1、目 录第一章 施工方案与技术措施第二章 质量管理体系与措施第三章 安全管理体系与措施第四章 环境保护管理体系措施第五章 工程进度计划与措施第六章 资源配备计划与先进性第七章 雨季施工方案附表一、主要施工机械设备附表二、施工时间计划表附表三、劳动力组织计划表附表四、施工总平面布置图第一章 施工方案与技术措施第一节 工程概况、编制依据及编制说明一、工程概况1、工程名称：XX检验测试中心(XX)扩建项目。2、地点：XX。3、结构类型：3.1.建筑物结构的安全等级：二级，建筑抗震设防为丙类.建筑地基基础设计为丙类.3.2、建筑物设计基准期及钢结构使用年限，30年。砖混结构设计使用年限为:50年.3.32、建筑防火类别：戊类，建筑耐火等级：二级4、要求质量标准：XX县优质工程。5、要求工期：180天。二、建筑概况1、设计内容：生产性能检测舍1栋：860.46；种猪展示舍1栋：656.88.种猪拍卖大厅537.72；屠宰车间253.07,门卫室25,83,配电房18.9.尸体处理间30,8总计建筑面积：2311.62 .2、施工要求钢材全部采用国内知名钢厂生产的钢材，钢架，柱（机械加人工除锈，两防两油防腐处理），檩条为热浸锌防腐，梁架均应为成品，现场不允许焊接，檩条、梁架与柱为高强度螺栓连接（钢架主材采用为Q345B优质钢材厚度要达到国家标准）。钢构件可根据钢构商技术经验做最低成本投入调整，但需3、满足施工质量安全及建筑质量安全（可使用：门字形，桁架等结构：工字型钢构，圆管结构，方钢结构，型钢结构，槽钢结构）。屋面顶板采用双层彩钢板75mm保温板，屋面板为蓝色波纹瓦。屋面与面板之间为聚氨酯粘接方式，接口错缝防水密封处理，檐口，屋脊洞口采用素砼封堵，檐口需包边处理，包边接缝采用硅酮密封处理，切割口需进行防腐处理（人字形接口，墙体与屋板之间采用聚氨酯密封喷涂密封，屋面板固定螺栓全采用镀锌螺栓固定，需采用硅酮密封胶密封）；排水：舍内到舍外的排污管在此合同内，此管采用DN32管，排污管出墙2米以内在此合同内；-0.6以下部分：地基施工按方案图现场确认施工工程量；粪沟处理：在实地上采用60厚素砼浇4、筑，在填土层上需做分隔缝，素土分层夯实，系数不小于0.90（在填土层上必须使用水夯）；100厚C20砼浇筑，现捣现抹，抛撒水泥灰抹光处理。分隔缝需做防水密封处理；舍外建筑雨水沟在此合同内，采用120mm砖砌处理，宽300,沟底采用60厚素砼铺设，按水流方向200500mm深找坡，雨水沟为明沟设计；所有材料均应提供其身份证明（产地，厂商），合格证书、质量检验报告、并经甲方现场技术管理人员验收合格，必要的材料需由乙方交付相关政府单位进行报验；赶猪道采用地面方式：采用120砖砌，地面采用60厚C20砼建筑，地面往低处压痕处理，内批汤，每隔两米设一根240加固柱，在进入猪舍前设计排污口，赶猪道为敞开式5、，过路口采用铁栅栏处理，铁栅栏外框采用25，内栏条15镀锌钢管制作，焊接缝均用防锈漆处理。（1）、设计采用的荷载标准值1、屋面恒载： 屋面静荷载0.3KN2/屋面活荷载0.5KN2/2.屋面使用均布活荷载标准值：不上人屋面：檩条计算0.50kn2/，钢架计算0.3kn2/。3.基本风压：0.42KN2/m4.地面粗糙度：B类（2）、选用的材料及其标准1、混凝土强度等级：柱、连梁均为:C25 ；垫层C10 ， ；其余均为C202、钢筋：钢材为注明等级时d12为HPB235,级钢，。D12mm为HRB335级钢3、砖及砂浆的强度等级：0.000以下，除种猪拍卖大厅填充墙是200m厚MU50烧结空心6、砖外，其余的均为240厚、MU10页岩砖，全部使用M5混合砂浆砌筑。0.000以下：MU10页岩砖，M10混合砂浆。(3)、地基1、建设方位提供地质勘查报告，故本项目的基础必须置于原状土层上，且地基承载力特征值不得小于150KPa.2、基槽开挖时如遇枯井、软弱土等异常情况，应通知相关设计人员现场处理。3、基槽开挖完毕后，建设方应会同设计、监理等有关部门进行基槽的验槽谈工作，如果持力层承载力达不到要求，则必须进行地基处理。4、基槽出现超挖时，不得原土回填，应采用三七灰土回填至设计标高。5、基坑回填土应分层填筑后夯实，压实系数不小于0.906、基槽开挖期间应采取有效的防、排水措施，以防地表水浸泡基7、槽。(4)、主要结构材料1、屋架、柱、檀条均采用Q345B级钢，支撑等稳定体系采用Q235B级钢。2、全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷含量的限值。钢材的抗拉度实测值与屈服强度实测值的比值不应大于0.85；应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。3、螺栓1）本项目钢屋架与钢立柱，钢屋架与檀条均采用高强螺栓连接，高强螺栓采用10.9级摩擦型高强螺栓。高强度螺栓应符合现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓（GB/T 1228、钢结构用高强度大六角螺母GB/T 1229 、钢结构用高强度垫圈GB/T 1230 、8、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T 1231 或钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T 3632、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T 3633 的规定，高强度螺栓的设计预拉力值按钢结构设计规范(GB50017-2021)的规定采用高强螺栓连接钢材的摩擦面处理采用喷砂除锈，抗滑移系数u0.35，并应符合钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82)的规定。2）本项目钢立柱与基础采用锚栓连接，锚栓为Q235级钢，应符合碳素结构钢GB/T 700的规定。3）本项目其他钢构件连接，均采用普通螺栓连接，普通螺栓为C级钢4.6级。(4)、钢结构的加工制作要求9、1、本项目所有钢结构均为工厂定制，钢屋架和钢立柱工厂焊接成型后，采用热浸工艺防腐，浸锌层厚度不得小于65um。个管型材应尽量让其两端开敞，使锌液流动畅通，为确保哦镀锌层厚度均匀，本项目全部钢结构现场采用螺栓连接，不得焊接。2、钢结构的制作和安装需按照钢结构工程施工及验收规范（GB50205）有关规定进行。3、所用钢结构及连接材料必须具有材料力学性能和化学成分合格证明4、钢构件出厂时，厂房应提交产品合格相关证明，包含:A）变更施工图的文件B）钢材、连接材料及涂装材料质量证明书和试验报告。C） 梁柱制作质量检查验收记录D）预拼装几率E）构件及零配件发运清单等。5、冷弯薄壁型钢檀条采用热浸镀锌的带钢10、加工而成，其锌度量为250g-275g/m6、高强度螺栓在安装前，应对高强螺栓连接副（含螺栓、螺母和垫圈）失误进行检验和复验，合格后才能进行安装。10.9级的高强螺栓硬度不允许超过上限，必须按批包装扭矩系数供货，同事连接副的扭矩系数标准偏差应小于0.010.应检验摩擦面抗滑移系数能否达到设计要求，当试验值低于设计值时，摩擦面需要重新处理，使达到设计要求。(5)、钢结构安装要求1、安装顺序应从靠近山墙的有柱间支撑的两榀屋架开始，在屋架安装完毕后，应将期间的檀条、支撑、拉条等全部装好，并检查垂直度和方正度，然后以这榀钢架为起点，向房屋另一端安装，。螺栓应在校准后在行拧紧，屋架调整完毕后，全部搞强度11、螺栓最终拧紧。2、屋架结构安装后，应对所有配有张紧装置的支撑进行张紧，支撑的拧紧成都以不将构件拉完为原原则3、钢结构单元及逐次安装过程中，应及时调整消除累计偏差，使总安装偏差最小以符合设计要求，任何安装孔均不得随意割扩，不得更改螺栓直径。4、钢立柱安装前，应对全部柱基位置、标高、轴线、地脚锚栓位置，伸出长度进行检查并验收合格。5、柱子在安装完毕后必须将毛衫垫板与柱地板焊牢，锚栓垫板及螺母必须进行点焊，点焊不得损伤锚栓母材，。二、编制依据1、甲方提供的施工设计图、招标文件、技术说明及变更通知及图纸答疑等。2、建管部门最新建筑施工质量、安全生产、文明施工等有关要求和规定。3、我公司的施工技术力量、12、机械设备和施工管理制度。4、本工程所处的地理环境、气候特征等施工条件。5、国家现行技术标准、施工及验收规范、操作规程等。建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2021）建筑结构荷载规范（GB50009-2021）钢结构设计规范 （GB50017-2021）建筑抗震设计规范 （GB50011-2021）混凝土结构设计规范（GB50010-2021）门式钢架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102-2021）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBGB50018-2021）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2021）建筑地基基础设计规范（GB50007-2021）三、编制内容1、本投标施工组13、织设计，在施工组织措施、调配机械、质量要求、进度安排、施工平面布置、具体施工工艺及施工方法等方面作具体阐述，并组织良好，做到人尽其才，物尽其用，争取以最小的消耗取得最大的效益。2、本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，并以认真、严谨、科学的态度，向业主提供最新资金有效运用，保证工程质量等方面的优化建议。四、编制思路本工程施工组织设计，是按照全面质量管理的思路，结合项目法施工的要求，从“人员”的因素项目组织管理体系，项目质量保证体系，项目安全保证体系，项目环境保证体系，劳动力的调配、管理；以及甲、乙双方协调、配合；“机械”的因素施工机具的选择14、使用、维护；“材料”的因素各种材料、设备的采购、运输、使用、安装；“方法”的因素组织管理办法、施工方案，质量通病的防治，各专项措施；“环境”的因素甲、乙双方的管理机制，施工总平面规划布置，施工现场的排污、防尘，噪音的控制，对工程施工的全过程，进行全方位的安排、部署。第二节 管理目标及施工组织机构一、工程管理目标我公司强化项目质量管理，信守“质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于社会”的承诺。选配高素质的项目经理及现场工程技术管理人员实施项目管理，精心施工，严格履行合同，以“一流的项目管理、一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务”，保15、证工程质量和施工进度、降低工程造价。根据本工程的特点我公司在质量、工期、安全、文明施工、治安消防管理等方面都作了部署。一、质量目标严格按照国家现行的工程施工质量验收规范组织施工，确保工程一次验收合格，观感评定在90%以上，技术质量资料完全齐备。二、工期目标施工总工期为180天，我单位将严格按此总工期进行进度计划控制，科学合理地组织施工，在保证工程质量的前提下，工期力争提前，绝不拖后。三、安全生产目标在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，并按五无标准“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”和安全操作规程精心组织施工。结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。本工程安全16、生产目标为：轻伤频率小于2、重伤频率为0、无死亡事故、无机械设备事故，达到“安全施工标准化现场”要求。四、文明施工目标成立以项目经理为首的“现场文明施工管理小组”，组织领导施工现场的文明施工管理工作。严格遵守国家颁布的建筑法，本工程将严格按标准化文明工地要求进行管理，达到文明工地十二条要求，达到建设部建筑工程施工现场管理规定的标准。在施工现场总体规划上充分考虑了施工环境，把文明施工、降低噪音、妥善安排施工时间以及保证良好的周边环境作为一项重要任务来抓。结合工地实际，制定切实可行的办法，统一指挥、统一协调，确保文明施工。利用有限的场地合理布置绿化地段，使之达到施工现场园林化、景观化、营造良好的施17、工环境，让业主满意。五、创建绿色环保工地目标在本工程施工过程中贯彻政府及建管部门有关规定，认真深入地作好工地施工扬尘治理，创建绿色环保工地。二、项目班子配备及组织机构1、项目经理及项目班子根据本工程的性质、特点和实际情况，为了加强工程施工现场的管理，确保工程顺利完成，我公司有针对性地成立该工程项目经理部，设项目经理、技术负责人（项目总工）及各职能人员，对该工程安全、质量、工期和文明施工全面负责，实行项目经理领导下的分工负责制，明确分工，各负其责，使各项工作纳入正轨。（一）项目经理部人员配备1、项目管理机构配备情况详相关资料。2、项目部所设的各个职能组，在项目经理领导下实行分级分工负责制，各管理18、人员必须各尽其职，兢兢业业地搞好本职工作，听从指挥，服从调动，想工程之所想急工程之所急，群策群力，团结一致加强管理，科学安排，使工程达到预期的目的。各职能组设置如下：（1）施工组：负责本工程的全部施工管理。（2）质安组：负责工程的工程质量、安全生产、文明施工管理。（3）技术组：负责档案资料、工程技术资料、钢筋翻样、构件放样、经营预算、任务结算等管理。（4）材设组：负责工程材料计划和组织材料进场，周转料具的对内租赁等管理和现场机械设备对内租赁、现场临时电的设计布置、现场机具的操作、维修、保养等。（5）安装工程组：负责本工程的安装配合及安装、调试工作。（6）财务组：负责项目资金的统筹计划、安排及合19、理使用。（7）后勤组：负责职工医疗、职工食宿、现场卫生、对外宣传、业余娱乐等。（二）施工组织机构框图经 理总工程师副 经 理材料科质安科财务科技术科经营科项目经理项目技术负责人后勤组安装组财务组材设组施工组质安组技术组（三）工程主要技术人员的权限与职责如下：1、项目经理：项目经理是受本公司法人代表委托，负责合同实施的乙方代理人，服从公司经理领导、对项目目标全面负责，有下达指定性计划的权力。拥有安全、质量否决权，项目经理全权代表公司进行项目施工管理，根据合同要求向公司负责。项目经理主要权限与职责为：（1）作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、设计、监理等各方面的关系。（2）确保项目按合同要20、求进行施工并完成合同规定的施工内容。（3）确定项目组织机构，选择合适人选并上报上级主管批准。（4）确定项目工作方针、工作目标和工作程序。（5）对重大问题包括实施方案、人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排合同及设计变更会同上级主管部门进行决策，牵头会同有关部门制定“项目质量保证计划”。（6）制定项目安全责任制。（7）协调各施工工种之间的工作。（8）监督各工种之间的工作。（9）监督执行质量检查规程，对不合格的分项、分部、单位工程负有直接责任，要及时纠正和制定预防措施并上报。（10）审查并批准现场人员工资、工程费用报告和财务报告。（11）安排竣工验收工作，以及竣工设施向业主移交的工作21、。（12）安排竣工后的决算工作。2、项目技术负责人：负责现场质量技术、安全技术及施工技术管理、施工技术问题的分析、处理与业主、监理单位、设计院、工程建设主管部门的技术配合与协调工作。项目技术负责人主要权限与职责为：（1）负责项目工程技术的管理工作。（2）参加承建工程的设计交底及图纸会审工作，负责作好会审记录；参加项目的施工组织设计的编制工作。（3）规划施工现场及临进设施的布局。（4）主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。（5）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。（6）负责承建项目的设计变更、材料代用等技术档案资料的处理工作。（7）负责推广应用“四新22、”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作。（8）织主持关键工序的检验、验收工作。3、项目质量工程师：负责工程施工质量、监督检查和检测各施工阶段的质量数据等工作，对工程质量进行过程控制和全面管理。其主要权限与职责为：（1）受公司委派驻工地负责质量监督检查。（2）随时检查工程质量，监督施工人员按规范、标准要求施工，对发现的一般问题要求随时纠正，发现重大事故隐患，可要求停工处理，并负责处理后的验证。（3）指导班组进行自检、互检、交接检查。检查班组质量自检记录及分部分项工程完成的质量情况。（4）对原材料、半成品的质量进行监督检查，制止使用不合格品。（5）参加项目质量检查，整理检查记录，并上报公司有23、关部门。（6）收集整理质量检评资料，编制项目质量报表，并上报质安处。（7）有权随时向上级反映本项目施工中的违章现象。4、项目安全工程师：负责现场施工安全和所采取的施工安全措施的落实和监督工作，配合项目经理做好施工安全的相关工作。其主要权限与职责为：（1）对现场工作进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。（2）在项目上检查督促执行安全责任制。（3）参与施工组织设计的安全措施的制定工作。（4）监督特种作业人员持证上岗。（5）在现场设置安全标志，在平面、立面图中作出标示。（6）定期和不定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。（7）协助上级主管部门处理各种现场发生的可能发生的事故。5、施工工长：主24、要权限与职责如下：（1）在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。（2）认真熟悉图纸，严格按设计图、施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、工期的实现，提高工程综合经济效益。（3）搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。（4）开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按规定填写施工日志。（四）总部与现场管理部门的关系1、在行政管理上，总部为现场部门的上级管理机关25、，总部的部门与现场部门相对应，对现场部门的工作提供必要的服务和帮助，并对现场各部门的工作进行指导、监督和协调，为项目施工合同的主体和责任代表。现场管理部门为总部项目施工实施的委托代理人，全权代表总部对项目实施工程施工和管理，履行总部与业主的合同权利与义务，实现业主的合同期望，接受和服从总部对项目实施、责任目标实现的监督和管理，对总部负责。现场项目管理部直属项目经理的领导，接受公司业务部门指导、监督、检查和考核，在项目竣工验收审计完成后解体。项目经理部应根据公司法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备到竣工验收，实施全过程全面管理。现场项目管理部接受公司法定代表人的领导，接受公司管26、理层、业主和监理机构的检查和监督，施工项目从开工到竣工，公司不得随意拆换项目经理。项目经理部代表公司实施项目管理，贯彻执行国家法律法规、方针政策和强制性标准，执行公司管理制度，维护公司的合法权益。2、在经济往来上，根据公司经理与项目经理签订的承包合同，项目经理部与机关职能部门是平等的甲乙双方合同关系。3、在业务管理上，项目经理部作为公司内部工程项目的管理层，受公司职能部门的业务指导。一切统计报表，包括技术、质量、预算、工资、作业队的使用计划及各种资料都要按系统管理和有关规定准时报送公司主管部门。三、施工管理1、技术管理建立健全现场技术管理制度，从施工准备抓起，抓好图纸会审工作，编好施工组织设计27、，图纸修改部分应编写好技术核定更改单，并经批准后实施，一切口头通知无效；施工方案针对性强，技术交底清楚，做到每个分项工程均有书面交底，并且交底人与接受交底人互相签字，施工时严格按技术交底进行操作，保证工程质量。2、标化管理、质量管理、安全防火管理（1）现场管理标准化领导小组由项目经理、安全员、工长、技术、后勤负责人等参加组成。教育现场全体职工，认真履行工程总目标，安全生产、文明施工。动员全体职工根据项目制定的总目标进行施工和管理并层层落实，分别制定部门、班组、个人目标和保证措施。定时检查与评议，不断改进提高，确保总目标实现。（2）质量管理体系由项目经理、技术负责人、工长、质检员、材料、测试负责28、人参加组成，建立健全质量管理责任制，制定质量管理目标和管理工作标准，培训职工技术，提高职工质量意识，树立“质量第一、为用户服务”的思想，统一协调各部门、各环节的质量管理组织工作，把工作质量和工程质量联系起来，使质量管理工作制度化、标准化、系统化和经常化，不断提高全面质量管理知识，开展全面质量管理工作，组织质量检查，经常开展隐患动态分析，针对质量通病和薄弱环节，采取相应的技术组织措施，消除隐患通病，保证工程质量，认真执行奖惩制度，组织质量竞赛活动。组织对质量事故的调查，分析和处理，保证质量计划目标的实现。3、现场施工管理建立标准化管理制度达到现场管理规范，架子防护标准，工完料具清，分工组织明确，29、件件工作有人，材料堆码整齐，道路、排水通畅。四、施工组织机构的启动和高效1、根据本工程的特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，项目班子全体人员将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作(材料、机械、技术等准备工作与策划工作)，并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意而中途变换人选，我公司愿意接受业主处罚。2、根据项目经理部的工作实际情况，具体明确每个管理人员的责、权、利，使全体管理人员能有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目部的工作效率，有效促进管理工作整体实力的强化，使项目部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的30、管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且使决策有的放矢、成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。3、用已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量和工作效率，变“人管理人”、“人盯人”“为制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严，违章必纠”，这样形成军令如山、赏罚分明的先进管理模式。4、特别值得一提的是：我公司项目管理既看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果。第三节 施工总平面布置一、平面布置说明1、本工程平面布置要根据文明施工检查标准及现场实地踏勘策划后进行布置。2、本工程施工平31、面布置主要考虑了临时用水电、材料堆场、生产生活临时设施、施工道路的走向及垂直运输机械的布置等。二、施工总平面布置的原则1、在满足施工要求的前提下，紧凑布置，将占地范围缩小到最低限度。2、最大限度地缩短场内运输距离，尽可能减少二次搬运，提高工作效率。 3、在保证施工需要的前提下，临时设施工程量应该最小，以降低临设工程费用。4、临时设施的布置应便于工人生产和生活往返时间最少。5、生活设施集中布置，有利于施工现场的统一调度管理。6、充分考虑生产设施和施工中的劳动保护、技术安全要求。7、满足安全文明施工、防火要求和周边环境的美化和绿化。8、应遵守环境保护条例的要求，避免环境污染。三、平面总体规划及文明32、施工管理1、现场围墙（1）施工围墙按设计施工图进行修建。（2）施工围墙及大门在进场后由专业人员按文明施工标准要求另行设计，拟在围墙壁上书写醒目的标语，以展示我们对业主和社会的承诺。2、封闭管理（1）施工现场进出口设大门及门卫，建立健全门卫制度。（2）施工管理人员必须持证上岗，进入施工现场必须佩带上岗证（工作卡）。（3）大门门头在醒目位置设置我单位的企业标志牌及其它图牌。3、施工现场（1）生产车间、加工场地、材料堆场等地面均作C15砼（150厚）硬化处理。（2）施工临时道路考虑本工程施工现场特点，本着节约费用，根据施工现场平面布置和施工需要，施工道路以规划道路路基为准来设置，施工道路呈环形布置，33、以便保证场内运输道路畅通。临时道路与外区道路相连，使场内外交通畅通，运输便利。 （3）临时排水明沟在临时道路两侧及场地四周设砖砌排水明沟，将施工污水有组织排出，以保证场内排水畅通。排水明沟采用M5水泥砂浆砌240厚砖沟壁，C10砼垫层100厚，内壁抹1：2防水砂浆（掺5%防水粉）20厚。明沟的起点为300300，排水沟纵坡i=0.5%（车道部位加沟盖板或埋钢筋砼管道）。整个现场的雨水、地表水等经三级沉淀后就近排出场外。（4）施工出入口设喷淋设备和清洗槽，及时将轮胎上的泥、砂冲洗干净，避免或减少泥土对环境的污染。（5）施工现场定点设置吸烟点，严禁流动吸烟。4、材料堆放（1）建筑材料、构件、料具应34、严格按总平面布置图定点堆放。（2）材料堆放要整齐，料堆要悬挂名称、品种、规格等标识牌。（3）施工现场要做到四清：工完场地清、活完脚下清，当日作业当日清，搅拌机台刷洗清。（4）现场严格执行垃圾分拣措施垃圾分拣工作应按类别进行分捡：A、废钢铁 B、废钢筋料头 C、废旧木材D、废塑料制品 E、废易燃易爆物品容器。施工现场分拣后的物品要进行二次分捡，能够再次利用的废旧钢材、管件、木料、等可分为成品、半成品或根据利用价值由料具组负责回收，处理。（5）易燃易爆物品要分类定点承放。5、现场住宿（1）现场设有生产和生活临时设施生产临时设施包括钢筋堆场及加工车间、材料库房、木工房等。生活临时设施为食堂、职工宿舍35、管理人员宿舍等。生产、生活设施的作法：所有办公用房均采用标准活动房，外墙刷防水涂料、内墙刷涂料、铝合金门窗、地砖地面、顶棚石膏板吊顶；其他临设采用100厚C10砼垫层，M5水泥砂浆砖基础， M5混合砂浆370370砖柱，120厚砖墙，在门窗顶上部设C20钢筋砼过梁，木屋架及搁条，石棉瓦屋面，外墙面刷涂料、内墙刷涂料、木门窗、水泥砂浆地面、天棚塑料板吊顶。（2）施工区和办公生活区采用砖砌围墙分隔开。6、施工现场标牌（1）大门口一图八牌齐备：施工总平面布置图、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工进度计划牌、企业标志及业绩牌、新技术应用推广牌等，悬挂在门前36、或场内明显位置，图、牌幅高915mm，长1830mm，蓝底白字，书写仿宋体，字迹清晰、美观。（2）大门两侧广告宣传标语书写醒目，美观大方，维护场容整洁，门前“三包”落实责任人。（3）大门入口处设置宣传栏、读报栏、黑板报等。7、生活设施（1）现场设置男女厕所并派专人每天打扫卫生。（2）现场设置男女浴室并设冷热水淋浴。（3）现场设食堂，工作人员必须持有健康证。建立健全食堂卫生责任制，项目后勤部门要定期对食堂进行卫生大检查。（4）生活垃圾派专人管理，及时清理并分类分装。四、施工总平面图的管理1、对施工总平面图应进行经常性的管理和调整工作。2、对凡涉及改变总平面图的多项活动，均应统一协调，不得各自为阵37、，各行其是。3、经常检查施工总平面规划的执行情况，督促按规划搭建临时设施，按指定地点堆放大宗材料、成品、半成品及生产设备。4、应做好全现场的土方平衡调配工作，确定取弃土方的地点、数量和运输路线。5、对临时设施应按规定的位置搭建，并做好经常性的维修工作。6、对清理障碍物、挖掘道路、断绝交通、断水断电等应事先申请，并在规定的时间内完成任务。7、及时掌握现场动态，定期召开总平面图管理检查会。五、施工临时给、排水由于现场无特殊用水机具，因此现场用管径按消防用水量q=10L/S来进行计算。管径的选择(V取2.5m/s)d=（4Q/兀.V.1000）12=（410/3.142.51000）12=0.07138、m根据经验施工现场临时进水干管选用75mm的给水管,支管选50、25的给水管可以满足现场的消防、施工、机械、生活用水需要。水源的选择使用：选用自来水或抽水，对砼无侵蚀作用，工程开工后由业主方指定地点接入。六、施工现场临时用电设计施工临时用电待施工进场后另作专项方案，平面布置图待进场策划后另行绘制并上报。本组织设计的主要技术依据为施工现场临时用电安全技术规范及建设工程施工现场供用电安全规范。建筑施工现场临时用电中的其它有关技术问题尚应遵守现行的国家标准、规范和规程规定。1、配电箱、开关箱的设置及安装（1）设置原则配电箱、开关箱应设在负荷相对集中的地方。配电系统设置总配电箱，分配电箱和开关箱，分级39、配电，采用三级配电。动力配电箱与照明应分别设置，如设置在同一箱内，则动力和照明应分开关控制，应有明显区别。开关箱应由末级分配电箱配电，分配电箱与开关箱的距离不应超过30 m，开关箱与其控制的固定或用电设备的水平距离不宜超过3m。开关箱和配电箱均应装设在干燥通风及常温场所,且不易受外来固体物撞击，强烈震动，液体浸溅及热源烘烤的场所，否则应做特殊防护处理。（2）配电箱设置根据以上设置原则，并结合本工程现场及实际情况，做以下布置。分配电箱及开关箱的位置，各开关箱均设在用电设备附近以便于控制。（3）配电箱特殊要求的大型配电箱及小箱统一购买安装推荐产品，其进出线孔均设在箱底，并加护套，箱体方正、牢固、防40、尘、防晒、严密、并装锁，并要做可靠的接地和保护措施。（4）配电箱内电气装置的设置及安装总配电箱及分配电箱，均需装设总隔离开关和分路隔离开关，以及总熔断器和分路熔断器。总保护器的额定值，动作整定值与分路开关的额定值，动作整定值相适应，总配电箱中，在电源隔离开关的负荷必须加设漏电保护器。2、配电线路的敷设与要求（1）线路走向原则配电室总配电箱分配电箱开关箱用电设备配电室至开关箱间采用五芯电缆。（2）敷设方式根据施工现场情况，为确保安全，由配电室至开关箱段电线与敷设方式尽量采用电力电缆埋地敷设，防止因机械等伤害沿墙部分可架设明线敷设。电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0.6m，并应在电缆上下各铺放不小于41、50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。电缆在穿越建筑物，构筑物、道路易受损伤的场所及引出地面，从2m高度至地下0.2m处，应加设防护套管。3、配电线路设计（1）本供电系统主要配电线路采用五芯电缆配线，采用放射式配线。（2）本供电系统采用TNS接零保护系统，并且分别在总配电箱，照明箱处做不少于三处重复接地。4、接地与接地装置（1）重复接地不少于三处，重复接地点选在总配电箱处，电路末端等处。（2）如做人工接地体，应垂直设置，接地体采用DN50钢管，L长度2.5m间距5m，至少二根。（3）接地体连线采用-404镀锌扁钢不少于长度10m 。（4）扁钢搭接焊时，搭接长度80mm。（5）接地连线距地面42、-0.8m。（6）实际操作时，可以按实测值与规范数值比较增减接地装置。第四节 施工方案与技术措施4.1 施工测量及技术措施一、放线依据根据建筑设计总平面布置图，规划部门确定的建筑红线桩、高程标桩及现场轴线控制网进行施测。二、测量施工前的技术准备(一)现场配备1名专职测量工程师，3名持证上岗的测量工负责测量放线工作，施测人员在全面熟悉总平面布置图和结构平面布置图的基础上，弄清轴线尺寸和标高，并根据现场条件制定各阶段施测操作方案。(一)建筑物定位的施测顺序业主方提供的放线基点建筑物主轴线的建立各轴线具体位置。(二)主轴线的建立依据建筑设计总平面布置图中所示位置及尺寸放出建筑主控轴线，并对其进行闭合43、检查，合格后，再依据主控轴线测放出其它开间轴线。四、原水准点的引测和0.000标高的确定根据业主提供的原水准点，将原水准点引测至施工现场，施测结果满足工程测量规范的要求，并在施工现场的不易破坏变形处建立永久性高程桩，作为整个建筑施工过程中标高控制基准点，再根据该基点确定首层0.000标高控制。五、结构施工过程测量1、轴线控制（精度为1mm）：根据甲方提供的轴线，并且进行复核，若有误差，应作调整。调整后在纵、横轴上设立若干个控制点，把各轴线标注在地面上。2、标高控制（精度为1mm）：根据甲方提供的水准基点进行抄平测量和钢尺测量垂真距离的方法，把各水平线标注到便于构件安装时测量、复核的结构上，为安44、装工序提供测量依据。3、各构件空间的三维座标定位放线后，必须进行复核，无误后才能进行构件安装。各构件焊接（固定）后，待焊接点温度恢复到与气温相当时，立即进行复核构件的空间座标，若各构件的位置出现偏差时，应返工调整处理。六、施测中应注意的问题（一）使用经检验合格的测量仪器，如经纬仪、水准仪和钢尺等。（二）每次施测在原测点进行，测完后均要做闭合检查，准确无误后方可进行下道工序。（三）测距误差不得超过1/10000，引角误差不得超过20，建筑物全高垂直度偏差不应超过3H/1000(H为建筑物总高度)，且全高90m时不大于15mm。（四）在基础和主体完工后，分别组织有关单位及部门对轴线标高进行复核验收45、，并做好记录。（五）基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出原因认真总结。（六）基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各桩位的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出桩位的位置，并做好各施工测量的轴线标记。（七）施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握好细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。（八）施工测量放线后，后续工作施工后，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，从而进一46、步验证测量放线的正确性。（十）每次轴线测量都由另一人进行复核。4.2基础工程施工方案与技术措施一、土方开挖1、本工程基坑（槽）土方开挖拟采用人工配合机械进行开挖。在挖到接近设计标高时，测量人员应抄出距基坑底50cm的水平线，并钉小木桩，以控制挖土标高，严禁超挖。挖出的土方按甲方指定地点堆放。2、在开挖至设计标高时，应立即请建设、监理单位、设计单位、地堪单位及质检部门共同验槽，符合要求后，应及时浇筑砼基础封闭，防止暴露时间过长影响地基的质量。3、土方开挖应注意的质量问题：（1）基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意。（2）基底保护：基坑开挖后，应尽量减47、少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m土层不挖，待作基础时再挖除。（3）施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。（4）基坑边坡不直不平、基底不平的缺陷应加强检查，随挖随修，并要认真验收。二、混凝土基础施工（一）模板工程1、基础模板采用钢模板，模板加固采用钢管、管卡和木楔，所有基础支模架必须连成整体，防止浇筑砼时模板移动。2、基础砼浇筑过程中应随时检查模板、柱插筋是否松动、位移，若有松动、位移情况应及时进行处理。3、基础砼达设计强度的30%后即可拆除模板。（二）基础砼工程1、砼的制备基础结构砼采用商品砼，商品混凝土公司必须得到业48、主和监理的认可，混凝土的强度及其各项指标必须符合设计及规范的要求。2、混凝土的浇筑（1）砼浇筑前，应仔细核查模板位置、几何尺寸是否符合设计要求，经全面复核符合要求后方可浇筑砼。（2）砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物清除干净，模板浇水湿润。砼浇筑过程中，应派木工等工种专人值班，发现问题以便及时整改、处理。（3）在浇筑砼时，应采取有措施避免碰撞模板、预埋件等，浇筑过程中派专人观察模板及支撑是否有变形、移位，发现问题应立即汇报并及时采取措施进行纠正。（4）采用插入式振动器振捣砼时，应做到快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，循序渐进，不得遗漏，移动半径不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动上一层砼时应插入49、下一层砼5cm以上,以消除两层间的接缝。三、砖基础施工（一）技术措施1、第二次放线基础砌砖应在混凝土基础做完后进行。根据挖槽前的轴线控制桩，拉出所有的轴线，用大线坠把轴线的十字交点引到混凝土基础上，在其面上弹出轴线、墙身边线及砖砌体大放脚的边线。2、立皮数杆基础砌砖的皮数杆应从0.00位置往下画。皮数杆最好用边长不大于2cm的小方木做成。有构造柱时，把它绑在构造柱主筋上，没有构造柱时，可以在混凝土基础上轴线交点处楔一根钢筋棍，把皮数杆绑在钢筋上。皮数杆放在墙身上容易控制砌砖的层高。若皮数杆放在大放脚的外边线上，检查砖层标高时应用水平尺寸或用木板尺放平检查。3、排砖：砖砌大放脚的排砖应按设计要求50、。4、砂浆的搅拌砂浆用机械搅拌，搅拌时应严格执行配合比，砌筑砂浆按重量比过磅计量，抹灰砂浆按体积比进行。水泥袋装时，应经常过磅检验，其用量精度应控制在2%左右。其余材料用量精度应控制在5%左右。在搅拌时，应先倒砂子、水泥等掺合料，最后加水，搅拌时间不应小于1.5min。砂浆随用随搅，水泥砂浆和混合砂浆应在搅拌后3-4h用完。水泥砂浆绝不能过夜后再使用。5、砌筑（1）砌筑前一天应把砖浇水湿润，以每面浸进砖内1.5cm为宜。砌筑前应先在混凝土基础上表面清扫干净洒水湿润，然后盘大角。每次盘角不能超过5层砖，盘角后应用线坠或靠尺把大角吊直靠平。然后再挂线砌筑。砌第一层砖时应挂线检查混凝土基础的平整度。51、若有坑凹不平，采用水泥砂浆找平厚度超过2cm时，砂浆内应加豆石。基础若有高低不平的设计时，应先砌低处，低处砌平后，再与高处一起往上砌筑。（2）当放脚砌筑到墙身标高时，应拉通线检查轴线是否准确、标高是否合适。若标高不合适时，应在墙身的灰缝中调整。确保基础顶面标高符合设计要求，轴线位置准确。墙身砌筑时应采用满丁满条三一法砌筑。（3）基础墙应按设计要求设置接结筋。（4）构造柱施工时，砌砖应留马牙槎，先退后进，五出五入，槎子上下顺直。（5）基础墙上预留洞应按设计标高进行预留，避免后来剔凿。洞口宽度大于600mm时，应放预制过梁。过梁底应铺满砂浆，砂浆超过2cm时应加豆石。（6）在雨季施工时，应注意不能52、让雨水灌入槽内及冲刷砂浆。每天下班后应把墙苫好，防止雨淋。连雨天的季节应把砖垛苫好，防止雨淋过湿而无法砌筑。（7）在冬季施工时，砖一般不要浇水，但砂浆应稀一些，砂浆中的水泥最好选用普通水泥或普通硅酸盐水泥。砂浆不能受冻，若砂浆受了冻应融化后再用。砂浆中不应有大于1cm的冻块。可以加入防冻剂砌筑。砂浆砌筑时，温度不能低于5。四、回填土的施工要点1、土料选择：回填土料应选用有机质含量小于8%的非种植土。2、对于预埋管道，将采取人工沿管道周围夯实，并以管道两边同时回填夯实，直至管顶0.5m以上，方可采用机械夯实。3、基础和房心回填应双面同时回填，分层夯实。在转角处或机械打不到位置采用人工夯实。严禁用53、“水夯法”进回填土施工。4、回填土每层虚铺厚度，人工夯实不应200mm，每层压实遍数为34遍，其含水率粘土最优为1923%，压实度应符合设计要求，干重1.441.52g/cm2。5、回填土夯实时应注意保护已施工完的结构。6、夯填时应作好回填施工记录。7、土方回填后，应作土方试验。填土压实后的干密度应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中，压实填土的最大干密度dmax(t/m3)宜采用击实试验确定，也可采用下面公式计算： dmax=Wds1+0.01wopds式中：经验系数，对于粘土取0.95，粉质粘土以0.96，粉土取0.97。w水的密度（t54、/m3）ds土粒相对密度Wop最优含水量（%）（以小数计），取Wp+2（Wp-土的塑限）8、含水量控制：（1）填土土料含水量的大小，直接影响到夯实质量，在夯实前应先试验，以得到符合密度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过小，夯压不实，含水量过大，则易成“橡皮土”。各种土的最优含水量和最大密实度的参考数值见下表。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%+2%范围内。土的最优含水量和最大干密度参考表项次土的种类变 动 范 围最优含水量(%)(重量比)最大密度（t/m3）1粘土19231.581.702砂土8121.801.883粉质粘土12151.851.954粉土16221.655、11.80（2）土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜，当含水量过大时，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，如土料过干，则应预先洒水润湿，每1m3铺好的土层需要补充水量（L）按下式计算：V=w/1+w(WOP-W)式中：V单位体积内需要补充的水量（L）W土的天然含水量（%）（以小数计）WOP土的最优含水量（%）（以小数计）w填土夯实前的密度（kg/m3）填实为碎石类土（充填物为砂）时，夯实前，应充分洒水湿透，以提高压实效果。4.3主体工程施工方案与技术措施一、砖墙砌筑工程（一）施工技术措施1、放线在砖墙砌砖施工前，应先在基础顶面或楼层上放出墙的轴线、门窗洞口位置线56、。2、排砖撂底从门洞边开始排七分砖，然后排整砖，到窗洞口边也赶七分砖，然后调中间的立缝，使立缝大小均匀。立缝宽度应在812mm之间。如果经调整到窗洞口处赶不上七分砖时，可以左右移动窗口位置，但只能移动60mm。第一层砖砌筑时，前后檐排条砖，两山排丁砖。丁砖排到头，条砖顶七分。条砖中出现丁砖时应放在中间。采用满丁满条的砌筑法，这样墙面清晰，缝隙均匀美观。3、砌筑砌筑前，应先把基层清理干净，浇水湿润。浇砖湿润：在砌筑的前一天，应把砖浇水湿润。浇水以砖的每面湿入1.5cm为宜。砖应浇透但不能过湿。立皮数杆：根据层高的尺寸，事先做好皮数杆。在皮数杆上画好砖的层数，窗洞口的位置、圈梁、过梁等位置。然后在57、放皮数杆的位置处，在基础墙上钉好一根木方子，木方子上画出0.00的位置线。使皮数杆上的0.00的位置线对准木方上的位置线。然后钉牢。皮数杆的距离不能太长，一般不能超过15m。搅拌砂浆：砌筑砂浆应严格按照图纸要求的强度等级，严格按照配合比，把砂浆搅拌均匀、稠度适合，随搅随用。搅拌的砂浆不能放置时间过长，尤其是水泥砂浆，不能隔夜再用。搅拌的稠度，常温下一般810cm，冬季时一般为68cm为宜。预留构造柱位置：在砌砖墙时应预先留出构造柱的位置。构造柱位置留马牙槎，采用五进五退，先退后进的方法。具体做法是：先砌5层后，再伸进6cm再砌5层砖，这样间隔砌筑。马牙槎上下应顺直成一条直线。构造柱位置按设计要58、求放好预埋拉接筋。墙拉筋：在砌砖墙时，外墙转角处、内外墙交接处、内墙丁字接槎处、十字接槎处、内墙转角处都应按设计要求放好墙拉筋。设计无要求时，一般810皮砖放一道墙拉筋。墙拉筋的尺寸一般拐角处每边伸入墙内不小于m，两端做成180弯勾。距门窗洞口处不足1m时应按实际下料。留槎：砌筑砖墙最好内外墙同时砌筑。没有条件同时砌筑时，临时间断处留槎应符合要求和规定。外墙大角处严禁留直槎，内外墙交接处应留踏步槎，踏步槎的长度应是墙高度的2/3。内外墙相交的丁字接槎也可以留出18cm的直槎，但每隔50cm高必须放一组墙拉筋。12cm墙的隔断与墙体交接处也可以留半砖直槎，每隔50cm放二根墙拉筋。过梁：墙身砌到59、过梁的位置时，应按要求放过梁。预制过梁安放前在墙上应座好砂浆，砂浆厚度超过2cm时，应掺入一定比例的豆石。过梁两端压墙尺寸应符合设计要求及规范的规定。预留木砖：砖墙遇到门窗洞口处或安装其它配件时，需要在砌墙时预留木砖。门口木砖的位置一般为上三下四中间均分。即上边的木砖放在距过梁3层砖的地方，下边那块木砖放在距楼板4层砖的地方，中间的木砖等距离分均。洞口高度在2m以内时每边放3块木砖，洞口高度超过2m时，每边放块木砖，木砖长为610cm，厚度为56cm。外边大里边小，并且应横着木纹方向放置。木砖安放前应做防腐处理。木砖放好后，缝隙用水泥砂浆灌满。预留洞口：门窗洞口预留时，位置和尺寸应符合设计要求60、，并要准确，上边按要求放好过梁。墙体中的管道预留洞口，洞口高度应适当放大一点，预防墙体沉降时压坏管子。配电箱、垃圾道等预留洞口，位置和尺寸要准确，洞口宽度超过60cm时应放砖配筋过梁。二、现浇钢筋砼结构（构件）施工（一）模板工程（1）现浇楼板模板及梁模板选用组合钢模板，模板支撑采用483.5钢管。（2）所有模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，必须能够可靠地承受所浇砼的重量、侧压力和施工荷载。（3）模板配制前必须先画出模板翻样图，对节点部位、复杂部位、特殊部位要放实样，翻样图和实样经审核无误后方可配模和支模。（4）模板每使用周转一次，应派专人进行清理、修整，使模板保持平整、干净、不变形61、。模板清理干净后，派专人涂刷脱模剂，选用的脱模剂应不使砼遭受化学浸蚀，对油质类等影响结构和妨碍装饰工程施工的脱模剂不宜采用。严禁脱模剂沾污钢筋与砼接槎处。（5）梁模板安装前，应根据测量标记弹出梁的标高、中心线和模板安装的内外边线。（6）凡大于4米跨度的梁和板，应按设计要求起拱。（7）模板应平整，拼缝应严密，不得有漏浆现象；楼板模板拼缝处，应用封箱带粘贴缝隙。模板配制要求合理、方便组装、拆卸。（8）模板上的预留洞、预留孔位置应埋设正确、固定牢固，并不得有遗漏，安装完后，认真进行核查。（9）模板及其支撑安装完毕后，要认真对模板的轴线、标高、几何尺寸、垂直度、平整度以及支撑系统进行全面的复核检查，并62、将模板内的垃圾、杂物、余料等全部清理干净，经复核符合要求后，方可浇水湿润，浇筑砼。（10）模板安装质量要求：模板安装质量除应符合钢筋砼工程施工及验收规范和组合钢模技术规范中有关规定外尚应着重检查以下几个方面：预埋插筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定情况。必须按建筑安装工程质量和检验评定标准的规定进行逐项验收。模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在砼浇筑前，应检查承重架及架子支撑的扣件是否拧紧。拧紧螺栓的力矩，控制在50Nm。（11）模板的拆除模板的拆除时间必须严格遵守砼结构工程施工和验收规范GB502042021中的有关规定。悬挑梁板砼强度必须达到100后才能拆除底模及支63、撑，并不得在上堆放重物。模板拆除应严格执行拆模通知书制度，未经许可，未下达拆模通知书，任何人不得任意拆除模板。拆模顺序应遵循以下原则：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板。拆下来的模板应按规格、型号、使用部份分类堆放整齐，并派专人打扫清理，涂刷脱模剂。拆模顺序遵照先拆支承件和连接件，再分块逐步进行拆除，拆除后的连接件和支撑应分类堆放，模板使用后进行清理、涂刷。（二）钢筋工程1、用于工程上的所有钢筋，必须是正规钢筋，力学性能和工艺性能指标必须满足有关国家规范、标准的要求。2、用于工程中的所有钢筋在进场时必须有材质证明书或质量保证书，材料进场后按规定抽样试验，经试验符合国家有关标准64、要求后方可使用。3、钢筋加工成型前，项目技术负责人要认真审核钢筋配筋单，经审核无误后方可加工成型，加工成型好的钢筋要分类堆码整齐。钢筋绑扎时，要认真核对钢筋的钢号、直径、数量、形状、尺寸等是否与配筋单和料牌相符，钢筋的成型、绑所必须符合设计图纸和施工验收规范的要求。4、采用焊接的钢筋，焊接前必须进行试焊，待试焊试件检验合格后，方可允许大批量焊接。焊工必须经过专业培训，持有上岗操作证，无上岗操作证的人员不得进行焊接作业。5、所有搭接焊等焊接接头，必须按规定进行抽样试验，经抽样试验检验合格后，方可允许进行下一道工序的施工。6、主筋的砼保护层厚度：柱、梁：25mm；现浇板：15mm。7、钢筋绑扎必须65、符合规范要求，接头位置应互相错工，同一截面上接头数量不得超过以下规定：受拉区不得超过25，受压区不得超过50。钢筋的搭接长度和锚固长度必须符合设计要求。8、梁、柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力方向错开设置。双向受力的板筋，必须全部扎牢。9、当现浇板钢筋双层双向排列时，则应在上层钢筋网间设置101500的钢筋撑脚，以保证上、下层钢筋网片位置的正确，防止上部筋变形、移位。10、钢筋绑扎时，间距排列应均匀，穿插就位顺序应正确，钢筋绑扎要求做到横平竖直，保证浇筑砼时受力钢筋不变形、不移位。11、在绑扎过程中不得任意增减钢筋的数量；未经设计同意，不得任意进行钢筋代换。不得将已弯曲66、的钢筋重新调直使用。绑扎好的钢筋不得任意用电、气焊割断。（三）主体砼工程1、本工程结构混凝土采用商品混凝土商品混凝土公司必须得到业主和监理的认可，混凝土的强度及其各项性能指标必须符合设计及规范的要求。2、浇筑砼施工要点（1）浇筑砼应连续进行，如必须间歇时间宜短。如间歇时间超过砼初凝时间时，必须按规定留设施工缝。楼梯、梁、板施工缝宜采用垂直立缝的做法，不宜留斜坡。施工缝的留置位置及在其上继续浇筑砼时必须符合砼结构工程及验收规范GB502042021中的规定。（2）在浇筑砼时，应采取有措施避免钢筋移位、正负筋合拢及碰撞模板、预埋件等，浇筑过程中派专人观察模板及支撑、钢筋及支架是否有变形、移位，发现67、问题应立即汇报并及时采取措施进行纠正。（3）柱子砼应分层浇筑，每层厚度以300mm高为宜。（4）采用插入式振动器振捣砼时，应做到快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，循序渐进，不得遗漏，移动半径不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动上一层砼时应插入下一层砼5cm以上,以消除两层间的接缝。（5）柱子砼浇筑前，底部应先填以510cm厚与砼配合比相同的水泥砂浆。（6）柱高在3m以内，砼可在柱顶直接下料浇筑；当高度超过3m时，可采用串筒或模板侧面开门子洞斜溜槽浇筑。（7）现浇板砼浇筑前，应事先在楼面梁的上层钢筋或楼板网片钢筋上焊101500的标高控制桩，标高控制桩用红油漆作标志，以避免砼超厚或厚度不足。（868、）梁、板砼同时浇筑，采用插入式振动器和平板式振动器结合的方法进行；楼板表面砼，应适时用木抹子磨搓两遍以上，以防止产生收缩裂缝。（9）现浇楼梯施工缝宜留设在上三步或下三步剪力最小的部位，并与楼梯底板垂直。楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与砼一起浇捣不断连续向上推进。（10）砼的振捣应做到里实外光，不得有蜂窝，露筋、孔洞、裂缝等质量缺陷产生。（11）柱浇筑前底部先浇筑100mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽理缩短，并应在前层砼初凝前。（12）梁浇筑时，至少分二层下料，砼浇由两端开始向中间进行。浇筑时用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前69、推进，每层均应振实后再下料。（13）浇筑板时，其砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。（14）砼浇筑完毕后，加强养护工作，砼的养护应根据不同的气温情况，采取不同的措施，也可采用涂刷砼养护剂来进行养护。4.4装饰工程施工方案与技术措施一、墙面抹灰（1）施工工艺准备（墙体检测）基层处理冲筋湿润墙体分层抹灰（2）施工方法准备工作除作技术准备工作和工具准备外，还要对墙体作检测，对有问题的地方打上记号和书面记录，便于基层处理。基层处理：砼面先清除砼面上隔离剂、尘土灰砂松动石子，用钢丝刷和清水（或10的碱溶液）刷洗，光滑砼面凿毛；砖墙面，先70、清扫干净墙表面，对缺棱掉角，先刷107胶水泥浆，用1：3水砂泥浆补缺，并养护两天。冲筋：用1：1水泥砂浆冲筋，根据墙体测试结果确定筋的厚度，筋设置在四周和中间，中间为竖筋12墙高设一道横筋，窗台等矮墙冲筋1500一道，柱用护角抹灰代冲筋，冲筋的位置冲筋前刷107胶水泥浆。抹灰：墙面抹灰提前一天浇水湿润墙面，在抹灰时用0.4水灰比泥浆刮一遍，边刮边抹底层砂浆。抹完后，用靠尺大致找平，再用木抹掌压，抹后划上线槽，待砂浆干至八九成时，抹中层灰。中层抹灰前，浇水湿润，抹完中层后，用靠尺从上往下按标柱刮平，木抹掌压抹平整，但表面应粗糙，待干到八九成时抹面层，面层用铝合金靠尺精确刮平。抹罩面灰：待中层砂浆71、干燥到七八成时进行，两遍成活，并防止露底。抹灰时应按先上后下的顺序，赶实收光，并应使用铁抹子压一遍，最后应再用塑料抹子顺抹纹压光。4.5钢屋架施工（1）施工现场要求及钢构件验收、施工现场的环境及钢构件的验收对钢结构的安装是否顺利至关重要，在安装前必须做到以下几点：钢结构安装对施工现场场地要求比较高，对钢构件及彩钢板的堆放必须符合规范规定的要求，现场“三通一平”条件能否达到正常施工要求是关系到施工的安全，保证吊车的正常吊装作业面及构件的堆放不变形，如不能达到上述施工要求，应及时向合同责任方提出书面要求，立即处理直到合格。构件的进场要按照规范规定要求进行清点、检查、验收和堆放，对因运输损坏变形的构72、件数量、名称、编号及时向供货方提出书面报告，不合格构件决不允许安装（能现场修复的构件要经供货方签证认可后方可用）。（2）高强度螺栓连接：高强度螺栓在轻钢结构中起主要连接作用，安装时必须注意以下几个方面：管理：螺栓应存放在防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存放。螺栓应轻拿轻放、防止撞击、损坏包装和损坏螺栓。螺丝栓在使用时打开包装箱，并按当天使用的数量领用，剩余螺栓应当天回收，并按批号和规格存放、使用，不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。安装：螺栓穿入方向应便于操作，并力求一致。螺栓应自由穿入，如不能穿入，不得气割扩孔，用绞刀等修正。构件的摩擦面应干燥，不得在雨中施工。初拧与终拧：初拧与终73、拧应在24小时内完成。初拧值为终拧的50%左右。施拧应按螺栓群节点中心位置顺序向外拧紧。终拧后做好标记。（3）刚架施工安装：本工程的钢架主要包括钢柱、钢架梁、围护钢结构（檩条、支撑）等。根据该工程的建筑特点及交工资料的情况，划分为主体结构安装、屋面板安装及墙面板安装三个部分。主体结构安装根据标高及跨度选用四台16T汽车吊，采用综合统筹吊装法来逐步完成全部钢结构的吊装任条，具体操作方法如下：按图纸及构件编号对屋架梁待构件的制作质量，几何尺寸进行复查，对不符合设计或规范要求的钢构件应及时向供货方现场代表提出，以便尽快解决，对制作质量不合格的构件应拒绝安装。在基础上标出安装中心线，对每件钢构件上下横74、向的中心线用红漆做好三角标记，以便安装找正。对于需现场预拼装的构件，应搭设简易预拼装平台并测量找平。按轴线、构件号依次安装钢构件，用经纬仪借助吊车找正梁的中心位移和垂直度后拧紧螺栓，再松开吊车，吊装固定完两柱之间的支撑及围梁后进行下个钢构件的吊装。调整后必须符合设计及国家现行（GB502052021）验收标准。檩条等构件的安装在柱调整后进行，可用木条或拉杆螺栓调整墙面檩条的平直度。（4）屋面板施工安装方法：屋面板的安装必须严格遵守相关规定进行操作，避免或减少对压型彩板的表面涂层的破坏，屋面板的施工：按照图纸和产品说明书的要求，对屋面板的运输和压制质量进行验收，以确保屋面板在运输和存放过程中无变75、形、变色、油漆脱落及破损等现象，同时检查屋面板的几何尺寸，确认其符合设计要求。清除屋面板的油脂及保护层，以防行走时滑倒。用吊车将成捆的屋面板吊装放置于屋面梁上（不得置于檩条上），再用人力抬放安装到位并及时固定，每捆屋面板不得超过10-15张，当天未安装完的屋面板存放在屋面上时必须固定妥当。屋面板安装时，相应的零配件如衬垫、封条、堵头应一并安装就位，不得遗漏或重新安装。屋面板收边时应严格、仔细、保证长向无挠曲、凹凸等现象。空间转角位置采用45斜接口并保证接缝均匀，搭接位置应平滑、严密。固定螺栓、铆钉应横纵线无歪曲。屋面板安装时应保证其主导风方向正确。屋面板紧固件的安装是重要的步骤之一，将紧固件拧76、紧直至垫圈牢牢定位，但不要过分。锁缝板安装必须整齐划一。3、钢柱吊装的主要方法：（1）钢柱吊装前，应复核基础面的标高与轴线，鲜明标出基础面的中心标记和钢柱四面的中心标记，并在钢柱上绑扎好高空用的临时爬梯。（2）吊装程序：复核混凝土柱标高及预埋钢板位置吊钢柱安装部分檩条及柱间支撑吊钢梁安装部分檩条安装屋面斜拉杆钢架初较正安装所有檩条钢架终校正。本工程为屋面钢结构工程，从吊装钢梁开始，依次序进行。（3）钢柱吊装时，钢丝绳处垫上木块防止滑动。（4）为使钢构件在吊装过程中，避免发生剧烈摇摆及与其他构件相互碰撞而发生危险，钢构件起吊前，应在构件适当部位采用棕麻绳作起吊浪风绳，随吊随松，以保证构件按照预定77、方向、安全的正确就位。（5）吊装宜选择在第一斜拉撑开间进行，以充分利用钢结构自身的斜向拉撑作为在建建筑物的施工固定，增加施工的安全性。当第一开间的钢架吊装完毕后，在此开间迅速安装几根临时固定檩条，进行开间方向的临时固定。并应将第一开间的屋面斜向拉杆在第一时间予以安装。一方面确保安全施工，另一方面利用此斜向拉杆对第一开间进行双向垂直度调整，使此开间的标高、垂直度达到国标要求，为后续施工提供简便的参照物，减少施工难度。（6）再对第一开间的安装精度进行确认后，我们可将第一开间的檩条逐根进行安装。（7）按照第一开间的施工顺序，逐渐的进行后续钢柱的安装作业。逐开间进行安装精度的调整。（8）当主钢构钢架完78、全吊装就位前，应按照构件跨度、重量、吊装高度的不同，分别采用不同直径的钢缆进行双向浪风绳索固定，防止在建钢架遭到超负荷风载而倾覆。4、屋盖系统安装：（1）屋面梁、檩条及支撑等构件的安装采用单元综合安装方法，即以两榀屋面梁为一个安装单元，一个单元内的所有构件全部安装完毕后再安装下一个单元。屋盖系统吊装前应复核柱的垂直度，如发现误差超标应及时采取纠偏措施。（2）屋面梁进入现场时应进行全数检查，并按构件的编号堆放在规定的位置，防止因堆放不慎造成构件变形。（3）屋面梁的吊点必须设在汇交节点上。屋面梁起吊离地50cm时检查无误后继续起吊。（4）屋面梁安装时应检查中心位移、跨距、垂直度、起拱度及侧向挠度值79、，特别应加强对第一榀屋面梁和第一节间屋面构件的安装质量控制。第一榀屋面梁吊装后宜采用双面缆风绳稳定，然后采用专用矫正器作临时固定和校正，以确保后续屋盖的顺利安装。（5）两面屋面梁安装到位并找正后，应立即安装屋面垂直与水平支撑、檩条及拉条等，以此形成稳固的安装单元。（6）屋面梁安装过程中，应加强测量复核，防止出现多榀屋面梁的垂直度向同一方向倾倒的情况。（7）屋面梁的上弦处应设置临时围栏或加装生命线。高空作业人员必须佩带安全带，以防止发生高空坠落事故。5、现场焊接方案：（1）母材、焊材要求：焊接工程中所有的母材和焊接材料应具备出厂质量合格证书及检测报告，并按规定进行复试。待焊接的部位表面和边缘应光80、洁、整齐、无毛剌、无裂纹或对焊缝强度和质量有不利影响的其它缺陷。待焊接表面和邻近焊缝表面也不得有松散或很厚的氧化皮、渣皮、锈蚀、油污或其它杂质。焊接材料打开包装后,应妥善保存,使其特性或焊接性能不受影响。（2）坡口要求：坡口应满足设计要求。如设计要求不详，则应根据标准及母材的实际工作情况而定。现场用气割开坡口时，如气割的表面偶有缺陷或割痕，经焊接工程师同意后可用电焊予以修整。采用垫板的坡口焊缝，应使焊缝金属与垫板完全熔合。坡口焊接前，首先要将坡口两侧约50mm范围内的水、油、锈及脏物清理干净，露出金属光泽。（3）组装要求：采用角焊缝连接的工件，应尽可能地密贴。当焊缝与构件长度平行时，用部分焊透81、坡口焊缝连接的工件应尽量密贴。焊前应仔细将焊接工件对齐。如工件能有效地约束由于对直时的偏心所引起的弯矩，偏离值可以允许不超过连接的较薄工件厚度的10%，但在任何情况下不大于3.2MM。构件的组装应在部件组装、焊接及矫正后进行。当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材，残留的焊疤应修磨平整。（4）焊接及焊接检验要求：焊工应经过考试并取得合格证以后才可从事焊接工作。焊丝在使用前应清除油污、铁锈。焊条、焊剂使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应投入保温箱内，随用随取。对接接头、T型接头、角接接头及十字接头等对接焊缝及对接和角接组82、合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出板的焊接长度要求为：埋弧焊应大于50MM；手工电弧焊及气体保护焊应大于20MM。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部不宜大于10MM。角焊缝端部不设置引弧和引出板的连接焊缝，起落焊点距焊缝端部宜大于10MM，弧坑应填满。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡。加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配，焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8MM；焊缝长度不宜小于25MM。焊接完毕，83、焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，并检查焊缝外观质量。经检验合格后，应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。6、现场涂装施工：（1）涂装施工的气候条件：涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5-38之间，相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露；涂装后4h内应保护免受雨淋。在雨、雾、雪或较大扬尘的环境条件下,不得在户外进行涂装施工。（2）涂装材料的检验和贮存：钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。涂装材料进场时应检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。钢结构防火涂料进场时应84、检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等，其品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。各类涂装材料应贮存在通风良好的阴凉库房内，温度一般应控制在5-35，按原桶密封保管。钢结构的涂料属于易燃品，应存放在危险品仓库内。库房内应杜绝火源，并要有明显的“严禁烟火”标志牌和灭火设施。（3）禁止涂装的部位：地脚螺栓和底板、高强螺栓摩擦接合面、与砼紧贴或埋入的部位、机械安装所需的加工面、现场待焊接的部位，相邻两侧各100MM的热影响区及超声波探伤区域、设计标明不涂装的部位。（4）涂装的工艺技术要点：涂装方法主要有刷涂法、手工滚涂法、空气喷涂法及高压无气85、喷涂法等。现场涂装一般以刷涂法及手工滚涂法为主。涂装施工前，对于禁止涂装的部位应采取遮蔽保护措施。涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛剌等。9、构件卸货、堆放、预拼装：（1）钢结构材料机械进场前，由我公司书面通知业主单位、工程监理单位、总承包单位，申请进场的具体时间、行进路线。并对钢结构构件进场时的交通通道要求、钢构件场地堆放区场地要求进行复核，以避免在钢结构构件进场时，发生意外。（2）构件卸货点按照施工组织设计场部图要求堆放。尽量安排在安装位置旁边。根据现场实际条件，钢柱、钢梁堆放、预拼装工作都宜在拟建建筑物内进行。（86、3）钢柱、钢梁堆放时，构件下面应用垫木垫平、垫实，防止钢构件产生变形。如场地条件允许，钢柱、钢梁尽量不要叠放。（4）钢构件堆放时，应将钢构件的一端垫高一点，以使雨（露）积水顺利排除，保护构件表面的颜料不致腿色。（5）其他钢结构附件按照施工组织设计场部图的布置地方用垫木架空整齐堆放，在构件尚未使用前应该保持完好。（6）保温棉进场后，下面用垫木架空，上面应用塑料包装纸进行覆盖，以免保温棉受潮报废。4.6楼地面工程本工程楼地面均为水泥地面。1、工艺流程：基层清理基层素水泥结合层面层青光面养护。2、材料要求：水泥标号不低于42.5,砂浆强度不低于M15，稠度25-35MM，块材符合现行国家产品标准及规87、范允许偏差。3、施工要点：基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓；找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5MM，保证地面阴角为直角；做好保护、养护工作。4、水泥地面做法首先做素土夯实、200厚级配砂石夯实、80厚C15素砼；其次做素水泥砂浆结合层一道、20厚1:1水泥砂浆找平层；最后做面层过青光面一道。4.7门窗工程1、木门的施工（1）木门由加工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。（2）本工程采用先砌墙后立框的方88、法，安装门框时，应先检查 预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框走头预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直、对角线、平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上（木砖每边不少于三块，其间距不大于1200MM）。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰撞的部位，加钉木条或其它保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制在10-20MM左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。（3）门窗安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇的上中下冒头89、平齐，门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝客对口蓬的修正量，要求同样的门扇宽度应一致，在经过几次修整调试安装合格后，按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。（4）门扇挺面与外框挺面应相平。2、金属表面施涂（1）金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得施涂。（2）防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备管道安装就位前施涂，最后一道银粉涂料，应在刷浆工程完工后施涂5、玻璃安装（1）安装前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。（2）使用密封膏前，接缝外的玻璃、金属和塑料的90、表面必须清洁、干燥。（3）玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。（4）迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。（5）玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料，镶嵌条时，应使玻璃 周边受力均匀，镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。4.8脚手架的搭设1、外脚手架：结构施工的外脚手架采用落地式钢管脚手架，采用支撑架式，即先搭设撑架，再加设斜拉杆，搭设顺序为：放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆立杆底端与纵向扫地杆扣接固定装设横向扫地杆并立杆固定装设每一步纵向平扦和横向平杆，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段一按上述要求依次向前延伸搭设，直至和一步架交圈91、完成一按第一步架的程序继续随搭设进程及时设连墙件和剪支撑。注意事项：（1）杆件端部伸出扣件之外的长度不得少于100MM。（2）斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接。（3）对接脚手平板时，对接处的两侧必须设置间横杆。（4）作业层的栏杆和挡脚板设在立杆内侧。（5）立杆横向间距1000MM,横杆步距1800MM,脚手平板搭设高度 1800MM。（6）在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度。（7）在搭设、拆除或改变中，禁止无关人员进入危险区域。（8）脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。（9）使用过程中，应定期对脚手架进行检查，并设安全检查监督人员，严禁乱堆乱放，应及时清理各层堆积的杂物。（1092、）不得将脚手架构件等物从高处抛掷，不得随意拆除已投入使用的脚手架构件。2、内脚手架结构施工的内脚手架采用多功能快拆支撑系统，装修用的内脚手架则根据施工需要，分别采用简易满堂脚手架和工具式脚手架。6、防雷接地系统：利用建筑物柱内两根主筋（直径为12以上）做避雷引下线沿柱暗敷设至建筑物基础底板（地梁）及桩基，并与底板筋、梁及桩基内钢筋可靠焊接，且引下线在距室外地坪下0.8M处由此钢筋上焊出一根10的镀锌圆钢。此圆钢伸向室外低平距外墙间距不小于1M，防雷引下线间距小于20M，建筑物底部地圈、梁内两根主筋沿建筑物外侧墙周边焊接，并与防雷引下线可靠焊接，利用扁钢使建筑物成为环形接地。4.9电气安装工程方93、案与技术措施一、管线敷设（一）钢管暗配施工1、管道配设应按设计图，以最短线路，最少弯曲次数进行配管，埋于墙内混凝土之内的管子，离表面净距不少于15mm。 2、管路敷设前，应了解管路敷设方式、部位、层高等内容。各种盒、箱、管弯、配电箱应该使用合格产品，未经检测的产品不允许用于工程中，从材料进货中消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯，套管的截取及丝扣连接，管路跨接线截面的选择。3、对使用的钢管及各种盒子材质要求（1）钢管应壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。（2）用于丝扣连接的管箍应用通丝管扣，丝扣清晰不乱扣，镀锌件其镀锌层完整无劈裂，而端头光滑无毛刷，并有产品合作证，铁制灯头盒、开94、关盒、接线盒，其金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有合格证明。4、钢管暗敷设基本要求（1）敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处应做密封处理。有防爆要求场所的管路敷设还应执行有关规定。（2）钢管暗敷设时应按图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。弯扁度不应大于管外径的110。5、钢管暗敷设时的管路连接方法及要求线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，扁钢应不小95、于宽度的2倍，并必须三面施焊。金属线管焊接地线规格见表所示。薄壁金属管跨接地线做法参见电气安装工程施工图册M551，也可使用专用的卡子卡接法跨接。6、钢管暗敷设的技术措施（1）钢管截取：根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截取。一般常用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切料的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，断口处平齐不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，管内铁屑除净。截管长度为连接管外径的2.23倍；同样应对管口进行处理，保证套管的焊接质量。（2）钢管煨弯：一般有冷煨法和热煨法。现在为了施工方便，都采用专用机械进行冷煨，冷煨法适用于管径20mm及其以下的钢管煨弯。无论使用什么方法都要96、保证弯管的质量。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程序不应大于管外径的110；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。（3）管子套丝：丝扣连接时应对管子进行套丝。采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。（4）钢管防腐：施工前应对钢管进行防腐处理，不得将黑管直接进楼，刷漆前应先除锈。钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除97、外；埋入土层内的钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内的钢管，应按设计规定进行防腐。（5）基础钢管敷设施工：基础管路敷设时按设计管路施工。如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱柜，则应做好钢管的管径在基础墙预留出300300mm的洞口，基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实。这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏，同时也可避免交叉施工时相互影响。埋入土层中的钢管必须刷两遍沥青。当管路敷设在地面时，也应在管路穿墙部分做好预留或及时敷管工作，不能在墙上乱剔洞，避免剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。（6）钢管在砌体内施工：钢管在砌体内施工时应随主体砌筑在墙的98、中心。为使盒子平整、标高准确，可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体为，在土建工程主体结构水平线弹好后，配合土建工程进度，将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预检，待主体砌筑到这些位置时预留出比盒箱略大的孔洞，并距这些位置的底标高30cm左右敷好管，待稳箱盒时再接短管，这样可以保证箱盒的标高准确，盒口与饰面平齐。应注意在配电箱处应根据配电箱的宽度进行合理排管，不应里出外进，保证排管在一条线上，管与管之间留有间隙，待入箱时一管一孔，不影响入箱质量。（7）钢管在现浇混凝土中敷设一般要求：a金属线管敷设在钢筋混凝土结构中，线管应与钢筋绑扎固定，严禁线管与钢筋主筋焊接固定。b敷设在99、钢筋混凝土中的金属管路为了不影响混凝土浇筑质量，钢管外部可不刷防锈漆，但必须除锈后方可敷管。钢管内部仍做好防腐。现浇混凝土楼板配管：根据设计图纸的灯位找出准确灯位，将堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有2个以上灯时应先拉直线。如有吊扇，花灯或超过3kg的灯具，应焊好吊杆。管路敷设时应每1m左右用铅丝将管子固定在底板盘与上层筋之间，当管路不够长需接管时，应按要求焊接牢固，并在箱盒处做好跨接地线。如为框架结构后砌围护墙时，应在框架梁上立管处预埋钢管，其管路应符合图纸要求。也可以这样做：配电箱上下层之间管路需要穿梁时。（干管）可根据系统图管路情况，支梁模板及配盘时配合时配合土建工种，将比图纸管径大一、二100、级的钢管，截成与梁高相同的长度，垂直放在进出口处，与梁浇筑在一起，待打完混凝土拆模后检查一下，是否堵死。待砌围护墙时稳箱体，将正式钢管引上至上层配电箱，这样既可以保证管入箱的长度，可也便于施工。（8）管与箱、盒连接：箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入箱、盒，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。在锁紧螺线者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀101、，排列整齐。暗装于墙体等部位的箱盒，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。箱口及盒子与墙体，梁、柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、方正，缩进装饰面20mm以上的箱盒必须进行技术处理。为保证箱盒的稳固和防止塑料线管缩出箱盒，箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严实，不得空鼓，箱、盒口周围必须用高标号砂浆抹平齐。（9）地线焊接：钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处，包括管路穿过建筑结构变形缝处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应随管径的不同而变化。变形缝做法：钢管敷设必102、须穿过变形缝时应采取技术处理，防止因变形对管路造成损坏，影响电气正常运行。其具体做法为：在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿接地线，普通接线箱在地板上（下）部做法：通接线箱在地板上（下）部做法：箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90后，管进箱应加内、外锁紧螺线；在板下部时，接线箱距顶板距离不小于150mm。通接线箱在地板上（下）部做法：基本做法同施工单位将定货材料随土建施工进度入主体主，不能过宽剔墙破坏主体。（10）敷设时应在适当的长度（包括垂直部分）加装接线盒。其位置应考虑103、便于穿线，接线盒当做分线盒设置时还应考虑到美观，做到实用与效果相结合。管路超过下列长度时，应加装接线盒，其位置应便于穿线：管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过50m，有一个弯曲时；管子长度每超过20m，有二个弯时；管子长度每超过12m，有三个弯时；管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离为50mm2及以下时为30m；7095mm2时为20m；120240mm2时为18m。（11）钢管敷设后应注意的几个问题管暗敷设后应及时扣管，发现堵管及时修复，配管后及时加管堵把管口堵严实。留管口的位置不准确。配管时未按设计要求设置，造成定位不准，应根据图纸要求做好预检工作，争取一步到位不返工。钢管104、入箱、盒处不顺直，在箱盒内露出长度大于5mm，用锁紧螺母固定的管口管子露出锁紧螺母的螺纹较多，且丝扣不好。应在敷管时注意这些问题，使这些问题在施工中避免，同时还应经常检查，发现问题及时处理。（二）塑料管暗配施工1、对阻燃管在敷设时的一般要求（1）工程所用塑料管、开关盒、插座盒接线盒等必须采用难燃型产品，其氧气指数必须满足规范标准。产品合格证应存入技术资料。（2）管路连接时采取套管粘接和专用端头连接。套管长度不小于连接管直径的3倍，并与接口用胶粘剂粘接牢固。（3）管路应沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，拐弯处其弯曲半径不小于管外径的6倍。当线路的直线段的长度超过15m时，或直接弯有32上，且长度超过105、8m时，应在路途装设接线盒，接线盒的位置不应影响墙面美观。（4）管路应敷设在主体中。局部剔槽敷管应加以固定，并及时用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。（5）子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍的管径。（6）阻燃管在砖墙中敷设：在砖墙敷设时应随及主体同时砌筑在砖墙内，并按要求加装接线盒，其连接及弯曲半径、弯扁度等应符合有关要求。管入箱盒时应一管一孔，管与里口平，不允许开长孔。各种盒未用的敲落孔不能敲掉，以保证盒的完整性。2、阻燃塑料管入箱、盒时应注意的问题（1）电线管出入开关盒、插座盒灯头盒时应注意：管入盒前应保证管与盒的敲落孔比较垂直，这样能够满足管入盒后顺直，切管后盒内不出现马蹄口。入盒106、时应保证从敲落也孔出入以免各种盒损坏严重，未用的敲落孔不能敲掉。必须用灯头盒，不能用开关盒等代替。标高稳开关盒、插座盒时应注意标高，根据建筑施工定出500mm线确定标高，一般应从盒底口量取距500mm线的距离，其允许偏差控制在允许范围之内，不能出现负向偏差。（2）电线管出入配电箱时应注意的问题。超过30cm的配电箱洞口上方放置混凝土预制过梁或现浇过梁，现浇时应及时预埋电线管。应根据设计出路回路和箱体尺寸排管，其位置在箱背部内侧。排管从左至右依为主干管支路，应在一条直线，管与管之间要有间距，以保证一管一孔，入箱后在一条直线上，以免出现里出处进现象。（3）稳配电箱、盒时应先用水将洞四壁浇湿后注入适107、量水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆把箱、盒周围的缝隙填实，四周不能空鼓，并及时将箱盒四周污染的地方清理干净。（三）管内穿线1、选择导线（1）工程中使用绝缘导线，其型号、规格、截面必须符合设计要求，不能随意改变其规格及截面，满足使用要求。所用导线应有出厂合格证明。（2）根据工艺标准要求，进出户的导线应使用橡胶绝缘导线，不允许使用塑料绝缘导线。（3）导线的分色穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便，线管管口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色即：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色。这里应该特别强调工作零线，108、保护（零）地线应严格按颜色分色。以前有的规定零线颜色为黑色，现规范为淡兰色。（4）导线截面的选择穿在管内的绝丝导线应严格按设计图纸选择，其型号、规格、截面必须满足设计和施工验收规范要求。根据国家有关规范要求，保护线的截面应注意与相应的相线截面进行配匹。2、国家现行规范规定，“穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行”。针对建筑电气安装项目逐渐增多，管内穿线的工程量随之加大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可提前进行，但须满足以下条件：（1）混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。（2）作好品保护、箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。（3）穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强度符合109、规范要求。3、清扫管路穿线前应进行扫管，将管内的异物清扫干净，为穿线做准备。4、导线在各种箱、盒的预留长度剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。（1）接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。（2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的12。（3）出户导线的预留长度应为1.5m。（4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。5、管内穿线（1）钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。（3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。（4）穿线时应注意下列问题。同一110、交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。6、导线连接（1）导线连接，不能增加电阻。（2）受力导线不能降低原机械强度。（3）不能降低原绝缘强度。（4）导线接头4mm以下采用铰接，圈数不少于5圈，并作搪锡处理。（5）配电箱中6mm以上的线路，接到线桩上时，应用铜线鼻子压接，线鼻子作搪锡处理。二、照明器具安装1、照明器具的型号、规格必须符合设计要求，其外观应无损坏、变形、破裂等缺陷。2、照明器具安装应在土建装饰工程完工后进行，根据不同场合的要求和可能，分别采用预埋件固定、膨胀螺栓固定。灯具及支架应固定牢靠，位置必须准确。3、灯具安装应与装饰线条、花饰等111、相互协调，做到观感舒适美观，嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴天棚面，矩形灯具的边缘应与天棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相互平行。4、接线连接应紧密，灯具表面应清洁，内外干净明亮，吊杆垂直、双链应平行。5、暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。6、灯具安装前应对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装完后应进行通电试验。7、灯具安装成品应清洁，保持每一盏灯能正常使用，功能完好。4.10给排水工程施工方案与技术措施一、室内给水管道施工1、给水管的施工要点及步骤（1）首先根据用管场所作简易管道布置图,按图配置管材及管件。 （2）用管剪刀切取所需长度的管材,用整圆器将切口整圆,剪切112、时断面应与管轴方向垂直。（3）管子热熔时最好清洁一下管口，热熔后将管材插入管件中,使管端面与管件端面接触。2、管道和设备安装前，清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。3、给水管道支管安装完毕后应分别进行试压试压参照其它管道试压方法待主干管施工完毕后再进行系统试压分区讨试压系采用手动试压泵系统试压采用电动试压设备管道系统试压和清洗作法见下:（1）室内暗设或埋地的给水管在隐蔽前进行试压。试验压力为1.00MPa，10min内压降不大于0.02MPa，且目测管网应无渗漏和无变形。然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。（2）室内给水管道安装完毕后作系统水压试验，试验用压113、力表精度不低于1.5级，表的最大刻度为试验压力的1.6-2倍，压力表安设在系统最低处，试压用水为清洁水，试验压力1.00MPa，10min内压降不大于0.02MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。试验合格后用清洁水对其进行冲洗，冲洗速度不小于1.5m/s，冲洗连续进行，以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。二、管道工程与钢筋砼工程配合施工措施1、在现浇配合中给、排水管道预留空洞部分采用大于设计的实际管径大两级的钢管进行预留，土建在砼浇筑后应将钢管位置部分的砼刮净，以便于钢管的下次利用，因砼浇筑容易造成管114、道的堵塞，因此应该将留洞套管在浇筑时将套管用塑料薄膜或者用其它杂物进行堵塞。套管取出后 并核对洞的大小是否能满足管道安装，如果不能满足，应及时的进行人工修复。2、在套管、预埋铁及其它预埋安装后，砼浇灌前，班长、工长、质监员均应按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，应填写隐蔽资料交建设单位有关人员现场核对后签字。3、管道穿楼板的孔洞，采用钢管作孔模，孔模使用前应将其外表的脏物清扫掉，以免被浇的混凝土沾土，引起楼板夹渣，从而造成投入使用后沿楼板渣处出现渗漏。孔模照设计图中位置安装，然后在孔模两边各用一根d6的圆钢作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。在楼板混凝土初凝后慢慢旋转115、取出孔模。4、建施图和结施图中为给水排水专业预留的孔洞、套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互照本专业图复核、校对。5、混凝土浇灌时，安装人员应坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便迅速算是和解决因混凝土浇灌和振捣可能引起的位移等问题。6、建筑模板拆除后，应及时将套管、预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。三、管道各系统安装施工措施1、管道的管道施工顺序：大管径的管道应比小管径的管道先进行施工，先安装主立管后安装楼层各水平支管，处在吊顶上的管道应先进行局部通水和局部试压试。有交叉的地方，应按总体有利并利于保证质量来考虑。2、各种管道的管支架应严格按设计要求进行制作安装。3、负责各系116、统管道施工的班组，应在总进度的控制下，合理分配人工，各班组间相互协调配合，使各管道的施工有条不紊地进行。4、需防腐的支架和吊架在进入管道安装前，应先作好防腐。5、具体施工措施（1）为确保按图施工，内业技术员应向工长作好技术交底工作。管道系统的工长、班长认真熟悉图纸，以便给组员作细致交底。（2）在施工前，应先进行管洞的清理和尺寸复核工作。（3）根据管道系统图、平面图中的管道位置，在楼层中定出各管道平面位置，然后从楼层最高处放下线坠，定出位置的立面位置，用油漆在墙上作出标记定位。（4） 对于需设套管的立管，在穿越楼板时，应先进行钢套管的预埋工作。预埋时应将钢套管与楼板连接牢固。（5）分班组根据支架117、形式、具体安装高度进行管道井支架的安装。（6） 对每层安装完毕后的管道，都应进行调整，使其在立面偏差符合规范要求，并及时进行固定。第二章 质量管理体系与措施1、质量保证体系施工质量管理是工程管理的核心内容，工程达到合格标准是业主的基本要求，因此质量管理工作必须围绕创优为核心展开，树立明确的创优意识，使创优成为每个职工工作的目标与标准，本工程定为合格创优工程项目，要求全体施工人员增强质量意识，积极开展QC活动，确保工程质量合格创优。为此建立较为完善并行之有效的组织保证体系，使由公司到工程项目部至施工班（组），自上而下和自下而上形成有监督、检查、有制约的反馈质量控制网络。已配齐与工程有关的规范、标118、准和有关工程质量检查用的各类仪器、工具、量具、仪表及保证施工质量和各类施工设施、器具，已备齐各类检查用表及工程监督要求的各式报验单。建立有关质检的工程程序及检查验收办法，对各级专职质检员及班组兼职质检员均制定了岗位责任制，每个人的责、权、利具体化、定性化、定量化，使质保管理成为有效运转的完整管理体系。2、质量管理制度及措施质量管理制度：（1）技术交底制度编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术，针对特殊工序、关键部位编制有针对性的作业指导及技术措施，每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，层层交底。（2）样板引路制度施工操作要注意管理的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，通过119、不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程开始操作前做出示范样板，验收合格，并达到标准后方准大面积操作。（3）施工过程三检制度严格执行自检、互检、交接检验制度，并作文字记录，严格执行“三服从”，即当进度同质量发生矛盾时，进度服从质量；当企业产值（工作量）与质量发生矛盾时，工作量服从质量；当经济核算同工程质量发生矛盾时，经济服从质量，隐蔽工程由工地组织检查，并做详细的文字记录。（4）施工挂牌制度在主要工种施工过程中，如砌砖、混凝土、模板、管道安装等，在现场由各班班组长负责实施挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期并做到相应的图文记录，作为施工档案保存。因不按120、规范施工而造成质量事故的要对有关责任人进行处罚，严格的追究其责任。（5）质量否决制度对不合格的分项工程必须进行返工，不合格的分项工程严禁流入下道工序。不合格的分项工程流入下道工序，要追究项目经理和工长及班组长的责任。有关责任人员要针对工序、部位及每一个环节出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。（6）成品保护制度自上而下对管理人员、操作人员进行施工现场文明教育，牢固树立职业道德，新生自己和别人的劳动成果。施工人员合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间应做好交接工作，并做好记录，避免破坏和污染，对于成品造成的损失由责任者及管理人员负责。建立以项目经理负责，质检员为主，以施工班组长兼121、质检员为骨干的质量管理网络体系，切实加强质量管理工作。建立了有关质检的工作程序及检查验收办法，对各级专职质检员及班组兼职质检员均制定了岗位责任制，使每个人的责、权、利，具体化、定性化、定量化，使质保管理成为有效运转的完整管理体系。已配齐与工程有关的规范、标准和有关工程质量检查用的各类仪器、工具、量具、仪表及保证施工质量的各类施工设备、器具，已齐备各类检查用表及工程监督要求的各式报验单。加强施工人员的质量意识教育，树立“质量第一”、“为用户服务”的思想，严格执行质量技术交底制，交底时要有明确的规程要求及严格的工程质量标准。确立质量管理的权威，质检人员要严格管理，行使质量否决权，要严把质量关，上道122、工序不合格，下道工序不施工，建立奖罚制度，实行优质优奖。定位、放线、标高测量严格执行复查制度。坚持班组的自检、互检、交接检、施工班组的半月检、项目部的月检制度，检查中要有详细的记录，内容包括：改进措施、整改结果、整改人、负责人、工程部位及时间等。加强项目部各管理部门对质量应负的责任、技术、试验、材料、劳资等管理部门要按照职责对工程质量负起责任，影响工程质量要追究施工班组第一责任人及操作者的责任。严格执行各项施工及验收规范，严把质量关，确保既定的工程质量合格创优。严格执行资料责任制，按质量管理项目，分类分项责任到人，工程自始至终保证资料的完整和资料的质量。3、质量通病预防及治理措施1、土方工程：123、不按规范放坡，挖方超深，回填土虚铺厚度大。预防措施：基坑每边加宽50cm撒灰线挖坑，机械开挖时项目部技术员现场测量，边挖边检查，基础回填时每层控制在200300厚。2、钢筋砼和砌体工程钢筋位移、骨架变形、平直段长度有误、钢筋加密区遗漏，保护层不准。治理措施：柱骨架钢筋用满堂红脚手架整体固定，主筋可与个别箍筋点焊加强固定，变钩平直段长度下料要准确。每个柱、梁的箍筋加密区派质检员专职检查，加密范围和数量必须正确，保护层用砂浆垫块绑铅丝与受务主绑牢，位置固定准备。模板加固不牢固，板缝不严密（超过2.5mm）产生跑模漏浆。治理措施：模板支撑必须有足够强度，刚度和稳定性，支承面要平整，保证在砼重量作用下124、不发生下沉，模板拼铺用U型卡联接缝隙要严（小于2.5mm），缝隙过宽用薄木条嵌实，避免模板漏浆。砼漏震和震捣不密实造成蜂窝、麻面、孔洞、露筋及夹渣层等。治理措施：使用插入震捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐步移动，不得遗漏，做到均匀震实。下料和振捣密切配合，掌握好每点的震捣时间，浇筋砼时，经常观察模板的支承架体和堵缝情况。如发现模板走动，应立即停林浇筋，并就在砼凝结前修整完好。砌块砌盘时砂浆未铺满，墙面垂直超标，砌体拉结筋的长度不够。治理措施：砌筑砂浆必须饱满，灰缝厚度不大于12mm，粘结砂浆必须塞填密实。砌筑第二皮时用靠尺吊靠垂直，校正墙面垂直平整，把柱预留拉结筋调直，长度不够用电焊焊接使拉125、结筋大于1000m。3、装饰工程抹灰层空鼓、起泡、表面平整度差，接槎明显，阴阳角不顺直。治理措施：抹平前基层清理必须干净，加气砼墙体提前两天进行浇水，抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，抹灰砂浆尽可能做到随拌随用的3h内使用完毕，抹灰用的石灰膏热化时间不少于15天。抹灰前先做灰饼，用靠尺板找垂直，贴灰饼后，再进行水平方向的冲筋工作，抹灰要求面层必须平整光滑，无抹子印、裂纹、起泡、漏压等缺陷，接槎必须槎平压光，阴阳角处及门窗口角必须平整、垂直、方正，各抹灰层以及与基层之间应粘结牢固，不得有空鼓现象。油漆流坠、刷纹明显、漆膜粗糙治理措施：选用优质的油漆材料，刷漆前，物体表面必须126、清除干净，凸鼓处要铲磨平整，部分油漆有流坠，可用水砂纸磨平，并在修补腻子后，再满刷油漆一遍。使用磁性漆时，要用较软漆刷，刷油漆动作要轻巧，顺木纹的方向平行操作，漆膜表面粗糙，可用水砂纸打磨光滑，清除灰尘后再刷一遍面漆。4、门窗工程木门框变形、门扇翘曲窜角，框扇加工粗糙治理措施：门框制作好后及时刷冷底子油一遍，与墙接触面涂刷防腐油，以防受潮变形，拼装好后发生变形，可将变形严重的框料取下，重新换上好料。门扇拼装成形后不准露天堆放，安装前先刷冷底子油，翘曲较小（3mm以内），可用门锁或插销对翘曲门扇进行校正，轻微窜角，可在冒头上下班加楔交正。钢窗材质差，安装不牢，关闭不严密治理措施：钢窗材料厚度符合127、要求，氧化膜厚度大于15mm，安装时卡片间距小于600mm，开户扇胶粘密封条必须平顺，关闭严密。5、给水工程管道连接处漏水、器具安装不牢治理措施：管道连接好后，必须先做灌水试验，检查是否渗漏，如有渗漏及时修理，再进行有关强度试验，压力值达到规定，无渗漏为合格，器具安全按规定设置卡具，卡具必须位置准确牢固，安装调正。6、电气安装工程配电箱接线不整齐，相序排列混乱，开关插座安装不牢固。治理措施：配电箱安装必须牢固，箱内接线必须整齐，压线牢固，工作零线分接各支路时，必须在箱体上加装接线端子板。开关、插座盒内灰渣必须清理干净，开关、插座安装不牢固，应拆下重新垫弹簧弓子装牢固。第三章 安全管理体系与措施128、1、安全生产管理制度及措施为使施工现场安全生产工作做到目标明确，制度落实，措施落实，保障现场的施工安全，制度措施如下：（1）建立健全安全生产责任制，落实责任，项目经理是第一责任人，全面承担施工现场安全生产责任。（2）加强安全教育、培训、教学安全知识，增强安全防范意识。（3）强化安全检查，实行全员、全过程、全方位、全天候运转管理。（4）针对工程特点，具体制定安全生产保证措施。施工现场为全封闭施工，用围墙与周边隔离。进入施工现场所有人员必须佩戴安全帽，并不得将火种带入现场，施工现场严禁一切烟火。每一分项工程施工前，必须进行安全技术交底。操作人员必须熟知本工程安全技术操作规程，在操作中要严守岗位，严129、禁酒后上岗。施工现场的坑、洞、孔、楼梯出入口等（即“四口”）危险处必须有防护措施和明显标志牌。所有机电设备必须有可靠的接地接零，并配备防火设施。所有脚手架应按规范搭设，竹架板应铺满，严禁出现大空隙或控头板，安全网按规定悬挂，架子工必须佩戴安全带。架子搭设完后经项目部安全员、质检员检查合格后才能使用。机械设备应按时进行保养，严禁设备带病或超载运转，所有机械设备均应在明显位置悬挂安全操作规程标志牌。其它防护和维护安全技术措施。由于建筑物位于临街位置，除在施工现场设置安全宣传牌外，在场外危险部位再悬挂醒目安全标志标牌，夜间有人经过的坑洞等处设红灯示警。人员和车辆出入位置与交通运输道路的交叉处，设明显130、的警告标志，同时根据情况设临时专人指挥，保证人员安全，道路畅通。2、安全生产保证体系。安全生产保证体系示意图工 程 部项 目 部施工员安全员生产班组技术员一、各级安全生产责任制针对此工程的具体情况，除了加强项目的各级管理外，还应建立和完善项目各级管理人员安全生产责任制，以保证安全生产的顺利进行。1、项目经理（1）项目经理是其项目的安全生产第一责任人，负直接责任。（2）认真贯彻执行安全生产的法规、法令、条例、规程、规定、标准及各项规章制度。（3）负责组织实施安全技术措施，带头遵章守纪，不违章指挥。经常组织职工学习安全技术操作规程，并做好新工人的入场教育和经常性安全教育，认真抓好有针对性的安全技术131、交底工作。（4）组织对施工现场的架子、门架、机械设备、临时电气线路进行检查验收，并上报有关部门复验。（5）组织每周不少于一次的安全检查，及时消除事故隐患，边检查边整改。督促本项目各级人员安全责任制的落实，拟定本项目安全奖罚办法、管理规定，并认真实施。不得使用无证人员上岗作业。（6）发生工伤事故，要立即上报，保护好现场，参加调查处理，认真分析原因，拟定并落实整改措施。2、技术负责人（1）严格遵照安全生产的法令、法规、条例、标准和各项规章制度，对项目安全生产负技术责任。（2）负责组织编制安全技术措施或方案，指导项目安全技术措施的正确运行，协助项目经理抓好项目安全生产工作。（3）针对工程安全上的重点132、部位和薄弱环节，要督促班组及操作人员严格按照技术措施或施工方案进行操作，确保安全生产顺利进行。（4）参加项目组织的安全大检查，及时发现问题，消除事故隐患。（5）参加项目安全责任事故的调查、分析和处理。3、施工工长（1）在项目经理领导下，对负责施工的单位工程的安全生产负直接责任。（2）在贯彻执行上级制定的安全措施中，结合本工程施工的特点，根据施工技术措施、安全技术操作规程和要求，以书面方式，逐条向班组进行交底，履行签字手续，确保施工安全。（3）经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人生安全，冒险蛮干的行为。消除事故隐患，确保安全生产。（4）参加公司或项目组织的安全检查，对负责施工的单位133、工程的问题要及时负责纠正。参加对工程临边洞口的安全防护、各类起重设备、临时用电线路的检查验收，坚持验收合格后方能使用。（5）发生工伤事故要保护好现场，及时向上级报告，救护伤员，参加事故处理，并填好工伤事故登记表认真贯彻防范措施。4、安全员（1）负责本项目安全管理的具体工作。（2）经常学习和宣传各种安全标准、法规及制度，协助项目经理健全各项安全管理制度和各种标牌。（3）协助各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况，经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章违纪行为，消除安全隐患。（4）参加项目组织的安全检查，认真记录并督促检查整改措施的落实。（5）参加工伤事故调查、分析134、，进行事故统计上报，及时督促、检查整改措施的落实。5、内业技术员（1）在项目经理指导下拟定施工组织设计中的安全技术措施和施工临时用电方案。（2）协助项目经理、工长检查和指导安全技术措施及施工临时用电方案的实施情况，协助项目经理或工长作好安全技术交底工作。（3）作好各种安全内业资料的收集和整理工作，并分类成册，写出目录，作到规范化、标准化。（4）协助项目经理和工长作好安全教育并认真填写安全教育卡，建立现场事故档案和违章违纪及处罚的记录。（5）协助项目经理完善现场各项规章制度及各种标牌。6、机械员（1）负责项目机械设备的安全管理工作。（2）掌握机械操作人员的情况，并登记造册连同操作证复印件一同存入135、资料袋，杜绝无证人员上岗操作。（3）按要求设置好机械三牌(操作规程、岗位责任制、操作人员)，经常教育机械人员遵章守纪，安全作业。（4）参与机械设备的安装、调试及检查验收工作，并收集、整理调试及验收资料入档。（5）经常检查机械安全使用状况及人员遵章守纪情况，发现隐患及时纠正，负责安排机械设备的维修保养工作，督促机操人员作好“十字”作业。（6）参加上级部门组织的机械检查及安全检查，作好记录并督促检查存在问题的整改。（7）参与机械事故的调查、分析工作，吸取事故教训，拟定并实施防范措施。7、材料员（1）认真执行材料管理制度和库房管理制度，确保库房防火及防盗二安全。（2）严格按文明工地要求抓好现场及库房136、的材料管理，并按照施工平面布置图进行材料的定点堆码。（3）经常检查现场材料、半成品的堆放情况，发现安全隐患及时告诉现场负责人进行处理。（4）协助项目经理购买安全防护器材，严格入库验收手续，对不合格产品应及时退换，不得随便出库。（5）经常检查安全防护器材的使用情况，及时编制补充计划并报项目经理给予解决。8、班组长（1）做好本班组人员安全教育活动与任务分配工作，并负责做好班组人员考查、核验工作，杜绝无证人员进入施工现场。（2）认真组织本班组职工学习安全生产知识，严格执行安全操作规程；做好班前安全教育工作，提高安全生产意识，安全生产活动有记录。（3）严格按照施工方案、工艺卡和技术交底要求组织施工，不137、得违章操作。（4）做好“三宝”、“四口五临边”的检查工作，发现安全隐患及时处理，处理结果立即上报，隐患不消除，不准进行作业。（5）教育本班组职工正确使用一切防护设施和个人防护用品。（6）对各级违章指挥指令，有权拒绝。（7）搞好班组之间和班内的团结协作，提高班组职工的技术素质和思想素质，提高施工生产能力。二、安全工作制度1层层落实安全生产责任施工现场逐级建立安全生产岗位责任制，明确从项目经理到各班组长的责任制形成“一级抓一级，一环扣一环，并对上一级、上一环负责”的管理网络，那一级出现问题就追究那一级管理人员的责任，促使责任制有效扎实地落实到各工种、各工序、各班组中，形成齐抓共管的氛围。2每周召开138、一次“安全生产管理小组”工作例会，总结上周的安全生产情况，布置下周的安全生产工作。3严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。4坚持执行各级安全生产技术交底制度要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。5、建立并执行班前安全生产讲话制度。6、建立并执行安全生产检查制度由项目经理部每周组织一次由各施工部门负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现139、象，开出“隐患问题通知单”，各施工部门在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。7、坚持准用证制度施工现场的机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。8坚持“安全三宝”使用制度进入施工现场必须正确戴好安全帽；凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。禁止穿高跟鞋、半高跟鞋或拖鞋进入施工现场。现场指挥、质量140、安全等检查人员必须佩戴明显的袖章，危险施工区域挂警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，严禁非现场施工人员进入现场。9坚持持证上岗制度参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部备案。10安全教育制度新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。三、劳务用工管理1本单位使用的施工人员，必须接受建筑施141、工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2施工人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，由项目部负责组织实施，总学时不得少于24学时。3施工人员上岗前须由项目部劳务负责人将施工人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：（1）安全思想教育：国家有关安全生产方针、政策、法规；本企业有关规章制度；本企业的施工特点、安全施工情况；事故典型案例等。（2）安全知识教育：本工种安全操作规程；机电设备、高空作业等安全基本知识；防火、防爆、防尘、防毒等安全基本知识；个人劳动保护用品的正确使用142、知识。（3）安全技能教育：熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。（4）安全生产的重要意义和必要性。（5）建筑安装工程施工中安全生产的特点。（6）讲解本工程施工现场的概况。（7）讲解本工程施工现场安全生产管理制度、规定。（8）建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。（9）建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。4施工人员上岗作业前，必须由队长（或班组长）负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。5施工人员中的特种作业人员，如起重工、电焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上143、劳动保护监察机关核发的特种作业证，方准从事特种作业。在向施工人员下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的，施工人员有权拒绝接受任务。6每日上班前，施工人员负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队（班组）人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。7强化对施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇用工。第四章 环境保护管理体系措施第一节 环境保护管理措施一、环境保护管理措施1防止对144、大气污染（1）施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。（2）水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。（3）设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。（4）现场道路指定专人适量洒水，减少扬尘。出场的车辆派专人用水清洗轮胎。建筑垃圾出场需用苫布覆盖。2防止对水污染（1）现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经三级沉淀后再排出场外，严防施工污水直接排入河流或流出施工区域污染环境。（2）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理。3防145、止施工噪音污染（1）现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。（2）除特殊情况外，在每天晚23时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。（3）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。（4）模板、钢管修理时，禁止使用大锤。（5）使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。（6）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（7）加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。4废弃物管理（1）施工现场设立专146、门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放。（3）对可回收的废弃物做到再回收利用。5其他管理（1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。（2）对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。（3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。（4）施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场生活区以内。（5）夜间照明灯具尽量把光线147、调整到现场以内，严禁把强光源辐射到附近宿舍楼。第二节 文明施工措施1、文明施工制度（1）施工现场成立以项目经理为组长，管理人员和各班组负责人为成员的文明施工管理小组，公司由主管生产副经理和质量安全部负责监督和指导。（2）建立岗位责任制，文明施工管理按专业岗位分别建立岗位责任制，项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个现场文明施工管理工作。班组长负责本班组的文明施工管理工作，班组长相互监督检查，明确责任量化工作内容，形成自上而下的系统监督机制。（3）文明施工现场地检查制度，填写表格记录，算出评出结果并在施工现场通报。（4）奖励制度，文明施工管理奖罚制度，已制定奖罚细则，在业主或装饰完成后坚持148、奖、罚兑现。（5）明火管理制度，气焊工施焊区周围应清除易燃、易爆品（或进行覆盖隔离）：乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，易燃易爆品与明火的距离不得少于10m。2、文明施工措施（1）场容场貌：施工现场应经济保持整洁卫生。办公室、职工宿舍要保持整洁在序。生产垃圾和生活垃圾要分别集中堆放，及时清除。施工现场必须设围护墙，并且牢固美观，施工现场的入口要搭设门楼，悬挂标语，并做到牢固美观、高度、宽度满足使用要求，在门开启灵活。沿市区路边砌筑临时围墙，且不低于2m，临边场地保持平整、清洁、整齐。建立上岗制度，必须佩戴上岗证才能进入施工现场。必须有现场标志，在施工现场门外侧设立施工标志149、牌，分别为工程概况、施工平面图、工程渲染图等。必须按照施工平面图设置各种临时设施，机具、设备材料堆入及场内道路。施工前做好“四通一平”工作，保证交通道路无杂物。供水、供电、道路布置合理。（2）料具管理现场各种材料码放整洁，分清界限，不得混杂，侵占场内道路。库存的材料要分类按型号、规格摆放整齐。现场材料要根据性能采取防雨、防潮、防火、防爆、防冻、防库损等措施。机具、设备、车辆摆放整洁，保持清洁。（3）成品保护认真执行上级管理部门颁发的成品保护规定，对全体职工包括民工队伍加强教育，发扬各工种之间相互协作精神，尊重别人的劳动成果。合理安排各道工序，减少各工种来回穿插施工，特别要注意避免工序颠倒，造成150、对成品的破坏污染。各工种完成成品后，移交专人看管，办理交接手续，明确责任。在入场大门前设置工程简介牌、劳动纪律牌、防火须知牌、卫生须知牌和工程渲染图、施工现场平面布置图，并针对施工特点在施工现场配备有关的安全标志，在办公室悬挂各种安全、质量责任制牌。场区道路要平整、坚实、畅通、洁净，有良好的排水措施和完善的照明设施，并且既要满足施工运输要求，又要符合消防规定。操作现场要做到自产自清，又要符合消防规定。设备场地应平整、清洁、无妨碍物，排水良好、安装牢固。固定设备搭设防护棚，起到防尘、防晒、防雨及安全等作用。机械设备保持机容整洁，定期进行检查、清扫和维护保养，发现设异常及时理，不准设备带病运行。施151、工现场的环境卫生随施工清理，做到无碎砖头、钢筋头、木材头、砂浆底、石子底等杂物乱堆放现象。施工现场分设男、女厕所，并经常打扫，保持清洁。化粪池内经生石灰来进行灭蛆、灭蝇措施。治安与保卫：施工现场建立治安值勤和保卫制度，采取有效措施，杜绝材料、成品、半成品丢失。防止个别人在施工现场聚从斗殴、酗酒、赌博、看黄色书刊等恶劣行为的发生。施工现场应配备足够砂袋、水桶等消防灭火用具，并利用蓄水箱及养护池中的水进行扑救。第五章 工程进度计划与措施一、施工总体进度计划1、施工总工期为90天，我单位将严格按此总工期组织实施，在保证工程质量的前提下，工期力争提前，决不拖后。分部、分项工程进度计划安排详见施工进度计152、划横道图（附后）2、施工工期控制与管理（1）加强与建设等单位的协作，取得质量、速度、安全和效益的统一。以科学的手段，先进的工艺，确保工程按期竣工。（2）按工程特点和进度要求，合理划分施工区域，相对地固定人员机具，合理分配材料，并科学、紧凑地组织穿插施工，力求从建筑空间上赢得时间。（3）用目标管理，分阶段严格控制施工进度，以总进度为基础，抓好关键线路的控制：以计划为龙头，实行长计划短安排，通过月、旬、周计划的布置和实施，确保工期的实现。二、工期的保证措施（一）工期的组织保证措施1、严格实行项目施工管理，成立一个具有丰富管理经验和拼搏精神的项目经理部，完全按项目法进行施工，提高项目管理人员的素质，153、对本项目的质量、安全、成本等综合效益进行有效控制，周密组织施工，协调各工种间的协调配合和各工序的穿插交叉，及时解决有关问题。2、项目经理部设生产计划统计员，专门负责制定施工计划并负责检查、协调、控制，计划统计员精通项目施工的全过程，有协调、组织才能，积极定期与业主、设计单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。3、实行目标分解，责任到人。项目经理全面负责进度计划，按照总体工期的要求，督促各施工队伍，制定工程的进度计划并审定，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划相衔接，审定后向各专业施工队伍下达。由项目主办工154、长和各专业工长具体执行。操作人员则服从安排，积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务，内业人员每周按实填写工程进度表，并负责上报项目经理。公司生产部门定时核实工程进度，并督促其按进度执行。4、建立施工例会制度，各专业施工队每天向项目经理递交日报告，项目经理部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，对施工出现的问题随时进行协调，解决各专业和各工序的搭接，安排合理的穿插、交叉作业，确保生产计划顺利实施。5、对于交叉作业多的区域，做分区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划，然后由计划统计员召集相关作业班组详细列出必须的工序，每个作155、业组何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理交接手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划，下发各班组，使各班组责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。6、提前做好准备工作，每项工作区域施工开始前，由施工协调部召集相关职能部门和专业施工队召开碰头会，解决技术问题、工序交接、物资准备、机械调配、其它作业条件等问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。7、定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度，资源供应情况及管理进度情况等；及时发现、处理影响进度的因素；对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免因滞后累计，而导致无法保证工期的现象发生。（二）工期的技术保证措施1、现场工程156、部要充分了解和掌握设计文件，与设计部门保持密切联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工的连续性。2、搞好建设单位、设计单位、监理单位、质检部门及相关部门的协调配合，争取他们的支持，尽可能将各种设计变更确定在施工前，减少误工，避免拖延工期。3、工程始终存在土建与安装的交叉配合问题，而工程自身工程量大，质量要求高，稍一不慎，极有可能在配合时出现疏忽，造成不必要的工期损失，因此，要求土建与安装要紧密配合，以保证工期顺利进行。4、狠抓关键工序的施工，编制关键工序施工计划，在人、财、物等方面保证关键线路的施工。在抓好关键工序施工的同时，认真做好其它工序的穿插和准备工作，为下道工157、序施工创造条件。同时加强各分项工序施工质量监督和管理，保证施工工序各分部分项一次验收合格。5、项目技术负责人全面主持技术工作，为尽快熟悉、会审图纸打下基础，并编好专项施工方案及作业指导书。另外，现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。6、加强技术管理力度，以适应施工进度的需要。已经确定的方案，及时通知施工工长和施工班组。临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施。对可能影响土建质量和进度的问题。要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。7、各施工工艺要科学细致，工序要合理紧凑，工期安排要适当。因此切忌松劲懒散158、，确保工时的充分利用。8、科学地组织劳动力，对其实行动态管理。同时配备专业操作技术较强的各工种班组长，各班组长具备一定的组织能力，组织工人操作，自检，减少因质量不合格返工造成误工而影响工期。9、工程上安排要灵活机动，砖工、砼工、模板工、钢筋工相对固定，其余工种应根据工程进度，集中使用，灵活配备，以分工为基础进行协作。在空间上并列，以保证工作的连续性、统一性、规划性和程序性，提高工作效率。10、加强各工种之间的协调配合，共同搞好施工方案和工序的插入安排，合理利用空间力求协调一致。11、安排足够的劳动力，加快综合工期，逐日检查完成情况，如有拖延情况应及时分析原因，采取有效措施补救，力求每周计划按期159、完成，以确保月计划实现，从而保证工期按总工期要求完成。12、按时召开生产协调会议，从劳动组织优化，材料设备管理，技术安全保证，质量进度要求等方面落实具体问题，群策群力，以合理的工艺、严密的管理促使进度计划的实现，杜绝返工、减少返修，消灭无效工时消耗。13、为保证总工期的顺利实现，在安排任务时要抓分抢秒，能开双班的开双班，一天变二天。互相影响的工序应不讲时间地抢回来，一个工种下，一个工种接上。晴天为阴雨天储备施工项目，开展平行、立体交叉作业，使工作面展开。14、充分发挥企业的技术优势。积极采用先进的施工技术工艺缩短施工周期。（1）钢筋工程由专业工长进行钢筋配料设计，粗钢筋接长采用对焊技术，在确保160、质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接操作速度。（2）砼配置过程中，为缩短技术间隙期，在砼拌料中掺入适量减水剂和复合早强剂。（3）现场配备计算机，在工程施工过程中实现施工信息化、工作流程标准化、技术管理规范化，优化管理，确保工期。第六章 资源配备计划与先进性第一节 劳动力安排计划按照本工程特点，结合施工工序的先后安排及各施工段工程量，确定本工程各施工阶段建筑、安装的劳动力配备。在劳动力配备上采取以下几条组织措施和原则： （一）各工种人员配备1、各工种人员主要由我公司操作工人组成。并选用长期与我公司合作并且技术水平高、队伍整齐、有同类工程施工经验且有建制的劳务队伍，在人力资源的数量和素质上161、确保施工质量和工期需要。2、劳动力实行操作专业化进行组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各班组能从事性质基本相同的工作，以提高操作者的熟练程度和劳动生产率，以满足工程的施工质量和施工进度的要求。3、劳动力实行动态管理，项目应根据工程的施工进度和施工计划合理安排劳动力，做到有进有退，减少窝工。4、本计划中的劳动力不足时，应及时进行调整。对操作层人员应尽可能采取计件工资制。对经监理批准的节假日上班和加班加点，应按国家“劳动法”的规定付给操作者应得的报酬。（二）新工人开工前三天进场，进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育，为落实施计划和技术责任制，由工长和技术员对班组长、新工162、人逐级进行交底，交底内容包括：工程进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施，降低成本和质量保证措施，质量标准和验收规范等。（三）工程由工长、技术员、质量安全员、材料员、内业资料员、试验员、测量员等组成，项目经理负总责。劳动力安排计划详见附表（附后）第二节 施工机械、设备配置计划一、选配原则1、根据本工程的特点与布局来选择机械设备类型。2、根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量。3、所选用的机械设备既要满足施工生产的需要，又要尽量降低成本。4、所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。二、施工机械设备的合理作用1、定人定机，实行机械使用、保养责任制，163、将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。2、实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。拟投入的主要施工机械设备表附后。第三节 材料设备采供计划首先项目经理对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划，做到在保证质量、工期的同时制定每日、每周的安排计划，对机具、材料的进场提出意外应急计划，并提前制定应急措施。一、材料方面1、材料采购计划一般提前1520天提出，并提前寻找货源及询价，做到不因材料采购而影响工期，公司仓库对各种材料应有一定储备，若在施工中某种材料不能及时到现场时，应千方百计、多方了解向有关单位及时联系和购买，以保证工期、质量，确保材料能及时进场。2164、公司向项目提供合格供货商名录，在各项工程施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与业主一起落实好厂家货源，提前提供样品，给业主和设计单位确认，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行运作，特别是所用水泥要三证齐全，确保工程质量，一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与我公司的物资供应公司联系，启动多点来形成多渠道的物资供应网络。3、砂、石、砖等地材受季节变化，经常影响正常施工，根据市场变化规律，并客观评估市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。4、场外材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一165、些。5、对业主提供的物资供应单位进行有效的控制，使其能满施工需要,在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、储存和保管,出现问题加以记录和及时处理。第七章 雨季施工方案1、施工准备工作（1）根据现场的条件，布置好各运输道路，在道路两侧设有排水沟槽，保证雨后雨水快速排除，设专人维护，让道路不滑、不陷，保证畅通、安全。根据实际可设置集水坑、井、排水沟，能使现场不积水、存水，集水坑可将水箱卧在土中，集中储水、水泵排放。（2）施工作业区的构件、成品、半成品的堆料场做水泥防水地面。构件、成品、半成品设垫板垫起，并且防雨罩棚。（3）合理布置现场的排水沟、井，分别设置各料场，166、作业区，与其它临时设施，综合考虑，科学布设。2、机、电设备（1）临时设施、办公室、库房、设备机房、宿舍、食堂，施工中要做到防雨，通讯是雨季施工中人员、设备、机电安全可靠运行的保证，同时降低材料损耗。（2）现场临时用电、用水，要架设、埋设合理，保证防雨、防水、防潮湿，对施工水源要有抗冻越冬的能力，除上述要求外，更要有符合安全规程及标准的要求。（3）所有电机、电气线路、水网，要设专人负责经常查看、检验，发生问题及时解决，消除隐患，另外按规程标准要求，设箱上锁。相验人员要经常检查漏电，保护装置的灵敏情况和其它运行使用情况。（4）照明区、生活区，按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必须有安全保证。167、（5）雨季天气潮湿，生活区要加强文明施工管理，设卫生及通讯设计，为施工人员创造良好的工作环境，让他们在工作中发挥全部精力，努力工作，实现我们的目标。（6）对钢筋作业区、半成品堆放地点、搅拌机、卷扬机、木工作业区，作临时房屋或罩棚，达到防雨水，保证雨季施工不受影响，安全生产的要求。3、材料储备与管理（1）对水泥库、半成品、成品、门窗、木材、构配件，雨季施工中，要对库房、架设好，做好防水、防潮处理，管理人员认真保管，每日查看，及时排除隐患问题，保护好材料。（2）对怕雨，怕潮湿的材料、物品，尽可能放在库内、室内，否则，必须垫好、封闭好，让其不受雨、受潮。（3）根据施工现场条件，随进度的要求，尽可能储168、备一些防雨、防潮、排水材料、工具设备，方便施工，但进场的防雨设备、工具要配套，并附有配件。4、技术保证措施（1）混凝土工程：施工技术人员必须掌握现场砂、石等材料的含水率，即时测定，并进行砼配合比的调整，控制配合比的加水量，保证配合比准确。施工之前要掌握气象预报，避免施工中雨水过大，破坏砼浇注质量。另外多储备一些塑料布、彩条布，对新浇砼表面加以覆盖处理。（2）砌筑工程：砖要集中堆放，大雨及连阴天时要加以覆盖。适当减少砂浆用水量，比常温下砂浆应稠一些。保证砂浆标号，合易性达到标准要求。湿砖应与一定数量的干砖相掺使用。垛底砖暂缓使用。砂浆在储存和运输过程中应尽量避免雨淋。砌墙时辅灰不宜过长，防止砂浆169、补充水分。根据工程实际情况，可搭设活动防雨棚。新砌筑的（两个小时内）墙体收工时，在墙上盖一层砖，并用草袋、油毡等覆盖，加强保护。5、安全措施（1）脚手架、龙门架、上人马道、缆风绳等要有专人负责，及时排除隐患，确保安全。（2）加强机电控制系统的管理，要有绝对的保证，必须一机一闸一保护，并有安全措施。（3）雨季施工中更要加强四口五邻边的安全防护。（4）对控制系统，设专人，每班前检验，有一定的安全保证，方准上机操作。（5）雨季施工要严于非雨季施工，除上述要求外，安全工作必须符合规程及相关文件的要求，现场安全远为项目经理部管理把关，近为安全员、工作重视，齐抓共管。（6）雨季施工进一步抓好文明施工、安全170、生产，现场工长负责，严格管理。附表一、主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1装载机ZL502台徐州10.7/2.5m3完好率95%2自卸汽车JN-5625架二汽10.3/5m3完好率95%3蛙式打夯机HW603台成都08.125.5/完好率90%4搅拌机JZC-3502台德阳09.87.55.5m3/h完好率93%5混凝土输送泵HBT601台成都08.123550 m3/h完好率90%6对焊机UN1001台上海10.10100KVA30次/h完好率95%7压力焊机JSD6303台成都09.415/完好率93%8钢筋切断机QC40-11个陕西171、09.65.5/完好率90%9交流焊机BS13302个成都09.520.5KVA/完好率90%10冲击钻CZ202个成都09.91.0/完好率93%11手枪钻ZJ154个贵阳10.81.0/完好率93%12木工机具MJ1202个青海09.47.5/完好率95%13插入式振动器3.5cm3个上海10.21.5/完好率95%14砂浆试模7.077.077.074个成都09.9/完好率98%15砂浆稠度仪BGC-1型1个成都09.9/完好率98%16全站仪3KM1台上海09.7/完好率100%17S1水准仪/2台国产/完好率100%XX检验测试中心(XX)扩建项目工程施工计划表序号项目名称分部名称施172、工计划5月6月7月8月152531510152025305101520253151015201施工准备2基础工程3主体工程4装饰工程5电气工程6给排水工程7竣工验收附表二、施工时间计划表附表三、劳动力组织计划表单位：人工种级别按工程施工阶段入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程安装工程竣工清理砼 工1025201510钢筋工102010105木 工5151050架子工05500电焊工08331安装工0156100机械工44020电 工22250普 工2025202010抹灰工01010105管道工000150注：本计划以每班10小时工作制为基础。附表四：施工总平面图 机械停放场 材料堆放场 材料加工 机修室XX检验测试中心(XX)扩建项目木工制做棚食堂宿舍门卫办公室厕所