1、 第1章编制依据1第 2 章 工程概述22.1 工程概述22.2 场地地质与地貌情况.22.2.1 工程地质情况.22.2.2 水文地质条件.52 地形地貌及环境.52第3章 施工准备33.1 施工技术准备33.1.1 现场交接准备33.1.2 技术准备33.1.3 认真编制施工组织设计43.2 物资条件准备43.2.1 施工机械准备43.2.2 材料准备53.2.3 人员准备53.3 作业条件准备53.3.1 施工现场控制网测量53.3.2 建筑临时设施63.3.3 做好管线的敷设工作63.4 施工排水63.5 施工临时用水、用电布置错误！未定义书签。 用水布置73.5.2 用电布置7第4章2、 施工部署84.1 总体施工程序84.2 施工安排8第5章 现场组织机构10第6章 施工计划及工期保证措施116.1 施工进度网络计划（见下页）116.2 工期保证措施11第7章地下连续墙的主要施工方法、工艺和技术措施147.1 施工准备及施工平面布置147.2 主要施工机械配备计划157.3 施工计划187.4 地下连续墙的主要施工工序及工艺207.5 地下连续墙质量保证和技术措施307.6 安全保证和文明施工35第8章 项目质量保证措施378.1 项目质量目标378.2 项目质量保证体系378.2.1 工程质量保证体系378.2.2 质量保证措施408.2.3 质量管理的组织机构(图8-13、)428.2.4 创优工程质量保证管理体系(图8-2)428.2.5 工程质量检验程序42第9章 安全保证体系及措施499.1 安全保证体系(见图9-1)499.2.1 安全管理制度499.2.2 施工用电519.2.3 防火安全539.2.4 安全管理网络54第10章 文明施工措施55第11章 施工平面布置57第1章 编制依据1.1 xx仓边路复建综合楼基坑支护工程图纸Z-1、GS-0108。1.2 xx仓边路复建综合楼基坑支护工程钻孔柱状图。1.3 国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。建筑基坑工程技术规范（YB925897）；工程测量规范（GB5002693）；建筑桩基技术规范（JGJ4、9494）；建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）； 建筑基坑支护工程技术规程（DBG/152097）； 建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)； 广东省建筑地基基础施工及验收规程（DBJ1520191）； 建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）； 地基与基础工程施工及验收规范（GBJ20283）； 建筑地基处理技术规范（JGJ7991）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）；与工程施工、验收有关的其它规范和标准及用于工程所有建筑材料的相关规程。第2章 工程概况2.1 工程概述xx仓边路复建综合楼工程位于xx市仓边路与中山三路交界处西北侧，总建筑面积约21200，其中5、地上建筑最高12层，设有2层地下室。本工程拟建的2层地下室，共分为东、西两个基坑。其中，西面基坑一的周长约90米，深度为11.5米（从现有的自然地面标高算起）。东面基坑二的周长约165米，深度为12米（从现有的自然地面标高算起）。本工程的基坑支护形式拟采用地下连续墙（墙厚800mm）加二道钢筋混凝土的內支撑。按设计要求，地下连续墙下端嵌入强风化泥质粉砂岩不小于3m，并且最小深度（除去冠梁外的连续墙实际深度）不小于18 m。本地下连续墙兼作建筑物的承重结构，其混凝土设计强度等级为C30，抗渗等级为S8。现有施工场地为拆除原有旧房后平整而成，其自然地面高程为9.7513.35米。基坑一（基坑二）首6、层楼面设计高程分别为11.9（0.00）和10.9（1.00）米，室外地坪设计高程分别为11.6（0.30）和10.6（1.30）米，地下连续墙施工前须将场地平整至室外地坪设计标高。2.2 场地地质情况根据本工程的地质钻孔柱状图资料反映，场地内主要岩土层自上而下分别为：松散杂填土、素填土、软塑状淤泥、粉质粘土、全风化土、下卧强风化粉砂岩和中、微风化粉砂岩。上层土质较差，填土层厚47 m，土层松散，含砂土、砖头、碎石及工业垃圾，硬质物含量3035%；淤泥呈饱和软塑状，在基坑一的东南角和整个基坑二内分布，最厚达5.5m；粉质粘土呈硬塑坚硬状；全风化土为粉质砂岩风化残积土，层厚薄；强风化粉砂岩岩质较7、软，层厚829.5 m，中、微风化粉砂岩岩质较硬。场地地下水量丰富，埋藏浅。第3章 施工准备及施工平面布置3.1 施工技术准备3.1.1 现场交接准备 在进场之前，我司将派员进驻现场进行交接和施工准备工作，着重对座标点和水准点等进行复核、交接。根据建设单位给定的永久性坐标和高程，按照基坑支护施工图要求，进行施工场地控制网测量。并根据施工现场平面布置对现场的道路、临时设施等进行定位，以符合下步施工要求和整体布置。3.1.2 技术准备 (1) 气象、地形和水文地质的调查, 掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。 (2) 各种资源和技术条件的调查 对水源、电源、材8、料、设备的供应情况做详细调查，对运输条件受城市交通的影响进行调查，对现场附近的地下管线进行防护。 （3）做好与设计的结合工作 我司将由专业技术人员组成的项目内业组进行熟悉和审查图纸工作，充分了解施工图纸之细节，同时开展有关会审、交底、材料选购、技术方案的准备等工作，使工程由始至终处于技术管理之中，确保施工方案的实施和工程质量。其主要内容包括： （a）施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的规范要求。 (b) 施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误，并做记录及时提出来解决。3.1.3 编制施工组织设计 由生产技术部门认真编制该工程的各项9、施工组织设计、作为工程施工生产的指导性文件。3.2 施工物资准备3.2.1 机械准备 施工机械的准备将从日前着手准备，我司将根据施工机械进场顺序，对机械设备进行全面的组织。届时将按组织计划进场安装、调试、并保证施工设备完好率达到100%，使所有进场机械设备均处于最佳状态。3.2.2 材料准备我司将根据施工进度计划，以施工图计算的工程量为依据，提前编制材料需用计划。做好材料检验工作，提前抽样检查；将该工程的试验工作列入工作计划，在保证符合规定和质量的前提下，及时组织进场，以保证工程施工顺利进行。主要材料：钢筋、预拌砼；施工辅助用材料：膨润土、纯碱和CMC。3.2.3 人员准备在计划开工前3天施工10、管理人员将全部就位，并进行各方面工作的准备工作，其余人员根据现场需要及时进入现场工作。公司劳资部门对人员的调动、调整工作在未中标前便进行组建待命，做好充分准备。3.3 施工现场平面布置施工现场平面布置详见施工总平面布置图。3.3.1 建筑临时设施 按照施工平面和临时设施需要量计划，建造或租用各项临时设施，为正式开工准备好用房。3.3.2 修建泥浆池 在基坑二的中间 ，拟建一个9182m的三级过滤泥浆池，泥浆池底板下铺100mm厚碎石, 上浇150mm厚C25砼, 外墙及隔墙用370mm厚砖墙50#水泥砂浆砌筑, 内墙面、底面、压顶用1:2水泥砂浆抹面25mm厚；泥浆处理机、搅拌机、泥浆材料堆放11、平台基层铺碎石150mm厚, 面层浇150mm厚C25砼。3.3.3 施工道路为方便施工，根据场地具体情况，拟在两基坑内各修一条东西向的场内施工道路。结构为底层300厚碎石，面层100厚石粉，大型吊车行走路线必须加铺4cm厚的钢板。3.3.4 钢筋堆场和骨架焊接平台钢筋堆场、钢筋网片制作平台的场地铺200mm厚碎石整平压实, 钢筋堆场设置垫木架空堆放钢筋，严防水泡生锈。钢筋制作加工场地必须高于场地地坪。因钢筋网片制作精度要求较高,因此,焊接平台必须采用20#工字（槽）钢搭设，以满足钢筋网片制作要求,保证钢筋网片质量验收规范要求。考虑施工方便, 焊接平台设置在两基坑之间，尺寸为618m。3.4.12、5 施工排水 施工现场设置排水沟，并安排专人定期疏通沟渠，修整养护，使现场排水畅顺。根据现场情况,基坑一(二)分别设置一套排水系统,各自在基坑导墙的外侧设置一圈排水沟,在转角处设置集水井,并在排水出口处设置沉砂隔油井,污水经处理后排入市政管。3.4.6 施工用水 本工程用水量较大，主要是施工用水及生活用水。现场用水根据施工总平面布置图，沿围墙周边埋设主管输水线路,接驳甲方提供的水源，铺设环状主水管(水管的管径：主管50mm；支管25mm)，沿施工区域间隔30m布置一个水接驳点，以解决施工用水。用25mm水管从主管把水引至生活区，以解决生活用水。3.4.7 施工用电 现场用电根据施工总平面布置图13、布置输电线路, 从主干线输电线路接入, 沿施工区域间隔45m布置一个电接驳点。本工程拟计划的用电量为500KW。在现场除接驳甲方提供的电源外，；另配置1台125KW发电机，以防止停电时，能确保灌注水下砼不中断施工的需要。 第4章 施工部署4.1 总体施工程序 根据本工程的特点及施工现场实际情况，总体施工程序安排如图4.1-1所示：图4.1-1 总体施工程序图4.2 施工安排4.2.1 施工准备阶段进行测量放线工作、组织机械设备和及有关材料进场。 拟安排两套配备80吨级大型履带吊机的连续墙施工机械施工地下连续墙，另配备50吨和16吨汽车吊机各一台配合钢筋网的制作和安装。4.2.3 施工进度安排详14、见第6章施工计划。4.3 施工工期根据施工现场的情况，地下连续墙墙体施工工期拟定为三个月完成。第5章 现场组织机构 该工程我公司拟作为重点工程予以组织实施，成立高效、精干的项目经理部，选派技术水平高、经验丰富、管理严格的专业施工队伍进场施工，建立完善的现场组织管理机构，统一指挥，统筹调度公司内部的人力、物力、财力，充分发挥本公司综合施工能力的优势，以确保工程达到优良工程标准，按期完成工程任务。 在本工程的施工组织上，推行“项目法”施工管理模式。公司组建项目经理部，对工程的质量、安全、进度和成本，实行高效益、有计划的组织、协调和管理，项目领导层由项目经理、项目副经理及项目技术负责组成，项目领导层15、负责对本工程实行计划、组织、协调、监督，关键时刻及时决策。 项目管理层由有关专业管理部门负责人在项目经理领导下，按其职责明确责任、目标和各项技术、经济指标，对工程的质量、技术、安全、进度、成本和利润进行全面、全过程的管理控制。 项目作业层的建制是在有技术岗位职称的技术人员带领下，由具有一定操作技术水平和操作经验的工人组成，是具有成建制等级的施工队伍。本工程施工组织机构及项目经理和现场管理人员见下表。第6章 施工计划及工期保证措施6.1 施工进度网络计划（见下页）6.2 工期保证措施 本工程我司制定的施工总工期为54个日历天，为保证工期按质按量完成，我司拟将本工程列入我司重点确保的项目,重点加强16、管理。采取如下工期保证措施： 1）合同条款的落实 在签定的合同条款中，明确工期时间，以合同的约束力作为施工单位的承诺保证。 2）组织机构的落实 调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。 3）选择性能优良的施工机具 施工机械的准备将从日前着手准备，选择性能优良、先进的施工机具，并对机械设备进行全面的组织。届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好，使所有进场机械设备均处于最佳状态。 4）做好材料管理工作 按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制材17、料进场计划；材料采购选择公司制定的合格分供方名册范围内的材料供应商；材料进场必须先检验合格后，才能投入使用；施工现场的材料堆放有序，并作出正确标识；仓库管理有条不紊；材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来；定期对工地的材料做好盘点工作。 5）施工程序的合理确定 采用平面分区流水均衡作业施工（详见施工进度网络图）。一项工序紧跟一项工序向前推进,加快施工进度，缩短工期。 6）科学合理管理工程施工进度 编制优化的施工网络进度计划，按照项目进度控制目标要求，合理调整每月计划，使之符合施工网络进度计划；搞好与建设单位、设计单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究18、协调。工程进度实行周未检查,每周到会。通过例会制度落实每天进度, 实行动态管理, 随时调整计划,及时确定对策, 使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。 7）落实ISO9002质量管理 严格按照公司编制的ISO9002质量体系程序文件及作业指导书要求进行施工，执行施工程序，保证工程质量一次成活，避免返工，耗时费工。 8）加强资金的运作工作 以工程合同为原则，搞好资金的管理，督促、检查工程总包合同的执行情况，使财力能够准时投入，专款专用；资金上充分满足施工全过程的需要，即使甲方资金万一不能按时到位，公司也将确保工程连续施工，按期完成。 9）发挥微机作用 采用项目管理软件进行计划编制，并运用计算机19、对计划进行动态跟踪管理，使工期计划更科学，更合理。 施工过程中，每旬将现场的实际进度完成情况输入，并与计算机的总进度计划进行对比，如工程滞后应及时分析原因，及时对各种生产要素进行调整平衡，保证各项工作按计划完成。第7章 地下连续墙的主要施工方法、工艺和技术措施本工程连续墙的总长约510m, 拟划分100个槽段, 其中直线型槽段92个, 折线型槽段8个。7.1 施工准备及施工平面布置7.1.1施工准备（6）泥浆池制作7.1.2施工平面布置（4） 施工用电（5） 施工用水（6） 排水系统现场设置两套排水系统,施工临时道路内侧设置一圈排水沟,并在转角处设置集水井,确保场内排水。（7） 冲洗场在场地出20、入口设洗车平台, 做好文明施工。7.2 主要施工机械配备计划根据主体结构连续墙施工的实际情况, 拟计划投入两套配备80吨级大型履带吊机的连续墙施工机械，施工机械设备详见表表7.2.6. 导墙施工机械设备表 表7.2-1机械设备名称规格(型 号)数量单位挖掘机1m31台插入式振动器2只砼搅拌机400L2台翻斗车300L4辆 成槽施工机械设备表 表7.2-2工器具名称 规 格(型 号)数量单位连续墙设备神刚7080履带吊、ICOS导索抓斗2台自 卸 车8t2辆吸 泥 泵2台 泥浆系统设备材料表 表7.2-3设备材料名称规 格(型 号)数量单位水 泵7.5KW6台泥浆测试仪1套泥浆取样器1只泥浆槽箱21、4只搅拌桶1M1.2M2只水泵龙门架5只吊葫芦0.5t5只 电焊设备表 表7.2-4设备材料名称规格(型号)数量单位钢筋切断机2台钢筋弯曲机2台钢筋对焊机2台电焊机10KW12台 钢筋网片制作与吊放设备表 表7.2-5设备材料名称规 格 (型 号)数 量单位主吊机50t1台副吊机16t1台单门滑轮20t2个卸 甲9、10.7、16t13、11、6个 砼浇注施工设备表 表7.2-6设备材料名称规 格(型 号)数量单位砼浇注架4台漏 斗4个注浆导管245mm100米导管勾头板手4只刷壁器2套测 绳50m4根塌落度筒4个7.3 施工计划 施工计划主体结构基坑的地下连续墙围护结构共有100个墙段, 拟22、分两期施工，导墙制作安排在施工准备完成后开始。 地下连续墙槽段布置根据施工实际情况, 连续墙槽段拟分为100个，连续墙槽段的布置详见第11章“施工平面布置”。7.3.3 施工顺序地下连续墙施工拟投入两套成槽设备：1号成槽设备施工槽段150槽段共50个槽段；2号成槽设备施工槽段51槽段100共50个槽段。槽段施工的顺序如表7.3.3-1所示：设备编号施工顺序1号成槽设备槽段1、槽段3、槽段5、槽段7、槽段9、槽段11、槽段13、槽段15、槽段17、槽段19、槽段21、槽段23、槽段25、槽段27、槽段29、槽段31、槽段33、槽段35、槽段37、槽段41、槽段43、槽段45、槽段47、槽段49、23、槽段46、槽段50、槽段48、槽段44、槽段42、槽段40、槽段38、槽段36、槽段34、槽段32、槽段30、槽段28、槽段26、槽段24、槽段22、槽段20、槽段18、槽段16、槽段14、槽段12、槽段10、槽段8、槽段6、槽段4、槽段2 2号成槽设备槽段51、槽段53、槽段55、槽段57、槽段59、槽段61、槽段63、槽段65、槽段67、槽段69、槽段71、槽段73、槽段75、槽段77、槽段79、槽段81、槽段83、槽段85、槽段87、槽段89、槽段91、槽段93、槽段95、槽段97、槽段99、槽段96、槽段100、槽段98、槽段94、槽段92、槽段90、槽段88、槽段86、槽段84、槽段24、82、槽段80、槽段78、槽段76、槽段74、槽段72、槽段70、槽段68、槽段66、槽段64、槽段62、槽段60、槽段58、槽段56、槽段54、槽段527.4 地下连续墙的主要施工工序及工艺 地下连续墙施工工序流程框图见图7.4-1。7.4.2 地下连续墙主要施工工序图见图7.4-27.4.3 地下连续墙各工序的施工工艺及施工要点：（1） 导墙施工导墙在连续墙施工中起着多方面作用：它是成槽机械的水平基准点和导向线；能储蓄泥浆稳定槽内泥浆液面；作为钢筋网片的支承点；作为深度测量的基准。导墙施工顺序为：绑扎钢筋-支模板-浇灌砼-拆模并设置横撑-优质土回填导墙外侧空隙、夯实。施工要点如下： 导沟自25、地面往下挖到较密实地层，开挖时要注意地下管道和线路，不得挖断有用水管或电缆（线），用机械先挖至槽底标高以上1020cm的土，再用人工修槽、成形。 支模前必须准确定位放线，轴线偏差小于20mm；支模完毕后在模板上定出导墙顶面标高，一般高差小于20mm，如遇地形高差较大，可结合槽段划分情况，在槽段划分界线处使导墙面标高产生变化。 导墙顶面要水平，内墙面应平整垂直高出地面100mm，防止地表水或雨水流入槽内污染泥浆，基底与土面应密贴以防槽内泥浆流通入导墙后面。 导墙回填应在拆模及支撑后进行，支撑间隔为1.51.5m，上下各一道，导墙在达到70%设计强度以前，严禁重型机械及运输设备在旁边行驶，以防导墙26、受压变形。 成槽前泥浆在导槽内静泡24小时以上以免成槽时导墙底坍塌。 导墙内墙垂直度允许最大误差为0.5%。由于地下连续墙与冲钻孔灌注桩连接，拟先施工冲钻孔灌注桩后施工导墙，导墙与桩连接详见下图：导墙与桩连接示意图（2） 成槽作业成槽方法：采用ICOS导索抓斗直接挖取软土层和强风化层，如遇中风化岩层，使用抓斗不能直接挖取时，即使用冲岩锤冲凿岩石，最后用ICOS导索抓斗清渣修槽。施工要点如下： 开槽前应把槽段编号，测量轴线、水平和垂直度，并做好详细记录，采用跳跃的方法，按照预先编号施工。 采用三抓挖掘成槽，直线段先两侧，后中间，详见图7.4.3-1。先施工槽段，成槽时应向槽段一端增挖一定的宽度，27、以便放入接头管。在吊放钢筋网片前，在未开槽段一端紧靠土壁安放接头管。图7.4.3-1 挖掘成槽示意图 不论在任何地层和深度，抓斗吊索应处于张紧状态，保持抓斗的自重力引导抓斗垂直成槽，直到设计标高。挖槽结束，要用抓斗清槽，每次移动50cm以便挖去漏挖的土和清除孔底沉渣等。 成槽测量在挖槽过程中，严格按图纸规格尺寸精心施工，控制施工中成槽误差。成槽后，应检查成槽深度是否符合设计标高。 当出现泥浆大量流失，导墙或附近地面下沉，泥浆内有气泡上冒或抓斗等机具升降困难时，应首先将成槽机械提至地面，采取补浆或回填的方法，以防槽孔坍塌事故的发生。（3） 泥浆配制泥浆配制是保证地下连续墙施工质量的技术关键。成槽28、过程中如穿过较厚的砂层，且地下水位较高时，必须严格控制泥浆指标：比重1.11.3，粘度1825，含砂率15，PH值10。确保施工顺利和连续墙质量。施工要点如下： 泥浆的作用主要是护壁，浮碴、冷却和润滑抓斗的作用，泥浆面要高于地下水位1.0m，不低于导墙面0.5m。 护壁泥浆的质量指标要有专门技术人员检测，须配齐测定泥浆性能的仪器，并且按规定要求经常补充合格浆液，保持泥浆在槽内的液面高度。 槽内清渣：成槽后须用新鲜泥浆置换受污染的循环泥浆，以清除槽内沉渣，清槽换浆的要求为：沉渣厚度不大于100mm，泥浆比重1.2，粘度25，含砂量6%。 旧浆经净化处理后方可重复使用，反循环吸浆时不应使浆面低于导29、墙顶面0.5。 经过分离的泥浆，先在储备池内和新鲜泥浆混合加外加剂调配合适后，方可再送入槽内使用，废弃泥浆和残渣按环保有关条例处理。（4） 钢筋网片制作与吊放连续墙的钢筋网片长约1720，拟采用一台50吨履带吊机和一台16吨汽车吊起吊。50吨吊车接31m主臂,主要性能见表7.4.3-2: 50t吊机接31m主臂机械性能对照表 表7.4.3-2Q(l)R(m)H(m)a(度)15.1829.976.912.79929.675.011.031029.373.1施工要点如下： 钢筋网片制作要有足够的空间，方便钢材的搬运和移动且易于起吊，制作时在特制平台上一次成型，平台应设计有主筋间距定位点。 制作钢30、筋网片要求严格根据设计图纸进行，完成后检查钢筋网片尺寸，对角线长度是否准确，主筋间距误差小于10mm，钢筋网片宽度误差小于10mm，长度误差小于50mm,参见表7.4.3-3。 钢筋网片制作验收标准表 表7.4.3-3项 次项 目允许偏差(mm )备 注1主筋间距10钢卷尺测量2箍筋间距20钢卷尺测量3网片厚度(槽宽方向)10钢卷尺测量4网片宽度(段长方向)20钢卷尺测量5网片长度(深度方向)50钢卷尺测量6加强桁架的间距30钢卷尺测量 钢筋网片上的所有预埋件必须按图纸要求焊好定位导向钢板，扎牢泡沫塑料。制作钢筋网片时，要预先确定插入导管的位置，确保导管顺利上下贯通。 钢筋网片在清槽换浆后立即31、吊放，吊放时必须分清开挖面与挡土面，慎防安错方向。用两台吊机联合作业，吊放过程中应用绳牵引，专人指挥。 钢筋网片必须具有足够的刚度，设置和吊入应周密地制订具体措施，起吊用横吊或吊架，调整好吊点使之垂直就位，不允许在吊放过程中产生不能恢复的变型。 钢筋网片入槽时吊点中心必须对准槽段中心，然后徐徐下降，平稳入槽，严禁冲压入槽，入槽后检查其网片顶标高及平面位置是否符合设计要求，然后通过槽钢固定在导墙面上。（5） 槽段接头施工本工程槽段接头采用接头管，是在吊放钢筋网片前，在未开槽段一端紧靠土壁安放接头管，阻挡混凝土与未开挖槽段土体粘合，并起混凝土侧模作用，待混凝土浇筑后，逐渐拔出接头管，在浇筑段端部形32、成半圆形的混凝土接缝面。接头管用履带吊机吊放入槽内紧靠端壁，使管中心线与地下墙中心一致，并使整个管保持垂直状态，管下端放至槽底，上端固定在导墙或顶升架上。接头管上拔拟采用液压千斤顶，并在混凝土浇筑前安装就位。在顶升接头管前，一般先使用吊机提升，吊机能力不足时，才用顶升装置。提拔接头管要掌握好混凝土的浇筑时间、浇筑高度、混凝土的凝固硬化速度，不失时机地提动和拔出，不能过早、过快、或过迟、过缓；前者会造成混凝土壁塌落，或使混凝土流入接头管孔底部；后者会使摩阻力增大，造成拔不动或埋管事故。接头管的拔动时间，要根据混凝土强度发展情况、气温和接头管埋置深度等而定。一般在混凝土浇筑后23小时开始拔动，再使33、管子回落，且无涌浆等异常现象，可每隔2030分钟拔出0.51.0米，如此往复进行，在混凝土浇筑结束后45小时内，将接头管全部拔出。（6） 水下砼灌注水下砼灌注是连续墙施工最后一个环节，也是最重要的一环，灌注的质量好坏直接影响墙的质量及基坑的安全。我公司将在水下砼灌注过程中严格按规范及设计要求施工，各个环节互相密切配合，技术人员层层把关。施工要点如下： 灌注导管采用245mm，壁厚3mm的螺旋接头的钢管，导管要求内壁表面光滑、管接头密封良好，便于安拆，并具有足够的强度和刚度。 清渣时不断移动导管，直至测定孔底沉渣符合设计要求，泥浆比重小于1.2为止。 采用商品砼灌注，每小时浇注槽内的砼量不得小于34、25m3，必须保证每个槽段的砼在砼初凝前浇筑完成。 所有的原材料要有出厂合格证并送实验室化验合格后才能使用，并由实验室提供砼配合比。且经常检查砂、石、水泥的质量及上槽数量。为保证砼的和易性，便于灌注，应加适量的外加剂，使初凝固时间不少于56小时。 本工程适用FDN-440缓凝减水剂。 导管安装间距3m，导管距离槽段端部不大于1.5m，导管槽底控制在3050cm内。采用双管同时灌注(槽段长度小于3m的可用单管施工)。 砼灌注前，应会同建设、设计监督部门对该槽段进行隐蔽工程验收，合格后方能灌注。 灌注时初注量必须满足首次灌注时导管底能埋入砼面0.8m以上，灌注过程中导管埋入砼面一般保持在26，不得35、少于1.5，当导管内的砼不畅通时，可将导管上下提动，其范围控制在30cm左右。灌注时槽内砼面基本保持平衡，砼面高差不得大于30cm，每5分钟至少测定一次砼面位置。 灌注结束前应注意测量砼面标高必须比设计墙顶标高高出4060cm，以保证墙身砼质量，待砼硬化后风镐凿除。 设专职试验员，做好塌落度的测定（砼塌落度应控制在1820cm）及抽样做砼试件。7.5 地下连续墙质量保证和技术措施 质量保证措施（1） 实行项目经理负责制,制定完整的工序质量控制体系和岗位责任制。（2） 确立每项工序的三级验收,各职能工段自检,项目专职质检员复检,最后提交监理验收的质监体系,不经过最后验收的工序不能进入下道工序施工36、,对检查不合格的工序要采取有效措施整改,直至验收合格为止。（3） 工地实行项目经理、工程技术人员24小时值班制度和每天早晚例会制度，密切协调工地生产,及时解决施工上出现的问题。（4） 合理配备人员，优化劳动组织，严格执行公司质量保证体系。（5） 为确保在规定工期内完成项目施工,施工现场要合理布局,并根据现场工程地质情况优化施工方案。 技术保证措施（1） 导墙施工技术措施 根据业主提供的控制点测出地下墙轴线位置,并经监理复测认可。 槽底及槽壁土不准扰动,使导墙与土体结合紧密,在制模时,支撑须加密，两侧导墙砼应同时浇注。 严格控制槽深,不得超挖土方。 施工时不准碰撞测量标志(如不小心碰撞应及时复核37、)。 分段施工时,在施工接头处,加强插筋和主筋接头错开,确保导墙整体性。 导墙砼达到70%强度后方可拆模,拆除后应及时设置支撑,上下设置二道100100mm的方木,间距1.5m，确保导墙不位移。 在导墙墙顶上,将单元槽段放样用红漆标明编号, 同时测出每幅墙顶的高程,槽编号和高程均应标注在施工图上,以备施工时有据可查。 定期进行水平、竖向位移监测 ,成槽前必须做好复测。 泥浆工厂技术措施（1） 新配制泥浆的各项指标经测试符合要求后，24小时以后才能使用。（2） 在泥浆供应中,严禁劣浆供应和断浆事故发生。（3） 泥浆池中的泥浆,每班均须复查,并将供应量和复查报告记录完整,以备施工时检查之用。（4）38、 施工中泥浆配合比必须按技术标准拌和,不符合标准的泥浆不准使用。（5） 回收的泥浆必须经过检验,并调整达到标准后才能使用。 成槽施工技术措施（1） 成槽前必须检查以下内容： 导墙上单元槽段标志的尺寸与施工图纸是否一致; 导墙内杂物是否清理干净; 导墙的标高 垂直度和导墙的宽度; 泥浆的储存量是否大于挖土量的1.5倍; 钢筋网片是否基本制作完毕;（2） 用经纬仪检查成槽机抓斗中心与地下连续墙中心是否在同一垂直线上;（3） 成槽机掘进必须做到稳、准、轻放、慢放，确保不发生塌方;（4） 大型机械不得在未施工槽段边缘3m以内频繁走动，大型机械行走路线要加铺4cm钢板，以确保槽壁稳定;（5） 掘进过程中39、，泥浆液面应控制在规定的高度上，严禁泥浆溢出槽段。 钢筋网片制作与吊放技术措施（1） 成型钢筋(主筋)按翻样图长度验收合格后才能制作,实际施工的单元槽段宽度与成型钢筋尺寸没有误差时,方能在钢筋网片制作平台上制作。（2） 钢筋网片入槽前应检查以下内容: 槽壁的垂直度; 泥浆的沉渣余量; 单元槽段的实际长度与放样长度是否一致。（3） 钢筋网片入槽时要慢慢垂直放入,若遇放不下时,应立即停止下放,寻找原因,严禁强行冲击入槽。（4） 钢筋网片的水平性和垂直性是由桁架主筋上的槽钢搁置点控制的,因此,槽钢与钢筋网片主筋的连接部位必须确保能搁置整个钢筋网片的重量。（5） 钢筋网片起吊入槽时,现场施工人员要注意40、基坑面和迎土面,以免放反。 水下砼浇筑技术措施（1） 根据槽深选用导管数量,由专人点清记录,凡有变形或砂眼孔洞或焊缝脱落等导管，应及时更换不得使用。（2） 浇注砼前应进行以下内容检查,确保无误后才能进入下道工序： 刷壁和清孔记录； 实测槽深记录； 钢筋网片安放记录及钢筋网片的浸泡时间； 导管的安放记录；（3） 在砼浇注过程中,应有专人记录砼浇注的数量、上升高度、埋管深度及拆除导管的数量和砼坍落度等数据。（4） 浇注中要求导管两侧的砼均匀上升,高差不得大于30cm，以防泥浆隔层,影响地下墙的质量。（5） 砼应连续浇注,如因故中断浇注，中断时间不得超过30分钟,并应控制管内砼面高于管外砼面1.5241、.0m,并每隔510分钟小幅度提升导管一次。（6） 浇注中严禁左右晃动导管,以防发生夹浆事故。（7） 浇注结束时,砼面高差应小于30cm。 原始资料按规定做好各种原始施工记录和隐蔽工程验收记录,填写各类施工记录表,工程竣工后按要求及时移交完整的技术资料,主要有以下资料:（1） 地下墙测量轴线平面图；（2） 原材料合格证及试验报告；（3） 砼试验报告；（4） 施工记录；（5） 隐蔽工程验收记录；（6） 工程质量检验评定表；（7） 设计变更通知书、事故处理记录等有关文件；（8） 地下连续墙竣工平面图。7.6 安全保证和文明施工 安全保证措施（1） 设立现场安全管理体系,制定现场安全规则,项目经理直42、接对安全生产和文明施工负责,并设专职安全员。（2） 经常对施工人员进行安全教育,开好安全例会,提高职工安全意识。（3） 施工人员进入现场,必须正确按要求使用劳护用品。（4） 施工现场出入口必须配备安全防护设施,并有专人24小时值班,防止伤害行人,场内安全设施及标志必须齐全。（5） 所有用电机具需接地,并有防雨措施,电动设备要有触(漏)电保护器。（6） 加强机具吊具的检查 保养,不得带病带损伤作业。（7） 导墙上及时设安全盖板,以防人员跌入槽内,槽内泥浆液面要保证一定的高度,若发现液面急剧下降,应立即补充泥浆，并查明原因及时处理,必要时撤出机械。（8） 施工期间,加强对周围市政管线的监测,为安全43、施工提供保障。（9） 吊机作业回转应尽量避免超出施工现场范围,作业半径内严禁站人,钢筋网片起吊时,应有专人指挥。 现场文明施工措施（1） 现场人员穿戴统一的工作服,现场机具设备停放有序,材料均平行于施工道路堆放。（2） 现场内设置临时砼道路,并设专人随时清扫,以保持现场整洁,出入口处均设洗车台及沉淀池,任何车辆未经清洗不得出场。（3） 地下墙成槽土方需经现场弃土坑滤水后方可出场,废弃的泥浆由专用泥浆罐车封闭外运。（4） 非电气操作人员,不得私自拉线,动用电焊。（5） 节约用电用水,节约各种材料,文明施工。 雨季施工注意事项（1） 雨季施工应经常检查和清理现场排水系统。（2） 现场电器仪器应做好44、防水工作。（3） 操作人员应配防雨工具。（4） 泥浆系统应有防雨设施。 第8章 项目质量保证措施8.1 项目质量目标 本工程在施工组织及实施过程中严格遵循施工技术规范，优质、高效、 安全、文明完成工程施工任务，确保工程达到优良标准。 8.2 项目质量保证体系8.2.1 工程质量保证体系 本工程严格执行ISO9002质量体系标准进行工程质量技术管理，由项目经理部成立质量管理责任小组，以项目经理为组长，各分管部门领导为组员，编制质量计划，落实质量目标，明确岗位质量责任制，激发全体职工的工作热情及责任心，以确保工程质量等级达到优良。(质量保证体系见附件)质量管理体系是通过质量控制来达到目的的，对施工45、过程中各阶段采取严密的质量控制是质量管理体系中最关键的一环，我司如能承担本工程的施工任务，将从以下三方面（阶段）对本工程进行有效的质量控制。 1）事前控制阶段 事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制主要是建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，严格按体系中规定的要求执行，对工程质量进行控制与监督，对施工质量明确责任，实行奖罚，促进质量的提高。建立QC小组，开展QC活动，从质量通病入手解决施工质量问题。质量管理体系，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料。半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交46、底，图纸会审等工作，井根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。 2）事中控制阶段 事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键，主要有： 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，控制质量成本，将工程质量与个人的效益挂钩。对关键工艺、工序进行技术人员跟班作业，指导、监督质量保证措施的实施。 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标47、准和办法进行检查、验收、审核设计变更和图纸修改。 明确并认真落实技术岗位责任制和技术交底制度，每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底、交接双方必须在书面交底资料上签字。 把住图纸会审，测量放线、预检复核、隐蔽验收、施工项目监测、材质检验、成品保护等关。原材料进场，必须有材质证明或复验报告，各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律不准进场，对有疑议的材料必须进行复验试验合格后才能使用。 在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，严格执行自检，互检(交接检)和末检的“三检制”，每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知现场监理工程师、建设单位核验合格后方可进行下道工序施工。质量不48、合格的分部分项工程，必须返工重做。 定期召开全体质检人员参加的质量工作会议，在关键工序、重点、难点项目由总工程师主持，各分管技术工程师协同解决质量工作中的问题，并提出下一步工作的要求。 认真做好施工记录、隐蔽工程记录、结构验收记录及质量评定工作等。及时办理各种验收签证手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。 成立成品保护专门机构，严格监护，加强全员成品保护意识教育，严格奖罚。 质量检查员具有质量否决权。质检员发现违背施工程序，不按设计图纸、施工规范、规程及技术交底进行施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时可下停工令，限期整改，对危害工程质量的行49、为，所有施工人员均有权越级上报，以利及时处理。 加强材料管理，建立工料消耗台帐，实行“当日记载，月底结帐”制度。 3）事后控制阶段 事后控制是指对施工过程的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。8.2.2 质量保证措施 1）、施工技术的质保措施 施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发新图纸后，内业技术人员会同施工员现场对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、缺点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量50、难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。 施工员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划。质量目标计划，特别是对一些施工难点。特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。 2)、施工操作中的质保措施 施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从51、施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。 首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，并对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。 其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。 第三、施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容。过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的52、部位，要求操作者整改。 最后，在施工中各工序要坚持自检、互检。专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。 3)、施工材料的质保措施 施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书方能允许用于施工。 总之，在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”。“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关。操作人员把关以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。8.2.3 质量管理的组织机构(图8-1)53、8.2.4 创优工程质量保证管理体系(图8-2)8.2.5 工程质量检验程序 项目部内部的三级检查验收，验收流程(图8-3) 向监理工程师提交质量验收，一般程序(图8-4) 质量保证体系框图(图8-5) 工程质量检验程序图(图8-6) 检验质量保证体系图(图8-7) 图8-1. 质量管理组织机构图8-2. 工程创优管理体系图 图8-3. 施工作业三级验收流程图8-4. 工程质量验收程序图8-5. 质量保证体系框图 图8-6. 检验总程序图图87 检验质量保证体系第9章 安全保证体系及措施 9.1 安全保证体系(见图9-1)图9-1 安全保证体系9.2 安全保证措施9.2.1 安全管理制度 安全54、生产责任制 建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。 新进企业工人须进行公司、项目部和作业班组的三级教育。工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种的安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。 施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。 分部分项工程安全技术交底，受交底者履行签字手续。 特种作业持证上岗 所有施工技术人员及特殊工种工人一律持证上岗。 钻孔桩作业人员必须经培训考核合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。 安全检查 必须建立55、定期安全检查制度。有时间，有要求，明确重点部位，危险岗位，安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。 公司质安部质安人员，负责检查、监督各项安全生产措施的实情况，指导项目部质安人员开展工作，重点巡查关键工序，发现问题及时采取整改措施。 项目部设立专职质安员名，负责日常的安全生产和质量监督，检查施工安全措施情况，监督落实安全保障措施，坚持现场巡视制度，及时发现和制止施工中的违章指挥和违章操作，并对工程质量进行监督，确保工程质量。 班组“三上岗、一讲评”活动 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、 上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核56、措施。 “五牌一图”与安全标牌 施工现场必须有“五牌一图”：即施工单位及工地名称牌； 安全生产六大纪律牌；防火须知牌；安全无重大事故牌； 工地主要管理人员名单牌施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。 施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。 所有人员进入施工现场一律要戴安全帽，不得赤足或穿拖鞋。 9.2.2 施工用电 支线架设 配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。 支线绝缘好，无老化、破损和漏电。 支线应用电杆架空敷设，并用绝缘子固定。 过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。 室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。 57、现场照明 照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线和塑料胶质线。 导线不得随地拖拉或绑扎。 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。 单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。 室外照明灯具距地面不得小于2.4m；室内距地面不得小于2.4m。 碘钨灯固定架设，要保安全。灯线不得靠近灯具表面。 架空线 架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。 架空线应装设横档和绝缘子，其规格、线间距离、档距应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。 电箱（配电箱、开关箱） 电箱应有门、锁、色标和统一编号。 电箱内开关电器必须完整无损，58、接线正确。各类接触装置灵敏可靠， 绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 电箱内应设漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。 配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。 配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置， 以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。 熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。 金属外壳电箱应作接地或接零保护。 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。 同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。 接地接零 接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不能用螺纹钢，其59、截面不得小于48mm2，一组2根接地体之间间距不少于2.5mm，入土深度不少于2m，接地电阻应符合规定。 橡皮线中黑色或绿/黄双色作为接地线。与电器设备相连接的接地或接零线截面最小不能小于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不能小于1.5mm2多股铜芯线。 电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。 9.2.3 防火安全 工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。 工地的消防水管、消防拴等消防设施要经常进行维护和管理， 以维持其正常的消防功能。 重点部位（工地宿舍、危险仓库等）必须建立有关规定， 有专人管理，落实责任。要求设置警告标60、志，配置相应的消防器材。 焊接作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。 9.2.4 安全管理网络 安全管理网络由项目经理牵头负责。由项目质安工程师、技术工程师二条线分管共抓。项目经理管质安工程师和材料设备部，具体进行安全措施的制定落实，技术工程师分管技术质量部，从技术方案角都来落实安全生产措施， 项目经理通过质安工程师建立专职质安员和分包质安员责任制度， 并由他们去抓好班组长和兼职质安员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利施工。 第10章 文明施工措施 我项目部将严格遵守xx市颁发的xx市建设工程现场文明施工管理办法、xx市城市市容和环境卫生管理规定条例的规定，成立本项目部文明施工领导小组61、，设立专职文明施工员，负责现场文明施工。 10.1 现场布置 工地必须严格执行xx市颁布的施工现场文明卫生规定。施工基地外侧设置工程名称和施工标语。现场办公室在施工区内设置集装箱解决。 10.1.1 “五牌一图”与安全标牌 施工现场必须有“五牌一图”：即施工单位及工地名称牌； 安全生产六大纪律牌；防火须知牌；安全无重大事故牌；工地主要管理人员名单；施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。 施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。 采用宣传牌、墙报、标语、简报等形式宣传安全文明施工。 10.1.2 道路与场地 道路通畅62、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物； 场地平整不积水，无散落的杂物； 场地排水成系统，并通畅不堵。施工污水经沉淀处理才能向指定地点排放，并定时清淤。 建筑垃圾必须集中堆放。 保持环境安静，不得故意制造噪音。10.2 综合治理10.2.1 严格执行当地的治安管理条例，不准拉外人留宿，不准在工地进行违法活动，如打架、聚赌、嫖娼、吸毒等。10.2.2 工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。10.2.3 进场人员按公安及有关部门规定办理手续，进行岗前培训及安全、纪律法制教育。10.2.4 教育工地人员要遵纪守法，自觉维护项目部形象。 第11章 施工平面布置现场施工平面布置详见下页施工平面布置图。