1、XXXX至XX(XXXX段）公路改建工程03标CFG桩施工方案目录一、编制说明2二、工程概况2三、施工组织机构及人员配置4四、施工准备8五、CFG桩工时材料基本要求8六、主要施工方法、施工工艺9七、CFG桩工艺流程图11八、CFG桩检验11九、进度计划13十、施工质量控制措施13十一、CFG 桩施工注意事项14十二、质量通病及其预防措施14十三、安全目标及保证体系17十四、环保措施22CFG桩专项施工方案一、编制说明1、编制依据1。1XXXX至XX（XXXX段）公路改建工程有关设计施工图纸及有关技术交底资料。 1.2、我单位拥有的科技工艺成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力，以及从事铁路建2、设所积累的丰富的施工经验。以及关于本合同工程的各类资源、技术文件资料。1.3、本合同段招投标文件、施工合同文件和有关补充协议书。 1.4、现行施工规范、标准等 1.4。1、公路路基施工技术规范（JTG/F102006）1.4.2、土工试验规程（JTJ05193）；1.4。3、公路工程质量检验评定标准（土建工程)(JTGF8012004）1。4。4、公路工程集料试验规程（JTG E42-2005）1。4。5、建筑地基处理技术规范（JGJ 792002）1。4。6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB-50202-2002）2、编制范围 XXXX至XX（XXXX段)公路改建工程K7+800K8+3、600、K9+940K10+310，线路长1080m为CFG桩软基处理工程。 二、工程概况本标段公路改建工程桩号K7+800K8+600、K9+940K10+310路基地基处理采用CFG桩处理，采用长螺旋钻管内泵压CFG桩施工工艺，成桩直径0.4m，在桩顶做40cm厚碎石垫层及一层5cm高强土工格栅,用于调整桩顶应力的分布.布桩形式采用正三角形，平行涵洞的中轴线对称布桩,桩长经过计算并结合该地区类似工程经验最终确定.平均最大桩长：13 m，平均最小桩长：6m; CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混料加水拌合形成的高粘结强度桩，并与桩间土组成和褥垫层一起组成的4、复合地基处理方法。根据地质情况和成孔质量要求分析，本施工段CFG桩施工采用长螺旋钻机成孔、灌注。具体CFG桩基施工工程数量及规格详 见下表1序号起点桩号终点桩号处理方案平均填高 （m)长度（m）平均宽度（m）间距S （m）平均深度L(m)CFG桩根数总长 (m）1K7+800K7+900CFG桩1。8 100 12,21.5 1380310427.;9 2K7+900K8+010CFG桩2.3 110211。5 99408453。63K8+010K8+060CFG桩2.35025.91。6 85314247。84K8+060K8+260CFG桩2。420026。21。6 6257815466.5、25K8+260K8+265CFG桩4。05401。4691544.46K8+265K8+500CFG桩2。7 23527.1 1.66312518748。77K8+500K8+505CFG桩3.65 28.81.4683498。48K8+505K8+600CFG桩35251。6 613117863.89K9+940K10+023CFG桩2。28325。61.6610096056。910K10+023K10+029CFG桩4.4641。21.46105627.811K10+029K10+310CFG桩3281281。67392827494。1合计108014504100430特殊 路基处理工程6、数量表1三、施工组织机构及人员配置1）、施工管理机构设置为确保XXXX至XX（XXXX段）公路改建工程软基处理段CFG桩基的工程质量、工期体现我公司的施工组织能力和现场管理水平，树立公司的良好信誉,公司领导给予了极大的重视。公司决定成立现场项目经理部,由项目部即日制定完善的现场管理制度，明确各项目成员岗位职责并报公司审核。项目部成员必须竭尽所能，各司其责，以确保工程按质、按量如期交工。 项目经理王振东项目副经理王勇 项目总工徐云华安全部许坤工程部包曾好材料设备部高班办公室钟正龙财务部程云峰计量资料室陈一鸣试验室王振东质量部风牧羊路基施工队涵洞施工队防护施工队软基施工队 项目部组织机构图2）、管7、理人员配置及劳动力组织 （1）、项目主要管理人员配置项目部管理人员表职务姓名职称电话号码项目经理王振东工程师项目副经理汪勇工程师工地主管王曾马工程师项目总工徐云华工程师桥梁工程师郭大锤工程师测量工程师阮宏志工程师质量工程师凤牧羊工程师安全负责人许坤技术员财务负责人程云峰会计员材料负责人钟正龙材料员检测工程师王振东工程师施工员包曾好工程师(2）、本项目主要施工班组人员配置序号岗位名称人数姓名备注1班组长1张俊飞2技术员1周广文3成孔班长1刘存新4砼班长1徐自保5电工修理1徐晓华（3）、劳动力计划及主要施工机械计划1. 根据进度计划其劳动力计划如下表序号12345工种机长桩机工灌料工电工合计人数28、人10人6人2人20人2. 主要机械配置计划如下表序号机械名称型号单位数量用途1CFG桩机CFG18台1成桩2CFG桩机CGF23台1成桩2砼输送泵HBT30台1运输砼3交流电焊机BX-400台2设备维护4长短棒式振捣器BB210台1振捣混凝土4全站仪瑞得RTS822A台1测量放线5水准仪DS3台1测平6气焊、气割组1设备维护7坍落筒个1测坍落度8砼试模150150150组4做试块9其它使用工具及小型机械配套供应四、施工准备1、施工前应进行场地平整，清除地表杂填土、种植土、垃圾土等。地表处理采用人工配合机械按不同的要求分段作业，将原地面整至设计桩顶标高以上3050cm，碾压密实。表面做成适当的9、排水横坡，两侧人工开挖排水沟等临时排水系统，确保地面无积水.2、地基处理前，应设置永久性平面和高程控制基点，测定边界范围，CFG桩作业场地在布桩范围外结合永久排水设施开挖排水沟。按照设计的布置形式和间距绘制桩位布置图，并进行编号.按照桩位布置图现场测量放样，准确定位各桩中心平面位置,在桩位中心打入木桩或竹片标志，并用白灰标明。3、施工前进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数.4、对基底按规定分层碾压密实至K0。9。宽度必须满足设计。5、施工前核查地质资料，重点核查软弱地基的范围、厚度、下卧层情况,地基土的物理力学指标等，沿线路纵向每100m检验2点，发现地质情况与设计不符时,应及时反馈给有关单位10、。6、按桩体强度等级进行室内配合比试验,选定合适的配合比。6.1采用P。O32。5级普通硅酸盐水泥,当地下水具有侵蚀性时，应按照土工试验规程(JTJ051-93）；中有关规定执行；碎石、砂、粉煤灰和外加剂质量等应满足施工要求。6。2按照桩体强度并根据不同的材料、不同的料源提前交叉做足配合比试验，严格按优选后经审批的配合比生产混合料。五、CFG桩工时材料基本要求1.材料要求 1.1 集料：应根据施工方法,选择合理的集料级配和最大粒径； 1。2水泥：宜选用普通硅酸盐水泥； 1。3 粉煤灰：宜选用袋装、级粉煤灰。2. 施工前应进行成桩试验，试桩数量宜为 57 根.CFG桩试桩成功,经监理人验收合格后11、,方可开始施工. 3。水泥粉煤灰碎石桩施工应符合以下规定 3.1 桩体施工应选择合理的施打顺序，一般应隔行隔桩跳打，相邻桩之间施工间隔时间应大于 7d，避免对已成桩造成损害。 3.2 成桩过程中，应对已打桩的桩顶进行位移监测。 3。3混合料应拌和均匀.在施工中，每台机械每天应做一组(3 块）试块(试块为边长 150mm的立方体)，经标准养生,测定其立方体抗压强度，应符合图纸规定. 3.4 CFG桩沉管时间宜短，拔管速度控制在 1.21。5m/min，不允许反插，以防止桩缩颈、断桩及桩身强度不均. 3。5 桩顶设 500mm保护桩长，CFG桩施工完成 7d后，开挖至设计高程，截去保护桩长.CFG12、桩施工完成 28d后，方可填筑路基. 3。6冬季施工时混合料入孔温度不得低于 5，对桩头和桩间土应采取保温措施。六、主要施工方法、施工工艺CFG桩施工采用长螺旋钻孔、管内泵压送混合料的成桩方法,施工设备采用长螺旋钻机、混凝土泵和电子计量拌合站以及混凝土运输车等。施工前按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时严格按施工配合比配制混合料。1、平整场地，清除障碍物施工场地应挖除地表种植土后，换填褥垫层至设计高程并采用压路机分层碾压密实,场地顶面高程以设计的褥垫层顶面高程为控制面。在实施涵洞底CFG桩施工时仍以褥垫层顶面高程进行控制，所不同的是涵底至褥垫层顶面为空桩打设.整体CFG桩顶面高程应进入褥垫13、层内1020cm。场地平整应保持良好，不造成积水现象。2、根据设计桩长和场地高程,确定螺旋管的装配长度，螺旋管的装配长度大于设计桩长56m。3、以螺旋管节初节法兰盘为起点，在桩机机架上画出以0.5m为单位的长度标记，以便钻进时观察、记录钻杆的入土深度。4、在钻机塔身前安装电流互感器,并接上1个400A的交流电流表，开启马达，检查互感器终端电流表显示值是否与操作室主机电流表显示值相同，以验证电流互感器是否正常工作。5、放桩位：现场复核测量基线及水准点，根据布桩图准确放出CFG桩的桩位点，测量桩位高程，做好测量原始记录，根据高程及平面测量记录列表计算每根桩的钻进深度，以便施工控制。6、钻进成孔：C14、FG桩施打顺序:横向从线路中心向两侧顺序横向推进，纵向从有结构物或分界点顺线路方向纵向推进。钻机就位后，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1,桩位容许偏差不大于50mm.钻孔开始前，应仔细检查芯管顶部的气眼是否通畅、混凝土输送软管是否接头良好，是否有扭曲现象.钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进。一般应先慢后快,这样既能减少钻杆摇晃,又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长15、预定标高时,在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。桩机操作手和现场控制人员要密切配合，现场控制人员应站在钻头前方，以便读尺、读表、及时记录进尺进度.随钻杆进尺，记录人员要及时记录电流，电流突变处,应及时记录钻进深度。当电流显示一进入硬土层时,应控制进尺,确保嵌入硬层深度满足设计要求。电流值的变化仅作为地质复核的参考,主要根据设计要求及补钻地质断面图进行桩长控制及进入持力层的控制，但发现电流变化同地质复核点电流变化有明显的较大差异时,应及时停钻，进一步采用钻探或静力触探的方法复核地质情况，当复核地质情况同设计差异较大时，应以书面形式及时通知设计单位进行协商处理16、.7、泵压混合料在钻进到设计桩底标高后,停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始匀速拔管。严禁先拔管后泵料，钻杆应采用静止提拔，施工中应严格按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数控制钻杆提拔速度和混凝土泵的泵送量,并保证连续提拔，施工中严禁出现超速提拔。成桩的提拔速度控制在每分钟23。5m，成桩过程连续进行，施工中应保证排气阀正常工作,每工班应经常检查,防止排气阀被水泥浆堵塞。灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护.施工桩顶高程高出设计桩顶标高不少于0。5m。8、移机：上一根桩施工完毕，钻机重新就位,进行下一根桩的施工。9、桩头截除、修整至村顶设计高程.9.1截除桩顶设计标高17、以上桩头,截桩时在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打将桩头截断,或采用截桩机截桩，并不得碰伤相邻撞桩体。9。2截桩后，采用人工修凿桩头，CFG桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。10。修凿桩头后经现场监理验收合格后方可进行下道托板施工工艺。10。1桩顶托板施工：立侧模钢筋绑扎混混凝土浇筑覆盖养护托板周边回填砂找平。10。2托板施工期间设专人负责。需要夜里间施工时，照明系统应保证。七、CFG桩工艺流程图八、CFG桩检验1、所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量符合设计要求；检验数量:同一产地、品种、规格且连续进场的水泥、粉煤灰,袋装200t为一批、散装500t为一批18、，当袋装不足200t或散装不足500t时按一批计.同一产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料，分别每400m3为一批,当不足400m3时按一批计。各种原材料施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验或10平行检验.检验方法:检查产品质量证明文件。在水泥库抽样检验水泥强度、安定性、凝结时间，在粉煤灰库抽样检验粉煤灰细度，在料场抽样检验粗细骨料含泥量、筛分试验检验其颗粒级配.2、CFG桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制；检验数量：施工单位每台班抽样检验3次。监理单位按施工单位抽样数量的20见证检验或10平行检验.检验方法：现场坍落度试验。3、19、CFG桩混合料强度应符合设计要求。检测数量：施工单位每台班一组(3块）试块。监理单位按施工单位抽样数量的30%见证检验或10平行检验.检测方法:每台班制作混合料试块，进行28d标准养护试件抗压强度检测。 4、每根桩的投料量不得少于设计灌注量;检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位抽样数量的20%平行检验。检验方法：料斗现场计量或混凝土泵自动记录.5、CFG桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求.检验数量：施工单位每根桩检验。监理单位按施工单位抽样数量的20平行检验.检验方法：施工前测量钻杆或沉管长度，施工中检查是否达到设计深度标志，施工后检查20、并清理浮浆，计算出桩的有效长度。6、CFG桩的桩身质量、完整性应满足设计要求。6.1检测数量：检测总桩数的10%。监理单位按施工单位抽样数量的20%见证检验。6.2检测方法：低应变检测。7、CFG桩处理后的单桩承载力应满足设计要求。检测数量：单桩承载力检验数量为总桩数的2，且每检测批不少于3根.监理单位见证检验，勘察设计单位现场确认。检测方法：平板载荷试验。8、CFG桩的桩位、垂直度、有效直径的允许偏差符合下表的规定。CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10抽样检验,且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2桩体垂直度121、%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值 50开挖50100cm深后，钢尺丈量九、进度计划2014年3月10日至2014年6月20日，共100个工作日完成CFG桩施工.序号分项工程、工程量时间安排1施工准备2014.3.102014.3。152试装3K9+940K10+310CFG桩34178。8m2014.3.162014。4.164K8+260K8+600 CFG桩27655.3m2014.4。162014.5。105K7+8000K8+260 CFG桩38595。5m2014.5.102014.6。20十、施工质量控制措施1、施工前进行成桩工艺性试验（不少于5根），以复核地质22、资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜,确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数.施工开始后及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数.2、施工前由试验室对原材料进行全面检查.将合格材料按照桩体强度等级进行配比试验，施工时按调整后的施工配合比配置混合料.3、CFG桩桩体混合料在拌合站通过电子计量集中搅拌而成，由混凝土罐车运输至施工现场。混合料上料顺序为：先装碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和泵送剂，最后加砂，使水泥、粉煤灰和泵送剂夹在砂、石之间，每盘料搅拌时间不小于60s。4、成桩过程中,抽样做混合料试块，每台机械一天至少应做一组（三块）试件，标准养护,测定其立方体抗压强度。5、钻23、机就位后，使钻杆垂直对准桩位中心，桩位容许偏差不大于50。现场采用在钻架上挂垂球的方法，在前后及左右分别测量其垂直度，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。6、钻孔过程中要严格遵守隔排施工，防止窜孔.7、冬季施工时混合料入孔温度不得低于5，对桩头和桩间土采取保温措施。8、CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。钻杆应采用静止提拔，并保证连续提拔,施工中严禁出现超速提拔。成桩的提拔速度控制在每分钟23。5m。9、施工桩顶标高宜高出设计标高0.5m。10、混合料采用集中拌合，混合料坍落度控制在160mm200mm。十一、CFG 桩施工注意事项（1） 施24、工前应按设计要求由主试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为 160200mm，振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为 3050mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度不宜超过 200mm。 （2） 长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土、饱和粉土层，不得停泵待料，避免造成混合料离析、桩身缩径和断桩;沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在.21。5m/min 左右，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度应适当放慢。 （3） 长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至25、设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合,遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料. (4) 施工桩顶宜高出原地面不少于 0。5m，施工时应在清表后先施工灰土垫层和 20 下路堤填土，然后施工 CFG 桩,桩顶与下路堤 20 顶面齐平. (5) 施工过程中，抽样做混合料试块，一般一个台班做一组(3 个试块)，试块为边长150mm 的立方体，标准养护并测定 28d 抗压强度. （6） 对 CFG 桩承载力进行复合地基载荷试验，试验数量宜为总桩数的 0。51%,且每个单体工程的试验数量不应少于 3 点。 (7) 应抽取不少于总桩数的 10%的桩进行低应变动力试验,检测桩身完26、整性.十二、质量通病及其预防措施1、堵管的预防措施1。1混合料配合比应合理。混合料的配合比：粉煤灰掺量宜控制在70/m90/m的范围内,条件允许时，宜采用I级粉煤灰，碎石宜采用525的连续级配碎石，防止粒径过大穿越弯管时堵塞弯头或造成混合料和易性差。1。2严格控制混合料坍落度。施工时坍落度宜控制在1620。坍落度太大的混合料，易产生泌水、离析，泵压作用下,骨料与砂浆分离，摩擦力加剧，导管堵塞。坍落度太小，混合料在输送管路内流动性差，也容易造成堵塞。1。2。1严格按工艺操作，钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料充满连续时方才提钻.若提钻时27、间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。1.2.2防止设备缺陷造成堵管。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接,否则也会造成堵管。混合料输送管要定期进行清洗否则管路内有混合料的结硬块，还会造成管路的堵塞。1.2。3钻杆达到设计高程后，开始泵送混合料,管内空气从排气阀排出，钻杆芯管及输送管充满混合料,应及时提钻，若不及时提钻，在泵送压力下会使钻头处的水泥浆液挤出，使钻头阀门处产生无水泥浆的干硬少浆的混合料塞体，堵塞管道.2、窜孔的预防措施在饱和粉土、粉细砂层中成桩经常会遇到下面情况,打完1号桩后，在施工相邻的2桩时，发现未结硬的1号桩的桩顶突然下落，当2号桩28、泵入混合料时,1号桩的桩顶开始回升，此种现象称为窜孔。由于窜孔对成桩质量的影响，施工中应采取的预控措施:2。1采取隔桩、隔排跳打方法;2。2减少在窜孔区域的打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量的积累；2.3改进钻头，合理提高钻头钻进速度;3、桩头空芯的预防措施:施工过程中，排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充满空气，泵送混合料时,排气阀将空气排出，若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致桩体存气,形成空芯。为避免桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态,发现堵塞及时清洗.4、桩端不饱满的预防措施：这主要是因为施工中为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土掉入桩29、孔或地下水侵入桩孔，影响CFG桩的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合,保证提钻和泵料的一致性。5、缩径、断桩的预防措施严格控制拔管速度,尤其是饱和黏土、地下水丰富的孔位，应严格将拔管速度控制在2.02。5m/min,且送料、拔管应连续均匀。实践证明,将钻头保持在埋深0.5m左右，基本可消除饱和黏土中CFG断桩率.5.1备足混合料，随钻随 浇注，防止停工待料。5。2经常检查螺旋直径，防止螺旋磨耗造成桩径不足。5.3严格控制清表后的地基压实质量,提高原地面地基承载力,同时，在长螺旋支腿处加设枕木,减少地基接触应力,防止长螺旋钻机走行挤压造成桩基断桩、变形。6、钻头阀门打不开的30、预防措施6.1采用下开式钻头,防止砂粒、小卵石等卡住.6.2调整桩长,令桩端穿过透水性好、高水头的砂土或卵石层，进入粘性土层。1、作好现场调查，开工前对地下管线详细调查.2、对人员进行安全教育，进入工地时，必须佩戴安全防护用品，所有施工人员必须听从指挥。3、施工现场设安全员,施工作业区设安全标志，防止无关人员进入现场。4、施工现场平整密实，确保施工顺利安全进行。5、严禁非作业人员进入施工场地。在吊车、桩机大臂半径范围以内,机械正在作业时，施工人员应远离。吊车要按其性能要求工作,不得超负荷工作,定期进行检查、维修和保养。驾驶室的挡风玻璃及回转大齿轮前应增设防护网(罩)，施工中应经常对钻孔装置、吊31、车臂杆及索具进行检查，以便及时发现问题。6、施工用电使用380V三相五线制配电系统.电缆线路必须埋地或架空敷设，避免机械损伤和介质腐蚀。7、每台电力设备必须确保“一机一箱一漏一闸”。电箱、开关箱内的电箱内的电器设备必须完好,停用设备拉闸断电，锁好开关箱.8、泵压混合料时应有专人指挥泵压操作，防止因排气不畅和操作失误造成爆管形成伤害。第十三章 安全、文明及环保施工措施1。1安全生产保证措施能否实现安全生产不仅关系到员工的生命和经济利益，也决定着工程施工能否顺利进行，特别是在基坑施工阶段,危险性大，必须采取有效措施,加强安全管理,确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行.1。1.1管理目标1）管理方32、针在施工管理中，始终如一的坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针,以安全促生产，以安全保目标。2）管理目标杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在0.3以下,确保安全生产。1。1。2安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分,包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险单位、社会）对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。1)组织机33、构以项目经理为首,由项目生产经理、项目总工程师、安全员、作业队长、班组长、各施工方的操作工人等组成本工程的安全管理组织机构。项目经理王振东相关部门各施工方操作工人项目生产经理汪勇安全工程师许坤作业队长程钱班组长张俊飞项目总工徐云华华机械管理徐晓华华各专业方操作工人2）安全生产职责(1）项目经理安全职责认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,制定和执行安全生产管理办法,严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法,严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；当施工过程中发生安全事故时，必须按安全事故处理的有关规定和程34、序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。（2）项目副经理安全职责直接对安全生产负责,督促、安排各项安全工作，并按照规定组织检查，做好记录.（3）项目总工程师安全职责制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（4)安全员职责落实安全设施的设置；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患,组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确作用。(5）机械员职责保证现场作业机械的安全使用，监督机械操作人员照章操作，并对用电机械定期进行安全检查。（6）作业队长安全职责负责向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术35、措施；对施工现场安全防护装置和设施进行验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识,避免产生安全隐患；当发生重大或恶性工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。(7)班组长安全职责安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工程安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业所作用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患,检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整；组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会议;每周应进行安全讲评.（8）操作工人安全职责认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业；自觉遵守安全生产规36、章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定;服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动;爱护安全设施；正确使用防护用具；对不安全作业提出意见,拒绝违章指挥。(9）相关部门安全职责安全部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点,保证劳逸结合；商务部门保证用于安全生产上的经费；综合办公室保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料.3)安全管理制度(1）安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。(2)班前检查制责任工程师和专业安全员必须督促与检查施工方单位对安全防护措施是否进行了检查。（3）围护设备及大中型设备验37、收制大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的,一律不得投入使用。（4）周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。（6）事故报告制在事故发生后尽可能短的时间内将详细情况报告工程师。如果出现人员致死或其它严重事故，应以最快方式通知工程师及有关政府主管单位。（7）持证上岗证特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。（8）卫生保健制38、度为确保工作人员和劳务人员的安全，结合并遵照当地卫生保健部门的要求,保证在施工的全过程中,在工地、宿舍和工棚，备有医疗人员、急救设施、病房、治疗室及救护车设施等，并为预防传染病及一切必要的福利和卫生要求做出必要的安排。4）安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分,也是施工现场安全生产的一个重要方面工作.(1）安全教育的特点A安全教育的全员性:安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。所有工人进场前必须进行三级安全教育并资料存档。B安全教育的长期性：安全教育贯穿了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程.因此，安全教育的任务“任重而道远39、，不应该也不可能是一劳永逸的。C安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。（2）安全教育的内容安全教育的内容一览表类别安全教育主要内容内 容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育,三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程;环境、区域介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文;安全生产40、规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育场规场纪、职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度1.1。3施工安全措施1、施工人员行为控制1)进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章.2）凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。3)非专业司机不得驾驶各种施工机械。2、大型机械安全措施1）因本工程施工区域面积较大,地表大多数为回填土层，土质较软，特别遇阴雨天气时。成孔、起吊等大型机械操作时必须安放平稳，必要时作业区域应先夯实或采用碎石等材料铺垫，防止作业时突然倾倒,造成人员伤41、亡或机械设备损坏。2)所有成孔设备，电路要架空设置,不使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线;电闸箱和电动机应有接地装置,加盖防雨罩;电路接头安全可靠，有开关保险装置。3）恶劣气候或大风天气时停止打桩作业，休息或作业结束时，应切断电源总开关。3、地下管线及其它地上设施的安全及加固措施1）施工前,配合业主，与电信、市政、供水、供电等城管部分取得联系，详尽了解地下和地上管线和建筑情况，根据实际情况，制定加固方案，报业主、监理、当地城管部门批准后实施。如不能避开地下建筑或障碍而影响桩位,应配合监理和业主，申请修改设计.2）施工中,应计算钻机、吊车等重型设备的基底压力，防止碾坏地下管线或地下构筑物。一般42、情况下,采用铺垫厚实垫板，分散设备基底压力,必要时，制定加固措施,报监理或业主批准后实施。3)在工程开工前，业主应进行地下管线交底，并办理有关手续.施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。4)在工程开工过程中密切注意周围管网的安全,遇到不明地下障碍物，立即停止施工，在探明清楚后方可继续施工。5)对于在土方开挖后，有可能波及的地下管网的安全，在开挖之前根据具体情况确定采用支护结构对其进行加固处理。十四、环保措施1、坚持做到“少破坏、多保护、少扰动、多防护、少污染、多防治的环水保目标。2、施工过程中和做好环水保工程规范及方案，确保环水保工作的基础扎实。3、明确环水保条款、责任，确保环境保护和水土保持工程建设质量，并定期整理环保、水保执行情况。4、禁止乱扔垃圾、污水直接排入水体，以防对周围的环境及水体造成污染。5、合理安排施工时间，防止噪声扰民。6、采取一切有效措施，最大限度地减缓对生态环境的影响和破坏.