1、XX地铁XX线工程土建施工第十二合同段G出入口及3号风道冠梁及挡土墙施工方案编 制： 复 核： 批 准： G出入口及3号风道冠梁及挡墙施工方案一、编制依据1、XX地铁XX线第十二合同段土建施工合同。2、XX地铁XX线XX站主体围护结构施工设计图纸。3、XX地铁四号线XX站图纸会审及设计交底。4、地质勘测报告及现场调查资料。5、混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-20106、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）7、钢筋焊接及验收规程（ JGJ18-2012）8、钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）9、滚轧直螺纹钢筋连接接头 JG 163-200410、地下铁路工程施工及验收2、规范（GB502991999）（2003）11、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2010二、工程概况XX站为地铁XX线与地铁四号线换乘站，位于XX以西，其中XX线车站为地下二层三跨岛式车站，有效站台宽度14m，四号线车站为地下三层岛式车站，两车站为L型通道换乘。四号线车站全长166.7米，结构标准段宽度22.9米。车站共设4个出入口，1个紧急疏散口，1个风道。车站总建筑面积15032.2。车站主体采用盖挖顺作法施工，支护结构采用钻孔灌注桩+钢支撑基坑围护，坑外降水。4号出入口从四号线车站顶板上出，采用明挖法施工；5号出入口采用明挖法施工；6号出入口为预留出入口；3号风道+紧急疏3、散口为明挖法施工；7号出入口不在本次招标范围内。G出入口与3号风道位于XX站四号线车站东南角，采用明挖法施工，围护结构采用钻孔灌注桩+钢支撑联合支撑体系，3号风道新风井围护结构采用放坡+喷锚支护体系。2.1冠梁及挡墙结构形式挡土墙（高宽）单位：m冠梁（高宽）单位：m3号风道1.00.250.80.83号风道2.50.250.80.8G出入口1.00.250.80.6G出入口2.50.250.80.6四号线主体1.660.251.01.2详见下图：G出入口及3号风道围护结构平面图2.2 工程地质及水文地质XX地区地貌上属于浑河冲洪积扇，地势平坦，市内最高处是东部的大东区，海拔65m，最低处是西部4、的铁西区，海拔36m，平均海拔约50m，地势由东向西缓慢倾斜。在勘探度范围内，场地地层主要由第四系全新统和更新统粘性土、砂类土及碎石类土组成。G出入口及3号风道冠梁埋深2.53米，所处地层均为杂填土层，主要由路面、碎石、粘性土及建筑垃圾组成，局部为素填土、耕土。该土层颜色为黑褐色及褐色，且分布连续，土层松散中密，稍湿。层厚1.906.00m。层底标高42.3046.62m。三、施工方法3.1 施工总体计划 施工进度计划根据施工现场情况及护坡桩的施工进度和各种施工力量的配备情况，对本工程施工进度作如下安排：围护桩冠梁及挡土墙于2015年11月1日开工，11月25日完成。施工部位主要工序工期（天）5、3号风道围护桩冠梁及挡墙土方开挖2桩头剃凿5桩头清理3桩基检测1垫层浇筑及钢筋调直2冠梁钢筋绑扎3支模板2砼浇筑1G出入口桩冠梁及挡墙绑扎钢筋3支模板2砼浇筑1合计25 设备计划挖掘机1台、装载机1台、16t汽车吊1台、空压机1台、电焊机3台、钢筋弯曲机1台、钢筋调直机1台、钢筋套丝机2台，50振捣棒4个、铁锹、铁镐、手推车、锤、钎等若干。 劳动力计划根据进度计划，共安排施工作业人员30人，其中机手1人，木工3人，钢筋工8人，电工1人，电焊工3人，壮工10人，安全员2人，管理人员2人。 材料计划序号名称单位数量备注1钢模板1502架管延米4003卡扣个若干4木方延米1501001005U型卡个6、200063型扣件套180挡土墙用3.2 施工工艺 施工工艺流程测量放线开挖（冠梁）凿除桩头（冠梁）、修整桩面、验桩（冠梁）清洗调直桩面钢筋绑扎钢筋埋设预埋铁及绑扎挡土墙插筋（冠梁）支模检查浇砼（捣实）砼养护绑扎挡土墙钢筋支模检查浇砼（捣实）砼养护拆模。 施工方法.1 施工准备（1）根据围挡和施工场地布置情况，规划现场，平整场地并进行道路及生产加工区相应的硬化后，布置好基坑开挖临时存土场及钢筋加工场地。（2）对施工图纸、施工组织进行学习和培训，并进行专项技术交底和安全技术交底。（3）做好各种原材料的取样、复试工作，确保材料合格。（4）确定监理程序，向监理报验各岗位的岗位证书、设备合格证等。（57、）测放冠梁开挖轮廓线，外侧外放1 m作业区，并按照基坑开挖放坡要求放出开挖边线，按1：1对开挖基坑放坡, 内侧土方开挖至冠梁底标高。（6）采用机械开挖及人工开挖相配合的方式开挖冠梁基坑，当机械开挖至距离设计高程20cm高度时改用人工开挖整平。（7）将围护桩顶部超灌部分凿除，并凿毛整平至设计标高，并用高压风清洗。（8）调直围护桩桩顶钢筋。.2 测量放线根据施工图纸及现场导线控制点，使用全站仪测定冠梁的轮廓线、轴线及底面高程，并打入木桩；以“十字交叉法”引到四周用短钢筋作好护桩，作为立模板及钢筋绑扎的依据。.3 支搭底模将开槽后冠梁所在位置的场地用蛙式夯夯打密实，按照设计高程及底模形式调整槽底高程8、，围护桩外沿至围护桩内沿部分浇筑10cmC20混凝土垫层做冠梁底模。 .4 钢筋绑扎（1）钢筋加工：采用常规绑扎钢筋施工。钢筋在加工场地集中加工，加工前应对钢筋进行检验，合格后才能使用。严格按设计图纸进行钢筋加工，加工好的钢筋按规格、长度、编号堆放整齐，并注意防雨防锈。钢筋采用机械连接、搭接或焊接方式连接。（2）钢筋安装：钢筋安装的顺序为：先安装骨架筋，再安装框架筋，最后安装箍筋。施工中必须确保钢筋定位准确，在钢筋绑扎前先在底模弹上底层钢筋的定位线，并依据定位线进行钢筋的绑扎。冠梁及挡土墙的配筋图如下图所示：.5 支搭侧模侧模板采用钢制模板拼装，钢模板之间采用U型卡固定。钢模板采用5mm厚钢板9、制作，加工好的模板运至施工现场后，用吊车按顺序将各边模板吊入基坑，涂刷脱模剂后，进行整体拼装。拼装时按照钢筋施工时放出的边线作为模板安装的控制线。拼装完成后相邻模板间高差不得超过2mm，平整度符合质量验收要求。模板的加固采用三道水平钢管和竖向每80cm一道钢管，上下采用钢管或木方进行水平方向和斜向加固。为保证挡土墙模板的整体稳定，模板拼装好后，用脚手架管作为模板背后的加劲龙骨。模板拼装时应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层，防止漏浆和露筋。侧模先拼装冠梁的模板，待冠梁浇筑完毕后，进行挡土墙侧模板的拼装。冠梁模板及支撑体系图挡土墙模板加固示意图.6 混凝土浇筑及养护冠梁采用C30商品混凝土，10、保护层50mm；挡土墙采用C25商品混凝土，保护层30mm。浇筑混凝土前，对支架（内支撑）、模板、钢筋、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。钢筋骨架（劲性骨架）、模板经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇注。砼浇注前检查混凝土的拌和质量，混凝土采用罐车运输，用混凝土罐车直接输送入模。混凝土分层浇注分层振捣，每层浇注厚度为30cm。在每层砼浇注过程中，随砼的灌入及时采用插入式振捣棒振捣。振捣棒振动时移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍。振捣过程中，振动棒与模板间距保持510cm的距离，并避免碰撞钢筋，不得直接和间接地通过钢筋施加振动。振捣上层砼，振捣棒应插入下层砼内51011、cm。每一处振捣完毕后，应徐徐提出振捣棒。一次浇筑混凝土的浇筑方法为从冠梁一角沿围护结构短边开始浇筑，直至桩顶冠梁浇筑完成。二次浇筑挡墙混凝土时，同样从挡土墙一角沿围护结构短边开始浇筑，直至混凝土浇筑完成。砼浇注完成后，及时收浆，立即进行养护。采用草帘对混凝土进行覆盖养护，砼的养护时间不得少于14天。冠梁砼一次连续浇注完成，挡土墙采用二次浇筑施工。在浇筑冠梁时，同时浇筑10cm高的挡土墙混凝土，待混凝土浇筑24小时后，将此部分混凝土进行凿毛，以保证二次浇筑挡土墙与冠梁粘结牢固。砼浇注完成，待强度达到一定值后（不低于2.5Mpa）拆除侧模板。拆除的模板必须及时进行清理和修整，涂上脱模剂，并妥善存12、放。3.3 质量控制标准现浇结构模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查钢筋加工的允许偏差及检验方法项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装位置的允许偏差及检验方法项 目允许偏差 (mm)检验方法骨架的宽度、高度5钢尺检查骨架的长度10钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5箍筋、构造筋间距20尺量连续三档，取其13、最大值预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，-0钢尺及塞尺检查受力筋保护层5钢尺检查现浇结构尺寸允许偏差及检验方法项 目允许偏差 (mm)检验方法轴线位置8钢尺检查垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查标高10水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+8，-5钢尺检查预埋设施中心线位置10钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查四、质量保证体系及措施4.1 质量目标（1）总目标：满足设计图纸及规范要求。（2）工程质量：分项工程一次验收合格率100%。4.2 质量保证体系为了贯彻质量方针，确保工程质量目标在本工程项目的实现，我单位建立质量管理体系，设置现场工程质量控制机构，配备足够的有经验的技术人员、质检人员、管14、理人员和操作人员，按照由上到下的顺序进行工程质量管理，明确施工过程中的质量控制程序。成立以项目经理为第一负责人的工程质量管理小组，组员为项目部各部室和各施工工区员，全面负责项目工程质量保证和控制。实验室冯伟庆工程部郭赛预赛合同部包严综合办公室张连君安质部张扬物机部喻黎明各专业施工队负责人项目经理李晓权专家顾问组项目总工程师苏俊生工程质量管理组织机构4.3 主要工序质量控制 钢筋工程质量控制钢材使用前必须按规范规定分批抽样进行检查，其性能应符合图纸及规范要求。钢筋加工的形状尺寸符合设计或规范要求，用塑料垫块保证钢筋的保护层厚度，钢筋绑扎必须符合要求，焊接质量必须满足搭接焊的施工设计及规范要求，焊15、接连接需按要求截取一定比例数量的接头进行常规试验，符合规范要求后才能用于现场施工，如有不合格要加倍取样试验。 模板工程质量控制保证工程结构和其各部尺寸的相互位置正确，进场后对模板质量进行验收，并对不符合要求的模板进行整修。模板安装前清理表面杂物，涂刷脱模剂。安装模板时必须在找出中心轴后方可进行对中并调平接口模板，并控制好模板的平面尺寸、标高和垂直度。安装完成后检查其接缝，内外支撑及连接螺栓是否牢固可靠。检查保护层的厚度，混凝土预埋件是否齐全，位置是否准确，长度和预埋深度是否符合设计。 混凝土工程质量控制（1）混凝土配合比设计与控制混凝土配合比设计原则：按照试验规程及施工技术规范进行设计，严格控16、制水泥砂石及外掺加剂的质量。（2）混凝土的运输混凝土自出站至现场浇筑完成持续时间由实验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。严禁在运输过程中向混凝土内任意加水。（3）混凝土的浇筑质量保证措施组织管理A、成立专门负责混凝土浇筑的作业班，并对作业人员的职责分工明确。B、实行终身质量责任制，参与施工人员均在混凝土浇筑记录上签字。C、混凝土质量控制组织机构。混凝土质量控制管理小组副组长：项目总工程师职责：安排组员工作，制定质量措施，签发混凝土浇筑令组员：质量工管部职责：技术交底，现场指导，落实各项准备工作。组员：质检工 程师职责：生产工艺控制、质量监督、检查事故、缺陷处理情况。组员：试验室职责：配合比选定17、调整、材料试验、混凝土工作性能测定、试件制取。组员：预算合同部职责：根据试验室反馈信息进行原材料控制，保证设备的技术能力。各生产班组混凝土质量控制组织机构混凝土浇筑前的准备工作A、混凝土浇筑前，应对模板质量、钢筋制作安装进行检查，符合要求后方能浇筑。B、做好塌落度的现场试验及试块制作的准备工作。混凝土浇筑的过程控制A、混凝土自高处倾落的自由倾浇高度不应超过2m。超过2m时，应加串筒下料。B、混凝土浇筑应连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间应根据试验确定。C、浇筑过程中做好塌落度的现场试验和混凝土试块的制作。制度保证A、执行“签署混凝土浇筑施工准可令”制度，工长负责填写“混凝土浇灌令”的申18、请单，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作，质量管理部检查确认，总工程师签发。B、“混凝土浇灌令”申请签发条件钢筋质量符合规定，验收合格；技术复核、隐蔽工程验收已确认签证；施工范围内安全设计落实；施工机具准备就绪且能正常运转；材料供应准备完毕。五、冬季施工质量保证措施工程所在地XX地区，冬期为每年11月-次年4月份；雨期为每年6-9月份，根据本工程工期筹划，3号风道及G出入口冠梁及挡土墙计划安排在冬期施工，施工措施如下。（1）钢筋原材、加工后的半成品、成品堆放必须下垫方木上盖棚布保存。（2）焊接施工时，避免造成烧伤及刻痕，钢筋烧伤，刻痕在负温条件下容易发生损坏。（3）焊扣未19、冷却的接头不得碰到冰雪。（4）6级风以上严禁进行任何焊接作业。（5）冠梁土方开挖前采取翻松表土、进行防冻，松土深度30-40cm。（6）冻土开挖采用机械开挖，冻土在0.4m以内可直接采用挖掘机开挖，开挖大于0.4m的冻土时，先将冻土夯碎，然后再用挖掘机开挖。（7）混凝土采用罐车进行运输并采取保温措施，并尽量缩短砼运输时间。（8）砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，同时保证砼的入模温度。（9）为保证砼的施工质量,要求施工现场检测每车砼的入模温度,并且必须保证不得低于5,否则要求立即退货。（10）在砼的外露面进行覆盖保温，定时进行测温，以观察砼的温度变化。（11）各种机械根据现场实际情况，可20、采用覆盖棉被或其它可靠措施进行保温。（12）喷射混凝土施工时间尽量安排在中午气温最高的时候。采用蓬布或彩条布覆盖的材料，雨、雪天需及时清扫彩条布上的积水或积雪。六、安全、文明施工方案6.1 安全保证方针安全保证方针是：遵守法规、强化管理、落实责任、确保安全、预防为主、加强保护。安全保证目标是：工伤死亡为0，重伤频率控制在0.5以内，轻伤频率控制在3以内，无重大责任事故。6.2 安全保证机构设置成立由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成的健康安全领导小组，其中项目经理为第一责任人，项目副经理为安全生产的直接负责人，项目总工程师为安全技术负责人。安全保卫部负责日常安全工作的落实，督促各部室按有关21、规定进行生产并监督项目经理。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产工作。本工程位于北京城区繁华地段，为了维护公司良好形象，必须确保达到北京市级文明安全样板工地，工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规，劳动保护条例，切实做到安全生产，文明施工，杜绝各类事故的发生。项目部建立以项目经理为首，由项目主管副经理、有关部门经理及安全员、工长、班组长等各方面管理人员组成安全保证体系。6.3 安全管理措施（1）制定安全生产责任制：认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是项目安全生产第一责任者，安全员是安全工作直接责任22、者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。坚持以自查为主、互查为辅、边查边改的原则，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防坠落、防机械车辆事故、防火等措施的落实。（2）工地实行安全值班制度。加强领导安全值班检查制度，每项施工工序必须有详细的技术、安全交底，签字齐全，方可施工。（3）各作业队必须设一名专职安全检查员，协助项目部安全员的工作，严格贯彻各项生产管理制度和操作规程，做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现23、安全隐患，及时纠正改进。加强全员安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习安全生产知识和规章制度，做到思想上重视，生产上严格执行。新工人入场必须进行三级安全教育，签订安全协议；换季时应对外施人员进行换季教育；坚持每周不少于一次的安全教育，坚决制止违章指挥和违章作业；对各分包单位人员及时进行教育，加强管理，签订安全协议。落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。（4）所有参施人员都必须进行进场前的安全教育，考试合格后方可施工。一线工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。各类机械设备的操作工、电工、焊工等工种，必须经过专门安全操作技24、术训练，考试合格后方可持证上岗。（5）要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施，对采用的新技术、新材料、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程。分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。生产、生活设施的现场布置要做好防盗、放火、防破坏工作。施工现场重点部位及危险作业部位设安全生产标志，随时提醒职工注意安全生产。场内各种安全设备、设施等，任何人不准擅自拆动。（6）特种作业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩带相应的劳动保护用品。（7）所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带，遵章守纪，佩戴标记。（8）严禁违章指挥，违章作业。工25、人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。（9）坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全活动，有检查和验桩措施。（10）施工现场按施组规划，必须有安全生产宣传牌，主要部位作业面、通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌。（11）对工伤事故处理要求建立工伤事故档案，按规定编制处理报告，严格做到“三不放过”。（12）建立安全检查制度：安全员每天检查，发现问题及时纠正，总承包项目部每周组织一次检查，对查出的问题限时整改，做到定人、定措施，检查有记录。（13）进场人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工扰民及治安、刑事案件发生。（14）强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、26、可靠，确保设备的正常安全运行。6.4 专项施工安全措施6.4.1 钢筋加工（1）作业前必须检查机械设备、工作环境、照明设施等，符合安全要求后方可作业。（2）电动机械运行中停电时，应立即切断电源。收工前应按顺序停机，离开现场前必须切断电源，锁好闸箱，清理作业场所。（3）机械的链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。（4）机械作业前应空车运转，调试正常后方可作业。6.4.2 预埋铁设置与样式由于附属结构第一道支撑为钢管支撑，因此在绑扎冠梁钢筋的同时需要埋设预埋铁。预埋铁为20mm厚钢板，预埋的位置要求准确。冠梁与支撑斜交大样图冠梁与支撑正交立面大样图6.4.3 吊运模板（1）起重工必须27、经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。确定吊装区域无闲散人员，障碍已排除。（2）吊运模板作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固。（3）被吊模板与其他物件无连接。确认后方可作业。（4）起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。（5）大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。（6）严禁在带电高压线下作业，在高压线一侧作业时，必须保持最小安全距离。（7）作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。6.4.4 混凝土灌注浇筑作业必须设专人指挥，分工明确，使用泵车灌注混凝土时，泵送管端头必须安排2人负责控制输送管，保证28、泵送混凝土的准确及安全。6.4.5 管线保护措施（1）现场设专人指挥，严格按审批的方案实施、监督。（2）进场后组织人力及机械操作人员认真学习，在现场管线所在相应位置做好标识，并强调保护地下管线的重要性，让每一个机械操作手和工人都能知道每一根管线的具体埋设位置、是何种管线以及如何保护该管线。（3）层层交底，做到人人心中有数，并实行上报制度。（4）挖掘机、运输车等严禁驶压管网。（5）埋深小于1.0米的管网过车道加设1020cm厚的钢板。（6）机械作业受限时禁止勉强施工，改为人工或按照相应专项方案进行施工。（7）对于管线改移单位，要求做好管线改移前和改移后的交接工作，并做好相关的交接记录。（8）工程29、中出现的管线，安排专人负责，并时时监控，每天做监控记录，确保安全。（9）如有紧急情况，马上通知各单位相关人员，并立即启动管线应急预案，采取措施把损失减到最小。6.4.6 施工用电（1）施工用电必须符合用电安全规程。现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备。（2）过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。（3）室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（4）工地采用低压照明，导线不得随地拖拉或绑在架子上。（5）电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。（6）电箱安装高度和绝缘材料符合规定。（7）电箱内应设漏电保护器，设总熔丝30、分熔丝、分开关。（8）配电箱、开关箱应符合要求，统一编号，有门、锁、色标。（9）配电箱要有防护栏、防雨防砸棚，每个箱子上锁并设专人负责。（10）配电箱电缆应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好、无老化、破损和漏电现象。（11）各种电器设备有测试、检测记录，现场要达到三级配电、三级漏电保护，现场要有专人负责，各种制度要健全。（12）所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。（13）支线沿墙或柱架空敷设，并用绝缘子固定。（14）手把灯必须采用36v低压电，电器设备要有可靠的接地线，电器设备操作人员操作时必须带防护用具和31、绝缘手套。6.4.7 施工机械（1）手持电动工具 必须单独安装漏电保护器。 防护罩安全有效。 外壳必须有接地或接零。 橡皮线不准破损。（2）电焊机 有可靠的防雨措施。 有良好的接地或接零保护。 一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。 配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。 焊工持证上岗。（3）气瓶 各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒。 乙炔气和氧气瓶距离应大于5m。 乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。 皮管应用夹头紧固。 操作人员必须持证上岗。6.4.8 其他安全事项（1）高空作业、地下施工、交叉施工、特种施工、雨期施工、用电作业和搭拆架子等主要安全部位要进行定时定人作业施32、工，并要加大检查力度，实现安全标准化。（2）施工必须配备足够的照明设施，确保人员安全及施工质量。（3）施工现场的一切设备，未经有关管理部门的同意，不得以任何现由私自移动和拆除。（4）风天、雨天过后要对所有安全设施进行仔细检查，清除隐患后方可继续施工。（5）高空作业人员所使用的工具应随手装入工具袋内或放在安全稳妥的地方。不随意抛掷。立体交叉作业应设防止物体打击的隔离层。（6）加强对地下管线的保护，防止事故发生。（7）全员须加强对施工现场的安全巡视工作，进行全方位监察。如用水、用电安全、设备安全使用、坡面坡顶是否存在裂缝、工作人员持证上岗、工作时是否佩戴防护用具等。6.4.9 消防措施（1）由项目33、经理任组长，项目经理部及作业队主要成员为组员，成立消防安全小组。（2）工程开工前，由消防安全小组组织全体人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和技术规范，并在施工中根据现场情况落实各级消防责任制，组织日常消防安全检查，纠正违章行为。（3）需要搭建的临时建筑，施工用料的堆放、保管应符合防火要求，临时驻地内按有关要求配备一定数量的消防器材。现场要有明显防火标志，要害部位，如木工加工棚、库房、配电箱等配备4个以上灭火器，配电箱配备2个灭火器，消火栓安装指示灯。（4）易燃、易爆、有毒物品单独存放，专人负责，严格控制。（5）临时驻地及施工现场的消防器材、设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显。任何34、单位和个人不得随意动用或移动消防器材、消防设施，如有违反者，按有关规定处罚。（6）对于任何不遵守消防或破坏消防设施行为要严格处罚，情节严重者追究其法律责任。 （7）施工现场及作业面严禁吸烟，工程内设吸烟室，特殊工种要持证上岗，明火作业要经消防部门审批，开用火证。6.4.10 文明施工与环保项目施工现场是企业文明施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，本工程位于北京城区繁华地段，为了维护公司良好形象，安全文明施工要贯穿于项目施工的全过程。积极推广企业的各项规定，做好“文明四区”的管理工作，成立现场安全文明施工领导小组，建立健全安全文明施工管理规定。（1）卫生管理机械在每天使工现场设专人负责35、卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥出现场。施工现场须设有饮水亭或饮水桶，有盖加配杯子，有消毒设施。保证开水供应。工地设有厕所，落实专人管理，保持清洁无害，严禁在办公区和施工现场随意大小便。厕所设专人每天打扫。工地计算机房，应有防窃措施，保持室内清洁。现场落实消灭蚊蝇孳生措施，并经常检查、监督，保证措施落实。设生活垃圾密闭分捡站，生活垃圾与建筑垃圾分开存放，且必须及时处理，保持场容整洁。作好节能工作，安装节水型水龙头，禁止跑、冒、滴、漏现象发生。禁止长明灯。现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净。值班室内不准留宿家属和其他人。办公区36、食堂周围不随意泼污水，扔污物。工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。伙房内无蝇、无鼠、无蛛网，保持炊具卫生。搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中署及淹亡事故。现场设专人负责门前三包和场区卫生。将施工场地清理的废渣废料进行定点堆放，及时运到监理工程师指定的地点弃废料，以利施工有序进行；施工排放的污水、废浆等应做沉渣处理后排出。（2）防止扰民和民扰的措施严格按照北京市政府72#令及其他有关规定施工。严格控制作业时间，特殊情况需连续作业，按规定办理夜间施工证。夜施光源位置安排合理，不得直接对37、准居民房。施工现场提倡高度文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，夜间施工尽量轻拿轻放，杜绝人为敲打、叫、嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少人为噪声扰民。现场所有强噪声机具均应避免夜间施工，现场严禁车辆鸣笛，最大限度减少扰民。施工现场一律使用清洁燃料，以防止大气污染。根据企业形象战略，按要求统一着装，树立良好自身形象。所有油料必须存放在专用库房内，地面采用抗渗砼，上面铺30mm厚干砂，施工现场钢管卡子及穿墙螺栓等沾油物料码放处地面必须进行防渗处理。保证油渍不污染地面及地下水体。大门前设专人对驶离现场的车辆进行冲洗，并对残留在路面上的泥土及时清理。对于积极保护环境，表现突出的人员给予表彰及38、奖励；对于提出利于环保的好建议、设想，以及利于环保的新工艺、新方法的人员给予表彰及适当的物质奖励。在办公区内设群众来访接待站，礼貌待人。做好“门前三包”工作。及时与当地街道、派出所等部门取得联系，配合工作。做好对周围单位及居民的信访工作，通过一定形式融洽关系，取得他们的谅解和支持。对于民扰问题我们将本着说服教育原则尽量减少误会，以避免影响施工生产。对那些不听劝解，破坏施工生产乃至无理取闹的，请相关部门协同解决。（3）防扬尘防污染的措施施工现场、生活区应制定洒水清扫制度，配备两辆洒水车，指定专人负责，洒水和清扫，每天上下、午各不少于两次。设生活、施工垃圾分拣站，生活垃圾与施工垃圾分开，所有垃圾密39、闭存放，及时清运。各种运输车辆出场前必须清扫车身，现场大门前设置冲洗池，用高压水冲洗轮胎及槽帮，防止将灰尘带出场外。运输易飞扬的细颗粒散体材料和建筑垃圾时，封闭、包括覆盖，以免沿途泄漏、遗洒，卸时采取有效措施防止扬尘。运输车辆不得超载，运载工程土方需用专用密闭车辆。施工现场内水泥、石灰等细颗粒散体材料必须密闭库内存放，施工土方、砂石等材料须用密目安全网覆盖。各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶。充分利用空地搞好绿化工作，美化环境。施工现场周边设硬质围挡或围墙。（4）施工操作的具体措施本工程位于繁华地段，为了维护企业良好形象，施工中应尽量减少现场施工噪音，施工时尽量避免产生人为噪音。对噪音比较大的设备应采取消音措施，安装消音器或搭设消音棚，施工中尽可能选用噪音小、振动小的设备及工艺，施工时间严格执行北京市施工时间规定，合理安排工序，控制夜间施工噪音，避免扰民，夜间施工人员不得大声喧哗。