1、目 录第一章 总体概述及施工布署1第二章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施4 （一）排水管网工程 4（二）给水、消防工程 9（三）园林绿化滴灌工程13（四）热力工程 14（五）电力工程 23（六）园林建筑景观工程25（七）景观照明工程31（八）小区道路工程32（九）围墙工程40第三章 拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划42第四章 劳动力安排计划及劳动力计划表45第五章 拟投入的主要物资情况及进场计划47第六章确保工程质量管理体系与技术组织措施49第七章 确保安全生产管理体系与组织措施56第八章 确保工程进度计划与技术组织措施58第九章 确保文明施工的技术组织措施61第十章 工程施工重2、点和难点及保证措施64第十一章环保、噪音、粉尘控制和水土保持措施70第十二章夏季、雨季、冬季施工措施74第一章、总体概述及施工布署第一节、总体概况1、*小区景观及外网工程管道施工图设计及相关补充图纸；2、*小区景观及外网工程管道施工清单编制答疑；(一) 设计依据：1、园林绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-2012） 2、城市道路绿化规划与设计规范（CJJ 75-97）3、园林绿化工程施工及验收规范（CJJ/T82-2012）4、室外给水设计规范（GB50013-2006）5、节水灌溉技术规范（SL207-98）6、埋地聚乙烯给水管道工程技术规程（CJJ101-2004）7、民用建筑电气设3、计规范（JCJ 16-2008）8、低压配电设计规范（GB50054-2011）9、城市道路照明设计规范（CJJ45-2006）10、建筑给排水设计规范（GB50015-2003）(2009年版)11、建筑设计防火规范（GB50016-2014版）12、室外给水设计规范（GB50013-2006） 13、消防给水及消火栓系统技术措施（GB50974-2014）14、城市热力网设计规范（CJJ 34-2002） 15、城镇直埋供热管道工程技术规程（CJJ/T81-98）16、城市供热管网施工及验收规范（CJJ28-89）17、室外排水设计规范（GB50014-2006）18、城市电力电缆线路设计4、技术规定 DL/T5221-200519、城市电力规划规范（GB50293-1999）20、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）(一)、工程简介建设单位：*设计单位：*监理单位：*本工程位于地位于*，包括了园林建筑景观工程、室外道路工程、给水及消防工程、排水管网工程、热力管网工程、园林绿化滴灌工程、电力工程、景观照明工程、围墙等附属工程。 本工程的显著特点是施工工期紧，任务重，施工内容多，施工工序繁琐是，因此把本工程划分为九大分部工程进行施工管理。第二节、施工部署(一)、工程目标1、质量目标：实现对业主的质量承诺，以行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工5、，工程质量优良。2、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，争取提前顺利完成工程。(二)、施工准备工作1、技术准备工作：入场后组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。编制施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。编制施工预算，提出主要材料用量计划。2、劳动力及物质、设备准备工作：组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。落实人员，制定相应的管理制度。根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品进场时间计划。组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准6、备工作。3、施工管理机构为全面贯彻施工管理目标，强化现场施工管理，高效、文明地建设该工程，本工程将专门成立室外工程施工管理工程部机构实施对工程施工全过程的总调度、总指挥。施工管理机构表施工作业层施工技术组工程质安组材料设备组资料组行政后勤组技术负责人主要施工负责人工程项目部项目经理4、施工安排根据本工程施工之特点和工期要求，为配合建设单位的施工进度，合理组织施工。拟将室外工程划分为：园林建筑景观工程、室外道路工程、给水及消防工程、排水管网工程、热力管网工程、园林绿化滴灌工程、电力工程、景观照明工程、围墙等附属工程。九大分部工程进行紧密的交叉流水组织施工。施工顺序：首先按施工总平面进行总场区测量7、定位放样工作，确定各部位建筑的位置：如小区道路、亭子、各个休闲娱乐广场等设施的精确位。总的施工规划施工原则：先做排水管网工程给水、消防工程园林绿化滴灌工程热力工程电力工程园林建筑景观工程景观照明工程小区道路路面施工围墙等附属工程同时进行施工第二章、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施（一）、排水管网工程：（1）、管网施工流程：排水管道施工工艺流程测量放线管槽开挖管道铺150mm厚砂垫层管道基础施工管道运输摆放下管稳管管道连接(接口) 接口检查检查井施工管道闭水压力试验土方回填验收办理隐蔽签证。a主控项目1)排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。2).质量控制措施：施工放线前必须首先8、了解管线起点和终点的标高是否符合设计。施工放线员放线后，现场技术员和监理工程师应对标高，坐标进行复测。用机械挖沟不可直接挖到沟底标高，应留出20cm，再用人工清挖到设计 沟底标高。下管前要对沟基进行检查，不得使管道支墩铺设在冻土和未经处理的松土上。3).检查监督检验方法：用水准仪，拉线和尺量检查。排水埋地管道的定位测量，应在测量后填写定位测量记录，并由监理工程师和业主单位专业代表签字。对管道坡度要进行检查。按管网内直线管段长度每100m抽查3处，不足100m，不少于2处，用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查。4).违规及处理措施。排水管道无坡或倒坡，或管道的坡度小于设计要求坡度1/3时应返工，直至9、满足设计要求达到的坡度为止。5)管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。检验方法：按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。6)承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。承插接口的排水管道安装时，要求管道和管件的承口应与水流方向相反，是为了减少水流的阻力，减少水流对接口材料的压力(或冲刷力)，从而保持抗渗漏能力，提高管网使用寿命。b雨水、污水管管件外观质量应符合下列要求：1) HDPE双壁波纹管及塑料颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。2) 内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹10、凹陷。3) 管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，端口必须平直，垂直于轴线。4) 管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。5) 管材、管件得承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口得密封性能。6) 每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头，橡胶圈的截面应均匀。2、HDPE双壁波纹管道安装：1）铺管前，对管材应逐节进行质量检查，不符合标准不得使用，并应做好记录，另行处理。管材在现场搬运时，采用人工搬运，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉。2）下管可由人工进行，由地面人员将管材传给槽底施工人员。也可用非金属绳索溜管，使管材平稳地放在沟槽内，严禁用金属绳勾信管端或将管材从槽边翻滚抛11、入槽中。3）管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。4）连接前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口作业时，应先将承口的内壁及插口外壁清理干净，不得有泥土等杂物，涂上润滑剂，然后用葫芦拉之，同时辅用撬棍，使被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装，管材插入必须到位。5）橡胶圈的位置应放置在管道插口第一至第二极管肋之间的槽内。6）管材长短的调整，可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损 坏。7）雨季施工，应采取防止管材漂浮的措施。8）冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。9）管材与检查井连接，由设计确定，详细做法按照12、图纸节点与大样图施工。10）铺管和接口质量标准1）管道应顺直，管道坡度应符合设计要求，不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表项目允许偏差中心线20mm管底标高+20mm-10mm承口插口间外表隙量9mm11）接口橡胶圈到位有二种检验方法a)在插口端一定位置划出标志线，安装时全查该标志线是否到位。b)听声音，一般到位时，插口与承口接触会发生撞击的声音。12）磅水检验质量标准a)污水管道与压力管道必须根据设计压力要求做磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。b)雨水管道与雨污水合流管道一般可不磅水。c)管道允许渗水量见表管道允许渗水量管道规格De200De250De315De400De500允许渗水量（13、m3/km/24hr）0841051321662073、管道与检查井衔接：1)检查井为1000mm砖砌圆形检查井，墙宽240mm墙体采用MU10砖 M7.5水泥砂浆砌筑。井内、外壁抹20mm厚1:2防水水泥砂浆内掺5%防水粉抹面至顶部。外侧应做防腐处理两遍。井底浇筑150mm厚C20混凝土垫层。井盖采用700重型铸铁防盗井盖。检查井井中距离墙面应不大于3米。2) 管道位于软土地基或低洼，地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。 3) 检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。4) 通水排水试验：逐步进行通水、排水试验，畅通无阻、无渗漏、无返水为合格。4、沟槽回填施工技术措施1)沟槽回填应在14、管道闭水试验合格后立即进行。施工完毕并经检验合格后，及时回填沟槽。基础回填按设计要求分层回填每300mm进行回填并且人工夯实，确保土方的密实。2)管道回填时，必须保证管道不位移。管道沟槽，检查井周围的回填土应在对称，两侧或四周同时均匀分层回填压实（夯实）以两侧相对同时下土，水平方向均匀的摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯实，一直填至管顶0.5m以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的移位及管口受损而脱落。确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施，每层回填高度不超过0.3米，回填材料及密实度应符合设计规定。管顶0.8m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，15、可采用机械碾压5)沟槽回填时，应符合下列规定：回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，采用明沟排水时，应保持排水沟畅通。从管底到管顶以上0.4米范围内的回填材料中，不应含有淤泥、有机物、石块、砖及木块等其它杂填物体，若有时应清除干净。回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管顶上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。回填土应逐层压实，且不得损伤管道，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯击实，管道两侧压实面的高差不超过30cm。分段回填压实时，相临段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。穿越小区道路的地方应16、达到96以上，管沟穿越绿化带和其他不承重部位，压实度可相对减少。按坡度从高到低，分段开挖，分段铺管，分段回填。沟槽回填土压实度要求槽内部位最佳压实度%回填土质超挖部分95石砂料或最大粒径小于40mm管道基础管底以下93特细胞砂管顶上0.5m管两侧70特细胞砂，碎石屑或符合要求的原状土管上部85以上至地面95原土回填5、质量保证措施该工程坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。加强对施工队伍和各班组的思想教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”制度，精心组织，精心施工，确保本工程质量达到合格，建立质量管理体系，全面控制该目工程质量。5.1、建立17、质量保证体系和质量检验系统一建立质量保证体系，全面控制工程质量5.2、建立每道工序，每个施工环节的质量标准和技术标准，并在施工中严格执行。5.3、组织有力的施工队伍和具有经验的施工人员，技术人员参与施工。5.4、认做好施工技术交底，并做好记录。5.5、由于设计与现场情况有出入，在施工中，对所作的调整做好记录和资料收集，施工必须按照有关标准和验收规范执行。5.6、对于雨天，采取以下措施：1)对受雨天影响较大的土方开挖，低洼地段，深挖处尽可能避开雨天施工。2)对重要部位，施工设备设防雨棚遮盖，确保工程质量和设备的正常运转。 3)雨天填方时，随挖随填，随铺随压，每层填土表面做5的倾向于雨水沟等排水系18、统的横坡，并在雨前和收工前将松铺的填料碾压密实。6、质量控制施工6.1、严格施工测量的放线安排。采用全站仪控制井的平面位置和沟的轴线，采用水平仪控制井底和管道沟低的标高。6.2、管道基础，检查结构尺寸控制措施，管座基础混凝土的模板支撑应特别加固，在混凝土浇筑过程中 设置专人监控，发现薄弱部位立即加固。6.3、管道沟，检查井的防渗漏.开裂技术措施6.4、混凝土采用普硅32.5、42.5级水泥，砂采用特细砂，石子粒径不大于20mm，收水率不大于1.5,严格按实验作出的配合比和坍落度配料。6.5、垫层厚度小于10cm的可用人工振捣，大于10cm的厚采用机械振捣。6.6、养护：人工自然养护。7、成品保19、护7.1、在测量放线的排水管道沟槽开挖的范围(包括推土区域)内，不得堆卸管材及其他材料和机具。7.2、放线后应及时开挖沟槽，以免所放线迹模糊不清。7.3、管道中心线控制桩及标高控制桩应随着挖土过程加以保护或补测后重新立小木桩。7.4、挖土过程有专人看护标高等控制桩，严禁用脚踩动。7.5、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。7.6、管道安装防堵塞：1）落实专人负责井内的泥沙清理工作。2）注重平时对井和管道的检查和管理，落实日常维护责任制（二）、给水及消防工程本工程从东南侧城市给水管接入DN200的生活引水管一根。给水管采用PE管，管道公称压力为1.0mpa,连接采用热熔或承插粘接连接。消20、防管采用钢丝网骨架复合管，承压能力1.6mpa。连接方式选用可靠的电熔连接或机械连接。1、施工工艺：1)给水管道施工工艺流程测量放线管槽开挖管道基础施工管道运输摆放清沟下管稳管管道安装连接(接口) 接口检查阀门井施工管道通水压力试验土方回填验收办理隐蔽签证。2)消防管道施工工艺流程测量放线管槽开挖管道基础施工管道运输摆放下管稳管管道安装管道连接(接口) 接口检查检查井施工管道闭水压力试验土方回填验收办理隐蔽签证。2、主要施工方案：2.1施工测量:1)找到准确的永久性水准点，将临时水准点设在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处;2)沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定21、出检查井的中心点，并与固定建筑物相连。3)以图纸上标注的坐标为放线依据，并结合现场情况进行沟槽走向的放样。管网沿途按测量规范沿走向布置一定数量的导线控制点，导线控制点采用全站仪施测，高程采用水准仪，双面尺法进行布设，水准点以建设单位提供的水准点为起算点。场地内设总控引点并加以保护。2.2沟槽开挖：1）开挖深度小区建成后道路标高下1.8米，沟底宽应保证底宽不小于2.5m宽。2) 管沟开挖达到控制高程后应立即封底.以免影响槽底质量。3)沟槽的底面要求平整面连续，不得有大于40mm的圆石或大于25mm的尖角石直接与管壁接触。4)沟槽土体防护、回填.对于回填土段挖土深度小于3米，参照图集新04N01-22、1-06边坡系数为1：1放坡系数。.如果开挖遇到淤泥土质时，土方容易塔塌方，边坡必须钢管支护。等管道安装结束后方可回填拆除。基础回填按设计要求分层回填每300mm进行回填并且人工夯实，确保土方的密实。2.3沟槽开挖注意事项：1).现场沟槽排水进行土石方施工时，槽内积水对土石方施土影响校大，因此，在适当位置或低洼处设置集水池，如有集水采用潜水泵转入排水明沟，根据情况采用集中排放。2).沟边堆土尽可能堆在不妨碍交通和施工的一侧，堆土距沟边1M以外，堆高不超过1.5M。3).如原土为垃圾，或是块石，不得用于回填，应及时运走至 指定地点。4)雨天施工措施,.雨天施工时，沟槽内的积水即时排除，不允许沟槽23、长时间积水（积水时间不超过24h）。.在沟槽一侧每距20米30米左右设积水坑，并在沟槽底一侧做明沟排水，积水坑断面不小400400mm，用泵将水抽出。积水坑要经常清理，以免积泥太多。.用彩条布覆盖挖方堆土。.积水浸泡槽底严重时，可超挖槽底200300mm，用砂石回填夯实。.沟槽深度大于1.5米时边坡加支撑板，以防塌方2.4、管道施工方法及技术措施：2.4.1材料质量要求1）给水、消防给水管管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。2） 外观检查管件粗细均匀，无气泡，无重皮。 根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于324、mm，最大间隙不大于印记。3）阀门：DN50mm时，采用铜截止阀，DN50mm时，给水管和消防水管采用闸阀或双向式蝶阀，工程压力为1.6MPa。2.4.2、管道基础：施工要点：基础施工前必须验槽，复核坡度和标高。若发现管道下为回填土土层，则在回填土地段做300mm厚灰土垫层。2.4.3、聚乙烯PE给水管道安装：1)、给水管道施工前应认真熟悉施工图纸及各种施工技术文件。2)给水管道施工应符合国标GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 。3)给水管道施工前应对工程所需材料、管件、阀件等进行认真检查，检查其规格、型号、质量是否符合要求，不合格者不得使用。所有材料应有产品合格证25、及材料质量证明书。4)给水管道和设备安装前，认真检查清除内部污垢和杂物。管道切口表面应平整，不得有重皮、裂纹，加工管子螺纹密封面完整、光滑，断扣和缺扣数不得大于全丝的10%，螺纹连接的密封材料均匀的附着在螺纹部分，拧紧螺纹时，密封材料不得拧入管内，连接后应将外部清理干净,不直的管道应校正,安装中断或完毕的敞口处，作临时封闭。5)给水阀门安装前，用手动试压泵对其作耐压强度试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。6）PE管道与相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门并附属构筑物要求的宽度。与热力管等高温、高压管道之间的水平净距不宜小于0.6m。26、饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。7）圆弧段管道在利用管材弹性敷设时，弯曲半径不宜小于管外径的25倍，管材长度不得小于6m。8）管道在施工及运行中发生管壁漏水、管材破裂和接头渗漏等情况，应根据管道损坏程度、部位及破坏原因确定修补方法。停水维修时，更换损坏的管材或管件应按照施工敷设要求执行。3、地下消火栓安装消火栓要符合设计要求，工作压力1.6Mpa产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再安装消火栓及栓阀。本小区工设置室外消防栓15具，距离路边不大于2米，距离建筑物不小于5米，不大于40米。4、管道水压试验和消毒冲洗:压力管道水压27、在未接设备(消火栓、喷头、水龙头)前进行，并应分系统、分段预试压。根据现场情况也可以采用压缩空气预试压，试压前冲洗管道，以防堵塞。待整个系统安装完后，再进行系统压力试验。给水管道安装完毕后作系统水压试验，供水压力为0.30Mpa，水压试验前应对系统进行认真检查，管路、附件、系统连接无误。补偿器加固工作完毕可靠，排空气管及放水管安全可靠，管道冲出的脏物不得进入设备，设备冲出的脏物不得进入管道。待管道水冲洗完毕。将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。给水管道在使用前用每升水中含2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制，然后采用试压泵将氯水压入给水管内。含氯水在管中留置228、4h以上。5、管槽回填 管顶上部150mm以内，采用细土砂回填。不得回填块石、碎石和冻土块：150mm以上回填土方应分层夯实，每填土厚300mm夯实一次，直至地平面标高。压实度0.90.机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。 管道接口处的回填土应仔细夯实，不得扰动管道接口。（三）、园林绿化滴灌施工小区绿化灌溉的工程水源由本小区市政低区生活给水管网上的阀门井就近接出，接入点水压为0.28MPa。喷灌系统在地势较低的绿地、草坪灌溉采用12-F埋地式喷头，绿地大的灌溉系统采用-0.75埋地式喷头。灌溉采用埋地式聚乙烯PE80塑料管，公称压力0.8MPa，主管、次管管径为dn110、de90，管29、沟深1.1米，宽1米。喷灌支、分管采用dn50、dn32，管沟深0.7米，宽0.6米。喷灌立管采用PE20管，分管管沟深0.4米，宽0.4米。喷灌支管末端埋深于绿化地面-0.5m，坡向干管，干管埋深-0.8米，坡向喷灌主干管或末端泄水阀井，主干管埋深-0.8至-1.0m。喷灌系统灌溉方式：采用PE管dn32管上插滴头毛管铺设。一、沟槽开挖沟槽的挖掘不论采用机械或人工方式，沟底不得有影响管道的大土块、石块或松散的浮土，挖掘出来的土方以不向管沟回落为原则，非必要禁止双面堆土。如遇松软或易塌陷的土质除另规定处理办法外，堆土应离沟边1m以上，以减轻侧土压。二、过路套管的安装管道系统布置为了施工、管理及30、维修方便铺设钢制套管，型号：DN200、DN150钢管。套管应做防腐、防锈处理：先打磨除锈、然后刷环氧沥青漆三遍、铺设玻璃丝布两道。三、管道安装管道连接前要进行外观检查，发现有破损、裂痕、明显变形、颜色不统一等异常现象的管道必须立即更换，并加以标记另行保管。各管连接涂胶之前管口内外管壁均应十分清洁、干燥，连接管件亦同。管道连接前，应检查管头断面角度与管件内部角度是否相同。如不同，应用锉子将其打磨成相同角度，并将渣子清除后方可连接。四、管道压力试验管道安装后应作水压试验，它是检验管道安装质量，进行管道验收的主要内容之一。室外绿化给水管道试验应按给排水水管道工程施工及验收规范（GB50268-9731、）第10.2.10条及第10.2.13条规定进行，试验压力为0.8MPa。五、管沟回填基础回填按设计要求分层回填每300mm进行回填并且人工夯实，确保土方的密实。六、砖砌检查井(绿化阀门井与给水阀门井做法相同)室外砌筑圆形给水阀门井，墙宽240mm墙体采用MU10砖 M7.5水泥砂浆砌筑，井底混凝土垫层为120mm厚强度C20，底板绑扎钢筋网片，砼厚200mm，强度C30。盖板绑扎钢筋网片砼厚150mm，强度C30（配筋做法详见新12S2）。检查井内、外墙面抹20mm厚 1:2.5防水砂浆内掺5%防水粉抹面至井顶，外侧应做防腐处理两遍。（四）、室外热力管网工程：管材选用：管道公称直径不小于DN32、250的管道采用高频螺旋焊接钢管，材质为Q235-A 或Q235-B，管道公称直径小于DN200 采用无缝钢管。管道设计压力为1.2Mpa，供回水温度为85/65，经小区换热站换热后45/35，敷设方式采用直埋敷设，管道连接方式为焊接。管架固定墩：采用钢支座型固定墩。（钢筋配筋详见图纸）管道保温：供回水管道保温材料采用聚氨酯硬质泡沫，密度为60-80Kg/,抗压强度不低于0.3MPa，耐热温度为120 度。1、工艺流程 2、管道中线定位管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30m33、m。用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。 3、土方工程施工1）、土方开挖为确保管沟不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范的34、规定结合现场土壤的情况，开挖放坡系数为：1：1开挖前必须查明地下设施情况，开挖方式采用大开挖在挖至设计基底高程以上20 厘米时，改为人工清理，若由于操作不当造成超挖时，用砂填补。如无特殊要求，管槽全部土方开挖采取右岸弃土，弃土内脚距同侧沟口不小于11.5 米，堆土高度不小于2.0 米。遇有弃土困难时与建设单位、监理单位协商指定弃土位置。全部石方开挖，用机械、人工开挖出来的石头石碴应在划定区域堆放。严禁土石混合堆放，给回填和场地清理造成困难。做好坑侧的止水和坑底的降排水工作。开挖出沟槽后，利用控制桩将中桩引测到沟底，用经纬仪校正中桩并按50米一个加密，并将管底高程测设到中桩上。在中桩上挂线，人工35、清基至设计管底高程。人工清理应在管道安装前进行。为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧，且土方应距离管沟填盖细砂回填土夯实检查井砌筑管道接口及管件防腐保温放线定位 挖管沟 砌井铺底砂 管道支墩施工管道冲洗 水压试验 补偿器及阀门安装 管道敷设边0.5m 以上，土堆的高度不宜超过1.5m。地下管线通过地区，采取局部人工开挖。清理沟底时应加深150mm，做为回填砂子垫平沟底的砂垫层。管线沟基处理：对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段，管沟开挖至设计标高后，修平沟底，用蛙式打夯机反复夯实直至沟底基础达到压实要求。水位教浅时，要进行降水处理。开挖布置管道示意图钢管直径DN(mm)8010012515036、200250300A(mm)380400450480550650760B(mm)600600600600600600600C(mm)2180220022502280235024503160D(mm)2502502502503153654202）、土方回填采用分层对称的原则组织土方回填，满足规范及业主技术规定要求；土方不考虑场外运输，在开挖各段间灵活调配。施工完毕并经检验合格后，及时回填沟槽。基础回填按设计要求分层回填每200mm进行回填并且人工夯实，确保土方的密实。回填至管顶高度后，用装载机回填管槽，分层压实。回填时应注意：（1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m37、，水压试验合格后，应及时回填其余部分。（2）回填土时，槽底至管顶以上50cm 范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块，在管件与砼管接口处用油麻、石棉、水泥人工打口处理，并应采用细粒土回填。（3）管道两侧和管顶以上50cm 范围内的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔到管道上，且采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。（4）回填压实逐层进行，不得损伤管道，压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道移位或损伤。4、管道吊运及安装1）、管道坡口：下管前应现将进行坡口处理，坡口形式为“V”形坡口，坡口的角度5565为宜。为保证38、坡口质量，管端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口，然后采用角向磨光机抹去管口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整。2）、布管、下管：由于本工程中的管道管径过大，故选择在沟底固定连接。（1）布管在沟边堆土的另一侧进行，管道的外侧距离管沟不得小于500mm。（2）下管采用起重机下管的方法，下管时起重机沿沟槽边移动，起重机将管道吊起后，转动起重臂，将管段转至沟槽的正上方，然后徐徐的将管子放入沟槽中，在下管的过程中如果防止管子摆动，可将管子的两端用棕绳拴住，分别由两人拉住随时调整管子方向。（3）下管时注意事项：在布管、下管的过程中应注意保护管道的保温层及保温的保护层；下管时起重39、机应与沟槽保证一定距离，以免沟边受力过大而塌方；（4）直埋管道穿越检查井的墙壁及建筑物外墙时，应预埋防水套管；套管内径比直埋管保温外壳直径大25-50mm，保温外壳伸入墙内的长度不小于100mm。在直埋管保温外壳与穿墙套管的缝隙间，用浸沥青麻刀填实。5、管道连接（1）管道在组对焊接前应将管子内的杂物清理干净。（2）管道对口前应将管端30mm 范围的油污、水、浮锈清理干净，直至露出金属本色。组装焊接前管子端口平面，偏斜值应小于1mm，最大不超过1.5mm。（3）对口后的管子应沿圆周等距离施工过程中，管道对口前应保持1.01.5mm 间隙，对口时要多转动几次，使错口值减少和间隙均匀；管道对好口后，40、要用点焊固定(点焊要求与正式焊接要求相同)。对口点焊时，应做4 个定位焊点；管道组对、点焊后，应及时测量管道的错边量和立管垂直度，达不到要求时应及时纠正，严重时应拆掉重来，直至符合施工规范要求；（4）焊接要求：凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格，并持有上岗证，方能参与焊接；管道焊接时一般在常温下进行，如遇到小雨、大风情况下应停止焊接，或采取防风防雨的措施。焊缝完成后应使之自然冷却。（5）多层焊时，每层焊后应认真清理溶渣，运焊条时，在坡口的边缘应停留时间长一些，利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上，焊接时保持溶池清晰，分清液态金属与溶渣。每层之间的接头应错开。（6）焊缝检查焊缝的表面及及41、热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的10，内表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的10。焊缝检查应在水压试验前进行，管道焊缝探伤应按规范CJJ28-2014 进行。4）、阀门安装（1）安装前除做产品外观质量检查外，还应做抽样试压检验；（2）阀件安装位置应选在便于维修操作的部位；（3）补偿器安装应按设计文件进行予拉伸或压缩，允许偏差为10mm。补偿器安装应与管道同轴。（4）补偿器安装应迎介质流向安装，对三通弯头等管件的安装，焊接完毕后应进行加固处理。5、管道试压、冲洗施工1）、管道试压施工要点（1）管道安装完毕后，必须进行强42、度和严密性试验。试压时采用水压试验。强度试验压力为工作压力的1.25 倍，严密性试验压力应等于工作压力。（2）试压时，先将管道系统中的阀门全部打开，通大气的管道埠封堵。为了使新装管道与运行中的管道隔绝，可在法兰中插入盲板。试压管线最高点应有放空阀，最低点应有排水装置。这些工作准备完毕后方可向管道内进水，然后再关闭排水阀门，打开放空阀直至放空阀中不断出水时再关闭放空阀。管道进满水后勿立即升压，应先全面检查管道有无漏水现象，如有漏水先修复后方可升压。（3）加压过程应缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查一次管道是否有渗漏现象。如果加压已超过0.3MPa 以上，即使发现法兰和焊缝有渗漏现象，43、也不能带压拧紧螺栓或补焊，应降压再修理，以免发生事故。当升压到要求的强度试验压力时，观察10 分钟，如压力不下降，且管道、管件和接口未发生渗漏或破坏现象，然后将压力降至严密性试验压力，即介质的工作压力，进行外观检查，并用小于1.5kg 的小锤轻敲焊缝，如仍无渗漏现象，压力表指针又无变化，即认为试压合格。（4）除上述要求之外，其它需要注意的事项有：试压前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针对性的试压方案；即便是已考虑到注水和泄水问题，施工人员仍应充分考虑紧急情况下的快速泄水和排水措施，以免因试压过程中管网突然发生大面积泄漏而带来不良后果；如果管网较大时，可采用多点并联注水44、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压的方式进行试压工作，采用这种方法试压，既可以缩短试压时间，也可以保证试压效果；本工程中，除非特别要求，各种管道系统试压程序、检验标准等执行常规作法要求；试压合格并经业主、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、接件等，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；同时施工技术人员要及时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。2）、管道冲洗施工要点根据设计要求，管道系统试压合格后应及时进行全系统的冲水清洗，彻底清除管道安装和管道试压过程中残留的残渣、锈质、污物。管道冲洗时需要注意的事项有：冲洗前，现场施工技术管理人员应根据不同管道系统情况制定不同的、有针45、对性的冲洗方案，特别是同一系统内冲洗段和非冲洗段的隔离一定要考虑周全，以免影响冲洗效果和降低工作效率；要注意到调压设施不得与管道同时进行冲洗，应分别分段进行；冲洗合格并经业主、监理认可验收后，施工人员应及时拆除临时接管、接件等，恢复管路，并在认真清理现场后撤场，让出作业面给下一工序施工；冲洗完毕后，施工技术人员要及时作好资料记录，以备工程整体交验时使用。6、管道接口及管件的保温在系统试压及冲洗合格后，对管道接口处进行保温，保温采取现场模塑法发泡保温的方法，发泡完毕后在保温外做与管材同样材质的聚乙烯保护层。在保温前应将管道外壁的杂物、浮锈清理干净，并做好防腐，防腐采用防锈漆两道、面漆两道。7、检46、查井的施工1）、砖砌检查井施工（1）砌筑检查井时，采用MU10砖 M10水泥砂浆砌筑，井底自上而下：30厚1:2.5水泥砂浆找平层内掺5%防水粉300mm厚C20混凝土垫层原状土层。下层盖板绑扎钢筋网片砼强度C30（配筋做法详见新04N401），砼盖板浇筑完成后在砌筑1000mm墙体至路面，墙宽240mm，检查井内外墙面抹30mm厚1:2.5水泥砂浆找平层内掺5%防水粉抹面至井顶，外侧应做防腐处理两遍。（2）井室抹灰要密实，无空鼓现象。（3）井内的蹋步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。（4）砌圆井、矩形井时应随时掌握直径尺寸，收口时更应注意。收口每47、次收进尺寸，四面收口的不应超过3cm，三面收口的最大可45cm。（5）井室砌筑完后，应及时安装井盖框，安装时砖砌面应用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程找平。（6）管道与检查井的衔接：管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口管件连接，视具体情况由设计确定本次工程采用的中介法短管连接；当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时可采用中介层作法。8、检查井顶板、固定墩混凝土构筑物施工（钢筋规格、型号详见施工图）（1）钢筋工程钢筋供应所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符。在此基础上再按规范要求取样送检，合格的材料方可进入施工现场48、。钢筋放样钢筋在放样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑现场实际情况、钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。钢筋的加工制作及领料钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。所有钢筋的半成品加工均在现场统一进行。按设计及规范要求，本工程钢筋接长采用单面搭接焊连接。其余小直径钢筋采用绑扎搭接接长。制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责49、人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。（2）模板工程本工程模板体系采用多层板18mm厚。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理，可以重复利用，施工成本低。辅材采用钢管、扣件、510cm方木、12穿墙丝杆、8#铁丝等。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。（3）混凝土搅拌运输混凝土运输过程中，应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化，并保证卸料及运输通畅。混凝土浇筑前应对模板、支架、钢筋和预埋件的质量、数量、位置等逐一检查，并作好记录，符合50、要求后方能浇筑混凝土；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的缝隙、孔洞堵严，并浇水湿润。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。当浇筑高度超过3 m时，采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。当混凝土需要分层浇筑时，其浇筑层厚度，应符合（下表）规定。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表1规定。混凝土运输、浇筑及间歇的允许时间（min） 表1混凝土强度等级气温（）低于25高于25C30210180C30180150注：当混凝土中掺有促凝剂或缓凝剂51、时，其允许时间应根据试验结果确定当底层混凝土初凝后浇筑上层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。砼的水平运输采用1T 机动翻斗车，卸料在铁皮上，人工用锹翻运入仓，分层浇筑。混凝土的浇筑与振捣钢筋绑扎、模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长、班组长会同项目质检员签字同意，并经监理部检查认可后才许浇灌。浇筑前，密切注意气象台的中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。砼浇筑前，应做好各种机械设备的保养工作。浇筑与振捣浇筑时要控制好砼表面标高，用铝合金刮尺刮平52、，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，用抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前12 小时，用人工再次抹压收光。（4）工作缝处理施工缝表面用人工凿毛，高压水冲毛，冲毛水压力一般为46kgf/cm2，冲毛应冲去乳皮和灰浆，直到表面积水由浑变清。浇筑新混凝土前在缝面上铺筑23cm 厚M10 水泥砂浆。（5）混凝土的养护混凝土的养护一般采用洒水及盖草帘养护，在混凝土表面覆盖1 层草帘，覆盖时间以混凝土初凝时间为宜。为防止雨水造成表面温度突降，在草帘上加盖l层塑料薄膜，隔离了较低温度的雨水对草帘的直接影响，同时又使表面已升高的温度不易散失，有效地缩小了内外温差。混凝土需补充水分时，只在下层草帘与底板接53、触表面浇水，然后尽快覆盖。养护期一般为7天。9、管道固定墩的施工本工程管道固定墩采用钢支座型固定墩，全部采用施工现场预制，现场安装。1）、钢结构构件焊接及制作（1）电焊工必须持证上岗，焊工停焊六个月以上，应重新考核合格后方可操作。（2）施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。（3）焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊渣。（4）对接接头、T 型接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接及角接组合焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度：埋弧焊应大于50mm，手工电弧焊及气体54、保护焊应大于20mm。（5）焊缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定。2）、钢构件验收钢构件制作完成后，应按照施工图和本规范的规定进行验收。钢构件外形尺寸的允许偏差应符合规范规定。所以固定墩支架的配件及明露管，都先刷防锈漆二遍后，再刷环氧煤沥青二遍。3）、钢结构安装（1）安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品的合格证和设计文件。（2）钢构件吊装前应清除其表面上的油污、泥砂和灰尘等杂物。（3）钢构件安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、位置进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。（4）管道安装就位后，应立即进行校正、固定。（5）设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的55、面紧贴。边缘最大间隙不应大于0.8 mm。（五）、电力工程 本小区由市电引来一条10KV中压至中心配电室，中心配电室内设10KV开关。 电力电缆采用玻璃钢保护管保护埋地敷设。电缆沟断面详见附图：1、电缆管的加工及敷设电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。56、2、电缆的敷设一般规定：2.1、电缆敷设前应按下列要求进行检查1）电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整，隧道内照明，通风符合要求。2）电缆型号、电压、规格应符合设计。3）电缆外观应无损伤、绝缘良好，当对电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断，直埋电缆应经试验合格。4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。6）在带电区域内敷设电缆，用有可靠的安全措施。2.2、电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。2.3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯57、电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。2.4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。2.5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。2.6、电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时不应大于表中所列数值2.7、电缆的最小弯曲半径应符合规定。2.8、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。2.9、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定，充油电缆总拉力不应超过27KN。2.10、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。2.11、在复杂的条件下用机械敷设大截58、面电缆时，应进行施工组织设计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、配备敷设人员和机具。2.12、机械敷设时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。2.13、电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m。2.14、油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封，塑料绝缘电缆应有可能的防潮封端。充油电缆在切断后尚应符合下列要求1)在任何情况下，充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。2）连接油管路时，应排除管内空气，并采用喷油连接。3）充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。4）切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。2.15、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前2459、h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定，当温度低于规定值时，应采取措施。2.16、电力电缆接头的布置应符合下列要求1）并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。3）直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。2.17、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并设标志牌。（六）、园林建筑景观工程1、园林建筑土方开挖及回填工程：路基、广场基础开挖由于开挖深度不深，可以安排小型勾机进场开挖，控制好开挖深度，在设计标高的+20cm左右，剩余的进行人工修整平整。基础回填按设计要求分层回填每300mm进行回填并且人工夯实，确保土方的密实。60、2、混凝土工程2.1混凝土施工a、严格进行施工图纸设计砼强度进行配合比施工。b、在进行比较小的零构件的振捣过程中，要多次擦振捣，不能一次性擦进振捣时间过长，造成混凝土离析。c、在捣混凝土之前要进行通知监理验收并试验配合比3、砌筑工程3.1砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。3.2砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。3.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。3.4组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。3.5实心粘土砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数61、的地方用实心粘土砖砌筑。3.6砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20 mm时应先用沙石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺沙石处理或用砂浆找平 (一)、园林景观工施工准备： 1、材料及主要机具：蒙古黑火烧板走边、蛇皮纹花岗岩侧石、页岩烧结路面砖铺车位、灰麻火烧板斜铺、青灰色页岩烧结路面砖品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准，其允许偏差和外观要求见下表。种 类允许偏差(mm)外 观 要 求长度宽度厚度平整度最大偏差值石材+0-12长度：400 0.6800 0.8石材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲、缺62、角、掉边。水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3。矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。2、作业条件：石材进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完63、成。在四周拉好水平线及确定标高控制线。3、操作工艺：工艺流程：场地找平夯实砂砾垫层砼垫层弹线、分格、定位铺结合层砂浆铺块料压平、拨缝扫缝养护。4、施工方法：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。试拼：在正式铺设前，对同一面的石材，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。弹线：为了检查和控制石材的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。试排：在两个相互垂直64、的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸，把石材排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.40.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:21:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上石材板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。板块：a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾65、干后方可铺设。b.根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间 是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块66、，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板块应紧密砌合，不得有空隙。灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。5、质量标准：A、保证项目：面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求67、。面层与基层必须结合牢固，无空鼓。B、基本项目： 面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。板块镶贴质量：任何一处独立空间的石板颜色一致，花纹通顺基本一致。石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平、洁净、美观。地面镶边铺设质量：用料尺量准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。地漏坡度符合设计标，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。C、允许偏差项目：板块允许偏差项次项目花岗岩允许偏差(mm)检 验 方 法光面非光面1立面垂直度23用2M垂直检测尺检查2表面平整度23用2m靠尺和塞尺检查3阴68、阳角方正24用直角检测尺检查4接缝直线度24拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5接缝高低差0.53尺量和楔形塞尺检查6板块间宽度不大于12尺量检查7墙裙、勒脚上口直线度23拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查D、成品保护：运输板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的石材等。铺砌板块过程中，操作人员应做到即铺即用干布揩净表面上的水泥浆痕迹。在地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。地面完工后，应封闭或在其表面上加以覆盖保护。(二)、地砖铺装施工小区车位、人行道、广场铺装做法：自上而下、砖材铺设（详见图纸）；、30厚1:2.5干拌水泥砂浆；、100厚C20混凝土垫层；、30069、厚天然级配砂砾垫层；、原土夯实96%。1、施工准备a材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；b定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0或45。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5m的纵横70、平行路面砖基准线。2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。3、路面砖的铺筑根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块大于0.3m的木板站在木板上铺筑。路面砖的接缝宽度应符合要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准71、线为基准拉线进行调整。铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压23次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使路面砖受到扰动。4、路面砖灌缝路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。5、特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整72、至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为26mm。一字形铺筑的路面，转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。人字形铺筑的路面，转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑。在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面砖时，可将路面砖切断后使用。路面砖的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于20m73、m。（七）、景观照明工程1、路灯施工1.1、工序流程施工中采用以下流程：定灯位 挖沟 埋管 浇注路灯基础 敷设电缆 绝缘测试 路灯安装 电气设备安装 实验、调试 自检 竣工验收1.2、施工方法由原规划已有低压配电线路供电干线就近电缆井提供景观照明电源。电源采用低压380/220V。进出线处均加钢管保护，导线截面及穿管，管径详见电气系统图。照明干线采用TJV-1KV电力电缆，穿镀锌钢管，预埋0.8米。户外灯具线路穿过道路或车道时套管保护。并做防腐处理。定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。浇注路灯基础：按甲74、方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件涂满黄油并用塑料保护套保护好，再浇筑混凝土。同一条道路的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级C25，垫层C15。基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm。灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。安装施工必须设置人工接地，75、接地电阻小于4。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行防腐、防锈处理。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。1.3、设备安装（路灯控制箱安装）材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。（八）、室外道路工程1、小区环路路面、小区宅前道路面路基施工1.1路基施工首先必须进行排水工程，保证地基和路基不受水害。基层外测路肩等容易积水的地方76、，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。1.2.填方路基施工工艺框图施工准备土方清运路基检平路基碾压检测密实度修整路基表面工序验收土工试验1.3、路基碾压施工方法：实采用18T压路机分段分区进行骑缝碾压。分A、B、C、D、E、F六个区施工，碾压路线对于直线段先两侧后中间。在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接，搭接长度不小于0.5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m，避免搭接点的遗漏。曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。小区环路道路天然土基（压实度95%），小区宅前道路天然土基（压实度93%）；小77、区宅前道路项目区西侧回填范围内路基需增加30cm天然砂砾（压实度96%），小区环路道路项目区西侧回填范围内路基需增加30cm天然砂砾（压实度96%），1.4、填筑施工注意事项1.4.1、填筑之前，基础开挖发现各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。1.4.2、在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用，土料中的杂质应予清除。在料场开挖时应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保留边坡。填筑中，若发现 “弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检78、验合格后，方准铺填新土。1.5、质量控制：路基细检平压平成型后，满足以下质量标准：序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1中线高程2020m1用水准仪测量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3宽度+200，040m1用尺量4横坡20，且不大于0.3%20m4用水准仪测量2、小区环路路面、小区宅前道路面水泥稳定砂砾基层施工2.1、主要施工方法2.1.1、砂砾用装载车装车，自卸汽车运输。严格掌握卸料的距离，避免集料不够或过多。同时避免集料长时间堆放，造成水分大量蒸发，或遭雨水尔使含水量过大，甚至造成弹簧现象。2.1.2摊铺采用推土机和平地机将砂砾均匀地摊铺在预定的宽度上，表面力求平整79、。摊料过程中，将土块、超尺寸粒径颗粒剂其他杂物捡出。2.1.3洒水预湿洒水预湿素土，使水土在水中分布较为均匀，减少摊铺水泥后的洒水工作量。预湿砂砾使拌和过程中水泥立即粘接砂砾和砾石颗粒上，而不至于漏落到处至层的底部。预湿过程中，使砂砾的含水量约为最佳含水量。预湿时，将水均匀的喷洒在砂砾上。2.1.4碾压a、混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用18t压路机碾压，碾压次数不少于3次，头两遍的碾压速度为1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h的速度碾压。b、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。c、碾压过程从稳压80、至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。d、碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求。e、若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。f、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。2.1.5接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使基层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。养护 (1)完工的水泥砂砾基层应至少养护三天，在养护期间的全部时间内，应使它保持在潮湿的状态之下，常温季节洒水车养护每日不应少于4次。 (2)在养护期，水泥砂砾基层上除81、洒水车外，不准其他车辆行驶，养护后只允许施工车辆在水泥砂砾基层通行，但必须加强管理，应限制画速不得超过30kmh严禁履带车通行。 (3) 水泥砂砾基层碾压成活后，常因洒水养护不到，表面干燥和未能有效地控制交通，致使表面产生部分松散现象，严重影响质量。2.1.7按照有关内容对基层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工底基层验收合格施工放样基层摊铺水泥稳定砂砾混合料整型碾压接缝和调头处理压实度检测填分项工程验收监理工程师验收养护3天4、混凝土面层施工 小区宅前道路：自上而下、12cm厚C30混凝土，振捣密实随打随抹，分隔长度不超过4米，沥青砂子嵌缝；、82、10cm 4%水泥稳定砂砾；、30cm天然砂砾；、天然土基压实93%。小区环路路面：自上而下、18cm厚C30混凝土，振捣密实随打随抹，分隔长度不超过6米，沥青砂子嵌缝；、绑扎螺纹三级钢12200单层双向钢筋网片；、15cm 4%水泥稳定砂砾；、30cm天然砂砾；、天然土基压实95%。A、试铺试验路段1下承层的检查 1）水泥混凝土浇筑前，应对水泥砂砾基层的表面进行检查。对表面的浮土、积水等应清除干净。 2）水泥混凝土浇筑前，应保证作业面表面的湿润。2通过试铺确定以下内容，为正式施工提供依据： 1）验证用于施工的集料配合比比例、水灰比及拌和时间。2）确定每一作业段的合适长度。 3）确定模板固定方83、式及弯曲度（弯道）、垂直度等，4）确定拆模。抹光、压纹、切缝时间。 5）严格组织拌和、运输、振捣、等工序，缩短延迟时间。B、施工过程检查1施工现场的检查 1）应在水泥混凝土浇筑前，对放样进行复核，检查模板间宽度、模板高度及路拱度、线型。2）对施工段落的作业面表面进行检查，表面要干净、无浮土、积水、表面要洒水湿润。 3）混合料车进场后，要有专人指挥停放、卸料。 4）振捣棒拔出时速度要慢，以免产生空洞； 振动时应把握尺度，防止漏振和过振，以彻底捣实混凝土，但时间不能太久，以至造成离析。振动梁运行过程中不得有空洞、凸起，保证平整度。浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆，有发生现象应立即纠正。混凝土捣实84、后24小时之间，不得受到振动。 5）吸水完成后立即抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度，符合要求后用铁抹子人工抹光。 6）抹面完成后进行表面横向纹理处理。压纹时应掌握好砼表面的干湿度，现场检查可用手试摁砼，确定适当后，在两侧模板上搁臵一根槽钢，提供压纹器过往轨道。 7）拆模时应小心，不得损边掉角。 8）压槽完成后设臵围档，以防人踩、车碾破坏路面。 9）横向缩缝切割：横向施工缝采用锯缝，缝深5cm，宽5mm。切割时必须保持有充足的注水，在进行中要观察刀片注水情况。切缝机开始切缝时间(昼夜平均温度5，开始切缝时间4天；昼夜平均温度0，开始切缝时间3天；昼夜平均温度15，开始切85、缝时间2天；昼夜平均温度20，开始切缝时间1.5天；昼夜平均温度25，开始切缝时间1天）。这里的开始切缝时间指混凝土抹平成型后所经历的时间。 10）在锯缝处浇灌沥青胶泥。灌缝前应清除缝内的临时密堵材料，缝顶面高度与路面平齐。 2后场质量控制 混合料拌和场（后场）是控制水泥混凝土施工质量的关键，为确保混合料都符合质量要求，应主要检查以下内容： 1）开料拌和前，拌和场的备料应能满足1-2天的摊铺用料。 2）每天开始搅拌前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配比，外加水及天然含水量的总和要比最佳含水量略高，要严格控制好水灰比。 3）每1-2小时检查一次拌和情况，检查配合比、水灰比是否变化。 4）86、装车时车辆应前后移动，分三次装料，避免混合料离析。 3养护 1）砼浇注完成12小时后，可拆模进行养护。2）养护方法：应湿润混凝土，然后人工覆盖薄膜。在7天内加强保湿养生，21天内常规养护。3）养护期应封闭交通，不允许任何车辆通行。 C、检验 施工结束后，应对以下内容进行检查：对已成型的段落的混凝土抗折强度、厚度、平整度、中线平面偏位、纵坡坡度、宽度、横坡度进行抽检。5、侧石施工 A、材料检查 侧平石道板在现场收料时就进行成品质量检验，合格后方可使用，其质量必须是表面色泽一致无蜂窝、麻面、裂缝等现象，外形尺丁也必须符合设计和规范要求，其允许误差规定如下； 1、抗压强度30Mpa，抗折标准试验荷载87、26KN； 2外形尺寸允许误差5mm； 3、掉角塌边长度不大于20mm，外露面边棱完整： 4表面应颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮、裂纹等现象；5、外露面平整度允许偏差3mm。 B、测量放线 1、路面缘石应在路面水泥稳定砂砾完成后施工。 2、侧缘石、人行道板应在路面基层铺筑后，利用路面基层施工中基层两侧自然宽出的多余部分作为基础，基础厚度及标高符合设计要求。 3、测量放线：路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线直线部位，10m桩；曲线部位510m，路口及分隔带、安全岛等圆弧，15m也可用皮尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。 按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划88、线。在刨槽后安装前再复核一次。 C、安砌侧石 1、施工前先挂线，把路缘石沿基础一侧排好； 2安装侧缘石下座铺设2cm，M7.5水泥砂浆。 3按桩橛线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌侧、缘百。需事先算好路口间的侧石数量，曲线外侧，缘石应注意外形圆滑，湘邻侧石间缝隙用08cm厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法，但缝宽不大于1cm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。 4采用1：3的水泥砂浆砌筑，卧底水泥砂浆虚厚2cm，平石按路而横坡斜向侧石，进水口两侧的平石线形流畅，转弯位的侧石采用3050cm长预制块安砌，砌筑完毕24小时后浇C2089、砼侧石后座并回填。5勾缝：路面完工后，安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝内土及杂物剔除寻干净，并用水润湿，然后用1：3水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压凹型槽。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌砂浆。 6质量要求及注意事项：(1)侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直、顶面平整，符合标高要求。 (2)出入口转角侧石、预制弧形侧石，难以适用时，工地应用薄板，就地支模，现场浇制，水泥砼标号不低于C30级，并应泼水养护不少于7d。(90、3)侧缘石施工完毕必须用砂纸打去污垢显出其本色。 (九)、围墙工程施工准备土方开挖混凝土垫层浇筑墙砌筑工程混凝土压顶围墙面装饰工程验收焊件预埋砌筑砖基础栏杆安装 1、工艺流程2、施工方法2.1、土方开挖土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。2.2、垫层及基础砼浇筑2.2.1基础施工时应确定基础轴线、边线及标高。2.2.2垫层施工应按照图纸要求每边超出砖基础底边100mm，待初凝后及时组织进场砌筑砖基础，避免水泡基坑，形成质量隐患91、。3、砌体施工清理放线浇水湿砖摆砖立杆挂线铺灰砌砖勾缝。3.1砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前12天浇水湿润。3.2砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时应注意预留围墙栏杆时对灰缝、整砖的影响，使各皮砖的竖缝相互错开。3.3墙预埋栏杆时应于砌筑时正确留出。3.4 砌筑砂浆要随搅拌随使用，常温下，水泥砂浆要在3h内用完；水泥混合砂浆要在4h内用完，气温高于300C时要比常温提前一小时用完。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm为宜。3.5设置铁栏杆的钢筋混凝土压顶，并埋设80*6扁钢通长92、，锚筋为210250，锚入长度200（必要时起弯）以作为焊接上部铁栏杆之用。3.6 施工过程中，在砖柱上与铁栏杆构件对应的位置需要预埋200*200*200的C20混凝土块，并埋设100*100*6的钢板与栏杆构件焊接，钢板锚筋为4 10，锚入长度L=200。3.7围栏的造型（由建设单位选定）第三章 拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划一、施工机械、仪器设备的选择依据施工测量：本工程施工范围大，为此需选用精度高，易操作的测量设备（详见主要测量器具配备表）。道路施工：投入土方及筑路机械：挖土机、推土机、搅拌机、摊铺机、装载机、自卸汽车、压路机、吊车及砼施工机械等。二、进场计划1、我公司一旦中标93、，根据本工程特点，投入的主要施工机械设备。机械由我公司的设备租赁部提供。项目部在机械进场的前一周上报计划给公司的设备租赁部，租赁部统一按排，进入施工现场安装调试合格后，由项目部通知公司安全检查科组织验收，验收合格后方可使用。三、机械设备保证措施 1严格执行公司制定的工程机械管理办法的条文，项目部将根据工程特点、进度要求、选用机械类型、确定其进退场时间。2明确使用机械各类人员职责，使其工资、奖金额度与之挂钩。3制定机械出勤奖罚条例。(1)考核标准按公司制定的机械设备完好率85，出勤率95为准。 (2)机械设备考核制度：每日由施工机械管理员考核；每旬由经营副经理考核，月终由项目经理会同副经理进行考94、核。(3)奖、罚条款a不能达到公司制的标准，罚维修人员、司机200400元，间接责任者罚100200元；b维修人员、司机凡发现违反机械操作规程和有关规章制度，不听劝告者视情节轻重每次罚50100元。1、 主要机械配备计划表序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1挖掘机2402合肥20111.0m3土方2挖掘机652山东2010土方3装载机ZL4001常林201073KW5T土方4翻斗车10东风2011土方5振动压路机YZ242徐州200988KW24T土方路基6光轮压路机YZ21-241徐工201088kw24T土方路基7砼搅拌机JD500 2山东20097.95、5KW4.5M铺装8砂浆机JQ250L2安庆20121.5KW20M3砌筑9吊车轮胎吊1合肥201012.5KW管道园林10发电机30KW2上海201030KW本工程11发电机组120KW1上海2011120KW本工程12洒水车EQ322滁州201158KW6000L养护13切割机砂轮1合肥20123.0铺装14插入式振动棒HZ503合肥20131.1砼15水泵DN1004芜湖20111.5养护16圆盘锯多用1芜湖20122.1模板17 (2) 主要测量器具配备表测量仪器型 号数 量用途1、测距仪WILD T2+DI20001施工测量2、水平仪WILD NA-22施工测量3、经纬仪TJ2-2196、施工角度控制4、计算器SHARP PC-E5002测量计算5、卷尺100米1施工测量6、卷尺50米1施工测量6、卷尺5米5施工测量第四章：劳动力安排计划及劳动力计划表 一、劳动力计划： 主要劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况10天30天50天70天90天110天130天150天普工3030303030303030瓦工2030202020303020木工1010101010101010钢筋工555555抹灰工5101020202020砼工1020303030303020管工1520202020201010吊装工25101010151510各种司机101010101010101097、绿化工520204040404030机修工36888885水工58101010101010电工6101015151510101、工地设项目部，实行项目经理负责制。项目部配备技术员、质检员、安全员、资料员、统计员、财会员。根据该工程特点，选配精干的砼工、瓦工、木工、抹灰工、钢筋工、绿化工、安装工及水电等有关人员。(劳动力需要量计划详见附表)2、工人于开工前三天进场，进场后由安全员对其进行安全、防火和文明施工教育。为落实施工计划和技术责任制，由项目经理和技术员对班组长和工人逐级进行工程交底，交底内容包括：工程施工进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施、降低成本和质量保证措施、质量标准和验98、收规范等。二、劳动力保证措施1、公司投入充足的管理人员，根据项目施工生产的动态需要，及时补充有关管理人员，加强项目管理力量。2、与内地有关劳动管理机构签订长期合同，根据施工需要，合理安排劳动力的配备。3、在综合办公室的统一管理下，掌握和引导项目施工人员思想，做好有关思想工作，提高项目员工的工作积极性，发挥最大的施工效益。4、根据季节变化特点，采取组织、经济措施，确保农忙季节劳动力满足施工需要。第五章：拟投入的主要物资情况及进场计划任务确定后即落实材料供应计划，并按业主要求的方式采购质优价廉的材料，根据施工进度的安排和需用量计划，组织其分批进场，按规定地点和方式堆放。材料进场后，应按规定进行各项99、材料的试验和检验。1、材料组织由专业材料管理人员负责对本工程的材料进行采购和供应，做到货比三家，从质量上、价格上把关。特殊材料在采购前，就有关材料的供应厂家、质料等影响工程结构的原材料，将按相应标准对原材料取样复试，确保用于工程中的所有材料质量符合国家、行业标准。混凝土浇捣时，我们将安排专职试验员随时抽检、取样，以确保砼质量始终处于受控状态。 本工程所用之周转材料，均由项目经理部和公司材料共同组织，对一些需先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划调整、补充。以确保工程顺利施工。2、运输组织根据本工程现场周边实情，工程所用混凝土采用商品砼，水泥、骨料堆放，钢筋、预埋件加工，办公等设施均100、设在现场，要做好运输组织工作，按照合理利用就地取材的原则，地方砂石由现场材料员采购采用农用车运输，钢材、木材、砖直接由供应商供应现场材料员验收。3、材料供应计划见下表：本工程主要材料用量进场计划表材料名称规 格单位数量进场时间水泥42.5级T详见图纸根据现场用量分批进场钢筋10以内T详见图纸根据现场用量分批进场10以上T详见图纸根据现场用量分批进场木材松木M3详见图纸根据现场用量分批进场砖千块详见图纸根据现场用量分批进场水洗砂 T详见图纸根据现场用量分批进场砂砾5、8mmT详见图纸根据现场用量分批进场花岗岩M2详见图纸根据现场用量分批进场砼管M详见图纸根据现场用量分批进场波纹管DN300mm、101、400mmM详见图纸根据现场用量分批进场电缆管DN110mmM详见图纸根据现场用量分批进场4、物资、材料准备4.1先遣人员进入现场后，立即着手制定材料供应计划，确定工程所需材料的供货地点、数量以及运输方式，保证工程开工所需。供货厂家需认真比较并经业主、监理工程师批准后，方可确定。进场的各种材料就近存放，按施工进度计划备料，并有一定备用量。4.2建立完善的试验检测手段，主材、地材首先自检合格，并经监理工程师批准同意后，方可用于本工程项目。同时要加强材料的不定期动态抽查，确保合格的材料用于本工程项目工程材料采用自卸车运输，采用自运与发动当地运输车辆相结合的原则。4.3各种原材料在施工中要提前做好材102、料计划，保证材料的供应能满足施工要求，各种材料要有足够的储备量，避免因施工用的材料短缺而影响施工。第六章确保工程质量管理体系与技术组织措施本公司本着“科学管理，精心施工，信守承诺，产品优良”的质量方针，严把质关。在该工程施工时将严格按照IS09001质量管理和质量保证系列标准。规范全体施工人员的行为。建立健全质量管理的组织机构和质量保证体系，配备足够的质量管理人员，制定严格的质量保证措施，严格按照施工图和国家现行市政工程施工及验收规范和工程质量检验评定标准和相关技术标准及要求施工，确保质量目标(合格)的实现。第一节 质量保证措施一、建立质量管理的组织机构和质量保证体系1、组织机构(详见施工组织103、机构)2、质量保证体系：二、质量管理人员的设岗 项目经理是工程质量管理工作的领导者、组织者，直接抓工程质量管理工作。质量技术部设一名专职质量检查员，其它部、队均设兼职质量管理网员。三、质量保证措施(一)落实各级、各部门的质量职责。1项目经理部的质量职责(1)基本职责：强化监控，宏观控制，服务现场，搞好协调。 (2)加强对施工的监督检查，确保工程质量达到市级优良标准。(3）编制和落实职工教育培训计划，不断提高职工队伍的整体素选聘合格的操作人员上岗。 质量保证体系框图项目经理项目总工兼生产副经理经管副经理质量技术质量网员土工试验室质量网员安全生产质量网员物资设备质量网员经管质量网员综合办公室质量网104、员施工作业层(4)重合同、守信誉，认真履行合同。负责提供物资保障和技术。 (5)编制和实施项目的总体管理方案和施工计划，制定和落实技术、质量、工期、降低成本、安全生产、文明施工等各项科学管理措施，严格管理，合理计划，组织和调度进入现场的生产要素，保证项目质量、工期、效益、安全等目标的实现。 (6)认真执行国家及企业的各项规章制度和专业管理办法，抓好各项基础管理工作。加强对工程质量的管理，对施工进行有效的监督、控制和管理。 2项目经理部质量管理的主要内容(1)针对工程特点和合同要求，根据本工程的施工组织设计和质量策划，设计项目质量目标。(2)编制以质量为第一要素的项目施工组织设计。(3)正确设立105、质量管理点。 (4)明确项目部内部质量职责分配，建立质量责任制度及考核制度。(5)严格执行各工序操作的工艺标准。 (6)根据国家施工及验收规范，对各分部分项工程质量进行检验、控制。 (7)对外加工、外协作单位的生产过程的质量进行延伸管理。(8)完成质量记录，建立质量档案，做到质量责任可靠追踪。(9)制定落实质量奖惩办法，实行质量一票否决权。 (10)对进场的设备、材料质量和数量进行严格验收，妥善保管，合理利用。 (11)建立质量成本制度，提高建筑产品工序一次合格率和一次成优率。 3、项目经理部总工程师质量职责(1)对本工程质量管理和工程质量负全面技术责任，督促各级人员行使质量责任。(2)组织贯106、彻技术规程、施工规范、质量标准、负责组织分级编制审定工程施工组织设计、质量计划、特殊工程的施工方案。(3)组织科技发展规划和新材料、新工艺、新设备在本工程施工中的应用。 (4)不断改进施工方案和施工方法，采取有效技术措施，确保工期、进度、质量满足合同规定的要求。(5)对检测、试验手段、管理制度，承担技术指导和领导责任。(6)重视用户意见和投诉处理，负责组织不合格工程的原因分析、评定和纠正，预防措施的制定、实施；主持重大质量事故和重要质量问题的调查处理与改进。 4作业队长质量职责 (1)负责施工准备工作，审核施工组织设计及开复工报告。(2)检查测量复核情况，对工程组织测量复线。(3)负责测量、试107、验器具的使用情况检查、配置能力分析。(4)对工程质量不合格品进行处置。 (5)负责施工管理的各项技术交底工作，负责现场工作人员材料、机械、环境、施工方法的检查工作，下发不合格的整改通知单。(6)参加质量策划，安排施工顺序，负责施工组织设计的实施工作。 (7)下达雨季施工措施，并组织实施。(8)负责采购材料的检查、指导工作。(9)负责半成品、结构件的标识管理、检查工作，负责标识文件的制定。(10)负责关键和特殊过程的控制管理工作，收集各种资料进行过程能力的认可。(11)负责各种质量记录的管理工作。(12)负责产品的保管、防护和交付的管理工作。(13)负责产品交付后的服务工作，进行质量回访、投诉、108、处理、调查客户意见的组织管理工作。 5技术员质量职责 (1)负责图纸会审和技术交底工作。(2)负责实施性施工组织设计、安全设计、各种技术组织措施的制定工作。 (3)负责竣工文件的指导审查归档工作。(4)负责工程技术总结、科研和新工艺、新材料的收集、整理、总结工作。 (5)负责项目质量计划的管理、修订、更改和执行工作。(6)负责施工管理和技术管理中的作业指导书的编制、更改、实施工作。(7)负责统计技术的运用管理和指导工作。6、资料员质量职责(1)负责施工技术管理文件、资料、图集、标准、空白表的打印、建帐、登记、造册、保管、标识和收发工作。(2)负责竣工文件收集、整理和建档工作。(3)负责合理化建109、议和科研项目的资料整理。(4)负责描图、晒图及各种台帐的建立工作。7试验员质量职责 (1)负责原材料、构、配伺：和施：正过程的检验试验工作，保管试验报告。对试验不合格的产品，及时上报总工、检工程师，分析原因，通知施工班组改正。(2)负责纠正措施所必须的试验工作，保管试验报告(3)负责试验设备的校准、标识、保养与管理。8质检员质量职责 (1)负责项目施工的质量检查记录。(2)经常分析质量状况，掌握工程的质量动态。(3)按规定收集各工种操作质量原始记录，及时向上级反馈质量信息。(4)负责组织开展QC小组攻关活动。 (5)负责本单位检验器具的建档、定期校准、标识工作。(6)掌握质量管理中常用的统计方110、法、计算、分析、运用(7)负责施工项目上的特殊工种人员上岗工作。(8)参与质量事故的调查处理工作。通过工程项目经理部的协调指挥，实施运作，严格按IS09001程序文件进行质量管理，这是质量保证措施的关键所在。(二)施工准备进程的质量控制 1按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作。2搞好图纸会审和技术培训工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关施工人员认真学习。3按施工组织设计和施工总平面布置进行场地布置和建点工作。经理部全部管理人员配齐并履行自己的质量职责。4做技术交底工作，对于总的施工控制，各分项、分部工程都要做好技术交底工作，使各级管理人员和施工人员做到心中有数。5对于软基处理、级111、配砂砾、水泥稳定砂砾、沥青砼面层等键过程要加强控制，制订好作业指导书推行全面质量管理，分别建立QC小组，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行和检查，开展群众性的攻关活动。 6材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格分供方档案备查，对不合格产品杜绝使用。进场材料不仅要有出厂合格证明文件，并要有专人、专帐、专库管理，建立相应的管理制度。7根据施工组织设计，合理选择施工机械，搞好维护检修工作，保证机械设备的良好状态。本工程所选机械设备均为性能优良、运转良好的设备。8做好各工种、各工序的接口工作，根据施工总进度计划，明确各工程的开工时间和要求完成时间，并明确其质量和施工技术要领。第二节 设备、原112、材料质量保证措施一、机械设备 1严格执行公司制定的工程机械管理办法的条文，项目部将根据工程特点、进度要求、选用机械类型、确定其进退场时间。2明确使用机械各类人员职责，使其工资、奖金额度与之挂钩。3制定机械出勤奖罚条例。(1)考核标准按公司制定的机械设备完好率85，出勤率95为准。 (2)机械设备考核制度：每日由施工机械管理员考核；每旬由经营副经理考核，月终由项目经理会同副经理进行考核。二、原材料质量控制 1.粉煤灰：粉煤灰是发电厂燃烧磨细的煤粉排放的废灰，一般呈灰色或浅灰色的粉头颗粒，是低活性火山灰质材料。粉煤灰要求它的化学成分中S102和A1203总量一般应大于70，在700摄氏度时的烧失量113、一般应不大于10。粉煤灰易采用较粗颗粒，含水量在20左右为宜，过干的粉煤灰应洒水以防飞扬。 2土：采用塑性指数1520粘性土或亚粘土，土块粒径大于2cm的含水量不大于3。 3水：不含油质和非酸性的河水或地下水。5钢筋 1）所有钢筋必须要有出厂质量证明书和试验报告，钢筋表面每捆(盘)均应有标志。进场时按照炉罐(批)号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按国家有关规定抽取样品作力学性试验，合格后方可使用。 2）钢筋的种类、级别和直径均符合设计要求。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍和锈污，带有颗粒片状锈班的钢筋严禁使用。 6水泥对于砼中所用水泥须有出厂合格证或进场试验报告单，并应对其品种114、；标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。第三节雨季施工措施 一、雨季施工措施 1在雨期到来之前，工地要做好排水明沟，有组织导流排水。 2场区道路及堆放料场要采取硬化措施，做到雨期不陷、不滑、不存水。 3各种用电设施及闸刀要做好防雨设施，防止雨水使电路短路。 4.各种机械设备要搭设防雨蓬，防止雨水损坏机械。 5对于水泥等有防雨要求的建筑材料仓库，要做好防雨处理，防止其受雨淋，受潮失效。 6雨期到来之前，要准备好抽水机等排水设备，以备应急之用。 二、水泥稳定砂砾雨季施工： 1水泥料要大堆存放高处，以免雨水浸泡和便于雨后运输，材料堆周围要设排水沟以便排水。 第七章 确保安全生产管理体系与组织措施115、本工程确保安全文明施工，按国家现行相关规定执行，严格执行建设工程文明施工工地标准、关于施工现场渣土运输管理的通知以及相关文件等规定，确保符合创建文明卫生城市要求，且施工现场卫生保洁自开工至工程竣工移交止。一、安全生产1、安全管理1)施工单位在开工前组织全体职工及外来劳务工学习有关安全操作程牢固树立“安全第一、预防为主”的思想；2)与各队签订合同时必须把安全及文明施工单列，突出其重要性：3)各工棚搭设时，注意防火间距，现场必须配备消防器材，教育现场值班人员注意火种的管理，做好防火防备工作；4)机械车辆运输时，应设专人指挥，防止撞车，碰线等事故的发生：5)浇筑砼时，摊铺人员要穿戴好胶鞋和防目眼镜，116、操作电气设备的人员要穿戴好绝缘手套、绝缘胶鞋：6)所有作业人员都一律持证上岗。2、安全机构：建立以项目经理为首的安全领导小组，项目经理对安全工作全面负责，是安全工作的第一责任者，项目技术负责人对安全工作进行全面管理，是安全工作的第二责任者。项目经理部设专职安全员，施工队设一名专职安全员，各班组设一名兼职安全员，加强现场安全生产监督检查。3、安全制度：项目经理部各级领导把安全生产当作头等大事来抓，认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策、法令。建立健全检查制度，每周一次由项目经理、技术负责人、专职安全员对项目安全进行检查，发现隐患及时整改。施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违117、章作业，违章指挥。各级领导坚持实行安全值班制度。4、安全责任制：逐级建立安全生产责任制度，把责任落实到人，层层监督。5、安全教育：在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交接人签字。坚持每周一次和每班一次安全交底制，坚持经常性的安全活动制。6、安全检查：坚持岗位定期考核，严格奖罚。7、安全防护：材料：现场易燃品、朝天钉和拆除的模板应及时清理、集中堆放，工：棚及仓库内严禁有为吸烟。机械：用电设备一定要有防护罩和接地接零，机械操作应专人负责人，凡上岗操作者，均应持有操作合格证。夜间施工：夜间施工时照明要强，线路采用木方或竹杆架空铺设，切忌皮线于钢筋网上拖动或接头浸泡水中118、。第八章 确保工程进度计划与技术组织措施第一节 工程总体施工进度计划一、工期目标：总工期：约150天完工(后期在建工程，小区整体景观、道路不能及时完工，工期顺延)第二节 工期保证措施 为保证标段工程按计划完成全部施工任务，建立项目经理部，具体落实施工工期保证措施，并从组织上保证本工程的顺利实现。 一、项目经理部工期控制的主要措施 1实行项目法管理，成立项目经理部，安排有施工及管理经验的人员组成一个强有力的指挥班子。以项目经理为核心的管理者代表与公司法人签订承包合同，引入竞争机制，实行工程承包制，确保本工程中标后，实现“工期、质量、成本”的三大控制。 2为保证标段工程快车道贯通及总工期的顺利实现119、，项目经理部严格按照工程实际情况重新编制实施性进度网络计划，并照此组织施工，且以此为依据，编制月、旬、日作业计划。 3、按中标总计划工期，制订各分部工程目标计划和相应措施。全面编制项目总工期、阶段工期和工序作业期三级网络计划，并向所涉及工期的直接、间接施工队伍分解落实。 4、每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和施工作业队长，检查当天完成情况，部署第二天工作安排，对施工中提出的问题及时处理，对第二天可能出现的问题及时采取对策，对物资供应和劳动力安排做好充分准备，对于农忙季节提前落实劳动力，保证施工生产的正常进行。 5以网络法科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作120、业法，实现上下左右、前后内外、多种工序相互穿插，紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效。并充分利用网络计划的自由时差，均衡资源利用，实现最优生产。 6、合理安排劳动力，实行二班制作业，节假日不休息。积极关注并搜集气象资料，对天气情况提前考虑，早做安排。 7积极采用各种新工艺、新技术施工：不断优化、调整项目技术方案，促进工期提前；加强机械化施工程序，提高工效。8各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。9加强各工种之间的协调，特别是机械化队与其他施工队配合，从总体布置上合理安排，以保证工期。 10、协调好与地方的关系，加强同甲方驻工地代121、表及监理的联系，对图纸疑问、设计变更、社会因素笠影响进度的问题提前考虑，积极协商解决，以确保工程工期。 二、施工阶段工期控制的内容及措施。 1编制施工阶段进度控制工作细则。 (1)确定施工队伍进度目标分解图。 (2)确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度。 (3)明确人员的具体分工，将工期目标落实到具体的责任人。 (4)确定与进度控制有关的各项工作的时间安排，总的工作流程，并严格安排实施。 (5)确定进度控制所采取的具体措施，包括进度计划检查日期，收集数据方式，进度报表形式，统计分析方法等，并付诸实施。(6)对进度目标的实现采取风险分析，从而确定应急措施。(7)确定尚待解决的问题，提前做好准122、备。 2在实施进度计划时，随时注意施工进度计划的关键控制点，了解进度实施的动态情况。 3及时分析各种进度统计分析资料和进度控制报表，对收集的进度数据进行整理和统计，将计划与实际进度比较，从中发现是否出现进度偏差，采取相应的纠正措施，及时进行进度调整，保证进度计划的实现。 4、严格进行进度检查，做好工程施工记录，建立相应的进度奖惩措施。 5、组织定期的现场会议，及时分析、通报工程施工进度状况，协调各施工队之间的生产活动，督促指导各单位执行。 三、关键工期保证措施 我公司技术力量雄厚，设备安装齐全，在多年的施工中积累了丰富的施工经验。工程全面铺开后，根据各个工作点的逐步展开进行计划的落实使工程施工123、运转有控制、有组织、有步骤地进行。 1从机构组织、人员配备和机械配置上保证： 公司指定多名高工组成精干的指挥小组，统一指挥，协调本标段的施工。抽调精干人员、组成项目指挥部，选用较强的技术力量和先进齐全的设备，投入本标段的施工，以保证关键工期及总工期按时完成。 2从计划安排上保证： 按照工期要求，精心定制施工计划和实施方案，关键工序做好施工组织专项设计，合理安排各项工程的施工顺序，千方百计确保关键环节的完成时间，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。每周制定一周施工计划，计划落实到工序，确保关键工序及总体工程按时完成。 3从材料供应上保证： 项目经理部设置专业材料管理人124、员负责材料的采购、运输、保管和供应工作，协调好供料问题。根据每周安排的施工进度计划，编制材料供应计划，确保需要，坚决杜绝停工等料的现象发生。 4从安全生产上保证： 加强职工法规教育，增强安全生产观念。根据该工程的特点制定相应的防触电伤人、防交通事故以及夏季防暑降温等各项措施的制度。项目经理部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督、保证施工顺利进行。 我公司的安全生产检查工作由质量安全部组织的每月一次的普查和专项检查以及安全稽查进行的每两周一次的安全检查组成，加上该标段的检查制度的落实，确保工程万无一失。 5从后勤供应上保证： 加强机械设备和车辆保养、维修、保障施工正常运转。搞好职工食125、堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。 6从技术上保证 本标段项目总工程师全面负责该标段的施工技术管理。项目经理设置工程技术组负责人，负责制定专项施工方案，及时解决施工中见的问题， 以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。第九章：确保文明施工的技术组织措施一、文明施工1、文明施工目标 按建设部建筑施工安全检查标准及有关规定达到“合格”标准。 2、1、项目成立由项目经理负责的“文明施工”的领导机构，建立基相应的管理制度，专人负责，施工现场设有文明施工展示图。在安全、消防和治安方面遵守业主的有关规定。3、文明施工管理职责 3.1公司施工副总经理 分管公司文明施工工作，贯126、彻执行各项法律、法规和公司规章制度，总结经验，表彰先进。3.2公司项目管理部组织检查公司各项目的文明施工情况，对检查出的问题，下达整改通知并督促整改。3.3项目经理对本项目文明施工负全面责任，同时也受到业主有关部门的监督。项目经理结合公司相关标准，制订文明施工规划，实行区域责任制。3.4项目部施工副经理在项目上对工地文明施工负直接责任，对项目经理负责。项目副经理要把项目经理的文明施工的宗旨贯彻到每一级施工负责人，在项目经理的领导下，达到优良标准的施工现场，3.5项目总工程师组织编制施工组织总设计，规划现场施工道路、水、电布置及各项临时设施的布置。3.6工程技术部负责人3.6.1在项目部副经理的127、直接领导下，管理本工程的文明施工工作。工程技术部负责人在工地上定期组织检查工地的文明施工，同时督促下属人员监督工地的文明施工状况。3.7工程技术部调度在工程部负责人的领导下，对工地上的各专业作业处和施工班组进行监督，检查施工材料、临时设施、施工道路和场地排水等是否按总图要求堆放，如没有按要求放置或达不到文明施工要求的发出整改通知书，勒令有关人员限期整改完成。3.8各专业处施工员受项目经理的领导，在施工中受工程技术部的直接管理，负责管理好下属的各个作业班组在完成施工任务的同时，还必须时刻搞好工地的文明施工建设。4.保证文明施工的具体措施4.1文明施工的一般规定4.1.1施工现场设“七牌二图”与安128、全牌五牌：施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律牌；防火须知牌；安全生产无重大事故日计数牌：工地主要管理人员名单及监督举报电话号码牌。二图：施工总平面图工地文明卫生包干责任图图牌固定设置在现场内主要进出口，规格统一，位置合理。字迹端正，线条清晰、表示明确。现场设安全生产宣传牌，主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都设醒目的安全标语或合适的安全警示牌。4.1.2施工人员进入施工现场，必须做好标准化作业施工，正确使用安全帽、工作服等劳动防护用品。4.1.3现场施工休息室、工具房、材料房，采用钢皮工具房统一安放，排列整齐。 4.1.4树立相互协作、业主利益至上的意识，同兄弟单位保持良好的协作129、关系，以创造良好的施工环境。 4.2文明施工具体措施 4.2.1为了把本工程施工现场创造为一类施工现场，我公司将加强施工过程的现场管理，严格按业主要求，严格文明施工管理，定期组织检查，在施工现场搞“标准化工地”评比检查活动，创建“标准化工地”。 4.2.2严格按施工总平面规划设置各项临时设施。临时设施做到外观整齐、协调。 4.2.3施工现场用水、用电设施的安装和使用必须符合有关要示，临时接用要提出申请，按批复实施，严禁随意接水、接电。 4.2.4办公室、工具房要内外整洁，墙上图表、标牌悬挂整齐，机具物品摆放整齐。 4.2.5现场消防管道按照施工组织总设计进行布置，施工区域内按规定设置各种消防器130、材。 4.2.6项目经理部办公室负责治安保卫工作，在业主保卫部门的领导下，开展治安保卫工作。 4.2.7施工现场必须做到工完料清，及时清理现场。 4.3施工环保措施 4.3.1遵守中华人民共和国环境保护法和当地的有关规定，防止环境污染。 4.3.2施工现场设专人及时洒水，减少扬尘。 4.3.3砂浆搅拌机作业排除的污水、清洗机械排除的污水必须排放到沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。 4.3.4防止施工噪声污染，施工现场应遵照中华人民共和国建筑 施工现场噪限制值制定降噪的相应制度和措施。4.3.5工地不许随地大小便，设自来水冲洗厕所，厕所设化粪池，待污水淀后排入城市排水管网。4.3.6进入现场作业131、的机械设备在歇工停靠时必须集中停靠：4.3.7机械运土及运砼材料，进出工地现场，保持车轮干净，若有泥泞带到路上，应派专人清扫，保持路面清洁；4.3.8砼施工前向当地环保部门进行备案手续。4.3.9定期组织现场文明检查，发现问题限期整改，做好文明施工。4.3.10加强对工地所有入员的文明教育，杜绝工地违法事件的发生；4.3.11有关工程的宣传报道要及时跟上，树立良好的文明形象，做到便民、利民、不扰民。 第十章 工程施工重点和难点及保证措施1、由于本工程工期紧，任务重，综合性施工难度大，且单项工程多。因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配，精心策划安排，132、施工总体组织部署，特别是施工临建设施布置及场内交通组织，给施工用地综合利用等规划组织提出严格的要求。2、立体交叉多本工程涉及多工种作业，施工过程中立体交叉无可避免，作为总承包管理，施工过程协作配合难度很大。施工中本工程主要承建单位必须编制切实可行的配合协调措施，才能使施工顺利进行。3、运输设备布置困难由于本工程的特点及周边环境，对场内材料提出了很高的要求，需有切实可行的方案才能保证本工程顺利进行。在本工程中将投入较多农用运输车辆，并以人力车进行辅助。分区域分阶段施工，确保场内道路畅通，不影响材料进出施工现场。4、各分部分项工程管理协调难工程所涉及的专业队伍较多，交叉作业量大，需进行有效的管理和133、协调，整体考虑，合理安排施工流程，对各专业施工班组的施工质量、安全、文明施工等各方面进行严格管理，确保整个工程施工的有序运转，因此项目经理部全面管理是保证本工程顺利施工建设的重点之一。我们通过编制“项目管理手册”，作为项目管理工作的指导性文件。从整个工程施工的角度合理安排施工流程，及时提供后续工程的施工作业面，保证各专业施工班组正常的进行施工。同时对各专业施工班组的施工质量、安全、文明施工等方面进行严格管理，确保整个工程正常的施工。强化对深化设计审核和施工质量的控制，以满足设计功能需求。为各专业施工班组提供全面的有前瞻性的服务，对现场车辆通道进行统一管理，安排专业协调管理。5、安全文明施工难度134、大本工程施工复杂，工期紧，达到“安全文明示范工地”标准，安全、文明施工是工程的管理重点之一。本工程涉及工序类别多、施工期间存在多级交叉，必须保证合理的有序的施工组织。大型设备多，用电设备多，高峰期用电量大，作业环境湿度大，安全用电管理又是一重点。本工程现场狭窄而结构工程量大，现场平面布置和交通动态规划是保证工程顺利实施和文明施工的重点。6、对外单位协调难度大本工程施工承包的范围较一般工程广，除了一般意义上的承包外，从“三通一平”到竣工验收，几乎所有的对外联系和协调工作均由施工单位负责，如：施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作135、是否顺利将直接影响工程能否顺利实施，对此，我单位将充分发挥我单位与政府各主管部门具有良好协调关系的优势，既能为业主最大限度地减少协调难度，又完全能保证工程的顺利实施。7、施工技术类重点、难点分析及保证措施根据工程特点，我们认真分析了本工程施工中的重点、难点，并作为关键工序制定了相应的对策措施。7.1测量及监测分析原因：本工程占地面积大，工程的测量定位、放线工作难度大。保证措施：组织测量专业工程师优化测量方案，综合运用全站仪测控技术等先进的测量手段，精确控制、确保测量精度。采用MIDAS/GEN结构分析软件，模拟各阶段实际工况进行验算，并依据计算结果确定控制措施。7.2道路工程分析原因：本工程施136、工过程中，土方工程的质量对本工程起到了关键性的影响，开挖与回填量大，短时间内投入的劳力多，控制的难点就是人工填筑与机械填筑等专业队伍的配合工作和开挖的准确度（防止欠挖及超挖），施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。保证措施：作为工程的重点，我单位将组织专人负责土方工程的工作，并由专人负责检查，确保工程高质量交验。质量要求：本工程我单位目标为一次性要收合格。为保证目标实现，必须采取切实可行的保证措施，精心组织。由于本工程工种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对主要材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程，施工时必须编制详细的施工方案，确保施工质量。水137、泥稳定砂砾保证质量要点1水泥稳定砂砾基层施工安排：尽量减小纵横向接缝，分段施工时，纵横缝错开，横缝错距不小于1m，纵缝错距不小于03m。2混合料在摊铺时做到一次平整，初压后用路拱板及3m直尺检查路拱的平整度，做到及时进行铲修平整，凹处应翻松后修整，翻松厚度大于10cm。3混合料摊铺后，当天碾压方法：先静压、后震压，并遵循“先慢后快、先轻后重、先低后高、先静后震”的原则，直到表而坚实，平整，结成板体。4摊铺后的混合料必须当天碾压完毕，中途若遇降雨，应将已摊铺好的混合料至少碾压遍。以利排水，天晴后待混合料含水量适当时再补压。如遇大雨立即停止并用雨布加以遮盖。5碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示138、牌，禁止一切车辆行驶在基层施工范围。6若碾压中局部有“弹软”、松散、起皮等现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于规定值。7、接缝和“调头”的处理：(1)同一天施工的两工作段，衔接处第一段留58m不进行碾压，待第二段施工时一并碾压。 (2)每天最后一段碾压完成后，在末端紧靠混合料放两根与压实厚 度等厚的方木，方木的另一侧用砂砾回填30cm长，其高度高出方木几厘米，然后进行整型和碾压。第二天除去方木和砂砾后再摊铺混合料。(3)在分幅施工的纵缝处相接处，前一幅施工时在靠中央一侧用方木或钢模板做撑，其高度与基层压实厚度相同，铺139、筑另一幅时拆除支撑。(4)若压路机必须在已压成的基层上“调头”，则在准备用于“调头”的给810m长的基层上先覆盖一张厚塑料布或油毡纸，然后在塑 料布上盖约10cm厚的一层土砂或砂砾。7.3混凝土工程的难点分析及保证措施 (1) 混凝土供应商的选择本工程混凝土需求量大，我单位将按公司物资采购程序要求，选择2家混凝土供应商供应混凝土，保证各施工段同时施工时的混凝土供应。混凝土供应商的选择本着距离施工现场较近且信誉较好的混凝土搅拌站，以确保本工程混凝土的正常供应。(2) 混凝土的工艺流程根据施工段的划分来安排混凝土分项工程段，以施工缝、后浇带为界划分段，依次浇筑各段混凝土。工艺流程如下：施工准备混凝140、土输送与浇注混凝土养护和保护施工准备:施工前的技术交底、混凝土的试配、混凝土施工的人员和材料设备准备、模板的检查与复核、隐蔽验收等。混凝土养护和保护：混凝土养护、混凝土成品保护、混凝土局部缺陷处理。(3)混凝土施工的一般要求(1) 浇筑要求 在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过混凝土的初凝时间应按施工缝处理141、。 (2) 振捣要求混凝土振捣工具采用插入式振捣器，使用时应快插慢拔。插点按阵列式或梅花式排列，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。7.4排水管道施工质量保证措施(1)沟槽开挖时做好原状土的保护工作。(2)施工期间加强排水，保证沟槽内不带水作业。(3)对管材做好检查工作，不符合标准的不能使用。(4)回填土方分层夯实，复土深度不小于0.5米处。7.5管沟工程施工难点分析与保证措施(一)开挖与回填难点分析 a、工程量大，工期紧 本工程包括电信、电视、监控管线等各种类型管线。管线施工是基础工作，直接影响后续的绿化、142、土建工程进程，进而影响整体工期，管线施工进度至关重要。 b、交叉多，矛盾多本工程给排水管线和电气管线各种管线存在大量的位置交叉和施工交叉，由于坡度要求和管线之间安全距离要求，施工中会出现各种各样的矛盾，对此必须要有充分的认识和准备。 c、回填要求高 管沟上方有道路铺装、微地形、种植等工程，对管沟回填都有严格要求，决不能出现下沉塌陷等事故。 (二)保证措施 a、大量使用机械，提高生产率 针对工作量大工期紧，计划大量使用机械施工。挖沟槽采用挖掘机；回填土采用打夯机和压路机；管道安装采用吊车和其他配套机械设备。提高生产效率，确保工程进度和质量。 b、合理安排施工顺序，避免重复开挖，利于成品保护 c、143、施工前认真复核施工图纸，及时发现图纸矛盾，尽量将矛盾化解在施工之前。 d、施工前对外界衔接点的位置和标高全面进行现场复核，与设计图纸进行核对，发现问题及时与设计沟通解决。 e、按照由下至上顺序、有压让无压原则，合理安排施工顺序，分段施工。f、边坡安全 （1）管沟深度超过1.5米必须放坡。 （2）根据现场土质情况，管沟边坡必须符合规范要求，确保边坡稳定。 （3）边坡上方禁止对方土方和其他重物。 （4）管沟边坡上方设置警示围挡，夜间开亮警示灯。 （5）对于现场限制不能放坡的，采取挡土墙或护坡桩的方法进行支护。 g、管沟回填 (1）机械选用7002000MM宽管沟采用打夯机夯实，2000mm宽以上管144、沟用压路机分层碾压。 (2）土源控制 土源选用管沟开挖土源，对于垃圾渣土及时清出现场，不能作为回填用土。 土的湿度以手握成团，落地开花为宜。 （3）碾压控制 每层虚土厚度不大于300mm。 每层碾压遍数不少于4遍。 局部机械不能到达的位置人工夯实。布土厚度不大于200mm，夯打遍数不少于5遍。 （4）加强过程检查 现场设实验室，及时跟踪测量压实密度。 按照规范要求，每层抽取检测点进行环刀取样实验，密实度不小于93。 7.6、绿化施工的难点分析与保证措施 (一) 绿化施工的难点分析a、绿化工程的工序较多，相互交差施工也较多，如何组织和协调各个工种之间的相互配合是本工程的重点难点。 b、本绿化工程145、中绿化植物的品种繁多，其运输与保养的难度相当大。 c、绿化工程中成品保护是本工程中的难点之一。 e、本工程中的材料种类较多，如何将材料合理分类堆放及管理是本工程的难点。 (二)保证措施 a、 施工前先根据图纸和实际情况制定施工计划，以便施工时能做到稳然有序。 b、加大人力投入保养，尽量确保苗木成活率。 c、通过宣传等保护措施，并请甲方给予协调。 d、施工前先把图纸研究透彻，现场有所改动的先经过讨论，确定方案后再实施。 按照先后顺序科学合理地堆放，尽量避免不必要的繁琐。第十一章 环保、噪音、粉尘控制和水土保持措施（一） 环境保护及水土保持措施生态环境保护和水土保持，是保证环境资源持续发展和有效利146、用的根本。我公司在施工过程中，严格按照中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法、ISO14000环境管理体系认证和当地有关环境保护及环卫管理的规定，依据招标文件的有关要求，建立管理体系，积极维护当地自然环境和居民清洁适宜的生活、劳动环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏，保护环境。 合理设计开挖回填方案，采取保护措施最大限度地保护施工工域内外的树木、植被，采取措施处理裸露工作面，以免引起塌方或滑坡，防止水土流失。（二） 管理体系及组织机构1、管理体系环境管理体系框图业 主 和 监 理项目部环保环卫主管部门各 施 工 队施工现场地方政府主管部门环保环卫监测站现场环保环卫监测员环保与环147、卫管理体系框图2、 组织机构为了搞好环境保护和水土保持工作，首先建立相应的组织机构，由项目副经理主抓此项工作，综合办公室分管，下设专职环卫管理人员。组织机构负责与地方政府环境保护和环境卫生机构建立联系，了解地方环保和环卫对土建施工方面更具体的要求，签订有关协议、制订报审具体办法及办理有关手续。在施工中严守承诺，接受监督。（三） 水环境保护措施1、靠近生活水源施工时，设置同生活水源隔离的设施，避免污染生活水源。2、施工及生活中产生的污水或废水，设排污井集中处理沉淀后排放，不得直接排放。3、施工机械的废油废水，采用隔离油池等有效措施加以处理，避免超标和随意排放。4、施工营地的生活污水经化粪处理后用148、于绿化或农用，不得直接排放地表水体。5、施工垃圾和生活垃圾分别集中堆放，定时、定点排弃至监理工程师或当地环保部门指定的位置。同时注意避免污染水源和阻塞河流。如无法及时处理或运走，则必须采取围护措施防止散失。6、工程完工后及时拆除临时设施，并彻底清理场地，尽可能地恢复原地貌。（四） 工程废料和建筑垃圾的处理1、清理场地的弃碴及废物处理，不得影响排灌系统及农田水利设施，应按图纸规定或监理人的指示在适当地点设置弃碴场。2、施工过程中的泥浆及废弃物等，应在工程完工时即时清除干净，以免堵塞河道和妨碍交通。3、按本合同技术条款的规定和监理人指示做好施工弃渣的治理措施，在弃碴场边缘尤其是靠河一侧采用干砌片石149、挡碴坎或墙防护，防止弃碴冲蚀河床或淤积河道。4、暂时不用的材料、机具、设备等应分类摆放整齐，并用彩条布等覆盖物覆盖。施工过程中产生的废物不能随意乱仍乱放，应派人定期收集并按相关规定处理。5、施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集并按要求进行掩埋等处理，以保护自然环境不受破坏。（五） 噪音、粉尘控制5.1 大气环境保护及粉尘防治1、在设备选型时选择低污染设备，并安装排气控制系统。2、运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，同时注意装量适中，不得超限运输。3、施工现场和运输道路经常洒水湿润，减少扬尘。4、汽油等易挥发品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。5、施工尽可能使用电动机械和低污150、染机械。5.2 噪音控制1、选择低噪音设备，即噪音超标的移动性设备一律不用，固定式高噪音设备，在选型时严格比较噪声大小。施工中使用的工程机械和运输车辆均安装消声器，同时加强维修保养，降低噪音。2、机械车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣喇叭。3、在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。4、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工避免安排辐射强噪音和强振动的施工机械，不扰民、不影响部队正常工作。5、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。6、改革施工工艺和设备，即机械尽可能采用液压设备或以磨擦压力代替机械振动。7、钢筋加工、混凝151、土拌合场地，尽量远离居民区设置。8、施工组织采用三班制作业，并合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。5.3 振动控制1、采用先进爆破技术，控制产生飞石、冲击波、地震波、滑坡、烟尘对周边环境、植被的影响和人员伤亡。2、机械设置减振设施。高压水管、通风管、道路、电路合理布置，正确安装、固定，减少力及冲击振动。（六） 耕地保护措施1、 取土坑应选择土地贫瘠的土塬高地、荒地，少占良地。当必须在耕地取土时，应浅挖广取，耕作表层土应集中堆放，取土结束时整平，覆盖耕作土复耕。对于深而且面积大的取土坑，152、可根据当地需要，用作蓄水池或鱼塘。在多年的经济作物区或重要的绿化带，不得设置取土坑。2、 施工中堆料和运输便道等临时用地尽量不用农田，当必须使用农田时，应将耕作表土集中堆放，施工结束及时清除残留物质，松土并覆盖耕作土复耕。3、 低洼地、沟壑地作弃土坑时，施工结束后尽可能的整平，覆盖耕作土，造田还耕。（七） 环境污染的防治1、施工场地砂石化并经常洒水，使得施工场地无扬尘污染。2、在机修厂和生活区设置污水处理系统，并务必有临时的污水汇集沉淀设施，生产和生活废水经过净化处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）规定，才能排放。严禁将含有污染物质或可见悬浮物质的水，排入水域或灌溉系统中。3、保153、护施工区和生活区的环境，及时处理施工及生活中产生的废弃物，运至甲方及监理工程师和当地环保部门同意的指定地点弃置，并注意避免阻塞水流和污染水源。无法及时处理或运走时，必须设法防止散失。4、在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。5、施工现场设置油料库，库房地、墙面做防渗漏处理，指派专人负责油料的储存、使用、保管，防止油料跑、冒、滴、漏污染周围环境。6、对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。第十二章 夏季、雨季、冬季施工措施一、夏季砼施工技术措施1、当地的夏季高温在35以上的时间年趋增多，夏季和旱季的共同154、特点是气温高，水分蒸发快，为此在夏季内施工必须采取措施。2、高温对混凝土的影响；有关混凝土各种性能的基本理论都是在常温条件下研究出来的，通常制造混凝土也只考虑在最佳情况下拌成。夏季高温混凝土施工受温度影响较大，施工时应严加注意。3、搅拌混凝土要得到设计调度，用水量增加；要达到设计含气量，加气剂要增加；运输时坍落度会减少；凝结硬化加快。操作时间缩短。凝结硬化加快，振捣困难；泌水减少，表面干燥快，整修困难，易产生裂缝（塑性）；早期强度高，后期强度比低温灌筑时低；水化发热在初期速度大，散热少，温度上升快，易因温差产生裂缝。4、白天高温时灌筑，黑夜周围温度下降，由环境温差产生裂缝。5、采取的措施：由于155、高温时灌筑混凝土在不同程度上影响其强度、稳定性，以及防风化、磨损和抗化学侵蚀性，因此必须采取措施。形成耐热混凝土，在用水量；水泥热量，搅拌工艺，灌筑、振捣和湿润养护等方面严加控制。6、控制水的措施；对混凝土的温度，若按各组成材料的单位重量计算，水的影响最大，水的比热要比水泥和粗细骨料高出45倍，水也容易控制温度。试验证明，在标准配合比的混凝土中，若将水温降低2。则能使混凝土降低0.5。7、外加剂的控制：使用缓凝剂或减水缓凝剂可降低因高温而增加的混凝土用水量，并使其具有适当的稠度，可消除混凝土因受高温影响某批性能的下降。使用外加剂需得到监理工程师同意及施工单位的建议。8、操作时间的控制：施工直在156、夜间温度低时进行。9、注意养护：在高温下极需连续养护，并以洒水法为宜，在灌筑后的最初几小时，应不间断洒水，防止构件表面干燥，可覆盖薄膜等使之在24H内保持湿润状态。准备好足够的覆盖工具，而在必要时需采用遮阴棚，架设在检浇灌地段，防止阳光直晒，遮阳蓬亦可在雨季施工时使用。10、夏季施工其它注意事项：夏季填土应适当控制水分。夏季施工在沟槽底气温较高，应注意施工人员的安全。在夏季施工中，应和监理工程师商定更改施工时间，避开高温施工，尽量利用下午6点至次日上午10点之间来施工。二、 雨季施工措施： 1、雨季到来前，对施工现场原有排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时增加排水设施，保证雨季地面排水畅通，检157、查库房等防雨设施，不致发生漏雨现象，库房地面应高出原地面20cm，下铺防潮材料。2、用电机械设备应有良好的防雨措施，其地面应保持排水畅通，防止积水。3、随时了解气象变化情况，避开雨天路面作业。首先同气象部门预先联系，确实近期无雨方可进行路面施工，但遇突然大雨情况，必须配备油布及编织布，以防已浇砼离析。4、进入雨季施工，现场准备必要的防雨物资，如油布、塑料薄膜等。5、雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水。7、路面施工时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施。8、路基的雨季施工措施 1）进入雨季施工的路基工程，应根据工程的特158、点合理安排机具和劳动力，组织快速施工。雨季期间安排施工计划，集中人力，分段突击。本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成，做到随挖、随填、随压。 2）应开挖纵向或横向排水沟，使雨污水及时排除。 3）雨后重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况；碾压完成未碾压的路基排水及渗水情况；路床积水情况。随时有必要临时调整路拱坡度。 4）边沟、积水坑、渗水坑等排水设施，如阻塞、溢满，应即挑通放水，以防连日阴雨积水倒流。5）工程项目部与气象站取得联系，购置专业气象收音机随时确切掌握气象。6）必时采了取强有力措施，保证土方含水量，采用大面积遮盖塑料袋或油布，待天晴翻开，随时抢时间施工，保证进度。三、冬季施工159、技术措施1.根据建筑工程冬期施工规程的规定，当室外日平均气温连续天低于5或每日最低温度低于3时，工程施工即进入冬期施工，经查阅相关资料（施工条册）本地区低于5的时间段为11月至次年的4月，以总工期计划安排分析，本工程需采取冬期施工，主要分项工程施工在主体施工。2.施工准备：了解施工阶段的日最低温度，应尽可能的避免在零度以下施工，并备好粘结材料、保温材料，对施工作业人员进行技术交底，落实冬期施工质量管理的管理组织机构及责任人，并做好施工基层的霜雪冰冻的清除工作，清理表面的积水；3.砌筑砂浆内掺和适量的防冻剂，配备草帘对门、窗洞口进行围挡，适当调整作息时间，控制砖块的浇水量。4.混凝土配置严格控制用水量。按规定的配比，掺入复合早强碱水抗冻剂，浇筑完成及时采用塑料薄膜或草帘进行覆盖保温。5.脚手架上的积雪或冰冻要清除后方可上人作业，确保安全生产。6.冬季施工措施本方案未尽之处，应在进入冬季期施工前重新编制专项方案，严格按照冬期施工技术规程相关规定执行，确保工程质量和施工安全。1)沟槽回填应在管道闭水试验合格后立即进行。施工完毕并经检验合格后，及时回填沟槽。基础回填按设计要求分层夯实：胸腔填土（图1）压实系数不小于（图1）0.90.93、管顶以上500mm范围（图2）内为0.85（要求用木夯夯实）、以上至地面（图3）为0.95确保土方的密实。