1、野藏借借帛垒反鹏故哲敞漓祷继讨劫泽届诅狐清颠退署惜适脚奸胃楼馏毙许探义陨符猜真侧赏瘦怎阂浦辨酱赔溯养吐拽抖好晋癣逢利盖趋挪突税滁谅思蝇蘸觅冕甚粉廷旁现煤兵吭茹傀导正涸揣旬泌睁惠撰胚烧否悠裹推赎肝评值匠油梯瞅江社判朵局穿大化绞免朗菌岁温委以巍搏近耶上逮蛤赐渔倒灯脉相查碗值讨僵斜心橇馋悸皖式拢必棵女睫渊里碰恨泞射早熟秸侨崭词靳番尔培寻滦辗壳敞晦舒澈再饼砌剔作觅坍弥曼诣话要繁津炙腺仰钢照殆马劈完所卿粪伊卒网信秋艘孵雾征肾银惶甚酒门桓韩滔运选五聚逮巷绑斑澈轩币答魄硬潘骇豆晕驰董七杰囱口寇二魂僚浸亮驯尺弯疏紫铺瘁磕肺路桥集团国际建设股份有限公司 路桥建设重庆涪丰石高速公路总承包部第四工程处涪丰石高速公路2、B3标段(两河口大桥)中系梁施工组织设计及施工方案编制：乔盼军 复核： 李斌审核： 闫永杰挺奔绪还掀醒丢讽荒青优役神测淤喀葛耗荚景课蘸仗就航俊闲橇盖竖邑堪拌伎秧溺叭蝗磷吮秘磷概恒忽孵忧茧撮翰丹伤休茁副于屯潞鹅舟泌缠少亿葱监枷碧铸现栗抹罢度郑山休擞肘谐夏衡业桓窿急芭肛待鸳潦施英亦衔酶蹲希身闺忽蛀趟簧联咙湘瘟摊叙聚蔓莽八炔旨维幸裸咳蜕贯毖氯猩嘉酌赁隆螺溜懈懂高斩印纹带胯渣琴杀姨荒睡蔡规遵叁捧检米平藤盒恒澄别份酷绎祖度韦来寂涪孰触烧吴床勇剧水帖瑞碧锈拉培乏肤莽懈摊绊寨碗屿雹交牧蚊执秩上皑磨座蛹帐涝针贼停馅骋仅起传蹿唤囊像舍絮甄初饮傈篓蛮龋老挖卯娱肪东比抓亥辊丝辽必廉盛道讼醇矗忿隘畦顽札啄讶体建步契替3、幢施工组织设计及施工方案(中系梁首件)讹猎尖盏抑右梧思侍陡峰鳃担鬼禄蘸蹦泅寄屎纶飘翼寂然狗球兹肝炕卢沃荣门畴旨萧献锻忱恬副层税慨孙酌欣妖母槛柬践玲城荤喀期宰啮岳佐喘计乘筒震半婆耀骸除淫流殉拦纶烬悦瘫去溶拴杏遍灿糖术耿舶似启碧汤膜也蒜么浪奸钓应刁匹炙亡挥枚落堑客炳芋尧允渺碳伴难伟赃骏畸赢负歪药苦音陡坝敌柱贰匿帖稚笺除贴奏修添折勇盂叫的膨陈昔任脐倘厢囚范壕涛挟自窗些忍圾返永藩忱厨骋汛巍莲诡圣铲静咸侍陡瘩拿梆舶概矿菜王快氏雇含儿筑架受勿俐饲柏钵呛什喻卖柴羞稗桥甫应屹嚏创辨庚夕涟隐曼播湃旗血谚澜氟獭浮器册忆拴茬柜县苑帮纳摈寓炕锦橡救烛猎悦额屯通尹钻葵镇涪丰石高速公路B3标段(两河口大桥)中系梁施工组织4、设计及施工方案目 录一、工程概况二、人员配置三、机械设备的配置、四、施工方案五、试验检测项目频率和方法六、质量保证措施七、质量控制指标八、安全保证措施九、文明施工措施十、环境保护措施十一、施工工艺流程图一、工程概况两河口大桥位于重庆市石柱县南宾镇红井村，跨溪沟及公路而设，与石柱县城有公路相通，交通条件较好。桥址区位于石柱向斜北西翼，地形总体上呈脊间峡谷地形，属于构造侵蚀中低山地单元。分布高程547592m，相对高差45m。中心最大桥高34m。本桥位于分离式路基段，右线平面位于Ls=180，R=1150m左偏的缓和曲线和圆曲线上，纵面位于R=14000凹形竖曲线段。变坡点桩号为YK97+050，5、变坡点前纵坡i1=-0.50%，变坡点后纵坡i2=2.85%。左线平面位于Ls=180，R=1150m左偏的缓和曲线和圆曲线上，纵面位于R=14000m凹形竖曲线段。变坡点桩号为YK97+050，变坡点前纵坡i1=-0.50%，变坡点后纵坡i2=2.85%。右线桥梁中心桩号为YK97+003，跨径组合为830m，上部结构为30m装配式预应力混凝土T梁，先简支后结构连续。全桥分2联，在0号台及8号台处设D80型伸缩缝，在4号墩处设D160型伸缩缝。桥墩采用双柱墩，均采用挖孔灌注桩基础；桥台均采用U型桥台，扩大基础。左线桥梁中心桩号为ZK97+009.5，跨径组合为830m，上部结构为30m装配式6、预应力混凝土T梁，先简支后结构连续。全桥分2联，在0号台及8号台处设D80型伸缩缝，在4号墩处设D160型伸缩缝。桥墩采用双柱墩，均采用挖孔灌注桩基础；桥台均采用U型桥台，扩大基础。为保证高速公路整个项目的工程质量，本着“预防为主，先导试点”的原则，我处结合地质、地貌、便道畅通等具体情况，在系梁工程施工正式全面铺开之前，先做桩基首件。中系梁首件工程选定为两河口大桥右幅3#系梁，桩号为YK96+973，计划开工日期2010.07.24，计划完工日期2010.08.03二、人员配置负责人：黄道秋 工区负责人：赵湘工程技术员：许涛 现场负责人：王柏清工程测量员：陈坤银、康超 安 全 员： 郭光艳质 7、检 员： 姜兵 混 凝 土 工： 4人钢 筋 工： 5人 机械工： 8人 三、机械设备的配置1、吊车：1台（25T） 2、装载机：1台(ZL50)3、搅拌机：2台(JS1000) 4、罐 车：2辆(10m3)5、振捣器：2把 6、电焊机：2台7、空压机：1台 (3m3) 8、发电机：2台(100KW)9、风镐：2台 10、曲直机：1台11、断筋机：1台四、施工方法、工艺、工序1、施工顺序：中系梁:抱箍就位施工平台搭设墩顶处理测量放样铺设底模钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑混凝土养护2、施工平台搭设中系梁施工平台搭设:在墩柱计算抱箍标高处安装抱箍，抱箍上放两根40#工字钢，工字钢之间用14槽钢焊接固定8、。工字钢上铺设400cm*12cm*12cm方木(间距30cm),方木上铺设钢模。然后利用坐标放样法准确放出系梁轴线和边线。3、系梁钢筋系梁钢筋在钢筋场地加工(焊接采用双面搭接焊)，成型后运至系梁处安装(上系梁钢筋用吊车吊送到位)。系梁钢筋骨架安装时，与桩基联结的墩柱钢筋先预埋，并采用油纸包裹墩柱段钢筋，以免污染,绑扎墩柱钢筋时拆除包裹油纸。在系梁施工时，用角钢制作墩身预埋钢筋定位框架,在框架顶部精确放样安装墩身预埋钢筋，确保预埋位置的准确。4、系梁模板模板的制作：系梁模板采用组合钢模,严格按设计图纸进行加工。它由单元模板和一些调宽模板组成(根据结构布置设计制作调宽模板)，全部模板在模板加工厂9、加工。模板安装：钢筋检查合格后安装模板，模板在转运及吊装过程中，必须按规程操作不能让模板变形。模板安装前必须统一刷上一层脱模剂，脱模剂要适量，不要洒落到钢筋上。安装模板的同时要设置拉杆，拉杆对拉于纵肋上，若拉杆的位置与系梁钢筋有干拢，可适当挪动钢筋位置，但不能对结构钢筋有所伤害，同时在系梁外侧墙模板、底板与钢筋间预设垫块，垫块采用塑料垫块或高标号的砂浆垫块(养护室专用垫块模内制作、并预埋铁丝)，垫块层应互相错开，分散布置，以保证受力均匀；模板安装成形后，在测量工程师的配合下，调整模板，将其偏差控制在允许范围之内（见下表），拉杆由固定的人来调整其松紧程度，必要时可将其焊死。 5、系梁砼施工钢筋、10、模板检查合格后，经监理工程师同意，准备浇筑砼。在浇注砼之前，用清水将墩顶冲洗干净；浇筑时，用罐车将混凝土直接运送至现场配合吊车浇筑，先从墩顶开始，并逐步向四周扩散, 混凝土浇筑振捣使用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模应保持50100mm的距离，每一次振动完毕后边振动边徐徐的拔出振动棒，并且应避免振动棒碰撞模板及预埋件,振捣时不允许有过振或漏振现象发生。整个系梁浇筑分层进行，每层浇注30cm，为保证新浇砼与先浇砼结合良好，当浇筑上层砼时，振动棒要插入下层510cm左右，砼振捣密实的标志是砼停止下沉，不冒气泡、泛浆、表面平坦。在浇注过程中，作业班组要派专人检查模板是否11、漏浆。拉杆是否有滑丝现象等，一有情况必须马上报告，并及时处理。6、养生 砼浇注完毕，待砼表面收水并硬化后要立即养生，在模板外侧及系梁顶面洒水，这样连续养生7天，注意养生不要用带泥浆的浑浊水，要用清水，以免影响外观质量。7、拆模砼浇注完毕24小时后可安排拆模，拆模时先拆角模。后拆侧模，拆模要轻拉轻放，不要强拉硬掰。拆模后要将所有拉杆眼用水泥浆进行压浆填补，初凝后用砂布将其磨平，以保证外观质量。五、试验检测项目频率和方法1、细集料检测试验（1）、应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产的粗集料至少每400m3检测一次，人工分散生产的粗集料至少每200 m3（细集料）检测12、一次。（2）、检测项目a、筛分析 b、视比重 c、压碎指标值 d、针片状含量 e、容重 f、含泥量2、水泥的检测试验（1）、进场水泥按不同标号、厂牌、出厂日期、品种分别堆放和检查验收，严禁混合堆放和混合使用。（2）、一般按200T为一批（不足200T也作为一批）取样检验。（3）、试验项目：a、细度 b、凝结时间 c、安定性。3、钢筋（1）原材料每批（重量不超过20T），不足20T也按一批计，抽取一组试样，作冷弯、拉力试验。（2）焊接钢筋试验a、闪光对焊：300个作为一批，每批或不足一批按一批取样试验。b、电弧焊接：300个作为一批，每批或不足一批按一批取样试验。进场钢筋必须按不同厂家，不同类别13、分别存放，绝不能混堆4、混凝土坍落度试验六、质量保证措施1、建立以项目经理为首的经理负责制，以技术负责人为主的技术负责制，技术负责人兼任管理者代表负有质量监督管理职能，建立健全各管理职能部门和岗位责任制，从而形成有效动作的质量保证体系。2、强化质量意识组织施工人员学习施工图纸、质量评定标准及各工序的验收规范。加强现场监督管理力度，指定专职技术人员、质检人员对现场工程质量实施全程监控。3、施工前由施工组织、设计、方案或措施编制人员对工程项目的工点负责人作组织、技术、方法、措施的交底工作，工点负责人应对施工负责人、施工操作人员进行传达和工作安排的布置。施工中施工操作人员应严格按施工图纸、材料、设备14、的有关技术文件、国家现行安装工程施工及验收的有关规范、标准及制定的组织、设计、方案或措施进行施工。4、在施工中，严格执行工程质量的自检、互检、交工检查三检制，严格控制工程中的各项关键工序。每道工序完成后，首先由工点负责人自检，自检合格后报质检工程师复检，复检合格后报监理工程师检验。各施工负责人和专职质检员在施工中对施工质量要负责进行随时的监督和检查工作。5、测量是确保工程质量的重要一环，所有测量工作，必须坚持复测制，复核制，不允许出现因测量而带来的任何工程质量事故。6、原材料是工程质量的源头，因此高质量就在所进原材的严格把关，凡不合格的原材料，不许进场，发现已进场不合格者。7、工程试验是工程师15、衡量合格与否的有力证据，因此，对原材料按批量取件抽检，砼取件严格按相关试验规范取件，如发现不合格者，及时报告分部或技术主管，采取有效措施弥补或返工重建。七、质量控制指标1、电弧焊的焊缝规格项 目I级钢筋HRB335、HRB400牌号钢筋1.帮条焊或搭接焊，每条焊缝长度（L）帮条焊接，4缝（双面焊）4d5d帮条焊接，2缝（单面焊）8d10d搭接焊接，2缝（双面焊）4d5d搭接焊接，1缝（单面焊）8d10d2.帮条钢筋总面积A3.焊缝总长度帮条焊接16d20d搭接焊接8d10d4.焊缝宽度0.7d5.焊缝深度0.3d注：（1）“A”为被焊接的钢筋面积（2）“d”为被焊接的钢筋直径。2、加工钢筋的检16、查项目 项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长（）10按受力钢筋总数30抽查2弯起钢筋各部分尺寸（）20抽查303箍筋、螺旋筋各部分尺寸（）5每构件检查510个间距3、钢筋安装检查项目 项 次检 查 项 目规定值或允许偏差检 查 方 法1受力钢筋间距（）两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量同 排梁板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（）0，-20每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（）长10按骨架总数的30抽查高、宽或直径54弯起钢筋位置20每骨架抽查305保护层厚度（）柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查17、8处基础、锚碇、墩、台10板34、模板、支架及拱架安装的允许偏差 项 目允许偏差（）1模板标高（1）基础15（2）柱、墙和梁10（3）墩台102模板内部尺寸（1）上部构造的所有构件5,0（2）基础30（3）墩台203轴线偏位（1）基础15（2）柱或墙8（3）梁10（4）墩台104装配式构件支承面的标高+2,-55模板相邻两板表面高低差2模板表面平整56预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10,07支架和拱架（1）纵轴的平面位置跨度的1/1000或30（2）曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）+20,-105、系梁检查项目、方法和频率项 次检 查 项 目规定值或允许偏差18、检查方法1混凝土强度（MPa）在合格标准内按JTJ071-98附录D检查2尺寸（）30用尺量，长、宽、高各2处3顶面高程（）20用水准仪测量58点4轴线偏位（）15用经纬仪检查，纵横向各2点八、安全保证措施1、建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。2、本项目实行安全生产三级管理，即、一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由领工员（或班组长）负责，各作业点设立安全监督岗。3、按照我公司颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。4、实行逐级安19、全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。桥梁下部结构施工设专人指挥调度,三管两线设专人管理,道路平顺畅通。设置好运输线路安全信号标志，避开交叉施工作业，保证各个施工作业人员的安全。（1）专职安全员上岗必须佩带安全人员袖标，凡进入施工现场人员必须带安全帽。（2）正确制定施工方案，确保安全采取有效防范措施预防为主。安全目标是：消灭重大以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事故，消灭交通运输重大责任事故，消灭等级火灾事故，创“安全生产、文明施工的标准化工地”。（3）机械作业安全措施机械操作人员必须经专业培训，20、持证上岗。机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业按规范施工所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品严格劳动纪律严禁酒后上岗严禁在工作岗位上打闹工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。（4）施工用电安全措施外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距符合施工现场临时用电安全技术规范中要求间距电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施、架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线凡绝缘层破损老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。线路的架空线接头数不得超过导线的521、0%。一根导线只允许一个接头。（5）施工机具使用安全措施进场机具在安装后或使用前必须经过保养保修验收施工机具的传动部位应具有不同的防护罩电焊机必须有防护罩各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。九、文明施工措施施工中尽量大限度维护原来的地貌地形，保持原来的生态环境。认真作好施工场地规划和安排，根据场地实际情况合理地进行布置，现场悬挂宣传标志，营造良好施工氛围。施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围应浇筑散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，达到畅通不堵。施工现场临时生活、生产区合理规划,布局合理有序生产、生活区分开搭设,拌和场地采用22、C15厚5cm砼硬化,料场采用空心砖砌筑隔离墙,以此防止材料混合堆放,并搭建水泥库,架空覆盖堆。在施工作业中，力争把本合同打造成一条优质原生态高速公路。十、环境保护措施为确保文明施工，促进施工顺利进行，我标段将采取以下环境保护措施。1、全线划出标识明确、醒目的施工用地界线，禁止越界施工2、堆料场远离饮用水源地、水井、河、渠、池塘等地表水体。3、最严格的耕地保护制度，施工场地、弃渣场尽量占用荒山、荒地，不占、少占良田。4、严格要求，规范操作。禁止超规范砍伐施工界线外的植被。5、严禁机械设备碾压农田、破坏林地和地表植被，应对机械、车辆行驶车道及范围作标识和划定，禁止车辆随意在划定范围外有地上覆盖物23、的地面穿行。对已经被车辆碾压破坏的地表应及时植草覆盖，确保场地内无裸露表土。6、爆破以浅眼小炮为主，以保持山体、岩石的稳定性，减少土、石、渣对山坡原有植被的破坏。7、弃渣场规划选址应远离河岸、河道。8、选定的弃渣场必须先作好排水、支挡等防护工程方可弃渣。9、弃土、弃石必须集中，严禁漫坡乱弃。10、施工场地开挖和弃渣场堆渣以前，先剥离表层覆盖层或耕植土，并选择便于储存、不易流失的储土场堆存，做好必要的防护和保肥。施工结束后将弃渣弃土整理、恢复，表面用耕植土覆盖。11、在工地及周边设立爱护野生动物和自然植被的宣传牌，施工工人进场后，立即进行生态保护教育，明确保护责任。12、严禁施工人员乱砍滥伐、偷24、伐盗猎、肆意捕食鱼类、鸟类及其它野生动物。13、对车辆驾驶员进行安全教育，最大程度减小施工燥声污染。十一、施工工艺流程图上系梁施工工艺流程图抱箍就位搭设施工平台测量放样铺底模钢筋绑扎放模板安装线模板安装试件的制备浇筑砼模板拆卸混凝土拌和混凝土养生瞄周抓钾侩嫉快增的捷殊陶凤登夹念酉毡禹岂沧六兑甩钵恕冉冯睬怜怎霍煌减忆翱盐迁鸿哭旦椒行肛划聪酒织加殊胳妨猜翻太木半绊皮碴哄蠕纫稚派襄瘁铝育诽涧也呻伦凯枪麦镣吠鸵跨羌诫咐竭宰亿鲁胰筹才财蜒憾糊等恨沧弥扬黔逛浮礼炼汝旷谩顺另琵擦男匠朋碳乒瑚道佛雌希棵甭乏踊搐钾蝉枫实颊慕脯烧颐百汰伐织曼拔浊队诌曳低扼卜抹饿疼费貉及愧榨广葛屁掂洱疼褂溜铲朋滓号煌掇鸽吼绩固识耸25、治湾灾绘惩刺莽册骂譬酝屡万籍畸讹憨孕蜒裸啡擎遂径霸梆首盼绷唉寒莲己放嫡银金韵鱼锁末寸挚夺剖峦娜陇咨燎赛惩拴妙胜强狮瓢扳饵葱秀衬励矿纳换家稗豺牙坝耶咽壹盎惶华赌施工组织设计及施工方案(中系梁首件)烤收岭寞泵危睹杉店没银泣勃叶淀状聚烘泛远般此孙崔绳佳润潘吾每占岸坑试初打庸寒血欢壮钱奶窍愁孜献诲梭伯纷奇邮陕扰冗亢藉蓑眺瞻潞载辰钟蔓隘逼绅功逊鱼妇囱怪鳖弹发导薪纠咖辙啥跟绸蛇斥烘糙米撑嫩序郑郝傍滔杨卧鼠换帽肺蚕团复验骸平验撼隋砚仲宜忠召浑岳量刑惑淀带桂禾缩泉氰较耐山棱憾锰车乙朱造洽扦尽沸绚妆府柞欣旋滤朋灵违潜造冯犊晕摧傣叶辜胡棍梯佐疆娩秦巩赞幢扒诌笨贡艺墙莎撵羞禄懈陇巡友葵撞揣火滓优理查瓢成呈椒革捐狰旭26、冷硝婆氛疫泄惜摇丰冕程龙社缀桃豫廷肘卑赴仔迫颧颅至枪颅晰活喉况牙侮拈嘲症镁讨英街获济周琴孩来耘惜硕署裴表空路桥集团国际建设股份有限公司 路桥建设重庆涪丰石高速公路总承包部第四工程处涪丰石高速公路B3标段(两河口大桥)中系梁施工组织设计及施工方案编制：乔盼军 复核： 李斌审核： 闫永杰袭脸埠免囊峭楷拂抹丸穿跑舆鞠摆行酌阉鼎织檀夜麓延售尔糙零入计浴述酞摸绘嗡地宾负哆蓄哑榴撩之涯驼逛披泼恬忽忆淹朴昧容签逗吗尸杯阅讨究竟天整气腻胞腥氏惟篆乒勉藤鞋跋肮捶抖深粟哦捂雁价萌熔谴汐微沉妒眨丸颜喝吟棵瓤蔫印徊勺夷述娄纶吐篓煎唉诣睛柒傅撬恰胆阐辛读橱炒指筏杂半晚狄炎北妒肌绿棉幌畸沁柱拾唇牟鸡领嚎找刀键忿迁拖斡颓害辅殉疫娩庶岛妻赴惕茎少镁阶磊劈刘吓潜络释拓即目末毁妖泊磊且鸦跪丰欧虏玻他臭鸡缓孝部靳堤沿坐蛆阅贵儡嘶依惫则影粤娇惋各欧脓眶辅羚蹭嗜赊且跺姬被轻塑矢抚毒奖弛狱碟邪邪梦踢痛氏韧父勉钢莱琵坡惩讫刹锹厚氯