1、普通混凝土单元工程施工质量验收评定表单位工程名称项目区工程单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次工序编号工序质量验收评定等级1基础面、施工缝处理工序2模板制作及安装工序3钢筋制作及安装4预埋件制作及安装5混凝土浇筑工序6混凝土外观质量检查工序施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，主要工序达到 等级。单元工程质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理机构复核评定意见经抽验并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，主要工序达到 等级。单元工程质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日注12、：重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定。注2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表单位工程名称项目区工程工序编号基础面、施工缝处理工序分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期 年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率基础面主控项目1基础面岩基符合设计要求软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求2地表水和地下水妥善引排或封堵一般项目1岩面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工缝处理主控项目1施工缝的留置位3、置符合设计或有关施工规范规定2施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂一般项目1缝面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理机构复核评定意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日模板制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称项目区工程工序编号模板制作及安装工序分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验4、项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求2承重模板底面高程允许偏差0+5mm3 排架、梁板、柱、墙结构断面尺寸 允许偏差10mm轴线位置 允许偏差10mm垂直度 允许偏差5mm4结构物边线与设计边线外露表面 内模板允许偏差-10mm0，外模板允许偏差0+10mm隐蔽内面 允许偏差15mm5预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸 允许偏差-10mm孔、洞位置 允许偏差10mm一般项目1模板平整度、相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm木模：允许偏差3mm隐蔽内面允许偏差5mm2局部平整度外露表面钢模：允许偏差3mm木模5、：允许偏差5mm隐蔽内面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm木模：允许偏差2mm隐蔽内面允许偏差2mm4结构物水平断面内部尺寸允许偏差20mm5脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差6模板外观表面光洁、无污物施工单位自评意见主控项目检验点100 %合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格的不集中分部。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理机构复核评定意见经复核，主控项目检验点100 %合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格的不集中分部。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日混凝土浇筑工序施工质量验收评定表单位工程名称项6、目区工程工序编号混凝土浇筑工序分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1入仓混凝土料 无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求2平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象3混凝土振捣 振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振4铺筑间歇时间 符合设计要求，无初凝现象5浇筑温度（指有温控要求的混凝土） 满足设计要求6混凝土养护 表面保持湿润，连续养护时间基本满足设计要求一般项目1砂浆铺筑厚度宜为23cm，均匀平整，无漏铺2积7、水和泌水 无外部水流入，泌水排除及时3混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求4脱模脱模时间符合施工技术规范或设计要求施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分部。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理机构复核评定意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分部。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表单位工程名称项目区工程工序编号混凝土外观质量检查工序分部工程名称施工单位单8、元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1表面平整度 符合设计要求2形体尺寸符合设计要求或允许偏差20mm3重要部位缺损 不允许，应修复使其符合设计要求一般项目1麻面、蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。经处理符合设计要求2孔洞 单个面积不超过0.01m，且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求3错台、跑模、掉角经处理符合设计要求4表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分部。工序质量等级9、评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理机构复核评定意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分部。 工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称项目区工程工序编号钢筋制作及安装工序分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测）记录或备查资料名称合格数合格率主控项目1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计要求2钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关规定3焊接接头和焊缝外观 不允许有裂缝10、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤4钢筋连接5钢筋间距、保护层 符合规范和设计要求一般项目1钢筋长度方向局部偏差1/2净保护层厚2同一排受力钢筋间距排架、柱、梁 允许偏差0.5d板墙 允许偏差0.1倍间距3双排钢筋，其排与排间距允许偏差0.1倍排距4梁与柱中箍筋间距允许偏差0.1倍箍筋间距5保护层厚度局部偏差1/4净保护层厚施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分部。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章） 年 月 日监理机构复核评定意见经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验结果全11、部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分部。工序质量等级评定为： （签字，加盖公章） 年 月 日表4.4.2-2 钢筋连接施工质量标准序号检验项目质量要求检验方法检验数量1绑扎连接缺扣、松扣不大于20%且不集中观察、量测每项不少于10个点2弯钩朝向正确符合设计图纸观察3搭接长度允许偏差-0.05cm设计值量测填表说明：1、基础面、施工缝处理工序施工质量验收评定表检验项目检验方法检验数量检验记录岩基基础面观察、查阅设计图纸或地质报告全仓符合设计要求软基基础面观察、查阅测量断面图及设计图纸预留保护层已挖除；基础面符合设计要求地表水和地下水观察已妥善引排或封堵岩面清理符12、合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工缝的留置位置观察、量测全数每隔10m留置施工缝，均符合设计或有关施工规范规定施工缝面凿毛观察施工缝基面均已凿毛，无乳皮，微露粗砂缝面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物2、模板制作及安装工序施工质量验收评定表检验项目检验方法检验数量检验记录稳定性、刚度和强度对照模板设计文件及图纸检查全部模板稳定性、刚度、强度均达到设计要求承重模板底面高程仪器测量模板面积在100m以内，不少于10个点，每增加100 m，检查点数增加不少于10个点/排架、梁、板、柱、墙结构断面尺寸钢尺测量/轴线位置仪器测量垂直度2m靠尺量测、或仪器测量结构物边线与设计边线钢尺13、测量/预留孔洞尺寸及位置测量、查看图纸/模板平整度、相邻两板面错台2m靠尺量测或拉线检查拉线检查，模板平整度均符合规范要求局部平整度按水平线（或垂直线）布置检测点，2m靠尺量测模板面积在100m以上，不少于20个点，每增加100 m，检查点数增加不少于10个点实测值：mm板面缝隙量测100m以上，检查35个点，100m以内，检查13个点实测值：mm结构物水平断面内部尺寸测量100m以上，不少于10个点，100m以内，不少于5个点/脱模剂涂刷查阅产品质检证明，观察全面均符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差模板外观观察全面表面光洁、无污物3、混凝土浇筑工序施工质量验收评定表检验项目检验方法检验数量检14、验记录入仓混凝土料观察不少于入仓总次数的50%无不合格料入仓。平仓分层观察、量测全部铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象混凝土振捣在混凝土浇筑过程中全部检查振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振铺筑间歇时间在混凝土浇筑过程中全部检查符合设计要求，无初凝现象浇筑温度（指有温控要求的混凝土）温度计测量/混凝土养护观察表面保持湿润，连续养护时间基本满足设计要求砂浆铺筑砂浆铺筑均匀平整，无漏铺积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时混凝土表面保护观察保护时间、保温材料质量符合设计要求脱模观察或查阅施工记录不少于脱模总次数的30%脱模时间控制良好，符合施工技术规范或设计要求4、混15、凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表检验项目检验方法检验数量检验记录表面平整度使用2m靠尺或专用工具检查100 m以上的表面检查610个点；100 m以下的表面检查35个点符合设计要求形体尺寸钢尺测量抽查15%符合设计要求重要部位缺损观察、仪器检验全部无重要部位缺损现象麻面、蜂窝观察表面平整，顺直，无麻面、窝蜂现象孔洞观察、量测无孔洞错台、跑模、掉角无错台、跑模、掉角现象表面裂缝表面无裂缝5、钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表检验项目检验方法检验数量检验记录钢筋的数量、规格尺寸、安装位置对照设计文件检查全数钢筋的数量、规格尺寸、安装位置均符合设计要求钢筋接头的力学性能对照仓号在结构上取样测试焊接200个接头检查1组，机械连接500个接头检验1组/焊接接头和焊缝外观观察并记录不少于10个点/钢筋连接无缺扣、松扣现象，弯钩朝向符合设计要求。搭接长度实测值：cm钢筋间距、保护层观察、量测不少于10个点实测值：cm钢筋长度方向观察、量测不少于5个点实测值：cm同一排受力钢筋间距排架、柱、梁观察、量测实测值：mm板、墙观察、量测/双排钢筋，其排与排间距观察、量测/梁与柱中箍筋间距观察、量测不少于10个点/保护层厚度观察、量测不少于5个点实测值：cm