1、XX煤业有限公司15#z主水泵房施工组织设计目 录目 录1第一章 依据及编制原则1第一节 编制依据1第二节 编制原则2第二章 工程概况2第一节 矿井概况2第二节 地质及水文特征3第三节 工程概况6第三章 施工准备9第四章 施工方案10第五章 作业方式及劳动组织21第六章 工期和施工进度保证措施22第七章 质量目标及质量保证措施23第八章 安全保证措施32第九章 “一通三防”管理措施43第一节 通风43第二节 综合防尘44第三节 防灭火44第四节 安全监控44第十章 冬雨季施工措施45第十一章 农忙季节、节假日连续施工措施46第十二章 文明施工与环境保护47第十三章 成品保护的保证措施51第十四2、章 优化目标网络工期计划54第十五章 四新技术的应用55第十六章 灾害应急措施及避灾路线56第一节 灾害应急措施56第二节 灾害处理程序及措施58第三节 避灾路线59第十七章 附图表60 第一章 依据及编制原则第一节 编制依据1、XX煤业有限公司15#煤主水泵房工程由XX煤炭设计有限公司设计，XX有限责任公司承建，为了把该项目建设成为优质、安全、快速、高效的工程，加快矿井开拓，保证矿井生产部署，加快矿井早日投入生产，特编制本施工组织设计，指导施工。本设计编制依据如下：2、XX煤业有限公司初步设计。3、XX煤业有限公司15号煤主水泵房工程施工图S1300119-01。4、国家关于工程建设现行的有3、关法律、法规及行业现行的规范、标准及行业的有关规定。施工及验收规范、规程及标准：煤矿井巷工程施工规范GB50511-2010煤矿井巷工程质量验收规范GB50213-2010锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001地下防水工程质量验收规范GB50208-2002工程测量规范GB50026-935、施工安全管理规范、规程规定施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-936、其他需要执行的法规标准和规范规程中华人民共和国矿山安全法；煤矿安全规程；煤矿安全建设规定；混凝土外加剂应用技术规范；混凝土强度检验评定标准；矿山井巷工程测量规范；有关采矿4、建井、建筑工程手册等7、煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定等与本工程有关的国家、部颁及公司现行有效的各种技术规范、规程、规定。第二节 编制原则1、认真贯彻执行国家的各项建设方针和技术政策，在确保安全施工和工程质量以及合同所规定其它指标的前提下，科学合理组织施工2、积极推广国内外先进技术和先进经验，优选施工方案，组织平行交叉作业，加快施工进度。3、提高施工机械化程度，改善工作环境和劳动条件，提高劳动生产率。4、合理安排资源，优化劳动组织，有计划、有重点地组织人力和物力，确保各项经济技术指标的全面实现。第二章 工程概况第一节 矿井概况一、地理位置及交通井田位于XX，行政区划隶属XX管辖，其地理5、坐标为北纬XX，东经XX。15#主水泵房地面相对位置位于XX煤业有限公司的工业广场和山地，地面标高为+948m低+1105m高。该整合区位于高平市东侧，距高平市11km，西距XX公路3km，西南距XX集煤站7km，各村镇之间均有柏油公路相通，交通运输较为便利。二、自然地理条件井田地处太行山中南段的XX盆地北部，属中低山区，沟谷及山梁发育，地形切割剧烈，井田内总的地势东高西低，最高点位于井田中部的山梁，海拔1203m，最低点位于井田西北部，海拔919.6m，相对高差283.4m。本区属大陆性温带半干旱气候，受冬夏季风影响，年内干冷、湿热交替明显，冬长夏短，四季分明。春季干燥，少雨多风；夏季炎热，6、雨量集中；秋季天气凉爽；冬季寒冷少雪。据高平市近40年的气象资料统计：年平均气温10.2，最高气温38.5（1978年6月30日），最低气温-23.1（1972年1月2日），无霜期191天。年最大降水量870.7mm（2003年），最小305.9mm（1997年），日最大降水量136.1mm（1980年6月29日），时最大降水量90mm，年平均降水量567.1mm，年平均蒸发量1827.8mm，超过降水量的3倍；最大冻土深度54cm。结冰与降雪期为11月至次年3月底。风向春、秋、冬季多为西北风，夏季多为东南风，夏季最大风速17.0m/s，冬季最大风速18.4m/s。根据中国地震动峰值加速度区划7、图GS（2001）060号及中国地震动反应谱特征周期区划图GS（2001）060号，该地区地震动峰值加速度为0.05g地震动反应谱周期为0.45s。根据国家地震局1：400万中国地震综合等震线图，本区地震烈度为度。第二节 地质及水文特征1、本区地处太行山中南段的XX盆地北部，属中低山区，沟谷及山梁发育，地形切割剧烈，井田内总的地势东高西低，相对高差283.4m。 此巷道位于该矿的西部，根据已有钻孔资料未发现断层、陷落柱，如遇特殊构造掘进时断层时应短掘短支。此巷道沿着15#煤顶板掘进：顶板：多为K2石灰岩，层位稳定厚度大，局部为泥岩。15#煤：煤层厚度2.03m3.86m，平均3.31m，煤层结8、构简单，含12层夹矸，夹矸厚度0.05m0.45 m不等。底板：多为泥岩，局部为砂质泥岩、粉砂质泥岩或铝土泥岩。2、井田水系属黄河流域沁河水系，丹河支流。井田内地形切割深度较大，区内绝大部分地表水系均为洪流沟谷，无常年地表迳流和大的地表水体，主要水源为大气降水，雨季时节沟谷流水径流不长，大气降水沿沟谷自然排泄。（一）矿区内主要含水层依据区内分布含水层的时代、岩性、地下水类型等，井田内综合划分以下主要含水层（组）： 松散岩孔隙含水岩组该含水层主要由具孔隙的亚粘土、砂、砾石等组成，区内大面积出露。水位埋藏一般较浅，主要接受大气降水补给。该含水层渗透性好，仅局部含水，属富水性弱的孔隙含水层。地下水动9、态变化较大，而地下水的补给、排泄条件及水质类型与前述相应的区域含水层组的情况基本一致。 碎屑岩裂隙含水岩组该含水岩组主要指二叠系上、下石盒子组、山西组砂岩及基岩风化带裂隙含水层，富水性取决于岩石裂隙的发育程度与所处构造条件，一般为弱富水性。受区域广泛开采3号煤的影响，煤层以上山西组与石盒子组的部分（或全部）含水层已遭破坏，地下水在部分地段主要以潜水或上层滞水形式赋存，局部风化带以下含水层具一定承压性，在部分地段则仅有非饱和带“过路水”。井田及其附近的3号煤层矿井涌水量一般较小，且主要在雨季涌水量有所增多。据井田西北部赵庄煤矿Y补-2号钻孔（据本井田5.5km）对P1x+P1s含水层进行的抽水试10、验资料：单位涌水量0.0018L/s.m，渗透系数0.0174m/d，水位标高846.80m，水质类型为HCO3 K + NaCa型。 太原组碎屑岩碳酸盐岩裂隙水含水岩组太原组含有5层石灰岩，其中K2、K3、K4石灰岩较为稳定，且厚度较大。各含水层由于有较好的隔水层分隔，并以层状分布，所以近似独立的含水体，相互间水力联系较弱，富水性的强弱取决于岩溶与裂隙的发育程度，据井田南部1.7km处山西煤炭运销集团盖州煤业有限公司井田内施工的GS-1水文孔资料，含水层厚度29.50m，静止水位埋深33.60m（水位标高950.311m），抽水试段24.063.5m，单位涌水量0.00125 L/sm，弱富11、水性，渗透系数0.003161m/d。 奥陶系碳酸盐岩岩溶裂隙水含水层组2010.6.5对奥陶系峰峰组及上马家沟组进行了混合抽水试验，抽水试验段63.50500.00m，静止水位埋深369.61m（水位标高614.301m），含水层厚度165.00m，水位降深0.35m，单位涌水量1.944 L/sm，富水性强，渗透系数0.6308m/d。水质化学类型HCO3Ca型，PH值7.16，总硬度365.29 mg/L。另据井田北部张壁村深水井资料，井口标高926.00m，该井所揭露之主要含水层为奥陶系中统上马家沟组中下部及下马家沟组局部地层，终孔深度440m，含水层厚度30m，水位降深45m，涌水量12、达7.13 L/s，奥灰水静水位标高为617m，推测本井田岩溶水水位标高617615m左右，径流方向由东北向西南方向流动。（二）井田主要隔水层 本溪组及太原组底部泥岩、铝土质泥岩隔水层组 石炭系上统太原组底部及中统本溪组隔水层该层主要由具塑性的铝质泥岩、粘土质泥岩及砂质泥岩等组成，位于15号煤层底板与奥陶系石灰岩顶界之间，层厚一般8.27m。该层裂隙一般不发育，透水性差，阻隔其上覆与下伏含水层的水力联系。 石炭、二叠系灰岩、砂岩含水层之间的层间隔水层石炭、二叠系各灰岩、砂岩含水层之间，均分布有厚度不等的泥岩、砂质泥岩等泥质岩层，其岩性比较致密，不透水，阻隔了各含水层之问的水力联系，起到了层间隔13、水作用。但在近地表段，由于受风化作用以及构造、断裂与裂隙发育的影响，不同程度地破坏了其隔水性能。（三）井田水文地质类型15号煤层直接充水含水层为顶板石灰岩岩溶裂隙含水层，灰岩垂直裂隙发育，有局部富水的可能，井田地表自然排水畅通。奥灰岩溶水位标高（617615m）15号煤层底板标高（15号煤层底板标高为820910m），掘进巷道不存在底板突水问题。井田总体构造类型简单，井田内未发现断层、陷落柱构造。长期开采条件下，煤层顶板冒裂带与基岩风化带可使大气降水、含水层地下水等对矿井产生充水影响，同时，采空区积水对矿井充水也产生一定的影响。综上所述15号煤层水文地质类型总体应属中等类型。（四）矿井涌水量预14、测根据有关资料分析15号煤层兼并重组后矿井正常涌水量120m3/d，最大涌水量为240m3/d。第三节 工程概况该矿井由XX煤炭设计有限公司设计，设计生产能力为90万吨/年，服务年限29.4年。15煤主水泵房设计长度为79.27m ，即设计断面图11和2-2断面，具体断面特征如下（附图1-1断面；2-2断面）：1-1拱形断面：毛断面宽高=4600mm4000mm（含铺底100）；毛断面面积S=18.06m2；净断面面积14.28，净宽4000mm，净高4000m m，半圆拱形，砌碹厚度400mm，基础深度250mm。2-2矩形断面：毛断面宽高=3100mm2900mm（含铺底100）；毛断面面15、积S=8.05m2；净断面面积5.58，净宽2500mm，净高2500m m，喷浆厚度400mm，半圆拱形，基础深度100mm。第三章 施工准备一、技术准备（一）、调查研究收集资料（二）、学习掌握有关技术文件及资料1、学习矿井地质报告和综合柱状图，了解邻近矿区太原组地层情况，并了解它们生产建设期间的地温地下水，有毒有害气体现状及历史情况；2、学习矿井初步设计、听取设计单位进行的初步设计交底。（四）、编制单位工程作业规程工程合同签订后，根据矿井初步设计，结合现场实际情况，编制单位工程的施工技术措施和规程。（五）、做好施工图接收工作二、工程准备根据施工需要，采用项目法施工，组成一支精明强干的施工队16、伍，将先进的管理水平、高素质技术管理人员以及具有丰富建井工程施工经验的作业人员投入到本工程施工中。1、施工测量定位依据初步设计以及施工图纸对第一标段工程进行准确定位。2、完成“五通”工作应进一步完善供水、供电、公路、通讯、排水工作。3、施工设施及设备的安装提升、运输、排矸、压风、矿灯房、锅炉房、材料设备仓库等施工辅助系统、辅助厂房及相应的设备安装完成，可以保证轨道大巷工程的顺利进行。4、主要材料准备根据施工图预算及施工组织设计安排要求，准确计算出工程所需主要材料的数量及进场时间，安排主要材料进场计划，提前报送经营部及材料部，以便于经营部核准材料的使用数量，同时也保证材料部及早择优落实材料货源，17、保证材料在使用过程中达到均衡连续进场，减少现场存放，以确保文明施工的要求。5、周转材料的准备按照施工组织设计，工程在施工中所需周转材料的品种和数量，要提前拟定进场计划。于正式开工两周前报送经营部及供应部，经营部核准后，供应部组织周转材料进场。第四章 施工方案1、掘井采用YT-28风动凿岩机打眼，42mm“一”字型合金钢钻头，B22六角中空六角钢钎，全断面掘井或正台阶掘井，光面爆破。爆破材料选用2岩石炸药、毫秒延期电雷管，KBF-200型发爆器起爆。钻眼爆破作业要严格按爆破设计施工，保证钻眼、装药、连线，放炮等工序的质量，并根据岩石硬度等实际情况，及时调整爆破参数，提高爆破效率，确保巷道成形。钻18、眼时，除掏槽眼以外的所有炮眼，眼底均要落到同一平面内，炮眼角度符合要求，钻眼完成后，将炮眼内岩（煤）粉用压风吹净，然后按爆破图表要求进行装药，经检查无误后，方可进行连线，连线方式为串联，将每个雷管的脚线连在一起，并检查有无漏连，无误后与母线连接。放炮前工作面附近所有的设备要进行掩护，人员撤离到安全地点躲避，方可放炮，起爆地点到爆破地点的距离必须在作业规程中具体规定。2、出矸工作面运输采用PY-90耙岩机，把工作面的煤矸爬到刮板机上后输送至皮带-煤仓-刮板机-矿车-罐笼后，利用回风立井的提升系统进行提升；提至地面翻到指定位置即可。3、支护（1)临时支护（前探梁支护）正常掘井过程中，均采用吊挂前探19、梁作为临时支护，顶板破碎时临时支护可增设点拄。（2）锚杆支护工作面爆破后，及时进行前探梁临时支护，检查巷道开挖断面，符合设计要求后，采用锚杆钻机打锚杆眼，安装锚杆，锚杆形式及布置按设计要求。（3）喷射砼支护工作面锚杆支护完成后，立即进行初喷支护，喷砼紧跟工作面，以保证及时封闭围岩。喷射砼前，应清洗岩面，喷射作业中严格控制水灰比，喷砼表面应平整，湿润光泽，初喷砼厚度30-50mm，喷射砼前埋设喷后标准。 1）喷射砼选用的材料水泥采用普通硅酸盐水泥，砂为中粗砂，石子为5-10mm粒径坚硬碎石，速凝剂掺入量为水泥用量3-5%，水清洁无杂物。2）喷砼干料的拌制与输送喷射砼用的料在井上按配比要求经搅拌机20、搅拌均匀后装入矿车，运送至井下工作面喷射。3）喷射砼喷射砼干料经矿车运至喷射机旁，人工用铁锹将干料送入喷射机，并在喷射机处均匀加入速凝剂。喷射砼开机顺序为开风开水开喷射机上料喷射。喷射机工作风压控制在0.4-0.5Mpa之间。喷射机停机顺序为，待喷射干料全部喷出后停喷射机停水听风4）复喷砼成巷在初喷砼支护后及时按设计要求进行二次复喷砼成型，喷至设计要求厚度，施工方法同初喷砼，要求成形巷道砼表面平整，无明显凹凸。4、施工测量（1）测量定向 采用J6经纬仪定位放线， 每隔30m设置一组中线（3根)和腰线，并随掘进工作面延伸。 （2）钻孔放样根据中、腰线给出的控制点，由班组验收员结合布孔样板进行炮眼21、定位放样，孔位严格按设计位置明显标示在工作面上，放样精度控制在10mm以内。5、打掘进眼1、 采用YT28型风动凿岩机，42一字合金钢钻头，25六菱中空钢钎，工作面配备5台凿岩机，4台工作，1台备用；采用自制式凿岩工作台，台上台下同时打眼，全断面一次光面爆破。打眼时要做到开孔准确，钻孔平直，周边眼、掏槽眼的眼位偏差不应大于50mm，其它炮眼眼位偏差不得大于100mm，以保证爆破效果。特别是周边光面爆破孔，一定要做到“准、直、平、齐”，以保证光面爆破效果。为了控制超挖避免欠挖，从钻孔放样的准确性、打眼工的熟练程度，以及装药参数合理选用等环节加以控制。2、装药、联线及爆破采用毫秒延期电雷管起爆方式22、，FD-100D型发爆器起爆，32200150的乳化炸药,1-5毫秒延期电雷管。电雷管的总延期时间不得超过130毫秒。采用自制的简易工作台进行装药作业，严格按爆破设计要求的数目和方式装药, 爆破孔采用事先加工好的炮泥封堵。脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行，爆破母线连接脚线、检查线路工作，只准爆破工一人操作。装药联线之后，将有关施工设备设施撤到安全地点，工作面所有施工人员撤到距工作面150m以外的安全地点内并设专人站岗警戒，警戒线处设置栏杆或拉绳等标志，严禁任何人进入放炮警戒区，放炮员必须最后离开放炮地点，并执行好“回头看”制度，以防万一将人员丢入放炮区，放炮员放炮前必须吹口23、哨三响方可拉炮。3、安全检查为保证装渣及运输安全，每次爆破之后由专人进行爆破效果检查及清理工作，无关人员不得进入现场，作业人员应有安全保护措施。渣出完之后，对工作面再次进行安全检查。对远离工作面已支护的顶、帮也应进行安全检查，发现异常情况及时处理，以确保人员及设备安全。6、临时支护1）、支护形式：采用金属前探梁维护顶板。顺巷布置 3根前探梁，由巷道中间向两帮均匀布置，前探梁的间距0.8m，每根前探梁分别用两个吊环固定，吊环用单螺帽固定在紧靠茬岩的第一排和第三排锚杆上，前探梁穿在吊环内，前探梁以上用木板梁和木背板构顶。2）、支护材料：前探梁由长4.0m的3吋钢管制成，吊环由长120mm的4吋钢管24、制成，板梁用2.00.30.1m的木板梁，木背板采用12cm的半圆木。3）、支护要求：（1）爆破后，处理掉茬岩的活矸、伞檐，确无问题后，进行临时支护。（2）前探梁与吊环搭接长度不小于0.2m；（3）板梁两头距帮不超过0.4m，每0.6m上一根，板梁上用木背板与顶板背牢。（4）掘进巷道锚杆紧跟茬岩，顶部锚杆距茬岩不超过0.4m，超过时空顶部分要使用前探梁或打戴帽柱维护顶板，掘进够一排锚杆要打安一排锚杆，两帮的锚杆也必须紧跟茬岩。7、装矸、排矸1、工作面运输采用耙岩机，把工作面的煤矸爬到刮板机上后输送至皮带-煤仓-刮板机-矿车-罐笼后，利用回风立井的提升系统进行提升；提至地面翻到指定位置即可。2、25、待掘出长度满足铺设煤溜时,继续安装煤溜,之后再进行施工，待长度满足铺设皮带要求时停止掘进，煤溜前移铺设皮带，同时调整装车位置。8、锚杆（索）施工（1）采用锚杆钻机钻眼打注顶部锚杆和锚索，风动凿岩机打注帮部锚杆，锚杆孔按设计布置，孔位偏差不得大于100mm，孔深偏差不大于50mm，钻孔之后立即进行孔内清洗并检查孔深，验收合格后进行锚杆（索）安装，利用锚杆钻机安设锚杆（索）。锚杆（索）施工工艺流程：测量定位钻孔清洗钻孔药卷填塞锚杆（索）安装（2）、铺设金属网锚杆初凝后，将锚杆托盘和螺帽卸下，按设计要求和施工规范利用人工铺设完毕后上紧托盘和螺帽即可。（3）、喷浆爆破后首先进行工作面初喷，然后在后路喷26、浆成巷。喷混凝土施工采用PZ-5B型混凝土喷射机，采用潮喷法喷射混凝土施工工艺，以减少巷道内粉尘与喷射回弹量。9、爆破设计按光面爆破和循环进尺要求进行爆破参数的设计, 为保证爆破效果，采用中空直眼掏槽。1、爆破器材: 毫秒延期电雷管，采用煤矿许用炸药。1）装药结构：采用正向装药。2）起爆方式和顺序：采用FD-100D型发爆器，从掏槽眼至辅助眼、周边眼依次起爆，底眼最后起爆。3）连线方式：采用大串联连线方式。现场负责施工的工程技术人员应根据岩石的硬度、厚度、节理、裂隙发育情况、选用的炸药种类、性能及涌水量等因素重新设计爆破参数，施工中及时调整，确保快速、优质、安全施工。2、爆破器材的选择根据巷道27、地质条件，选用2号煤矿许用安全炸药，1- 5段毫秒延期电雷管，FD-100D型电容式发爆器起爆。电雷管的总延期时间不得超过130毫秒。3、根据有关定额及类似工程施工经验，按照岩石硬度确定炸药单位炸药消耗量。4、炮眼数目的估算 式中：g单位炸药消耗量，1.01.5kg/m3 s巷道开挖断面积 n炮眼利用率，取0.9m药包长度，0.2米a装药系数，取0.4p每个药卷的重量，0.l5kgk经验系数矩形巷道：N=1.018.8150.90.20.40.151.151.3个经计算炮眼的数量为51个。（见施工循环图表7）拱形巷道：N=1.322.510.90.20.40.151.179.8个经计算炮眼的数28、量为79个。5、炮眼深度的确定为达到理想的爆破效果及满足进度计划的需要，炮眼深度为2.0-2.2米，炮眼利用率0.9，则单茬炮循环进尺为1.8m-2m。6、炮眼排列及装药量15煤轨道巷光面爆破断面炮眼布置、排列及装药量详见爆破图表(见炮烟布置图)。 10、通风工作面采用压入式通风，风机安装在地面，离回风立井井口15m以外的地方，由专人负责管理。（一）通风路线新鲜风流： 地面副斜井井筒工作面污风风流： 工作面-15#主水泵房-副斜井井筒地面（二）开拓面风量计算 1、按瓦斯涌出量计算：Q=100qk=1000.32=60m3/min式中：Q-开拓工作面实际需要风量，m3/min q-开拓工作面的瓦29、斯绝对涌出量，m3/min 100-单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值；k-开拓2、按二氧化碳涌出量计算：Q=67qk=670.472=62.98 m3/min式中Q-开拓工作面实际需要风量，m3/min q-开拓工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min67-开拓工作面回风流中二氧化碳的浓度小应超过1.5%的换算系数。K-开拓工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数。3、按炸药量计算：Q=10A=1035=350 m3/min式中：Q-开拓工作面实际需要风量m3/min10-每千克炸药最低不低于10 m3的配风量A-开拓工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg4、按人数计算：Q=4N=430、30=120 m3/min式中：Q-开拓工作面所须风量，m3/min 4-每人每分钟供风量，m3/min N-开拓工作面同时工作的最多人数，人5、按风速计算：根据上述计算结果，选取最大风量Q=300 m3/min（1）按最小风速验算：Q=0.2560S=0.256016.5=247.5 m3/min 350 m3/min式中：Q-开拓工作面所需风量，m3/minS-开拓巷道断面积，m2（2）按最高风速验算：Q=460S=46016.5=3960 m3/min 300 m3/min式中：Q-开拓工作面所需风量，m3/minS-开拓巷道断面积，m2符合煤矿安全规程规定。根据以上计算，=350m3/31、min60m3/min62.98m3/min120m3/min，所以巷道开拓供风量最大确定为350m3/min，选择两台FBDNO6.0，215KW型对旋轴流式局扇，局扇吸风量为300440m3/min。风筒选600mm的阻燃风筒，一台使用，一台备用，并且能自动切换，两台风机使用三岔风筒与主风筒连接，与两台风机连接的岔口风筒均为600mm的胶质阻燃风筒，与主风筒直径相同，不影响通风效果。第五章 作业方式及劳动组织一、作业方式 采用三八作业制，每天3各小班，每天工作8小时 二、劳动组织设立现场工程施工项目部，设项目经理1人，副经理4人，另设工程技术组，经营后勤组、物资供应组、负责日常管理工作。工32、程施工期间，项目部下设矿建队，机电队，通风队。 第六章 工期和施工进度保证措施 一、保证工期和施工进度的措施1、实行项目法管理，建立工期目标控制体系，实行全员、全过程的目标控制。2、编制先进、可行、周密的技术措施，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和我公司多年来形成的成熟的施工工法，以加快施工速度。3、配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强维修保养，利用机械运转间隙时间进行检修，保证设备正常运转。4、确保物资材料供应，建立完善的物资供应系统，保证施工正常进行。5、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。6、加强各项工程施工中的综合调度平衡，搞好各工序的33、衔接，解决薄弱环节，减少辅助工作影响生产的时间。7、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺进行攻关，技术革新，解决施工中的疑难问题。8、项目管理人员每班必须深入到工作面，掌握当班工序安排，及时调整空车、材料等的供应，防止出现工作面空车积压、断档等现象，提高矿车周转率，保证各工作面连续均衡施工。9、坚持正规循环作业，减少收尾工程。10、随着掘进工作面的推进，及时合理地构筑通风设施(如风门、风墙等)，保证井下通风系统运行良好。11、加强通风系统的检查，降低漏风通道的压差，减少不必要的漏风。12、确保施工质量，杜绝工程返工或重复施工等现象，提高施工效率。13、实行技能、效益、质量、安全、收益相结34、合，制定严格的奖罚制度。14、实行内部承包，多劳多得，打破工资级别。加强内部经营管理，增强竞争意识，激发职工的劳动热情。15、根据围岩性质及时调整爆破参数，提高爆破效率和循环进尺。16、各工序尽可能平行作业，提高工时利用。：17、加强机电设备的日常维护和检修，实行包机制和定期强制检修制，确保机电设备正常运转。18、加强岗位技术培训和练兵，提高施工人员操作水平。19、加强施工管理，组织工程技术人员围绕施工工艺进行攻关，缩短各工序时间，努力挖掘内部潜力，提高施工进度。20、积极推广新技术、新工艺和新设备，加快施工速度，提高施工质量，降低工程成本：21、实行微机化管理，将施工中有关数据、参数输入微机35、内分析、处理，改进施工方法和施工工艺，提高爆破效率，加快施工进度。22、组织多种形式劳动竞赛，加大奖励力度；工资分配向一线倾斜，充分体现多劳多得分配原则，激发职工积极性。第七章 质量目标及质量保证措施一、质量目标本工程必须保证一次交验合格率100%，并达到优良标准。二、质量管理原则1、把质量管理做为项目管理的中心环节之一；2、严格实行全面质量管理，广泛开展群众性的QC小组活动；3、执行质量的全过程动态管理，防检结合，以防为主；4、强化员工的质量意识，以经济手段抓质量。三、质量标准工程的施工和中间验收、竣工验收必须严格执行国家标准、行业标准及有关规定等，这些规定包括（但不限于以下文件）：1、煤矿36、井巷工程施工规范（GB50511-2010）2、煤矿安全规程（2011年版）3、煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-2010）4、钢筋混凝土结构工程施工及验收规范GB204925、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50205-20016、钢结构工程施工及验收规范（GBJ20583）7、建筑工程施工验收统一标准GB50300-20018、工程测量规范GB50026-939、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-200210、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002各种文件若不一致，则按下列顺序优先执行：国家标准、行业标准，若出现新的标准文件等，按新标准执行。四、技术资料交付施工37、中必须加强施工管理和技术管理，建立健全工程档案、技术档案、各种记录等，做好竣工移交资料的编制工作。竣工后，不但要移交地质、测量等技术资料，还要移交包括施工原始记录、隐蔽工程记录、材料、构件质量合格证明、试验检验记录、工程质量检验评定等。五、质量检验验收分部、分项工程或单位工程、隐蔽工程结束后，及时邀请建设单位，监理单位按照工程质量标准、规范、规程进行全面质量检查评级，并签署“单位工程中间检验证书”和“隐蔽工程检查记录”以及“单位工程竣工验收证书”。六、质量保证措施1、认真执行国家的各项建设方针、政策、规范和标准，使用行之有效的先进技术和方法，优化施工方案和施工方法，合理安排工程进度。2、严格贯38、彻执行ISO9001(2000版)质量体系标准和公司管理体系文件。3、建立健全质量管理制度，坚持各级日、旬、月检制度和不定期抽查制度，积极配合和接受建设单位的监督检查，发现问题及时采取纠正和预防措施，作好记录。4、用经济和教育培训的手段，强化全体员工的质量意识，提高技术业务素质，严格按照有关质量标准进行施工。5、推进全面质量管理，开展QC小组活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序合格，全部工序优良。6、推行目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施。7、切实搞好技术管理，做好图纸会审，技术措施编制，技术资料的收集工作，建立完好详尽的技术档案。8、设计更改、工程更改、隐蔽工程39、检验、返工记录、重要材料、产品的修改或代用必须及时申请建设单位审批，并签署意见备案。9、严把材料质量关，无出厂合格证、无试验单或达不到试验标准的材料不得采购，更不得入库；作好材料设备的运输、存储的防护工作，谨防材料设备损坏和变质；把好材料的发放关，严禁不合格材料进入施工现场；所有有试验要求的施工材料统一送工程质量检测部门做试验，并随时接受建设单位的复验：（1）甲方明确指定品种和规格的材料必须按甲方要求采购。（2）甲方指定材料以外的材料自行采购。（3）严格的执行ISO9001质量体系标准，对所有供应商先评审后采购（包括甲方指定的厂家），建立合格供应商档案，所有材料必须在合格供应商处采购。10、坚40、持正规循环作业，严格按爆破图表施工，工作面打眼做到“五定一保”，即定人员、定风锤、定区域、定时间、定质量，保证光爆；11、施工中，应根据地质情况的变化，不断修改爆破图表，确定合理科学的参数，有效指导光爆；12、施工所使用的所有计量器具都要有明确的校验标准、周验计划，确保计量工作准确可靠；13、建立、健全质量岗位责任制，严格质量的动态管理，执行质量跟踪和追究制，严肃质量事故分析，用经济杠杆抓质量；14、确保一次成巷，推行工作面的标准化管理，实现文明施工、安全生产；15、经常与建设单位和监理沟通，询问其满意程度，并根据其意见及时改进；16、施工中做好导线测量、中、腰的校对工作，按规定距离延伸导线，41、做到施工定位准确。七、质量控制措施1、质量控制点（1）巷道中线和腰线的位置；（2）浇筑砼和喷射砼的质量；（3）光爆成型及支护砼厚度、标号；（4）锚杆的安装质量，锚杆的锚固力；（5）砼原材料进货及搅拌质量。2、严格控制开挖断面。采用光面爆破，坚持一次成巷，其具体措施是：（1）选择合理的钻爆参数，选择最佳爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破质量。（2）提高划线、钻眼精度，特别是周边眼的精度，必须按设计轮廓钻眼，减少超挖量。（3）保证周边眼装药质量，严格控制炮眼装药量，“三不同”雷管不能混装，炮泥填充质量良好。3、锚杆安装（1）安设锚杆的杆体的材质、品种、规格、角度、结构必须符合设计要求。（2）锚杆必须42、安装牢固，托盘密贴壁面。（3）安设锚杆时，控制好锚杆的间排距，锚杆的间排距误差不得超过100mm。（4）锚杆方向与井巷轮廓线要垂直，最小角度为75。（5）顶板维护好后在背板空隙处打安锚杆，打锚杆眼时，若工作面矸多可先向外耙一部分矸，采用短支架换钻杆的方法打锚杆眼。（6）掘进够一排锚杆打一排锚杆眼，安一排锚杆。（7）打安锚杆时要由顶向两帮进行。（8）安装锚杆时首先用高压风将眼内的煤粉吹净，然后将药卷塞进孔内，用杆体将其轻轻送入孔底，用风扳机连接套拧在锚杆尾部，开动风扳机，搅动3040秒。取下风扳机，取下连接套，再过15分钟后上托板紧螺帽。（9）安装锚杆要一锚到底，中间不得停顿。（10）顶、帮要及43、时挂钢筋网。顶上挂网时，应先将网铺设到前探梁上，再打锚杆，上托板紧螺帽，发现网发生变形损坏时要及时更换。（11）锚杆角度与巷道轮廓线岩面夹角不小于75，眼深不得超过设计要求50mm。必须按设计进行布眼，其间排距不得超过设计100mm，锚杆外漏长度控制在50。（12）巷道最下一排帮锚杆距底部在400mm以内。（13）顶锚杆锚固力不小于24Mpa，螺母扭矩力不小于100Nm，帮锚杆锚固力不小于12Mpa，螺母扭矩力不小于100Nm。4、砌碹施工：砌碹施工前应完成下列准备工作：（1）断面尺寸必须符合设计要求。（2）砌碹所用原材料的质量应符合规定。（3）施工所用机具、模板等必须经过检查，确认完好方可使44、用。（4）混凝土必须分层对称连续灌筑；每层灌筑高度不大于300mm，并随浇随捣。5、模板安装 （1）模板组立质量标准：模板半径1040mm为合格，030mm为优良；接缝不大于2.5mm为合格，不大于1.5mm为优良。（2）净半径0+50mm为合格品，0+30mm为优良。（3）壁厚度局部不小于设计-50mm为合格，不小于设计30mm为优良。6、壁厚充填应饱满，振捣密实，无漏振现象。7、砼材料等保证项目符合设计要求。八、质量检测措施1、认真执行国家的各项建设方针、政策、规范和标准，使用行之有效的先进技术和方法，优化施工方案和施工方法，合理安排工程进度。2、严格贯彻执行ISO9001(2000版)质45、量体系标准和公司管理体系文件。3、建立健全质量管理制度，坚持各级日、旬、月检制度和不定期抽查制度，积极配合和接受建设单位的监督检查，发现问题及时采取纠正和预防措施，作好记录。4、用经济和教育培训的手段，强化全体员工的质量意识，提高技术业务素质，严格按照有关质量标准进行施工。5、推进全面质量管理，开展QC小组活动，坚持上道工序不合格，下道工序不施工，努力做到每道工序合格，全部工序优良。6、推行目标管理，制定实现目标的具体实施办法和措施。7、切实搞好技术管理，做好图纸会审，技术措施编制，技术资料的收集工作，建立完好详尽的技术档案。8、设计更改、工程更改、隐蔽工程检验、返工记录、重要材料、产品的修改46、或代用必须及时申请建设单位审批，并签署意见备案。9、严把材料质量关，无出厂合格证、无试验单或达不到试验标准的材料不得采购，更不得入库；作好材料设备的运输、存储的防护工作，谨防材料设备损坏和变质；把好材料的发放关，严禁不合格材料进入施工现场；所有有试验要求的施工材料统一送工程质量检测部门做试验，并随时接受建设单位的复验：（1）甲方明确指定品种和规格的材料必须按甲方要求采购。（2）甲方指定材料以外的材料自行采购。（3）严格的执行ISO9001质量体系标准，对所有供应商先评审后采购（包括甲方指定的厂家），建立合格供应商档案，所有材料必须在合格供应商处采购。10、坚持正规循环作业，严格按爆破图表施工，47、工作面打眼做到“五定一保”，即定人员、定风锤、定区域、定时间、定质量，保证光爆；11、施工中，应根据地质情况的变化，不断修改爆破图表，确定合理科学的参数，有效指导光爆；12、施工所使用的所有计量器具都要有明确的校验标准、周验计划，确保计量工作准确可靠；13、建立、健全质量岗位责任制，严格质量的动态管理，执行质量跟踪和追究制，严肃质量事故分析，用经济杠杆抓质量；14、确保一次成巷，推行工作面的标准化管理，实现文明施工、安全生产；15、经常与建设单位和监理沟通，询问其满意程度，并根据其意见及时改进；16、施工中做好导线测量、中、腰线的校对工作，按规定距离延伸导线，做到施工定位准确。九、消除质量通病48、措施为了进一步加强巷道工程质量工作，努力克服质量通病，确保本工程施工质量，现根据技术规范、标准和规定，结合本工程施工特点和具体条件，制定如下措施：1、严格执行煤矿建筑安装工程质量检验及评定标准及合同要求的质量管理及验收评定等有关质量规定。主动接受建设单位和监理单位的质量监督；2、确定质量控制目标，实行全过程的项目质量控制，推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动；3、严格按照我公司通过的质量体系程序文件进行质量管理；4、搞好施工图纸会审，技术交底及图纸资料的档案管理工作，把好设计图纸管理关；5、建立质量责任制，制定明确的质量奖罚制度；6、定期开展质量大检查，查措施、查记录、查隐患，总结经验教49、训，堵塞质量管理的漏洞；7、严格按照质量标准进行施工和验收，成立专职质量检查机构，上道工序不合格，不得转入下道工序的施工，关键工序跟班检查；8、严把工程材料的采购，检查和试验工作，材料代用必须经建设、监理、设计单位认可；9、实行质量挂牌制，认真做好质量检查和质量记录，开展班组自检、互检及质检人员专检，消除质量隐患；10、组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术，操作水平。11、搞好测量准线的定位和定期校验工作，确保巷道定位准确无误。十、质量检测监测手段1、严格按照矿山井巷工程验收评定标准等有关规定执行。2、成立以项目经理为首的质量管理组织，下设质量技术组负责日常工作，队设专职质量检查员，50、班组设兼职质量检查员。3、配齐检测和测量工具，如经纬仪、水平仪、钢尺、靠尺、塞尺、小线、试模盒等。建立班组自检、互检和交接班检查制度，由班组填写分项工程自检记录，进行下道工序前，由专职质量检查员再进行复查评级，如有不合格必须返工。4、分项检查记录包括巷道掘进、锚杆（锚索）安装、喷射砼支护等逐项进行检查，每一个分项检查记录都包括质量保证项目、基本项目、允许偏差项目。5、巷道开工前，应取巷道实际施工材料，根据试配设计，到具备资质的实验室重新进行配比设计试验，做出符合实际情况的配合比设计。 6、施工中按要求制作砼试块，按期送交实验室作强度试验。7、严格施工材料的进货检验和试验：、要有材料合格证；、材51、料进场后，按规定作各项试验，符合规定要求后方可用于工程施工。十一、质量保证体系 详见工程质量保证体系图第八章 安全保证措施一、一般规定1、严格执行国家有关安全方面的法律、法规和GB/T28001：2001职业安全健康体系标准，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，建立健全安全管理制度，定期召开安全办公会，及早排查和处理安全隐患，做到不安全不生产。2、严格按照“施工组织设计”和“三大规程” 施工，坚持“一工程一措施”和无措施不施工的原则。3、项目部要建立健全安全检查机构，配备专职安检人员，成立一通三防管理机构和防爆小组，施工队和施工班组必须设兼职安检人员负责安全监督检查工作。4、建立健全安52、全生产责任制，实行业务保安，所有施工人员必须持证上岗。5、所有施工人员必须经安全和技能培训并考试合格后持证上岗；严格执行特种作业人员安全资格证书制度，特种作业人员必须经过培训考试合格，取得特种作业人员安全资格证书后，方可持证上岗；6、所有设备应建立档案，由专人负责管理维护，保证设备完好；7、建立健全“一通三防”管理制度，配齐瓦斯检查人员、防爆人员和瓦斯检测仪器仪表，安设瓦电闭锁和风电闭锁装置，加强瓦斯管理。8、必须根据国家有关规定设计和修建火药库，并编制火药库管理制度。二、 防、治水安全措施1、 施工时密切注意围岩变化动态及工作面淋水变化情况，依照“有掘必探、先探后掘”的原则进行施工。2、在复53、杂的水文地质条件下掘进时，要密切注意水的变化情况，如发现空气变冷、出现雾气、挂汗挂红、底版鼓起、顶板来压、产生裂缝、出现淋水等异常征兆时，要立即停止工作，撤出人员及时向值班室汇报，严禁盲目掘进。3、打眼时，如果眼内向外流水且压力较大时，要停止打眼并不准拔出钎杆，立即向值班人员汇报，采取安全措施进行处理。4、为防止井下突发水灾，井上下必须配备备用水泵。5、必须保证井下排水设备的备用电源，一旦停电，保证排水工作不中断。6、探放水设备选择根据本矿地质条件，结合其他生产矿井探放水设备的使用经验，设计配备三台LED1000型钻机，其中备用一台。配180m以上钻杆。三、顶板管理措施1、巷道施工时，要密切注54、意围岩变化情况，严格执行敲帮问顶制度和短掘短砌作业方式。2、严格按正规循环进行作业，放炮后及时进行临时支护，严禁空顶作业。3、根据围岩的实际情况，及时修改爆破参数，杜绝超挖、冒顶现象。4、围岩松软破碎或顶板不好时，及时与矿方沟通和联系，必要时可更改支护形式，增加超前支护措施，加强支护；同时应修改循环作业方式，一掘一支护，保证施工安全。5、所有施工人员都必须坚持敲帮问顶制度，及时找净顶帮的活碴危石。找顶帮工作要有两人配合作业，一人找顶，一人观察。找顶时要使用长柄工具站在安全地点，由轻而重、由后而前逐片进行。与找顶工作无关人员要远离找顶现场。四、钻眼爆破与通风措施1、放炮工作必须由专职放炮员担任，55、必须持证上岗，坚持执行好“一炮三检”和“三人连锁放炮制”，并负责掘进头的火药雷管管理工作，搞好掘进头的局部通风。2、放炮前的准备工作由放炮员亲自负责，装配引药只准放炮员一人进行。做引药要在支架顶板完好的地点进行操作，要避开电气设备和导电体，严禁坐在炮药箱上装配引药。3、装药前放炮员要检查工作面的通风、瓦斯和防尘喷雾洒水情况，如有瓦斯积聚、通风不良等隐患，不得装药。4、在放炮地点20米巷道内，有堵塞物堵塞巷道断面1/3以上时，必须立即清除，否则不得装药放炮。5、放炮地点有透水、透老空、瓦斯涌出等异常征兆时，不得装药放炮。6、炮眼深度和炮眼的封泥长度符合煤矿安全规程第329条规定。严禁用煤粉、块状56、材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。7、装药时先用压风清除炮眼内岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。8、放炮工作只能由放炮员担任，放炮器材由放炮员随身携带，绝对不准转交他人。放炮前检查放炮器材的完好情况，有问题严禁使用。9、在不放炮时，严禁将放炮母线线头接入放炮器，严禁将放炮钥匙插入放炮钥匙孔内，联线放炮和检查线路只准放炮员一人操作。10、每次放炮前，班长必须亲自派专人到150米以外有遮挡的安全地点站岗警戒，把放炮警戒区内的人员全部撤出，警戒线处设置栏杆或拉绳等57、标志，严禁任何人进入放炮警戒区，放炮站岗时班长派专人负责联络工作，以免发生误会。联系方法：站好岗后，联络员通知班长，班长清点人数，确认无误后通知放炮员放炮。拉完炮后，放炮员通知班长，班长亲自将站岗人员撤回。11、放炮员放炮前必须吹口哨三响方可拉炮。放炮员必须最后离开放炮地点，并执行好“回头看”制度，以防万一将人员丢入放炮区。12、放炮员和其它人员必须在有掩护的安全地点放炮和躲避，掩护地点到放炮工作面的距离不小于150米并有牢固的遮挡。13、放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，如果有危险情况，必须立即处理。只有在工作面的炮烟被吹散，站岗警戒58、人员全部撤回后方可进入工作面。14、处理瞎炮或残爆严格按煤矿安全规程第342条执行，未处理完之前，严禁干与处理瞎炮无关的工作；15、不同厂家、不同品种、不同日期出产的雷管或炸药不得混用；16、装药前及放炮后，必须按规定冲洗岩帮，降低粉尘，净化通风。17、放炮员负责检查放炮地点的瓦斯情况，放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁装药放炮。18、必须建立完善的火工品收、发、领、退制度并严格贯彻执行；19、装药联线时，工作面的所有设备应切断电源停止送电；20、风筒口到工作面的距离：煤巷不得超过5米。风筒要吊挂平直，不出现死弯和被挤压，不出现跑漏风现象，跟头风筒不落地，保证掘进工作面有足够59、的风量。21、局部通风机和掘进工作面的电气设备，必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能立即自动切断巷道中的一切电源。22、必须设有备用局部通风机，当主风机因故停止运转时，能迅速人工启动备用风机，保证工作面供风。长时间停风时，必须停止工作，撤除巷道内所有人员。五、提升运输1、绞车司机必须经专门培训，由取得合格证的人员担任，持证上岗。开车前详细检查绞车零部件及保护系统是否齐全完好，绞车绳是否良好，对检查出的问题必须首先处理，否则不得开车。开车过程中，司机要注意聆听绞车声音，发现异常立即停车，严禁带病运转。2、信号把钩工必须持证上岗，上班后首先检查挡车器和声光信号是否灵活可靠，绞车绳和连接60、装置是否良好，对检查出的问题必须首先处理，否则不得打点开车；开车前必须检查牵引车数、连接和装载情况，牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超宽、超重、超高或偏载严重时，严禁发出开车信号。3、绞车司机必须在得到准确的开车信号后方可开车，开车过程中注意力要集中，注意绞车绳的排列情况，出现负荷突然增大时，要立即停车，严禁强行牵引，待把钩工查明原因后再做处理。4、人员上下班时，罐笼提升必须设置过卷装置。现场应编制专项安全技术措施，经审批后实施。5、每日必须对整个装置检查1次，发现问题，及时处理。6、临时轨道按中腰线为基准铺设，枕木间距均匀，不得松动和悬空，道接口要符合铺轨标准，轨道必须保证平直。7、提升61、钢丝绳应每天检查，钢丝绳在一个捻距内断丝面积或磨损减少的断面积超过原钢丝总截面积5%时必须更换。8、提升钢丝绳及连接装置必须按规定进行使用前验收、试验和使用中每日检查，发现问题及时按规定处理。9、提升绞车必须按规定配齐八大保护，经有关部门验收合格后方可投入使用。提升系统必须建立定期检查制度，设专人定期检查绞车、联接装置、钢丝绳、提升容器等情况，发现异常及时停车处理。六、井口管理制度1、井下作业人员都必须经过严格的安全技术培训，并考试合格方可从事井下作业。2、入井人员必须佩戴矿帽，严禁穿化纤衣服；必须着工装、胶靴，入井前严禁喝酒，精神不正常人员禁止下井。3、任何人员不得携带烟火、易燃物品进入井口62、，进入井口人员必须听从信号工、把钩工指挥。4、无关人员不得进入井口，检查及参观人员须由项目部有关人员陪同。禁止从井口栏杆向下探望，以免矿帽及其他携带物品坠入井下。非检修检查人员不得攀蹬井架及其他设施。5、井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。若井口房及井内使用电气焊，每次须有安全措施，并经项目部领导审批同意后方可施工。七、永久支护 1、喷浆前应把风水管路扎紧、扎牢，以防止鼓管伤人，并将摩擦板上紧上牢，喷浆卡栏锁好，然后进行试运转，试转前应先检查拨齿与磨擦板中是否有杂物，若有应立即清除干净，然后方可开机。 2、拌料时要搅拌均匀，拌料时要随拌随用，拌料后停留时间不得超过4个小时，搅63、拌比例（重量比）按水泥：河沙：石子 = 1:2.15:2.15。5、向喷浆机添料时要连续均匀，速凝剂的使用量以水泥用量的4为准，严禁超用，并将速凝剂在料上均匀加入。6、喷浆前按断面设计尺寸要求将突出部位找掉，然后冲洗岩帮，将两帮侧根刨齐，对底脚要深入底板100mm。7、喷浆时，水灰比为0.49左右为宜，喷浆的水压比风压高0.1MPa。8、在调整水量时，以喷层表面平整粘稠，湿润光滑无干斑，无流淌为宜。9、喷射时枪头与岩面的距离保持0.5-0.8m，枪头与岩面保垂直，枪头垂直螺旋式顺时针转，喷一圈压半圈的移动方式。10、喷射时应分段喷射，每段以1.5-2m为宜，并按下列顺序进行：先墙后拱，先下后上64、，先凸后凹，先裂隙后表面，相邻段要喷成交接头，接茬长度为喷厚的两倍以上。11、分层喷射先喷薄层砂浆，初凝后再喷混凝土，复喷前应先喷水洒湿砼表面，然后再进行喷射，以保证层与层的粘结质量。12、初喷紧跟迎头，喷射工作由有3年以上井下工龄，并经过培训，考试合格的工人担任。13、处理堵管时，枪管严禁对人，以防突然喷射和跳管伤人。14、在喷射中对小面积淋水和裂隙水，可通过加大速凝剂用量的方法喷射，对大面积淋水可在裂隙中打一导水眼，插入导水管将水引出，缩小淋水面积，然后从周围无水区逐渐向淋水区包围喷射。15、工作人员应配戴防尘口罩，胶皮手套，上料时严禁扬灰。16、喷射的回弹料要及时进行清理，对风筒上、风水65、管路上，电缆上以及电气设备上的回弹料均及时清理干净，以免硬化后难以清除。17、喷射后处凝后必须洒水养护。八、瓦斯管理1、瓦斯员对所在地点的瓦斯管理要认真负责，对掘进工作面的检查次数每班至少检查3次，并做好记录，严禁空班漏检。瓦斯超限要停止工作并及时汇报，及时采取措施。2、对顶板冒落的地点要尽量封填严实，防止瓦斯积聚。对已出现的肓巷要及时设置栅栏，必要时密闭。3、因检修、掉闸停电或其他原因风机停止运转时，由班长负责把全部人员撤到有进风巷道的安全地点，瓦斯员、放炮员监督检查。恢复通风前，瓦斯员按规定检查瓦斯。只有在瓦斯不超限并得到瓦斯员通知后人员方可进入工作面。4、加强机电管理，保证电气设备台台完66、好无失爆，杜绝电气火花和机械磨擦火花，严禁带电作业。5、班长、电修工按规定佩戴便携式瓦斯报警仪。6、瓦斯员必须认真填写瓦斯报表和日志，发现异常情况及时汇报处理。7、入井人员必须携带自救器，并能熟练地掌握使用方法；8、严格执行公司通风、瓦斯管理暂行办法，建立通风管理机构，并制定“一通三防”、“综合防尘”专项安全技术措施和管理制度。九、日常瓦斯检查检测规定1、严格干部跟班下井制度，保证每班有一名副队长以上干部负责检查瓦斯检查员的工作，同时排查“一通三防”安全隐患。2、每班至少检查3次。3、掘进工作面循环检查点有：（）工作面进风：指局部进风机吸风侧的进风巷道风流；（）工作面的风流：指工作面到风筒出风67、口这一段巷道的风流；（）工作面回风：指风筒出风口以外至独巷口的回风道风流；4、瓦斯检查工必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过，煤矿安全规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，切断独头巷道内的电源，并撤到安全地点，同时必须向项目部值班室汇报，项目部值班人员应及时通知公司调度室。5、瓦斯检查班报必须如实填写完整，认真执行在工作区域内手拉手接班并履行签字手续。升井后填写瓦斯日志。6、必须保证瓦斯记录日报表、瓦斯检查班报、原始记录“三对口”。7、必须严格执行“一炮三检68、”制和“三人连锁放炮制”，并建立牌板。8、掘进工作面的瓦斯检查牌应悬挂在距头50m以内。十、防尘管理1、巷道必须安装压力水管路，巷道每100m设一个三通阀门。2、巷道必须安装一道净化水幕，最前一道距迎头不超过50m，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。3、矿建队要成立防尘洒水小组，负责定期冲洗巷道。4、掘进工作面，必须采用湿式打眼（由于地质条件所限不能湿式打眼的，要制定专门措施）和放炮使用水炮泥，放炮前后及装煤岩时要洒水和冲洗巷帮。5、井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤层堆积（用手捏成团，经振动不飞扬的不在此限）。6、按规定进行矿井粉尘的分析、化验、测定工作。十一、防火69、管理1、严格入井人员检身制度。严禁携带烟草及点火物品下井，禁止穿化纤衣服入井。2、井下严禁用灯泡取暖和使用电炉、明火。3、在井下严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。4、在没有得到批准的情况下，不得从事电、气焊作业。5、严禁在巷道内存放汽油、煤油及变压器油等。6、严禁将剩油、废油随意泼洒，也不能将用过的棉纱、布头和纸张等易燃物品随意丢弃，必须放在盖严的铁桶内送到地面处理。7、有三台及其以上机电设备的地点必须配备1个干粉灭火器、1个容积在0.2m3以上的沙箱、1把铁锨。十二、设备管理1、项目部成立机电设备防爆小组，每日对井下的机电设备进行防爆性能检查，发现隐患及时处理，杜绝失爆现象。2、设备70、运行前必须建立岗位责任制、技术操作规程、巡视检查制度等。3、实行“三定”制度，即定人、定机、定岗位责任制，作好人机合理配备。4、运转司机必须严守工作岗位，严格执行操作规程及巡检制度，注意温度、响声、仪表指示、继电保护等是否正常，发现异常问题及时汇报，必要时立即停机，处理好以后方可开机。5、运转司机必须认真填写运转日志、巡检记录与交接班记录，主要提升设备、压风机、主排水泵、主扇风机及变电所等必须建立运转检查制度，作好日检，确保过卷、限速、安全制动、断水、断油等安全保护装置的性能并作好检查记录。6、司机必须做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。7、设备管71、理人员要经常深入到现场，对设备实行动态检查，查各种制度、规程的执行情况，保证设备完好，杜绝设备失爆现象发生。8、防爆电气设备入井前，必须检查其产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证。检查合格并签发合格证后，方准入井。9、所有设备及金属外壳均应接地，并符合有关规定。10、井下严禁使用明刀闸开关。11、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8时，再用与电源电压相适应的验电笔检验。12、胶带输送机必须使用阻燃皮带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护。十三、灾害预防及避灾路线1、灾害预防及其措施(水、火、瓦斯、粉尘等)(72、1) 水灾预防安全技术措施在掘进过程中，坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则，并严格执行超前钻孔的距离规定及掘进长度规定。施工中若发现透水征兆如挂红、挂汗、空气变冷、变臭、有雾气有水叫声、顶板淋水加大、煤岩松软、片帮矿压水压增大等征兆时，必须停止掘进，向调度室汇报，并撒出人员，派人监测水情，待查明原因，采取措施确保安全后方准进入迎头。(2) 火灾预防安全技术措施 1)电气设备必须保持良好的运行状态，严禁失爆，电缆、风带要分挂在巷道的两帮，电缆不得有破皮、漏电现象、动力电缆不得盘放。2)电缆电气设备及迎头附近不得存放易燃易爆物品，不得明电放炮和放糊炮。 (3) 瓦斯预防安全技术措施加强通风管理73、，施工中任何人不得停开风机，若局部通风机因故停止运转，人员必须撤离工作面；局部通风机、风筒设专人管理，风筒出风口距迎头煤巷不得超过5米，岩巷不得超过10米；局部通风机安在进风流中距回风口要大于10米；建立瓦斯巡回检查制度，放炮要执行一炮三检；必须建立安全监控中心站，各工作面及其回风流安装甲烷传感器。(4) 粉尘预防安全技术措施坚持湿式凿岩、洒水灭尘、喷浆机后安装一道水幕再后退50m安装一道水幕、正常使用水炮泥，爆破前后对距工作面30m范围内洒水、装岩时必须洒水、个人配带防尘口罩等综合防尘措施。2、避灾路线当工作面发生灾情时，各工作面人员按避灾路线撤至地面。十四、做好职工的全员培训工作1、根据工74、程的实际情况，开工前制定有针对性的培训计划，抓好职工的转场培训。2、开工前将骨干工种送到公司或本处正在施工的工地进行岗前培训。3、抓好日常的职工教培，培训工作做到月度有目标，季度有计划，每周培训时间不少于两天。4、建立员工培训考核档案，使员工的技术素质不断提高，夯实抓好安全、质量工作的基础。十五、安全管理体系： 详见安全保证体系图 第九章 “一通三防”管理措施第一节 通风一、通风方式和供风距离1、通风采用压入式通风方式，局扇必须采用双风机双电源。2、掘进头风机必须实行“三专两闭锁”。3、风筒出口距茬岩距离：全岩距茬岩不超过15m，半煤岩不超过10m，煤巷不超过7m，风筒要吊挂平直，逢环必吊，不75、得有死弯和破口，保证掘进头有足够的风量。二、局部通风机安装地点和要求（一）局部通风机安装地点局部通风机要求安装在地面的新鲜风流中，且距井口往外不得小于10m。（二）局部通风机安装要求1、风机必须吊挂放在风机托架上，距离底板不小于300mm。2、风机开关必须上架，挂牌管理，专人负责。实现“三专”（专用线路、专用开关、专用变压器）,“两闭锁”（风电闭锁，瓦斯电闭锁）。3、风机必须是双风机双电源，并能实现自动切换。4、风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地。5、必须保证风机连续运转，不准无故停电、停风。6、所有人员必须人人爱护通风设施，不得随意损坏。损坏后要及时修补，以免漏风，造成掘进头风量不足。第76、二节 综合防尘1、掘进中的水源通过井筒用4吋水管向工作面供水。2、供水管距工作面不超过50m，设三通，胶管紧跟工作面，以满足洒水需要。3、巷道中每隔100m设一个三通引出水管供喷雾消尘，距工作面50m处安设一道移动水幕。在放过炮以后也要喷雾消尘。4、各运输转载点设三通引出水管供风管喷雾消尘。5、工作面必须采用湿式打眼，做到无水不开钻。爆破前要对工作面20m范围内巷道周边进行冲洗，爆破后出矸前要对煤矸洒水消尘。巷道内积尘长度小于5m，厚度小于2mm。6、定期冲洗巷道，每半个月一次，防止粉尘堆积，每个职工需配戴好防尘口罩。第三节 防灭火1、井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门。2、井下使用77、的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。并配置灭火砂箱，内装不少于0.3m3黄砂及消防锹，配置两个灭火器和不少于20米灭火水管。3、用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。4、井下清洗风动工具时，必须在专用硐室进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。5、掘进巷道的电器设备实现“三无”，杜绝“失爆”。6、在掘进过程中，专职瓦检工每班至少检查一次一氧化碳气体浓度及温度变化情况，一旦一氧化碳浓度超过0.0024%时，立即停止作业，撤出人员，并汇报调度进行处理。第四节 安全监控1、在掘进工作面全风压处安1台监控78、分站。在距煤岩5米以内安设1个瓦斯探头，断电浓度1.2，报警浓度0.8，复电浓度0.8。在回风混合全风压1015米处安设1枚混合瓦斯探头，断电浓度0.8，报警浓度0.8，复电浓度0.8。以上传感器断电范围：掘进盲巷内全部非本质型电器设备。在主备局扇供电线上各卡一枚开停传感器，在动力连锁开关负荷侧电缆上安设一枚动力馈电传感器。确保分站及各类传感器运行正常，断电可靠。队长、当班工长、电钳工下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为0.8%），必须进行处理。2、局部通风机供电实行“三专”（专用变压器、专用电缆、专用开关），“两闭锁”（风电闭锁、瓦斯79、电闭锁）。3、瓦斯传感器应垂直吊挂在顶板完好的地方，距顶板0.3m以内，距巷壁0.2m以外。4、安全监控的安装、使用、维修严格按煤矿安全规程第一百六十一条第一百六十七条执行。5、瓦斯传感器复电瓦斯浓度：当浓度降低到0.8%以下时，方可为断电设备复电；局部通风机因故停转，恢复运转时必须符合煤矿安全规程第一百四十一条规定。第十章 冬雨季施工措施冬雨季到来之前，应提前制定冬雨季施工措施。一、冬季施工措施1、井口采取必要的保温措施，如安装暖气排管加热、井口挂帘等，防止因井口结冰而发生安全事故，保证施工安全。2、宿舍、办公室、绞车房、压风机房、变电所等场所应因地制宜，采取必要的保暖措施，如生煤火、安暖气80、等，保证人员健康和设备正常运转。3、供水设施，如水泵、水池、水管应采取保温措施，如加保温层、深埋、盖房生火等，保证正常供水，满足生活和生产需要。4、提前准备充足的施工材料，砂石等材料保持干燥，防止受冻结块。二、雨季施工措施雨季来临前应做好以下工作：1、提前做好电气设备检查、试验，并搭好防雨棚，保证避雷设施接地良好。2、提前挖砌、清理好排洪沟，保证排水畅通。3、大堆材料要搭好防雨棚。4、准备充足的防洪设施和材料。5、及时收看天气预报，做好防洪准备。第十一章 农忙季节、节假日连续施工措施1、农忙季节应提前安排好人员，回家的人员应提前进行安排，控制回家的人员的比例，保证不要影响工程的施工。2、实行保81、勤奖制度，保证农忙季节的出勤率。3、农忙季节除非非常特殊的情况，一般不安排在现场施工人员休班。4、节假日应安排施工人员轮休，并给予现场施工人员的一定的节日慰问品，同时在条件允许的条件下，适当安排一些有益于职工身心健康的文体活动，使职工感到大家庭的温暖。5、农忙季节、节假日期间安排职工家属来工地探亲，并给予一定的方便条件，以稳定职工的情绪，使职工将更大的精力投入到工作中去。第十二章 文明施工与环境保护一、环境保护施工可能引起以下环境保护方面的问题：1、由于地面运输和材料堆放引起的粉尘污染。2、施工机械造成的噪声。3、排放矸石、生活废弃物造成固体废弃物。4、排放井下涌水、生产生活废水。二、加强施工82、管理、严格保护环境我公司已经通过环境体系认证，如何加强管理，采取措施妥善地做好工程施工期间对周围环境的保护， 将是本工程需要重点考虑和解决的一个课题。为此，我们将严格遵守国家有关环境保护的法令，针对本工程所处地理环境和工程特点，采取以下措施加强对周边环境的保护。（一）环境保护目标对噪声、粉尘、污水、固废等进行有效控制，施工场界噪声白天低于75分贝，夜间低于55分贝，工业广场内的粉尘肉眼看不见，工业广场排出的生产和生活废水ph值控制在69内，固体废弃物达到分类收集、分类排放的要求，防止或减少对环境的污染。（二）环境保护具体措施1、成立以项目经理为首，由各作业组负责人和专职管理人员组成的施工管理组83、织机构，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强施工管理，层层强化环境保护意识，对施工全过程跟踪监督、检查，及时了解情况，采取必要的对策措施完善对周边环境的保护。制定严格的奖惩条例，明确各级管理人员和施工作业人中责任。奖罚分明，令行禁止，使加强环境保护的有关措施得到有效的实施，周边环境得到妥善的保护。2、分别对施工区域和生活区域实行全封闭和半封闭式管理。施工区的材料加工、材料堆放，出碴及出、入材料口等场地实行全封闭管理，以减少粉尘、弃碴、噪声及生活垃圾对周边环境造成的污染。3、采取有效措施妥善保护施工及生活区域的绿化草地、植物、花木及道路等公共设施。避免泥浆、油污、生活垃圾、84、有毒及化学物质对其造成污染，严禁随意攀折树木、花草，踩踏草地，违者将按有关规定对其进行处罚。4、施工排水、生活污水必须经处理及沉淀后方可排出厂区，未经处理和沉淀，禁止外排。5、控制施工噪声，不使用噪音大、振动超标的施工机械，工程确实需要使用这类机械时，应事先办理审批手续，加强管理，集中使用，缩短使用时间，以减少施工噪声对周围环境造成的影响。6、在施工现场禁止熔融沥青或焚烧油毡、油漆及其它会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。7、装卸有粉尘的材料时，应首先进行洒水湿润或在房内进行，防止粉尘对周围环境污染。8、运输土石方、建筑垃圾的车辆档板高度要符合规定的要求，应配备覆盖用的蓬布或具备其它有效防止85、泥土洒漏和飞扬的措施，车辆必须携带准运证正本和其它有关证件。车辆必须冲洗干净才能驶出场区，严禁带泥上路，污染道路和环境。9、对厂区内的道路进行硬化，道路和建构筑物周围进行绿化，大堆材料进行覆盖，减少粉尘。三、文明施工的目标、组织机构和实施方案（一）文明施工的目标我们将严格按照公司的有关规定，成立以项目经理为首的现场文明施工领导小组，建立、健全组织管理机构，层层落实文明施工责任人，负责本项目现场文明施工管理工作，加强对管理人员和施工人员的教育，强化文明施工意识，提高文明施工水平。结合工程特点和施工现场的实际情况制定文明施工管理细则，争创公司“文明施工优胜工地”。（二）组织机构建立以项目经理为首，86、由项目总工程师、项目副经理、施工队主要负责人等组成的现场文明施工组织管理机构。以项目副经理、施工队负责人、现场施工员为文明施工负责人直接负责本项目工程现场文明施工管理工作，制定施工现场文明施工管理细则，全过程跟踪、监督、指导、检查现场文明施工情况和有关文明施工措施的落实等，制定相应的奖惩措施，每周进行一次文明施工检查、考核，据此对有关人员进行奖罚。（三）实施方案1、为了方便施工现场的场地管理，为文明施工创造良好的外部条件，减少现场施工粉尘、弃碴、噪声及生活垃圾对周边环境造成的影响及行人、车辆对工程施工造成的干扰。根据招标文件及文明施工的有关要求，本工程对所有划定的施工及生活区场地用连续稳固的围87、墙对其进行围蔽。施工及生活区主要出入口设简朴、规整、密闭的大门，门高不低于2m，非上下班或车辆进出时间一律关闭，实行封闭管理。 2、严格按照“施工总平面布置图”设置各项生产及生活临时设施，各种材料、成品、半成品和机具设备堆放要整齐，做到横成排、竖成行，堆放高度不得超过.6m。3、于施工现场明显位置设置“五牌一图”，按文明施工要求的有关规定标明各项内容，并用玻璃橱窗加以保护。4、施工及生活场地、出入口及场内主要运输道路必须按要求进行场地硬化，其厚度和强度应满足施工和行车要求。在施工及生活场地周边设置排水沟，保证排水系统处于良好状态，排水顺畅。5、随时清除施工及生活场地内的建筑和生活垃圾，保持场地88、的整洁卫生。6、污水的处理和排放严格按有关要求进行。施工及生活场内设沉淀池，所有生产、生活或其他污水必须经处理，达到有关要求后方可排放。7、施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和操作规程，并按施工组织要求进行架设，严禁任意拉线接电。制定安全用电技术措施和电气防火措施。8、生产生活区域应设置足够的照明设施。9、施工作业区和生活区分别设置，并用围墙隔离。10、食堂灶面及灶台周围贴瓷砖，高度不小于0.6m，其余墙面用白浆刷白。11、加强防火安全教育，制定施工现场的消防制度，建立健全消防管理机构，绘制消防平面图，明确各区域消防责任人。12、按施工作业面和生活区的实际面积和需要，根据有关89、规定在施工现场油料储存区、易燃物品堆放区、生活住房区及施工机械及车辆上配备足够而有效的灭火器材和消防蓄水池。13、挑选年富力强的人员组成义务消防队，对其进行必要的消防知识和技能培训，使其熟悉消防业务，做到训练有素。消防队员名单上墙并建立消防档案。14、建立现场各区域的卫生责任人制度，责任人名单上墙。定期搞好环境卫生，清理垃圾，施药除“四害”，保持现场清洁。15、施工现场坚持工完料清，建筑及生活垃圾必须集中堆放，集中袋装，及时清运，并运往指定地点弃置。不用的料具和机械设备应及时清退出场，保持场内整洁。16、装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证不污染道路和环境。1790、宿舍应随时保持清洁干爽、整洁有序，桌床、衣柜尺寸统一。18、工地食堂要有卫生许可证，食堂工作人员须有健康证，食堂生熟食操作应分开，熟食应设置防蝇罩，禁止使用非食用塑料袋制品作食品容器。19、在施工现场及生活区设置医务室，随时为职工提供医疗服务。20、对施工现场及生活区定期进行洒水和清洁，减少灰尘对周围环境的污染。现场设清洁工人，专门负责现场的清扫和洒水工作，施工作业面内严格按要求做到工完料净，每次交班前现场施工管理人员应对施工作业区域进行文明施工检查，不合格者除督促班组整改外，并按规定对作业工班进行一定的经济处罚。21、施工现场生产及生活区大门设置班门卫，建立来访制度，施工现场不准留宿家属及91、闲杂人员。22、电缆线、风水管、风筒要按规定位置吊挂成线，余线要在规定位置盘挂整齐；23、机电设备及安全设施要定期维修，挂牌管理，包机到人，始终处于完好状态。四、文明施工考核及管理办法项目部制定文明施工考核管理实施细则，明确考核、评比和奖惩办法：1、项目部成立文明施工考核领导小组，项目经理任组长。2、各基层班组每班自检一次，对检查出的问题按照三定原则进行整改，对有关责任人进行经济处罚。3、施工队每周设专人对各施工班组文明施工情况检查一次，按照有关规定进行评比、考核和奖惩。4、项目部每旬对各基层单位的文明施工情况检查一次，按照有关规定进行评比、考核和奖惩。第十三章 成品保护的保证措施一、成品保护92、管理要素成品保护是贯穿施工全过程的关键性工作，作好成品保护工作可以使已经完成的工序、分项工程顺利的转入后续工序，从而为单位工程的最终验收和交付创造良好的条件。本工程项目现场施工人员多，专业工种交叉作业繁杂，工期紧迫，工作面重叠，对成品的保护有很大难度，因此提高工程的成品保护意识至关重要。成品保护是工程质量管理、项目成本控制和现场文明施工的重要内容，制定保护成品计划措施，指导我单位参加施工的全体人员保护本专业成品的同时也保护其它专业的成品。成品保护工作的责任人为项目经理，施工全过程具体实施人为技术负责人、安全员、质检员、材料员和各工种工长。二、现场材料保护责任1、由我单位统一供应的材料、半成品、93、设备进场后，由项目经理部材料员负责保管，由项目经理部发送到各班组的材料、半成品、设备，由各施工班组负责保管、使用。所有材料应码放于材料库房内，并按照公司标识制度进行标识。2、施工阶段成品保护责任设立专门的成品保护班组，直接由项目经理领导，人员数量根据形象进度情况随时调整，保证工程成品保护处于受控范围内。3、收尾、竣工阶段的成品保护责任在工程收尾阶段，各专业分包单位在进入施工作业面时必须持有项目经理部签发的“作业申请单”（按照常规工程作法）方能够进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。4、工序交接责任上道工序与下道工序（主要指不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接工作在质量总监的协调下94、有序进行，责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。施工人员在进行本道工序施工时，如需要碰到其它专业的成品时，必须以书面形式上报项目经理部，项目经理部与其它专业分包协调后，其它专业派人协助施工，待施工完成后，其它专业人员恢复其成品。5、成品保护技术交底责任项目经理部技术负责人对专业工程师进行成品保护交底，各专业责任工程师对各操作班组进行技术交底及成品保护工作交底。三、成品保护组织措施根据本工程各分段施工的实际情况，由于工期较紧，工序繁杂，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染和损坏，直接影响整体工程质量。因此必须加强成品保护，针对分项工程和单位工程施工全过程的成品保护制定以下措施95、：1、设立成品保护领导小组，设专人负责成品保护工作。2、制定正确的施工顺序：制定重要区域的施工工序流程，将各专业工序相互协调，排出一个空间的工序流程表，各专业工序均按此流程进行有序施工，根据施工流程安排的工作内容完成时间，严格控制工作面的人流量，如不符合流程时间的工种一律不准随意进入其他施工区。严禁任何违反施工程序的作法。3、作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。4、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保96、护专人对成品保护负监督、检查责任。5、分层分段设专人负责成品保护，治安消防、巡视检查、操作人员凭许可证进入施工区域，并在入口处办理登记手续，工作完毕后由成品保护责任人及时检查，发现问题立即查明责任者。6、对已完成施工的区域，派专人负责保管看护。凡未经项目部经理许可，一概不得进入已完工区域。7、预验后要修整的项目须持有特殊许可证方可进入现场。8、全场统一成品保护标志，施工重要部位挂牌警示保护。四、成品保护的实施方法在施工过程中，对成品保护工作主要采取护、包、盖、封四种措施1、护：就是提前保护。在关键部位贴上成品保护标志条，起警示作用。2、包：就是包裹。如装饰面、扶手应进行包裹，电气开关，插座、灯97、具也应包裹，防止油漆时污染。3、盖：就是表面覆盖。4、封：就是封闭。施工完成后，应及时围堵封闭，尽量减少人为的损坏，以达到成品保护目的。五、成品保护管理措施1、施工材料、半成品的保管。2、按照工程材料保管要求进行入库、码放、保管。3、石材包装完好，立放、散放的石材光面相对码放。4、木制板材、基层板、木龙骨等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形，影响施工质量。5、贵重的五金放置在安全的地方（入箱或分类保管）以免硬物划伤。6、不锈钢制品应用塑料布包捆，不得磨损。第十四章 优化目标网络工期计划1、现场成立项目经理部，同建设单位、设计单位紧密配合，统一协调各单位98、的关系，对工程质量安全全方面负责，从组织上保证总进度的实现。2、坚决贯彻企业计划管理以竣工投产为目的的精神，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划，短安排，通过季月旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期竣工的目标。3、建立每周的例会制度。举行与建设单位、设计单位、监理单位联席办公会议，定期检查计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题。4、实施网络法施工，强化施工管理，抓住主导工序，安排足够劳力。5、充分利用巷道断面的特点，合理利用空间，实现掘进、支护、铺底平行交叉作业。6、采取以工作计划及责任成本等包干形式的承包模式，将计划完成情况与有关人员收入挂钩，以形成强有99、力的计划保证制度。7、根据施工情况，及时调整施工进度计划，实施项目计划的动态管理。8、采取以关键工序为主的施工进度控制措施，加大人、财、物及施工设备的投入，采用经济、技术、组织的方法和手段，确保关键工序的工期，以关键工序确保整个工程工期。9、实行计算机信息化管理，采用Preject计划管理软件，专人收集施工进度情况，根据计算机预报信息，及时调整施工进度计划网络，充分发挥投入资源优势，确保关键工序工期。10、采用专业的计划管理preject软件，编制符合作业标准和工程特点的施工进度计划，根据实际进行跟综调整，并按作业标准向监理提交进度情况报告。11、采用先进的合同管理软件，对工程合同进行计算机标100、准化管理。确保合同管理的有效和实效，并与监理进行联网管理。第十五章 四新技术的应用在施工中采用“四新”既新技术、新材料、新工艺、新设备是提高工程质量、保证工期、降低工程成本的基本措施之一，在本工程施工中将采用的“四新”内容如下：1、项目部技术负责人对四新技术应用负全面责任,并派有中级职称的技术人员负责具体工作。2、四新技术应用奖罚规定项目部同专业施工队签订合同，对通过四新技术推广应用,达到提高工程质量、加快工程进度、降低工程成本的责任人员进行奖励。对不认真推广应用四新技术的单位进行处罚。3、项目部每月对推广应用四新技术进行一次检查考评，将结果通报提出改进措施。第十六章 灾害应急措施及避灾路线第101、一节 灾害应急措施一、防治瓦斯的措施1、严格执行瓦斯检查制度，瓦斯检查员每班至少三次到迎头检查瓦斯，并及时了解工作面有害气体状况，爆破时要做到一炮三检并记录好，班组长利用便携式甲烷检测报警仪每2小时检查一次瓦斯浓度，扒装机司机利用便携式甲烷检测报警仪随时检测瓦斯浓度，坚决做到瓦斯超限不作业。便携式甲烷检测报警仪悬挂在迎头5m范围内的地点。2、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止打钻和使用扒装机。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理；电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0 时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。掘进102、工作面内，体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2时，附近20m范围内，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理。3、对发生高冒地点，要及时采取充填或导风措施。防止有害气体积聚，并将处理结果记入专用记录本中备查，并将高冒具体位置及处理结果报有关部门。二、防止火灾的措施1、掘进巷道严禁堆积浮煤、积尘要及时清除。2、施工巷道必须每班至少冲刷一次，充分湿润暴露煤岩壁。3、健全完善防火管路系统（与防尘共用），管好用好本工作面防火管路、装备及设施。4、当施工地点发生火灾时，现场的队、班组长应立即组织人员采取一切可能的措施直接灭火，并汇报有关部门；如果火势较大，无法直接灭火时，应依照灾害预防和处理计划中的103、有关规定，将所有可能受火灾威胁地区中的人员按避灾路线撤离。电气设备着火时，应首先切断其电源；在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。5、巷道内防尘管路兼作消防管路，每隔50m设一个三通阀门，水量、水压满足要求。三、预防冒顶片帮及处理措施每班开工前必须检查施工地点的帮顶情况，发现活矸及时清理掉。严格执行敲帮问顶制度，该工作由两名有经验的老工人担任，一人找顶，一人观察顶板，并且两人都要站在安全地点，要保证后退路线，畅通。跟班安全员和迎头工作人员要经常注意顶板及两帮围岩情况，发现问题必须停止工作，待处理好后方可入内作业。严格按照设计循环图表施工。每完工一段敲帮问顶后，及时进行锚喷支护，严禁超104、空顶长度要求作业。锚杆的安装质量必须符合设计要求，其规格材质必须符合设计要求。铺设网时要紧贴岩面平整铺设，扣扣相连牢固可靠。如发生片帮冒顶事故，首先探明片帮范围，被压和阻塞的人数及位置，先抢救人员，然后加强片帮区支护，防止冒顶伤人。在抢救被压人员时，遇到大块岩石威胁时，可使用千斤顶等工具，应尽量移调石块，处理片帮过程中，要有专人始终观察顶帮变化，发现异常，立即采取措施处理。四、水害的处理工程在施工期间，必须认真确定好含水层层位。要加强水文地质工作，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，进行超前探放水，在探水中加强监控，钻进时，发现片帮来压或钻孔中的水压，水量突然增大以及有顶钻等异常情况时，停止105、钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人立即向有关部门汇报，派人监测水情。如情况危急时，发出警报，现场负责人负责点清当班人员人数，撤出所有受水威胁人员。发生水害事故时，地测科长，水文地质人员和项目部技术负责人应亲临现场查明原因，协助有关领导研究处理方案，并根据透水地点情况及透水情况及时制定防治水的措施。第二节 灾害处理程序及措施一、灾害处理程序1、事故发生后，现场人员了解和判断灾害的性质、发生地点和发展程度，迅速报告有关部门2、事故发生后，现场人员应尽量利用现场设备和工具进行处理，制止灾害进一步扩大。3、制止灾害无效时，班、队、组长负责组织本队、班组人员沿避灾路线安全撤离。4、事故发生后，每一位施工人106、员应保持沉着冷静，处理事故和安全撤离。二、事故抢救措施1、发生水害事故的抢救措施（1）施工地点人员迅速向调度室汇报灾情，汇报内容包括水害地点、水量大小、发生时间。（2）调度室接到水害汇报后，立即向值班领导、矿长、总工程师等有关领导汇报，成立救灾指挥部，组织抢险救灾，营救遇险人员。（3）井下发生水害地点的现场跟班队长、安全员是水情汇报的第一责任者，应迅速组织人力、物力进行救灾，救灾失败时，凡受到灾害威胁的所有地区的人员都必须在现场负责人的带领下撤出危险区域。2、发生火灾事故的抢救措施（1）火灾初期，应积极组织人力、物力控制火势，直接灭火失效时，应采取隔离灭火法控制火区。（2）迅速查明灾情并组织人107、员撤出灾区和受威胁区域，积极组织救护队抢救遇难人员。如果在撤退过程中遇到爆炸冲击波与火焰袭来时，应背向冲击波俯卧在底板。（3）查明火灾地点、范围和发火原因，并采取防止风流紊乱、火烟侵袭、蔓延等措施，防止火灾向有人员的巷道蔓延，同时切断火区电源。3、发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故的抢救措施（1）迅速组织撤离灾区和受威胁区域的人员，抢救遇难人员。（2）组织矿山救护队探明事故地点、范围和气体成分，发现火源立即扑灭，并切断电源。（3）在证实无二次爆炸可能时，应迅速恢复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道。4、发生顶板冒落事故的抢救措施（1）迅速查出冒顶区范围和被埋住、堵塞人数及位置，积108、极组织抢救。（2）积极恢复冒顶区的正常通风，如短时间内不能恢复，可利用水管、压风管等设施对被埋压、堵塞人员输送新鲜空气。（3）在处理事故时，必须始终坚持由外向里加强支护，防止二次冒顶，必要时可开掘通向遇难人员的专用巷道。（4）遇有大块矸石威胁遇难人员时，可使用千斤顶等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落矸石的堆积状态。（5）在处理事故过程中，要及时检查事故发生地点的有害气体浓度及风量，防止发生瓦斯爆炸。第三节 避灾路线若迎头发生水、火、瓦斯、煤尘、顶板、矿压等灾害时，施工人员应按如下路线进行撤离：工作面15马头门回风立井井筒地面（附图）工作面工作面 总回风巷 马头门 回风立井井筒 地面马头门及地109、面总回风巷第十七章 附图表 1、项目部人员配备表 2、施工作业循环表 3、项目组织机构图 4、工序质量循环控制系统图 5、工程质量保证体系 6、事前、事中、事后的质量保证体系图 7、工程材料质量控制图 8、分项工程质量控制流程图 9、安全生产保证体系图项目部人员配备表 序号职 务 或 职 称人 数备 注1项目经理12项目技术负责人13项目安全负责人14项目机电负责人15项目质检负责人16库管17资料员18材料员1合计8 项目部组织机构图项目经理项目总工程师工程技术组物资设备组经营核算组生活后勤组综合工程队掘进一班掘进二班砌碹班机电维修班工序质量循环控制系统图确定质量标准制定标准规程培 训施工作110、业检 查判断工序状态失控稳定原因分析确定对策实施对策评价工程质量保证体系图质量管理目标确定质量保证工作计划质量保证工作体系思想工作体系产品形成过程的质量控制体系组织保证体系质量第一满足用户需要预防为主对设计图纸的质量审核施工准备阶段的质量控制材料、机具的质量控制施工过程的质量控制使用过程的质量控制公司质量管理部门项目质检部门工程队质量管理员班组质量管理员计量工作标准化质 量 管 理 信 息 系 统事前、事中、事后的质量保证体系图施工人员质量监控 工程原材料、构配件质量监控控施工所用机械设备质量监控施工方法、检验方法质量监控技术、劳动、管理环境质量监控施工准备工作开工报告质量事前监控施工图阅读、111、理解、会审施工、安装工艺过程工作质量监控工序间质量监控中间产品质量监控质量事中监控质量检测质量评定竣工质量检验竣工图质量检验评定资料料工程质量鉴定质量事中监控工程施工全过程质量监控工程材料质量控制图施工单位提供自控执行参加保管使 用控制内容根据设计图及用料计划按品种、规格、数量及工期要求签定定货合同运入工地的材料必须根据定货合同验收质量和数量，并索取产品合格证和出厂检验单对现场主要工程材料必须取样检验，只有检验合格的材料，方可用于工程上由取得资质并经监理工程师认可的质检站或试验室对主要材料、构件等进行试验对合格材料进行使用。应将有关产品合格证、出厂检验单以及现场抽检合格证等纳入竣工文件存档监理112、单位审核合格审查合格审查合格抽验合格检 查 确 认生产厂家由供货单位按规定依法办理退货或索赔不合格不合格不合格不合格分项工程、工序质量控制流程图制定分项工程施工方案制定工序施工方案施工技术交底工序施工自检互检交接检查专职检查填写质量检查表监理工程师检验确认签认质量检验单分项工程完工专职检查填报质量检查报表及分项工程完工证书监理工程师检验确认汇总质量验收单返工不合格不合格合格合格返工处理检查原因不合格监理工程师旁站监督进行下道工序施工合格签认分项工程完工证书进行下个分项工程施工 安全生产保证体系图项目经理主任工程师安全负责人项目副经理技术负责人机电负责人1、监督施工全过程的安全生产。2、配合有关部门排除安全隐患。3、组织安全活动和安全教育。4、组织调查处理重大事故。1、制定安全技术措施，安全生产方案。2、各项安全技术交底。3、解决施工过程中不安全技术问题，排除事故隐患，监督安全设施。1、负责全面机电设备的安全运转管理。使设备达到80720。2、排除设备安全隐患。监督各机电岗位操作规程实施。1、保证安全设施费用。2、医疗卫生劳保福利。3、职业病治疗。4、消防工作。5、其他安全相关事宜。施工队长、技术员、班组长、安瓦员、具体操作者班前会教育操 作规 程检 查机 具设 备检 查防 护设 施检 查电 气绝 缘检 查劳 保用 品检 查