1、冬季施工方案一、 编制依据:建筑工程冬季施工规程JGJ10497图集03G10114二、 工程慨况：工程名称XX二期9#楼建设单位地理位置设计单位监理单位施工单位三、冬季施工条件：当室外日平均气温连续五天低于5或最低气温低于0时，按冬季施工采取措施。因本工程建设单位要求工期非常紧，本年度必须达到基础必须完成。结合本工程施工实际情况和天气情况，根据历年的气象资料及项目部的测温记录，为保证工程进度和工程质量，基础(至本年度进入冬季维护前）钢筋混凝土工程必须采取冬季施工措施进行施工。四、冬季施工准备工作：（一）组织措施1、在入冬前组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量，经济合理，尽量减2、少费用开支；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。冬期施工方案包括以下内容：施工程序、施工方法、现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施、测温和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向施工班组进行技术质量交底.2、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经培训合格后，方准上岗工作；3、安排专人进行气温观测并作记录.与当地气象台保持联系，及时接收天气预报,防止寒流突然袭击.（二）技术准备认真复核施工图纸，查对其是否能适冬期施工要求.及时与设计、建设、监理、部门沟通，做好冬季施工准备工作.混凝土3、拆模前必须压同条件试块并报拆模申请，获得批准后方可拆模。留置同条件混凝土试块不少于3组。（三）现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具设备、外加剂和保温材料进场；2、如搭建加热用的锅炉房,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性；3、工地的临时供水管道及地泵管等设备做好保温防冻工作；4、保温覆盖维护用的彩条布、毡布、棉帘子等及时组织进场.五、冬季施工领导组织机构项目经理：张学剑 王清玉技术负责人：王翠斌工长：李玉斌技术员：陈显峰质检员:李德爽安全员:王亚坤材料员：张云峰测温员：王欣欢砼施工班组:王数龙钢筋组：张乃友模板组：王忠发保温维护组：王数龙机电维护组：王在发架子维护组：贾洪宇六、分项工4、程冬施技术措施（一)承台、底板施工基础为整体梁、板、承台及承台梁钢筋混凝土结构，属于大体积混凝土,容易因水化热产生内外温差引起混凝土裂缝，需要采取相应的技术措施，妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制混凝土裂缝的开裂.1、施工准备工作现场临时用水源及地泵管作好珍珠岩和岩棉裹缠管壳保温处理，保证供水砼浇注畅通.设专人及时收集天气预报信息，作好记录，防止出现温度突变,便于及时采取保温覆盖措施。及时测量施工期间室内外气温、混凝土浇筑温度,作好记录。原材料进场后及时复试，复试合格并经监理审批后使用。2、施工程序承台、底板垫层浇筑砖模砌筑找平层施工防水层施工细石混凝土保护层绑扎承台、底板钢筋 混凝土底5、板施工. 3、模板工程采用240mm厚砖模保护墙,按设计标高抄平修整，随时校核槽坑底标高，由轴线桩拉通线来控制承台边线.4、钢筋工程先在垫层上弹出各层钢筋网片位置,按线位置排放，并安装固定好剪力墙插筋。钢筋绑扎和安装顺序：先长向后短向，由一端向另一端依次进行,操作时按要求划线、铺筋、绑扎成型、吊装就位、固定位置。桩伸入承台的钢筋及承台的剪力墙插筋，按设计定位，用十字扣绑牢,并在上排电焊定位筋确保其标高位置、搭接锚固长度等尺寸的准确，发现遗漏及移位立即进行修整。水平主筋连接采用直螺纹接头，接头按要求错开布置，并进行试验检测。5、混凝土工程采用混凝土为商砼。80型混凝土输送泵和一套布料机组成.为掌6、握混凝土的升温和降温的变化规律，在混凝土中埋设测温点，测温孔全部编号。测温孔采用48钢管下部焊钢板封底,孔向上倾斜,空内注入水,使孔内保持与混凝土同温,提高测温的准确性。测温钢管与承台钢筋焊接牢固，钢管高出承台筋上部5cm。测温时，将温度计与孔四周用保温海绵塞住，温度计在测温孔内留置3min后读数。测温过程中，发现温差超过25（指混凝土内部与表面温度之差及混凝土表面大气温度之差）,及时加强保温或延缓拆除保温材料时间，以防混凝土产生温差应力和裂缝。混凝土浇筑前，先检查桩顶混凝土是否满足设计标高，如桩顶低于设计标高时,用提高一级早强混凝土接长，达到设计长度后，将埋入承台的桩顶部分凿毛、清除干净。因7、基础为防水混凝土，整体性要求较高,采取连续浇筑。外剪力墙与底板同时浇筑300mm高导墙，设止水钢板。混凝土浇筑时做到不留施工缝,整体不间断浇筑，用泵送混凝土浇筑.混凝土养护时，在底板上覆盖双层塑料布，覆盖时紧贴四周基土，用重物压紧盖严，防止被吹开，塑料布搭接宽度30cm。6、大体积混凝土施工本工程基础承台及底板混凝土属于大体积混凝土,大体积混凝土极易产生温度收缩裂缝,在混凝土早期降温过程中，由于内外降温速率不同而引起的，因此大体积混凝土中控制好温度应力的产生是防止裂缝的关键.如何控制好混凝土内、外温差是冬施防止裂缝的一大课题。本工程大体积混凝土施工的质量预控措施：（1）为保证基础砼的连续浇筑，8、浇筑时实行三班倒，施工过程中间歇时间不得超过30分钟。（2）对商品砼的要求 本工程基础砼强度等级原设计为C30、地下室剪力墙砼强度等级原设计为C50，根据冬季施工技术规范要求冬季施工的混凝土强度比设计提高一个强度等级即C35，C55。抗渗等级P6，使用专业砼厂家供应的商品砼，砼必须达到以下指标:2。1。原材料:水泥 ： 统一使用PC32。5R水泥,水泥各项指标分别符合复合硅酸盐水泥（GB12958-1999)标准要求,且全部复试合格。2。1。2砂 ： 选用坚硬不含杂质的中砂.砂的含泥量不大于3%。2.1。3石子：石子选用泾河粒径531mm的卵石,但必须取样做强度检验。石子含泥量不大于1%，石子9、中针、片状颗粒的含量不大于15%.水 : 符合国标的生活饮用水可直接拌制砼.(3）外加剂： 3.1.掺加适量的粉煤灰和减水剂,减少水泥用量;3.2.掺入适量的膨胀剂，既满足了抗渗要求,又使混凝土得到补偿收缩,减少混凝土的温度应力.3.3.掺入适量的防冻剂，防止混凝土冻融破化。（4）配合比：优化砼配合比,在满足强度,抗渗及和易性要求下，减少水泥和水用量，并确认符合设计要求和施工规范要求。（5）对商品砼塌落度的要求砼以泵送方式浇筑,为了保证砼泵送能顺利进行,要求砼入泵时塌落度控制在18020mm。砼搅拌站应根据气温条件、运输时间、砂的含水率变化、砼塌落度损失等情况，及时对原配合比（水灰比）进行调整10、,以确保砼浇筑时的塌落度满足施工需要。砼不泌水、不离析、有足够的粘聚性。（6）对砼初凝时间的要求为保证砼浇筑不出现冷缝，根据当前气候、温度,要求商品砼的初凝时间在68小时。当气候有变化时，要求商品砼站提供不同温度下单位时间内塌落度损失值，以使现场能够掌握砼罐车在现场的停置时间，以便根据砼浇筑情况随时调整砼罐车的频率。（7）对砼进场检验的要求:指派实验员对现场的砼车进行塌落度检查，如遇塌落度大于200小于150mm的砼退回搅拌站，严禁使用.并且目测砼外观色泽，有无泌水、离析现象并做好记录。为保证商品砼的入模温度不低于5 ，当气温过低时应对砼罐车采取保温措施。（8）砼浇筑:振捣时,每一个作业班组配11、置3名振捣工人。根据砼形成的坡度，在每个浇筑带前中后部认真振捣，保证砼振捣密实。振捣时，振动棒要快插慢拔,上层须插入下层0.5m深，不得漏振，每一插点要掌握好振捣时间，一般为2030秒,以砼表面翻浆,不大量泛气泡，不再显著下沉，表面泛出灰浆为准,边角处要多加注意，防止漏振。在振捣时要尽量避免碰撞钢筋、模板、止水带、预埋件等，砼浇筑完毕要进行多次抹平，保证砼表面不产生裂纹。具体方法：振捣完毕，先用长刮杠刮平，铁抹子收光先覆盖塑料布再盖保温棉，以防砼受冻,或出现裂缝并在终凝前进行最后一遍抹平.（二）地下室钢筋本工程钢筋采用在加工场暖棚内统一配料、集中加工后用塔吊吊运至各施工部位进行绑扎.钢筋的连接12、，对于16以上（含16）钢筋采用直螺纹机械连接,其它采用绑扎连接，对于在冬季施工中的钢筋施工，采取以下措施:（1)钢筋加工均在加工场暖棚内进行,待施工时吊运至施工部位，在暖棚内设温度计，设专人测温和调节,使暖棚内保持正温.（2）钢筋在现场进行绑扎前,清除模板上的冰雪,避免原材料本身影响温度.（三）地下室模板本工程地下室剪力墙、地下室顶梁、板模板采用竹胶模板和钢管支撑体系,在冬季施工期间，拟采取以下措施避免模板施工对混凝土的不利影响。模板工程施工时，投入足够的木工，在保证施工质量的前提下，最短时间内完成支模.考虑保温和强度增长因素,本工程冬施的地下室混凝土结构掺早强型防冻泵送剂。拆模必须经同条件13、试块试验达到拆模强度后，方可拆模。由于竹胶模板结构墙厚大于25cm，其结构表面系数M13。3，在综合蓄热法M15的范围内，故采取综合蓄热法。外砼墙、顶梁板保温用电褥子加挤塑板覆盖保温.（四）地下室混凝土本工程采用商砼地下剪力墙、顶板混凝土施工季节为冬季，在采用暖棚的情况下混凝土施工仍采用综合蓄热法。1、混凝土的浇筑混凝土浇筑前做好钢筋工程的隐蔽验收，做好工序间的交接和会签,完成质量验收，以保证结构尺寸准确，钢筋及预埋件位置正确，浇筑前用热风机清除模板和钢筋上的积雪和污垢。混凝土浇筑时，尽量不留施工缝,因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，如停顿时间有可能超过混凝土初凝时间，则将施工缝留设在结构剪14、力较小，且便于施工的部位，在施工缝处继续浇筑混凝土时，先清除水泥薄膜和松动石子，将表面湿润用温水冲洗干净,并使接缝处原混凝土温度高于其它部位2,然后铺抹水泥浆或与混凝土成分相同的砂浆一层，继续浇筑.采用快速机械振捣，浇筑前做好必要的准备工作,包括模板、钢筋和预埋件的检查、清除冰雪冻块，浇筑时对所用脚手架、马道的搭设和防滑措施、振捣机具的准备等进行检查。2、混凝土的养护混凝土养护采用综合蓄热法养护,用防冻剂和蓄热保温材料相结合，以覆盖为主,充分利用水化热，减少混凝土热量损失。各部分混凝土构件养护保温措施如下:地下室底板：混凝土浇筑完毕立即用塑料布进行覆盖,上铺挤塑板。测量放线工作必须及时，准确,15、快速完成后立即覆盖。剪力墙：在暖棚内用蒸汽锅炉进行加热养护,保证温度控制在5以上。结构梁板混凝土：在暖棚内进行养护，混凝土浇筑完毕立即用塑料布进行覆盖,上铺双层塔塔米。3、混凝土试块的留置除按照正常规定制作标养、结构实体、拆模强度试块外，增设两组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度，一组用以检验转入常温标准养护28d的强度。4、混凝土测温测温孔的设置：施工前绘制好测温孔布置图，根据布置图进行测温孔的预埋（预埋件用4”钢管制成），并将全部测温孔编号。梁测温孔垂直插入留置，梁测温孔每3m长设置一个且每跨至少2个,孔深1/31/2梁，板每15m2设一个,且每间至少设一个，孔深1/2板厚。16、测温过程中，如发现混凝土内、外温度超过20时，及时用保温材料对混凝土表面进行保温覆盖，增加混凝土表面温度，降低内外温差,以防混凝土产生温差应力裂缝.剪力墙每块墙单面设3个测温孔，对角线布置,上下测温孔距边缘3050cm，孔深10cm。所有测温孔均在混凝土浇筑前进行预埋.测温方法和测温计划：采用玻璃液体温度计进行测温。测温人员工作前,检查所需工具是否齐全，夜间测温备好手电筒。测温时，按照孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，温度计与孔四周用保温海棉塞住，留置在孔内35min,然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表中，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。测温计划序号测温17、项目测温次数1室外气温及环境温度每昼夜4次及最高和最低温度2搅拌机棚温度每工作班不少于4次3原材料温度同上4混凝土出机温度同上5混凝土入模温度同上6混凝土浇筑温度同上7混凝土养护温度同上注：由混凝土入模至混凝土达到受冻临界强度或混凝土降到0前每2h测一次。5、混凝土施工热工计算:混凝土拌合物温度：T0=0。9（mcetce+msatsa+mgtg）+0。42Tw(mw-samsa-gmg)+C1（samsaTsa+gmgTg） C2(samsa+gmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg）式中： T0-砼拌合物温度 mw水用量（kg) mce-水泥用量（kg) msa-砂子用量(kg） 18、mg-石子用量（kg) T水的温度（） Tce-水泥的温度（)Tsa-砂子的温度(）Tg石子的温度（）sa砂子含水率（%）g石子含水率（%）C1水的比热(KJ/kgk)C2-冰的溶解热(KJ/kg）当骨料的温度大于0时，C1=4.2 C2=0当骨料温度小于或等于0时， C1=2.1 C2=335C20混凝土配合比：1:2。24：4。15,每罐用量200：448:830 水=116kg，A当温度为5时,将水温加热至60T0=0.92(2002+4482+8301)+4。260（11644828301。5)+4.260 （4482%2+8301.51)335(4482%+8301。5%）2.11119、6+0.9(200+448+830)=14。45混凝土拌合物出机温度T1= T0-0。16（T0- Ti）式中：T1混凝土搅拌出机温度Ti-搅拌机棚温度=4 T1=14。45 -0.16（14.45-4） =12.78混凝土入模温度: T2=T1-（t1+0。032n）(T1 Ta) 式中:T2混凝土入模温度t-混凝土出机至入模时间n-混凝土转运次数Ta-室外气温温度损失系数 取=0.5T2=12。78-(0。50.5+0。0323)(12。78+5） =6.15考虑钢筋和模板吸热影响，混凝土成型时温度.T3=（CcmcT+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms） 式中：20、 T3混凝土成型时温度 Cc混凝土比热（kJ/kgk） Cf模板比热（kJ/kgk） Cs钢筋比热(kJ/kgk） mc每m3混凝土重（kg） mf每m3混凝土接触模板重（kg）ms每m3混凝土接触钢筋重（kg）Tf模板温度，木预热可取室外气温Ts钢筋温度（） T3=(240016.154500.485）/（24001+4500。48） =5.28混凝土成型时温度为5.28.B当温度为-10时，采用将水加热至80，将砂子加热至30T0=0。92(200(5)+44830+830（9）+4。280（116-4482-8301.5)+4。280 （448230+8301.5(9)335（4482%21、+8301.5）)2.1116+0.9（200+448+830）=16。69混凝土拌合物出机温度T1= T00.16（T0 Ti）式中：T1-混凝土搅拌出机温度Ti搅拌机棚温度=4 T1=16.69 -0.16（16。69-4） =14.66混凝土入模温度: T2=T1（t1+0。032n）(T1 Ta) 式中：T2-混凝土入模温度t-混凝土出机至入模时间n-混凝土转运次数Ta室外气温温度损失系数 取=0。5T2=14.66-(0。50.5+0。0323）(14.66+10) =6.12考虑钢筋和模板吸热影响，混凝土成型时温度.T3=（CcmcT+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cf22、mf+Csms） 式中： T3混凝土成型时温度 Cc-混凝土比热（kJ/kgk） Cf-模板比热（kJ/kgk） Cs-钢筋比热（kJ/kgk) mc-每m3混凝土重（kg） mf每m3混凝土接触模板重（kg）ms每m3混凝土接触钢筋重（kg)Tf-模板温度,木预热可取室外气温Ts-钢筋温度(） T3=（240016.124500.485）/（24001+4500.48) =5.25混凝土成型时温度为5.25.2。混凝土工程质量保证措施：2。1冬期施工应对作业人员进行交底，把工作落实到人。2。2混凝土配合比由专人计量,外加剂设专人投料，掺量为水泥用量的3%。2.3混凝土投料顺序必须正确，水必须23、进行加热，混凝土搅拌时间不得少于180S.2.4控制混凝土的出罐温度和入模温度，应与热工计算的出罐温度和入模温度相近。2。5混凝土养护必须覆盖好，不得有空隙、撕裂、裸露等现象,避免混凝土热量损失。并根据工程量设置测温点，每天对新浇筑的混凝土进行测温，当达到临界温度时，进行混凝土强度试验，如未达到验收规范要求的强度值，应及时对受冻部位增大覆盖厚度,保证混凝土不受冻.2。6每验收批混凝土应留置四组试块，分别为标准养护一组，混凝土临界强度一组,负温转正温试块一组及负温28天转正温28天一组。27砼原材料及水每4小时测温一次，砼达到临界状态前2小时测温一次，达到临界状态后每6小时测温一次,测温布置点见24、附图.2。8混凝土浇筑完毕后，混凝土强度为达到1.2N/mm2时不准上人施工，并不准堆放任何杂物。2.9混凝土施工缝在浇筑前应将接槎处清理干净，清除表面松动的石子及杂物，并在接槎处浇同标号的混凝土砂浆，然后浇筑混凝土。（三）钢筋工程:1.冬期施工中应将钢筋统一堆放在钢筋棚内，防止雪锈蚀钢筋,并用1010木方垫起。2.钢筋加工应将已锈蚀的钢筋表面用钢丝刷清除干净.3。已加工完的钢筋半成品应统一堆放，做好维护，并用1010木方垫起，防止钢筋二次锈蚀。七、 越冬维护措施： 为防止建筑物在越冬期间遭到破坏,以致影响建筑物的使用功能和寿命,特制定以下措施:1、在制定越冬维护措施之前，应认真检查核对有关工25、程地质、水文资料、气温资料以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。2、冬期维护所用的材料必须在冬季来临前进入现场，并确保质量要求.3、为保证建筑物顺利越冬，必须经常收听天气预报必要时与气象部门联系，不定期索取气象数据，作为采取必要的技术措施的依据。4、建立和健全越冬维护的组织机构，这是越冬维护的组织保证，每天安排人员值班，并进行测温。5、停工前该工程应由施工单位、建设及监理单位共同对已完工程进行入冬前检查和评定，并作好记录，存入档案,复工时进行核查，发现疑点及时研究处理。6、具体维护措施：6.1进入冬期前，地下室回填土工程必须完成。6。2进入冬期前，将地下室门窗及洞口采用陶粒块封闭严密，达到暖封闭26、要求。6.3在进入冬季前将基础与外侧墙土方回填到设计标高并进行夯实，采用袋装珍珠岩进行保温，保温厚度根据历年的受冻深度和保温材料的保温影响系数确定。，所以取珍珠岩材料保温厚度为600mm。6.4塔吊基础及室外生活供水管线用珍珠岩保温，保温层厚度H=600mm,施工现场供水管线放出管内余水，用土覆盖.7、安全措施1进入施工现场严禁穿硬底底鞋，高处作业要系安全带,严禁酒后作业。2上下斜道要有防滑条,防滑条间距300mm，及时清理积雪.3冬期施工的电气线路、电气设备，电闸箱设专人管理，电器设备必须采用接零和接地措施。4冬季施工所用的取暖炉子，必须有关部门批准，办理生产证方可使用，并有良好的通风条件，27、严防中毒，五级以上风停止明火作业.5施工使用热水、蒸汽要设专人管理，防止烫伤.6冬季施工使用的外加剂，设专人管理，防止严格发放手续，防止误食中毒。7对建筑机械设备设置沉降观测点，解冻后进行复查。8停工后将楼板上的碎砖，模板，脚手杆清理干净,并运至指定地点。9冬停前做好现场材料堆放，施工现场做到工完场清。八、冬施安全生产、文明施工措施1、安全教育：结合工程任务,在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品.对新工人、变换工种进行安全教育和安全交底。特殊工种持证上岗。2、现场技术措施：冬期施工时，采取防滑措施,雪后及时清扫架子上的积雪,检查马凳、平台，发现下沉现象及时处理。加强现场火源管理，使用焦28、炭加热时，注意环境通风良好，防止煤气中毒.电源开关、控制箱等设施加锁，设专人负责管理，防止漏电触电.支模时注意钢模及脚手架上有无冰雪霜冻，以防事故发生。加强冬季劳动保护工作。3、电气安全技术措施：现场设专职电工负责安装、维护和管理用电设备.施工现场严禁使用裸线。电线铺设时防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪过后，及时检查供电线路，防止出现断线造成触电事故，用电设备一机一闸一漏一保护。4、消防技术措施：严格按照消防规定配备和布设消防器具。易燃易爆物品设专用仓库隔离存放，库房内通风、保温和电源、防爆设置需灵敏可靠，电源开关设在库外。冬施保温用草帘等易燃品在安全地点码放，保持干燥通风,并设防风29、雪措施，堆放间距严格按照防火要求。各种可燃保温材料不许堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃、同时远离电线,避免线路打火引燃保温材料.配电室保持干燥通风，不用明火取暖，电工值班室与变配电室分开，变配电室外5m内不存放可燃物品。临时用火由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底.明火操作地点设专人看火。危险源应识别,主要为一氧化碳中毒、火灾、烫伤。对于以上危险源采取专人负责，通风孔保持畅通,火源远离易燃易爆物品，施工人员做好自身防护。5、应急准备及响应控制:（1)可能发生的事故和紧急情况a、火灾、爆炸或燃爆;b、相关方重大投诉和环境事故;c、可能发生的安全（坍30、塌、触电等）和重大机械设备事故等。（2）应急计划： 应急期间值班负责人员应先疏散现场人员在排除现场危险后,组织人员及时救助受伤人员，送往医院及时治疗，组织人员封闭现场并保护好现场，等待事故处理。 6、组织机构的组成：组长：张学剑副组长:王清玉项目安全负责人:王亚坤 王强组员：项目经理部管理人员和安全员九、降低成本措施1、正确安排劳动力和机械设备投入，使施工连续不间断进行，力求施工方法简单可靠、施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的.2正确使用外加剂，根据气温情况决定正确掺量,以降低成本，并作为综合措施之一，达到缩短或取消加热养护,降低工程冬期施工费用。3通过培训，增强全员责任心,避免返工，窝工31、,保证施工一步到位，避免延误工期和返工造成损失.4根据气温情况，适当调整原材料加热温度,降低工程成本。5根据混凝土测温情况，随时调整保温材料厚度，科学合理安排保温材料周转使用，降低工程投资。6加强材料管理,节约材料,杜绝浪费。7尽量加快施工进度,争取提前完成冬期施工计划，减少冬期施工费用。九、机具设备、材料、劳动力计划 主要机具设备计划 附表一序 号设备名称型 号数 量1塔 吊QT8012钢筋切断机Q4023钢筋弯曲机WJ4024钢筋调直机WT815电焊机ST31546混凝土输送泵HBT8017干粉砂浆管30T28圆 锯19混凝土振捣器410混凝土振捣棒8米4 实物量一览表 附表二序号名 称单 位数 量备 注1钢 筋吨5002竹胶模板平方米200003混凝土立方米50004砖 模立方米258.65挖土方立方米400冬施物资计划 附表三序号名 称数 量单位进场日期1珍珠岩2100m32011/11/52五彩布/塑料布5000/5000m22011/11/53岩棉管壳500m2011/11/54温度计20支2011/11/5 劳动力计划 附表四序号工种名称总人数进场日期备注1力工60进场2钢筋工40进场3木工80陆续进场4混凝土工30陆续进场5架子工5陆续进场6瓦 工10陆续进场7电焊工2进场