1、目 录第一章 编制说明及工程概况1第一节 工程根本情况1第二节 工程设计概况1第三节 施工技术标准、标准21. 企业标准、规定22. 施工平安技术标准33. 质量检验评定标准34. 施工技术标准、标准4第二章 施工组织部署5第一节 工程施工说明51. 文明施工目标52. 平安目标53. 质量目标54. 工期目标5第二节 工程施工组织部署6第三节 施工管理体系61. 政工保卫组62. 后勤供给组73. 预算本钱组74. 质安监督组75. 工艺施工组7第三章 工期主总进度安排8第一节 安装进度方案8第二节 开工竣工日期及施工总工期8第三节 进度保证措施8第四章 施工程序及主要施工方法10第一节 设2、备安装工程101. 泥处理工段102. 生物反响池113. 预处理工段14第二节 强电安装工程231. 施工要点及措施232. 施工程序及主要方法253. 工程设计概况26第三节 弱电安装工程271. 污水处理厂自控系统调试方案272. 水处理厂自控系统设计概况31第四节 管道安装工程321. 主要施工技术方案32第五节 施工配合381. 施工配合中的半成品保护382. 安装单位各专业的相互协调与配合393. 安装单位与监理公司的配合394. 安装单位与土建单位的配合405. 安装单位与建设单位的配合40第五章 主要资源投入方案41第一节 劳动力供给方案411. 劳动力的组织及现场管理412.3、 用工方案41第二节 材料及施工机具供给方案41第六章 技术保证措施43第七章 质量保证措施44第一节 质量目标44第二节 质量保证体系44第三节 质量措施44第四节 安装工程质量通病及预防措施451. 管道安装质量通病及预防措施452. 电气安装质量通病及预防措施493. 设备安装质量通病及预防措施51第八章 成品保护措施60第九章 平安文明施工61第一节 平安文明施工目标61第二节 平安文明施工措施611. 平安文明施工工作要点612. 平安文明施工管理措施613. 平安文明施工的组织领导62第十章 降低本钱措施63第一章 编制说明及工程概况本施工组织设计是根据首创爱华天津市政环境工程编制4、xx污水处理厂工程施工邀标文书及上海市政工程设计研究总院设计的工程施工图纸，在对工程现场初步察勘根底上，结合有关技术标准、标准和我公司在以往同类工程施工中的经验和作法编制而成，作为投标技术文件提供给建设单位。本施工组织设计的编制包括xxxx污水处理厂的施工组织部署，工期进度安排，主要资源投入方案，技术、质量、平安保证措施，工艺管道安装、设备安装、电气安装、弱电安装及调试工程的施工程序、主要方法。第一节 工程根本情况xxxx污水处理厂厂址位于xx新区xx办事处xx社区,南光快速路交叉口西南侧、长流陂水库东侧山坳。该地块处于两山环抱的区域,地势比拟平坦。现状为农田和鱼塘,动拆迁量小,地面标高为255、30m。xx市xx污水处理厂工程近期设计规模为10万3/d,远期为20万m3/d,工艺流程采用多模式AAO工艺,出水质量执行一级A标准。设计单位：施工单位：xx工程地址：xx市xx区第二节 工程设计概况工艺流程工程规模较大，所采用的工艺必须是成熟、可靠的、同时也要考虑工艺的先进性、运行的稳定性。调整的多样性和出水的平安性，为了满足进水水质的变化和雨季合流污水量的冲击。采用多模式A2/O污水处理工艺该工艺具有水质水量变化及负荷冲击适应性强处理效果稳定可靠，运行模式灵活等优点。通过污水和混合液进水的合理布点，可以合理选择污水进水点和混合液回流点，实现不同运行工况。通过调整实现不同运行工况，充分发挥6、各种处理工艺的特点，对污水进行有针对性的处理。该污水处理工艺流程第三节 施工技术标准、标准针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、标准：1. 企业标准、规定工程施工档案资料收集整理规定施工现场准备管理标准文明施工现场管理标准施工现场材料管理标准施工现场机械设备管理标准施工现场平安管理标准施工现场进度管理标准施工现场质量管理标准施工现场经济核算管理标准施工现场思想政治工作及民主管理标准安装工程质量控制上点安装工程施工程序标准建筑安装工程施工工艺及操作规程工程质量管理点管理标准焊接工程工艺标准防雷接地工程工艺标准2. 施工平安技术标准JGJ46-88施工现场临时用7、电平安技术规程JGJ33-86建筑机械使用平安技术规程JGJ80-91建筑施工高处作业平安技术标准GB50194-93建筑工程施工现场平安用电标准JGJ59-88建筑施工平安检查评分标准原国家建筑工程总局建筑安装工人平安技术操作规程3. 质量检验评定标准GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准GBJ50184-93工业金属管理工程质量检验评定标准GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ131-90自动化仪表安装工程质量评定标准GB50150-91电气装置安装工程电气设备交按试验标准GB50221-95钢结构工程质量检验评定标准8、GB50252-94工业安装工程质量评定标准4. 施工技术标准、标准JBJ23-96机械设备安装工程施工及验收通用标准JBJ29-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准GBJ50235-97工业管道工程施工及验收标准JBJ31-96起重设备安装工程设施工及验收标准GB50205-95钢结构工程施工及验收标准CTT33-89城镇燃气输配工程施工及验收标准GBJ50204-94混凝土结构工程施工及验收标准GBJ50243-97通风空调工程施工及验收标准GBJ50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准SYS407-90埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收标准GB50268-97给9、水排水管道工程施工及验收标准GBJ242-82采暖卫生工程施工及验收标准CJJ29-30-89建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收标准GB50168-92电气安装工程，电缆线路施工及验收标准GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收标准GB50171-92电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收标准GB2054-96电气装置安装工程低压电器施工及验收标准GB50168-92民用闭路监视电视系统工程技术标准GB50235-97工业金属管道施工及验收标准GB50194-94建筑工程施工现场供电平安标准JGJ80-91建筑施工高处作业平安技术标准第二章 施工组织部署第一节 工程施工说明10、xxxx污水处理厂工程是xx市重点工程之一，建设单位和监理单位要求我们施工单位秉着认真负责的态度，质量要求“确保合格、力争优良。在承当xxxx污水处理厂安装后，我公司将积极与各参建单位协作，认真组织好安装勤务员施工工作，高质量，高速度完成工程建设任务。1. 文明施工目标加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。2. 平安目标以平安生产第一的方针作指导，认真组织施工平安工作，杜绝伤亡事故发生，轻伤频率10。3. 质量目标合格4. 工期目标按安装工程量工期定额计算，工期目标预定为10个月300天，2022年11月至2022年8月。第二节 工程施工组织部署公司设xxxx污水处理厂安装工程施工领导小组11、，由安装经理任组长，主管生产的副经理作任副组长，总工程师为技术总负责人，有公司技术、质安、工程、材料物资及机具设备等管理职能部门负责人参加。领导小组负责工程施工的组织协调，并负责从各专业管理上为xxxx污水处理厂安装工程顺利施工提供保证。xxxx污水处理厂安装工程按工程法施工实行工程法管理，拟由具有多年施工经验的李文同志为该工程工程经理，以原参加过类似工程建设的人员为主体，再从分公司抽调施工管理经验丰富、工作作风过硬的工程、质检及各专业管理人员组成该工程工程经理部，负责xxxx污水处理厂安装工程的组织和管理。第三节 施工管理体系xxxx污水处理厂安装工程工程经理部按业务系统管理设工艺施工组，质12、安监督组，预算本钱组，后勤供给组，政工保卫组，其相关关系及人员组成见土：xxxx污水处理厂安装工程工程部体系表。1. 政工保卫组负责现场职工思想政治教育工作的组织，组织文明施工现场管理、班组管理及现场治安保卫工作，结合施工工作搞好宣传活动及有关竞赛活动。2. 后勤供给组负责材料、施工机具供给及进场验收入库和现场管理，执行限额发料，指导班组正确使用和维护施工机具，搞好材料质量控制，同时负责施工现场的行政、劳资工作，搞好现场生活卫生及劳动力管理含民工管理。3. 预算本钱组负责编制工程预算及两算比照，办理工程款收取，正确核算工程本钱，搞好工程本钱控制。4. 质安监督组负责施工过程的质量平安监督，工序13、质量抽检，质量平安教育，分局部项工程质量等级核定，参加隐蔽勤务员及重点施工部位检查验收，配合有关人员搞好现场文明施工管理。5. 工艺施工组负责xxxx污水处理厂工程工艺局部安装工作的技术、方案、质量管理，制定和实施有关施工调试方案及相关质量、技术、平安措施，作好技术交底工作，推广应用“四新技术，搞好工序质量控制，组织工序质量质量问题整改，办理有关技术变更、隐蔽验收及有关签证，及时处理施工中出现的技术问题及工序间的搭接关系，合理组织施工作业及重点部位抢工，结合工程施工的关键问题组织开展QC小组活动及消除质量通病活动、及时认真地作好施工记录，收集整理工程竣工资料，及时组织分项分部工程质量评定，绘制14、工程竣工图等。第三章 工期主总进度安排第一节 安装进度方案xx污水处理厂安装施工施工进度方案见上报的进度方案总表xxxx污水处理厂安装工程施工进度方案表，附录进度方案xxxx污水处理厂安装工程施工进度甘特图。第二节 开工竣工日期及施工总工期根据xxxx污水处理厂工程施工招标文书的说明及工程总体进度方案的安排。方案于2022年10月16日开工，方案2022年8月28日完工，总工期为328天暂估。第三节 进度保证措施一、层层分解落实安装总进度方案，在安装总进度方案指导下，工程经理部按月编制月施工进度方案，各施工工长按月施工进度方案要求，编制周作业方案向班组下达，使班组明确工作目标。二、安装进度方案15、的方案调整，按工程建设指挥部，积极参加现场施工协调会，随施工条件变化、工程经理及时对安装进度方案进行调整、并对安装进度方案进行充实和完善。三、积极与各参建单位搞好配合协作、互创施工条件、合理组织平行及交叉作业及必要的抢工，尽量作到一个一个单完项完工，尽量缩短收尾工程工期。四、组织好施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡协调会，及时检查协调有关工程进度、工序搭接、物资供给、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、；忍俊不禁、文明施工的有关问题。五、搞好材料设备订货、采购、设备交接、组织好物资供给，按施工进度要求，组织材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。第四章 施工程序及主要施工方法第一节 设16、备安装工程1. 泥处理工段一、设备安装概况泥处理工段中处理的污泥来自二沉池及二沉池配水井，采用离心式脱水机离心脱水。主要设备包括撇渣池撇渣器和离心式脱水机及污泥料仓： 序号设备名称型号规格单位数量备注1离心式脱水机Q=60m/H P=82.5KW台22中心传动浓缩机=8 m P=0.75KW台23污泥进泥泵Q=1575m/H P=5KW台24污泥切割机Q=1575m/H P=5KW台2一用一备5干污泥泵Q=26m/H P=30KW台26污泥料仓设备套2二、设备安装方法A、离心式脱水机根底检查复测绝对标高：根底底、预留孔；复测同心度：中心传动旋转刮泥安装必须在池中心，必须复测预留地脚螺栓孔的高度17、及脱水机进泥、出泥管预留位置。设备安装与甲方、厂商、监理共同开箱检查，按装箱单清点设备到货情况，外观质量，随机文件包括说明书、合格证等。采用吊车、卡车将设备各组件分台，转运到脱水机房内。安装程序：安装地脚螺栓吊装脱水机调平脱水机组装管道整机精度调整试运转。设备试运行协助土建池底抹面：设备整机安装完毕，技术质量合格后，保证各传动部件转动灵活。试运转：在润滑良好，无异常噪声。B、二沉池刮泥机安装一、设备安装概况主要设备：二沉池刮泥机：序号设备名称型号规格单位数量备注1二沉池刮泥机=38 m P=0.37 kW台4二、设备安装方法A、二沉池刮泥机根底检查复测绝对标高：中心预留孔、池底、池壁顶；复测同18、心度：中心传动旋转刮泥安装必须在池中心，必须复测中心根底中心预留地脚螺栓孔是否与池壁圆心重合。以有拉力标志的钢卷尺或钢丝，在圆周池壁上分8点复测到土建所定圆心的半径，并以同样方法复测池底同心度，同心度偏差应小于5mm。土建可先在池底按i=3浇灌锥底基层。设备安装与甲方、厂商、监理共同开箱检查，按装箱单清点设备到货情况，外观质量，随机文件包括说明书、合格证等。采用吊车、卡车将设备各组件分台，转运到两个污泥浓缩池中。安装程序：吊装中心运转支座组装两桁架刮泥臂组装中心杵架吊装刮泥臂吊装人行钢桥吊装传动机构整机精度调整试运转。中心运转支座安装：刮泥机中心运转支座的吊装可采用12t汽车起重机完成，如因池19、外总坪施工汽车起重机无法靠近，同时出于节约本钱的考虑，可采用人工门字形钢制桅杆吊装，同时该桅杆在后序吊装刮泥桁架可继续使用。中心回转支座调整标高、座标及同心度合格后，进行二次灌浆，待浇灌砼强度在到100后拧紧螺母，复测支座安装水平度及垂直度，偏差均不大于3/1000用水平尺，磁力线垂、钢直尺测量。桁架臂、刮泥板安装：两桁架设备安装图说明在池内组装，检查合格后移至中心柱两侧一直线上。安装中心桁架及中心筒，再以门字桅杆吊起安装，初步调整后安装刮泥板等附件。以池外吊车或以门字桅杆叫装人行钢制桥，安装中心传动装置，安装方法及技术要求按设备说明书及总装图。设备试运行协助土建池底抹面：设备整机安装完毕，技20、术质量合格后，可手动盘车，保证各传动部件转动灵活。在盘车过程中，土建方根据刮泥板底转动的轨迹制砼疤、抹面、保证刮板与池底间隙均匀，满足设计间隙要求。试运转：在润滑良好，无异常噪声，刮泥机与池体无刮擦，刮泥臂转动平面水平度到达要求，电机、减速常，满足设计要求时，须进行试车试验，试车时间为空载24个小时，满负荷48个小时。2. 生物反响池一、设备安装概况AAO工艺是厌氧-缺氧-好氧组合工艺的简称，它是xx污水处理厂污水处理工艺核心，是污水脱氮除磷等环节的关键工序，简图如下：生物池主要设备如下：序号设 备 名 称型 号 规 格单位数量备 注1盘式曝气器Q=3m/H个81002立式搅拌器7.5KW,121、.45kg02/KW.h台103潜水轴流泵Q= 580 L/s H =2.8 m P= 30 kW台76用一备4溢流槽及齿形堰板m30二、设备安装方法1、盘式曝气器根底检查安装位置和标高应符合设计要求，平面座标位置偏差小于5mm，标高偏差不大于3mm。且安装时紧固件螺栓的抗扭必须到达标准要求。曝气器安装曝气器首先安装固定支架，固定支架的安装前首先应对池底进行清扫，其次安装膨胀螺丝或化学螺栓，最后安装固定支架。安装支架时应注意支架的垂直度。在支架安装完毕后，安装曝气器主管道，主管道的安装注意管道的水平度，水平不得大于1/500在安装主管后，安装支管，安装直管时注意支管和主管接缝处的粘结问题，支管22、在主管安装完毕后，调直水平管高度采用支架调节。主管和支管全部安装完毕后，最后安装曝气器，安装曝气器首先应检查管内清洁如有条件可用风吹扫，在安装曝气器。设备试运转及防腐设备安装完毕后，进行曝气系统的调试，由厂家调试，我司负责配合。最后进行试曝，试曝时间不得低于24h。2、立式搅拌器立式搅拌器其原理为上部电机驱动，下部采用类螺旋桨式结构。安装过程极其简单，简述如下：根底检查清理土建预埋钢板，检查是否埋设稳固。用水准仪复测土建池顶预埋根底，检测点为土建预埋钢板的标高、水平位置、水平度。设备安装与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件说明书、合格证等。安装主电机，在电机就位后，对整个电机23、进行找平，钢板找平找正及跨距调整以垫铁调整实现。垫铁放置平稳，调整好后用电焊地焊牢，焊接连接螺栓，按标准安装钢轨，以压板压牢，安装车档。其次安装桨叶和传递杆，按要求安装即可。以25t汽车起重机和8t卡车转运。设备组装及技术要求按厂家提供的设备总装图及说明安装。设备试运转、防腐设备安装合格后可进行试运转，检查搅拌器限位装置、电机及变速箱润滑是否正常。手动盘车、无载试车均应转动灵活，行画平衡。负荷试运转正常，无异常振动。3、溢流槽及齿形堰板溢流、齿形堰板及浮渣挡板为组合体，总长70m，西贡、板安装按常规定安装级对连接上，难度较低，其安装的质量关键是齿形堰板齿低水平度，集水3的坡度的保证。堰板、集水24、槽的质量检测以水准仪配合精密塔尺进行，确保其工艺质量要求。3. 预处理工段一、设备安装概况：预处理工段是本污水处理厂污水处理的始工段，包括粗格栅间、污水泵房、细格栅间、沉砂池等建筑物。本工段的污水处理工艺为城市污水经DN2000钢筋混凝土顶管进入粗格栅间，经粗格栅初滤后由污水提升泵提升送至细格栅间，再经细格栅后流入沉砂池沉砂，砂水别离，处理后的污水至生物氧化池后至配水井。预处理工段主要设备一览表：序号设备名称型号规格单位数量备注一、粗格栅间1高链式格栅GLGS1580B=1580H=8100-75N=1.1KW套2组合件、成套供货2铸方闸门配套电动启用机SFZB14001400N=2.2KWQ25、DA-90启用机)套73无轴螺旋输送机WLS260900)-ZN=0.37KW套1组合件、成套供货二、污水泵房1污水提升泵潜水泵KRTK300-400/8061Q=1000m3/h N=5.5KW台6组合件、成套供货2电动葫芦单轨机 CD3-120T=3tH=12mN=4.5KW台1三、细格栅间巴氏流量槽1旋转式细格栅XGS1500B=1500H=4450-75N=1.5KW套3组合件、成套供货2无轴螺旋输送机L=10m台1组合件、成套供货3铸铁方闸门配套启闭机SF213002000N=2.2KW个8沉砂池1钟式沉砂池吸砂机ZXS300Q=3000m3/hD=4870N1.1KW套2组合件、成26、套供货2罗茨鼓风机Q-2.61m3/hPg=58.8KnaN=5.5KW台3厂家配套3螺旋砂水别离器LSSF260Q=-12L/SN=0.37KW台1成套供货4铸铁方闸门配套启闭机PGZ2.01.24N=2.2KW套45铸铁方闸门配套启机PGZ2.01.24N=1.5KW套46铸铁圆闸门配套启机SYZB1000N=1.1KW套47铸铁圆闸门配套启闭机SYZB1400N=2.2KW套4二、重点设备安装方法：1、通用设备安装A、电动葫芦及工字钢轨道安装电动葫芦及工字轨道的安装应满足JBJ31-96起重设备安装工程施工验收标准有关要求，其施工程序、方法为：用水准仪复测土建梁底标高。拉轨道实际中心与安27、装基准的重合度，允许偏差10mm。工字钢连接板，采用矩形钢板，=6mm，300300mm四方倒角。保证工字顶面底面平整，隙不大于15mm。工字钢轨道与吊架连接螺栓，穿工字钢翼缘应用方针斜垫铁，穿工字钢、层板应用方平垫，均加装弹垫，螺栓应拧紧。工字钢轨道应尽量在地面组对连接校正检查后整体吊装就位。检查验收电动葫芦的规格、型号是符合设计要求，技术文件是否平安，包括电动葫芦的使用说明书，合格证。电动葫芦安装，电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢车轮翼缘的c，应符合设备技术文件的要求。无规定，可接下表规定执行。项次起重量吨单边间隙毫米10.250.51.532122433-52.55B、污水提升泵潜水泵及其28、它泵类安装泵安装应满足JBJ29-96压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准的有关要求，其安装要点为：定位：泵的安装基准线根据建筑轴线，设备的平面位置及标高进行检查、复核按随机技术文件要求，如无要求，可按下表规定执行。多台排列安装的泵应保证位置、标高一致。项次工程允许偏差检验方法1与泵站建筑轴线距离20用钢卷尺检查2安装基准线平面位置10用水准和钢尺检查3标高20地脚螺栓和垫铁：地脚螺栓应配合设备地脚螺栓孔尺寸进安装，应保证垂直，螺母下垫下平垫，弹垫，在找平设备后，拧紧螺母，扭力矩应一致。垫铁与设备底面应接触紧密。设备安装：与甲方、监理、供货商共同开箱，按设备到货清单清理设备，检查到货设备的外29、观质量，配带的附件及设备的使用、安装、维护说明书、合格证。设备及配套附件清理完后，转至安装单位的现场库房妥善保管。采用35吨叉车将设备转至安装地点，采用已装好的电动葫芦吊至安装位置，安装好后的泵，应检查泵体基座和电动机座的水平度、垂直度，允许得大于标准要求。检验方法用水平尺在泵的底座，泵壳水平中分面、轴颈或外露局部检查。检查电机与泵轴同心度，保证符合标准要求。联轴器同心度其径向符合下表要求，轴后间隙为510mm。联轴形直径D毫米两轴同轴度允许偏差径向偏差轴向偏差1051700.050.2/10001902600.050.2/10002603500.100.2/1000410-5000.100.30、2/1000泵体进出水口法兰中心线与进出口水管法兰中心线应一致。并作好安装记录。出厂时已装配，调整完善的局部不得拆卸。整体出厂的泵在保修期内，其内部零件宜拆卸。设备试运转：检查安装记录，各项技术指标应记录齐全，并符合质量要求。试运转，尽量采用正式电源，假设正式电源未形成，而采用临时电源需有相应的供电措施，设备试运转前应先检查试验电机，电机试验合格后再与泵连接，试泵前应按规定加足润滑油，试泵时应保证进出水畅通。逐台开车连续1小时运转，必须到达要求：a运转参数到达设计及产品说明书要求，包括扬程、流量等；各法兰联接处不得有渗漏，设备螺栓，设备与根底间均不得松动；b填料压板松紧适当，应有少量水滴出，温31、度不得过高；c电动机电流值不应超过规定值。注意波动电流的测定；d设备运转时应平衡，无异常声音，无较大的振动；e采用外表测定。滚动轴承的最高得大于30，滑动轴承的最高温度不得大于50，运转温升应在30以下。填料密封或机械密封的泄露量应符合设备技术文件的规定，无规定时，应符合下表规定：设计流量m3/h1000泄漏量n1/nin1520304060将试运转测定的数据，填入转记录备查。污水潜水泵整机试运转，先可点动空转，但空转次数及时间都上很短。在保证水泵正常，污消耗产房池底及泵蜗壳内根本清洁的情况下，向污水泵房池水注水，注水高度应在设计最低水位与正常水位之间，且必须保证有试运转池中水位在此范围内。水32、源可从所抽地下降水引来，污水泵提升的水可作为后续池设备负荷试运转用。设备安装完成后及时包扎水泵进出水口及泵整体，作好成品保护。2、专用设备安装方法：A、铸铁闸门包括方、园闸门及启用机根底检查检查土建闸门门洞几何尺寸及预埋件情况。其安装位置，方向要求，闸门安装，必须到达设计标高要求，应不大于15mm，并按正确水压方向安装。门框安装横向必须水平，纵向必须垂直，偏差不得大于3/100。门框水平度用水平仪测量，门框铅垂度用垂线和钢板尺测量。启闭位，用线垂和钢板尺，定出启闭闸门中心垂直线和起吊中心点应在同一垂线上，垂直度偏差在全长内不大于3mm。中间丝杆导架安装，丝杆导架孔中心应和轴中心在同一垂线上，丝33、杆在丝杆孔中无卡阻和碰擦。用塞尺和钢板尺检查。启闭器与安装。与甲方、监理共同开箱验收闸门到货物件及设备技术文件说明书、合格证等和设计图是否符合，采用20吨汽车起重机配合安装。启闭器底板与平台外表有良好的接触，焊接，螺栓连接时螺纹露出3扣螺纹并拧紧。下部用垫铁填实后进行二次灌浆。启闭器用黄油润滑，螺杆外露局部并涂黄油。调试：速闭闸门应癖闭操作灵活、动作到位，无卡住、突跳现象，无及异常声响。启闭针，限位器与闸门上下位置相符。全行程上下四次。防腐：平台下部，包括速闭闸门，中间丝杆座闸门接触面外涂H70二环氧富钭底漆一道，H52-60环氧煤沥青面漆二道。平台上部，外表涂刷红丹底漆二道，灰调合漆二道。防34、腐或按设计要求。关于设备的建议，类似格栅间的铸铁闸门，其启闭丝杆长度约4m，压杆稳定性较差，特别是闸门被污水杂物卡阻时，关闭闸门极易压弯丝杆故可多增加两组癖闭导向支架。B、粗、细格栅机安装安装准备粗、细格栅均安装于室内，土建修建筑物时，完成池盖板施工后即可暂停施工，即粗格栅间修至顶面，细格栅间修至顶面。待设备安装就位后再建上部。根底检查安装位置和标高应符合设计要求，座标位置及标高要求均应符合标准及设计要求。用钢卷尺检查。重点复测建筑池待尺寸，包括池体宽度，垂直度、外表平整度，必须到达标准及设备说明要求，确保设备吊装顺利下池，设备均匀，设备侧垂直度、标高、倾角等到达要求。格栅与根底预埋件连接牢固35、。格栅机安装在砼平台上时，与地脚螺栓连接牢固，螺母拧紧。如有垫铁、每组垫铁不应超过三块，垫块放置平衡，位置准确，接触良好，并电焊点牢。格栅安装与甲方、厂家共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件说明书、合格证等。按随机说明书要求现场组对，3吨汽车起重机配合，组装精度必须到达要求。粗格栅设备重量约2t。在指定场地组装后，分别以8t加长平板车运至格栅间房，考虑到场地狭小，可转运一台吊装一台。吊装采用机械吊装为主，非机械牵引。25t汽车起重机定位在格栅间进水口前，将格栅机上端吊起后垂直入池中就位，格栅机近池底对可以非机械手拉葫芦牵引，使其保证在与池底平面成正确角度位置就位。调整格栅机的几何位置倾角，36、以水平尺检查格栅链轴的水平度及平行度；通过调整链位置的张紧装置使链条张紧度满足说明书及标准要求；调校除污、刮渣耙，保持与格栅间距均匀，无严重刮擦；安装挡渣板等附件。传动装置重点检查电机绝缘，变速箱的润滑油根据说明书要求，按说明书，设计要求正确安装过载保护装置电气局部及机械局部，保证其平安可靠。格栅机的调试及试运行方案根据说明书及厂家要求，另行编制，其手动、电动操作各动作均应准确无误、自如、平衡、无抖动阻卡现象。防腐在设备安装完毕及调试运行后，涂刷两道加强级环氧煤沥青漆或按设计要求防腐。C、无轴螺旋输送机安装根底检查螺旋输送机无另浇筑的砼根底，其反架直接安装在砼板上，板面要求平整，预埋钢板或预留37、孔位置正确。设备安装与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件说明书、合格证等。无轴螺旋输送机为组装件，长4500mm，前后轴承中心线与螺旋泵体的中心线偏差应符合要求。设备组装合格后就位，以垫铁找平，水平度调好后将垫铁组用电焊焊牢，拧紧地足螺栓。检查联轴器同心度。试车检验用手盘车灵活，无异常现象。无轴螺旋与U型槽，衬板的间距按设备说明调整，均匀无适擦；设备无载、有载试运行应平衡、无抖动、阻卡等现象。防腐在设备安装完毕及调试运行后，涂刷两道加强级环氧煤沥青漆或按设计要求防腐。关于设备的建议，根据以往同类污水处理厂运行情况，城市污水中含有大量大块污杂物，且质地较硬，常卡阻格栅机。同样这38、种杂物很可能经常卡阻该型无轴螺旋输送机，使其无法正常工作。D、链板式吸砂机安装位置和标高应符合设计要求，顶部预留孔，中部锥形，低部锥形都应在同一轴线上。平面位置偏差不应大于15mm。与甲方、厂家、共同开箱验收，检查外观质量，随机技术文件说明书、合格证等。用25吨汽车起重机配合吊装。该吸砂机安装的关键在保证中心筒、吸砂管的垂直，中部锥底处的旋转叶轮的水平，叶轮与砼结构中部锥底的间隙应均匀，符合设计和说明书要求。到达以上要求吸砂机的传动局部机座安装水平座标、标高必须精确，水平度符合要求。通过铅垂吊线、水平尺、钢板尺检查、调整垂直度、水平度及间隙。E、螺旋砂水别离器检查根底与设备的定位尺寸是否重合，39、偏差不大于10mm。与甲方、厂家共同开箱检查，按装箱单清点设备及配件是否齐全，外观质量，随机技术文件说明书、合格证等。16吨汽车吊配合安装。第二节 强电安装工程1. 施工要点及措施一、低压配电柜安装1、低压配电柜应固定在根底槽钢上。2、低压配电柜应固定牢固。3、低压配电柜应分别设置接零和接地保护。4、进入配电柜导线应按规格标注回路编号，按统一弧度接至接线端子，并绑扎牢固。二、照明配电箱1、照明配电箱均为嵌墙暗设。2、照明配电箱与钢管连接时应可靠接地。3、箱体暗埋应平整。三、电气配管1、明配钢管采用卡扣连接，卡扣应符合标准压球，螺纹外表应光滑无缺损。2、在管接头两端的直管口应安装保护接地线专用卡40、跨接。3、明、暗配钢管在与配电箱，接线盒连接时采用锁紧螺母固定，螺纹宜外露58扣丝，并做好接地连接。4、暗配钢管埋设深度应管面上最终有2mm的砂浆伯启动并应将管子固定不变位。5、钢管与设备连接时，应将钢管敷入设备内，并符合箱盒安装要求；如不能直接进入，应符合以下要求：在枯燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应饩严密。在室外或潮湿房屋内，应在管口处设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。管口距地面高度一般不宜低于50mm。四、管内穿线1、在穿线前，应将电线保护管内的杂物清理去除干净。2、导线在管内不应有接头和扭结，接头均应在接线盒箱内。3、导线穿41、入钢管时，管口处应安装套保护导线。4、不同回路，不同电压等级和导线，不得穿入同一根管内；同一回路的导线必须穿于同一钢管内。五、电缆敷设1、电缆敷设前应按以下要求进行检查：电缆支架制安装完毕并经检验合格。电缆型号、电压等级、规格符合设计要求。电缆外观无损伤，绝缘良好，当有疑心时应进行测试。敷设前按设计和实际根电缆长度，合理安排电缆，减少电缆接头。2、电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。电缆两端，转弯处应挂电缆牌，电缆牌的内容应有编号，电缆规格型号，起终端。3、电缆接头采用热缩头保护。4、电缆布置应符合以下要求：并列电缆其接头处的位置宜相互错开。电缆接头处应用托板固定。直埋电缆与各种设施平行或交42、叉的最小间距应符合施工验收标准规定。电缆的弯曲得小于电缆外径的15倍。六、绝缘测试配电线路安装结束后，应分支路进行绝缘电阻测试，并做好记录。1、10V至220V的电气设备或回咱，使用500V或1000V兆欧表。2、220V以下电力线路，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于20M。3、二次回路的每一支路和断路器，隔离开头，操作机构的电源回咱均应不小于10M。测量电力线路绝缘电阻时，应将断路器，用电设备，电器和仪表断开。七、灯具、开头安装：1、吸顶灯安装时应与天花板平整，排列整齐。2、连接灯具的相引应接至中心触点的端子上，零线接在螺端子上。3、灯具的外壳应与专用接地线相连可靠。4、开头、插座安装43、紧靠墙面，同一室内的开头、插座应在相应的同一高度。八、防雷接地安装1、综合楼按第三类防雷建筑物设防雷装置。这测接地电阻不得大于1，接地装置与PE线相连接形成共同接地体。2、本厂低压系统接地形式采用TN-C-S系统。110KV变电所设有人工接地系统，整个系统形成闭合回路。接地系统旱季实测接地电阻不得大于1。3、配电线进入建筑物前，应进行重复接地，引入配电分出N线和PE线，接地电阴不得大于1，不得利用其它导线体代替N线和PE线。4、接地体的焊接严格按标准的搭接倍数。焊缝严密，饱满。2. 施工程序及主要方法施工顺序电气系统低压配电柜电缆电线敷设设备控制柜安装3. 工程设计概况电气工程包括电力系统、照44、明系统。一、电力系统，在变电所内经变压后，通过电缆由地沟至预处理、生物池、二沉池、鼓风机、污泥处理、综合楼等工段动力柜，控制各工段用电设备。变电所系统采用变电站综合自动化系统DVP-600系列装置，该保护装置为分散式控制，可完成对系统的监视，测量、控制、保护信号及事故记录，并通过CAN总线通讯网，与控制室DVPS-600综合自动化系统联网。二、照明系统有室内照明、应急照明、厂区照明室内照明采用混合照明，按不同的光环境选择不同的光源和不同的照明。应急照明电源由直流系统供给，控制设备安装在直流屏上。厂区照明主干道采用花灯，其余地区沿道路设双飘型或单飘型高压钠灯，厂区照明集中在室控制。四、防雷接地系45、统：综合楼按第三类防雷建筑物设防雷装置，三层及二层屋面沿女儿墙敷园钢12或扁钢404mm的避雷带，利用柱内两根主筋作引下线，上端与避雷带焊接，下端与接地体郑梁焊接，接地体应为封闭的环形导电体。本厂低压系统接地形式采用TN-C-S系统。10KV变电所设有人工接地系统，整个系统形成闭合回路。配电线进入建筑物前，进行重复接地，设计中考虑了防止直接接触或间接接触带电体的保护措施。第三节 弱电安装工程1. 污水处理厂自控系统调试方案一、调试目的满足xxxx污水处理厂工艺流程的需要，并符合设计和标准的要求。二、场地要求自控系统仪表安装现场：1、工作间和露天工作场工作间要求门窗严密，光线充足，房顶不漏雨，地46、面平坦。工作场位于工作间旁，要求地面平坦，不积水；昼选择适宜方位，少受日晒，风吹等影响。在工作间和工作场的范围内一般有以下设施：具有三相四线制电源。具备清洁无腐蚀性的水源；水源处应设有水槽及排水沟道。引接有氧气、乙炔管道。设有能满足施工要求的钳工桌、台钻、砂轮机、弯管机、切割机、剪冲机、电焊机和小型组合平台等。2、试验室试验室可在厂房内或靠近工作间。要求门窗严密，光线充中，地面平坦不扬土，屋内枯燥，房顶不漏雨，冬季有干净的取暖装置，不应有振动或较大磁场干扰等影响，保持室内温度在530摄氏度，温度水大于标准要求。试验室内设有适宜的电源和水源，电源电压应不受施工用电荷波动的影响，除备有必要的校验仪47、器外，还应设置货架存放表计等。作房、保管间以及试验室应尽量靠近现场，与现场运输公路间应能通行小推车的道路如有条件，应能通行电瓶车。三、调试程序方法以泥处理工段为例1、系统配置2、A2ASCPU的性能简介略3、自控仪表调试程序及方法以泥处理工段为宜单体校验：自控仪表检验的一般要求：A、自控仪表检验前的检查：a仪表的外观应完整无损，铭牌、端子、接头、固定附件等齐全；b电气局部绝缘应符合要求；c校验的连接线路、正确可靠；d电源和与被校仪表要求相符；e差压仪表的受压局部应进行关键部位工作压力的严密性试验，应无渗漏现象。B、自控仪表校验后的检查：a根本误差不应超过该仪表的精度等级；b变差不应超过该仪表的48、精度等级值的二分之一；c应保证始点正确，偏移值不超过根本误差的二分之一；d指针在整个行程中应无抖动、磨擦、跳跃等现象；e电位调节螺丝等可调装置，在调校后应留有余地；f仪表附有电气接点装置时，其控制接点动作应正确。C、自控仪表安装完毕，主机试动前，还须在现场对各个系统作一次调整试验或试动作。自控仪表投入前，应先对整个系统进行如下检查：a各热工仪表的标牌、编号应正确、清楚、齐全；b各熔断熔丝容量应符合仪表或设备的要求，并检查其通断情况；c各电源在“断开位；d仪表的电气接线正确。具有线路调整电阻的测量系统应按规定配装完；e自控仪表在送电前，庆检查其线路及设备的绝缘，一般不小于50兆欧，用兆欧表检查绝49、缘时，应把有晶体管元件设备上端子接线拆下；f当双回路供电旱，并列前应查对电源的相序是否正确使用万用表电压档测量同相两导线间应无电压；g投入各种电源装置如变压器、稳压器、整流器等后，检查其电压，应符合各使用设备的要求。h仪表、阀门、管件和管路接头处的扩建圈应适宜无缺，接头牢固。有隔离容器的，应加好隔离溶液。所有一、二次阀门均处于关闭位置差压仪表的蹭平衡门应处于开启位置。指示仪表单体调校质量标准和检验方法：工序检验工程性质质量标准检验方法检查规格 型号主要符合设计要求核对设计外观一般完整无损观察调零一般灵活，有足够的调节幅度核对调校记录，必要时作调零检验绝缘电阻主要符合产品说明核对调校记录，必要时50、用兆欧表测量半导体、集成电路元件除外严密性气动管路主要无渗漏观察或用肥皂水试漏液柱修正值一般正确核对调校记录调校可动局部平衡一般指示值改变不应大于允许根本误差绝对值用信号发生器输入气或电信号，在谬工、70分度线上，前后左右倾30度检验根本误差值主要符合产品说明核对调校记录，必要时用信号发生器输入信号检验回差值主要符合产品说明核对调校记录，必要时用信号发生器输入信号检验指针移动一般平衡，无跳动或卡涩现象观察信号动作报警偏差值主要灵活 可靠、核对调校记录，必要时用信号发生器输入信号检验动作值给定指针动作主要正常观察接点通断主要字迹清楚 数据准确工程齐全 责任明确用万用表检查调校记录主要观察记录仪表51、单体调校质量标准和检验和方法略变送器的单体调校质量标准和检验方法略调节阀、执行机构和电磁阀单体调校质量标准和检验方法略报警装置单体调校质量标准和检验方法略运算和辅助单元单体调校质量标准和检验方法略分析仪表单体调校质量标准和检验方法略D、自控仪表线路检查：管道试压的排气口应设在试验管网的最高点，不能用自动排气阀作灌水时的排气口排气，管道试压的排水口应设在试验等网的最低点，不能利用与管网连通的设备或容口排水。试压时应重点检查管道焊口、法兰接口、丝扣接口、管路上的阀门、仪表口、取样口等有无变形或汇漏。同时检查膨胀节变形情况及支架、支座受力情况。试压水能进入仪表管、减压阀、自动调节阀、压力平衡及设备。52、对石棉水泥捻口及柔性胶卷承接口试压，必须作好管道转弯点，端部盲板支撑背力的核算，铵负荷架加固支座或支架。E、检测系统的调试略第四节 管道安装工程1. 主要施工技术方案一、预埋套管及预留孔洞的施工1、根据施工图纸、图纸会审记要及有关规定标准，由专业工长套管、预留孔洞图；图上应标明预埋套管的规格、预留孔洞的大小及相应的标高；2、组织一个专门的预留埋施工作业组，负责该工程的所有留预埋工作；3、根据土建施工进度要求及时向施工作业组交底，同时与土建协调好安装时间，做到及时、准确；4、每完成一个预埋套管、预留孔洞，施工作业组必须进行自检主上检查坐标、标高、规格大小是否符合设计要求，同时作好标记，并进行有效53、的保护；5、施工作业组自检合格后，由作业工长会同甲方代表、工程监理共同进行检查，同时作好隐蔽记录，三方签字认可；6、及时向土建办理移交手续；7、为了保证预埋套客的安装质量，在坐标、标高及规格检查无误后，用钢筋将套管焊接在土建主筋上，防止套管移位；同时用牛皮纸或软物将套管塞满，防止水泥砂浆进入。如果是柔性套管，还必须对螺丝孔进行保护。二、管道施工放线及施工坐标控制1、绝对标高的控制及利用建立由专业测绘人员组成的测绘小组；根据建设单位所提供的绝对标高、标志点及土建测绘所测绘所确定的标高、轴线，设置安装基准线并移置到安装位置，确定安装的实际标高及轴线；测绘人员必须准确地移置和设置标高、轴线的实际标记54、，并绘制标记的位置图，承当移置责任；专职质检员必须全数检测记录。2、安装标高的安装利用移置到建筑物内的安装标高、轴线即为安装的基准。为了测量的精确度，必须使用合格的同一仪测量；标高的基准线必须引伸到管道的安装位置，轴线应保证垂直、水平或平等的测量；测绘和移置标记的保护A、选择不易遭到覆盖、破坏或移动的物体设置标记；B、标记应准确、规那么、醒目；C、定期复测标记是否变化；D、测量仪器配置。水准仪、经纬仪、连通管式水平仪。3、管道支架制作安装控制支架制作时应保证同一类型管道或同一区域的架形式、结构与尺寸统一。力求乘法合理，具有可靠强度；型钢支架应采用机械切割，机械钻孔；支架组对应平整，防止重叠组焊55、；支架焊接应均匀、美观，焊口不应错边，不得有漏焊、咬肉等缺陷；支架安装不能影响阀门、管件及管道拆卸。4、管道焊接质量控制焊接材料选用A、工程中所用母材和焊接材料必须具备出厂合格证及材质证明书；B、材料外表缺陷超过允许范围，不符合质量要求，不得使用；C、焊条应存放在通风良好和枯燥的环境中，严禁焊条受潮变质；焊接工艺流程焊前准备焊前检查焊接焊后清理质量检查。组对要求A、坡口应符合标准及设计要求。B、下料及坡口加工管材DN单边最小厚度的1/2错边量mm3mmD、焊接必须由考试合格的焊工担任。钢板卷管焊接应按先焊纵缝，后焊缝的原那么进行。在可能进行双面焊接的情况下心意一采用双面焊管道单面焊接，每层间的56、接头应错开并使焊接方向相反。小直径管道的法兰尽量选平焊焊接，大直径的管道法兰采用对称分段接。E、焊接质量检验焊缝应进行外观检查，检查前将药皮、焊渣清理干净，焊缝外表应符合以下要求：焊缝和热影响区外表不应有裂纹、气孔、夹渣等缺陷；焊缝咬边深度不得大于3mm，咬边的总长度不应超过焊缝长度的3。焊缝的宽度比坡口宽度每边增度及对接焊缝的余高均符合标准及标准要求；焊缝的几何尺寸应符合标准和设计要求；无法进行压力试验的管道应作煤油渗漏试验；进行返工处理的焊缝，必须对原缺陷部位进行打磨，直至全部缺陷消除。F、焊接设备配置逆变电焊机及可控硅焊机氧、乙炔切割设备角向机及手提砂轮机电烘箱及保温筒磁轮坡口机5、法兰57、盘垫片安装管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管道中心，法兰与法兰或法兰与阀门应平行整齐级对，保证螺栓中心偏差不超过5，螺栓能自由穿入，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，螺母应居于同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的一半。法兰设置应便于检修，不得紧紧巾墙或嵌入建筑物内，焊得置于套管内。垫片采用石棉橡胶垫片，安装胶对垫片进行检查，垫片不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。阀门在安装前进行强度试验及严密性试验，试验合格前方能与管道连接。6、总平埋地管道施工施工准备A、根据施工进度方案，提前三天完成管道的制作及防腐。B、完成总平面施工及标高的测量并设置好固定座标点及水准点。C、所需机具设备应如期进58、场且经检修完好。D、施工用电、用水准备完成，施工现场清理完毕、运输道路形成。E、技术工人、辅助工人配齐，特种作业人员及操司工作经培训合格。F、施工图已会审，施工技术方案有关规程标准及工艺卡班组交底。G、平安操作考前须知及平安教育已进行。施工技术要点、施工方法A、厂区管沟槽的开挖与回填因本工程埋进管道埋深大、管径大，所以管道沟槽的开挖与回填土方量相应也大。工程中土石方的开挖与回填用机械挖填与人工挖填相结合的方法，对于大埋深、大口径管沟槽采用机械挖填人工修整；小埋深小口径管道沟槽采用人工挖填。沟槽的开挖按先深后浅进行，沟槽挖填时应注意以下事项：管线放线准确，标高测量及管道埋深计算无误。管沟底宽按W59、=B+2bB：管道根底宽米b=工作宽度米计算。管沟的边坡依不同土质及沟槽深度按标准要求，挖出土方的抛掷位置与沟边距离应按要求确定。管道沟槽开挖时应留有运输机械进出通道；并在适当位置设置工作坑。管道回填土应在管道安装完毕且经检验合格后即时进行。管道根底、管沟回填应按设计要求进行处理。B、空气管总平空气管安装要点：空气管道安装时应作管内清洁工作及管口保护，防止异物、杂质进入管内，阻塞曝气孔孔口。管道内壁焊渣应敲打清理干净。空气管道的坡度、坡向应严格按照设计要求保证，其安装标准参见GBJ302管道与曝气池内支管接通前应利用空气压缩机房出气将管线吹扫干净。各构筑物间连通管道A、总平内各构筑物间连通管道60、施工方法及程序如下：B、管沟经初平、夯实后作120度土弧根底，钢管下铺设5cm至15cm的砂或细碎石垫层。C、采用8t汽车将已防腐的管道吊放至沟槽内。D、管沟上设置中心板及标高板以控制管路座标及标高，用砼楔形块将管道段固定后点焊组对。E、管段焊接焊接工艺详见焊接工艺方案F、每一管段焊接完毕后应立即作焊口防腐G、两构筑物间管道安装完成后进行水压试验，合格前方可回填土方；总平构筑物间连通管道系重力流管路，管径大，单件质量大，施工时应注意：A、管道的高程、坐标应符合标准要求；B、管沟地基确保均匀夯实，管道应固定稳妥；C、管段吊装时不得损伤已完工管道的防腐层，吊具只能挂于管端；D、管段组对时管口应平整61、，对失圆管口应校正后焊接；E、管口焊接时注意不得引燃或损伤防腐层；F、焊口防腐层补口应及时进行，防止管段组装后或不能进行防腐层补口、补伤；G、管道内不得留有杂物或工具；安装完成后应进行彻底清理；H、土方回填前，管段应经检查合格，管道胸腔两侧回填土密度不得不低于该回填土最大夯实密度的3。试水、试压、空气吹扫A、总平污、管完工后应作闭水试验，试验水压为：管道坡设于地下水位以上时，按管顶以上1.0kPa；埋设于地下水位以下对应比原地下水压高大0.05kPa，闭水试验应按规定时间内的降落值折合每公斤渗水量并符合标准要求。B、空气管应作气压强度试验，试验压力为设计压力的1.5倍，吹扫气源选用已安装完成之62、空压机供给。其余工艺管线组对。焊接完毕后应作水压试验，试验压力按车标GBJ242-82选定。已装管线抗浮措施通过计算，指出需抗浮的管线，且采取以下措施：A、已安装之管段未回填不得封口；B、各管段组对焊牢固后，管段中部必须回填土方压腰；C、管线在土方回填未完成前可利用试水，试压时管段内所充水压载至土方回填完毕；D、加强排水、降水措施第五节 施工配合1. 施工配合中的半成品保护一、作好作业人员成品保护教育，教育现场职工上保护自己的安装成品，同时也上保护土建及其它施工单位的成品，减少土建及安装成品的相互污染或施工中的相互损坏。二、设备进场不过早开箱，必须提前开箱检查的设备，检查结束后须再封箱妥善保管63、，设备就位安装后至试运转前，都应包缠塑料膜或采取遮盖措施进行保护。三、各类设备尽量入库存放，大型设备可在设备集中存施工场存放，库房及设备存放场都应有防火措施，设备集中存放场用刺铁丝围栏，设备用塑料布遮盖，防止日晒雨淋，集中保管设备都要有标识。四、对需要在土建内墙抹灰和粉刷作业前安装就位的设备，必须采遮盖保护措施。五、视设备情况，可拆下设备主体上的某些易损零部件，连同设备随机附件、备件造列清单，作好标识，送库房妥善保管，工程完工交工时，按清单将备件、附件向甲方移交，在设备试动转前将下的易损件安装复位，假设与接管接线有关的，在接管接线时安装复位。六、设备搬运吊装，由工长提出搬运吊装方案，作好设备保64、护措施交底，对野蛮作业的人员，严肃处理。2. 安装单位各专业的相互协调与配合一、安装工程的工程部在施工前必须组织各工种的责任工长以专业施工技术人员在熟悉本工种的施工图纸及施工要求的前提下，交叉查看其它工种的施工图，重点查看各专业在平面布置、标高位置的交叉情况，即时发现有矛盾的地方，并协商解决方案。二、各专业的预留：预埋施工图。三、应优先安排影响下一道工序或下一工种的施工任务，并严格上求在施工方案规定的时间内完成。四、该工程工程量大，应按照先上后下、先里后外的顺序进行，在同一工作面各专业同时进行施工的情况，但工作面较为宽敞，故尽量防止发生不可防止的交叉，应作好完全施工防护。五、当各专业按施工进度65、网格完成各自的相应工作后，由工程部会同有关方面进行检查，然后提出联合试验方案，在取得有关方面同意后组织实施。3. 安装单位与监理公司的配合一、安装工程必须严格执行国家有关施工标准。二、对监理方检查的各项意见均应各级落实解决。三、积极主动与监理方联系，在监理方的监督下，进行各英试验工作，并具各项技术文件。四、积极作出各项施工原始记录和施工日志，以备监理方检查。4. 安装单位与土建单位的配合一、安装施工单位指定一名专业施工人员负责与土建施工单位进行协调。二、协调的重要工作内容包括：a、施工进度方案的安排；b、重要工程与土建工程的衔接配合；c、安装工程与土建工程在实际施工中发生平面位置、标高相互矛盾66、时上即时处理；d、安装工序与土建工序发生矛盾时上即时处理。三、协调配合方法包括：a、安装协调人员向土建责任工长每天介绍安装工程的施工进度情况，并了解土建当天及后一天的施工安排，上反响回安装工程工程经理部，以便对工程中的变化及时作出相应举措；b、每周组织一次安装工程与土建工程的协调配合。5. 安装单位与建设单位的配合鉴于该工程施工任务紧，工种之间存在大量的交叉作业，必须要求对整个厂区的各种工作内容与衔接，上有足够的了解。所以，必须做到经常与建设单位保持紧密联系。假设在施工中发现有工种交叉矛盾的地方以及疑难问题时，在自身不能解决的情况下，应及时、主动与甲方联系，协同解决。同时，假设甲方根据实际情况67、改变设计及其它要求，应即时组织施工力量加以解决。在施工过程中，还应配合甲方对甲方采购的设备、材料进行清查，并向甲方提供甲供材料、设备的使用方案。第五章 主要资源投入方案第一节 劳动力供给方案1. 劳动力的组织及现场管理为确保重点工程施工，将以分公司为主体，抽调素质好、技术过硬的班组参加工程建设，由公司工程部、政工部配合该工程安装工程经理部对进场人员作好发动，向职工宣讲该工程的重要性，作好质量平安教育，树立职工的责任感，落实奖罚制度，开展各种形式的竞赛活动，以充分调动每个职工的积极性。2. 用工方案该工程根据现场施工条件及施工工期要求，方案投入电工12人，管工16人，安装钳工15人，焊工10人，68、通风工2人，油漆工10人，其他辅助工20人，加上现场管理人员，施工顶峰期将到达90人左右。第二节 材料及施工机具供给方案安装工程所需的方案，由公司材设部、分公司专人与现场材料人员共同组成物资供给组，按施工工长提出材料设备需用方案审核汇总并报甲方考核审价后，由分公司组织供给，少量零星材料由现场自行采购供给。材料设备的试验检验由现场材料员和质检员负责实施，公司、分公司材料员和质检员进行催促检查。进场材料设备按要求进行包括检验情况的正确标识。现场设安装材料、建立材料台帐，并依据施工预算限额发料。安装所需加工件，由施工工长提出加工件方案，交现场加工组加工制作，现场不能制作的加工件，由材料人员委托公司非69、标设备厂或外协解决。根据该工程施工作业面大，单项工程多，为保证工期将安排多条作业线平等作业，方案投入1250t吊车3台，空压机2台，各型焊接、切割、试验设备等xxxx污水处理厂安装工程施工机具投入方案表。大型设备由公司材设部提供，小型机具由分公司组织，设备进场前应检查维护，保证合格率，进场后由工程经理部确定专人管理、使用。第六章 技术保证措施一、工程施工必须严格认真地执行国家有关技术标准、标准及公司技术管理的企业标准和有关规定。二、工程施工前认真学习图纸，搞好图纸会审，作好会审记录，及时作好施工准备工作。施工工长按公司技术管理规定进行施工图纸、施工方案、施工现场病交底。三、施工工长组织工程施工70、必须认真编制安装工艺卡，使作业人员明确作业内容、作业程序、施工方法、平安措施、治理质量通病措施及自检点、控制点、质量管理点以及施工中应形成的记录等。四、严格按图纸、标准施工，施工中的变更必须经工程监理或设计人员签字认可。五、隐蔽工程隐蔽前，必须完成各项安装工作，在有并试验合格后，由责任工长组织，并通知甲方监理、质监人员等共同检查验收，及时形成隐蔽记录，完备签字手续。六、引进设备及重要的国内通用设备安装、调试工作，应编制施工方案含吊装方案，其编制范围由工程工程师与施工工长会同甲方监理共同商定。七、工程施工中应积极推广采用新技术、新材料、新机具，并及时认真地制定和实施推广采用的技术措施。八、由工程71、工程师按公司技术部关于施工现场资料管理标准化管理规定的要求组织施工图纸、质保资料、安装记录等工程资料管理，并按公司工程施工档案资料收集整理规定及时收集整理工程交工资料；施工工长在施工中及时收集、记载设计施工变更，确保工程完工的次月完成竣工图绘制。九、施工工长应认真填写施工日志，工程完工按分产工程或重点设备安装进行技术工作总结。工程交工验收前，由工程工程师组织进行工程施工总结并行成文字材料。第七章 质量保证措施第一节 质量目标本工程质量根本目标按照国家工程质量验收标准要求必须到达“合格工程。第二节 质量保证体系一、公司质量体系的各有关职能部门将在人员组织、思想教育、技术保证、质安监督、材料、机具72、供给及其他专业管理上为本工程提供创优保证。二、公司组建以分公司经理为工程经理、主任工程师为工程工程师的工程经理部，工程经理部建立以工序质量控制为主要工作内容的工程质量体系见附录八xxxx污水处理厂安装工程质量保证体系图。三、落实质量责任制，工程经理对工程整体质量负责、工程工程师具体负责领导组织现场的质量管理工作，各专业工长任专业质控工程师，对分部工程质量负责，质检员、材料、机具员、计量人员及其他管理人同按公司质量责任制认真履行质量职责。第三节 质量措施一、工程经理部将认真抓好职工质量意识教育，强调工程的重要性及工程创优的质量目标，增强职工自觉搞好工程质量的积极性，使全体职工牢固树立工程创优意识73、。由专业工长针对引进设备、特殊设备、管道、电气及防腐工程编制单项施工方案用以指导施工。二、由专业工长结合施工现场实际，对施工班组作好施工图及施工方案的交底。三、在进行水工结构间及室外管道安装前，应组织人员核实土建预埋管及预留套管的座标、标高及轴线位置、坡度等。如有矛盾或与设计不符，应与设计或监理单位研究，提出修改方法后才能施工，尤其上防止重力流管道倒坡。四、各专业工长应结合工程进度及分项工程实际内容，按月向班组下达分项工程安装工艺卡。班组在完成分项工程安装内容后，按工艺卡要求并作出初步评定，将抽查情况反响给工程工程师。要求工艺卡中的质量管理点合格率达100，班组自检点合格率大于90，对于检查中74、发现的质量问题由工长组织整改。工程工程师，每月组织对工艺卡执行情况进行抽查考核，根据评分情况与当月效益奖持钩。五、针对施工内容，认真抓好安装质量通病的治理，工长在作交底时，应将质量通病治理作为重要交底内容。六、加强材料设备质量控制，对产品质量及厂家的质量保证体系进行考察，择优订购，对入场材料设备，由材料人员会同质检人员及专业工长共同对质量进行验收，凡无合格证、质证书不应是复印件或合格证、质证书与材料不符的，均不能验收入库，亦不能发放或投入使用。七、施工中的检测试验应使用周检合格的器具，保证测量数据的可靠性和准确性。八、施工现场应结合工程实际，开展以提高工程质量，保证工期及平安生产为目的的群众性75、QC小组活动，鼓励群众多提合理化的建议。九、工程工程师按月组织质量大检查，各专业工长定期组织分部工程质量质量检查，质检员在质量抽查中对各种检查均应有记载备查，对检查中发现的质量问题应由专业工长及时组织整改，杜绝“马后炮和大面积返工现象的出现。十、在施工过程中，积极开展“四新活动，推广“新材料、新技术、新工艺、新机具。十一、认真执行公司制定的工程质量奖罚方法及安装工程质量控制要点。第四节 安装工程质量通病及预防措施1. 管道安装质量通病及预防措施分部现象原因分析预防措施管道设备安装管道支架安装间距过大、标高水准：由于管道支架安装间距过大、标高不准，从而造成管道投入使用后，管子局部塌腰下沉，管道与76、支架接触不严、不紧，严重影响管道使用。1、在进行支架安装时，支架距离不符合规定，管道投入使用后，由于重量增加造成管道弯曲塌腰；2、管道支架安装前，没有严格根据管道标高和坡度变化决定支架标高；3、支架安装不平、不牢固。1、严格按标准的有关规定，确定管道支架距离。因为支架间距 过小，支架数量增加，就会增大投资；如果间距过大，那么管道结构荷重产生的应力会使管道弯曲变形，从而影响介质的流通，并影响管线的外观和管道的使用寿命。钢管支架安装最大距离应参见有关标准。地沟里设置的支架，因不易检查可适当缩短；2、管道支架安装前，应根据管道图纸中的标高与土建施工的标高核对，用水平仪抄到墙壁或柱上，然后根据管道走向77、和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线后再进行安装。这样，尽管每个支架的标高不同，由于弹线定位应克服了标高不准的缺陷；3、支架安装上防止支架扭斜翘曲现象，应保证平直牢固。阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用1、密封面损伤或轻度腐蚀；2、操作时关闭不当，致使密封面接触不好；3、阀杆弯曲，上下密封面不对中心线；4、杂质堵住阀芯；阀体或压盖有裂纹。密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等深度不于0.05毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法78、修理；2、属于操作关闭不当原因泄漏时，可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；3、属于阀杆原因造成泄漏，就应拆一进行调直修整或更换；4、杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，有时可以轻轻敲打直至排出杂质；5、属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输堆放受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。直埋管线施工的缺陷：1、坐标位移；2、沟道坍方，影响施工或出现平安事故；3、沟底不处理，从而造成管子下沉，破坏接口影响使用；4、工作坑过小，影响接口操作；5、管道防腐处理不好；6、79、回填土不符合规定，影响管道使用。地下铺设和管道，在管道工程中占在很大比例；给水管道、排水管道、雨水管道、煤气及供热管道等，由于管线较长，往往会通过各种复杂的地质、地形和地面障碍物，且施工过程易受恶劣天气的影响，铺设管道使用材料的种类多，施工的难度较大。但由于是埋于地下的隐蔽工程，有无视工程量的麻痹思想，往往造成隐患，影响使用。1、管道的坐标和标高虽然在地下，一旦错了谅可能影响与其它管道和建筑物的位置关系。为防止这类通病，管沟开挖前必须根据设计图纸定位放线，并用水准仪将标高龙门板上，然后放开挖线；2、开挖沟槽时，为防止坍方必须根据土质情况放坡，必要是还要设置挡土支撑；3、要求沟底必须是自然土层坚80、土，如果是回填土或砾石层，都上作处理，以以防管子下沉而损坏接口。对于松土层，上夯实。沟底处理对于铸铁管施工尤为重要；4、无论是钢管接口焊接，还是铸铁管承插口连接，都必须在下管之前 挖好口工作坑，坑的大小以便于操作为宜，以保证接口操作方便。接口漏水往往由于操作不当所、管段下管沟前，都应预将接口处甩出，待管道试压完毕，再处理好接口处的防腐层；6、管沟回填以前应将槽内积水排出，管子两侧局部应同时分层回填，土方应均匀与摊 开，轻夯夯实。从管子中心到管顶以上300-500毫米范围内应用较干的松土回填，不能打夯，应轻轻压实，以防为管子夯裂影响使用。以上局部可用机械回填。2. 电气安装质量通病及预防措施分部81、现象原因分析预防措施电气安装成套配电柜漆皮破坏，根底型钢埋设方法不统一，误差过大，柜与柜并立安装时，拼缝不平正。配电及配电柜运输过程中，未采取有效保护措施，有效保管不善，造成人为或自然的锓蚀、损伤。配电柜运输中注意保护外层，在安装前上妥善保管，在安装时注意成品保护，确保不碰伤漆皮。埋设根底型槽钢方法不当，未找平找正，在型钢上开螺孔，造成型钢受热而变形，或使用不平正的型钢。用平直或校正平直的槽钢统一下料，气焊切割和用气焊开孔，防止热变形，如槽钢不平正，用槽钢校正器校正。电气配管弯曲关径不够 ，弯扁度过大，开关、插座标高不统一管材质量差，壁厚不够，作业人员操作不当。对进场管材严格检查，钢管不应有折82、扁和裂缝，管内应无铁悄，毛刺。不合格产品严禁使用。作业人员加强专业技术培训，必须持证上岗。土建基准标高不明确，或地坪未完成就安装开关，接线盒。施工中密切与土建配合，确定施工步骤，确保同一房内标高一致，上下差不大于2mm。室外电缆与道路及穿过建筑物地基处，保护管尺寸太小，长度不够。电缆沟内上下压电缆排列紊乱，中间接头符合标准要求。回填土质差，电缆上未盖水泥预制板。电缆穿保护管时，未根据电缆的外径以及道路宽度计算保护管尺寸。电缆敷设前未“敷设图也没有对电缆进行全面的核算。作业人员工作马虎，对土质要求不严。保护管队满足中面宽度外，还应在两边各伸出2米，管内径应不小于电缆外径的1.52.5倍，管口应作83、嗽叭口。电缆敷设前应“敷设图确定电缆排列顺序，确定中间接头位置相互错开，中间接头处应留有备用电缆沟。直埋电缆敷设后，上面应美国一层100毫米的软土和细砂，再在上面铺一段砖或水泥预制板，回填土应分层夯实。母线外表有气扎，划痕，坑凹，超皮等，厚度和宽度不符合标准裁面的要求；母线不平直，弯曲搭接面不符合要求，搭接面积不符合要求；母线压接不紧。母线进场未作严格验收检查，未用样工母线，未严格按母线施工标准加工制作安装。母线加工前，对母线严格检查，是否有气孔，划痕，坑凹，超皮等，母线截面误差不超过3，使用平直母线，如不下直那么需校正，母线弯制半径符合标准要求，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线经螺栓压接接84、触面必须消除氧化膜、气孔、皱摺或隆起局部，用中性凡士林处理。3. 设备安装质量通病及预防措施分部现象原因分析预防措施机械设备安装机械设备混凝土根底标高过高或过低，给机械设备安装带来一定影响。设备施工图纸与设备尺寸不一致，施工时混凝土根底尺寸误差过大，施工作业不细心模板尺寸有误等。根底施工前，上仔细核对设计图纸尺寸与机械设备外形尺寸是否吻合，发现问题上及时加以解决，上严格按照设计标高尺寸施工，误差不能超过规定的标准。对重要复杂设备的砼根底进行加高时，必须制定切实可行的加高根底方案，经批准后，上严格按标准要求进行施工，以确保砼根底的良好性。设备根底中心线偏在根底放线时，把基准座标找措；放或施工中尺85、寸误差过大。在根底放线时上严格按施工图平面位置施工，对基准座标要反复术查有，发现误差立即纠正。对根底中心偏移较小的，在不影响根底的质量前提下，可采取适当扩大预留孔的方法加以解决。二次灌浆部位不铲麻面，不凿毛即行灌浆。无视根底施工质量，不按规定的施工程序和质量要求操作。设备上位前，先将根底清理干净，被油沾污的砼应铲除，并在灌浆部位的根底外表铲成麻面。同时，在根底转角处，还应铲成，使二次灌层更加牢固。一般铲麻面的方法是：利用尖铲在光滑的根底外表凿出一个个麻坑直径约为3050毫米，麻坑的间距可根据根底大。根底较小时，二次灌浆层起重要作用时，间距可小些，一般为55100毫米；根底较较大时，取150毫米86、。铲麻面时，应采取平安防护措施。机械设备安装机械设备安装地肢螺栓伸出设备底孔的螺纹长短不一。地脚螺栓长度尺寸不标准根底螺栓预留孔深度不符合脚螺栓在预留内安装高度不正确。安装前上检查设备地脚螺栓是否符合设计要求，如有问题应及时更换。地螺栓在预留孔内的置放高度上适宜，螺栓头不上贴靠孔的底面，上部丝扣和伸出设备螺栓孔的长度须符合标准要求，一般地肢螺栓上紧螺母后丝扣外露长度为1.55螺距，对于死地脚螺栓同根底砼一起浇灌的螺栓丝扣外露过长的处理方法，可锯掉一局部长度，再套丝；如过短时偏差较小，可将螺栓用氧乙炔焰烤红后稍稍拉长拉长局部用23块钢板沿螺杆周边加固；如偏差过大，用拉长方法解决不了时，可将地脚 87、螺栓周转帐的砼挖到一定浓度，将地肢螺栓割断，另外焊上一个新回工的螺杆，并用钢板、圆钢加固，长度应为螺栓直径的45倍。拧紧地脚螺栓时，应认真进行操作。当采用扭力搬手时，应按地脚螺栓的直径大小施工加相应的扭力矩。一般地脚螺栓的拧紧力矩按标准。螺栓直径拧紧力矩牛.米1011121914301618186620952213024160272403032036580设备垫铁位置不正确，不按常规进行摆设对设备承垫垫铁的根本知识理解不清；不能严格按合理的要求进行摆设；施工作业马虎。机械设备承垫的垫铁，安装前上计算所需面积和数量以及分布的位置。一般中、小型设备计算所得面积不于实际面积，故很少计算；重型设备垫铁88、面积那么应详细计算。1、进行拆卸清洗的工作地点必须清洁，灰尘多的地点或露天进行，如必须在露天进行时，应采取取防尘措施；2、拆卸前必须熟悉图纸，拆卸时应对照图纸按步骤进行，并在相互配合的机件上进行打印或作记号，打印的字迹清楚，位置必须一明显；假设机件上已有记号，那么应核对清楚后才能拆卸。数量相同而形状很多的零件或部件，拆卸时应给示意图并按图上的编号打印；3、拆下的零件必须妥善保管，少得受潮、操作及丧失；4、需加热后拆卸的机件，其加热按设计或设备说明书的规定执行；5、清洗机件一般均用煤油，但精密机件或滚动轴承，用煤油洗净后必须再用汽油清洗一次；6、所有油孔油路内的泥砂或污油等杂物，去除干净后用木塞89、堵住，不得使用棉纱、布头代替木塞；7、少将后的机械零件或部件，如不能立即装配时，应盖严密，防止灰尘侵入；8、设备部件装配时，应先检查零、部件与装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符合要求后，方得装配。机械设备安装机械设备两传动轴的不同轴度径向、轴向超过标准的标准。测量工具不合格或精度等级不够；测量误差大；施工马虎不细心。施工安装中，应使用经过计量的合格量具进行测量，上严格按施工及验收标准的规定测量检验不同轴度。一般可采用下述的方法：测量联轴器不同轴度时，先将器端面和圆周上均匀分成四个位置，即0、90、180、270。测量时，先将半联轴器A和B暂相连接，然后装上专用工具或在圆周上划出对准线；将半联90、轴器A和B一起转动，使专用工具或对准线顺次转至0、90、180、270四个位置，并在每个位置上测得两半联轴器的径向数值a或间隙和轴上数值b或间隙，对测出数据进行认真核算。液压、润滑系统中管道清洗不彻底。防锈措施无效，施工中马虎不认真应严格按技术要求对管道进行彻底的支污除锈，一般可采用喷砂、酸洗等方法，上使金属外表到达金属光泽的要求。并用干净的白布交接班擦干净后将两端封好，并抓紧时间进行安装。吊车轨道跨距大小一。施工中使用的钢盘尺误差过大；另一方面测量轨距时，以手拉的操作方法，尺过松过紧或力量大小悬殊，测值误差过大。在施工中上使用经过计量合格的钢盘尺，然后和同一弹簧枰，两人进行操作。作业时，两人91、上在同一直线上，弹簧枰的拉力，在每个测点上应相同。吊车轨道的轨距符合以下要求：1、桥式超重机和悬挂超重机，不应超过5毫米；2、龙门超重机和装卸桥跨度小于或等于30米，不应超过8毫米；跨度大于30米，不应超过10毫米。两轮中心面不在同一平面上。纵横向中心位置未找准，或两轮厚度不一致。传动轮装配后，必须检查和调整两个传动轮之间相互安装位置的正确性。首先应固定好从动轮，以它为基准找好纵横中心线和两轴平行度，检查如有偏移或倾斜时，应进行调整。固定式皮带运输机的传送皮带在运转中跑偏皮带中心线与传动设备托辊中心线不重合，误差过大，托辊间不平等，形成交角。调整好皮带中心线与托辊中心线，并使托辊间保持平行机壳92、与叶轮圆周间隙不均一方面是由于风机出厂时装配不当，另一方法可能在运输过程中碰撞所造成的。应按设备技术文件的要求，调整机壳和叶轮之间的间隙，保证运转正常。一般轴向隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/10003/1000。风机的润滑和冷却系统未进行压力试验，产生泄漏。不严格按标准施工，任意减少施工工艺程序。应按设计或标准要求进行强度试验，试验压力当用水和介质时为工作压力的1.251.5倍 ；用气做介质时，为工作压力的1.05倍。风机运转中轴承径向振幅超过要求设备部件制造质量差，或安装精度达不到要求。应仔细调整轴承的安装精度，使其到达标准规定的要求。风机运转中93、轴承的径向振幅应符合技术标准。管道和阀门的重量加在泵体上。不严格按规定架设管道或设计不合理。应在管道和阀门的连接件上增设支撑，解除加到泵体上的载荷。水泵排水量过小1、叶轮进水口被杂物堵塞；2、叶轮破损；3、单流阀堵塞；4、水温突然升高；5、吸水管接头不严密；6、盘根处漏气。1、去除水泵进出口杂物；2、修整或更换叶轮；3、疏通单流阀；4、降低水温；5、拧紧吸水管接头；6、修整或更换盘根。水泵运转时产生振动。1、水泵与电机的同轴度超差过大；2未固定牢固；3、水泵轴出现弯曲；4、叶轮或平衡盘歪斜；5、地脚螺栓松动；6、根底不稳固。1、调整好水泵与电机的同轴度，使其到达标准要求；2、水管固定定牢，必要94、时，增加支撑；3、修理或更换水泵轴、叶轮及平衡盘；4、拧紧地脚螺栓；5、固定好泵根底。第八章 成品保护措施一、工程经理部负责对现场人员作好成品保护教育，教育现场职工要保护安装成品及土建的施工成品，防止损坏和相互污染。二、设备不过早开箱，必须提前开箱检查的设备，检查结束后须再封箱妥善保管，设备就位安装后至试运转前，应采取包缠保护措施。三、各启闭机构安装结束至使用前均涂抹黄油保护螺杆，并外缠塑料布预以保护。四、在施工过程中为保护安装成品，设成品保护人员负责现场安装成品保护。五、对特殊设备、进口设备或特殊部位的成品保护，由工程部组织编制专项成品保护廊，并组织实施。第九章 平安文明施工第一节 平安文明95、施工目标确保施工现场平安文明达标，无重伤死亡，轻伤频率小于20。第二节 平安文明施工措施1. 平安文明施工工作要点一、搞好大型设备搬运吊装平安措施的制定和管理。二、搞好深沟管道作业的平安措施制定和管理，尽量避开雨天沟槽施工，搞好沟槽深坑排水措施，防止沟槽垮踏伤人。三、搞好施工机械平安装置配备及平安操作规程的悬挂，进场的机械性能必须良好可靠，并搞好机械保护工作，杜绝机械带病运行。四、搞好施工临时用电线路的维护检查，保证各设备具有可靠的保护接地。五、保证施工现场有齐备完好的平安设施提供使用。六、搞好现场治安、消防和防洪工作。七、抓好施工现场办公室、库房、加工场地、班组用房、炊事用房的清洁卫生，做到96、施工现场谁施工，谁清扫，每周组织一次检查，现场设余料废料堆场，并及时清运垃圾废料。八、所有现场人员必须遵守平安文明规定和施工规律，严禁酒后进行违章操作，违章指挥。2. 平安文明施工管理措施一、工程经理部以国家上级有关平安、文明生产的法规、政策规定及本工程工程平安文明生产目标，并结合工程实际对现场职工作好平安教育，提高全体职工平安文明施工意识。树立“预防为主、平安第一的思想，确保职工受教育面到达100。二、工程经理部按公司企业标准施工现场平安管理标准及文明施工现场管理标准的要求，对现场施工平安及文明生产工作进行组织和管理，并按照本工程现场指挥部的各英管理、规定和要求，针对工程实际制定补充规定。三97、由专业工长负责搞好各分项分部工程平安措施的制定、交底和实施检查。四、严格执行公司制定的平安奖惩方法及平安罚款条例，强化平安管理。五、加强施工现场平安文明施工检查，对查出的平安隐患及文明生产管理中的问题及时组织整改。3. 平安文明施工的组织领导现场建立以工程经理为组长，各责任人员各负其责的平安领导小组，公司安委会下设的各领导小组负责对工程平安领导小组的平安管理工作进行指导和监督，形成完整的平安保证体系。第十章 降低本钱措施一、方案进料、限额领料、励行节约。在两算比照的根底上由责任工长提出物资材料用料方案，按用料方案编制详细采购方案。班组严格采取限额领料。教育职工养成节约用料，合理用料的习惯，制定奖励制度，做到节约奖励，浪费处分。加强退料管理，防止丧失。二、合理安排劳动力。根据阶段进度方案及总体进度方案，结合机具配置，例题有效地安排劳动力，防止劳动力浪费和劳动力紧张。三、加强工序质量管理和工序交接制度，严格按标准图纸一次性完成，防止返工，造成浪费。四、认真组织施工图纸学习和技术交底，搞好预留预埋，减少打洞和修补损失。五、作为成品保护工作，减少丧失损坏和返修损失。加强现场保卫工作，杜绝材料遗失。六、搞好机具设备管理，随时掌握现场分布和使用情况，做到合理调整，减少现场停置时间，降低机具租赁费用。七、合理布置现场临时设施及施工用电，施工用水管线，防止重复搭设，防止水、电浪费。