1、第一章 编制依据及工程概况第一节 编制依据本施工组织设计编制依据如下：1、本项目招标文件及招标答疑文件；2、招标项目设计图纸； 3、我公司现时的施工队伍布置及设备、材料配备情况。4、本公司同类工程施工经验及研究成果。5、现场踏勘所获得的信息资料。第二节 工程概述一、建设规模及招标范围建设规模：本标段路线全长 8.219469 公里，采用一级公路一幅标准建设，设计速度 100 公里/小时，路基宽度 13 米，路面宽度 11.5 米，行车道宽 23.75 米，硬路肩一侧 3 米，硬路肩一侧 1 米，土路肩宽度 20.75 米，沥青混凝土路面，桥涵设计汽车荷载等级采用公路-级。（详见工程量清单）招标2、范围：本标段工程量清单内的全部施工内容。二、现场施工条件1、交通运输情况：四周道路环布，交通便利适于施工运输，且施工场地较为宽敞，利于各种临设有效布置。2、地方资源情况：（1）砂、石：可利用最近自产的河砂、河石。储量丰富质地洁净，交通运输便利。（2）钢材：采用合格的钢材，由于钢材用量较少，可在本地经销部订购。（3）混凝土：采用现场搅拌站搅拌，自卸车运送。（4）水泥：采用合格水泥，在本工程附近销售点购买。3、人力资源情况：项目部成员由公司自备组建，劳动力在当地长期从事道路施工业的农民工中挑选技术好、身体好的熟练工。三、工期要求工期要求:计划工期：2016年5月11日至2016年12月31日。第二3、章 总体施工组织布置及规划第一节、现场布置原则及总平面布置图说明本工程的施工布置是针对工程现场的施工要求进行相应布置。本工程施工场地布置的具体原则及总平面布置说明如下：1、符合总体施工计划及总体规划的要求。2、按施工阶段划分施工区域和场地，保证施工期间交通的畅通和合理布局及在施工各阶段满足材料运输方便。3、尽量减少对周围的影响。4、各种生产设施便于工人的生产开展，且满足安全防火，劳动保护的要求。5、符合本工程总体环境的要求，不污染环境。6、布置设想及要求（1） 临时用电根据附近的电源，设专用配电室，采用集中管理，用电从配电室分为三路接出：一路作为办公、生活用电；一路作为拌合场及预制的机械用电，4、另一路作为施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制；临时用电的电缆采用架空与地面埋设相结合的方法，并做好相应的警示标志，电缆分配箱将根据工程的施工流向分别逐一设置，凡途经路口时，采用套管上回填砂，浇捣地加工处理，整个施工现场的夜间照明，采用48钢管搭设灯架，设置投光灯。（2） 临时用水本工程施工用水直接取用河水或打井取水，在拌和场砌筑水池蓄水，本工程施工用水总管采用50管，接出的分管为25管。（3） 临时道路布置根据踏勘现场的情况，本工程的现场情况：施工场地拆迁结束，场地已经平整，且有施工便道，场内外道路畅通，无大的障碍。（4） 临时搭建根据踏勘施工现场情况，搭建生产、生活区与办公生产区临时用5、房。在拌和场附近搭设仓库、机具间、材料仓库、厕所与小区内房建工程队共用等。搭建机具停置场和材料堆放周转场。第二节、 施工组织机构及施工管理人员配备1、项目管理班子：针对本工程的重要性，我公司将组建一个精干的且责任心强、技术好、经验丰富的项目管理班子负责管理本工程。项目经理部组织机构为四部一室。详见组织机构框图项目经理部组织机构框图项目经理项目技术负责人计量支付部综合办公室质量安全部工程技术部物资设备部各专业工程作业队2、项目经理：拟用有工程师职称和相应资质的建造师，且具有类似工程施工经验、工作责任心强的人员担任。3、项目技术负责人：将选派具有工程师职称且具有丰富施工管理经验的人员担任。4、其他6、成员：其他主要的项目管理人员均具有大专以上学历及具有丰富的施工项目管理经验。5、持证情况：保证班子所有人员均拥有相应的岗位证书。6、项目经理部负责人和部门职责分配A、 项目经理代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行施工合同；组织制订施工组织设计，审批施工组织总设计，审核项目组织设计；保证质量保证体系在项目中的有效运行。对项目质量、安全、工期、成本和文明施工负责。B、 项目技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行；主管项目的技术、质量管理工作；组织编制施工组织总设计；负责对单位工程施工组织设计、重大施工方案；组织协调解决重大技术问题和工程施7、工，分管部分职能部门工作。C、工程技术部 做好施工准备工作，负责各专业施工的协调，对关键工序和特殊工序组织有效的控制，执行公司工序交接管理制度；接收业主提供的场地控制网，对施工过程测量进行监督、检查；总体施工条件的安排和布置，编制和调整网络进度计划，进行工期考核；组织实施文明、整洁、有序的现场管理；负责需业主方配合的施工条件的协调与联系； 组织不合格品处置、纠正和预防措施的实施；组织实施对工程产品的标识和成品保护工作；负责产品的可追溯性工作；组织工程的技术竣工检查和项目交工验收工作；负责对工程交工后保修期内的保修；组织、监督各专业项目部对工程所用物资、设备的搬运、贮存、包装、防护工作。负责项目8、所需规范、标准、规程的配备与实施；负责设计文件的管理和联络工作；负责解决施工中的技术问题，重大技术问题由公司组织解决；D、质量安全部组织、检查施工图纸的自审、会审及技术交底工作；负责需业主代表、质量监督和监理部门配合解决的技术质量问题的协调工作；对工程质量进行检查与控制，对不合格品提出处置方案，制定纠正和预防措施，并监督实施；负责项目的检验和试验及检验、测量和试验设备的控制和管理工作；接受业主代表、质量监督和监理部门对工程质量的监督，组织进行质量等级评定、核定工作。E、物资设备部负责业主提供的工程所需的材料、半成品和设备的验证、现场保管、供应等管理工作；负责自行采购的材料、半成品、设备的采购、9、验收、保管、供应等管理工作；负责施工现场产品标识和可追溯性工作监督管理。F、 计量支付部负责业主合同和劳务分包合同的管理评审；配合公司对合同重大变更进行评审；负责对工程分承包方的评价与选用并报监理工程师（业主）确认（本工程无分承包方）；配合公司经营部门回访、服务。G、综合办公室负责项目经理部质量管理文件的统一保管、印制发放工作；负责对公司及外部质量管理文件的统一收发管理工作；了解和掌握专业项目部特殊岗位人员的培训情况，监督检查持证上岗情况。参与内部质量审核工作3、施工便道等临时工程方案及拟建临时工程数量及结构3.1 施工现场布置及临时工程方案场地布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进10、行布置。注意保护好施工场地周围的农田、沟渠、构筑物、林地等，不任意拆除和损坏。施工现场布置见表4施工总平面布置。3.1.1 施工便道施工现场便道路面宽度一般段为3.5m，路面采用泥结碎石路面。3.1.2 施工用电本合同段电源搭接点较为方便，将按就近搭接的原则与电力公司商定在线路旁的主网上搭接。进场前期采用自备发电机发电。中后期自备发电机作为备用电源。3.1.3 施工用水沿路线范围内有多处灌溉机井，水质较好，水量较大，可以满足施工和生活用水需要。3.1.4 临时通讯本合同段采用程控电话和移动手机为通讯。3.1.5 生产生活用房生产生活房屋修建标准：单层砖木结构，石棉瓦顶盖，火工品库为砖墙混凝土预11、制板结构；住房按3m2/人、办公5m2/人、公共生活服务设施按2m2/人修建。3.1.6 拌合厂、预制场全线面层、基层、底基层采用集中厂拌，桥涵及路基路面排水防护预制构件全部在预制场集中预制。全线设置拌合厂1处（面层、基层、底基层合并设置），设预制场1处。3.1.7 污水及垃圾处理在生产区和生活区修建污水处理池，将生产生活废水集中处理；在生活区修建垃圾坑，生活垃圾定期进行妥善处理。3.1.8 医疗、卫生为保证职工能安全、健康、正常地生产、生活，在施工现场设置卫生所，以满足日常的医疗服务，同时与地方医院紧密联系，作为施工后方医救中心。3.1.9 防洪与防火本工程所处地区为丘陵区，施工雨季到来时，12、密切注意防洪；防火遵循“预防为主，防消结合”的方针。第三章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施）第一节、工程测量1、平面控制控制点的测设：测量放线采用全站仪，标高控制采用水准仪，测量计算将全部采用计算机进行计算。测量控制网根据业主提供的控制点加密，每20米布桩，分主线左右布置，并定时检测。开工后首先对业主的交点桩进行复核，复核时须注意周边施工控制点的校核，复核结果经现场监理认可后方可使用。根据测量提交的桥轴线控制桩按照施工需要适当增加控制点，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做13、到各控制点的通视性良好，符合施工需要。2、高程控制测量本工程高程控制要求较高，测设工作量大。在施工前应做好水准点的测放工作，闭合差小于12L。3、分部结构的测设利用全站仪进行桩基轴线、支座中心点的放样，水准仪进行桩顶标高、盖梁顶标高、支座垫石标高等的控制，各分项工程结构放样、复测都单独进行，并经监理复核签证后，方可作下一道工序施工。4、测量仪器的检测 用于工程使用的所有测量仪器必须经检测合格并在有效期内方可用于工程施工，确保工程使用的仪器误差在允许范围内。第二节、路基工程一、路基土石方施工路基工程施工结合预制场、涵洞、便道施工进行统筹安排，多工作面展开。进场后立即进行清表、软基处理及安排对路基14、填筑影响较大的涵洞施工，施工完成后大面积展开路基土石方施工。路基土方施工采用机械作业，土方路堑开挖采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，边坡预留保护层，人工挂线刷坡。边坡防护及加固施工随路基开挖逐台进行施工。石方路堑开挖采用横向全宽纵向梯段自上而下分台阶开挖，开挖采用人工手持风钻机打眼，以毫秒微差松动爆破为主，边坡部位采用预裂或光面爆破。爆碴用挖掘机或装载机挖装，自卸汽车运载。填方路基按照横断面全宽水平分层逐层填筑，采用推土机粗平，平地机精平，振动压路机及冲击式压路机碾压。填筑的平整度、宽度、密实度、横坡度均符合有关规定。路基施工达到一定的规模长度后，按照“四区段，八流程”工艺组织施工，努力提高功效，15、保证工程质量。施工方法1、路基开挖按路堑深度和纵向长度，路堑将根据实际情况采用“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯掘进”的方式进行开挖，施工中随时复核路基的标高与宽度，避免出现超挖或欠挖。符合填料要求的挖方运至路堤段填筑，不适宜挖方运至弃土场废弃。 、路堑挖方高度较大，路堑宽度较宽，地形较陡，拟采用混合开挖法开挖。沿路堑纵向，将其较薄处横向挖穿，将路堑分成23个节段，各段再用通道纵横向挖掘，形成多层台阶，有利工程进度。 、挖方高度较大、地形较陡但路堑宽度较小的地段，可采用通道纵挖法，沿路堑纵向挖掘一条通道，然后将通道向两侧拓宽，上层通道拓宽至路堑边坡后，再开挖下层通道，按此方法开挖至路槽顶面高16、程，通道可作为机械通行、运输土方车辆的道路，便于土方开挖和外运的流水作业。、路堑开挖深度小且短、地势较为平缓的地段，可从路堑整个横断面的宽度和深度从一端或两端逐渐向前、一层横向全宽挖掘。2、路基土方路堤填筑土方路堤利用自卸汽车运输、推土机推平，平地机整平，振动式压路机、冲击压路机碾压至规定密实度。、路堤填料要求在填筑前，按试验规程规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量和击实试验，确定土的最大密度和最佳含水量，以选取合适的填料。、土方路堤填筑、在进行路基施工前，先进行不小100m的试验路段施工，确定路基填筑的各项参数，以利路基压实度达到最佳要求。、按路堤横向宽度分成水平层17、，逐层向上填筑；若原地面不平，从最低处分层填筑分层压实；原地面纵坡大于12地段，采用纵向分层填筑法施工。 、不同性质填料分层填筑，不得混填。沿纵向同层次改变填料种类时，必须做成斜面衔接；填方相邻作业若非同时同一水平面填筑，产生高低接头，先填地段应按1：1坡度分层留好台阶，后填地段应逐层将松土挖平一并碾压密实。 、“三背”填料的选择及压实度须符合设计规范要求。填筑应两侧对称均匀分层回填压实，分层松铺厚度宜小于15cm，采用小型振动压路机分层压实。、土方路堤压实、碾压前，应确保土的含水量在最佳含水量左右，碾压时，先轻后重。碾压作业由两边开始向中间进行，然后再由中间向两侧碾压；小半经曲线段由内侧向外18、侧，纵向进退式进行；横向接头处振动压路机一般重叠后轮宽的1/3。对于有明显空洞、空隙的地方，补充细料再行碾压。压实达到规定遍数后，及时取样进行密实度试验，密实度不符合要求时，分析原因进行翻晒或洒水重新碾压，直至符合要求。 、路基填筑过程中，要设置泄水槽，以利路基排水。并备足彩条布等防雨材料，雨前及时覆盖开挖面及填筑作业面，防止雨水浸泡，保证路基施工的连续，雨中、雨后派专人进行巡查，检查防雨材料覆盖情况及临时急流槽的排水情况，确保设置的防雨材料起到防雨的作用。、运载车辆运行中，合理安排行车路线，充分利用大型车辆对路基的压实作用，并尽量让车辆在路基全幅宽度内分开行驶。3、填石路堤施工石方填筑中严格19、按照技术规范的有关规定分层填筑，每层填筑厚度不宜大于0.4m，采用重型振动压路机碾压。 （1）、填筑方法机械施工分层填筑，分层松铺厚度一般为40cm；施工中安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高、先两侧后中央卸料。由于每层填筑厚度较大，故摊铺平整工作采用大型推土机进行，个别不平处应配合人工用细石块、石屑找平，如果石块级配较差、粒径较大、填层较厚，石块间的空隙较大时，对超粒径部分人工破碎，于每层表面的空隙里扫入碎石、石屑嵌缝，在碾压过程中反复数次，使空隙填满。人工摊铺填筑填石路堤，当铺填粒径25cm以上石料时，先铺填大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石块找平，石屑塞填，最20、后压实；铺填粒径25cm以下石料时，可直接分层摊铺，分层碾压。、填石路堤的压实填石路堤填料石块本身是密实而不能压缩的，压实工作是使各石块之间松散接触状态变为紧密咬合状态。由于石块粒径较大，质量较大，本工程拟用振动式压路机按设计及规范要求进行碾压，并配合人工手捶敲紧，达到规定的紧密状态。填石路堤压实到所要求的紧密程度及所需的碾压遍数应经过试验确定，并采用压实沉降差法或水袋法检测。4、桥涵构造物台背填筑台背填料按设计要求采用砂砾或片碎石填筑，填筑材料应严格按照设计或规范要求选择，并经取样检验合格方可用于填筑。填筑时应分层进行填筑，分层松铺厚度应符合要求，两侧对称均匀分层回填压实。压路机达不到的地方21、，压实采用小型振动压路机或振动夯分层压实，压实遍数由试验确定。压实检验采用核子密度仪或水袋法进行检验。5、特殊路基处理路基挖除非适宜材料及换填处理：施工采用挖掘机挖装淤泥，自卸汽车运输，运往弃土场废弃。然后进行开沟、拦截、引排地表水，疏干和凉晒后进行填前压实，进行换填透水性材料。换填作业采用水平分层方式，先低后高，先两侧后中央卸料，逐层向上填筑，逐层压至规定压实度，并按要求进行沉降观测。二、排水防护施工1、技术准备（1）施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。（2）根据砌筑高度及砌块规格、灰缝厚度计数皮数和排数，制作皮数杆。（3）确定砂浆配合比，准备好砂浆拭模。 2、材料22、要求（1）砌块：砌块应符合设计规定的类别和强度，砌块强度、试件规格及换算应符合实际要求，砌块强度的测定应按现行规范标准执行。（2）水泥1）应根据结构物所处环境选用水泥品种。宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。（3）砂砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。（4）水：宜采用饮23、用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。（5）砂浆砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准中砂浆技术的要求。砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm70mm,气温较高时可适当增大。3、施工工艺（1）砂浆拌制1）砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为35min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm70mm。2）砂浆配置应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，气温超过30时，宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，24、已凝结的砂浆不得使用。3）为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可以通过试验确认。4）砂浆试块：各个构筑物或每50砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。（2）砌筑1）将皮数杆立于砌体的转角处和交接处，在皮数杆之间挂线控制水平灰线高程。2）基础砌筑时，基础第一皮砌块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30mm50mm,放稳放平。从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立砌块中间填心的砌法。3）基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。4）基础25、砌筑时，砌块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。5）基础的最上一皮，宜选用较大的砌块砌筑。转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。6）基础灰缝厚度20mm30mm，砂浆应饱满，砌块间不得有相互接触形象。7）分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应设置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。8）砌块底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌好的层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。9）宜以23层砌块组成一工作层，每26、工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；砌筑外露面应表面整齐。砌块应相互错叠、咬接牢固，砌块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小锤将小石块轻轻入较大空隙中。（3）勾缝1）砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用平缝或凸缝，浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。2）勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为10mm20mm，勾缝完成后注意浇水养生。3）勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。除斜石砌体勾凹缝外，其他砌体勾缝一般勾平缝。缝宽不宜大于20mm。4）勾缝前27、须进行修整，再将坡面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。5）成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。第三节、桥涵工程一、圆管涵工程圆管涵的施工采用现浇混凝土基础、安装管节、现浇护壁混凝土的施工方法，管节集中预制生产；圆管涵的施工一般程序为：测量放样挖基人工夯铺砂砾垫层涵管预制涵管安装进、出水口砌筑涵顶填砂砾养护清理。钢筋混凝土圆管节于集中预制场用离心式制管机预制，汽车运28、输至现场。1、基础工程放好样后视具体情况采用人工配合机械放坡开挖基坑。开挖作业连续进行，至设计标高时检查基底，如无异常情况及时修整，并作承载力检测，满足设计要求后，上报监理工程师。地质良好的石质基坑基础模板直接利用坑壁做为模板，地质差的基坑采用组合钢模板，混凝土由机械拌和，振捣器振捣。当地基基底承载力不满足设计要求时，采用置换砂砾垫层和回填片石处理。对于管涵，当基底承载力小于设计要求150Kpa时，其下无软弱卧层，按不大于2米砂砾垫层置换能满足基底应力要求。砂砾垫层施工选取级配较好的砂砾按经试验确定的松铺厚度，由人工摊铺、平板振动夯实机进行压实。基础沿洞身方向每6米设一道沉降缝，或按实际情况确29、定，并严格控制在4米以上。沉降缝宽2厘米，采用沥青麻絮或其它弹性较好的不透水材料填塞。经基底处理过的基础则在接口处设置，以保证不均匀沉降发生时，不拉裂基底较好的部分。八字墙与涵身之间以变形缝隔开。2、涵身施工为了缩短涵身的施工周期，尽量把施工便道改到涵身以外，以满足整个涵身可以同时施工，保证了施工的延续。圆管涵管节集中预制，汽车拉运到现场安装施工。安装从下游开始，每节涵管紧密相贴于己铺好的弧形基座上，使涵管受力均匀，各管节垫稳坐实。管节安装以管底水流坡度面呈平顺直线为准调整。管节接缝在沉降缝处与沉降缝同宽，其余均控制在1厘米以内。涵管调好后，即可安装模板浇筑护壁混凝土。管节接缝一般的采用沥青麻30、絮或其它弹性较好的不透水材料填塞内、外侧，以形成一柔性密封层，再用两层20厘米宽的油毛毡用热沥青分层粘缠在接缝处。当管采用套环接缝时，则分别采用沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝。3、进出水口涵洞进出水口在涵身完工后进行，八字式翼墙、顺延式翼墙，跌井等型式按照图纸尺寸要求进行施工，全部采用坐浆挤浆法。砌体基础属隐蔽工程，故基坑开挖至设计标高时，先处理干净，必要时作地基承载力试验，合格后报请监理工程师签认才开始砌筑。用于砌翼墙墙身的片石外露面全部精加工凿毛或采用块石砌筑，砌缝宽控制在1厘米左右，线条均匀流畅，以充分体现出涵洞整体大方美观。二、盖板涵施工1施工工序施工准备 定位放线 基坑开31、挖 地基处理 模板支设 混凝土浇筑 模板拆除 混凝土养护 下道工序2施工工艺、方案1. 定位放线：按照图纸，进行基础的定位放线，确定中线，边线及标高。 2. 基坑开挖：首先按照安全、技术交底，人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖和保持边坡坡度正确，深度大于4m的盖板箱涵基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，预留300mm厚土层，人工配合开挖。基坑周圈用编织袋装砂子堆积200mm高，基坑施工挖出的土方，堆到基槽边2m以外，高度不应超过1.5m。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制，车辆的行走离开坑边。基坑挖好后，对坑底进行抄平32、修整。给水栓及排水槽:给水栓系统及站场排水槽，由于开挖深度、宽度小，宜选用行动灵活的小型轮胎式挖掘机进行基坑开挖。挖除的土方堆放于基坑500mm以外，留作回填土用。3.地基处理：砂石垫层：铺设垫层施工前，将基底表面浮土、杂物清除干净。垫层铺设过程中，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层。铺筑砂石的每层厚度不宜超过30cm，水准仪控制标高。采用610t的压路机碾压。铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量。施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，环刀33、取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。4. 模板工程：模板采用定型钢模板，钢管、螺栓加固。通过验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性，绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、）。按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。拼装完成后，按照先后顺序，将一个流水段模板用吊车按顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙位线调整模板位置，对称调整模板固定螺栓。水准仪、掉线坠等方法垂直校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求，立即拧紧螺栓。5.钢筋工程：盖板钢筋全部在钢筋棚严格按设计及规范要求集中加工，34、分类分批堆放。按照图纸进行钢筋的绑扎。6.混凝土工程：混凝土施工，混凝土采用现场搅拌砼，砼运输车运至浇灌地点。混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，在上面振捣，振捣完毕后用木抹子抹平。在支撑方木或钢管上上抄出水平控制线，防止超高，终凝前进行二次抹压。施工缝用钢丝网挡牢，在继续浇筑砼前，剔除浮动石子，用水冲干净后，浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振实。浇灌砼时应注意随时检查模板是否变形位移，螺栓、拉线是否松动、脱落或出现胀模、漏浆等现象，并有专人修理。在砼浇筑完12小时内，应对砼表面进行适当护盖并洒水养护，养护时间不少于7天。浇注完毕后注意养护并在浇注过程中留制试块35、。7.浆砌片石工程：浆砌片石施工，采用挤浆法砌筑。砌体片石,选用质地坚硬、无风化、无裂纹、无污渍的石料；用作镶面的片石，选用质地平整、尺寸较大、且边缘厚度不小于15cm者。分层、分段砌筑时，分段位置设在沉落缝。为了严格掌握边墙断面尺寸，当在基顶已放好边墙底面平面尺寸后，利用木板制成断面挂线样板，把它固定在沉降缝的位置上，挂上线绳作为砌筑时的依据。为了防止它每段高走动，应经常检查边墙的沉降缝和基础沉降缝的位置是否一致，以确保工程质量。每段高度控制在70cm至120cm之间,每砌到该范围时大致找平一次,每找平一次为段的分界面。段内砌块的砌缝互相交错压叠、砂浆密实、砌缝饱满，无石料直接接触处。浆砌片36、石的砌缝、勾缝，符合规范规定。砌体及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不少于7天。砌体的砂浆未达设计强度前，不得承受全部设计荷载。8.沉降缝(1)基础和涵身在同一断面设置沉降缝。(2)涵洞的沉降缝端面上下垂直，整齐交错。 (3)沉降缝填缝前，打扫干净并使之干燥。(4)沉降缝外侧用沥青浸制麻筋填塞深5CM，内侧以100#水泥砂浆填塞身15CM，在用麻筋与砂浆填满。在沉降缝外面敷设0.5宽的一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青的防水层。9.涵洞回填土盖板涵污工达到设计的要求强度后，及时回填。填土路堤在涵洞每侧不小于3M，及高出洞顶1M范围内， 用不膨胀的土壤由两侧对称分层用打夯机仔细夯实，每层厚度37、20CM，管节两侧夯填土，大于最佳含水量，最佳密度95%。三、桥梁工程本工程桥梁施工主要为混凝土工程。工艺流程：混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑混凝土养护1、混凝土搅拌1.1、开始搅拌前，应进行如下准备工作；1.1.1、对搅拌机及上料设备进行检查并试运转。1.1.2、对所计量器具进行检查并定磅。1.1.3、校对施工配合比。1.1.4、对所用原材料的质量、规格、品种、产地及牌号等进行检查，并与施工与配合比进行核对。1.1.5、对砂、石的含水率进行检测，如有变化，及时调整混凝土配合比用水量。1.2、计量：各种衡器应定期校验，保持准确；骨料含水率应经常测定，雨季施工应增加测定次数。1.2.1、砂、石计38、量：砂、石计量的允许偏差为3%。1.2.2、水泥计量：采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重要的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整其他材料的用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。1.3、上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。1.4、首盘混凝土拌制时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余水倒浆。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减10%。1.5、混凝土地拌合过程中，除对搅拌时间进行控制外，还应对混凝土拌合物的均匀性进行检查，保证混凝土颜色39、一致，不得有离析现象。2、混凝土运输2.1、混凝土的运输能力必须满足混凝土浇筑的连续性，并确保在混凝土初凝前浇筑完毕。2.2、当混凝土拌合物运距较近时，可采用无搅拌器的运输工具运输、但容器必须不吸水漏浆。2.2、当采用搅拌运输车运输且运距较远时，途中应以每分钟约2转的慢速进行搅动，卸料前应快转23min。2.4、混凝土运至浇筑地点后发生离析、泌水现象时不得使用。3、混凝土浇筑3.1、混凝土浇筑前应对支架、横板、钢筋和预埋件等分别进行检查验收，符合要求后方能浇筑混凝土。横板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板内面应涂刷脱模剂。3.2、混凝土自高处倾落的自由高度不宜超过2m。倾落高度超过240、m时，应通过串筒、溜槽等设施不落。3.3、混凝土应按一定厚度、顺序和方向公层浇筑，分层浇筑时应在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土；上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。3.4、浇筑混凝土时，应采用振动器捣实，边角处可采用人工辅助振捣。用振动器振捣混凝土时，应符合下列规定；3.4.1、使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土50100mm。靠近模板处钢筋较密，在使用插入式振动器之前先以人工仔细插捣。3.4.2、表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜4、混凝土养护4.1、混凝土浇筑完成，应加以覆盖和洒水养护41、，并应符合以下规定：4.1.1、混凝土应在终凝后及时进行覆盖养护，覆盖时不得损失或污染混凝土表面。4.1.2、混凝土养护的时间不得少于7d，可根据大气的温度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d，预应力混凝土养护至预应力张拉。4.1.3、洒水的次数应能保持混凝土表面经常处于湿润状态。4.1.4、当气温低于5时，应覆盖保温，不得向混凝土表面洒水。4.2、对于大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取温控措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差不宜超过25第四节、路面施工一、天然42、砂砾垫层施工1、摊铺下层复验合格后要及时摊铺，运到工地的砂砾排平后，大小颗粒应分布均匀，虚铺厚度一致，按虚铺厚度一次铺平，不得多次找补。运料及摊铺应先远后近循序进行，所需材料按预先计算量分段分堆放置，应用人工配合机械进行摊铺，摊铺的砂砾应分布均匀一致，无明显颗粒分离现象，严禁用四齿耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数，通过实验段确定压实系数，一般可按1.2-1.3之间的松铺系数试压。摊铺时要严格控制高程和平整度，初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通，保持摊铺清洁和施工安全。平整度不大于+-15mm。 2、碾压碾压以“先慢后快”43、“先轻后重”为原则。压路机应逐次倒轴碾压，重叠宽度为三轮压路机的二分之一后轮宽，对双轮压路机不应小于30cm。碾压前先泼水，每平方米约泼水3-4kg。碾压自路边开始向路中移动，路边应重复碾压，避免砂砾向外挤动。在轻碾稳定碾压过程中应随时检查，如发现有高低不平现象，高出处应适当均匀撤出粒料，低凹处应适当填加粒料后再行压实。二、水泥稳定级配碎石层施工本工程水泥稳定级配碎石层施工程序为：准备下承层施工测量放样严格材料试验混合料的拌合混合料的运输和摊铺混合料的碾压混合料的接缝养生及交通管理。施工工艺流程见下图：水泥稳定级配碎石层施工工艺流程图原材料的选择、试验施工准备混合料配合比设计施工测量放中线、44、边线混合料运输下层清理及处理下层表面洒水湿润试验路段松铺系数压实遍数的确定打钢桩挂线并设置层厚标志摊铺分层粗压、复压压实厚、标高、横坡度、厚度平整度检测终 压覆盖养护（一）准备下承层下承层必须按规定验收，符合标准。由于施工车辆碾压造成的不合格路段必须采取措施使其达到标准，方可在上铺筑混合料。水稳碎石层铺筑前必须对下承层表面进行整修，使其表面稳定，符合铺筑水稳碎石层的要求。（二）施工测量放样恢复中桩：采用全站仪进行恢复。直线段每20m设一桩，平曲线每10m设一桩，每100m设一固定桩，并写明桩位，在路两侧边缘外设自动找平指示桩。水平测量：在两侧指示桩上用红漆标出铺筑层的边缘设计标高，并将自动找平45、基线调整到合适位置。按路面结构的设计宽度定好边线，每侧应超出设计宽度25cm。（三）运输和混合料摊铺1、在准备铺筑的下承层上先洒水，使其表面湿润。2、混合料在拌合均匀后进行转运，在距离铺装地点较远时，予以覆盖，以防混合料失水。水泥稳定碎石在装卸过程中如有粗细颗粒离析现象，在工地补拌使混合料均匀后摊铺，经检验发现含水量低于最佳含水量2%时，工地需洒水增补。考虑风干因素，拌合时适当提高湿度2%左右。3、混合粒料摊铺前，用铝合金半刚性基准面支立于已做好的下承层内侧顶面，对其高程平整度和横坡度进行控制。4、混合料运输应配备足够的运输车辆，以保证摊铺过程的连续进行。5、水泥稳定碎石层的摊铺采用两台全行动46、自行摊铺机联合进行。（六）碾压1、混合料摊铺完成后，立即按试验路段所定压实方法进行压实。在直线段由两侧向中心碾压，在平曲线段，压路机应由内侧向外侧进行碾压。2、碾压用压路机静压，稳压12遍，路面两侧，应多碾压23遍。然后用1821t压路机压实，碾压至无明显轮迹为止，再用压路机抛光，将高出部位刮除，发现不平处立即进行人工填补整修。3、压实后的基层不可随意贴补找平，不允许滚浆碾压。在碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌合，使其达到质量要求。4、完成压实后的基层表面应为：在压路机行进时不得出现位移，也不得出现轮迹、隆起、裂缝或材料松散。如压时期间含水量不够，洒水润湿后重新压实。47、（七）接缝及调头1、为减少接茬，采取全幅摊铺和延长摊铺段落施工，段落端点处达到设计密实度95%以上。在接铺新料前应将旧料刨松，采用立茬、毛茬衔接，对旧茬适当洒水湿润，碾压时接茬处加强碾压。2、严禁压路机在已压成型或正在碾压的基层上调头，以保证稳定土层表面不受破坏。三、沥青混凝土路面层施工方法1、测量放样测量放样是直接影响路面平整度、高程的关键工序，面层施工外观尺寸的依据，它可分为复测水准点，中线放样，基平测量和敷设弦线基准等几个步骤。复测水准满足精度要求后，在原始水准点基础上每500m处需设一个临时水准点。敷设弦线基准也是一个关键步骤，它既要保证钢丝挠度小于1mm。摊铺机采用两边走钢丝控制摊铺48、厚度、高程及横坡的方式。由于摊铺机带有自动找平装置，测量人员在铺筑面层底口边线外20Cm设置控制规定纵坡的参考弦线，每隔10m中桩定点，即用2.5mm弹簧钢丝用张紧器拉紧，张力一般控制在100KN，每根长度100m左右，让自动找平仪传感器的触件沿着弦线移动。2、沥青混合料的拌和 严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料温度。 拌和料控制室逐盘打印沥青及各种矿料的计量和测量进行校核，每天应用拌和总量检验矿料的配比和沥青混合料油石比的误差。 要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象，如混合料有无花白、冒烟、离析等现象，如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。在生产开始以前，有关人员要49、熟悉本项目所用各种混合料的外观特征，这要通过细致地观察室内试样的混合料而取得。要严格控制油石比和矿料级配，避免油石比控制不当而产生泛油或松散现象。拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检查油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性能。油石比与设计值的允许误差0.2%，采用抽提法检测沥青用量。3、沥青混合料的运输、采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场的温度，插入深度大于150mm，在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车厢底面约300mm。、拌和机向运料车放料时，每装一斗料，汽车应前后移动，分三堆装料，以减少粗集料的分离现象。、沥青混合料运输50、车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前进方向应有五辆以上的运料车等候卸料。、运料车用完好的双层蓬布覆盖设施，以便保温防雨或避免污染环境。、连续摊铺过程中，运料车在摊铺前10-30Cm处停住不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。4、沥青混合料的摊铺本项目采用摊铺机成梯队作业两台摊铺机一前一后相距15-20米进行同步摊铺，形成热接缝。后一台摊铺机摊铺的混合料重叠在前台摊铺机摊铺的沥青混合料上约30Cm，并用热熨平板将接缝熨平，然后一起进行碾压。摊铺时特别注意接缝处的平整且紧密顺直，既不能下凹也不能凸出，并宜设置样桩控制厚度。连续稳定的摊铺，是提高路面平整度最主要措施51、，摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度按2.5m/min左右予以调整选择。做到缓慢、均匀不间断摊铺。不应以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料，午饭应分批交替轮换进行，切忌停铺用餐，做到每天收工停机一次。摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工整修，只有在特殊情况下，需在现场技术人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。摊铺机应调整到最佳状态，调试好螺旋布料器两端的自动料位置，并使料门开度、链板送料器的转速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器的中心为度，使熨平板的挡料板前后混合料在全宽范围内均匀分52、布，避免摊铺层出现分离现象，并随时分析、调整粗细集料是否均匀，检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行上述各项调整。摊铺前应将熨平板预热到规定温度，摊铺时熨平板应采用中强夯实等级，使初始压实度不小于85%，摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入料将路面拉出条痕。要注意摊铺机接料斗的操作程序，以减少粗集料离析。摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10Cm厚的热料时扰料，这是在运料车刚退出时进行，而且应该做到料斗两翼才恢复原位时，下一辆运料车即开卸料，做到连续供料，并避免粗集料集中。严禁雨天、夜间无照明设施摊铺。摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭雨淋的混合料应废弃，不得53、卸入摊铺机摊铺。5、沥青混合料的压实成型沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，压实必须在摊铺后紧接着进行，不得等混合料稍冷以后碾压。在初压或复压过程中，采用同类压路机并列成纵队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。采用振动压路机压实沥青混合料路面时，压路机轮迹重叠宽度不应超过20Cm，当采用静载压路机，压路机轮迹应重叠1/3-1/2的碾压宽度。压路机应以均匀的速度碾压，采用振动压路机碾压，应采用高频、低幅操作，终压时不得开振。压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。初压采用钢轮静碾一次，振动三次，温度不低于140，速度2.5KM/h，复压应紧接在初压后进行，复压采用轮胎压54、路机静压4遍，至稳定无明显轮迹，速度3.0KM/h，复压温度控制在130以上，终压采用双轮压路机静压二遍，以消除轮迹。沥青混合料摊铺和碾压时，应有专人负责指挥协调各台压路机的碾压路线和碾压遍数，使铺筑面在较短时间内达到规定的压实度。碾压长度控制在20m-30m。压路机折返应呈阶梯形，不应在同一断面上，初压不得使用轮胎压路机。为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机启动、停止必须减速缓行，对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，采用小型压路机或手扶振动压路机或手扶振动夯趁热压实。初压时应尽量减少喷雾，防止沥青混合料降温过快。复压后用三米直尺检查55、平整度，发现问题用压路机集中处理压平。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或集体其它车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专人检查。压实完成14小时之后，方能允许施工车辆通行。四、改性乳化沥青透层、下封层、粘层1、材料乳化沥青生产所用的沥青需采用符合设计规范要求的基质沥青，本项工程改性乳化沥青的生产，用全自动控制的具有精确量化控制的乳化沥青生产设备进行生产。石屑：其规格符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004）的要求，洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足56、够的强度、耐磨耗性。2、施工方案施工顺序：清扫基层表面机械除尘喷洒透层乳化沥青养护乳化沥青下封层沥青下面层粘层洒布沥青上面层完成全部工序施工开放交通。（1）透层施工前，彻底清扫干净基层顶面，保持基层顶面的清洁，平整度满足要求并经过监理工程师验收合格后进行透层施工。（2）透层用沥青洒布车喷洒。喷洒乳化沥青后，待其充分渗透、破乳彻底蒸发后再进行封层施工，这期间人工找补、养护，并严禁车辆、行人通过。（3）封层石料撒布：在普通乳化沥青按规范要求量洒布后，根据石料级配、洁净度、干湿状况，在撒布过程中微调，撒布更精确、均匀和美观。石料撒布量根据业主或规范要求撒布。（4）粘层施工方案与透层类似，但宜在午后气57、温最高时洒布。3、要点1）清扫是保证透层油渗透、保证下封层与基层粘结效果的关键环节，再好的结合料，若不能作用在洁净的界面上也不可能达到预期效果。首先人工提前对工作面进行全面清扫，清除堆积余料，凿除黏结物，必要时用高压水冲洗。施工前用鼓风机沿纵向斜线将浮尘吹出路面，再检查路面情况，重复清扫、吹尘直至工作面洁净度达到要求为止。2）施工前，检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设施等，保持干净、完好。每次完成沥青洒布后，将剩余残留物清除，一定要保持管道及喷头畅通。封层施工必须在透层油充分渗透、稀释剂完全蒸发之后开始。普通乳化沥青到最佳温度时进行洒布。3）粘层洒布时应均匀，不要过量浇洒，路面58、有脏物、尘土时应清除干净，当有沾粘的土块时，要用水冲刷干净待表面干燥后再浇洒粘层改性乳化沥青。当气温低于10或正下雨时，不得浇洒粘层改性乳化沥青。洒粘层乳化沥青后，严禁一切车辆（除沥青混合料运输车外）、行人通过；粘层洒布后应待乳液破乳、水分蒸发后再铺筑沥青面层。4）纵向接缝必须顺直，搭接宽度为1015；对纵向边缘与构造物连接处，进行喷洒时，喷油管外端设遮护挡板，或用塑料薄膜对结构物进行遮挡，不得污染防护设施，5）横向接缝处均匀一致。每天喷洒的开头处，用油毛毡等不渗油材料铺满，压紧固定，车辆从覆盖物上起步后迅速打开阀门并能行驶到档位和速度；终点处铺23m，车辆到达后迅速换挡降速，确保开头、终点均59、匀一致。6）成型后的封层必须进行早期养护，封闭交通12天。初开放交通时，车速不得超过20km/h，严禁刹车或调头。未稳定成型的路段，严禁兽力车和铁轮车通过。发现局部损坏，应及时进行修补。五、水泥混凝土面板1、施工前的准备工作施工前的准备工作包括材料准备及质量检验，混合料配合比检验与调整，基层的检验与整修等项工作。（1）、材料准备及性能检验：根据施工进度计划，在施工前分批备好所需的各种材料（包括水泥、砂、石料及必要的外加剂），并在实际使用时核对调整。对已选备的砂和石料抽样检测含泥量、级配、有害物质含量、坚固性；对碎石还应抽其强度、软弱及针片状颗粒含量和磨耗等。如含泥量超过允许值，应提前一二天或过60、筛至符合规定为止，若其它项目不符合规定时，应另选料或采取有效的补救措施。（2）、混合料配合比检验与调整：混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，否则应及时调整。工作性的检验与调整：按设计配合比取样试拌，测定其工作度，必要时应通过试铺检验。强度的检验：成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生28d后测定强度应满足设计要求。外加剂的检验：必须检验外加剂与水泥的适应，外加剂使用过程中的质量控制技术的实用性。除进行上述检验外，还应根据不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料，通过比较从中选出经济合理的方案。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调整其实际用量。（3）、水泥稳定碎61、石基层检验与整修、水泥稳定碎石基层质量检验：如水泥稳定碎石基层有损坏应在浇筑水泥混凝土面板之间采用相同材料修补压实，严禁用松散粒料填补。、测量放样：根据设计图纸放出路面中心线及边线，在路面中心线上一般每20m设一中心桩。同时应设置涨缩缝、曲线起止点和纵坡转折点等中心桩，并相应在路肩上各设一对边桩。主要中心桩应分别固定在路肩稳固位置。根据放好的中心线及边线，放出砼板块位置线，放样时为了保证曲线地段线性，合理的划分中线内外侧车道混凝土板块，保证横向分块线与中心线垂直。布设临时水准点与路线两旁的固定建筑物上或另设临时水准桩，不宜过长或过远，便于施工时就近对模板或路面进行标高复核。施工中应对测量放样经62、常进行复核。包括在振捣混凝土过程中，做到“三勤”，即：勤测、勤核、勤纠偏。2、混凝土拌合与运输（1）、混凝土拌合：在拌合机的技术性能能满足混凝土拌合要求的条件下，混凝土各组成材料的技术指标和配料计量的准确性是混凝土拌制质量的关键。本工序采用人工辅助机械化施工，拟用带电子称量的配料机进行配料。按水泥混凝土配合比要求，对水泥、水和各种集料的用量准确调试后，经试拌检验其混凝土的工作性和和易性等指标满足施工技术规范要求后，再正式开盘拌合生产。（2）、混凝土运输施工中采用混凝土运输车运输。（3）、卸料根据每车装载混凝土量、路面施工宽度和浇筑厚度计算出每车砼浇筑长度。3、混凝土的摊铺与振捣（1）、模板安装63、模板既是水泥混凝土路面面板的侧模，又是三轴平整仪的运行轨道。模板高程控制是否精确，安装是否平直，接头是否平顺，将直接影响到路面表面的质量和行驶性能。模板要能承受从模板上传下来的机组质量，横向要保证模板的刚度。模板数量根据进度配备，并要有拆模周期内的周转数量。依据目前施工时日平均气温模板按日进度配置。设置纵缝时，应按要求间距在模板上预留拉杆位置预留孔。对各种钢筋的安装位置偏差不得超过1cm，传力杆必须与板面平行并垂直接缝，其偏差不得超过5cm；传力杆间距偏差不得超过1cm。模板侧面在每次浇筑前应清洁，且刷脱模剂。（2）、摊铺运输车将混凝土拌合熟料卸在模板内，人工使用铁锹将混凝土摊平，严禁使用铁锹64、抛掷混凝土混合料摊铺。安排专人指挥车辆均匀卸料。布料应与三轴整平仪摊铺速度相适应，不适应时应增加摊铺布料技术人员。中途如因故停工，应设施工缝。摊铺厚度应考虑振实预留高度。（3）、振捣：混凝土振捣，采用振动棒和砼路面三轴整平仪进行。混凝土摊铺后，采用人工手持振动棒对混凝土进行捣密实。有效振捣半径为30cm，使松铺混凝土在全宽度范围内达到预留高度，安排专人监督振捣情况，严禁掉棒或漏振。最后使用砼路面三轴整平仪整平，三轴整平仪作业单元长度宜为15-20m，振动棒振实与三轴平整仪整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。三轴整平仪振实料位高度不宜高于模板顶面5-10mm，若过高部分在三轴整平仪作业65、时人工铲除，过低应同时补料。在三轴整平仪一个作业单元长度内，应采用前进振动，后退滚碾的方式作业，宜来回作业2-3遍，最佳滚碾遍数应经过试铺确定。滚碾完成后，将振动轴抬离模板，用平整轴前后碾滚整平，直到平整度符合设计要求，表面砂浆厚度均匀一致。表面砂浆厚度宜控制在41mm，三轴整平仪前方表面过厚、过稀的砂浆必须刮除丢弃。4、砼表面整修振实后混凝土进行整平、精光、刻纹制作等工序。采用三轴整平仪进行整修时，表面三轴仪整平轴在混凝土表面往返滚碾，利用三轴仪前进将混凝土表面整平。模板顶面应勤清理，以便三轴仪顺畅通行，同时确保砼表面平整。在三轴仪施工中途有停歇时，整平轴停驻处混凝土表面常有微小的棱条出现，66、可辅以人工抹面消除。精光工序是对混凝土表面进行最后的精细整修，使混凝土表面更加密实、平整、美观，这也是水泥混凝土路面外观质量的关键工序。三轴整平仪由于整机采用三点式整平原理和完善的修光提浆配套设备，整平质量较高。精光工作由人工完成，施工中应加强质量检查、校核，同时应确保工人耐心、仔细、细致的操作，保证精光质量。刻纹制作是提高水泥混凝土路面行车安全的重要措施，水泥混凝土路面全幅浇筑完达到保养期后，采用50cm宽刻纹机一次性刻制槽纹，使混凝土表面在不影响平整度的前提下，具有一定的粗糙度。纹槽制作的平均深度控制在1-2mm以内，刻纹时应控制槽纹的走向与路面前进方向垂直，横向邻板的槽纹应顺直联通以利排67、水。5、养生水泥混凝土表面修整完毕后，应覆盖养生，使水泥混凝土面板在开放交通前达到设计强度。在养护初期，为减少水分蒸发，避免阳光照射，防止风吹和雨淋等，拟采用无纺布覆盖养生，每天必须坚持洒水喷湿至少5-6遍。6、接缝施工（1）、纵缝平缝施工应根据设计要求的间距预先在模板上制作拉杆位置留孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，顶面的缝槽用切缝机切锯，深度为5-6cm，并用填缝料填满。假缝施工，为确保纵缝顺直、美观和整齐，顶面纹理使用切缝机清缝然后填注灌缝料。（2）、横向缩缝水泥混凝土硬化后，应适时锯缝。锯缝过早，因混凝土强度不足，会引起集料从砂浆中脱落，而产生毛边现象。锯缝过迟，混凝土板会在非预订位置出现早68、期裂缝。当水泥混凝土抗压强度达到5-10Mpa时锯缝，或者用手指甲在水泥混凝土表面划痕，指甲有磨损感时进行锯缝。在气温聚变时，宜取尽早锯缝，锯缝方法以调深调速的锯缝效果较好；为减少早期裂缝，锯缝可采用“跳仓法”，即每隔几块板先锯一道缝，然后再逐块锯缝。（3）、胀缝胀缝分浇筑混凝土终了时设置和施工中途设置两种。施工终了时设置胀缝，传力杆长度的一半穿过端头挡板，固定于外侧定位模板中。混凝土浇筑前应先检查传力杆位置是否符合设计；浇筑时应先摊铺传力杆下方混凝土，用插入式振动棒振实，并校正传力杆位置；再浇筑上部混凝土。浇筑凝板时应拆除顶头木模，并设置下部胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。施工过程中设置胀缝，69、胀缝施工应预先设置好胀缝板和传力杆支架，并预留好滑动空间，为保证胀缝板施工的平整度以及机械化施工的连续性，胀缝板以上的混凝土硬化后用锯缝机按胀缝板的宽度锯两条线，待填缝时，将胀缝板以上的混凝土锉除，该施工方法对保证胀缝施工质量特别有效。（4）、施工缝：施工缝为施工间断时设置的横缝，常设于胀缝或缩缝处，双车道施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝如设于缩缝处，板中应增设传力杆，其中一半减5cm长度锚固于混凝土中，另一半加5cm应先涂沥青或加塑料套，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。（5）、接缝填封：混凝土板养生期满后应及时填封接缝。填缝前缝内必须清扫干净并保持干燥。填缝料应与混凝土缝壁粘结紧密，不渗70、水，其灌注深度以3-4cm为宜，下部可填入多孔柔软材料。填缝料的灌注高度，夏天应与板面平。当用加热施工填缝料时，应不断搅均，至规定温度。气温较低时，应用喷灯加热缝壁。个别脱开处，应用喷灯烧烤，使其粘结紧密。第五节、交通工程施工一、标线施工涂料应由业主同意的厂家供应，并要有合格证及使用说明书，涂料在使用前应通过试验以确定是否合格，合格后方可组织备料。在运输和储藏过程中要防止雨淋、日晒。标线施工时应有交通安全措施,设置适当警告标志,阻止车辆及行人在作业区通行,施工安全员指挥施工时的交通,防止交通事故,管理好施工地段,以保证施工安全。施工前采用水车冲洗路面，确保路面表面清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥71、青、油污或其它物质。施工时先喷涂热熔底油,按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料,以提高粘接力。按设计图纸要求测量,划基准线、放水样、放线定位,经监理工程师同意后进行施工。标线的颜色应符合招标文件的技术规范要求。 标线的宽度、虚线长及间隔、双标线的间隔,应按业主要求规定办理。 所有标线应具有平顺、顺直、光洁、均匀及外观精美，湿膜厚度符合图纸要求。有缺陷的、施工尺寸不正确或位置错误的标线均应清除,路面应修补,材料应更新并请监理工程师认可重新补划。 涂料在热熔釜中加热,湿度应控制在涂料允许温度范围内,不得超过最高限制温度烃树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于6h；树胶树脂类材料,保持在熔融状态的时间不72、大于4h。 喷涂施工应在白天进行,雨天、尘埃大、风大、温度偏低时应暂时停止施工。二、标志标牌施工（1）施工方案所有标志板在合格厂家按图纸集中制作，如业主指定厂家则到指定厂家加工，我公司派专人到厂家监督，由厂家负责运送至工地。砼基础采用人工开挖基坑，砼由拌和机搅拌，自卸汽车运输。标志安装采用人工配合起重机施工。（2）施工方法：基础施工基础施工以放线为重点，每个基础严格按图纸要求放样、定位，并均应征得监理工程师批准。如在施工遇到与其它设施的交叉影响，应及时上报监理工程师现场进行调整，以使放线定位一次成功。经监理工程师确认同意后人工开挖基坑。开挖过程中尽量避免对路基造成过大的损坏，开挖的废土不得随意73、堆放，污染环境。基坑须经夯实、平整处理，对于地基土质不好或填土有问题的基础及时处理。基坑经监理检查合格同意后及时浇筑砼，砼强度、基础尺寸严格符合设计要求，并制作砼试件进行试验。基础内各种预埋件须按图纸要求制作、组装、焊接，其施工工艺应符合施工技术规范，位置需埋设准确。施工完毕后基础预埋地脚螺栓外露长度应控制在80100mm以内，并采取覆盖措施对螺纹进行保护。地脚螺栓上的螺纹、螺母与垫圈在施工前均进行镀锌处理。基础完成后及时回填土方，应分层回填夯实，夯实度大于90%，施工过程中破坏的边坡按要求修复，防止雨水冲刷。在砼基础强度达到设计强度90%后方可进行立柱安装施工。标志制作a材料要求：铝板材料应74、符合规定，板面应无明显皱纹、凹痕变形或裂缝，每平方米范围内的平整度公差不应大于1.0mm；标志板背面的滑动槽钢和三角钢采用铝合金挤压型材，标志所用钢材包括各类螺栓、螺母及垫片等连接件采用Q235普通碳素钢，并符合规定；立柱所用钢管立柱采用热轧无缝钢管，并应符合规定；标志面反光材料采用反光膜。所有材料在用于施工前，均应提供样品和生产厂家的使用说明、规定等供监理工程师检验和审批，只有经认可合格的材料才能用于本项目施工。b制作要求：交通标志面的制作选择业主认可的厂家定制，由厂家负责运送至工地。所有交通标志的图案和字符的平面布设，均在施工前按设计图纸要求做出样品，提交监理工程师审批，合格后方可进行制作75、。标志板除大型指路标志外，均须由单块铝板制作，不允许拼接，大型标志板最多只能由四块拼结而成。标志板在切割时应在车间统一进行，以保证板面边角整齐、方正、光滑，无毛刺。板面粘贴反光膜时，不得采用手工操作或使用溶剂激活粘结剂，定向反光膜应采用不剥落的热活性胶粘剂粘贴，粘贴应牢固，表面不得产生任何气泡和污损等缺陷。在粘贴时标志面表面可涂保护层，如透明涂料等。反光膜尽量减少拼接，当不可避免出现接缝时，采用反光膜的最大宽度进行拼接，接缝以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时，可以平接，其间隙不得超过1mm。在标志板边缘50mm之内，不得采用拼接。标志面制作严格按图纸要求分类按施工顺序制作，完成后分类贮存在76、干净、干燥的室内，并与地面有隔离措施，采用监理工程师批准的方式遮盖。标志板之间在运输、储存堆放时采取隔离措施，防止碰撞出现划痕、变形等破损现象。标志板采用载重汽车运至工地，运输时要严格按照要求进行，保证在运输过程中标志板的完好无损。凡在运输、保存、安装过程中有损坏、褪色、变形或其它缺陷的标志板要坚决废弃，不得用于施工。标志安装在砼基础强度达到90%后，经监理工程师验收合格同意后组织标志安装施工。标志板与立柱通过抱箍及抱箍底衬紧密联结。施工前应将安装系统，包括多标志组合装置的详情报送监理工程师审批，在监理工程师未批准之前，不得进行标志安装施工。施工时需严格按照审批的施工方法进行施工。施工过程中，77、应设立交通安全警示标志，作业区内禁止车辆通行，防止安全事故发生。安装过程中，工人应带手套，避免汗水对构件的侵蚀。在安装过程中，要采取监理工程师认可的支撑和系杆保护标志板，确保标志板在安装时不变形、损坏。标志中与铝合金或其它金属接触的所有钢材都应加以保护，避免碰撞出现表面缺陷。门架标志结构整个安装过程采用高空吊车为工具，不允许施工人员在门架的横梁上作业。在横梁安装之前，先进行预拱，横梁中间处的预拱度一般为50mm，悬臂标志的预拱度为40mm。门架和悬臂式标志支撑结构安装完成后，应按图纸要求，用高强级反光膜贴在立柱的迎交通流面，作为立面标记。安装完成后的标志应与交通流方向几成直角，在曲线路段，标志78、的设置角度由交通流的行近方向来确定。为了消除路侧标志表面所产生的眩光，标志应向后旋转约50，以避开车前灯的光束的直射。门架标志的垂直轴应向后倾成角度。对于路侧标志，标志板内缘距土路肩边缘不得小于250mm，或由监理工程师在现场指示确定。所有安装完成的管状或空心支撑结构，均要及时安设监理工程师同意的防雨帽。单柱标志施工顺序：支柱通过法兰盘与基础连接安装标志板标志板安装后进行板面平整度调整和安装角度的调整交工验收悬臂、门架标志安装顺序:焊接、检查支撑结构支柱安装，支柱的法兰盘与底座法兰盘应水平密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜悬臂横梁装好后，吊装标志板通过抱箍固定在横梁上。门架式标志应79、先安装支承柱，垂直度和高度调整好后，再吊门架横梁，通过法兰盘与支承柱连成整体，门架结构安装完毕后再吊装固定标志自检交工验收。标志安装完成后，再对所有螺丝及连接部位进行自检，同时对外露的螺栓帽、头、螺丝露头以及垫圈涂以相称的颜色，对金属部件之间的接缝清除干净并涂以底漆，所有接缝均填以监理工程师认可的填料并涂漆。所有标志安装完成后，采用制造厂家建议的方法，对所有标志进行清扫，在清扫过程中，注意安全措施，并不得对标志造成损坏和缺陷。三、隔离栅施工（1）施工方案所有隔离栅及钢管立柱在合格厂家按图纸集中制作，如业主指定厂家则到指定厂家加工，我公司派专人到厂家监督，由厂家负责运送至工地。砼基础采用人工开挖80、基坑，砼由拌和机搅拌，自卸汽车运输。（2）施工方法：基础施工基础施工以放线为重点，每个基础严格按图纸要求放样、定位，并均应征得监理工程师批准。如在施工遇到与其它设施的交叉影响，应及时上报监理工程师现场进行调整，以使放线定位一次成功。经监理工程师确认同意后人工开挖基坑。开挖过程中尽量避免对路基造成过大的损坏，开挖的废土不得随意堆放，污染环境。基坑须经夯实、平整处理，对于地基土质不好或填土有问题的基础及时处理。基坑经监理检查合格同意后及时浇筑砼，砼强度、基础尺寸严格符合设计要求，并制作砼试件进行试验。基础完成后及时回填土方，应分层回填夯实，施工过程中破坏的边坡按要求修复，防止雨水冲刷。立柱施工立柱81、有钢立柱和水泥砼立柱，砼立柱在预制场集中预制。模板采用钢模，砼拌和料必须符合设计要求。水泥、碎石和中粗砂必须符合设计和规范要求。在立柱预制件运至工地前，经监理工程师检验合格后才能使用。施工按照监理工程师批准的方案进行，首先进行施工放样，定出立柱中心线，并进行必要的清场和挖除树根后按规定的坡度和线形修建。在砼基础强度达到90%后，经监理工程师验收合格同意后组织标志安装施工。立柱的埋设要求分段进行，先埋两端立柱，然后拉线埋设中间立柱，从纵向看，立柱的轴线要求一条直线上，不得出现参差不齐的现象，从高度看，柱顶要求平顺，不得出现高低不平的情况。立柱预留孔内填充的水泥砂浆养护至少7天，在养护期间，不得在82、立柱、拉索和支撑上安装或拉紧任何材料或部件。立柱每隔100m时，在其两侧加斜撑，以保证其稳定性，在隔离栅改变方向的地方，立柱设三向斜撑。隔离栅的制作、安装焊接网隔离栅拐角部分要求一次形成。防腐采用镀锌处理，镀锌量应符合有关规定。所有焊接部位要求过渡圆滑，无焊缝、虚焊、焊孔等现象。构件组焊成型后须进行整体矫正，整形后的整体曲翘度不大于7mm。连接板与立柱及网边框在组焊时，其对称中心的最大偏斜不超过1mm。焊接网隔离栅的材料采用低碳钢丝制作，并符合规范和设计文件要求。隔离栅遇断开处或在道路交叉口时，适当调整立柱间距。当跨越宽度小于6m的河流，按设计或用刺铁丝连接起来；当河宽度大于6m时，隔离栅应做83、终止封闭连接设置。按图纸要求把立柱、支撑或锚头埋入砼基础时，要求设置临时拉索或支撑，以把立柱固定于适当位置，在网架结构调顺后，在预留孔内用10#水泥砂浆封填严密。尺寸和型号符合要求的隔离栅网片，必须按规定的方式从立柱端部开始牢固安装到立柱的挂钩上；或将网片安装在框架内，框架与立柱连接要牢固。网片均应绷紧而不变形，安装高度符合设计要求。隔离栅要求顺地形设置。必要时，进行土工平整，取得整齐外观。在低洼地区，地面纵断面发生突变，无法保持离地净高时，使用较长立柱，然后拉上多股刺铁丝。当高压输电线穿越或平行于隔离栅且电线在隔离栅上方时，要求在每端或不大于400m的间距埋设地线，接地电阻值小于10欧姆。隔84、离栅网片安装完毕后，最后进行基础回填压实处理。四、护栏施工（1）施工方案所有波形梁钢护栏在合格厂家按图纸集中制作，如业主指定厂家则到指定厂家加工，由厂家负责运送至工地。护栏施工在土路肩硬化工序之前进行。先进行护拦立柱施工，在立柱施工完成50%时，进行波型梁安装。砼基础采用人工开挖基坑。钢护栏立柱采用打桩机打入，人工进行波形梁钢护栏施工。（2）施工方法 1）一般规定a护栏的安装一般应在路面施工完成后进行，但设置于立交桥、小桥、通道上的护栏立柱，其基础应作预先处理。b 安装护栏之前应作出详细的施工组织设计，包括施工方法、施工机械、施工顺序、质量控制方法及措施等，在征得监理工程师同意后用于指导施工。85、c无论采用何种方法安装护栏，施工操作都应谨慎，不得破坏路面下埋设的电缆管道设施。2）立柱放样a立柱应根据设计图纸进行放样，并以桥梁、通道、涵洞、中央分隔带开口、立交、平交等为控制点，进行测距定位。b立柱放样时可利用调整段调节间距，并利用分配方法处理间距零头数。c立柱放样后，应调查第六根立柱位置的地基状态。如遇有地下通讯管线、泄水管等，或涵洞顶部埋土深度不足时，应调整某些立柱的位置，改变立柱固定方式。3）立柱安装a立柱安装应与设计图相符，并与道路线形相协调。b立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。c一般路段，立柱可采用打入法施工，施工时应精确定位。当打入过深时，不得将立柱拔出加以矫正86、，须将其全部拔出，等基础压实后再重新打入。d无法采用打入法施工时，可采用开挖法埋设立柱。埋设立柱时，回填土应采用良好的材料并分层夯实（每层厚不超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱坑应用粒料回填并夯实。e立柱可采用钻孔法进行安装。立柱定位后应用与路基相同的材料回填，并夯填密实。f铺有路面的路段设置立柱时，柱坑从路基至面层下5cm采用与路基相同的材料回填并分层夯实，余下部分采用与路面相同的材料回填并压实。g立柱安装就位后，其水平和竖直方向应形成平顺的线形。h护栏渐变段及端部的立柱，应按设计规定的坐标进行安装。4）波形梁安装a波形梁通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于立柱87、或横梁上。 b波形梁的连接螺栓及拼接螺栓不宜过于拧紧，以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线形，避免局部凹凸。c波形梁顶面应与道路竖曲线相协高协调。当护栏的线形认为比较满意时，方可最后拧紧螺栓。5）横隔梁、防阻块、端头安装a设有横隔梁的中央分隔带护栏，在立柱准确定位后安装横隔梁。波形梁安装前横隔梁与立柱间的连接螺栓不应过早拧紧，当横隔梁与波形梁准确就位后，方可后拧紧螺栓。b防阻块通过连接螺栓固定于波形梁与立柱之间，在拧紧连接螺栓前应调整防阻块使其准确就位。c中央分隔带开口处的端头紧应与分隔标准段的护栏相连接。路侧护栏开口处应安装端头梁并进行锚固。端头锚固主要包括钢丝绳88、锚固件及混凝土基础。在端部基础混凝土设计强度达到50%以后，方可拧紧螺栓或固定缆索。6）活动护栏施工a活动护栏的基础应在路面铺装前施工完毕，施工中基础的预埋管件应采取保护措施，以防杂物掉入。b活动护栏的安装，应使其垂直于地面，纵向线形顺适，不得有凹凸和扭曲。c活动护栏安装后，应易于拔出及重新插入（3）施工注意事项1）波形梁、端头、立柱、横隔梁、防阻块等护栏部件的质量要求，应符合交通行业标准有关护栏产品标准的规定。2）波形梁护栏部件的检验包括外观检查、尺寸检查、热浸镀锌层重量检查。冷弯型钢一般不做力学性能试验，如有要求时，可在原钢带上进行，其力学性能和工艺性能应符合相应标准的规定。3）立柱应按设89、计图要求准确定位，埋至规定的深度。4）波形梁护栏为半刚性护栏，除立柱埋深不能达到规定深度。5）采用打入法施工的立柱，顶端不允许出现碎裂或变形。6）波形梁搭接方向应符合规范的规定。7）安装后的护栏线形应与道路线形协调一致。8）安装于平曲线半径小于70m路段上的护栏，波形梁应在厂内弯曲成型。曲率半径大于70m时，可以用直波形梁，但须采取适当措施进行调整。9）横隔梁应准确就位，线形协调。10）护栏端部的渐弯段应按设计规定的坐标定位。端部基础设置准确，达到设计要求。11）护栏构件防腐层在安装过程中所造成的微小损坏，应在24h内修复。12）安装后的护栏，一般取500m为一验收单位，任取10跨护栏进行验收90、。五、轮廓标施工（1）施工方案附着式轮廓标与护栏施工同步，柱式轮廓标在砼基础的预留孔中进行安装。（2）施工方法1）轮廓标反射器的安装角度，在直线段或曲线段上，尽可能与司机视线方向垂直。2）附着式轮廓标由梯形反射器和铝合金托架组成，反射器以棱镜型反射器为反光元件。安装在波形梁护栏中间内槽内时，反光器与后底板铆结在一起，后底板固定在护栏与立柱的连接螺栓上。后底板做成一定的角度，角度的大小以保证汽车前照灯光能大致与其保持垂直原则。在钢筋砼护栏墙路段及隧道里的附着式轮廓标采用膨胀螺栓固定。3）柱式轮廓标基础采用现浇砼，布置在路肩上。在浇注基础砼前，先做好砂砾垫层和水泥砂浆层，找平后，放入底板，套筒口朝91、上，然后在套筒外浇注砼。两个套筒之间采用周边焊接，防止砼漏浆。4）柱式轮廓标安装时，柱体要垂直地平面，三角形柱体的顶角平分线要垂直于道路中心线，柱体与砼基础间用螺栓连接，以方便更换。轮廓标上反射器采用粘结和螺栓共同固定，连接牢固。5）轮廓标的所有钢构件均要进行热浸镀锌处理，螺栓、螺母、垫圈等连接件镀锌量为350g/m2,其余钢构件的镀锌量为600g/m2,同时在螺栓、螺母镀锌后必须进行清理螺纹。6）轮廓标反射器和反光膜的颜色必须符合设计规定，满足行车需求。六、里程碑、百米桩、公路界碑施工里程碑、公路界碑均在预制场集中预制，按设计文件和图纸要求制作模板，模板尺寸必须满足设计要求，内壁光滑平顺，不92、漏浆和便于拆模。 绑扎安装钢筋尺寸符合要求，并且使钢筋有足够的砼保护层，预制砼必须满足砼施工要求，并振捣密实，抹面光滑。当砼达到一定强度时，拆模并进行养护，拆模严禁损坏立柱表面和棱角。养护期满后，在立柱或刻字体表面按设计喷漆。要求喷漆均匀，显目明亮，严禁使用已变质或者不合格的油漆。百米桩采用冷轧钢板制作，在专业厂家定制，定制的桩柱必须符合设计图纸要求。根据设计要求精确测量放样并经监理工程师认可，人工开挖基础后进行埋没，柱埋设时必须垂直，稳定并检验其拔出力是否符合规范要求。所有柱预制块不得有断裂现象。埋设回填时，回填材料必须分层夯实，每层厚度不超过150mm，并达到规定的压实度。七、各分项工程的93、施工顺序进场先进行施工准备，做好人员、机械及技术准备，同时进行材料的准备工作；准备就绪后进行标志板、电焊网隔离栅、波形梁护栏、轮廓标、里程牌制作施工，同时进行隔离栅基础、隔离墩、护柱及公路界碑的预制及埋设施工，标志板、电焊网隔离栅、波形梁护栏、轮廓标、里程牌经检验合格后进行安装施工，最后进行质量检验工作。1、标线施工顺序：清扫路面设置安全标志根据设计图纸划基准线放水样放线定位喷涂底油喷涂热熔涂料撒玻璃珠2、标志的施工顺序：测量放样基础开挖立柱预埋件安装浇筑基础砼养生立柱安装标志板安装自检竣工验收3、焊接网隔离栅的施工顺序：测量放样电焊网隔离栅基础预制基础开挖基础安装立柱安装、电焊网隔离栅安装立94、柱、隔离栅调整立柱固定基础回填自检竣工验收。4、波形梁护栏的施工顺序：波形梁护栏制作、验收测量放样护栏立柱安装波形梁护栏安装自检竣工验收。5、轮廓标施工顺序：轮廓标制作、验收测量放样柱式轮廓标立柱基础开挖、处理、砼现浇砼养护立柱安装反射器安装自检竣工验收。 6、里程牌施工顺序：里程牌制作、验收测量放样基础砼现浇、养护里程牌安装自检竣工验收。8、百米桩、界碑的施工顺序：百米桩加工、界碑预制测量放样基础开挖百米桩、界碑安装基础回填自检竣工验收。第六节、沿线设施一、监控系统1、电缆敷设（1）工作内容：监控外场设备所需电力电缆的敷设。（2）施工人员：电缆敷设一、二班共计20名。（3）施工前由班长负责，95、依据设计文件和图纸，对现场实际的电缆敷设路由进行考察，绘制出详细的线缆敷设路由图，并报系统工程师和监理工程师批准方能进行放缆工作。（4）放缆的具体做法严格按照招标文件和国家相关标准进行施工，坚决杜绝野蛮施工和隐蔽工程作假的现象发生。（5）直埋式铠装电缆的埋设深度为700mm以上，电缆如必要则增加盖砖保护。电缆沟的底层无明显石块或尖锐物，如果不满足则铺砂子或细土，铺设电缆后再覆盖第二层砂子或细土。砂子或细土保证不能有石子或其他尖利物。（6）电缆外表绝缘层完好，无机械损伤和扭曲现象，绝缘电阻在5M以上。（7）电缆敷设时及时编挂标号牌，电缆排列做到横成行、竖成列，引出方向和余量一致，相互间距一致，力96、求电缆排列整齐美观，便于维护。（8）电缆敷设时必须留有一定的余量，余量长度按规范规定，并做好盘条标记。电缆的最小弯曲半径符合规范规定，控缆尽量避免有中间接头。（9）电缆头的制作必须整齐牢固，并进行搪锡处理，符合有关规范规定。对于电力电缆的接头尽量少，必须有接头时严格按照加护套的方式进行，保证接头部的压降符合国家标准。2、监控设备基础制作（1）工程内容：外场设备基础及接地等。（2）人员组织：基建施工班共计20名。（3）施工前由基建施工班班长负责与结构加工班、设备供应商和监理工程师进行密切协调，针对基础法兰盘的尺寸、固定方式以及所要达到的技术要求进行详细讨论，制作出详细的基础施工图，报监理工程师批97、准。（4）对道路沿线的基础安装位置进行实际考察，并对施工中可能存在的问题和是否能达到设计要求进行考证，遇到问题及时与监理工程师和系统工程师协商，然后决定解决的方案。（5）对施工所需要的钢筋和混凝土的材料质量再次进行确认，保证所提供的材料满足或高于设计要求。（6）先对其中的一个摄像机基础进行制作，完成后由质量工程师和监理工程师进行检验，重点对安装尺寸和抗外界风力进行检验，合格后方能进行以下各基础的施工。（7）施工时严格按照国家混凝土施工标准和验收规范进行，重点重视配筋的埋设制作方法和混凝土浇注方法。（8）基础的接地严格按照施工图纸进行，针对部分接地电阻难以满足要求的地区，可以增加其接地体来满足设98、计要求，增加和修改设计的部分将及时通知相关人员确认。（9）基础完成后，重点做好基础的养护工作，保证基础的抗风力要求。3、可变情报板安装（1）工作内容：小型可变情报板、门架式可变情报板、彩屏可变情报板、可变限速标志的安装。（2）人员组织：设备安装一班共计20人。（3）由班长带队提前进场，勘察现场状况。与政府部门和业主接洽办好入场的一切必要手续。（4）了解道路和交通实况，确定施工的具体方案（货物运输行走路线、施工时段安排等）。（5）检查供电、通讯及基础结构等外部条件到位情况。（6）落实运输车辆、注重承运单位的信誉、资质，承运车辆的完好及司机驾乘技术和行车品质。（7）龙门架和立柱及板面吊装事先要做好99、各种充分准备，包括电氧焊设备、各种紧固件安装尺寸公差配合检测等，确保一次吊装成功。（8）可变情报板吊装通常须占两个车道，将视具体情况对路面实行全封或半封。必要时也在夜间实施。（9）电气调试包括内部电气线路连线、电力线路和通讯线路的布线、连线、直至自检显示成功。（10）系统联调。先通过手提电脑在现场进行联调。在此基础上进行远程监控中心计算机控制联调。3、闭路电视系统安装（1）工作内容：路边摄像机，线缆敷设，光缆连接，光端机安装等。（2）人员组织：设备安装五班15人。（3）对路边摄像机的基础和法兰、安装位置以及安装支架进行确认。（4）对摄像机的电源箱进行安装，同时安装光端机在电源箱体内。（5）路边100、摄像机的云台、防护罩可靠地固定在摄像机立柱上，避免以后的维修次数。（6）光缆与光端机的连接由通信系统的人员指导进行，尾纤、接续盒的安装按照通信规程进行。（7）采用监视器对每个摄像机进行现地测试，调整摄像机的镜头位置，保证最佳的视觉位置。（8）所有设备安装自检完成后，等待与中心的CCTV系统联合调试。4、车辆检测器线圈安装（1）工作内容：车辆检测器线圈的切割与施工。（2）施工人员：线圈切割安装一班10名。（3）施工前对埋设线圈的位置实际考察，确保机箱的安装尺寸和基础相吻合，并且保证线圈埋设的位置满足设计要求。（4）线圈定位：确定线圈的位置，将线圈埋设区域清理干净，用墨斗在车道上做一个线圈的外形，101、并且中心线在车道的中心线上。（5）在外形的四角作边长150mm的导角。（6）用切割机沿做外形及导角切割线槽，线槽的宽度为6mm-8mm，深度80mm5mm。（7）将线槽清理干净，用汽油喷灯烘干。（8）在线圈底部均匀铺垫一层干燥的细沙，细沙可提前在太阳光下晾晒干燥，铺垫细砂的目的是防止切割后的线槽损坏线圈导线。（9）在线槽均匀缠绕线圈导线3匝，缠绕时线圈不要过紧或过松。（10）用环氧树脂密封，密封时环氧树脂与固化剂的比例为3：1到4：1，根据环境的温度而定。密封后需24小时才能通车。（11）连接馈线：将线圈线和馈线焊接牢靠，焊接的方法为铜焊；用绝缘电工胶布缠绕；用高压自粘防水胶带缠绕；用电工胶带102、作表面防护处理。（12）对线圈与馈线的参数进行测试，测试的结果满足设备要求指标。5、微波车辆检测器安装（1）工作内容：车辆检测器安装与调试。（2）人员组织：设备安装及调试一班6人。（3）施工前对安装设备的位置实际考察，安装的后退距离和高度确保设备工作需要，也就是安装的立柱高度满足设备工作需要且与满足第一车道的距离。 （4）保持安装支架正对车道，选择合适的安装高度，用螺栓或不锈钢卡箍固定，安装时球形连接器向下。（5）将RTMS插入球形连接器，切勿扭坏像皮，建议使用润滑剂。（6）保持RTMS检测器、支架和安装插头在一条垂直线上，确保检测器可在安装支架上水平旋转。（7）用7/16扳手松开球型连接固定103、螺丝，将检测器按要求瞄准，然后拧紧螺丝。 完成瞄准后，以后更换检测器就无需松开固定螺丝。（8）将航空插头连接到检测器，其宽槽一面指向RTMS微波发射端，然后沿着顺时针方向扭动航空插头，旋转到锁定为止。如果内置有DSS无线调制解调器，再安装上鞭状天线。（9）连接RTMS数据接口至便携计算机，进行参数设置，并修正检测器的瞄准方向。（10）达到设备工作指标，安装调试完毕。6、监控分中心设备安装（1）工作内容：防静电地板，室内监控设备，电视墙，操作台安装等。（2）人员组织：设备安装一班共15人。（3）清扫室内地面，安装支架，调平后，敷设防静电地板。（4）固定电视墙支架，调整方向后，安装监视器。（5）安104、装控制台及设备机柜，摆放设备，进行单机通电测试。（6）根据工程进度情况，确定联调时间。7、系统测试与试运行由于监控系统设备的可靠性直接关系到交通安全和运营经济，所以必须进行可靠性测试、基本环境测试和设备功能性测试，测试结果符合中国国家的有关标准及相适应的国际标准。7.1、工厂测试（1）外观检查，用目测和手感法进行主观评定。（2）通电测试。（3）单项设备功能测试，检查单项设备功能是否满足规范要求。（4）单项设备运行环境测试，包括低温测试、高温测试、恒定湿热测试、防风雨测试、机械震动测试、机械力测试、耐盐雾腐蚀测试、耐久性测试等。（5）单项设备电气安全性能测试，包括产品的接线端子与机壳之间抗电强度105、的测试，产品安全保护接地端子与机壳接触电阻的测试。（6）监理工程师提出的其他测试要求。7.2、完工测试（1）我公司在完工测试前14天拟定一个完工测试计划和技术内容，提供给监理工程师审核，并提供必要的完工测试专用仪器仪表。（2）完工测试指单项设备测试、分系统测试、系统联调测试等，内容至少包括：所有设备、电缆布线和配电安全、可靠。所有联锁装置、绝缘体、门、盖板安装适当并可以调整。所有外露的金属部分根据IEC的有关规程和要求进行接地，保护接地和工作接地点符合设备生产厂家的要求。所有电缆、电缆芯线及端子适当装配、固定、支撑，并用不同颜色予以识别。所有电源的相线、中性线连接正确，电压、频率符合工作要求。106、所有电源加熔断器或其他保护，在故障情况下能安全自动断开。网络设备、网线线槽、信息插座布放整齐美观、安装牢固、标识清楚。所有保护盖尺寸合适，提示、标签正确并安装位置适当，机箱内外干净无杂物。蓄电池要安装正确并保证良好通风，充电器能够正常工作，不会对机电设备产生干扰。电缆和设备的绝缘电阻满足IEC规定要求。所有用于故障指示和报警的电子回路工作正常。所有用蓄电池供电的设备在蓄电池额定供电时间内，不受交流电源故障、修理的影响。所有设备和系统的性能指标选用适当的仪器、方法进行测试，测试结果经监理工程师认可。所有源程序、程序调试工具、系统接口保证程序适用于系统。每一台设备的开关测试。每一台设备功能测试。分107、系统功能测试。分系统运行测试。软件测试。系统测试。系统操作测试。监理工程师提出的其他测试要求。（3）完工测试中产生的问题，我方将及时解决。当主要指标及性能达不到规范要求时，业主可将整个系统退交我方，由我方再做系统测试，并按合同有关条款处理，直到监理工程师认为有条件通过完工测试为止。二、通信系统1、光、电缆敷设（1）工作内容：主干传输光缆、室内语音电话电缆敷设。（2）施工人员：安装2个班，每个班10名。（3）先编制敷设计划，列出光、电缆清单，准备好必要的机具、材料，如悬架、起重机具、挂牌等。垂直桥架敷设电缆时，还需搭好脚手架，并配备好通讯工具。（4）核对光、电缆型号规格，检查电缆绝缘，并收藏好合108、格证。（5）埋地和埋砼保护管内敷设光、电缆时，要待有一定的强度后进行，以免敷设光、电缆时引起保护管的松动。穿光、电缆前要先清理沟内杂物和毛刺，以免光、电缆损坏。（6）根据光、电缆重量、长度、走向确定施工人员和机具，敷设时要统一指挥，确保施工安全。（7）同一沟内或同一桥架支架内敷设光、电缆遵循先下层后上层、先里面后外面的次序，有序进行，以免光、电缆扭转和错孔。（8）光、电缆外表绝缘层完好，无机械损伤和扭曲现象，电缆绝缘电阻在5M以上。（9）光、电缆敷设时及时编挂标号牌，光、电缆排列做到横成行、竖成列，引出方向和余量一致，相互间距一致，力求光、电缆排列整齐美观，便于维护。（10）光、电缆敷设时留有109、一定的余量，余量长度按规范规定，并做好盘条标记。光、电缆的最小弯曲半径符合规范规定，控缆尽量避免有中间接头。（11）电缆头的制作整齐牢固，并进行搪锡处理，符合有关规范规定。（12）电缆敷设过程中，注意强、弱电电缆分开辐射，避免干扰。2、光纤数字传输设备安装（1）工作内容：传输、接入设备安装及测试。（2）施工人员：安装5名，调试3名，共计8名。（3）安装前先进行进货验收，要求包装完整，外观无破损，漆面无损伤，设备框架、面板无变形、撞痕。（4）安装前将设备安放处打扫干净。距墙壁不少于20cm或不影响维护。需维护操作的设备留有足够的操作空间，设备门能完全开合。（5）无防静电设施的机房采取防静电措施，110、保证安全接地。并在地面开挖电缆沟或电缆槽。（6）设备安装时保证严格的水平和垂直。成排设备安装时保证面板在一条线上。保证最深的设备有足够的操作空间。（7）单个设备和成组设备均良好接地。（8）电源线和信号线分开布设。（9）光跳线架、音频跳线架单独架设，方便线路施工。3、数字程控交换机安装（1）工作内容：程控交换机安装及测试。（2）施工人员：安装3名，调试1名，共计4名。（3）安装前先进行进货验收，要求包装完整，外观无破损，漆面无损伤，设备框架、面板无变形、撞痕。（4）安装前将设备安放处打扫干净。距墙壁不少于20cm或不影响维护。需维护操作的设备留有足够的操作空间，设备门能完全开合。（5）无防静电设111、施的机房采取防静电措施，保证安全接地。并在地面开挖电缆沟或电缆槽。（6）设备安装时保证严格的水平和垂直。（7）保证设备良好接地。（8）电源线和信号线分开布设。4、紧急电话设备安装（1）工作内容：紧急电话安装及测试。（2）施工人员：安装8名，调试2名，共计10名。（3）紧急电话设备主要是指外场电话机的安装，紧急电话电缆的敷设参见“电缆工程”部分。（4）外场电话机的安装包括基础制作、接地装置安装、电话机箱安装、接线等过程。（5）首先检查基础是否符合安装要求，如水平度、线缆管道是否预留等。如果不符合安装要求，则我方将与监理工程师联系予以解决。（6）然后进行接地装置安装，保证接地电阻小于10W。（7）112、进行紧急电话机箱的安装，安装过程中注意机箱水平，避免粗暴施工，爱护箱体。（8）接线：包括音频线、蓄电池电源线、接地线等。5、通信电源设备安装（1）工作内容：传输、接入设备供电电源安装及测试。（2）施工人员：由光纤数字传输设备安装人员施工。（3）与光纤数字传输设备同时安装，施工顺序见相关章节。（4）电池安装在通风良好的专用电池柜或电池架上，并保证电池组的平稳。6、系统测试与试运行由于通信系统设备的可靠性直接关系到高速公路各系统数据的传输，所以必须进行可靠性测试、基本环境测试和设备功能性测试，测试结果符合中国国家的有关标准及相适应的国际标准。6.1、光、电缆工程（1）工厂测试光缆及接头材料等在出厂113、前在供货商生产工厂进行工厂测试，我方提供详细的测试计划。成缆前光纤的质量检查测试。每盘光缆及接头材料均进行工厂检查。光缆内的光纤测试光缆的测试接头测试（2）现场测试光缆线路工程在进行敷设安装、预调试和调试后，需进行现场测试。我方提供详细的测试计划。安装工艺检测：管道光缆抽查的人孔数不少于人孔总数的10%，检查光缆及接头的安装质量、保护措施、预留光缆的盘放以及管口堵塞、光缆及子管标志。局内光缆需全部检查光缆与进线室、路由、预留长度、盘放安装、保护措施及成端质量。数字段光纤线路衰减测试。从两端的光配线架S点至R点，完工时每根光纤都进行测试；验收时抽测不少于光纤芯数的25%。根据光缆接头的测试记录，114、结合光纤衰减的抽测值，对光缆接头损耗进行核实。6.2、光纤数字传输系统我方根据测试需要列出专用测试设备、通用测试工具清单。为完成测试，我方提供全部测试专用设备和仪器、仪表、工具。（1）工厂测试光纤数字传输系统设备在出厂前在生产工厂进行工厂测试。我方提供详细的测试计划。工厂测试包括光纤用户接入设备等单项设备测试和系统联机（模拟负荷）功能测试。光纤数字传输系统的工厂测试包括以下内容：外观检查：标准化机架、模块化结构、布线合理、操作显示功能完整、标志齐全；设备误码测试：要求无误码运行，设备能提供使通道满足ITU-TG.821所规定的性能要求；抖动和漂移测试：符合本规范和ITU-T G.958、G.8115、23的要求；光接口测试：符合本规范STM-1光接口参数规范要求；维护和性能参数的测试：包括信号丢失（LOS）；帧丢失（LOF）；指针丢失（LOP）；复用段告警信号（MS-AIS）；帧失步秒（OFS）；帧失步（OOF）；信号劣化（SD）；指针调整事件（PJE）等。电接口测试：符合本规范的要求；EMC/ESD符合IEC801规定；数字接口测试：符合ITU-T G.703、G.704、G.732要求；音频接口测试：音频四线接口间和音频二线接口间的测试符合ITU-T G.712、G.713的要求；产品基本常规测试；软件测试。 （2）现场测试所有设备在进行安装、预调试和调试后应进行现场测试。我方提供详细116、的测试计划。安装工艺检查， 包括安装工艺、设备外观、布线、机架防震措施、标志和设备数量等。系统测试数字通道误码性能测试连续测试24小时；若系统测试不合格，需查明原因，排除故障后重新测试。系统抖动测试抖动测试的时间为60s；SDH设备输入口抖动测试；SDH网络接口的输出抖动测试；抖动性能符合本规范和ITU-T G.823的要求。公务联络功能测试：公务联络设置、呼叫方式和延伸话机等各种功能测试。激光器保护功能：一旦检测到光纤被切断或连接器断开时，激光器自动关闭。选择和切换定时源的功能：按SDH设备内部软件中的同步定时分配来进行各种定时源的选择，一旦检测到同步时钟丢失，则选择另一最优先级的同步时钟源117、。网络管理功能激光器保护及各种定时源的选择和切换功能的显示和控制；告警管理、光接口、电接口和电源等；性能管理；配置管理；安全管理。单机测试光发送口：在ODF架上测试S点的平均发送光功率；光接收口：在R点测试的光接收灵敏度（BER10-12），最小过载光功率（接收机动态范围）；STM-1电接口：输入抖动容限、输入频偏容限、输出抖动；2Mb/s电接口：输入抖动容限、输入频偏容限、映射抖动和结合抖动；时钟性能：自由振荡时的频率精度、时钟保持精度、抖动传递特性；电源保护倒换：主备用电源供电。6.3、数字程控交换系统我方根据测试需要列出专用测试设备、通用测试工具清单。为完成测试，我方提供全部测试专用设备118、和仪器、仪表、工具。（1）工厂测试进行出厂测试前，我方向业主讲清楚系统软、硬件全部技术要求，并提供全套说明书和图纸(包括技术性能、技术指标、电路图及完整的软件说明书)，及单机架检验的方法和相关规程。在工厂进行模拟测试条件（包括软、硬件及附属设备）要求符合本段高速公路现场开通的状态。出厂系统测试后由我方整理提出表明测试结果的出厂记录，送交业主审定同意后设备才能出厂。（2）各单站安装及系统测试所有设备在进行安装、预调试和调试后进行现场测试。我方提供详细的测试计划。安装工艺检查。安装工艺检查包括机架设备、机台和终端设备、总配线架及各种配线架、电缆走道及槽道等。标志正确、清晰、齐全，告警标志清楚。电缆119、走道及槽道整齐牢固。布放电缆及电源线的检查。包括布放电缆、插接架间电缆及布线、敷设电源线等。布放电缆的规格、路由、截面和位置符合施工图的规定，电缆排列整齐有序，电缆绑扎整洁，标志清晰。各种插接部位接触良好牢靠。电源线的规格和熔丝的容量符合设计要求，安装连接牢固，接触良好。接地保护线完好有效。系统检查测试。包括通电测试前的检查、硬件检查测试和系统检查测试等。各种电路板数量、规格及安装位置与施工文件（合同）相符。交换机供电系统完善，各种机架（配线架）接地良好。各种外围终端设备齐全、自测正常。各种可闻、可见告警信号告警准确。装入测试程序，通过人机命令或自检，对设备进行测试检查。交换系统的检查测试包括120、如下主要项目：系统的建立功能；系统的交换功能；系统的维护管理功能；系统的信号方式及网络支撑功能。可靠性测试。包括系统中断故障；分群设备的可靠性；分散设备的可靠性；处理机再启动指标；软件测试故障；长时间通话测试等。障碍率测试。局内障碍率大于3.410-4。性能测试。交换系统的基本性能测试项目及要求。局内呼叫各项指标和性能良好；计费差错率指标应不超过10-4；非话业务性能测试。在用户电路上接入Modem，2400Mbit/s时，误码率不大于110-5。局间信令与中继测试。各种局间信令或接口有关测试检查项目、指标以及测试方法，我方与厂家共同协商制定测试方案。局间信令与接口符合规范的要求。用话机对各直121、达中继的主要项目进行呼叫测试，每个局向抽测23条电路，每项抽测35次，确保性能达到良好。维护管理和故障诊断测试。主要包括：用人机命令进行测试，功能完善，执行正确；各项告警系统及功能测试，应做到可闻、可见信号动作可靠，指示准确、实时，记录完整，打印输出；话务统计和观察，统计正常，输出正确；用例行测试的各种命令对用户线和用户电路、中继线和中继电路、公用设备、交换网络等进行定时、延时测试，打印输出结果正确良好；系统控制台的维护管理功能良好；故障处理和诊断测试。对主要单元进行1-2次模拟故障试验、验证故障告警、主要设备倒换、故障信息显示及过程良好，系统自动或人工进行故障诊断；系统建立和紧急启动功能测试122、；验证系统人机命令记录、事件报告记录正确良好。数字网的同步与连接：交换系统的时钟等级及性能参数符合相关标准的要求。处理能力、过负荷测试。按技术规范要求和厂家提供的测试方法，确认用户模块、中继模块的处理能力（BHCA）。程控交换机的现场测试包含当地电信部门的入网测试，并把此测试作为最终的验收测试。（3）各单站移交测试各单站移交测试时间为一个月，各单站移交测试要求相关设备均投入使用，其指标满足技术规格书的要求。单站移交测试的内容监理工程师可作必要的删改。我方提供的测试包括以下内容：可靠性；性能；各类处理机处理能力，超负荷保护；模拟故障，自动诊断；传输指标；信号音、接口信令及各类人机命令；环境及干扰123、；其他各项设备（包括附属配套设备）；点收文件资料，备件检查，仪表设备数量清点；工艺检查。各单站移交测试中产生的问题，我方将在一个月内及时予以解决。我方将尽全力保证主要指标及性能一次性达到规格书要求，保证监理工程师满意。（4）全系统联网测试各单站系统测试合格后，进行全系统联网测试。交换系统与光纤传输系统联接，形成本路段数字通信网。调试合格后，进行全系统试运转，然后进行测试，其验收测试指标满足技术规范书的要求。大话务量模拟测试；各项基本功能；维护功能测试；传输指标测试；人机命令功能；修补软件数量检查，修改印刷板跳线检查。6.4紧急电话系统（1）出厂检查控制台设备及每个通话分机出厂前均进行测试，测试124、时监理工程师到场。现场验收检查依据技术规格要求和合同上有关的方法和步骤由我方和监理工程师共同实施。我方保证产品质量，紧急电话控制中心设备及路侧通话柱在到达现场和施工过程中，发现设备配件有缺损时，我方无偿更换，并赔偿相应的经济损失。紧急电话系统各项设备到达施工现场，发现技术技术指标下降至不符合要求时，按不合格产品论，由制造厂家及时更换，不得延误工期。延误工期时，以经济赔偿，赔偿办法签定合同时予以明确。我方保证技术的完善，对招标文件中未写入的部分但又在工程中所需的项目内容同时予以明确。（2）工程开通验收现场施工完毕，达到系统验收的各项指标后，经过试运行，控制中心能完成其功能，通话柱具备足够高的接通125、率，可进行验收，经监理工程师同意后，则认为验收合格。6.5、通信电源系统（1）工厂测试电源系统设备在出厂前在生产工厂进行工厂测试。我方提供详细的测试计划。外观检查：标准化机架、模块化结构、布线合理、操作显示功能完整、标志齐全。交流输入特性测试功率因素启动冲击电流直流输出特性测试直流输出电压调节范围电源效应（电网调整率）负载效应（负载调整率）温度系数输出电压总精度交流市电变化时的动态响应输出负载变化时的动态响应杂音电压工作特性测试效率测定开关机过冲幅度电气要求测试输入过、欠压保护及输出过压保护直流输出电流限制温度过高保护电网电压波动适应性告警性能测试。绝缘测试。高温老化测试（或报告）。环境条件测126、试。（2）现场测试所有设备在进行安装、预调试和调试后，进行现场测试。我方提供详细的测试计划。安装工艺检查设备外观检查，包括设备数量、型号和规格符合施工图设计要求，安装位置正确，设备表面无损伤，各种操作按键（旋钮）和显示器完整；设备的水平和垂直度；设备安装稳固、整齐，抗震加固措施；进入设备的电源线、信号线连接正确无误，绑扎均匀有序，连接牢靠；各种连接线均有显目标志；接地线规格合理，安装牢固，连接可靠。直流配电设备通电检验各种输出电压、电流测试显示正确；“浮均”充电测试显示正确；电压过高、过低、熔断器熔断均能发出可见可闻信号；监控接口性能正常。高频开关电源设备通电检验工作参数设置：按产品说明书要求127、对整流、监控模块进行工作参数的设置和修改。主要有浮充、均充电压，输出过、欠压阀值，输出过压关断阀值，输出电流限流值，模块地址，输出电压微调，选择浮、均充自动方式，自动测试，自动显示功能等。检验以下主要电气性能参数：输入交流电压，直流输出电压、电流，输出杂音，稳压精度，输入过压、欠压保护值，输出过压、过流保护值，输出限流特性，浮充、均充电压和自动转换性能。检验各种告警功能，市电故障，熔丝故障，交流输过压、欠压故障，缺相，散热器温度过高，输出过压、欠压故障，输出过流故障等。交流稳压电源按JB/T7620补偿式交流稳压器的有关规定进行测试。阀控式密封铅酸蓄电池的充放电按出厂技术说明书规定进行。接地装128、置接地装置安装工艺检查。包括安装位置、埋深、尺寸符合设计要求；接地体引入线规格、连接牢靠。出、入通信站交流电力线检查。站内设备的接地与防雷检查。包括直流电源工作地从接地汇集线上引入；所有交、直流配电设备的机壳从接地汇集线上引入保护接地线；交流配电屏中的中性线汇集排与机架绝缘；严禁采用中性线作交流保护地线；通信设备除作工作接地外，其机壳作保护接地。接地电阻测量。监控功能监控功能检查包括交流配电设备、直流配电设备、开关电源设备和蓄电池等。系统硬件验收。管理终端、传输接口设备、打印等配套完整，运行正常。三遥功能验收。对主要三遥功能进行测试，需达到百分之百反应正确；选取20%告警信号测试，系统正常工作129、。故障点到维护中心的响应时间小于或等于10s。键盘对三遥指令操作的系统响应时间小于或等于30s。三、收费系统收费系统工程按结构分可划分为五大子系统工程，分别为：收费车道子系统；收费计算机网络子系统；CCTV闭路电视监视子系统；对讲及报警子系统；供电、防雷及接地子系统；五大子系统工程功能相对独立但又紧密相关，施工工程进度可并行进行，并可根据现场施工准备状况穿插进行，总之，整个施工进度在收费系统工程师的领导下，合理分配资源，统筹安排管理，将施工工程高效优质、有条不紊的进行下去。1、电缆敷设（1）工作内容：收费车道设备所用电缆敷设。收费站到收费车道的总缆，包括：电源线（市电、UPS）网络数据传输总线130、（UTP-5，光缆）对讲、报警、CCTV控制总线（对数缆）视频缆（SYV-75-5）各车道的分线缆，包括：天棚信号灯电源线交通信号灯电源线黄闪报警灯电源线自动栏杆电源线、信号线费额显示器电源线、信号线车道摄像机电源线、视频线各车道网络线（2）施工人员：电缆敷设一、二班共计20名。（3）施工前由班长负责，依据联合设计文件和图纸，对现场实际的电缆敷设路由进行考察，绘制出详细的线缆敷设路由图，并报系统工程师和监理工程师批准方能进行放缆工作。（4）放缆的具体做法严格按照招标文件和国家相关标准进行施工，杜绝野蛮施工和隐蔽工程作假的现象发生。（5）直埋式铠装电缆的埋设深度为700mm以上，电缆如必要则增加131、盖砖保护。电缆沟的底层无明显石块或尖锐物，如果不满足则铺砂子或细土，铺设电缆后再覆盖第二层砂子或细土。砂子或细土保证不能有石子或其他尖利物。（6）电缆外表绝缘层完好，无机械损伤和扭曲现象，绝缘电阻在5M以上。（7）电缆敷设时及时编挂标号牌，电缆排列做到横成行、竖成列，引出方向和余量一致，相互间距一致，力求电缆排列整齐美观，便于维护。（8）电缆敷设时留有一定的余量，余量长度按规范规定，电缆的最小弯曲半径符合规范规定，并做好盘条标记。（9）电缆头的制作整齐牢固，并进行搪锡处理，符合有关规范规定。2、收费车道子系统设备安装（1）工作内容：收费亭内设备、天棚信号灯、交通信号灯、报警灯、手动栏杆、自动栏132、杆、费额显示器的安装。（2）施工人员：设备安装一、二班共计20名。（3）在收费岛土建工程完工的情况下，进行收费亭的安装工作。（4）在收费车道路面防滑线已完工的情况下，进行线圈的切割、敷设工程，入口车道只切通过线圈，出口车道切存在和通过线圈两种。线圈切割工程按照施工图、施工工艺要求进行，如遇伸缩缝则及时与现场工程师取得联系，根据现场情况制定方案。（5）安装收费员操作台，操作台安装好后，安装收费亭内设备，包括显示器、专用键盘、IC卡读写器、票据打印机。（6）安装车道控制器及车道附属设备，包括：天棚信号灯、交通信号灯、报警灯、手动栏杆、自动栏杆、费额显示器。（7）设备安装完毕后即可进行设备接线工序，133、将各外设按图纸说明依次接入车道控制器中。（8）单机设备通电测试，无误后，进行车道子系统联调。3、收费计算机子系统设备安装（1）工作内容：收费服务器、磁盘阵列、计算机、以太网交换机的安装。（2）施工人员：设备安装一班8名。（3）安装车道以太网交换机。（4）安装站监控室操作台，安装各计算机设备，包括：服务器、管理计算机、财务计算机、监控计算机、打印服务器、打印机等。（5）安装站以太网交换机。（6）接线，包括：车道子网接线：将各车道工控机用网络线连入车道以太网交换机；站计算机网络接线：将各计算机、服务器、打印机等接入以太网交换机中；（7）光纤熔接，并安装光纤接头盒等通讯设备；（8）通电后，进行各计算134、机操作系统的安装及调试；4、CCTV闭路电视子系统设备安装（1）工作内容：室内外摄像机及监控设备的安装。（2）施工人员：设备安装一、二班10名。（3）安装外场设备，包括：亭内摄像机（含镜头、支架）车道摄像机（镜头、立柱、防护罩）广场摄像机（镜头、防护罩、云台、立柱、解码器）（4）在站电视墙、监控台安装到位后，可安装收费站内监控设备，包括：矩阵控制器、监视器、控制键盘、硬盘录像机等。（5）外场设备接线，包括：亭内摄像机电源线、视频线，车道摄像机电源线、视频线，广场摄像机视频线、电源线、控制线接线。（6）站监控设备接线，包括：监视器电源线、视频接入线，四画面分割器输入线、输出线，硬盘录像机输入、输135、出线，键盘接线，矩阵控制器输入输出线等。5、对讲子系统设备安装（1）工作内容：报警装置与对讲系统的安装。（2）施工人员：设备安装一班4名。（3）对讲系统安装，包括：车道对讲分机安装；站对讲主机安装；车道对讲分机接线；分机信号线接入主机；（4）报警装置安装，包括：车道脚踏报警装置安装；站报警显示器安装；车道脚踏报警器接入车道控制器外设接线板，接入报警输出线；报警信号线接入站报警显示器，报警显示器输出线至矩阵控制器，报警显示器同时输出线至报警器。（5）系统联调。6、费额显示器安装（1）工作内容：费额显示器安装。（2）施工人员：一班3名。（3）施工前对设备安装位置的实际考察，确保机箱的安装尺寸和基础136、相吻合，并且保证设备的位置满足设计要求。（4）安装费额显示器立柱，保证立柱与基础的可靠连接，立柱垂直度达到设计要求，信号线与电源线由立柱穿出，确保能够与费显电气连接。（5）安装费显顶部的显示部分，并连接供电与信号电缆。（6）单机加电测试，保证设备可以正常运行。（7）与车道控制器连接，确认费额显示器可以正常工作。7、供电、防雷接地系统安装（1）工作内容：供电、防雷接地系统安装。（2）施工人员：一、二班共10名。（3）安装站配电箱、广场配电箱、车道配电箱。（4）配电箱接线，包括：站配电箱输入输出线，广场配电箱输入输出线、车道配电箱输入输出线。（5）安装站UPS设备，包括：主机、电池箱。（6）UPS137、接线，包括UPS电池接线，UPS输入输出线。（7）防雷工程包括：电源配电箱避雷器安装及接线（与配电箱安装同期完成）；网络线浪涌保护器安装及接线（与网络线接线工程同期完成）；视频线防雷器安装及接线（与视频接线同期完成）；控制线防雷器安装及接线（与控制接线同期完成）。（8）接地工程包括（在线缆敷设时完成）：收费站设备接地；收费广场设备接地；联合接地。8、系统调试与测试（1）车道设备控制调试车道控制器工控机操作系统安装、车道所有外设接线工程完成后，可进行车道设备联调工程。在工控机内预装I/O控制测试软件，开机调用，依次测试：天棚信号灯控制；报警灯控制；交通信号灯控制；自动栏杆控制；线圈信号接收；脚踏138、报警信号接收；费额显示器控制（出口）。（2）网络设备通讯功能调试联网后，通讯设备显示状态正常。（3）CCTV闭路电视功能调试单机调试亭内、车道、广场摄像机图像；联网后调试：广场摄像机控制；矩阵控制器图像切换控制；监视器显示控制；长延时录像机调试。（3）对讲系统功能调试达到设计标准。（4）供电、防雷、接地系统调试调试与测试阶段是保证工程质量的重要阶段，由专门的技术工程师和施工人员配合，对每项指标都要严格进行测试，最后出具详细的测试报告，经监理工程师审核通过后，方算完成调试工作。具体内容包括：所有设备、电缆布线和配电安全、可靠；所有联锁装置、绝缘体、门、盖板安装适当和可以调整；所有外露的金属部分根139、据IEC的有关规程和要求进行接地，安全接地和工作接地符合设备生产厂家的要求；所有电缆、芯及端子适当装置、固定、支撑，有不同的颜色用以正确识别；所有电源的相线和中性线及公共连接正确，电压、频率符合工作要求；所有电源加保险或其他保护，使得在故障情况下能安全自动断开；所有保护盖是否合适。提示和标签是否正确，并安装在适当的违章，机壳和机箱的内外是否干净无杂物；蓄电池安装连接是否正确，并保证有良好的通风。充电器是否能正常工作；电缆和设备的绝缘电阻是否大于IEC规定要求；所有用UPS供电的设备，在蓄电池额定供电时间内，不应受交流电源故障、修理的影响；警告标志是否齐备；每一设备的开关测试；每一设备的功能测试140、；分系统功能测试；系统功能测试；在正常运行条件下，故障条件和降格模式，每个设备及整个系统以所要求的功能正常运行；收费系统、通信系统、监控系统联合传输测试；系统操作测试。 第四章 工期保证体系及保证措施工期的保证体系：一、资源供应施工机械：选用适合本工程的配套施工机械，合理调配各种机械的搭配数量，充分发挥机械的工作效率；加强机械设备的维护，维修和保养，保证设备经常处于良好的技术状态；建立正常的施工程序，均衡生产，创造有利条件，合理地使用机械设备，提高机械设备的使用效率、生产水平和经济效益。人员：组建由高素质的管理人员及专业技术人员组成的项目经理部，全面负责工程的现场施工；给予项目经理部最大的授权141、，以充分发挥项目经理部全体人员的积极性和主观能动性；选用在以往同类工程中表现优秀的专业化施工队伍，以保证施工队伍的素质及劳动熟练程度。材料供应：根据工程进度计划编制物资计划，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量和数量，并随时掌握施工材料使用时间的要求以及资源情况，对工程急需的常用材料可以作到24小时随时供货。资金：根据工程进度计划及材料购置计划绘制资金使用计划，安排好流动资金，使控制工期的关键工序始终有充足的资金供应，保证施工生产连续进行。二、管理保证项目部实行分工负责制，各职能部门进行目标管理，建立严格的奖惩制度，围绕总工期制定阶段工作计划，并逐月检查落实，实施奖惩，以保证各项目标按期完成。142、项目部人员深入工程第一线，及时发现问题，解决问题，保证施工顺利进行。建立每周工程例会、每日现场协调会制度，检查生产任务完成情况，对存在的问题，责令责任人落实整改措施，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。开展劳动竞赛，不断掀起施工高潮。工程展开施工后，本着稳中求快的原则，在各施工队、各工班间开展比质量、比进度的劳动竞赛活动，调动广大施工人员的积极性和劳动热情。实行奖金包干，设立单项目标奖，在质量、安全达到目标时，完成单项目标工期，给予重奖，充分发挥经济杠杆的作用。节假日特别是春节期间加强工人思想工作，提高劳动待遇，以确保所需劳力和提高工人的积极性。143、后勤方面除做好员工的食宿安排外，还要定期进行卫生检查和防疫工作，保证员工的身体健康，提高战斗力。加强对交通班车的管理和调度，确保上下班人员准时、安全、正点到达预定地点。三、 技术保证组织人员对施工图纸进行仔细审核，如发现施工图纸设计存在不完善之处，尽早提交招标单位、监理、设计有关人员，协助处理，并将有关信息及时传达给相关操作层。每一分部分项工程施工之前编制详细的可行的施工方案，力求方案先行、方案先进。并与相关操作层详细交底，使其充分领会施工技术要求，避免施工出现不必要的返工。发挥信息优势，积极采用新技术、新工艺、新材料，并发动全体施工人员动脑子、想方法，改进施工方法、控制工程质量，做到各工序达144、到一次验收合格率100%，达到加快施工进度的目的。在科技投入上，现场配备计算机组成现场局域网，项目施工进度控制、钢材放样、工程预算、财务报表、成本控制、材料管理、技术资料管理等方面采用计算机进行动态管理，利用现场办公局域网络共享各种信息资源，及时反映施工现场的各方面管理的情况，预测未来发展趋势，为科学管理、科学决策提供强有力的技术保证。四、 安全保证安全生产是施工工期保障的前提条件，项目专门成立安全文明生产领导小组，由项目经理负责牵头，施工技术部门、安全管理部门负责实施，除对现场的劳务人员进行进场前安全文明生产教育外，还定期对劳务人员进行进场后安全教育，并加强施工现场安全保障的落实，严格按照职145、业健康安全管理体系文件的要求，积极控制各类危险源，及时整改施工中的不安全因素，消除安全隐患，确保计划工期的实现。五、计划保证采用计算机软件进行施工进度的全程跟踪管理，及时调整施工计划中工料机的配备情况，力求达到强度均衡、速度均匀、资源利用合理。对单项工程进度按月、旬、周、日建立施工形象监控，用图表直接形象地反映实际进度，狠抓落实，根据每季度工程实际进度情况，将工期网络图予以调整，并特别注意关键线路的变化。加强对各专业施工队伍的管理，专业施工进度必须服从总体工程的总体施工进度。六、 外部环境保证加强外部协调，改善外部环境，增强现场调度，减小施工干扰，对周围生产、办公、居住、环卫、政府等部门和单位146、取得联系与信任，积极主动作好施工扰民的安抚解释工作，以取得他们的合作与支持，坚决保证施工时间。施工生产过程中严格按照环境质量体系要求，尽可能减少施工噪声、施工扬尘、道路遗撒等污染环境的因素。七、 工期调整及追赶措施本工程将严格按照业主批复的施工计划安排，均衡组织生产，但若雇主要求再次赶工时，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率147、。加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。第五章 工程质量管理体系及保证措施1、质量保证体系遵循全面质量管理的基本观点和方法，建立健全质量保证体系，严格按体系运作，开展全员、全过程的质量管理活动。2、质量组织机构实施全面质量管理，成立TQC全面质量管理小组，组长由项目经理担任。项目部成立安全质量监察部，负责指导施工队开展QC小组活动。施工队内设专职质检员，班组设兼职质量检查员，保证工程质量责任到人，实行全过程控制，使工程质量始终处于良好的受控状态和可追溯性。3、质量保证体系框图见图质量体系要素构成图、质量保证体系框图。质量体系要素构成图管 理 职 责质 量 体 系 原 148、则质 量 控 制 点任务承接工程质量的检验与验证回访与保修半成品与成品保护不合格的控制与纠正工序管理点控制施工过程控制采购质量施工准备质量工程质量与责任质量文件和记录测量和试验设备控制人 员统计方法的应用质量保证体系框图合格工程质量信息管理保证质量信息反馈网络信息源监理单位质检单位建设单位施工单位生产过程用户资料管理员项目经理信息反馈奖罚制度质量责任考核经济兑现经济保证经济责任制单位时间工程包干基本奖金包干岗位责任制施工质量保证施工组织设计质量保证体系组织施工施工调度人员素质保证工艺保证材料、设备质量保证制度保证奖惩制度岗位责任制技术责任制信息反馈制目标管理保证方针目标制度TQC领导小组下达目149、标工班或个人目标实现各队负责人制定对策措施目标落实思想保证政治思想工作 TQC教育全面质量管理质量竞赛提高质量竞赛管理水平企业素质组织保证体系全员项目经理负责制各队负责人QC领导小组工班长QC小组质检员技术保 证健全职能机构熟悉技术规范标准原材料设备质量保证工序工程质量检查分项工程质量检查完成工程质量检查质量评定4、质量管理措施根据质量管理目标，编写工程管理文件，建立领导小组和质量管理机构和质量管理制度，开展质量管理活动。加强质量管理工作的组织和领导，项目部负责安排抓落实质量管理工作的专职人员，把质量管理活动与整个施工生产过程有机的结合起来。建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况150、，及时对分项、分部、单位工程的质量进行检查及评定。搞好技术培训，加强技术攻关，利用新技术、新工艺，开展QC活动，消除质量通病，提高工程质量。制订奖罚措施，实行优质优酬和主要管理人员工程质量目标风险抵押金制度，激励职工全员质量管理意识。5、管理和技术措施成立科技攻关小组，加强与设计、科研院所的联系，优化论证方案，建立专项资金，加大创优投入，开发应用新工艺、新材料、新技术。从公司内抽调业务素质高、技术过硬的有相关隧道施工经验的技术人员和队伍参与本工程的施工。调配公司精良的施工机械、设备为该工程服务。在全体工作人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人的151、效益挂钩。各队设主管工程师和专职质检员各一名，施工班组各设兼职质检员一名，协助班组长负责质量工作，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。严格执行“三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序的施工。班组自检后，方能进行专检并写质检评定表。隐蔽工程在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可进行下一工序的施工，对工程监理及设计人员提出的问题，应立即组织整改。配齐试验、检验设备，认真做好原材料的检查、试验和对砼、砂浆的监测工作，使其始终处在控制之中。测量严格执行三级复核制度，并受监理检查，保证结构物尺寸正确。对关键工艺、工序实行技术员跟班作业，指导、监督152、质量的实施，做好施工控制。第六章 安全生产管理体系及保证措施1、 安全保证体系及安全措施在安全管理保证体系中，主要建立的管理制度有：项目法人负责制、安全检查制度、安全责任制度、安全教育制度、安全审查制度、安全事故报告制度和作业安全细则。2、 安全监控网络图群众监督生产指挥技术安全青年安全生产思想政治工作思想政治工作思想政治工作安全生产管理安全监理部门专业安全检查保证体系现场监控兼职安全员责任制班组班前安全交底员责任制联保互保责任制人的意识与行为控制安全技术劳动保护现场作业现场防护3、主要安全保证措施（1）安全责任实施全员管理，认真贯彻“安全第一”的方针，建立健全安全保证体系，建立各级安全生产责153、任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。（2）安全管理与培训进行安全教育与培训，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识水平。主要包括进行安全思想教育，学习国家劳动保护法规、安全施工管理条例等；进行安全技术、工业卫生的科学知识教育，进行典型经验和事故教训的教育；进行法制教育等。（3）安全技术措施在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的警告、危险、禁止等标志牌。定期检查和维修保养机具设备，保证使用安全，教育司机文明驾驶。临时结构的施工设计，须考虑安全技术，并在施工前由设计者对操作人员进行详细交底，施工中注意观测临时结构的安全状况。对工地上设置的消防器材154、要定期维护和检查。注意用电安全，现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线，专由电工管理。4、 安全保证体系框图安全保证体系组织保证工作保证制度保证安全生产领导小组项目经理项目副经理总工程师施工队长安全工程师各级领导层层负责、包保落实党政工团齐抓共管工程部门搞好安全设计安全机构及人员配备齐全各部门按职责分工做好安全工作基础工作防范重点安全目标抓好安全宣传教育加强职工岗位培训，坚持培训、持证上岗加大安全技术设备和设施的投入严格执行安全管理规定抓好安全预防，开展预想、预制、预防活动防高空坠落事故防物体打击事故防落水事故杜绝职工因工亡人事故，杜绝火灾及交通亡人事故，重，轻伤率分别控制在5安全责任制班前安155、全讲话制周一安全活动日制安全设计制安全技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制项目经理安全责任制总工程师安全责任制安监工程师安全责任制公安人员安全责任制建立群体安全的总体格局防机具设备伤害事故防电击伤害事故防行车事故 安全生产奖惩制定期与日常安全检查制安全技术交底制交接班制安全挂牌制安全检查制 安全生产奖惩制定期与日常安全检查制项目经理副经理工程技术部安全质量监察部设备物资部综合办公室专职抓安全的工程师各专业施工队专职安全员施工班组兼职安全员5、 安全管理机构构成图第七章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施1、环境保护目标本工程的环境保护目标是：“两不破坏”不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”156、不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。按照我单位在已通过认证的环境管理体系进行本工程的环境保护工作，确保环境保护2、 管理措施建立有关环保管理机构，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。项目部与所属各施工队签定环保承诺书，明确各队伍在施工过程中的环境保护责任，建立健全环境保护奖惩制度，奖罚分明，把环境保护工作同施工方的经济利益直接挂钩。在各施工过程中控制各环境因素，在关键施工工序，把环境保护同施工质量检查挂钩，采取环境保护工作一票否决制度，环保不合格，不整改，不准验收交下一道工序。将公司的环境管理方针、环境管理体系的有关要求、环157、境知识，通过各种形式传达到每一个员工，增强员工环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。3、 技术措施施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分。生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。生产废水经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。施工工区内和工地上的道路每天要不定时打扫，适时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。运输车辆配备两158、边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限。机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加；设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；做好现场施工人员的卫生防护工作。结合工程实际情况，在各队中颁发施工期间环境保护措施及有关处理方案，建立严格的奖罚制度。对环保工作实行“专人负责、人人参与”的办法。主要负责人组织相关管理人员，对施工现场的环保工作进行日常性的自查、自纠，并且定期、不定期地对施工中的环境159、保护工作进行检查。在施工中遇到的环保疑难问题，主要负责人将组织召开有关讨论会，分析、研究、确定解决方案，及时报告并征求意见。共同商讨解决方案，把影响减至最小程度。不焚烧橡胶类及其他有害物质的制品。现场各种机械设备，由于噪声较大，所以在施工时必须十分注意，并采取措施降低噪音（如在空压机上安装消音器），选择适当施工时间，避免影响周围居民正常休息。高振动、高噪音的施工机械避免夜间施工。施工时避免光污染。特别在钢筋制作采用电焊，气割等作业时需设围护措施，避免照明灯光（如3500W卤灯）直射民房的门窗而影响居民的正常休息，遇到这种情况，只要适当移动灯具位置或设置挡板便可避免。4.水土保持措施努力做好水土160、保持工作，实行“三同时”制度，加强对施工人员水土保持的教育。严格遵守有关水土保持的法规、条例。制定详细的水土保持施工措施，实行水土保持责任制。施工便道原则上少挖多填，避免对地表植被的扰动及地下层上水的出露，减少对环境的扰动。取土场选择应尽量避开植被覆盖区和耕地，当必须占用植被覆盖区或耕地时，应采取措施予以保护。植被可选择合适地点进行移植，防止破坏；耕地取土场内应先把表层耕植土推出，放置一边，待取土完成后，将耕植土予以回填，继续耕作，不减少当地耕地面积。路基填筑完成后应及时进行坡面防护，并进行坡面绿化，绿化植被必须经过认真筛选，适合当地生长。绿化时间宜选在春季进行，播籽应注意浇水养护，保证成活率161、。在基坑顶设挡水埝，防止地表水流入基坑；采用水泵排水时，水泵的进出口水管和水泵进行包扎保温。做好防排水措施，避免基底、坡脚、填层积水。施工完毕后，对取土后的取土场进行平整，必要时需覆盖，防止荒漠化或水土流失。第八章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施1、管理目标积极开展文明施工、文物保护窗口达标活动，做到“两通三无五必须，便民利民不拢民”。2、管理措施健全管理组织：我方在施工现场建立 以项目经理为组长，工程师、施工队长、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。该组织的职责是检查监督我方现场施工班组的文明施工、文物保护工作。健全管理制度：A、个人岗162、位责任制：文明施工、文物保护管理按专业、岗位分片，项目经理是我方施工现场的第一责任人，全面负责；各岗位负责人负责本岗所辖范围内的管理工作；施工一线人员责任分工，实行个人岗位责任制。B、经济责任制：本项目的文明施工、文物保护工作将列入我公司对其单位经济承包责任制，通过检查与考核，“优奖劣罚”。C、检查制度：每月组织1-2次的综合检查，按照标准和专业，填写表格，予以公布；还以定期和随时检查，个人检查与集体检查相结合的方式；班组内部经常化自检、互检、交接检查。D、持证上岗制度：现场施工人员除“小工、杂工”外，各岗位都必须持证上岗，特别是关键，特殊岗位。其他证件，如民工的“务工证”，食堂人员的“健康证163、”。E会议制度：施工现场因地制宜召开文明施工、文物保护会议，发现问题，分析解决问题。F、其他专业管理制度：文明施工、文物保护管理是一项综合性的管理工作，因此其他专业管理制度，如机械使用、材料保管、工序操作等制度中，也都应有文明施工的内容。健全资料管理：A、关于文明施工、文物保护的法规，标准和法律等资料应齐全。B、施工组织设计(以下简称“施组”)：“施组”编写应齐全，涵盖质量、安全、环境等各个施工环节要素。“施组”要写明编制人，审批人及审批意见。如变更或补充“施组”要按规定办好手续。C、施工现场作好施工日记，并应写明文明施工、文物保护的内容。D、其他文明施工、文物保护自检、教育、会议，专业资料都164、做到齐全。3、现场管理措施文明施工、文物保护具体操作上，制定了以开展“5S(日语罗马拼音字母)”活动为主的现场字处理措施。（1）整理(Seiri)：把不需要的人、机、物及时处理按照施工计划的安排，把施工现场的人、事、物进行调查，不需要的坚决清理出场手，如身体不适，施工技能差的人员；现场的垃圾渣土，各种多余的周围材料，报废和多余材料；职工个人生活用品等清理出场。把作业面上暂时不需要的人事物进行清理，调整到合理位置，调出作业面，留给下道工序操作人员。对现场人、机、物使用不合理，摆放位置不当，一旦发觉，及时调整，如模板的规格错误等。整理目的是创造最佳的施工现场环境，增大了作业面积，而且培养了员工的良165、好作风，提高效率。（2）整顿(Seiton)所需的人、机、物定量、定位。经过调查研究，根据施工实际情况确定施工方案和作业平面。材料、机具摆放按图定位，做到能“目视化”，即一目了然，在某处是什么，有多少，马上知道。根据使用频率，经常使用的离作业面近一些，不以经常用的远一些；垂直堆放的物品也力求运距最短，减少二次搬运。整顿的目的是在施工平面布置基础上，进一步合理摆放。（3）清扫(Seiso)施工现场的打扫和设备的修理。施工现场保持清洁，环境卫生，这不仅是文明施工、文物保护的要求，也是施工质量的要求。对设备的清扫，是对设备定期进行点验，维护和保养。设备一旦发生异常，马上修理。清扫也是对整顿工作的完善166、，反复的清扫工作中遗漏不足，防患于未然。（4）清洁(Seikeetsu)对整理、整顿、清扫之后的维护，保持完善和最佳。狭义清洁，从个人开始，注重个人卫生和形象，从而树立起建设者良好的精神面貌，反映施工企业的整体社会形象。广义上来说，还指施工现场空间的清洁。如进一步降低有毒气味（如石灰杨尘），噪音等污染的措施，不仅保证了施工人健康，维护周边环境和过往车辆、行人的安全。施工人员精神上也要“清洁”，礼貌用语，诚恳待人，尊重他人。（5）素养(Shitsuke)养成良好的工作习惯，遵守纪律。贯穿于整个施工过程的重要因素是劳动者的素质。因此努力提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工习惯，这也是167、开展“5S”活动的核心和精髓。4、保证体系现场设置文明施工保证体系，分三级管理，做到层层把关、层层落实。具体管理网络、保证体系如下图。文明施工、文物保护保证体系框图文明施工、文物保护管理组织 检查监督施工管理部门 施工管理部门 施工管理部门 施工管理部门 施工管理部门 施工管理部门 现场监控措施落实检查落实 开展“5S”活动：(1) 整理(2) 整顿(3) 清扫(4) 清洁(5) 素养加强教育资料管理健全各项制度健全组织施工现场施工组织第九章 项目风险预测与防范，事故应急预案第一节、项目风险预测与防范公路工程项目的施工具有野外、露天、高空作业多，施工场地点多线长，流动性大，不安全因素多，建设周168、期长等特点，因此工程建设期间所承受的风险也比较大。一、项目风险的分类工程项目风险划分为以下几类：自然风险、政治风险、经济风险、市场风险、技术风险、管理风险等。二、项目风险管理的步骤风险管理就是对工程项目中的风险进行管理，以降低工程项目中风险发生的可能性，减轻或消除风险的影响，用最低成本取得对工程项目保障的满意结果。风险管理可分为五个步骤： 识别项目中潜在的风险源。 分析各风险对项目的影响，并选出对项目有重大影响的那些风险以便进一步分析。 综合评价这些重大风险对项目的总体影响程度。 制定控制风险的应对计划，确定降低风险发生的可能性并减少其不良影响的方法。 对已识别的风险实施监测、检查；不断识别新169、的风险；对风险计划及时修订和评估并实施。三、项目风险的防范控制措施1、熟悉和掌握工程施工阶段的有关法律法规。依据法律法规办事，增强用法律保护自己利益的意识，有效地依法控制工程风险。 2、深入研究和全面分析招标文件。全面分析招标人须知，详细审查图纸，复核工程量，分析合同文本，研究招标策略，以减少合同签订后的风险。3、签订完善的施工合同。综合分析、慎重决策，不能签订不利的、独立承担过多风险的合同。通过合同谈判，对合同条款拾遗补缺，尽量完善，防止不必要的风险；对不可避免的风险，应有相应的策划和对策。4、掌握要素市场价格动态。及时掌握要素市场价格，使报价准确合理，减少风险的潜在因素。5、在项目实施过程170、中，要实行全面成本控制，按照所选定的施工方案，严格按照成本计划实施和控制。降低材料成本。对主要材料实行限额领用，根据施工预算严格控制，按理论用量加合理损耗的办法与施工班组结算。健全收料制度，实行三级收料。降低人工及机械费用。减少窝工浪费，压缩非生产性用工与辅助用工。正确选配和合理利用机械设备，尽量减少施工中所消耗的机械台班量。降低施工管理费用。6、加强合同管理，分析不可避免的风险。对风险较大的工程项目要强化合同分析，及时进行工程结(决)算。 7、制定先进的、经济合理的施工方案，制定施工方案要以合同工期为依据，结合施工项目规模、性质、复杂程度、施工现场条件等因素综合考虑。可同时制定几个施工方案，171、相互比较，从中优选最合理、最经济的一个。8、推行索赔制度。学会索赔方法，工程量变化、设计有误、加速施工、施工图变化、不利自然条件或非乙方原因引起的施工条件的变化和工期延误等进行合理索赔以规避风险。 9、进行工程保险。对工程项目进行工程一切险、第三方责任险及人生财产意外伤害保险，以减少风险影响。第二节、事故应急预案项目部根据安全施工的具体要求，制定了意外事故等紧急情况的应急预案，使灾害发生时能得到有效控制，降低人员伤害、财产损失和对环境造成的负面影响。制定紧急处理措施包括： 紧急处理机构与人员组成； 与相关单位/部门或外部服务机构、政府主管部门、周围居民和公众等的联络与沟通； 应急准备与响应物资172、与设施的需求与提供； 紧急处理程序，包括紧急处理对象、负责人、方法与步骤、路线与地点、工具和设备等； 重要设施、记录等的保护方案； 紧急处理措施及善后处理工作； 后勤保障机构及其作用。发生事故或紧急情况时，责任部门及相关人员应按紧急处理预案进行响应，以控制或尽可能减少伴随的伤害、损失和影响。组织做好事故或紧急情况的响应情况的详细记录，以便于评审紧急处理预案及相关措施的有效性。事故应急预案和应急计划确立后，按计划组织施工项目经理部的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。经过有效的培训后，项目经理部人员每年还需演练一次，施工作业人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及173、时作出总结，对存有一定差距的，在日后的工作中加以提高。事故应急预案制定后报监理人和发包人备案后正式实施。具体的事故应急预案框图如下：警情判断响应级别应急恢复应急结束现场清理解除警戒善后处理事故调查否是低高人员救助工程抢险警戒与交管环境保护现场监测专家支持事故发生、报警/接警/向上级报警/密切关注事态做好增援准备应急启动/救援行动/提高应急级别事态是否控制？申请增援应急人员到位信息网络开通应急资源调配现场指挥到位第十章 支付保障措施（有关农民工工资、设备采购等的按期支付保证措施）1、农民工工资保障措施（1）、先缴保证金再进行施工生产依照建设工程项目审批权限，在建设工程项目开工报告审批前，我公司向174、施工所在地劳动保障部门指定的银行缴纳保证金后，按程序领取施工许可证。（2）、参与施工的各民工队伍，将为所属民工配置符合施工现场必要保障条件和项目部规定标准的日常生产、生活设施。凡进入施工现场的各民工队所属民工，均由经理部将身份证、户口所在地进行详实登记。（3）、按期定时进行完成工程任务计价拨款，按时间段支付民工工资。项目部在施工队完成所施工工程任务后，调查核实民工工资的实际发放情况后。（4）、项目部由各工点施工员负责建立与各民工队中民工的直接联系，以便进行民工待遇及工资发放状况的详实调查。（5)、每半年特别是年终，由经理部组织监督发放民工工资。对不发放民工工资、任意扣民工工资的相关责任人将追其175、法律责任。(6)、公司向监理工程师提交一份详细的统计表，该表填报我公司在现场的各类职员和各个工种、各等级的工人人数，以及监理工程师要求的有关我公司装备等资料。2、设备采购保障措施(1)、采购部每月底根据采购合同、采购台帐、材料款支付台帐和采购部负责人、项目经理一起编制项目月度资金使用计划，经相关部门和领导审核后生效。(2)、项目采购部依据批准的项目月度资金使用计划支付金额填制项目款项付款申请单附供应商开具的发票，经项目部和公司相关部门和领导批准后，由财务按规定支付，收款单位必须与合同收款单位和发票单位名称相同。(3)、采购合同规定的预付款或定金的支付，由采购员根据批准的项目月度资金使用计划的支176、付金额填写借款凭证附供应商开具的发票或收据，经项目部和公司相关部门和领导批准后，由财务支付，财务作为采购员备用金记账，待物资按规定验收入库后，采购员办理报销手续，财务冲减采购员备用金。3、工程款支付保障措施(1)、对已经完工的施工项目，及时进行工程交验、计量。(2)、组织计量人员对工程量进行计算复核。(3)、及时支付各民工队的工程款，保障民工权利。第十一章 其他应说明的事项1、 夏季施工安排夏季高温气候条件下施工的砼易产生温差裂缝，为此在施工时采取以下措施予以防治。（1）使用外加剂在夏季施工时，在砼中加入外加剂，以控制和减缓坍落度的损失，延长砼的初凝时间，确保砼的坍落度、和易性和初凝时间满足浇177、注砼的要求。（2）加强施工组织在施工现场和拌和站之间配备快速的无线通讯联络和生产调度指挥系统，准备好各种大型施工机械的易损配件，对施工中出现的各种问题做到反应快速，调度迅速、及时、准确。（3）降低原材料的温度对砂石料采取搭设遮阳棚并淋水的措施降低砂石料的温度；同时保证水泥搅拌时的温度不得大于50，必要时对水泥罐进行淋水降温；使用低热水泥降低水化热，不用快硬早强高热的水泥。通过以上措施控制新拌砼的最高温度保持在35以下。（4）降低日照对新浇筑砼辐射的温升对已施工完毕的砼采用湿麻袋养生，注意经常洒水，避免麻袋晒干，这不仅能降低砼的温度，而且能控制水分的蒸发，避免收缩裂缝。2、 防病防疫措施（1）目178、标：本工程全体施工人员中不发生一例非典型肺炎、禽流感感染病例。（2）预防措施：上场10天前组织对全体人员进行体检，一旦体检合格，进入施工区和生活区后实行全封闭管理。积极抓好宣传教育工作，利用多种形式对项目部人员及全体工人进行宣传教育，增强员工的重视程度和自我保护意识。加大预防工作的资金投入，必须建立定期对工作区的卫生清扫、消毒，定时服用预防药品的制度，消毒液、口罩、预防汤药派采购组采购，供应到位。要加强工地民工流动人口的管理，保持队伍稳定。工地要设专人负责工人外出的请假登记制度。没有特殊原因，禁止民工请假外出，减少人员流动。办公区、生活区应通风良好，办公区和生活区设消毒点。做好每日的消毒清洁工179、作。办公区、生活区的食堂、宿舍、卫生间、浴室应成为消毒重点。采购人员回来及时消毒、洗澡、更换衣服。附表一 施工总体计划表年 度2016年 月份主要工程项目567891011121.施工准备2.路基处理3.路基填筑4.涵洞、通道5.防护及排水6.路面基层(1)底基层(2)基层7.路面铺筑8.桥梁工程(1)基础工程(2)墩台工程(3)梁体工程(4)梁体安装(5)桥面铺装及人行道9.交通工程10.沿线设施11.其他附表二 分项工程进度率计划(斜率图)年 度2016年季 度二三四月 份56789101112图例： 施工准备 路基填筑 路面基层路面名称防护及排水涵洞及通道 桥梁下部工程桥梁上部工程交通工180、程沿线设施其他工程100(%)908070605040302010注：1.应按各标段实际工程项目填写，可酌情增加、减少或细化。2.各个项目的进度可用线条的长短来表示。附表三 工程管理曲线 年度 季度进度2016二三四56789101112工程完成的百分比（%)100(%)908070605040302010 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100工期历程的百分比(%) 附表四 分项工程生产率和施工周期表序号工程项目单位数量平均每生产单位规模（人、各种机械 台）平均每生产单位率（数量、每周）每生产单位平均施工时间（周）生产单位总数（个）1施工准备km8.215，102.181、832.912路基处理km8.245, 201.914.313路基填筑万m34530，302.628.624涵洞、通道道2050，201.576.425防护及排水m12754580, 25149217.156路面基层万m22950,203.388.617路面铺筑万m22630,153.038.618桥梁工程砼m33000200,30104.9014.329交通工程km8.2200,400.1321.4310沿线设施km8.2300,500.0817.1611其他km8.250,100.1332.92附表五 施工总平面图钢筋、模板堆放场地砂、石料堆放场地停车场办公室办公室宿舍项目部布置图说明： 182、办公室、住房及生活区用以满足本工程施工管理人员办公、生活需要，以及本标段大部分现场施工人员的办公、生活所需。施工用电从附近变电站接入。施工用水场内打取水井施工临时取水现场修建临时施工便道，采用泥结石路面项目部终点卫生间试验室起点临时便道施工队伍生产基地 附表六 劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况5月6月7月8月9月10月11月12月普工2030404040404020砼工1030505050403010模板工51520202020105钢筋工22030404030208焊接工21010202020105水电工22222222机械司机203040505040309机修工310183、10101010103安装工1020303030301010砌筑工1020303030303010附表七 临时占地计划表用 途面 积（m2）需用时间 年 月至 年 月用地位置菜地水田旱地果园荒地桩号左侧（m）右侧（m）一、临时工程1.便道400002016年5 月至 2016年 12 月全线2.便桥3二、生产及生活临时设施1.临时住房40002016年5 月至 2016年 12 月6+5002002办公等公用房屋30002016年5 月至 2016年 12 月6+5002003料场15002016年5 月至 2016年 12 月4预制场200002016年5 月至 2016年 12 月7+50184、03005、拌合厂500002016年5 月至 2016年 12 月7+500300租用面积合计4700071500附表八 外供电力需求计划表用电位置计划用电数量（kw.h）用途需 用 时 间2016 年 5 月至 2016 年 12 月备 注桩号左或右（m）6+500右2005200经理部2016 年 5 月至2016 年 12 月7+500右30010000拌和厂2016 年 5 月至2016 年 12 月7+500右30010000预制场2016 年 5 月至2016 年 12 月沿线12000现场2016 年 5 月至2016 年 12 月合计37200六、项目管理机构项目经理拟为承包185、本标段工程设立的组织机构以框图方式表示项目技术负责人物资设备部计量支付部综合办公室质量安全部工程技术部各专业工程作业队说明：项目经理代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行施工合同；组织制订施工组织设计，审批施工组织总设计，审核项目组织设计；保证质量保证体系在项目中的有效运行。对项目质量、安全、工期、成本和文明施工负责。项目技术负责人：对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量保证体系的运行；主管项目的技术、质量管理工作；组织编制施工组织总设计；负责对单位工程施工组织设计、重大施工方案；组织协调解决重大技术问题和工程施工，分管部分职能部门工作。工程技术部： 做好施工186、准备工作，负责各专业施工的协调，对关键工序和特殊工序组织有效的控制，执行公司工序交接管理制度；接收业主提供的场地控制网，对施工过程测量进行监督、检查；总体施工条件的安排和布置，编制和调整网络进度计划，进行工期考核；组织实施文明、整洁、有序的现场管理；负责需业主方配合的施工条件的协调与联系； 组织不合格品处置、纠正和预防措施的实施；组织实施对工程产品的标识和成品保护工作；负责产品的可追溯性工作；组织工程的技术竣工检查和项目交工验收工作；负责对工程交工后保修期内的保修；组织、监督各专业项目部对工程所用物资、设备的搬运、贮存、包装、防护工作。负责项目所需规范、标准、规程的配备与实施；负责设计文件的管187、理和联络工作；负责解决施工中的技术问题，重大技术问题由公司组织解决；质量安全部：组织、检查施工图纸的自审、会审及技术交底工作；负责需业主代表、质量监督和监理部门配合解决的技术质量问题的协调工作；对工程质量进行检查与控制，对不合格品提出处置方案，制定纠正和预防措施，并监督实施；负责项目的检验和试验及检验、测量和试验设备的控制和管理工作；接受业主代表、质量监督和监理部门对工程质量的监督，组织进行质量等级评定、核定工作。物资设备部：负责业主提供的工程所需的材料、半成品和设备的验证、现场保管、供应等管理工作；负责自行采购的材料、半成品、设备的采购、验收、保管、供应等管理工作；负责施工现场产品标识和可追溯性工作监督管理。计量支付部：负责业主合同和劳务分包合同的管理评审；配合公司对合同重大变更进行评审；负责对工程分承包方的评价与选用并报监理工程师（业主）确认（本工程无分承包方）；配合公司经营部门回访、服务。综合办公室：负责项目经理部质量管理文件的统一保管、印制发放工作；负责对公司及外部质量管理文件的统一收发管理工作；了解和掌握专业项目部特殊岗位人员的培训情况，监督检查持证上岗情况。参与内部质量审核工作。各专业工程作业队：负责各分项工程的施工。