1、仿古木作施工方案一、工程概况本工程位于xx市xx区xx古镇旁的玉带山下，地块东侧临龙洛路，西侧临规划道路，南侧临规划道路和规划中的开发新区，北侧临三峨街,用地内土地较为平整、坡度较缓，基本属于平坡地和缓坡地.本工程各栋为地下局部1层，地上13层现浇框架（剪力墙)结构点式建筑，建筑耐火等级为地下一级，地上二级.二、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20013、xx民居装饰装修艺术1992年第一版4、xx古建筑木作营造技术1992年第一版4、施工图及甲方函件5、施工组织设计三、概述组成一座完整的木构建筑骨架有：柱、梁2、枋、檩、板、椽及斗拱等多种构件。各类构件的功能不同、形状不同、在建筑物中的位置不同.构件之间凭榫卯结合在一起.榫卯的形状、大小、相互之间的结合方式各不同。要将数以千百计的形状、功能、位置又各不相同的构件有机的组合起来，构成一座建筑物的骨干构架就要事先将它们准确无误地制作出来。这就是我们通常所讲的“大木制作。大木制作是古建筑木作技术的重要内容，掌握大木制作技术，首先要具备以下几个最基本的条件：1、掌握建筑构造,了解每个构件的具体位置及其与周围构件的关系.2、掌握各类木构件的权衡尺度。3、掌握榫卯的构造。按设计要求以幢号为单位，开列出各种构件所需材料的种类、数量、规格方面的料单,再提供给材料部门3、进行采购、加工，备料要考虑毛料,应比实用际大一些,以备砍、刨加工需要。4、验料：对所备出的材料质量进行检验，主要包括检验有无腐朽、虫蛀、节疤、劈裂、空心及含水率大小等内容。（1）腐朽：控制点为腐朽部分不能使用，检验采用敲击听声音是否空响。(2）虫蛀：控制点为无论多少虫蛀眼，一般都不能使用，检验采用眼观其虫眼大小、多少。(3）节疤:圆木控制点为表面所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的1/4，大于1/4不能使用，采用眼观卷尺量.（4)裂缝：圆木在连接的受剪面上不容许使用。（5）斜纹:圆木控制点为每1平米均斜度不得大于50mm。木材进场之前应作防虫蛀、防腐朽、防火三防处理.还必须由三防处理单位出据相4、关三防处理合格证书及资质证明。四、安全、环保措施和文明施工1、施工人员戴好安全帽,高空作业系好安全带，施工现场严禁打闹、严禁酒后操作.2、圆盘锯、带锯、曲线锯、平刨、压刨等较大型电动工具必须安装在具备防砸、防雨功能的加工车间内.3、施工现场及加工车间不得有明火,同时必须备有符合消防规范规定数量及功能的灭火器材,并定时对机具设备进行检查，杜绝火灾隐患。4、所有电动工具的安全防护装置必须齐全有效。5、加工车间要求通风并有效的排尘装置，避免加工中产生的粉尘对加工人员造成伤害。6、加工车间应对机械噪声采取封挡、限时使用等措施，使其达到环境、噪声标准要求。7、加工车间和施工现场应设专人每日清扫木屑、刨花5、,将其倒入指定的地点，避免环境污染、减少火灾隐患.管理人员应跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。8、高空作业时应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作。第一部分：仿古纯木作施工作法一、梁类构件1、制作安装作法:依丈杆样板弹、划线榫卯、檩椀等制作裹（滚）棱盘头试装草验成品码放2、加工工艺要求：(1）根据施工现场材料购进情况，除特殊要求以外,均为加工成型材；（2）依丈杆、样板弹、划线: 梁画线宜使用墨线。 檩条弹放中线、平水线、抬头线、裹（滚）棱线、熊背线。 使用丈杆和檩椀样板在梁上画出各步架中线,点画出各梁的梁头线，点画出各瓜柱卯口线，画出各梁梁头檩椀，并在檩椀做好后根据檩6、枋、榫头样板标画出檩、枋、板、卯口线画出梁头盘头线。 榫卯画线应交错出头,以备查验。（3)榫卯、榫肩、檩椀制作、裹(滚）棱盘头： 梁榫卯制作要求榫头平直无错台、枋、板、柱卯口尺寸准确、方正平直，深浅一致无错台。 檩椀制作要求圆顺跟线，方正错台，檩椀底面外肩略高于里口。 裹（滚）棱制作要求平直圆顺留线影、抱肩，实(平）肩平直跟线、撞，回肩弧度和缓直顺留线影.（4）试装草验： 制作好的梁、瓜柱（柁墩)角背等梁架构件，在安装前应按“缝”进行试装、草验. 将每缝梁架中最下一层的梁在制作现场水平码放,并垫实依次向上安装各梁瓜柱（柁礅）各梁。每缝梁架试装好后应在梁卯头、梁身瓜柱位置吊正检查梁架两方向中线7、是否垂直。3、质量验收标准（1）主控项目 梁制作必须符合设计要求和现行标准的规定。 严格控制各梁榫卯的尺寸。 各“缝”梁架的卯头中线必须与地面相垂直。 各梁的头、尾饰、檩椀及榫头卯口的做法及尺寸必须与传统做法和现行规定相符。 严格控制老、仔角梁的“出冲、起翘”尺寸，保证传统古建筑的立面曲线.（2）一般项目 梁用材尺寸准确、浑圆直顺,表面平整光洁、无锤卯. 梁各部位尺寸及头饰、尾饰与丈杆、样板相符。 梁两侧对应的线应相对平行，不得“绞线”。 梁的榫头、袖肩、卯口等部位要求各面方正平直、松紧适度、无错台.二、檩(桁）类构件制作安装1、加工工序檩材加工依丈杆样板弹、画线榫卯、金盘制作、断肩（截)头28、加工工艺要求（1）檩材加工根据材料进场情况，所有材料均为专业厂家生产加工成形，在此不必详叙述.（2）依丈杆、样板弹、画线 檩（桁）画线宜使用墨线。 檩（桁）弹放十字中线、金盘线. 使用面宽分丈杆和榫卯样板在檩（桁）上点画出各檩中线、榫头卯口线、各檩（桁)盘头截线、各檩(桁）椽花线. 榫卯画线应交错出头以备查验。 檩（桁）端盘头线，榫卯标识符号必须有部分留存在成品檩（桁）上，以备查验。（3）榫卯、金盘制作、断肩盘截头 檩（桁）的榫卯制作要求榫头平直无错台、刻半卯口尺寸准确,方正平台无错台。 金筋宽窄、高低一致，平齐直顺留线影。 断肩要求平直方正。 檩(桁）盘头要求两锯盘齐,截面平直方正无错台。9、3、质量验收标准(1）主控项目 檩（桁）制作必须符合设计要求。 严格控制各檩(桁）榫卯的尺寸。 必须遵循以下原则：两檩（桁）搭交,山两檩（桁)压檐面檩。 各檩（桁）的榫头卯口作法必须与传统做法相符。(2)一般项目 檩（桁）用材尺寸准确、浑圆直顺，表面平整光洁、无刨痕、锤印。 檩(桁)各部位尺寸及“椽花”与丈杆相符. 檩（桁)两侧对应的中线应相对平行，不得“绞线”。 檩(桁）外形盘头各面要求平直光洁、棱角分明、曲线圆润和缓、基本无锯毛、刨痕及锤印。 檩（桁）的榫头、袖肩、卯口等部位要求各面方正平直、松紧适度。三、椽子制作、安装1、加工工序椽材打截加工依丈杆样板弹、画线2、加工工艺要求（1）椽材打10、截加工 根据椽子的尺寸、数量予以下料。 椽子的长短应留出适当的余量。 要求椽子表面方正直顺、尺寸准确,各种指标均应符合设计。(2）依丈杆、样板弹、画线 椽飞弹、画线宜使用墨线。 依丈杆点出长短线段。 弹线(因统一规格材无需此道工序）。3、质量验收标准（1）主控项目 椽子制作必须符合设计要求。 椽子制作材质必须符合各行规定。严格控制翼角翘飞椽的“扭、撇”尺寸，保证古建筑的立面曲线。（2）一般项目 椽子用材准确、方正平直、表面平整光洁、无刨痕。 椽子各部位尺寸与大木上架实样相符. 椽子头部要求三面“上棱”但不得有锯毛。四、柱子加工制作1、加工工序柱材加工依丈杆样板弹、画线榫卯制作、盘头断肩柱子标写11、编号2、加工工艺要求（1）柱材加工 根据柱子的尺寸、数量加工规格柱料。 圆柱料表面平直圆顺、尺寸准确，各种指标符合设计要求. 各种柱料的长短在“盘头”工序前应留出适当余量。(2)依丈杆、样板弹、画线 柱子画线宜采用墨线。 柱子四面弹放中线。 使用柱子分丈杆和榫头、卯口样板在柱子上点画柱头，柱脚盘头线、榫头线、点画各和枋、梁卯口线,并在上述各线上标画各线标识符号。 瓜柱榫肩的画线应将瓜柱垂直架立在摆放水平的梁身相应部位上,使瓜柱梁、四面中线重合。 榫卯画线应交错出头,以备查验。 柱头、柱脚盘头线必须有部留存在成品柱子上，以备查验。（3）榫卯制作、盘头、断肩 圆柱子盘头要求三锯盘齐,截面平直无错台12、，盘头里口略交于外口。 柱子榫头尺寸收“柳准确无误，榫头平直无错台。（4)柱子标写编号 柱子要求在向里一侧标写柱子位置编号，其编号的最后一字要求距地300mm。 柱子编号要求按传统叫法标明柱子的名称，标明柱子所在建筑物的具体位置.3、质量验收标准（1)主控项目 柱子制作必须符合设计要求。 柱子榫头、袖肩及卯口的做法及尺寸必须与传统做法和现行标准规定相符。（2）一般项目 柱子用材尺寸准确、浑圆直顺、表面平整光洁、无刨痕及锤印。 柱子各部位尺寸与丈杆相符，柱径尺寸及柱“收溜”尺寸准确. 成品柱子盘头要求基本平直无错台，基本无锯毛、刨痕及锤印。 柱子榫头、袖肩、卯口及盘头等部位要求各方面方正平直、松13、紧适度。 柱子制作完成后,其“大木编号”及各线线型、符号必须标写准确、清晰。五、钢、木挑制作安装节点大样作法1、挑（钢挑）是屋盖的主要构件，起到的作用是传承屋盖荷载。2、钢挑主要用于在主体结构上无支座位置，具体作法是：（1）先提材料计划由设备科专业生产，计划应根据荷载大小和悬背构件长短确定用料的厚薄、大小，一般房檐在1。2米以内无二滴水的情况下，挑座和挑翼的钢板厚度为5mm8mm。属二滴水或房檐超1。2米的钢板厚度应为10mm。（2）钢挑安装：挑座必须安装在结构柱或梁上,如在砖砌体上设制必须采用穿心螺杆，端部增加钢板拉丝板，厚5mm10mm，大小根据荷载而定，但不得少于100100拉丝板。（314、）钢挑座采用4颗12膨胀螺栓固定，如有较大荷载时必须采用化学螺栓。（4）钢挑与木挑的连接，先将木挑采用油丝据或木工机床锯开一条8mm宽缝隙，然后将钢挑放进缝隙，再对准孔眼采用螺钉固定，使钢、木结合为一体。（5）挑翼的高度为木挑的1/2，就是100高,一般情况为不暴露钢挑,所有螺栓、螺栓帽都必须凹进木挑或墙面,然后采用锯木面调白乳胶封堵，再用砂纸打磨光滑不显痕迹.（6)如宽廊檐有廊檐柱、挑支座处是砖砌体可将砖墙打穿直接安装木挑,如果是在结构柱或梁的地方，同样采用钢挑连接在主体结构上.3、工程内容：检查验收钢挑结构质量孔径孔距及焊接节点刷防锈漆二遍木挑开口埋入钢挑载木螺钉拧紧螺栓结构梁或柱上打孔清15、除孔内垃圾安装钢挑拧紧螺栓。4、质量要求：钢挑座钻孔应圆滑、无铁屑，翼板应平整无翘曲，木挑开口宽度适中，木挑全遮盖螺栓无外露，又能真正起到受力的作用.六、雀替1、雀替安装节点大样作法：2、雀替的安装部位，大多为现代建筑称呼为牛腿的部位，主要作用起到将上部荷载传递到主要构件上.另一种作用是起到装饰和调剂檐口高度的作用，选用大小、形状和图案都较为重要。（1)雀替大小、长短的确定,通常为各开间净空尺寸1/5来确定其水平长度，高度是水平长度的1/2。例如开间为3.2米，减柱尺寸各边100、等于200，还剩3。0米除以5等于600长.在特殊情况下也有1/6来确定的，主要是根据甲方和设计要求来确定。(2）16、雀替厚度一般为40mm，但也有更厚些的，主要看雕花部分图案深浅来确定。雕花一般为二面，雕花的类型也有很多种。有梳花卷草、深雕刻和浅雕刻等.（3）雀替的安装：3、工程内容：选配料截料刨光画线雕凿成形企口起线起凸打凹雕刻修正卯榫入位校正等全部操作过程。4、安装要求：各垂直边必须作榫，插入梁柱内,横直边用栽榫与横构件连接。七、吊瓜1、吊瓜安装节点大样作法吊瓜为调节檐口与挑梁之间高差的重要构件，同样起到装饰房檐的作用.吊瓜多为外加工木雕花构件,雕花部位根据需要有长300mm，也有长200mm不等，主要根据安装部位和设计的要求来确定。吊瓜雕花件与上部瓜橦多数是为同一根木材，这种类型称为整体吊瓜，也有独立17、的雕花瓜头，安装时再将雕花瓜头连接一起，这一类称为单体吊瓜,主要用于二层与一层交界的收头或不便使用整体吊瓜的部位。吊瓜与瓜橦的长度是通过放样来确定.（1）整体吊瓜的安装、施工前应按1:1先放样确定檐檩、扯欠（罩面枋）、瓜橦、吊瓜、挑的安装高度，校正好挑端部的垂直度和开间尺寸，予以临时性固定。将已开好榫眼的瓜橦安装至挑上就位，随之安装扯欠、檐檩等构件，有条件还应先将雀替、撑弓、同时安装就位。(2）单体吊瓜的安装,待以上各工序完成后将雕花部位吊瓜顶部锯出燕尾榫、公榫、瓜橦端部原已锯好的母榫，两榫头同时刷上白乳胶。从一头向另一端敲进即可，再用铁钉固定。（3）用垂线校正吊瓜垂直度,随校随紧固各个连接点18、，并用木揳粘上白乳胶用力敲紧榫头，使其不得向各个方向摆动。（4）再在吊瓜与挑相互连接的部位栽销.（销子的规格为30mm30mm锥形）用力敲紧为止,外露部分保留不砍掉。2、工程内容：选配料截料刨光画线雕凿成形企口起线起凸打凹雕刻修正卯榫入位栽销校正等全部操作过程。3、安装要求：各垂直边必须作榫，插入梁柱内，横直边用栽榫与横构件连接。八、撑弓1、安装节点大样作法：撑弓在建筑上起到支撑传力的作用，同时也起到调节房檐高婑的作用,撑弓多为专业生产加工，安装组合合理能起到传力的作用，否则会起到反作用，现多为砼结构只起装饰作用,如全木结构选用角度不合理就会产生水平推力,使撑弓端部向外推，致使造成结构安全事故19、.2、撑弓的安装(1)先按1：1比例在地上或墙上放样，正确确定出安装角度及各段的细部尺寸.（2）分中划墨确定榫头及其大小尺寸。（3）通过人工制作出上、下两个榫头.（4）安装：先将下部榫头两边靠圆柱部分用斧头砍成圆形，这就是通常说法讨墨安装。3、工程内容:选配料截料刨光画线雕凿成形企口起线起凸打凹雕刻修正卯榫入位校正等全部操作过程。4、安装要求:各垂直边必须作榫,插入梁柱内,横直边用栽销与横构件连接.5、木撑弓与砖柱、砼柱安装时，上部与挑采用榫连接，下部与砖柱安装的部位采用木塞钉钉70mm长钢钉固定或采用12膨胀螺栓固定,要求必须两颗后用锯木面调白乳胶填塞螺栓孔。九、半圆柱、方木柱在砼柱或墙壁上20、的安装1、半圆木柱（方木柱）在砖墙上安装时必须采用穿墙螺栓固定,螺栓为14两头设丝，贴墙柱丝板为150mm150mm5mm,中间开16圆孔，穿丝拉杆。2、半圆木柱(方木柱）在砼结构上安装采用膨胀螺栓固定，如图十四示:(1）半圆木柱（方木柱)在砼结构上安装采用膨胀螺栓固定，柱两端部300mm处必须各设置一颗，中部按600设置。（2)方木柱、半圆木柱在砖墙，砖柱上安装采用穿心螺杆固定，同样在柱的两端部300mm处设一颗，中部按1000设置。（3）木柱、圆木柱孔洞处理：待拧紧螺栓后，应立即将孔洞封堵，采用木钉强行打入,锯掉外露部分再用光刨刨平表面，也可以采用据木面调白乳胶封堵。3、工程内容:加工选料21、配料刨光制样板画线雕凿成形试装等全过程砍疮子剥树皮等.4、安装：起重翻身就位修整卯榫入位栽销校正等全部操作过程。5、要求：柱基面或柱础表面平整,柱础应钻窝与柱连接，调平采用废旧生铁片或旧锅铁。十、吊檐板制作安装节点大样作法1、吊檐板的制作（1）已做三防（防火、防虫、防腐)处理的板材先经过压刨机统一板材厚度，再经过木工机床统一宽度刨光、砂平刨痕。（2)选一边棱线整齐，无缺角掉棱，无油节面作造形线条处理，线形的形式多种多样，一般选粗旷大方的线形就行。详图十五吊檐板剖面图。（3）吊檐板的接长处理,常规作法眼观其正面为对接缝，而背面可见的是平榫、搭接，严禁采用直接和企口榫接。（4)吊檐板在起翘部位的收22、水处理，在有鳌头起翘的部位吊檐板的作法是:从正面逐步收水到末端，自然行成从大到小的感觉。逐步收水变化有两种：逐步收水和硬收水两种。（5）部分建筑从立面表达显得很直,起翘部位直接向上收水,给人的感觉很强硬。在一般民用住宅上很少采用。（6）两屋檐相交行成直角收头的吊檐板称为滴水板。将两屋檐吊檐连接起来,然后将屋面切角部分采用木板填补密实再作防水处理。（7)梳花吊檐：在椽子的端部安装一道吊檐，下半部梳花处理，上部作法同吊檐板作法，这种吊檐称为梳花吊檐。2、吊檐板的安装垂直于地面吊檐板安装一垂直于板面吊檐板安装二（1）当主体结构完毕后,装饰施工程序从屋面开始，先确定屋面中檩和前后坡面长度，结合水平关系23、正确确定吊檐的安装位置。(2）吊檐板的安装作法详各类檐口作法和双层吊檐作法.（3）安装时基层会出现凹凸不平和檐口不顺直等问题，必须经过处理后方可进行吊檐板安装。（4）安装时固定必须采用60mm以上长度钢钉固定，且应将钉帽遮盖，严禁采用气泵文钉固定吊檐板。3、工程内容：制作安装选配料截料刨光画线镶拼料企口起边等全部操作过程十一、纳檐条制作安装节点大样作法1、纳檐条的制作采用30mm30mm或50mm50mm木条，经压刨机处理后通过木工机床将木条从对角线一破二，形成自然三角形木条，将锯开面刨光砂平即可。2、工程内容:制作安装选配料截料刨光等全部操作过程安装节点大样作法详下图示：第二部分：混凝土斜坡24、屋盖仿古木作施工作法一、中檩制作安装节点大样作法两坡面相交部位下起到受力作用的构件，称为中檩向下分别为二檩、檐檩等。1、圆木檩条的制作加工（1)所有进场材料必须事先经过三防（防火、防虫、防腐）处理，圆木材多为厂家车床加工，现场加工就只能采用外圆刨刨光表面且无刀痕，再通过砂袋机慢慢砂平表面刀痕.(2）将刨光表面的木檩进行排料，如需接长参见木作屋盖房檐檩条接长大样作法。（详图二）2、中檩檩条安装作法大样(1）根据两坡相交找出中心轴线，在山墙上弹出中线，在已安装完椽子的结构板上，先安装中檩,安装方式参见木作屋面房檐、檩条安装作法大样。（2）安装时应校正檩条位置，方法是从中檩条上原已弹出的中墨，向前看25、准墙上弹出的中墨，两条线必须重合。二、二檩制作安装大样作法中檩向下分别为二檩、檐檩。1、所有进场材料必须事先经过三防（防火、防虫、防腐）处理，圆木材多为厂家车床加工,现场加工只能采用外圆刨刨光表面且无刀痕,再通过砂袋机慢慢砂平表面刀痕就行。2、将刨光表面的木檩进行排料，如需接长参见木作屋盖房檐檩条接长大样作法。（详图二）三、檐檩制作安装大样作法1、房檐檩条：（1）所有进场材料必须事先经过三防（防火、防虫、防腐)处理,圆木材多为厂家车床加工,现场加工就只能采用外圆刨光表面且无刀痕，再通过砂袋机慢慢砂平表面刀痕。（2）将刨光表面的木檩进行排料,如需接长参见木作屋盖房檐檩条接长大样作法.2、工程内容26、：加工制作、安装选料配料截料刨光制样板画线雕凿成形试装全部操作过程圆形构件还包括砍疮子剥树皮起重翻身就位修整卯榫入位校正等全部安装过程。四、木椽子制作安装大样作法1、椽子的规格为宽100mm,厚25mm的优质木材,加工时必须是三面刨光与结构板相连接部分不刨，还应眼观其较为光洁的面向外，如油节、死节过大或有松软的黄心、腐杇部分，考虑用在相连接的地方,以免影响表面的光洁。2、木椽子的加工应经过三防（防火、防虫、防腐)处理的半成品枋材，加工时应先经压刨机刨为统一宽窄、统一厚薄的枋材,再经手工刨或手提刨刨平滑、光洁，三面要求一样，再用沙带机反复打磨，无刨痕为止.选材时应尽可能将木材利用不得浪费，但有些27、不可避免的大油节，应尽量调节不用。3、椽子的安装：(1）椽子的安装应根据结构板长度，来确定安装匹数，常规作法应从瓦棱矩230mm起至250mm中确定.(2)瓦椽子的固定，在结构板上先弹出分棱墨线，按两端部100mm处打孔、孔径10mm，深度60mm，强行钉入木钉或塑料膨胀管，其中间加设一个。（3）如设计要求望砖、望瓦的椽子作法:要求望砖、望瓦在椽子的背面（结构接触面）再加钉一条宽30mm，高20mm的木条,事先钉在椽子上，瓦棱矩应根据砖或瓦的宽度来确定，严禁出现砖片、瓦片安放不进去,而裁砖、裁瓦。4、工程内容：制作安装选配料截料刨光装钉牢固等全部操作过程。五、吊檐板制作安装大样作法1、吊檐板的28、制作（1）已做三防（防火、防虫、防腐)处理的板材先经过压刨机统一板材厚度,再经过木工机床统一宽度刨光、砂平刨痕。(2）选一边棱线整齐，无缺角掉棱，无油节和干节面作造形线条处理，线形的形式多种多样，一般选粗旷大方线形就行。详图十五。(3）吊檐板的接长处理，常规作法眼观其正面为对接缝，而背面可见的是平榫搭接，严禁采用直接和企口榫接.详图十六.（4）吊檐板在起翘部位的收水处理，在有鳌头起翘的部位吊檐板的作法是：从正面逐步收水到末端，自然行成从大到小的感觉.详图十七。（5)部分建筑从立面表达显得很直,起翘部位直接向上收水,给人的感觉很强硬。在一般民用住宅上很少采用。（6)两屋檐相交行成直角收头的吊檐板29、称为滴水板。将两屋檐吊檐连接起来,然后将屋面切角部分采用木板填补密实再作防水。详图十八.(7）、梳花吊檐：在椽子端部安装一道吊檐,下半部梳花处理上部作法同吊檐板作法，这种吊檐称为梳花吊檐。详图十九、图二十。2、吊檐板的安装（1)垂直于地面吊檐板安装一：详图二十一。（2）垂直于板面吊檐板安装二:详图二十二。（3）双层吊檐板安装：详图二十三。（4）当主体结构完毕后，装饰施工程序从屋面开始，先确定屋面中檩和前后坡面长度，结合水平关系正确确定吊檐的安装位置.(5）吊檐板的安装作法详各类檐口作法和双层吊檐作法。(6）安装时基层会出现凹凸不平和檐口不顺直等问题，必须经过处理后方可进行吊檐板安装.（7）安装30、时固定必须采用60mm以上长度钢钉固定，且应将钉帽遮盖，严禁采用气泵文钉固定吊檐板。3、工程内容：制作安装选配料截料刨光画线镶拼料企口起边等全部操作过程六、博风板制作安装大样作法1、博风板的加工制作(1）博风板材必须是经过三防（防火、防虫、防腐)处理的上等板材。（2）为防雨长期对檩条端部淋湿，原则上博风板应将檩条遮盖完，最起码应遮盖2/3以上，所以对博风板的宽度应宽于吊檐板,一般取300mm宽木板为避免木板板材的弯曲变形,多为栟接板，拼接多为银锭榫和竹钉胶拼接.（3)博风板的加工造形吊檐板与博风板相交处高低位置造形处理2、博风板的安装(1）博风板在结构板上的安装作法：同吊檐板。（2）博风板安装31、在吊檐板安装的基础上要多一个檩条的接触点直接采用铁钉钉上即可,同样应遮盖钉帽。3、工程内容：制作安装选配料截料刨光画线镶拼料企口起边等全部操作过程七、悬鱼安装大样作法悬鱼的加工为外专业厂家生产，也有自己制作的但很少。悬鱼的安装有以下两种安装形式：悬鱼的安装步骤：先求中将已加工完毕的悬鱼构件背面分中弹出墨线，安装时与原中檩上弹的墨线重合。直接采用钢钉钉上即可。3、工程内容：弹线雕刻修正校正等操作过程。八、惹草安装大样作法1、惹草同样起到遮盖檩条端部的作用，防止雨水淋湿檩条。2、书名惹草各地称呼不统一四川多称为遮头花。3、安装的一般要求：(1）因檩条有些只有一半外露，安装时在檩条端部补钉一块小木块32、与博风板平,然后根据图案形状来确定如何钉，有些是垂直于地面钉上去。（2）如博风板遮盖了檩条就不必再设惹草.4、工程内容：选配料截料刨光画线雕凿成形雕刻修正卯榫入位校正等全部操作过程.第三部分：木作墙面（风貌改造作法）一、顺墙檩1、1/4200顺墙檩加工作法（1）将已进行三防(防火、防虫、防腐)处理的150圆木刨光，使用砂袋机反复打磨不见刀痕.（2）在木工机床上先改作1/2，再改作1/4。（3）按照要求先开20大孔,深度为1/2材料厚度,然后改用12孔.（4）顺墙檩安装作法顺墙檩的安装作法在前面“木作施工作法大样”已叙述。这里主要介绍顺墙檩同装饰架泥墙枋和装饰木板落堂板的连接。具体的作法是：在顺33、墙檩下口应刨出合口线，再安装一道额枋，枋与枋之间相交处包尖行成四方框，框内口起装饰线。二、竹钉拼板落堂装板1、实木栟板落堂分为冒台装板、平板装板和木雕装板三种类型。（1）冒台装板：先将木板一块一块的用清刨刨平缝口，钻孔钉竹钉再在缝口上涂上拼板胶,然后将竹钉另一端削尖再拼木板，一直栟到需要宽度为止。待胶干刨平表面，在表面上画出需要刨掉的表面木板,使留下的部分凸出木板,凸出的高度根据实际需要确定,这类作法称作冒台装板.安装前应在四周边框上开槽，然后装冒台板。(2)平板装板：将拼接完好的木板刨光表面，装入四周已开槽的四方框.（3）木雕装板：将木雕板直接装入四周已开槽的四方框内.三、分格立枋分格立枋将34、一个整体墙面分成若干个小格.立枋规格有60mm、80mm、100mm、120mm宽度和厚度不等.常规作法是将墙面分格后，四方框框边均应起装饰线边或斜边。四、半圆木柱半圆木柱的加工制作、安装详“木作施工作法大样”.五、风窗(光线窗）1、在一个整体面设有腰枋一道，腰枋以上为风窗下为门或窗，门高由设计确定,常见的有2米、2。4米、2。6米也有不设风窗全为门。2、风窗多为木花格装饰，有的只安装透明玻璃或彩色玻璃,也有分为若干小块或不分格。主要是根据结构和装饰要求来确定。3、分格风窗分格风窗多为上部结构梁向下拉结才设计分格，主要是遮盖其拉结扁铁,这样可满足特别超长结构的要求，而且不易变形。六、腰枋将一个35、整体门洞分为风窗和门窗的枋为腰枋，规格一般为200mm70mm，根据开间尺寸的不同，厚度上有些变化在安装的同时应结合门窗的需要进行,如要求按仿古要求作法，应采取200mm宽面为罩面安装，以便安装天门斗和门簪，如要求按现代作法，可以将70mm宽面为罩面安装，但必须安装立人枋，以便安装合页，门坎正中安装门闯。七、地落檐为满足立人枋的安装和门坎的合用在门窗下部必须安装地落檐，形成一个四方框，地落檐的形状有椭圆和矩形。八、立人枋立人枋是固定门窗的分格枋，本着古建筑的作法要求，也可以不采用立人枋，直接将长门窗安装在上、下门斗上就行,使用时可全部取掉长门窗，让门面全部呈现。立人枋与上腰枋、下地落檐均采用榫36、连接。九、实木栟板门1、加工制作为防止木板翘曲变形,通常将木板分为小块，再一个个拼接起来为一个整体门扇.（1）所用木材必须经过三防（防火、防虫、防腐）处理的合格产品.（2）先将宽为150200mm的木板,用压刨机统一厚度。门宽1.5米两扇门的板厚为40mm，1.5米以下为30mm厚，厚度均为成品后净尺寸。（3）清缝:选用长刨找平表面，为节约用材允许大小头拼接,总的要求长宽必须为矩型。再用清刨清理合口，要求合口严缝不透光,将整个门的材料备齐后,便开始将木板一块块排整齐，弹出竹钉位置线。竹钉位置线可错落布置，也可以一排布置。（4)钻孔现多采用手电钻，原采用的是一种脚踩钻，先将一个削尖的竹钉钉入孔内37、,需扣第二个板时又将竹钉削尖,钉入另一个木板孔内,木材两面合口均涂上拼板胶，将木板扣上用铁卡子钉上，待胶干后再取出.(5）穿梢：在粘成形的整木板上，还需要在背面穿上二根木梢条，如遇门高超2。4米还需设三条。（6）穿梢按大小头设计为锥形用刀锯开槽，槽壁向外倾斜，槽行成下面大、上面小。（7)从大槽一边向另一边穿进,涂上拼板胶采用斧头强行打进，待不能进为止。十、柱础多采用石材，外加工件.十一、天落檐天落檐为纯木结构二层梁称为天落檐，现代多采用1/2圆木制作为椭圆.1、半圆木梁的加工制作，将已作三防（防火、防虫、防腐）处理并且经过加工成纯圆木材,只需刨光润圆滑，通过木工机床一剖二就可以。2、方木梁加工38、制作将已通过三防（防火、防虫、防腐）处理的方木原材，先经过压刨机统一厚溥、宽窄再用光刨刨光滑圆润即可。3、圆木、方木天落檐（木过梁)经加工合格后,在已抄平定位安装的墨线上，先将半圆木（方木）采用20大开孔器开孔至1/2处，再改作14钻头打膨胀螺栓孔，然后再拧紧螺栓，外大孔部分采用木塞堵或者采用锯木面调白乳胶填堵。开孔的位置确定:两端间矩为300mm,中间段间矩为600mm，因施工现场尺寸的不统一只能小于600mm安排（不得超过)。十二、木作墙面程序作法1、工程内容:选配料截料刨光画线雕凿成形镶拼料装钉牢固修整卯榫安装校正等全部操作过程。第四部分:仿古建筑名词解释1、升：古建筑墙面向内或向外倾斜39、的做法,或柱子向室内方向倾斜的做法。2、掰升:为使柱倾斜而将柱顶石连同基础向轴线外移动的做法.3、收分：古建筑墙体下宽上窄,或柱子下粗上细,逐渐收进的做法。4、丈杆：木构架制作和安装的传统度量工具，用木材制成。分总丈杆和分丈杆两种。总丈杆用于制作、验核分丈杆，分丈杆用于制作和安装各种或各类构件。5、侧脚:古建筑的柱脚向外移动,使柱子向内倾斜的做法.6、槛框：古建木装修中横槛与立框的总称。7、飞椽：飞椽即飞檐椽.在大式建筑中,每根圆断面的檐椽之上，还要加钉方形断面的飞椽，以增加挑出的深度,挑出的部份叫椽头,头长为檐总平出的1/3乘举架系数(通常按三五举）。后尾钉附在檐椽之上，成楔形，头、尾之比为40、1：2。5。8、金盘：金盘又称脊面.在桁檩的底面或背面，凡与其它构件如：垫板、檩枋、扶脊木、按枋等相叠,都须砍刨出一个平面，这个平面叫“金盘”.金盘的目的在于使叠置构件稳定。若檩子的上面或下面无构件相叠，则可不做金盘.但对金檩，可做出下金盘,脊檩则必须同时做出上下金盘。9、腰枋：腰枋是在门框与抱框之间，时常安装的两根短横槛。腰枋的作用在于稳定门框.10、门栊：门栊亦称门笼，也是安在中槛上用于开关门扇的构件。11、门簪：安放在街门的中槛上，将连楹系于槛上之材称门簪。门簪有用两个或四个的。其形式有圆形、六角形等多种形式，但一般多用六角形。12、地脚枋:地脚枋是门窗枋框构件之一。门窗枋框下的横柱脚枋41、称地脚枋,地脚枋又称下落檐、下槛。13、照面枋：照面枋是门窗枋框构件之一。门窗枋框上的横枋称照面枋,照面枋又称上落檐,上槛.14、镜面：镜面是门窗板壁加工方法。屏门板壁等装修在其平面上刨平如镜看不出缝纹痕迹的细加工作法称镜面.第五部分:木作加工件质量检查验收标准一、木护墙（木墙裙）、木门窗套(筒子板、贴脸）1、木护墙（木墙裙）、木筒子板、木贴脸均要求有较好的装饰效果，应坚固、规矩、平整光滑，线条清晰,整齐美观。操作工艺应严格、细致。2、木护墙、木筒子板、木门窗套安装质量标准及检验方法:（1）面层与基层（或木砖）必须镶钉牢固，无松动现象.（2）制作安装尺寸准确、表面平整光滑，楞角方正,线条顺直，42、不露钉帽，无戗茬、创痕、毛刺、锤印等缺陷。(3）割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。（4)细木制品安装允许偏差及检验方法（表1）:项次项目允许偏差（mm）检验方法1楼梯扶手护拦垂直度3用1m垂直检测尺检查栏杆间距3用钢尺检查扶手直线度4拉通线和网尺检查扶手高度3用钢尺检查2护墙板上口平直3拉5m线，不足5m拉通线检查垂直2全高吊线和尺量检查表面平整1.5用1m靠尺和塞尺检查压缝条间距2尺量检查3窗台板水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查两端距窗洞长度差2用钢直尺检查4门窗套正侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查门窗套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查门窗套上口直线度3拉43、5m线,不足5m拉通线，用钢直尺检查5挂镜线上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和钢尺检查二、木窗台板安装质量要求及检查方法1、面层与基层（或木砖）必须镶钉牢固，无松动现象。2、制作安装尺寸准确、表面平整光滑，楞角方正，线条顺直,不露钉帽,无戗茬、创痕、毛刺、锤印等缺陷.3、允许偏差及检验方法（表2）:项次项目允许偏差（mm)检验方法1窗台板水平度2用1m水平尺和楔形塞尺检查两端距窗洞长度差2用钢直尺检查三、楼梯木扶手安装质量要求及检查方法1、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求.护栏安装必须牢固。2、护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为44、5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。3、扶手与栏杆应连接牢固，与铁件接触严密，不漏螺钉。4、木扶手宜采用硬木，各段的接头应用暗榫或指形接头加胶连接。5、刨光面光滑平直，割角整齐，交圈,接缝严密。6、允许偏差及检验方法（表3）：项次项目允许偏差（mm）检验方法1楼梯扶手护拦垂直度3用1m垂直检测尺检查栏杆间距3用钢尺检查扶手直线度4拉通线和网尺检查扶手高度3用钢尺检查四、大木构架制作与安装的质量要求及检查方法1、一般规定（1）各类木构件的材质要求应符合规范规定。(2）木构件的防腐蚀、防虫蛀、防白蚁,应符合设计要求和有关规范规定。（3)各类木构件的制作、安装须采用传统的排丈杆，丈杆排出后应进行预检。45、斗栱制作须先放样板，按样板进行制作。(4)各类木构件制作完成时,应进行质量检查，并做好施工记录。（5）各类木构件成品在保管、运输时，应采取防潮、防燥晒及防止损伤、污染等措施。（6)大木构架安装前，应对柱顶石摆放的质量进行预检,合格后方可进行大木安装施工。（7)文物古建筑的各类木构件，其规格及作法必须符合法式要求或按原作法不变。2、柱类构件(1)柱子榫卯的规格尺寸及做法应须符合以下规定：1)柱子上下端馒头榫、管脚榫的长度不应小于柱径的1/4，不应大于3/10。榫子直径（或宽度）与长度相同。2）柱头上端的枋子口，其深度不应小于柱直径的1/4，不应大于3/10。枋子口最宽处不大于柱直径的3/10，不46、小于1/4。3）柱身上面半眼的深度不应大于柱径的1/2，不能小于1/3。4)凡柱身透眼均应采用大进小出做法，大进小出卯眼的半眼部分，其深度要求同半眼。5)柱子上各种半眼、透眼的宽度，圆柱不应超过柱径的1/4,方柱不应超过柱截面宽的3/10.6)柱身卯眼上端应留胀眼，胀眼尺寸一般为卯眼高度的1/10。3、梁类构件（1)梁的榫卯、规格、作法必须符合以下规定：1)一至九架梁、抱头梁、斜抱头梁、递角梁、双步梁、三步梁等，其梁头檩碗深度不得大于1/2檩径,不得小于1/3檩径.2）梁头垫板口子，深度不得大于垫板自身厚度.垫板口子刻出后，先不要剔除口内木质，待安装时再行剔除。3）凡正身部位的梁,其梁头两侧檩47、碗之间必须有鼻子榫,榫宽为梁头宽的1/2。承接梢檩的梁头做小鼻子榫，榫子高、宽不应小于檩径的1/6,不应大于1/5。4）承接转角搭交檩的梁头,做搭交檩碗，搭交檩碗内不做鼻子榫。5)趴梁、抹角梁与桁檩相交,梁头外端必须压过中线，过中线的长度不应小于1。5/10檩径（即半金盘）。梁端上皮必须按椽子上皮抹角.大式建筑抹角梁端头如压在斗拱正心枋上，其搭置上度由正心柱中至梁外端不应小于3斗口。6）趴梁、抹角梁与桁檩扣搭，其端头必须做阶梯榫,榫头与桁檩咬合部分，面积不得大于檩子截面积的1/5。短趴梁作榫搭置于长趴梁时,其搭置长度不小于1/2趴梁宽。榫卯咬合部分面积不大于趴梁自身截面积的1/5。7）挑尖梁、48、抱头梁、接尾梁等各种梁与柱相交，其榫子截面宽度不得小于梁自身截面宽的1/5，不大于3/10。半榫长度不小于对应柱径的1/3，不大于1/2。4、枋类构件（1）枋各部节点、榫卯规格做法必须符合以下规定：1)檐枋、额枋、金枋、脊枋、随梁枋等端头作燕尾榫的枋子，其燕尾榫长度，不应小于对应柱径的1/4，不应大于3/10，榫子截面宽度要求同长度。燕尾榫的“乍和“溜”都应按榫长或宽的1/10收溜（每面各收1/10）。2）穿插枋、跨空枋等拉结枋，端头做透榫时，必须做大进小出榫，榫厚为檐柱径的1/51/4，其半榫部分的长度不得大于1/2柱径，不得小于1/3柱径.3）起拉结作用的枋(或随梁),如端头只能做半榫时，49、其下所施的辅助拉结构件雀替或替木必须是通雀替或通替木。4)用于宫殿、歇山、多角亭等转角建筑的枋在转角处相交时，必须做箍头榫,不得作燕尾榫和假箍头榫，其榫厚不小于柱径的14，不大于3/10。5)承椽枋、棋枋等榫的截面宽度不应小于枋自身宽的1/4或柱径的1/3，榫长不小于1/3柱径。承椽枋侧面椽碗深度不应小于1/2椽径。6)圆形、扇形建筑物的檐枋、金枋等弧形物件，在制作时必须放实样、套样板，枋子弧度必须符合样板。端头榫卯做法同上.5、檩（桁）类构件(1）檩（桁)的节点、榫卯规格、作法应符合以下规定：1）桁檩延续连接,接头处燕尾榫的长、宽均不小于桁檩直径的1/4，不大于3/10.2）两檩（桁）以9050、度或其他角度和扣搭相交时，凡能做搭交榫者，均须做搭交榫。榫截面积不小于檩（桁)径截面积的1/3。3）檩（桁）与其他构件（如枋、垫板、扶脊木、衬头木）相叠时，必须在叠置面（底面或上面）做出金盘，金盘宽度不大于檩径的3/10,不小于1/4。4)圆形、扇形建筑的弧形檩，在制作前必须放实样、套样板,按样板制作.檩弧度必须符合样板。5）扶脊木两侧椽碗深度不小于椽径的1/3，不大于1/2。6、板类构件（1)板类构件制作必须符合以下规定:1）博缝板、挂檐板、榻板等板类构件以窄木板拼攒为宽板时,必须在背面（或小面）穿带或镶嵌银锭榫，穿带（或银锭榫）间距不大于板自身宽的1.2倍,穿带深度为板厚的1/3.2）立闸51、滴珠板、挂檐板拼接,立缝须做企口榫，水平穿带不得不于二道。3）立闸山花板拼接，立缝必须做企口榫或龙凤榫。木楼板拼接，缝间必须做企口榫或龙凤榫.4）博缝板按一定举架(角度）延续对接，其接缝必须在檩头中线上；接头部分必须做龙凤榫，下口做托舌，托舌高不应小于一椽径。5)圆形、弧形建筑的垫板、由额垫板在制作前必须放实样、套样板，板的弧度必须合乎样板。7、屋面木基层构件(1）屋面木基层部件制作必须符合以下规定:1）飞椽制作必须符合一头二五尾或一头三尾的比例（即尾部长度是头部长度的2。5倍或3倍），不得小于这个比例。2）飞椽制作必须头尾套裁，以节约用料。3)明清宫式建筑的翼角椽制作必须符合第一根撇1/3椽52、径,翘飞椽撇1/2椽径的要求（地方作法可不循此例)。4）翼角大连檐破缝头须用手锯或薄片锯，不得用电锯或厚片锯，以确保起翘部分连檐的厚度。5）罗锅椽下脚与脊檩或脊枋条的接触面，不得小于椽自身截面的1/2。6）椽碗必须与椽径相吻合，不得有大缝隙。除翼角部分外不得做单椽碗。8、斗拱(1)斗拱榫卯节点作法必须符合以下规定：1）斗栱纵横构件刻半相交，要求翘、昂、耍头、撑头木等构件必须在腹面刻口；瓜、万、厢等构件在背面刻口；角科、斗拱等三层构件相交时，向斜向挑出的构件（如斜翘、斜昂等），必须在腹面刻口，其余二层构件的刻口规定以山面压檐面。2）斗栱纵横构件刻半相交，节点处必须做包掩，包掩深度为0.1斗口。353、）斗栱昂、翘、耍头等水平构件相叠,每层用于固定作用的暗梢不小于2个，坐斗、三才升、十八斗等暗梢每件一个。9、大木雕刻构件（1）大木构件的雕刻必须按设计图纸放足大样并套出样板，按样板放样进行雕刻.(2）文物古建筑的大木雕刻，其放样必须遵循“不改变原状”的原则,应符合不同历史时代的不同艺术特点和方法要求。10、检查方法目测法、尺量法第六部分：木材原材质量检查验收一、木材材质质量要求及验收方法1、木材选材要求：(）无黄心、腐朽（详表4、表5）；（）木节不得大于表4、表5的控制尺寸；（）斜纹不得超过表4、表5的规定斜纹长度;（）裂缝应符合表4、表5的要求。2、木材含水率要求与检测方法：(1）木材含水率54、： 原木、方木含水率不大于25%(不考虑木材密度); 雕刻件含水率不大于18.（2）检测方法：原木、方木及雕刻件，选择具有代表性的木材锯取120mm长进行称重，再烘干并称重，(一次重量减二次重量)除以一次重量.3、木材防腐处理要求与检测方法：（）防腐要求：必须采用比例为8：10的重铬酸氨:硫酸铜药水浸泡48小时。（）检测方法:检查药液合格证、药液配合比、浸泡时间。4、外雕花加工件木材材质要求：（）一切外加工雕花件含水率不得大于18，圆木及木枋类材含水率不得大于25。检测方法：原木、方木及雕花件，选择具有代表性的木材锯取120mm长进行称重，再烘干并称重，(一次重量减二次重量）除以一次重量。(）55、外加工件验收时，不得有眼观能见的裂纹、虫蛀眼、腐朽。检测方法:目测法检测。（)必须有“三防”处理材质证明。检测方法:检查木材“三防”处理证明文件。5、木材进场的保管：为防止木材二次增加水份，进场材料必须堆码在不被雨淋的房间内，堆码时必须分层架空，保持通风良好.安装时必须采取防雨措施。6、木材使用部位要求:(1）承重木结构用方木的材质要求（表4）：项次缺陷名称等材等材等材受拉构件或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸的总和与所在面宽的比值1/3（普通部位）1/4(连接部位）2/51/2死节不允许允许，但不包括腐朽节,直径不应56、大于20mm，且每延长米中不等多于1个。允许,但不包括腐朽节,直径不应大于50mm,且每延长米中不等多于2个.3斜纹斜率58%12%4裂缝在连接的受剪面上不允许不允许不允许在连接部位的受剪面附近，其裂缝深度（有对面裂缝时用两者之和）不得大于材宽的1/41/3不限5髓心不在受剪面上不限不限6虫眼不允许允许表层虫眼允许表层虫眼注：1。 表层虫眼中若有活虫，应经杀虫处理后使用。2.木节尺寸应按垂直于构件长度方向测量，并应取沿构件长度方向150mm范围内所有木节尺寸的总和。直径小于 10mm的木节应不计,所测面上呈条状的木节应不量。(2）承重木结构用原木的材质要求（表5):项 次缺陷名称等材等材等材受57、拉构件或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节在构件任何15cm长度上,沿周长所有木节尺寸的总和不得大于所测部位原木周长的1/41/3不限每个木节的最大尺寸，不得大于所测部位原木周长的1/10（普通部位）1/12(连接部位)1/61/6死节不允许不允许允许，但直径不大于原木直径1/5，每2米长度内不多于1个3扭纹斜率812154裂纹在连接的受剪面上不允许不允许不允许在连接部位的受剪面附近，其裂纹深度(有对面裂纹时用两者之和)与原木直径的材宽的比值1/41/3不限5髓心不在受剪面上不限不限6虫眼不允许允许表层虫眼允许表层虫眼注：1. 表层虫眼中若有活虫，应经杀虫处理后使用.2。 木节尺寸按垂直于构件长度方向测量。直径小于 10mm的木节不量。