1、xx镇187#配套商品房地块工程人防地库施工组织设计目 录一、工程概况21.1 工程概况21.2人防地库的具体建筑结构概况2二、编制依据3三、施工总体部署和施工准备33.1施工部署33.2施工准备3四、主要分部分项施工方案54.1土方工程54.2防水工程54.3钢筋混凝土工程64.4人防门的安装184.5安装部分施工方案20五、人防工程的施工质量控制265.1防护单元质量监控265.2抗爆单元的质量控制275.3临空墙质量的控制275.4防护门门框墙、防爆波活门门框墙质量控制285.5防毒密闭段质量控制285.6安装工程的质量控制29一、工程概况1.1 工程概况工程名称：xx镇187#配套商品2、房地块建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：本工程基地位于xx市xx行政区xx镇,建设单位为xx万科宝北置业有限公司，基地北靠航南路，南临吴中路，西侧为航西路 (拟建道路)，东侧为航中路，南侧吴中路设有城市防护绿带40米，本住宅小区高层住宅建筑高均40m。xx镇187号配套商品房地块总建设用地面积为61724平方米,总建筑面积为146837.9平方米，其中地下总建筑面积为23043.98平方米，地上总建筑面积为123606.74平方米，本工程为xx行区政府重大项目-农民动迁回购房，小区由17栋12层高层住宅(其中6栋带底商，3栋带地下自行车库)和3栋配套公建(其中两栋带地下自行;车库)，1个3、垃圾站房，1个配电站，1个中心站，1个人防地库(平时用途为汽车停车库)和1个一层门卫组成。1.2人防地库的具体建筑结构概况建筑概况：本地库为单建式小型车停车库，总建筑面积16569m2，车位529个，耐火、防水等级均为一级。本车库为全埋式，顶板面覆土600，板底3.10m，设备管道下净空2.20m。本工程战时为7个核6常6级二等人员掩蔽部及两个战时移动电站，人防建筑面积13280m2，人防使用面积10690m2，人防掩蔽面积为8200m2，战时掩蔽人员8200人，非人防面积为3315m2。本工程0.00相当于绝对标高4.85m。结构概况：本工程为甲类人防地下室，结构安全等级为二级，抗震设防烈度4、为7度，按三级抗震要求采取相应的抗震构造措施。结构形式采用无梁楼板结构体系。地下工程采用防水混凝土，强度等级为C30，抗渗等级为P6，每立方米混凝土中加入SF-C改性聚丙烯纤维1kg。柱截面尺寸为600*600，柱帽尺寸2800*2800*200。顶板厚度400。二、编制依据混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）建设工程质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2002）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）混凝土外加剂应用5、技术规范（GB50119-2003）平战结合五、六级人防工程（DBJT08-10-97）人民防空工程施工质量验收规范（GB50134-2004）施工现场安全生产保证体系DGJ08-903-2003）xx市第五建筑有限公司2005版程序文件三、施工总体部署和施工准备3.1施工部署人防车库工程根据相邻的住宅房的施工进度（住宅房施工至结构二层），结合地库后浇带的设置位置，分区域进行施工。各区域施工的控制重点如下：1、施工准备阶段。主要是做好人、材、物等的施工准备，图纸会审、开展技术、质量交底工作。2、结构施工中预埋件的放置。本阶段工作，主要是配合土建工程主体施工，根据土建施工的进度，准确做好门框及其6、它预埋件的定位、安装任务。3、设备、安装阶段。本阶段工作，主要为人防门扇以及其它防护设备的安装。4、收尾阶段。做好调试、收尾和清理工作。3.2施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸并做好图纸会审工作。（2）技术交底。交底的内容为：图纸交底、设计变更和工序交底，分项工程技术及质量、工艺要求交底。技术交底采用三级制。交底要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点以及注意事项等等。（3）熟悉并掌握施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明及标准大样图、施工组织设计以及施工标准、设计变更、现场签证。2、现场准备（1）材料准备A、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工7、料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。B、组织材料计划进场，并作好保管工作。（2）劳动力准备 由于本工程工作量大，质量要求高，施工中有效地组织好各专业、程序的交叉作业，按劳动力需要用量计划组织好队伍进场，并且选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。3机械设备、测量设备计划根据本工程的特点及要求，配备机械设备、测量设备以满足施工需要。具体机械设备、测量设备如下表所示：主要安装机械设备、测量设备计划表序 号规格型号单位数量功率交流弧焊机BX1-160台410KW手提砂轮机G-1251C台30.75KW氧气、乙炔钢瓶、割具套4千斤顶6-12吨个4汽车8、吊 10吨辆1经伟仪台1水准仪台2线坠只3水平尺把2角度尺把2钢卷尺把2楔型塞尺个2四、主要分部分项施工方案4.1土方工程（详专项施工方案）4.2防水工程本工程地下室防水采用砼结构刚性自防水，并在外墙、顶板表面采用水泥基渗透结晶型防水涂料。刚性自防水砼采用抗渗等级为C30P6，每立方混凝土内掺1kgSF-C改性聚丙烯纤维。1、施工缝本工程施工缝采用遇水膨胀止水条，留设在底板上反300mm处，迎水面附加防水措施。施工缝处必须清洗干净铺15mm厚水泥砂浆一道，再继续浇筑混凝土。2、穿墙管人防地下室均有电缆、给排水管、风管等管线穿越墙板，因此，砼墙体在各种管线穿越的位置均需设置防水套管。防水套管中间9、应设置止水钢板、止水环，与钢套管采用满焊焊接。在墙板钢筋绑扎好后，按设计指定位置进行安装，并要电焊固定牢固。在管道未施工前，套管朝外侧一面，应采用木塞或钢板将管口封闭，避免泥水流入。3、后浇带（膨胀加强带）后浇带位置根据设计要求设置，在后浇带位置两侧应采用双层钢丝网片进行堵截砼，并根据设计要求放置加强钢筋。后浇带浇筑时间应在两侧砼龄期满28d后进行，并在浇筑前清除表面浮浆和杂物，用比主体高一强度等级的无收缩砼进行浇注并振捣密实和加强养护，养护时间不得少于28d。4、水泥基渗透结晶型防水涂料基层处理外墙拆模后，剔除止水螺杆外侧的木垫板，将止水螺杆从根部割除，再用1：2水泥砂浆填实。地下室墙、顶板10、结构施工完毕，外墙外侧、出顶板的排风井、楼梯间侧壁外侧在回填土自然标高往上300mm以下部分，混凝土基面应平整、牢固、无油渍、起砂等缺陷。润湿基层防水涂料施工前，用水充分润湿处理过的混凝土基层，达到湿润、润透，表面无明水。防水涂料施工以专用的半硬尼龙刷涂刷，刷涂时要反复用力，使凹凸处都能刷涂到位；阳角与凸处涂覆均匀，阴角与凹处不得涂料过厚或沉积，否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。 水泥基渗透结晶型防水涂料(无机)涂刷的防水涂层厚度在防水等级为级要求应0.8mm。在水泥基渗透结晶涂刷完成后上做20厚防水砂浆保护层4.3钢筋混凝土工程本工程的钢筋混凝土等分项工程的施工要求按照相应的施工技术规范要11、求（见施工组织设计），在此不再聱述。以下为人防车库的特殊专项分项工程的施工方案。滚轧直螺纹钢筋的连接本工程底板、顶板中直径16的钢筋均采用滚轧直螺纹机械连接。滚轧直螺纹机械连接正式用于工程前，必须将每种形式、级别的接头各取一组3根拉伸试件，试验合格后方可大规模操作。1、材料要求(1) 钢筋应符合现行国家标准GB1499的规定及图纸要求。(2) 套筒与锁母：应选用优质碳素钢或低合金结构钢，供货单位应提供质量保证书。同时，应符合国家标准GB699、GB1591及国家行业标准JGJ107-2003的相应规定。2、使用要求(1) 丝头 标准型接头的丝头，其长度应为1/2套筒长度，公差为1P(P为螺距)12、，以保证套筒在接头居中位置。 加长型接头的丝头，其长度应大于套筒长度，以满足只需转动套筒即可进行钢筋连接的要求。 (2) 套筒 标准型套筒应便于正常情况下的钢筋连接。 变径型套筒应满足不同直径钢筋的连接。 扩口型套筒应满足较难对中工况下的钢筋连接。3、机具设备(1) 直螺纹滚轧机采用专用滚轧机床对钢筋端部进行滚压，一次装卡即可完成滚轧直螺纹的加工。直接滚轧直螺纹机性能型 号钢筋直径(mm)功 率 (kW)ZKZ-3216404 (2) 检验工具 环规，丝头质量检验工具。分为止端螺纹环规和通端螺纹环规两种。 塞规，套筒质量检验工具。分为止端螺纹塞规和通端螺纹塞规两种。 卡尺等。 4、工艺要求 (13、1) 制造工艺要求 钢筋丝头加工a. 钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。b. 钢筋下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。 c. 钢筋规格应与滚丝器调整一致，螺纹滚轧的长度应满足设计要求。 d. 钢筋直螺纹滚轧加工时，应使用水溶性切削润滑液，不得使用油性润滑切削液，也不得在没有切削润滑液的情况下进行加工。 e. 钢筋丝头螺纹尺寸宜按GB196标准确定，中径公差应满足GB197标准中6f精度要求。 f. 钢筋丝头加工自检完毕后，应立即套上保护帽，防止损坏丝头。 套筒加工 a. 套筒应按照产品设计图纸要求在工厂加工制造，其14、材质、螺纹规格及加工精度应满足设计要求并按规定进行生产检验。 b. 套筒的内螺纹尺寸宜按GB196标准确定，中径公差应满足GB197标准中6H精度要求。 c. 套筒加工完成后，应立即用防护盖将两端封严，防止套筒内进入杂物。其表面必须标注规格、生产车间和日期代号、批号。 d. 套筒严禁有裂纹，并应作防锈处理，装箱前应盖好防护塞。套筒出厂时应有产品合格证。钢筋连接a. 进行钢筋连接时，钢筋丝头规格应与套筒规格一致，且丝扣完好无损、无污物。b. 钢筋连接时，必须采用长度不小于400mm的管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧或锁母锁紧，并用油漆加以标记。 c. 标准型接头连接后，套筒两端外15、露完整丝扣不得超过2扣，加长型丝头的外露丝扣不受限制。(2) 外观质量要求 钢筋丝头a. 钢筋丝头的长度、中径、牙型角和有效丝扣数量等必须符合设计要求。b. 丝头的大径低于螺纹中径的不完整丝扣的累计长度，不得超过两个螺纹周长。 c. 丝头有效螺纹中径的圆柱度不得超过0.2mm。 d. 钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及破损。 (3) 连接套筒 套筒的长度、直径和内螺纹等必须符合设计要求； 套筒的外观不得有裂纹，内螺纹及外表面不得有严重的锈蚀及破损。5、质量检验(1) 套筒的出厂检验 检验项目a.套筒的外径、长度及相关尺寸应符合设计要求，套筒表面应无裂纹和其他肉眼可见的缺陷。b. 螺纹检验：用专用的16、螺纹塞规进行检验。通规应能顺利旋入，止规允许旋入长度不得超过3P。 检验方法及结果评定a. 对套筒的外观质量检验应逐个进行。b. 螺纹尺寸的检验按连续生产的同规格套筒每1000个为一个检验批，每批按10%随机抽检，不足1000个时也按10%随机抽检，且不得少于20个。 c. 检验方法采用螺纹塞规的通规和止规，满足要求者为合格品，否则为不合格品。 d. 抽检合格率应不小于97%。当抽检合格率小于97%时，应加倍抽检，复检的合格率不小于97%时，应判该验收批合格。若合格率仍小于97%时，则应对该检验批套筒进行逐个检验，合格者方可使用。 (2) 丝头的施工现场检验 检验项目 a. 外观检验：不完整齿17、(螺纹齿顶宽度超过0.3P)的累计长度不超过2个螺纹周长。 b. 螺纹检验：用专用的螺纹环规进行检验。通规应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度；止规旋入长度不得超过3P。 检验结果评定 a. 丝头应逐个进行自检，出现不合格丝头时，应切去重新加工；b. 自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于20个。当合格率小于95%时，应加倍抽检。复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头逐个进行检验，合格者方可使用。(3) 钢筋接头的现场检验 施工现场检验前，技术和设备提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告。 钢筋接头的现场检验按验收批18、进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应以500个为一个验收批进行检验，不足500个的也应作为一个验收批。 对每一个验收批接头，必须于正在施工的工程结构中，随机截取3个试件进行试验，并按JGJ107规程中单向拉伸强度的检验指标判定。当每个试件的单向拉伸试验均符合强度要求时，该验收批为合格。如有1个试件的强度不合格时，应再取6个试件进行复检，复检中有1个试件试验结果不合格，则该验收批为不合格。 在现场连续检验10个验收批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时，该验收批的接头数量可扩大为1000个。6、标志、包装、运输和储存(1) 标志：应在套筒及防护盖上标明套筒规格及厂19、家标志。(2) 包装：套筒出厂前应成箱包装，包装箱应标明产品名称、规格、型号、数量、制造日期、生产批号、生产厂家、地址、电话等。包装箱内必须附有产品合格证，其内容应包括： 型号、规格； 适用钢筋的品种； 连接接头的性能等级； 产品批号； 检验日期； 质量合格签章； 厂家名称； 当有特殊要求时，应表明相应的检验内容及指标。(3) 运输、储存 套筒及锁母在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污或损伤。 钢筋丝头检验合格后，应套上塑料防护帽或拧上连接套筒，按规格分类堆放整齐。 雨季或长期堆放情况下，应对钢筋丝头采取防锈措施。 钢筋丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污或遭受损伤。人防口部节点的处理20、1、底板人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇捣混凝土前按设计施工图及规范要求成型绑扎。 底板中门槛钢筋的正确配置方式 防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，拐角应设置八字加强筋，箍筋直径不得小于l2mm，在箍筋转角处应绑扎水平钢筋，水平钢筋应该锚固到门框墙中，并与门框墙插筋绑扎牢。 防护密闭门门槛箍筋的正确配置方式 防止发人防门的门槛高度、门框墙宽度不够，无法安装门扇，影响使用功能人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸，闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启,具体施工安装时可根据设计图纸要求或参照xx市建筑标准设计人防工程21、标准图集(97沪防-561)核定相关尺寸，并注意单扇门和双扇门尺寸要求的不同区别，特别是铰页边一定要满足门的开启要求。C 门坎高； D 铰页边宽； H 门洞净高单扇防护密闭门安装尺寸尺寸示意 防止人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小，门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度的最小尺寸不小于300mm。两个防护单元间的门框墙及门槛（背靠背设置时）截面厚度不小于500mm。 防护密闭门门槛及门框墙的厚度要求防止悬板活门、胶管活门门框的钢筋成型和绑扎不符合要求悬板活门、胶管活门的门槛箍筋（手枪箍）应该闭口，箍筋应拉住底板的下层钢筋。活门门槛箍筋配筋示意防止人防门槛的施工不符合要求22、或活置式人防门门槛下没有设置钢筋人防门槛分活置式与一般有槛门。门槛箍筋均应闭口，拐角应设置八字加强筋门洞拐角处八字钢筋的配置方式活置式门槛应做两根梁，且梁间距23mm，门槛高度应以建筑地平为复核高度。门槛水平筋应设置在竖向筋内侧。活置式门槛人防门的门框角钢应在底板浇筑混凝土前安装到位，门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。当地坪装修面层大于60mm时，门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门槛的要求配筋；当地坪装修面层不大于60mm时，门框角钢下部角钢的间距为150mm、32孔中穿钢筋锚固到底板中。防止大于3 M跨度车道出入口的临战封堵未设置下槛梁下槛预埋角钢或钢板直接搁置在底板筋上，形成素混凝土门槛23、，应在门槛下绑扎一根梁。防护单元间隔墙上的临战封堵埋件通常是一圈钢板。防止排水沟相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间不应相通在底板结构施工时，凡穿越相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间的管道都应按规范要求做好防护密闭处理措施，是人防工程施工及验收的基本要求和质量控制的关键重点内容。穿越防护密闭区域的排水沟将直接破坏工程的防护密闭，应采用预埋热镀锌钢管并按规范要求进行有效的防护密闭处理。防止防爆波活门上下槛手枪箍的施工不符合要求防爆波活门（如MH3600、MH5700）上下槛手枪箍在97沪防561图集中只有四根，建议在一米范围内均匀布设。两侧门框墙尺寸分别为350mm、150mm。10、防护24、结构外墙插筋没有按照要求锚固和留置搭接位置外墙外侧钢筋应该伸到底板底再水平锚固与底板钢筋搭接，搭接位置一般在反弯点处，近似取lo4+la；内侧钢筋伸到底板底后向外墙方向锚固。外墙钢筋伸出底板的高度应满足ho4+la，且左右、内外错开搭接位置。2、内外墙防止人防门框及门框钢筋成型和绑扎未到位防护门门框在墙体土建施工时应安装到位，门框边箍筋应闭口并锚入边墙（配筋方式及要求同门槛），并能保证框、槛中钢筋的砼保护层的厚度，门框安装固定时要严格检查其垂直度和平整度，以确保后续施工时门扇安装后能正常开启。防止悬板活门的一侧缺角钢框。当悬板活门的另一侧没有设置扩散室时，应在门框背侧即连接风管或扩散箱的一侧预25、埋一圈规格为50505mm的角钢，以保证连接处达到密闭的要求。如采用胶管活门，也应在该侧预埋同规格的角钢。 活门背面墙体预留风孔四周角钢设置示意防止直接受侧向冲击波的人防门、悬板活门、胶管活门没有嵌入墙体，无法承受对侧向冲击波破坏作用的防护当防护密闭门、悬板活门、胶管活门等直接受侧向冲击波荷载时，其门框应嵌入墙体（一般为100mm），嵌入墙体的深度应与施工图仔细核对后施工。或在其侧向设置一根突出墙面100mm，宽度200mm的冲击波柱子。 防护门受侧向冲击波时门框墙的处理当防护密闭门在竖井边，其正上方无遮挡物时，也应设置一根抗冲击波荷载的梁挑出墙面。柱子与梁的箍筋锚固长度为墙板的厚度。 防护门26、在竖井边墙时门框墙的做法示意防止防护门门洞四周转角处没有绑扎斜向钢筋人防门门洞四角的内外侧，应配置两根直径16mm的螺纹斜向钢筋，其长度不应小于1000mm。 门洞四角斜向钢筋配置示意图防止门框箍筋与竖向或水平钢筋绑扎错误，或箍筋截面不够防护密闭门、悬板活门、胶管活门的门框墙箍筋要闭口，且放在竖向或水平钢筋的外侧，直径不得小于12mm。 门框墙中箍筋的正确配置方式示意防止临空墙的钢筋没有按图成型和绑扎，内外侧钢筋颠倒临空墙是指人防工程中一侧受爆炸冲击波直接作用，另一侧为人防内侧且临空的墙体，战时单向受水平冲击荷载的特殊墙体，其配筋有其特殊性，且内外侧竖向筋规格往往不同，弯锚方向及长度均与普通内27、墙不同，现场应重点检查临空墙的外侧与内侧钢筋的规格（这里的外侧和内侧是相对临空墙而言，外侧是指防护区外，内侧是指防护区内。临空墙、密闭墙、单元之间防护隔墙一般应在结构图中标明）。防止临空墙在底板中的锚固长度不够外侧钢筋应伸到板底后再向防护区内锚固，水平锚固段长度应满足35d加墙厚。若临空墙在下反梁上，梁高超过1000mm或板厚超过1000mm，可不做35d弯锚，直接将竖向筋插到梁、板底。由于临空墙在底板中的锚固筋较长，水平锚固段必须与底板下层钢筋绑扎牢固。防护单元之间的防护密闭隔墙战时双向均有可能承受冲击波荷载，配筋应有别一般临空墙，需双向对锚并伸入顶板和底板混凝土中。 临空墙内外侧示意防止密28、闭隔墙、防护单元之间的防护密闭隔墙使用穿墙塑料管或其他套管密闭隔墙是允许染毒区和清洁区之间的隔墙，不直接承受冲击波荷载，但有密闭防毒作用。因此，临空墙、密闭隔墙、单元间隔墙支模时应使用中间设止水片的穿墙止水对拉螺杆，螺杆两头用限位片加以固定。不应用一般内墙使用的穿墙塑料管或其他套管。防止临战封堵预埋角钢框没按要求设置平时进（排）风管道穿过临空墙、密闭墙及防护单元隔墙时，应在洞口四周预埋钢板或在洞口内外侧四周预埋角铁框，以便临战封堵。钢板的厚度不得小于10mm，角钢可采用80808mm。平时风管穿越临空墙、密闭墙应双面预埋角钢框；穿过内隔墙时，可予留混凝土孔洞，每边留有约5cm空隙，风管穿过后周29、边用密封材料填充密实，对于超过300的孔洞，结构应采取加强措施。临战封堵预埋角钢应避免缺角、缺段情况，预埋位置应在人防外侧，四周预埋件应在同一平面内。临战封堵埋件之铁件面应与结构面平。小跨度门洞临战封堵详见97沪防561图集，JG03中L505等边角钢建议调整为不小于L808的规格。若是供战时使用的风管，应在人防出入口部临空墙、密闭墙上预埋密闭短管。通风穿墙短管处墙体开孔处钢筋须做加固处理。穿墙管与混凝土接触部分不得油漆，因为管道与混凝土接触部分的油漆将影响混凝土与管道之间的粘结力。防止人防门门框角钢预埋的位置和方向错误人防门的门框角钢预埋的位置方向应准确，防护密闭门、悬板活门和胶管活门的角钢30、应预埋在安装门扇的一侧(冲击波直接作用方向的一侧)，密闭门的角钢应预埋在染毒区一侧，滤毒间的密闭门角钢应预埋在密闭通道内，角钢的闭锁盒开口大头在下，小头在上，门轴位置与设计施工图一致。防止人防门门框角钢的锚固筋没有锚固到门框墙中并固定牢门框角钢面与结构面平齐，角钢的锚固钢筋应锚固到门框墙内，并用点焊把锚固筋与门框墙内钢筋固定牢。否则，在混凝土浇捣时极易错位从而影响门扇的正常安装和开启。防止人防门开启方向错误人防门开启方向：车库斜坡道的防护密闭门应朝坡道方向开启（朝向工程口外），进风口部滤毒室及密闭通道的两扇密闭门均应朝密闭通道内开启，部分人防工程此密闭通道较小，只要保证一扇密闭门关闭时，另一扇31、密闭门能够启闭；排风口部简易洗消间及防毒通道内的两扇密闭门，经常会因战时排风管的安装无法正常启闭；楼梯或斜坡处的防爆波活门标高应在楼梯或斜坡之上或下；降落式防护密闭门应考虑上槛门扇的顶伸尺寸。防止连通口采用砖墙封堵时出现渗漏水连通口外墙人防图集上是砖墙或混凝土墙，砖墙封堵极易在回土后发生渗漏水，建议配些构造钢筋与外墙一同施工，这样既可避免回土后因侧压力过大使堵头墙产生开裂，战时又比较容易凿除。有条件时应尽量使连通口顶板落低。防止外墙采用止水钢板施工缝时没按要求施工外墙采用止水钢板施工缝，遇暗柱箍筋及内墙与外墙导墙交接水平筋应穿过外墙止水钢板并焊接成一体。a. 箍筋遇暗柱时； b.内墙水平筋穿越32、外墙止水带时 箍筋及内墙水平钢筋遇钢板止水带时施工示意3、顶板防止临空墙外侧钢筋在顶板中的锚固长度不够 临空墙外侧钢筋应伸到顶板上层钢筋后再向防护区内锚固，水平锚固段长度应满足35d加墙厚。由于临空墙在顶板中的锚固筋较长，水平锚固段必须与顶板上层筋绑扎牢固。 防止外墙钢筋在顶板中没有按照要求锚固和留置搭接位置 当外墙与顶板为固接时，外墙外侧钢筋应该伸到顶板上层钢筋后再水平锚固与顶板钢筋搭接，搭接位置一般在反弯点处，近似取lo/4+la。内侧钢筋伸到底板底后向外墙方向锚固；当外墙与顶板为铰接时，顶板的上层钢筋应伸到外墙外侧再向下锚固La。具体做法详xx市建筑标准设计人防工程标准图集（97沪防5633、1）。 防止没有设置人防门门扇吊钩或吊钩的规格和留置位置错误人防门的门扇吊钩应钩住顶板上层钢筋，吊钩应放置在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过45处。其中FM716的吊钩规格为12，FM820、FMl020的吊钩规格为16，FMl320、FMl520的吊钩规格为20，SFM40320、SFM40350、SFM50250、SFM60250的吊钩规格22。 人防门吊钩安装示意防止临战封堵预埋件的规格太小，没有和墙板中的预埋件焊接顶板中临战封堵预埋件的尺寸、预埋要求与墙板中预埋件的要求相同。顶板中的预埋件应与墙板中的预埋件互相焊接。. 设于防护密闭门前通道的超压测压管应采用直接预埋的方式预埋于顶板钢筋中34、。 测压管埋设要求示意4.4人防门的安装 施工准备1、人防设备厂自签订合同起，每天派工程技术人员到现场追踪工程进度，随时做好安装施工准备，及时派技术员、工程师参加甲方、监理、主承包商主持的各项会议，如：图纸会审、例会、协调会。提出人防施工要求，并与现场施工人员技术交底。 2、人防设备进场时向甲方送发人防设备进场安装通知单，并委托甲方抄送监理、主承包等单位；人防设备进场安装时送发进场施工人员名单，并注明负责人及联系电话。 3、人防设备安装时严格按图施工，如图纸有不符合人防要求的地方或设备安装与其它设备交叉安装不下时，主动跟甲方联系和相关专业施工单位协商解决，并请甲方通知设计院出变更通知书。密闭门35、防护密闭门的安装1、首先应认真弄清图纸型号，并注意构件为“正门”或“反门”。设计图均以“反门”为准，若做“正门”时，则应以门扇中心线为轴，对称变动各铁件位置，并于构件上注明开启方向，标准符号如“正716”。 2、应注意门外入口通道尺寸的合理性，如宽度应不小于1200毫米，净高应不小于2000毫米，铰页侧门框宽度不小于350毫米，闭锁侧门框宽度不小于150毫米，门槛高度为150毫米。若现场不能满足上述基本条件，则应及时通知甲方、监理、设计院，共同协商，找出解决办法。 3、钢门框需经严格检查，校正平整后方可进行立模固定。钢门框固定要牢靠，不得歪斜，严防浇筑时位置移动。 4、门扇与门框平面应保持平36、行，紧密贴合，门扇就位正确后，将门的铰耳焊牢在门框铰耳预埋板上（注意防止焊接变形）。 5、为安装门扇，通道顶板应预埋吊环一个。 6、外露金属表面涂防锈漆二道，灰色面漆二道；闭锁、铰页等活动部位应经常注入油脂；密闭胶条经常涂滑石粉，防止老化；各部位必须定期维护，防止锈蚀和损坏。防爆波超压排气活门1、阀门安装在侧墙上，门上或管道上。阀门外套与墙面或管道连接处应衬垫5毫米厚的橡胶板以保证密封不漏气。 2、阀门安装时应保证工作、维护、检修和拆换方便。 3、阀门重锤的位置必须置于超压部分，并保证阀门外套、杠杆与水平垂直。 4、阀门在使用中应定期在螺钉、重锤部份涂上工业凡士林，以防氧化，在旋转部分注入润滑37、油，以保证阀门动作灵敏，无卡阻现象。 5、阀门安装前，应存放在室内干燥的地方，阀盘处于关闭位置，橡胶密封面上不允许染有任何油质物质，以防腐蚀，外套密封面上不允许染有任何油脂物质，以防腐蚀，外套密封面上必须涂防锈剂。4.5安装部分施工方案安装工程概况本工程安装部分分：给排水、通风、照明电力、消防火灾报警、消火栓、消防喷淋、通信。各专业概况如下：1、排水系统车库入口处雨水，平时地面冲洗排水分别收集后排至各集水井，再由井内的潜水泵排出室外。潜水泵均采用水位控制与就地手动控制。2、给水系统给水水源为城市自来水，汽车库平时由城市管网直接供水，战时防护单元内由玻璃钢水箱供水，战时水箱位置预留，战时安装，供38、战时掩蔽人员饮用水和生活用水。本工程给水主要为室内地坪冲洗用水，不考虑车库内工作人员生活用水，车库内设置地坪冲洗用给水管及冲洗阀，口部洗消用给水管。战时水箱给水管需预留接口，口部冲洗水枪临战安装。3、通风系统平时采用诱导式通风系统，从进出车道引导气流到排风口部进行方式。车库分为六个防火分区共十一个防烟分区。战时人员掩蔽所3个防护单元皆设置三种通风方式：清洁式通风、滤毒式和隔绝式通风。战时人员掩蔽部清洁式通风采用机械进风、机械排风系统。4、照明电力本工程设三个低压配电间，电源引自市电低压电网，在三个低压配电间内各引入一路常用电源和一路备用电源，作为工程内的常用和备用电源。人防区市电进线经防爆电缆39、井引入。平时消防设备和应急照明由市电常用和备用电源二路电源供电，在各自电源切换箱内自动切换，部分应急照明采用自带应急电源的灯具，连续供电时间不小于90分钟。工程为平战结合人防工程，平时由市电电源供电，战时市电源中断时，由区域内两个发电机房供电。低压动力照明系统配电采用三相五线制，于低压配电间至各防护单元用电点。从低压配电间至水泵房，排污泵，风机控制箱等配电箱采用WDZB-YJY型电缆，经槽式镀锌金属桥架敷设。照明布线采用ZB-BYJ-750-2.5mm2线穿热镀锌厚壁钢管暗敷。5、消防报警系统本工程火灾报警系统按二级保护对象设计，采用回路总线集中报警系统，消防控制室内设主机。主机设置在工程的中40、部。火灾报警控制器能接收手动报警按钮信号，报警联动控制器接到报警信号后，能使警铃动作报警。消防水泵、排烟风机，防火卷帘门等设备有消防连动控制，并可就地手动控制。6、消火栓系统本工程火灾时消防泵均直接自市政管网吸水，消防泵位于非人防区内，二台消防泵分二根DN100镀锌钢管在地下车库形成环网消火栓供水系统，其主泵启动由消防稳压泵的压力联动装置控制，关闭由手动控制，稳压泵的启闭由压力联动装置控制。7、消防喷淋系统本工程火灾时喷淋泵直接自市政管网吸水，喷淋泵位于非人防区内，通过二台喷淋泵经三台湿式报警阀向地下车库提供自动喷淋洒水灭火系统，其主泵启动由喷淋稳压泵的压力联动装置控制，关闭由手动控制，稳压泵41、的启闭由压力联动装置控制。8、通信系统本工程内敷设18对直线电话各分项施工流程1、管道施工工艺流程施工技术交底，给排水管、消防管、喷淋管等各种管道，标高坐标，尺寸校对复核套管止水环制作，预留预给水管安装 喷淋管安装消防、消火栓系统安装泵房及水箱安装各系统调试竣工验收2、电气施工工艺流程预留预埋出接线盒，扫管小墙配管从下而上调整部分未达标的接线盒穿线安装桥架、电缆安装配电箱、配电板等灯具安装开关面板安装系统调试竣工验收3、通风施工工艺流程预留预埋排烟风管、车库排风管制作安装风口、散流器安装系统调试竣工验收4、火灾报警工艺流程预留预埋出接线盒，扫管小墙配管从下而上调整部分未达标的接线盒穿线烟感探测42、器、声光报警器手报按扭安装模块报警主机安装系统调试竣工验收（配合消防公安部门）主要施工工艺及操作要点1、管道安装工程及操作要点管材使用及连接要求A、生活给水管、采用热镀锌涂塑钢管，丝扣连接。B、消防给水管DN100以下采用镀锌钢管，丝扣连接，DN100以上采用无缝钢管热镀锌，机械沟槽式连接。C、喷淋管管径小于等于DN100采用镀锌钢管，丝口连接，管径大于DN100采用无缝钢管，热镀锌机械沟槽式连接。D、排水采用热镀锌钢管丝口连接。管道支吊架制作与安装所有管道支吊架必须符合设计规范要求并按国家有关标准进行制作安装。所有支吊架均应安装在楼板上或其它承重结构上。碳素钢管的连接管子切割：对于丝扣连接的43、管道，管子全部采用砂轮切割机或手工锯切割，不得采用氧乙炔切割。管道螺丝的加工、连接：管道套丝全部采用电动套丝机套丝。螺丝加工时用力均匀，应防止板牙过度磨损和保持螺丝光滑，加工时应视管子大小分数次加工后成形，切忌一次成形，螺纹要有少量坡度。螺纹应端正清淅、完整、光滑，不得有毛刺、断丝，断丝总长度不得超过螺纹全长的10%。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用于拧入23扣，再用管子钳一次拧紧，不得回倒，拧紧后应留23扣螺屋，不得有绝丝。管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管内，以免阻塞管路。镀锌管被管钳破坏的镀锌层处应用防锈漆处理。沟槽式消防、喷淋管安装必须由专职管道工，熟悉沟44、槽式管道施工规范要求，性能，机械开槽必须由专人负责。消防系统的安装消火栓系统安装施工采用丝口连接，接口填料为厚漆加麻丝 。消火栓中心距地坪1.1m，栓口朝外。消防立管安装施工为由下向上，并及时装好固定的管道支架。管钳碰处的镀锌层要用防锈底漆处理好。喷淋系统安装时管径小于DN100时，采用渡锌管丝扣连接，管径大于DN100时，采取镀锌无缝钢管沟槽连接，法兰之间的垫片应采用5MM石棉橡胶板，不得使用双垫。连接用的镀锌螺栓突出长度不大于螺栓直径的1/2。螺栓应对称均匀，螺栓螺母应在同一侧，法兰与法兰不得强行对口。监控阀门与水流指示器的安装，阀门的阀杆应垂直向上或向上倾斜某一角度，严禁阀门向下安装，水45、流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，注意水流与箭头方向一致。吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。且间距一致，成排的喷淋管道、喷头及支架应成一直线。支吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m时可设一个支吊架。喷淋管道变径应采用大小头，严禁使用补心。在楼层系统末端装上压力表及放水阀。三通、四通位置应装固定支架，过墙、穿梁不能作为支撑点而要另设支吊架。喷淋头与梁、柱最小水平距离不小于300mm。对明露喷淋管道应刷红色或红色圈标记，主干管上并且应有流向标志。2、电气安装工程及操作要点A. 施工采用主要施工标准钢管敷设、管内穿线、配电柜（箱盘46、）安装、电器具安装，按照GB503032002及xx建筑安装工程质量统一监督要点设备安装六十四条及人防工程有关施工验收规范进行。B. 电线管敷设本工程的电线套管为镀锌管丝扣连接，电气预埋为配合阶段以土建为主，确保土建进度要求，安装必须根据土建流水作业先后顺序划分的作业段配合土建预埋电线套管。电工要正确理解和深化施工图，根据施工图及各电气线路功能施工规范对各电气线路正确定位，排布各管路走向，减少电气线路交叉重叠。C.钢管敷设：钢管不应有折扁和裂纹，管内无铁屑及毛刺，切口断面应锉平，管口应刮光。钢管连接采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，在管接头两端应用不小于6的圆钢焊跨接，跨接47、长度不小于6倍圆钢直径。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱），应小于5mm， 钢管采用暗敷时，其弯曲半径为管径的610倍，钢管与设备连接时应将钢管敷设到设备内，如不能直接引入可用保护软管引入。D. 管内穿线：穿线时各相位的色标和相位应一致，开关的控制线为白色线标，所有管内穿线色标一致。并线采用压接帽时，应将电线并接后再用专用压接钳将压接帽压接，剥裸的线蕊控制在57mm，接线盒的余线应控制在100150mm以方便维修。穿线后应对所有的导线进行摇测，并作通电检查，做到每只灯头和插座都有电，安装开关，面板应特别注意两只固定的螺栓松紧一致，不要过紧，安装大型灯48、具应预埋铁件，严禁采用塑料膨胀管安装。土建粉刷前宜将所有线盒采取硬纸板覆盖，以保证导线和线盒无污染。穿线时线的颜色要符合xx市质监站的质监“六十四条”的规定，并线和压接帽按规定操作，安装面板标高做到完全符合要求为主。E.电缆桥架安装：线槽、桥架，托盘等连接板的螺栓应紧固，螺母应位于线槽、桥架、托盘的外侧。金属线槽、桥架、托盘等，其正常情况下不带电的金属外壳均应牢固地连接为一整体，并可靠接地以保证其全长有良好的接地回路，镀锌制品的线槽、桥架、托盘的搭接处，用螺母平垫，弹簧垫紧固后可不做跨接线，非镀锌制品的线槽、桥架、托盘的搭接处应用接地线连为整体。线槽、桥架支吊架应安装牢固，横平竖直排到整齐，间49、距均匀。桥架支撑不应在桥架接头处，距接头点0.5米为宜，在桥架拐弯和分支处距分支点0.5米应加支撑点，如设计院和厂家有特殊要求，按设计和厂家要求施工。F. 电缆敷设：敷设前要检所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验，1KV以下电缆用1KV摇表，测试线间及时地绝缘电阻，电阻值不低于1.0欧姆为合格方可敷设。到货的电缆应予先配盘，避免中间接头以便合理使用电缆。电缆敷设时严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等。同一侧桥架上的电缆排列顺序正确，控制电缆应放在电力电缆的下面。1KV及以下的电力电缆，应放在1KV以上的电缆下面。电缆直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设，50、电缆敷设坐标和标高正确排列整齐，标高桩标记牌要设置准确。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚，其弯曲半径不应小于外径的10倍。G. 配电框（箱、盘）安装：配电框（箱、盘）安装的工艺流程为：设备开箱检查设备搬运柜（盘）安装柜（盘）上方母线带配制柜（盘）二次（回路）配线配电回路的压接和固定柜（盘）试验调整送电运行验收。设备到货后安装单位，供货单位或建设单位，监理公司共同进行开箱验收。安装单位按图纸、设计型号、规格逐台做好记录，经监理工程师，甲方签字后报监理公司，甲乙双方各备一份存档，以备竣工资料用。设备搬运时，尽量小心轻放，防止柜体或柜内元件损坏。基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过51、三片，最终基础型钢顶部宜高出地平面10cm。H柜（盘）就位安装：柜（盘）安装应按施工图的布置按顺序将柜放在基础型钢上，单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度，成列柜盘就位后，先找正两端的柜，再从柜下至2/3高的位置绷上小线，逐台找正。柜台不标准，认柜面为准。找准时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片不得超过3片，然后按固定距孔尺寸在基础钢架上用手钻钻孔，并用相应的镀锌螺栓固定。配电箱（盘）的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范。配电箱（柜）安装应符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式电箱箱盖贴墙面，零线经汇流排连接。油漆完整无脱落现象，箱内外清洁，箱盖（门）开52、关应灵活，接线整齐牢固，PE线安装明显，连接牢固。3、空调通风工程安装操作要点施工采用标准通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002A风管的制作不燃型无机玻璃风管的制作应符合施工图设计和现行国家产品标准的规定。B风管的安装风管安装时支吊架应符合设计和规范规定。防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200MM。风管接口应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3MM，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。C风机的安装风机安装时应注意汽流方向。安装风机的隔振钢支架、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的53、规定。焊接应牢固，焊缝应饱满。4、火灾报警系统操作要点施工采用标准火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-92A、火灾报警系统的施工应按图纸进行，不得任意更改B、火灾报警系统部线时，应根据国家的标准火灾报警自动系统设计规范的规定，对导线的种娄、电压等级进行检查。C、火灾控制器及其相关设备的安装应符合火灾报警GB150166-92中的有关规定。D、火灾报警自动系统竣工验收，应在公安部门监督机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、调试单位参加共同进行。五、人防工程的施工质量控制5.1防护单元质量监控在人防工程中其防护设施和内部设备均能自成体系的使用空间称为防护单元。1.相邻防护单元之间54、的隔墙称为防护密闭隔墙，它应与主体结构同时施工，并严格控制其材质和厚度。材质必须是钢筋混凝土，厚度根据防护抗力要求按设计图纸要求施工。 2.防护密闭隔墙上预留的平时通行连通口或管穿墙孔，应对紧急转换时限内封堵的预埋件的位置、质量进行严格检查和控制。3.严格控制相邻防护单元之间隔墙上供平时通行的连通口总宽度不宜超过防护单元隔墙总长度的13，且单个洞口宽度不宜超过6m，高度不宜超过3m。4.在二层或多层人防工程上下防护单元相邻楼板上开设专供平时使用的楼梯、自动扶梯及风管穿板孔口，应对紧急转换时限内水平封堵的预埋件进行质量控制。5.二层或多层人防工程楼梯间与每层连通的通道，应对紧急转换时限内垂直封堵55、的预埋件进行质量控制。6.当隔墙上开设连通口时，严格监控隔墙两侧防护密闭门的安装质量，并严格控制两门之间的净距500mm。7.若相邻防护单元的防护等级不同时，严格检查和监控高抗力的防护密闭门应设置在低抗力防护单元一侧；低抗力防护密闭门应设置在高抗力防护单元一侧。8.当有给排水、热力等管道通过密闭墙时，其管道穿墙部位必须密封。一般多采用在墙中预埋一段带有环状叶板或套管的方法，两侧再用法兰或焊接。必要时，再用环氧树脂粘结剂密封。9.严格检查防护密闭门的抗力必须与防护单元的抗力相适应。10.严格监控后加柱的设置质量。1)后加柱可采用型钢柱、钢管柱、钢筋混凝土柱或其它可靠的支撑构件。2)后加柱与主体结56、构的顶、底板(梁)应有可靠的连接，连接件应在施工时按设计要求预埋。5.2抗爆单元的质量控制1在较大的防护单元中应按规定设置抗爆隔墙，把一个防护单元分隔成2个抗爆单元，以使其中一个抗爆单元被炸弹击中时，即可保护另一个抗爆单元中的人员安全。2当抗爆单元的墙上设连通口时，应严格检查在门洞的一侧设置抗爆挡墙。3检查抗爆隔墙和抗爆挡墙的材料和厚度应相一致，均可在临战转换时限内砌筑，但在主体结构施工时，必须留出相应的位置和必要的预埋件，并严格监控预埋件的质量。4严格监控抗爆隔墙和抗爆挡墙的材料和厚度：1)采用混凝土时，其厚度200mm 2)采用砖砌时，其厚度370mm，并沿墙高每500mm配置36通长的钢57、筋，且应与钢筋混凝土墙(柱)拉结：3)采用装粗砂的砂袋时，其厚度500mm。5.3临空墙质量的控制人防工程中，一侧受核爆炸冲击波直接作用，另一侧为不接触岩、土(包括人防工程内部)的墙体称临空墙1按设计要求，严格控制临空墙的施工质量，尤其要对照结构施工图纸检查钢筋的规格、布置、焊接、绑扎质量、钢筋在墙体四周以及混凝土的浇筑质量，严禁有蜂窝、孔洞和露筋等现象。2对于五、六级掘开式或防空地下室，严格控制临空墙按设计要求的最小防护层(钢筋混凝土)厚度。一般情况：1)室外出入口临空墙为250mm；2)室内出入口临空墙为250mm或300；3)附壁式室外出入口临空墙为250mm或500mm。3当临空墙的钢58、筋混凝土厚度不能满足最小防护层厚度要求时，可采用砌砖加厚墙体，并按设计要求，严格控制加厚墙体的施工质量及厚度。4当临空墙钢筋混凝土厚度不足，又不能采取加厚措施时，则临空墙内侧的房间不能作为人员掩蔽或工作使用。5.4防护门门框墙、防爆波活门门框墙质量控制1.按设计要求，严格控制门框墙的厚度300mm。2.按设计要求严格检查门洞尺寸，其误差符合人民防空工程质量检验评定标准的要求。3.按设计要求，严格控制门框墙的钢筋和混凝土的施工质量，尤其要检查钢筋规格、尺寸、间距、门洞四角的斜面钢筋以及钢制门框与门框墙之间的安装固定的连接强度。混凝土浇捣必须密实，并连成整体。门框墙严禁有蜂窝、孔洞露筋等现象。4.59、严格检查门框墙预埋件的质量。预埋件必须无锈蚀，并油漆，位置准确、固定牢靠。5.当外墙有通风采光窗，设计采用临战时封堵措施的洞口，应严格按设计要求设置钢筋混凝土柱，柱的上、下端主筋应伸入顶、底板，并必须满足锚固长度的要求。设置在洞口四角的构造钢筋，其直径、长度及节点处理，必须符合设计要求。5.5防毒密闭段质量控制1在出入口的防护密闭门和密闭门之间或密闭门与密闭门之间靠密闭隔绝作用阻挡冲击波压力和毒剂等侵入的工程内部空间称为密闭通道。按设计要求，严格检查密闭通道的幅员尺寸。2具有通风换气条件，依靠超压排风阻挡室外毒剂侵入的密闭通道称为防毒通道。按设计要求，严格控制防毒通道的幅员尺寸。3按设计要求，60、严格检查防毒通道和洗消间的设置：1)一般人员掩蔽工程的主要出入口设一个防毒通道和洗消间或简易洗消间；2)人员掩蔽工程的次要出入口和物资库工程设一个密闭通道；3)车库等无防化学要求的人防工程仅设一道防护密闭门。4严格检查和控制管线穿越防毒通道，必须切实做好密闭措施，并根据设计要求可预埋35根管径为4050的备用密闭穿墙管。5防毒通道的地面，墙面和顶面不宜装修和粉刷，必须平整光滑、易于冲洗。6防毒通道内不得设置沉降缝和伸缩缝。7按设计要求严格检查简易洗消间内的盥洗池、地漏、固定式洗消工作台、衣帽钩、污物桶、洗消台台下的洗消药剂器材橱柜等设施。对无排水设施的工程，不设盥洗池，但要设清洁水缸及集水坑。61、8按设计要求，对防毒通道一侧设置洗消间的工程。严格检查脱衣室、淋浴室及穿衣室的施工质量。1)按设计要求，检查淋浴室内的主要设施：淋浴喷头数应与盥水池数相同；地漏、踏板、肥皂壁笼等。2)按设计要求，检查脱衣室内的主要设施：单相电源插座(220V，1OA)、地漏、固定式洗消工作台、衣帽钩、污物桶、密封塑料袋、洗消药剂器材橱柜等。3)按设计要求检查穿衣室内的主要设施：单相电源插座：(220V，10A)、固定检查工作台、清洁衣柜、衣帽钩和长凳，检查工作台下设监测仪器橱柜。9按设计要求，严格检查滤毒室的施工质量。1)检查滤毒室与风机室的平面布置必须正确合理。2)分室布置时：滤毒室设在染毒区，且靠近消波设62、施和毗邻进风机室，滤毒室与进风机室用密闭墙隔开，滤毒室入口设密闭门，门的开向直通地面和清洁区的密闭通道或防毒通道，进风机室设在清洁区。3)合室布置时，滤毒风机室设在清洁区，但与清洁区连接处应设置密闭门。5.6安装工程的质量控制1、建立质量保证体系为确保施工质量，建立项目质保体系。安装工程质保体系各成员严格按本单位的岗位责任制的要求进行工作，根据各自的职责做好各项工作，提高工作质量，保证工程质量，保证质量体系有效运转。2、建立质量控制点使施工过程中影响质量的各项活动处于受控状态，对工程的关键部位、主导工序及重要施工程序进行强化质量管理。未经批准，不得超过该点继续活动。（1）设备安装工程质量控制点63、序号 控制点名称 控 制 内 容 控制等级1 设备/材质检查 外观；型号；规格；数量 A2 基础检查 标高；中心线位置；基础表面 A3 基础表面处理 铲平；清理杂物 C4 减振底座安装 找正找平 B5 动设备找正 与中心线对应；找水平 A6 联轴节对中 径向偏差；轴向倾斜 B7 内部清洁度 壳提内外；转子；轴承；机械密封 A8 辅助件安装 油杯；仪表；温度计 C9 最终外观检查 清洁度；检查漏 A10 盘车 转动均匀；无异常现象 B11 管道吹扫 管道清洁度 B12 驱动装置转向 转向；转速 B13 试车 温度；振动；泄漏；压力 A（2）给排水管道安装工程质量控制点序号 控制点名称 控 制 内64、 容 控制等级1 质保书检查 化学成分；机械性能； A2 外观检查 裂纹、重皮等； C3 预埋件检查 预埋位置；大小；垂直度等 C4 组对口检查 坡口；间隙；除锈等 C5 安装检查 安装位置；标高；坡度 B6 水压检查 泄漏；变形 A7 存水检查 渗水 A 8 冲洗 出入口水质 A9 系统调试 设计要求的参数 A（3）消防喷淋管道安装工程质量控制点序号 控制点名称 控 制 内 容 控制等级1 质保书检查 化学成分；机械性能； A2 外观检查 裂纹、重皮等； C3 预埋件检查 预埋位置；大小；垂直度等 C4 套丝对口检查 丝扣成型 C5 安装检查 安装位置；标高； B6 水压检查 泄漏；变形 A65、7 冲洗 出入口水质 A8 系统调试 设计要求的参数 A（4）电气安装工程质量控制点序号 控制点名称 控 制 内 容 控制等级1 检查验收 技术文件应齐全；型号；外观； A2 低压柜控制屏 基础验收；就位；机械结构调整；母线安装 A3 电动机 本体检查；干燥；试车 A4 桥架 组装；接地管安装 C5 电缆 敷设；电缆头制作；回填 B6 保护管 敷设；线盒位置；埋设深度；接地 C7 照明 保护管安装；穿线； 灯具安装 B8 接地 接地线敷设；PE排制作安装；设备接地 B9 接地电阻测试 接地电阻 B10 绝缘电阻测试 绝缘电阻 B11 继电器设定 整定值设定 A12 电气程序试验 动作 B13 66、电气设备的功能试验 功能 B14 受电 设备位置检查；受电方案程序 A（5）通风安装工程质量控制点1材料检查 质保书 合格证 检验报告2安装检查 咬边、接口、较正 标高位置 按设计及规范调试注：1、应由业主或监理工程师见证确认后，才能进行下一道工序。2、应由项目工程师见证后，才能进行下一道工序。3、应由项目质检员见证确认后，才能进行下一道工序。3、严格执行技术交底制度发扬优良传统，坚持技术交底制度。技术交底应分级进行，主技术问题及主要分项工程开工前，应由项目技术负责人组织交底。各专业施工人员向施工班组的技术交底是技术交底工作的关键，交待要详尽，结合具体部位，明确质量要求，操作要点及注意事项等，67、直至每一位施工人员对自己的工作做到心中有数。各级交底的应明确责任人，并有书面记录。4、严格执行技术核定制度严格按图纸、规范组织施工，施工过程中若发现图纸差错或与实际不符，特别对进口设备要详细阅读说明书及有关资料，发现问题要及时提出，经过技术部门和设计单位核定并有书面的技术核定单后再施工。5、严把材料管理关对材料的采购、检验、搬运、储存、防护、标识严格按标准进行操作和管理，并做好记录，建立必要的各类管理台帐。各工序操作人员在使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用，不合格的原材料、半成品不允许使用在工程上。6、加强施工质量监督加强施工过程中的质量监督检查工作，严格控制施工过程中的质量通病68、，对于出现的问题要认真整改，并提出预防纠正措施，以免再犯。7、仪器、设备检验现场各类施工机具、设备、检验仪器，严格按国家有关法规、公司的有关规定进行保管、使用、送检。8、施工中所执行的规范、标准一览表序号 规 范、标 准 名 称 规范标准编号1 全国通用给排水标准图集 S1、S2、S32 建筑给排水工程施工质量验收规范 GB-50242-20023 自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB 50261-964 建筑电气工程施工质量验收规范 GB-50303-20025 建筑物防雷设施安装 99D501-1、99（03）D501-16 人防工程标准图集 97沪防-562 设备册7 xx建筑安装工程质量统一监督要点 设备安装六十四条8 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB 50166-929 通风、空调施工及验收规范 GB5024320029、与相关单位配合，积极配合各级质量监督部门、建设单位、监理单位对该工程的监督检查。