1、*县/市/省*路道路工程给排水管网施工方案目录第一章 编制依据4第二章 项目概况52.1道路设计简况52.2地质及水文概况6第三章 施工准备73.1现场准备73.2技术准备73.3机械设备准备8第四章 给水管道施工84.1测量放线94.2管道开槽94.3施工排水104.4管道基础104.5管道接口114.6管道安装114.7管道防腐114.8管道试压12 4.9管道回填124.10管道附属设施13第五章 雨水管道施工145.1测量放线155.2管道开槽155.3施工排水165.4管道基础165.5管道接口175.6管道安装175.7管道回填185.8预埋支管及雨水收水支管195.9检查井、井盖2、收水井及出水口19第六章 污水管道施工206.1测量放线216.2管道开槽216.3施工排水226.4管道基础226.5管道接口226.6管道安装236.7管道试压246.8管道回填246.9预埋支管256.10检查井、井盖25第七章 冬雨期施工的控制措施257.1 雨期施工的控制措施257.2冬期施工的控制措施26第八章 质量管理措施26第九章 安全文明施工措施27第一章 编制依据 1、*产业集聚区*路道路设计施工图设计； 2、城市工程管线综合规划规范GB50289-98；3、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）；4、给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2003、8；5、GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范和条文说明；6、06MS201-1混凝土排水管道基础及接口；7、给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008；8、国家、地方及行业相关的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程；9、xx市市政基础设施施工现场文明施工标准；10、本单位相关的管理文件；11、现场实地调查资料；12、本单位近年来参市政工程的施工经验和现有的资源。第二章 项目概况 *产业集聚区*路道路工程位于xx市*县/市/省南部，规划为城市主干路，规划红线宽50m。规划起点为*辅道，规划终点为*，起点桩号为K0+576.066,终点桩号为K3+682.434、4,规划起终点长度为3106.368米，实际建设起点桩号K0+496.994，终点桩号K3+625.464,建设长度3128.470米（增加新旧路衔接长度79.027米，扣减工程终点*路口处长度56.970米）。 2.1道路设计简况道路横断面为四幅路形式，道路总宽50m，标准横断面布置型式为：4m人行道+5m非机动车道+1.5m侧分带+12m机动车道+5m中央分隔带+12m机动车道+1.5m侧分带+5m非机动车道+4m人行道。车行道路基上路床40cm范围内掺加水泥进行拌和压实处理。车行道路面结构：4cm细粒式沥青混凝土+5cm中料式沥青混凝土+铺筑土工格栅一道+6cm中粒式密级配沥青混凝地+05、.6cm乳化沥青下填封层+18cm水泥粉煤灰稳定碎石+18cm水泥粉煤灰稳定碎石+20cm水泥石灰稳定土，总厚度71cm。非机动车道路面结构：4cm细粒式沥青混凝土+6cm中料式沥青混凝土+0.6cm乳化沥青下填封层+15cm水泥粉煤灰稳定碎石+15cm水泥粉煤灰稳定碎石+15cm水泥石灰稳定土，总厚度55cm。人行道铺装结构：6cm透水砖+3cm干硬性水泥砂浆+15cm透水水泥稳定碎石+15cm透水级配碎石，总厚度39cm。道路等级及设计速度：城市主干路，设计速度V=50km/h。车道宽度3.5m。本工程K1+754.581K2+024.640段受正在实施的G310影响，道路坡长不满足规范对6、于50km/h时最小坡长130m的要求，此段限速30km/h。沥青路面设计年限为15年，一般路段工后沉降为30cm。路面设计荷载为BZZ-100KN。参建单位一览表：建设单位设计单位监理单位施工单位 2.2地质及水文概况 （1）地质概况拟建场地位于xx市*县/市/省境内，场地地势平坦，地貌单元属黄河冲积平原。由黄河冲击、洪击共同作用形成。*路北起*辅道，南至规划*，路段全长约3100米。工程影响深度范围内土层主要为第四系冲、洪积地层，主要土层性质为粉土、粉质粘土及粉砂等，局部路段表层覆盖薄层的第四系人工填土。根据现有钻探成果路段对地基影响深度范围内土层分述如下：土层名称土层特性承载力基本容许值7、第工程地质单元层杂填土杂色，稍湿，松散稍密，以粉砂及粉土为主，含少量植物根系。本层属高压缩性土。/第工程地质单元层粉砂黄褐色，湿，稍密，矿物成分以石英长石为主，级配一级，偶见螺壳碎片，局部夹薄层粉土和粉质粘土。本层属中压缩性土。120kpa第工程地质单元层粉砂黄褐色，饱和，中密密实，矿物成分以石英长石为主，级配一级。本层属底压缩性土。135kpa第工程地质单元层粉砂黄褐色，饱和，密实，矿物成分以石英长石为主，级配一级。本层属底压缩性土。150kpa （2）水文概况拟建工程区域通过的主要河流为贾鲁河，位于拟建工程区域西侧。场地地下水为孔隙潜水，勘察期间地下稳定水位6.60米左右，水位年变幅1.08、2.0米左右，地下水位变化主要受大气降水入渗补给为主，主要排泄途径为地表蒸发和人工开采。勘察期间内地下水初见水位埋深6.80米左右，稳定水位埋深自然地坪下6.60米左右。近35年来最高水位埋深为自然地坪下4.00米左右，历史最高水位2.50米左右，抗浮设防水位可按1.50米考虑。根据区域水位地质资料，该场区地下水对混凝土具微腐蚀性，对混凝土中钢筋具微腐蚀性（干湿交替）；根据区域资料，该场区地基土对混凝土具微腐蚀性，对对混凝土中钢筋具微腐蚀性，对钢结构具微腐蚀性。第三章 施工准备3.1现场准备（1）现场道路已满足施工机械及相关材料运输。（2）地表杂物已清除，施工场地已平整。（3）现场水、电已接通9、。（4）材料加工及堆放场地准备完毕，满足施工要求。（5）相关机械设备准备到位。3.2技术准备（1）学习和熟悉施工图纸，检查图纸和资料是否齐全。（2）勘察施工现场，收集施工需要的各项资料，以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据，确保施工安全。（3）根据建设单位给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面图要求引测，包括控制基线、轴线和水平基准点，并有保护设施和标志。完成后，对轴线进行复核，无误后方可施工。（4）施工前应进行三级技术交底。方案编制人员对现场管理人员进行交底，责任工程师对劳务单位交底，劳务技术人员对班组交底。（5）现场三通一平已完成，地上地下障碍物已清除。（6）在施工前，根据业主提供的场10、地资料，进行现场市政管道探测工作，查清地下管网及障碍物情况，以便于施工时作相应调整。3.3机械设备准备号机械设备名称设备型号（6）测量放线工作已完成，并经验收符合设计要求。规格型号配置数量（台）备注1潜水泵H=50M62挖掘机卡特20043推土机TY16024吊车25t15小型打夯机26装载机2第四章 给水管道施工本工程给水管道采用DN300DN500管径的球墨铸铁管，管材的选用符合水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件（GB/T13295-2008）的要求。给水管线平面位置按道路设计中心线施放，埋深约3米，路宽50m时，给水管线位于道路设计中心线环内东侧17.5m处，路宽56m时，给水管线位于11、道路设计中心线环内东侧20.5处。如图所示：本工程给水管道施工顺序如下：测量放线施工排水管道开槽管道基础施工管道接口管道安装管道防腐检查井管道试压管道回填。4.1测量放线测量仪器使用前应进行检定，检定合格后方可使用。根据业主提供的控制点进行转点确保施工场地的测量，转点完成后首先由监理工程师进行复测，复测合格后方可施工。在施工期间项目部应对控制点做好保护工作，确保点位不被破坏。4.2施工排水 （1）本工程给水管道位于地下水位以上，主要考虑排出地表水及雨水，根据现场实际情况，可采用边沟加积水坑的降水方法。 （2）在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严12、禁停止排水。4.3管道开槽 （1）本工程管道开槽采用明开槽与支撑槽结合的施工方法，根据现场土质情况，开槽边坡为1：2，开槽深度约为2米，槽底宽度如下表所示：管径（mm）槽底宽度（mm）工程量（m） 300 1000 903 400 1100 136 500 1300 3150 （2）当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖沟槽的槽深超过3米时应分层开挖，每层的深度不宜超过2米；当挖深大于4 米时，采用钢桩卡板支撑开槽。施工时遇恶劣地质，应及时通知建设单位和设计单位共同研究解决，另外管道开槽时需综合考虑工程地质和施工条件对开槽的影响，必要时需考虑采用止水帷幕。 （3）施工开槽时，槽底13、禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上预留30cm 土层采用人工清底，不允许超挖。沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线3 米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。 4.4管道基础 （1）管道铺设前必须清除沟底内的杂物，球墨铸铁管管道基础为素土基础，如遇地基为岩石时，在原状土上垫 20cm 的砂垫层（如图），整平夯实后方可施工，如图所示：地基为岩石时 （2）如设计高程高于现状地面高程时，应回填素土至管道基础以下，并分层夯实压实度达到93%以上。 （3）管道基础下特殊14、土层的处理管道基础应坐落在稳定的未扰动的土层上，如遇到地基弹软，不能满足施做管道基础要求的情况时，可对原状土进行掺拌石灰对地基进行处理，具体掺拌比例视情况而定。当管道基础坐落于现状水沟（渠）底之上，沟底淤泥厚度小于0.5m时，应清淤，挖至现状土层，换填级配碎石至管道基础底部，再按上述管道基础施工；当沟底淤泥厚度大于0.5m时，则应抛石挤淤，然后换填级配碎石至管道基础底部，再按上述管道基础施工。4.5管道接口管道接口施工前应由各管材供应商提供相应管材管道工程施工、安装手册，并指导施工单位施工。 铸铁管道采用T型胶圈接口。球墨铸铁管道采用T型胶接口，与阀门采用法兰联接，管道接口施工应在厂家的指导下15、进行。胶圈由管材厂家配套，并提供检测报告。4.6管道防腐球墨铸铁管内防护层采用内衬水泥砂浆，外防腐采用环氧煤沥青，并应符合球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求GB/T17457-2009的要求。4.7管道安装 （1）管道安装前应做好如下准备工作： 所有进场管材应具有出厂质量合格证、检测报告，并对外观尺寸、质量进行检查，不合格的管材应退场更换，严禁使用。 下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土赃物清干净。 按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否适应，做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。 （2）下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。 （3）管段安装时，顶拉速度应缓慢，16、保持两管中心线对准，间隙均匀，应请专人察看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应采取措施，防止管道回弹。 （4）每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线，间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。 （5）承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。4.8管道试压 （1）管道的工作压力为0.4MPa，试验压力不应低于0.8MPa，管道试压前应进行充水浸泡，时间不应少于24小时。试压管段上的弯头、三通特别是管端的盖堵有足够的稳定性。 （2）管道试压试验、冲洗、消毒严格按照给水排水管道工程施17、工及验收规范（GB50268-2008）进行施做。试压合格后，方可进行回填。4.9管道回填管道安装与铺设完毕，经试压合格后应尽快回填，管道位于人行道与绿化带下时管槽内回填素土，当管道位于车行道下时，回填中砂至管顶以上0.5m（如图所示），然后回填素土至4%水泥土层以下并夯实，密实度要求93%以上，其上按道路要求施工；回填过程中，管道下部与管底间的空隙必须填实。 管道位于车行道下时 管道位于车行道下且槽底有岩石时管道位于人行道或绿化带时 管道位于人行道或绿化带且槽底有岩石时回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。 4.10管道附属设18、施 （1）阀门井：做法参照室外给水管道附属构筑物07MS101-2“地面操作钢筋混凝土矩形立式闸阀井”（按有地下水施做），如图所示，阀门均选用软密封闸阀（压力等级PN1.0MPa）。（2） 排气阀、排气阀井及泄水井做法参照室外给水管道附属构筑物07MS101-2施做，原料采用页岩砖。（3）消火栓及消火栓井采用SS150/80室外地上式消火栓，按照室外消火栓及消防水鹤安装13S201-25（有检修阀干管安装）施做，并应征得当地消防部门的认可。消火栓位于侧分带下，距车行道边线不大于2米。第五章 雨水管道施工本工程雨水管道采用d300mmd1200mm管径的级钢筋混凝土承接口管，管材的选用符合混凝土19、和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-2009）的要求。雨水管线平面位置按道路设计中心线施放，埋深约2米，雨水管线位于道路设计中心线环内两侧各12.5处。如图所示：本工程雨水管道施工顺序如下：测量放线施工排水管道开槽管道基础施工管道接口管道安装检查井管道回填支管施工。雨水管及其收水支管由于覆土浅，先施工4%水泥土层，然后反开槽施工。5.1测量放线测量仪器使用前应进行检定，检定合格后方可使用。根据业主提供的控制点进行转点确保施工场地的测量，转点完成后首先由监理工程师进行复测，复测合格后方可施工。在施工期间项目部应对控制点做好保护工作，确保点位不被破坏。5.2施工排水 （1）本工程给水管道位于地20、下水位以上，主要考虑排出地表水及雨水，可采用边沟加积水坑的降水方法。 （2）在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。5.3管道开槽 （1）本工程管道开槽采用明开槽与支撑槽结合的施工方法，根据现场土质情况，开槽边坡拟定1：2，开槽深度约为1.3米，槽底宽度如下表所示：管径（mm）槽底宽度（mm）工程量（m） 3001160580 5001400447 60017201751 80019601085 100022001769 1100252065 1200264084 （2）当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖沟槽的槽深超过21、3 米时应分层开挖，每层的深度不宜超过2米。实际挖深大于4米时，则采用钢桩卡板支撑开槽。施工时遇恶劣地质，应及时通知建设单位和设计单位共同研究解决，另外管道开槽时需综合考虑工程地质和施工条件对开槽的影响，必要时需考虑采用止水帷幕。 （3）施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应留30cm以上土层采用人工清底，勿用机械开挖，不允许超挖。沟槽弃土应随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线3 米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。 5.4管道基础 （1）本工程雨水管22、道基础采用砂石基础，做法如图所示，如遇局部槽底土质较软，砂石基础层应根据现场情况适当加厚处理。 （2）管道开槽槽底标高座落于现状河道底之上或遇到软弱土情况时，当厚度小于0.5 米，则应全部清除，挖至现状土层，换填级配砂石至管道基础底部，密实度要求达到90%以上，其上再按管道基础施做；当淤泥厚度大于0.5m 时，应至少超挖500mm，再抛块石挤淤，然后换填级配砂石至管道基础底部，密实度要求达到90%以上（且应满足相关道路及设施要求），其上再实施管道基础。 （3）雨水箱涵基础详见结构专业图纸。5.5管道接口 管道接口施工前应由各管材供应商提供相应管材管道工程施工、安装手册，并指导施工单位施工。 （23、1）本工程钢筋混凝土承插口管采用橡胶圈接口，管道接口做法参照混凝土排水管道基础及接口“06MS201-1“钢筋混凝土管橡胶圈接口”施做，如图所示，a应控制在1015mm内。 （2）胶圈应由管材生产厂家按规格配套供应。施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。并应符合橡胶密封件、给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范。5.6管道安装 （1）管道安装前应做好如下准备工作 验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，应采取抽样法进行检测。 下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土赃物清干净。 按规定选配合理的胶圈，24、套入插口端部，试其松紧度是否适应，做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。 做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。 （2）下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。 （3）施工单位根据具体情况决定管道接口使用的机具，应保证管道均匀对接。 （4）管段安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，应请专人察看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位置后再继续顶拉，使胶圈达到工作位置。管道安装后应采取措施，防止管道回弹。 （5）每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线，间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。25、 （6）承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。5.7管道回填 （1）当管道位于绿化带及人行道下时，分层回填素土并夯实，密实度90%；当管道位于车行道下时，从基础至管顶以上50cm 范围内回填碎石，其余部分分层回填素土至4%水泥土层以下并夯实（当管顶至4%水泥土层厚度不足50cm时，回填至4%水泥土层即可），沟槽各部位回填密实度要求达到90%以上（且应满足相关道路及设施要求），其上按道路要求施做。管道位于车行道下时管道位于人行道或绿化带下时（2）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。5.26、8预埋支管及雨水收水支管 （1）为满足道路两侧区域雨水排放要求，本工程预埋了雨水支管，其位置见平面图。雨水预埋支管管径为d500mm，支管坡度0.15%，预埋至道路红线外2m 处，并设一座检查井，在检查井外预埋支管一节，管头用M10 水泥砂浆砌管堵。 （2）雨水收水支管采用d300mm 钢筋混凝土承插口管，收水支管坡度为1%，坡向检查井。如遇覆土不满足0.7m 的情况，采用360 度混凝土包管处理。收水支管采用反开槽即在路基施工完成后开槽下管，沟槽回填严格按照道路要求恢复。收水井支管与干管沿水流方向成60夹角或90夹角（见下图），特殊位置收水支管长度见排水管道平面图所示。5.9检查井、井盖、收27、水井及出水口 （1）本工程中采用的检查井，均采用砖砌圆形检查井（采用页岩砖），按照国家建筑标准设计图集市政排水管道工程及附属设施（06MS201）中的排水检查井（06MS201-3）施做。在施做检查井时，井口暂不做灰，待道路工程施工时按实际路面高程进行调整。 （2）检查井井盖采用具有防盗、防响、防滑等功能的，在机动车道及非机动车道下面采用重型球墨铸铁井盖，在人行道及绿化带下面采用复合型井盖。绿化带上的检查井井盖高程应高出地面510cm，以防泥水排入检查井中。井盖及支座见井盖及踏步06MS201-6。所有井盖需增设1.0m 长的防盗链（直径不小于8），所有雨水检查井需按要求设臵防坠网。 （3）收28、水井采用符合国家现行标准的偏沟式双篦雨水口，见雨水口06MS201-8，井篦采用球墨铸铁材质。第六章 污水管道施工本工程污水管道采用管径d400mmd600mm 的II级钢筋混凝土承插口管，管材的选用应符合混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T118362009）的要求。污水管线平面位置均按道路设计中心线及人行道外边线施放，埋深约4米，标准断面*路污水管线位于路中心线以西17.5m，扩大路口污水管线位于人行道外边线以东7.5m处，如图所示：污水管道施工顺序如下：测量放线施工排水管道开槽管道基础管道接口管道安装检查井管道试压管道回填预埋支管。6.1测量放线测量仪器使用前应进行检定，检定合格后方可使用29、。根据业主提供的控制点进行转点确保施工场地的测量，转点完成后首先由监理工程师进行复测，复测合格后方可施工。在施工期间项目部应对控制点做好保护工作，确保点位不被破坏。6.2施工排水 （1）本工程污水管道位于地下水位以上，主要考虑排出地表水及雨水，根据现场土质和地下水实际情况，采用边沟加积水坑的降水方法。 （2）在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。6.3管道开槽 （1）本工程管道开槽采用明开槽与支撑槽结合的施工方法，根据现场土质情况，开槽边坡为1：2，开槽深度约24米，槽底宽度如下表所示：管径（mm）槽底宽度（mm）工程量（m） 40030、1280490 50014001669 6001720261 当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖沟槽的槽深超过3 米时应分层开挖，每层的深度不宜超过2米；采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。实际挖深大于4 米，则采用钢桩卡板支撑开槽。施工时遇恶劣地质，应及时通知建设单位和设计单位共同研究解决，另外，管道开槽时需综合考虑工程地质和施工条件对开槽的影响，必要时需考虑采用止水帷幕。 （2）施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，使用机械挖土时，为了防止机械超挖而扰动原状土，在设计槽底高程以上应留30cm 以上土层采用人工清底，勿用机械开挖，不允许超挖。沟槽弃土应随出随31、清理，均匀堆放在距沟槽上口边线3 米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免出现震动荷载，成槽后应尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。6.4管道基础 （1）钢筋混凝土管采用砂石基础，做法如图所示，如遇局部槽底土质较软，砂石基础层应根据现场情况适当加厚处理。 （2）管道开槽槽底标高座落于现状河道底之上或遇到软弱土情况时，当厚度小于0.5 米，则应全部清除，挖至现状土层，换填级配砂石至管道基础底部，密实度要求达到90%以上，其上再按管道基础施做；当淤泥厚度大于0.5m 时，应至少超挖500mm，再抛块石挤淤，然后换填级配砂石至管道基础底部，密实度要求达到90%以上（且应满足相关道路及设施32、要求），其上再实施管道基础。6.5管道接口 管道接口施工前应由各管材供应商提供相应管材管道工程施工、安装手册，并指导施工单位施工。 （1）钢筋混凝土承插口管采用橡胶圈接口，管道接口做法参照混凝土排水管道基础及接口“06MS201-1“钢筋混凝土管橡胶圈接口”施做，如图所示，a控制在1015mm。 （2）胶圈应由管材生产厂家按规格配套供应。施工接口时应使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。并应符合橡胶密封件、给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范。6.6管道安装 （1）管道安装前应做好如下准备工作 验证所有管材是否有33、合格证，外观检查是否合格，应采取抽样法进行检测。 下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土赃物清干净。 按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧度是否适应，做到松紧适中、平整、顺滑、无扭曲。 做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。 （2）下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。 （3）施工单位根据具体情况决定管道接口使用的机具，应保证管道均匀对接。 （4）管段安装时，顶拉速度应缓慢，保持两管中心线对准，间隙均匀，应请专人察看胶圈滚入情况，如发生滚入不均匀应停止顶拉，调整胶圈位臵后再继续顶拉，使胶圈达到工作位臵。管道安装后应采34、取措施，防止管道回弹。 （5）每节管道安装就位后，应立即测定高程中心线，间隙量等质量指标，如不符合要求，应及时采取纠正措施。 （6）承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并由下游向上游依次安装。6.7管道试压 污水管道安装完毕后应进行闭水试验，保证其严密性。闭水试验严格按照给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）进行施做。试验合格后，方可进行回填。6.8管道回填 （1）管道位于绿化带及人行道下时分层回填素土并夯实，密实度90%；管道位于车行道下时从基础至管顶以上50cm范围内回填碎石，其余部分分层回填素土至4%水泥土以下并夯实，沟槽各部位回填密实度要求达到35、90%以上（且应满足相关道路及设施要求），其上按道路要求施做。当管道位于车行道下时当管道位于人行道或绿化带下时 （2）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。6.9预埋支管 为满足道路两侧区域污水排放要求，本工程预埋了污水支管，其位臵见平面图。污水预埋支管管径为d400mm，支管坡度0.15%，坡向干管方向，预埋至道路红线外2m 处，并设一座检查井，在检查井外预埋支管一节，管头用M10 水泥砂浆砌管堵。6.10检查井、井盖 （1）本工程中采用的检查井，均采用砖砌圆形检查井（采用页岩砖），按照国家建筑标准设计图集市政排水管道工程及附36、属设施（06MS201）中的排水检查井（06MS201-3）施做。在施做检查井时，井口暂不做灰，待道路工程施工时按实际路面高程进行调整。 （2）检查井井盖采用具有防盗、防响、防滑等功能的，在机动车道及非机动车道下面采用重型球墨铸铁井盖，在人行道及绿化带下面采用复合型井盖。绿化带上的检查井井盖高程应高出地面510cm，以防泥水排入检查井中。井盖及支座见井盖及踏步06MS201-6。所有井盖需增设1.0m 长的防盗链（直径不小于8），所有污水检查井需按要求设置防坠网。第七章 冬雨期施工的控制措施7.1 雨期施工的控制措施 首先要及时与气象站联系，掌握天气预报，尽可能将施工安排在不下雨时进行。 及时37、对施工步序进行调整，集中力量分段进行施工。 在施工现场建立完善的排水系统，预防和排水结合，并且要加强巡视，发现有积水、挡水的部位，及时进行疏通。 准备防洪材料、机具及必要的遮雨设施。 对于土方路基的雨期施工，必须要有计划的组织快速施工，分段开挖，千万不能全面开挖或者开挖段过长。 挖方地段要留好横坡，做截水沟，坚持当天控完、填完、压完，不留后患。因为雨水翻浆地段，要将翻浆段挖除，换新料重新进行碾压。 在填方地段施工，应该按照2%3%的横坡整平压实，防止积水对路基造成危害。7.2冬期施工的控制措施 土方路基施工应尽可能安排在上冻前完成。 在冬期施工时，既要防冻，又要快速，以保证 擀能够 达到设计文38、件及规范要求。 准备好防冻覆盖和挡风、加热、保温等物资。 气温在0以下一般不允许进行路基填筑，路基填筑应选择晴朗、风力较小的天气进行，时间一般选在9点至下午4点进行，如果遇到雨雪天气，应该提早停止施工。 如果开挖当日达不到设计标高，下班前应该将开挖面刨松或者采用草帘子等覆盖，防止冻结。第八章 质量管理措施 为了确保本工程的施工质量满足设计规定的各项技术要求，使质量管理检验工作有章可循，要求对施工中使用的各种材料以及隐蔽工程内容进行控制和检验，同时对职工进行质量教育，提高职工质量意识的基础上，强化质量保证体系和岗位责任制，制定了施工质量管理、检验细则。1、质量管理领导小组 项目部成立质量管理领导39、小组，对项目的质量全权负责，履行项目质量的管理职责，质量管理领导小组组成：项目经理为组长，项目总工和生产经理为副组长，项目部各职能部门人员为组员。*县/市/省*路道路工程项目质量管理小组人员如下：组 长：副组长：组 员： 质量管理领导小组负责定期质量检查,及时发现问题，召开质量分析会议，研究改进措施，积极推动全面质量管理工作的深入开展。2、 质量管理制度 （1）施工班组在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，施工员应组织并督促班组长自检，为班组创造自检条件，对班组操作质量进行中间检查。工序自检合格后，填写检查记录资料，并通知项目专职质检员验收。质检员验收合格后填好检查验收资料，向监理40、工程师报验。经监理工程师验收合格后，方可进行下道工序施工。 （2）现场发现质量问题时，技术质量部应及时下发整改通知单，并针对现场问题提供处理方案，施工员应组织并督促施工班组完成整改工作。整改完成后应再次报验，验收合格后方可继续施工。第九章 安全文明施工措施 1、杜绝重伤（火灾、坍塌、物体打击、触电、机械伤害）及轻伤事故，无社会、员工、业主、相关安全环保方面的重大投诉。施工现场设置专职安全管理人员，凡是新进人员必须接受“三级安全教育”、安全技术交底培训，并接受培训后上岗前的考核，对于二次考核不合格者予以清除。 2、所有施工人员均应严格遵守建筑工地禁令、纪律以及项目部其他安全制度。3、施工人员进入41、施工现场必须正确配戴和使用劳动防护用品。 4、特种作业人员必须持有效证件上岗，执行国家规定的特种作业操作规程，严禁无证人员上岗。 5、施工现场要道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续，畅顺的排水系统。 6、施工现场产生的废料和渣土。如需外运必须采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，严禁外泄污染城市道路和环境。 7、现场临时设施的设置，要按照“适用、整洁、安全、少占地”原则，所有临时设施的门口都要挂上有关用途、管理制度的标牌，实行管理公开化，互相监督。 8、现场所有机电设备均应做好安全防护措施，工人需持证上岗，严格按照要求规范操作。9、在场内适当的位置设置宣传栏，进行文明施工管理，安全生产，质量保证等方面的教育。10、沟槽开挖后，应做好临边防护措施。采用钢管搭设防护栏杆，立杆控制在2米范围，立杆高度不低于1.2米，不少于两道横杆，第一道横杆高度控制在1.2m处，第二道横杆控制在60cm处，第三道在离地面20cm处。立杆与基坑边坡的距离不应小于100cm。防护栏杆内侧满挂密目安全网，防护外侧设置200mm高踢脚板。如图所示：