 将系统的运行程序输入计算机。通过控制回路逐一检查各个操作箱、操作台上的按钮和指示灯是否正确对应检查各个限位开关的发讯是否正确对应、检查各个接触器是否正确对应。这一部非常重要，关系到下一步设备动作49、的正确性和安全性，必须细致地进行。8.6.3翻车机调试 1）驱动电机通电检测 将两个减速机小齿轮的联轴器全部脱开,分别对两台驱动电机进行通电运转,检查两个电机的运转方向是否一致,电机电流是否一致,制动器的开、关是否灵活，确认无误后将联轴器接好。 2）靠车板运动调试 使靠车板往返运动五次,各绞点及两侧的滚轮动作应灵活,无卡阻现象,板体运动平稳,无异常声响.靠车板的速度通过液压系统的调整达到规定要求,压力参数值待有车皮时再进行调整设置.用手搬动靠车板终点开关,检查操作台及PC柜上的信号显示是否正常。 3）压车梁运动调试 使靠车板往返运动五次,各绞点及两侧的滚轮动作应灵活,无卡阻现象,板体运动平稳,50、无异常声响。四块压车梁都完全松开达到夹进原位时,检查原位信号显示是否异常,可通过调整四个限位开关的位置来实现。压车梁的运动通过液压系统的调整来确定,其压力值待进车皮后再调整到规定值。 4）振动器通电试验 按下振动开关,四个振动器应同时工作,反复试验几次,检查振动效果是否明显,各处的连接螺丝有无松动。 5）翻车机翻转试验及调试 快速点动翻车机两次，观察两个驱动装置的转向是否一致，制动器动作是否灵活，制动效果是否可靠，有无异常声响。使翻车机翻转约90后停止，安装端部止挡。 使翻车机翻转到终点，检查停车角度是否达到了165（若翻车机翻转到175仍不停止，应立即人为停车，防止脱齿）。检查翻车机终点信号51、是否正常。 使翻车机返回零位，检查停车位置是否在原位（即与地面轨道对齐），原位信号显示是否正常。若翻车机达到原位后仍不停车，应立即人为停车，防止撞击。 经过上一回合的实验，有针对性地调整指令控制器，使翻车机的翻转过程和停车位置达到规定要求。这一步的调试需反复进行多次精密调整方能实现，在操作时尤其要特别注意观察停车位置前的运动状况。 使翻车机翻转5次以上，中间不停顿，仔细观察两台电机的电流是否一致，电流值是否正常，减速和制动是否稳定，翻车机在启动、停止时是否缓慢平稳，停车位置是否正确。检查各部位螺丝有无松动，有无异常声响，有无漏油现象。观察各位置的信号显示是否正确。 6）翻车机单机调试 选用集中52、手动方式，手动使翻车机作全程运动2次，正确无误后即可单机自动试验。当翻车机自动启动时，仔细观察翻车机的工艺过程是否正确，各种连锁条件是否顺利实现，各种信号显示是否正常。8.6.4定位车单机调试 1)将定位车的油泵电机通电运转,调整液压系统,使液压制动器能同时开、闭，运动灵活，信号显示正确。 2) 使定位车车臂升降运动几次,观察在升降过程中有无异常现象,液压和电气管路有无卡阻现象.通过反复调整压力,使大臂升降的速度达到规定要求.检查大臂的0和90位置是否正确,若不正确,通过机械和液压的共同调整来实现,观察各位置的信号是否正确. 3)将重钩舌和空钩舌反复开、关几次，钩舌动作应灵活，无卡阻现象；钩舌53、的开、闭显示和钩舌的升、降信号显示应正确无误。可通过调整各个限位开关来实现。钩舌的弹开应快速有力。 4)将10台驱动电机逐一通电试验,确定一致的方向后全部连接起来。使定位车往返行走5次，观察电机电流是否正常，电机内部有无异常声响，车体运行是否平稳，齿轮齿条的啮合是否正常。四个导向轮的间隙是否合理，必要时加以调整。 5)随着定位车的行走，逐一检查电缆滑架上的每个接近开关信号显示是否正确，开关位置是否合理，即定位车的各个停车位置或变速位置是否合理。 6)定位车单机自动运行调试 选用集中手动方式，手动使定位车作往返运动几次，正确无误后即可单机自动试验。启动自动开关，仔细观察定位车的工艺过程是否正确，54、各种信号显示是否正常。进行自动调试时，钩舌的关闭动作需用人工帮助进行（无车皮）。若运动过程与工艺规定不符，则应修改PLC程序。8.6.5其余各设备的调试 其余各设备：夹轮器、固定臂、通风系统、给料系统、除尘系统、轨道衡等，按图纸要求进行即可，在此不做详述。8.6.6系统联动无负荷试运转调试 翻车机系统各设备的联动无负荷试运转调试先进行手动调试，完成后方能进行自动运行调试。联动的条件是所有PLC程序均已输入，而且单机试验无误，各项连锁条件均已设定完毕。因此，在手动操作时，应严格按工艺要求进行。联动调试用手动操作时，各操作人员应保持联系，密切配合。通过手动联动调试，检查各项连锁条件是否正确无误，系55、统是否能完全按工艺过程的规定顺利进行运行，手动调试完成后，即可进行自动调试，将所有设备的操作方式都打到集中控制方式，选择联动，按下自动启动按钮，系统即进入自动控制状态。开始几遍，要注意观察各设备的运行情况，在急停按钮旁有人负责，有意外情况立即急停。经反复几次自动运行，确定系统各设备运行正常，各项连锁条件正常实现。 进行系统联动无负荷调试时，用户应提供不少于20节的标准空车皮，作为调试用车。 首先进行手动调试，重点对以下几点进行调整和确认： 定位车原位的调整：调整限位开关和光电编码器的程序设定。 定位车在车皮摘钩位置的停位调整：调整限位开关和光电编码器的程序设定。 定位车在翻车机内定位的调整：调56、整限位开关和光电编码器的程序设定。 翻车机靠车板终点位置及压力的调整：调整限位开关及液压系统。 翻车机压车梁终点及压力的调整：调整液压系统。 翻车机翻转过程及停车位置的调整：调整主令控制器。进一步反复进行精密调整方能实现。 翻车机回零位停止位置的调整：调整主令控制器，也需要进行反复精密调整。8.6.7系统联动重载试运行调试 进行系统联动重负荷试运转调试时，用户应提供一列满载的车皮。翻车机系统启动前，皮带运输系统应先启动。 先进行手动试运转调试。手动操作翻车机各设备，完成一次翻车过程，认真观察所有设备的运行是否正常，主要是定位车的迁车运行情况和翻车机的翻转过程中有无缺陷。手动操作10个过程无问题57、后，即可进行自动运转调试。 重载试车时，检查物料的倾倒情况，如有不正常现象应及时加以改进。及时检查主要部件的连接有无松动、变形、发热等现象，发现问题应及时处理。九、试验控制9.1原材料检验（厂家检测）9.2试验采样及试验（厂家检测）9.3本工程施工配备人员及试验检验仪器设备 安装分包队要指定兼职人员负责工程原材料、成品的试验检测工作。 负责试验管理工作的人员要有一定试验工作经验。要了解所分包工程的内容，所要用的原材料。熟悉所要用的国家标准、部颁标准、港口标准等。了解工程所用材料取样、送样的频率数量。 分包队的试验管理人员经经理部确认后不得随意更换。对不能胜任人员要及时更换。确有原因需更换管理人58、员的需经经理部同意，分包队将新管理人员培训能胜任工作后，更换人员上岗。十、施工监测10.1施工平面辅助控制 采用先进的GPS全站仪进行施工平面控制，依据业主给定的平面测量控制体系，在牢固且适宜的地方，施设施工平面测量辅助基线，在施工过程中直接而方便地以辅助基线对工程进行施工平面控制，各辅助基线必须定期以平面测量控制体系为依据进行技术复核。10.2施工高程辅助控制 采用水准仪进行施工高程控制，考虑到施工中的适应性，由业主给定的高程测量控制体系，在固定且适宜的地方，引设施工高程辅助基点，在施工过程中可以直接而方便地以辅助基点对工程进行施工高程控制。各辅助基点必须定期以首级高程测量控制体系为据进行技59、术复核。10.3沉降位移观测 施工过程中必须及时进行沉降位移观测，对翻车机房、廊道、筒仓、机房及各建构筑物进行定期观测，待工程竣工验收后将所有的观测资料和观测点移交给业主。沉降位移观测通过现场设置的高程控制点使用全站仪、水准仪进行测量，以确保测量的精度。工程施工配备的测量仪器，必须经过计量部门的年检合格，并在有效期内十一、施工技术和质量管理计划11.1现场质量体系图项目经理现场经理技术主管：设备员材料员质量员安全员资料员机械施工员起重施工员电气施工员11.2项目质量目标l 单位工程合格率为【100】%l 分部工程合格率为【100】%l 分项工程合格率为【100】%l 检验批抽查合格率大于【9060、】%在履行义务过程中应当严格执行下列质量标准，不得任意更改或降低标准：(1) 设备采购合同中明确的规范标准和技术规范及设备供应商提供的图纸、资料中的标准和技术规范；(2) 国家或其他行业颁发的现行规程、规范和规定；(3) 双方约定的其他标准。11.3施工技术、质量管理措施施工组织机构11.3.1.1管理模式 公司推行三级管理体制，由公司、项目部和施工作业队三级管理。项目管理职能 （1）项目经理 a项目经理负责本工程项目施工的全面生产、技术、经营工作。 b负责本工程项目人员、工程材料、资金等资源的配置，合理组织项目施工，确保总工期的实现。 c负责本工程项目的合同管理，确保合同履约率100%，负责61、工程分包队伍和材料供应商的考核与管理，并负责协调外部关系。 （2）现场经理 a负责项目施工生产的总体协调与指挥，施工现场的协调管理。 b负责项目施工中安全生产、文明施工及环境保护工作。 c负责项目施工的机械设备、劳动力资源的调配，合理组织施工现场平行流水作业，并且避免施工干扰。 d参加工程总体进度计划的编制，具体组织阶段性施工进度计划的实施，并考核各作业队与施工班组计划的实施与完成情况。 （3）技术主管 a负责本项目施工的全面质量技术管理工作。 b负责施工总体设计的编制，单位工程施工组织设计和分项工程施工方案、技术交底的审核。 c负责工程质量创优计划的编制，并检查与考核实施情况，主持关键工序施62、工方案和质量整改措施的讨论，并检查其落实情况。 d负责贯彻执行国家有关规范和标准，贯彻执行设计意图，主持图纸会审工作。 e分管质量技术部的工作。11.3.2质量检查程序 现场施工过程的质量控制，对施工过程的控制，主要是对施工全过程中的“人、机、料、法、环”进行控制。11.3.2.1 技术交底 在各分项工程开工前，项目部必须组织有关施工人员进行技术交底，详细说明施工方法和进度要求，验收标准，明确所要控制和检视的过程参数并说明监控的方法、要领、标准，重要部位、文字难以表达的项目附上草图。11.3.2.2 测量控制 （1）施工过程中，测量人员应及时根据测量控制点给出指导施工的控制点线。施工人员应对做63、出的测量点、线妥善保护。 （2）基线点高程，坐标计算配专人校核，现场放设基线全部经过监理工程师检查后才使用，并在使用过程中经常复核。测量仪器定期检查，并有检验合格证。每次测量结果形成测量成果表，按照工程测量实施标准对测量精度进行控制。 （3）定位测量点和施工基准点的标志要稳固耐用。当因地形限制无法适当放点地基时，要埋设现浇钢筋砼作为放点地基。测量点和施工定位要字迹清除，易于识别。当放好测量点和施工定位点后，要经常进行定期复测校核。在合同期内，保存好施工基准点和其它测量标志，工程验收后移交业主使用。11.3.3 班组自检、项目部专检、工序间交接检 （1）现场施工人员要有相应的技术专业知识，技术工64、人要有相应的操作技能，无专业知识和操作技能人员不予使用，各技术工种均须持证上岗。 （2）施工人员应严格按有关操作规程和技术交底要求进行施工，本道工序完成后，按要求进行自检，发现不合格情况，及时处理，不留质量隐患。自检完成后，应认真填写检查表，符合规定要求后才能进行下道工序施工。 （3）项目部将组织施工人员对关键部位和容易犯质量通病的施工项进行不定期的巡检和抽检，并形成书面检查报告。工序交接，由项目经理组织施工人员进行交接验收，并办理交接验收手续，并报送监理工程师，取得同意后方进行下道工序施工。整个过程中，加强班组的质量意识，在班组间实行自检、互检、交接检“三检制度”执行上一工序不合格，下一工序65、不得施工”的制度。11.3.4 确保工程质量普遍性保证措施11.3.4.1 总体质量保证措施 （1）项目部将根据工程实际情况建立健全质量责任制，配齐所需各种资源，落实质量责任制。 （2）加强作业人员“质量是企业的生命，优良的质量是员工永恒的追求”的质量意识教育。 （3）实行持证上岗，严肃劳动纪律，谁出现质量问题追究谁的责任。 （4）坚持计量设备的周期检验，增加见、测、试的频率，采用先进的计量设备、进行质量跟踪。 （5）及时收集每项工程原始资料及隐蔽工程照片，认真填写各种资料并及时签认，同时为竣工文件做准备。11.3.4.2 工程原材料控制 （1）施工用的工程原材料的规格、品种等各项技术特征，严66、格按规范要求进行抽检，不合格的不使用，钢筋、水泥、电焊条都要有出厂合格证和检验单，对新材料代用材料等都要有技术鉴定合格说明，没有接到产品质量证明文件和经验证不合格的材料，禁止发放和使用。 （2）采购物资的质量认定由采购员、材料员负责。进货前由采购员对产品的类别、型号、规格、数量、质量、证明文件、说明书及外观进行验证。 （3）主要材料由材料员和仓库保管员共同进行验证，并根据国家和合同规定采用标准对产品质量证明书验证，验证合格的原始质量证明文件，由材料员编号、登记、存档管理。 （4）使用前必须经过复验检验的物资，要按规范要求进行复验，未经复验或复验不合格的材料禁止投入使用。由材料员负责取样和送检，67、复检的数量、内容和标准按工程项目质量计划或规定的质量标准进行。凡设计文件有质量要求的建材，在使用前必须报送监理工程师审批，同意后方可使用。经复验合格，可用于工程的材料由材料员及时给予标识。11.3.4.3 施工过程控制 （1）施工中应严格要求，注意对过程参数和数据的收集，以检验过程能力。首次施工完成后，项目部将组织有关人员进行检验，及总结分析，提出整改意见和注意事项，在下次施工中改进。如标明过程能力不足，应找出主要原因，对操作人员、施工设备及结构材料做出调整，直至有效地控制工序过程，满足规定的质量要求。 （2）建设单位或监理单位提出的设计变更，项目部将及时根据变更程度、范围及时调整或重新策划施68、工方案和计划。在接到变更通知后，在原设计文件上作修改或标明作废，以防误用。 （3）工程施工质量记录由施工现场技术主管负责随施工进度技术收集、整理、保存、资料汇集。工程质量记录真实地反映出工程实际情况，填表人按有关规范、规定的相应表格认真填写，作到字迹清楚规范，项目齐全，无未了事项。写好施工日记，做好一切施工技术原始资料的记录工作。 （4）项目部根据项目质量计划的总施工进度要求，将编制每月进度计划，并填报进度跟踪表。项目部负责人根据生产施工情况经常召开生产会，及时解决施工中的问题。加强对生产进度计划的管理。定出违章作业，违章指挥和质量事故的处罚细则，强化质量管理。11.3.4.4 文件和资料控制69、 （1）对施工过程采用的文件进行控制，防止使用失效、作废的文件。 （2）对施工过程所使用的各类文件将注意检查是否经过规定的审批，手续是否完备。只有合同规定采用或由单位技术部发布的有效技术规范、标准清单内的标准、规范方予使用，需使用其它标准、规范时，将申请办理审批手续。本项目设专职文件资料员负责进行文件资料的收集编目、存档、保管，以确保文件的完整性，资料的准确性。 （3）为工程质量符合规定要求和质量体系有效运行提供客观证据。质量记录分为四类：施工技术管理资料、工程质量保证资料，工程质量检验评定资料、质量体系运行资料。质量记录要求内容真实字迹清晰。设专人做好质量记录的收集、编目、归档及保管工作。十70、二、质量保证措施12.1 施工中的技术管理 （1）施工前，由华电技术人员对一航安装公司技术员、质量员、安全员向参加施工的人员，进行口头和书面交底，同时听取施工人员的意见，各种交底手续完备。 （2）新开工的主要项目都要进行典型施工，经总结和改进后，方可进行正常施工。 （3）制定创优工程、创优质工程质量措施计划，对主要工序建立质量管理点。 （4）学习全面质量管理，使QC小组活动有重点，有成效。 （5）施工的基线及计算书，隐蔽工程验收单、竣工资料。要及时组织验收整理，与有关单位签证及时，手续完备。 （6）施工中，大胆学习和采用新工艺、新材料、新技术、提高经济效益，缩短建设工期。 （7）定期召开质量研71、讨会、现场调度会，及时解决施工中存在的关键问题。 （8）加强现场组织与调度工作，对施工中出现的关键课题，发动群众，献计献策，保证施工的顺利进行。 （9）加强对试验及计量工作的管理，原材料的进场必须有产品合格证和验收单，对原材料的检验，混凝土配合比、混凝土强度等指标的控制要准确。各种量具检验合格，方可使用。 （10）提高职工技术素质，对新招民工，要定期业务培训，掌握所参加工种的技术要求后方可上岗。 （11）加强对原材料的检验，按规定对进场的材料进行复试，不合格的材料不允许使用。 （12）主办技术员要认真做好本职工作，各种施工草图、技术交底都要有审核手续和签字手续，对上级的指示、设计变更、施工中的72、工程量等写入施工日志要详细完整。 （13）建立健全质量奖惩条例，使之切实起到监督、促进作用。 （14）严格执行“三检”制度，上道工序不合格严禁进入下道工序。12.2主要工序保证质量的技术组织措施工程项目措施内容实施措施的步骤施 工 准 备1、图纸会审及学习规范标准认真学习设计图纸和有关文件，领会设计意图。对图纸中存在的问题，用文字形式向设计及监理工程师提出。认真学习有关规范和质量标准，施工过程中严格执行。2、编制施工方案研究施工图纸，集思广益研究施工工艺，编制切实可行的施工方案。施工方案审批手续齐全，严格按审批后的施工方案执行。3、技术、质量培训对各工种工人进行技术、质量培训，加强质量意识教育73、。开工前，对施工组织设计进行学习讨论，具体由主任工程师组织。对不同设备的关键部位定责任人和技术措施。特殊工种和主要职能人员持证上岗。4、技术交底单位工程开工前向全体施工人员进行技术交底。分项工程开工前向施工班组进行细致具体的技术交底，并履行签字手续。5、建立三项台帐建立工程质量验收台帐，划分好分部、分项工程。建立隐蔽工程验收台帐。来料接收1、来料检查安装前检查构件的外观是否存在变形等缺陷。材质、产地明确，特别是高碳钢、合金钢要有生产厂、炉号、生产日期主化验单。2、堆 放将材料、构件合理堆放，不能因为堆放而导致构件变形。测 量测量根据水工设置的基准点复核廊道中心线和标高。定出两条皮带机的中心线，74、并反馈到支座上，同时复核支座预埋板标高。测量仪器必须按照要求进行复检，确保仪器的精确。现 场 施 工1、起重吊装根据施工方案确定吊机停放位置和锚缆位置。坚持每天收听天气预报，做好施工安排。吊装前做好桁架固定的准备工作，并对大件进行试吊，并与吊车司机确认手势信号的一致性。吊装前，要确定浮吊的作业半径，作业高度，确保吊装安装。吊装时，遵循一人指挥，全体服从，并派专人负责观察，发现情况及时反馈。在没有确定构件已经安装并稳定前不得松钩。2、构件安装按照安装工艺流程细化安装过程。遵循安装完一工序调整一工序，确保安装完的构件满足规范和设计要求，不得上一工序没有调整完就安装下一工序，导致累积误差。安装过程中75、注意成品的保护。保护措施：a钢结构件进场后，先经过项目部材料人员、监理、业主进行检验，合格后方可使用，不合格产品要求返修，或依据监理等的要求进行处理。b钢构件卸货、二次倒运、吊装时采用尼龙带，避免使用钢丝绳破坏油漆，当在施工中必须采用钢丝绳时，吊点使用小方木、胶皮等对构件进行保护，但必须采取防滑措施。c钢构件卸货、二次倒运、吊装时要小心构件的碰撞，避免刮坏油漆以及碰撞变形。d钢构件堆放时，需垫3-4个垫点，以免变形，堆放层数不超过3层，钢构件堆放、安装时需保持表面干净。e安装时，不能将钢构件强行在地面拖动，翻滚，以免破坏油漆；不能用铁器在构件表面刮、滑，以免破坏油漆。f安装时不能直接用铁锤锤击76、构件表面，需锤击时必须垫好垫木。构件没有固定牢固不得要求松钩。调整完毕及时做好安装记录。3、油漆补漆具体要求按技术协议执行。施工按照规范要求进行，确保油漆施工质量。4、焊接按照图纸要求进行焊接。对于二级以上焊缝，大风天气应采取防风措施或停止焊接。对于雨天、起雾必须停止焊接。焊接完毕及时补漆。 夜间施工夜间施工措施夜间施工必须有足够的照明设施，保证施工现场相对的明亮。使用碘钨灯照明时，必须做好防触电保护，其高度不准低于2.5m，室外还有防雨、防潮措施。严禁用碘钨灯取暖。明确施工期间夜间照明系统的维修管理人员。照明用电单独敷设。原则上夜间施工不进行高空作业及吊装作业。为减少对生产的影响将进行夜间高77、空作业和吊装作业。提前做好安全保护措施，进行双重保护。十三、进度保证措施 13.1在工程实施中，围绕总工期制定各工序的工期目标，编制工程项目逐级分解的施工计划指标，在实施过程中，使施工周计划保证月计划，并保证合同计划。 13.2加强现场施工过程的跟踪管理，控制好关键工序，为施工需求的人、机、料以及施工技术、检测验收等服务保证工作服务，在协调要求、配合质量上按施工计划认真落实。以确保节点工期的完成。 13.3加强劳动力、施工机具的管理，对关键工序采取连续作业制，使施工机械充分利用，缩短工序流水搭接时间。 13.4根据需要随时增加施工机具的投入量，以确保工期。为此，另外预备施工机具、车辆等作为预备78、设备，结合实际施工进度要求，可随时投入到工程中去，以保证本工程按计划完成。 13.5做好冬季、夏季、雨季、台风汛期及其他不利条件下的施工组织工作，根据气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。搞好农忙季节的劳力安排，确保一线正常施工。 13.6加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。 13.7做好施工前的技术准备工作，预测施工过程中可能出现的技术难题，提前进行技术准备，确保施工顺利进行；对主要分项工程进行典型施工予以验证，调整相关技术参数，优化施工方案。 13.8加强信息化施工管理，及时搜集施工中可能出79、现的不利情况，有预见性的采取事前防范措施，以避免不必要的损失和工期延误。 13.9由综合办公室做好后勤供应和服务保障工作，在饮食、医疗、卫生和保健等各方面做好服务，确保不误前方施工。 13.10家农忙时劳动力保证措施 对协作队伍劳动力大部分来自农村，提前做思想工作，让每位参建人员明确工期和信誉对本工程的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家;同时对坚持施工的队伍给予一定的农忙补贴，让参建人员安心工作。 13.11节假日劳动力保证措施 节日期间，农民工回家休假，会给工程进度带来很大的影响。因此必须做好节日期间的施工安排，确保施工正常进行的条件下，有序安排工人在节日期间轮流休假;同时采取80、特殊津贴，鼓励他们提前安排家中生活，确保现场有足够的人员，使各项工序正常进行；节假日前要提前安排调整劳动力数量，必要时下达强制性劳动力数量指标来保证生产。十四、职业健康与安全保证措施 14.1职业健康安全14.1.1 安全方针 安全第一，预防为主,综合治理。14.1.2 安全目标：l 杜绝一般性及以上人身事故；l 不发生较大及以上机械设备事故；l 不发生较大以上火灾责任事故；l 不发生负同等及以上责任的较大交通事故；l 不发生垮（坍）塌事故；l 不发生较大环境污染事故；l 不发生100万元及以上直接经济损失的事故；l 不发生压力容器爆炸事故；l 不发生大面积传染病及集体食物中毒事件；l 不发生81、重大职业病伤害；l 杜绝重复发生相同性质的事故；l 不发生造成较大社会影响的不安全事件；l 本部办公区域、项目部办公区域有毒有害办公废弃物回收率100% ；l 基建及新投产项目满足“三同时”要求； 14.1.3 安全保护措施 a 建立组织机构：加强组织领导，建立现场安全保证体系（附表2），成立以项目经理为首的安全领导小组，项目经理为组长，主管安全副经理为副组长，成员：安全员和各施工员。 b建立安全生产责任制制定安全生产分级责任制，并对实施情况进行督促检查。项目经理与公司签订安全生产责任书，项目经理与项目人员签订责任书，专业施工员与各专业队伍签订责任书。 c 安全教育和培训管理 （1）凡新进项目82、部的职工，必须进行三级安全教育。 （2）项目经理、安全员继续教育每年进行一次，项目经理、安全员做到持证上岗和保持证件的有效性。 （3）安全培训 对采用新的生产方法、使用新的技术设备、新的施工工艺或调换工种岗位时，必须对有关人员进行新方法、新技术、新工艺、新岗位的安全生产培训。 特种作业人员的安全操作培训。凡从事特种作业人员必须持证上岗。特种作业人员必须参加地方政府职能机构部门组织的专业安全技术培训和职业技能的培训，经考核合格取得专业操作证，方准独立作业。 对转岗人员及从事高处作业人员上岗前的安全技能、安全知识、注意事项、防护措施等方面组织培训。组织所属员工入场前职业健康知识培训，包括：职业健康83、管理办法（制度）；劳保用品正确穿戴、特种（或特定）个人防护装备使用培训等。至少每月组织一次施工管理人员的职业健康安全培训。 14.2 工时与体检（1）严格按劳动法执行工时制度，定期监督检查，避免员工疲劳作业。（2）每年组织职工进行一次职业健康检查，做好职业病的防治工作。（3）从事高空作业、特种设备操作等人员按行业标准进行体检。 14.3 劳动保护用品配备（1）编制本项目的劳保防护用品使用投入计划和年度资金计划，经项目经理批准后实施。（2）从业人员配备合格、足够、适用的劳动防护用品和用具；特殊工种按规定配置相应的劳保用品和作业装备等。（3）通过日常巡查、周抽查、月度检查等方式，对施工人员配备、使84、用、保管劳动保护用品的情况进行监督。（4）根据作业条件、环境等因素，在施工现场设置有效的安全防护设施。 14.4 传染病防疫（1）项目经理部驻地、工区项目经理部驻地如有发现疑似传染病现象，应及时向安全环保部经理汇报，项目经理部安排疑似人员到医院就诊，并采取相应的隔离措施。（2）安全环保部经理应跟踪疑似病人的病情发展，向项目经理部主要领导报告事件的进展。如确诊为传染病，应对项目经理部或工区经理部驻地安排消毒处理，并于24内报告上级主管部门及当地的卫生防疫管理部门。（3）在项目经理部及工区经理部驻地、工地现场等区域内外发布发现传染病的公告，提醒进出本区域的人员注意和预防。 14.5 临时办公区、生85、活区、厨房管理（1）严格按要求配置手提式、手推式灭火器、消防沙、消防锹、消防桶等消防设施、器材；并张贴安全标志，标识逃生线路。（2）应加强办公区、生活区的用火控制管理；严禁在易燃区、人员密集区等场所无控制措施动用电气焊、进行切割、使用砂轮机等作业；严禁员工私自动用明火做饭、烧水。（3）按规定安装避雷设施。（4）办公区、生活区统一规划设置防洪排涝、防台设施，配备足够的应急物资。（5）办公、住宿区用电设备宜统一配置，严禁使用超负荷电气设备。（6）电线穿越室内人行过道应采取防触电、防绊倒措施；穿越道路应采取穿管并埋地保护措施；架空线路应保证车辆通行，并设置限高标识；严禁使用花纹线。（7）电气线路接口86、处应保证严密、牢固，防触电、防水措施到位，严禁线头裸露；严禁用线头直接插入插孔。（8）高、低压变电室应通风良好，应有防雨、防鼠措施；配电设施安装规范。（9）餐厅、厨房应采取有效的防尘、防蝇措施；应与污染源（污水沟、垃圾箱等）保持30m以上距离。（10）严禁采购腐败、变质、霉变、生虫、有异味，或食品卫生法明令禁止的食品，采购的食品应有食品卫生防疫部门开具的检验合格证。（11）贮存食品应做到隔墙、离地、做到通风、防潮、防虫、防鼠；厨房内应设置密封的熟食间和冷藏柜，做到生熟食品、原料、半成品、成品分开存放。（12）设置符合安全环保制度要求的固体垃圾、污水收集设施，定期集中运输至废弃物处置或堆放场所，87、严禁就地掩埋或焚烧。（13）定期进行卫生清扫、消毒，保持室内窗明地净，通风良好，空气新鲜，无鼠、无蝇、无蚊、无蟑螂等害虫。14.6 作业过程的职业健康防护措施（1）进入施工现场人员必须戴安全帽，水上作业时必须穿救生衣，高空作业必须系安全带，严禁穿拖鞋或光脚、穿高跟鞋上班；施工现场应设防护设施或明显标志。（2）各工种、施工船舶、机械和电器设备等，制订相应的安全操作规程，不得违章指挥、违章操作。（3）接待临时来访人员进出施工作业现场，应安排人员陪同，并告知其前往区域的安全注意事项，提供安全帽、安全带等防护用品，指导其穿戴使用。（4）施工现场设置临时休息值班室，内配床铺、急救药品、清凉饮料等；夏季施88、工时配备草帽、移动遮阳伞等。14.7 交通车管理（1）使用车辆时应确认车辆的合格证和检查证明，以及驾驶员驾驶证的有效性；监督驾驶员对车辆定期进行维护保养，确保车况良好。（2）制订用车管理制度，严禁病车上路、酒后驾车、超载、无证驾驶。14.8 安全检查及隐患整改管理（1）安全检查a日检查制：施工区域的施工现场，每日必须安排安全员进行检查。其重点应检查安全技术措施、防护措施的落实情况、生产过程中是否有违章现象等，并做好记录。b班组自检制：项目经理部各专业队伍在每周活动一次的基础上，每天要对所承担的施工项目现场环境、劳动保护、防护措施、遵章守纪及不安全因素等进行自检，发现问题及时整改或反馈。c随时检89、查制：项目经理部领导、安全员应随时深入现场进行监督检查，发现问题及时督促有关单位、人员进行整改，必要时可下达隐患整改通知单，限期整改。对违章行为签发罚款单。d定期检查制：项目经理部每周进行一次。由主管安全工作的副经理带队，安全员和相关人员参加。检查内容以现场文明施工、机械设备、安全设施、防火、防爆、内业资料等为重点，并认真做好检查记录。e专项安全检查制：项目经理部必须根据特殊工程性质、季节性变化、节假日加班等特点，由主管安全工作副经理组织、安全员、相关人员开展不定期专项安全生产大检查。此项检查应突出重点，特别是要害部位、重点设备等要进行细查，发现问题隐患要立即整改或限期整改，对危及人身安全的紧90、急情况可下达停工令。（2）隐患整改a无论何种性质的检查，对检查出的问题、隐患，必须下达隐患整改通知单，明确整改的时间、责任人，对无法解决的重大隐患要制定出相应的临时安全措施并及时上报业主和监理协调解决。b做好隐患整改的复查、分类登记及存档等管理工作。14.9 伤亡事故报告、调查管理职工发生工伤事故，应按照企业职工伤亡事故报告和处理规定的程序立即报告项目经理部领导、安全员，并由项目经理部领导按规定及时上报。工伤事故（1）施工现场发生工伤事故后，现场负责人应立即采取有效措施进行救护，并按事故流程向上级主管部门报告等。（2）总经理部或工区经理部接报后应立即安排车协助救助、送指定医院或就近的医院治疗，91、如有必要，应立即通知伤者家属，并在规定的时间内填报工伤事故报告表。（3）事故发生后，应急指挥中心及事故应急指挥小组应指挥现场采取措施，防止事故蔓延扩大；保护现场，凡与事故有关的物件、痕迹、状态等，不得破坏，为抢救受伤者需要移动现场某些物体时，必须做好标志。（4）按规定做好事故调查、事故处理、事故总结等相关工作。14.10 施工过程安全管理（1）安全技术交底。对单位工程、分部、分项工程，推行新工艺、新技术、新材料，使用新设备时，都必须进行书面的安全技术交底。向参加施工作业人员进行施工全过程中有关安全技术操作及其安全防护等内容的规定和注意事项的交底。安全交底双方必须在安全技术交底通知书中办理签认手92、续，并各自实施和落实相关的交底内容。（2）对新进场的施工机具、安全防护设施。必须履行进场前的验收检查，并作好相关的验收检查记录，对特种设备必须严格检查经地方政府机构检验后出具的相关证明材料，如安全检验合格证、检验报告等。（3）职业健康。应针对施工现场可能存在职业健康危害制订专门的措施予以控制，特别是对可能接触对身体有害的物质或产品，必须经过严格的检查和检验。14.11 安全生产保证措施（1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。（2）对所有参加施工的人员进行“三级教育”（即安全管理部、项目经理部、施工班组）。（3）实施“一书、一表、一卡”管理。即：安全目标责任书93、进场职工安全登记表、进场安全教育卡。（4）对参加本工程施工的民工，除实施“一书、一表、一卡”管理外，还应与负责人签定安全管理协议书。（5）教育广大职工自主接受工程业主、工程监理或当地劳动部门的检查监督。（6）项目安全生产管理领导小组定期召开“安全例会”，定期进行安全检查。（7）分项工程进行安全技术交底。（8）搞好典型开工总结：及时整改不安全因素，消除事故隐患。（9）对关键施工部位（或工序）和火灾易发部位成立安全预控小组，实施安全预控管理。（10）实行安全风险抵压金及安全生产奖惩制度。（11）施工机械车辆严格按规章制度进行管理。（12）所有应持证上岗的作业人员均须经过特殊工种培训，并持证上岗。94、（13）施工现场配置各类安全设施及警告标志，并由专职安全人员检查和监护。（14）一旦发生危害安全的事故时，立即采取抢救措施并暂停此项工程，并及时上报业主备案。14.12安全管理具体措施实行现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径，针对该工程实际情况制定如下措施：a起重作业保证措施翻车机大件吊装方案，经批准后方可施行，作业前应进行安全技术交底，吊装时统一指挥，技术负责人、安全员要在现场；起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。使用各种不同用途的钢丝绳应符合安全系数的需要。若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。作业前必须检查作业环95、境、吊索具、防护用品，吊装区域无闲散人员，障碍已排除方可吊装；吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业；使用卡扣应使长度方向受力，抽销卡扣应防止销子滑脱；有缺陷的卡扣严禁使用；当施工现场风力达到6级或6级以上时严禁进行吊装作业。对停机点、回转半径、物体重量、重心等进行反复计算，确保安全工作负载。机务员做好外租起重机械安全检验合格证检查工作，内租机械加强日常安全管理和操作人员的安全教育。做好外租起重机械安全检验合格证检查工作，内租机械加强日常安全管理和操作人员的安全教育。起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员按照指挥96、人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3，并应与沟渠、基坑保持安全距离。起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： 1）各安全防护装置及各指示仪表齐全完好； 2）钢丝绳及连接部位符合规定； 3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足； 4）各连接件无松动。作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。当无资料可查时，不得超过78。起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时97、进行两种及以上动作。安装钢结构人员要按照施工方案进行施工，对起重机械性能要心中有数。全体人施工员严格按照施工方案进行施工，各工种的操作人员在施工过程中均都需要采取有效安全防范措施，确保安全；组织在安装钢结构前都要做好施工前的准备工作：施工前要认真检查起重设备、吊索具、钢丝绳破损超过直径10%的要严禁使用。高空作业时要站好位置并系好安全带，严禁班中饮酒、酒后操作施工机械等工作。吊装过程中要保护成品，体积较大的构件吊装时，为确保安全要挂好保险绳和揽风绳。采用捆绑吊装方法时，防止构件利边切割钢丝绳，应采取相应的保护措施。使用链条葫芦时严禁使用链子捆扎构件。起重人员要努力做到八句话的安全操作要点，即：98、指挥（专人指挥）；谨慎（不盲目起吊）；选绳（根据构件重量合理配置钢丝绳）；定位（根据构件重心位置，选取吊点位置）；慢引车（根据吊车行走路线，铺设路基钢板）；稳操作（严格执行吊机性能和操作规程）。b高处作业保证措施（1）从事高处作业的职工，必须经过专门安全技术教育和体检检查，合格才能上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人，禁止从事高处作业。（2）从事高处作业的人员，必须按照作业性质和等级，按规定配备个人防护用品、并正确使用。（3）建筑在夏季施工时须采取降温与预防中暑措施。c应急计划和措施（1）成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍。（2）灾情发现与报告。从隐患形成到灾害99、发生，都有一定的发展过程，发现隐患应及时报告。（3）贮备必要的救灾器材与设备，贮备地点设置明显的标识。（4）安全通道与安全出口。现场生产人员较多和危险性较大的地点设置安全通道与安全出口，并有明显标识。（5）对施工人员劳动保护的控制离开地面2米及以上为高处作业，凡登高作业人员必须经过体检，对患有禁忌症不适于高处作业人员，不准从事登高作业。登高作业人员必须配齐劳动保护、安全带或速差式安全带，选择速差式安全带不得大于5米距离。（6）对使用梯子登高作业的控制检查梯子是否完好，梯脚防滑是否有缺陷，有拉杆或连接绳，角度为75度，金属梯子易导电，不应当置于或拿到靠近动力线的地方。（7）对使用活动架登高作业的100、控制注意受力支撑面大小，活动架应在坚固的地面平行地放稳，平台面脚手板应满铺且固定，四周设有防护，作业人员应将安全带系挂牢固。（8）对已安装完成的构件、平台等周边、坑洞口的控制翻车机小区内预留孔洞较多，应及时用钢管或绳索围挡或架设安全网。对坑洞口的四周应设防护栏杆或用盖板盖住，必要时应下设安全网，同时应设置警示标志。十五、环境保护措施 15.1、环境保护15.1.1 环境方针：环保是本公司神圣的社会责任，保护环境是企业长远发展的方针大计。15.2 环境目标：施工现场指标满足国家、地方法规标准要求，杜绝重特大污染事故，无重大环境投诉，实现节能降耗，坚持文明施工。 15.3 环境保护措施：15.3.101、1 施工对环境影响分析（1）噪音对环境影响分析工程施工噪音主要来自施工机械设备，如起重运输机械、动力设备、混凝土振捣器的噪音。其中以运输机械噪音和混凝土振捣器噪音为主。（2）粉尘、废气对环境的影响分析各种材料的运输很少发生粉尘污染。各施工机械设备燃油废气排放。（3）废水、废油对环境影响分析施工过程中产生的废水、废油对施工周边陆域的水质和土质都有潜在的污染。施工过程中的废水、废油主要产生于机械设备的废油、生活办公废水。（4）固体废物对环境的影响分析施工过程中产生的固体废物有两类，一类是建筑垃圾或废弃物(本工程主要是对施工中产生的废泥浆)，另一类是生活垃圾。（5）施工活动对地形地貌的影响分析施工过102、程中的施工基地安置和临时设施的建设等都会对施工现场及周边地形、地貌和水域产生一定的影响。15.2.3.2环境保护措施对于施工中可能产生的各种环境污染，我们将建立体制，按照“预防为主、防治结合”的原则进行环境保护。（1）加强对全体施工人员进行环境保护的教育，提高全体员工环境保护的意识，人人自觉遵守环境保护法，人人都做好环境保护的工作。建立环境保护规章制度，设专人监督执行。（2）各项工程的施工技术方案都必须同时考虑针对性的环境保护技术措施。（3）施工过程中生态环境保护措施。a减少影响范围。制定严格的管理制度，限制施工人员和车辆的活动范围，施工机械、运输车辆等按规定线路行驶，在划定的范围内作业，严禁103、碾压破环植被。b废弃物回收。废油回收，施工过程中采用废油回收罐，随时对施工机械设备产生的废油进行回收，集中解决处理。废水回收，对施工中的废水，则在施工基地安置时就布置和建设好排水管渠和废水储存池，使得施工中的废水汇集储存，集中处理；对办公室和生活产生的污水，建设污水回收池，进行集中无害化处理。建筑垃圾处理，应排放至政府有关部门规定的排放场或业主指定的排放区。生活垃圾处理，应集中收集起来，交由当地环卫部门处理。c噪声处理。保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法，如混凝土钻孔桩的数量比较多。在满足土层施工要求的条件下，应尽量选择低噪声的成孔机具，避免使用高噪声的冲击沉桩、成槽的方法。d废气104、处理。所有的机械和设备要做到定期的维修保养，保持在良好的标准状态运行，减少对废气排放环境保护的影响。e减少污染产生。施工中应减少回填土方的堆放时间和堆放量。及时清运施工泥浆、弃土和渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。保证回填土的质量，不得将有毒有害物质和其它工地废料、垃圾用于回填。施工场地内无废弃砂浆和砼，运输道路和操作面落地料及时清用，砂浆、砼倒运时应及时采取防撒落措施。（4）临时建筑环境保护措施临时设施建设前必须首先做好设计、合理布置，建造的同时做好绿化； 生产、生活设施修建，要尽量避免对植被的破坏。施工、生活场地范围内要做好集水、排水工作，不阻塞地面径流自然通道105、，防止壅水和场地冲刷。（5）现场办公区和生活区环境保护措施a在施工现场各生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理。b生活区临时工程的修建，本着方便生活、利于生产的原则，统筹安排，合理选址，并上报神华京唐港审批，主动接受监督检查。c生活区要相对集中，设公共卫生间。集中建垃圾站、废水净化池、化粪池，按照业主的要求，定期清理，避免生活垃圾污染环境。d临时工程修建、拆除时产生的废弃物，按业主的要求，弃于指定的地点妥善处理。（6）公众健康a所有施工人员应到卫生防疫部门进行传染病检查，不合格者不得入场；b做好灭鼠、灭蚊虫工作，预防鼠害、虫害，定期对居住和工作环境设施进行消毒和卫生清扫；c生活用水水源106、，必要时进行净化处理。d应明确现场卫生工作负责人，办公室应通风良好，定期清理垃圾，作好预防传染病工作作到早发现、早隔离、早治疗。（7）完工清场环境保护措施完工清场工作依据完工一阶段、清理一阶段、防护一阶段的工作原则进行。每当一阶段工程完工之后，对现场施工临时工程进行拆除，拆除的废物运至弃土场。清场工作加强对施工过程中遗留的污染源进行彻底调查，对固体污染物运至当地环保部门指定的垃圾场进行掩埋，不得就地处理。严禁现场焚烧固体污染物。施工中修建的临时设施，工程交验后必须在规定的时间内予以拆除。十六、施工风险防范措施工程项目风险清单分类主要因素影响目标影响的工程阶段发生概率责任部门（人）风险控制措施技107、 术 风 险图纸不能满足施工计划进度工期成本整个过程中等技术主管 现场经理提前编制详细的分步工程施工计划，及时提出图纸交付计划，主动和设计沟通，了解实际进度和深度。图纸设计错误工期质量成本相关的单位工程开工较低技术主管仔细审核施工图设计，发现问题及时提出。按时参加设计联络会。施工技术不符合当时的施工条件工期质量成本安全整个施工过程较低技术主管充分了解现场施工工况，切实分析施工方案的可行性，寻找优化替代方案施工方案考虑不周，对其他分项造成影响工期质量成本安全单位工程施工过程较低技术主管 现场经理建立作业指导书编制规范，编制网络计划，进行工期、人、材、机等预测和优化，合理安排施工 施工工艺落后工期108、质量成本整个施工过程低技术主管 现场经理选择先进适用的施工工艺，做好人员的培训工作，制定技术和安全保证培训措施技术装备不符合工期安全整个施工过程较低技术主管 现场经理充分了解设备工况和工程施工环境，制定主要机械和机具选择、维修保养措施和计划恶劣的自然条件影响施工正常进行工期质量成本雨季施工高技术主管 现场经理超前考虑,制定雨季预防措施.防火安全规定;应急响应保障措施非技术风险恶劣的自然条件影响设备、材料的运输工期成本质量安全运输过程中等材料员现场经理建立与厂家的信息沟通渠道，加强信息沟通周边环境和人为干扰工期成本整个过程较低现场经理项目经理制定防范措施，建立上层沟通渠道，取得政府和行业的谅解。109、积极取得业主和监理协调，共同保证合同的实现。供应材料质量不佳工期质量安全成本单位工程施工过程中等采购团队材料员项目经理积极按时沟通，为工程施工提供时间保障。建立责任追究制度和工程索赔相关规定。组织协调和沟通不畅工期成本安全整个过程较高项目经理建立现场沟通机制， 处理好与业主、总包、监理、分包关系劳动力不足的风险工期成本安全整个施工过程较高项目经理建立分包队伍储备制度，选择优秀的队伍，并做好施工协调工作。通过风险转嫁实现，及时筹措工程资金，做到不拖欠农民工工资。设备材料供应风险工期成本质量整个过程较高采购团队材料员项目经理工程开工前设备材料供应商进行的调查和评估，合同明确供应时间、技术要求和固定110、价。 资金供应不足工期成本整个过程较低预算员 项目经理建立资金筹措和付款程序严格执行资源调配工期单位工程过程较低现场经理项目经理资源调配，进行资源优化上道工序影响下道工序施工进度整个过程高现场经理做好项目节点工期控制，合理安排工序，首先确保土建工期，才能保证安装工期。施工人员素质风险工期质量安全整个施工过程较低项目经理制定有针对性的技术、质量、安全、培训措施，提前分析项目技术质量控制点 施工交叉作业安全质量整个施工过程高项目经理合理安排施工工作顺序，充分调配作业面资源，建立安全监督制度力能供应不足工期成本安全整个过程较低项目经理施工组织设计综合考虑，制定应急事件处理措施和增加备用方案等业主指定111、分包工期成本分包项目的施工过程高项目经理协商建立工程协调和分包管理制度，明确双方责任，取得多方谅解解，以确保整体目标的实现。注:发生概率分五级:高、较高、中等、较低、低十七、文明施工管理17.1、文明施工目标 合理规划，分区管理，文明施工，争创xx省文明工地17.2、施工现场管理措施 施工现场内的所有设施严格按批准的施工组织设计平面布置图，修建生产和生活设施，合理布局。施工现场四周设置排水沟，及时完成“四通一平”，创造良好的施工环境。根据公司文明工地创建要求对现场作出如下要求:17.2.1施工现场加工区要求 施工现场内加工场地、材料堆放场地采用联锁块铺砌。水电管线按照规范架设，生产、生活区分开112、布置。17.2.2施工现场标牌要求 施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语、宣传标语（适时更换），作业场所有安全操作规章制度。施工现场悬挂“九牌一图”，悬挂时要齐全、美观、整齐、按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。17.2.3施工现场材料堆放要求 临时堆放场地布置科学合理，机具、材料堆放有序，布局合理，无造成污染的现象；对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材、钢结构和机械设备等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，做到成方成线，上盖下垫，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文明施工管理员负责检查。现场堆放具体要求例举如下113、：（1）环保、电器、机械设备按类别和单位工程划分进行有序堆放。（2）废旧物料按指定位置堆放，及时做好回收清理；有毒有害、易燃易爆和其它危险化学品的堆放按照有关要求分类堆放，做好防火、防爆、泄露和环境保护工作。17.2.4施工人员进入现场要求（1）劳动防护用品佩带。必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，施工作业人员应统一着装,并正确穿戴和使用各种劳动防护用品。（2）严禁随地大小便。施工人员在作业过程中严禁吸烟，吸烟应到指定地点，烟头不得随地乱扔。（3）在施工作业时间，职工不准擅自离开工作岗位，不准打笑嬉闹，不准把家属和其他非施工人员带到施工现场。17.2.5施工现场要求：（1）施工现场严禁随手114、乱扔各种垃圾，现场固态垃圾工人有义务进行清理，若有液态垃圾可告知管理人员，由管理人员派人进行处理。及时做好工完场清工作，工程废料须存放于指定的垃圾桶内，定期集中倾倒在业主指定的垃圾场。（2）施工现场防火、用电安全、施工机械、散体物料运输等严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。（3）配电箱内必须安装合格的漏电保护器，随时关好电箱门。施工现场的机电设备做好零线及漏电断电包换装置。（4）施工现场应配备充足的灭火器，并保证其有效使用，消防物品周围不得堆放其他材料。（5）施工中的电气设施的安装、维修，均由正式电工负责。电工检修时，要挂醒目的检修牌，并由另外人员看护。严禁私自拉照明线点电炉115、，避免电器引起火灾事故。（6）工程竣工后，及时清理现场一切临时设施及垃圾，工具棚、休息室等及时清退，并认真做好清退后卫生，按期将场地交回甲方且满足甲方要求。17.3、施工驻地保证措施工程驻地实现“四化”达标，即“驻地容貌规范化，文体活动群众化，工地宿舍公寓化，员工食堂餐馆化”。17.3.1食堂供应食物符合卫生要求，生活用水符合国家有关卫生规定。厨房常保持清洁卫生，厨师穿规定的工作服，按文明施工标准规定执行。17.3.2现场办公室或值班室，墙面悬挂(张贴)现场总平面布置图、施工形象进度图，组织机构、工作职责、工作制度。17.3.3严禁工人酒后上岗，早餐、中餐严禁饮酒。第二天需上岗的工人，不得大量116、饮酒。在任何时间都不准喝的酩酊大醉，严禁酗酒。十八、 综合应急预案1.应急预案体系 综合应急预案施工过程专项应急预案 现场人身伤害应急预案 特种设备事故应急救援预案火灾爆炸应急预案现场施工应急预案 项目总体应急预案岗位应急措施现场应急预案应急预案项目部 公共卫生专项应急预案 食物中毒、传染病应急预案自然灾害专项应急预案洪汛、雷电、台风、地震应急预案 2.危险源分析在施工过程中主要存在的危险有：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾。（1）危险因素及风险分析：见附件：“危险源清单”及“重大危险源清单”。（2）施工生产过程中，由于人的不安全行为和物的不安全状态，主要存在以下引发事故的危险源及危险117、因素：序号作业范围危险源危险因素1设备安装大件吊装、大型起重机械安拆、脚手架搭拆、焊接、气割等高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、起重伤害等2机组试运行各类试验、消缺等机械伤害、触电、误操作、火灾、环境污染等（3）日常生活中，由于管理不善、监督不到位等原因，主要存在以下引发事故的危险源及危险因素：序号活动区域危险源危险因素1办公场所外上下班途中、交通运输、节假日外出交通事故、火灾、突发性事件等2食堂、医院污染、变质、不熟的食物、探病、看病等集体食物中毒、疾病传染等（4）由于人不可预见的自然灾害，可能发生雨灾、洪灾、地震等事件。3. 组织机构及职责 3.1组织机构项目突发事件应急组织机构如图：地118、方政府应急指挥中心 管理流程 支持流程项目应急指挥中心施工单位应急响应中心相关职能部门、事件发生项目所属二级单位互助协议单位现场应急指挥中心3.1.1 项目应急指挥中心 总 指 挥： 郝春兰 副总指挥： 栗 振 成 员： 陈海平 周时忠 将小宝 3.1.2 应急响应中心 应急响应中心设在施工单位负责24小时接警。3.1.3现场应急指挥中心 现场应急指挥中心组成： 总 指 挥： 郝春兰 副总指挥： 祝家谋 黄 蜂 成 员： 陈海平 周时忠 将小宝 3.2 项目应急指挥中心职责3.2.1项目应急指挥中心是项目应急管理的最高指挥机构，负责突发事件的应急指挥工作，具体职责有：（1）审定并签发项目应急总119、体预案和专项预案；（2）下达级预警和预警解除指令；（3）下达级应急启动和终止指令；（4）当接到级应急事件报告时，立即启动项目应急预案，并派员到事件发生现场；（5）下达应急各项任务；（6）统一协调应急资源；（7）在应急过程中负责向上一级或地方政府主管部门求援或配合政府应急工作；（8）组织突发事件应急预案的演练；（9）审查应急工作的考核结果；（10）审定并签发向上一级所作的应急工作报告；（11）审批项目级突发事件应急救援资金；（12）接受地方政府应急管理办公室的领导。3.2.2应急响应中心职责应急响应中心是应急指挥中心的日常办事机构，其职责如下：（1）在应急指挥中心的领导下，负责应急指挥中心的日常120、应急指挥工作；（2）负责应急值班；（3）突发事件发生时，负责组织、指导、协助和协调进行应急处理和应急救援；（4）掌握应急事件发生的情况，及时向应急中心领导汇报；（5）负责项目级总体预案和专项预案演练方案的策划，并组织实施和总结；（6）应急事件发生时负责判断并启动相应的应急预案；（7）按照应急指挥中心的指令，及时通知各相关职能部门及二级单位；（8）按照应急指挥中心的指令，向地方政府应急管理办公室报告和求援；（9）负责上报材料的起草工作；（10）负责应急值班记录，负责应急资料的归档；（11）负责组织项目应急预案的修订，负责项目二级单位应急预案的备案工作。3.2.3应急值班人员职责（1）负责接受应急121、报告并立即向应急响应中心领导报告；（2）接到各单位和上级应急信息后，立即向应急响应中心领导报告；（3）跟踪并详细了解应急事件事态的发展和处置情况，随时向应急响应中心领导报告；（4）负责领导指令的下达；（5）做好过程记录；（6）遵守安全与保密制度；（7）负责项目应急指挥中心交办的其它工作。3.2.4施工管理部职责除具备应急响应中心、应急值班人员职责外，还具有以下职责：（1）按照项目应急指挥中心指令，负责对内对外联系；（2）接受群众举报，参与现场接待、政策解释和疏导工作；（3）必要时参与现场应急处置工作；（4）负责组织协调消防、医疗救护等救援力量，负责总部机关与周边互助协议单位的联系；（5）组织制122、定项目总体应急预案和各专项预案；负责绘制总部机关“应急疏散图”；（6）负责事故发生后的理赔工作；（7）负责项目相关职能部门和各二级单位应急工作的监督；（8）负责组织、协调事故状态下的施工工艺处理，必要时提出专业处置方案/技术指导；（9）负责组织调配应急救援施工队伍和机具设备及救援物资，确保满足人力、物资资源的满足；（10）确保贮存和运输易燃易爆、剧毒物资等危险品的安全；（11）确保项目内部网络的畅通；（12）负责项目应急指挥中心交办的其它工作。3.2.5项目部职责（1）按照项目应急指挥中心指令，负责对内对外联系；（2）确保项目应急指挥中心与华电重工股份有限公司、地方政府的联络畅通；确保内部应急123、组织机构间（应急指挥中心、各职能部门、各二级单位及各现场之间）的联络畅通；（3）按照项目应急指挥中心指令，负责向对口的当地政府主管部门报告和求援；（4）接受群众举报，负责现场接待、政策解释和疏导工作；（5）负责公共卫生管理；（6）负责应急救援人员的生活后勤保障工作；（7）负责公司应急指挥中心交办的其它工作。3.2.6副经理职责（1）负责对突发事件现场周围的警戒，控制无关人员进入现场；（2）根据火灾现场情况及自身灭火能力，及时与地方消防部门联系增援；（3）负责做好非安全区域内人员的疏散和隔离工作，配备医疗救护机构抢救运送伤员；（4）负责对非安全区域内的道路进行交通管制，确保抢险救灾车辆顺利进通行124、；（5）必要时参与现场应急处置工作；（6）负责公司应急指挥中心交办的其它工作。3.2.7现场经理职责（1）编制应急救护人员的培训计划并监督实施，负责应急培训工作总结；（2）参与现场人员清理；（3）负责应急指挥中心交办的其它工作。3.2.10 资料员职责（1）提供施工项目的相关资料；（2）负责应急指挥中心交办的其它工作。3.2.11应急指挥中心应急指挥中心接受应急指挥中心的领导，具体职责：（1）负责本单位各类预案的编写、修订与演练；（2）接到级应急事件报警后，立即启动本级应急预案，并派员到事件现场参与应急处置，通知事件影响单位；（3）接到级应急事件报警后，立即报告应急指挥中心，并负责先期的事故应125、急响应；（4）负责应急指挥中心交办的其它工作。3.2.12现场应急指挥中心 现场应急指挥中心接受应急指挥中心的领导，职责如下：（1）发生级应急事件时，立即启动本级应急预案；发生级应急事件时，立即报告应急指挥中心；发生级应急事件时，立即报告应急指挥中心；（2）发生、级应急事件时，负责、级应急事件先期的应急响应；（3）发生应急事件时，应急指挥中心汇报应急处置情况；（4）收集现场信息，核实现场情况，收集、整理应急处置过程中的有关资料；（5）负责应急指挥中心交办的其它工作。4.预警4.1预警范围各层次对本层次的重大危险源进行安全监控。项目部进行全过程安全监控，项目部定期/不定期进行安全检查。4.2预警126、信息采集（1）当地政府通过新闻媒体公开发布的预警信息；（2）总包单位向应急指挥中心告知的预报信息；（3）各单位在安全检查中发现的重大安全隐患；（4）对发生或可能发生的突发事件，经风险评估得出的事件发展趋势报告。4.3预测应急指挥中心根据事件的危害程度、紧急程度和发展势态以及政府发出的预警级别（如红、橙、黄、蓝四级预警），结合实际情况，应对事件作出如下判断：（1）启动级应急预案；（2）启动级应急预案；（3）启动级应急预案；（4）采取相应的应急措施。4.4预警行动应急指挥中心根据预测结果，应进行以下预警：（1）符合本预案1.7条启动条件时，立即发出启动本预案的指令；（2）通知各职能部门、各层次进入127、预警状态；（3）指令各部门及单位采取相应的应急措施，跟踪事态发展。4.5预警解除应急现场应急终止，应急指挥中心宣布预警解除。5. 应急准备5.1物资与装备、级应急预案中明确应急所需的物资和装备，发生级事件时，项目应急指挥中心在范围内统一调配所需物资与装备，在不能满足需求时，向社会互助协议单位请求支援。各单位必备应急物资：序号物资/装备名称规格型号配备要求1急救箱各施工现场必配备一个急救箱，急救箱内配备止血带、三角巾、夹板、绷带及其它常用急救药品。2应急救援车五座以上应明确一台应急救援车3担架各项目部根据现场人员及地形适当配备4灭火器各施工现场根据建筑特点配备5应急灯配备现场及个人照明应急灯6沙128、根据现场特点配备一定数量的沙7桶8铁锹9救生绳2Cm,长50m10梯子5.2应急人员培训和员工教育每年年初制定应急人员培训计划（明确对象及数量），相关部门策划培训内容、方式及其资源。 施工管理部每年对安全员进行一次安全知识培训，各层次采用不同形式对员工进行安全常识培训，项目部负责对进场人员进行安全培训，班组每天上班前进行班前安全会。网络等各种宣传工具/手段对全员进行安全法规、安全知识宣贯。确保每位员工了解项目有关的安全防范措施，提高应急救援能力。5.3预案演练各层次每年年初制定本层次综合应急预案和专项应急预案的演练计划，明确演练时间、形式和内容等具体要求，并付诸实施。5.4互助协议当应急求援资129、源不能满足要求时，事先与相邻单位签订互助协议。6. 应急响应 6.1 接警与通知 接警电话应急响应中心（施工管理部）24小时接警。接警人电话： 郝春兰、祝家谋黄蜂 十九、创建“平安工地” 在翻车机系统施工现场加强创建“平安工地”的宣传，营造出“平安工地”的热烈氛围。在业主“平安工地”建设领导小组的指导下，制定“平安工地”检验标准；结合实际，制定翻车机系统项目的“平安工地”建设活动实施方案；建立安全制度和落实安全责任制；制定危险性较大的专项方案；加强劳动用工登记和岗前安全培训教育；通过对隐患的排查，落实具体治理方案；根据施工场地总体布设，做到施工作业的安全与防护，达到施工作业安全标准。 二十、雨130、季施工措施1.雨季施工措施做好翻车机机坑的排水工作根据总图及自然地形确定排水方向,挖好排水沟,以便确保施工工地和一切临时设施的安全。雨季施工应设专人负责,随时随地及时疏浚,确保排水畅通。临时设施和设备的防护施工现场的大型临时设施在雨季前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒、其周围不积水。脚手架、井字架底脚的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题应立即处理。上下人的坡道必须钉好防滑条。施工现场的机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)应有可靠的防雨措施。怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，应放入室内或仓库，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密131、等措施，进行分别处理。堆放构件的地基要平整坚实,周围应做排水,构件堆放或就位时,其垫木、临时支撑、插放或靠放一定要牢固可靠和安全。轮胎式起重机在雨季吊装时，严禁在未经夯实的虚土或低洼处作业。在雨后吊装时，应先进行试吊，将构件吊离地面1m左右，上下往返起落数次，确属稳妥后方可正式吊装。2. 冬季施工措施 机械、车辆在冻土、泥土和冰雪路面上应缓慢行驶，不得急刹车，上坡时不得换档，下坡时不得空档滑行。在边坡附近使用移动时，应当注意边坡可承载的荷载，防止边坡坍塌，造成倾翻事故。 施工用脚手架要有防滑措施，及时清理积雪，并经常进行检查加固，保证脚手架的稳定性。 工人破除碎冻土时应当注意安全。去掉楔头打出132、的飞刺。掌铁楔的人和掌锤的人不能脸对脸，应当成90度，以防受到意外伤害。 春融期间施工前，对施工区域的固壁支撑结构应当进行全面检查、观察锈蚀情况，发现有裂缝、支撑结构折断走动等危险征兆时，应当立即采取措施。 使用煤炉取暖时，以应设户外烟囱，门窗必须留有通风口，防止煤气中毒。防止亚硝酸钠中毒，亚硝酸钠是冬季常用的防冻剂、阻锈剂与人们食用的食盐极为相似，人体摄入10mg，即可导致死亡。为此，必须加强对亚硝酸钠的安全管理，监理严格的保管使用制度。不得在冻土层上设置、安装使用周期较长的机械设备，特别是起重吊装设施，以防融冻时发生意外。 风雪过后进行施工作业时，必须对现场的各种安全防护设施，装置进行全面133、检查，确认无异常时方可作业。 野外施工作业人员，应当采取有效的个人防寒保暖措施，人体皮肤严禁接触低温表面，以防冻伤、冻僵。 冬季气候干燥，使用明火时，附近不得有易燃物品、材料等，并设专人看管，明确责任。严禁使用电炉取暖，用明火取暖时，必须确保安全，人员离开前必须用水熄灭余火。 严禁使用取暖火炉烘烤易燃易爆物品，以防火灾伤人事件的发生。 加强对易燃、可燃材料的存放和使用管理，不得接近火源、照明灯具及带电线路应远离易燃、可燃材料存放处。 当即人们的穿着较多，身体灵敏度下降，在施工过程中，应当时时处处注意安全，以防摔、绊、跌、滑等造成意外伤害。特别是高空作业、临边作业要采取安全可靠的防坠落措施。 进134、行必要的冬季施工安全技术培训和教育，使全体人员了解、掌握相关的安全生产知识和自救常识，做好自我防范工作。3. 对冬季施工生产中可能出现的各种安全事件，制定相应的应急救援预案，并进行演练。以最大限度的减少人员的伤亡和经济损失。 二十一、施工总平面图二十二、劳动力使用计划表 月份 工种34567891011121起重工68888882222电焊工88888882222钳工46666662222铆工44444442221电工61212121212126664脚手工46666662220管工26666662221普工41010101010106664小计3860606060606024242416二十135、三、施工机械的安排机械名称数量计划使用内容450 t履带吊1台设备主机构吊装（带超起工况）250t履带吊吊1台辅助设备安装以及配合作业70T汽车吊1台配合作业25T汽车吊1台配合作业40t平板车1辆设备在施工场地内的短驳运输二十四、翻车机部分单位工程、分部、分项工程划分表序号单位工程分部工程分项工程备注序号名称序号名称1CD1翻车机安装工程1钢结构1钢结构制作厂内完成2焊接3涂装4钢结构安装5高强度螺栓连接2机械设备1基座处理2翻车装置3称重装置4车辆牵引和定位装置3电气设备1配管2电缆支架和桥架3电缆敷设4动力配电柜和成套柜5电力变压器6低压电器7不间断电源8电机9照明装置10滑接线和软电缆11防雷及接地装置4控制设备1配管2电缆支架和桥架3电缆敷设4检测和保护及执行元件5计算机及可编程序控制器6控制柜和操作台7接地5辅助设备1液压系统2润滑系统3环保系统4安全装置5修理行车6其它辅助设备2CD2翻车机安装工程同上二十五、施工组织机构图 项目经理:黄峰现场经理:陈海平安全员:周时忠机务专工:朱国生材料员: 陈国忠技术主管:将小宝机械施工负责人:陈海平电气施工负责人: 朱敖中起重施工负责人: 李友龙机械班组电气班组起重班组质量员: 杨宝占测量员: 黄峰电气专工:朱敖中