1、xxx变电站新建工程项目管理实施规划目 录第一章 工程概况及特点11。1工程简述11。2工程性质及特点11.3工程规模21.4工期要求31.5布置形式31。6工程涉及的主要单位31.7施工依据3第二章 施工现场组织机构92.1 施工现场组织机构92。2 施工现场组织原则92.3 项目管理机构人员及部门职责11第三章 施工现场平面布置173.1 施工现场总体平面布置173.2施工现场临时用电、临时用水总体布置193.3施工现场消防总体布置21第四章 施工方案224.1 施工技术和资料准备224。2 材料准备224.3 施工机具准备244.4 施工力量配置274.5 施工工序总体安排294.6主要2、工序和特殊工序的施工方法294。7工程成本的控制措施74第五章 工期及施工进度计划765。1 工期规划765。2 施工进度计划网络图775。3 工程综合进度保证措施775.4 主要施工设备及材料供应计划785。5 设计图纸交付计划78第六章 质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施806。1 质量目标、管理组织机构及职责806.2 质量管理措施836。3 质量体系及管理方针1026.4 质量管理及检验的标准1036。5 质量保证技术措施107第七章 安全管理1107。1安全目标承诺1107.2 安全管理组织机构1107.3 安全管理主要职责1117.4 安全管理制度及方法1157.5 安全组织3、技术措施1207。6 重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制126第八章 环境保护及安全文明施工1298。1 文明施工和环境保护目标1298。2 环境因素分析及控制措施1298。3 加强施工管理、严格保护环境1338。4 安全文明施工目标、组织机构1358.5 安全文明施工实施方案1368。6文明施工考核、管理方法138第九章计划、统计和信息管理1439。1计划、统计报表的编制与递交1439。2 信息管理143附图1施工总平面图145附图2施工进度146第一章 工程概况及特点1.1工程简述xxx变电站新建工程位于xxx经济开发区xx新材料园区.站址区地形较为平坦,地面高程2。61-3。08m4、。地质地貌成因类型为海陆交互沉积平原，地貌类型xx低地.场地地层为第四系全新统海陆交互沉积层（Q4mc），岩层为粉土、粉质粘土。地基承载力标准值：fak=90110kPa。地震基本烈度VII度；污区为e级污区.站区场地土类型为中软土,建筑场地类别为III类.采用干振挤密碎石桩对地基进行处理.站址区地下水类型为第四系孔隙潜水,站址区地下水历年平均最高水位埋深接近地表，对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具腐蚀性。施工中应结合现场实际情况，按照节约用地,满足生产需要,便于管理的要求布置临建，尽量做到各个施工阶段能交通方便，运输通畅。1.2工程性质及特点xxx变电站在满足xxx电网负荷快速增长的需要5、，优化220kV网架结构，提高供电可靠性和经济性方面具有十分重要的作用。1.2。1设计特点根据本站在电力系统中的地位、作用及其具体情况，贯彻国网公司“三通一标、“两型一化”设计导则精神，强化全寿命周期管理理念，合理应用电网建设新技术成果，并结合工程具体情况进行优化，确定主要设计原则为：选用有利于降低全寿命运行周期成本的设备,以提高供电可靠性、尽量减少投运后的维修、维护工作。重视变电站细节设计，在合理控制投资的基础上，方便施工运行，布置更加整洁美观。1。2。2施工特点1）墙体采用节能环保型材料,不采用粘土实心砖。除卫生间、控制室采用瓷砖地面外，其余房间全部采用水泥地面，PVC卷材柔性防水平屋面，6、不采用花岗岩装修，以免产生氡污染。2）提前策划,合理安排施工计划，减少土建电气交叉作业，为设备到货放置提供良好的条件。3）针对本工程质量要求高，混凝土工作量大的特点，本工程全部采用商品混凝土施工，以泵送为主。3)公司合理组织施工人员和机具,确保高质量按工期完成施工任务.4）项目管理部及全体施工人员将尊重当地居民的民俗民规,处理好和当地居民的关系，维护山东电力及xxx的良好形象。5）随着人们环保意识的加强，环境保护和文明施工在工程施工的地位越来越重要。本工程站址周围植被较好，环境保护工作尤为重要，项目部将采取各种措施，减少对当地环境的污染，防止水土流失，为业主奉献绿色工程。1.3工程规模建设内容7、远期规模本期规模主变压器4240MVA2240MVA220kV配电装置双母线双分段隔离接线方式，出线6回双母线双分段隔离接线方式，出线4回110kV配电装置单母线四分段环形接线，出线16回单母线分段接线,出线8回35kV配电装置单母分段接线方式，出线24回单母分段接线方式，出线12回无功补偿810+420Mvar4*10+2*20Mvar本工程建筑物包括生产综合楼、220kV配电楼、水泵房，构筑物包括主变压器基础及防火墙、电容器基础、独立避雷针基础、220kVGIS设备基础、站区道路及电缆沟、站区给排水等.本工程总建筑面积4857.15m2,站区内道路2350m2，站区电缆沟长度134m。主变8、压器为三相三绕组有载调压变压器，型号为SFSZ10-240000/220，山东泰开变压器厂产品。 远景规划四台，本期建设两台。220kV配电装置远景及本期均采用双母线接线，设母联断路器，母线分段刀闸，装设两组母线设备，出线均设置三相电压互感器并装设C相高频阻波器及耦合电容器；远景出线六回，本期出线四回，选用河南平开公司的户内GIS。110kV配电装置远景远景及本期均采用单母线接线，设母联断路器,母线分段刀闸，装设一组母线设备;远景出线十六回，本期出线八回,选用北京北开公司户内GIS。35kV配电装置远景采用单母线分段接线，远景出线二十四回,本期出线十二回，选用铠装移开式金属封闭开关柜，真空断路9、器、SF6断路器,淄博齐林公司产品。无功补偿装置配置在35kV母线上,采用框架装配式并联电容器，单星型接线；串联电抗器前置,干式、空心。电抗率5.远景为810+420Mvar；本期安装电容器410+220Mvar.1.4工期要求开工日期:2013年02月28日竣工时间:2014年01月30日1。5布置形式总平面布置以站内主道路为主轴线，其南侧布置220kV配电装置楼,北侧顺序布置主变压器及生产综合楼。变电站大门设在站区西侧，进站道路向与渤海路衔接.生产综合楼布置于站区北侧，110kV GIS采用户内布置型式，其门厅正对站内主道路，不仅便于巡视、生产和管理,并且视觉效果良好.220kV配电装置布10、置于站区南侧,220kVGIS采用户内布置;主变压器布置于主道路与生产综合楼之间，通过充分利用生产综合楼、220kV配电室的高度，取消了主变架构。站区南侧的电容器功能区用次道路连接,交通联系简洁通畅.1。6工程涉及的主要单位项目法人：xx建设管理单位：设计单位：监理单位：施工单位：xxx运行单位:xxxxx供电公司1。7施工依据1.7.1 xxx变电站新建工程招标文件1.7.2 xxx变电站新建工程施工承包合同及有关工程的协议、合同、文件1.7.3 xxx变电站新建工程建设管理纲要1.7.4 xxx变电站新建工程创优规划1.7.5 xxx变电站新建工程设计图纸1.7.6 建设工程质量管理条例（11、中华人民共和国国务院令第279号）1.7.7 建设工程安全生产管理条例（中华人民共和国国务院令第393号）1.7.8 建设项目环境保护管理条例(中华人民共和国国务院令第253号）1.7.9 中华人民共和国工程建设标准强制性条文(工业建筑部分）（建标(2000）40号）1.7.10 中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分）（2011年版)1.7.11 中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分(2009年版）1.7.12 建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）1.7.13 建筑工程施工质量验收统-标准（GB 50300-2001)1.7.14 建筑电气工程施12、工质量验收规范(GB 503032002）1.7.15 工程测量规范（GB 500262007)1.7.16 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 502022002）1.7.17 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002)1.7.18 混凝土结构工程施工质量验收规范2011年增补部分1.7.19 混凝土结构设计规范（GB 50010-2010）1.7.20 砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2011）1.7.21 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001）1.7.22 给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB 501412008）1.7.23 建筑13、给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 502422002）1.7.24 给水排水管道工程施工及验收规范（GB 502682008)1.7.25 屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）1.7.26 屋面工程技术规范(GB 503452004）1.7.27 建筑物防雷工程施工与质量验收规范（GB 506012010)1.7.28 建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-2010）1.7.29 地下防水工程质量及验收规范（GB 50208-2011）1.7.30 建筑电气照明装置施工与验收规范(GB 506172010)1.7.31 通风与空调工程施工质量验收规范（GB 5014、2432002）1.7.32 混凝土质量控制标准(GB 501642011)1.7.33 通用硅酸盐水泥（GB175-2007/XG12009)1.7.34 烧结普通砖 （ GB51012003)1.7.35 建筑节能工程施工质量验收规范(GB 504112007)1.7.36 钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋（GB 1499.12008）1.7.37 钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋（GB 1499.2-2007/XG1-2009）1.7.38 危险化学品重大危险源辨识(GB 182182009)1.7.39 起重设备安装工程施工及验收规范（GB 50278-2010）1.7.415、0 电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范（GB 501472010）1.7.41 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GB 501482010）1.7.42 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范（GB 50149-2010)1.7.43 铝母线焊接工程施工及验收规范（GB 50586-2010)1.7.44 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准（GB 50150-2006）1.7.45 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范(GB 50168-2006)1.7.46 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范(GB 501692006）1.7.47 电气装置16、安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范（GB 501712012）1.7.48 预拌砂浆（GB/T251812010）1.7.49 聚氨脂防水卷材（GB/T 192502003）1.7.50 聚氯乙烯防水卷材(GB/T 129522003）1.7.51 普通砼力学性能试验方法标准(GB/T 500812002)1.7.52 混凝土强度检验评定标准(GB/T 50107-2010)1.7.53 建筑用砂（GB/T 14684-2011）1.7.54 建筑用卵石、碎石（GB/T 146852011）1.7.55 建设工程项目管理规范（GB/T 503262006）1.7.56 建筑结构检测技17、术标准(GB/T50344-2004）1.7.57 继电保护和安全自动装置技术规程（GB/T14285-2006）1.7.58 水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ 97-87）1.7.59 电力建设工程质量监督规定(电建质监(2005)52号）1.7.60 关于印发电力建设工程质量监督检查典型大纲（火电、送变电部分）的通知（电建质监200557号)1.7.61 关于印发电力建设房屋工程质量通病防治工作规定的通知（电建质监(2004)18号）1.7.62 建设电子文件与电子档案管理规范（CJJ/T 1172007）1.7.63 国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范（DA/T 28200218、）1.7.64 电力工程竣工图文件编制规定（DL/T 52292005）1.7.65 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T 5161。15161.17-2002)1.7.66 大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）1.7.67 光纤通道传输保护信息通用技术条件（DL/T 3642010）1.7.68 建筑工程冬期施工规程JGJ 10420111.7.69 钢筋焊接及验收规范（JGJ 182003)1.7.70 混凝土中钢筋检测技术规程（JGJ/T 1522008)1.7.71 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范（JGJ 822011）1.7.72 建筑涂饰工程施工及验19、收规程(JGJ/T 292003）1.7.73 泵送混凝土施工技术规程（JGJ/T10-2011)1.7.74 建筑工程饰面砖粘贴强度检验标准(JGJ 110-2008)1.7.75 砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T 98-2010）1.7.76 早期推定混凝土强度试验方法标准(JGJ/T 152008）1.7.77 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ 52-2006）1.7.78 混凝土用水标准（JGJ 63-2006）1.7.79 普通混凝土配合比设计规程（JGJ 552011）1.7.80 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）1.7.81 建筑施工现场环境与卫20、生标准（JGJ1462004）1.7.82 施工现场机械设备检查技术规程(JGJ 160-2008）1.7.83 建筑施工模板安全技术规范（JGJ 1622008）1.7.84 建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012)1.7.85 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）1.7.86 国家电网公司电力建设安全工作规程(变电站部分)（Q/GDW665-2011）1.7.87 输变电工程安全文明施工标准(Q/GDW 250-2009）1.7.88 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（Q/GDW248-2008）1.7.89 变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范(QGDW 21、2742009）1.7.90 110kV1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程（Q/GDW183-2008)1.7.91 架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(SDJ226-1987）1.7.92 国家电网公司施工项目部标准化工作手册（2010版)1.7.93 电力建设工程施工技术管理导则 （国家电网工2003153号)1.7.94 国家电网公司基建质量管理规定（国家电网基建20111759号）1.7.95 国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(国家电网基建2011146号)1.7.96 国家电网公司输变电优质工程评选办法(2012版）1.7.97 国家电网公司输变电工22、程项目管理流动红旗竞赛实施办法(国家电网基建2011147号）1.7.98 关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知（基建安全200725 号)1.7.99 关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求基建质量2010322号1.7.100 关于印发国家电网公司 输变电工程建设创优规划编制纲要等7个指导文件的通知（基建质量200789号）1.7.101 国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施(基建质量201019号）1.7.102 国家电网公司电网建设项目档案管理办法(试行）（国家电网办2010250号）1.7.103 国家电网公司电网建设项目档案管23、理办法(试行）释义办文档201072 号1.7.104 关于印发国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法的通知(国家电网基建【2012】1587号）1.7.105 国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定（国家电网基建【2011】1515号）1.7.106 国家电网公司输变电工程标准工艺（一) 施工工艺示范手册（2012版）1.7.107 国家电网公司输变电工程标准工艺（二） 施工工艺示范光盘（2012版）1.7.108 国家电网公司输变电工程标准工艺（三） 工艺标准库（2012版）1.7.109 国家电网公司输变电工程标准工艺（四） 典型施工方法（2012版）1.7.110 24、关于印发国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）的通知（国家电网生技2012352号）1.7.111 关于印发协调统一基建类和生产类标准差异条款（变电部分）的通知(办基建200820号）1.7.112 关于印发协调统一基建类和生产类标准差异条款的通知（国家电网科201112号）1.7.113 国家电网公司建设工程施工分包安全管理规定（国家电网基建20121586号）1.7.114 关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知（基建安全2010270号）1.7.115 国家电网公司基建安全管理规定（国家电网基建20111753号）1.7.116 xx输变电工程创优管理考核办法鲁电集团基建25、2010628号1.7.117 xx电力设备交接和预防性试验规程（2007年版)1.7.118 xxx质量环境职业健康安全管理手册、质量环境职业健康安全管理体系程序文件1.7.119 xxx送变电工程项目规范化管理纲要1.7.120 xxx变电站项目管理实施规划纲要1.7.121 xxx土建工程作业指导书、变电工程作业指导书第二章 施工现场组织机构2。1 施工现场组织机构施工现场组织机构如图21.图2-1 施工现场组织机构图xx东营供电公司渤海220kV变电站新建工程业主项目部东营鲁能方大集团有限责任公司山东联诚工程建设监理有限公司渤海220kV变电站新建工程项目经理部项目经理：孙晓云渤海2226、0kV变电站新建工程项目经理监理部项目总工：刘玉秀安全员刘国防质检员鞠永斌技术员曹涵造价员杨福英资料信息员谭新健综合管理员朱英杰材料员朱英杰土建施工队队长：梁录来电气安装队队长：李来水试验调试队队长：刘志涛表式合同关系表式领导隶属关系表式管理协调关系 2.2 施工现场组织原则2。2。1 本工程实行项目法管理，成立项目经理负责制的“xxx变电站新建工程项目经理部，充分发挥项目组织和项目管理的优势，代表总公司对本工程实行全面管理。项目经理部服从项目法人的统一管理。2.2.2 项目经理部设项目经理1名，作为公司法人代表在本工程的全权委托代理人，代表公司履行合同,负责工程的合同管理等；设项目总工程师一27、名，负责本工程的安全、技术、质量管理；工程部设置安全员、质检员、技术员、造价员、资料信息员、综合管理员和材料员7个岗位，主要人员由变电分公司选派，服从项目经理的领导，各司其责；由变电分公司调派足够胜任的土建施工队、电气安装施工队、试验调试队，负责本工程的施工。2。2.3成立xxx变电站新建工程项目经理部并正式挂牌,公司授权的项目经理及项目总工程师在开工前书面呈报项目法人，监理工程师批准后,全面负责工程的施工管理，不再兼管其它工作。 2。3 项目管理机构人员及部门职责2。3.1项目管理机构人员2.3。1.1项目经理姓 名孙晓云年 龄38技术职称工程师性 别男学历本科参加工作年限20在公司担任的职28、务变电一次专工在本工程担任的职务项目经理主要工作经历2005。72007.6 xxx电气专工2007。62012。10 xxx项目经理主要施工业绩该同志曾担任过220kV广利变电站、220kV营港变电站、110kV沙营变电站、110科化变电站、110北旺变电站工程项目经理.以上工程质量、工期等各方面均得到项目法人和监理工程师的认可。2主要岗位负责人序 号姓 名年 龄职 务职 称主要业务经历1刘玉秀39项目总工工程师从事变电所土建施工20年，参加工作以来一直从事工地一线工作，曾担任220kV广利、营港变等工程项目总工。2曹涵24项目技术员工程师从事变电站施工及管理6年，曾担任220kV杜庄变、永29、安变、500kV油城等多个变电工程的资料员3刘国防55项目安全员工程师从事变电站施工28年，曾担任220kV营港、广利等工程项目安全员。4鞠永斌46项目质检员工程师从事变电站施工及管理30年，曾担任220kV营港、广利等多个变电工程的质检员5朱英杰26项目材料员工程师从事变电所施工管理工作3年，曾担任220kV营港、沙营、北旺等多个工程的材料员。6杨福英项目造价员经济师从事变电工程预算工作12年,曾担任220kV营港、广利变等多个变电所的计经员。2。3.2。1项目经理（1）项目经理是施工现场管理职责的第一责任人，在授权范围内代表施工单位全面履行施工承包合同;对施工生产和组织调度实施全过程管理；30、确保工程施工顺利进行。（2)组织建立相关施工责任制和各种专业管理体系并组织落实各项管理组织和资源配备，监督有效地运行，负责项目部员工管理职责的考核及奖惩，进行利益分配。(3)组织编制符合工程项目实际的项目管理实施规划、工程创优施工实施细则、安全文明施工实施细则、应急预案和输变电工程施工强制性条文执行计划等实施性文件，并负责落实和监督.（4)组织制订施工进度、安全、质量及造价管理实施计划，实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等的总体情况，组织召开项目部工作例会，安排部署施工工作。（5）对施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价等有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏。（6）针对31、工程实施和检查中出现的重大问题，负责妥善处理，提请有关方协调解决，并制订纠正预防措施。（7）合理安排工程资金使用，审核“安措费”施工计划。（8）组织落实安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求，促进项目的各项管理活动的开展和落实.（9)组织工程内部验收和质量评定工作，申请工程验收，安排工程竣工后期相关管理工作。（10)项目投产后,组织对项目管理工作进行总结，接受审计，安排项目部解体后的收尾工作。.2项目总工程师(1）认真贯彻执行上级和施工单位颁发的规章制度、技术规范、标准.组织编制符合变电站工程实际的实施性文件和重大施工方案，并在施工过程中负责技术指导和把关。(2)组织对施工图及时预审，接受业32、主项目部组织的交底活动。对施工图纸和工程变更的有效性执行负责，在施工过程中发现施工图纸中存在问题,负责向监理项目部提出书面资料。(3）组织相关施工作业指导书、安全技术措施的编审工作,组织项目部安全、质量、技术及环保等专业交底工作。负责对承担的施工方案进行技术经济分析与评价。（4)组织编制设备、材料供货计划、大型机具配置计划、技术培训计划并督促实施。（5）组织本项目部全员的安全、质量、技术及环保等相关法律、法规及其他要求等的培训.（6）定期组织项目专业管理人员，检查或抽查工程安全和质量。当工程项目安全和质量存在问题或隐患时,提出技术解决和防范措施。（7）在项目经理的领导下，主持项目施工日常管理工33、作,负责落实业主、监理项目部对工程技术方面的有关要求。（8）负责及时组织项目部管理人员收集、整理及汇总施工过程资料，项目投产后组织移交竣工资料.(9）协助项目经理做好其他各项施工管理工作.(10）负责施工新工艺、新技术的研究、试验、应用及总结。2.3。2。3技术员（1）认真贯彻执行有关技术管理规定，积极协助项目经理或项目总工做好各项技术管理工作.(2)认真阅读有关设计文件和施工图纸，在施工过程中发现设计文件和施工图纸存在问题及时向项目总工提出。施工过程中加强对设计文件等资料做到闭环管理。（3）编写和出版各工序施工作业指导书、安全技术措施等技术文件；并在施工过程中负责落实有关要求和技术指导。(434、)在工程施工过程中随时进行检查和技术指导，当存在问题或隐患时，提出技术解决和防范措施。（5)负责组织施工队伍做好项目施工过程中的施工记录和签证。(6）不断提高自身的业务素质，并从技术方面指导和支持项目部的各项管理工作。2.3。2.4专职质检员（1）积极协助项目经理全面负责项目实施过程中的质量控制和管理工作.（2）认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、技术规范、质量标准，参与编制符合项目管理实际情况的质量实施细则和措施，并在施工过程中监督落实和业务指导。(3）组织项目部职工学习工程质量验收规范和产品质量标准。定期检查工程施工质量情况，参加质量事故调查,提出事故处理意见。（4）按照有关要求或档案资35、料管理办法，收集、审查、整理施工记录表格、试验报告等资料。(5)组织进行隐蔽工程和关键工序检查,对不合格的项目应责成返工,督促班组做好质量自检和施工记录的填写工作。（6)完成项目经理安排的其他各项施工管理工作。2。3。2。5专职安全员（1)积极协助项目经理全面负责施工过程中的安全文明施工和管理工作，确保施工过程中的安全。(2）认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、安全文明施工规程规范,结合项目特点制订安全健康环境管理制度，并监督指导施工现场落实.(3）负责施工人员的安全教育和上岗培训,参加项目总工组织的安全交底。参与有关安全技术措施等实施文件编制，审查安全技术措施落实情况。（4)负责制订工程项36、目安全工作目标计划。负责编制安全防护用品和安全工器具的购置计划。负责建立并管理安全台账。（5)负责布置、检查、指导施工队伍安全施工措施的落实工作，并协助施工队伍提高专业水平，开展各项业务工作.（6)监督、检查施工场所的安全文明施工情况，组织召开安全专业工作例会,总结安全工作.(7）调查安全事故,提交调查报告，提出整改意见和防范措施。有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为。（8）督促并协助施工班组做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。（9）开展安全施工的宣传和推广安全施工经验。2.3。2。6造价员（1）严格执行国家、行业标准和企业标准,贯彻落实主管单位有关造价管理和控制的要求，负37、责项目施工过程中的造价管理与控制工作。（2）负责施工图预算、工程变更费用计算和核实。按规定向业主和监理项目部等有关方报审。（3）编制工程进度款支付申请和月度用款计划。（4)负责编制工程竣工结算资料,按规定向业主和监理项目部等有关方报审.（5)负责收集、整理工程实施中造价管理工作基础资料。7信息资料员（1)负责对工程施工图纸、设计文件、施工信息及内、外的行政文件（资料）的接收、传递和保管;保证其安全性和有效性。（2）负责向业主、监理项目部的方案(措施）报审工作.（3）负责有关会议纪要整理和资料翻译工作；音像资料的收集和整理工作；负责现场网站的维护工作。（4）根据项目总工要求，建立文件资料管理台账38、，及时进行档案移交工作。8综合管理员(1）负责该项目的双文明建设管理和生活、后勤、安全保卫工作。（2)负责现场的接待和各种会议会务管理工作。2.3。2。9材料员（1）严格遵守物资管理及验收制度，加强对设备、材料和危险品的保管，建立各种物资供应台账，做到账、卡、物相符。（2）以审定后的设备、材料供应计划为依据，负责办理甲供设备材料的催运、装卸、保管、发放，自购材料的供应、运输、发放、补料等工作。（3）负责对到达现场（仓库）的设备、材料进行型号、数量、质量的核对与检查。收集项目设备、材料及机具的质保等文件。（4）负责工程项目完工后多余材料的冲减退料工作。(5）做好到场物资的跟踪管理,以实现质量可追39、溯性。第三章 施工现场平面布置3.1 施工现场总体平面布置变电站大门设在站区西侧，进站道路向西与渤海路衔接.生产综合楼布置于站区北侧，110kV GIS采用户内布置型式，其门厅正对站内主道路，不仅便于巡视、生产和管理，并且视觉效果良好。220kV配电室置于站区南侧, 220kVGIS采用户内布置；主变压器布置于主道路与综合配电楼之间，通过充分利用220kV配电室的高度，取消了主变架构。站区南侧的电容器功能区用次道路连接,交通联系简洁通畅.项目办公及生活区、仓库等临时设施布置在站址范围以外，选址在变电站东侧。施工现场平面布置图见附图31xxx变电站新建工程施工总平面布置图。3。1。1施工现场总体40、平面布置说明3。1.1。1办公及生活临建布置布置原则：布局紧凑合理、节约用地、满足生产需要、方便施工、便于管理，做到各个施工阶段能交通方便，运输通畅。满足有关规程对安全、防火、防洪及环保的要求.项目部办公区和生活区临建布置在站外,选定变电站大门西侧，租地5。4亩，经场地平整、地面硬化,作为现场临建用地，办公区和生活区临建布置见附图.办公区设置项目经理、技术办公室、资料室三个办公室，同时设置会议室，并为项目法人和监理工程师提供办公用房1间。生活设施配置项目经理部及各施工驻地的生活设施实行标准化配备,配置计划如表3-1，由专人进行规范化管理。另外，在整个施工期工地应配备经培训合格的兼职医务人员、急41、需设备、备用品及适用的救护设备，并与地方卫生部门协作,采取措施预防疾病。遵守当地卫生部门的一切有关规定，定期喷洒消毒，定期体检等。 生活设施配置 表3-1序号名 称单位配置数量负责人进场时间1厨具套2孙晓云2013。22洗衣机台1孙晓云2013.23电视机台1孙晓云2013。24常用药品箱只1孙晓云2013.25音响设备套1孙晓云2013.26空调台16孙晓云2013。28淋浴器套1孙晓云2013。29乒乓球台套1孙晓云2013。2 办公设施配置 表3-2序号名 称规 格单位配置数量负责人进场时间1台式微机台2孙晓云2013.22电话部3孙晓云2013.23传真电话部1孙晓云2013.24打印42、机佳能LBP2900台2孙晓云2013.25复印机A4台1孙晓云2013。26数码相机500万像素台3孙晓云2013。27文件柜组10孙晓云2013。28办公家具套5孙晓云2013。29扫描仪彩色台1孙晓云2013。210投影仪台1孙晓云2013.23。1。1.2机具材料仓库、加工棚、搅拌站、料场布置机具材料仓库、搅拌站、料场、加工棚设置在生活区东侧的场地上,用地周围用彩钢板进行维护、隔离，所有设施均采用彩板房搭建，为半封闭式,各功能设置间的人行道路采用100mm厚C20混凝土道路，宽度为1500mm，每个区域相对独立,但又能通过道路进行联系.n 仓库 设车间型仓库3间,成一字型布置;仓库内摆43、放规范统一的货架，可分为安全及劳保用品间、仪器及小型电动工具间、电工电料及照明材料间、消耗性金属材料间；院内可摆放大型施工工器具和其他材料（不适合户外存放的除外）；仓库区全部素混凝土硬化,库房地基高出院内300mm。n 钢筋加工区设置钢筋加工棚和成品存放棚，地面硬化处理,用彩钢围挡封闭,钢筋存放地面砌高300mm的砖台，用于放置定尺钢筋，钢筋顶部用彩条布覆盖;钢筋加工棚内配置钢筋切断机、对焊机、弯曲机、调直机等设备；加工好的半成品钢筋应整齐存放在半成品存放间里;另设废料池1个，可保证加工废料集中存放，使加工区域保持整齐有序。n 木材加工区设原材料存放、成品存放和加工棚2个设施“一”字排列,地面44、硬化处理，用彩钢围挡封闭，其中加工棚配置多功能木工机械、制作平台等；同时还专设一块区域放置废料。n 综合加工棚设焊接、切割和综合两个加工棚，地面硬化处理,用彩钢围挡封闭.集中电焊作业、切割作业在焊割棚内,钻床、台钳、砂轮机等设备放置在综合加工棚内，同时专设1个半成品存放间，设废料池.。3场地运输利用进场后先修筑施工的永久道路基层，同时根据施工需要修筑临时道路（采用混合料硬化路面，做到雨天不泥泞),作为场内水平运输的通道,大件设备运输时应注意对道路的保护，保持路面的完好。3.2施工现场临时用电、临时用水总体布置3。2.1施工现场临时用电总体布置根据现场实际情况估算,土建施工高峰期用电总功率不会超45、过200KVA。生活用电主要考虑冬季取暖（空调、电暖气）、夏季降温（空调、风扇）用电.渤海变土建施工高峰期在2013年3、4、5、6、7、8月份,电气安装调试用电(蓄电池、设备电动、加热、高压试验）主要集中于2013年9、10、11、12月份。因生活用电、电气安装调试用电高峰与土建施工高峰期不冲突,且负荷相对较小,主变局放试验用电源直接由临时站用变引入，因此均不考虑其负荷对电缆截面的影响。综合起来，用电高峰总功率不会超过220kVA。根据本工程现场实际及机械设备配置情况,分为五个大的供电区域：生产综合楼;220kVGIS区；材料加工场、项目部办公生活区、施工队办公生活区。共设1个总控制箱、3个46、分控制箱另外配置可移动小型电源箱10个.导线全部采用电缆。站外变至#1总控制箱用VV22-1。0 395250电缆连接；#1总控制箱至其他分控制箱用VV22-1.0 335216电缆连接；由总箱至分箱用VV22-1.0 335216电缆连接，用316210电缆连接至控制电源箱。其它电缆型号均根据负荷大小而定,具体规格数量如下：395250电缆 90米335216电缆 280米316210电缆 300米另需一定数量的电缆以备接临时电源箱。本工程施工用电均采用电缆直埋的方法，临时电源用电缆穿马路处用钢管做护管。每一回路设置一个分级配电箱，控制本回路的机械设备,各回路的设备另设未级配电箱,控制本设备47、。本工程所有临时生活设施电源线必须采用塑料护套线，严禁使用裸线及不合格的导线.宿舍、办公场合、食堂等，线路敷设必须沿线槽或穿线管敷设，杜绝使用明线敷设。生活、办公区配电箱、用电设备必须安装漏电保安器，所有房间按照一个单独用电设备单元装设一个漏电保护器。3.2.2施工现场临时用水总体布置本工程用水，在当地直接引进自来水，满足变电站施工需要.施工及生活用水满足以下标准: 饮用水应符合GB57492006生活饮用水卫生标准和当地卫生部门的规定. 混凝土和砂浆的拌和用水应符合JGJ16389混凝土拌合用水标准的规定。 施工机械用水水质应符合GBl5762001低压锅炉水质标准中给水水质规定。施工时根据48、现场布置部设用水管路，临时水管主管利用埋地的40镀锌钢管，水管的埋设深度应考虑场地平整的影响，不妨碍现场交通运输和建筑物的施工，但不小于0。8米，在通过承重道路的下面时，应敷设在套管内.3。3施工现场消防总体布置在施工生产区和生活区配备足够的消防器材,在滤油区、仓库、加工场地、GIS安装区、变压器安装区等均设置消防设施，包括配备消防锹、消防桶和灭火器等的小型消防组合支架和消防砂池，保证工程消防安全。在容易发生火灾的地方，如滤油区和仓库，利用临时水管,设置消防栓。彻底杜绝发生火灾的危险。消防器材的配备不低于下列标准：1）临时搭设的建筑物区域内每100m2配备2只10L灭火器.2）大型临时设施总面49、积超过1200m2,应配有消防用的积水桶（池)、黄沙池，且周围不得堆放物品。3）木工间、油漆间、木机具间等，每25m2配备一只灭火器.油库、危险品应配备数量与种类合适的灭火器。具体消防布置见施工现场平面布置图。第四章 施工方案4.1 施工技术和资料准备项目部建立以项目总工为首的项目施工技术管理体系，由项目总工组织项目技术员负责进行图纸审查和技术交底、材料加工计划、技术文件和资料、项目策划、编制项目管理制度和考核制度、新技术、新工艺的应用推广措施的准备。4。1.1图纸会审和技术交底在收到设计院施工图设计文件后，对图纸进行全面细致的熟悉，审查出施工图中存在的问题及不合理情况,在监理的主持下召开图纸50、会审会，提交设计院进行处理。通过图纸会审可以熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前。技术交底按照三级进行，分为公司级、项目级、班组级，任何工程开工之前必须完成技术交底,并做好相关记录。4。1.2技术文件和资料项目技术员负责组织确认现有规程、规范、标准、程序、制度、作业指导书对工程项目的适用性，项目总工负责组织编写相关的技术文件和资料，审核和批准执行文件控制程序。4.1。3项目技术员负责编制工程装置性材料限额领料卡，通过公司物资管理系统提交公司工程部审核，公司计划经营部批准，公司供应部安排加工.4.1。4编51、制项目技术管理、文明施工、环境保护管理制度和考核制度，项目经理批准后执行。4.2 材料准备 建筑工程材料1、由公司供应部负责采购供应本工程装材，供应部将派出人员驻厂进行监造、出厂检验、催交发运、发货签证等工作。材料在出厂前的各项理、化试验和外观质量检查必须项目齐全,指标达到规范要求，否则不得出厂发货。2、加工预制件所使用的原材料及其制成品必须达到国家标准或专业部颁标准、施工验收规范以及设计技术要求.不论是否经过项目法人和监理检验，均由本公司对其质量负责。如发现采购的材料有不合格品用于工程本体，项目法人及监理均有权要求更换，并由本公司完全负责更换费用。3、供应部采购的材料和加工预制件必须有完整的52、产品合格证、材质证明书并向监理部提供复印件，经监理部认可后方可使用如果不符合规定,监理单位有权拒绝在工程中使用。4、本工程项目部选定的砂、石、水、砌体材料等必须到当地的质量检验部门送检,取得检验报告送监理单位审查批准后方可使用.工程中使用的砂、石、水、砌体材料等必须与送检样品一致。5、供应部采购的水泥的生产厂家和品牌品种，必须是经过中国水泥产品质量认证委员会认证通过，并提供相应的认证证书号，送监理、项目法人核查批准后方可使用，项目部按施工验收规范的要求制定水泥的采购、运输、保管、使用等管理办法，并递交有资质的单位做砼配合比的试验证明,然后在工程中实施。6、供应部选定的钢筋必须是经过中国产品质量53、认证委员会认证通过,并提供相应的认证证书号,送监理核查批准后方可在工程中使用。7、监理单位、项目法人有权到本公司选定的供货厂检查材料质量。8、项目供应部将自购材料采购计划和采购合同副本提交监理单位备案。4.2。2安装工程设备材料1、本工程安装设备由项目法人供应到现场承包商指定的地点，保管由施工项目部负责，运达现场后，按照设备的技术要求妥善保管。2、设备的开箱检验由施工项目部具体组织实施，项目法人或项目法人的委托方（物资公司)、监理工程师和相关厂家人员参加，施工项目部详细核对收货件数，收货以后如再发现件数短少，责任由施工项目部承担.在开箱检验中，若发现货物的数量和质量与供货合同不符时，做好记录,54、立即以工程联系单形式书面通知监理单位。3、由本公司供应部负责采购供应的本工程装材，派出人员驻厂进行监造、出厂检验、催交发运、发货签证等工作.材料在出厂前的各项理、化试验和外观质量检查必须项目齐全,指标达到规范要求，否则不得出厂发货。4、项目法人负责供应设备的交货时间应能满足项目连续施工的需要.如果发生了项目法人供应设备不能按期供货,项目法人应在供货期前14日前通知施工项目部，施工项目部应采取相应措施，尽量减少或不发生窝工损失.5、在安装过程中，项目部若发现项目法人提供的设备存在质量缺陷，应作好书面记录，并及时提供给监理、项目法人、项目法人的委托方（物资公司)，必要时,应立即通知监理、项目法人的55、委托方(物资公司）、项目法人赴现场察看。6、除项目法人统一招标采购的设备外，本工程所需的材料均由本公司自行采购,其中架构、金具择优选择供货厂家，并报监理部备案。7、加工预制件所使用的原材料及其制成品必须达到国家标准或专业部颁标准、施工验收规范以及设计技术要求。不论是否经过项目法人和监理检验，均由本公司对其质量负责。如发现项目部采购的材料有不合格品用于工程本体，项目法人及监理均有权要求更换，并由项目部完全负责更换费用。8、供应部采购的材料和加工预制件必须有完整的产品合格证、材质证明书并向监理部提供复印件，如果不符合规定，监理有权拒绝在工程中使用。4。3 施工机具准备我公司根据工程量清单和施工经验56、,选用性能优良、状况良好的机械、设备参与施工，提高施工效率和施工质量。土建施工中常规的施工机械如：混凝土搅拌机、混凝土振捣器、木工机械、钢筋机械等,应考虑到损坏维修时的备用准备.站内水平运输主要采用机动翻斗车.本工程由于占地面积较大,单位工程多，测量精度高的要求,配备经纬仪1台，水准仪1台,50m、5m钢尺，要定期检查其检验有效期,并由专人负责日常维护和送检等事宜。出于设备吊装需要，项目部配备25吨、16吨吊车各一部。主滤油设备选用1台9000L/hour的滤油机，考虑变压器和GIS抽真空的需要，配置1台北京颇尔HVG2000WC型真空机组和1台ZKJ-70的小型真空泵。本工程根据规程要求配备57、高压试验仪器和继电保护调试仪器,选用测试精度高、自动化程度高、携带方便的试验仪器,在仓库内专设仪器间存放，仪器间内要保证湿度和温度满足仪器存放要求，由专人负责保管.对于需要定期校验的试验仪器和计量仪表等，要定期检查其检验有效期，并由专人负责日常维护和送检等事宜。项目材料员、技术员承担施工机具的管理责任，负责施工机具的接收、租赁、保管、维修、标识等工作，并制订施工机具管理办法，按照工程各专业施工需要配置足量的机械设备，结合工程进度编制施工机械进场计划，严格执行公司机具管理制度的要求，对所有投入本工程的施工机械和工具以及施工车辆进行控制。在机具使用前做好安全运行检查，以满足施工需要.主要施工机械设58、备配备详见表4-1、表4-2。主要试验调试设备配备详见表43。主要施工机械设备表（建筑部分）表4-1序号名称规格数量1挖掘机551台2装载机301台3塔吊QTZ3151台4混凝土搅拌机JZC3501台5插入式振捣器HZ510台6平板振捣器5台7木工圆锯机MJ1051台8木工多用机床1台9钢筋调直机GT4141台10钢筋弯曲机GW401台11钢筋切断机GQ401台12电动打夯机HW206台13手推车20辆14电焊机6台15经纬仪1台16水准仪1台17轿车1辆18对讲机5对主要施工机械设备表（电气部分)表42序号名称规格数量19吊车QY25C1台20载重汽车5t1辆21砂轮机2台22平刨机1台2359、压刨机2台24压钳YJC-200T2台25电动绞磨10t1台26真空滤油机9000l/h1台27压力滤油机120L/h4台28变压器储油罐50t2个29变压器储油罐30t2个30变压器残油罐30t1个31真空泵ZKJ-701台32真空机组北京颇尔HVG2000WC1台33防尘棚自制1个34烘箱GZX-9070MBE2台35干湿度温度计5台36含氧量测试仪SEN1681台37空气粉尘检测仪HBDS SPM42101台38SF6气体回收装置LH22Y/18L/180G1台39电焊机4台40平立弯一体机OK-2052台41弯管机OKT-2022台42电缆牌打印机C450P2台43吸尘器2台44等离子60、切割机1台主要试验调试设备表表43序号名称规格数量1交流耐压机YD20/2001台2全自动油介电强度测试仪6801型1台3变压器直流电阻测试仪BZC33911台4变压器变比测试仪BBC66381台5绝缘电阻测试仪MIT5201台6精密介质损耗测量仪AI6000E1台7高压直流发生器ZGS-C300/51台8数字兆欧表JYM-50001台9兆欧表MIT5201台10精密露点仪DMT242P1台11卤素气体检漏仪HLD100型1台12有载分接开关测试仪BYCC-3168C1台13绕组变形测试仪RZBXV1台14串联谐振耐压装置HVR1001台15局放仪JFD-2011台16油微水试验仪CERMAS61、1台17油耐压试验机070kV1台18油色谱试验仪JC4000A1台19氧化锌避雷器测试仪AI61031套20开关测试仪DB80031台21伏安特性变比极性综合测试仪KD95011台22回路电阻测试仪5501型1台23QS交流高压电桥QS11台24SF6气体微水仪DMT-242M1台25SF6密度继电器校验仪JDM-3A1台26微机继电保护试验仪PW60A2台27继电保护试验仪SVERKER-7501台28感应调压器TSA75KVA/3801台29单相调压器1280V4台30双臂电桥QJ-442台31数字相位表QX11台32三相调压器0400V2台33自动抗干扰地网电阻仪AI63011台34阻62、波器测试仪ZLY-66021台35接地摇表1台4.4 施工力量配置根据xxx变电站新建工程的实际工作量和所处的地理位置，并考虑本工程特点,拟配备如下施工人员：土建部分高峰期总人数为150人，每月平均人数为100人，其中管理及技术人员10人，生产工人80人，普工60人。电气部分施工高峰期为50人，每月平均人数40人（不含配合系统调试期），其中管理及技术人员10人,生产工人10人，普工30人。4.4。1土建施工力量配置特点项目部负责对土建施工队管理人员、技工和普工进行劳动纪律、工艺标准、安全教育等入场教育培训,应不少于40课时。针对工程特点进行操作训练，组织施工人员进行不少于一次的安全技术、文明施63、工的培训。技工队伍按工种配套的原则，根据工程实际进行调整调派，测工、电工、焊工、架子工、塔吊工等特殊工种必须经专业培训,获得主管部门颁发的资格证书，并在上岗前进行必要的培训教育。施工队伍的管理采用动态控制管理,根据工程量和施工条件的变化对劳动力进行跟踪平衡、调整，优化组合,以解决施工要求和劳力数量、工种、技术能力、相互配合中存在的矛盾。按所承担的工作范围配备足够数量的技工及普工，技术人员及特殊工种配置情况详见表4-4。技术人员及特殊工种配置表表4-4 序号施工阶段工程技术人员（人）特殊工种(人）高级中级初级测工电工焊工架子工塔吊工1施工准备1122212建筑物基础123343523建、构筑物主64、体1253441024装饰及附属工程1241331025收尾阶段113112514。4.2电气施工力量配置特点本工程计划投入1个电气一次施工队，1个电气二次施工队,1个高压试验队和一个继电保护调试队。按所承担的工作范围配备足够数量的技工及普工，技术人员及特殊工种配置情况详见表4-5。技术人员及特殊工种配置表表4-5 序号工程阶段工程技术人员（人）特殊工种（人）高级中级初级焊工起重工压接工测工1生产准备1222222构架组立1224423变压器施工24624224GIS施工23524225软母线1222426高压试验112根据我们施工变电站的经验，除上表技术人员和特殊工种外，各主要工序技工普工需65、求量如下:变压器施工大约需要25人，GIS安装施工大约需要25人，电缆敷设大约需要30人，二次接线需要10人左右，高压试验需要4人左右,软母线施工需要20人左右.4.5 施工工序总体安排xxx变电站新建工程工期比较紧张，结合现场实际情况，对主要施工工序做如下安排：开工之前部分施工人员先期进场,进行临建施工和施工准备工作，开工后首先进行站内主要道路基层施工、场区给排水、接地施工,综合配电楼施工，以及220kV配电装置室施工，然后进行场区基础、电缆沟施工，进行电缆支架安装，然后进行二次电缆敷设。待建筑物主体及抹灰完工后，即进行二次设备的安装工作和保护通信设备单元件调试。一次设备调整和二次接线工作完66、成后，进行全站系统联动调试工作。一次、二次设备全部安装调试完毕，即进行系统联动调试以及变压器补漆工作，然后进行三级验收和消缺及资料移交工作。控制里程碑计划：工程现场施工严格按照审核批准通过作业指导书或施工方案的工序要求进行.4。6主要工序和特殊工序的施工方法4。6.1 土建工序的施工方法定位放线。1定位放线1)本站为新建工程，为保证水平及标高控制的准确性，安排专业测量人员用全站仪采用闭合线路法将坐标及标高控制桩引入施工现场，建立施工现场的一级工程坐标和高程控制网，并进行永久保护。2）场地平整后，项目部依据一级测量网在所区内各施工区域建立二级测量定位网并加以保护，填写工程控制网测量记录上报监理项67、目部.在主变道路中心线设2个坐标点，所有控制桩均采取保护措施防止被破坏,并定期复测以保证其准确性、精确性。4.6。1.2土方开挖工程机械挖土1）土方工程是变电站内土建施工的主要分部工程之一，结合本工程特点及工期要求,除个别小型基础采用人工外全部采用机械开挖，开挖遵循先深基础后浅基础，先重要部位后次要部位，兼顾机械进出路线的原则。2）土方开挖前,建筑物或基础的定位控制线（桩）、水平桩及基槽的灰线尺寸必须经过检验合格，并办完预检手续。根据本工程土质及地下水位情况，边坡坡度(高:宽）为1:1。3）建筑物及主变基础等基坑的土方开挖采用从上到下分层分段依次进行,开挖时形成一定坡势，以利排水。如挖土深度超68、过5m时，开挖应按编制的专业性施工方案来确定。4）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，深度大于1。5m 时,根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。5）开挖基坑(槽）和管沟，不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留100mm土层不挖，在抄平后，由人工挖出。机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走.6）修帮和清底：在距槽底设计标高50cm 槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后人工将预留土层挖走；同时由两端轴线(中心线）引桩拉通线(用小线或铅丝）,检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以69、此修整槽边，最后清除槽底土方。7）槽底修理铲平后，及时上报监理部，组织相关方进行基槽验收。8）现场开挖基坑(槽）的土方,随挖随运，全部运至场外租借地存放，待基础施工完成后，再将土运回回填。3土方回填工程1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。2)检验回填土有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高,采用翻松、晾晒措施；如遇回填土的含水量偏低，采用预先洒水润湿等措施。3)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，人工打夯不大于200mm,振动压实机每层铺土厚度为25035070、mm.每层铺摊后，随之耙平。4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接,行行相连，纵横交叉，并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。6)基坑(槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。7）回填房心土及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实;并由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m 以上时，在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。防水71、层、防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料.8）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样,测出土的干密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。9）修整找平：填土全部完成后,应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方,及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。4。6.1.4模板工程1）为提高混凝土浇筑成型质量，本工程模板全部采用竹（木）胶合板进行支设，露出地面设备基础全部采用倒角条进行倒角.2)模板施工前根据结构构造型式和施工条件，绘制配板设计图、连接件和支承系统布置图以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。3）根据结构构造型式和施工条件,对模板和支承系统等进行设计并进行力学验算。4）制定模板及72、配件的周转使用计划，编制模板和配件的规格、品种与数量明细表.5）制定模板安装及拆模工艺，以及技术安全措施。6)按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。支柱模7）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木,模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。运输时，要避免碰撞,防止倾倒；堆放时，应采取措施，保证稳固。8）向施工班组进行技术交底，并且先做样板,经施工项目部、监理部等有关人员确认后，再大面积展开。9）支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平,并做好防水、排水设置，准备支柱底垫木.10）竖向模板安装的底面应平整坚实73、，并采取可靠的定位措施。11）模板应涂刷脱模剂.结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油或其他油类.12)按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定.13）配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,要有足够的受压面积.14）预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。15)基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木.16）柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正.17）对现浇混凝土梁、板,当跨度不小于4m时，模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1074、00;18）柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一并考虑留出.19)梁、柱、板模板一次支设成型,加固方案必须确保整体刚度符合施工规范要求。20）柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，如果柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完毕，立即封闭.21）柱模安装就位后，立即用四根支撑或有张紧器花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜,全面检查合格后，再群体固定。22）模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等,均应按设计要求布置；一般工程当设计无规定时，支柱间距一般不宜大于2m,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m75、.23)满堂支承模板必须认真进行设计,尤其是对支撑系统的稳定性，必须进行结构计算，按设计精心施工。24）楼板模板组拼时，每个房间从四周先用模板与柱、梁模板连接，然后向中央铺设。25)楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。26)模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。27)先拆除侧面模板(混凝土强度大于1。2N/mm2)，再拆除承重模板。28）支承件76、和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。29）拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。4.6。1.5钢筋工程1）钢筋材质和规格符合设计要求.应有出厂质量证明和检验报告单,并按规范要求分批抽取试样作机械性能实验，合格后方可使用。2）根据工程进度和施工图纸要求，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。3)确定钢筋连接方式，竖向钢筋采用电渣压力焊，梁筋采用闪光对焊与绑扎相结合,板筋采用搭接连接,基础钢筋采用闪光对焊或搭接连接。4)在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。正式焊接数量应按77、钢筋焊接及验收规程JGJ182003要求进行取样试验.5）钢筋绑扎前将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。6）独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。插筋位置应用木条或钢筋架成井字型固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置正确。7）柱钢筋绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的柱筋上，再进行柱筋电渣压力焊连接，接头尽量远离柱端，所有焊接接头均应避开柱箍筋加密区.箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎78、,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，以防骨架歪斜.箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子,其接头可位于箍筋与任何一根主筋的交接点上。柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块或塑料卡绑在柱立筋外皮上，间距一般800mm，以确保主筋保护层厚度的正确。板钢筋绑扎8）梁钢筋绑扎时,先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距，然后按以下次序进行绑扎:将主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋-穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋-再绑主筋。主次梁同时配合进行。梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的79、接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎,有抗震要求的结构，箍筋弯钩应为135。弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确；梁与柱交接处,梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时，不得采用绑扎接头。小于25mm时，可采用闪光对焊或绑扎接头。梁钢筋接头位置在梁箍筋加密区外且离支座ln/3的范围内，焊接接头应避开梁箍筋加密区,确实无法避开时，宜采用机械连接。9）板钢筋绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定80、。板与次梁、主梁交叉处,板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下.板绑扎一般用顺扣或八字扣,对外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点绑扎。10）绑扎楼梯钢筋时，在支好的底模上,弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。11）钢筋搭接长度、位置和数量的要求，应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002及混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规格和构造详图03G1011的有关规定。4。6。1.6框架结构混凝土施工1）为确保质量和工期，本工程框架结构全部采81、用商品混凝土.进场的商品混凝土配合比必须符合要求,水泥、骨料以及各种外加剂、掺和剂的检验与复试报告必须齐全。为保证砼塌落度，混凝土自搅拌出机后，运输和泵送完毕时间不得超过120分钟；场内垂直运输采用砼输送泵，砼的供应必须保证砼的连续浇筑。现场浇筑时要派专人对砼质量进行控制,逐车检测其坍落度，且与砼搅拌中心搅拌站随时保持联系，发现有离析、水泥浆流失、坍落度降低以及出现初凝等现象的砼一律不得使用。2)混凝土浇筑前应将模板内杂物清理干净，必要时用水冲洗，并对模板、钢筋和预埋件的位置、标高、轴线、数量及加固情况进行严格的检查，最后经过监理工程师验收合格后再浇筑混凝土，同时要完成各种技术交底，签好隐蔽验82、收记录。3）浇筑混凝土所使用的架子、走道及工作平台必须安全稳固，满足要求；由于混凝土的流动性和施工的冲击力大，要确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性,同时要在施工过程中经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好。4)混凝土浇筑和振捣的要求：浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度为振动器作用部分长度的1。25倍，最大不超过50cm；振动器振捣时应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍,一般为30-40cm。振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接83、槎；平板振动器的移动距离，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘；浇筑应连续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝,不超过2h，否则应按施工缝处理。5）由于本站建筑物单层面积均不大,故水平方向一次性浇筑不留施工缝,垂直方向按楼层分段，柱、梁、板按楼层整体浇注.6)柱混凝土浇筑应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土或水泥砂浆.柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋；柱高在3m以内,可在柱顶直接下灰浇筑;超过3m时,应用串筒或在模板侧面开门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段高度不得超过2m.柱子混凝土应一次浇筑完毕,如有间歇，施工缝应留在主梁下面.柱浇筑完后，应84、停歇1。01.5h，使混凝土获得初步沉实,再继续浇筑上部梁、板。7）浇筑柱、梁交叉处的混凝土时，在钢筋较密集处用小直径振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣，必要时，可辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑。8)浇筑楼板（屋面板)时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣，振捣完毕用长木抹子压实抹平，在第一遍抹压20min后进行二次抹压。9）楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平。10）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,85、发现问题应立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修理良好。11）混凝土浇筑完后，在12h以内加以覆盖并浇水或蓄水养护,每天浇水不少于二次，养护时间不少于14d.4.6。1。7砌体工程施工1）砖、水泥、砂、拌合水必须经实验室检验合格方可使用,砖在砌筑前2d必须浇水湿润。2)拌制砂浆：根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在2%以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。砂浆采用机械拌合，投料顺序为先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。3）排砖撂底（86、干摆砖样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛)的长度尺寸是否符合排砖模数，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。4）选砖：砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。对于那些焙烧过火变色，轻微变形及棱角碰损不大的砖，则用于基础及不影响外观的内墙或混水墙上。5）盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致.每次盘角砌87、筑后应检查平整和垂直度，完全符合要求后才可以挂线砌墙。6）挂线:砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双面挂线。防火墙等长墙在几个人同时砌筑时共用一条通线，中间设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺。7）砌砖:砌砖采用三一砌砖法，要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去.操作时砖块要放平、跟线,墙面砌筑操作过程中，要分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。转墙砌筑应随砌随划缝，划缝深度为68mm，缝深浅应一致，清扫干净。8）构造柱做法：凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构,在预放墙88、身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖向钢筋处理顺直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm.砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平拉接钢筋联结,每边伸入墙内不应少于1000mm，末端应有90弯钩。9）钢筋混凝土加强框及过梁的标高、位置必须符合设计图纸要求,过梁伸入两端处支承长度应一致。10）钢筋混凝土框架围护墙砌筑：现浇式钢筋混凝土框架围护墙砌筑时，可以不另立皮数杆,通常是选择几条有代表性的竖柱在砌墙的一面画好皮数及标高，作为砌筑操作时控制砌体皮数及砌筑高程的统一依据.砌筑过程应将混凝土预留伸出的拉结钢筋埋设在水平缝89、内。11）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后,再将其补砌挤紧。4。6。1。8抹灰施工(内加耐碱玻璃纤维网布）1)抹灰部位的主体结构均已验收合格,门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经隐蔽验收。对于卫生间以及管道井部分管道背后难以抹灰的部分，应先定点进行局部抹灰。基层用1：1水泥、细砂掺801胶水拌和后，采用机械喷涂或扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理，并进行撒水养护。内外填充墙与混凝土梁、柱交接处抹灰前采用钢丝网加强，与各基体的搭接宽度不应小于150mm，以防止由于收缩模量不同产生的温度裂缝。2）找规矩、做灰饼应符合下列规定：先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂90、直度。大致确定抹灰厚度，最薄处不少于7mm。然后在墙面高度2m左右、距两边阴角100200mm处用1：3水泥砂浆，各做一个50mm50mm的灰饼，灰饼厚度一般为1015mm厚度，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度为150200mm 左右，用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里,用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m做标准灰饼,并在上下灰饼之间抹上约100mm宽的砂浆冲筋，刮平后厚度应与灰饼相平，稍干后即可进行底层抹灰.3）标筋：灰饼做好稍干后,用砂浆在上、中、下灰饼间做标筋（横向），其厚度与灰饼厚度相同，宽度为50mm左右，间距为1。21.5m。491、）做护角:门窗洞口及阳角应做好水泥砂浆护角，护角厚度应与墙面灰缝齐平，用1：2水泥砂浆打底，待砂浆稍干后抹成小圆角，护角的高度如无规定，一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。5）抹底、中层灰:底层、中层灰用按设计要求配置。抹底、中层灰一般从上而下分层施工，每层厚度控制在7-9mm,在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层79mm厚的底灰，待底层砂浆达到一定强度，并吸水均匀后接着抹中层灰，抹完后比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋,由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平。6）抹水泥砂浆面层灰：待中层灰六、七成干时，即可抹面层灰。抹水泥砂浆面层，厚度不超过5mm。操作时先将墙面湿润，粘贴101092、mm耐碱玻璃纤维网布，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层砂浆粘结,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度，刮平找直，等水分略干后，用铁抹子压实压光。施工过程中应严格控制水泥砂浆的配合比及水灰比。9 地面瓷砖施工方案1）基层处理：楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石砼灌填密实，经检查无渗漏现象并打扫干净。2）弹好+50cm水平墨线,根据+50cm水平墨线，打灰饼及用刮尺做好冲筋。3)浇水湿润基层，刷水灰比为0.5的素水泥浆.根据冲筋厚度用1:3（或按设计要求）干硬性水泥砂浆（以手握团，不泌水为准）抹铺结合层.结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹结合层时，基层应保持湿润，已刷完素水泥浆的，不得有风干现象，结合层抹好后，93、以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准）.4）对照中心线（十字线），按照铺贴方案在结合层上弹上面层块料控制线（靠墙一行块料与墙边的距离应保持一致,一般纵横第五块面层块料设置一道控制线)。板块的排列应符合设计要求，当设计无要求时,应避免出现板块小于1/2边长的边角料。板块排列应由房间中央向四周排列，周边板块边长不小于1/2板块边长。5）块料铺贴：铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量色泽等要进行预选，并预先湿润后晾干待用。根据控制线先铺贴好左右靠近基准行的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴;用水泥膏(2-3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用小木锤敲至平整；挤出的水泥膏及时清理干净94、（缝子比砖面凹2mm为宜）。6）灌缝：待粘贴的水泥膏凝固后，根据设计要求用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子，用锯末、棉丝将表面擦干净.7)养护:结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不少于7天。4。6.1。10细石混凝土楼地面施工1）楼地面基层处理：在做地面前，基础必须夯实,不再明显下沉为止，最好在夯实后间隔一段时间再施工地面。根据面层的标高和厚度，控制基层的标高和平整度。楼面施工前，将现浇板上附着的水泥砂浆、砼块、垃圾、泥、油污等杂物清理干净,并将楼面混凝土凿毛,然后用清水冲洗掉浮灰和其他杂物。按照设计和规范要求的方法和措施封堵管道洞口和留置的施工洞口95、。2)混凝土地面：在墙面,柱面上弹出+500mm的标高控制线，根据设计要求的地面标高，和标高控制线在基层上做出灰饼，间距为1。5-2m。用水泥砂浆在各灰饼间冲筋，以控制砼地面的标高和平整度。3）设置分格条：凡地面与柱、墙及其他主体结构交界处，应按设计和规范要求设置分格缝.分格条用20厚、宽度与砼地面厚度相同的木板设置，分格条顶标高与地面高度齐平，两侧用砂浆捂牢.4)结合层施工：待现浇板洒水湿润后，将配制好的素水泥浆（水灰比0.4-0.5）在砼表面薄刷一道,严禁有积水和水泥浆堆积。5）细石石砼浇捣：砼的坍落度控制在35cm,根据冲筋确定的标高浇捣砼,先用2m长的刮尺将砼赶平，高度略高于冲筋，然后96、用滚筒来回辗压密实，直到表面泛浆。振捣密实后，用刮尺检查砼的平整度，用木槎板搓平，压实。在砼初凝前和终凝前，分两次用铁搓板对砼进行收平、收光。在砼终凝前将分格条轻轻取出，并抹去分格缝边砼的毛刺。待砼达到一不定期强度后，用沥青砂浆填实分格缝.4。6.1.11 内外墙乳胶漆施工方案1）基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净.2）修补腻子：用石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等分别找平、干燥后用1号砂纸将凸处磨平,并将浮尘等清扫干净。3）刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量97、比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为:白乳胶：滑石粉：20%羧甲基纤维素溶液=1：5:3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子其配合比为：白乳胶:白水泥：水=1:5:1。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的干净利落.干燥后用1号砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向刮满，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用一号砂纸磨平并清扫干净.第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子,墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4）涂刷第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶98、板后刷墙面，刷墙面时，应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释,防止头遍涂料涂不开。干燥后复补腻子，带复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5）涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌，如不是太稠，不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉.6）涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐涂刷到另一头,要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免干燥后在处理接头.4。6.1.12屋面工程1）所99、有管道、避雷设施全部安装完毕，并通过验收；所有阴阳角、管根抹成圆角；做好挑沿、女儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖，沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。2）基层的浮灰、垃圾等已经清理干净。表面干燥，含水率不大于9，基层坚硬无空鼓、无起砂、无松动和掉灰，无凹凸不平等缺陷.3）其他准备:屋面保温、防水材料的质量符合设计要求和施工验收规范的规定，并应有质量验收证明文件.4）尽量选择天气晴朗的时候进行施工，施工时风力不能大于五级。5）基层处理：粘结在基层上的浮浆用凿子除掉，垃圾等杂物打扫干净。基层坚硬无空鼓、无起砂、无松动和掉灰,无凹凸不平等缺陷。6）屋面找平层施工前应检查结构层的质量并验收合格，在混凝土基层屋面100、板抹灰20mm后进行找平、压光，并做好分格缝,分格宽度不宜大于6m，分隔缝内应清理干净，并采用油膏嵌缝。7）聚氨酯防水涂料：在找平层表面涂刷聚氨酯防水涂料两道。8)防水涂料保护层：在防水涂料面抹灰20mm后进行木抹子找平，并做好分格缝，分格缝应与排气槽重合，分格宽度不宜大于6m，分隔缝内应清理干净，并采用油膏嵌缝。9）找坡层施工：检查排水坡度、天沟和水落口的标高并验收合格，根据屋面设计坡度及找平层厚度做好灰饼，并用20mm厚挤塑板做好分格缝,与排气槽重合，分格宽度不宜大于6m。施工前应清理干净，并充分湿润，固定好排气孔。铺浆前刷素水泥浆一道，随刷随浇筑陶粒混凝土，采用平板振动器振动密实,表面压101、光。10）屋面保温层:板块保温层铺设前应满涂胶结材料，与找坡层之间相互粘牢，板块材料应铺平、铺实，分层铺设时应上下接缝错开。保温层利用找坡层的分割缝作为排气槽，排气槽交叉处设置排气孔。11）砂浆找平层：做法同屋面找平层。12）铺贴防水卷材：铺贴防水卷材前首先要做好附加层的施工，卷材防水一般采用粘结胶粘结或热溶法贴于屋面基层。12）屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求：檐口位置应将端头的卷材裁齐后压入凹槽内,然后将凹槽用密封材料嵌填密实，如用压条或带垫片的钉子固定，钉子钉入凹槽内，钉帽及卷材端头压条上下口用密封材料封平.天沟、檐口、卷材铺贴前,应对水落口进行密封处理，在水落口杯埋设时,水落口杯102、与竖向插口的连接处应用密封嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增加层，厚度不小于2mm。13）天沟、檐口部位水流量较大,在转角处用用密封材料密封，每边宽度不小于300mm,干燥后增添一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟、檐口铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴。铺至水落口的各层卷材和附加增强层均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间满涂胶结材料。排气孔与伸出屋面的管道阴角处同样增加两层增强附加层,上部剪开交叉贴实，上端用金属箍扎牢,用密封材料密封.阴阳角处用密封材料密封，再铺贴一层卷材附加层。14）103、防水卷材施工前应检查基层，基层表面应洁净、平整、坚实，不应有起砂、开裂、空鼓等现象，表面干燥、含水率不应大于9%。15）卷材的层数、厚度应符合设计要求.多层铺贴时接缝应错开.铺贴时随放卷随用喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。16)卷材应平行屋脊从檐沟处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺水流方向.长边及端头的搭接宽度均为80mm,且端头接槎要错开50mm。卷材配制应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不宜拉得太紧，卷材完成后不得有皱折、空鼓现象。17)屋面104、卷材胶粘法施工：基层应涂刷基层处理剂，涂刷应均匀,待基层处理剂基本干燥后，顺卷材摊铺方向弹线,将卷材摊开,卷材折叠后面朝上，将调制好的胶粘剂均匀涂刷在屋面基层及卷材背面，涂刷均匀一致,并进行晾干，但卷材搭接部位不得涂胶。胶粘剂凉干后，反转卷材沿弹好的标准线进行粘贴，铺贴的卷材不宜拉得太紧，每铺完一幅卷材，应立即用压辊沿卷材中间往两端辊压，排除粘结层空气，卷材内不得有空鼓及粘结不牢的现象，卷材搭接封口处采用专用封口胶封闭.卷材铺设应从最低处往最高处施工，且尽量减少搭接接头。18）细部防水处理：落水口、天沟、排气孔及突出屋面的设备基础底座等添加防水附加层。19）混凝土屋面浇筑前应采用20mm后挤塑105、板条分格,水泥砂浆固定。按设计要求绑扎钢筋网，并按分格缝断开。防水混凝土先薄铺下层混凝土，将钢筋网提至中上部，再浇筑上层混凝土。刚性防水混凝土严格计量,并控制好混凝土坍落度，采用平板振动器振实.混凝土压光后表面光洁,无抹纹，色泽均匀一致.刚性防水混凝土应洒水养护不少于7天。分格缝内采用油膏嵌缝。20)蓄水试验:蓄水应高出屋面最高点2cm,静置时间不小于24小时，不得有渗漏现象。4。6.1。13脚手架施工本工程主控楼外脚手架采用483。5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1。2m，立杆纵距l=1。8m,内立杆距墙0。3m，横杆外露部分：端部扣件盖板的边缘至杆瑞为100mm，脚手架步距h=1。8106、m.脚手板从地面2.0m开始每1。8m设一道（满铺),脚手架与建筑物主体结构连接点的位置,其竖向间距3。6m,水平间距4.5m。搭设高度由建筑物室外地坪标高-0。450m至高出屋面女儿墙1。2m。每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上。非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于75cm。在建筑物外边线开始往外浇筑100mm厚2m宽的C15混凝土散水，作为脚手架基础.垫板采用长6米，厚50mm的木垫板。连墙件采用拉筋和顶撑配合使用。拉筋采取在梁内预埋8钢筋（距梁外皮10cm），预埋钢筋与脚手架柔性拉接；顶撑应可靠地顶在混凝土107、梁、柱等结构部位，并于外脚手架连接。其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。脚手架的外侧，从第二步起均在外立杆里搭设1。2M防护栏杆和200mm高的踢脚板,顶排防护栏杆不少于二道，高度分为0。6m和1.2m。剪刀撑：在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，中间剪刀撑之间净距不大于15米，斜杆与地面的倾角为45.模板支架构造应符合下列规定:每根立杆底部设置垫板；脚手架必须设置纵、横向扫地杆；纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上;当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大108、于1m；脚手架底层步距不应大于2m。立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合下列规定:立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差小于15mm;设置支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采用取可靠措施固定；当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中109、心线外，其偏心距不应大于25mm。满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。14构支架及设备基础施工方案1）基槽开挖。2）混凝土垫层浇筑。3）根据设计要求放好轴线、模板边线、水平标高控制线，模板底部应做好找平。4)熟悉图纸，详细了解基础各部分内容、配筋情况和构造要求，安排好与机、电、管等专业的配合程序。5）钢筋的堆放、加工场地要选择好，不能影响其他作业和施工路线。核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。6）准备绑110、扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍等),绑扎架。绑扎用的铁丝采用22铁丝。7）准备控制砼保护层用的水泥沙浆垫块。当保护层厚度等于或小于20mm时为3030mm，大于20mm时为5050mm。在垂直方向使用时，在垫块中预埋22号铁丝.8)根据设计尺寸在钢筋或基础垫层划出钢筋位置线，钢筋接头位置应根据规范相应错开.9)绑扎前应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，以减少绑扎困难。10）钢筋网的绑扎.四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网必须将全部交叉点扎牢。绑扎时应注意相邻扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。11）基础底板采111、用双层钢筋网时,在上层钢筋网下应设钢筋撑脚或砼撑脚，以保证钢筋位置正确。撑脚每各1米放置一个.12）按模板设计循序拼装,保证模板系统的整体稳定。在进行大体积基础施工时要注意,对模板支撑系统的强度、刚度和稳定性的要求更高，因不易构成对拉条件,采用钢管脚手为加固结构。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，侧模斜撑与侧模的夹角不宜小于45度。要有足够的受压面,模板支撑牢固,防止变形,接缝不应漏浆,侧模斜撑的底部应加设垫木。13）预埋件与预留洞口必须位置准确,安设牢固。14）混凝土浇筑前，仔细清理模板内残留物。15）根据构支架和设备基础的规范和施工计划的要求分层施工。等到浇筑的第一层砼收水1-1.5小时以后112、再调转回来进行浇筑，依次类推，直至完成,基础上下层之间的砼浇筑时间不得超过砼初凝时间。16)振捣泵送砼时采用插入式振动器，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时应快插慢拔，振捣时间一般为15-30s，但应以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不出现气泡,表面泛出灰浆为准;插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，均匀捣实,不得遗漏，其移动间距不得大于作用半径的1。5倍；振捣上一层时应插入下一层50mm，以消除两层间的接槎。并且在2030min后对其进行二次复振。在浇筑时施工队应安排好施工人员监督，注意模板的支撑和钢筋骨架，有跑模或移位等现象应立即采取措施.17)基础浇筑完1h内，在基础顶面放置101113、0mm耐碱玻璃纤维网布一层，用木抹子提浆压入。18）当面层砼初凝时，铺撒金刚砂型耐磨料，铺撒均匀，对基础的顶面进行压光，并在第一遍压实后20min后进行二次抹压.19）基础浇筑完毕后12h内应进行覆盖浇水养护，基础周围用塑料薄膜严密覆裹;浇水次数根据能保持砼处于湿润状态来决定；当平均气温低于5度时不得浇水；养护时间不得少于14天。4。6。1.15电缆沟施工1）为保证电缆沟盖板的平整美观，1。1电缆沟盖板全部现浇制作,盖板顶面添加金刚砂型耐磨材料，分两遍压光处理。2）根据桩位坐标,精确定位每条电缆沟的中心线和边线，确定好标高。3）砼电缆沟侧壁支模均采用大面积木胶板进行支设，用对拉螺栓进行加固；根114、据图纸设计要求，设置好电缆沟接地扁铁和伸缩缝。4）沟壁模板经监理验收合格后进行砼浇筑。浇筑砼时,应经常观察模板、预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前将其修整好.5）电缆沟沟壁应分层浇筑，每层不超过50cm；振捣用插入式振动棒，振捣要均匀、密实。砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖并保湿养护,养护时间不少于7d。沟壁模板可在保证不损伤砼棱角时拆除。6)电缆沟砼沟壁浇筑完成后支设沟顶模板，在沟顶模板上方摆放好50*50的角钢框，然后将角钢框调直摆正后与沟壁的锚筋焊牢。角钢框固定完后，按图纸设计的要求进行盖板的配筋;在电缆沟转弯处、十字交叉处、端子箱处及电缆进115、设备处的附近都需留活动盖板，以便进入沟内穿电缆。一切就绪后浇筑盖板砼，待砼初凝之前铺撒金刚砂型耐磨料一层，盖板表面分两遍进行压光处理。7)砖砌电缆沟：电缆沟垫层完成后，应将垫层表面上的杂物清扫干净，并浇水湿润，然后放出轴线，弹灰线准备砌砖.在垫层转角处、交接处及高低处立好基础皮数杆，基础皮数杆要进行抄平。砌筑采用 “三一砌砖法，铺浆长度不得超过750mm，每40m一道伸缩缝，内嵌沥青麻丝,砌至沟盖板以下预留20cm做砼压顶.站内道路施工方案1）根据设计院提供的桩位坐标，精确定出每条道路中心线，边线位置。2）路床（槽）大面积挖填时，采用机械开挖,小面积和机械无法发挥作用的地段，采用人工开挖。开挖116、宽度=道路宽+路基设计增加宽度（50cm），开挖深度标高符合设计要求。路床（槽)开挖至路床(槽）底面时，注意预留碾压高度。碾压高度控制在2cm。3）机械开挖之后，测量员及时布置高程控制桩，做超出槽底500mm平线，每条槽从端部开始，每隔23m在槽帮上钉上水平小木橛，人工对路床细致平整、整型,压路机碾压.4）压路机碾压路床时,遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快及一轮压半轮等原则, 压路机碾压路床直到无明显轮迹为止。压路机碾压不到的地方，采用机械振动夯或人力夯夯实，防止漏夯、漏压。5）碾压成型后，立即测定其压实度，判定是否达到规范要求，并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，并进行整修成型。6）素土117、施工,必须当日摊铺,当日碾压。碾压采用12T振动压路机碾压，方法同路床成型。施工中石素土拌和均匀后，按虚铺（虚铺系数1：1.6）厚度均匀摊铺在已验收合格的路床内，摊铺宽度同路床一致，摊铺厚度应按设计要求，严格控制。第一层为150mm厚（此为压实后尺寸,虚铺厚度为按实际换算），然后加放土工格栅,第二层再摊铺150mm厚。7)素土碾压成型后，应立即对其压实度、高程进行复测、平整,达到图纸设计要求.路基应具有足够的压实度，路基压实度应大于设计值。8）素土完成后，不得受雨淋，不得受水浸泡，并作临时性覆盖，素土每层施工结束后,检查地基的干密度。9)水泥稳定碎石基层，碎石或砾石应有良好的级配,分两层进行压118、实，第一次厚度为一半厚，第二次同石屑找平层一起反复压实至无轮迹为止。10）模板定位：根据定位放线安装道路模板，模板高度按设计要求220mm高，圆弧形边模根据图纸要求尺寸，采用钢板制做定型模板。为防止模板跑模，模板外侧采用钢筋固定。模板接口应平整，模板边沿顺直。模板上口向外侧略倾斜,倾斜度与路面坡度一致，模板安装完成后，模板底部与级配砂石层交接处采用细石混凝土垫脚堵缝.铺设土工格栅11)模板固定：槽钢模板端头加焊18mm钢筋，使槽钢与槽钢的接头平整,然后用木楔塞紧连接。端头固定采用木模时要求刨光，端头采用木板连接。模板外侧浇筑混凝土墩固定侧模,混凝土墩间距不宜大于1.2m。模板安装好后应在垫脚混119、凝土和侧面混凝土初凝前对其侧模的标高、表面平整、通长顺直度进行复查调整。待模板外侧混凝土强度满足固定模板要求时方可浇筑混凝土。混凝土浇筑前模板内侧及顶部应涂刷隔离剂。12）混凝土拌合物摊铺前，应对模板的位置及支撑稳固情况,传力杆、拉杆的安设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水湿润。用厚度标尺板全面检测板厚与设计值相符，方可开始摊铺.因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间，致使拌合物无法振实时，应在已铺筑好的路面端头设置施工缝，废弃不能被振实的拌合物。13）在待振横断面上，每车道宽度的路面应用2根振捣棒,组成横向振捣棒组，沿横断面连续振捣实，并应注意路面底板、内角和边角处不得欠振或漏振。振捣棒120、在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于500mm；至模板边缘的距离不宜大于200mm.应避免碰撞模板、传力杆和拉杆。振捣棒插入深度宜离基层3050mm，振捣棒应轻插慢拔，不得猛插快拔，严禁在拌合物中推行和拖拉振捣棒振捣。振捣时，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆的移位、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。14)用槽钢加工振动梁，应具有足够的刚度和质量。振动梁应垂直路面中线沿纵向拖行,往返23遍,使表面泛浆均匀平整.在振动梁拖振整平过程中,缺料处应使用混凝土拌合物填补，不得用纯砂浆填补，料多的部位应铲除。121、振动梁振完后禁止施工人员在振好的混凝土上随意走动。15）当基层砼初凝时，铺撒混凝土加硬耐磨材料（金刚砂型），要求铺撒均匀，撒料分两次进行,且保证用量，待水份略干后(操作人员应根据气温情况灵活撑握)用磨浆机磨出面层.路面压光要求至少为四遍，待表面无水膜时进行第一遍人工压光，同时处理好边角及细部，要求压实平整，待路面开始凝结即进行分遍抹压面层，压光机压光时不得漏压，将面层凸坑和脚印压平，在混凝土终凝前完成压光，压光后要求道路路面平整、 无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致。16)当混凝土抗压强度不小于8。0MPa方可拆模.拆模不得损坏板边、板角和传力杆、拉杆周围的混凝土，也不得造成传力杆和拉122、杆松动或变形。拆下的模板应将粘附的砂浆清除干净，并矫正变形或局部损坏。17）路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后12h内开始，使路面一直保持湿润状态，养护时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强的的80，应特别注重前七天的保湿养护。一般养护天数宜为14d21d，高温天气不宜小于10d，低温天气不宜小于21天。18）路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到90%后方可通行，通行速度不得大于5km/h防止车辆刹车破坏或污染道路面层。19）胀缝留设间距以设计为准，在道路与建构筑物衔接处，道路交叉处必须做胀缝.胀缝必须上下贯通，缝宽按设计留置。胀缝应与路面中心线垂123、直；缝壁上下垂直，缝宽一致，缝中不得连浆;缝隙上部应浇灌填缝料,下部应设胀缝板。20）道路完成后胀缝内清理干净，胀缝两侧粘贴美纹纸,采用沥青砂浆灌缝。21）混凝土达到设计强度2530%时可进行缩缝切2/3(从顶面算起)；缩缝留设间距参见图纸设计要求。4。6。1.17站区排水施工1）定位放线及高程控制：根据施工图，测量技术人员测量、定位、提供标高，现场施工人员根据测量成果，放出开挖线和管道中心线。2）土方开挖:沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。开挖土方时,土方应及时将土运走。基坑开挖时，应防止扰动地基土层,要加强测量124、，以免超挖，如发生超挖现象，用砂、砾石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，做好现场基坑排水工作，及时进行垫层的施工和管道安装，每次开挖长度为 50100米;开挖时，保留10cm土人工清槽，不得超挖；挖土过程中或雨后复土，应随时检查土壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。3）土方开挖依照先深后浅的原则进行（但可根据实际情况进行调整），深沟槽土方开挖完毕后安装管道，管道安装完将土方回填至管底标高。4）沟槽开挖前应及时把管道运到现场指定地点，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨季到来导致槽内积水产生浮管和塌方现象125、。沟槽开挖后，尽快埋管、回填土.基槽开挖采用机械开挖，排水明沟必须提前疏通，以便排水。5)土方回填：排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填土，避免长时间暴露。不得掺有混凝土碎块、石块和大于100mm的坚实土块。管顶以下的回填土必须对称进行，并应分层仔细夯实。在管顶以上1.0m范围内回填土时，应注意不能损坏管道。回填土应分层夯实，人工夯时每层铺筑厚度不大于0.2m，机械夯实每层铺筑厚度不大于0.3m，回填土要及时进行。6）垫层及基础施工：沟槽开挖后，对排水管道开挖较深的沟道，视沟底土质情况作具体处理，若沟底是原状土的部分采取平整、夯实即可，如遇到淤泥、劣质回填土视具体情况进行换填、掺126、石灰或抛石块再夯实。沟槽处理好后即可进行垫层施工，垫层施工应遵守图纸及给排水施工规范要求进行。钢筋混凝土雨水管道为砼垫层，垫层必须要用振动器振捣密实；混凝凝土雨水管采用120度混凝土基础，施工时先浇筑1。5倍管壁厚度的C15混凝土垫层,待管道安装找正对中后再浇筑1/4管外径高度的护管混凝土，在管道承插接口处垫层需加深10cm,护管混凝土在管道两边对称浇注，标高一致,浇筑之前需对第一层混凝土面做毛化处理,同时将管材与平基接触的三角部位用与混凝土等强度的砂浆填满捣实。7）混凝土管安装与铺设:管道安装前应进行外观检查，发现裂缝接口掉角等缺陷,使用前应经修补并合格后，方可使用。管道应采用专用工具起吊,127、卸管时用起吊设施将管道起吊后慢慢放下。管节应堆放在使用方便、平整坚实的场地。管道应落在有一定承载能力的原状土层上，否则应进行地基处理.管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确,事先打好钢筋桩测好标高，然后拉上通线，在混凝土管道两侧设置红砖防止管道滚动，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序.管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应采取封堵措施.承插接口的插口插入方向应与水流方向一致.管道的排水坡度要与设计方向一致，严禁无坡或倒坡.8）管道接口：刚性接口密封材料采用水泥砂浆，管面抹带部分混凝土表面凿毛，刷水泥浆一层,抹第一层砂浆厚度15mm，压实后将180128、 mm宽钢丝网从下向上兜起，紧贴底层砂浆，上部搭接长度100 mm,用扎丝绑紧，使钢丝网表面平整。第一层砂浆初凝后再抹第二层砂浆,赶光压实。抹带宽度200 mm,厚25 mm，并及时进行养护。排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行处理；当设计无规定，应按以下进行处理:当排水管道与其他管道交叉时，应在中间填低强度等级的混凝土.其沿管道方向的长度不应小于管道基础300mm;排水管道与其他管道同时施工时，可在中间回填材料上铺一层中砂或粗砂，其厚度不小于100mm。9）灌水试验：所区内通长排水管道灌水试验，从上部检查井灌水，灌水高度为高于管顶1.0m,30min内不渗漏为合格。压力排水管道按129、设计要求做水压试验,系统试验压力为工作压力的1.25倍，10min内压力降不大于0。05 MPa.10)检查井：检查井按图纸要求参照标准图集施工,施工流程如下：基槽开挖，基土夯实，垫层施工，管道施工，砖砌雨水井，安装井盖.检查井施工应符合下列要求:井底基础应与管道基础同时浇筑；排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时进行浇筑，流槽应与上下游管道底部接顺；在浇筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求；检查井接入圆管的管口应与伸出内壁50100mm，当接入管径大于300mm时，为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。砌筑雨水口的内壁应按图集要求用水泥130、砂浆抹面，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。11）雨水口施工质量应符合下列规定: 位置应符合设计要求，不得歪扭；井圈与井墙吻合,允许偏差应为10mm；井圈与道路边线相邻边的距离应相等，其允许偏差应为10mm；雨水支管的管口应与井墙平齐;雨水口与检查井的连管应直顺、无错口；坡度应符合设计规定；雨水口底座及连管应设在坚实土质上.4。6。2 电气工序的施工方法.1 软母线安装软母线施工对工艺要求很高，大档距母线采用全站仪测量，以减少测量误差。其施工工序如下：a 材料检查导线、金具、盘式绝缘子规格符合设计要求，厂家131、资料齐全.材料外观光滑平整、无损伤、无明显缺陷。导线、金具外形尺寸满足国家规定要求。盘式绝缘子耐压试验合格。b 母线档距测量利用全站仪测量每相母线在横梁挂线鼻之间的实际档距，精确至毫米,填入实测档距表内,并与设计档距进行比较。c 耐张绝缘子串组装及长度测量绝缘子串组合时，联结金具的螺栓、销钉及锁紧销等必须符合现行国家标准，且应由上向下穿;耐张绝缘子串碗口应朝上，绝缘子串的球头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相匹配。弹簧销应有足够弹性，闭口销必须分开,并不得有折断或裂纹。均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固、位置正确，并在安装位置的最低点钻5mm的排水孔.绝缘子安装前应擦拭干净，可制作专用运输绝缘子的132、小车安装。用倒链将绝缘子拉直,用钢卷尺实测绝缘子串（含联结金具）的长度，测量位置由横梁挂线板上的U型环中心至耐张钢锚的钢芯穿入底部位置，并填入绝缘子串长度表内，测量精确至毫米。双串绝缘子串并联时，应进行适当搭配，每串所受张力应均匀。d 下线计算软母线实际下线长度需查出导线每米重量和绝缘子串（含金具）的重量.测量当时实际温度，根据220kV装置导线驰度表计算出软母线的实际弧垂，并根据实际弧垂利用软母线下线计算程序计算出实际下线长度.利用吊车将导线盘放置于放线盘上，导线端头由线盘上方引出，放线过程中在地面覆盖草席，草席上覆盖施工布，以防止导线与地面摩擦损伤导线，并宜在软母线安装位置处就地放线。将导133、线拉直，用钢卷尺量取所需下线长度在导线上做好标记，在标记两侧用铁丝扎紧后,从标记处用电动切割机或手锯切断.e 液压压接压钳电动机运转正常，油压表合格并在定检周期内。压钳和钢模相匹配并无损伤.钢模应与被压管相匹配。使用的耐张线夹，应用清洗剂清洗管内壁的的油垢，并清除耐张压接管内的锌疤与焊渣，以免影响导线穿入。对导线外层铝股应以棉纱蘸少量清洗剂（以用手攥不出液滴为适度）,擦净表面油垢和切断面的防腐剂，并用钢丝刷和砂纸清除压接表面的氧化层。分别将钢芯与铝股线穿入压模，扩径空心导线要首先旋入芯棒,插入长度符合规定要求，按照导线侧向挂线侧的方向均匀施压,相邻两模间重叠大于5mm。压接时使导线与钢锚保持水134、平状态,并与液压机轴心线相一致，以避免压接管受压后弯曲。压接后六角形对边尺寸为0。866D（D为压接管外径）,最大对边尺寸超过0。866D+0。2mm时应更换钢模,压接后耐张线夹外观光滑、无裂纹、无扭曲变形。按照规范的要求每种导线取两只耐张线夹作成一试件进行试验，试验合格后方可进行施工。根据电力金具通用技术条件,普通导线试件的握着力不应小于导线保证计算拉断力的95%，大截面导线(LGKK-600、LGJQT1400、NAHLGJQ1440）试件的握着力不应小于导线保证计算拉断力的65,如果发现有一根试件握着力未达到要求，应查明原因，改进后做加倍的试件再试，直至全部合格.f 主母线组装由于软母线135、的跨距大，导线截面大，在挂线前应首先计算挂线需要的拉力和过牵引力,根据计算结果合理布置牵引点、选择工器具.根据高跨母线的经验，挂线时设置两个固定滑轮并在两个固定滑轮之间设置3/3的滑轮组1组，选用不小于5t的电动绞磨设置于中相导线的轴线位置，牵引绳应选用不小于18。5的钢丝绳，导引绳选用不小于15。5的钢丝绳，牵引绳利用专用挂线金具与绝缘子串联板连接。磨绳在磨芯上缠绕圈数不应少于5圈;绞磨在其牵引受力的反方向用钢丝绳和地锚固定。母线弛度应符合设计要求，其允许误差为+5,2。5%，同一档内三相母线的弛度应一致。g 母线跳线施工用软绳索测量跳线长度,测量时使其各点与横梁下平面的各点间净距大于A1（136、带电部分与接地部分距离）值。导线切割、接触面处理、压接要求同主母线施工要求.跳线线夹与耐张线夹连接时应把光面和光面相接。接触面涂以电力复合脂。跳线施工后，测量时使其各点与横梁下平面的各点间净距大于A1值。引下线设备连线的安装所使用金具、线夹符合设计要求，户外铜铝接触面应加铜铝过渡板,铜端必须搪锡。4。6。2.2 主变压器安装本期安装两台180MVA变压器。变压器的安装质量直接影响变电站的运行质量。从变压器移交承包商时起,直至竣工移交投产，严格按照规范、规程、变压器产品技术说明书、220kV变压器安装作业指导书进行检查、保管、安装。主变压器安装施工流程：1）变压器安装前的施工准备：包括安装广场的137、土建基础交接验收；滤油机、真空泵、油罐及真空、油务处理的管路连接、滤油机室布置和安全技术要求及使用情况；2）变压器运输就位：就位前的冲撞记录仪数据检查确认（施工单位、物资公司、监理单位共同认可）;检查充氮运输的变压器的内部压力。（符合规范和出厂技术要求）。3)安装附件的接收和绝缘油的现场取样验收；4）附件开箱检查、清点及各项试验；5）变压器安装全过程的油务处理；6）冷却器清洗、检查并安装；7）器身检查,全过程注干燥空气；8)附件安装（升高座、油枕、阀门及管路）；9）套管安装10）抽真空；11)真空注油；12)热油循环；13)静放、油样试验、油位调整；14）整体密封试验；15）电气试验;16）电138、缆敷设、接线及二次回路调试；17）变压器的整体就位及验收. 变压器压器安装要点:A. 设备接收与开箱检验充干燥气体运输的变压器压器应配置压力监视和气体补偿装置，气体压力应保持在0。01 MPa0.03 MPa，设备交接检查应记录冲击记录仪在运输、装卸过程和就位后的受冲击情况，以及变压器内部干燥气体的压力（保持在0.01 MPa0.03 MPa）。设备到货后，会同业主、监理、商检、厂方代表开箱检验，核对各附件的型号、数量是否正确，尤其要仔细检查各易损部件是否完好，如若在开箱验收过程中发现设备短缺与损坏，及时做好记录并进行拍照保存原始资料，应依据工程进度的需要向设备供应商提交增补或更换清单及期限要139、求；专人负责设备的催交、催运，避免安装进度受设备因素困扰.开箱时应检查变压器油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好无渗漏，充油套管油位正常，无渗油，瓷件无损伤，充气套管的压力正常,硅橡胶无损伤。施工单位实施现场保管时，每天分三次检查变压器的内部压力，并做好记录,正常压力应保持为0。01 MPa0。03MPa，如低于正常压力，及时补充露点不低于40的干燥空气。现场保管应注意以下事项：冷却器、连通管、安全气道、净油器等应密封;表计、气体继电器、测温装置以及绝缘材料等应放置于干燥的室内，风扇、潜油泵等应使用帆布等覆盖防雨。附件及箱体其底部应垫高、垫平，不得水浸或受潮;套管式电流互感器不允许140、倾斜或倒置存放；浸油或充气运输的附件应保持密封完好.变压器压器的绝缘油在到达现场时应附带试验记录，现场存放时储藏在专用的密封清洁的油罐内，新油按照一定比例抽样做简化分析，进行耐压、微水、含气量和介损试验；变压器本体残油应抽样做上述同样的试验.B. 施工准备按照上述程序接受设备并开箱检验，规划好油务处理区域，将油罐、滤油机、真空泵以及管路等就位并连接好.为了防止渗油污染地面,在管路投入使用前必须检查管道接口的密封性，确保管路无渗漏。现场的工具间和油化间搭建完成,由专人负责并能够随时投入使用。所需附件开箱检验完毕，按照要求摆放在变压器附近，但是注意附件的封盖不能打开.准备完毕后如果天气情况允许就开141、始附件安装和内部检查.C. 本体及附件安装安装附件时，本体露空的环境相对湿度必须小于厂家技术要求（一般应小于80%）,并适量补充干燥空气保持微正压。由于渤海地区多雨且空气湿度大，必须事先获取近期天气预报，根据天气情况安排本体露空时间。每次宜只打开一处，并用塑料薄膜覆盖，向器身内不间断注入干燥空气保持器身内部微正压，连续露空时间不宜超过8小时，每天工作结束必须提真空达到厂家技术文件要求,然后补充干燥空气直到压力不低于0.01MPa0.03Mpa;附件组装前使用压力式滤油机对附件用合格变压器油清洗，并将用后的变压器油排入残油罐，冲洗后按出厂序号将附件组装.密封处理应符合下列要求：l 所有法兰连接处142、应用耐油且不溶于变压器油的密封垫（圈）密封，密封垫（圈)必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫（圈)应与法兰面的尺寸相配合;现场安装部位的密封垫（圈)应更换新的；l 法兰连接面应平整、清洁，密封垫应擦拭干净,安装位置应准确，其搭接处的厚度应与其原厚度相同，橡胶密封垫的压缩量符合产品要求；l 密封面连接螺栓紧固，首先用普通扳手对角紧固螺栓,螺栓吃力后使用力矩扳手，力矩扳手整定值参照厂家要求设定；附件安装时应注意以下几点：l 冷却器按制造厂规定的压力值用变压器油进行密封试验和冲洗，一般规定0.25 MPa压力持续30min,无渗露，否则进行处理才能安装。l 有载调压机构的传动机构中的操作机构、传动齿143、轮和杠杆应固定牢靠，连接位置正确,且操作灵活，无卡阻现象，传动机构的摩擦部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；切换开关接触良好；位置指示器应动作正常，指示正确;l 安装前瓦斯继电器、压力释放器应根据厂家技术要求送检鉴定,套管、升高座进行电气试验;l 所有部件、阀门、管路密封应良好，无渗油或进气现象.套管安装要点l 高压套管吊装前检查充油套管油位正常,无渗油，瓷件无损伤，充气套管的压力正常,硅橡胶无损伤;l 高压套管，根据产品技术要求和安装角度制作专用工具进行吊装，满足横向和纵向可以同时运动的要求,绑扎必须可靠，起吊角度必须可调，高压套管起吊时应缓慢进行；l 高压套管,在安装过程不能使套管(特别是144、套管头部）受到外来作用力，以防止套管或法兰损坏；D. 内部检查冲击仪显示运输过程中冲击值3G，或记录仪失效无记录，需由产品制造厂家确定变压器内部检查方案；充氮气运输的变压器压器在内部检查前，必须排氮并充入干燥空气，充干燥空气运输的直接补充干燥空气进行内部检查，干燥空气的露点必须在40以下；本体露空时环境相对湿度必须小于80%，并适量补充干燥空气保持微正压；内部检查前应根据天气情况确定检查时间，宜在晴朗的造成开始内部检查；器身检查应在晴好天气，温度大于0的条件下，器身温度不应低于周围空气温度。检查前必须确保内部氧气含量18%，检查人员在进入内部前首先将氧量仪放入器身内部检查,进入后必须随身携带氧145、气含量检测仪；内部检查应记录带入本体的工具,事后清点，严禁遗留在本体内。器身检查根据运输情况确定是否需要检查，项目主要有:器身各部分有否位移；紧固件、夹件是否松动；防松绑扎是否完好；高低压引线绝缘包带有否破损；铁芯与夹件间绝缘是否良好；铁芯是否一点接地；分接开关是否动作正常,接触紧密。器身检查完毕后应用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部,不得有遗留杂物。E. 油务处理根据了解每台变压器油重至少达到60t左右，估计油处理工作量可能在120t左右，所以处理的工作量相当大，并且油绝缘性能及含水量等参数要求特别高，具体的要求还要参照制造厂的要求。油处理和注油采用集中油处理系统:油罐、滤油机和变压器146、通过阀门和双油管连接成一个系统，对所有的油务工作进行集中处理。油罐配置:50吨油罐2个,30吨油罐2个，满足现场超过150吨油的储备能力，另外再增加一台30吨的油罐作为残油罐。绝缘油在注入前必须满足规范要求(GB50148-2010）和厂家技术要求：序号项目标准1外状透明，无杂质或悬浮物2水溶性酸(pH 值）5.43酸值，mgKOH/g0。034闪点（闭口)（)DB251405水分(mg/L)220kV：156界面张力(25)， mN/m357介质损耗因数tan(%)90 时，0.58击穿电压220kV：40kV9体积电阻率（90）（m)6101010油中溶解气体组分含量色谱分析按绝缘油中溶解147、气体组分含量的气相色谱测定法GB/T17623F. 抽真空处理为尽量提高变压器内真空度，保持时间长，应采用大容量真空泵利用真空干燥法来对变压器进行干燥处理，抽真空时有载调压装置必须与本体联通，真空度必须达到产品说明书要求，无规定时不应大于133Pa,持续抽真空时间不得少于24小时。真空作业期间，搭设防护棚来保护真空泵，并安排专人值守真空泵，如果遇到潮湿、雨雪天气，或意外停机,应停止真空作业，尽快关闭泵体与本体间阀门，立即向变压器内充干燥空气并保持0.01 MPa0。03Mpa，避免因空气入侵削弱干燥效果。抽真空时，监视并记录油箱的变形，其最大值不得超过壁厚的两倍;要按照产品技术要求进行真空泄露148、检查.G. 真空注油变压器必须采用真空注油，在维持本体真空状态下,由变压器本体底部阀门注入送检合格的绝缘油;注入油的油温要高于器身温度，但是要控制油温不能过高，一般不超过60C；注油速度控制在100l/min。注油前排尽变压器与真空滤油机间油管内空气,避免空气随油进入变压器内部；油位升入油枕后，根据油枕的“温度油位”曲线调节油位；真空注油完毕，应试验确认变压器密封性良好。H. 热油循环变压器压器必须进行热油循环，热油循环时，油温、油速、以及热油循环的时间，严格按照产品说明书要求进行。热油循环时,滤油机加热脱水缸中的温度,应控制在605C范围内，油箱内温度不应低于40C.循环路线是从变压器底部到149、真空滤油机,从真空滤油机到变压器的顶部。循环速度是25m3/h，热油循环时间不少于48小时。热油循环结束后，应关闭注油阀门，开启变压器压器所有组件、附件及管路的放气阀排气，当有油溢出时，立即关闭放气阀.静置72小时后,再次排气.I. 密封检查和静置热油循环结束后，通过呼吸器接口充入干燥气体进行密封试验，充气压力0.015 MPa -0。03MPa(按照产品要求执行），24小时无渗漏，密封试验过程注意温度变化对充气压力的影响。变压器压器热油循环后，静置72小时。取本体油样送检.油样合格后且静置时间超过72小时，可对变压器压器进行局部放电测量和耐压试验。试验后，取本体油样送检，检验结果与试验前油样150、检验结果比较。4。6。2。3 220kV GIS组合电器安装本变电站220kV和110kV配电装置采用GIS组合电器,本公司曾施工过多个GIS变电站，具有丰富的施工经验.考虑到设备安装时为雨季及GIS安装受到气影响较大的特殊情况,根据实际情况搭设防雨（尘）棚、增加去潮等措施以满足安装需要.GIS的安装工艺流程图如下图所示：A. 安装前的装备工作220kV GIS工作量大，工艺要求高,工序复杂,施工前只有把准备工作做好才能保证施工优质高效地完成.施工准备：根据施工方案做好施工人员安排；安排好GIS设备存放场地，场地平整、无积水、无腐蚀性气体；检查平整运输路径,要求平坦保证运输安全；组装场地地面清151、洁干净，做好防尘、防潮措施；准备好电源、气源（SF6）、气体回收装置；GIS配电室内装施工基本完成，门窗齐全；根据施工方案准备好施工机械、防尘棚、工具、材料、消防器材等。工具、材料必须专人负责管理，并建立登记账单;根据现场实际情况做好安全防护措施和安全围栏,并悬挂安全标示牌。GIS土建基础验收并清理：GIS配电室土建完工,门窗齐全.认真清理每个间隔的地基，并为各安装元件画出安装定位中心线；参照地基图检查最终的情况和预埋件的位置；用金属直尺测量，确认预埋件要高出混凝土地基；测量预埋件安装面是否水平（测量点在接地板中心地方;在地基上划出主母线的中心线，以及每个间隔的中心线。GIS设备到货检查及存放152、：检查部件包装应无残损;所有元件、附件、备件及专用工具应齐全,无损伤、变形及锈蚀；瓷件及绝缘件应无裂纹及破损；充SF6等气体的运输单元或部件，其压力值应符合产品的技术规定；出厂证件及技术资料齐全;按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地并用木板垫起，并加篷布遮盖；组合电器的附件、备件、专用工具及设备专用材料置于干燥的室内;瓷件应安放妥当,并有防倾倒、防碰撞措施;充SF6气体的运输单元,应按产品技术规定检查压力值,并做好记录，有异常情况及时采取措施；设备出厂时必须按照安装顺序装车运输,到货时注意将设备按顺序卸车，安排好位置，便于安装。B. GIS的吊装在GIS的卸车和安装过程中,吊装是非常重153、要的施工工序，在吊装中需要注意以下注意事项：根据装箱清单或包装箱标示,确认货物总重量。然后选择合适的金属绳和吊钩；有包装箱条件下吊起时，要水平或垂直四个点吊起；吊举位置在吊钩处或者警示标记处;当吊举累摞的物品时，货物的数量不要超过两件。无包装条件下吊起时,应带有可调节水平姿态的吊具；当组件对接安装时，使用倒链，并正确调节。C. GIS的对接对接前应具备的环境条件：项目控制限度粉尘量0。2mg/m（20CPM)湿度80%及以下防尘措施：GIS在防尘棚内对接由于220kVGIS在对接时对施工环境要求较高,根据当地气象条件合理安排施工，在设备安装前要将GIS室内打扫干净，并关紧门窗,保持清洁.同时在154、配电室内搭建防尘棚来控制安装湿度和粉尘量，防尘棚上顶盖设为活动顶棚以便GIS吊装。在防尘棚出入处设隔离室，内装备空调和干燥空气发生器。参加GIS安装的施工人员和厂家工作人员在进入防尘棚时要在隔离室内穿隔离服,套鞋套,确保不破坏安装环境。GIS运输盖板的拆除：为了避免工作人员因缺氧而窒息，应采用仪器测量GIS内部气体含量，一旦含氧量低于18%提前报警（GIS内部工作环境要保持18以上的含氧量）。开始对接或者临时设备已经放好,防尘和其他准备工作已经做好时，可以移去运输盖板。在运输盖板移去后的时间里,GIS内部表面暴露在外部的时间要尽可能的短!拆卸运输盖板时的注意事项:l 拆去运输盖板上的螺母时产生155、的漆皮脱落、碎屑、粉尘等要用吸尘器吸除。l 小心地用手指将O型圈从绝缘子的密封沟槽中取出，禁止用金属棒或者其他工具取出。l 移去运输盖板后,切记不可损坏壳体的气体密封表面，以及绝缘子表面.l 移去运输盖板后，要确认绝缘子表面和导体表面不能有异物残留。如果发现异物，要使用被溶解剂浸泡过的漂白棉布擦去.然后用干净的塑料罩包裹设备部分，防止异物进入设备内部.l 当移去“礼帽型”运输盖板时，首先吊索吊住运输盖板凸出的部分，(必要时，使用汽车吊）,然后去掉螺母和螺栓，然后慢慢移去运输盖板。当在运输盖板和壳体间进行清洁工作时，导体和运输盖板分离前，要使用干净的塑料绳索将导体吊起，然后移去运输盖板。l 出于156、运输上的考虑,运输盖板内部设置有干燥剂。拆卸运输盖板后,确认要把干燥剂全部取出!对接部分清理：移去运输盖板之后、开始对接之前,清理对接部位.对于用螺杆连接的装配单元，在一侧拔出两个螺杆（或者用它们作为找正导向杆，保持两个单元无偏斜地连接）。用白布擦去螺杆上的油脂和油漆层。用白布擦去壳体法兰表面的防腐油脂。用溶解剂中浸泡过的、干净的、折叠好的漂白棉布(下文称白布）清洁绝缘件表面，杜绝异物残留.用浸泡过溶解剂的白布彻底清洁壳体法兰的气体密封表面，杜绝异物残留.擦去附着在（固联在绝缘子上的）导体接触表面的导电脂;同时,另行涂上新的薄薄一层导电脂；但是,不能粘碰到绝缘子表面上。用浸泡过溶解剂的白布清洁157、导体表面。不要擦去导体接触表面的导电脂。法兰防腐保护：保护气体密封法兰表面不要被湿气和污染的空气腐蚀。小心彻底地清洁法兰装配表面，之后立即使用防腐油脂涂覆保护。防腐保护处理检查设备内部和绝缘树脂表面是否粘有防腐油脂。如果粘上了防腐油脂，用浸泡过溶解剂的白布完全擦去。GIS内部对接：用吊车吊起母线筒，对准主体设备，使母线筒中的导体（母线）与设备中的导体对接，并符合产品技术要求(插接式触头插入深度误差释义办文档201072 号6.4.93 关于印发国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法的通知（国家电网基建【2011】1752号)6.4.94 国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决158、定（国家电网基建【2011】1515号）6.4.95 国家电网公司输变电工程标准工艺（一） 施工工艺示范手册（2011版）6.4.96 国家电网公司输变电工程标准工艺（二） 施工工艺示范光盘（2011版）6.4.97 国家电网公司输变电工程标准工艺（三） 工艺标准库(2011版）6.4.98 国家电网公司输变电工程标准工艺（四） 典型施工方法（2011版）6.4.99 关于印发国家电网公司十八项电网重大反事故措施（修订版）的通知（国家电网生2012352号）6.4.100 关于印发协调统一基建类和生产类标准差异条款（变电部分）的通知（办基建200820号)6.4.101 关于印发协调统一基建类159、和生产类标准差异条款的通知（国家电网科201112号）6.4.102 关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知（基建安全2010270号）6.4.103 国家电网公司基建安全管理规定(国家电网基建20111753号）6.4.104 xx输变电工程创优管理考核办法鲁电集团基建2010628号6.4.105 xx电力设备交接和预防性试验规程(2007年版）6.4.106 xxx送变电工程项目规范化管理纲要6.4.107 xxx变电站项目管理实施规划纲要6.4.108 xxx土建工程作业指导书、变电工程作业指导书6.5 质量保证技术措施 6。5。1工程开工前,各级技术负责人要为工程开工作好充160、分技术准备工作，认真仔细地审阅图纸、文件和资料,组织编写项目管理实施规划、施工技术方案，施工作业指导书。并根据质量手册、安装程序、技术规范、技术标准等，对相应的工程活动制订质量计划.从开工准备到工程结束验收，依次列出施工步骤，逐项确定每一步骤所必须遵循的文件、检查方法、受检量、应达到的质量目标及验收标准.6。5。2实行全过程的质量控制，根据工程质量与工程进度的关系，合理地设置见证点（W点）和停工待检点（H点），对质量计划中的每项活动，都要准备检查记录单,记录单上要充分反映与该项活动有关的信息，如对象、方法、依据文件、验收标准及结果记录等，并由完成检查工作的人员签署姓名及日期，竣工后移交业主。6161、。5.3质量薄弱环节及预防措施根据xxx变电站新建工程的特点,分析和预测影响工程质量的薄弱环节，采取有效的预防措施，以保证施工质量，见下表6-4.表64质量薄弱环节预测预 防 措 施个别职工质量意识淡薄1. 加强质量意识教育；2. 制订质量管理及奖惩办法；3. 严格执行，奖罚分明。砂、石、水泥质量不过关1. 加强采购人员质量意识教育，制定经济责任制；2. 精选供货方，严把进货关，加强材料检验；3. 材料未经检验不得用于施工。电缆盖板不整齐1. 固定盖板采取整体粉刷，并采用钢管压槽，防止出现裂缝；2. 活动盖板四周加角钢框，避免少脚缺棱.混凝土出现麻面、跑浆、炸纹、水眼气泡、外观颜色差、掉角、损162、边现象1. 使用光滑表面模板，接缝处贴胶带纸；2. 控制好混凝土拆模时间，注意浇水养护;3. 严格按配合比拌料，控制水灰比和每层浇注厚度。道路工程表面粗糙、积水1. 严格控制砼配合比，保证砼达到设计强度；2. 表面压光及时，防止路面硬度不够，并进行划槽；3. 道路中间高出两侧2厘米左右,防止路面积水。装饰面层空鼓、污染成品4. 基层处理好，保证面层与基层结合紧密；5. 对材料进行认真挑选，选择颗粒均匀、无杂质的砂子；6. 合理安排工序，对门、窗、地面采取保护措施,喷水由上至下。基础浇制水灰比控制不严格1. 水灰比控制责任到人,2. 施工现场配备磅秤等计量器具,3. 有效保护施工辅助桩.基础尺寸163、精度不够1. 对施工人员进行培训,2. 使用检定合格的测量仪器,3. 有效保护施工辅助桩。接地施工不规范1. 实行责任承包,2. 采用“接地模板辅助施工，3. 记录填写应依据现场布置绘制平面图,4. 接地电阻值不够应增加敷设长度。变压器安装工程中绝缘油渗漏1. 安装前检查氮气压力,确定出厂时本体是否渗漏，发现渗漏位置,安装时及时进行处理；2. 旧垫应进行替换,密封胶涂抹要到位，每个密封垫位置检查应正确，螺栓紧固应均匀对称紧固；3. 严格执行真空检漏、密封检漏等各项检验程序，保证真空度、维持时间、压力值等符合要求。变压器套管损伤1. 吊装套管时由培训合格有安装经验和资质的人员负责安装，使用专用工164、具，按厂家要求的吊装方法施工；2. 吊装套管，特别是阀侧套管时，注意不要使套管上端受力变压器阀侧套管打开封盖后暴露时间过长，端部受到污染1. 阀侧套管在打开封盖后及时安装,安装完成立即开始抽真空，保证端部暴露时间不超过2小时；2. 阀侧套管在打开封盖后用干净的白布兜包住端部，安装时再去掉；GIS对接时受到污染或受潮1. 安装前将配电室内打扫干净，并关闭门窗，在进入配电室或防尘棚时在隔离室内更换服装和鞋套；2. 严格按照GIS产品技术文件要求和作业指导书进行安装,严格遵守吸潮材料的使用时间限制；3. 安装时严密检测环境湿度和粉尘，并严格控制；软母线有污迹、毛刺 1. 软母线截取或压接时，在下面垫165、好软地毯，从线盘上端放线，升空时用细砂布轻擦表面，减少电晕放电；2. 管母线堆放应选择清洁卫生的地方，转运轻拿轻放;3. 管母线安装前用细砂布擦干净污垢；4. 严禁在管母线上敲击或作工作垫板。电缆敷设不整齐、美观1. 电缆敷设前利用计算机制作电缆排布表,对同一电缆支架上的电缆进行预排;2. 电缆严禁交叉；3. 电力电缆和控制电缆严禁在同层支架上；4. 电缆弯曲半径大于15D；5. 提高电缆穿管特别是端子箱和机构箱的电缆穿管工艺。电缆头受潮、接地1. 防止电缆剖头时破坏绝缘层，损伤芯线。若有芯线损伤，需进行绝缘包扎;2. 电缆进入屏柜及端子箱口以上,再剖头。电缆头严密包扎，钢铠层离内护层1015166、mm。二次接线松动1. 接线端子每侧接线宜为1根,最多两根;2. 对插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；3. 当螺栓连接端子接两根导线时,中间加平垫片；4. 投运前复检紧固所有端子螺栓。金属件锈蚀1. 镀锌件宜用螺栓连接，少用焊接;2. 设备安装过程中注意不要磕碰其油漆;3. 现场焊接破坏的镀锌层涂环氧富锌处理。设备运输、保管时受损伤1. 设备运输时不得超高、超宽；2. 设备运输时,必须捆绑牢固,设专人监护;3. 设备就位时,找好重心、扶好防止设备倾倒，造成事故；4. 设备暂放时，放置于坚硬地面。电气安装过程中，螺丝紧固达不到规范1. 落实责任制,制定奖罚措施；2. 严把进货关，167、保证施工使用合格的螺丝；3. 使用力矩扳手；4. 落实三级验收制度.高压试验不完整，漏项1. 高压试验作业前认真查看设备技术参数和交接试验规程,编制试验方案后再进行试验；2. 掌握正确的试验方法，精确读数并即使判断数据的准确性;3. 利用自主开发的高压试验标准作业管理软件，规范试验过程和试验报告调试多次拆接线造成二次电流回路、电压回路错线1. 对二次电流回路、电压回路认真进行变比测量、极性判别等测试;2. 接线完成后测量回路电阻，防止回路不通;3. 调试完成后对一次设备进行模拟送电,检查CT的二次回路的接线组别、极性进行测试第七章 安全管理我公司已按照GB/T 280012001OHSAS 1168、8001：1999职业健康安全管理体系标准建立了职业健康安全管理体系。我公司的职业健康安全方针为：安全第一 预防为主 以人为本 共同发展为了保证本工程能够顺利按时竣工投产，并达到预定的安全管理目标，项目部将认真贯彻执行国家及部颁有关安全生产的方针、政策、法规、法令，严格遵照国家电网公司基建安全管理规定、输变电工程安全文明施工标准及其它有关工程建设项目安全文明施工管理、安全监督管理等有关文件的规定。按照电网建设安全文明施工规范化、制度化、标准化的要求,落实各级安全责任制，加强安全管理工作，搞好安全施工。7.1安全目标承诺安全目标：7.1。1不发生人员重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事件169、。7.1.2不发生因工程建设引起的电网及设备事故。7.1。3不发生一般施工机械设备损坏事故。7.1.4不发生火灾事故。7.1.5不发生环境污染事件。7.1.6不发生负主要责任的一般交通事故。7.1。7不发生对公司造成影响的安全事件。 7。2 安全管理组织机构安全管理组织机构见图7-1。7。3 安全管理主要职责7。3。1 项目经理（1）项目经理是本工程职业健康安全管理的第一责任者,对本工程的职业健康安全管理负全面领导责任。（2）认真贯彻执行国家有关安全生产与卫生健康的方针、政策、法令、法规和上级有关规定，并负责组织制订贯彻实施办法并协调解决落实。（3）审定本工程安全施工管理目标计划。(4）总结、170、推广安全施工经验。(5）确保安全技术措施经费的提取和使用。将安全技术措施计划与施工计划一起安排下达，并列为计划完成的考核指标，确保现场具备完善的安全施工条件。（6）负责组织对重大危险性施工项目开工前的安全施工条件进行检查、落实并签证确认。对重大的危险性施工项目，应亲临现场监督施工.（7）负责组织安全健康的教育工作。（8）认真执行安全施工与经济挂钩的管理办法,严肃查处违章违纪行为。（9）根据公司制定的危险源辩识、风险评价和控制计划,结合施工实际情况，负责进行施工范围内的危险源辩识，风险评价和制定风险控制措施计划并实施.（10）主持本工地每月一次的安全情况分析会.组织每月一次的安全大检查,负责安排171、解决存在的问题。7.3。2 项目总工(1）认真贯彻执行电力建设安全工作规程、安全健康与环境管理工作规定，按上级有关安全工作的指示和要求，负责落实工程施工安全管理工作。对本工程安全施工负直接领导责任。(2）领导和协调项目各职能部门对安全施工、文明施工的管理。（3）负责本工程的安全技术工作.（4)组织安全培训、安全技术教育。(5)负责制定项目管理实施规划和特殊工序安全施工技术措施,进行安全技术交底，办理重要工程项目安全工作票。（6）组织并参加安全施工检查，解决存在的安全技术问题。（7）参加轻伤事故和记录事故中严重未逐事故的调查分析，提出防范事故措施。（8）监督、指导和支持专职安全员工作。7。3.3172、 专职安全员（1）认真贯彻执行国家有关安全生产、卫生健康方针、政策、法令、法规和上级有关规定，协助领导组织和推动施工中的安全工作.（2)制订项目部年度安全工作目标计划，经审定后组织贯彻落实.（3)汇总年度安全技术措施计划，经批准后督促实施。（4）组织开展安全施工卫生健康的宣传教育工作。组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习、考试及取证工作.（5)协助项目经理组织召开项目部安全工作会议,总结和推广安全施工经验.（6)参加现场生产调度会，及时检查、布置施工中的安全工作，协调解决存在的问题.(7）审查项目管理实施规划、专业项目管理实施规划和单位工程重大施工项目、危险性作业以及特殊作业的安全施工措施173、；审查安全施工作业票；并监督措施的执行。(8）组织有关部门研究制订防止职业中毒和职业病的措施；审查施工防尘防毒、防辐射措施;并对措施的执行情况进行监督检查。（9）深入施工现场掌握安全施工的动态状况、施工条件和职工作业行为,协助解决问题.有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；对严重危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理.（10）负责施工机械（机具）和车辆交通安全监督管理工作。负责防火防爆安全监督管理工作。7。3。4 造价员负责按照已批准的安全措施计划和职业防护用品购置计划的需求,建立帐户，及时提供资金并及时承付安全管理部门提出的安全管理奖励用款计划.7。3。5 材料员（174、1)负责公司施工器材(材料及设备)采购的控制,对采购的机具、设备的安全性能作出评价，并对机具设备事故、事件进行绩效测量、监测和管理。（2)认真贯彻执行国家和上级有关仓储器材及危险品安全管理的有关规定，并负责制订具体实施细则.（3)负责现场施工所需安全工器具的供应、保管工作，并确保采购的物品符合要求.（4）严格执行防火安全责任制,负责做好器材仓库的防火工作。(5)负责组织编制施工机械安全操作规程，负责组织机械操作工的安全技术教育、培训、考试及取证工作。(6)负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作.7。3.6 专职质检员（1）在参与组织、管理施工及进行施工质检的同时，必须把施工安全保175、护放在首位，做好安全施工工作.（2）贯彻落实项目管理实施规划及施工方案中的安全施工保护措施.（3)在推广和采用新技术、新工艺、新材料和新设备时，应参加制订安全操作规程，并参加组织培训。（4）参加安全大检查，参加安全事故的调查处理工作。7。3.7 施工队长（1）施工队长是本施工队安全施工的第一责任者，对施工队人员在施工过程中的安全和健康负责。（2）负责组织实施施工队安全施工管理目标.（3）负责组织施工队人员学习与执行上级有关安全生产规程、规定和措施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。（4）在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工.（5）在176、工程项目开工前，负责组织本施工队参加施工的人员接受安全交底并签字.对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工.(6）负责本施工队施工项目开工前的安全施工条件的检查与落实并签证确认。对危险作业的施工点，必须设安全监护人，负责安全施工作业票的审批工作.（7)认真组织每周一次的安全日活动,及时总结与布置施工队安全工作，并作好安全活动记录。（8）认真进行每天的班前站队“四交”和班后安全、环境情况小结。（9)经常检查（每天不少于一次）施工场所的安全情况，确保本施工队人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具。（10）督促本施工队人员进行文明施工。收工时及时整理作业场所。（11)组织本施工队人员分析事故原因,吸177、取教训,及时改进施工队安全工作。7.3.8 施工人员（1）认真学习并严格执行上级颁发的有关安全施工的规定、规程、制度。（2）施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并作好记录.(3）作业前检查作业场所，按安全措施的要求完善安全设施，以确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害.作业过程中坚持文明施工,作业结束后及时清理现场。（4)施工前发现不安全因素应妥善处理或向上级报告，并作好记录.爱护安全设施，不乱拆乱动.（5）对无安全施工措施、未参加安全交底、或安全设施不完备、指挥性违章，施工人员有权拒绝施工，并可越级上报。（6）尊重和支持安监人员的工作，服从安监人员的监督与指导.(7)发生人身伤亡事故178、时，应立即抢救伤者，保护事故现场并尽快报告；调查事故时必须如实反映情况；分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。7.4 安全管理制度及方法7.4。1安全管理制度及办法清单针对工程具体情况，现场编制25项安全管理制度及办法，由项目经理批准执行。（1）安全施工责任制度（2）安全教育培训制度（3）安全施工检查制度(4）安全例会制度（5)安全施工措施编审和交底制度（6)安全活动日、安全施工作业票管理制度（7）安全监护制度（8）分包工程安全管理制度(9）安全用电管理制度（10）安全防护装备管理制度（11）防火、防爆安全管理制度（12)施工机械及工器具安全管理制度（13）车辆交通安全管理制度(14)文明施179、工管理制度（15）环境保护管理制度(16）安全设施管理制度(17）生活卫生管理制度（18）安全奖惩制度(19）事故调查、处理、统计报告制度（20）消防保卫管理制度（21)安措补助费文明施工费使用管理办法（22)防尘、防毒安全管理制度(23）女工特殊保护制度（24）反违章考核管理制度(25）临近带电、停电、不停电作业安全管理制度7。4。2 主要安全管理制度及方法内容7.4。2。1 施工安全责任制度项目经理为项目部第一安全责任人。制定各级负责人的责任制、职能部门负责人及工作人员的责任制和岗位人员的安全生产责任制.实施中项目经理与公司经理签订安全目标责任书,施工队长与项目经理签订安全目标责任书，职工180、与队长签订安全目标责任书,将安全管理目标层层分解落实到人。.2安全教育培训制度（1）进场前对所有参加施工的员工，包括安全管理人员和作业人员进行安全培训和综合安全技术交底,培训后必须经过严格的考试,不合格者严禁上岗.（2)对参加本项目的垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、压接作业人员、起重指挥工、登高作业人员、金属焊接等特殊作业人员，必须是经专业培训的持证人员，并择优上岗.7。4。2。3安全施工检查制度（1)安全检查一般分为日常性检查、定期性检查、阶段性检查、专业性检查和季节性检查.这几种检查可以结合进行，也可以分别进行。（2）日常性安全检查是普遍的、全员性的安全检查活动，以班组为主.检查范围包括181、班前班后的岗位检查、文明施工责任区检查,以及作业环境、安全设施、机械设备、工器具、个人防护用品、材料堆放、交接班的自检和互检工作.(3)定期性安全检查应由负责组织检查的单位行政领导亲自主持并参加.项目部每月进行一次，各施工队每周进行一次安全检查，班组每周进行一次。安全检查应制定安全大检查方案，使用“安全施工管理检查表”及“安全施工工序检查表”。 （4） 阶段性安全检查是针对施工过程中各个不同阶段的特点所进行的安全检查。（5）专业性安全检查是针对某一个专业或专业设施进行的专门检查。如对起重机械、压力容器、施工用电、持证上岗、分包单位等安全检查。(6)季节性安全检查是根据不同季节施工的特点开展的安182、全检查。如安全防火、防暑降温、防汛度汛、防寒防冻、防地震安全检查.7.4.2。4安全例会制度由项目经理每月主持召开一次安全例会，项目部各部门负责人及主要管理人员、施工队长、安监员和技术员等相关人员参加，总结和分析本月安全施工情况，对不安全因素提出改进措施，同时，布置下月安全工作，由专职安监工程师负责监督施工队贯彻执行。7。4。2。5安全活动日、安全施工作业票制度（1）各单位工程、分部工程、分项工程开工前,项目部编制施工作业指导书，并报监理工程师审批后，方可实施。(2)一切施工作业必须填写安全施工作业票，更换施工内容、工作地点、施工负责人必须重新填写安全施工作业票。（3)安全施工作业票由施工负责183、人填写，技术员和安全员负责审查，项目经理签发。施工结束后,作为资料保存。（4）每天工作前,必须坚持“站班会”，由施工负责人向施工人员宣读工作票，技术员进行安全技术交底。工作票内容和技术交底要有针对性,分工明确，指出危险点和控制措施，所有参加施工的人员在安全施工作业票上签名。7。4.2。6 安全监护制度项目部配备安监工程师，各施工队配备兼职安全员，负责施工过程的安全监护，兼职安全员佩戴红袖章。做到“凡是有人工作的地方，必须要有安全监督，必须看到红袖章”。开工前在作业指导书内明确规定需要进行安全监护的作业点和作业过程，施工队兼职安全员到场监护,项目部安监工程师不定期巡视检查。7.4。2.7 安全用184、电管理制度按施工总平面布置的要求，施工电源布置规范、整齐，各级配电箱统一制作、摆放,箱内保护装置齐全,接地标识明确.施工用电由专职电工维护，任何其他人员不得擅自接线,开箱。7.4。2。8 安全防护装备管理制度工程开工前，在施工方案或作业指导书中明确各类安全防护装备的配备。防护装备使用前经安全管理部门检验合格后，方可使用。安全防护装备由专人妥善保管，防止损坏，长期未使用要投入使用的安全防护用品要经检测后方可使用。7。4。2。9 防火、防爆安全管理制度成立以项目经理为首，安监员、施工队安全员具体负责的防火、防爆管理委员会,制定应急预案，进行消防知识培训和消防演习。对现场消防值班和易燃、易爆物的保管185、存放做出规定，对施工区和生活区加强防火、防爆管理，在各施工区按要求配备合格、足够数量的消防器材.7。4。2。10 安全奖惩制度（1）项目部每月进行一次安全检查，由项目经理主持按规定的内容对安全施工进行考核，并作出评估，实行动态管理。（2）本工程将在开工前，每位员工交纳一定的安全保证金，作为安全基金，建立专门账户，专款专用.制定详细的安全施工奖惩办法，对遵守规程、规范的人员给予奖励,对各类违章行为制定详细的处罚办法和相应的罚款数量.安全生产实行“重奖重罚”，“以则论处”的原则。奖励： 认真执行安全施工生产规定,在他人的施工作业中发现安全事故隐患，并消除隐患，避免事故发生.根据情况奖励50-100186、元。 在发生事故时，积极采取有效的抢救措施,防止事故的扩大，使损失缩到最小，或者挽回部分损失，将根据立功的大小奖励100-1000元。处罚： 施工作业中，安全措施不到位，违章作业，违章指挥，未按照安全文明施工措施要求进行作业面布置，或者存在危险源未采取有效的控制措施，不遵守安全施工规定，给予200-1000元处罚. 发现现场有危险,即不主动采取措施又不及时报告，从而引发事故，视情况给予200-1000元处罚。 机械、设备、电网及人身事故发生后,不接受安全教育，不参加学习，不吸取教训,还为自己争辩理由，对于这样的人员做撤职或下岗处理。 发生事故后，有意隐瞒事故真相还嫁祸他人，或者还导致更严重的事187、故进一步扩大，事故不可收拾时才汇报情况，或者不汇报情况者，下岗处理，进行教育学习.事故发生后，进行了安全教育学习,以后又犯同类似问题，导致事故再发，给予5003000元处罚.7.4.3安全管理办法（1） 加强对本工程全体施工人员的安全意识教育.通过安全意识教育、技术交底使施工人员认识到工程的重要性，强化安全管理，确保施工安全。（2） 所有参加施工的人员和管理人员进场前组织在县级以上的医院进行体检，确定是否有传染性病，特殊工种作业人员检查更细化，确定能否进行高空作业及起重等特殊作业。（3） 危险因素识别和风险评价。由项目总工根据公司危险源辩识、风险评价、风险控制和管理方案控制程序，考虑到正常、异188、常、紧急三种状态，过去、现在、将来三种时态，施工现场所有可能发生的危险因素，结合国家电网公司、电力行业有关重大事故通报及反事故措施、公司历史事故的统计分析等等各方面要求对本工程的危险因素进行识别和风险评价，以确定需要控制的危险因素,制定和实施风险措施计划和职业健康安全管理方案,并定期进行评审,以确保职业健康安全目标和指标的实现，并作到持续改进。（4） 挑选一流的人员组织施工。一是配备经验丰富、精干得力的安全管理人员；二是根据近年的安全、质量业绩及综合素质，选择组建强有力的施工队；三是选择经验丰富，执驾驶证及公司内部准驾证的驾驶员,担任施工生活车辆驾驶员.（5） 全面落实以项目经理为安全第一责任189、人的安全生产责任制。层层分解和落实安全工作目标，做到安全责任，人人有份,分级负责。一是项目部与施工队、施工队长与施工人员之间，层层签订并履行安全生产目标责任书，确保一级向一级负责；二是联系自己的岗位，每个职工写出安全施工的保证书，增强安全意识；三是建立安全保证金制度,预留每个施工队总承包费用的10%作为安全保证金，未发生安全事故，保证金全部返还,并予以奖励。（6） 制订本工程安全工作分阶段工序计划。针对主要工序施工特点，制订重点突出、防范有效的安全保障措施，确保分工序任务的顺利分步完成。（7） 严格进行“安全四查”活动。认真贯彻执行电力建设安全工作规程、国家电网公司基建安全管理规定及项目法人和190、监理单位有关安全工作的管理规定，按公司安全“四查”细则，定期开展查人员、查制度、查现场、查机具的“安全四查”活动;在各大工序的施工过程中，项目部工程技术、安全人员深入现场,及时发现问题，提出整改意见，责令施工队限期整改。（8） 做好开工前的各项准备工作。一是对施工人员作全面的身体检查；二是搞好施工人员入场教育；三是使用成建制外用工队伍必须经公司安全施工资质审核合格；四是制定保证施工安全的具体措施；各大工序或重大特殊施工项目开工前，各队召开事故预想分析和反事故措施会议，各工序和特殊作业必须编制施工技术措施及安全保证措施，经项目总工批准执行，其中重、特大项目的安全施工方案，必须经公司安监部审核，公191、司总工批准后方可实施。五是进场的所有工机具、设备都必须经过试验、检修、维护和保养,做到良好有效运作。租赁使用机具租赁公司工机具、仪器、安全设施、安全器具、安全防护用品等必须有合格证；凡进入施工的工机具都必须进行外观检查，较重要的工机具如起重工具、承荷设施、绳索、工器具必须做负荷试验;经纬仪、验电器等必须有检定合格证.六是规范特种作业人员的证件管理，参与施工的特种作业证复印件交存项目经理部备查。（9） 积极组织开展安全活动。项目部每月召开一次安全工作会议，各施工队每周组织一次安全活动,及时传达上级有关安全会议、文件精神，总结安全工作经验，推广好的安全施工经验,分析施工中出现的安全问题,制定整改或192、解决办法,布置下一步的安全工作.安全活动做好完整的记录。（10） 从规范作业，打击违章入手，防患于未然。根据项目部安全管理制度及办法，从严惩治违章违纪现象，并及时纠正、整顿不安全施工行为，将事故隐患消灭在萌芽状态，确保施工安全有序的进行。（11） 制定安全奖惩办法。按“以责论处、重奖重罚”的原则，结合本工程实际，制定具有可操作性的“安全奖惩办法”，作为实现安全工作目标的手段和安全管理的依据。（12） 确保本工程交通安全。一是保障运输车辆性能良好，维修到位；二是开工前对驾驶员进行安全、文明驾车及交通规则的培训考核，合格后方可上岗；三是驾驶员安全、文明、正点行车，严禁疲劳驾驶、酒后驾驶、开英雄车。193、（13） 加强消防、治安管理工作。成立消防、治安领导小组，材料站、仓库设专人24小时看守、监督。（14） 保证职工的身体健康和安全。采取必要措施防止食物中毒和流行性疾病等。7。5 安全组织技术措施7.5。1 安全组织技术措施（1） 建立健全安全管理网络和各级人员职责。为保安全、出精品，“创一流”，项目部将认真贯彻执行国家电网公司、工程项目法人和监理单位的相关安全工作的管理规定，强化本工程的各项安全管理工作,确保施工安全，建立健全各级安全管理组织机构；以项目经理、项目总工、专职安全员、施工队长、专(兼）职安全员、现场负责人为主要成员,组成严密的安全网络。（2） 施工活动必须按规定填写施工作业票票194、。对特殊工序、新设备或采用新工艺等,应编写施工技术措施，措施内要明确安全技术内容,并在施工前进行技术交底.（3） 在危险作业区和交叉作业区施工,应增设临时性安全监察岗,加强预控和监督。（4） 现场的易燃、易爆物品由专人保管，对现场的待安装设备、材料要统一规划保存，力求施工现场井然有序。（5） 施工现场设置安全标志，专职安全员上岗监督,所有人员进入现场一律戴安全帽。上高空作业必须系安全带，严禁高空落物。加强对机具设备的维护管理，操作前必须例行检查。操作人员必须经考试合格,其他人不得顶岗操作。（6） 将“高空坠落,物体打击，触电，起重伤害和交通事故”作为五个安全控制点,对本工程的安全工作进行控制。195、（7） 调试人员应充分了解被试设备、试验仪器的性能，严禁使用有缺陷、有可能危及人身、设备安全的试验设备。（8） 高压试验要备绝缘垫和绝缘手套,必须有人监护，设安全护网，悬挂警告牌。试验人员必须清楚带电范围。（9） 做好施工消防工作，按国家和地方有关规定配备消防器材。（10） 建筑工程安全技术措施a 基础土方施工时应经常检查土方边坡及支撑，如有危险征兆,必须立即采取措施,消除隐患，注意基坑塌方，雨季应有防雨措施;b 模板工程应按工序进行，支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，高处安装与拆除模板必须遵守高处作业规定,防止高处坠落，严禁在高处独木或悬吊式模板上行走；c 砼搅拌系统开车前应进行检查，运行196、中严禁用铁铲深入滚筒内扒料，不得将异物深入传动部分，清理搅拌斗下的砂石，必须待送料斗提升固定稳妥后方可进行；d 严禁站在墙身上进行砌墙、勾缝、检查大角垂直度及清扫墙面等工作，防止落物伤人,不得随意抛掷物品,脚手架挂安全网，入场人员戴安全帽;e 使用打夯机及振捣器等电动工具必须戴绝缘手套，穿胶靴。（11） 施工临时用电安全技术措施a 采用金属配电箱,以达到防火、防雨目的，装设漏电电流动作保护器;b 施工过程中，严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用；c 闸刀开关和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，严禁用其他金属丝代替熔丝。（12） 主要施工机具安全防护a 氧气瓶及乙炔瓶197、应存放在通风良好处,严禁和易燃易爆物混放在一起，严禁靠近热源，气瓶运输前旋紧瓶帽，严禁抛、滑或碰击；b 电焊机的外壳必须可靠接地或接零，不得多台串联接地，配备雨天防护罩;c 电锯应有防护罩、铁挡板、吸光器；d 砂轮切割机应有防护罩、托架、夹具;e 电刨（手压刨）应有护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板,手压推板;（13） 主变压器安装安全技术措施:a 主变压器未经充分排氮（其气体含氧密度18%）,严禁工作人员入内。变压器注油时，任何人不得在排气孔处停留;b 变压器进行内部检查时，通风和照明必须良好,并设专人监护，工作人员应穿无纽扣、无口袋的工作服、防油耐滑靴；c 使用真空热油循环进行干燥时，变198、压器外壳及各侧绕组必须可靠接地;d 变压器储油和油处理现场必须配备足够可靠的消防器材，必须制订明确的消防责任制，场地应平整、清洁，10m范围内不得有火种及易燃易爆物品。7.5.2主要安全危险点分析及预防措施 施工准备阶段职业健康安全危险点预 防 措 施1临时电源电缆老化，接头过多，接头处理不当.施工现场及生活区电源必须用合格铜芯电缆，长度不够不可用老化电缆代替，接头处用高压胶带缠绕,做到防雨防潮。2现场集中控制的开关柜配电间堆放杂物，防雨、防潮不当。配电间设置在平整、干燥处,不得放材料、工具及杂物，绝缘必须良好，不被雨水浸湿，地面干燥。3用电设备电流引线过长，进出开关箱段不加绝缘处理，不采取固199、定措施(电焊机一次接线过长）引线长度不得大于5米，大于5米设流动刀闸箱,开关柜的配线应绝缘良好,排列整齐，绑扎成束固定在盘内。导线进出开关柜线段压接要牢固，不得有带电体裸露，应加强绝缘并固定好。4电动机械刀闸开关残缺不全,不固定,电源负荷倒接。所有电动机械必须用合格刀闸开关，移动式机械（如砂轮锯，液压机），刀闸开关应有固定保护装置.上侧接电源,下侧接负荷，不可倒置。5接引线电源无工作票，不设监护人及警告标志。凡需接引线变动负荷时，必须认真填写工作票,设监护人，并应在两端挂“有人工作，禁止合闸”警告标志牌。6移动式、手提式电动机械接地不良，及不接地线.所有电动机械必须用软铜线接地，接地导线不得小200、于1。5mm2连接应采用压接或连接，严禁简单缠绕或勾挂。 7宿舍、餐饮、沐浴、办公室、活动板房配线线路短路接地。各活动板引进电源线必须做好防雨防潮，各板房设置多点接地，内部线路有问题不能解决的要改成明线。8施工现场及生活电源应统一布置，禁止乱接，乱扯电源及不规范接法.施工用电专工负责，按工程计划的平面布置进行，专职电工负责。严格禁止将电线直接勾在刀闸上或直接插在插座内使用。 基础施工工序职业健康安全危险点预 防 措 施1、土方坍塌基坑开挖时严格规程要求进行放坡；土方堆放距基坑上边缘不少于1米；土方开挖过程中应随时检查土质变化情况,发现异常必须采取措施进行处理;雨季进行基坑开挖时，要做好防雨措施，及时进行排水