1、*XX二电厂3号4号机组(2660MW)工程场内输煤系统EPC总承包工程施工组织总设计目录一工程概况11.1工程主要情况11.2工程主要施工条件41.3编制说明12二总体施工部署152.1工程管理目标152.2现场管理组织和关键人员安排152.3工程工作分解结构162.4总体施工顺序162.5劳动力组织172.6.物资组织172.7主要施工重点及难点18三施工总进度方案193.1工期目标193.2施工总进度方案193.3施工进度保证措施20四总体施工准备与主要资源配置方案224.1技术准备224.2现场准备234.3资金准备244.4主要资源配置方案及保障措施26五主要施工方法295.1测量工2、程295.2根底土方施工295.3根底施工305.4有防水防渗漏要求的构筑物施工305.5钢筋混凝土框架构工程施工325.6钢结构工程施工345.7脚手架工程385.8屋面工程施工385.9深基坑施工405.10汽车卸煤沟基坑开挖405.11封闭煤场球形网架施工425.12碎煤机室施工425.13堆取料机安装425.14带式输送机安装465.15非标件加工制作防腐安装措施50六施工总平面布置556.1施工平面图布置依据原那么556.2施工平面图布置55七质量管理577.1质量目标577.2质量管理组织机构577.3质量自控制度587.4质量保证措施597.5成品保护措施607.6建筑物的保护63、27.7已安装设备的保护627.8质量通病的防治措施62八职业健康与平安管理648.1平安管理目标648.2管理机构及体系648.3危险源辨识风险评价和风险控制648.4主要平安技术措施658.5现场培训教育688.6职业健康69九环境管理及文明施工709.1环境管理目标709.2环境因素辩识和评价709.3环境保护措施709.4文明施工措施71十冬雨季及高温施工措施7210.1冬季施工措施7210.2雨季施工措施7210.3高温施工措施72一工程概况1.1工程主要情况工程名称性质地理位置和建设规模1工程名称：*XX二电厂3号4号机组2660MW工程厂内输煤系统EPC总承包工程二标段2工程性质4、：新建3地理位置：本工程属于*XX二电厂燃料局部。电厂位于*。4建设规模：本工程按2660MW 机组作为一个单元进行设计布置。工程的建设勘查设计和监理单位1建设单位：*煤电化2勘查单位：电力设计院3EPC总包单位：XX限责任公司4监理单位： 监理工程设计概况本工程设计范围：由分流仓位置未定下供给本工程的给煤机机头溜槽在本工程范围内开始至碎煤车间为止的全部生产系统及辅助生产系统的施工图设计，建筑物照明及防雷在本工程范围内不含电控系统。不包含制样及化验设备。a卸煤系统本工程2660MW机组年需耗煤量约308万吨设计煤种，天池能源南露天矿约占年来煤量80%采用带式输送机运输进厂，乌东煤约占年来煤量25、0%采用汽车运输方式。考虑来煤不均衡系数1.2，汽车日最大来煤量为2688 t/d设计煤种，受卸设施采用侧翻式汽车卸煤沟卸煤，汽车载重量按150t考虑。卸煤沟出口设2台叶轮给煤机，叶轮给煤机出力为3001000t/h，出力可调，叶轮给煤机采用防爆电机，控制为载波控制。卸煤沟上设置振动煤箅。卸煤沟下部带式输送机双路布置，其规格为B1200mm,V=2.5m/s,Q=1000t/h。b贮煤系统本工程厂内建1座条形斗轮机煤场，储煤场长194m，宽98m。储煤场内煤堆高12m轨道上10.5m轨道下1.5m，总储量约5.6万吨。储煤场作业机械采用1台悬臂式斗轮堆取料机，悬臂长度为30m，斗轮堆取料机堆料6、能力为1000t/h，取料能力为01000t/h可调。折返式布置。储煤场内所有设备均为防爆。煤场配置2台推煤机及1台装载机，装载机业主自备，作为煤场辅助设备。卸煤系统来煤既可堆至煤场，也可直接送至煤仓间。煤场采用封闭煤场，长度方向采用穹形网架封闭，两端采用挡风抑尘网封闭。c 筛碎系统双路布置，每路各安装1台筛煤机和1台碎煤机，两路筛碎设备互为备用。筛煤机采用滚轴筛，每台滚轴筛出力为1000t/h，筛分效率不小于95，设有旁路。破碎设备选用环锤式碎煤机，每台出力800t/h。滚轴筛和碎煤机入料粒度均小于300mm, 出料粒度小于30mm。d输送系统除封闭煤场至2号转运站带式输送机0号带式输送机单7、路布置外，其余带式输送机均双路布置，一路运行，一路备用，并具备双路同时运行的条件。带式输送机规格均为带宽B1200mm，带速 V2.5m/s，出力Q1000t/h。e辅助设施在0号带式输送机机头和3号带式输送机中部设带式除铁器，1号带式输送机中部2号带式输送机中部和5号带式输送机碎煤机室至主厂房带式输送机中部均设盘式除铁器。汽车来煤路线上设置2台150吨重车衡1台100吨空车衡和2台汽车桥式采样装置，用于汽车入厂煤的计量和采样。在5号带式输送机上还设有2台入炉煤自动取样装置。厂内输煤系统设有推煤机库和输煤综合楼各1座。输煤综合楼不在我公司总承包范围内。燃料采制样一体化综合楼，整合设计汽车采样机8、汽车衡皮带秤监管系统控制系统燃煤管理系统等。其中，监管系统控制系统燃煤管理系统不在工程范围内。输煤系统冲洗水收集至煤水处理间处理，澄清水作为冲洗水循环使用，沉淀煤泥由泵打至封闭煤场。工程承包范围及主要分包工程范围1工程承包范围本工程的EPC总承包范围：负责输煤系统的分流仓分流仓至1号转运站带式输送机栈桥0号带式输送机栈桥地磅房两重一空，汽车采样装置汽车卸煤沟汽车卸煤沟至1号转运站带式输送机栈桥1号带式输送机栈桥1号转运站1号转运站至2号转运站带式输送机栈桥2号带式输送机栈桥条形储煤场2号转运站2号转运站至破碎机室带式输送机栈桥4号带式输送机栈桥破碎机室推煤机库采制一体化综合楼入炉煤采样间除铁间9、除尘间煤水处理间等土建设备室内照明(含栈桥的照明)供热给排水消防环保通风除尘平安卫生防雷起重检修等设计施工供货运输安装调试技术效劳和培训等工作。煤仓间底层煤水沉淀池的水泵及管路，沉淀池土建由西北电力设计院负责。总承包范围内不包含制样及化验设备。2主要分包工程范围全部土建及安装工程。1.1.5施工重点要求12022年3月30日前完成全部工程建设并具备上煤运行条件。2施工质量符合电力建设施工验收标准，工程符合验收标准。建筑单位工程质量合格率100，安装单位工程优良率90。3工程物资采购质量符合设计图纸及现行国家行业有关标准标准要求，设备材料入场合格率100。1.2工程主要施工条件1.2.1气象状况10、吉木萨尔县属于北半球中纬度地区，气候受温带天气系统和北冰洋冷空气的影响。由于地处大陆腹地，远离海洋，故气候属中温带大陆干旱气候，其特征是冬季寒冷，夏季炎热，降水量少，日照充足，空气枯燥，昼夜温差大，春夏季多风。由于地势的不同，境内的博格达高山带中山带山间盆地山前平原北部沙漠在气候上存在一定的差异，海拔1700m以上的山区为寒温带，海拔1700m以下的山间盆地平原沙漠为中温带。吉木萨尔县境内只有一个气象站，即吉木萨尔气象观测站。该气象站始建立于1961年，位于吉木萨尔镇文明西路19号，北纬4401，东经8910，拔海高度734.9m，该气象站风速感应器距地高度为10m。测站曾于1965年8月1211、日迁站一次，现站址位于原站址东南方向25m处。吉木萨尔气象站距电厂约95km，虽然地形海拔均有所不同，但由于气象站与厂址间无大山隔离，故常规气象资料可移用于电厂处。鉴于空冷机组对气温风向风速气象参数比拟敏感，为合理分析确定电厂处的空冷气象参数，业主已委托*气象效劳中心在拟建厂址处设立气象观测站，进行了空冷气象比照观测，观测时段为2022年6月至2022年5月，观测站位于吉木萨尔县五彩湾工业园区厂址处，东经891337.2，北纬445046.3，海拔高度614.2m。2022年7月*自治区气象效劳中心编写完成了中电投准东煤电基地五彩湾电厂一期工程?空冷气象参数比照分析研究年终技术报告?，本报告空12、冷气象参数主要依据该比照报告分析结果。1根本气象要素值根据吉木萨尔气象站多年实测资料统计，求得累年根本气象要素值和累年逐月气象要素统计值，见下表11和表12。表11吉木萨尔气象站累年根本气象要素统计值表项 目单 位数 值发生日期平均气压hPa934.3平均气温7.4最热月平均气温25.17月最冷月平均气温14.51月极端最高气温44.02022.7.25极端最低气温36.6(41.7)括号内为厂址处数值最大日温差日较差27.3平均水汽压hPa6.4最大水汽压hPa23.4最小水汽压hPa0.31984年12月出现了5次平均相对湿度%58最小相对湿度%0年平均降水量mm191.0最大一日降水量m13、m58.2年平均蒸发量mm2046.7平均风速m/s1.8最大风速m/s24定时2min最大积雪深度cm352次最大冻土深度气象站观测场内cm1552002022年3月出现3次括号内为调查到的厂址数值平均大风日数d15.1最多大风日数d351979年平均雾日数d19.8最多雾日数d391987年平均雷暴日数d8.7最多雷暴日数d16.01988年平均降水日数d74.4最多降水日数d1021987年平均积雪日数d114.8最多积雪日数d15019791980年平均冰雹日数d0.2最多冰雹日数d1有六年出现平均沙尘暴日数d4.1最多沙尘暴日数d14.01982年年最多冻融循环次数times50表114、2吉木萨尔气象站累年逐月气象要素统计值表月份平均温度平均相对湿度%平均气压hPa平均风速(m/s)降水量(mm)蒸发量(mm)平均日较差114.580941.616.99.212.1210.879939.71.16.418.112.430.469936.91.79.37010.7411.545933.12.415.7200.113.3518.440930.52.619.9306.213.8623.4409262.522.7357.213.4725.1439242.332.4367.713.1823.741926.52.124.6333.413.5917.744932.31.817.1226.515、13.3108.5569381.514.6115.812.5111.974940.91.311.933.110.21211.481942.419.49.210.4平均或合计7.458934.31.8191.02046.712.42设计风速根据吉木萨尔气象站共47年的历年10min平均最大风速观测资料，采用耿贝尔极值型法统计计算，求得五十年一遇10m高10min平均最大风速为28.8m/s，相应风压为0.52kN/m2。根据收集的五彩湾地区的测风资料，五彩湾风速要大于吉木萨尔气象站风速，结合周围地区及?建筑结构荷载标准?中的全国根本风压分布图分析后认为，电厂五十年一遇10m高10min平均最大风16、速为31.7m/s，相应风压为0.63kN/m2，对应气温为18.3；百年一遇10m高10min平均最大风速应为34.1m/s，相应风压为0.73kN/m2。3设计雪压根据吉木萨尔气象站共47年历年最大积雪深度资料，采用极值型法统计计算，求得五十年一遇最大积雪深度为40.2cm，相应雪压为0.59kN/m2。结合周围地区及?建筑结构荷载标准?中的全国根本雪压分布图分析后认为，电厂五十年一遇雪压应采用0.59kN/m2。4设计极端最低气温根据吉木萨尔气象站共47年历年极端最低气温资料系列，采用P型频率计算，求得统计参数为：均值t=29.0CV=0.14Cs=3.5CV，从而求得三十年一遇极端最低17、气温为37.3，相应风速为13.6m/s。510%气象条件因吉木萨尔县气象站无湿球温度观测资料，现根据吉木萨尔气象站20222022年夏季678月逐日平均干球温度相对湿度平均风速平均气压资料求得对应逐日平均湿球温度，将逐日平均湿球温度从大到小进行累积频率统计，求得累积频率为10%的日平均湿球温度为18.2，相应平均干球温度为27.4，相对湿度为40%，平均气压为922.6hPa，平均风速为2.2m/s。6空冷气象条件鉴于空冷气象参数的重要性，中电投*能源化工集团准东已委托*气象效劳中心在拟建厂址处设立气象观测站，进行了空冷气象比照观测，观测时段为2022年6月至2022年5月，观测站位于吉木萨18、尔县五彩湾工业园区厂址处，东经891337.2，北纬445046.3，海拔高度614.2m。2022年7月*自治区气象效劳中心编写完成了中电投准东煤电基地五彩湾电厂一期21000MW工程?空冷气象参数比照分析研究 年终技术报告?，现根据该报告将有关内容进行摘录整理如下：根据空冷比照观测报告中气温相关分析结果，厂址典型年2022年气温累积频率统计见下表13表14表15。表13 厂址典型年2022年1.5m各级气温累积出现小时数表温度区间小时数个累积数个累积频率%温度区间小时数个累积数个累积频率%4040.9110.077.9113516158.93939.9340.066.9111527260.19、23838.911150.255.996536861.33737.930450.544.997546562.43636.923680.833.973553863.23535.9371051.222.978561664.13434.9561611.811.973568964.93333.9782392.700.965575465.73232.9733123.610.168582266.53131.9964084.721.179590167.43030.91225306.132.192599368.42929.91326627.643.190608369.42828.91618239.454.1820、7617070.42727.9190101311.665.1152632272.22626.9196120913.876.1132645473.72525.9207141616.287.1160661475.52424.9220163618.798.1162677677.42323.9241187721.4109.1176695279.42222.9246212324.21110.1171712381.32121.9243236627.01211.1196731983.62020.9238260429.71312.1191751085.71919.9250285432.61413.11827621、9287.81818.9237309135.31514.1165785789.71717.9230332137.91615.1169802691.61616.9231355240.51716.1149817593.31515.9230378243.21817.1171834695.31414.9199398145.41918.1139848596.91313.9219420047.92019.1129861498.31212.9188438850.12120.195870999.41111.9184457252.22221.127873699.71010.9192476454.42322.1122、2874899.999.9151491556.12423.188756100.088.9133504857.62524.148760100.0表14厂址典型年2022年40m各级气温累积出现小时数表温度区间小时数个累积数个累积频率%温度区间小时数个累积数个累积频率%3838.9110.077.9124526660.13737.9230.066.981534761.03636.9690.155.990543762.13535.922310.444.977551462.93434.938690.833.987560163.93333.9521211.422.970567164.73232.975123、962.211.943571465.23131.9962923.300.968578266.03030.91104024.610.1103588567.22929.91275296.021.179596468.12828.91556847.832.180604469.02727.921589910.343.1116616070.32626.9218111712.854.1141630171.92525.9249136615.665.1135643673.52424.9242160818.476.1135657175.02323.9284189221.687.1163673476.92222.924、267215924.698.1182691678.92121.9269242827.7109.1188710481.12020.9269269730.81110.1179728383.11919.9285298234.01211.1211749485.51818.9258324037.01312.1174766887.51717.9242348239.71413.1184785289.61616.9237371942.51514.1182803491.71515.9213393244.91615.1170820493.71414.9198413047.11716.1184838895.813125、3.9213434349.61817.1149853797.51212.9188453151.71918.1137867499.01111.9196472754.02019.152872699.61010.9148487555.72120.125875199.999.9148502357.32221.198760100.088.9119514258.72322.108760100.0表15厂址典型年2022年60m各级气温累积出现小时数表温度区间小时数个累积数个累积频率%温度区间小时数个累积数个累积频率%3838.9110.077.9110529260.43737.9230.066.9905326、8261.43636.9580.155.978546062.33535.923310.444.980554063.23434.939700.833.981562164.23333.9511211.422.962568364.93232.9781992.311.952573565.53131.91043033.500.981581666.43030.91124154.710.189590567.42929.91345496.321.181598668.32828.91717208.232.191607769.42727.921293210.643.1142621971.02626.923511627、713.354.1112633172.32525.9255142216.265.1141647273.92424.9241166319.076.1142661475.52323.9289195222.387.1166678077.42222.9284223625.598.1202698279.72121.9269250528.6109.1173715581.72020.9278278331.81110.1201735684.01919.9273305634.91211.1199755586.21818.9259331537.81312.1186774188.41717.9235355040.528、1413.1185792690.51616.9243379343.31514.1187811392.61515.9196398945.51615.1171828494.61414.9223421248.11716.1185846996.71313.9197440950.31817.1146861598.31212.9192460152.51918.192870799.41111.9179478054.62019.138874599.81010.9155493556.32120.1148759100.099.9133506857.92221.118760100.088.9114518259.2229、322.108760100.01.2.2地形及水文地质本工程地处准噶尔盆地卡拉麦里山低山残丘区戈壁荒滩，厂区西高东低，地面自然标高介于595610m之间，坡度1%2%。电厂场地西缘临近近SN走向的基岩箱式残丘，箱式残丘顶部相对谷底高度为1030m，其前缘坡度平缓，坡角515，自然边坡稳定；场地整体上位于U型谷底内，U型谷底呈NNE走向，地形平坦开阔，地势向东南方向倾斜，自然坡降3左右；场地海拔高程595610m。厂区内见宽浅的冲沟假设干条，其中比拟大的冲沟有两条：一条自NW至SE向从厂区经过，沟底宽度在50150m间，沟深0.51.0m，有季节性水流经过，属于宽浅沟；另外一条冲沟由NW至SE向30、WN至SE向支沟组成，两支沟在厂区东侧边缘集合，沿厂区东南侧经过，沟宽50100m，沟深12m，见季节性水流冲刷痕迹；其余大局部为小支沟，支沟多为EW走向，宽度一般在510m间，沟深小于0.5m，多为厂区西侧基座阶地平台上的季节性集水冲刷箱式残丘形成。根据*防御自然灾害研究所2022年09月提供的?中电投准东煤电基地五彩湾电厂一期2600MW工程场地地震平安性评价报告?地震平安性评价结果，厂区地段场地 50 年超越概率 10%的地表加速度为0.095g,属于 0.10g档，所对应的地震根本烈度为度，地震动反响谱特征周期为0.45s。建筑场地类别为类，属对建筑抗震有利地段。1.2.3道路河流区域31、公路：昌吉州境内有312216两条国道，228303201三条省道，呼克公路等高等级公路，乌奎高速公路及其它省县乡道路，将全州八县市相连。州府距乌鲁木齐国际机场乌鲁木齐火车西站北站均在18km以内。交通兴旺，便利。吉木萨尔县西距自治区首府乌鲁木齐160km，昌吉市206km，距吐乌大等级公路大黄山路口52km。公路运输是目前吉木萨尔县唯一的对外运输方式，境内有303省道横贯东西，216国道纵贯南北并穿过吉木萨尔县准东煤田。乌奎高速：东起乌鲁木齐，西至奎屯，二级公路，路面宽9m。312国道：东起上海市，西至霍尔果斯口岸。其中乌鲁木齐市至伊宁市段，亦称乌伊公路，是北疆的经济大动脉。乌鲁木齐至昌吉段32、为一级公路，路面宽24m；其余路段为二级公路，路面宽9m。216国道：是吉木萨尔县南北向的主要交通要道。南起乌鲁木齐市，北至*地区布尔津县，一级沥青公路，路基宽13.5m，路面宽12m。303省道：作为贯穿阜康吉木萨尔奇台木垒和哈密的主要干道，横穿吉木萨尔东西，西起阜康市幸福路口，东至哈萨克木垒自治县，二级沥青公路，路基宽10.5m，路面宽9.0m。228省道：由奇台三个庄子乡向南直通青河县，是奇台县南北向的主要交通要道，228省道三个庄子至芨芨湖检查站段约50km属新修二级公路，路况良好，芨芨湖至青河县段目前均为砂石简易路面。228省道中芨芨湖至将*戈壁段已列入准东地区煤电煤化工产业带的资源33、型干线公路中的B线，设计标准为二级公路，于2022年底建成。1.2.4相邻管线及建筑物尚未发现。1.2.5供电供水供热及通信1电源：建设单位提供施工及生活临时用电源。2水源：建设单位提供施工及生活临时用水源。3热源：总包单位自行考虑，建设单位不提供。4通信：建设单位提供通信接口。1.2.6建筑材料设备供给及交通运输本工程所需建筑材料及设备需从乌鲁木齐及周边地区引入。本地区交通运输便利，已修建道路参见1.2.3条。1.3编制说明1.3.1 编制原那么1.3.1.1 采用先进的施工技术和装备合理的施工工艺，由建设单位，监理单位，施工单位共同组织平安优质快速施工，确保在规定的工期内将系统建成运行；134、.3.1.2 关键线路工程安排精干专业施工队伍施工，非关键线路上的工程合理安排施工人员，密切配合，确保不影响总工期；1.3.1.3 建设设计监理施工单位建立健全协调机制，密切配合，实现平安质量速度和*四大控制，到达平安快速优质及*省的目的；1.3.1.4 充分利用永久建筑设施等，以减少*；1.3.1.5 合理安排施工设备进厂顺序，尽可能减少设备闲置造成资金浪费；1.3.1.6 合理安排施工布局，确保土建安装工程平安设施环保设施等工程同时施工，以缩短地面生产系统的总方案工期，同时保证投产验收一次通过。1.3.2 编制依据1.3.2.1*XX二电厂3号4号机组2660MW工程厂内输煤系统EPC总承35、包工程合同文本及相关附件。1.3.2.2 里程碑节点方案的通知1.3.2.3 施工验收标准标准?工程测量标准?GB500262022?建筑工程施工质量验收统一标准?B503002022?建筑地基根底工程施工质量验收标准?B502022022?混凝土工程施工质量验收标准?B502042022?混凝土泵送技术规程?GJ/T102022?钢结构工程施工质量验收标准?GB502052022?钢筋焊接及验收规程?JGJ 182022?钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收标准?JGJ8291?涂装前钢材外表锈蚀等级和涂装等级?GB8923?砌体结构工程施工质量验收标准?GB502032022?屋面工程施工质36、量验收标准?B502072022?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?B502102022?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?B502422022?建筑电气工程施工质量验收标准?GB503032022?机械设备安装工程施工及验收通用标准?GB502312022?起重设备安装工程施工及验收标准?GB502782022?电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准?GB501682022?自动化仪表工程验收标准?GB500932022?建设工程施工现场环境与卫生标准?JGJ1462022?连续输送设备安装工程施工及验收标准?GB502702022?煤矿用带式输送机平安标准?GB223402022?工37、业设备管道防腐蚀工程施工及验收标准?GB507272022 ?电气装置安装工程接地装置施工及验收标准?GB501692022?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?GB502422022?工业金属管道工程质量检验评定标准?(GB501842022)?工业金属管道工程施工及验收标准?GB5023520221.3.2.3 施工平安管理标准规程及规定?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ8091?建筑机械使用平安技术规程?JGJ332022?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ462022?建设工程施工现场供用电平安标准?GB501942022?建筑施工平安检查标准?JGJ592022除上述标准标38、准外，凡国家发布的强制性标准标准都是本工程施工必须遵循的标准。二总体施工部署2.1工程管理目标2.1.1质量目标设计：设计文件符合国家行业地方法律法规标准标准要求，设计文件满足工程进度的要求。设计到达创优标准，确保行业优质工程。采购：工程物资采购质量符合设计图纸及现行国家行业有关标准标准要求，设备材料入场合格率100。施工：符合电力建设施工验收标准，工程达标验收标准。建筑单位工程质量合格率100，安装单位工程优良率90。2.1.2 工期控制目标：2022年3月30日前完成全部工程并具备上煤运行条件。2.1.3平安生产目标：工程施工实现平安生产，杜绝人员伤亡火灾及重大设备事故，轻伤事故频率小于139、.5。2.1.4现场文明施工目标：到达我公司平安质量标准化合格标准，噪音污染物排放符合国家标准，环境事故率为零；实现平安文明施工，基建达标投产。2.1.5环境目标：对废水废气噪音等进行控制，做到达标排放；对固体废弃物进行控制，做到分类收集，分类处理；对危险品进行有效控制，建立危险品仓库。2.2现场管理组织和关键人员安排2.2.1工程管理机构实行工程总承包工程经理负责制，成立工程经理部。工程部具备组织实施和控制采购施工和试运行全过程的职能；对工程的质量平安费用和进度目标的实现全面负责；并且具有与业主监理总承包企业各职能部门以及各其他相关方沟通与协调的职能。主要现场工程管理人员配备情况现场工程部设40、工程经理一人，由李永信担任。工程经理下设各专业管理人员，协助工程经理开展工作。2.3工程工作分解结构*XX二电厂3号4号机组2660MW工程厂内输煤系统EPC总承包工程工作分解结构表见下表22。表22 工作分解结构表*XX二电厂3号4号机组2660MW工程厂内输煤系统EPC总承包施工采购阶段调试阶段设计阶段联动调试单机调试施工进度管理施工质量管理施工平安管理采购进度管理管理采购质量管理管理设计平安管理设计质量管理设计进度管理2.4总体施工顺序2.4.1总体施工组织方案依据招标总工期要求，结合本标工程特点各子项主体结构特征与地域分布生产线工艺设备安装的阶段性工期要求，组建整体功能强的工程部，上足41、相关施工机械与技工，突击抢建完成施工准备工作，确保按时开工，陆续展开全面施工。突出封闭煤场汽车卸煤沟碎煤机室转运站等重点子项工程，统筹安排，均衡施工。以“三保(土建保交设备安装与钢构架设备安装保调试与联动试运转配套收尾保验交)为阶段性目标，实施网络方案管理，相关专业队同步协调配合，互创条件，组织各子项及分局部项工程紧密平行流水立体交叉施工作业。制定完善的保工期保质量保平安与文明施工措施及责任制，营造和谐的建设与施工环境，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，以加快总体施工进度，确保按期完成全部工程。2.4.2 总体施工顺序按照“主要生产性工程施工在先，辅助性工程紧跟在后的原那么进行组织施工。各单位42、工程那么按照“先地下后地上；先结构后围护；先主体后安装；先土建后配套的总施工顺序原那么进行部署。具备安装条件后，以安装工程为主线，土建装饰装修施工穿插配合，确保洗煤系统按方案完成施工目标。2.5劳动力组织根据工程特点建设工期，结合当时当地的情况，合理地组织施工队组，确定施工队组形式，在队组内部工人技术等级比例合理，满足劳动组合优化。做好职工的入场教育，做好全员交底工作，包括技术交底任务交底工序交底和平安交底，教育职工做到文明施工。 落实各级人员的岗位负责制。对职工进行施工组织设计及各分项工程施工方案的集体交底，使全体*职工都能做到心中在数，施工人员能掌握技术及质量标准；除对关键部位进行详细交底43、外，还应做现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中及“百年大计，质量第一的内涵。2.6.物资组织 施工机械设备材料组织根据本工程主要施工机械设备材料方案准备好施工用设备材料，对所用设备进行检测和检修，合格前方能使用。材料订购及采购1严格按照设计图纸和建设单位关于材料的要求选定主材及其它材料；2材料订货前，严格按照程序向建设单位代表或监理工程师提供技术资料及供货依据。2.7主要施工重点及难点2.7.1工期本工程地处严寒的*地区，区域气候恶劣，冬季漫长且寒冷，正常施工时间短。因此，各单位需合理组织安排施工，保证本工程按期完成。2.7.2深基坑开挖本工程中汽车卸煤沟1号转运站和2号转运44、站的地下工程量很大，最大挖深为10m。施工单位需编制专项施工方案，采取有针对性的措施保证施工平安和质量。2.7.3大型设备安装本工程中涉及到大型设备斗轮式堆取料机的安装。该设备结构复杂机体巨大，需要有经验的专业队伍进行安装，以保证施工平安和质量。2.7.4封闭煤场网架施工封闭煤场网架为大型钢结构设置，安装过程中需进行危险的高空作业，需要有经验的专业单位进行安装，以保证施工平安和质量。三施工总进度方案3.1工期目标2022年11月15日前封闭煤场建设完成。2022年3月30日前完成全部建设并具备上煤运行条件。3.2施工总进度方案本工程施工总进度方案见图31。注：0号带式输送机栈桥和1号转运站方案45、尚未确定，上图中仅为暂列方案，需根据实际情况进行调整。图31 施工总进度横道图3.2.1施工图设计本工程施工图设计工作最先于2022年6月6日展开，2022年12月30日前全部结束，以满足工程施工要求。结合施工进度要求出图。3.2.2施工准备施工准备期共56天，2022年6月6日开始，2022年7月31日结束。3.2.3土建施工施工准备结束后，马上开展土建施工。主要土建施工于2022年9月1日展开，2022年9月1日前结束，满足工期要求。3.2.4设备安装为满足工期要求，设备安装与土建施工需交叉进行。设备安装于2022年9月1日开始，2022年11月15日完成。堆取料机等大型复杂设备的安装需由46、专业队伍进行，并制定专项方案，以保证质量及工期。单机调试及联合试运转该阶段开始于2022年2月14日，2022年2月28日结束。首先进行设备单机调试，全部设备单机调试完成后再进行全系统168h联合试运转。3.3施工进度保证措施为保证工程按时完工，采取以下措施：1.精心编制施工网络方案针对本工程的施工特点，精心编制施工网络方案，并利用本方案，对整个工期实施控制调整，实际施工时还要对各分部分项工程再排出详细的网络方案图，并对延误工期的阶段从人力物力技术上予以调整，整个工期的方案是一个全程的滚动性方案，做到反响及时，平衡及时，层层负责，把握工期。2.控制重点难点按施工阶段和专业工种分解分工，对施工中47、的重点难点和节点交接实施重点控制，加大跟踪监测力度，防止返工现象。关键线路上派优秀的岗位能手或技术骨干负责，确保关键线路的施工。3.人员配备的优化组合施工队伍要择优选用，优先选用参加过类似工程施工并获得优质工程评定业绩的施工队伍参加本工程施工，对施工班组及设备优化组合，以确保目标工期的实现并争创优质工程的质量目标。4.提高职工思想素质，加强信誉意识全面强化职工的思想教育，以ISO9002质量标准为中心，强化质量意识，强化信誉意识，提高全体职工素质。5.落实施工准备方案对投入本工程加工件及设备等，按方案提前5天落实到位，提前做好各方面的准备工作，编制人员材料设备方案，防止因准备不充分造成的窝工现48、象。6.推行奖罚制度在施工中，对既保证质量，又能缩短工期的班组或个人，应及时予以奖励，推广平行交叉施工作业经验，针对工期质量等实行奖罚清楚。7.施工方案对工程进度有直接的影响，在工程进度受阻时，应分析是否存在施工技术的影响因素，为实现进度目标有无改变施工技术施工方法和施工机械的可能性。8.施工过程定期召开工程例会，及时解决施工中的各种矛盾。根据网络主线，要突出重点突破难点，确保重点难点工程不拖后腿。确保主要关键路线，确保总工期。9.确保设备完好，发挥机械最大效能。同时还要在施工期间，搞好机械设备的整修和保养，以确保机械正常运转。四总体施工准备与主要资源配置方案4.1技术准备一般性准备工作1对技49、术人员进行分工，建立工程部技术保障体系；制订工程部技术管理制度，并对工程部及技术人员进行教育培训。2熟悉图纸，积极参与图纸会审与设计交底，把存在的设计问题解决在施工之前。3根据现场的实际情况业主提供的测量技术资料，编制测量实施方案及测量控制措施。4依据施工图施工标准标准操作规程及施工经验编制施工组织设计。5以施工图施工标准标准操作规程及施工组织设计作为组织施工的指导性文件。指定质量和平安生产交底程序，编写各分局部项及各工种技术质量和平安生产交底书。6根据图纸及施工要求，购置相应的标准规程标准图集本工程所选用的资料见编制依据及工具书资料盒等。7根据施工进度要求，编制劳动力机械及材料供给方案，并根50、据工程实际进度进行动态调整。4.1.2编制专项施工方案针对汽车卸煤沟1号转运站及2号转运站的土建施工，封闭煤场的安装等施工难度大专业性的工程编制专项施工方案，并依照程序进行审批，同时做好施工前的交底工作。4.1.3施工用试验检测仪器准备施工前按方案配置施工用试验检测器具，并处于检定有效期内。新技术推广准备对拟推广的新工艺新技术准备操作技术交底，进行人员培训，准备必需的设备器材。4.1.5设备调试工作方案调试工作分为两个阶段，分别是单机调试和联合试运转。联合试运转又分为无负荷和带负荷两种。单机调试以安装单位为主，总包单位配合；联合试运转以总包单位为主，安装单位配合。单机调试和联合试运转均需编制调51、试方案，并按程序审批，然后下发执行。调试前需进行技术及平安交底。4.2现场准备4.2.1施工场地及道路与建设单位办理现场移交手续，了解建设场地红线位置水准点坐标点，建立施工测量控制网。根据现场情况，去除现场障碍物。根据本工程的特点及各工程的定位情况，提前完成施工厂区的临时道路，以满足施工设备材料进场需要。对钢筋加工场地和木工车间进行硬化处理。4.2.2施工现场临时用水临时用水水源由业主提供，主要用水为施工水消防用水生活用水。施工单位自行接通现场临时水源。施工现场临时用电临时用电电源由业主提供，主要为施工设备用电室内外照明用电等。现场施工用电严格执行TNS接零保护系统，实行三级配电，两级保护。在52、施工现场联络使用对讲机，工程部设总机，保证各施工现场的通讯联络畅通。按工业场地总平面布置图，建筑物，构筑物施工顺序统筹考虑，既要满足施工需要，又要防止重复挖方填方。4.7.5在业主划分的临时设施区域内，按业主批准的施工平面布置图，搭设临时设施，设置保安消防设施，为后续队伍进场做好准备。4.3资金准备本工程资金已经准备完成，将根据工程进度情况安排使用。本工程资金使用方案依据施工进度方案编制，见表41。表41 资金使用方案表工程日期2022年2022年6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月资金支出设计47.50 47.50 47.50 47.50 47.50 47.50 1.87 53、1.87 1.87 1.87 1.87 1.87 土建531.93 531.93 531.93 142.36 142.36 安装设备购置280.94其他14.52 14.52 14.52 14.52 14.52 14.52 14.52 14.52 14.52 14.52 14.52 14.52 合计62.02 62.02 62.02 874.89 593.95 593.95 16.39 16.39 16.39 16.39 158.75 158.75 注：上表为规划表，实施过程中根据实际进度情况动态调整。续表41 资金使用方案表工程日期2022年2022年合计6月7月8月9月10月11月12月154、月2月资金支出设计1.87 1.87 1.87 1.87 1.87 1.87 1.87 1.87 1.87 313.00 土建1579.23 1595.24 1052.40 194.81 83.79 6385.99 安装319.55 319.55 319.55 958.66 设备购置717.95 717.95 717.95 93.65 280.94 2809.37其他14.52 14.52 14.52 14.52 14.52 14.52 14.52 14.52 14.52 305.00 合计1595.63 1611.64 1068.79 1248.71 1137.68 1053.90 16.355、9 110.04 297.33 10772.02 注：上表为规划表，实施过程中根据实际进度情况动态调整。4.4主要资源配置方案及保障措施4.4.1劳动力和管理人员需求方案及保证措施1劳动力需求方案工程部应组织充足的施工力量，参加施工的人员的资格应与其从事的工作相适应，做到持证上岗操作，并在施工前有针对性地培训和学习，在施工中依据相应的技艺评定准那么进行考核，择优上岗。2管理人员需求方案现场工程部设工程经理一人，由李永信担任。工程经理下设各专业管理人员，协助工程经理开展工作。3保障措施1劳动力的素质保障进场前，加强对工人的质量平安文明施工等方面的教育，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有56、效的上岗证书才能上岗。为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗前岗中岗后三位管理相结合的原那么。做好宣传工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一的质量意识，确保工程质量目标的实现。选派优秀的工程管理人员和施工技术人员组成工程管理班子，实施和管理本工程。建立完善的质量负责制，使每位参与本工程施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。认真做好班前交底，让工人了解施工方法质量标准平安考前须知文明施工要求等。推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。建立鼓励机57、制，奖罚清楚，及时兑现，充分调开工人的积极性。加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。2劳动力的数量保证根据工作面及工程特点，安排足够的劳动力。3农忙保勤措施劳资部门在临近农忙季节对可请假的职工逐一摸底，根据工程进度安排，调剂好劳动力，确保劳动力能满足施工进度要求。采取农忙保勤工资制度。由工程部*支部书记为工人做思想工作。4.4.2主要施工机械设备试验和检测仪器设备投入方案及保证措施1主要施工机械设备试验和检测仪器设备方案根据施工进度情况合理安排施工机械设备试验和检测仪器设备进场。2设备保证措施按照工程进度方案，提前组织58、各种机械进场。设备维修人员迅速的效劳工程生产，做好调试检修工作，提高各种设备完好率和利用率，确保各种施工机械能够正常使用。施工机具管理实行专人专机制度，定人定机，持证上岗，操作人员熟悉操作规程，不违章作业，并负责专机的保养维护，以保证施工需要时机械能正常满足施工要求。4.4.3主要材料方案及保证措施1根据施工进度要求合理安排施工材料进场。2周转材料保证措施按照所需方案合理配备周转材料，对需新加工的周转材料提前订货。在周转材料的使用过程中，注意保护，防止损坏。对于拆下来的模板应及时清理，刷好隔离剂，发生损坏及变形的要及时修复和补充。3物供保证措施按照图纸要求，精确计算各种材料及成品半成品的数量，59、提前提出材料方案及加工定货方案，并考虑一定数量的充裕量。对于甲供材料及早上报业主组织采购，施工物资提前筹备。对特殊材料提前进行市场调查，考察确定供给商。材料及设备按照总体方案，明确供货时间表，提前交与物供部门，并经常与工程技术部门进行信息沟通。严把材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。五主要施工方法5.1测量工程根据总平面设计图提供的坐标点和建设单位提供的建筑红线，用坐标计算法建立施工控制网，然后用全站仪测出本标段所有建构筑物的外轮廓和主轴线，并设牢固可靠的控制桩加以控制。基坑开挖边界线，地基边线，根底轴线均采用全站仪向施工面投测。1施工测量平面控制根据总平面设计图提供的坐标点和建设单位提供60、的建筑红线，用坐标计算法建立施工控制网，然后用全站仪测出本标段所有建构筑物的外轮廓和主轴线，并设牢固可靠的控制桩加以控制。基坑开挖边界线，地基边线，根底轴线均采用全站仪向施工面投测。根底工程施工完毕，将轴线测设在外环墙外壁或外门口地面上，框架结构引到柱子上，并用弹黑线标示。上部结构施工使用时用全站仪层层上翻，并拉钢尺复核误差，控制网角度误差15，距离误差5mm。2标高测量按照建设单位给定的水准点，在施工场地每个建构筑物四周建立水准基点，应尽可能设在不易被破坏的位置，并加砌砖圈加以防护，定期进行复测检查。根底土方开挖时，根据已有的标高控制点用全站仪将标高引至坑底，跟随挖掘机开挖同步测量，并在坑底61、间距3米左右打上标高桩。根底施工完毕，在根底外环墙或柱靠近轴线部位用墨线弹出1.0米标高线，并用红漆标明。以此作为向上各部位传递高程的基准线，高程传递用钢尺沿铅垂线向上量取。标高往返误差h3mm。5.2根底土方施工工程定位放线完毕，经业主监理等单位复验前方可开工挖土。土方采用挖掘机挖土，自卸车运土，挖土边坡视现场土质情况按施工标准要求留设。以保证平安，人工清边坡，以防止扰动原土。沿基坑槽边沿全长设置挡土堰，防止雨水流入沟坑槽内，沟内积水明排水。余土用自卸翻斗车云至业主指定地点，沟槽两边设置临时防护栏杆警示标语。基坑挖方完成后，应及时进行基坑验收，进行下道工序施工，防止基坑长时间的暴晒。基坑土方62、回填，按照施工标准分层夯实回填，分层厚度控制在300mm左右，采用机械碾压或夯实，局部利用人工配合机械回填。5.3根底施工垫层混凝土完成后，进行根底模板安装，根底模板可选用组合钢模板胶合板，脚手钢管加固。根底钢筋宜采取现场加工，以减少运输。对于*根底可以进行预制钢筋网片根底柱钢筋骨架，便于缩短工序衔接时间，有利于加快进度。筏板根底钢筋应采取现场绑扎，钢筋接头优选机械连接。根底柱应与根底梁同时施工，以减少根底施工工序间歇时间，*根底混凝土宜采用干硬性混凝土，便于*根底振捣密实。钢筋混凝土宜采用泵送混凝土，掺加减水剂，抗裂纤维等外加材料，以减少防止筏板根底混凝土裂缝。5.4有防水防渗漏要求的构筑物63、施工1.钢筋工程施工均采取现场绑扎钢筋支设模板浇灌混凝土普通施工工艺，采用胶合板模板，48钢管支撑加固。2.钢筋保护层利用成品塑料垫块控制，垫块间距10001000mm，底板双层钢筋之间每隔800mm放置一只12钢筋做的马凳支撑架立上层钢筋，防止钢筋下沉。浇筑平台混凝土时操作人员脚下必须铺设垫板，以防踩踏顶层钢筋。3.墙板模板采用胶合板配制，施工前根据图纸翻样加工成型，施工时直接拼装。模板面安装前要涂隔离剂，模板接缝采用贴胶带或放海绵条防止漏浆。对拉螺栓焊接止水圈，贴模板侧采取措施对螺栓钢筋进行处理，防止螺栓锈蚀。4.混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，超过时采用导管进行浇筑，防止发生离64、析现象；混凝土浇筑层厚度300400mm。混凝土浇筑必须连续作业，不允许出现冷缝。混凝土配合比应根据实际进行优化，请有资质的实验室确定最正确配比，尽量减少水泥用量，防止水泥硬化应力导致的微裂缝出现，同时外加剂如减水剂微膨胀剂及止水带等应采用质量优等的产品。5.合理留置施工缝，根据工程特点，按照施工质量验收标准要求，应采取针对性的措施，留置施工缝，施工缝的留置样式须满足构筑物防水防渗漏构造要求。施工缝宜留设在底板以上300 mm左右处，在浇灌上层混凝土时，将底层混凝土面清理干净，铺设50 mm厚同混凝土配比水泥砂浆，同时尽量选用高质量高效能的新产品如膨胀止水条等。6.加强混凝土浇筑完成后的养护工65、作，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。根据现场实际情况也可采用涂刷养护液进行养护。7混凝土运输采用塔吊输送泵进行运输，防止施工中间歇时间过长形成冷缝。8防水砂浆施工1基层处理：首先将凸出墙面的砼剔平，凿毛后用钢丝刷满刷一遍，将脚手架孔洞填塞堵严，砼外表不平整处用砂浆抹平，并淋水湿润。清扫外表尘土污垢，用10火碱水将基层面油污刷净，随后用净水将碱液冲净晾干。整平清理工作完后，用扫帚将掺有107胶水的水泥砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上并有较高的强度为止。 2做灰饼：根据抹灰等级及基层面的平整垂直度来决定灰饼的厚度，在墙面的四角用1：2水泥砂浆，做4个66、40mm40mm的灰饼，依次上下左右在同一平面上，间距1m。3冲筋：基层先浇水湿润，在上下两灰饼之间抹成竖向长条形如柱状的灰浆带俗称柱头，上至平顶底，下至地板面或至踢脚板上口，抹成一条底宽6080mm面宽50mm左右的外表与灰饼面平的砂浆带。冲筋的砂浆与墙面底层和中层灰相同。4 防水砂浆施工 掺10的107胶水泥素浆刷涂后，紧跟着分层分遍抹底层砂浆。厚度为8mm，隔天浇水养护，抹灰厚度不宜太厚，以防止墙面空鼓或出现裂缝。待第一遍水泥素浆六至七成干时即可进行防水砂浆施工。防水砂浆分二层施工，第一层8mm厚1：2水泥砂浆掺入水泥用量3的防水粉；第二层7mm厚l：2水泥砂浆掺水泥用量3的防水粉，随抹67、随用木抹子搓毛，隔天浇水养护。各灰层之间间隔时间应加以控制，不宜太快，以防开裂，影响砂浆和易性及粘结强度，造成空鼓开裂。防水砂浆因掺入防水粉等外加剂，施工时应特别严格控制防水粉的用量砂浆的配合比水灰比。防水砂浆的拌制应采用中砂，将砂的细度模数控制在2.33.0之间，以增强砂浆的和易性,加强砂浆与墙体之间的粘结，减少分层，空鼓。并使防水砂浆收缩性减小，减少砂浆中砂与水泥的离析，增强密实度及强度，提高防水能力。 5特殊部位的作法 1防水层的留茬：要留阶梯形退茬，茬子层间退茬50毫米； 2防水层接茬：首先应把茬口处理干净，然后在茬口均匀涂刷水泥浆一遍。层层搭接，层次清楚，抹后压光。 3阴阳角处的防水68、层：必须做成圆角。阳角直径一厘米，阴角直径5厘米为宜。 6防水砂浆养护 1防水砂浆的喷水养护，是防水抹面工程保证质量的最后一道关键工序。这项工作如做的不及时不认真，就会使水泥浆水分被蒸发掉，而出现于缩裂纹现象。 2外墙每层砂浆抹完812小时后，用喷雾器少量喷水养护，夏天还可适当提前进行这项工作。24小时后，即可大量浇水养护，保持经常处于潮湿状态。5.5钢筋混凝土框架构工程施工所有工程均采取先地下后地上的顺序施工，便于施工组织和质量管理。1.模板工程1模板支撑系统：根据施工图，用483.5钢管搭设满堂脚手架，然后顶面放置方木搁栅。高度不合模数时，用短管柱调整，梁垫与方木之间加木楔。2模板：柱梁板69、模优选胶合板拼装，混凝土外表平整度及观感质量较好且不漏浆，有利于保证施工质量。柱与梁主次梁交点处采用异形模板处理，调整模板尺寸，采用定型模板，用螺栓同模板连接。3条件许可的条件下应积极采用早拆模板体系，同时采取措施提高混凝土早期强度，有利于缩短建设周期。4模板的撤除：主梁混凝土强度到达100%时，支撑系统方可撤除；次梁混凝土强度到达70%时，可撤除。拆下的模板应及时清理整形涂刷隔离剂，以备周转使用。2.钢筋工程1钢筋按批堆放整齐，注意保管，防止锈蚀或油污。2钢筋工程施工前要认真根据工程特点做好钢筋翻样及技术交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。3钢筋加工的形状尺寸必须70、符合设计要求，钢筋的外表应洁净，无损伤，油漆漆污和铁锈等应在使用前去除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。受力钢筋接头连接方式，按设计结构说明有关内容施工，不管采用哪种接头方式，同一构件内的接头应相互错开，同一根钢筋不得有两个接头。钢筋接头方式优选机械连接，以满足能源节约环保要求，降低工程本钱。4钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。5根据设计图，检查钢筋的种类直径根数间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求。3.混凝土工程1水泥进场必须有出厂合格证，且复验合格前方可71、使用。当对水泥质量疑心或水泥出厂超过三个月时，不得使用。2混凝土采用商品混凝土，运输采用混凝土输送泵。3混凝土从搅拌站中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过：气温不高于25时为120分钟，高于25时为90分钟。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。浇筑梁板柱时应分层进行。浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。采用振捣器振捣混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土外表呈现浮浆和不再下沉，一般为1020秒。振捣器移动间距300400mm，振捣器插入下层混72、凝土内的深度不应大于50mm。混凝土浇筑完毕12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水养护。养护时间不得少于7天。浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。4.围护墙体砌筑1墙体放线：砌体施工前，应将根底面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线砌体边线和洞口线。2砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺划线，排列砌块的方法和要求如下：3砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种规格绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。4砌块排列应从根底顶面楼面标高排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。5砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌73、块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。8铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。9砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，去除砌块外表的杂物前方可吊运就位。砌筑74、就位应先远后近先下后上先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应防止偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直核正为止。10竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝原浆勾缝，深度一般为35mm。5.6钢结构工程施工工艺流程：钢结构制作及安装工艺流程：号料与下料坡口加工钻孔打眼除锈防腐涂漆及标记钢板拼接组装焊接矫正焊接组装局部防腐涂漆编号吊装就位。1.钢构件加工所采用的钢材连接材料和涂装材料等，除应具有出厂质量证明外，尚应进行必75、要的检验，以确认其材质符合要求。1号料根据施工详图以1：1的比例在样板台上弹出实样，求取实长，号料时还应考虑焊接及切割余量，半自动切割余量为34mm。号料过程中发现原料有质量问题，那么需要另行调换或与技术部门及时联系，当材料有较大幅度弯曲而影响号料质量时，可先矫正平直，再号料。对于长条形构件采取手工号料多头直条自动切割机下料。加劲板节点板等各类带形状件，进行放样，采取数控切割或等离子切割机下料。当采用氧乙炔半自动切割下料时，两板缘对称切割，可使翼腹板受热均匀，旁弯变形小。切割后钢材不得有分层，断面上下不得有裂纹，应去除切口处的毛刺或熔渣和飞溅物。2钻孔打眼：根据设计位置，先在构件上号眼位，检查76、无误前方可钻孔。对钻削完毕的所有栓孔用磨光机进行砂磨，去掉四周的毛刺。门式刚架轻钢结构一般有高强螺栓孔，普通螺栓孔，地脚螺栓孔等，高强螺栓孔应采用钻成孔，檩条等结构上的孔可采用冲孔。地脚螺栓孔与螺栓间的间隙较大，当孔径超过50mm时也可用火焰割孔。高强螺栓制孔的允许偏差应符合有关规定，螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表的规定。3构件组装焊接全部采用气体保护焊，焊接顺序为两侧同时两向焊接一致。对小构件采用普通焊接方式。对焊接成形的构件，及时进行校验尺寸，发现偏差，及时进行处理。4对校验符合要求的构件，及时对焊缝和碰撞处进行防腐处理。5压型屋面板及围护板加工：钢围护板委托有资质厂家进行加工，运至施工现77、场。2.组装首先在组装现场搭设组装平台，平台进行测量找平，找平后点焊固定焊点长度20mm，焊点间距200mm。3.矫形：拼接好的钢板对变形严重部位进行矫形，采用火焰调正，加热温度宜控制在900以内，在温度下降到700时应结束矫形，矫正后的钢材外表不应有明显的凹面或损坏，划痕深度不得大于0.5mm，局部平面为1.5mmm。反变形控制除参考经验数据外，主要靠焊接试验测得的角变形实际数据为依据，方法是对每种规格的翼板尺寸都做一个长1000mmT形构件，焊接后测量变形量是否超标。如超标那么将翼板用油压机及胎具，压出同等形变的反变形进行焊接，焊接后复查变形量是否抵消。4.焊接1定位焊装配精度质量经验收符78、合图纸和技术标准后，方可允许定位焊。假设焊缝施焊要求预热时，那么一定要预热到相应的温度以后才能允许定位焊。定位焊完毕后假设产生裂纹，分析产生原因并采取适当措施后才能在其附近重新定位焊，并将产生裂纹的定位焊缝剔除。2焊接环境原那么上本钢结构工程的焊接应在车间或相当车间的环境中进行。现场采取围挡措施。3施焊要求焊工应按照工艺规程中所指定的焊接参数，焊接施焊方向，焊接顺序等进行施焊。应严格按照施工图纸上所规定的焊角高度进行焊接，原那么上要求对称同时进行。焊接前应将焊缝外表的铁锈水分油污灰尘氧化皮割渣等清理干净。不允许任意在工作外表引弧损伤母材，必须在其它钢材或在焊缝中进行。施焊应注意焊道的起点终点及79、焊道的接头不产生焊接缺陷，多层多道焊时焊接接头应错开。焊后要进行自检互检，并做好焊接施工记录。4钢结构除锈涂装钢构件的除锈采用抛丸除锈方法，采用专用抛丸设备进行，除锈完毕经检验合格后，6小时内应进行底漆刷涂防锈。除锈后涂装的工艺应按照作业指导书和相应品种的油漆的使用说明书进行作业，涂装时的环境测试和湿度由温湿度计控制，涂装的厚度由干湿度膜测厚仪控制，底漆应留出组装焊接位置。钢构件防腐厚度均按设计要求进行，涂刷均匀，且无明显起皱流挂，质量应满足设计及施工标准要求。5.钢结构构件安装1安装机具选用：钢结构构件采用起重机吊装。2钢架围护板安装在桁架吊装前进行，预留吊点，采取整体吊装。3安装前必须对支80、点预留预埋施工质量进行验收，轴线及标高必须符合设计规定及标准要求。4根据结构构件重量大小安装高度和起吊位置选择吊装机具。吊点应经计算确定，捆绑部位要采取保护措施，防止局部变形。不得利用已安装构件吊装其它重物。不得在主要受力部位焊其它物件。6.围护彩板安装根据围护板尺寸，在钢结构上先进行檩条安装。利用自攻丝从下而上安装外墙板，同时从一端到另一端对称安装，最后安装墙角边口等封口板。自攻丝位置要求横平竖直，完成后统一安装防护帽。板缝平行统一，搭接符合设计及施工标准要求。7.屋面板的安装施工安装屋面底板前，首先在地面上搭设脚手架滑移平台，平台搭设既要保证强度要求，又要注意侧向稳定问题，上面满铺脚手架。81、板材的搬运应轻拿轻放，防止磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。屋面底板的安装时，首先确定安装起始，该点确实定就根据设计图及现场情况确定，一般从一侧山墙住另一侧山墙。安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。确定安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装并用自攻螺丝钉将其和基座固定于檩条上。要保证与檩条垂直和方正。自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧适度适当。两块平行板的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。屋面板的侧向搭接缝和横向搭接缝需用止水胶带密封防水，泛水板，包边板凡有渗水缝隙处应用建筑密封膏防水。8.钢结构防火涂料1钢结构防火涂料采用喷涂法施工，施工应在钢结构工程82、验收完毕后进行。在喷涂前，应将钢结构件连接处的缝隙用防火涂料或其他防火材料填平，以免火灾时出现薄弱环节。喷射时，喷嘴应于钢材外表保持垂直，喷口至钢材外表距离以保持在4060cm为宜，操作人员要随身携带测厚计，检查涂层厚度，直到达设计厚度方可停止喷涂。2为了确保喷射压力不受损失，当风速在5m/s四级以上时，不宜施工。喷完后，有一个枯燥固化过程，在这个过程中，环境温度宜保持在538，相对湿度不大于90，且应保持良好的通风条件。为了到达较理想的装饰效果，待喷完最后一遍时应用抹灰刀将外表抹平。3薄涂型面层涂层很薄，主要起装饰作用，面层涂料应在底层涂料经检测符合设计厚度，并根本枯燥后喷涂，注意不要产生色83、差。5.7脚手架工程外墙施工采用钢管双排脚手架，宽1.2m。内墙采用马凳架跳板作为砌筑脚手架,内墙粉刷搭满堂脚手架。架子地基应平整夯实，并抄平后加设垫木或垫板，不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点联接到达要求，即绑好拧紧。搭设过程中要及时设置联墙杆斜撑杆剪刀撑，防止脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。砌筑脚手架上，每平方米不得超过270kg，即单行侧摆三层砖。脚手架的外侧斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板或防护网。架子的铺设宽度不得小于1.2m，脚手板须满铺，离墙面距离不得大于84、20cm，不得有空隙和探头板。钢管脚手架的立杆应垂直稳放在垫木上，立杆间距不得大于2m，大横杆步距不大于1.5m，小横杆间距不大于1.0m。钢管立杆大横杆接头要相互错开。脚手架两端转角处以及每隔67根立杆设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60，支杆底端要埋入地下不小于30cm，架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4m，水平每隔7m，脚手架应与建筑物连接牢固。翻脚手架板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢平安带。撤除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管。拆脚手架横剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣。拆下的脚手杆脚手板扣件等材料堆放整齐。5.885、屋面工程施工主体完成后，根据情况及时进行屋面保温层防水层施工，根据具体工程设计编制针对性的施工方案。屋面施工实间应选择在晴朗天气，利于保温层枯燥防水层粘贴施工，根据保温层所选择的材料不同，应采取不同的施工措施，沥青卷材宜采用热熔法粘贴，涂膜防水施工需根据相应产品说明具体操作。1.水泥砂浆找平层施工为了保证防水卷材的施工质量，找坡层上抹20mm厚1：2水泥砂浆找平层，在找坡层上做灰饼，拉线控制水泥砂浆找平层的厚度和坡度。找平层外表做到平整坚实光滑。为保证下一道工序防水施工的基层满足要求，基层与突出屋面结构女儿墙管道等的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径R=50mm。找平层分格缝86、位置及大小同找坡层，做防水层前找平层分格缝内填沥青砂。铺贴卷材前，应对防水基层找平层进行检查验收，外表枯燥无明水含水率在9%以下平整度及细部构造必须到达设计要求，不得有锋利的突起及明显的凹陷。以两米靠尺测定平整度时，最低点与靠尺的间距不得大于10mm，合格前方可进行防水施工。2.基层处理剂的涂刷刷基层处理剂冷底子油前，用毛刷对屋面节点周边拐角等部位先行处理。大面积基层处理剂可喷或用毛辊涂刷，底油要薄且均匀一致。基层处理剂涂刷后要尽快铺完防水层，以免面积过大，来不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染，影响铺贴防水质量。3.附加层处理：底油枯燥后，首先按设计要求对需做附加层的部位进行处理。阴角阳角87、部位施工：在阴角和阳角处加铺一层500mm宽的附加防水卷材作为加强，再在其上面大面积施工粘贴防水卷材。使阴阳角均有多一层的防水保护。在铺贴前应检查阴角部位八字角阳角部位倒角是否光滑顺直，对不符合要求的进行修理，符合要求前方可进行施工。4.管根处施工：在伸出屋面的管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封膏；管道根部周圈，另铺加高度和宽度为250mm宽的防水卷材做为加强层，管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封膏封严；为保护管道根部的防水，施工细石混凝土时在管道根部四周做混凝土墩保护，高度150mm，宽出管道70100mm，具体宽度根据现场管道直径而定。5.卷材铺贴防88、水卷材采用点粘法施工。先确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，然后铺贴卷材。卷材应沿找坡方向铺贴。1铺贴顺序：先做好节点附加层和屋面排水比拟集中部位如屋面与水落口连接处屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处向高处施工。2铺贴卷材：将一面铺贴到经底涂的外表上。随之辊压卷材的外表以确保初始粘接良好，并可挤压出气泡。相邻的防水卷材应对准对齐，卷材长短边搭接长度不小于80mm。用手辊用力压实，确保防水卷材之间完全和连续粘接。相邻卷材搭接错开500mm，第二层卷材搭接缝与第一层的搭接缝应错开卷材幅度的1/31/2。3防水卷材适合在常温下施工一般在35以下，下雨时禁止施工。喷灯边加热边铺防水卷材火焰距离卷材10289、0cm，随卷材铺设前进。大风时四级以上不宜操作，且吹到操作面的灰砂必须及时清理干净。4卷材破损局部应清洁干净，并用大于破损边缘250mm的卷材修补压实，用密封胶封口。卷材铺贴完毕后，收头部位用密封胶进行密封处理。6.屋面特殊部位的铺贴要求1水落口：水落口上口与保护层接触处要留宽20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。铺至水落口的各层卷材和附加层，均要粘贴在杯口上，并垂直下铺50mm，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。2泛水收头：泛水部位结构变形大，此部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材90、。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。用压条钉压平整，将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严。3试水：完成防水层后进行隐蔽工程验收，合格后蓄水24小时后检查是否渗漏，一般蓄水深度约5cm左右。试水合格前方可进行下道工序施工，但要注意保护防水层，以免破坏。5.9深基坑施工本工程中，汽车卸煤沟1号转运站和2号转运站地下工程量均很大，地下挖深均超过了5m，因此需要在施工前编制专项施工方案，并按规定进行审批，并做好施工前的交底工作。5.10汽车卸煤沟基坑开挖汽车卸煤沟基坑开挖土方工程施工经测算挖方深度达11.5m，所以采用大开挖方式开挖。露天作业过程中直接受到地区气候等条件的影响大，同时受到周围环境条件的限制也91、较多，开挖时应配备好机械保持连续施工，开挖后要立即进行根底施工。土方分层开挖，至基底预留500mm人工配合机械清底。基底小型沟槽采用人工挖掘，机械开挖预留0.5m厚人工配合机械清底。根据现场情况与总包单位协定，查找相关标准放坡系数，基底小型沟槽及集水坑采用人工挖掘。开挖过程中，随开挖随搭设防护栏杆。开挖完成后沿防护栏杆周圈设置土挡，土挡采用装载机配合人工施工。在开挖过程中采用反铲挖掘机开挖直接装车，自卸汽车运至甲方指定排土场，配备2台装载机负责配合推土。施工土方运距现场计量为保证正常有序施工，在土方开挖工程施工完成后，沿基坑周边5米范围进行场地平整。1开挖流程为：开挖边坡坡道确定外引控制桩机械92、设备配置选择合理开挖顺序第一步土方开挖第二步土方开挖人工清底排水沟集水坑施工2开挖方法1土方分两次进行开挖。根据施工图及放坡系数撒出开挖边线，经检查无误后报监理单位验收，验收合格方可进行开挖。2施工期间应防止基坑外雨水流至基坑内，在基坑边做防水土埂,以防雨水冲刷基坑边坡；在坑底边设置排水槽，在基坑一侧设置集水坑。 3确定开挖顺序：挖土机从基坑的一侧开始，以倒退行驶的方法，由浅向深逐层开挖，每层开挖深度60100cm。4在开挖过程中，检查基坑的中心线和几何尺寸，发现问题及时纠正。管理人员跟班作业，及时抄平，以控制挖土深度和基底标高。机械挖不到的地方，随时配合人工进行挖掘，用手推车将土运到机械能挖93、到的地方，以便及时运走。5机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。6在本工程开挖过程中，由于基坑面积较大，随着开挖的进行及时向基坑内投测轴线，以便人工修整边坡清底的土方及时运走。在基坑底设计标高上1m处，抄出水平线，每10m设一控制桩，然后人工将预留土挖走，最后去除基坑底浮土至设计标高。7在土方开挖工程中选择在暗道处开设车辆行驶坡道。8基坑土方开挖过程中，及时做好防护沿基坑周边范围1m搭设防护栏杆；防护栏杆高度为1.2m，栏杆做好防风措施。9基坑开挖完成后沿防护栏杆下人工配合装载机堆土挡。10修帮和清底：在距槽底设计标高50cm槽帮处94、，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层配合挖掘机挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后去除槽底土方。5.11封闭煤场球形网架施工1.网架安装：网架安装前要先测量予埋件根底偏差，可以先根据测量结果和网架平面图先定位焊接一侧支座。然后开始拼装，拼装采用高空散装和拼三角相结合的方法进行，装好的网架先用木方等支好。网架全部装完后进行水平校正测量，测量方法为吊水管，网架水平及轴线定位完成后依靠网架本身定位焊接另一侧支座。支托安装要先统一拉线焊接，保持支托的统一垂直度与直线度。网架支托安装完成后对网架进行油漆，先对网架螺栓球接点无纹螺母和杆件的损伤局部进行95、除锈和补涂防锈漆两道，然后涂装面漆。2.屋面安装：网架油漆完成后进入屋面安装阶段。先固定屋面檩条，测量实际尺寸下料连接时注意对对接接口尽量放在网架支托平板上。支托四角焊上角铁并利用该角铁与铝合金檩条铆接，角铁焊接后涂银粉漆。铝合金在贴双面胶条前一定先用二甲苯等有机溶剂清洗干净，胶条保护层在聚碳酸酯安装之前不能揭开。一张板放好后要尽快打上结构胶。由于聚碳酸酯具有较大的收缩率，板材间隙必须严格按照设计布置，两侧缝隙打好结构胶后中间填充8mm泡沫条，然后清洗聚碳酸酯板接口位置，贴双面胶条，压铝合金压条，打自攻钉紧固，最后在边缘和自攻钉处打耐侯胶。由于聚碳酸酯本身强度较差，反复上人易损伤胶缝，所以屋面96、要边安装边检查边清理，做到一次成功。5.12碎煤机室施工碎煤机室内布置滚轴筛碎煤机除铁器入炉煤采制样装置及带式输送机等设备，是整个输煤系统的一个核心建筑。碎煤机室为多层钢筋混凝土框架结构建筑，采用*根底。碎煤机室预计2022年9月22日开始土建施工，2022年5月20日土建施工结束。碎煤机室框架结构施工结束后，进行设备安装。设备安装完毕后，再进行碎煤机室墙体砌筑。5.13堆取料机安装1.轨道的检查验收轨距：10MM直线度：全长内允差60mm，局部在1米长度内允差1/200两轨上下差：允差1/600，局部在10米长度内允差10mm总坡度：全长内允差1/1000，局部在10米长度内允差1/300轨97、道倾斜度：允差1/50接缝间隙：允差5mm2.行走机构安装1按图布置各台车组所在位置与方向，吊装驱动台车从动台车平衡梁，构成四组台车组。按台车的编号位置和方向，选用50吨吊车将同侧台车吊至同一轨道上标定的位置后，根据图纸尺寸复查轮距，用水平仪测量其与门架支腿结合的铰座平面水平，调整好用垫铁方木垫实固定。将另一侧前后台车起吊就位，进行整体台车找正。台车全部安装找正后，做好记录。车轮中心面同位度同一台车架的两个车轮2mm同一支腿下的四个以上车轮2mm同侧轨道上的全部车轮5mm2车轮垂直倾斜不得大于测量长度的1/400，且要求同一轴线上的一对车轮倾斜方向相反，车轮上边应向轨道外侧偏。3车轮水平倾斜不98、得大于测量长度的1/1000，且要求同一轴线上的一对车轮偏斜方向相反。4行走机构安装精度如下表，检测合格后将各台车组临时支撑定位；注意四组驱动的旋转方向并能同时启动。四轮鞍座铰轴中心至轨面距离1mm。工程测量点允许偏差轨距W两铰轴中心5mm轨距S轨道中心两测中心5mm对角线AB台车中心点5mm平行度C八轮鞍座与四轮鞍座铰轴中心8mm四轮鞍座铰轴中心至轨面距离5mm5夹轨器安装夹轨器处于工作状态放松位置时，夹轨器二个钳口铁与钢轨侧面间隙相等，能使两钳块均匀而紧密地夹紧轨道两侧面，这些要求满足后将其固定螺栓拧紧。3.门架安装吊装前组装，宜倒过来组合。待四个支腿位置尺寸及标高调整无误后，用18槽钢将99、相邻支腿加固，用50吨吊车将组件翻转吊装就位。先将四个支腿面板用螺栓固定在4个台车铰座上，再将门座架吊装就位并找正。当门座架水平度螺栓孔无误后将支腿与面板焊接固定。经检测调整后保证门架上部的座圈中心与行走台车的主机回转中心偏差5mm，座圈上平面与回转中心的垂直度5mm，然后用螺栓分别与行走机构联接。4.回转机构转台及附属结构安装回转机构的上座圈与转台门座架焊接好，将大轴承安装固定在门座架上部的座圈上，然后将转台与大轴承安装固定好，要求转台中心与主机回转中心的位置度5mm，将回转机构的驱动装置安装在转台的回转减速器位置上，并初调小齿轮与大轴承外齿轮啮合间隙及重合度，然后将法兰与转台点焊牢，再旋转100、回转减速器壳体，进一步调整齿轮啮合间隙及重合度，到达要求后可将法兰与回转平台焊牢间隙6.25，重合度90%。转台附属结构按图纸要求安装在转台上固定牢固。5.上部金属结构安装安装时注意各构件的自重相互间的配合间隙及整机的平衡，并应采取相应的平安防范措施包括前臂平衡臂处拉钢丝绳至地面固定。在地面按图将前臂架后部后臂架前局部别拼装成一体，做好划线定位工作，并留明显标记。前臂架后部采用50吨吊车吊装就位，斗轮机立柱局部需用70吨吊车吊装就位，为防止高处作业，将斗轮轴装配前臂架及后臂架的附属结构旋臂皮带机的改向滚筒托辊支架司机室支架及铰座等零部件在地面分别安装固定在前臂架上；为使上下托辊支架安装中心重合101、，在划线是必须用仪器找准和调平上下托辊支架的安装平面，并以同一个基准划出这些托辊支架的安装中心线经检查测量满足设计要求，做好吊装前的准备工作。将后臂架吊装与转台装配，头部用临时支架支撑固定，注意调整好铰座两侧的间隙，确保今后斗轮机俯仰过程中动作灵活，无干预现象发生。将前臂架吊装与后臂架装配，经检查测量满足设计要求后，用支架支撑固定牢固。按上部金属结构图要求，先后安装俯仰油缸及主柱前拉杆平衡臂后拉杆，安装固定好调整检查测量满足设计要求。安装精度要求：前后臂架旋臂皮带机托辊支架平衡臂等拼装及安装后水平方向直线度5mm；上平面平面度10mm，对称度10mm中心偏移5mm。前后臂架相连的两销轴孔中心高102、度差2mm，两销轴孔中心线对轨道中心线垂直度2mm，两销轴孔中心的对称中心面相对轨道中心线偏差5mm，拼装及安装过程中要用水平仪经纬仪随时监控。安装考前须知：A安装前后拉杆时要保证每组左右拉杆都拉直受力一样，使前臂架上外表水平，不允许一根紧，一根松而造成臂架前部上表面桡曲或扭转等缺陷。B为防大风作用使前臂平衡臂转动，将前臂架前端平衡臂后部用钢丝绳拉紧固定牢固，作好平安防护工作。6.斗轮总成安装斗轮轴与斗轮体连接采用胀套连接，在安装时一定要确保接触面的彻底清洁，不得涂润滑脂，按规定每个螺栓的拧紧力矩各为485N.M，要保证斗轮轴在垂直面内倾角8，斗轮轴与斗轮驱动减速器采用锁紧盘连接，将圆弧挡板溜103、料斗导料槽等分别安装调整固定好，要求斗轮转动平稳，无刮碰卡阻现象，无异常噪音。7.悬臂皮带机安装1所有上下托辊驱动滚筒和改向滚筒之间要互相平行并对中，保证它们的水平度为1/1000，与胶带机中心线的垂直度为1.5/1000，与胶带机中心线的偏心为3mm，要使滚筒和中间支承辊子胶带面为同一水平面，高度差2mm。2驱动滚筒的安装还要保证减速器输出轴孔中心线与驱动滚筒轴心线同心，不得偏摆，安装后手动盘车，应轻松自如，且无卡阻现象后才允许套胶带。3胶带的硫化胶接头要符合胶接标准，两侧拉力均等。4张紧装置可先安装200Kg重锤块，待胶带机正式投产时按实际情况调整，安装重锤拉紧装置中的改向滚筒时要保证其轴104、心现在整个悬吊行程中始终处于水平状态并与胶带机中心线垂直对中。5导料槽安装要正确，保证双向运行的胶带不跑偏不漏料。6胶带机所有上下托辊支架最好在主机安装完后整机调试之前安装，找准位置并固定，这样才能保证胶带机的安装精度。7清扫器与输送带接触长度不小于85%。8按图要求安装跑偏开关双向拉绳开关等保护装置。8.司机室安装安装后要保证司机室俯仰平稳灵活平安可靠，无震动卡阻现象，司机室可随主机俯仰联动，也可在司机室内手动*操作。9.中心料斗安装中心料斗是一个组合构件，与各主要钢结构件的安装同步穿插进行；安装调整完中心料斗后，使中心料斗在堆料和取料作业中，都能使物料落在胶带中心处。特别要注意主尾车头部漏105、斗中心漏斗的中心要与机器回转中心重合，其位置度小于5mm，各部件之间互不相碰，中心料斗作业畅通，保证不漏料，不使料场胶带跑偏。10.尾车安装1尾车是一个相对*的部件，主要由主尾车主尾车皮带机付尾车付尾车变位机构等组成，其安装应在门座架安装完成后开始。2安装主尾车首先将尾车门夹尾车平台皮带机架等主要构件组装成整体，其下部安装行走机构的台车组，然后安装主尾车附属结构，最后安装主尾车皮带机。3安装付尾车，将付尾车与主尾车连接安装成整体，然后安装变位机构，最后安装主尾车头部漏斗。当主机与尾车安装后，将主机与尾车按整体尺寸要求找准，并通过连杆与主机门座架连接安装就位。4尾车安装要求：付尾车皮带机机架中心106、线与地面皮带机中心线在同一垂直平面内，偏差小于5mm；主尾车头部漏斗中心与整机回转中心重合，偏差小于5mm；两变位油缸相对机架中心线的对称度10mm；变位铰点中心线对机架中心线的垂直度5mm；各构件间无强制性装配，付尾车堆取料位置变换动作灵活准确，油缸及其限位开关运行可靠，无卡阻现象，液压系统无渗漏现象。11.喷水除尘系统安装水箱安装于尾车平台上，水泵组装于水箱前部尾车平台，水经输水胶管过渡进入主机回转中心上部，要求有足够的长度，以满足设备回转俯仰所引起的长度变化要求，同时又要使水管和电缆线及各零部件之间互不干预。12.液压系统及油缸安装主要有俯仰液压和尾车变位液压系统，现场只需将液压系统及各107、油缸安装就位后，再用高压软管和钢管等连接。全部安装完后进行循环冲洗合格。13.其他部件安装主机与尾车安装就位后，进行上下压电器房电器系统限位及检测装置集中润滑系统的安装及电缆敷设。产品商标焊于立柱上，机器铭牌装于司机室内，最后将料场皮带贯穿于付尾车之上。5.14带式输送机安装1.基准线安装根底验收根据根底验收时业主给定的测量基准点和标高点，换算出设备安装的基准点，会同测量科有关人员，共同放出胶带基准线，在沿途每隔100米安装1 道卡线梁，机头3道，机尾2道。卡线梁根据巷道宽度用角钢140mm140mm14mm加工，采用锚杆托架固定。用经纬仪将胶带基准线投放到卡线梁上，用锯条锯出豁口，使用自制放108、线车在胶带两端固定张紧基准线。基准线选用直径1mm碳素钢丝。基准线固定好后，再用经纬仪校正，全长误差控制在1mm内。2.皮带机安装吊装运输方案的制定：1运输前的检查：按照图纸目录会同监理施工单位对皮带输送机的各个部件一一进行检查，核对数量外观尺寸防腐是否遭到破坏，发现问题及时汇报并制定出切实可行的解决方案，对各个减速器要进行齿轮转动，查看有无卡涩现象；将各个轴承转动看转动是否灵活，有无卡涩现象；如发现问题及时汇报，待处理完毕经检验合格前方可安装。对各个电动机要进行绝缘测试，高压电器要进行泄漏耐压试验，试验合格前方可安装，2皮带运输顺序：传动装置改向装置中间架槽钢托辊组电缆皮带硫化设备。3设备的109、吊装设备的吊装方法，应根据施工时现场条件灵活机动地采用不同的方法，根据施工现场预留的吊装孔行车设备的外形尺寸和重量，采取以下方法：1皮带支架中间架托辊等小型构件重量较轻，尺寸较小，采用调度绞车与起重梁配合吊装到位，或采用人工运输。2机头机尾驱动装置拉紧装置等采用汽车起重机吊装，然后与厂房内桥式起重机配合将其吊装到位。假设体积重量过大，无法整体吊装的在地面解体后再吊装解体前做好标识，以方便井下组装。各种螺栓销键等要妥善保存。3皮带运输；利用吊车将皮带吊放至展放位置，然后利用调度绞车等牵引设备进行皮带敷设，最后进行硫化接头。4机头机尾驱动装置改向装置拉紧装置安装机头安装：机头安装前，先根据垫铁布置110、图剁好根底麻面，测量标高布置垫铁。将运输到位的机头支架进行组装，用起重梁上的手拉葫芦进行初步调整，使头架位置根本与安装基准对正，标高根本准确。依据设计图纸安装基准标高及基准线上吊挂的两组线坠，对头架进行操平找正。操平找正完成经检验合格后，将头架地脚螺栓二次灌浆。待二次灌浆砼强度到达要求后，将头架精确操平找正，之后紧固地脚螺栓，将头架固定牢靠。利用起重梁将滚筒吊装到头架上，操平找正完成后将螺栓紧固牢靠。机尾安装方法同机头。驱动装置安装：驱动装置包括电机液力偶合起动传送系统减速机等。 以传动滚筒主轴为准找正减速机，将一块百分表固定在传动滚筒主轴的半联轴器上，百分表针与减速机联轴器外圆面相接触。转动111、传动滚筒，施工人员注意观察百分表指针的读数，并及时对减速机位置进行调整，直至两轴的同心度符合要求为止。电机液力偶合起动传送系统安装方法同减速器。5胶带中间架及其支腿安装将预埋件上的杂物清理干净，分段将中间架与支腿组装在一起，分出胶带中间架中心线，利用基准线及基准标高，对中间架进行找正，完成后将支腿地脚螺栓二次灌浆固定。支腿的型号不一，安装时必须按图施工。6托架托辊安装按设计位置将上槽型托架和下槽型托架安装到中间架上，之后将托辊安装到托架上。安装时要注意自动调偏器缓冲托辊和平行托辊的安装位置，一定要按设计位置安放。7导料槽安装导料槽安装时，应注意安装高度，务必使导料槽的橡胶段与胶带接触。安装偏高112、，起不到设计导料作用，安装偏低，导料槽的钢制段与胶带接触，将刮伤胶带。8清扫器安装清扫器安装后，清扫器清扫面与胶带接触长度应不小于清扫器长度的85%，且应接触均匀。9胶带安装在胶带机尾适当位置安装调度绞车,在栈桥内适当位置挂设导向滑车。将胶带运至胶带机头，并用支架架设好，利用自制夹具将调度绞车钢丝绳与胶带连接在一起。开动调度绞车，先将1捆胶带拉至下托辊上，当胶带尾部到达机头位置时停车，将另1捆胶带头与此捆胶带尾硫化，接头加工完毕后，再开动调度绞车牵引胶带进行敷设，当第二捆胶带尾部到达机头位置时停车，再将第三捆胶带头与第二捆胶带尾硫化或卡接，如此反复进行，直至将胶带头从下托辊拉至机尾位置。用同样113、的方法敷设上托辊上的胶带。胶带拖运过程中要沿途安排施工人员进行看护，防止胶带刮伤，利用对讲机与调度绞车司机联系，发现问题及时停车处理。在胶带机头做好硫化接头后，将硫化机移至胶带机尾，将接头进行硫化。胶带截取后所留长度应适中，既可以保证通过张紧装置可拉紧皮带到达设计要求，又留有一定的余量。10电气设备调试及试运转安装完毕后请有资质的单位进行常规实验并出具相应的实验报告。由安装单位配合设备厂家对整个设备和系统进行调试空负荷试运转负荷试运转。单台设备安装完毕，经查验收无问题后，按设备要求加油。电气试验合格，电缆控制保护联接无误后进行设备的试运转。试运转时先单机试运转，再联合试运转，试运转时，每个关键114、部位都要经验丰富人员监管，其他部位要有人巡查，通讯联系要确保畅通。空负荷试运转4h,负荷试运转8h,各运转部位温升温度电压电流数值皮带跑偏等指标都到达验收标准即可移交进行试生产。11单机试运转：撤除配电盘上设备的动力电缆，试空盘，电机不接线送电试空盘，检查控制回路是否反响正确，继电保护动作是否灵敏可靠，接触器吸合是否正常。一切正常后接上动力电缆，撤除电机与设备的联接，给电机送电，检查电机运转方向是否正确。联接好电机与设备，给设备送电进行试运转，运转中，对不同设备根据各自要求进行监视，检查并记录其运转情况。12安装质量标准1螺栓拧紧后，螺栓应露出螺母24 mm，拧根底螺栓时，应在混凝土到达规定强115、度75%以后进行；2机头机尾驱动装置等重要部件的垫铁必须垫稳垫实。工程隐蔽验收前用0.2Kg手锤敲击检查，并做好隐蔽工程记录；竣工后中间验收时检查隐蔽工程记录。3二次灌浆必须符合标准。传动滚筒转向滚筒的安装必须符合以下规定：传动滚筒转向滚筒的安装其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm；其轴心线与胶带输送机纵向中心线的重合度不超过滚筒的2/1000。轴的水平不超过0.3/1000。减速器联轴器及齿轮器装配安装必须分别符合本标准的规定。胶带硫化接头必须符合设备出厂技术文件和?机械设备安装工程及验收标准?的规定。胶带输送机安装后，必须进行试运转，对于固定式输送机，空负荷试运转4H，负荷116、试运转8H，试运转后，其各部轴承温度及温升严禁超过：滚动轴承温度70，温升35。4根本工程机头机尾驱动装置安装部位垫铁组必须垫稳垫实，相邻的两垫铁组间距为800600mm且在支架受力位置。拉紧装置工作牢固可靠试运转后调整行程不小于全行程的1/2，且拉紧装置工作灵活可靠。清扫器装置应符合以下规定：1.刮板式清扫面应与胶带接触，其接触长度不应小于85；2.回转式清扫器刷子的轴线应与滚筒平行，刷子应与胶带接触，其接触长度不应小于90，且清扫装置与胶带接触均匀。3.上下托辊的水平度不应超过2/1000。5.15非标件加工制作防腐安装措施1放样下料和切割1按照施工图上几何尺寸，以11比例在样台上放出实样117、以求出真实形状和尺寸，然后根据实样的形状和尺寸制成样板样杆，作为下料加工的依据。 2钢材下料前先对材料进行矫正，矫正后的偏差值不应超过标准及设计规定的允许偏差值，以保证下料的质量。3用样板计算出下料尺寸，直接在板料成型钢外表上画出零构件形状的加工界限，采用剪切锯切气割等工作过程进行下料。4)根据工艺要求放样和下料，预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割等加工余量。零件的切割线与下料线的允许偏应差符合下表规定：手工切割2mm自动半自动切割1.5mm5切割前应将钢材外表切割区域的铁锈油污等去除干净；切割后应去除断口边缘熔瘤飞溅物，切割断口上不得有裂纹和大于1mm缺棱，并去除毛刺。6切割截面与钢材外表118、不垂直度应不大于钢材厚度的10%，且不得大于2mm。3.矫正和成型1普通碳素结构钢在高于16时，采用冷矫正和冷弯曲。矫正后的钢材外表不得有明显的凹面和损伤，外表划痕深度不大于0.5mm。2零件部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高应该按设计和标准要求进行加工。3零件采用热加工成型时，加热温度宜控制在9001000；碳素结构钢在温度下降到700之前结束加工。4.组装1板材型材的拼装在构件组装前进行，部件的组装在构件组装焊接矫正后进行。2构件的组装顺序应根据结构形式焊接方法和焊接顺序等因素确定。连接外表及焊缝每边30mm范围内铁锈毛刺和油污必须去除干净。当有隐蔽焊缝时，必须先预施焊，经检119、验合格前方可覆盖。3布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头加工的余量。4为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验，方可大批进行装配工作。5将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求预留出焊接收缩量。装配台应具有一定的刚度，不得发生变形，以免影响装配精度。6装配好的构件立即用油漆在明显部位编号，写明图号构件号和件数，以便查找。7焊接结构组装按需要可分别选用以下工具：A卡兰或铁契夹具：可用于两个零件夹紧在一起定位，进行焊接。B槽钢夹紧器：可用于装配板结构的对接接头。C矫正夹具及拉紧器：矫正夹具用于装配钢结构；拉紧器具用来在装配时拉紧两个零件的缝120、隙。D手动千斤顶。8定位点焊所用焊接材料的型号，要与正式焊接的材料相同，并由有操作证的焊工点焊。5.钢构件的焊接1材料A电焊条：按照设计及标准要求选用焊条，焊条必须具有出厂合格证明。严禁使用过期药皮脱落焊芯生锈的焊条。焊接前将焊条进行烘焙处理。B焊接准备：1审阅施工图纸，拟定焊接工艺。2准备好所需施焊工具，调整好焊接电流。3焊工经过考试，并取得操作证才可上岗，如停焊超过半年以上时，那么重新考核后才准上岗。4施焊前，焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，修整合格前方能施焊。2焊接工艺：A焊条必须按照质量说明书的规定进行烘焙，并放在保温箱内随用随取。B首次采用的钢种和焊接材料，必须进121、行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求前方可采用。C多层焊接应连续施焊，其中每一道焊缝焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须去除后再焊。d焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，须申报焊接技术负责人查清原因，订出修订措施后才可处理。e为了减少焊接变形与应力，可采取如下措施：1焊接时尽量使焊缝能自由变形，钢构件的焊接要从中间向四周对称进行。2收缩量大的焊缝先焊接。3对称布置的焊缝由成双数焊工同时焊接。4长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间断焊接。5采用反变形法，在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向加以弯曲或倾斜，以消除焊后产生的变形，从而获得正常形状的构件。6采用刚性固定法：用夹具夹紧被焊零122、件，以减少焊件剩余变形及翘曲。7锤击法：锤击焊缝及其周围区域，以减少收缩应力及变形。6.构件防腐1防腐施工工艺流程防腐施工工艺流程: 准备工作喷砂除锈喷砂质量检查涂刷底漆底漆质量检查涂刷中间漆中间漆质量检查涂刷面漆涂层总厚度质量检查。2准备工作1工作前检查所有种类的工件，是否符合图纸及设计要求，对符合图纸设计要求的工件进行清理和除油，不合格应退还加工单位。2工程部技术负责人必须向施工人员贯彻施工措施与平安事项。3施工前操作人员一定要进行体检，对不适应防腐工作的人员应给与适当调换工种。4施工要用的设备必须处于完好的待工作状态，不得让其带病运行。5写好开工报告，请示上级领导检查签字后再开工。6施工123、现场要按文明施工要求整洁干净，要有良好的照明通风条件。3喷砂除锈将检验合格的工件运至喷砂场地，摆好放稳后准备喷砂。钢构件喷砂后，既要到达一定的外表光洁度，彻底去除钢构件外表的锈蚀和氧化皮，到达标准要求，又要到达一定的粗糙度，以增强钢构件与漆料的结合力。根据设计要求，除锈后的工件外表粗糙度应到达设计要求。1喷砂除锈选用射吸式喷砂工艺，采用立方体石英砂或含石英较高的枯燥河沙作磨料，一次性使用；2喷砂除锈过程中，要求工作环境湿度不大于85%，基体外表温度不低于3；3喷射完毕，用压缩空气吹净工件外表的灰尘和附近的积砂；4喷砂完毕后，检查工件外表喷砂质量，凡达不到合格要求的要补喷，直到合格为止。把喷砂合124、格的工件运到喷涂地点，然后再搬运一批工件进喷砂房喷砂，完毕后进行检验。涂装前如发现基体金属外表被污染或返锈，应重新处理。4涂装封闭涂料是在金属喷涂完成并检验合格后，喷涂层尚有余温时施工。这样，喷层外表污染极少，有利于涂膜纯洁，更好地发挥涂料的封闭作用，金属喷涂层的余热还会加速涂料的枯燥。同时，涂料枯燥时，随着金属层的降温，孔内积留的气体体积随之缩小，有利于涂料渗透，填孔作用更加明显。喷涂涂料作业时，要注意以下几点：1喷涂前要认真阅读涂料的使用说明；2如发现油漆结皮，要去掉结皮，必要时用筛网过滤；3喷涂前要先把涂料搅拌均匀，对两组分或多组分的涂料要混合充分并放置熟化；4涂膜厚度控制主要通过控制涂125、膜的湿模厚度，控制的依据是每种涂料的湿模厚度与干膜厚度之间的关系；5施工时要采用交叉喷涂或喷涂数道油漆进行叠加的方法，消除针孔，尤其是贯穿孔，以形成密闭的保护膜。涂刷涂料作业时，要注意以下几点：A.刷漆前检查工件是否清洁，用毛刷去除干净涂层外表的尘物，或用枯燥洁净的压缩空气吹净工件再刷；B.配漆应按厂家配比率进行配比，并搅拌均匀；C.按刷漆的施工工艺要求涂刷；D.涂层外表应均匀，不允许起皮鼓泡裂纹漏涂及其它影响质量的缺陷；E.涂刷第二遍漆前一定要等上道漆干透后再刷；F.涂层应按设计要求涂刷，厚度均匀，总厚度平均值不小于设计。7.非标准件安装：1非标准件安装一般应配合设备安装同时进行，安装工艺和126、安装顺序根据整个设备安装技术要求和非标本身的技术要求并结合施工现场的实际情况确定，必须保证设备的完整性可靠性实用性，和整齐的外观质量。2非标安装必须保证结构的稳定性和不导致变形，安装前应按非标件的编号核对进场的构件，大型构件在现场组装时，应根据试装的合格记录进行，非标的组装焊接及刷漆质量均应按标准中的有关规定执行。3出现设计与现场不符时，应找设计人员确定修改方案，并签发修改变更前方可继续施工，施工人员不得任意修改。六施工总平面布置6.1施工平面图布置依据原那么6.1.1布置依据1*XX二电厂3号4号机组2660MW工程厂内输煤系统总平面布置图。2施工现场条件及周围环境，工程施工范围及现场情况。127、3本工程的施工综合进度要求。4公司的施工能力及机械人员状况。布置原那么a充分利用施工场地，所有临建设施从简布设，并能满足现场施工要求。b现场临时设施的布设满足工程施工要求并有利于正常组织施工。c各专业施工区段的划分应符合施工工艺流程，力求做到各专业各工种之间互不干扰，便于管理。d按施工区域并根据厂内设备材料成品半成品的二次倒运量与施工点距离间距乘积的最小原那么，确定其堆放位置。e科学确定施工区域和场地面积，减少各专业工种之间交叉作业。f总体布置满足有关规程对平安防洪防火等的要求。g大临布设时应随工程进度随时予以调整。h合理配置施工机械。6.2施工平面图布置施工总平面布置图见图61。主要施工道路128、尽量利用已施工的道路，并铺设临时道路与临时设施场地相连。对材料加工场地地面作硬化处理。施工及生活用水用电接至建设单位指定的水源电源。图61 施工总平面布置图此图为规划图，土建及安装分包单位可根据自身情况进行调整七质量管理7.1质量目标设计：设计文件符合国家行业地方法律法规标准标准要求，设计文件满足工程进度的要求。设计到达创优标准，确保行业优质工程。采购：工程物资采购质量符合设计图纸及现行国家行业有关标准标准要求，设备材料入场合格率100。施工：符合电力建设施工验收标准，工程达标验收标准。建筑单位工程质量合格率100，安装单位工程优良率90。7.2质量管理组织机构1认真贯彻执行国家有关质量的方针129、政策法规；坚持全面质量管理，确立工程质量目标，确保工程质量的稳步提高；满足顾客需要，争创名优工程。2严格履行合同文件中的各项条款；加强上下内外关系的协调，合理组织施工，保证工程质量；配合建设单位组织好验收开通和交付工作。3贯彻落实质量方针和质量目标，制定工程质量规划及实施方案，监督检查方案执行情况，定期组织工程质量大检查，确保质量体系的有效运作；负责对工程工程进行人财物的资源合理配置，保证质量体系有效运行；对工程部质量职责的履行情况进行考核和评价。4负责新技术新工艺新设备新材料的开发及先进科技成果的推广和应用；解决工程质量中关键技术和重大技术难题，催促检查各项质量规划的实施；认真组织劳动竞赛活130、动；负责职工技术培训和质量教育。5按审定的施工组织设计组织施工，保证每道施工工序始终处于受控状态；负责管理本工程部有关人员贯彻落实?质量手册?和?程序文件?，建立健全相应的质量管理制度；确保工程质量创优目标的实现。6确保产品在生产安装及交付的各个环节以规定的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识；负责产品和本工程施工现场材料的标识和可追溯性最终试验检验和检验试验状态不合格品的控制质量记录的控制搬运贮存程序的执行；质量检验评定标准，对全部工程质量进行检查指导。7负责本工程工程的计量测试工作，并负责工程工程的检验测量和试验设备的核定校准及使用管理工作。8质检工程师对全部工程质量负责，专职质检员131、对各施工队工程质量负责。质检工程师行使质量奖罚权和质量一票否决权。7.3质量自控制度1班组自检制度班组自检本着“谁施工谁负责质量的原那么，认真贯彻执行国家电力部门有关施工标准，严格按照施工工艺标准操作细那么等进行作业，以自身的工作质量保证所承当的工程质量。2工序互检制度在自检的根底上，严格工序管理；班组内部在上道工序完成后，下道工序开始前，由下道工序作业组对上道工序的质量进行检查，或两个作业组之间互相进行质量检查，以便在检查时发现施工中的问题，确保一次成活一次达优。3交接检查制度在流水作业的前后工序间或作业班组之间，由施工技术负责人或施工队长组织检查，交接双方的施工负责人质检员共同参加，确保交132、接检查的顺利展开。4质量检验制度由质检部门和有关职能部门按分项分部及单位工程进行定期定项的施工质量检查，按?工程质量评定验收标准?的规定对工程质量逐项进行检验和评定，并按规定填写?工程质量检验评定表?，对检验中发现的问题下发返工或处理通知单。5重大质量问题会审制度发生重大平安质量问题时，由工程经理或工程技术负责人组织相关人员对质量问题进行会审，确定解决方案并形成纪要。6质量事故报告制度1工程质量事故发生后，立即对事故部位或工点采取有效措施，防止事态扩大，并保护事故现场。2工程质量事故发生后，事故发生单位在24小时内用 或 电报报告工程部，并通知设计监理建设等单位驻现场有关人员，工程部接到报告后133、，立即上报上级单位施工技术科和平安质量科。3凡发生工程质量事故的单位，在72小时内向所属上级机关提出书面报告材料，并逐级上报，报告材料内容包括：事故发生的时间地点工程工程；发生的简要经过损失情况；发生原因的初步分析；采取的应急措施及事故控制情况；处理方案及工作方案等。7.4质量保证措施1在本工程工程的管理中，认真贯彻我公司的质量方针和质量目标，确保质量方针和目标的落实。2搞好全面质量管理，完善质量保证体系。3开展质量教育，提高员工素质。广泛开展“质量第一普及教育和职工专业技术教育活动，组织员工学习规程标准质量标准等，把各项工程的施工技术平安措施质量保证措施作为重点进行编制并组织职工学习。4施工134、前对质量进行预控。认真学习图纸领会设计意图，进行技术交底，明确质量标准，做好施工组织设计和技术平安措施的编制与贯彻工作，对将要施工的工程关键部位，关键工序，分析作业条件，预计可能出现的问题，进行预防性控制。7施工中的质量控制。严格执行检查验收制度，对于每道工序的施工质量均进行跟班检查，并做好原始记录，并在下道工序施工前通知建设方或监理进行检查验收，并及时办理签证手续。对出现的不合格按照不合格控制程序处理。8及时进行质量分析总结。对成功的经验及时推广，对施工中出现的质量问题，分析原因，研究解决的方法，提出整改意见，整改到位。9严格奖惩制度，明确奖罚标准。将质量标准的要求按工序分解，制定相应的奖罚135、措施，在施工中，严格按规定进行奖罚，并及时兑现，促进施工质量的提高。10配合建设单位，监理单位进行施工质量的监督检查，定期请质量监督部门和设计部门到现场抽查复查和指导，以外部环境促进工程施工质量。11加强施工技术管理，严格执行各项技术制度。1图纸会审制度：在工程开工前，由工程技术负责人组织有关专业技术人员认真复核施工图，把发现的问题进行汇总，及时报告有关单位，确保施工图无误，未经复核的图纸不得用于施工。2技术交底制度：每项工程开工前，施工技术人员出具书面技术交底；重点分局部项工程，提前编制好实施性的施工技术措施，并由工程部技术科对施工人员进行交底签字，明确设计要求和技术质量标准。3测量制度:按136、建设单位提供的基线和标高，结合现场实际情况，绘出施工放线图，定位线和标高测量方案，需经工程技术负责人审批后进行实施，放线后经工程技术负责人组织有关人员验线后，方可进行施工。4加强现场检验制度:严把质量关，坚持自检互检和交接检，把一切质量事故苗头消灭在萌芽状态，确保每项工序不留隐患。5加强现场管理，强化检验程序。把工程工程各项检验程序列表上墙，注明每一检查工程的具体负责人，把检查情况列表汇总，在工程部内部进行纵向和横向比拟评比，优奖劣罚，把一切质量事故苗头消灭在萌芽状态，确保每项不留隐患。6搞好隐蔽工程检查签证。按照检验程序和职责范围，凡属隐蔽工程必须报上级检验人员和监理工程师，并共同检验签证后137、再进行下道工序施工。12材料采购保管严格控制1对分包方进行调查评审，评出合格分包后，对大宗材料进行招标。与分包方签订供货合同。2到货产品应根据合同要求，三日内由保管员验证。凡到货产品应分类放于待验库或指定地点，并作标识，严防与已验证的合格产品相混淆。3及时核对订货合同或协议，应满足以下条件：型号规格附件数量厂家等内容与合同相符；合格证质保书验收报告等质量证明文件齐全；包装完整，外观完好。4产品验证合格，由验收员或保管员填制产品到货日报，填清产品名称型号规格单位数量和单价，经编号及签名后，由材料组据以填制收料单。5对不合格产品，应做好标识和记录，单独存放,及时 填写不合格品报告，由采购员进行退货138、处理。7.5成品保护措施成品保护应采取全员责任制，建立严格的工序交接制度，做到谁施工谁负责保护。成品保护应同施工工艺及工期安排相结合起来全过程全方位认真做好保护措施。7.7.1钢筋成品保护进场原料应垫好木方，按规格品种码放整齐，加工好的半成品应按工程部位分规格品种码放，并做好标识牌。绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。钢筋绑扎完后，设专人看管，防止乱踩乱踏，保证钢筋位置正确。严禁在结构主筋上引弧。支搭模板时严禁乱扔杂物，防止污染钢筋。协调钢筋与水电暖等工种的作业顺序，尽量防止过多的交叉，影响成品保护。应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横139、向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。7.7.2模板安装撤除保护模板成品保护应同钢筋施工管线埋设施工结合起来考虑，严禁其他专业以模板为支点挠或顶设备。撤除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。7.7.3混凝土外表成品保护 混凝土浇筑振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确。结构变形缝施工必须严格按照设计要求及标准规程要求进行施工。留缝宽度必须留置正确；模板撤除后及时清理干净变形缝口内垃圾浮渣，有关缝口埋件必须位置正确，以确保变形缝施工质量，满足建筑功能要求。应保护好预留洞口预埋140、件及水电预埋管盒等。新浇混凝土完成12h后覆盖养护，严禁随便上人踩踏。7.7.4卷材防水保护防水施工人员，应穿软底鞋作业，并确保防水材料为到达施工要求前，不得上人。严禁其它人员随意踩踏防水层。7.7.5门窗及门窗防护室外作业应事先预设埋件，严禁在门窗口上架设吊架，破坏阴阳角。门窗运输要轻拿轻放并保护措施，防止掉衬磕碰。木门框安装验收后及时钉上防护木条；塑钢窗铝合金窗安装，必须采取防污染覆盖措施。7.7.6玻璃安装保护已安装的门窗玻璃，应分区设专人看护，在玻璃上用记号笔做出明显的警示标记防止撞击。后续装饰装修施工涂料时，操作人员要加强对玻璃采取遮盖等保护措施。防止污染7.7.7设备1在安装前对开141、箱验收后的到货设备进行妥善安置，暂时不用的设备要在下面垫上方木等防水设施，露天存放的电器等设备要覆盖，防止雨雪进入。2设备吊装时选好吊点，索具与设备外表接触处要垫胶垫木板或草绳等，防止破坏设备外表。3设备运输时要绑扎牢固，防止碰撞倾倒。4安装时不得随意割焊设备。7.6建筑物的保护1利用建筑物作受力点时，应根据载荷的大小计算其承受能力。对不能满足承受能力的建筑物要采取加固措施。2如建筑物防碍施工时要事先征得建设单位同意后才能改动，改动后建筑物的承载能力功能只能加强不能减弱。7.7已安装设备的保护1已就位的设备，施工中严禁乱焊和进行电焊引弧，设备不能当地线使用。2设备应保持清洁，设备上不得放置杂物142、。3设专人负责，专人看护，专人保养。4油管水管等管路入口要密封，使用时再翻开，防止异物进入。5建立回访制度：对交工后的设备，在运行一定时间后，进行回访。对运行有问题的设备及时进行处理，保证设备正常运转。7.8质量通病的防治措施1设备根底垫铁材质尺寸间距层数焊接情况露出设备长度均应到达安装质量标准要求。垫铁布置完成后，请建设单位监理单位人员进行验收，验收合格前方可二次灌浆。2二次灌浆时，要按照混凝土配比通知单做好砼试块，见证取样，到达养护期后送实验室做试验；施工时严格按照配比搅拌制作混凝土，混凝土必须捣固密实。3设备螺栓要紧固牢固，按照设备技术文件要用力矩扳手进行紧固，并请监理单位进行旁站。4设143、备电机如是高压电机，在送电前要进行打压试验，各项之间绝缘值符合要求前方可送电，打压试验要请有资质的单位进行，并形成试验报告。八职业健康与平安管理8.1平安管理目标工程施工实现平安生产，杜绝人员伤亡火灾及重大设备事故，轻伤事故频率小于1.5。有毒有害场所作业工人职业健康检查覆盖率100%。8.2管理机构及体系1建立以工程经理为主要责任者的平安生产责任制，做到层层落实，实行下级对上级负责逐级联保制和班组互保制，对现场24小时不失控。对生产中出现的平安质量问题，实行跟踪解决并落实措施，杜绝事故的发生。2建立健全平安监督检查机构，按照平安质量标准化标准及平安生产重大隐患排查制度的要求，定期组织平安检查144、，做到*长鸣，把平安事故消灭在萌芽状态，到达平安生产的目的。3工程开工前，将施工顺序技术要求操作要点到达的质量标准及平安考前须知，认真向工人进行交底，切实贯彻落实。4经常向职工进行技术平安教育，提高平安意识和技术水平。对要害工种进行考核，坚持持证上岗制度。5建立健全各项管理制度和平安生产岗位责任制，并严格执行。8.3危险源辨识风险评价和风险控制1在开工前必须进行风险源辨识，风险评价和风险控制的筹划，对可能造成的事故，事件的风险予以有效控制，确保在变化发生前降低风险。2危险源辨识要考虑风险影响的范围规模社会关注程度及法律法规等其他要求的符合性。3风险控制目标：对确定的风险应优先考虑不可接受的风险145、，其控制措施应优先考虑消除风险，其次是降低风险，再次考虑采取应对措施。实施风险控制目标和控制措施必须有详细的人员安排及相应的职责和权限，分工明确，各负其责。4控制风险应考虑加大资源投入，保证风险控制所需的物资材料人力和设备。8.4主要平安技术措施8.4.1“三宝“四口及“五临边的防护在高处作业和交叉施工现场，必须利用“三宝高处作业外围设栏杆，挂设平安密目网，护身栏杆应超过操作面1m高。通道口预留洞口均应进行防护，设置不低于1.2m的双道防护栏杆，上料口要加可移动的防护栏杆，底边口设置不低于180挡板。预留洞口未安装栏杆的都要根据情况做好临时防护，深度超过2 m的必须设防护栏杆，靠近人行道的，夜146、间设红灯示警。在建工程的楼面临边屋面临边阳台临边升降口临边基坑临边均需设置不低于1.2m的防护栏杆。施工用电1设专人管理。2现场临时用电须编制具体用电方案，并建立内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。3临时配电线路按标准架设整齐，空线采用绝缘电缆，不能沿地面明露敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持平安距离，如达不到标准规定的最小距离时，采用可靠防护措施。配电箱均搭设防护棚并设置围档。4施工现场内配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位要符合规定，开关电器用途标识明确。配电箱开关箱外观完整牢固防雨防尘，箱147、体外涂平安色标，统一编号箱内无杂物，停止使用的配电箱需及时切断电源，箱门上锁。5*的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非*系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合平安用电有关规定，突出高大设施按规定装设避雷装置。6施工现场内所有机械设备均须做到“一机一闸一漏一保护。电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固。焊接线无破损148、，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨防砸。7露天装设的灯具其灯口和开关要使用防水灯具，与地面间距不小于2.5m。碘钨灯应设在3m以上，导线固定可靠，不得靠近灯具。8经常检查电源电缆焊机有无漏电现象，防止雨中作业，杜绝施工触电事故。8.4.3施工机械平安1施工设备必须证件齐全，质量完好。2关键机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可*操作。在施工操作中要集中思想，随时注意机械运转情况，不得随便离开岗位，如发生异常及时纠正，操作人员服从指挥信号，以防事故发生。3机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进149、入操作区和操作室内。4机械进入作业地点后，施工技术人员须向机械操作人员进行施工任务及平安技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场平安规那么。按操作规程使用，并加强对机械设备的管理，做到常检常修常保养，保持良好的工作状态。5严禁对正在运行和运转中的机械进行维修保养或调整等作业。6手持电开工具应选用类电开工具，并配备安装额定电流不大于15mA，时间小于0.1s的漏电保护器。当使用类电开工具时还应作保护接零。在露天潮湿场所金属架上严禁使用类手持电开工具。焊机一二次线应用接线柱并加罩防护，二次应用接线板，线鼻子接牢。配线不得乱拉乱接，电焊钳绝缘性能良好，有良好接地接零保护，有防雨措施，150、安装触电保护器。搅拌机必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实稳固，排水畅通。有接地接零保护装置，装设触电保护器，并定人定机，操作人员持证上岗，做到机身清洁，保养完好。振捣器打夯机切割机绞丝机电刨潜水泵等，必须有防护措施有接地接零保护装置触漏电保护器。乙炔瓶和氧气瓶的存放：应当有专用仓库存放气瓶。气瓶仓库应当符合?建筑设计防火标准?的要求，气瓶存放数量应符合有关平安规定。乙炔瓶距明火距离不小于10 m；与氧气瓶的平安距离不小于5 m，有回火防止器，乙炔瓶应有保护链防爆帽，保险装置灵敏可靠，使用合理。氧气瓶应有明显色标和防震圈。严禁露天暴晒，皮管接头用轧箍轧牢。操作人员持证上岗。8.4.3起重吊装1起重151、吊装设备须由专业操作人员持证上岗。2各种起重机械要按标准有关文件规定，操作面应有可靠的架台，护身栏杆，起重吊装，构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在平安地方，禁止随便放置。3吊装区域内，严禁在作业半径范围内站人或通行，并设置警戒线专人监护。大雾和风力大于6级的天气暂停起重和高空作业。4经常对起重机和垂直运输机械的绳具传动制动装置等进行检查，确保平安使用要求。5钢丝绳套卸扣等吊运工具在使用前必须指定专人检查检修，凡有缺陷不符合平安要求的严禁使用6施工前需编制专项施工方案。脚手架1超过24m的脚手架搭设与撤除要有具体的专项施工措施并由专业工种来完成各项工作。2搭设脚152、手架时作业人员应戴好平安帽，系好平安带系工具袋，穿防滑鞋。3严格按规定选择杆件零配件，按规定与构筑物连接,铺设脚手板,支挂平安网和设置防护栏杆及通道。4脚手架堆料量不应超过规定，同块脚手板上不应超过2人操作。5无平安员允许任何人不得随便撤除脚手架上的任何部件。6在施工中须采取上下交叉作业的，应有可行的平安隔离措施并设专人看守警戒。7脚手架工程在5级以上大风及雷雨天气时应停止作业。8架子工应定期进行体检和平安技术学习，做到*长鸣。9脚手架撤除原那么是后搭先拆，先搭后拆，由平安员做好撤除脚手架的技术交底，并统一指挥和协调，控制撤除范围内平安，撤除时要清理脚手架上的杂物，自上而下撤除，不允许上下同时153、作业。8.4.5其他平安技术要求1凡进入施工现场人员必须正确佩戴平安帽，高处作业人员严禁穿硬底鞋塑料鞋拖鞋。2根据作业种类选择适宜的平安带，凡在2 m及2 m以上的高处作业人员必须系好平安带。3定期进行平安检查，预防和控制事故的不平安因素，所有的平安活动记录及文件要齐全。4施工现场各种料具构件机械电气设施临时建筑必须按平面图布置。5施工现场要有醒目的平安标语，并有符合国家标准的平安标志和平安色标。6施工现场的易燃场所要有显著的标志和足够有效的消防器材。7严禁赤脚或穿高跟鞋拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。8施工现场平安设施不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过工程技术负责154、人允许并采取临时措施，事后要及时恢复，平安员要认真检查。消防措施1建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“平安第一，预防为主。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火灭火知识和消防器材的使用方法。2施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品存放和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。3料场库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。4现场要设有明显的防火宣传标志，定期对职工进行治安防火教育，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工155、作档案。5电工焊工从事电气设备安装和电焊切割作业前，要去除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，施工现场严禁吸烟。6加强易燃易爆物品的保管，建立严格的管理制度，制定具体的防盗防火措施。8.5现场培训教育1.在工程开工前，对广阔管理人员工程技术人员和施工人员进行培训，增强平安意识和顾客意识，熟悉公司平安管理的根本流程，以保证体系有效运行。2.组织学习?合同法?；组织相关人员研读本工程技术经济合同，了解合同赋予的权力和义务，增强一切按合同办事的法律意识。3.配合作好焊工热处理工司索工机械操作工架子工等特殊工种的年度培训，以确保能持证上岗。4.本工程采用的其它新技术新工艺(如特种钢焊接)的培训，新工人156、或外招工技能培训。8.6职业健康1.个人防护用品为自己的所有员工购置和免费提供所有必须和适当的个人防护用品，并为员工提供正确使用防护用品方面的培训。2.进入现场的每个员工必须遵守以下最低限度的预防措施，必须穿戴：a平安帽b平安眼镜c平安鞋d阻燃工作服(连体)e必须携带护目镜，必要时需使用f耳塞g作业高度或者坠落高度高于2米的员工必须100%穿戴双钩全身型平安带h必需的其他PPE(个人防护装备)，所有PPE都必须带有厂家或国家的相关质量证书。i工作许可证阻燃工作服以及平安带在用于CSPC现场前，须通过性能测试。施工队伍必须严格按照要求实施关键作业(用火作业受限空间作业电气作业开掘吊装作业以及车辆157、进装置区等)，确保作业的人员的健康和平安。九环境管理及文明施工9.1环境管理目标环境目标：对废水废气噪音等进行控制，做到达标排放；对固体废弃物进行控制，做到分类收集，分类处理；对危险品进行有效控制，建立危险品仓库。9.2环境因素辩识和评价识别施工过程中存在的各种环境因素，从识别出的环境因素中评价出重大环境因素。主要以环境因素的以下6种类型进行识别。1向大气排放的污染物废气烟尘等；2向水体排放的污染物生活污水工业废水；3固体废弃污染物含油抹布废渣等有毒有害废弃物；4噪声对周围环境社区及居民生活的影响；5水电煤气及原材料和自然资源的消耗；6土地污染如油品化学品的泄漏.9.3环境保护措施环境保护是施158、工企业的一项重要义务。文明施工是企业的形象。为此，根据?*环境保护法?的规定，结合本工程特点，我们制定以下几条措施。1搞好环保教育，提高全员环保意识。在本工程开工前和施工过程中，结合任务发动和技术交底，组织职工学习?环境保护法?和有关法规，学习当地政府和业主对环境保护的有关规定，到达人人关心环保事业，做到自觉主动保护环境。2结合本工程施工特点，在施工现场我们自觉做好以下几点工作：1食堂用煤采用无烟煤或液化气。2施工污水及生活废水应按建设单位指定地点排放。3施工现场要搞好“四通一平，场区内应卫生清洁无积水无淤泥无杂物无料底无垃圾，场区内管线架设整齐无长明灯。4改善施工人员驻地，搞好临时绿化，同时159、搞好排水排污设施，对污染进行彻底消毒和整治，防止生活垃圾和废水排入附近河流水渠，保持生活水源的卫生清洁，杜绝各种疾病的发生和流行。5施工现场有条件的地方设围护设施，减少噪音。生活区要遵守规定，在禁止工作的时间里，不进行生产。6对有扬尘的专用道路施工地点要经常撒水降尘，保持文明施工。3固体废物分类回收1办公区的生活垃圾运到当地指定垃圾站。2施工现场产生的固废分类处理建筑垃圾办公垃圾废弃碎料。3办公区设废品分类回收箱，实现固废分类回收。4各部门设有害废品专用回收箱，回收废电池废硒鼓废墨盒。9.4文明施工措施1生活区要做到以下几点：1生活区要保持清洁，生活垃圾要集中放置，生活污水要统一排放到建设单位160、安排的地方。2办公室图表资料张贴整齐，字迹清晰，表格齐全。2施工现场要做到以下几点：1施工现场按建设单位要求挂设图牌。2建立文明施工责任制，明确负责人，挂牌作业，做到现场清洁整齐。 3施工过程中要经常整理清扫，工程结束后，施工现场要彻底清扫干净，不留污物。做到工完料净场地清。4施工现场临时设施设备和材料需堆放整齐，标识明确。5施工机械安装运行维修时要保证污染物不外泄。6现场要有足够的灭火器材。十冬雨季及高温施工措施10.1冬季施工措施本工程不进行冬季施工。10.2雨季施工措施本工程地处*缺水地区，降水稀少，因此无需特殊指定雨季施工措施。10.3高温施工措施高温施工准备工作1.夏季高温到来之前，161、组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出夏季高温方案，为施工提供技术准备。2.及时调整炎热季节的上下班时间，合理安排作息时间。3.保证干净卫生的茶水供给和提供按劳动规定应享受的待遇。4.食堂饮食要卫生，保证工作人员健康。5.浇筑混凝土之前，一定要将模板浇水湿透。6.浇筑好的混凝土养护工作要得到高度重视，要在混凝土初凝后，及时得到养护，用草包覆盖，并浇水养护，防止混凝土外表水分蒸发过快，使混凝土外表发生开裂。7.根据气候气温情况，及时配合做好混凝土配合比和坍落度的调整工作，满足施工要求和质量标准。8.工程部配备必要的防暑降温药剂及相关救治药品。10.3.2夏季施工技术措施1.砌体工程1高温季节162、砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块片石保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。2砌筑砂浆的稠度要适当加大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性和易性。3砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖养护。4掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。2.混凝土施工1混凝土的浇注1高温期浇筑混凝土前，应作好充分准备，备足施工设备，保证连续进行浇筑。混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间要尽量缩短，并尽快开始养护。2混凝土浇筑宜选在一天温度较低的时间内进行。3浇筑场地应163、遮荫，以降低模板钢筋的温度，也可在模板钢筋和地基上喷水以降温，但在浇筑时不能有附着水。4应加快混凝土的修整速度。修整时，可用喷雾器喷少量水防止外表裂纹，但不准直接往混凝土外表洒水。5混凝土浇筑前应将模板或基底喷水润湿。浇筑宜连续进行。2.混凝土的养护1各工点应根据各自的水源及交通状况制定保湿养护用水的具体措施。2混凝土浇筑完后，外表应立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖，并经常洒水，保持潮湿状态最少7天。当条件许可时，也可采取在混凝土外表喷雾降温湿润空气等养护措施，在模板底部采取预先冷却的技术措施等。保湿养护期间，应采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。3夏季施工164、混凝土保湿养护至关重要，直接影响到混凝土的强度及耐久性。工地负责人必须安排专人负责，盯岗到位。工点主管工程师质检员至少每日检查一次。4各工点必须制作混凝土养护标牌，在混凝土浇筑完毕后，在养护标牌上注明开始养护时间结束时间。3.质量检验1当温度超过热期规定的要求时，混凝土拌和时应采取有效降温防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否那么应停止施工。2混凝土热期施工除应留标准条件养护的试件外,还应制作相同数量的试件,并将其置于与结构相同的环境条件下养护,检查混凝土强度以指导施工。3在混凝土浇筑前，应通过试验确定在最高气温条件下混凝土分层浇筑的覆盖时间，施工时应严格控制，不得超过。4在混凝土的浇筑过程中，165、应严格控制缓凝剂的掺量，并检查混凝土的凝结时间，以防因缓凝剂掺量不准造成危害。机械设备电力设备技术控制措施1.高温季节机械设备受高温影响，机械设备运转受到严峻考验，现场工地负责人要经常组织维修人员进行检查维修，防止出现不平安因素，防止伤人或造成不应有的财产损失。2.高温季节天气炎热，各种电力设备电缆受气温影响，很容易造成损坏或中断使用，所以尽量避开高温时段施工或采用冷却装置。高温紧急急情况的处理方法1.采取针对性强的防范措施，加强对各班组的宣传教育，使每人都掌握夏季施工过程中的考前须知，做到每人都懂得保护自己；懂得救护他人。2.轻度患者现场作业人员出现头昏乏力目炫现象时，作业人员应立即停止作业166、，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将病症人员安排到阴凉通风良好的区域休息，供给其凉水湿毛巾等。并通知工程部管理人员进行观察诊治。3.严重患者昏倒休克身体严重缺水等当作业现场出现中暑人员时，应第一时间转移到最近的医院进行观察治疗。4.依具往年的气温情况避开每天气温的最高时间段进行施工作业。当室外气温高于38时，工程部应对各班组进行施工降温专项平安交底，令其各班组停止现场施工作业。高温施工中考前须知1.加混凝土的高温气候条件下的浇水保养，保证其具有足够充分水化热，确保结构混凝土强度的增长。2.落实专人进行砌筑砖块的浇水，严禁干砖上墙，做到隔夜提前浇水，水浸湿砖10mm深为宜，并根据气温适当加大砂浆的稠度，一般控制在510cm为宜。3.结合夏季施工时期，制定切合实际的夏季施工保证工程质量保证平安生产技术措施，做好广泛宣传教育工作。4.混凝土浇捣尽量避开中午高温作业，防止发生中暑。5.改善职工的生活环境，及时供给茶水和发放防中暑保健用品，确保职工有良好的身体从事施工。