1、编制依据1.1主要规范、规程序号规范、规程名称编号1钢筋焊接及验收规范JG-20032建筑施工高处作业安全技术规范JGJ013建筑钢结构焊接规程JGJ82024建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JG13020115建筑施工安全检查标准JJ59-9建筑机械使用安全技术规程JGJ321、工程概况本工程为世纪城二期工程,7、8楼地下一层，地上二层;9#楼西单元地下一层,地上28层;东单元地下一层，地上11层;其中地下一层为车库,7、8#楼地上2层为商店。9楼地上一层为商业网点和公厕,二层以上为普通住宅;1楼12层为商业,328层为普通住宅。7楼总建筑面积158.71(不含地下部分），建筑高度为72、.85,结构形式为框架结构;8#楼总建筑面积432。20m2（不含地下部分)建筑高度为7。85m；结构形式为框架结构;设计使用年限50年,建筑结构安全等级为二级,基础采用钢筋混凝土筏板基础,基础持力层为粉土夹粉砂层;9楼总建筑面积638。5m2,建筑高度为西单元83。65,东单元为3。5，结构形式为钢筋砼剪力墙结构；1楼总建筑面积184。18m,建筑高度为83.25m,结构形式为钢筋砼剪力墙结构.设计使用年限年，建筑结构安全等级为二级，裙楼基础采用柱下独立基础，主楼采用钢筋砼筏板基础。基础持力层为粉土夹粉砂层。为了克服以往主体施工中卸料平台与主体连接复杂(须埋设预埋件铁件、锚环)；搭设外架时须3、专门留设卸料平台口;本工程采用悬挑式转料平台设计，拆装方便，能够多次利用.计算依据建筑施工安全检查标准（JGJ)和钢结构设计规范(GB50017-00)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2. m。用根钢丝绳斜拉固定,2根作为备用,主梁采用16a号槽钢槽口水平,次梁采用14a号槽钢槽口水平，次梁间距m。容许承载力均布荷载2Nm,最大堆放材料荷载0k。3、施工组织机构序号姓名职务职责马书磊项目经理全面负责本次卸料平台施工方案编制、审核、实施。对卸料平台的搭4、设、制作、安装的施工全过程进行全面的动态管理。针对卸料平台方案的具体情况,确定项目组织机构人员的配备，并有针对性地制定卸料平台的相关规章制度,明确项目部各部门管理人员的职责，组织项目经理部开展工作。廖国轩工程经理负责卸料平台施工的全面组织管理工作,组织技术人员按照施工方案的要求对施工班组的管理人员进行施工方案、技术及安全技术交底并组织质检、安全部门对施工现场进行验收。验收合格后,方可组织开展下步工序的施工.3周振东技术负责人负责编制卸料平台这一危险性较大施工方案，并经公司相关部门领导、监理单位审核批准后组织项目部、外协队伍的相关管理人员进行施工方案的交底工作。组织项目部技术人员按照施工方案的要5、求对外协队伍施工作业人员进行技术及安全技术交底。在施工过程中,负责卸料平台的质量、安全监督检查工作。4赵明龙工段长对本次卸料平台施工过程中的施工进度、施工质量、安全、周转材料、机械设备的使用等全面负责。5陈新伦王佳伟张军营技术员协助技术负责人完成卸料平台施工方案的编制工作按照施工方案的要求,负责对项目部管理人员及施工班组作业人员进行卸料平台的技术、安全技术交底工作要求技术人员将交底必须落实到人，并最终形成文字性的技术、安全交底记录。6刘西钦质检员负责卸料平台施工中的质量管理、质量控制、质量监督工作，并对卸料平台的施工质量进行验收。7周国庆安全员参与编制卸料平台施工方案中的安全保证措施。对新入场6、的施工作业人员进行安全教育。并按照卸料平台施工方案中的安全保证措施和安全技术交底的要求对整个施工过程进行现场安全监督检查。做好卸料平台的现场文明施工管理工作。发现安全隐患后,马上提出整改意见,并落实对安全隐患的整改工作.、施工准备41人员准备劳动力投入计划工种人数架子工6人力工10人电焊工2人4。2机械准备机械设备投入计划序号机械设备名称规格数量功率1电焊机华工ZX740338.6kvA2无齿锯MJ222。2kvA3气焊设备4。3材料准备主要材料投入计划序号材料名称材料规格单位数量1槽钢16a米45槽钢a米83钢丝绳69+1、直径26mm米44圆钢20m米504. 技术准备技术负责人组织技术人7、员及施工人员熟悉审查图纸,在编制施工方案前将卸料平台位置及卸料平台各个组成部分的受力情况进行计算，选择经济、合理的施工方案。并且提前组织技术、质量、安全人员学习规范、规程、标准等,为施工方案的编制和工程的施工做好充分准备。4.5 现场准备4。5。1 施工前将搭设卸料平台所需的材料按照施工方案的要求提前进厂，并按照品种型号及部位摆放成堆。4。2保证施工道路的畅通。4.夜间施工保证足够照明。进度安排根据建设单位的工期要求及时将卸料平台安装完毕，具体使用时间为多层商场结构施工到三层时开始安装和使用卸料平台，高层住宅楼结构施工到六层时开始安装和使用卸料平台。、施工方法5.1 重点难点分析卸料平台的安全8、计算是施工的重点。由于本工程的特殊性,施工现场场地比较狭小,所以卸料平台的布置是施工中的难点。卸料平台的限荷堆放物料是施工管理过程中的重中之重.5。2 整体施工部署5.。1利用安全计算软件计算出卸料平台必备组成部分的安全参数。.2。2根据施工图纸,考虑实际施工需要,合理布置各楼号出料平台位置。6、设计方案(如图1、2所示)卸料钢平台主梁长4。0m,宽2。0m，其中0。9m在楼层面主梁用16槽钢制作,次梁用4槽钢制作，上铺0m木板,用M8的螺栓与次梁相连.两边用两根19+12钢丝绳斜拉固定,拉绳和卸料平台平面成44，另外两根备用斜拉钢丝绳与平台成50，斜拉钢丝绳张开一定距离固定在剪刀墙螺杆孔内。9、平台两侧设m高的防护栏杆,设竹签板挡板。以下是对其主次梁强度、稳定性，钢丝绳的强度,以及挡脚、吊环焊缝的演算、 钢平台的计算:1、次梁计算次梁的计算:次梁选择14a号槽钢槽口水平，间距m,其截面特性为：面积A18.516cm2，惯性距I=64cm4，转动惯量Wx=80。5cm3，回转半径ix=5.52cm截面尺寸=5mm,h=140mm,t95m。 ：荷载计算(如图3所示)次梁选用14号槽钢制作，共设道;其间距为.m，各用2颗M12螺丝固定在主梁槽内。依据GJ8091,并按相关规定永久荷载，可变荷载分项系数分别取.2、1.4铺板自重:(1)脚手板自重标准值:标准值为。15kN/m2; Q = 10、0。152.0kN(2) 材料最大堆放荷载为20kN/m2，转换为线荷载： Q2 = 2/（。0)=5。0Nm槽钢自重:(3)型钢自重荷载 Q30。14N/m经计算得:静荷载计算值 q = 。2(1Q2+Q3） 1.2(0。3005.0000。14）6534kNm活荷载计算值P 1。22560k集中荷载（容许荷载：集中力4k)： 1=401。4=5。8kN施工活荷载(限载2000k;每平方米活荷载20009.8/(。2。0）=。267N/m2）: q 1=3。2670。81.4=3659k/mB：抗弯强度验算普通14槽钢:重量为4kg/m、=1。7m2、截面惯性矩I19m4、截面抵抗矩Wx=311、97cm、f=215Nmm按简支梁计算，集中荷载的最不利位置位于跨中，如图2所示：查静力计算表得:Max=(18）L+(1/4)p(18)(0.441.8）2.2+(1/4）5.4882.5=.78+34=5。N/m根据G5001703查得=1。5=MxrxWx=5。24461。59.7143=17k/mm2f=295/m2(可) 因型钢腹板一般较厚,剪力不起控制作用，且木板用螺栓连接密铺于次梁之上，能阻止梁受压翼缘侧向位移，不必进行次梁的剪刀和稳定性验算.2、内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为经计算得:最大弯矩计算值M= 6。534212、。02。8 +5.6.04=6。67k.m 3、抗弯强度计算其中 截面塑性发展系数，取1.5; f 钢材抗压强度设计值, 20.0/mm2;经过计算得到强度=。067100000（10000。5)=71.7/mm2；次梁槽钢的抗弯强度计算 f,满足要求。 4、整体稳定性计算(主次梁焊接成整体此部分可以不计算)其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得到=5709。55823(2000.014235)=11由于大于0.6，按照钢结构设计规范（GB50172003)附录B,其值用应为：0.94经过计算得到强度606100000(0.74805100)=9492/m2;次梁槽钢13、的稳定性计算值 ，满足要求！8、主梁的计算：卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算.主梁选择6号槽钢槽口水平,其截面特性为:面积A1。62,惯性距Ix=866m，转动惯量W=8cm3,回转半径i=6。8cm截面尺寸b=3mm,h=160m，t=0。0m 、荷载计算 (1）栏杆自重标准值:标准值为0。5k/m Q = 0.15kN/m （2)槽钢自重荷载 Q=0。172N/m经计算得:静荷载计算值 = 12（Q1+2)= 1.2（0。150。17）=0。86kN/m经计算得:次梁集中荷载取次梁支座力: =(6。5342。05。600)/=9。34 2、内力计算卸料平14、台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算.悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到：各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1143k，R。73N支座反力RA=14.773k最大弯矩Mmax=1106k. 、抗弯强度计算其中x 截面塑性发展系数,取105; f 钢材抗压强度设计值,= 205。00mm2;经过计算得：=10.10600000/(1。51080） +21.121000/(2.9620）9。731Nmm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求.4、整体稳定性计算(主次梁焊接成整体此部分可以不计算)其中b-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照15、下式计算:经过计算得到b=57010。06335/（400160235）=0。经过计算得到强度=10。10100000/(0.56108100)=167。0N/m2;主梁槽钢的稳定性计算 f,满足要求!9、钢丝拉绳的内力计算：水平钢梁的轴力A和拉钢绳的轴力RU按照下面计算其中Uicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力.各支点的支撑力 RCi=Risin按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=25。k10、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算,为 RU2.76 采用6钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中F 钢丝绳的容许拉力（kN); Fg-16、钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN）；计算中可以近似计算Fg=0。5d2,d为钢丝绳直径(m）; - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对19、637、66钢丝绳分别取.5、0。82和0.; K 钢丝绳使用安全系数，取8.0.计算中，Fg取25。6KN，=0。8，K=0,经计算得: 钢丝绳最小直径必须大于25mm才能满足要求。、钢丝拉绳吊环的强度计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N=U=25。7kN 钢板处吊环强度计算公式为:其中 f为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范19.8f = 5N/mm；所需要的吊环最小直径 =.670004/（。11650)1/2=817、mm12、操作平台安全要求:、卸料平台,必须符合下列规定：(1）卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。（2)卸料平台的搁置点与上部拉结点,必须位于浇筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。（3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道（)应设置四个经验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类Q235钢制作。()卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式的卡子不得少于个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应路高于内口。(6)卸料平台左右的两侧必须装置固定的防护拉杆。(7)卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢18、丝绳，调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩，上下操作。(8)卸料平台使用时应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。2、卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上;3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；5、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;6、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩；7、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在60度；8、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发19、现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;9、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督.按相关要求绳卡使用不得少于3个，选用个。钢丝绳用普通花篮螺栓13、钢平台安装:卸料平台的施工工艺卸料平台工作制作完毕经验收合格后方可吊装，吊装时,先挂好四角的吊钩，传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装,吊钩的四条引绳等长，保证平台在起吊过程中,平稳吊紧固螺母及钢丝绳卡，完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕紧固，经验收合格后方可使用。卸平台的限重牌应在该平台附近的明显位置。要求提升一次验收一次.注意事项:、钢平台的支点与上部拉接点位于建筑物上,不得与脚手架做任何连接。、钢丝绳张开一定距离(15左右）固定在剪力墙螺杆孔内，悬空端部要略高于内部。 、备用钢丝绳紧固时要略松于斜拉钢丝绳。 、建筑物锐角利口处围系钢丝绳时要加衬软垫物。、钢平台两侧装置固定的防护栏杆和密目网防护.