1、目录一、 编制依据。1二、 工程概况.1三、 本工程装饰装修具体做法。2四、 施工部署.7五、 施工工艺步骤。9六、 关键工序、重要工序的控制要求10七、 各分项工程施工方法。12八、 安全保证措施。21装饰装修施工方案一、 编制依据1、 施工图纸2、 施工组织设计3、标准、规范及有关技术规定建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB502102001）混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002）建筑地面工程施工质量验收规范 (GB50209-2002)建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）工程测量规范 （GB5002693）建筑施工安全检查评分标准 （JGJ592、99）建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ8091）二、 工程概况1、 工程简况 本工程由XX开发有限公司投资建设，XX公司设计，XX地质勘察,XX监理，XX有限公司组织施工;XX国际公寓XX一期工程（1114#楼)位于XX，总建筑面积约110496M2，是集商业、住宅及地下停车为一体的多功能的智能型建筑，地下车库一层，主楼地下两层，地下一层为管道层，顶板结构标高为-2.65M，地下二层为自行车库，顶板结构标高为0.050M.地下室分2、3#地下室，建筑面积为20798 M2，地下夹层建筑面积为2865整M2。该工程由4幢单体组成，其中11#、12楼地上为33层，地上总高度为101.2米；13、3、14楼地上为39层，地上总高度为119。2米。本工程高层建筑结构为框支剪力墙结构。基础设计采用钻孔灌注桩加承台、地梁、底板混合基础,桩基主要为地下车库为600抗拔桩，11#、12楼主楼下为1000、800工程桩，13、14楼主楼下为1000、900工程桩。桩基、承台、地梁、底板等标高详见中国联合工程公司提供的施工图。本工程地下车库一层,其顶板结构标高-1.50M,地下室建筑面积为20798 M2。拟建工程0。000相当于绝对标高7。400M,现场自然地坪约为-1。20M.本工程填充墙采用蒸压轻质砂加气砼砌块砌筑，砌筑宽度为100、200、250不等，M5混合砂浆砌筑。三、本工程装饰装修具体4、做法1、楼地面做法表：工程分项名称做法说明备注（使用部位）细石砼楼板50厚C20细石砼，随浇随抹平地下自行车库地面素水泥浆结合层现浇钢筋砼板细石砼楼面（防水)30厚C20细石砼，随浇随抹平地上部分卫生间JS防水涂料15厚，四周上翻300素水泥浆结合层现浇钢筋砼板细石砼楼面（防水）30厚C20细石砼，随浇随抹平卫生间（降板部分）JS防水涂料15厚，四周上翻180030厚C20细石砼找破兼找平1:6水泥炉渣回填JS防水涂料1。2厚现浇钢筋砼板细石砼楼面50厚C20细石砼，随浇随抹平楼梯素水泥浆结合层现浇钢筋砼板抛光砖楼面600*600抛光砖（见样板房）用于门厅、电梯厅30厚1:2干硬性水泥砂浆结合5、层纯水泥浆套浆现浇砼板仿石地砖地面1015厚仿花岗岩地砖，1：2水泥砂浆勾缝用于室外平台及 平台踏步20厚1：3水泥砂浆结合层素水泥浆结合层现浇钢筋砼板细石砼楼面30后C20细石砼,随浇随抹平地上部分客厅、卧室、书房等素水泥浆结合层现浇钢筋砼板2、顶棚装修表工程分项名称做法说明备注(使用部位）腻子平顶钢筋砼板底其他用房腻子批白两边（卫生间下翻150批白）防霉涂料平顶钢筋砼板底地下自行车库批腻子两道刷白色内墙防霉涂料涂料平顶板底基层处理架空层楼板顶30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层钢丝网片塑料锚栓8厚聚合物抗裂砂浆2厚细纸筋灰面高级喷塑二度（色见样板)吊顶大龙骨中距1000门厅、电梯前室厅中小龙骨中6、距600覆面板为纸面石膏板表面喷乳胶漆一底二度3、内墙面装修表：分项工程名称做法说明厚度备注（使用部位）水泥砂浆墙面8厚1：2.5水泥砂浆面层18用于卫生间JS防水涂料1。2厚10厚1：3水泥砂浆打底喷浆刮糙内墙面混合砂浆墙面白水泥批白两遍20客厅、卧室、书房8厚1：1:6混合砂浆粉面12厚1：1：4混合砂浆打底喷浆刮糙内墙面涂料墙面刷内墙涂料20门厅、楼梯满刮腻子两道8厚1：1：6混合砂浆粉面12厚1：1：4混合砂浆打底喷浆刮糙内墙面防霉涂料墙面白色内墙防霉涂料20地下室汽车库8厚1：1:6混合砂浆粉面12厚1：1：4混合砂浆打底喷浆刮糙内墙面隔音墙刷内墙涂料90电梯井道隔音墙12厚纸面石膏7、板覆面隔音棉75厚75型轻钢龙骨电梯井道砼墙面4、勒脚、踢脚做法表：分项工程名称做法说明厚度备注水泥砂浆踢脚10厚1：3水泥砂浆打底20暗踢脚10厚1：2水泥砂浆粉面高度150玻化砖踢脚玻化砖踢脚高120(见样品)用于门厅、电梯前室素水泥浆结合层15厚1：3硬质水泥砂浆打底扫毛素水泥浆一道，内掺水重6%的107胶砖墙或砼墙5、外墙面做法:分项工程名称做法说明厚度备注面砖墙面砖墙或钢筋砼墙（刷界面剂或喷浆刮糙）用于高层住宅外墙30厚胶粉颗粒保温浆料8厚聚合物抗裂砂浆钢丝网加塑料锚栓5厚1:1水泥砂浆结合层面砖面层（见样品）涂料墙面界面剂或喷浆刮糙阳台处无聚苯颗粒砂浆和抗裂砂浆30厚胶粉颗粒保温浆8、料8厚聚合物抗裂砂浆(压入两层耐碱玻纤网格布）5厚1：2水泥砂浆抹平弹性底涂、柔性腻子外墙高弹性涂料一底二度四、施工部署由于装饰装修工程所含工序繁杂,交叉作业多，施工周期长,施工时总体上按抹灰工程、门窗工程、吊顶和饰面砖工程、楼地面工程、涂刷工程、细部工程的顺序施工，在确需进行交叉作业的地方将合理组织施工,由专人负责施工。其中部分子分部工程将要组织平行施工。1、组织机构及过程各阶段的职责项目组织机构项目负责:赵春生技术负责:刘伟华总施工：陈茂华栋号长：单向东、赵晓亚、蒋晓康、赵向平施工员：陈斌斌质量员：徐志明安全生产文明施工：陈新忠、张旭、斯缲明、邢卫生资料员：戴祥龙、赵海梁组织机构部门负责人9、的职责：项目负责：全面负责人员、机具的调配，技术、质量、安全管理体制；技术负责人：，整理相应的技术管理、交工资料，负责现场技术管理工作;质量负责人:全面负责质量管理，确保不发生质量事故,进行现场质量检查验收，及时检查，填写相关的质量记录;施工负责人:负责现场人员调配，确保施工按作业指导书的要求施工；材料负责人：确保现场运输车辆燃料及现场其他材料的供给.机具负责人：负责现场运输车辆的正常运转，确保现场使用工具的供给；安全文明负责人：负责现场的安全管理、消防管理和急救管理。有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚，与业主联络,保持密切联系，确保项目施工安全目标的实现。2、劳动力需求及要求劳10、动力需求计划如下:序号工 种人数备 注1管理人员202抹灰工120含楼地面施工3油漆工1204架子工105装饰木工126门窗安装607栏杆扶手328其他203、主要设备、机具需用及要求主要设备、机具需用计划如下：序号机械、设备名称规格型号单 位数 量备 注1水准仪部4自有2经纬仪部2自由3激光水准仪部1自有4测距仪部1自有5砼搅拌机台4自有6砂浆搅拌机台2自有7机动翻斗车台2自有8台秤台4自有9靠尺、塞尺台4自有10阴阳角尺套20自有11铝合金刮尺套60自有12线锤、卷尺台根据需要配备自有4、进度安排（具体详见施工进度计划表）本工程建筑物的主体分三次验收,分别在2009年6月10日和计划在2011、09年8月中旬和9月中旬进行中间结构验收。经过主体验收后即可进行装饰装修工程施工，计划在2010年3月完成全部外墙工程。4、施工工艺步骤及控制要求五、施工工艺步骤1、 抹灰工程施工工艺步骤：基层清理-浇水湿润喷浆刮糙-吊垂线、套方、找规矩-灰饼、护脚-养护-抹底灰-养护-补洞修槽-抹面灰。2、 门窗工程施工工艺步骤洞口尺寸验收-附框安装-放线调整-窗框安装-窗框调整定位、固定-窗扇就位安装-玻璃安装-打胶-填充弹性材料-嵌缝密封胶-撕膜、清理-自检合格-报检、交验收。3、吊顶工程施工工艺步骤:准备工作-吊杆安装-吊杆、埋件防腐处理-主龙骨安装-副龙骨安装-吊顶内管道、设备安装调试检查验收-饰面12、板安装-面层涂料涂刷。4、楼、地面工程施工工艺步骤细石砼楼地面施工工艺步骤:基层清理-浇水保养-做灰饼养护-浇水湿润-套浆-浇捣细石砼-压第一遍-压第二遍-压光、拉毛-养护-成品保护。水泥砂浆楼地面施工工艺步骤：基层清理-浇水保养-做灰饼-养护-浇水湿润-套浆-水泥砂浆-压第一遍-压第二遍压光、拉毛-养护-成品保护。玻化砖楼地面施工工艺步骤:基层清理-标高控制-浇水湿润-套浆-干硬性砂浆找平-水泥浆-排砖、铺贴地砖-成品保护。5、 涂料工程施工工艺步骤:金属油漆：除锈清理-防锈两度-刮腻子-调和漆两道.扶手栏杆油漆：表面清理-清漆两遍-打砂皮-面漆两度内、外墙涂料：修补-基层处理-填补缝隙-局13、部刮腻子-磨平-第一遍-刷第二遍涂料.6、饰面砖工程施工工艺步骤外墙面砖工程施工工艺步骤:基底处理-刷结合层-排砖、分格、弹线-粘贴面砖-勾缝-表面清理。六、关键工序、重要工序的控制要求1、各工序的控制要点序号质量控制点控 制 主 要 内 容等 级备 注1施工图纸会审、设计交底理解设计意图、解决图纸中存在的问题、落实设计文件是否漏项。A2施工组织设计；施工方案审查。进度、质量、安全等措施，质量控制点设置；施工工艺、工序，人力，机具安排等。A/B3测量定位放线施工区域坐标、水准点；建（构）筑物的主轴线、工程定位测量。A4原材料验收产品合格证、出厂检验报告、复试报告A5抹灰工程分层、总厚度、立面垂14、直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝)直线度、墙裙等上口直线度。B6门窗工程防火门、防盗门槽口对角线长度差、框的正侧面垂直度、各种缝留缝限值B铝合金门窗槽口宽度、高度，槽口对角线长度差,框的正侧面垂直度，横框的标高、水平度，竖向偏离中心，各种缝隙限值。三性试验等7吊顶工程外观质量、表面平整度、接缝高低差和直线度B8饰面砖安装工程立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、接缝直线度、接缝高低差和宽度。B9涂料工程颜色、泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼与刷纹B10地面工程基层表面平整度、标高、坡度、厚度。B整体面层表面平整度、踢脚线上口平直、缝格平直活动地板面层表面平整度、缝格平直、接缝高低差、踢脚线上15、口平直、板块间隙宽度。11混凝土结构工程轴线、标高、模板、预埋件、预埋地脚螺栓、钢筋、配合比B12建筑物验收装饰装修工程及相关资料A等级说明：A由业主、监理工程师、施工单位共同控制；B由监理工程师、施工单位共同控制； C由施工单位控制随机抽检项 目允许偏差吊顶工程表面平整度2接缝直线度3接缝高低差12、各分项工程允许偏差（mm）:项 目允许偏差抹灰工程立面垂直度4表面平整度4阴阳角方正4分格条(缝）直线度4项 目允许偏差外墙内墙饰面砖工程立面垂直度32表面平整度43阴阳角方正33接缝直线度32接缝高低差10。5接缝宽度11项 目允许偏差水泥砂浆、细石砼面层地砖面层楼地面面层表面平整度42踢脚线16、上口平直43缝格平直33序号项 目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法钢木钢木1门窗槽口对角线长度差-53用钢尺检查2门窗框正、侧面垂直度321米垂直检测尺3框与扇、扇与扇接缝高低差-2钢尺与塞尺检查4门窗扇对口缝212。5-用塞尺检查5门窗扇与上框间留缝212-用塞尺检查6门窗扇与侧框间留缝212。5-用塞尺检查7窗扇与下框间留缝223-用塞尺检查8门扇与下框间留缝235-用塞尺检查9门窗横框的水平度-3水平尺与塞尺10门窗横框标高-5用钢尺检查11门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查12无下框时门扇与地面间留缝 外 门4847-用塞尺检查内 门58-用塞尺检查卫生间门812-用塞尺检查七、各17、分项工程施工方法1 防火门、防盗门、铝合金门窗的安装1。1 一般要求1。1.1 门窗进行现场应具有合格证；1.1。2 门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定，门窗表面不应有影响外观质量的缺陷;1.1。3 门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面,下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于700，并应采取防倾倒措施；1。1。4 装运门窗的运输工具应设防雨措施,并保持清洁。运输门窗应竖立排放并固定牢靠，防止颠倒损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，五金配件也应相互错开,以免相互磨损及压五金件;1.1。5 安装门窗用18、的主要机具和工具应完备,量具应定期校验； 装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔，吊运门窗其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内插入抬杠起吊;1.1。7门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、口品、规格、开启方向、外形等;门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换；1。1。8门窗的安装应根据实际情况及时组织安装，确保工序之间相互合理交叉,严禁碰撞门窗；1.1。9 门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施；不得污损，已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道；严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上并严禁蹬19、踩窗框、窗扇或窗撑;应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。1.2 防火门、防盗门、铝合金门窗安装1。2。1 门、窗进场后应按规格、型号分类堆放，挂牌标明规格、型号和数量;1。2。2 门、窗进行后应由专人负责管理，查验五金，严禁损伤和防止变形、生锈; 门、窗运输时应轻拿轻放，避免摔压、磕碰和变形；1.2。4 门、窗安装方法及顺序：、划线、找规矩、正确弹好安装水平线并进行检查；、立门、窗按施工程序合理施工；、将门、窗与预埋铁件连接固定，窗框与墙体之间用发泡剂、相应砂浆填死;、安装门、窗的五金配件;、安装玻璃。1。3 铝合金门窗安装施工顺序及方法1。3。1 补贴保护膜：应将不同20、规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜； 1。3.2 框上找中线:在门窗框上下边划垂直中线；1.3。3 装固定片、应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后再安固定片；、安装时应先采用直径为3。2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自功螺M420拧入，并不得直接锤击钉入;、固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上.1。3.4 洞口找中线：应逐个测出门窗洞口中线，并认真作出标记.1.3。5 卸玻璃(或门、窗扇）:在门窗安装前如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃并做标记；1.3.6 框进洞口21、:应根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞内，安装时应采取防止门窗框变形的措施，无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线,其高度差宜为3mm，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线,其高度差宜为10mm；1。3。7 调整位置:当门窗框装入洞口时，应将其上下框中线与洞口中线对齐;1。3.8 与墙体固定、窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度大于0。9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧,临时固定;然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整门窗框的垂直度、水平度及直角度；、当窗框与墙体固定时，应先固定上框，而后固22、定边框，最后固定下框，其固定方法应按规范进行；、门框安装时先将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位,然后将其余的固定片固定在墙体上；门框的固定方向与窗框固定方法相同。1.3.9 填充弹性材料：门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、了泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜守紧，当伸缩缝内腔填塞后，撤掉临时固定用的木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞；1.3。10 洞口抹灰、嵌缝：门窗洞口内外侧与框之间的缝隙应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平，靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后,其外侧应采用嵌缝23、膏进行密封处理；1。3。11 清理砂浆:门窗（框）扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料铲刮门窗（框）扇表面;1。3。12装玻璃(或门、窗扇)、玻璃安装不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块,垫块位置应正确；、边框上的垫块应采用聚氯乙烯胶加以固定;、应将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定;、安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁.1。3.13 表面清理、撕下保护膜.2 楼、地面工程2.1细石砼面层的施工方法及施工顺序2.1。1 水泥采用32。5级普硅，石子采用瓜子片、砂采用中24、砂或粗砂,过8mm孔径筛子，含泥量3；2.1。2 施工面层的条件须全部具备;2。1。3 基层清理：清理基层表面，确保其与面层能很好地粘结;2.1.4 基层湿润：在做面层前一天应洒水湿润，但在面层施工时不宜积水;2.1。5 刷素水泥结合层：在楼板基层上均匀撒水后再均匀撒水泥，经扫除形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺细石砼;2。1。6 冲筋贴灰饼:根据1000mm标高水平线,在楼板四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2.0m增加冲筋，在有地漏和坡度要求的地面处应按坡度要求施工；2。1。7 浇捣细石砼：按实验室级配要求配制细石砼，紧跟贴灰饼冲筋铺细石砼，用木抹子赶铺拍实，随后用木杠按所贴灰饼和冲筋标高刮25、平，再用木抹子搓平，再用磨光机抹平磨光，上述操作均应在水泥初凝前进行。再在砼终凝前进行拉细毛处理；2.1。8养护：地面完成后24小时后，进行撒水保持湿润，养护时间不小于14天，在养护期间不允许压重物和碰撞.3 抹灰工程3.1 水泥砂浆面层施工顺序及施工方法 材料3。1。1。1 水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，砂采用中砂，平均粒径0.350。5mm,使用前应过5mm孔径的筛子，水采用饮用水；3.1。1.2 抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。3。1。2 作业条件、必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行装饰工程施工；、完26、成门窗口、隔断墙、水暖和电气管线、消防栓与配电箱以及有关埋件、木砖等安装与埋设工作；、抹灰前应根据室内高度和现场的具体情况，提前搭好操作用的高登和架子,搭设架子要离开墙面及窗口角200250mm，以利操作；、大面积施工前应先做样板产间,经检查合格后再全在面进行抹灰. 操作工艺、基层清理、甩浆：先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净,用水浆墙和板洇透（水浸入加气混凝土墙或板面以深达10mm为宜），对缺棱掉角的墙板面、接缝处高差较大时，用1：3：9混合砂浆掺水泥重量20的107胶拌合均匀分层抹灰，每遍厚度宜在79mm，待灰层凝固后，浇水将墙、板湿润，用上述同标号细砂浆（过窗砂的27、细砂浆）甩在墙、板表面上，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙、板表面用手掰不掉为止；、贴饼：用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼,先贴上灰饼再贴下灰饼(同时亦是做踢脚板、水泥墙裙和护角的依据),其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼与冲筋的多少，然后用托线板找正垂直，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成50mm见方。、做护角：室内门窗口的阳角和墙面、柱面的阳角,均应抹水泥护角，先刷掺水量10的107胶素水泥浆一道，紧跟抹1:3水泥砂浆打底，接着抹第二遍，与已贴灰饼抹平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成不圆角，或在第二遍抹灰后紧跟用1:2水泥细砂浆做明护角（比底灰或标筋高出一个罩28、面灰的厚度）其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm，过梁底部要方正，门窗洞口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆；、抹底灰：一般情况下，灰饼完约4小时左右就可以抹底灰，注意不要过早或过迟，先在不同墙体材质交接处铺贴好网格布，紧跟抹第一遍1：1：4混合砂浆厚约8mm，局部低凹处再用砂浆增补搓平，然后全面检查底子抹灰是否平整，阴阳角否方正,管沟和阴角交接处、墙与板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直度、平整情况；、修抹墙面上预留洞口、电气箱槽：当底灰找平后,应立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清挖干净，改用1：1:4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成29、方正、光滑、平整（比底灰或标筋高出一个罩面层的厚度）；、抹罩面灰:当底子灰约五、六成干时，即可进行罩面抹灰（如底子灰过干应浇水湿润）,接着用1:1：4混合砂浆抹第二遍，然后按灰饼厚度用铝合金刮尺刮平,用木抹子搓平,分两遍成活，最好两人同时操作:一人先薄薄刮一层，另一人随后抹平,然后用木抹子压实抹平。3。1.4 质量要求、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝;、护角、孔洞、槽、盒周围的抹 灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整；抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰且符合要求;、抹灰层的总厚度应符合设计要求;、有排水要求的部位应做滴水线30、(槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。4 吊顶工程4。1 认真阅图，确定施工吊顶的房间和部位；4.2 对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验；4。3 检查吊顶预埋铁件，在四周墙体上弹出吊顶安装标高线（高于面板标10mm并注意起拱尺寸）4。4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求;4.5 吊杆安装：将吊杆与预埋铁件焊接连接，要求焊接必须牢固；4.6 对吊杆和预埋件露出表面进行防锈处理；4.7 先安装主龙骨,再安装次龙骨，最后安装饰面板,具体要求为:4。7.1 吊杆距主龙骨端部距离离不得大于300mm，31、当大于300mm时应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应设整并增设吊杆；4。7.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求.4.7。3重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上;4。7。4安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收； 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求； 暗龙骨吊顶的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固；4。7。7 饰面材料的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。5 饰面板(砖）工程5。1 外墙面砖施工5.1。1 作法如下：5。1.1.1 用7mm厚1:3水泥砂浆打底划毛；5。1.1。2 1215mm厚1：0。2:2(水泥:石灰膏：砂)混合砂浆粘结32、层;5。1。1。3 镶贴面砖.5.1。2 按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，面砖使用前要隔夜在清水中浸泡后阴干（外干内湿)备用；5.1.3 底子灰抹完后，一般养护12天方可镶贴面砖；5。1。4 根据设计要求统一弹线分格、排砖，一般要求横缝与窗台一样平。施工时按整块分格,用调整砖缝大小的办法来解决,按确定缝子的大小做米厘条；5。1.5 外墙面砖排砖方法采用通缝（阴角处的面砖应将拼缝留在侧边）;5。1。6 用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不宜大于1。5m;5。1。7 镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺33、方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。5.1。8 在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖，面砖与抹灰交接处做法可按设计要求处理;5。1.9 缝子的米厘条应在镶贴面砖次日取出,并用水洗净继续使用。在面砖镶贴完成一定流水段后，立即用1：1水泥砂浆(砂子需要过窗纱筛）勾缝.5.1。10 整个工程完工后，可用浓度10稀盐酸刷洗表面,并随即用水冲洗干净。6 涂料工程6。1 一般要求6。1.1 涂料工程所选用涂料的品种、型号、性能、制造时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证书应符合要求，施工时必须提供性能检测报告和进场验收记录；6.1。2 涂料工程34、的颜色、光泽、图案应符合设计要求；6.1。3 涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈；6.1。4涂料工程的基层处理应符合下列规定:.1 建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封底闭底漆;6.1。4。2 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8；涂 刷乳液型涂料时，含水率不得大于10，木材基层的含水率不得大于12；.3 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合有关规范要求;6。1。4.4 厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子；.5 涂饰工程应涂层养护期满后进行质量验收。6。1.5 涂料所用腻子的癃塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应35、坚固,并按基层、底、面涂料的性能配套使用，其配比应符合规范要求.6.2 墙面涂料 基层处理:施工前对基层进行清扫、修补、检查,使基层的碱度PH值在10以下，含水率在10以下，基层表面应平整、密实，对抹灰出现的缺陷应进行处理，表面无油污、灰尘、砂浆流痕等。6。2。2 涂料施工6。2.2。1 工具：排毛、料桶、料勺等；6。2。2.2 操作：涂料采用手工涂刷的方法。涂刷时其涂刷方向和行程长短应均匀一致;涂刷层次不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于3小时；如涂料干燥快，应勤沾短刷,接茬最好在分格缝处。6。3 金属面油漆 基36、层处理:金属面基层要求表面平整,无尘土、油污、锈斑、鳞片、焊渣、毛刺和旧涂层等.刷油前应对金属表面进行检查清理，使其符合设计及规范要求；6。3。2 金属面除锈完成后应在8小时内尽快涂刷底漆,防锈底漆涂刷要均匀,不得遗漏，待底漆充分干燥后，再实施下道工序,面漆涂刷时要注意控制漆料稠度，不可过稀过稠，保证涂刷后不透底、不流坠为宜，配制好漆料不得随意稀释。6.4 木材面油漆6。4。1 基层处理：木件表面含水率不得大于12，表面平整、无尘土、油污等脏物，施工前用砂纸打干净，其表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊应进行处理后用腻子刮平、打光。6.4。2 木件油漆应严格按施工工艺流程进行施工，刷底油时需刷均匀，不37、可遗漏；打腻子时，对于宽缝、深洞要深入压实、抹光，干燥后用砂纸打磨光滑，但不能磨穿底油；面漆涂刷应做到横平竖直 ，纵横交错,均匀一致.7、烟道安装工程7.1、排气道安装前,需检查预留洞是否符合要求，是否垂直对中,并清除预留洞四周毛边。7。2、文丘里变压板与法兰套应在排气道吊装前安装好。7。3、排气道起始层安装在二层楼面上,安装前底部用1:2水泥砂浆找平，首层安装后，需对四周缝隙及时用C20细石砼填实，严防漏气.7.4、上下两节排气道对接应用水泥砂浆加胶黏剂密封，座浆饱满，管道垂直,并做好临时固定。7。5、当施工临时结束时，排气道敞口部位应临时封密,以免施工异物误入，造成管道堵塞.7.6、排气道38、每层应整节制作。7。7、排气道外壁贴瓷砖墙面时,宜在排气道外壁加覆一道钢丝网.排气道外壁水泥砂浆抹面粉刷时,排气道管体与墙面交接处应采用钢丝网拉结，钢丝网的搭接宽度不小于150。7.8、排气道须做承托处理，需从第4层楼面开始做承托，向上每3层做一次承托，承托材料采用30*303角钢。7.9、风帽采用C20细石砼预制，由上盖板、导流锥、底板、挡风板、连接螺杆组成，菱球形风帽由耐腐材料制作。7.10、风帽靠墙时，挡风板需与墙做固定处理，或适当嵌入墙内.7。11、风帽与基座的结合处需加设防堵网片,防止异物掉入。八、 安全保证措施1、 进入施工现场之前，施工人员应进行生产安全教育,树立安全第一的思想；39、2、 进行现场人员必须戴安全帽及合理使用劳保用具;3、机电设备派专人操作，他人不得擅自使用，所用电气设备经常检查并做好接地线；4、 施工人员严禁在作业层上下抛掷工具、杂物；5、夜间施工应有足够的照明，现场应备有消防用具；6、施工期间应由专职安全负责人进行检查，及时发现不安全因素并督促彻底整改；7、 特殊岗位施工人员必须持证上岗，确保相应部分的施工安全；8、施工用脚手架必须有详尽的技术交底,搭设完成后须经有关人员检查验收合格，挂牌标识后才能使用，并在使用过程中应加大巡检力度，有损部分及时修复或更换；9、 施工人员上下高空工作面必须搭设爬梯,并经验收合格后才能使用，严禁乘座垂直运输机具上下；10、所有平台施工期间或在没有封闭之前必须在四周搭设防护杆，确保平台周边作业人员的安全；11、 现场施工人员必须认真按照项目部安全生产文明施工管理规定操作，严禁违章作业；12、施工现场必须有专人进行负责安全，确保施工现场有人监督，能做到及时消除隐患。