1、目 录第1章 编制依据11.1 编制说明11.2 编制依据11.3 工程所需国家和行业规范及标准11.4 编制原则2第2章 工程概况32.1 工程概况32.2工程建筑设计概况32.3工程结构设计概况42.4装饰工程概况42.5 施工前准备4第3章 施工部署63.1 工程组织体系63.2 施工部署及总平面布置73.3 施工总工期83.4进度计划83.5 施工前现场准备93.6 技术工作93.7 各种设备用量计划9第4章 施工方案114.1 总体施工顺序114.2 施工技术措施12第5章 主要分项工程施工方案145.1 测量工作145.2 土方工程185.3 钢筋工程195.4 模板工程215.52、 混凝土工程275.6 砌筑工程305.7 脚手架工程325.9 屋面工程375.10 装饰工程395.11 门窗工程43第6章 工程质量保证456.1 质量总目标456.2 质量管理措施456.3 组织措施456.4 质量技术措施476.5 工程硬性措施49第7章 安全生产文明施工和工程的保护安全措施507.1 安全技术方案507.3 工程的保护措施517.4 分布分项工程安全措施52第8章 雨季施工技术与措施的要求558.1 雨季前施工的准备558.2 雨季施工技术措施558.3 雨季施工安全方案56附 录57附录11 基础施工平面布置图57附录12 主体施工平面布置图58附录13 装饰施3、工平面布置图59第1章 编制依据1.1 编制说明 本工程编制内容包括：编制依据、工程概况、施工部署、施工进度计划、施工总平面布置、质量控制、主要分部、分项工程施工方法、试验、检验与计量、季节性施工措施、科技进步与新技术应用、质量管理和保证措施、安全管理和保证措施、文明施工措施与CI实施措施、施工现场环境管理和保护措施、绿色施工措施、现场管线保护措施、技术保证措施、工期保证措施、降低成本措施、总承包的协调和管理措施、工程服务交付、回访及维修等。涉及施工阶段的全过程。1.2 编制依据（1）依据同建设单位签订的施工合同书。（2）依据xx学校-A栋宿舍建筑设计施工图纸。（3）依据地方有关质量管理、安全4、管理、文明施工的管理规定及标准。（4）依据国家、地方颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规范、规程、检验评定标准及有关技术规定。（5）当具备施工条件，施工用水电由业主接至现场，工程地质情况见业主提供工程地址勘察报告。1.3 工程所需国家和行业规范及标准（1）建设工程项目管理规范 GB/T50326-2005（2）建筑工程质量验收统一标准 GB50300-2005（3）地下工程防水技术规范 GB50208-2001（4）地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-2002（5）建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001（6）地基与基础工程施工验收规范 GB50202-2002（7）砼5、结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（8）砼质量控制标准 GB50164-2005（9）砼泵送施工技术规程 JGJ/T10-2005（10）砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002（11）屋面工程质量验收规范 GB50207-2002（12）建筑地面工程施工质量验收规范 GB5020（13）钢筋焊接试验方法标准 JGJ/T27-2001（14）建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001（15）建筑地基基础设计规范 GB50007-2002（16）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005（17）建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2005（186、）建筑施工安全检查标准 JGJ59-2003（19）建筑工程质量管理条例（20）建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002（21）黑龙江省建筑工程消耗量定额 （2003）1.4 编制原则本工程施工组织设计编制遵循以下基本原则： （1）认真贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章，现行的施工规范、规程、强制性执行标准及工程检验标准，通过对施工全过程的强化管理，一丝不苟地营造优质产品，全面实现合同约定的质量目标。（2）本着“精心组织、科学管理”的原则，采用科学合理、经济实效的施工组织、施工技术、施工手段及施工工艺，均衡高效、持速快速地组织施工，确保本工程按时投入使用。（3）严格履行工程施7、工总承包、总协调、总控制的职责，认真组织协调好各相关方之间的配合、协调关系。（4）加强现场环境管理，实现绿色施工的目的，保护环境。第2章 工程概况2.1 工程概况工程建设概况工程名称xx学校-A栋宿舍工程项目地点xx市xx学校院内建设单位设计单位质量标准达到国家施工验收规范合格标准（招标文件）要求工期总工期为206天。计划2011年4月30日开工，2011年11月20日竣工收尾。建设规模及结构类型、层数、房间数等总建筑面积：6000平方米，框剪结构，使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，地上5层，建筑高度18.45m（室外设计地面到檐口），建筑层高均为3.6m。共144间宿舍，包括：教师宿舍68、间，学生宿舍138间。本工程0.000相当于绝对标高为146.500m，各层标准标高为建筑完成面层标高，顶层标高为结构板顶标高。2.2工程建筑设计概况（1）1.墙体工程：外墙为200厚空心页岩陶粒混凝土砌块外贴100厚保温防火酚醛板，局部外贴150或80厚保温防火酚醛板。内墙为200厚空心页岩陶粒陶粒混凝土砌块，卫生间、盥洗间、淋浴间等潮湿房间隔墙为200厚非粘土空心砖。空心页岩陶粒混凝土砌块容重为1000kg/m ,导热系数不大于0.5w/m.k. 非粘土空心砖容重为1200kg/m 。（2）本工程屋面防水等级为三级，防水层合理使用年限为10年。屋面均为不上人屋面，做法为一柔两道防水，屋面均9、设SBC-120隔汽层一道200克/平方米,隔气层沿墙上卷与防水层相接,柔性防水卷材采用SBC-120防水卷材500克/平方米，20厚水泥砂浆面层。 防水做法说明见图集03J930-1，P 288.289。（3）.门窗工程：门窗的加工要满足当地主管部门要求,外门窗抗风压性能为二级，气密性能不低于五级，水密性能不低于二级，保温性能不低于九级，隔声性能不低于三级,传热系数不大于2.0w/m. k(三玻塑钢窗)。门窗玻璃选用三玻透明中空玻璃，并应执行建筑玻璃应用技术规程JGJ113和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号及地方主管部门的有关规定；落地窗、玻璃门、玻璃隔断等易受人体或物体碰撞部10、位的玻璃应在视线高度设醒目的贴膜警示。2.3工程结构设计概况建筑结构的安全等级：二级。地基基础设计等级，结构重要性系数为1.0.建筑物结构设计使用年限：50年。建筑抗震设防类别为重点设防类(乙类)。结构选型：本工程为框架结构。本工程采用钢筋混凝土柱下独立基础,具体说明详见基础设计说明.地基基础的设计等级为乙级。钢筋：热轧钢筋HPB235、HRB335、HRB400。混凝土强度等级：各层梁板混凝土强度、基础混凝土强度等级为：为C30。基础垫层混凝土强度等级为C15。水暖检查井及电缆沟底板用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6。构造柱，压顶，过梁，拦板等外露构件除注明外均采用C30。2.4装饰工程概况11、（1）外墙装修：外装修设计和做法索引见立面图及外墙详图。外装修选用的各项材料及其材质、规格、颜色等均由施工单位提供样板,经建设和设计单位确认后进行封样并据此验收。（2）.内装修工程：一般装修见室内装修表,室内进行二次装修工程时执行建筑内部装修设计防火规范，楼地面部分执行建筑地面设计规范卫生洁具购买成品，公共卫生间隔断为1.5米100厚混凝土预制板，外贴白色瓷砖，蹲位内隔墙侧面1.2米高度处设置挂衣钩。凡用水房间设地漏或排水沟，地面用1.5厚聚氨脂涂膜防水,四周沿墙卷起150mm.地面均以0.5%坡度坡向地。2.4.5 设备安装部分电气工程：本工程设计包括：照明、电力设计；防雷、接地工程设计；火12、灾报警及监控系统设计；电话、电视、网络系统、保安监控系统、停车管理系统、有线电视系统管线设计。2.5 施工前准备（1）建设单位已提供建筑红线方位测量基准点和高程测量基准点位置。（2）本工程施工现场临时设施的布置详见总平面布置图。（3）现场施工用水由建设单位现场打井供水干管接至施工现场，我方进行现场用水线路的铺设。（4）现场施工用电由建设单位提供一台足够容量的变电箱，由我方根据甲方要求及现场实际需要计算，经监理和建设单位批准后，进行临时用电主线路和施工现场临时用电线路和铺设工作。第3章 施工部署3.1 工程组织体系该工程将按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系13、统管理和先进技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主签订的施工合同。项目经理部严格按照以ISO9000标准体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体制，本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，对工程施工进行综合的管理、组织、协调、控制，确保本工程实现一流的工程质量，一流的施工速度，一流的施工管理，一流的文明施工。出色的实现我单位的质量方针和本工程的质量目标，实现对业主的承诺项目经理部由我公司直接领导和统筹安排，并由我公司指派一名施工经验丰富的同志担任项目经理，全面组织管理本工程施工，专款专用，单14、项核算，统配协调解决本工程所需的劳动力、机械、材料等问题，并常驻现场统一组织协调指挥，负责实施项目总承包职能。根据本工程的特点，拟安排以下施工现场项目经理部组织机构如图3-1所示。项目副经理技术负责人土建工长机械组项目经理安装工长材料员安全员质量员施工班组测量资料员 图3-1 施工现场项目经理部组织机构3.2 施工部署及总平面布置根据建设单位招标文件要求，结合本工程的具体情况，我公司经过认真研究，决定选调我公司主力施工队伍，调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，密切与建设单位合作，在确保施工质量的前提下，快速，优质，安全地按期完成施工任务15、，努力创建优良工程。根据本工程的实际情况，现作如下部署：（1）调集主要管理人员、施工机械和劳动力进入工地，形成施工能力，同时做好施工准备工作，并根据工程需要和施工现场情况，合理安排必须的施工生产、生活设施，做好施工现场平面布置，布置好水电管线路，满足工程施工需要。（2）由于本工程的施工现场相对较为适合，故施工现场内计划安排必需的施工生产及现场办公设施；其生活设施按照文明施工的要求与施工生产设施分开搭建。本工程施工现场内的生产设施计划安排现场工地办公室、会议室、门卫室、材料库、砼搅拌站、水泥库、试验室、配电房、机修车间、设施料堆放场地以及临时厕所等设施。生活设施内则计划安排职工宿舍、职工食堂、职16、工活动室、厕所等设施。（3）工程正式开工后，迅速组织调集足够的施工机械和劳动力进入工地，全力突击进行定位复线、基坑土方处理平整处理的施工，为后续的砼垫层及钢筋砼基础的施工创造条件。（4）0.000以下基础工程的施工应采取全力突击施工的方式，尽快完成基础工程的施工，消除天气影响因素，确保工程进度，减轻后期施工的工期压力。（5）抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。科学组织现场施工，充分利用平行流水立体交叉作业法，确保工程保质保量按期完成。（6）由于本工程周围环境要求清洁卫生，达到市容清洁卫生标准。故我公司一旦中标，将对施工现场内的临时设施用地及道路均采取硬化地坪处理17、，消除污染源，为整个工程的文明施工和保护环境创造必要的条件。（7）抓紧做好各种工程材料构配件的加工订货工作，并随工程计划进度，配套供应。安排专人作好市场调查，力求就近选择加工单位和大宗材料供应，减少转运环节和损耗，降低工程成本。（8）加强施工现场的安全保卫工作，采取切实有力的措施，堵绝一切安全事故隐患，防火、防盗。（9）搞好施工现场文明施工，充分合理的利用现有施工场地，作到施工道路畅通材料堆放整齐，工序搭接合理。并充分考虑到单位工作人员正常休息因素，避免在夜晚十点钟以后作大噪声的施工。3.3 施工总工期本工程不考虑冬季越冬停止施工，总工期为206天。计划2011年4月30日开工，2011年1118、月30日竣工收尾。主要工作内容及工期安排见附录2施工进度计划网络图。3.4进度计划本工程必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与施工工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制、从而以过程精品达到精品工程、满足业主对各个方面的要求。建立完善的计划保证体系、控制施工生产局面，是保证工程进度的关键一环。人、财、物的保证：委派具有大型工程总承包经验和能力的国家壹级项目经理和从事项目总承包管理的各类优秀人员组成项目班子。我们具备良好的资信、资金状况和履约能力.我们还拥有充足的施工机械资源。技术工艺的保障：编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底，采用19、小流水施工，广泛采用新技术、新材料、新工艺.采用先进的电子、电脑等设备。（1）为确保按期建造出一流的样板工程、在工期管理上专门安排一个工期计划管理员具体负责、并应结合施工组织设计的总体安排和要求、编写详细的、切实可行的“工期管理实施计划和方案”配备相应的施工人员和机械设备。（2）根据综合进度要求及“工期管理实施计划和方案”拟定分年分季形象进度、产值完成有效工期、关死分阶段工期后门、倒排工期、制定月、旬计划、加强调度职能、实现按期完成竣工的目标。（3）建立每周的例会制度、举行与建设单位、监理单位的联席办公会议、及时解决施工生产中出现的问题、尤其是与分包单位之间的平衡协调。（4）强化施工管理、抓住20、主导工序、利用网络计划管理、做好土建、安装各工序合理穿插和综合平衡。（5）合理利用空间、进行结构、设备安装、装修平行立体交叉作业。（6）采取切实可行的雨季施工措施、保证连续施工、确保进度和质量、对业主负责。（7）向业主上报本周的统计和下周的计划。对没有按计划完成的工序、由计划员及时分析原因、必须采取强有力的措施、拿出处理意见、上报工长和项目经理、待项目经理批复后立即交工长实施、并随时向项目经理汇报实施情况、在最短的时间内、在保证质量的前提下将工期抢回。3.5 施工前现场准备（1）检查、观察基坑边坡的稳定情况。 （2）平整场地，铺设场内临时道路，材料场地及大门处实行硬铺装，开挖雨水排水沟，做好雨21、水排水系统。（3）搭设生活、办公、生产、仓储、钢筋棚、搅拌机棚、卷扬机棚、木工棚及配电房等临时设施。3.6 技术工作3.6.1 技术准备 （1）认真学习施工图纸和相关的规程、规范、标准图集，掌握本工程建筑、结构、安装的形式和特点，明确各专业的设计要求和标准。（2）认真进行图纸预审，为参加图纸会审做好准备。图纸预审的内容是：施工图纸是否完整齐全，施工图说明与其总说明内容是否相符。建筑施工图、结构施工图和设备安装施工图之间在尺寸、标高、轴线以及预留孔洞、说明方面有无矛盾。各专业、各工种的施工图及其组成部分之间有无矛盾和错误。合理化的建议（3）进一步补充和完善施工组织设计的内容，编制特殊工序施工方案22、。（4）制定质量和安全生产交底程序，编写各分部分项及各工种技术质量和安全生产交底卡。（5）组织专业人员编制施工图预算和材料大表。（6）编制材料供应计划、劳动力进出场计划、机械设备需用量计划、构件计划。（7）进行木工翻样、为编制模板计划提供依据；安排进行钢筋翻样，为钢筋制作做好准备。（8）制定培训计划并上报公司劳动工资部，分工种分班组对进场职工进行培训。3.7 各种设备用量计划主要施工机械配备表见表 3-1。劳动力需用计划表见表3-2表3-1主要施工机械配备序号机械设备名称规格型号数量额定功率KW生产能力用于施工部位备注1塔式起重机QTZ31.51台26.240m/min垂直运输2砼搅拌机35023、L2台7.05m3/h基础主体3砂浆搅拌机250L1台2.54m3/h基础主体4钢筋切断机J3GB-4002台3.04t/h基础主体5钢筋弯曲机GJT-4001台4.02t/h基础主体6反铲挖掘机W1.00M311.0100m3/h基础土方7木工电刨卧式33.0基础主体8平板震动器ZB520.5主体劳动力需用计划表见表3-2。表3-2劳 动 力 需 用 计 划工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础标准层装饰收尾备注木工251582瓦工35352钢筋工2525混凝土工25183架子工10102抹灰工453力工3040405防水工5101油漆工102维修电工4442合计13415211722主要材料24、计划表见表3-3。表3-3 主要材料计划表序号材料名称单位数量备注1水泥t50002砂子t50.463石子m50004加气混凝土砌块千块4500第4章 施工方案4.1 总体施工顺序本工程为地上六层砖混结构合楼，根据本项目特征和类型，现排列出本工程施工程序，指导工程施工。施工程序框图见下图4-1所示。放线场地平整独立基础地沟室内外回填土主要结构屋面保温防水层门窗框安装外墙装饰室内抹灰水落管安装楼 地 面散水台阶门窗扇安装油漆涂料清理收尾竣工验收安装柱梁模板绑扎框架柱钢筋梁钢筋模板安装加固浇 筑 砼养护拆模现浇板支模绑扎钢筋做好安装埋管预留洞浇 筑 砼拆模室内装饰基坑开挖支护 图4-1施工程序框注25、：水、电、通等设备安装工程随土建总体施工工序安排，穿插在各个工序施工中。人工挖基坑施工顺序：测定桩位人工挖坑护壁清孔质量检查钢筋笼制作吊放钢筋笼灌注基础施工。4.2 施工技术措施4.2.1 技术措施（1）实施技术措施的依据是基础平面图柱身配筋图。（2）编制切实可行的施工组织设计，并严格按照施工方案施工。（3）对施工班组（钢筋班组、混凝土班组、钻机操作班组）进行技术交底，并严格执行。（4）对点后用垂直度控制器控制钻机垂直度，以免桩偏差，避免垂直超过允许值。（5）浇筑混凝土时在护筒投料口处铺放铁板，以避免残土掉入孔内。（6）振捣采用分层振捣，每次振捣高度不宜超过1.5m。护筒提出来后，及时清除混凝26、土上的泥土，然后进行振捣。最后用水泥包装袋覆盖。（7）平整场地的表面坡度应符合要求，如设计无要求时，一般应向排水沟方向作成不小于2的坡度。平整后的场地表面应逐点检查，检查点的间距不宜大于20mm。（8）土方工程施工中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否正确。（9）夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工场地应根据需要安照明设施，在危险地段应设置明星标志。4.2.2 技术质量措施（1）定位放线时用三名技术员在现场放线，放线过程中及放线后技术员应相互进行自检，互检工作，并由技术负责人及建设单位验线，保证所方的线准确无误。（2）工程质检、技术人员对原材料进场首先27、表观验收，索要产品合格证，并且取样进行二复试，合格后方可使用。（3）各工种必须持证上岗，钢筋焊接和绑扎严格执行操作规程。（4）混凝土施工严格执行配合比设计，现场有计量设备，各种原材料的数量是否超出规范。（5）经常对混凝土进行坍落度检测，始终保持在30-50mm之内，以满足施工需要。（6）施工时应用水准仪严格控制笼顶标高，及混凝土桩顶标高。4.2.3 安全措施（1）进入现场人员必须进行安全制度教育及安全交底，建立安全检查制度。（2）进入现场人员必须戴安全帽。（3）现场所有用电设备由专人管理，认真贯彻部颁标准，采用制式闸箱，并做到一机一闸，接地接零。有安全效益的防护措施，以防短路。（4）现场周围钢28、筋制作区和混凝土搅拌区，设置必要安全防护措施（安全栏安全网），防止碰伤施工人员。做好“三保”、“四口”、“五临边”工作。（5）现场配置专职安全人员，与施工无关人员不得进入现场。（6）振捣工应戴安全防漏电手套，以免振捣器漏电伤人。（7）钻机上下工作人员应听从指挥，防止事故发生。4.2.4文明施工措施（1）施工现场四周设置护栏封闭施工，在人员走动处设置警告牌。（2）保证施工过程中出入交通安全道路畅通。（3）安全消防设施齐全。（4）临时设施干净整齐，不到处乱倒垃圾和脏水。（5）施工现场做到共完场清，原材料按平面布置堆放整齐。施工机械随时保养，并保持干净。第5章 主要分项工程施工方案5.1 测量工作529、.1.1 测量工作对所有进场的测量器具进行定期检定；与业主办理有关测量成果的交接手续；对规划设计提供的定位桩、红线桩和水准点进行复测；对现场人员进行技术交底，要求持证上岗。采用激光仪器为激光经纬仪JJ2，测角中误差2，50m钢尺测距。控制点点位选择在通视良好、易于长期保存的地方。高程和垂直度控制：业主应提供该工程所需的水准点，不少于3个，测量等级不低于三等。现场埋设三个半永久性基准点，距离建筑物不宜小于25米，距离回填土边线不宜小于15米，测量仪器采用S2水准仪。以业主提供的水准点，采用该仪器对场区内埋设的三个半永久性水准点联测，测出三点高程，依据三个半永久性水准点测出设计标高0.000m，做30、好标记。（1）所有进入现场的测量器具检定周期的审定。（2）校核规划设计院定位桩红线桩和水准点。（3）对测量人员进行技术交底。（4）编制测控布置。（5）建立测量数据库。5.1.2 现场平面控制网（1）场区平面控制网的布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体后局部，高精度控制低精度操作的原则；布设平面控制网首先根据轴线关系图、现场施工平面布置图、基础及首层平面布置图中的关键部位；选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。（2）场区平面控制基准点的复测：首先对业主提供的建筑物定位桩点或用地红线桩点进行复测。并将复测点位误差成果同调31、整方案报业主及监理单位。（3）场区平面控制网的布设：本控制网按级建筑方格网进行测量设置，测角中误差5，边长相对中误差1/40000，相邻二点的距离误差控制在2mm以内。采用直角坐标定位放样的方法测设出建筑物外轮廓，经角度、距离校测符合点位线差要求后，依据平面控制网布设原则及轴线加密方法，布设场区平面控制网，建筑物平面控制网悬挂于首层平面控制网上（业主提供的平面基准网点）。（4）根据平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用直角坐标计算法建立施工控制网。（5）根据建立的施工控制网，用经纬仪测出建筑物的外轮廓主轴线，然后按设计图纸用钢尺丈量出各分部控制尺寸及基础定位边界线。5.1.3 高程32、控制网布置建立（1）高程控制网的布设：为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少提供二个点），采用0.3mm级精度的DINI-10电子水准仪对所提供的水准基点进行复测检查，校验合格后，测设一条闭合或附合水准线路，联测场区竖向控制点（通常是建筑物0.000），以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。（2）高程控制网的精度不低于三等水准的精度。（3）在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准点间埋设高程控制点，测出场区高程控制点的高程。（4）场区内至少应有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25m，距离回填土边线应不小于33、15m。（5）水准基点的埋设：在场区内埋设三个永久水准点，作为施工竖向测量控制及沉降观测的起算点。5.1.4施工测量（1）轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月进行复测一次。采用测量精度2级，测距精度2mm3ppm的全站仪，根据首层控制进行校测。（2） 轴线投测方法根据施工控制网，在基坑边上埋设主轴线的控制桩位，用经纬仪向施工面投测放线。基础结构施工一般采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间的误差不应超过2mm。待垫层施工完毕后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施34、工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作为角度、距离的校核。一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部轴线，并弹墨线标明作为模板的依据。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过3mm。在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，每当柱浇筑成型拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出建筑物500mm线或结构500mm线（50线相对于每层楼板设计标高而定的），以供下道工序的使用。当每一层平面或每段轴线测设完毕后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明层数、部位、报验内容，并附一份报验内容的测量35、成果表，以便及时验证各轴线的正确程度状况。（1）平面控制测量0.000以上的轴线传递，采用激光准直仪法，施工至0.000后（即首层地面处），用激光准直仪在建筑物首层内侧设轴线控制点，在各控制点上做出明显标记并加以保护，做为主体结构采用“内控法”轴线投测的基准点。浇筑以上各层板面砼时，准确地在基准点相垂直对应位置预留200200mm俯视孔，其偏差应2mm。采用测量精度为2级，测距精度为2mm2ppm的全站仪，根据首层控制点进行校测。首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内；根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在建筑物内作内控制点（每一流水段至少23个内控点），埋设在首层相应偏36、离轴线1m的位置，基准点的埋设采用100mm100mm钢板，钢针刻画十字线，钢板通过锚固筋与首层地面的钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点，基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞200200mm俯视孔。竖向投测放线之前，应对首层钢板基准点控制网进行复核校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。轴线控制点的投测，采用激光准直仪进行；先在底层基点架设激光准直仪，调校到准直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光光束，然后在楼板开口处用接受靶接受，通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转准直仪，这样在接受靶处就可见一个同心37、圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接受靶固定，同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少23个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线。（2）高程的传递主体结构施工测量竖向控制采用“外控”和“内控”两种方法并用，相互校核，以保证测量准确无误。随主体结构楼层施工，用经纬仪将建筑物大角处主轴线投测到外墙上，并弹出墨线用红漆标注。每层放线时，由此向各楼层投点予以控制。用垂准经纬仪进行测量，其方法是把目标分别分划板设置在底层控制点上，使目标分划板中心与控制点标志中心重合。开38、启目标分划板附属照明设备在俯视孔位置上安装仪器，将基准点对中，当垂准点标定在所测楼层面十字丝目标上后，用墨斗线弹在俯视孔边上，利用标出来的十字丝作为测量点依据，进行楼层测设轴线。标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加力、尺长、温度三差改正。每段建筑物至少由三个标高点分别向上传递。施工层抄平前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安测在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。5.1.6 塌落度观测本工程应按施工图上设置的沉降观测点进行沉降39、观测。（1）观测点的设置本工程需作沉降观测,沉降观测点设在一层0.000标高处,布置于主体建筑周围及转角,沿长度间距不超过25米。施工期间每施工一层观测一次,竣工后第一年不少于35次,第二年不少2次,以后每年1次, 直到下沉稳定为止。沉降观测点的设置及沉降观测记录,除满足本要求外,尚应满足有关规范规程之要求.观测点在底层墙体施工完毕后开始设置，其标高为+0.20m。观测点用f20园钢弯成L型，弯钩长40mm，露出端头锉成球面，埋入端开成燕尾并进行防锈处理，然后埋入墙内，埋入深度200mm。 （2）观测高程的确定：以绝对高程为基准点，在现场内选择6-8个永久固定点，测出固定点对建筑物0.000的40、相对标高组成水准网，作为沉降观测的依据。（3）观测次数施工期间，第一次测出沉降值为零的高程，每施工完一层进行一次沉降观测；主体封顶时测一次，内外抹灰及楼面施工完成时测一次，最后交付前测一次，则完成全部观测工作。第一年每季度进行一次，第二年每半年进行一次，第三年每年进行一次，直至沉降稳定为止。沉降量单位一律用毫米表示，并认真作好记录。若发现沉降有异常时，应及时通知设计单位和监理部门，研究应对措施。建筑物沉降观测的具体要求，执行地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）及建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）中有关规定。5.1.7 测量人员和所需设备配置（1）测量人员组织根据工作量和41、工作难度，测放组长由项目经理部的技术负责人兼任，负责测量工作安排、设备管理。测量责任师负责工作质量、工作进度，技术方案编制与实施。测量放线工负责具体现场放线操作。（2）测量设备配置表见表5-1表5-1 测量设备配置表仪器名称精度数量用途激光铅直仪101主轴线的竖向传递T2经纬仪21投测轴线精密电子水准仪DS1/21水准路线、复测标高S3水准仪DS31标高的测量与传递无线对讲机2通讯联络50m钢尺5mm2尺寸量测计算机2内业计算与管理5.2 土方工程本工程基础为独立基础、土方采用机械开挖，基础持力层为报告中的第二层粉质粘土层，其地基承载力特征，多余土方由建设方安排处理，值为fak=170KPa。42、地基开挖时应把表层杂填土清理干净,使基底位于粘土层上,注意清除杂填土至原状土层,回填级配砂石并分层夯实至中密,并应保证夯填后压实系数0.95,承载力特征值fak不小于170Kp。基础施工前应查明场地内的地下管线情况,并采取有效维护措施.基槽开挖 过程中如遇地下构筑物,管线,异常地质现象及异常地貌异常周边环境,请及时通知我院,以便及时协商处理有关问题。基槽开挖后应会同设计及勘察等有关人员验槽,确定符合设计要求后方可继续施工。5.2.1 土方开挖施工顺序工程由中间向两边开挖，土方工程必须遵循先深后浅的开挖原则。在开挖前先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。由12轴-1轴43、13轴-23，方向开挖。5.2.2边坡防护施工时对基坑四周做必要的防护，使用脚手杆、跳板进行支撑，避免基坑四周坍方。基坑上方四周脚手杆及绿色保护网进行安全维护。5.2.3 土方量承台余下土方采用人工开挖，除留作回填外，余下土方用吊车吊出，吊运至自卸翻斗汽车上，运至指定弃土地点。5.2.4 土方回填回填条件：基础施工完毕，并验收符合要求，办完签证。基坑回填前应清除坑内积水、淤泥、杂物等，并分层回填夯实，直至满足设计要求。当基础外墙防水做好后，检查没有质量问题时，方可进行回填，室内回填在基础承台及承台梁混凝土浇注完成后进行。土方回填要严格控制含水率，保证压实系数不小于0.95，回填土夯实采用机械44、夯实，每层200mm，边角用人工夯实，每层夯实四遍，检测室跟踪取样检测。5.3 钢筋工程本工程的全部钢筋加工与制作，均安排在施工现场进行，采取机械制作、人工绑扎。5.3.1 钢筋工程施工前准备（1）原材料供应：钢筋加工、连接和绑扎必须符合砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）和有关标准的规定。根据工程特点和本工程钢筋使用情况，经察勘现场后决定采用现场加工，在场内设置钢筋加工房。（2）材料要求钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验45、，合格后方可使用。钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。进场的钢筋应按批量和炉号提供合格证和试验报告，技术资料不明的钢筋不得进场。砼构件的钢筋保护层应严格按照施工图设计留置，保护层垫层的选择：梁底板底采用塑料垫块，梁侧、柱采用塑料环固垫块。钢筋在现场加工，配筋时严格按照施工图纸要求，力求配筋损耗率最小，配筋根据项目经理部审核批准后的钢筋配料单进行钢筋的加工，加工过程中要严格控制加工尺寸；加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋46、及原材料要分类码放并挂标识牌。5.3.2 钢筋绑扎（1）应认真核对图纸、规范、规程，弄清楚对钢筋绑扎、安装的具体要求，对班组人员进行技术交底，不错扎，不漏扎。（2）轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放层次的穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，保证质量。（3）钢筋绑扎应严格按规范和设计要求执行。（4）钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求。（5）接头位置宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上应尽量少设接头。（6）在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现47、场质量控制，严格规范化管理。（7）钢筋翻样应仔细认真熟悉施工图纸，严格按设计要求和规范及抗震结构要求进行钢筋翻样。并向钢筋制作班进行认真的交底。（8）钢筋制作时，应先进行试弯，丈量符合要求时再开始下料，钢筋下料要统筹安排，降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放整齐，并将栋号、构件编号和名称、规格及根数标识清楚。5.3.3 钢筋连接工程（1）钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)。凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率不大于50%。（2）钢筋骨架制作、加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋48、尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，应及时进行校正，然后将绑扣绑牢，适当增加十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高骨（网）架的强度和整体性。（3）柱头外伸的钢筋利用模板和箍筋固定，防止外伸钢筋错位变形。（4）钢筋的配制应合理地进行备料组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数；在同一接头区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，必须控制在规范范围内。（5）纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋应加密,箍筋直径及肢数见具体构件设计,当受压钢筋直径d25mm时,尚应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋。箍筋弯钩的角49、度和平直长度必须符合设计和规范的规定，组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。（6）对于外露的现浇钢筋混凝土挂板,栏板,檐口等构件,当其水平直线长度 超过12m时,应设置20mm伸缩缝。5.3.4 钢筋保护层控制除特殊说明墙梁柱的保护层厚度参见图集(03G101-1)第33页中之最小厚度,同时应满足不小于钢筋的公称直径;楼屋面板的保护层厚度取04G101-4页22中之最小厚度;地下为露天或室内高湿度环境,同时迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。当受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时,应在保护层内配置6150防裂、防剥落的钢筋网片，网片钢筋的保护层厚度不应小50、于25mm。质量标准：保证项目：钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。带有颗粒和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。基本项目：缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。箍筋的间距数量符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度135，弯钩平直长度为10d。层钢筋进行控制，保护层采用塑料垫块，保证其强度。钢筋允许偏差项目表见下表5-2表5-2 钢51、筋允许偏差项目项目允许偏差检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10尺量检查钢筋网眼尺寸20尺量连续三档取其最大值钢筋骨架的宽度、高度5尺量检查绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档取其最大值弯起钢筋的弯折位置20尺量检查5.4 模板工程5.4.1 支模板要求（1）在安装模板及支撑过程中，其模板安装顺序采用自下而上进行安装，并随时进行检查，严格控制垂直度、中心线、标高及各部分尺寸，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置的正确性。待合格后进行最后固定。（2）在墙、柱施工边线外150mm处加设一道控制线，用以校正模板位置。柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。（3）为保证模板与砼脱模和砼光52、滑，在模板安装前涂刷脱模剂，提高脱模速度和砼质量。（4）模板支架、支撑必须牢固可靠，具有足够的强度、刚度、稳定性。（5）模板的立柱应尽量在同一竖向中心线上，底层立柱必须落在坚实的基土上，并在立柱下加设木枋。（6）模板安装时应与安装专业的预留、预埋密切配合5.4.2 模板的拆除工程梁平台板模板的底模必须待混凝土强度达到GB50204-2002规定要求，经项目总监同意，拆模申请报告批准后方可拆除。梁、柱、墙板模板的侧模拆除时间确定，应保证混凝土强度达到在拆模及施工过程中，混凝土表面棱角不被破坏为宜（砼强度大于1N/mm2）。模板拆除以后，柱、墙阳角用5015mm木材线条保护。模板拆除的顺序和方法，53、应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后，各周转材料须认真堆放整齐。同时做好模板的修整及涂刷脱模剂工作，以便下次使用。以达到现场文明施工的目标，为争创“文明工地”打下良好的基础。 5.5 混凝土工程设置砼泵机进行泵送砼，采用振动棒进行砼的振捣，用塔吊进行布管、浇灌的配合。（如甲方要求使用商品砼，责取消此方案）5.5.1 施工工艺流程模板内清除水冲积水排除材料检验确定配合比钢筋隐蔽检查检查模板质量标高54、轴线、断面、加固情况砼拌制塔吊吊运直接入模施工混凝土浇捣密实混凝土养护模板拆除。5.5.2 砼的质量要求（1）材料要求水泥应有出厂合格证和试验报告，并应进行安定性和强度试验，合格后方可入库，入库的水泥按品种、标号和出厂日期分别堆放，并做好标识。做到先到先用，防止混掺使用。水泥存放时间不宜过长，受潮和结块的水泥不允许使用。石子应进行压碎指标试验，含泥量不应大于1%。压碎指标达不到要求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前应用洁净的水清洗干净。水的质量标准是：PH值4，不溶物2000，可溶物5000，氯化物1200，硫酸盐2700，并应符合其他规定。砂子应选用中粗砂，含泥量不大于3%。（2）55、计量控制要求严格控制原材料计量，搅拌站挂牌公布级配以便随时核查，砼原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：水泥：1%；砂石：2%；外加混合料1%；水外加剂溶液2%。（3）装料顺序石子水泥黄砂外加剂干拌30s时加入混合料，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。（4）搅拌要求搅拌砼前加水使搅拌机空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘料时，考虑到筒壁上粘结砂浆的损失，石子用量应按级配数量减半。搅拌时的砼要做到基本卸净，在全部砼卸出前不得再投入拌合料，更不允许采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员及项目工程师同意不得随意加减用水量。5.5.3 砼的运输措施基56、础施工采用机动翻斗车配合人力运浆车运送砼，采用塔吊吊运和提升机直接入模的方式施工，解决砼的垂直和水平运输。砼运至浇筑施工面后，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。砼拌合物至浇筑点时温度，最高不宜超过35，最低不宜低于5。根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才能保证混凝土不产生裂缝。混凝土浇筑过程中，前台和后台加强联系，统一指挥调度，减少砼转运中的停滞时间，有效控制砼的入模温度。（1）砼入模温度的控制指标升值在浇筑入模温度的基础上不大于35；砼内外温差不大于25。（2）预控措施采用硅酸盐水泥拌制砼，降低水化热。精心57、设计砼配合比，通过试配掺加适当掺量的减水剂，减少用水量，以达到降低水化热的目的。掺加适量粉煤灰，替代部分水泥，减少水化热总量。设置测温孔，随时掌握砼内部温度变化情况，以便及时采取措施减少内外温差。（3）浇筑前的准备工作砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及规范要求，办理完钢筋砼隐蔽工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由项目经理签发砼浇筑许可证。砼浇筑时，采用砼输送泵机进行泵送砼，以缩短浇筑时间，提高浇筑速度。材料准备组织好砼养护所需的阻燃保温毡和塑料薄膜等材料进场，以及预防雨水的物资和排水设备。检查所有施工前的条件是否具备（包58、括人、机、料、照明、天气情况等各种环境条件）。（4）砼施工措施浇筑砼前应对机具进行抽查试运转，同时配备专职机修工，随时检修，浇筑砼中应保证水、电、照明不中断。同时要注意气候变化情况，以保证砼作业连续进行。浇筑方法：并肩从顺长方向由远而近向后退浇筑，步骤基本一致。为防止上下二层出现冷缝，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，并采取二次振捣法，在振捣上一层砼时，应插入下一层50mm左右，以消除二层之间的接缝。为了避免发生离析现象，砼自高处下落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串筒、溜槽。为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间应尽量缩短，并在上一层砼初59、凝前将次层砼浇筑完毕。（5）砼振捣方法砼的振捣，对梁钢筋密集处，钢筋净距较小处，采用30振动棒，其余部位砼浇筑采用50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间为1530秒，现浇板尚应用整平大木枋进行纵横方向的整平，必要时还应用铁滚筒滚压两遍，以防止收缩裂缝。移动间距：采用行列方式，每次移动位置的距离不大于300mm。插入深度：每次浇筑厚度应不超过振动棒长度的1.25倍，振捣二层时，应插入下层中50mm左右。特别是在斜面底部和边角处要加强震捣，以免造成混乱而发生漏振。一般插棒间距为400mm500mm。每一插点要掌握好插棒时间，过短不易振实，过长可能会使砼产生离析现象。每点振捣时间应视砼表面呈60、水平不再显著下沉，不再出现起泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为1530s。（6）泌水处理砼浇筑中，随时清除砼游离的泌水和浮浆，砼浇筑面浇筑形成后1h左右，用长刮尺刮平，然后用木抹搓压两遍，赶去表面泌水，提高砼密实度。（7）砼的养护措施降低砼块体里外温度差减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。砼浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。砼的养护采用二层麻包袋加一层塑料薄膜并浇水养护（2h浇一次水）。当气温较高时，覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12h内以内进行。砼的浇水养护时间不得少于7d，抗渗砼的浇水养61、护时间不得少于14d。（8）砼试块制作养护要求砼浇筑完12h后派专人进行浇水养护，必要时采用草垫覆盖。砼浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7d。对于掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼不得少于14d。5.6 砌筑工程 砌体填充墙施工必须符合砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）和有关标准的规定。5.6.1 砌体基础工程（1）砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。（2）砌筑前，先提前12天将页岩砖及砌块浇水淋透，含水率控制在5%左右，根据弹好的门窗洞口、构造柱位置线进行摆砖，来合理确定灰缝和组砌方式，尽量减少砍砖。 （3）砂浆应随拌随用，水泥在拌合62、34h内用完，严禁使用过夜砂浆。（4）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度控制在812mm内。（5）砌筑时应上下错缝搭接，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。（6）严格按图示位置留洞，确保留洞位置准确。安装管沟和洞口过梁时其型号标高必须正确，过梁两端搭墙长度应一致；底灰应饱满，如座灰超过20 mm，用细石砼铺垫。（7）烧结页岩空心砌块时，墙底部先砌180高页岩砖再砌烧结页岩空心砌块，在砌至梁板底时，应留一定空隙，隔5天后再砌上部分墙体。砌筑时采用页岩小砖斜砌挤浆的方法砌筑，随块挤浆砌实，砂浆饱满， 倾斜度控制在60左右。 （63、8）梁柱的箍筋除有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯勾结合处，应沿受力钢筋方向错开设置。（9）钢筋绑扎完毕，应及时会同有关人员进行隐蔽工程的检查、验收，严格按规范要求执行。5.6.2结构墙体封闭（1） 施工工艺框图见图5-2 基层处理浇水找平材料检验实验合格放线抄平放出轴线砖墙撂底要求砌方法正确墙体砌筑保证砂浆饱满度墙体砌体拉结筋规格符合要求电管电盒预埋件安装型号位置符合按要求检验保证符合标准墙体保护实施不允许乱剔凿图5-2 施工工艺（2）施工要点主要施工程序：放线立皮数杆绑扎构造柱钢筋砌砖墙清理。以瓦工为主导工序，木工、钢筋工、架子工密切配合，墙体砌筑采用机制红砖，砌外墙采用外手挂线，64、砌内墙采用里手挂线，以确保砌体横平竖直。砌筑时采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌筑法。砌体应横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。砖墙砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内。砖墙砌块的砌筑应上下错缝，水平铺灰应用摊灰尺，砖竖缝应先挂灰后砌筑。砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，灰缝厚度符合规范的要求，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝以及瞎缝。框架柱预埋拉接筋应调直，端部弯钩为90，砌入墙内并将拉接筋弯钩压入竖向灰缝内。 砌体的转角处和纵横墙体的交接处，应同时搭接进行砌筑，对不能同时砌筑65、又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，并按构造要求配筋。在墙体中设有钢筋砼构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌筑时与构造柱联结处，砌成马牙槎。墙体与构造柱之间应沿墙高每50cm设置26.5水平面拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m，详构造柱示意图。 （3）为确保墙体质量，将采取以下几点措施砌筑时尽量减少留槎，如需留槎时应统一考虑并严格控制，接槎时应保持接槎平直，灰缝密实，保证墙体质量。 所有预埋木砖及木门窗等木制品与砌体接触部分，按设计要求均满刷煤焦油或沥青防腐剂两遍。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆在4h内用完，不得用过夜砂浆。5.766、 脚手架工程5.7.1 脚手架工程施工方案的依据（1）砌砖工程脚手架搭设 砌筑墙体时采用单排脚手架。脚手架立杆纵距为1.5m，平杆横距为1.2m，水平杆步距1.2m，脚手架距离墙体1.2m，操作台在小横杆上满铺铁跳板。脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层。（2）本工程采用外脚手架:外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管及相应扣件，操作层采用在小横杆上满铺钢跳板，外侧脚手架专用绿色尼龙丝网作封闭。脚手架搭设间距和布置要按规定进行搭设，立杆垂直度不应大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头要错开500mm，并不在同一步架内，大横杆同一步架相邻两根的接头，要相互错开，不在同一跨间内。垂直方向相邻的大杆接67、头要错开500mm；剪刀最下面的斜杆和立杆的对接扣离地面不大于500mm；随砌墙随设置连墙杆与墙猫拉。（3）搭设方案：采用双排外脚手架直接落地即12层由地面直接搭设。内墙砌筑采用马凳，内墙装修采用满堂红脚手架，外墙装修利用外墙脚手架。（4）本脚手架安全专项施工方案主要参考以下规范和标准：建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；钢结构设计规范 （GB50017-2003） 中国建筑工业出版社；建筑结构荷载规范 （GB50009-2001） 中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） 中国建筑工业出版社；建筑地基基础设计规范 （68、GB50007-2002） 中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 中国建筑工业出版社。5.7.2 脚手架的搭设方法（1）材料准备如下 钢管选用国标直缝电焊钢管（GB/T13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。钢管上打孔的严禁使用，有严重锈蚀，弯曲，压扁或裂纹钢管不得采用。 扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧，扭力矩达65N.M时不得发生破坏。扣件主要有三种形式，直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件；回转扣件用于连接69、两根呈任意角度相交的杆件；对接扣件，用于连接两根杆件的对接接长。 脚手板采用由毛竹制作的竹制笆板。（2）纵向水平杆 纵向水平杆通过垫块支承在砼板面上，内立杆外侧离墙不大于0.2m。排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排加内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置。（3）横向水平杆 定距定位。纵距1.5m，横距0.9m，根据以上要求，在建筑物周边用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，用红色油漆点出立杆标记。 在距底座170、50mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立柱底端在纵向发生位移；在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆端在横向发生位移。 靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上，小横杆一立杆的连接处，小横杆伸出10cm以上。在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置；（4）脚手板 作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120150mm； 竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上； 作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定；（5）立杆 水平方向每隔4.5m，垂直方向每71、高3.6m设一连墙杆； 沿脚手架纵向两端和转角处，中间每隔4.5m设一组剪刀撑，由扫地杆标高处循环连续设置剪刀撑到顶。斜边与地面成4560夹角。 脚手架底层步距不大于2m。 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置方式为2步3跨 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定： 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3； 搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100m72、m。 立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m； 扣件式双管的高度 6000mm，钢管长度6000mm；（6）连墙件 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定； 优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置； 一字型、开口型脚手架两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m。 必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的构造要求：连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用斜连接；连墙件的构造要求：连墙件必须采用可承受拉力和压73、力的构造，采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股，亦可采用直径不小于6mm的钢筋；当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除；架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施；（7）门洞处构造门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角在45度60之间。门洞桁架的型式采用A型；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设74、置一根斜腹杆（图中的1-1,2-2,3-3剖面）；斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接；门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步；门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。（8）剪刀撑与横向斜撑每道剪刀撑跨越立杆的根数 6，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度75、60度之间；外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；横向斜撑的设置应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接；脚手架76、的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；（9）斜道脚手架采用之字型斜道；斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；运料斜道两侧，平台外围和端部均设置连墙件；每两步应加设水平斜杆，设置剪刀撑和横向斜撑。斜道脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；接头采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；3 人行斜道和运料77、斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。（10）搭设要求：立杆纵距1.5m，平杆横距1.2m，离墙面距离为0.5m，水平杆间距1.2m，剪刀撑设置在脚手架两端双跨内和中间每隔30m，净距的双跨内，并反设在架子外侧与地面呈45布置。并每隔3步与跨设置一根，其作用是防止架子外倾，同时对立杆的纵向网度也有利，其作法如下：将小横杆伸入墙内，用两只扣件或扣件加管夹住。在窗洞处用两根短管夹住两旁墙体，再用扣件与小横杆边牢。在墙体内预埋钢筋环或在墙内侧放短杆，用8号线穿过钢筋环或捆住短木棍柱，架子的立杆同时将小横杆顶住墙面。搭设前，地面填土应夯实每根立杆下应设垫块地面78、设纵横扫地杆。内墙脚手架小横杆在墙上的搁置长度不小于240mm，半砖墙、空心墙脚手架小横杆下必须实砌两皮砖；宽度小于740mm的窗间墙；梁及梁垫下及左右500mm的范围内；门窗洞口两侧240mm和转角处420mm的范围内；设计图纸上规定不允许留脚手眼。脚手架要保证人员操作和材料堆放、运输要求；坚固、稳定、安全节约。其安全荷载为均布荷载不超过270kg/ m2;装修工程200 kg/m2。小杆的允许挠度为杆件长度的1/150。5.7.3 脚手架的拆除工程（1）脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准拆除。作业计划一般包括：拆79、架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动力组织安排等。（2）拆除脚手架时，应划分作业区，周围设置警戒区，并应派专人负责警戒，禁止非作业人员进入。统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（3）应由施工负责人进行安全技术交底；（4）拆除作业应由上而下逐层进行；（5）拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑纵杆大横杆小横杆立杆。 （6）各构配件严禁抛掷至地面。（7）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。5.9 屋面工程5.9.180、 屋面施工流程本工程屋面防水等级为三级，防水层合理使用年限为10年。屋面均为不上人屋面，做法为一柔两道防水，屋面均设SBC-120隔汽层一道200克/平方米，隔气层沿强上卷，与防水层相接，柔性防水卷材采用SBC-120防水卷材500克/平方米，20厚水泥砂浆面层。混凝土屋面清理做找平层隔气层100挤塑泡沫板用专用胶粘结剂粘15厚木望板。5.9.2 施工重点（1）首先将屋面混凝土表面清理干净，用1：2.5水泥砂浆做灰饼，然后扫素灰浆，跟做找平层20mm厚，按灰饼用刮杠刷平后再用木抹子找平，最后用铁抹压光，压光时要根据实际情况进行，不散水泥灰进行压光，必须按施工规范要求施工，等找平层干后进行隔气层81、粘贴，粘贴必须按规定及所用防水材料使用说明书进行施工。卷材防水材料必须铺平顺按要求搭接，保温用的剂塑聚乙烯泡沫板分两层错缝进行粘贴，必须达到质量要求。保温做好后进行木望板铺设，挂瓦条铺设时固定在事先预留在混凝土中的预埋件上使其平整顺直。（2）挂瓦条的施工要求挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一面坡屋面的长度经计算后确定。英红瓦一般间距为280330mm。檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头探出檐（或出封檐板外）5070mm，上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度5070mm，屋脊处两个坡面上，最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾瓦尾的宽度每边不小于40mm。挂瓦条一般为303082、mm，长度一般不小于三根椽条间距，挂瓦条必须平直（特别是保证瓦条上边口的平直），接头处要钉牢固，不得漏钉，接头要错开，同一椽条上不得连续超过三个接头。5.9.3铺设前的准备工作（1）堆平瓦 运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆放，最好一顺一倒合拢靠紧，堆放成长条形，高度以56层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。（2）选瓦可按平瓦质量等级要求挑选。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。（3）上瓦待基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全，在坡屋脊屋面，上瓦必须前后两坡同时同一方83、向进行，使屋面受力均匀。（4）摆瓦一般有“条摆”和“堆摆”两种，“条摆”要求隔三根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块，“堆摆”要求一堆9块瓦，间距为：左右隔二块瓦宽，上下隔二根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。屋面挂瓦，最好随运随铺，如需要先摆瓦时，要求均匀分散平摆在板上，不得在一块板上堆放过多，更不准在屋面板的中间部位堆放过多，以免荷载集中面使板断裂。5.9.4防水卷材施工的工艺（1）防水层施工前，必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污及砂浆疙瘩清除干净。（2）施工技术要点：该基层处理剂是将氯丁橡胶粘结剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀；涂刷采用长把滚刷进行，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷1h后即可铺贴卷材。84、涂膜防水层施工前必须对基层的干燥程度进行测试，测试时将1m2防水卷材或塑料膜平坦地铺在找平层上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与防水卷材或塑料膜上未见水印即可施工。特殊部位增补处理，底胶按配合比搅拌均匀后，即可在地面墙面的管根、伸缩缝、阴阳角等部位，均匀涂刷一层底胶涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，涂膜固化后即可进行下道工序。附加层施工，在特殊部位如阴阳角、管根等处，可用防水卷材铺贴一层处理。大面积涂膜施工前，应先对水落口、阴阳角、天沟、檐口等部位做附加增强处理。改性沥青防水涂膜厚度应大于或等于3mm基层表面涂胶，底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸涂胶均匀涂刷，涂刷面积不宜85、过大，然后晾胶。卷材粘贴，在基层面及卷材粘贴面已涂刷好底胶的前提下，将卷材用30mm、长1.5m的圆心棒卷好，抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。操作中注意排气，每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。排出空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。接头处理，卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；用毛刷蘸丁基胶粘剂涂刷于搭接卷材的二个面待其干燥1530min即可进86、行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍。在卷材防水层施工完毕后，经检查验收合格后，方可进行保护层的施工。屋面施工时必须具备基层无明水，温度在5以上的施工条件，下雨或欲下雨及大风天气均不得施工。防水层施工时应注意成品保护，不得穿钉鞋放杂物等。防水层施工完毕，应做泼水、闭水试验，达到防水效果后方可进行下道工序。5.10 装饰工程 室内，外墙装饰计划安排60天作业时间，在结构完工后插入。5.10.1苯板保温工程基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1:3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平87、处用1:3水泥砂浆修补平整。砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。基层墙体及找平层应干燥。施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5，风力不大于5级。夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。根据设计要求，确定保温层的底标高截止位置，沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装或托平托板檐，在外墙转角窗口等部位按全高挂好垂直控制线。再根据生产厂家提供的配合比配制粘结胶浆，胶浆应在初凝前用完。粘贴苯板前对保温层截止部位做翻包网格布处理。粘贴胶浆的布胶方式采用点粘，柜条粘两种方式。苯板的粘贴应自下而上进行，粘贴时上下排板应错缝1/2L板长粘贴。粘贴压实后粘结胶浆的粘贴面积不88、应小于整幅板面面积的30%粘贴，从墙体的角部开始，外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴，苯板间应对缝紧密，板间缝隙，宽度不应大于2m，板间高差不应大于1.5mm。切割苯板时应保证切口边缘平直、整齐，保温层的边缘截止部位必须用长度不小于250mm的苯板粘贴，不得用小块板拼接。5.10.2 外墙面装饰工程基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙外墙工艺流程：基层处理测定阴阳角垂直线打巴出柱浇水湿润刮底糙灰局部找平抹中层糙灰弹面砖控制线架设匹数杆并横竖拉控制线，或分块弹线贴面砖理缝勾缝擦净表面检查验收及养护拆除脚手架抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着89、分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。经验收合格后，才进行下道工序。弹面砖控制线：控制面砖的平直度和缝隙均匀，采用匹数杆，在匹数杆上纵横拉线方法控制，其方法按墙面、柱面的实际尺寸放大样图，确定匹数和缝隙宽度，刻划在匹数杆上，上下和左右均设置匹数杆，然后纵横拉线进行镶贴。贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉90、水平通线，作为镶贴的标准。腰线、窗台、雨蓬等做流水坡度和滴水线。贴面砖前，浇水润湿墙面，尤其是夏季施工，先提前湿透。把经过挑选并浸水后的面砖，用小灰铲挑适量砂浆，先在面砖背面薄刮一层，然后铺足满刀灰，这样增加粘结力，按控制线位置贴上后，用小铲柄轻轻敲击，达到平整密实为止，贴牢后避免移动，如必须移动面砖时，要重新铺砂浆，镶贴时保持上口平，如有偏差，用竹片垫平。面砖水平缝宽在6mm以上者，镶贴时在水平缝内嵌“厘米条”或在面砖下面的两个角上嵌“十字卡”，控制灰缝均匀，采用厘米条时在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小91、杠通过标准点调整平面和垂直度。勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。5.10.3 抹灰工程内墙面凡不同墙体材料交接处（包括内墙与梁,板交接）,各种线盒及配电箱周边,管线穿墙处,消火栓周边及背面,抹灰接茬处,均应铺钉10mmx10mm钢丝网抹灰,每边搭接尺寸150mm。抹灰工程工艺流程：墙面浇水贴灰饼做护角、拉毛抹水泥砂浆墙面冲筋抹底灰抹罩面灰面灰之后进行润湿墙面抹罩面灰。基层处理：基体表面的灰尘污垢和油渍等清除干净，用沥92、青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，各抹灰层之间及基体之间必须连接牢固，无空鼓、脱层，面层无爆灰和裂缝等 抹灰的允许偏差为：立面垂直为5mm，表面平整度、阴阳角垂直、阴阳角方正均为4mm。应注意的质量问题，基层偏差较大，一次抹灰过厚干缩产生裂缝，应分层抹灰，每遍抹灰厚度宜为7-9mm，即两遍糙灰，一遍罩面灰，如设计为暗护角，表面和墙面相平。操作时用阳角抹子和直尺通直，做到角度方正，棱角整齐一致。抹底糙灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰用2:1:8水泥砂浆，厚度为15mm,分两次抹灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。（面砖外墙）底层灰采用15厚1:3水泥砂浆，刷素水泥砂浆93、一遍，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。.中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。当设计无要求时，根据不同基层和不同的罩面要求选用不同的配合比，一般砖墙用水泥：石灰膏：砂1:1:6混合砂浆。混凝土基层用1:2.5水泥砂浆，加气混凝土基层用水泥：石灰膏1:1:4混合浆。抹中层糙灰：待底糙灰凝固后抹中层糙灰，厚度10mm左右，抹灰厚度较大时采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墙面平、棱角直。找平层的砂浆配合比采用水泥：石灰膏：砂1:1:694、。做完墙面糙灰以后，再做墙裙、踢脚线的糙灰、砂浆配合比采用1:3水泥砂浆，面层做完后，保持突出墙面5mm，墙面和墙裙的糙灰做完后，进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰。抹罩面灰：等中层有七成干后，涂料外墙用1:2.5水泥砂浆抹罩面层，厚度为5mm，面砖外墙面层采用5厚1:1水泥砂浆加水重20%801胶镶贴。先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，并用磨板打起浆后，用塑料抹子赶平压光至表面平整光滑，均分两遍压实磨光。厚度5mm。罩面时，提前洒水润湿墙面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，阴、阳角处用阴、阳角尺通直，最后用铁抹子或塑料抹子收光。5.10.4 天棚工程施工工艺天棚工程工艺流程：测定标高放95、控制导线焊接吊筋吊主龙骨主龙骨调平弹次龙骨位置线次龙骨安装弹十字撑位置线安装十字撑罩面板分块安装勾缝表面清理 材料准备。龙骨系列材料、装饰板材、膨胀螺栓、射钉弹等。龙骨安装：用配件把主龙骨与吊杆连结，并校核水平高度与平整度无误后，按设计要求装次龙骨。注意保证间距的准确，上满连结配件和螺钉，卡紧拧牢固，使整个天棚骨架具有足够的强度和钢度。安装饰面板材、饰面板材的安装有两种方法：一种是将板材直接搁置在龙骨架上，摆严铺平；另一种是用自攻螺丝和射钉将饰面板材固定在龙骨架上。定位放线。按设计要求，在墙面的上部测定标高点，划出天棚的基准线；按设计的吊点，在楼板上划出吊点。 5.10.5地砖工程用水平管打水96、平，如地面高差超过2cm时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1:3.石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选，选出尺寸误差大的。地砖铺贴前应仔细丈量后通过装饰公司电脑排版，排版方案不少于两种。客户签字后，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 四砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比，粘接层不得低于12mm厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂425号水泥。800800抛光砖或花岗石采用1:41:6水泥沙体积比。500500以上规格地砖采用干贴法。97、五陶制砖铺贴前要浸水后方能使用。花岗石浸水晾干后，选色使用。贴之前要在横竖方向拉十字线，贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝，地砖缝宽1mm，不得超过2mm，如地砖尺寸误差超过1mm，砖缝经用户签字后方可均宽2mm，不超过3mm.注意随时检查。要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴，切割地砖一定要准确，门套、柜底边等处的交接一定要严密，缝隙要均匀；地砖边与墙交接处不超过5mm.地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫），并将砖缝内的水泥砂浆清干净，已便完工后勾缝。地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2mm，相邻砖高差不得超过1mm，缝隙平直度3mm.地砖铺贴时，其他工种98、不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护。地砖空鼓现象，控制在3%以内，在主要通道上的空鼓必须返工（3%是指单块板边角空鼓，整块不得空鼓）。地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1mm.嵌缝：地砖之间留2-3mm缝隙，缝隙宽度以控制线为准。5.10.6 涂料工程修补清扫填补腻子、局部刮腻子磨平贴玻纤布满刮腻子磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工，基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，使基层含99、水率不大于10，石膏板吸水快，在刮补腻子之前先刷一道1：3的801胶水，以延长基层表面吸水时间，便于进行刮补腻子和涂刷。 刮腻子：腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工温度应按产品说的要求控制，防止冻结。涂刷前，先将涂料（油漆）搅拌均匀，如感到太稠，加水稀释，加水量不超过20。涂料（油漆）的稀、稠，直接影响质量或工效。过稀，会破坏漆膜的形成，产生接触掉粉的质量事故；过稠，不便操作。因此要严格控制稀释程度。涂刷涂料（油漆）用排笔涂刷，涂料（100、油漆）干燥快，大面积涂刷时多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面一次完成，以避免出现接头。第一遍涂料（油漆）刷过之后，遇有局部透底厚薄不均，不用补点方法处理，采用满刷一遍，以保证色泽一致。最后一遍乳胶漆，一笔一笔挨着刷直，不刷成弧形，做到刷纹顺直，厚薄均匀，不显接头，无流坠、溅沫、透底等质量问题。5.11 门窗工程本工程门窗的加工要满足当地主管部门要求,外门窗抗风压性能为二级，气密性能不低于五级，水密性能不低于二级，保温性能不低于九级，隔声性能不低于三级,传热系数不大于2.0w/m. k(三玻塑钢窗)。门窗玻璃选用三玻透明中空玻璃，并应执行建筑玻璃应用技术规程J101、GJ113和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号及地方主管部门的有关规定；落地窗、玻璃门、玻璃隔断等易受人体或物体碰撞部位的玻璃应在视线高度设醒目的贴膜警示。门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面层厚度及现场实测洞口尺寸，按该厂型材实际情况绘制加工图,经确认后方可施工。门窗加工前应重新核对门窗。5.11.1 材料质量要求进场安装前，应由甲方协助与土建方签订施工配合协议，明确责任目标。铝合金门窗安装使用的脚手架，按照铝合金门窗安装施工要求，脚手架离工作面的距离约250mm，如遇原先搭设的脚手架不能满足安装要求，需重新调，塑窗进场后应对出厂检验项目中的钢衬装配、五金件安装，外形102、尺寸，框扇对角线，框扇相邻件间隙，密封条和玻璃压条等外观质量进行抽查。钢衬装配是不是齐全可用磁铁铺助检查。5.11.2 安装质量措施（1）门窗安装洞口，一般按照设计蓝图中门窗的名义预留即可，不需要另外再加安装间隙。洞口的宽度和高度尺寸允许偏差为5mm，洞口两对角线偏差不得大于5mm，各洞口中心线建筑基准轴线偏差不得大于5mm。洞口及室内外墙体粉刷，室内粉刷可在铝合金门窗安装之前进行，但高层建筑外脚手架须保留至铝合金门窗安装工程全部结束后方可拆除，门窗框安装应在相邻墙柱抹灰前完成。首先按控制线立口经找正后用木楔临时固定，随后固定铁脚。用射钉将铁脚与周边墙柱固定牢固，且不可钉入砖缝内。（2）为确保103、安装牢固并防止风雨的渗漏，窗框与墙体接合的隙缝，均需用密封胶嵌装，组合窗的拼件合缝处，须作同样处理。用户配裁门窗玻璃，尺寸必须量度正确，割裁时允许偏差1.5mm，对角线相差不得大于3mm，门窗安装保证横平竖直，高低平整，允许偏差：水平2；垂直度2mm；下横框标高5mm；竖向偏离中心5mm；双框中心距4mm；框口对角线之差3mm。5.11.3 技术保证（1）施工人员认真做图纸会审和组织设计，并认真做好技术外业、内业的记录和整理工作。（2）做好分部分项的技术交底和施工技术措施，保证施工顺利进行。（3）提高本身素质，把好施工技术和施工操作。（4）从技术管理和施工操作方法上保证工程施工质量。第6章 工104、程质量保证6.1 质量总目标 质量中心思想严格按照ISO9002标准执行，建立由项目经理领导，项目副经理、总工、技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成一个从项目经理到生产班组的质量保证体系。 质量目标（1）消除不合格工程，杜绝质量隐患；（2）单位工程质量竣工验收符合有关规范和标准要求，一次交验合格。（3）保证创造优质工程6.2 质量管理措施（1）成立以公司经理为首，由各部门负责人组成的质量管理、质量控制体系，以对设计翻样、业务联系、材料供应、制作加工、运输安装、内外协调、维修服务等进行全方位的质量保证。（2）以现行ISO9001-2000版质量管理体系为基础，对深化设计质量进一105、步进行控制。具体要求：工程部做到深化设计、校对、批准各负其责，具体次序及方案由工程部组织召集生产、质量、安装等部门进行会审。（3）对施工组织设计交底，设置质量控制点并有针对性地作出解决办法，定出作业指导书。（4）建立完善的质量责任制，对施工及管理人员及进行技术、质量交底。（5）严格检查制度，验收合格后才能转入下道工序。6.3 组织措施 操作层质量组织措施重点对工人操作者进行工作质量考核，实行生产队组工序工程优质优价。（1）工序工程完成后，班组实施自检、自评，班长填写自检评定表，经项目经理部核定质量等级后，由项目经理部质检员签发“工序质量验收卡”。核算员依此卡对完成的工程量计算。（2）优质优价，106、金额从项目经理部工资总额中支出。（3）实行优质优价，必须严格执行队组“操作工人挂牌制” 、“上下道工序交接验收制” 、“工序样板制” 、“原材料（成品、半成品）操作工作把关制。”（4）对班组工作质量的考核，其监控流程是：班组的三按（按图纸，按工艺，按规范标准），三自（自检、自评、自作标准），一控（控制自检正确率）。生产专职质检员签发工序质量验收卡班组到项目经理部核算员扣除返工后，执行优质优价结算班组分配。 管理层质量组织措施及程序公司工程部通过对项目经理部质量分季度考核，实施质量预控，中检及验收工作。（1）制定项目质量总目标。（2）制定项目质量计划。（3）制定分部分项质量检查计划，及时进行施工107、过程中的中间检查。（4）及时进行质量验收及评级鉴定工作。 相互检查质量群众检查就是“三检制”（自检、互检、交接检）明确责任和要求，并与基础工资和优质优价挂钩。专业检查就是对工程质量进行核定，有效地控制工序的质量与群众检查配合，一起消除主要质量问题和质量通病，并保证已完工程验收核定等级的准确率。6.3.4执行质量管理检查监督班组日检，项目经理部半月检，企业每月检一次和季度检，各级定期检查工作由各级生产主管和技术主管实施，严格履行交接手检手续。6.3.5主要工序的质量检查监控工序（1）混凝土施工工程：浇筑前要覆行开盘申请报告，对钢筋，模板，隐蔽，轴线，标高复测，劳动力，机具，材料满足浇筑要求后下达108、混凝土浇筑令各级人员签字。工长应根据国家施工规范的具体规定适时向有关技术人员，质检人员提出拆模申请报告，待批准后拆模。（2）地基工程重点对土质状况进行检查监控，严格按规定做勘察，验槽，土质试验，检验标高是否符合设计要求，要求各方面签字齐全有详细记录。（3）主体结构工程坚持预检和验收评定制，可依据工程实际情况进行整体或分部预验及验收评定。（4）有防水要求的工序工程完工后，应按规定要求作蓄水试验，并有详细试验记录。（5）管道工程应按规定作试压试验，并有详细实验记录。6.4 质量技术措施 文明教育和岗位培训（1）大力开展质量教育活动和对全员，全过程质量管理，增强全体人员的质量责任意识，强化出精品。（109、2）通过实际操作达到技术要求，提高员工的技术技能和技术水平。（3）坚持以人为本，引导职工牢固树立争创优的意识，培养职工讲大局，讲规范，讲纪律的良好风气。6.4.2 建立管理制度（1）建立强有力的质量奖惩制度，把争创优质工程作为重要指标，实行重奖重罚，从项目经理部，队到班组逐级签订工程质量包保责任状，实行质量风险抵押制。（2）按照整体创优化标准，制定相应的质量目标，明确岗位质量职责，建立层次分明的质量责任制，将质量目标和质量责任层层分解，落实到每道工序，每个岗位和员工，形成从上到下的质量管理责任网络体系，并实行有效的监督考核制度。（3）项目领导班子成员分点，分片管理，其他人员按照工程结构和工序进110、行质量控制，并签订明确的质量责任状，保证对重点区段跟班作业与现场组织协调。6.4.3完善质量管理（1）实行企业法人代表，项目负责人，各级技术人员对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，对工程质量实行终身负责。（2）建立健全各项质量管理制度，使技术管理标准化规范化。（3）严格执行各项质量检验程序，检验按照“跟踪检测” 、“复检” 、“抽检”三个程序进行，坚持严格的质量评定和验收制度。 技术组织措施（1）对施工方案进行优化，预测和解决施工中的技术质量难题，确保工程顺利进行。（2）配齐项目各级专业技术人员，项目经理部设项目，工程安质等质量管理机构。（3）建立施工组织设计和方案评审制度。（4）认真作111、好设计图纸会审，逐级进行技术交底，严格按设计施工规范及操作规程要求进行施工。 技术内部审核制度遵守和实施施工技术，管理标准，通过严格的检验和审核，保证质量体系正常有效的运行，通过每月一检查和分析，每季一评比和兑现及质量通报制度，对质量问题提出整改意见、纠正，预防措施，达到及时消除质量隐患的目的，使质量体系自我完善和进入良性循环。 质量预控方案（1）项目经理部参照相关施工规范，结合创优规划和质量目标，制定相应的质量创优规划 、质量管理办法和质量内控制，明确各工序的质量目标，以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量确保整体工程质量。（2）工程施工前，列出关键项目和特殊过程管理明细表，作为质量体制112、和管理依据，并制定详细的施工方案和作业指导书，以保证工程质量。（3）各级施工负责人，技术人员及质检人员对工程质量负相应的责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量符合要求。 现场质量监控措施（1）贯切公司“永远让顾客满意”的质量方针，按照ISO9002质量管理体系的标准组织施工。加强对特殊过程和关键部位的质量控制，严格执行岗位培训和持证上岗制度，项目经理部或质检工程师自始自终对关键部位进行跟踪检查，做好质量管理的预控工作。（2）质量管理目标：国家质量验收合格标准。为保质保量按期完成整个工程任务，公司对该工程的工程质量控制建立完善的质量管理体系，以确保达113、到质量目标要求。（3）成立以公司经理为首，由各部门负责人组成的质量管理、质量控制体系，以对设计翻样、业务联系、材料供应、制作加工、运输安装、内外协调、维修服务等进行全方位的质量保证。 材料质量控制方案实行材料管理办法。材料在出厂前，对质量验收进行严格控制，材料进入施工现场，工班要逐一验收，杜绝不合格材料进入现场，外购材料按规定进行检查，合格后方可运到现场，施工现场设专人收料，不合格的材料坚决拒收。6.5 工程硬性措施项目经理对本工程项目的质量、进度、安全全面负责，并对整个过程进行总体策划，对施工的结果负责。工程项目技术负责人负责项目工程的施工计划的实施和现场管理。技术组负责本工程项目质量和技术114、工作，质检组负责质量、安全检验工作，材料组及保管员负责材料保管、发放。各施工班组长负责具体施工落实。工地文件保管员负责文件的存档保管，施工中质检记录的保存和汇总。针对每一分项工程，特别是质量控制点分解到班组，责任落实到人，加强班组的自检自查工作，每道工序做好监督记录，质量管理部门收集归档，质检人员做好质量检查记录，做到谁负责，谁签字谁负责，谁出问题谁负责。施工过程中以预防为主，加强过程控制，将质量问题消灭在萌芽状态。保证工程质量达到国家标准和业主的要求，保证公司质量目标的实现。主要技术经历指标表见下表6-1表6-1 主要技术经济指标序号项目指标要求1工期206d2一次验收合格率100%各分项工115、程验收优良率95%分部工程优良率95%工程质量等级确保达到一次性验收合格3安全死亡率：0重伤率：0轻伤率：小于1.54文明施工标准达到省级文明工地施工标准5环保标准达到环保标准第7章 安全生产文明施工和工程的保护安全措施本工程的安全指数：不发生重大伤亡事故，事故负伤率控制在1.5以下。为了创造良好的生产生活环境，提高施工现场的安全管理水平，保证职工的安全与健康，依据JGJ5999建筑施工安全检查标准，JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范，JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范以及其它有关规范规定，编制本工程安全技术措施。7.1116、 安全技术方案（1）贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施；认真执行安全生产的规章制度和上级的有关规定； 组织参与安全设施，施工用电，施工机械验收； （2） 监督、检查操作人员遵章安纪及班组每周的安全活动；组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录； （3） 做好安全资料的记录、收集、整理工作； 不违章指挥，不强令班组、个人冒险作业； 掌握安全动态，发现事故苗子，并及时采取预防措施；（4）进入施工现场必须按规定着装、戴好安全帽，正确使用个人防护用品，高处作业必须系好安全带。（5）垂直运输采用塔吊，专人指挥，司机由特种作业人员持操作证者担任。（6）塔吊安拆时，应按规定履行申报手续117、，有关部门组织现场监护，安装完毕后经验收合格后方准使用。（7）对职工进行安全生产的宣传教育，会同有关部门搞好特殊工种人员培训和考核，检查持证上岗工种的持证率。 （8）参加伤亡事故调查处理，进行伤亡事故的登记统计、分析报告，协助有关部门、单位提出预防事故的有效措施，并督促定期实施； （9）做好项目安全资料的收集、整理、归档工作，指导安全资料的正确编制负责安全生产的日常检查及施工班组的安全行为、CI形象、班前活动督促工作。管理现场文明安全施工，现场治安；负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。实施安全技术交底。 （10）在技术负责人领导下负责施工过程中的质量及安全的管理工作。 （11） 现场地面118、门口主干道、办公室前进行硬化，做到畅通、平坦、整洁无散落物。同时沿硬化地坪边做好场地内的临给排水系统，使场地排水畅通、无积水，在工地设置吸烟室，严禁随意吸烟，并在空旷处进行绿化布置。 7.2 文明施工方案（1）工地人员一律挂牌上岗，牌上要注明姓名及职务（工种），自觉接受各方面监督。全体施工人员统一着装，按规定色标配戴安全帽。（2）施工区与办公区分隔，施工现场与外界道路分隔，沿工程四周连续设置高度为2.5m的围墙，做到坚固、稳定、美观，内外必须经粉刷，外立面基调为白色，从视觉上形成整体感和稳定感。书写内容为建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位等。（3）施工用水、电、管线安装必须符合规119、定，安装排列整齐，禁止任意拉线接线接电。夜间施工必须有充分的照明。（4）现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗漏。卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。（5）现场办公、生产设施保持整洁、美观。施工现场内厕所设水冲式厕所，伙房内镶贴瓷砖墙面，灶具采用煤气燃具灶，设大冰柜冷藏食物，保证职工生活符合卫生规定，文明整洁。施工现场食堂采取必要的消烟 除尘措施，在食堂排水系统中设置有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。工地厕所及时清扫、打药。 （6）每班收工前及时清理回收材料和工具，120、建筑垃圾及时清运，做到工完料清，场地整洁。（7）现场成立专门负责安全保卫工作的班子，现场出入设警卫，禁止非施工人员进入场地。对现场施工人员加强文明意识的教育，防止不文明行为的发生。设专人清扫施工现场内施工道路和现场出入口周围的环境卫生，最大限度地减少环境污染。（8）施工污水采取有组织排放，杜绝污水遍地流的现象发生。泥浆水不经沉淀池不得排入下水道。（9）施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。二层以上的施工垃圾，装入编织袋内用塔吊运至地面。装修施工期间用外用电梯运至首层。（10）建立文明施工检查制度，每周组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。7.3 工程的保护措施（1）楼板钢筋安装121、就位时，避免冲撞到已完墙体。（2）水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意砸洞。（3）雨天施工应有防雨措施，不得使用淋湿砌块，雨后施工时，应复核本的垂直度。（4）模板成品保护预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变表。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安装完毕的梁、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板的标高和平整产生偏差。拆除122、模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。（5）门窗成品保护门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。抹灰前在门框根部以上500600mm范围内，钉铁皮或木板中以保护，防止施工中碰坏。地面踢脚板墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放，及时清除杂物，工具、材料码放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。不许破坏地面面层，不许在地面拌灰，避免硬伤。保护地面完好。护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、盒、电气、水时设备所预留的孔洞不要抹死。抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔123、凿。保证灰层增长到足够的强度。7.4 分布分项工程安全措施 土方分项工程措施（1）为了防止挖孔桩中心定位出现错误，施工员必须根据施工图纸绘制挖孔桩中心定位放线平面图。（2）严禁酒后作业或违章作业。（3）根据地质报告和开挖情况，绘制深度较深、地质较差的地质断面图，同时将对应的挖孔桩绘制在断面图中，便于直观的了解各个挖孔桩的埋置深度、嵌岩深度和桩底标高是否真正的落在中风化持力层上。（4）如果挖孔桩的深度未达到地质报告中的持力层而出现岩面，首先分析出现的岩面是否是孤石，应继续往下进行开挖。（5）机械挖土时，不得在输电线路下工作，不得将挖土机械与挖空的基坑平行2m行驶。（6）当深度已经超过埋置深度和嵌124、岩深度，且地质成份较差时，应通知监理和设计单位现场解决。（7）挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏致使土方塌落。 钢筋分项分部工程（1）遵守安全操作规程，严禁违章作业或酒后作业。（2）钢筋材料及半成品等应按规格，品种等分类分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固。（3）拉直钢筋的卡头要牢固，地锚要坚实牢固，拉钢筋沿线2m区域内禁止行人。（4）展开盘元钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踏紧后再切断。（5）绑扎高层建筑物的挑檐及梁柱钢筋，应搭设外挂架或设有防护栏的脚手架，绑扎时要挂好安全带。（6）使用切断料时，钢筋应放在刀口底部，刀片要根据磨损情况及时更换，连续切断时适当间歇，以125、免刀具过热损坏。（7）钢筋设备应指定专人操作，其他人不得乱动，不使用时应拉闸断电，并将电箱锁好。（8）绑扎建筑物的四周钢筋时，要挂好安全带，防止发生事故。（9）钢筋工要和周围施工的其他工种搞好穿插配合，发现问题及时解决。（10）钢筋工在操作前，应当做好安全交底后上岗作业。（11）钢筋设备应按规定安装，实行一机一闸一保护，使用前认真检查，严禁带病作业。 模板总工程（1）进入施工现场必须戴好安全帽，交叉高处作业必须系好安全带。（2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要精神集中，防止钉子扎脚及滑落。（3）两人抬模板时，要互相配合，相互协作，传送模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，126、高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出安全区域，暂停人员通过。（4）支撑不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑立杆等应设在1.8m以上。（5）支撑过程中如需中途停歇，应将支撑柱头板等钉牢，拆模间歇时应将活动的模板支撑运走，防止因扶空，踏空而坠落。（6）拆除模板时，要注意整块摸板掉下。（7）电锯要专人使用，要有防护挡板，使用电动木工机具应按规定接零，配置漏电保护器。 现浇混凝土工程的人员安全（1）进入施工现场人员必须戴好安全帽。（2）上下运料应检查运料的钢丝绳，吊头是否牢固结实。 （3）采用塔吊上下运料时，应按规定安排指挥人员，使用正确规范指挥信号。（4）浇筑柱混凝土时，要搭设临时操作平台，平127、台应稳固并绑扎护栏，挂设安全网。（5）在基坑内作业时，要注意观察坑壁的情况，如有变化应立即采取支顶等措施，基坑内要设梯子，保证施工人员上下便利。（6）在脚手架上作业时，应注意防止探头板，在高处作业或危险部位浇筑混凝土时，必须有稳定可靠的安全措施。 架子工程（1）进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业要系好安全带，按规定着装，安全帽，安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。（2）高处作业所用的材料须放平稳，工具应放在工具袋内，上下传递物体时，禁止抛掷。（3）指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，使用信号统一规范。（4）操作时应精神集中，密切配合，服从指挥，严禁酒后作业。（5）搭设脚手架时遵守操作规128、程，并使跳板铺满锁牢，对不符合要求的脚手架，工具严禁使用。（6）支挂安全网必须使用符合安全要求的脚手架，网与网之间连接应严密，与建筑物的间隙不得大于15mm，安全网上不得堆放建筑材料。 砌筑工程（1）作业前应对脚手架及施工现场进行检查，确认安全后方可施工。（2）采用里脚手架砌时，应按规定在外墙四周张挂水平安全网。（3）不准站在墙上做划线、刮缝、清扫墙、粘面砖和检查大角垂直高度等工作。（4）砍砖时应面向内打砖，防止碎砖落下伤人。第8章 雨季施工技术与措施的要求8.1 雨季前施工的准备（1）要挖好施工现场雨水排泄沟道，保证雨水畅通排出场外。（2）对现场的临时设施在进行全面加固，达到不漏、不积水、不129、倒流。（3）准备好雨季施工所需要的材料、雨具及设备。（4）现场所使用的机械设备，均需搭设防护棚，防止设备被雨水淋后发生触电事故。（5）雨季到来时，每天认真及时的听当日的天气预报，做好记录，以便安排当日的工作。8.2 雨季施工技术措施 土方工程机械开挖，人工修整时如遇雨天，不能及时浇筑混凝土垫层时，土方基底留置100200mm厚， 雨后再挖。 砌筑工程（1）砂浆在搅拌和运输过程要防止雨淋，以保证其正常稠度。（2）砌筑中遇雨应将砌好的用塑料布盖好，避免冲刷砂浆影响其饱满度。（3）雨后配制砂浆，要根据沙子的含水率情况及时调整用水量，以保证砂浆的正常稠度。（4）雨淋饱和后的湿砖不允许用在间墙及非承重的130、内墙部分。8.2.3 混凝土工程（1）雨后搅拌混凝土，石含水率及时调整水灰比，设专人掌握配合比，保证配合比正常施工。（2）严格控制砂，石的含泥量，已成型的模板内和钢筋上不得粘有泥土。（3）混凝土在运输过程中要防止雨淋，使其原有的坍落度得到保证。 装饰工程室外装修要掌握当日天气预报。 屋面工程措施（1）雨季施工屋面时，当天必须做到保温层做多少找平层抹多少，留槎处用塑料布覆盖。（2）做防水 前，保温层材料不得被水浸，雨淋，找平层要干燥，并且强度满足后方可施工。（3）雨季应该注意保温材料应堆置在室内。 现场各种物资设备保护（1）现场各种物质，凡属怕水，怕潮，怕锈蚀的都应妥善防护。（2）现场存放的袋装131、水泥、白灰、屋面保温材料、细木构件堆放应做好覆盖底部离地面300mm以上，做好防潮，并在四周挖排水沟。（3）钢材及钢材半成品要按规定垫起堆放，不应随意放在地上，防止淋雨，水泡或使钢材上粘泥土，以致生锈。（4）使用的搅拌机，钢筋加工机械须有防雨棚，在设备周围则挖排水沟，做到排水畅通，做好电动机防雨、防潮。（5）露天的电焊机，圆锯等都须有防雨罩。8.3 雨季施工安全方案（1）实行电源线不准使用裸线或塑料线，不得沿地铺设，配电箱标准化，并防雨。电器原件不应破损，严禁带电裸露，机电设备和照明，必须要有漏电保护器，电气操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘鞋。（2）围护钢脚手架必须有避雷装置，并经常检查维护。（3）雨季施工中，现场的暂设电线应经常认真检查维护，电线不得拖地，所有线路均应保护绝缘良好。附 录附录11 基础施工平面布置图配电室附录12 主体施工平面布置图配电室附录13 装饰施工平面布置图配电室