1、 施工组织设计编制人： 审核人： 审批人： 第一章 编制依据4第二章 工程概况5第三章 施工组织及部署63.1施工组织63.2施工总体安排93.3基础工程施工总体安排93.4上部结构施工总体安排93.5施工工艺流程10第四章 工程施工进度计划11第五章 施工工期保证措施12第六章 施工准备及资源配置146.1施工准备146.2资源的配置及劳动力配备186.3 主要施工机具配置196.4 半成品及主要材料进场计划（见附表3）216.5 周转材料计划（见附表4）216.6 工程用材、货源组织安排21第七章 施工现场平面布置227.1施工平面总体安排227.2 施工平面布置图（见附图）24第八章 主2、要施工方案及工艺方法248.1工程施工测量248.2土方开挖及降排水施工278.3基础工程308.4主体结构工程548.5脚手架施工方案638.6砌体工程678.7防水工程728.8门窗工程738.9人防工程758.10装饰装修工程778.11外墙装饰838.12安装工程83第九章 施工管理措施949.1项目管理949.2项目质量计划959.3项目施工质量管理保证体系1039.4质量管理程序1059.5质量预控与过程质量执行程序1069.6物资采购质量保证1079.7技术保证措施1089.8质检的运作1109.9常规施工技术质量保证措施1119.10新技术应用措施112第十章 季节性施工措施13、1410.1冬期施工技术措施11410.2雨期施工技术措施11610.3高温期间施工技术措施117第十一章 本工程项目的各项保证措施11711.1项目目标11711.2 质量保证体系和措施11711.3 保证质量的各项制度11811.4 安全生产保证措施13011.5 文明施工保证措施13311.6消防、抗灾计划13511.7环境保护措施13611.8对周边地下所有管线等保护措施13811.9降本增效措施13911.10成品保护方案及措施14111.11优质服务承诺及保证措施143第十二章 施工过程中的配合14412.1与业主、监理、设计的协调14412.2 施工环节的总体协调配合措施14514、2.3土建与安装专业施工的协调配合与管理146第一章 编制依据一、编制依据（一）业主提供的文件：1、工程招标文件；2、工程整体规划设计图纸；3、业主答疑文件。（二）相关规范、规程及标准：（1）GB503002013建筑工程施工质量统一验收标准（2）GB502022002建筑地基基础工程施工质量验收规范（3）GB1499-2007钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（4）JGJ107-2010钢筋机械连接通用技术规程（5）JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程（6）JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准（7）GB502032011砌体工程施工质量验收规范（8）GB502042002 2011版混凝5、土结构工程施工质量验收规范（9）GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范（10）GB502072012屋面工程施工质量验收规范（11）GB502092010建筑地面工程施工质量验收规范（12）GB502422002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（13）GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范（14）JGJ113-2015建筑玻璃应用技术规程（15）JGJ214-2010铝合金窗工程技术规范（16）GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范（17）JGJ59-2011建筑施工安全检查标准（18）JGJ80-2016建筑施工高处作业安全技术规范（19）JGJ36、32012建筑机械使用安全技术规程（20）JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范（21）JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规程（22）JGJ1302011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（23）JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准（24）建筑工程标准图集国家及省、市现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定，其他有关规范、规程、验收标准。（三）、公司文件公司内部项目管理文件、管理制度等。（四）、参考资料1、建筑工程施工手册；2、建设工程质量管理条例实施手册；3、建筑工程质量通病防治手册。（五）、现场实际踏勘情况第二章 工程概况1、建筑名称：廉租房房项目2、建设单位7、：3、建设地址：xxxx区本工程总建筑面积86911.9m2，其中建筑基地面积129117.53 m2，地上面积9111.9 m2，地下面积291110 m2，计容面积61111.01 m2。4、建筑层数：9#楼5层（地下1层，地上5层），建筑高度29.98m；2#楼7层（地下1层，地上7层），建筑高度29.98m；3#楼6层（地下1层，地上6层），建筑高度29.98m；4#楼6层（地下1层，地上6层），建筑高度29.98m；5#楼6层（地下1层，地上6层），建筑高度29.98m；6#楼6层（地下1层，地上6层），建筑高度29.98m；7#楼6层（地下1层，地上6层），建筑高度29.98m；88、#车库地下1层。5、设计使用年限：50年；地下室防水等级：一级。生产的火灾危险性类别：丙级。6、建筑耐火等级：二级；屋面防水等级：级；主要结构类型：框架结构；抗震设防烈度：七度7、地下车库平时为汽车库，战时设4个二级人员掩蔽部，1个物质库和1个移动电站，防护等级为核6常6，防化丙级，人防面积11340.21平方米。8、混凝土强度等级：17#楼及地下车库混凝土强度等级为C30，地库底板、外墙混凝土抗渗等级为P6。9、砌体：（砌体施工质量控制等级为B级；砂浆采用与砌块配套的专用预拌砂浆）：0.00以下外墙（埋入土中的墙体）MU10混凝土小型空心砌块，Mb10水泥砂浆；0.00以上外墙A3.5（B09、6）蒸压加气混凝土砌块，Mb5混合砂浆；内墙（厨房，卫生间）MU10混凝土小型空心砌块，Mb10水泥砂浆；内墙（包括地下室内墙）A3.5（B06）蒸压加气混凝土砌块，Mb5混合砂浆。10、顶棚：乙酸乙烯涂料（厨房、洗手间铝合金吊顶），内墙：乙酸乙烯涂料，楼地面：生产车间、配电室水泥混凝土楼地面，其余为防滑地砖。外墙：浅灰色真石漆外墙面、浅灰色装饰铝板外墙面.第三章 施工组织及部署3.1施工组织3.1.1 施工组织管理体系 根据本工程实际情况，我公司将委派一名承担过类似建筑工程施工任务的项目经理担任本工程的项目经理，并调集本公司具有丰富施工经验的技术骨干组成该工程项目经理部。该项目部将作为管理本10、工程的核心，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、质量、资金、劳动力以及机械等方面的问题，确保工程施工快速、优质、顺利的进行。 职责分配1、项目经理：全面负责管理本项目的施工运行,确保项目顺利建设。决定项目资源配备，明确职能部门的管理职能。确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标的实现，对项目质量负第一责任。采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。控制工程成本，合理管理项目资金运转。选择和评审材料供应商，审核其资质并签定合同。做好项目管理人员的人事管理工作。2、项目总工程师：全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。负责施工组织设计的编制。解决工程11、施工过程中出现的重要技术问题。负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。3、项目常务副经理（生产）：全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理系统。4、项目副经理（水电设备）：全面负责水电工程施工管理。做好和安装工程和土建配合协调工作。确保项目的安装工程施工按质量体系文件的规定和要求进行。5、技术科：具体负责工程项目的技术管理工作, 收集整理工程有关资料，并督促工程实施部门严格执行施工组织设计要求，完成现场的验收、检查工作。在项目总工程师领导下，负责编制施工方案，并确定施工方12、案是否符合工程实际需求。完成与项目有关的计量、试验工作。负责解决施工现场出现的技术问题。6、工程科：有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。严格按施工组织设计的要求和规定，合理地安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质建筑产品。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。适时调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。7、材料设备科：按质量标准和施工方案，提供合格的材料与设备。强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。实施工程项目现场管理标准化，使操作现场工作环境不影响工程质量。8、质量安13、全科：按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量、安全控制和检查、监督工作。负责对分部分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量、安全监督权力。负责各种质量、安全记录资料的填制、收集、立卷工作。9、综合办公室：加强项目基础管理及内外协调工作,强化信息传递。确立内部基础管理流程，制定岗位责任制,积累各类资料。做好施工现场的标准化管理工作。项目资料员应做好以下工作：负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交和办理项目经理、业主、监理和有关部门批示和意见。负责接收各部门文14、件资料，责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。按保密原则做好资料的保密工作。在工程竣工后，负责将文件资料立卷移交公司。10、计划科：编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学合理。做好项目预测，为项目经理提供工程成本资料。11、核算科：做好项目成本计划控制，合理组织资金周转。做好成本核算，为项目经理提供决策依据。并协助项目经理做好各项合同的签订及管理工作。12、施工班组：负责工程施工中的人员组织及安排，执行施工组织设计，保证施工计划的顺利进行，贯彻并坚决执行管理层的各项决定，确保工程的质量、工期、安全等指标的顺利完成。3.2施工总体安排本工程施工内容为土建及水电安装施15、工，根据施工图内容及现场实际情况，总体施工作安排如下：先地下后地上，先土建后安装；采用流水作业。 水电安装施工则根据土建进展情况适时插入，主体结构施工时作为配合工种，做好各种预埋预留工作，施工后期则作为主导工种进行施工安排。3.3基础工程施工总体安排1、采用四台挖机进行土方开挖，基础垫层的施工尽早着手插入，减少晾槽时间，为基础施工尽快地提供工作面，为加快基础施工进度提供条件。2、在施工准备阶段，本工程基础施工前，提前安置好施工用塔吊基础，并安装好塔吊，为基础施工做好准备。 3、基础钢筋采用塔吊运至基坑，砼采用商品砼。基础结构的模板均采用钢模板。钢管、扣件排架支撑。4、基础采用分段浇捣流水施工。16、3.4上部结构施工总体安排、在上部主体框架施工垂直运输使用4台63T.M塔吊，砌体、装饰阶段设7台物料提升机，砼垂直输送采用汽车砼泵和固定柴油拖泵。、钢筋均采用现场成型，现场连接，由塔吊吊运至施工地点。、砼均采用商品砼，汽车砼泵负责该工程砼的输送，一台固定泵主要负责地库部位汽车泵输送不到的部位。、模板均采用胶合板模板，脚手均采用483.5钢管扣件搭设，1#7#楼均采用落地式钢管脚手架。3.5施工工艺流程一、施工阶段的划分根据该工程合同承包范围，将整个工程的土建、安装、装修工程可划分为六个施工阶段：第一施工阶段：0.000以下地库工程（包括挖土、基础工程）；第二施工阶段：0.000以上主体结构工17、程（包括砼框架、砌体）；第三施工阶段：屋面工程（包括屋面构架、屋面施工、屋面防水保温）；第四施工阶段：内外装饰（包括室内外粉刷、楼地面、门窗制作和安装、油漆涂料施工）；第五施工阶段：设备安装工程；第六施工阶段：室外工程、设备调试及竣工。以上六个施工阶段既自成系统，又相互联系，因此在施工过程中尽量采用平行流水、立体交叉的作业方式组织施工，使相关的施工阶段做到衔接精密、穿插有序。二、施工段的划分本工程拟采取流水施工，地库以后浇带划分施工段。在每个区段内组织施工时，要合理地控制时差，充分利用资源和机械设备。严格落实进度计划，根据各工种的实际情况，工种间在不同的流水段进行劳动力调配，避免窝工。三、施工18、顺序主体结构施工，实施平面以楼栋号分段，立体分层，同步流水的施工方法。当每栋楼主体结构完成到四层时，可安排部分瓦工，从一层开始，从下而上进行室内外砌筑及粗装修，交叉流水。主体封顶后，室内外装修工作要全面展开，迅速做出样板间、样板块，组织职工现场交流、学习、交底，而后装饰装修工程从上而下循序渐进，实施专业化施工，成为工程进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间上和空间上要充分紧凑搭接，循序推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。四、施工工艺流程1、施工顺序：场地平整、定位放线桩基施工基坑围护施工基坑降水基础土方依19、次开挖混凝土垫层地下室结构施工主体一层施工回填土7栋楼结构施工（砌体插入）水、电、暖管道预埋（与结构同步）屋面结构施工门窗施工室内外装修施工电气、水、暖管道安装专业设备安装室外配套工程施工竣工验收。2、砌体、装饰阶段施工顺序室内装饰：抄平放线砌筑内外墙体清理顶棚基层顶棚抹灰门窗框安装墙面抹灰固定电气箱盒敷设水、气管道楼地面工程门窗内扇安装刷油漆涂料电器灯具安装。室外装饰：（从上向下施工）抄平吊线清理基层孔洞防水处理墙面抹灰铝合金装饰构件油漆涂料安装排水管道。第四章 工程施工进度计划4.1总工期安排1、该工程合同工期要求为360日历天。我公司确保在360日历天内完成该工程。2、本工程施工时按现场20、实际情况合理组织施工，主要节点工程计划控制如下： （1）桩基工程：31日历天。（2）围护工程：30日历天。（3）地下室工程：93日历天。（4）地上主体结构：110日历天。（5）装饰工程：120日历天。 4.2 施工总进度计划图（见附图1）第五章 施工工期保证措施我公司考虑土质、地下水以及雨季、夏季、冬季及春节的影响，为防止不可预测因素，我们将加大施工人员、机械、周转材料的投入，力争提前竣工。5.1、通过合理的组织体系来保证工程进度（1）合同签订后，我公司将组建该工程项目部，管理人员做到“接到通知，即刻进场，马上组织施工”，从人、财、物等方面我公司将全力组织,以保证工程项目的施工，确保工程按合约21、如期完成。（2）由项目经理主持召开每两天的经理部会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各种矛盾和问题，使该工程顺利进行。（3）本工程施工时，将发动全公司员工作好打硬仗的施工准备，充分利用节假日、休息日，并采用流水施工方法来保证施工进度，并配备齐相应的劳动力。5.2、从计划编制执行上确保工程进度（1）项目经理部用周、月计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每天进行平衡协调，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，实行动态控制工程进度。（2）每周召开由业主、监理及我方参加的工程协调会，及时将我方的计划工期完成情况加以分析，并对下周及月度计划进行调整，使计划实施更合理22、。5.3、编制合理可行的施工方案，确保工程进度（1）基础土方采用机械开挖、人工修整，自卸汽车运土的施工方案，以合理的施工方案满足工程进度。（2）合理安排施工总平面布置，布设塔吊、物料提升机最大限度的保证垂直和水平运输。（3）主体砼施工阶段，采用钢管扣件落地式脚手体系。5.4、实施有效的技术措施，保证工程进度（1）成立技术小组，除了图纸会审及接受设计交底，超前一星期对图纸进行反复学习审核，将各工种施工机械、技术、时间、材料、质量、安全等作提前交底，发现问题及时解决。土建、水电安装之间互相配合以书面形式下达，以利实物施工顺利进行。（2）施工测量采用全站仪、激光经纬仪放线，采用自动整平水准仪测量水平23、标高，从而达到提高测量精度、加快工期的目的。（3）砼采用商品砼由汽车泵输送至浇灌地点，以加快砼的施工速度。（4）基础排水采用排水沟、集水井排水技术，一是保证工程质量，二是遇到下雨天可以利用集水井及时排水，保证达到全天候施工，不影响工程进度。基础工程施工时，挖好一段，验收一段，浇筑垫层一段。不让基坑暴露时间过长，这样做能减少天气对施工质量及工期的影响。（5）本工程采用大量的机械施工技术，其目的是减少工人劳动强度，加快工程施工工期。5.5、加强组织协调工作，确保工程进度。5.6、建立健全规章制度（1）周例会制度：由项目经理组织每周一次会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡24、，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。（2）不定期地召开生产会、碰头会，及时解决施工过程中出现的问题，为下步生产工作提前做好准备。（3）引进竞争机制，并采用经济奖罚手段，加大合同及定额管理力度，确保工程进度和工程质量。（4）认真贯彻局部服从全局、下级服从上级的纪律。5.7、安装工程工期保证措施（1）在预埋阶段，做好电气管道的预埋、给排水管道套管的预制工作，对照土建施工图，配合土建施工人员，做好洞口的预埋。（2）在0.000以上的施工过程中，由于土建施工较快，留给安装预埋的时间比较短，因此必须安排两个小组交替施工，以保证不延误土建的施工进度。（3）土建主体封顶，进入装修阶段，也到了25、安装工程的高峰期，安装的主要技术力量全部投入现场，必要时再从公司抽调技术人员，充实施工现场的管理力量，以保证工程的顺利竣工。（4）安装工程将派具有丰富施工经验的技术管理人员及综合素质高的职工队伍，建立一支精干高效的施工组织，这是保证工期的基础和前提。5.8、认真做好同水、电、设备等安装部门的配合工作，预埋阶段的配合主要在浇砼和砌墙时检查予埋留设的管子洞口及铁件是否正确、有否遗漏，避免和减少事后处理。安装阶段的配合主要是产品保护和避免交叉污染，减少事后处理从而达到质量完善和确保工期的目的。第六章 施工准备及资源配置6.1施工准备6.1.1生产、技术准备1、组织项目经理部施工管理人员学习有关图集、26、图纸、施工规范以及技术文件。2、由技术科牵头，组织本工程图纸学习和审查工作，做好图纸会审、设计交底的组织工作。3、建立现场测量组，检查验收红线桩和建设方提供的座标桩，做好施工现场平面、高程控制桩的设置，以及地坪高程网络测量记录等测量准备工作。4、组织技术人员进行本工程钢筋、铁件、模板翻样工作。5、根据图纸会审内容，在开工前进行施工组织设计的调整编制工作。6、编制主要分部分项工程技术交底卡以及工程季节性施工技术措施。7、提出半成品（门、窗及埋件等）加工、订货计划，明确进场时间。8、做好施工前的安全教育培训及安全交底工作。临时办公用房和临时生活设施准备1、临时办公用房（含业主、监理、施工单位）,在27、施工区域北侧河对面预留空地建两层共18间办公室,，甲方单位2间，监理单位2间，会议室2间，接待室2间，食堂2间，卫生间1间，其余为项目部办公室，内设卫生、生活设施，做到简洁、宽敞、适用，适合文明办公需要。2、临时生活设施临时生活设施搭设在临时办公用房西侧的场地上，可供约350人住宿，由专人负责管理，生活区设浴室、卫生间和职工食堂等。施工用水、消防用水本工程施工现场水源接至离施工现场红线边，场内水管布置由我单位负责，平面上采用沿场地道路四周布设50管,每40米留一个25水源接口,各用水点均由此接出。竖向用水考虑到现场上水压力不够，用增压泵送水解决。1、施工用水量q1：q1=k1 Q1N1K2/（28、83600T1t）式中k1为未预计的施工用水系数，取1.15Q1为年季度工程量，取8天工作日：混凝土200m3，砌体300 m3，抹灰2000 m2。N1为施工用水定额，取混凝土养护、冲洗搅拌机、浇模500L/ m3，砌体200 L/ m3，抹灰30 L/ m2。T1为年季度有效工作日，取8d。t为每天工作班数，取1.0。K2为不平衡系数，取1.5。q1=1.15（200500+300200+200030）1.5/（8183600）=1.65（L/s）施工机械用水q2：无特殊施工机械，q2：不作考虑。现场生活用水q3：q3=P1N3K4(t83600)式中：P1现场施工人数，暂按250人考虑：29、N3施工现场生活用水定额，取50L(人班)：K4-施工现场不均衡系数，取1.5；t每天工作班数，取1；q3=(2505015)(183600)=0.88(Ls)2、消防用水q，：现场面积不超过15000m2。取q4=lOLs总用量：因ql+q2+q3=1.65+0.88=2.53Ls700时，梁侧模板支撑应在梁高中部加设16500对拉螺栓。5、模板拆除应符合混凝土结构工程施工质量验收规范规定：一般按砼龄期推算出偏安全的拆模时间进行拆模，如果要提前拆模的，必须事先留置同条件砼养护试块，以试压值确定拆模时间。6、在模板拆除前应编制拆模方案，计算上部在施工的荷载大小，当上部在施工荷载大于拆除层设计荷30、载时，则模架不得拆除。钢筋工程1、钢筋由现场钢筋加工棚制作, 钢筋应分类捆扎, 设置标签, 按施工进度安排加工制作。2、认真阅图审图，若结构局部钢筋过密，难以保证施工质量，应事先与设计人员协商进行调整解决。3、施工作业层执行技术交底制度，翻样，制作，绑扎前钢筋工长要组织技术交底，讲清施工重点难点，达到保质按期完工。4、钢筋接头，针对该工程实际情况，我们对22mm梁钢筋采用绑扎连接，22mm纵向钢筋接头采用等强对接焊或镦粗直螺纹连接。5、柱梁节点箍筋加密区域，当梁高800时，采用梁钢筋先绑扎、柱梁节点处柱箍先绑扎侧模板后封的方法，实施节点箍筋加密区域施工；梁高800时，可在绑扎梁钢筋时预穿箍筋131、00，待梁钢筋下落至梁模内后，再由人工伸入该节点内整理绑扎。6、梁箍筋135弯脚，在绑扎中有难度时，可采用在制作时一端为135，另一端90，待梁钢筋绑扎结束后，再用专用板子校至135。7、板筋中双层配筋，负弯矩筋，均应加设撑铁。钢筋保护层按设计规定的厚度，用与砼同强度水泥砂浆制作垫块，垫时其间距按1.0m2一块，使钢筋保护层得以保证。8、预埋铁件与钢筋相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。9、钢筋绑扎质量工艺流程（1）基层处理清底、钢筋翻样、原材料检验钢筋复试合格；（2）按线调整钢筋保证基层位置准确、现场焊接、机械连接试样、成型钢筋符合图纸设计要求；（3）铺底层钢筋位置、间距32、准确、绑扎主梁钢筋、墙柱立筋定位筋划出间距；（4）绑上层钢筋放置垫块、绑扎次梁钢筋处理好交接点、绑板墙水平筋保证垂直度和厚度；（5）钢筋焊接机械连接；（6）放置垫块保证保护层厚度；（7）成品保护保证位置、形状准确。10、镦粗直螺纹钢筋接头施工方案（1）本工程主体竖向钢筋的连接，为提高施工质量，加快施工进度，降低工程成本，根据设计意图，我们将对竖向钢筋接头采用墩粗直螺纹连接。（2）钢筋接头采用现场钢筋车间预制，现场连接的施工方式进行。（3）镦粗液压机，套丝机均采用中国建筑科学研究院结构所钢筋连接工程有限公司生产的专用设备。（采用液压冷镦工艺镦粗钢筋）（4）镦粗直螺纹加工生产人员由具备相应专业岗位33、证书的人员操作。（5）镦粗钢筋直螺纹连接质量工艺流程：下料镦粗套丝检查套丝质量（在钢筋两端分别拧上塑料保护帽）做接头试件试验试验室出具接头试件合格报告 运至现场连接检查连接质量合格后签证隐蔽工程检验单（6）镦粗加工方案1）加工平台支架的搭设应保证钢筋摆放水平。2）安装时液压机机夹具中心线应与套丝机主轴中心线保持同一高度，并与放置在支架上的待加工的钢筋中心线保持一致。3）采用两套设备分别在两头加工。4）钢筋下料可用砂轮切割机、要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面偏角不许超过4，否则，应调整机器，直至符合要求。端头不准挠曲，不得有马蹄形。5）墩粗前墩粗液压机应先退回零位；再把钢筋从前端插入、顶紧，34、开始给油泵上压。6）钢筋墩粗头不合格时应切掉重墩(钢筋夹持段及墩粗段均应切掉)，严禁二次墩粗。7）墩粗后如有横向裂纹一律禁止使用。（7）钢筋套丝加工1）钢筋套丝要在钢筋螺纹套丝机上进行，并采用水溶性切削润滑液加工。2）钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相配，公差应符合现行规范的要求。3）标准型丝头及加长型丝头的螺纹加工长度参照下表执行（见附表6）。4）加工丝头的检验：CABR钢筋墩粗直螺纹现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制，因此加工丝头的检验至关重要丝头检验有三个要素：a.螺纹中径尺寸螺纹加工长度螺纹牙型b.检验用的量具、检验方法及要求（见附表7）。c.加工人员每次装刀和调刀时，前5个丝头应35、逐个检验，稳定后按10%自检，质检人员应按5抽检；并做检验记录。（8）钢筋连接1）钢筋连接前，先回收丝头上的保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套简一致，检查螺纹丝扣是否完好无损，如发现杂物或锈蚀要用铁刷清理干净。2）套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求，并有供货单位的质量保证书。3）安装连接时首先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用扳手将其拧紧到位。4）接头的连接：把装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套简两端外露的丝扣不超过1个完整扣，连接即告完成，随后立即画上标记，以便质检人员抽检。（9）现场36、质量检验1）现场接头工艺检验。按(钢筋机械连接通用技术规程)( JGJl07-96)的要求，对每种规格钢筋先做一组(3根)试件，待做静力拉伸试验合格后方可大量加工连接。2）在支模前，质检员按规定的抽检接头数量进行检查。要求钢筋连接质量100合格钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。3）每500个接头为一验收批，随机抽检一个组件（3根）进行试验。要求连接质量100合格，经检测试验合格方可进行下道工序施工。混凝土工程1、砼工程工艺流程（1）模板内清理。（2）原材料检验：水泥、砂、石及外加剂配合比试验等经检查合格。（3）砼浇筑前准备：搭设跑道,安装泵送设备。（4）钢筋隐蔽验收：修整钢筋，垫好垫37、块。（5）检查支模板情况：标高的二次核对，再次校验几何尺寸、模板堵洞堵缝。（6）混凝土搅拌：严格控制配合比。（7）混凝土运输：防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度损失过大及初凝。（8）混凝土浇筑：严格执行施工工艺。（9）混凝土养护：常温施工：在12h内洒水养护，浇水次数应能保持混凝土具有湿润状态，不少于14d。（10）混凝土拆模：达到规定强度。2、本工程采用商品砼。3、对商品砼供应商对原材料的选样要求为：（1）水泥应选用质量稳定的生产厂家，强度应42.5#的水泥配制砼，同时水泥须经复试合格后方可使用，不能使用刚出厂的热的散装水泥。（2）对粗骨料的粒径、粒形、级配应有较高要求，最大粒径不超过30m38、m，并为连续级配，抗压强度80Mpa。使用前要求采用滚筛冲洗，以保证粗骨料含泥量2%。（3）对黄砂选择，重点考虑细骨料的细度模数，含泥量，要求按产地，进货批量进行筛分析试验，要求细度模数的中粗砂，含泥量控制在1%以内，其坚固性和有害杂质的含量应符合规范要求。（4）水采用饮用自来水。（5）为了达到泵送和减少用水量的要求，采用复合型高效减水剂作外加剂，并可防止运输途中的坍落度损失，确保砼的质量。砼配合比从货场堆放的材料进行试配，经试验合格，并取得监理等有关单位的认可后方可配制。（6）商品砼在生产和运输过程中须严格执行“四关三不准”：原材料检验关、砼设计配合比关、原材料称量关、砼搅拌时间关。三不准：39、搅拌车筒体积水不除不准装车、重车运行时不准停止筒体转动、出厂砼不准任意加水。（7）砼到达工地现场后，由施工单位进行现场坍落度测定，不符合设计要求的一律退回，并在现场做砼试块作为砼强度的评定依据。4、砼浇筑前的准备（1）机械设备机具：混凝土搅拌机、砂筛、水泵、塔式起重机、混凝土搅拌运输车、混凝土汽车泵、插入式震动器、平板式震动器。由混凝土公司提供混凝土运输车（带360度全回转三段液压折叠式布料）、混凝土运输车、磅枰、水箱、胶皮管、手推车、串筒、溜槽、混凝土吊车、贮料斗、大小平锹、铁锹、活扳手、对讲机、铁钎、和抹子等。混凝土浇筑前所有机械设备必须齐全，并经检验安全可靠，以保证混凝土浇筑过程中所有机40、械设备运转正常，施工中维修人员跟班维修。（2）施工现场所有水、电必须保证供应，事先与供电、供水部门取得联系，防止突然停电、停水。（3）施工前应安排好劳动力，并对有关施工人员以书面形式作全面的技术、质量、安全操作要求的交底。以保证安全生产、工程质量以及各项技术经济指标的完成。（4）浇筑前再次检查预埋件、预留孔洞的位置数量是否正确。（5）浇筑前应对模板、扣件，重新进行检查、紧固，施工中并配备看模板工人若干名，跟班作业。（6）所有隐蔽工程均应组织建设、监理方等有关单位和人员进行验收。5、混凝土浇捣（1）结构层柱、梁、板砼一次性浇灌，墙浇筑后应有2小时自沉收水时间后方可浇梁板。凡有施工缝的，砼浇捣前必41、须将新老砼结合处施工缝清理湿润后才能进行浇灌砼。（2）浇捣顺序：由东向西退打。（3）砼浇捣时送料硬管的接头，拆接时在未浇砼处的楼面应采用铁皮板或胶合板挡、垫在硬管接头下部，以接住硬管接拆时散落的砼，严禁将泵管内的砼直接放在平台上，若平台有部分散落残余砼，必须安排力量清除干净。6、楼板砼浇捣措施（1）浇灌时布料方法必须做到统一平进，不能按一台泵的工作范围单独超前，防止布料不均匀而出现施工冷缝。（2）振捣的方法基本上按常规操作，振动棒的布点间距控制在30cm左右为宜。浇一段用平板振动器拉振二遍,并人工刮平。（3）由于楼板配筋采用冷轧带肋钢筋，砼浇捣时易被施工人员踩踏后弯曲变形，因此在泵管两侧或操作42、人员行走频繁的区域搭设架空的行走通道。7、砼表面的控制和处理：（1）标高控制，应在浇捣前利用短钢筋采用电焊焊接在梁板的面层钢筋或在墙板钢筋上做好面标高的基准点，间距约4-6平方米一个点。（2）在浇灌过程中采用水准仪进行复测标高，发现有高差者，应加料或括平。（3）砼表面做到“三压三平”。首先按面标高的基准点用煤锹拍平压实，长括尺括平。其次初凝前用铁滚筒来回碾压，铁板抹平。最后终凝前，用木蟹打磨、压实、整平，防止砼出现收水裂缝。8、砼养护砼浇捣12h后, 采用覆盖草包浇水养护，养护时间不少于14天。柱、墙模板拆除后表面喷洒养护剂养护。9、试块制作及养护试块是所浇筑砼部位强度的重要依据, 所以现场设43、置专职试验员，负责做好该项工作。（1）试块制作数量应按规定留足, 凡是因为工期或搭接要求而需提前拆模的,要做好拆模用的同条件养护的试块。（2）试块制作要在浇灌的同时,根据不同的构件抽样制作, 以能反映出构件的实际情况。（3）试块养护分二种情况, 除拆模试块在工地同构件同条件养护；检测试块一律送标准养护室养护。（4）浇灌砼时应在施工日记中详细记录其浇灌位置、标高、构件名称、砼强度、配合比、浇灌时间、试块留置数量及振捣人员等。8.5脚手架施工方案该工程主体为1#7#楼7幢厂房，其中1#楼为5层、2#楼为7层、其余均为6层，混凝土框架结构，建筑高度29.98米。根据本工程的特点，从安全可靠、经济方便44、以及为外墙装饰等施工创造便利条件等因素考虑，决定外脚手架采用双排落地钢管脚手架，内脚手架采用满堂脚手架。1）、材料要求脚手架钢管采用483.5钢管，钢管应有产品合格证；钢管表面应平直光滑，不得有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径与壁厚偏差小于0.5mm，钢管两端切斜偏差不大于1.7mm，钢管外表面锈蚀深度不大于0.5mm，钢管的弯曲应符合规范要求；钢管上严禁打孔。扣件采用可锻铸铁扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件。有裂缝、变形的严禁使用。2）、脚手架的搭设顺序摆放扫地杆逐根竖立杆装扫地小横杆安装第一步小横杆安装第一步大横杆安装横向斜杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆45、安装水平斜杆安装连墙杆设置挑撑杆、护身栏杆接立杆加设剪刀撑铺脚手笆外挂密目式安全网3）、脚手架的搭设构造1、钢管脚手架搭设时，采用483.5的钢管作为立杆，立杆的横距为0.97m，纵距为1.2m。里排立柱距墙面30cm，横楞端距墙面不大于15cm，另一端伸出牵杠外边不少于10cm。2、底部高度一般不大于2m，从第二步起高度为1.80m。3、脚手架每步搁栅上满铺脚手笆，脚手笆的四角用18号铅丝与牵杠扎牢；施工操作架上靠墙面部分应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20cm，脚手板沿长向铺设，其端头伸出搁置点横楞10-20cm，并应重叠搁置，没有重叠处用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。4、脚手架的外侧，从第二46、步起，每步须在外立柱里侧设高1.2m的防护栏杆和60cm的踢脚杆，外侧全部密目式安全网。5、脚手架每隔4步，应在里立柱与墙面之间设统长的安全底笆，底笆下设两根搁栅与挑出的横楞扎牢，底笆与搁栅绑扎，每笆不少于4点。6、脚手架四角应有接地保护及避雷装置。4）、脚手架的搭设要求1、立杆基础。脚手架整体承压部位应在回填土完后分层夯实，铺100mm厚道渣，浇筑100mm厚C20混凝土垫层，宽度沿墙向外延长1.2米。上面纵向仰铺统长9-16号槽钢，立杆放置于槽钢上。脚手架基础应高于自然地坪50mm。并应有排水措施。2、立杆的搭设要求立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接47、扣件应交叉布置，两个相临立杆接头不应设在同步跨内，两相临立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。顶部立杆的搭接长度不应小于1米，不少于二个扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1米。双根钢管立杆是沿脚手架纵向并列将主立杆和副立杆用扣件紧固组成。副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6米。扣件数量不应小于2个。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。3、剪刀撑的设置要48、求每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不大于9m，斜杆于地面的倾角宜在45-60之间。在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1米，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。4、横向斜撑的设置要求横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字型连续布置，中间应每隔6跨设置一道。5、栏杆的设置要求栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。上栏杆的上皮高度应为1.2m。挡脚板的高度不应小于180mm。中栏杆应居中设置。6、扫地杆的设置要求脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫49、地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。7、连墙杆的设置要求脚手架与主体结构的拉结，是保证脚手架安全的重要措施，应按下列规定严格执行：（1）水平方向每三个立杆的间距，垂直方向每二步设一拉撑点。（2）拉撑连杆应既能承受压力又能承受拉力，用钢管时，一端必须用扣件与脚手架牢，另一端在主体结构上预埋铁件，把撑杆与预埋件连接。拉接点必须从首排设置，；拉接点与主接点间距不得大于30cm。 （3）连接件与脚手架应垂直，并尽量拉撑在立杆与横楞交接处。（4）脚手架最上部分，因承受较大的风力，拉撑连杆应加密设置。5）、脚手架上的施工荷50、载1、砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2 ,即在脚手架上堆砖数量，标准砖不超过单行侧放三层高；20多孔砖不超过单行侧放四层高。2、粉刷脚手架上的均布荷载超过为200kg/m2，只允许二步脚手架同时施工。6）、脚手架的拆除1、脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要时，方可拆除。2、拆除脚手架，应设警戒区域，并有专人负责看护。3、拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂物清理干净，按自上而下的，先装后拆，后装先拆的顺序进行。4、脚手架的拆除顺序一般为：脚手笆栏 杆剪刀撑搁 栅牵 杠立杆自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆51、法，不准上下同时作业，剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间人员往下递杆子。5、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。6、拆下的杆件与零配件，应分堆用吊车吊下，严禁高空抛掷。7、拆下的杆件与零配件运至地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。 7）、脚手架的安全管理1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB 5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3、脚手架的构配件质量与搭设质52、量，应按规定进行检查验收，合格后方准使用。4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6、脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件。8、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守53、。10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的有关规定执行。11、搭脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。8.6砌体工程本工程砖砌体：0.00以上外墙A3.5（B06）蒸压加气混凝土砌块，Mb5混合砂浆；内墙（厨房，卫生间）MU10混凝土小型空心砌块，Mb10水泥砂浆；内墙（包括地下室内墙）A3.5（B06）蒸压加气混凝土砌块，Mb5混合砂浆。8.6.1混凝土小型空心砌块(1)普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿；轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄54、期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。(2)应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边。(3)在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对小砌块上边线之间拉准线，小砌块依准线砌筑。(4)小砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接处改砌两块辅助规格小砌块(尺寸为290mm190mm190mm，一头开口)，所有露端面用水泥砂浆抹平(5)小砌块砌体的灰缝应横平竖直55、，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在812mm。当缺少辅助规格小砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。(6)小砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制)；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮砌块(600mm)，设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口。（7）混凝土砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度56、小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查8.6.2蒸压加气混凝土砌块1.1、材料准备蒸压加气砼砌块、砼水泥砖、水泥、砂、掺合物、拉结筋、预埋件、混凝土砖等1.2、主要工具大铲、瓦刀、拖线板、线坠、施工线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、木工锯、小扫把等。2、施工工艺及方法2.1、工艺流程放线定位植墙体拉结筋及构造柱钢筋构造柱绑钢筋预排砖排砖撂底砌筑一步搭架子砌筑二步构造柱支模构造柱混凝土浇筑14天后墙顶用楔形砌块填实。2.2、操作工艺2. 2、1、墙体放线：砌体施工前57、，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一批砌块的轴线、砌体边线和洞口线。22、2、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求。2.3、拌料2.3.1、拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加44.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料筒内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合料应在4h内用完为限，超过30mim必须重新搅拌使用。2.3.2、水泥砂浆，轻质蒸压加气混凝土砌块砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。2.4砌块砌筑2.4.1、砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。58、砌筑时应采用专用刮勺铺浆，带线砌筑，确保砌体平整度，不符合要求时，应及时纠正。蒸压加气砌块墙体施工允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量2每层墙面垂直度32m拖线板，吊垂线3全高垂直度10m10经纬仪，吊垂线全高垂直度10m20经纬仪，吊垂线4表面平整度32m靠尺和塞尺5洞口位移5尺量2.4.2、砌筑在结构件（楼板和梁）上的第一皮砌块时应用1:3水泥砂浆座浆，以确保砌块面平直，首先用水湿润基面，然后用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。砌筑时应预先试排块，并优先使用整块。需断开砌块时，锯载砌块长度不应小于砌块总长度59、1/3。且最小搭接长度不得小于100mm。2.4.3、第二皮砌块开始均采用专用工具进行薄层砌筑，砌筑砂浆应采用蒸压加气专用粘结剂，其垂直灰缝和水平灰缝均为23mm，并确保灰缝饱满。2.4.4、在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随清。2.4.5、每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面（铺浆面）的平整度，不平整处用磨砂磨平后用毛刷清理干净再铺水平、垂直缝处的粘结剂。2.60、4.6、砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结，按每2皮（500mm）设置26.5500，先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽（墙厚40mm），槽深5080mm的倒置等腰三角形（槽长以与拉结筋长度相适应），内置柱、墙拉筋，并用聚合物水泥砂浆浇筑密实。2.4.7、砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能砌筑而又必须留设的临时间断处，应砌成斜槎。接槎是，先清理槎口，然后批胶粘剂接砌。蒸压加气混凝土砌块与框架柱、剪力墙、顶板梁板连接时预留1520mm缝隙，缝隙内采用与砂加气砌块专用粘结砂浆填实。2.4.8、墙体过梁。门窗洞口应采用现浇钢筋砼过梁，其宽度同砌体宽度。过梁两端应深入墙体不小于300mm。2.4.9、顶部61、封缝，为保证填充墙顶部砌体与梁或板砌筑紧密，顶部砌体采用楔形砌法。2.4.10、检查修整，墙体砌完后须检查表面平整度，如有少量超偏，可用铜齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许的范围内。2.4.11、墙与门窗樘连接，在门洞两侧设置砼加强框，射钉将门窗连接铁件与混凝土块固定。门窗樘与墙体间隙应用PU发泡剂填充。2.4.12、电器管线、盒敷设。1）电器管线、盒敷设工作，必须待墙体砌筑完成并达到一定强度后方能进行。先在墙体上按设计位置弹出管线、盒的开槽、剔洞位置，用手提电动切割机并铺以手工镂槽器开线槽。线槽深度，竖缝不得大于1/3厚度，水平缝不得大于1/4墙厚，盒洞的尺寸应比盒的外围尺寸稍大些。2）62、盒洞剔好后，将洞内清理干净，用水将洞内湿润，然后用聚合物水泥砂浆将接线盒、开关盒稳埋。3）敷设管线后的槽应用聚合物水泥砂浆填实补平，并沿槽长外贴不小于200mm宽玻璃纤维网格布。8.7防水工程防水工程是本工程关键工序之一，它将关系到整个工程能否正常使用，其施工质量的优劣将直接影响到本工程的使用功能。在防水施工上按照设计要求认真选择防水材料，精心组织施工，确保防水工程质量。本工程防水工程包括地下室底板、地下室外墙防水、屋面防水及卫生间楼面。根据设计要求，本工程地下室防水等级为一级，地下室外底板及外墙及顶板采用防水混凝土和涂膜、合成高分子卷材相结合的防水形式进行防水。本节介绍合成高分子卷材卷材防水63、施工。高分子防水卷材施工1) 工艺流程 清理基层 涂刷基层处理剂 附加层处理 卷材粘贴面涂胶 基层表面涂胶 卷材的粘接、排气、压实 卷材接头粘接、压实 卷材末端收头及封边处理 做保护2)基层要求及处理 基层应平整、光滑、无松动，对于残留表面的砂浆块和突起物应以铲刀削平。如基层表面凸凹明显，可用砂浆找平。基层应干燥，含水率小于9%。对于不同种基层衔接部位、施工缝处，应嵌补缝隙或铺贴绝缘材料补强。必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。3)施工工艺(1）在已处理好并干燥的基层表面，按照64、所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。(2）卷材的展开时，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着基准线铺展，对卷材不要绷的过紧，而要在松驰的状态下；每隔一米画一条基准线，以此顺序保证卷材边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。(3）对于阴阳角部位、管子根部以及排水口等部位，应再附加一层或两层卷材，宽度不小于500mm。并应先做细部。(4）每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。(5）卷材末端65、的收头处理时，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用封口胶封闭。(6）两幅卷材的搭接长度，长边与短边均不应小于100mm。上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/31/2幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。(7）对于复杂部位加强处理，立面和平面交接处的阴阳角，先做一层500mm的附加层，而后才能大面积施工。4)质量检查检查按照铺贴面积每100m2抽查一处，但总数不应少于三处。卷材必须粘结牢固，表面平整，无褶皱、空鼓、起泡、翘边与封口不严的现象。检查合格后填写隐蔽验收单子。8.8门窗工程本工程门窗有铝合金窗、防火门等。门窗安装工艺流程（1）弹线找规矩：门窗边线、标高线（2）门窗检查：型号及产品质66、量（3）检查安装位置、预留洞预埋件位置、标高（4）安装铝合金披水保证位置、安装牢固（5）防腐处理：门窗框两侧及连接件（6）就位安装临时固定（7）安装铝合金窗五金配件（8）安装五金配件配件齐全，使用灵活（9）处理墙与窗框缝嵌塞密实（10）与墙体固定：a钻眼b焊连接件c射钉8.8.2施工要点1、门窗的制作将根据施工图所提供的型号、规格、开启方式、颜色等严格按图加工成型。2、门框进场后要竖直排放在室内，按各种规格分类堆放，底部垫实铺平，距地面有一定空隙，便于通风。3、铝合金窗、运输及存放中，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损。4、门框安装时，框的每根立挺正侧面进行认真校正，框侧固定点每边67、不少于4点，同时框与墙接触部位应进行防腐处理。5、铝合金窗固定时砖墙严禁用射钉固定，可采用墙面钻孔设置塑料膨胀管，再用不锈钢或镀锌螺丝固定。6、防火门施工由专业厂家负责。施工技术措施1、门窗框安装须根据内外墙塌饼，确定安装位置，内墙根据粉刷层厚度确定其位置，做到门侧宽度相等。安装前还应对框侧固定点的预埋件进行检查，以保证框与墙连接牢固。2、门窗框与墙体之间缝隙采用13水泥砂浆分层嵌塞密实，确保不渗水，无裂缝。3、门窗安装完毕，即用保护胶带封闭，以保护表面质量。4、门窗安装完毕，即由专人看护，保护成品质量。质量要求1、铝合金窗、塑钢门型材的质量要求。（1）型材质量必须符合国家标准。（2）型材有质68、量保证书、检验报告及质监部门颁发的准用证。（3）型材的规格、种类必须符合设计（包括标准设计）要求。2、对制造成品的质量的检查（1）门窗大小必须符合门窗洞口尺寸的设计要求，框边与洞壁结构的间隙不应小于20mm。（2）门窗出厂必须有厂名和合格标志。（3）门窗型材厚度应满足设计要求，不得用窗料代替门料。（4）门窗另部件必须采用铝合金或不锈钢材材料，至少应为镀锌材料，进场必须按要求验收。3、门窗安装的质量要求：（1）门窗安装应在室外粉刷找平，刮糙完毕。（2）门窗框安装时按设计要求设置连接点，当无设计要求时，四边离边角不大于180mm处设置连接点，其余每隔400mm左右设一个连接点。（3）固定铁件应用不69、锈钢或热镀锌材料，厚度在1.5mm以上。（4）窗框与洞口间的缝隙填嵌水泥砂浆时，必须分层填嵌，做到饱满密实，且不得使窗框变形。窗框与水泥砂浆接触部位须做好防腐处理。（5）组合窗的拼缝应做好密封处理。4、工程验收应做到具备以下资料：（1）型材质保书及进市准用证复印件和检测报告。（2）门窗成品制作质量合格证，并附检测数据。（3）气密性、水密性、温度等检测报告。（4）安装过程的隐蔽验收记录。8.9人防工程人防工程施工关键为人防门窗的施工，人防门窗由专业厂家施工，下面仅对各个工序按常规要求简单介绍：1.门扇、门框墙砼的浇筑采用现场制作，连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、空洞。门扇砼碎石最大粒径70、不大于25，且不大于受力筋最小间距的3/4。预埋铁件除锈并涂防腐油漆，保证安装位置的准确，固定牢固。空洞涂油或堵塞。2.门扇安装要求钢门框支撑面的平整度偏差不超过1mm，门框四边垂直度偏差不超过长边的2。门扇钢框与钢门框贴合均匀，其间隙不大于2mm。铰页、闭锁的安装位置准确，上下铰页同轴度偏差不超过两铰页间距的1，且不大于2mm。门扇启闭灵活。3.防护设施的堆放堆放场地平整、坚固、无积水。金属构件堆放于仓库中。各类防护设施分类堆放。密闭门及钢框立式堆放，并支撑牢固。门扇水平堆放时，其内表面朝下。在两长边放置同规格的条形垫木，在门扇的跨中处不能放置垫木。4.门扇与门框墙制作的允许偏差：项目允许偏71、差（mm）门扇尺寸长度、宽度、厚度5门框墙长度、宽度铰页位置偏移闭锁位置偏移闭锁孔位置偏移52325.人防预埋件与门框安装在地下室施工时将考虑人防用铁件与门框的安装。施工前应详细阅读图纸内容，针对人防区内的所有届时将封闭的洞口，门洞均应注意预埋件和门框的埋设和处理，安装线路与正常使用线路有区别，应注意埋设。在每一层次（包括底板）均应实行自检、记录，报人防设计、质检进行检查，特别是门框不可后埋，一定要在浇捣时与混凝土同时施工。预埋件的加工防爆门、密闭门的订购以及人防安装线路所需材料的采购，均应在底板施工前进行并及时进场，否则将严重影响地下结构的施工。预埋件加工埋设：在施工前做出计划，预先加工。在72、施工该类预埋件插筋较多，一定要注意钢筋的排列与插筋的关系，否则将影响预埋或钢筋正确排列。如有矛盾，将进行协调、改进，使两者同时满足要求。防爆门、密闭门应及时进场，由于该类门框沉重、坚固，埋设时需特别注意浇混凝土时的变位，因此在位置、标高、垂直度调整好后，必须进行支撑和加固，一般加固可用角钢作底部支撑和斜拉固定，个别点需用电焊加焊。浇混凝土后立即跟踪检查，如发现变位，立即进行修复、校正。8.10装饰装修工程8.10.1内墙、平顶粉刷、刷涂料8.10.1.1内墙粉刷：包括水泥砂浆抹灰、防水砂浆抹灰a.内粉刷施工前派专人对墙面进行检查，并将其清理干净，对填充墙面上各种支撑洞口进行封堵；对于凸出墙面的73、部分凿去；对于砌体与砼结构连接外，将接触缝划去1cm，用钢丝网片、高标号水泥砂浆粉刷，以防止由于砼与砌体的线膨胀系数不一致而导致的墙面开裂，钢丝网片每搭接宽度不小于30cm。b.按照规定进行贴饼。贴饼时，要考虑到门窗内外侧宽度一致和楼地面的方正。c.对于砼表面应用砼界面剂进行界面处理，专人保养，增强粘结力，以防止粉刷后空鼓。d.对于门窗洞口和砼柱梁等用1:2.5水泥砂浆进行护角。e.内粉刷按底糙、中糙和面层三步进行，乱糙前，应提前将墙面进行浇水湿润，安排专人进行粉刷砂浆的搅拌，粉刷砂浆要即拌即用，不宜超过4小时，隔日砂浆不得使用。8.10.1.2天棚粉刷a.粉刷前应将砼表面清理干净，喷水湿润，74、利用砼界面剂进行毛化处理，并养护34天，待其有了一定的强度后，方可进行粉刷。b.粉刷时在天棚四周墙面上弹出水平线，以控制天棚粉刷的平整度，并使其做到阴阳角方正。抹灰质量的允许偏差项 目允许偏差（mm）检 验 方 法表面平整2用2m直尺和塞尺检查阴阳角垂直2用托线板和尺检查立面垂直3阴阳角方正2用200 mm方尺检查分隔缝平直-8.10.1.3刷涂料施工1.要求涂料施工前必须将墙面清理干净，并且墙面有了一定干度后方可进行（基体含水率不得大于10%，无明显潮气，干燥度达80%以上），对墙面、平顶处有缺角损坏的，应事先用1:2.5砂浆修补，基层的灰尘、污垢、溅沫和沙砾痕应清除干净。2.腻子要批刮均匀75、干后磨光，以表面达到平整、光滑、自然流畅后方可滚刷涂料，在刷涂料时，应将涂料充分搅拌均匀，不得有硬块等现象，第一遍如刷不开可适当加水稀释，第二遍不加水或少加水，以防颜色不匀，第二遍不加水，但大面积涂刷应多人配合流水作业，互相衔接，程序为先前后背、先上后下、先左后右、先复杂后简便。3.涂料腻子批刮磨光后，利用碘钨灯照射方法进行验收，一块墙面涂料滚刷时要一次性完成，避免过多的接痕；一个房间要一次性配料，避免产生色差，施工过程中应加强现场保护,防止人员碰摸及靠墙放置工具污染面层,在拆除脚手架时更应注意防止损伤涂装面,必要时采取遮盖措施。楼地面分类概况本工程地面含板块地面和水泥地面二类。板块地面施工76、方法1、工艺流程基层清理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护2、基层处理：将砼基层的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝砂刷刷净浮浆层。如基层油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净，然后铺设轻骨料填充层。3、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层的标高，并弹在墙上。4、抹找平层砂浆：（1）洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（2）抹灰饼、标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度）抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地77、漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆。（3）装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。根据标筋的标高，用铁锹将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用铝合金靠尺检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否准确，24小时后浇水养护。5、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖块规格尺寸设定砖块铺砌的缝隙宽度。在房间中间从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖排在靠墙的78、位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝度，在地面上弹纵横控制线（每隔四块砖弹一根控制线）。6、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从内向外退着操作，人不得踩在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作顺序如下：（1）铺砖前将砖块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。（2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。（3）结合层的厚度应为1015mm。配合比为1:2.5干硬性砂浆，随拌随用，初凝前用完。（4）铺砖时砖的背面上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找79、直、找方后砖上面铺垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接密实、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖一次铺一间，大面积施工时，分段分部位铺砌。（5）拔缝、修整：铺完23行应随时拉线检查缝格的平直度，如超过规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤拍实。7、勾缝、擦缝：面层铺贴后应在24小时内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。8、养护：铺完砖24小时后洒水养护，时间不少于7天。9、质量要求：（1）面层的材质，强度（配合比）密度必须符合设计要求和施工规范。（2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，水泥砂浆基层应平整、无裂缝和起壳现象。80、（3）楼梯踏步的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，阳角顺直。（4）施工作业时，现场要按规范做好基层砂浆强度的试块。水泥砂浆面层施工方法1、工艺流程基层处理找标高弹线洒水湿润抹灰饼、标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护2、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。3、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并标出墙上。4、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水81、平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1.5m2.0m灰饼上平面即为地面面层标高，如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致，铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。6、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1:2应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。搅拌时间至少2mm。7、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5，随刷随铺面层砂浆找平细拉毛。8、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，82、然后用刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。9、木抹子搓平细拉毛：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。10、铁抹子压一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料，再用木抹子用力压实，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。11、养护：地面压光完工后24小时，覆盖薄膜洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天12、冬期施工时，室内温度不得低于5度。13、质量要求： 找平层层与基层的结合83、必须牢固，无空鼓，无裂缝和起砂现象。8.10.3瓷砖墙面瓷砖要进行预选，合格后浸水不少于2h，取出阴干备用。在清理干净的找平层上依照室内标准水平线，找出地面标高，按瓷砖预排结果，用水平尺找平，并弹出瓷砖的水平和垂直控制线，瓷砖镶贴采取由下而上的直缝排列逐块粘贴法，并随时擦净表面，经质量检查后用与瓷砖同颜色的水泥砂浆擦嵌密实，并擦净砖表面。穿墙管处瓷砖应采用套割，设施固定点应用打眼器打眼，均不得采用碎拼方法，非整砖应排最下皮与地面接缝处和阴角处。8.10.4轻钢龙骨铝合金吊顶施工方法1.工艺流程:定标高(位置)弹线预埋件安装吊杆安装主龙骨安装中龙骨安装横撑龙骨安装整体校正面层板安装。2.龙骨安装84、前先按照设计标高在四周墙上弹出水平线,弹线应正确,安装时龙骨边线应与弹线重合。3.主龙骨的吊点间距按设计选择,吊顶中间应起拱,起拱高度不小于短跨方向的1/200,次龙骨的排列可按面板的规格选定。4.主龙骨安装后应校正位置和标高,随即紧贴主龙骨安装次龙骨,调正紧固连接件,形成平整稳固的龙骨网络,明露龙骨的接缝或交叉顶缝应严密,间隙不大于1mm。5.采用搁置法安装时,应留出板材安装缝,每边缝隙不小于1mm。6.面层板与龙骨的连接应紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷,接缝应均匀一致。7.铺设方向应正确,安装牢固、接缝密实、光滑,表面平整。8.面层板安装后,应采取保护措施,防止85、损坏。8.10.5装饰、装修工程的质量控制和成品保护8.10.5.1在装修工程施工中，要严格控制好原材料的质量，尤其是贴面材料规格、色彩要一致，在施工前安排责任心强的人员专门分拣挑选，不符合要求的坚决不使用。8.10.5.2 在正式施工前要先做好样板间或样板块，待业主、设计或工程监理有关人员验收认可后方可大面积展开施工。8.10.5.3 要严格执行公司制订颁发的成品保护制度，做到一次成优。 8.11外墙装饰本工程外墙分为浅灰色真石漆外墙面、浅灰色装饰铝板外墙面。浅灰色装饰铝板外墙面需二次深化设计，另补施工方案。外墙真石漆施工工艺 1）、施工工序墙面检查修补清理墙面批腻子施工抗碱封闭底漆施工主涂86、层真石漆施工修理勾缝透明保护漆施工清理场地。 2）、墙面施工工艺要求： 、面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10，含水率10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。 2、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。 3、抗碱封闭底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6020抗碱封闭底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。 87、4、主涂层真石漆施工：待底漆干燥后（25/12小时），采用TER-C-801真石漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪头孔径及气流，喷出所需效果即可。其用量为5-6Kg/m2。 5、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。6、透明保护漆施工：待上述工作全部结束后，采用TER-D-7020金属漆专用罩面漆进行施工，可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。 7、清理场地，避免污染墙面。8.12安装工程本工程水电安装工程有：给排水系统、电气系统及空调通风系统。8.12.1给排水应88、密切配合土建施工，根据图纸设计要求，做好预埋套管和预留孔洞工作。认真核对预埋套管和孔洞的位置、标高、尺寸。确保管道安装工程施工的正常进行。8.12.1.1给排水管道安装工艺流程：安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装试验及验收。1.安装准备根据设计图纸意图，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。2.系统安装完毕，按设计要求：室内暗装、埋地排水管道在隐蔽前必须做好灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降，灌水试验合格后邀请建设单位现场代表和监理验收、办理好隐蔽工程验收签证。8.12.1.2防爆地漏1.防爆地漏的规格、型89、号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。2.及时做好成品保护，以防止尚未正式使用而污物入内而堵塞。8.12.1.3水压试验、灌水、通水试验1.管道水压试验的做法：a.分区将管网内空气排净，注满自来水，目测巡检管路有无渗漏；b.用试压泵缓慢升至试验压力；c.保压10min，压力降不大于0.05Mpa且无渗漏现象为合格，泄压至工作压力作严密性检查，以24h不渗漏为合格。d.升压时如发现有渗漏现象时应在渗漏处做好标记，卸压后逐一处理，严禁带压修理。水压试验完毕要有妥善合理的排水措施，严禁将水直接泄放在楼层面上而造成水害。e.水压试验必须在管道正式固定完毕后进行，水压试验合格后不准再随意改动管路和支架90、，否则应重新进行试验。f.给水管道交付使用前进行管道系统的冲洗（清洗）工作，水冲洗速度不小于3m/s，水流方向与系统工作运行时的方向一致，水冲洗必须连续进行，以进、出口水色、透明度经目测基本一致合格。2.通水试验做法将排水管底端排出口用盲板封堵，从屋顶雨水口将管中灌满为止，15min内以液面无下降为合格。打开底端盲板，大容量往雨水管注水，以不堵、畅流、能及时排走为合格。8.12.1.4管道的油漆管道刷漆应做到先除锈,后刷漆.要求除锈彻底,焊接管、排水管上水泥砂浆必须用钢丝刷刷除。刷漆必须按要求先刷防锈漆后刷面漆。明露管道的最后一道面漆工作应放在土建涂料全部完成后进行，刷漆过程中采取有效措施防止91、对土建成品的二次污染。同一场所必须使用一次性调配的粉漆，以免出现色差现象影响观感质量。8.12.1.5管道试压、试验、冲洗和试运行管道安装完毕后，应按设计或施工及验收规范规定，对管道系统进行强度和严密性试验。管道系统强度和严密性试验合格后，应作系统冲洗。系统冲洗若因水源困难，可延至竣工验收前与通水能力或运行试验结合进行。1.管道系统试压系统作水压试验时，压力表应设两个，一个在泵桶出水阀后，作测定试验压力用。另一个安装在系统的末端或顶部，作校对试验压力用。试验用压力表应经检验合格，精度不低于1.5级，满刻度值为最大被测压力的1.52倍。试压泵宜放在管道系统低点。水压试验不得在气温低于5时进行，否92、则应有可靠的升温防冻措施。水压试验时，连接管道系统的试压泵桶或电动试压泵，出水阀后应有止回阀，并应安装有旁通阀管和阀，作系统注水用。 2.管道系统水压试验过程中应符合如下要求：a.水压试验应使用清洁水作为介质。b.为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气，每个排气阀出水后方可关阀。c.系统充满水后，可关闭进水阀，然后启动试压泵缓慢升压。d.升压过程中，操作人员不得离岗，认真观察压力表的升压动态。e.水压试验时，应派专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记。若发现接口爆裂等大量漏水情况时，应立即通知停泵降压和泄水，进行检修。缺陷处理后，应重新进行水压试验。f.强度试验合格后，应开启试压泵出水阀或93、就近的泄水阀，使管道降压至工作压力时关阀保持恒压，进行严密性试验。在严密性试验时，进行全面检查，所有接口均无渗漏，且无压力降为严密性试验合格，试验时间一般为24h。3.管道试验合格后的善后处理a.在非冬季施工期间，试压合格后，管道适宜在工作压力或略低于工作压力下恒压保存系统内的试压用水，以便管道系统遭到意外情况损坏时，可以及时发现。但冬季施工期间，必须将管道内的存水放尽，以防管道系统被冻裂。b.放泄管道内的存水时，所有泄水阀均应用软管或临时管道将存水引至下水道或室外窨井处排放，不得使室内地面积水。埋地或地沟管道，可将存水放泄到集水坑或集水井用潜水泵抽吸排水。c.管道系统存水放空后，管道系统上临94、时开设的排气和泄水管口处，应拆除临时管道和阀门，加堵封阀。d.试压工作结束后，应及时填写管道系统试压记录，经甲方（监理）代表签字盖章后存档。4.管道系统冲洗a.介质为水的管道系统，在竣工验收前应用清洁水冲洗管道，将管道内脏污杂物冲洗干净，介质为蒸汽的管道系统，则应用蒸汽吹洗。管道冲洗前，应将阻碍水流流通的调节阀、减压阀及可能被损坏的温度计等仪表拆除，以临时短管和堵头代。b.生活给水管、消防系统等，应开启供水总阀，使管道系统具有设计要求的最大压力和流量，同时开启设计要求同时开放的最大数量的配水点，直至所有配水点均放出洁净水为合格。设计未明确同时开放的最大数量的配水点时，可以分区分层进行冲洗，或开95、启全系统三分之一的配水点，进行冲洗。c.普通消防系统，由底层开始，消防栓接上水龙带，逐个开启放水，至放出的水清洁为合格。放水冲洗时，只用一根水龙带，不得将所有水龙带都使用搞脏。用过的水龙带应洗净晒干后放入箱内。d.自动喷水灭火系统的冲洗，应符合如下要求：1)冲洗报警阀，应先关闭信号系统的进水阀和排水阀，开启报警阀上部水腔的排水阀，使报警阀瓣打开，阀腔得到冲洗。2)水力信号系统冲洗，关闭报警阀上部水腔的排水阀，打开试铃阀和信号系统的进水阀，使水力警铃动作，水力信号管道得到冲洗。3)喷水管道应在喷嘴安装前进行冲洗，喷嘴管口先加丝堵，打开各分区系统末端的试验泄水阀放水，使喷洒管道得到冲洗。泄水阀放水96、管应接到卫生间地漏或盥洗室水盘处排水。e.管道系统运行时，管道内的杂物截留在除污器内，应待停泵后清理。管道系统内的浑浊水，应在除污器底侧或除污器前管道底部开设排污管口，连接临时排污管排放污水，同时在水泵进水管上开设补充水管，补充清洁水量，使全系统满管冲洗运行，直至排污管口流出的水较清洁为合格。排污管管径应大于补充进水管的管径，补充进水管压力应大于该处回水压力。f.高层或大型建筑的管道系统可分系统进行冲洗运行。5.管道系统通水能力和运行试验a.生活给水管道系统，在竣工验收时，应检测配水点的流量是否达到设计额定流量。b.普通消防管道系统，在竣工验收时，应根据设计要求满足最大消防能力的消火栓组，进行97、喷水检验，水柱向上450喷射时，充实水柱长度应不小于10m。定期检查消防供水能力的消火栓，宜设在屋顶，作消防能力检测点。d.自动喷水灭火系统在竣工验收时，应进行动作检测。8.12.2电气系统8.12.2.1线路敷设1.工艺流程1）暗配管工艺流程熟悉图纸选料、预制测量定位管子敷设管路复核跨接线焊接管口及盒检查自检验收、隐蔽呈报。2）明配管工艺流程熟悉图纸选料、预制现场放线、定位支、吊架安装配置管路复核跨接线焊接、防腐自检验收、隐蔽呈报。2.主要施工方法及措施1）管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视。管子的方向、布制应与其他专业仔细较核，综合考虑。管子敷设过程中，应98、密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇筑过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。2）管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱、盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。3）厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。铁管管路跨接线规格按配管管径选择，可先进行预制。钢管管径25mm采用通线管箍。4）钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械。所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍，管子弯曲处的弯扁度小于0.1倍管外径，暗配管保护层不应小于1.5CM。5）暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正99、下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找。堵盒应堵满。以免砂浆灌入。8.12.2.2配线工程1.工艺品流程管路及箱盒清理穿引线钢丝按要求选择导线穿线接线自检验收。2.主要施工方法与技术措施1）导线的品种、规格、质量，必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格是否与导线相符。2）根据设计图纸的敷设场所、管内径截面积导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40%，穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5m。管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。3）管子穿线前应进行箱、盒的清理、排除杂物工作，穿入引线，管子放入滑石粉以便电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。4）放线时送入导100、线的一端和出导线的另一端用力要协调，导线出盒预留应满足界限的需要，导线相色一定要正确，即A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）、O相（兰色）、PE线（黄绿双色）。5）管内穿线时，不得污染建物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成口保护。6）管内扩线槽内导线不得有接头。同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。8.12.2.3桥架、线槽安装1.工艺流程配合土建预埋铁件、核对土建预留洞划线、定位选型支、吊、托架安装桥架线槽组装校正标高、走向、水平、垂直度安装接地线中间报验成品保护进入下道工序2.技术要求及措施1）根据101、施工图纸画出桥架深化图，确定其水平、竖直走向及支、托架的配置。2）在放置预埋件、进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合，力求准确，铁件预埋焊接时应清除药皮，刷防腐漆。对于承重小于45kg/cm2时，也可利用不小于m12的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。3）根据桥架、托盘的型号、规格选用连接片，连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全，用扳手固定牢固，接缝应平齐，间隙小于2mm。4）弯头、弯管、铰、拼接件等应为成品，应在加工厂根据深化图加工。5）电管与桥架连接时应采用管道连接器与桥架连接。8.12.2.4电缆敷设1.工艺流程电缆检查、测试电缆上架、解开桥102、架清理电缆敷设绑扎固定挂标志牌成品保护防火分隔措施自检及分部验收电电缆头制作及设备驳接。2.施工方法及技术措施1）电缆进场必须检查产品、规格是否条款合设计要求，并经业主认可。电缆敷设前进行绝级摇测或耐压试验，线间及对地的绝缘电阻应低于10m（1KV以下）2）电缆在桥架上应排列整齐，不应交叉。在首端、尾端、转弯及一定距离设立编号、型号、超始点等到标记。电缆在桥中弯曲半径应符合规范中的规定值。3）电缆沿桥架敷设时，应每敷设一根整理一根，固定一根。垂直安装的电缆每隔1.52m处应加以固定，水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔510m进行固定，使电缆紧贴桥架或托盘。4）电缆穿墙或现浇板时应加套103、管。套管和每层竖井洞口应用防火材料填充作为防火分隔。电缆进出始、末端或用电设备，应将电缆外铠皮做好接地，电缆头应予以密封。5）电缆敷设完全面检查，复查走向、摇测绝缘，检查固定方式，并及时清理杂物，进行最后调整。自检合格后报请甲方及有关单位验收，以便尽快转入下道工序。8.12.2.5配电箱安装1.施工流程配合土建定位、留洞箱体安装管箱连接跨接地线防腐处理安装盘面内部接线2.主要施工方法及技术措施1）根据设计图纸检查箱内及其性能，质量。2）箱体安装高度应与图纸相符。进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。3）接线前复查配管是否正确和有遗漏，接线时导线应绑扎排列整齐，按图纸要求、导线压104、入指定位置，贴上色标，注明回路编号，并接地可靠。4）内部接线检查完毕，及时清理箱内被污染处和杂物。自检合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。8.12.2.6插座及接盒面板安装1.施工准备清理线盒接线面板安装清理及保护2.主要施工方法及技术措施1）安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补刷防锈漆。个别预埋过深的箱盒要重新安装焊好接地线，焊接处进行防腐处理，此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。2）按面板上接端子的需要剥线，不得损坏线芯。将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺线，线芯露出端上应小于2mm。用改锥将面板螺丝与接线盒固定，并装上螺帽。面板安装垂直度不得大于2mm，同一室内标高误差不大105、于5mm。由于面板安装时，土建装饰基本完成。所以安装时，手不得污染墙面。安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。8.12.2.7灯具安装1.施工顺序清理线盒定位、下固定件安装附件组装灯具安装灯具自检调试。2.主要施工方法及技术措施1）安装灯具前，检查各种规格的灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。2）灯具安装前应根据灯具安装前拉线定位，灯具要密切配合好土建确定开洞位置。3）灯具接线，灯头盒内留有余量。8.12.2.8避雷及接地1.工艺流程接地体接地干线支架引下线避雷网。2.主要施工方法及技术措施1）避雷带安装：镀锌扁钢厚度4mm，塔接长度不得小于扁钢宽度的两106、倍。不少于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝要饱满，无焊接缺陷，焊接部位药渣及时清理并刷两度防锈漆；支持件距离均匀设置，避雷带高度为150mm，设置在女儿墙中心时，避雷带距女儿墙外侧150mm；屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠保护连接，避雷带与屋面的金属部位应有明显、可靠连接点，以保证良好的电气通路。2）接地电阻小于设计值。空调通风系统8.12.3.1镀锌钢板风管制作1)通风工程首先应根据设计要求，认真熟悉图纸，掌握系统的工作原理及技术参数，参阅土建结构图。2)通风管、排风管，按设计图纸、图纸答疑及招标文件，密切配合土建按设计要求选用材料。3)风管的制作下料应根据设计要求尺寸进行加107、工制作，对板材厚度选用应根据图纸要求或风管的直径，或边长选用，制作按施工验收规范标准执行。4)风管的制作要求划线下料正确，板面保持平整，咬口缝应紧密，防止风管与法兰尺寸不匹配，而造成风管起皱或扭曲翘角，咬口缝宽度均匀，纵面接缝应错开一定距离，交叉错开不得小于50mm，表面无明显的凹凸现象，矩型风管四角成900，无明显的翘角。5)法兰制作加工，应根据设计风管的规格型号以及施工验收规范要求，并按规定选用适当的规格角钢。6)风管法兰加工完毕，应按规定进行打眼，法兰孔距应符合设计要求，做到每付法兰可以互换和通用。在打眼时必须用钻床钻孔，严禁用电焊氧气割孔。7)对圆型法兰的制作加工，可分为两种，一是手工108、制作，可分冷煨和热煨；另一种是机械煨制。无论哪一种下料时，必须留用余量力求准确，热煨时防止收缩。8)风管与法兰的连接组装，当风管壁厚1.5时，可采用翻边铆接，并且铆接部位放在法兰的外侧，装配时法兰平面与风管或部件的中心线相互垂直，风管翻边平整，宽度为69mm，但不得遮盖螺栓孔。9)风管制作后按图纸设计要求参数做好质量检查工作，风管的外径或外边长允许的偏差为负偏差，其偏差值小于或等于300mm为(-1mm)，大于300mm为(-2mm)，但偏差值不能过大，否则将影响风管与法兰的套接。10)风管阀件加工制作尺寸要求准确，开启转动灵活，叶片外框不得有碰擦现象，止回阀阀板关闭处与外框内则应密闭措施。防109、止大气倒流，在水平管上安装斜拉板地插板应顺气流安装，各种阀件在风管外部必须标有明显的启闭方向。11)风管的安装，首先应根据风管设计的标高安装支吊架，在安装支吊架时，应尽量选择吊在大梁的侧面，并且打孔点为大梁1/2以上处，然后以设备进出口为起点，接顺序依次进行排列编号，可在地上进行多节组对拼装，吊装时应注意安全并采取安全措施，预防风管吊装时碰撞而影响风管安装的质量。在所有的支吊架中，应有一定数量的防晃支架，以防风管晃动。8.12.3.2风管系统安装1.风管安装：风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。110、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。复合风管的三通、四通一般采用分隔式或分叉式；若采用垂直连接时，其迎风面应设置挡风板，档风板应和支风管连接口等长。明装风管水平安装时，水平度每米不就应大于3mm，总偏差应超过20mm；垂直安装时，不垂直度每米不应大于2mm，总偏差不应超过10mm。暗装风管位置应准确，无明显偏差。2.风管部件安装：各类风管部件及操作机械的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。静压箱及其它部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时111、，端口应封好。法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5-8mm，不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并不允许直缝对接连接，严禁在垫料表面涂涂料。3.风管支吊架安装：风管连接用紧固螺栓应根据风管连接的不同厚度分别选用不同规格的螺栓，长度以伸出螺帽23丝为宜，并保持安装方向一致。风管采用双吊杆吊架形式，吊架间距：不保温水平风管大边长小于400mm时间距不大于4m，400mm以上不超过3m，保温风管的吊架间距较不保温风管适当缩小。吊架的吊杆采用双螺母锁固，吊杆螺丝伸出螺母有一定的调节余量但不得超过角钢边。支吊架不得设在风口、阀门、检视门处，也不得直接吊在法兰上。支吊架或112、托架应设置于保温层的外部，并在支吊架与风管间镶以垫木，同时应在适当部位设置防晃支架防止摇摆。第九章 施工管理措施9.1项目管理随着科学技术革新的迅猛发展，新技术、新工艺、新材料、新产品的广泛应用，以及建筑产品的多样性，生产周期长，消耗多，生产受气候影响较大等特点。施工企业不能仅靠设备、技术规范和检验来保证工程质量。还必须建立完善的能有效运行的质量保证体系，以有效控制影响工程质量的诸多因素，减少或消除质量缺陷的产生。并在执行程序化项目管理中，对产生的质量缺陷及时发现和采取措施予以纠正。从而使工程质量成本与工程质量功能达到最佳平衡，增强企业市场竞争力、增加企业的经济效益和社会效益。我公司严格质量环113、境职业健康安全管理体系，综合多年积累的项目管理经验，形成了项目经理为核心，以合同管理和质量成本控制为主要内容，以科学的体系管理和先进的技术措施为主要手段的项目管理机制。项目管理的基本思想1、牢固树立质量第一的思想：一切活动都以“质量管理”为核心。使每一员工都清楚而深刻地认识到“以质量求生存，以信誉求发展”的现代质量管理宗旨。2、牢固树立用户第一的思想：（1）要求质量以全面反映用户明确的和隐含的需要为根本。（2）一切从用户角度观察，树立“下道工序就是用户”的思想，确保服务到位。3、牢固树立预防为主思想：（1）要求把“事前控制”。建立完善的预控措施（2）强调工程质量有关的所有因素必须处于受控状态4114、牢固树立用数据说话的思想：（1）强调程序化管理，以文件作标识来控制；（2）强调对质量环上每一个要素都进行控制。项目管理的基本要求1、“三全一综合”：（1）要求全过程管理，全部质量管理，全员参加的管理和综合运用经营管理，专业技术，数理统计的方法。（2）一切从实际出发，避免形式主义，确保项目管理的程序化运行。2、程序化管理的关键是领导重视：（1）必须由最高管理者领导各级管理者进行程序控制。（2）领导必须亲自组织，带头参加程序管理，大力支持和以身作则。3、重视教育培训和技术交流：（1）把教育培训贯穿于全面质量管理的全过程。（2）对所有从事对质量有影响的工作人员都进行培训。项目部将总结以往的施工管理115、经验，提出影响工程管理的若干问题，编制详尽的预控措施，防患于未然，保证施工质量。并在施工中进一步完善管理程序，争取形成管理程序的自动运行，自我监控、自我激励的良好机制。9.2项目质量计划职责：1、项目经理的职责：（1）贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准，执行企业的各项管理制度。（2）参与签订施工合同。（3）签订和履行项目管理目标责任书，进行目标控制，确保项目目标实现。（4）主持组建项目经理部和制订各项管理制度。（5）组织项目经理部编制项目管理实施规划。（6）选择分包人和供应商，并报企业主管部门审核确认。（7）对生产要素进行优化配置、动态管理，积极推广和应用新技术、新工艺；新材116、料和新设备。（8）沟通与承包人、协作单位、发包人和工程师的联系，及时解决出现的各种问题，协调和处理好各种关系。（9）严格财经制度，加强成本管理，搞好经济核算，正确处理与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配关系。（10）强化现场文明施工，及时发现和处理例外性事件。（11）工程竣工后及时组织结算、验收和分析总结，签发工程质量保修书，接受审计。（12）做好项目经理部的解体与善后工作。2、项目经理的权限：（1）决定项目经理部的组织结构形式，选择、聘任有关管理人员，明确其职责，根据其任职情况定期进行考核、评价、奖惩和期满辞退。（2）在企业财务制度允许的范围内，根据工程需要和计划安排，对资金投入和使117、用作出计划和决策，对项目经理部的计酬方式、分配办法、分配数额作出决策。（3）根据各项控制目标要求进行工作部署、检查与调整，有效地控制进度与成本。（4）征得项目技术负责人同意，批准施工技术方案和技术措施，把好技术政策关和质量安全检查关。（5）对项目使用的大宗物资向企业提出计划，对特殊和零散物资设备采购和租赁作出决策。（6）对影响项目管理决策和项目管理目标责任书外的指令，有权拒绝执行。3、项目经理部建立和健全各项管理制度。其基本制度包括：（1）项目管理岗位责任制度。（2）技术与质量管理制度。（3）图纸与技术档案管理制度。（4）计划、统计与进度报告制度。（5）项目成本核算制度。（6）材料、机械设备管118、理制度。（7）文明施工和场容管理制度。（8）例会与组织协调制度。（9）分包及劳务管理制度。（10）内外部关系沟通协调管理制度。（11）信息管理制度。项目经理部能随时得到各项有效的支持性文件。项目经理部自行制订的管理制度或规章与企业现行的有关规定不一致或冲突时，报送企业或其授权的主管职能部门作为例外情况批准，然后执行。4、常务副经理职责：（1）协调整个工程施工的管理工作，协调、监督、管理各专业按总体目标实施，对工程施工进度、质量、安全生产、文明施工负责。（2）全力贯彻项目管理方针目标，抓好内部基础管理和队伍建设。（3）协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内部管理及后勤保障管理。（4）负责工程红119、线以外与本工程项目公共关系的对外协调的具体工作。（5）组织项目各管理部门全力完成项目经理的各项工作指令，及时向项目经理报告项目施工的最新情况。5、项目总工程师职责：（1）负责整个工程施工的管理工作，协调、监督、管理各专业按总体目标实施，对工程施工进度、质量、安全负责。（2）在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职责分配，落实质量责任制。（3）与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各工序各专业中贯彻实施。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术、新材料的研究，确保本项目施工顺利进行。（4）组织有关人员对材料、设备的供货质量进120、行验收、认可，对不合格材料或设备坚决退货，保证本工程不用不合格产品。（5）及时组织技术人员解决工程施工中础现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。6、施工员职责：（1）编制项目进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。（2）对施工进度实施有效管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。（3）合理安排施工搭接，确保每道工序的接口处于有效管理状态。（4）负责不同阶段施工现场和临时堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。（5）负责大型机械及垂直运输设备的协调调度。（6）121、强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。（7）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。（8）与项目部就关键部位或专业性较强的分项，召集并召开专题研讨会，做好各分项的书面技术交底工作。（9）负责填写施工任务单，并验收各班组完成情况。（10）负责所有原材料的复试工作，负责对现场砂浆、砼试块等的制作和养护。（11）负责项目部施工日记的记录工作。（12）负责技术资料的收集工作，协助资料员做好资料的整理工作，协助质检员把好质量关。（13）不断总结施工经验，充实和完善施工组织设计，当工程竣工时，必须交出一份完整的真实的施工组122、织设计。7、质检员职责：（1）按质量文件与合同要求，向建设单位全面负责实施全过程的质量控制检查和监督工作。（2）负责对分部、分项工作及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权。（3）对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。（4）负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作，建立技术操作工人的技术档案。（5）负责整个工程分项分部的质量评定及质监站的对口联系。（6）按质量管理体系对工程质量进行监控。（7）检查施工组的技术交底，督促班组按技术交底操作，及时检验施工质量，对存在质量总是的部位要责令其即时整改，对合格部位由质检员签123、字认可。（8）质检员要对各班组施工质量考核评分，坚持优质优价；对操作工人要建立个人技术档案，作为年终评定级别的主要依据。通过经济手段的约束促使本工程质量目标的实现。8、安全员职责：（1）、负责项目的安全生产和施工现场的安全、消防、保卫工作。（2）完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作，负责各种安全记录资料的填制、收集和立卷工作。（3）负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫制度，并有针对性地制定安全生产细则。（4）监督执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。（5）负责场容、场貌文明施工管理，定期组织安全、文明施工的检查考核。（6）开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安124、全交底工作。9、材料员职责：（1）按合同要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。（2）广泛收集各种材料的生产厂家，了解其质量、价格、供应能力，保证将货真价实的材料用于工程，并做到绝不因材料导致停工待料现象的出现。（3）组织不合格材料的退场工作。（4）实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。（5）负责验收、收集、保管所提供产品的质保书，标准文件及相关技术资料。10、预结算员职责：（1）具体实施项目的合同管理。（2）配合财务负责年、月报的核实与工程款的核对。（3）工程量复核与增减帐管理，并做好阶段性的结算工作（4）编制项目预决算，并125、进行工程款的收取与支付。（5）组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。11、资料员职责：（1）负责所有技术资料的填写、收集、整理、立卷工作。（2）负责所有材料的原始资料的收集和复试工作，对不合格的材料要配合材料员退货。（3）负责竣工资料的整理和竣工图纸的绘制工作。（4）在工程竣工后，负责文件资料立卷移交工作。12、核算员职责： 专门从事项目内部的材料用量、定额用工、出勤用工和各班组劳动工效进行统计和比较工作。13、财会职责：（1）做好项目成本控制，保证专款专用。（2）做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。（3）配合预结算员负责年、月报的核实与工程款的催收。（4）负责每月定额用工、出勤126、用工、日定额工的测算工作，并及时通报班组和项目部。（5）负责年中的效益测算和年底的职工分配工作。14、安装项目副经理：为安装工程的工地全权代表，分承包内容的执行和完成。并及时通报负责合同中安装部分承包内容的执行和完成。15、安装技术负责人：负责工程施工技术方案、方法、机械、材料使用计划的编制、审核；并指导、监督各项方案、计划措施的实施，施工进度计划编制和各项技术措施的制订和审核。16、安装施工员：负责安装工程施工项目的分项工程的施工、定位放线、技术交底，安全工作的实施，隐蔽工程的验收、技术资料的收集归档。17、安装材料员：负责安装工程施工中各类材料的进退场，施工设备、工具的租赁，并参与材料，设127、备的验证和检修工作。18、安装质检员：负责对安装工程施工质量进行监督，检查和验收，编制工程质量计划，参与各项技术措施的编制和审核，并负责材料试验的取样、送检和报告取回等工作。19、安装安全员：主要负责安装工程安全防护设施的检查、验收，各种施工机械使用的管理，职工的三级教育，安全计划的编制等工作。施工过程控制1、施工过程控制是本工程实施质量保证的重点，通过施工方案、作业指导书、专题施工方案的贯彻，确保工程质量。 2、根据工程具体情况编制施工方案、作业指导书、专题施工方案，保证其编制质量达到规定要求。3、施工前必须进行分级技术交底，明确责任人，各级交底须有文字记录。4、施工过程中，需进行施工图修改128、时，必须填写技术核定单，经业主、监理和设计部门认可后，进行分发。5、根据施工工艺要求，由预算员负责编制机械设备与检验、测量和试验设备计划。6、根据工程量和施工进度计划，由预算员负责编制劳动力计划。7、根据本工程的特点，由技术经理编制新技术、新工艺、新材料、新结构应用计划。8、结合本工程特点，由施工员、质检员设置本工程的质量控制点。9、根据工程实际情况，由项目总工程师确定本工程的特殊过程，制定详细的作业指导书、专题施工方案，并对特殊过程操作人员进行技术交底，必要时进行适当的培训。检验和试验：1、质检员负责进货产品的验证，保管员参加，严禁未经验证和验证不合格的产品投入施工现场使用。2、保管员负责收129、集进货产品质量证明资料交资料员归类整理。3、试验员负责进货产品的检验和试验。4、产品“紧急放行”由项目总工程师批准，必要时报业主、监理批准。5、施工过程检验和试验计划由技术经理组织有关人员编制，过程检验和试验计划发放到质检员及班组长手中，当计划变更时及时通知上述人员。6、工程完工后，由项目经理组织有关人员进行自检，并做好记录，确认合格后，向业主、监理申请竣工验收。7、本工程检验、测试和实验设备由试验员负责统一管理，负责送检、登记、标识等工作。9.3项目施工质量管理保证体系用智慧和勤恳锻造一流的质量，以真情和汗水树立经典的品牌，这是我们项目部的第一宗旨。优质是社会的呼唤，是企业的立足之本。确保达130、到“合格”标准，争创安徽省优质工程，是我们对业主的庄严的承诺，也是我们对业主应有的交待。为了达到这一质量目标，结合我公司的质量管理体系以及十多年的施工经验制订本质量保证措施。质量管理保证体系“百年大计，质量第一” 。为使本工程质量确保优良，本项目部决定采取以下质量保证措施：1、建立以项目经理为组长的“TQM”管理网络，进一步强化全体施工人员的质量意识，实行事前控制，预防为主，层层落实，人人有责的质保体系。质量管理做到“横向到边、竖向到底、内外相连”。在电脑中建立操作人员工作质量挡案，实现有序有效的质量控制和管理。2、建立健全岗位质量责任制和各项质量管理制度，设多名专职质检员，实行以工作质量保证131、施工质量，严格执行工序“三检”制度，各班组兼责质量检查员跟踪检查验收，检查新材料、新工艺的应用情况，不断改进施工方法，尊重、服从业主的监督检查。3、坚持样板制度和操作人员标牌、签名制度，装饰工程的分项工程均先做出样板，经业主、监理验收认可后方可大面积施工，做到谁施工谁负责，并做好记录。4、开展岗位质量竞赛、岗位练兵活动，定期组织召开“QC”成果发布会，组织参观优质，博采众家之长，为己所用，以求完整。5、实现质量否决权，加大激励机制，坚持贯彻质量奖惩制度，分类对工程质量实现重奖重罚，并与评选先进、工资挂钩，鼓励职工自觉做好工程质量，确保工程创优。6、对要求高的分项工程，建立专业作业队，以提高施工132、质量，做好成品保护工作，楼梯踏步、门护角、各门口等及时做好保护套。7、按照有关规定，认真做好回访工作。项目施工质量控制点质量管理制度1、隐蔽工程检查制度隐蔽工程检查验收由项目总工程师主持，工程监理和有关施工人员参加，必要时邀请设计单位和质监站代表共同参加。必须及时做好完整的隐蔽验收记录和签证手续。对提出的问题，必须及时制定整改措施，处理完毕后由原检查人员进行复检直至符合要求为止。验收记录妥善保存，未经隐检或隐检不合格的，不得进行下道工序施工。必须进行隐检的主要项目为：基槽和基础；钢筋工程、焊接；防水工程；暖卫暗管道；电器暗配线路等。2、建筑材料试验检验制度用于工程结构部分的钢材、水泥、砖、砂、133、石、焊接试验等材料必须按国家规定的标准取样，同时出具出厂合格证明和复试报告，并注明使用工程部位，检验日期、数量、规格。做好砼、砂浆、防水材料配合比工作，按规定制作试块，实验记录列入工程技术档案。钢筋、焊接试件及砼预应力构件，按规定抽样试验，试验报告列入工程技术档案。3、对委托加工的成品，半成品必须进行严格检查，索取合格证明和复试报告。4、自检、交接检、专职质检员的三检制度操作工人严格按技术交底的要求进行操作每日完成工作量后，操作工人按验收标准要求自行检验，并做好记录。班组在各自检结束后，由专业班组长组织，各班组之间进行互检，发现问题及时解决。转入下道工序前，由质检员组织，按国家规范和评定标准对134、每道工序进行抽样检验。每个检查环节必须符合质量要求。工序检查达不到规定要求，不得进入下道工序。5、工程验收制度分部分项验收分部分项工程验收，由项目总工程师组织有关人员参加验收评定，专职质量员核定等级报监理验收，记录列入技术档案。中间验收中间验收由项目部组织，建设单位、设计单位、监理单位等单位共同参加，验收记录列入技术档案。工程初验项目部提出竣工验收报告，报建设单位，由建设单位组织，设计单位、监理单位参加，按国家评定标准评定等级，办理竣工验收记录，不合格工程，不得交付使用。6、工程质量回访制度按照工程质量管理条例，认真做好工程质量回访工作。建立工程质量回访卡，及时收集工程质量信息，做好处理回复工135、作；回访保修期间，认真听取建设单位和用户意见，对因施工造成的质量问题及时负责维修。保修项目由原负责施工单位实施，实施前由项目总工程师编写处理方案，并对实施人进行技术交底，实施后经过施工单位派员验收，顾客代表确认。9.4质量管理程序1、方案保证：方案经审批方可实施实施中优化总结2、人员素质保证：人员基本素质岗位培训执行岗位责任制3、材料保证：原材、半成品检验技术资料保证产品质量保证4、施工过程保证：熟悉图纸熟悉工艺标准要求操作验收5、施工机具保证：检测合格使用周检维修保养9.5质量预控与过程质量执行程序1、方案审批技术交底工序操作质检员初检监理复检质检部门审查进入下道工序施工2、工序质量预控：在136、施工过程中，开展质量预控活动，进行质量因果分析，制定关键分项工程质量程序控制图，严格按程序控制工程质量。 （1）模板工程质量控制程序：学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面技术交底模板选择制作模板模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线支模自检中间抽查不合格的处理(返工)自检记录报项目部验收质检员组织项目部验收执行验评标准质量评定不合格的处理(返工) 复检合格报监理验收合格与钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时留人看模按强度曲线或试压确定拆模时间拆模(注意保护棱角) 清理现场、文明施工质量评定记录施工记录资料整理。（2）钢筋工程质量控制程序：学习图纸和技术资料学137、习操作规程和质量标准书面技术交底钢材合格证，复检钢筋代用单检查脚手架、脚手板制定钢筋配料单审核钢筋配料单钢筋下料成型按不同型号挂牌堆放中间检查钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装自检中间检查整改报项目部验收质检员组织项目部验收执行验评标准不合格的处理(整改返工) 办理隐蔽手续请监理验收合格报质检部门验收合格钢筋、砼工序交接检查浇灌砼留人看钢筋清理现场、文明施工整理自检记录隐蔽验收记录质量评定质量评定记录施工记录事故处理记录资料整理（3）砼工程质量控制程序：熟悉图纸和技术交底学习操作规程和质量标准制订保证砼质量方案措施书面技术交底材料准备、出具合格证出示测试中心砼配合比备足砼试模和坍落度筒模板、钢138、筋、砼工序交接检查脚手架及道路检查垂直、水平机械设备制定克服上道工序弊病的补救措施申请砼浇筑令岗位分工、挂牌操作木工、钢筋工跟班保证模板钢筋质量一执行重量比一根椐情况调整配合比一浇灌砼一过程检查一执行验评标准不合格的处理(返工) 试块制作(每个工作班不少于1组，每拌制100m3砼不少于l组，现浇楼层每层不少于1组) 标准养护试块养护(及时覆盖，暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻) 清理现场、文明施工质量评定(按梁、柱和独立基础的件数各抽查10，但均不少于3件，带形基础、圈梁和板每3050m各抽查一处，但均不少于3处)一资料整理(材料合格证) 试块报告单自检记录质量评定记录砼施工记录砼浇灌令事故139、处理记录)9.6物资采购质量保证根据标书要求，本工程水泥、商品砼、钢材铝等均由承包人采购，项目经理部将与业主、监理单位密切配合，以保证进场材料的质量。主要采取的措施如下：1、采购货物时，须在确定合格的供方厂家中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问时禁止进货。2、若委托分供方供货，事先对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。工程所用材料、成品、半成品，通过对材料、规格、性能、服务及价格等方面考察及检验后，确定长期稳定的供应方。3、实行动态管理。项目经理部定期对分供方的实绩进行评审、考核、并作记录，不合格的分供方从140、档案中予以除名。4、加强计量检测。采购材料(包括分供方采购的材料)根据国家、地方政府主管部门规定、标准、 规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。5、装修阶段，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可，根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的检验和验收。所有材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。主要材料按计划用量进行采购。9.7技术保证措施l、专业施工保证：我公司按照工程建设过程的工序界定要求设立专业施工队，重点在于强化技术含量，专业141、施工队作为项目管理的支柱和保障，为工程实现质量目标提供了专业化技术手段。2、粗钢筋连接技术：22mm以内钢筋连接采用闪光对焊，竖向钢筋连接采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光对焊连接，梁上通长钢筋采用闪光对焊连接和搭接焊连接。22mm以外钢筋连接采用专业小组施工，严格按规范标准进行质量检测与验收，确保钢筋连接质量。3、防水工程保证措施：工程防水由专业防水队施工，严格按防水操作规程施工，操作工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法要符合施工规范和设计要求，并加强现场控制。4、劳务素质保证措施：项目部所用职工，均为本单位职工，禁止使用外地民工。项目经理部制定了一套对施工人员完整的管理和考核办法，对人员进行142、质量、效率、工作态度和服务质量等方面综合考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。5、成品保护措施：由于工期安排紧凑，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用。施工阶段成品(半成品)保护的主要措施：（1）设专人负责成品保护工作。（2）制定正确的施工工序流程，将土建、水、电、防水、消防、装修等各专业工序相互协调，排出详细的工序流程表。各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序。6、多工种交叉作业措施：该工程包含土建、门窗、电气、给排水、装修、设备等多种特殊分部工程。因此在土建施工过程中，要特别注意与这143、些分项工程的协调配合，以免造成质量下降，进度延缓等多方面的原因。（1）开工前，认真熟悉施工图纸，对图中的特殊部位作好记录，以便图纸会审时相互交底，做到各自心中有数。（2）建立与特殊分项工程现场施工负责人直接联络制度。（3）对特殊工种分项过程施工时留下的成品及半成品，积极加以保护，确保成品不致于损坏或丢失。（4）在施工过程中，主动配合特殊工种的予埋工作和安装工作,土建修补的亦由土建来完成，以确保质量。（5）工作面交接时要对成品的工序质量进行交接验收。（6）多方积极配合施工，确保该工程按质、按期交付给业主。7、质量控制点设置：质量是工程的根本，是企业的生命，工程质量控制的好坏直接影响企业的生存发展144、。我公司根据本工程的具体情况和要求，结合以往类似工程的经验教训，特别对几个重要的质量点加以控制：（1）施工放线。（2）基础混凝土的浇筑。（3）框架结构墙、梁、柱、板的模板支拆。（4）屋面防水工程。（5）由于各工种交叉频繁，本工程的成品保护亦是重要的质量控制点。8、季节性施工措施：（1）做好天气预报的收听和报告，及时掌握天气变化情况，以便及时有针对性地采取防冻防雨措施。（2）雨季施工做好防雨淋措施。及时做好砂石含水量测定和配合比调整。（3）雨天不得浇筑砼，施工过程中下雨及时用油布或塑料薄膜覆盖已浇筑的砼，（4）基坑四周筑挡水埂，防水表水流入坑内。为了防止基坑积水，在坑底四周设置集水井，及时用污水145、泵浆水抽掉。9.8质检的运作1、提高质量标准：（1）本工程总的质量目标：确保达到合格标准。（2）单位工程合格率：100。（3）优良率：分项工程：85；分部工程：85；单位工程：85。为了达到以上各项百分率，我们提高了各分项工程验收标准作为我们的内控标准。比如，砌体的垂直度国标为5mm，而我们的标准是4mm；中级粉饰平整度国标为3mm，而我们的标准是2mm。我们坚信，只要处处用心，自我加压，严格管理，我们的目标定能实现。2、技术交底：施工前对每个工种，每道工序进行分级技术交底，明确责任人，自项目部至班组的各级交底必须以书面形式进行，班组至操作工人可进口头交底。对于关键部位或重要分项或新材料、新工146、艺等要以专题会议的形式进行培训式交底。如因未交底或因交底不清，出现质量事故，责任方在交底人，否则责任方在接收人，由此而造成的损失由责任方负责。3、督促检查：这是保征质量的关键一步，这也是质检员工作的核心，作为质检员首先要检查施工组的技术交底，其次要督促班组按技术交底操作，及时检验施工质量，对存有质量问题的部位要责令其即时整改，对合格部位由质员签字认可。质检员要对各班组施工质量考核评分，坚持优质优价；对操作工人要建立个人技术档案，作为年终评定级别的主要依据。通过经济手段的约束促使本工程质量目标的实现。4、总结评比：每个分项结束后要及时进行总结评比，通过总结找出问题，吸取教训，获得经验；通过评比找147、出差距，提出要求，不优不休，不精不罢。确保每一分项优良率为70。5、工序交接：上道工序要积极为下道工序施工创造条件，并且不留质量隐患；下道工序要对上道存有的质量问题及时提出，并经整改后接管下道工序。9.9常规施工技术质量保证措施测量工程质量保证措施：1、配备相应的专业人员进行施工测量。2、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过检定合格，在使用周期内的计量器具按国家计量标准进行计量检测控制。3、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间；要定期复核基准点是否发生位移。4、标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。5、所有测量观察点的埋设必须可靠148、牢固，严格按照标准执行。以免影响测量结果精度。6、轴线控制点与标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。7、所有测量结果及时汇总，并向有关部门提供。特殊季节施工质量保证措施：1、室外日平均气温连续5天稳定低于5摄氏度时，混凝土结构工程采取冬季施工措施，并及时采取气温突然下降的防冻措施。2、冬季钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，有防雪挡风措施。3、配置冬季施工的混凝土，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于R32.5号。最小水泥用量不宜少于300kg/，水灰比不大于0.6。4、要保证抹灰工程的环境温度不低于5摄氏度。5、场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于4只的抽水机。雨149、期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。6、雨天时如必须进行钢筋焊接时，搭设防雨棚后方能进行。7、已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。8、夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥水化充分及防止干缩裂缝，砼浇筑后8小时覆盖并浇水养护，时间大于等于7天。9、夏季施工调整缓凝剂用量，来推迟砼的初凝时间(视当时气温而定)。在施工时，砼泵管用草包绑扎，并派人不断浇水降温，对于原材料宜进行降温处理，降低泵送速度，可减少摩擦力及压力损失。10、在夏季施工时，砌筑用的砖要充分浇水湿润，砂浆随拌随用，夏季由于温度高，提高砂浆的保水性、和易性，对砌完的墙体，待其砂浆初凝后在墙上浇水养护。9.10新技术150、应用措施1、胶合板大模板体系新材料为了提高施工速度，确保工程质量，结合本工程的特点各以往的施工经验，本工程采用实用而科学的胶合板模板体系。该模板体系成易于拼装，周转次数多，施工速度快，节约人工，模质量好，能够确保现浇结构质量达优，综合效益好。但模板一次投资量较大。2、砌块材料本工程墙体用蒸压加气砼砌块。用它砌筑的墙体重量轻，减少结构受力，且隔音、抗震、保温功能好。该砌块块大量轻，便于组砌，能提高工效。3、防水卷材新材料这类屋面防水层具有温度适应范围广，耐候性能优异；拉伸强度高，断裂延伸率大，自重轻，对基层伸缩或开裂的适应性强；冷作业施工和操作简便等优点。与传统的沥青油毡卷材防水层相比，其防水性151、能可靠，耐用年限长，并可减少环境污染，避免烫伤及中毒等工伤事故。综合经济效益良好。4、钢筋闪光对焊连接新技术钢筋闪光对焊接头具有接头强度高，与钢筋母材等强不降低，连接速度快，性能稳定，应用范围广、操作方便，用料省等特点。能有效提高工程质量，节约材料，提高施工速度。5、电渣压力焊连接技术本工程钢筋用量较大，在选择钢筋连接方案时立足点是质量好、速度快、节约材料。电渣压力焊连接技术，能确保质量，施工速度快，受气候影响小、操作简单、质量可靠、成本低，故竖向钢筋直径d16mm时拟采用此种连接。6、砼中掺粉煤灰新技术本工程主体结构混凝土中掺用粉煤灰，代替部分水泥和黄砂用量，改善砼和易性和可泵性，避免施工过152、程中堵泵事故的发生，保证工程质量。合理利用了电厂废料，降低了砼造价，综合效益良好。7、计算机管理新技术随着现代化科学技术的迅速发展，计算机技术已被广泛应用于社会生产和企业管理的各个领域。对于建筑施工企业，则越来越多地用于经营管理、生产管理和技术管理等方面。我公司拟本工程中投入四台计算机，对物资材料、技术资料、现场技术、成本核算进行电算化。在中也将充分利用其优势，为施工定位放线（尤其是曲线）发挥计算机的更大作用，建筑的细部CAD放样等，都将促进施工一线管理素质的提高，满足高效、快速施工的要求。我们还将利用互连网进行与公司内部技术、管理交流和施工指导。实现对本工程的实时监管。通过以上七新技术的应用153、，为本工程创造一流的质量，一流的速度，一流的效益提供了强有力的保证。我公司一但中标，将编制详细的七新技术应用方案计划，狠抓落实，争取得更令人兴奋的综合效益。第十章 季节性施工措施10.1冬期施工技术措施1、根据总进度控制计划，本工程装修、楼地面施工正值冬期，故当室外日平均气温连续五天稳定低于5，或每日最低温度低于-3时，应按冬期施工要求组织施工，工地现场成立冬期施工领导小组，项目经理任组长，项目部其他管理人员及各班组长为小组成员，同时备足保温隔热材料、抗冻外加剂等。2、冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。3、做好天气预报工作本工程由专人负责每日收听天气预报情况，并经常与气象部门154、取得联，收集气象预报资料，并及时向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内气温变化，以便采取必要的防护措施，防止寒流突然袭击造成损失。4、落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。5、做好技术交底。在每个分项施工前，由项目施工员向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。6、加强质量检查。各级质检人员要认真检查冬期施工措施的执行情况。项目质检员、班组长要作好自检、互检、交接检，认真作好原始记录。7、建立冬季施工测温制度，测温派专人负责，发现异常现象及时反映采取措施。8、做好试块管理，试块除按正常规定组数制作外，还155、应增设一组与同条件养护的试块，用以检验混凝土受冻前的强度。冬期施工混凝试块养护室的温、湿度应符合规范要求，标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送中心试验室做抗压试验。9、施工现场仓库等暂设工程在冬季前进行全面检查及维修保证不塌、不漏雨、不积水。10、机械设备水箱等下班后，应将水放尽，临时水管应加以保温。11、砌筑工程砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1的冻结块或冰块。冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1CM。冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不156、得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫除砌筑表面。冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度，暖棚温度，砌筑时砂浆温度，外加剂掺量以及其他有关资料。砂浆试块的位置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。12、装饰工程楼层内装修施工必须合理安排工序，先将围护结构施工好，保证分项工程所必须的室温5以上，对一些质量难以保证的项目应避开冬期施工。冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定。冬期室外装饰施工前，宜随外架子搭设，在西、北面应加设挡风157、措施。抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土。当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。10.2雨期施工技术措施1、充分做好现场排水系统的检查、疏浚或加固工作，必要时增加排水设施以利泄水。2、现场电气设备应搭设防雨棚防雨，电线应架空，接头要采用防水绝缘胶布包裹，避免漏电触电事故发生。塔吊、井架等要安装好避雷装置，接地良好，防止雷击。3、土方开挖时保证现场运输道路的畅通，运输车辆和行驶道路应采取防滑措施。4、基础施工时应尽可能开挖一段后立即进行砼垫层施工，坑内集水井、排水沟、盲沟、潜水泵应保持良好状态，以保158、证基底土质及砼不受雨水浸泡。5、雨季应加强对边坡及支护的监测，防止雨水侵蚀后发生坍塌。6、现场大堆材料，特别是水泥筒库处应做好防雨水工作。7、下大雨后应检查脚手有无下沉及变形情况，并及时采取加固措施，确保脚手架安全使用。8、雨天施工时，对砌块等有防雨、防潮要求的材料，应尽量堆放在较高的地方，并做好四周围挡、搭棚防雨及排水工作。9、浇捣砼前应与气象部门联系，尽可能避免在大暴雨天浇捣砼，如恰逢下雨，应随降水量大小，通知商品砼站随时测定砂石含水率，调整配合比。现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料，尽量避免遭受雨水冲刷，以保证砼质量。10、如在砼施工过程中突遇159、大暴雨，应调整人员配置，加强施工管理力量，确实无法施工时，可在监理、设计单位同意的情况下留设施工缝，并做好施工缝的处理工作。11、雨期砌筑墙体，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定的前提下，适当降低砌体的砌筑高度，一般控制高度1.2m/d。每天收工或因雨天停工前，竖缝应填满砂浆，顶面应摆干砖一皮或压铺覆盖防雨材料，以防雨水冲刷。冲刷过的顶皮砖在再接着施工时应拆掉重砌。12、屋面工程及室外抹灰应安排在晴天施工。10.3高温期间施工技术措施1、高温期间要在砌筑好的砌体上，进行适当洒水湿润或用草包遮盖养护。对砼工程重点应加强浇水养护工作。2、高温期间砌筑及粉刷施工中用的砂浆拌制数量一定要有计划，做到每160、次搅拌量必须在二小时之内用完，砂浆制作时可考虑掺加MT等外加剂以改善砂浆性能，保证施工质量。3、合理安排高温期现场施工作业，应用温度计在太阳暴晒的作业点测温，气温42时应停止施工；露天作业人员应适当调整作息时间，尽量安排在早晚气温较低时施工。工地上要有足够的茶水供应和必要的防暑药品，根据具体情况搭设凉棚，供操作人员休息。 第十一章 本工程项目的各项保证措施11.1项目目标1、工程质量目标：达到国家规定的验收“合格”标准。2、安全文明施工目标：满足上海地区一般的安全与文明施工的相关规定要求。11.2 质量保证体系和措施质量保证体系我公司具有由公司总工程师统一领导的技术、质量以及同物资材料、生产经161、营管理等相关部门配合，可进行监督检查；并由项目经理全权负责，项目工程师、质量员具体实施的质量管理网络，为工程质量提供了可靠的组织保证。保证质量的总体措施1、为确保本工程制定的方针目标的实现，我们将以目标管理为中心统筹安排。通过目标管理（MBO）的教育来加强全体施工人员的目标意识和整体观念，处理和协调好各部门、各专业相互关系。2、通过计划（P），执行（D），检查（C），总结（A）四个阶段的连续运行过程，对目标实施动态管理以提高工程质量。3、通过论证决策、协商展开、定责授权、咨询指导、信息反馈、调节平衡、诊断考评、实施奖惩、总结经验、决策处理十项工作来循序渐进地围绕目标进行管理，从而保证在施工过程162、中长期稳定地保持工程质量的可靠性，使整个工程的最终产品符合顾客要求。11.3 保证质量的各项制度完善各级检查验收制度1、质量检查验收制度：对分部分项特别是隐蔽工程经常进行抽检、核查，并及时验收评定等级。发现问题及时处理，不留隐患。对关键部位，组织专人负责，实行过程控制，隐蔽工程必须经检查合格后方可进行下道工序施工。本工程隐蔽工程验收按二个阶段进行：对内验收建立班组自检、工种间交接检、项目工程师复查的三级检查制度；对外由项目工程师会同监理进行再次验收。2、重要部位中间验收制度：公司确定的八个重要部位必须作中间验收的项目见附表.施工过程中严格按此表规定进行验收,这是保证工程项目成优的重要措施. 3163、工程技术文件归档管理制度:单位工程技术档案,重大质量、安全事故的调查、分析、处理的原始记录及有关资料，新结构、新材料 、新工艺的试验、鉴定资料，重大技术问题处理的各项原始记录都应及时收集、整理、归档。4、竣工后回访保修制度：竣工后回访，能使我们了解工程施工的不足，以及由此而引发的问题，使以后施工中有所借鉴。另外，可以了解到新技术、新材料的使用效果，并对此提出改进，使其不断完善。5、材料检验制度：工程材料、半成品均须有出厂合格证，并经专人验收后方可进场。试验室要及时做好规定材料的复验，特别要把好各种高级装修材料的定货、检查验收关。6、协调配合制度：施工单位与监理单位、设计单位协调配合，一起解决164、在施工中发现的各种问题（包括施工原因引起的和设计原因引起的）。另外，各工种之间还要协调配合，避免干扰破坏。7、质量通病预防制度:克服“渗漏”、“空鼓”等影响使用功能的质量通病。浇筑振捣实行挂牌制，确保质量要求。在抹灰砂浆中掺加MT外加剂，补偿收缩，以达到防裂要求。11.3.2 施工准备阶段的质量管理内容1、有针对性地制定分阶段进度计划，做到文明施工，均衡施工，为稳定工程质量创造良好条件。2、制度质量目标管理计划，在确立总体目标的同时，确立分部分项工程的具体目标(以分项保分部，以分部保单位工程)，将质量目标分解并明确责任者。3、组织有关人员认真学习图纸，明确设计意图，及时编制各分项工程质量保证措165、施,严格按设计文件、施工图纸、技术规范、操作规程施工，做到操作有标准，检查有目标，提高工程质量。4、凡参与该项目的各施工队、作业队要确定专职质检人员，负责对施工质量跟踪检查，落实质量措施的具体实施，并给予质量否决权。5、建立QC小组，广泛开展QC小组活动。把技术攻关，克服质量通病等作为QC小组活动的主要内容。6、加强对原材料及半成品入场前的质量控制和测试。取得质量保证依据。以保证材料及半成品质量的可靠性。11.3.3 施工阶段的质量管理要求1、土方及基础工程：定位放线后会同质量部门、监理复核、验收轴线、标高及放线尺寸，并及时做好定位放线记录：基坑开挖后应检查深度、宽度，并办理好基坑验槽手续：基166、础钢筋绑扎验收，并做好隐蔽工程验收记录，模板支好后在浇灌砼前应复核轴线位置，几何尺寸是否正确，然后才能浇灌砼。砼浇灌必须振捣密实，表面用木蟹拍打抹平，浇灌结束后再重复检查一次轴线、标高，检查模板是否移位，以便及时纠正。基槽（周边）回填土必须分层夯实，每层厚度不得超过30cm，回填土含水率以915%为宜，不得用不符合要求的腐植土、淤泥等回填，确保回填土工程质量。基础工程结束后，将轴线标高反映到基体上，并进行复核。2、主体工程主体施工之前，应先对基础工程的质量进行复核，经检查合格后，才可进行主体施工。主控轴线、标高的垂直传递，开间轴线尺寸的丈量，须经项目工程师和项目质量员复核，复核无误后方可下道工167、序施工；各层模板安装完毕后，必须有专人检查扣件是否紧固，板缝及下口是否紧密，经检查无误后方可下道工序施工，各部位模板的拆除必须经项目工程师出具拆模通知单后，方可进行，其他任何人不得作出决定；钢筋加工时，数量、规格、长度、形状和尺寸，必须严格按翻样单，分批、分类、分层编号堆放，由钢筋车间质量员检查负责；钢筋安装要重点检查柱、梁、板配筋的规格、数量、位置、绑扎方法、搭接方法、搭接长度和位置是否符合规范和图纸要求；砼浇灌前，由试验室提供配合比，可采用高效早强减水剂，增强和易性和流动性，所用外加剂的书面资料应保存，浇筑后要提供同批砼的试块强度报告，砌筑砂浆亦应采取相同的管理手段。加强现场计量工作，保证168、砼及砌筑砂浆的配合比正确，配合比由材料检测中心根据现场材料做级配试验后提供，各种配合比未经项目总工程师同意不得擅自更改。无论何种砌体均要设置皮数杆，砌筑时要严格按照皮数杆拉线操作，随时检查质量，做到“三皮一吊、五皮一靠”砌体灰缝厚度应控制在8-12mm之间；每层楼或每一施工段的砌体，所用同标号砂浆至少要做二组（12块）砂浆试块。检查砌体的砂浆饱满度，应不得低于80%，横缝和竖缝均要饱满。抗震构造柱的根部，一定检查并清理干净，拉结筋的设置必须符合图纸要求。3、楼、地面及装饰工程楼地面施工前，先检查基层结构面情况及标高，合格后才可进行楼地面施工，对上下水管道，地下埋设管线等设施的检查，与业主和水电169、施工队伍密切配合保证管线通过处无渗漏及其它质量问题。抹灰前应先检查门窗框的安装质量、标高后才可进行施工。抹灰施工按自上而下，先墙壁后顶棚的施工顺序进行。检查抹灰前墙壁及砼基面是否清理干净，要求在砼的基面上涂刷107胶水泥浆。检查粉刷前所做的塌饼、冲筋 ，以保证墙面的垂直度和平整度。室内墙面、柱面和洞口阳角要用塑料阳角做护角。抓住装饰施工做样板间、样板墙，会同监理认可达到质量要求后，方可进行大面积施工。4、水电安装工程的管理要求（1）对管道安装工程1）螺纹连接接头，应抓住螺纹的加工质量。原则上所有丝扣加工必须采用电动套丝机进行加工，并由专人操作，确保操作工艺。每种规格的管子均需进行试套，试验合格170、后，方可进行大批量的加工。并进行不加填料时水压试验达到基本不渗。2）检查镀锌管道，凡镀锌层破坏后，应及时涂刷防锈漆，接口处的填料应及时清理干净。3）防止管道堵塞，安装前可用压缩空气进行清扫。安装时，应防止杂物进入管内；安装后及每天工作结束时，将外露管口进行暂时性封堵。4）检查各类管道支架布置是否合理，美观整齐，位置正确，安装牢固。（2）电气及弱电安装工程1）做好电气设备安装前，按图纸要求进行规格、型号的核对工作。2）做好结构配合预埋工作，做到无遗漏、无差错，及时填写隐蔽验收单。3）管好所有用电设备、桥架、线槽、箱、框、盘的安装，如需开孔，均应按规定采用液压开孔器进行，管子与之连接后应把管根固定171、。4）电管的切割应使用电动切割机，严禁采用电、气焊切割，管子切割后，应用扁锉打磨光滑后才可使用。5）电气系统的接地，均应严格按规范规定进行检查，接地施工完毕后及时补刷防锈漆。6）线槽、桥架安装应横平竖直，排列整齐，连接紧密，支架均匀，竖向敷设的线槽要求在竖向1米左右间距设置固定横档。7）电缆敷设应分先后顺序，排列整齐，避免重叠交叉，并考虑足够的余量，电缆敷设后应及时编号和挂编号牌。8）电线颜色的选用符合芜湖地区低压电器操作规程的规定。9）弱电元件安装完后，应防止强电流直接或间接接触，避免损坏。10）管线及弱电部分的安装，由专业人员进行施工，进行相关督促检查。11）保温工程要求做到保温接缝严密，172、穿墙、板处无漏包。保温外表面应平整美观。总之，工程的质量管理工作是由质量管理体系，从项目经理、项目总工程师、技术负责人所领导的工程逐级深入开展的。工程的施工质量由项目负责人负责；项目上设质量员，对施工质量进行监督，对违反质量管理操作规程的行为，有权责令其限期整改，直至停工。项目上应认真做好施工原始记录的收集和整改工作。要求各分项分部工程必须经监理验收合格后，方可进行下一个分部项施工，从而保证整个工程的质量。建筑材料管理措施工程质量好坏除了组织素质高的各工种施工队伍进行精心施工， 严格验收外，材料的质量好坏是建筑工程“质量第一，百年大计”的关键部分。为此我们对本工程材料质量采取如下管理措施：土建173、材料必须进行复试检验项目（见附表22）：2、有关材料试验批量的规定(取样试验)。（1)热轧钢筋分批验收重量不大于60吨，在一批钢筋中任取两根，在距钢筋端部50cm处各取一套试样、每套试样中取一根试样作拉力试验测定屈服点、抗拉强度、伸长率，另一根作冷弯试验。（2)冷轧带肋钢筋钢筋应成捆成批验收。每批由同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成，每批不大于50吨。每批抽取5(但不少于5盘或捆)进行外形尺寸，表面质量和重量偏差检查。如其中有一盘或捆不合格则应逐盘或捆检查。钢筋的力学性能应逐盘、逐捆进行检验，从每盘、每捆的任意一端截去500mm后截取二个试样，一个作抗拉强度和伸长率试验，另一个作冷弯试验。174、（3)钢筋焊接试验1)钢筋闪光对焊接头按同一焊接参数完成200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可经累计计算，一周内累计不足200个接头时，亦按一批计算。每批以成品中切取6个试件、3个拉伸，3个弯曲试验。2)钢筋电孤焊接头每一楼层以300个同类接头为一批，不足300个时，仍作为一批。3)钢筋电弧焊接头在一般建筑和构筑物中，每300个同类型接头作为一批，框架结构中，每一楼层中以300个同类接头作一批。不足300个时仍作为一批。每批成品中切取3个试件作拉伸试验。（4)砂子以400立方米或600吨为一验收批，不足以上数量以一验收批论。在料堆上均匀分布的八个不同部位，抽取大致相等的砂试样共8份组175、成一组样品。（5)碎石一批货船或一批汽车所运送的产地和规格均相同的碎石， 但总数不超过400立方米或600吨为一验收批，不足以上数量以一验收批论。在料堆上亦同取样，抽取大致相等的石子15份组成一组样品。（6)水泥以同一水泥厂，同一标号的水泥不超过100吨为一个验收批，不足 100吨者也作为一个验收批。一般可以从20个以上不同部位取等量样品拌和取样，总数至少12kg。（7）砖以同一砖厂，同一品种的混凝土空心砌块，以1万块为一批，不足1万块时也作为一验收批；在料堆上均匀分布的不同部位，抽取5块样品，。蒸压加气混凝土砌块以1万块为一验收批,不是1万块亦按一批计,随机在砖堆上抽取9块样品。3、混凝土试176、块制作计划按规定组数制作。 4、砂浆试块制作计划按规定组数制作。5、所有现场材料、半成品，都应按总平面布置图做好堆放硬化场地，分门别类地堆放，钢筋堆放应用地楞分隔，有专人管理。6、经常检查材料的质量和使用情况，凡发现不符合质量要求的材料应及时复检。确保不合格的材料不流入本工程。7、施工中应督促操作工人做到:谁做谁清、随做随清、日做日清、工完料清。8、以材料员为首，成立项目部采供组，建立材料出库、入库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应、以减少浪费。本工程大量和大型材料寄存材料仓库，工程用时随叫随运，小型和少量材料寄存工地临时仓库，专人看管。9、为保证工程质量，模板拆除后应进行修理，涂隔离剂，177、对平整度、光滑度等不符合要求的不准继续使用。质量通病的防治1、砖砌体防止组砌混乱使操作者了解砖墙组砌形式，墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，为了节约，允许使用半砖头，但也应是1/4砖长的搭接要求，半砖头应分散于混水墙中。重在事前交底、施工中督促防止通病发生2、砖缝砂浆不饱满（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结度的关键。（2）改进砌筑方法。采用“三一”砌筑法。（3）提前浇砖涸水，严禁用干砖上墙。3、屋面卷材防水层起鼓（1）有保温层的应做排气孔。（2）找平层应平整、清洁、干燥、冷底子油涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要措施。（3）不在下雨天、大雾、大风或风沙天施工，防止基层受潮。4、地面178、起沙的防治（1）水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸水泥，标号为42.5号，安定性要好。（2）严格控制水灰比。采用中粗砂拌制砂浆。（3）应在一昼夜后进行养护。如为高温季节，可在8小时后先洒水养护。（4）合理安排施工流程，避免上人过早。5、地面空鼓的防治（1）严格处理底层（垫层或基层），基层表面必须洁净、湿润。（2）注意结合层施工质量，采用原浆法，随推浆随铺面层砂浆。（3）保证混凝土垫层的施工质量，避免砼强度低于设计要求。6、内墙抹灰空鼓裂缝的防治（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，必须认真做好。（2）抹灰前墙面应充分浇水。一般应提前一天将水浇透。（3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具179、有一定的粘结强度。（4）抹灰用的原材料应符合质量要求。（5）抹灰时应分层进行，底层砂浆与中层砂浆的配合比应相同。（6）当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部厚度较厚时，应先行“垫糙”将基层基本找平。抹灰每次厚度控制在6-8mm为宜。（7）门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责，先将水泥砂浆用小溜子将缝塞实塞严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。7、砼顶板抹灰空鼓裂缝的防治（1）混凝土楼板底必须清理干净，特别是浇砼时涂刷的隔离剂，一定要清理干净。必要时进行“毛化”。（2）为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应先在板底拉一遍“毛糙”。（3）顶棚每遍抹灰层厚度宜控制在4-6mm以内。8、预留管道处渗180、水的防治对易渗水部位的管道补洞采用二次补洞，补洞前应清理干净，第一次采用干硬性细石砼铺至1/2板厚，养护三天后进行渗水试验，无渗漏后方可抹面层。9、对倒泛水、渗水的防治在施工前先抄平弹出排水坡度，检查无误后方可开始找平及光面。对两山墙易渗水部位的处理办法：在主体完成后全面检查预留洞修补和原墙灰缝密实度是否符合要求，如有不符合处要进行嵌缝和整修处理，检查合格后方可进行刮糙打底，待刮糙层强度达到七、八成后再进行光面。10、外墙抹灰开裂、渗水（1）墙面应清理干净，浇水湿润。（2）东西山墙用1：3水泥砂浆刮平，除了堵好墙面穿杠洞以外，底糙分两遍成活，第一天先拉一遍毛糙，第二天完成刮糙层。（3）具有一定181、防水性能，砂浆搅拌严格计量，保证浆体质量。（4）室外抹灰一般长度较长，高度较高，为了不显接搓，防止砂浆收缩开裂。一般都应设计分格缝。质量预控及检测1、质量预控及检测是保证工程质量的二个基本方法，项目部从施工图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部质量评定，单位工程质量评定，竣工验收，直至竣工后服务。每一道环节都由专人负责，专人检查，专人评定，层层把关，严格执行。同时接受建设、监理及当地政府质量监督机构（工程质量监督站）的指导和监督，内外两支力量共同作用，互相合作，实现工程质量一次成优的目标，质量预控及检测程序。2、保证质量的措施实行行样板制：每道工序及主要分部分项工程，特别是地面、182、饰面及装饰必须预先定标准、定材料、事先做样板。样板须经监理工程师和质监部门认定符合优良标准后，方可组织大面积施工。3、建立质量管理小组质量管理小组是提高质量的重要手段，建立由项目工程师担任组长的质量管理小组，把科学管理方法和群众管理经验有机结合，用于解决施工工序过程的管理，提高工程质量。其成员由工程技术人员、物资设备人员、质量员、试验员以及各专业工种施工员和质量员组成。每周进行一次质量管理小组全体人员会议，开展QC小组活动，进行质量检查，分析质量状况，研究制定质量预控目标，做到各工种的操作过程控制和过程质量检查相结合，使产品质量得到有效控制。4、工序的质量控制与质量管理点的原则（1）工序控制即183、为ISO9002标准中的过程控制，要经济合理的使本工程正确体现顾客使用功能要求的优质工程和优质服务，关键在于构成过程质量活动基本单位的工序质量管理。（2）为确保工程质量目标的实现，保证工序处于受控状态，对在本工程施工过程中需重点控制的质量特性，关键部位及薄弱环节设置质量管理点。（3）我们通过工序质量管理，对主要工序实行技术人员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”全过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。严格实行工程质量及隐蔽工程验收的“三级”管理验收制度。先由施工班组自行检查再经专职质量员复检合格，最后报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工184、。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。（4）我们通过对工程关键部位和重要因素设置质量管理点，有效的控制工程质量，防止出现不合格点，以及有效的实施纠正措施，同时还可以收集大量有用的数据、信息，为质量改进提供依据。重点难点分项工程质量保证措施我们在熟悉理解本工程施工图后，觉得以下几方面，是本工程施工的难点或为重点，在此专立章节，指出控制的关键点，旨在施工时引起高度重视。(一)大面积砼施工：本工程的一次浇筑面积均较大，防止表面出现裂缝尤为关键，我们将采取以下措施：1、增加收糙遍数(一般不少于三遍)，看准收糙火候（最后一道以稍有指印为佳)；2、及时覆盖，防止因爆晒脱水开185、裂；3、尽量采用中粗砂和较好的骨料级配，收缩变形；4、采用减水剂，控制水灰比，改善和易性、降低水灰比以达到减少水泥用量，减少砼的收缩；5、按施工规范拆除模架支撑，本工程额外多做一组试块，专门用于指导拆模，即在拆模前，对同条件养护的试块进行试压，当强度达到拆模强度时方允许拆除模架；6、严禁在砼初凝期楼面上集中堆放钢筋或其它重物以引起砼变形开裂；(二)钢筋的连接：钢筋在钢筋混凝土结构中，对质量和寿命起作关键性的作用，保证钢筋尤其是粗钢筋的连接质量是钢筋工程中的重点，本工程柱筋最粗直径达25mm，在本工程中对柱筋拟采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊(如跨度太大，因吊装和运输困难时，也改为现场搭接焊)。186、对基础底板钢筋采用闪光对焊连接。为确保工程质量，分述如下：1、电渣压力焊：（1）钢筋的焊接端部力求挺直、夹具和钢筋安装正确、操作过程避免晃动、焊毕，适当延长扶持上部钢筋的时间以防轴线位移和接头弯折；（2）正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位、避免下钢筋伸入钳口长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托、防止在焊接时焊剂局部泄漏，导致金属流失、避免顶压前过早断电以防结合不良；（3）力求钢筋焊接端部平整、焊剂沿钢筋四周填充均匀、避免电弧电压过高，减少偏弧现象确保焊包均匀；（4）逐根进行检查，对有明显烧伤、不匀、轴偏大于母材01倍或大于2mm、接头处弯折大于4度时要进行返工处理；2、闪光对焊：（1187、）对焊前清除钢筋端部150mm范围内的铁锈、污泥等，如端部有弯折则调整或切除；（2）夹紧钢筋时，使两钢筋凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；（3）焊接完毕后，待接头处由白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯折；（4）焊接场地有防风、防雨措施，当气温较低时，焊毕在接头处采用保温措施以免接头骤然冷却，发生脆裂。竣工后的质量回访和服务我公司的质量理念是：“一切为用户着想，处处为用户考虑”。为使用户满意、放心，工程竣工后，我们将继续为用户提供服务，并做好下列工作：竣工后一个月之内，向业主提供所有工程技术档案、有关说明和各种相应资料。执行工程竣工后回访保修制度。188、竣工后验收，随即向业主送上质量回访保修卡，认真履行合同及有关规定。保修期内每隔半年回访一次，凡属施工原因造成的质量问题，马上组织修复，做好修复记录，并经业主签字认可，一切费用由我们承担。凡属其他原因造成的质量问题，我们也将向业主解释清楚，并积极为业主排忧解难，使工程能顺利使用。定期邀请业主座谈，请业主对我们的质量管理工作提出宝贵意见。11.4 安全生产保证措施安全生产目标杜绝重大安全事故，达上海地区安全文明施工要求工地。安全保证体系保证安全生产总体要求1、运用科学管理的理论、方法，通过法规、技术、组织等手段，规范劳动者行为，控制劳动对象，劳动手段和施工环境条件，消除不安全因素，使任务、环境构成189、的施工生产体系达到最佳安全状态。2、成立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位相适应的安全生产委员会，全面负责施工全过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩，以确工程保施工的顺利进行。3、全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘。管安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”确保项目安全目标的达到。4、改变传统的“问题出发型”管理，采用系统工程控制施工安全，预防事故做到“防患于未然”的现代安全管理方法。5、每月组织各部门及施工班组进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。认真贯彻建设部采用安全系统工程原理，结合五年来事故统计分析而制定的JGJ59-99建筑施190、工安全检查标准。6、坚持全面、全员、全过程的“三全”管理，使施工现场的安全管理做到事事有标准，管理讲标准，作业按标准。7、在施工组织设计中根据工程特点制定相应的安全技术措施，对专业性能较强的编制专项安全技术措施。8、建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对施工人员的教育培训。对规定应持证上岗的岗位操作人员，必须持证上岗。9、配备工地保安人员，实行三班制值勤和夜间巡逻制度。10、制定执行出入大门的规章制度，工地大门口设醒目的安全警示标志，严禁非施工人员进入现场。11、对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全管理纳入施工班组任务书的结算管理。形191、成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。保证安全的具体规定及技术措施1、严格执行有关安全生产法规，特别是在施工区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。2、施工现场项目经理、施工员、安全员、班组长、操作工人的安全岗位责任上墙并定期实行责任制考核。3、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的人员均应进行入场生产安全和消防安全教育，建立三级教育卡片，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行有针对性的安全知识与遵章守纪教育。4、做到无施工方案不得施工，有方案没交底不得施工，班组上岗前没安全交底不得施工。施工班组要认真做好安全交底及活动记录。每周组织不少于1小时的安192、全教育活动。5、严格遵守“十不烧规定，执行工程二证一器一监护制度（操作证、动火证、灭火器、监护人）和13级动火界限审批手续。6、严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。基坑边，楼梯边采用黄黑相间的围护栏杆防护。7、夜间施工必须配备足够的照明。确保人行通道处的通行安全。8、现场机电维修人员应该经常检查设备的触电漏电保护器是否完好有效。9、现场用电机具的电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时一定要注意保护好电线，防止碰砸，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线漏芯或电线包皮破损应及时请电工处理。10、现场施工用的机电设备应严格执行三级配电二级防护装置制度。11、电动机械及工具应严格按一机一闸制193、接线，配电线路采用三相五线制电缆。配电箱、开关箱必须符合施工现场临时用电安全技术规定要求，标志明显且防火防雨雪，动力和照明分开设置。12、所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。13、操作使用的脚手，在施工范围及高度内均应满铺脚手板和扶手栏杆、扣脚板，立杆的基础应坚实。四周环通排水沟，与建筑物拉结可靠，上下通道设置合理通畅，并以箭头提示。14、施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。15、长钢筋运送过程中要统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。基础施工时，积土，料具堆放距槽边必须大于设计规定。16、对特殊部位，如屋、楼面梁、板排架，共用空间排架，必须设194、计计算，制定方案后施工。排架拆除前，须由技术人员全面检查砼硬化强度并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。拆除前必须编制排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。17、塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业，指挥人员必须按规定戴颜色醒目的安全帽以示标志。塔吊在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行道上空。小件材料（如扣件、紧固件、拉结螺杆）吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两段捆扎牢固后方能起吊。18、现场施工人员按不同工作单位及岗位佩带不同颜色的安全帽。19、切割机、手提切割机使用时随时195、注意刀片的损坏程度，避免刀片碎片飞出伤人。施工机具应有可靠防护装置，手持电动工具应带绝缘防护用品操作。20、冬期进行管道试压工作，应密切关注天气变化情况，避免温度下降造成事故。21、吊装机械及设备在使用之前应进行全面检查保证完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不允许使用，并按设备说明书进行定期保养。11.5 文明施工保证措施现场按上海地区施工现场安全、文明施工规定执行。文明施工保证体系文明施工总体要求1、本工程实行施工现场标准化管理，确保达到上海地区施工现场安全、文明施工要求。2、综合考虑工地的周边环境，场地大小、工程规模和各种主要材料的数量合理布置施工平面，狠抓长效管理、动态管理，“三大功能196、区域”界限分明。3、每月组组织有关人员对工地进行文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评分，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。场容场貌管理措施1、工地实行设围墙封闭施工。工地四周围墙及大门门头、旗杆等，按公司统一标准设置，报业主批准后实施。2、施工现场，设置“七牌一图”，以及安全宣传标语和警告牌。标牌内容齐全，规格规范统一。3、建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措置；施工区域和办公区域、生活区域互相分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。4、施工道路和材料堆场全部采用砼硬化地面，其排水、排污、沉淀池组成的排水系统保持通畅，并派专人负责保洁。文明建设措施1、在工地四周的围墙外墙等197、地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。2、开展文明教育，施工人员均应遵守市民文明规范。3、加强班组建设，有三上岗一讲评的记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。4、工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围设散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水。无散落的“五头”、及其它杂物，场地排水构成系统，并畅通不堵。5、基础施工时，地面四周按硬地坪要求进行施工。6、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场安全防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。7、对施工198、现场的施工队伍及人员组织应情况明了，并建立档案卡片，要与施工队伍签订治安防火协议书，对施工队伍人员加强法制教育。工地卫生建设措施1、工地临时设施区，现场无大面积积水，办公区设置垃圾箱或垃圾桶，并派专人清理。2、防止蚊蝇孳生，落实各项除“四害”措施，工地内做到排水畅通，设砖砌排水沟，上盖砼板。做到无污水外流或堵塞排水沟现象。定期派人疏通水沟沉淀池。3、现场设置医务室。做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。4、施工现场设水冲式厕所，现场严禁随地大小便，对随地大小便者重罚199、。并派专人负责管理卫生间。5、食堂设置卫生许可证、炊事人员有健康证，食堂内墙面、地面、灶面镶贴面砖，吊顶封闭。食物生熟分开，确保施工人员饮食、饮水卫生。6、宿舍夏天通风通气，冬天有保暖措施，床铺要整洁，生活用品放置整齐，周围环境卫生安全。11.6消防、抗灾计划工程项目部建立防火、抗灾领导小组，主要负责人拟订季节性抗灾方案，组织小组成员做好防火抗灾工作，确保工程的顺利施工。防灾部门负责库存防灾材料，防雨防雷设备，机械防风加固器具，机电、供水易损零件和交通设备，做到防火有计划、遇灾有准备、抗灾有能力，将自然灾害损失降低到最小程序、能快速恢复生产。消防安全预警的主要措施1、由项目经理、项目常务副经理200、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施工地防火安全工作。2、施工现场必须实行动火申请制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”。3、在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置每处不少于2件有效足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。4、酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，表明换药时间，确保灭火机效能正常。5、施工中易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶）等都必须按“规定”设置 。建立危险品仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库应由专人看护。6、严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁使用煤油炉、电炉烧煮东西，如发现则严加处理。木工仓库、危险品仓库区域严禁201、吸游烟。7、进入安装、精装饰施工高峰阶段，制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。8、对施工现场四周道路旁的城市专用消防龙头应调查清楚。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。9、加强警卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。10、工程施工过程中，专职防火员必须定期检查，不定期监督巡查防火防灾设施，杜绝违章行为。11、施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具，生活区域、更衣室、宿舍的照明采用36V低电压。消防、抗灾保证体系11.7环境保护措施1、建立并保持各工程施工过程中环境因素进行识别、评价。确定重要因素。2、根据本工程特点，全面实行总平面管理及文明施202、工管理责任制，现场临设、机具必须按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必须分类、分规格整齐堆放。在施工区域内，做全封闭防护，形成相对独立的施工区，达到现场文明施工要求。3、严格执行国家环境噪音污染防治法的法律规定。采取措施，控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境的污染和危害，严禁扬尘，将污染降到最低。4、现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。水泥和其它容易飞扬的颗粒散体材料，要及时搬入库房，运输时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好的场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设置车辆冲洗台，并设203、专人负责进出现场车辆冲洗工作。施工车辆（机具）驶出工地前必放行清洗。5、厕所采用水冲式，蹲台便池镶贴白面砖，墙面应抹灰刷白，人与蹲位比1：2530，有纱门纱窗，卫生设专人负责，定期冲刷清理、消毒，防止蚊蝇孳生。6、施工垃圾严禁从窗口、洞口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运至现场指定位置，做到工完场清，场地整治。7、现场成立专门负责安全保卫工作的班子，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现场。设专人打扫施工现场内施工道路和现场出入口周围的环境卫生，最大限度地减少环境污染。8、施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经有关部门批准，禁止使用噪声超标的机具，施工污204、水采取有组织排放，施工排出的污水泥浆不得溢流到临街路面，杜绝污水遍地流的不文明现象发生。泥浆水不经沉淀严禁直接排入城市排水系统及河流。9、不抛洒建筑垃圾，水泥库及有粉尘作业时采取封闭防护措施。10、施工现场各类设备的设置及使用要充分考虑到环保的要求。11、材料运输车辆进出应注意交通规则，确保行人安全。12、库房、各种加工棚一律按平面布置图位置搭设牢固，库房内各种材料物品摆放整齐有序，有防火器材。13、施工现场饮用水符合国家卫生标准，保温饮水桶要有盖加锁，食堂要有食品卫生许可证。现场施工人员养成良好的卫生习惯，做到个人被褥鞋袜卫生整洁，不吃不洁净食物，不随地大小便。管理人员一律佩戴工作证（胸卡）205、上班。14、现场施工道路必须硬化、坚实、平坦、整洁、畅通，临时给水管线埋入地下，露出地面的冬期要做好保温，无滴漏和长流水现象，临时用电及配电线路符合建设部部颁施工现场临时用电安全技术规范的要求。总之，现场临设、道路、生活卫生要有总体规划，要有专人负责，并配备专兼职卫生文明管理人员。15、合理安排施工顺序，所有作业均不安排在晚上施工，作业时间一般安排在7:0019:00之间，确因所建工程的技术原因，需要晚间施工的，必须先申请报批准后才能进行。16、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。17、在施工中积极采用新工艺、新机206、械、新材料或更换、调整部分影响较严重的设施和设备，尽量降低施工影响，保证施工进度。18、随时与现场周围有关部门、住户取得联系，对他们的意见建议合理采纳，对有关施工工序安排、工人操作方面的问题，在生产调度会上进行解决。19、在土方施工阶段，坚持定期检测噪音，保证噪音低于临界值。20、对电锯、电刨等产生噪音的地方进行封闭。21、加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。22、对人为活动噪声建立管理制度，特别要杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。23、由于场地狭小、基坑颇深、土质较差、水位较高，基坑开挖前，207、采用搅拌桩支护，顶部至围墙全部硬化处理，在支护施工及井点降水过程中，设专人进行监测，防止塌方、沉降、位移、裂缝等对临近房屋、道路、围墙等的不利影响。24、建立检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。 11.8对周边地下所有管线等保护措施1、土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。2、根据地质报告，结合已有资料，确定地下管网的位置。3、挖土及降低地下水位时，注意观察附近已有建筑物或构筑物、道路、管线，有无下沉和变形，如有下沉和变形，应与业主、监理、设计研究采取防护措施。4、土方开挖中，如发现文物或古墓，应立即妥善保护，并及时报请当地有关部门来现场处理，待妥善处理后，方208、可继续施工。5、挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等，应及时通知有关部门来处理，当地下管网影响到工程施工时，立即由生产副经理向项目经理及监理、业主、设计汇报，能避开则避开，不能避开时，采用架高及移位等安全有效的措施，在征得业主、监理同意，必要时由设计提出切实可行的方案，方可进行下道工序施工。6、如发现测量用的永久性标桩或地震、地质部门设置的观测孔等也应加以保护，如施工必须毁坏时，应取得原设置或保管单位的书面同意。11.9降本增效措施材料节约措施1、堆料场地全部进行硬化处理，防止大堆材料及周转材料埋入土中而导致的损失。2、严格材料的收发制度，进场材料在现场设置地磅进行抽磅或量方折算法验收。3、209、加强现场操作人员材料节约意识，每一施工段的用料实施限额进料、发料，并与任务单结帐挂钩，奖节约，罚浪费。4、胶合板木模实行木工翻样配模，严格按翻样图配板下料，禁止随意乱裁乱剪。5、钢筋统一加工，便于套料使用，本工程柱钢筋连接采用镦粗直螺纹连接，可减少接头用料。6、砼的浇注应严格控制标高，防止超厚。7、砌筑工程操作过程中要认真排砖，尽量减少砖块裁剪造成浪费，同时提高断砖的利用率。8、认真做到材料的随用随清，工完场清，及时回收下脚料以供再利用。9、周转材料使用过程中，拆下的钢管扣件要及时清运归堆，尽量缩短周转时间。10、加强各专业施工队伍的配合协调，加强成品保护，减少不必要的修补。11、严格控制用水210、用电量，避免水电资源浪费。强化经济核算1、加强工程成本核算，开工前按施工组织设计要求编制计划成本（施工预算），以计划成本控制实际成本。2、每一个工序开始前都要先开出任务单，严格控制材料、人工的投入量。3、对照每月的验工月报及材料耗用报表，及时进行经济活动分析，总结经验，搞好信息反馈，以便及时找出盲点，采取相应的动态管理。4、正确填写各种台帐，及时反映经济活动情况，进行动态管理。5、采用招标方式，货比三家，首选优质、价格合理的材料，投入工程施工。用技术措施进行降本增效1、土方工程施工前应掌握好设计标高，自然地面标高和开挖深度，事先计划进行土方平衡，避免二次运输。边坡留设严格按组织设计施工，避免211、超挖。2、在地质条件好、土质坚硬的情况下，基坑侧壁修筑平整，减土的回填量。3、积极应用新工艺，新技术，提倡推广应用行之有效的技术措施，达到节约降本目的。4、采用先进的机械连接技术和对焊连接技术，减少钢筋接头，对于4.5m以内的墙板钢筋，采用一次预留到顶，减少接头数量。5、严格控制模板的几何尺寸，做到高、宽、厚三不超，墙、梁的侧模可考虑采用负误差，防止超体积，节约砼用量。留设拆模试块，在砼强度达到拆模条件下，尽早拆模，加快模板周转。6、梁对拉螺栓，采用可重复利用型，降低材料投入。7、合理划分施工段，提高周转材料的利用率，降低周材的投入量。8、砼施工前由试验室出砼配合比单，加强原材料的质量检验，利212、用水泥的实际富余强度进行试配，防水混凝土及普通混凝土可在设计同意的情况下掺加外加剂，在不影响砼强度的条件下，降低砼水泥用量，提高砼质量。9、合理布置塔吊等垂直运输设备，利用砼布料机浇捣砼，降低劳动强度，提高劳动生产率。10、通过试验试配，确定砂浆配合比，同时可掺加MT型高效砂浆外加剂，它用于混合砂浆中时可全部或部分替代石灰膏，并增加用砂量30%左右，用于水泥砂浆时可增加用砂量50%，从而降低工程成本。11、内外墙体粉刷可掺加MT外加剂，降低白灰用量，避免“爆子”出现，增加砂浆稠度，减少裂缝、起壳等现象的出现。12、加强计量管理，严格按配合比计量及跟踪调整，减少差错，造成浪费。11.10成品保护213、方案及措施土建的成品保护要求1、成品保护包括本分项工程和其它工种已完成的分项工程。2、整体面层刚完成后，24h内严禁人员在上面走动，不得在地面上堆放使地面破坏的杂物，手推车需要经过地面行走时，必须铺设木板，严禁在已完成的面层上堆放或拌和各种砂浆和砼。3、刚完成的地面与楼面面层避免暴晒，宜适当通风。4、木门框易被撞坏的部位应钉好铁皮或木条保护。5、铝合金门窗框必须有保护胶带纸，抹灰时不得使铝合金门窗框表面涂膜损伤，要及时清理干净残留在框上的砂浆。6、抹灰层凝结硬化，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保护抹灰层有足够的强度，不发生开裂起壳现象。7、推小车或搬运物件，要注意不碰坏阳角和抹灰层，抹214、灰用的刮尺、直尺以及铲柄等，不要靠放在抹好的抹灰面上，严禁在窗台抹好后尚无足够强度时蹬踩窗台损坏其棱角。8、拆除脚手架时要轻拆、轻放，严禁碰撞门窗和抹灰面。9、水电、设备及其他用途的洞、槽留设必须事先由专业技术人员按设计和规范要求设置，严禁事后开洞凿槽。10、设专人在已形成成品区域进行成品保护的巡视和监督，并对此负责。11、安装时如需对砼墙、板开洞、开槽应事先同土建进行联系，土建同意后方可进行。严禁在砖墙、板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋。12、砖墙及其它材质的墙体开洞开槽应按图纸要求，先划线后再进行施工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。13、现场设置的施工设备应用木板或其它215、材料垫高离开地面，并防止油污污染地面。14、在土建已贴好瓷砖、涂料、木制品的房内进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏。15、在土建已做好的地面上和土建精装修期间，严禁使用铁制梯子。16、在土建精装修已施工完的墙面和平顶上进行安装施工时，施工人员要戴干净手套和穿干净工作服后方可进行施工。17、管道、电气涂刷油漆时要小心谨慎，切勿将油漆滴落在土建产品和卫生洁具上，如滴落在其它产品上，应立即用汽油或其它溶剂擦洗干净。11.10.2安装产品保护要求1、各专业交叉施工时，应相互配合，相互保护，任何人不得踏踩安装好的产品，特别是已保温完的管道和风管。2、卫生洁具安装完后，应用原包装品或编织袋进行保216、护，严禁踏踩卫生洁具。3、所有精密仪器、仪表元件、灯具面板、洁具配件的安装均应在具备封闭条件后，方可开始安装以免丢失和损坏。4、所用机械设备安装完成后，均应用编织彩条布进行保护。并对防水、防尘设备做密封保护。5、加强现场安装产品的保护，防止经济损失，对参与的施工队伍要强宣传教育，对产品保护要象爱护自己的财产一样爱护安装产品和设施。6、材料和另配件的保管应按规定地点整齐堆放，能放入室内的物品，不应室外堆放，不能放入室内的长材料应堆放整齐做好标记，凡有失窃或外单位挪用都应及时上报处理。7、在施工过程中，本项目从开工起至办理交工验收及移交手续期间都将安排专人照管。8、工程防护负责人是各专业工种队长，217、要做好本项目区域内的项目防护工作。11.11优质服务承诺及保证措施1、严格遵照承诺，在施工中与建设单位真诚协作，并接受建设、监理单位的监督和指导，若有违反者按公司管理条例严肃查处。2、为业主现场代表和监理方进入施工现场提供便利，首先提供足够的办公用房及有关办公设施，创造一个良好的工作环境。3、认真履行合同条款所承诺的条件，按时向顾客及监理方提交周、旬、月进度计划，验工月报及由业主提供产品的需用量计划，及时邀请业主代表及监理方参加规定的过程检验和试验。4、积极参加顾客召开的工程施工协调会，了解顾客及其代表的需求，听取意见，以便及时作出对策。5、质量安全进度、文明施工方面真诚接受建设单位的考核，整218、改及时，竣工后清退场迅速，处处为建设单位提供便利。6、建立专职资料员制度，文件资料往来扎口管理。尊重各监督部门的指导，并及时作出书面回复。7、根据合同规定，保质期内为顾客负责保修，并按相关规定办理，由公司监督，项目经理全权负责，随叫随到。第十二章 施工过程中的配合12.1与业主、监理、设计的协调12.1.1 与业主、监理的配合协调1、积极配合业主、监理进行场内的施工准备工作，为他们排忧解难。2、在熟悉图纸的基础上及时准确地提供业主提供材料清单报送监理、业主，派出具有丰富经验的采购供应人员协助进行设备材订购的“三比”、“一算”等联系工作。3、搭设材料库房，派出专人进行产品的分类、保管，并严格执行219、出入库手续及相关技术文件的管理。4、积极配合业主、监理做好市政配套工作，如供水、供电、供气、环保等配合工作。5、积极协助业主进行弱电系统的工作界面划分，以免造成工作不衔接，并根据工程需要配备专业调试技术人员，确保工程按期投入使用。6、积极配合业主、监理进行工程修改、方案确定、技术论证并做合理的经济分析，直到满意为止。7、如果业主要求增加工作量，我公司将积极组织劳动力进场并实行加班、加点工作，确保工程按期竣工。与设计的协调配合1、设计院作为项目的设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又在费用上有所控制的重要手220、段。2、认真熟悉图纸，深刻理会设计意图，在此基础上认真听取设计交底，并作好图纸会审工作。3、虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的原则，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工。4、若施工中遇到问题，则虚心请教设计人员，并以书面的形式报告设计院，办理施工技术核定，绝不自作主张，自行处理，防止不良后果。5、定期或不定期的请教设计单位到施工现场进行指导，并认真按其意见组织施工。使设计、施工紧密结合起来。12.2 施工环节的总体协调配合措施1、全体管理人员必须认真学习与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到整个221、施工管理全过程中去。确保工程达优目标和工期目标的实现。2、达到合同规定的施工承包范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求。编制详细、完善的施工组织设计和专业工种施工方案，由公司总工程师签发后，进行实施。3、以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各专业工种进场计划等）。4、将合同的条款要求分解，明确各部门职责，使各专业工种的质量、工期、安全、文明施工等目标能有效保证项目目标的实现，确保工程如期完成。5、现场管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，讨论解决当天生产过程中发生的问题及安排好第二天的工作。222、6、每周定期召开由各专业工种队长参加的协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按周计划要求检查每周完成情况及布置下周施工生产计划。7、施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，项目部将以书面通知，及时发给各班组执行。12.3土建与安装专业施工的协调配合与管理1、在本工程的各项施工过程中，将始终把安装工程纳入项目管理的议事日程之中。将土建与安装作为一个整体进行统一管理，土建施工总进度计划中考虑安装工程的穿插配合。2、做好对安装施工顺序在总进度计划中的协调工作，并对安装施工人员的进场做好安置工作等。3、对安装的进场材料，提供堆放场地，对贵重物资落实仓库设施。使安装材料放置合理，起用方便，减少223、非生产损耗。4、当土建模板固定、底板底层钢筋经绑扎完后，安装专业随即敷管配合，然后才能进行砼浇捣。当土建拆模后，应立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，发现堵塞要及时处理。5、在整个建筑物中，土建结构施工阶段，土建与管线安装应密切配合。要随着结构工程的施工，安排好楼地面预埋管线埋设、留洞及管道立管的安装。6、当主体结构封顶后，管道、电气等安装逐步进入全面铺开。其时安装与土建、安装与装饰，安装与各专业施工将大量交叉施工，可能矛盾尤为突出，因此管理的重点就是及时做好安装工作负责人和各专业施工人员之间的横向联系，合理解决施工先后顺序，确定施工合理搭接，实行立体交叉作业，做到既能保证工程进度，又能确保安全、质量和成品保护。7、在卫生间施工时，及时准确地依据卫生洁具的型号尺寸及布置进行大样图的绘制，提出施工要求尺寸，积极与土建协调联系，使卫生间的施工搞好。8、在土建墙面上配合施工时，采用专用开槽切割设备，使其开槽规范，绝不乱凿和野蛮施工。9、当安装进入总体调试阶段，要按总调试方案的要求和顺序进行。落实对系统进行全面调试和试运转工作，保证各系统在功能上达到设计要求。同时，应要求安装做好试压、送电、机械运转等记录，可分阶段分系统地向业主代表、监理办理好竣工验收和交付使用等手续。