1、沈阳农业大学体育场看台防水面层施工工艺目 录一、工程概况1二、构造做法2三、材料3四、施工方法74.1施工工序74.2施工准备74.3基面处理84.4水泥基防水层施工94.4.1 主要机具94.4.2 作业条件94.4.3 操作工艺94.4.4 质量标准114.4.5 成品保护124.4.6 应注意的问题124.5分格缝的留设(兼泄水用)124.6细石砼、水泥砂浆施工13五、成品保护18六、质量标准19七、安全及注意事项19一、工程概况看台平面图如下：体育场看台为特殊建筑物，看台既是地面又是屋面，本工程看台均按室外看台要求做。为保证看台的质量，达到不起壳、不裂、不渗、耐磨、不起砂、尺寸准确、表2、面平整美观，特在经多次讨论和实样试验的基础上制定本施工工艺。二、构造做法三、材料1、水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，不得使用R型水泥和高铝水泥；要求普通水泥中熟料含量不得少于80%，要求水泥中矿渣含量不低于10%15%。常规性能满足通用硅酸盐水泥(GB175-2007)各项指标要求。碱含量(等当量Na2O)不大于0.60%，若使用非活性砂石，碱含量(等当量Na2O)不大于0.75%。水泥质量要求稳定，混凝土生产过程中定期抽查稳定性。控制水泥使用温度低于80。同一单位工程中应采用同一厂家、同一型号和品种水泥。2、砂使用河砂(中砂)，不得使用山砂或其它砂种。必须严格控制含泥量：含泥量不得大于2%3、，泥块含量不大于0.5%。必须严格控制细度模数：细石砼用砂细度模数控制在2.52.7；粉刷用砂必须过筛，细度模数控制在2.32.5。其它指标建筑用砂(GB/T14684-2001)要求。货源要求相对稳定，生产过程中经常抽检含泥量、细度模数和碱活性。3、石子非碱活性。310mm连续级配。石子粒形好，针片状含量低于12%。含泥量不得大于0.5%，泥块含量不得大于0.3%。其它指标满足建筑用卵石、碎石(GB/T14685-2001)要求。生产过程中对级配、针片状含量、含泥量要经常抽查。4、SY-K膨胀纤维抗裂剂SY-K膨胀纤维抗裂剂是由硫铝酸盐微膨胀剂、聚丙烯纤维、防水剂、增强剂等多种功能材料符合而4、成，产品具有微膨胀剂和纤维的共同优点、同时还具有抗裂、高抗渗的超叠加效应。技术特点：.双重保护、多重功效：SY-K膨胀纤维抗裂剂可从物理和化学两方面提高混凝土的抗裂能力、为混凝土提供双重保护，一方面，数量众多的合成纤维产生微细配筋及网状承托的作用，抑制混凝土的开裂过程；另一方面，膨胀组分与水泥化产物发生化学反应并产生适度膨胀，可防止混凝土收缩开裂。.阶段抗裂、层次抗裂：微膨胀剂主要在混凝土硬化过程发生作用，而聚丙烯纤维则主要在混凝土塑性阶段发挥作用。SY-K膨胀纤维抗裂剂将二者复合体现了“阶段抗裂，层次抗裂”科学理念，可达到全程抗裂的目的，它们从不同层面，以不同方式，在不同阶段对混凝土作出最有5、效的贡献。三重防水机理：混凝土结构自防水即依靠混凝土本体来实现建筑防水，已证明为最根本的建筑防水技术，目前广泛采用的结构自防水措施主要包括膨胀收缩，增强密实及抗裂防水三种类型。由多种功能材料复合而成的SY-K同时具备以上三种防水机理，故而比单一的组分具有更高的抗渗防水能力。SY-K产品掺入混凝土中后，依靠纤维在混凝土中巨大数量的均匀分布，在混凝土内部构成一种均匀的乱向支撑体系，从而产生一种有效的二级加强效果，并有助于削减混凝土塑性收缩及冻融时应力。收缩的能量被分散到每立方米上千万条具有高抗拉强度而弹性模量相对较低的纤维单丝上，从而有效增强了混凝土的韧性，抑制了微细裂缝的产生和发展。同时，无数纤6、维单丝的加入可有效阻碍骨料的离析。保证了混凝土早期的均匀泌水性，从而阻碍了沉降裂纹的形成。实践证明，掺入该产品的混凝土与普通混凝土相比较，其抗裂能力提高75%.大大提高混凝土的抗渗防水能力。掺入大量微细纤维可以有效地抑制混凝土早期干缩微裂及离析裂纹的产生及发展，极大的减少了混凝土的收缩裂缝，尤其是有效的抑制了连通裂缝的产生。均匀分布在混凝土中彼此相粘连的大量纤维起了“承托”骨料的作用，这样有效的降低了混凝土表面的析水与集料的离析，从而使混凝土中直径为50-100纳米和大于100纳米的孔隙的含量大大降低，可以极大地提高抗渗能力。与普通混凝土相比较抗渗能力提高60%-70%.技术性能： 初凝时间47、5min，终凝10h； 抗渗等级P30，抗冻等级F200，降低水化热15%以上； 抗耐磨性比基准混凝土提高50%以上； 混凝土具有高强、抗裂、高弹性模量、高抗渗性、高耐磨性、高抗击性、高耐久性。5、钢丝网用在看台面层混凝土中的钢丝网规格为：1501504.06、分隔条分隔条颜色为黑色，规格尺寸如下图：四、施工方法4.1施工工序基面清理放线测标高对拉螺栓孔、看台结构表面气泡麻面及砼胀模处理分隔条控制线测设安装分隔条看台立面抹灰打底铺钢丝网看台立面面层抹灰及边缘倒角施工(倒15mm的平角)看台面层40厚细石砼层随打随抹(配钢丝网及0.5%找坡)边角细部修整分格缝清理嵌缝养护成品保护 1、安装分隔条8、 2、立面打底 3、立面面层抹灰和倒角 4、平面铺钢丝网 5、面层浇筑细石砼 6、面层抹平压光 7、砼养护 4.2施工准备1、材料准备防水涂料包装、贮存、保管应符合规定要求。各种材料必须具备出厂合格证及相关资料说明。做好原材料现场复试，各项技术指标合格后方可使用。根据各层的厚度、面积计算出施工需要的材料及辅助用料，确保所需的用料的质量。2、人工准备各工序必须根据工序特点做好人员安排(包括人员数量、业务素质)， 将人员分成诺干个小组，并配备好相应的电工机械工等，测量放线人员由项目部统一配备。施工前应对操作人员做好岗前技术培训。施工人员必须认真了解材料性质和特性、使用方法。为确保质量，防水工程必须9、由防水专业队伍进行施工。防水施工，一般以2-3人为小组较为适宜。3、施工环境涂料施工时气温应在0以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工，否则影响正常涂膜。并且根据施工图纸或专管人员现场指定，确定具体的施工范围，采取必要的隔离，拉线等保护措施，与工程无关的人员严禁入内，确保施工现场的顺利进行。4、施工工具基层处理施工工具：铁锹、小平铲、锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷、吹尘器、塑料布、高压水枪、抹布等分隔缝施工工具：砂浆搅拌机、磅秤、架子车、铁锹、小平铲、铁抹子等细石砼、水泥砂浆施工工具：砼搅拌机、砂浆搅拌机、铁滚筒、磅秤、架子车、刮尺、塑料粉刷线条、铁锹、木抹子、铁抹子、角钢、木尺（或金属条）10、等涂料施工工具：电动搅拌机、剪刀、铁桶、油漆刷、橡皮刮板、锯齿型刮板、滚子、刷子、防水涂料拌和桶、喷桶、电缆等。施工仪器：水准仪、经纬仪、全站仪、50m和5m钢卷尺、吊锤等。4.3基面处理1、基层表面应坚实、清洁、平整，但不需要光滑。基面不能有积水，也不应渗水。2、施工前应对基层的平整度、光洁度、不起砂、不开裂等质量指标进行验收，做好记录，认可后方可施工。3、钢筋混凝土结构有严重缺损部位，需用聚合物砂浆或增强水泥浆修补平整。对于看台上结构施工时留下的对拉螺栓孔，应凿除表面20mm深的PVC套管，再用1:2水泥砂浆分2到3次封堵补平。4、基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，也应修补处理11、。对于角部的施工缝处，可加一层加强布和两度涂膜作为加强层，加强层布引用涤沦布或无纺布，其宽度为20cm。5、基层应用铁铲、扫帚等工具清除基面及分仓缝内的垃圾、泥土、浮尘，水泥浆必须清除干净。用高压清水冲洗或用吸尘器、吹尘器将浮尘等处理干净。起砂处应将表面清除，用掺入15%的108胶水的水泥砂浆涂刷，并抹平压光。如有油漆或油污，应用有机溶剂（二甲苯或甲苯）清除干净。6、若砼结构层偏差过大，应对结构进行处理，处理原则如下：A、立面：当结构层与完成面厚度小于40mm时，应将砼表面凿深凿毛，保证表面粗糙，采用设置钢板网进行粉刷；当结构面与完成面厚度大于40mm时，应采用细石砼进行修补，细石砼采用C3012、，内配4100双向钢筋网片并与结构可靠联接，联接点间距不大于500。B、平面：结构面与建筑完成面应大于40mm，如不足时，应凿除结构层的面层砼，再进行面层防水施工施工。7、根据看台的建筑尺寸进行测量放线和定位，并做出各层看台的标高控制线和水平位置线。划分变形缝留设的位置。4.4分格缝的留设 1、分格缝根据台阶位置、看台弯折点进行设置，详细设置见附图看台分隔条平面布置图。2、分格缝间距为2m。另外，踏步两侧均要设置泄水槽（与看台相邻处设在看台上，与墙板相邻处设在踏步上）。3、分格缝处有防水层的，防水层应连续，细石砼和水泥砂浆粉刷层（包括钢板网）必须断开，分格缝宽度为50mm，分格缝必须上下对齐，13、两侧边线顺直。4、分格缝采用成品PVC分格缝嵌条，在看台顶面及侧面贯通设置，在进行细石砼或水泥砂浆基层施工前，先用水泥浆或1：1水泥砂浆固定好，分隔条与看台面层界面处水泥砂浆必须座实，不得有空鼓现象，分格缝采用防水油膏嵌缝。4.5水泥砂浆、细石砼施工本工程看台面层砼均采用C30商品细石砼，各层看台所用细石砼采用升降机垂直运输到对应楼层，用架子车水平运输到各观众出入口处，最后采用溜槽或人工挑抬方式送到作业地点。1、必须提前做试配，并对试配砼收缩量进行检测，然后根据砼配合比和试配结果进行配制，注意按重量配合比正确称量。在搅拌站现场应根据实测的砂、石含水率，在加水量中相应扣除。单位用水量和外加剂成分14、根据实际情况适当调整，以保证合适的坍落度及和易性，但用水量不应超过160kg（以减小干燥收缩）。根据实际测定的混合料容重，适当增加或减少集料用量。根据石子堆积空隙率和砂细度模数适当调整砂率。2、混合料拌和均匀性：机械拌料时不少于1.52min。各组成材料必须拌和均匀，特别是外加剂在混合料中要分散均匀，颜色一致，不得有露砂、露石和离析泌水现象。对混合料均匀性有怀疑时，可参照(GB4477-84)混凝土搅拌机性能试验方法，测定不同部位的混合料中的砂浆密度和粗集料含量，两次测定的砂浆密度相对误差不应大于0.8%，单位体积混凝土混合料中粗集料含量两次测定误差不应大于5%。3、保水性：目测无明显泌水，并15、辅助一定频率的仪器检测，测定常压泌水率和压力泌水率。试验方法和指标参照(JC473-2001)混凝土泵送剂。4、砼入模温度不应低于10。5、看台面层砼、钢板网及水泥砂浆施工顺序见下图： 立面做灰饼，铺1501504.0钢丝网，钢丝网上、下均向踏步平面延伸10公分，然后抹25厚的1:2.5水泥砂浆，掺量依据产品说明书。 看台面层40厚细石砼层随打随抹，看台立面抹1:3打底灰25厚。 侧面水泥砂浆粉刷15厚，阳角倒半径15mm的圆角。6、砼的振捣对厚度大于40mm的细石砼的振捣可采用振动棒振捣、砼磨光机磨面，也可以采用振动棒加平板振动器的振捣方式，采用以上方式都必须做到不欠振，不过振。对厚度小于416、0mm的细石砼可用铁滚筒碾压密实，并用抹子压实抹平。7、看台立面底灰用1:3水泥砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。底灰砂浆抹后第二天，用1:3水泥砂浆抹面层，厚度为15mm。操作时先将表面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光，表面收光分2-3次进行，达到均匀、平整、光滑的要求，二次抹面一定要在初凝后，终凝前实施到位，杜绝人为疏忽，保证同次做的砂浆在同样塑性状态实施二次抹面。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰17、比。8、为了防止砂浆粘结不牢、空鼓、裂缝，可在基层喷洒防裂剂或涂刷掺108胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，提高砂浆早期抗拉强度。9、抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。10、养护：细石砼终凝后就要进行保湿养护；砂浆面层二次抹面后加盖塑料布保水养护14d以上，各层看台均设水龙头，沿环向每隔9m设置一个。干燥、湿度低或风口部位特别要加强洒水保温工作。五、成品保护1、要制定成品保护措施，文明施工，在施工前要全面清理现场，材料堆放整齐,不要妨碍交通和影响施工。2、在砼保养期内严禁18、其他工种的人员和材料设备进入到面层上。养护期后不得有材料设备冲击、碰撞看台。3、当该涂料施工完毕后，在保养期内切匆使用，并须加强防火措施。4、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。5、严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。6、搬运和安装座椅时，严禁座椅碰刮到涂料地面，并在座椅接触地面的支撑点处垫上厚橡皮等软件材料垫块，严禁金属与地面接触。7、如安装座椅带火作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料辅垫好，以防烧坏涂料。8、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。9、大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(二甲苯、香蕉19、水等)。一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撒上后再清扫干净。六、质量标准1、砼的原材料必须符合设计要求，砼的强度也应符合设计要求。2、看台面层主要技术指标：室外看台不得出现渗漏现象3、看台面层无起壳、起砂及明显裂纹。4、平整度：3m托尺间不大于3mm。 看台表面有向低一级看台的泛水，不得出现积水现象。 看台表面色泽一致，不得出现肉眼可见明显的色差。七、安全及注意事项1、看台的施工必须严格遵守建筑安装工人安全技术操作规程和建筑安装施工现场安全防护规定。2、施工负责人必须在施工前做好安全技术交底。3、浇筑砼操作人员必须穿胶鞋施工，防止电线绝缘层损坏漏电。4、使用机械必须由专业人员操作。5、做涂料层施工时，施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。6、施工场地四周10m内严禁明火作业，严禁吸烟。7、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。8、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。9、工作时注意做好个人防护。10、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。第 12 页 共12页