1、208.6米挡墙基槽及工作面开挖施工方案实施细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、工程概况及施工特点分析本段挡墙位于一期工程55#、57#、59#场地西北侧；内侧为平场场地，外侧为规划市政道路。挡墙全长208.6米，其中重力式挡墙39.3米、衡重式挡墙169.3米。挡墙设计基底承载力特征值不小于5.1Mpa，全段挡墙采用C25片石混凝土，片石掺量为25%。，墙背及基础回填采用碎石土回填。沉降伸缩缝采用沥青麻絮塞填，缝宽23cm。泄水孔采用埋设100PVC管，布置间距为2-3m，上下交错布置，最低排泄水孔的底部应高2、出地面20cm，按图墙后设置反滤包。全段挡墙工程数量如下表：A-A至F-F段挡墙基槽及工作面开挖量段落长度片石砼方量（m3）基槽开挖量（m3）工作面开挖量（m3）D（m）A-A20.396707.531517.337809.042B-B12.960359.822120.04039.877C-C11.004262.27654.649D-D21.448606.2846121.802E-E13.599252.73355.996F-F25.694285.208G-G20.3171450.9261329.4182360.078H-H21.0071500.1471373.1832565.446J-J20.3、3961223.0651042.1702166.416K-K41.7822110.8311773.4613745.429合计208.6048758.8236388.05611686.289由于55#、57#、59#场地已平场至正负零标高，G、H、J、K、A段挡墙施工时开挖量较大，基槽平均深度达8米，基槽底至平场顶面高差大达10米以上。受场地限制，施工难度较大。二、编制依据1、设计文件及甲方要求；2、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008；3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；4、建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ 180-2009；5、建筑边坡工程技术规范GB4、 50330-2002；6、建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99。三、施工总体部署针对该段挡墙的所处的环境特点及工期要求，该段挡墙基槽及工作面开挖采用机械及爆破结合，混凝土采用自拌混凝土、地泵输送浇筑。四、施工准备工作1、施工前组织项目部技术人员进行施工图纸会审、对原地貌进行复核、对设计工程数量进行复核。解决现场与设计不符的问题、确保施工能顺利进行。2、施工用水从样板房处接至57#场地上，施工用电从33#场地附近的箱变接至57#场地。具体布置可见施工平面图。3、混凝土搅拌场设在55#、57#、59#场地上具体布置见施工设计平面图。4、修筑两条施工便道，具体见施工设计平面图。5、确定混凝土原5、材料供应商，并对原材料送检并出混凝土配合比。（送检单位为重庆衡意检测有限公司）五、施工进度计划根据业主要求，全段挡墙工期为60天，我部安排具体施工进度见后附施工进度横道图六、施工资源需求量计划根据工期要求，为保证按期完工，我部安排了如下人员及机械配置。1、挡墙施工人员配置如下表人员配置一览表人 员人 数职 责项目经理1控制项目总体施工进度、安全、质量等项目技术负责人1现场施工组织、技术交底等测量工程师1施工测量控制等技术员1指导现场作业队施工等安全员1安全技术交底、安全隐患排查等质检员1控制现场施工质量混凝土拌合作业队12分两班生产混凝土模板作业队12模板安装于加固工作混凝土浇筑作业队8负责混6、凝土浇筑工作杂工队8辅助混凝土浇筑及拌合作业挡墙施工组织机构图2、根据施工工艺及现场特点，队该段挡墙施工所需的机械配置如下：施工机械配置表机械名称型 号数 量用 途挖掘机SK2601开挖工作面及基槽、抛填片石破碎机CAT320B1修凿基槽、破碎片石自卸汽车红岩（20T）4倒运开挖石渣及片石混凝土搅拌机JS5001搅拌生产混凝土配料机PLD8002混凝土砂、石配料电焊机BX3151焊接钢筋装载机ZL301送料振动棒502振捣混凝土炮机1钻炮孔水泵2用于基槽排水推土机移山1601墙背填土推平压路机柳工20T1台北填土碾压柴油打夯机ZH1201夯实墙身处填土七、施工总平面设计施工总平面布置见后附施工7、总平面设计图。八、技术组织措施（一）、施工工艺流程图挡墙施工工艺流程如下：测量放出开挖边线开挖工作面及基槽清理基槽抛填片石原槽浇筑基础墙身第一层放线安装第一层墙身模板按设计要求设置泄水孔抛填片石浇筑第一层墙身待混凝土强度达到设计强度80%后回填墙背按设计要求设置反滤包循环前三步骤至顶层墙身第n层放线安装第n层墙身模板按设计要求设置泄水孔抛填片石浇筑第n层墙身按设计要求设置反滤包待混凝土强度达到设计强度80%后回填墙背（二）基槽及工作面开挖施工开挖工作面时原地表以上平场填方需开挖一部分，该部分采用挖掘机直接开挖，自卸汽车倒运出场外。开挖边坡放坡至1:1，并在坡脚处设置碎落台。原地面以下部分多为坚8、硬岩石，开挖时先爆破，再用挖掘机配合自卸车将石渣清除。对于强度能满足设计要求的石渣堆至片石料场，改成片石，浇筑混凝土时可用。对于基槽及工作面开挖还需注意以下几点：1、开挖工作面时，内侧平场高度较高，最高处达10米，为高边坡；且G、J、H、K、A五段挡墙基槽深度平均8米左右，为深基槽。开挖形成后平场场地面与基槽高差大达18米左右，因此开挖时必须考虑安全防护措施、具体方案在后面安全措施里面阐述。2、爆破施工时对于基础及挡墙内侧（靠平场一侧）均采用光面爆破，其他部位采用多孔松动爆破。施工采用混凝土浇筑时采用原槽浇筑。挡墙基础开挖允许偏差检测项目设计值或允许偏差基底尺寸（）+100，-50基底承载力（9、Mpa）不小于设计基底标高（）30（三）、模板工程挡墙基础采用原槽浇筑，不立模板；原地面以下部分的墙身，靠平场一侧原槽，只立外侧模及端模。模板用木模，后背钢管、方木支撑。1、基础模板安装允许偏差应符合下表：基础模板安装允许偏差项 目允许偏差（）检验频率检验方法范围（m）点数相邻两板表面高差刨光模板220m2用塞尺量不刨光模板4表面平整度刨光模板320m4用2m直尺、塞尺量不刨光模板5断面尺寸宽度1020m2用钢尺量高度10杯槽宽度+20,0轴线偏位杯槽中心线1020m1用经纬仪测量杯槽底面高程+5，-1020m1用水准仪测量预埋件高程5每个1用水准仪测量，用钢尺量偏位152、墙身模板制作及安装10、时应符合下表规定墙身模板安装允许偏差项 目允许偏差检验频率检验方法范围（m）点数相邻两板表面高差刨光模板220m4用钢尺、塞尺量不刨光模板4表面平整度刨光模板34用2m直尺、塞尺量不刨光模板5垂直度0.1%H且63用垂线或经纬仪测量杯槽内尺寸（）+3，-53用钢尺量，长、宽、高各1点轴线偏位（）102用经纬仪测量，纵、横各1点顶面高程（）+2，-51用水准仪测量（四）、混凝土工程挡墙基础及墙身采用C25片石混凝土，其中片石掺量为25%。混凝土为自拌泵送，基础为原槽浇筑。G、H、J、K、A段挡墙部分高度范围内靠平场一侧原槽浇筑，其他部位均立模浇筑。混凝土施工时应注意以下几个方面1、严格控制混凝土11、原材料的质量。进场的砂、石及水泥等原材料均应作防水覆盖，防止砂石中混如泥土等杂质。拌合混凝土用水采用自来饮用水。2、本搅拌机每盘混凝土方量为0.5m3，将每方混凝土配合比换算成每0.5方混凝土的配合比，并制成表格标识在搅拌场内。3、混凝土施工前，对混凝土拌合设备全面检修。对于原材料称量的衡器定期校验，每次使用前进行零点校核，以确保计量准确。4、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加砂、石含水率的检测次数5、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表要求：原材料每盘称量的允许偏差材 料 名 称允 许 偏 差水 泥2%粗 骨 料3%水2%6、施工时严格控制混凝土水灰比和坍落度，混凝土原材料各项技术参数及混12、凝土配合比具体可见水泥混凝土配合比报告及砂、石、水泥的原材料报告。7、浇筑每班混凝土均按照混凝土结构工程施工质量验收规范中7.4.1条规范要求取样。所取试样至于施工现场与挡墙浇筑实体同条件养护。每批试样均制成尺寸为100100100的混凝土立方体。每次浇筑取两批试样，一批用于检测混凝土7天抗压强度，一批用于检测混凝土28天强度。8、挡墙基础及衡重台以下部分的墙身均采用片石混凝土。衡重台以上部分采用素混凝土。片石混凝土施工时必须边浇筑混凝土边抛填片石，且片石最大粒径不得大于30cm、片石表面干净无泥土。混凝土浇筑过程中应注意注意以下几个方面：8.1、基础混凝土按沉降缝分段一次浇筑成型，浇筑之前，13、人工将基槽清理干净。基底均为坚硬岩石，因此浇筑混凝土前用自来水润湿基底。基础混凝土浇筑完成、待混凝土初凝后将混凝土表面凿毛并清理干净。挡墙基础允许偏差按下表控制：混凝土基础允许偏差项 目允许偏差（）检验频率检验方法范围点数中线偏位1020m1用经纬仪测量顶面高程101用经纬仪测量长度101用钢尺量宽度101用钢尺量厚度101用钢尺量杯口轴线偏位101用经纬仪测量杯口底面高程101用经纬仪测量杯口底、顶宽度10151用钢尺量预埋件10每个1用钢尺量8.2、墙身混凝土按沉降缝纵向分段，横向分层浇筑。沉降缝按10米一道设置，混凝土分层具体可见分层图。在浇筑下层混凝土前将上层混凝土面凿毛并清理干净。814、.3、每层混凝土浇筑时必须振捣密实。振动棒以梅花式行列插入，移动距离部超过振动棒作用半径的1.75倍。振动棒与模板保持5-10cm净距。振动棒应快插慢处、振捣至混凝土表面泛浆、混凝土不再下沉且无显著气泡上升时缓慢提出振动棒。混凝土浇筑时应有专门模板工检查模板是否牢固，防止涨模、爆模。8.4、挡墙允许偏差按下表控制：片石混凝土挡墙允许偏差项 目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数长度（）20每座1用钢尺量断面尺寸（）厚520m1用钢尺量高5垂直度0.15%H且H101用经纬仪或垂线检测外路面平整度（）51用2m直尺、塞尺量取最大值顶面高程（）51用水准仪测量9、混凝土养护：浇筑完成的混凝土应15、洒水养护，防止混凝土出现龟裂。混凝土表面若有蜂窝麻面应及时修复处理。10、混凝土施工时其他注意事项：10.1、浇筑混凝土前先用砂浆润湿泵管，泵管应具有足够的密封性。10.2、为保证混凝土质量，混凝土拌合时间最短应不少于60秒。10.3、混凝土浇筑时若发生堵塞泵管的情况，应迅速检查疏通，同时调整混凝土坍落度。若在已浇筑混凝土初凝后泵管才疏通，继续浇筑时应作接缝处理。（五）、挡墙墙背回填挡土墙回填注意事项：1、挡墙墙背应边施工边回填，但必须待回填高度范围内的混凝土强度达到设计强度的75%后才能回填施工。2、墙背回填从墙趾处开始，具体回填范围如下示意：3、回填填料用碎石土，分层回填碾压，单层层厚3016、cm，压实系数0.9。4、回填G、H、J、K、A五段挡墙墙背时须开挖台阶。每层台阶高度90cm，宽度2m，并以2%的坡度向平场一侧倾斜。5、碾压时，距建筑物2m范围内不得使用大型碾压机具振动碾压，应用打夯机夯实。九、质量保证措施为确保本工程质量达到合格工程的目标，将采取以下质量保证体系：1、建立有效质量自检体系项目部组织严密完善的职能管理机构，按照质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。2、建立良好的技术制度和质量控制机制2.1、建立以项目总工程师为主的技术系统质量保证体17、系，层层落实三级技术交底制度。2.2、严格实行以质检员为主的质量检测系统，做到每道工序均有专门试验检测人员监督，确保工程质量。3、落实质量责任制3.1、项目经理部制订各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限，把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个人员身上。同时把质量做为评比业绩时一项重要的考核指标。3.2、明确管理责任，强化质量管理职能，完善激励机制，充分发挥项目经理部管理人员的主观能动性。4、建立完整的质量检查制度4.1、在施工中严格实行“三检”制度。 4.2、坚持施工员、质检员、的旁站监督。这不仅是质量保证体系得到具体落18、实的真正保证，同时在施工中，有利于及时发现问题，改进施工工艺，不断提高自身的施工作业水平，积累更为丰富的施工经验。4.3、项目经理部每半个月组织大检查一次，并不定期随时抽检，发现问题，及时采取有效措施，及时整改；同时建立整改反馈制度，由质检员、施工员对整改情况进行确认，隐蔽工程必须留声像资料。5、加强职工质量教育及技术培训5.1、项目经理部将紧紧围绕质量目标，加强多种形式的质量意识教育，牢固树立职工的质量意识，树立“工程以优、工期以快、服务以诚、经营以信”的企业形象。5.2、加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作，认真学习贯彻招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，19、使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提优质管理水平，把好质量关。6、建立质量事故报告制度若有质量事故发生，迅速对该分项工程进行标识、记录和隔离（必要时），并以最快的方式将事故的简要情况报监理工程师，在监理工程师初步确定质量事故的类别性质后，按下述要求进行报告：质量问题及三级一般质量事故：在2h内口头报告，12h速报，2d内书面上报监理工程师和业主；一级和二级一般质量事故：在1h内口头报告，8h速报，1d内书面上报监理工程师和业主；重大质量事故：必须立即口头报告，2h速报，12h内书面快报监理工程师和业主。7、建立质量奖罚制度、严肃对待质量事故发生质量事故，按照“三不放过”原则，严肃认20、真处理质量事故。对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定处罚，决不姑息迁就。十、安全保证措施1、 安全监督保证体系为确保安全完成施工任务，本项目部建立安全监督保证体系，以项目经理为首，安全员监督，各部门相配合共同管理的管理理念，进行安全监督工作。安全监督保证体系图安全为了生产，生产必须安全，安全生产工作是企业管理工作中的一项重要工作，也是考核企业综合水平的指标之一。树立安全第一的观点，加强安全意识，真正做到综合治理，层层把关。配备专职安全员，各生产班组设兼职安全检查员均经培训持证上岗，各负其责，各负其责，严格要求，共同把安全工作做好，具体作法如下：1.1、施工操作人员穿好工作服，戴好安21、全帽，工作时间严禁嬉戏，擅离工作岗位；1.2、机械设备经常检查，严格操作规程，严格交班制度；1.3、砌石工程必须自下而上砌筑。片石改小，不得在脚手架上进行。砌筑时，挡墙下严禁站人，抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条；1.4、拌和机械必须安置稳妥，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒内灰浆，作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出；1.5、工作范围内，尤其是施工车辆与交通干扰的地段，设置醍目的标志牌、警告牌等，确保交通安全。1.6、安全工作要落到实处，做到警钟长鸣，教育广大职工增强安全意识，提高自我保护能力，坚持班前安全奖罚制度，实行重22、奖重罚，对违章作业，玩忽职守的人员，除批评教育以外，按规定严加处罚。1.7、现场管理，做到物资、材料、机械设备分类堆放，有条不紊、整齐，建立一个良好的施工现场，为按期完工提供前提。工程施工完后，对施工现场进行全面清理，拆除临时设施。2、 职业健康安全管2.1、建立健全安全生产责任制安全生产责任制是项目部的安全管理的核心。明确了一把手对安全生产负总责。坚持安全生产一票否决权，进行安全生产责任制考核，狠抓各部门、各岗位安全生产责任制落实，做到安全生产各个部门有责，各个岗位有责。2.2、制定各工种安全技术操作规程根据工程的整体施工特点对电工、电焊工、架子工、木工、混凝土工等工种制定了安全技术操作规程23、。2.3、开展安全检查为了创造良好的施工环境，保证施工任务的顺利进行，坚持“安全第一、预防为主”的方针，提高安全生产管理水平，消除事故隐患，确保施工人员的安全，我们要求安全员每天要对工程整个施工现场进行安全检查，并对施工难度较大的部位进行盯岗。每周由安技人员组成的检查小组牵头进行周检。每月由项目经理（或副经理）牵头进行安全大检查一次。要求在“三每”过程中发现隐患问题立即解决整改，并制定奖罚制度。2.4、加大对外来工的教育施工队伍进入现场在签定安全生产协议书的基础上进行进场三级教育，每次开工前对各工种进行班前教育，每月进行定期的三级教育，并在机具上贴有各工种的安全技术操作规程和机具的操作规范。224、.5、积极召开安全例会项目部内每月要召开安全例会，对近期施工现场的安全情况进行总结，领导指出下一步的安全工作重点及计划。同时进行安全管理的经验交流。2.6、每道工序进行安全技术交底每道工序在开工前进行安全技术交底，指出如何进行施工操作，怎样算是违章操作，宣读安全技术操作规程，以提高施工队伍的安全意识。2.7、从严进行机具验收进入现场的机具立即按照公司制定的标准进行验收，若验收不合格一律不准使用。安装后看其运转情况是否良好。大型机具如、挖掘机、铲车等必须要有年鉴合格证方可进行验收、使用，并对所有的机具进行汇总登记。3、施工用电安全保证措施3.1、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处进行钢管保护25、，无乱拖乱拉现象，以免电线被车碾压。3.2、施工现场的电气设备使用时，工作零线和保护零线分开使用。3.3、现场所用各种电线做好绝缘处理，没有老化、破皮、漏电等现象。3.4、施工现场的临时用电线路采用穿管埋设方法进行敷设。3.5、施工现场所使用的电闸箱一律执行“三级控制两级保护”的规定，严禁一闸多机，全部做到一机一闸一漏保。3.6、施工现场全部采用三相五线制供电线路，其线路架设方式为水平架设。3.7、严格执行JGJ59-99检查标准及JGJ46-2005临时用电标准，定期对地阻、漏电保护器进行检测。3.8、每天电工对施工现场的用电线路进行检查，发现问题立即解决4、安全事故应急措施项目经理部本着“26、安全第一、预防为主”的方针，以“出现事故，快速科学处理”的思路，为提高事故发生后的工作效率，避免更大的损失，特制定以下应急预案措施：4.1、在项目上成立事故应急处理小组4.2、事故应急处理领导小组的所有成员有义务和责任对各级人员进行教育和讲解，并会同各部门做好各施工部位的安全措施，防止事故发生。4.3、张贴应急处理领导小组的所有成员电话，工程备有专用抢救伤员的车辆，未经应急处理领导小组批准，不得擅自动用。4.4、事故应急处理小组负责对事故上报、分析、调查、处理、整改等事务。 4.5、与最近的两家医院建立联系。十一、环境保护保护人类赖以生存的环境，是我们的义务和责任。环境保护工作在任何时候任何行27、业都不能忽视，并且坚持对职工进行环保宣传、教育，增强环保意识。在具体施工中，具体措施如下：1、不随意砍伐树木，乱占耕地，若施工需要必须先报请业主同意。2、生活污水、施工废水的处理。在生活区内设置排水沟，并汇集至临时排水渠道，最后排至永久性排水渠道中。为防止沟渠中沉渣过多而影响排水，需定期检查，及时消除。3、施工便道经常洒水养护，防止灰尘过大，污染空气。4、不随意倾倒废弃油料，不污染江河，保护水质。5、在施工机具设备的使用过程中，应尽量减少噪音、废气等的污染。6、对施工人员及运输人员进行各种形式的保护野生动植物的教育，保护好野生动植物。7、工程施工完后，对施工现场进行全面清理，拆除临时设施，并恢复临时用地。