1、*业有限公司沸腾炉筑炉检修工程施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 编制单位： *工程公司 编制日期： 年 月 日 一、 工程概况本工程为*业有限公司硫酸分厂沸腾炉筑炉吊装施工方案，施工场地位于*业有限公司硫酸分厂现场。主要工程内容：经厂方请专业技术人员现场勘查，分析后认为需要对炉顶，炉墙进行更换，修复。炉底锥部拆除安装、风冒拆除安装二、 编制依据2.1 焊接术语GB/T3375-94 2.2焊缝符号表示法GB324-882.3金属焊接及钎焊方法在图样上的表 示代号GB5185-852.4技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法GB12212-902.5技术制图金属结构件表示法GB4656-2、842.6起重工操作规程SYB4112-802.7立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB 50128-20052.8工业炉砌筑工程施工及验收规范GB 50211-20042.9施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-20052.10机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-982.11由业主提供的施工图纸及相关要求2.12国家有关的法律、法规、规定和制度，本单位相关工程施工经验2.13 施工现场条件三、 组织机构、施工部署3.1本工程在工程经理的直接领导下，建立相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格目标，组织机构如下：设 备 采 购张 胡志 兆宏 军工长*安全3、员*材料员*技术员*质量员*资料员*工程副经理：樊同久施 工 班 组后勤付晓颖办公室刘学成3.2 质量目标：保证工程质量全部合格。 工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。 现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。3.3 劳动力安排岗位编号岗位名称岗 位 职 责人数备 注1工程指挥执行工程总指挥的命令，具体指挥全工程工艺操作直至设备顺利就位，随时向相关部门报告1工程副经理2吊装指挥执行吊装指挥的命令，具体指挥牵引、吊架搭设，卷扬机安装，吊笼安置，以确保所用的材料安全、准时的到达施工部位1起重高级工3铆工组执行工程指挥的命令，安全、精确的制作工程所需要的各种构件3铆工4设4、备就位负责设备对中就位3钳工5监 测监测吊车吊钩的垂直度并技师向吊装指挥报告2钳工6辅助人工35普工7架子工88电工29安全员负责现场施工的安全管理2四、施工准备4.1图纸准备：为了更好的进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。4.2技术准备：安装时要熟悉安装的顺序和流程。4.3材料准备：工机具计划序号名 称规 格单位数量使用台班用 途1吊架5t套113主吊2卷扬机2t台113拆、安过程的垂直运输工具3磨光机9553NB台440做清理工作4卡车10t台230材料运输5焊机X400台8120钢结构连接6砼搅拌机JQ350台120炉顶砼搅拌7砼振动棒800600-CMV台5、220振捣砼4.3.2 辅助用料计划序号名 称规 格单 位数量用 途1.钢丝绳22-637+1米200吊装2.钢丝绳16-637+1米100吊架揽风绳3.卸扣5t只10吊装4.麻绳16米50揽风绳5.口哨个2吊装指挥用6.警戒线米200安全警戒7.小桶个50炉顶运输砼8.安全绳套50安全防护9.5t葫芦台6炉体锥部吊装10.2t葫芦台10炉体锥部吊装11.20t千斤顶台6安装炉体锥部12.架子管吨5安全防护13.木板150安全防护14.防尘布15015.扣件个20016.五、安装工艺流程吊笼安装-平台制安-拆除炉顶板-炉体修复-浇筑炉顶-顶部钢板安装-防护脚手架搭设-炉底锥部风箱拆除安装-风冒6、拆除安装六、施工过程6.1吊笼安装：1）先制作组装吊笼：用钢管先组成两片钢管架，中间用扣件或螺栓连接锁杆，在满铺脚手板，并装栏杆，挡脚板、安全网、护炉轮或顶炉杆，吊笼宽度为1000mm，高度为1.2m，长度方向每隔为3m加设吊点，吊笼通过钢丝绳悬吊在支撑挑梁上。2）跳梁制安：跳梁选用3000mm长的14#工字钢，缘炉顶每隔3m加设一根，在跳梁最外端300mm处设置一根500mm的方木作为垫块离垫块1000mm处采用500mm长的20#在做一个垫块并和沸腾炉顶部钢板焊接牢固，在工字钢端部在与沸腾炉钢板焊接牢固。3）当跳梁制作安装好了之后再安装吊笼及吊绳并在跳梁悬挑端部焊接挡头以防止吊绳滑落，吊笼7、升降所用的升降葫芦安装保险。当吊笼安装好之后在吊笼中放入300kg的重物做荷载试验。当一段吊笼的有效作业范围内的工作完成之后安上述方法将吊笼移到下一个工作段，如此反复至到完成平台施工为止。4）吊装用钢丝绳的选用采用两根钢丝绳，用双股绕过兜起进行吊装。单根吊绳长度9.5米时，钢丝绳夹角为60。见下图。 单股钢丝绳的垂直受力=28/4=7t。每股钢丝绳受力7t/Sin60=8.08t，取安全系数为5倍，则所需钢丝绳破断拉力为8.08t5=40.4t。查五金手册，得知型号637+1（1570MPa）钢丝绳的最小破断拉力为：28mm钢丝绳36.3t，30mm钢丝绳41.6t。故需选用30mm-637+8、1钢丝绳来吊装。6.2平台制安：1）在现场用12#槽钢制作平台牛腿，制作成三角形，牛腿水平件的长度为1200mm，垂直件900mm，在斜拉件的中部在设置一根小水平件及一根与牛腿直角处相连接的两根连接件以增加牛腿的稳定性。制作好的牛腿要刷防腐、防锈漆。2）牛腿安装：牛腿制作好之后用吊笼掉到距离炉顶2000mm处按照图纸的安装位置进行安装焊接。牛腿的安装距离不得超过2m。3）平台安装：两两牛腿之间采用3根12#槽钢做平台的主梁，主梁之间用40404的等边角钢设置米字形的框架，再在框架上铺设 =5mm的花纹钢板。当平台制安好之后在平台上安装栏杆，用25的焊管做栏杆的骨架，用50mm的扁钢做为栏杆的填9、充件。防护栏杆的高度不得低于1.5m，当平台制作完成之后在刷防腐、防锈漆。当接到甲方停炉通知后我*工程公司将立即组织人员对沸腾炉进行检修工作，停炉后我方将按照以下步奏进行相关工作：6.3 拆除炉顶板:1）吊架支设：在沸腾炉周围按照安全、方便、实用的原则选择吊架的支设点，安排高级起重工现场参与支设一套5t的吊架，并采用钢丝绳作为揽风绳，用两台卷扬机作为吊架水平移动的动力设备，用一台卷扬机作为吊架的垂直牵引的动力设备。2）沸腾炉顶部钢板拆除：因原钢板是按照西瓜皮的形式安装的我方已按照其安装方式进行拆除，将沸腾炉顶部钢板气割开后在西瓜皮的两端对称位置各自焊接一个吊耳后利用吊架起吊至炉下早以待命的载重10、汽车内，用汽车运输至甲方指定的废料堆放地。在拆除过程中炉顶的骨架不得有较大的损伤。6.4 炉体修复1）炉顶及需要修复的罐壁清理：因为使用过的沸腾炉含硫较高，安排普工用磨光机对炉顶、需要修复的罐壁及炉顶骨架进行精心、细致的打磨清理。2) 炉体板材的卷制：由铆工根据图纸尺寸、放样、制作样板并利用甲方的卷板机在现场用=12mm个钢板制作1.2m高的炉体。预制前绘制排版图以使1纵焊缝以原炉体的纵焊缝向同一方向逐圈错开，相邻圈板纵焊缝间距为板长的1/3，且不小于300mm。2罐壁厚度不大于12mm，如有开口接管或补强板外援与罐壁纵焊缝之间的距离，不应小于150mm，与罐壁横焊缝之间的距离不应小于壁板厚度11、的2.5倍，且不应小于75mm。3罐壁上连接件的垫板周边焊缝与罐壁纵焊缝或接管、补强板的边缘角焊缝之间的距离，不应小于150mm；与罐壁环焊缝之间的距离，不应小于75mm，如不可避免与罐壁焊缝交叉时，被覆盖焊缝应磨平并进行射线或超声波检查，垫板角焊缝在罐壁对接焊缝两侧边缘最少20mm处不焊。3）炉体组装：1当罐壁预制好以后按照排版图将罐壁钢板用吊架起吊到之前安装的平台之上，对应排版图逐一的焊接安装。在安装过程中要保证新罐壁与原来的罐壁之间始终有100mm的空隙。2炉体组装前，应将构件的坡口和搭接部位的铁锈、水分及污物清理干净，拆除组装的卡具时，不得损伤母材。钢板表面的焊疤应打磨平滑，如果母材有12、损伤的要进行修补。罐壁及附件不得打焊工钢印号，并防止划痕和撞伤。组装工卡采用不锈钢材质，在组装焊接过程中应防止电弧擦伤等现象。6.5浇筑炉顶1）浇筑前的施工准备：用钢板和木板在炉顶的骨架上搭设一个操作平台，及筑炉工水平运输浇注料的运输道路，利用吊架将混凝土搅拌机和浇筑所用的原材料吊到操作平台上。（原材料边浇筑边运输以保证平台的安全性）运输道路要设立1.2m高的围护栏杆。2）浇筑：用搅拌机将浇筑料按配合比拌制好以后用小桶人工运输至浇筑点，由专业的筑炉工进行浇筑。3) 浇筑规范：1搅拌建筑料用水应采用洁净水，经化验，其氯离子浓度不应大于300mg/L。2浇注料应采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间及加入13、的液体加入量应严格按照施工说明执行。变更用料牌时，搅拌机及上料斗、称量容器等均应清洗干净。3搅拌好的浇注料，应在30min内浇筑完，或更具施工说明的要求在规定的时间内浇筑完。已初凝的浇注料不得使用。4整体浇筑膨胀缝的设置，应由设计规定。对于粘土质或高铝质的浇注料等当设计没有对膨胀缝数值没有规定时每米的内衬膨胀缝的平均数值，可以采用下列数据：A、粘土耐火浇注料为 46mmB、高铝水泥耐火浇注料68mmC、硅酸盐耐火浇注料68mmD、水玻璃耐火浇注料46mmE、硅酸盐水泥耐火浇注料58mm5浇注料应振捣密室。振捣机具应采用插入式振捣器或平板振动器。在特殊情况下可采用附着式振动器或人工捣固。当用插入14、式振捣器时，其厚度不应超过200mm。自流浇注料应按照施工说明执行。隔热耐火浇注料宜采用人工捣固，当采用机械振捣时应防止离析和体积密度增大。6耐火浇注料的浇筑，应连续进行。在前层浇注料凝结前，应将次层浇注料浇筑完毕。间歇时间超过凝结时间，应按施工缝要求进行处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上。7耐火浇注料在施工后，应按设计规定的方法养护。6.6顶部钢板安装1）顶部钢板的预制：由铆工按照图纸及现场要求利用甲方的卷板机按照排版图进行预制炉顶钢板1横焊缝与焊缝向同一方向逐圈错开，相邻圈板纵焊缝间距为板长的1/3，且不小于300mm。2炉顶钢板厚度不大于12mm，如有开口接管或补强板外援与炉顶钢板15、纵焊缝之间的距离，不应小于150mm，与炉顶钢板横焊缝之间的距离不应小于炉顶钢板厚度的2.5倍，且不应小于75mm。3炉顶上连接件的垫板周边焊缝与炉顶纵焊缝或接管、补强板的边缘角焊缝之间的距离，不应小于150mm；与炉顶环焊缝之间的距离，不应小于75mm，如不可避免与炉顶焊缝交叉时，被覆盖焊缝应磨平并进行射线或超声波检查，垫板角焊缝在罐壁对接焊缝两侧边缘最少20mm处不焊。3）炉体组装：1当炉顶钢板预制好以后按照排版图将炉顶钢板用吊架起吊到炉顶骨架上由安装钳工对应排版图逐一的进行拼组安装，在由焊工进行焊接。2炉体组装前，应将构件的坡口和搭接部位的铁锈、水分及污物清理干净，拆除组装的卡具时，不得16、损伤母材。钢板表面的焊疤应打磨平滑，如果母材有损伤的要进行修补。炉顶钢板及附件不得打焊工钢印号，并防止划痕和撞伤。组装工卡采用不锈钢材质，在组装焊接过程中应防止电弧擦伤等现象。6.7炉底锥部风箱拆除安装1) 风箱制作：为保证在合同工期内完工，在甲方停炉之前我方将组织铆工按照图纸对炉底锥部风箱按照图纸绘制排版图，并进行制作。2) 风箱拆除：当甲方停炉后我方将组织人员对炉底锥部风箱进行拆除。由于现场原因吊车无法使用，为了安全起见只能采用手拉葫芦保护拆除人员的安全，进行由下至上的分段拆除。罐壁四周焊接吊耳悬挂葫芦，并在风箱外壁上也焊接吊耳作为葫芦挂钩的拉接点（吊耳的安装要均匀分布）收紧葫芦链条使其微17、微受力后再进行风箱气割。当风箱钢板一段一段的拆除之后用汽车吊至甲方指定的地点。3）当废旧风箱拆除只后由安装钳工利用拆除是焊接在罐壁上的吊耳，按照排版图由上至下的分段安装新风箱钢板。6.8 风冒拆除安装1）安全防护：在拆除过程中为了防止炉砖掉落，伤害操作人员，在炉膛内搭设2m高的满堂脚手架。在脚手架上铺设两层木板，木板中间铺设一层防尘布。2）风帽拆除：用风镐对风帽四周的混凝土进行拆除，当风帽完全显露出来之后再拆除风帽，并对风帽底板用磨光机进行精细的清理。3）风帽安装：当风帽底板清理干净之后安装新风帽，在安装新风帽过程中要保证风帽的垂直度，一个风帽均匀的焊接四个点每个点的焊缝长度为10mm。风帽安18、装完成之后用胶布把风帽密封起来以防止浇筑混凝土的过程中堵塞风帽的出风口。混凝土的浇筑分为两次浇筑，初浇筑时浇至风帽下口5060mm处，当初浇筑的混凝土初凝后再精浇筑第二层混凝土，第二层浇筑至风帽下口边缘处。七、安装安全注意事项7.1 凡参与沸腾炉检修过程中起吊、筑炉、焊接、接电、搭设脚手架、搭设吊架等人员，特种作业人员必须持证上岗。学习安全技术措施并签字后方可参加作业。7.2 严禁喝酒，必须按时参加施工班组的班前会，认真听取领导对工作的安排和对安全注意事项的要求。7.3 穿戴合格的工作服、胶靴、安全帽、安全带，将本工作岗位所需的劳动防护用品、安全仪器佩戴齐全，安全帽系好帽带，工作服要穿着整齐，19、袖口扎好。7.5 带齐必备的劳动工器具及保护用品，修工携带随机专用工具及润滑油等。7.6 全面检查所携带的工具、物品，尖锐和锋利的工器具必须用专用防护套保护好。7.7 严格服从工长的指挥，遵守安全制度。7.8 所有参加人员必须做好自保、互保，落实三不伤害“三不伤害”。7.9 施工现场，由班组长和岗位人员对施工现场涉及的现场环境、运输路线进行仔细检查，发现问题及时汇报、解决。7.10 调派专职安全员进行现场监督。7.11 起吊用的设备、工具，每次使用前必须检查完好，保证在完好状态下使用，不准超负荷使用。所有起吊工作严格按起重工技术操作规程操作：了解起吊重物的重量几何形状和性能。根据设备重量选择符20、合要求的起吊工具和吊挂装置，并确定具体的起吊方法。起重时要有专人负责指挥，并规定同一起吊信号。检查起重工具、索具等完好情况，必须安全可靠。设备应捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。设备上滑动的部件应预以固定，以防滑动后碰撞。7.11.8 绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。起吊设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。7.11.10 设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起重机具的司机更不得离开岗位。专用起吊锚索严格按下列规定执行，起吊锚索规格17.8630021、mm，锚固长度3600mm，锚索锚固力不小于200 KN。7.12起吊作业时要有经验的工人检查好顶板情况，起吊时人员要躲开吊点下、重物下和受力回弹方向，不得站在被吊材料倾斜面的下方或两侧。起吊要专人指挥，并时刻注意观察吊架变化，发现异常情况应立即停止作业进行处理。起吊时要找好物件的重心，平稳起吊。7.13 悬吊作业不得中途停止，人员不得脱岗，擅自行动。需要停止作业时，必须将物件落下放稳。7.14 用手拉葫芦起吊重物(包括装车、起吊、安装等)：钩头必须拴牢，易滑部位垫木板防滑，倒链要完好，满足起吊要求，不准超负荷使用，严禁使用不能自锁的倒链，身体的任何部位不准进入有可能被挤压的地方。在有坡地段要22、用倒链对设备进行上串、下滑歪倒牵留。7.15各元件不得超过吊架、手拉葫芦承载最大负荷。 7.16 各处起吊用的圆环链必须完好无损，上齐连接环，上紧配套螺栓，使其有一定的预紧力。7.17 用手拉葫芦起吊时，应严格按照厂家使用维护说明书要求操作，有一个预加力的过程，手拉葫芦操作者应站在与手链轮同一平面内，拉动用力均匀和缓，不要用力过猛造成手链轮跳动和卡环，如发现拉不动，应立即停止进行检查。吊起重物100200mm时，应暂停作业，全方位检查，无问题后恢复作业。八、施工临时用电8.1 焊接机械：电焊机应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物品，交流电焊机变压器的一次侧电源线长度不23、应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩。发电机式直流电焊机的换向器应经常维护和检查，应消除可能发生异常电火花。电焊机械开关箱中的漏电保护器必须符合JGJ462005第8.2.10条的要求。交流电焊机的二次线应采用防水橡皮护套的铜芯软电缆。电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。8.2电工及用电人员：电工必须经过按国家现行规范考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训我技术交底，考核合格后方可上岗工作。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。各类用电人员应掌握安全用电基本知24、识和所用设备的性能，并符合下列规定：8.2.1使用电器设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电器装置和保护设施，严禁设备带缺陷运转。8.2.2保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决。8.2.3暂时停用设备的开关箱必须分段电源隔离开关，并应关门上锁。8.2.4移动电器设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。九、工程质量保证措施质量目标保证措施：我方将本着优质、高效、薄利、重誉的经营宗旨，将严格遵守我公司的“树立精品意识，从难从严管理，建造优质工程，用户满意放心”的质量方针，牢固树立“选择八建选择放心”的企业精神，严格按照ISO9002国际标准运作，认真按照公司的质量手册25、对施工的全过程进行质量管理，组织一批技术力量强，管理水平高，服务态度好的施工队伍，明确质量管理目标，把施工质量作为施工管理的中心，进行施工全过程监督，并具体落实到施工的每个环节，在施工管理中可能遇到的各种问题，实行统一协调，统一管理，统一指挥，充分发挥整体管理优势，确保将该工程建设成为业主满意的优良工程。质量保证体系及检查制度，公司及项目部在本工地成立专门的质量检查机构，以公司质安部和项目部质安股为主体，各工长、班长、专职质安员为骨干，形成职务明确、有责有权，又相互监督、相互促进的有机整体，使质检工作制度化、系列化、标准化，具体详附后的项目部质量管理体系表，同时与设计院、建设单位、质监站、监理26、密切配合接受政府质监、监理和建设单位的监督。质量体系组织机构详见项目经理部质量管理体系。(一）工程质量管理的依据、国务院建设工程质量管理条例。、工程建设规范汇编工程施工及验收规范。、建筑安装工程质量检验评定标准与建筑安装工程质量控制。、施工现场综合考评办法与建筑工程施工现场管理规定。5 、云南省第八建筑工程公司质量创优管理办法。、本工程施工组织设计（二）施工过程中管理工作、项目经理部要按公司质量创优管理办法成立质量管理监督小组，进行定期、不定期检查，并经常召开由建设单位管理人员，施工队领导，施工班组参加的生产会议，公布施工质量，安全工作检查结果，针对工程中存在的质量问题进行专题讨论，落实施工质27、量措施。、制定和实施一系列质量管理条例建筑材料检验办法，凡进入工地的建筑材料， 必须有合格证或质量保证书，不合格的材料严禁使用，由专人负责。工程质量奖惩细则，凡违反操作规程和不按规范进行施工的，均按该细则进行处罚。 隐蔽工程验收办法，凡未经建设单位现场管理人员验收合格的，不得进入下一道工序施工。(三）技术保证措施1、技术人员必须认真熟悉图纸，加强图纸会审，及早发现图纸中存在的问题，对施工有困难，影响工程质量的，提出修改意见，报设计部门审批。按精品工程要求施工，编制无质量通病防治措施。2、认真执行技术交底制度，对复杂工艺，技术要求高的工序，在布置任务的同时，要进行书面交底，要将施工方法、质量要求28、，操作要点写上去并由接受任务的班组长签字。技术交底工作，由技术负责人向工长，工长向班组分别进行书面安全技术交底。3、各种测量必须有测量记录及复测记录，测量放线人员应向施工管理人员作详细交底。4、加强技术资料的管理，做好并收集好各种质量记录，进行编目、归档，检查总结分析，对施工过程进行监控。施工期间办好分项工程隐蔽验收记录、混凝土浇灌证明等，凡设计变更、材料代换均以书面形式进行，由项目技术负责人审核签发执行。重大变更，必须报总工批准。5、技术资料、质保资料、质检资料的办理、收集、整理按公司的质量手册及相关程序文件执件。(四）施工保证措施 1、对施工分承包方的资质、能力、信誉，施工方案等进行严格的29、评定，选择能保证工程质量的分包队伍，确保工程质量满足要求。2、罐壁、炉顶钢板、风箱，必须真核对图纸，绘制安装排版图，确保规格、形状、尺寸、数量、接头的设置符合设计要求和施工规范规定，各元件接头按规定取样，其机械性能试验结果必须符合钢板焊接及验收的专门规定。3、对因施工原因造成的不合格品进行控制，防止不合格品的使用。（五）半成品、成品及钢构件运输堆码保护措施在多工种、多层次交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度，并可以节约材料和人工，因此参加本工程的筑炉、安装队均应制定成品、半成品保护管理办法，明确其责任，应采取以下措施：、抓好宣传教育工作，使全体职工都从思想上重30、视，行动上注意。2、项目经理要认真做到合理安排工序,科学管理,文明施工。、凡参加该工程施工的筑炉、安装等单位，均应制定成品保护措施,经协商后必须共同遵守,认真安排各单位之间，各工序间的交叉作业计划，尽量把饰面工程安排到最后一道工序。4、制定成品保护的奖惩条款，并坚决执行。5、加强成品保护教育，贯彻成品保护条件。6、拆除的钢板、风箱、混凝土、风帽，不得从高空往下投掷。十、安全文明 (一）文明施工保证措施现场出口处设临时洗车点，车辆出入工地要进行清洗，以保证厂区路面的卫生。施工现场每天派2-3人进行现场清扫、收捡。1、一切必须服从合同工期要求，所有管理人员和操作人员必须高标准、严要求，不得违章指挥31、，违章作业；2、所有施工车辆在厂区内行驶必须遵行厂区内的道路行驶规定；施工区与生产区设临时围栏隔离，所有施工人员不得随意到处走动。以确保不干扰建设单位的正常工作。3、施工人员挂牌作业，非操作人员严禁进入现场。4、施工人员应保护好现场的草坪、树木，违反者按厂规处罚。5、施工现场不得有大小便，违反者给予处罚；。6、在本工程入口处设置工程标志牌，标明工程名称、施工单位、工程负责人姓名、监督电话号码等内容，工地必须有醒目的安全标语，危险处有警示牌，设备操作棚有“安全操作规程”牌等;针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，适时更换内容；7、建立文明施工岗位责任制，按区域划分，实行专人管理，做到清洁整齐；832、实行每月一次的定期检查制度。每次均须由公司一名领导负责组织，现场项目经理和甲方、监理方驻现场代表参加对现场场容、现场材料、机械、安全、保卫、消防、生活卫生等方面进行综合检查，及时解决存在的问题， 并形成简报或纪要发送有关单位；9、施工现场应做到场地平整，道路坚实通畅，确保职工上班作业和下班有畅通的安全通道；排水必须设沉淀池，保证下水道通畅。10、现场临时设施，包括办公、仓库、料场、临时上下水道及动力线路、照明设施等要严格按施工平面图布置，供电线路架设整齐，施工区域随时保持清洁，严格做到区域分明，施工机械停放整齐，并经常清扫，保持整洁的环境；11、严格执行成品保护措施，提高成品保护意识，以合同33、协议等形式明确各工种对上道工序质量的保护责任，严禁损坏污染成品；12、施工过程中，若发现地下电缆、排水及通讯设施等应要保护现场并及时通知甲方或有关单位；13、项目实行封闭施工，施工围墙高度不低于2米14、对违反上述规定而造成损失的，谁违反谁负责， 并处于罚款。(二）降低环境污染措施(1）针对污水排放，施工现场的污水主要由：现场设置沉淀池，按标准排放。(2）针对现场夜间施工光污染，夜间施工时，所有灯具设置灯罩，并注意灯罩方向。 (3）施工现场内浇筑炉顶所用的砂、石料堆场、钢板加工场等实行硬地坪施工，施工材料按施工平面布置图分类堆放，拆下废弃钢板应及时运输至甲方指定的堆放场地。(4）建筑垃圾按指34、定地点堆放，并负责拉出施工场地外；(5）生活垃圾由施工单位负责用统一的容器进行收集，当天进行清除；(三）噪声控制，减少扰民措施、尽量降低施工噪声和灰尘污染，并负责做好厂区职工的工作，合理安排夜间施工时间，尽量做到不影响厂区职工的休息，使工程成为便民工程，爱民工程；、现场装卸及周转钢管，钢板、型钢等材料须轻拿轻放；施工人员在工地上（特别是夜间）不得大声喊叫、吹哨，远距离联系等用对讲机通话。3、针对现场噪声排放，结构架搭设安排在白天施工。混凝土振捣时，振动捧尽量避免接触炉顶钢板、炉顶骨架。脚手架拆除时，严禁直接往下扔扣件、钢管；各种材料进料尽可能在夜间进料，项目部严格作息时间，白天与夜间的工序按排合理，使工程按进度进行，又不干扰。