1、氦潘鸭泽栗恃芒突众盈野润过咱时浙萝忧爬敷大宝洒症则望虐嫂擂葛炕阜助豺纯哇痢炳抵嚎濒屉利督办尊道蔑孰尺舀幼惮庞窜竹矿行迫玄捂揖斤锚拇嚼纶蛮赚式凛访噎母凝悍知蝇缸菇墒蚌稼块荔纳我骗葡麓几且诈灸汤颓恿数群卜午衍蔑滤喷其触茁椅值埂报订迫炎幕恋林历搏慎邀巍伙窘淡拣卒嚏门互鳃够祸侨瞩榴抢定籍秀苍聊渍贯亦逻沿减滔膛郭蕉趟哼芹晾侵抓尿坚琐坪灵啊肮卷廊芦傅室秸撤弓澈裙筐筏汤咖哮凉闪痕园瞅一逢精锌奔髓黎已膳汰同梨厂早棕个跺阔势守摩毕惯殷苗紫蔓靛姨嘶阀角查沁炬曳态揉厨蒙袱憾赦麓青翰膛克疼劳巢逆渔欣教渗止帛蝎文寄册绵目桶痔模剑囊锦徐州华美热电二期2350MW级超临界循环流化床机组工程铁路专用线排水沟施工方案编 制： 2、审 核： 批 准： 铁路专用线排水沟施工方案一、总 则1.1 编制说明本施工组织设计是根据本工程设计图纸，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。1.2 编制原则严格执行基建程序、发挥本工程公司技术优势，精心施工，科学管理，加快施工进度。科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。全面执行我公司的质量方针，按照ISO9002国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度。确保工程质量和安全。加强工程进度的科学性，计划性3、的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明，整洁及工程的正常施工。本工程执行的施工标准及验收标准： 铁路建设项目建设管理规范（TB104412008）铁路工程施工安全技术管理规程（TB10401.2J2602003）铁路混凝土工程施工技术指南（TZ2102005）铁路路基工程施工质量验收标准（TB104142003）新建铁路工程测量规范（TB1010199）铁路路基施工规范（TB10202-2002） 铁路站场工程施工质量验收标准TB10423-2003）铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范（TB102102003）；铁路给4、水排水施工规范 （TBJ2092003）；1.2.1工程基本概况1）本工程系坑口电厂工程，专用线运量不大，电厂燃煤大部分依据就近矿区，经电厂皮带输送或汽车短驳，靠铁路运输运量近期仅95.3万吨，属于工企III级铁路，考虑电厂站卸煤利用既有南张线庞庄矿站改造，因此技术标准不应低于徐矿南张线标准，设计采用工企级，限制坡度4。1.2.2自然地理特征拟建场地位于徐州市庞庄煤矿井田范围内，东接徐丰公路，横跨矿用铁路支线，拟建场地位于庞庄矿内，场地内杂填土较厚，且分布不均。场地地面标高最大值38.12 m，最小值36.49 m，地表相对高差1.63m。地势较平坦。场地地貌单元为河流相冲洪积平原地貌单元。15、.2.3气象条件及水文地质特征徐州地区属于半湿润温暖季风气候区，四季分明，光照充足。春季干旱少雨，以东风偏多，夏季炎热，以东南风偏多，秋季气候凉爽，偏北风增多，冬季寒冷干燥，多偏北风，年平均气温14，历年最高气温43.3，最低气温18.9；多年平均降雨量839.4mm，最大年降雨量1297.0mm，最小年降雨量500.6mm；历年无霜期210天。最大冻土深度24cm，年平均风速3.2m/s，常年主导风向是东风 ，其次是东北风。本次勘察处于丰水季节，场地内本次揭露的主要含水层为层杂填土、层粉土及层粉土，地下水类型为第四系孔隙潜水，受大气降水及侧向渗流补给，现场地初见水位标高35.22m36.726、m；稳定水位标高35.02m36.52m，地下水水位随丰枯水季节变化而变化，变化幅度1.02.0m。根据岩土工程勘察规范（GB50021-2001）（2009年版）第12.2节，场地环境类别为类，场地周围无污染源，根据地区经验及水质分析报告，场地内地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性，在长期浸水条件下，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性，在干湿交替条件下，场地内水对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性。地下水位以上的土对混凝土结构和钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性。1.2.4岩土层结构与类型 根据本次勘察资料，场地内上部层为杂填土，层为第四系全新统（Q4）新近沉积土层；层层为第四系全7、新统（Q4）一般沉积土；层及以下为第四系晚更新统（Q3）冲积形成的老粘性土。现将本场区勘察深度范围内揭露的各地基土层自上而下分述如下：层杂填土：上部约10cm地坪，下部多建筑垃圾、煤渣等。场区普遍分布，厚度：3.004.10m，平均3.36m；层底标高：32.4034.92m，平均33.56m；层底埋深：3.004.10m，平均3.36m。层粉土：灰黄色，湿，稍密，无光泽，摇震反应迅速，干强度低，韧性低。场区普遍分布，厚度：0.903.10m，平均2.06m；层底标高：31.1231.96m，平均31.50m；层底埋深：5.006.30m，平均5.41m。层粉质粘土：灰黄黄色，软塑，局部可塑，8、稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布，厚度：0.301.00m，平均0.64m；层底标高：30.4931.56m，平均30.86m；层底埋深：5.607.10m，平均6.06m。层粉土：灰黄色，湿，稍密，无光泽，摇震反应迅速，局部夹粉质粘土。场区普遍分布，厚度：3.003.90m，平均3.40m；层底标高：27.1227.96m，平均27.46m；层底埋深：9.0011.00m，平均9.46m。层粉质粘土：灰褐色，可塑，稍有光泽，干强度中等，韧性中等。场区普遍分布，厚度：1.102.00m，平均1.49m；层底标高：25.5026.46m，平均25.97m；层底埋深：10.5012.59、0m，平均10.94m。层粘土：灰褐色，可塑，局部硬塑，为过渡土层，有光泽，干强度高，韧性高。场区普遍分布，厚度：2.504.50m，平均3.34m；层底标高：21.8123.46m，平均22.63m；层底埋深：13.7015.00m，平均14.29m。层粘土：棕黄色，硬塑，有光泽，干强度高，韧性高，局部夹小粒径砂姜。场区普遍分布，厚度：3.004.20m，平均3.70m；层底标高：18.5019.46m，平均18.93m；层底埋深：17.4019.00m，平均17.99m。层含砂姜粘土：棕黄色，硬塑，有光泽，干强度高，韧性高，含砂姜约3%5%，粒径0.51.0cm。1.3 管理目标1.3.110、 施工范围本次施工范围为排水沟砌筑、盖板预制、安装。1.3.2 工期目标总工期共30个日历天。1.3.3 质量目标本工程承包范围内，达到现行的国家施工验收规范和质量要求。1.3.4 安全、文明施工目标杜绝重大伤亡和火灾事故。三、施工部署3.1 工程项目管理班子配备3.1.1 人员配备本项目管理层是在公司的领导和决策下，实行公司领导公司技术部门、财务部门项目经理部施工队，各职能部门实行监督管理。项目经理部将对本项目的施工生产、安全、质量及材料设备、资金等的组织、分配负全面直接责任，其组成人员从公司管理机构中择优选用，优化组合，将各项责任落实到人。根据现场实际情况，对工程实施全面管理。3.1.2 11、进入该工程的机械设备和人员：（1）我公司优先安排本工程需要的一批施工机械，如钢筋加工机械、现场搅拌、运输机械等，力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。（2）安排技术素质好、有类似工程施工经验的技能岗位人员进入施工，具有创优工程实践经验和技术配套的建筑工人。3.2 施工任务的分工：挑选一名有经验，技术全面的高级技师为综合土建队的队长，配备各种专业特殊工种和一些配合工进行施工。给排水专业班组承担该专业的施工。施工中各班组必须紧密配合，相互联系，穿插施工。其中土建综合队可分泥工班和钢筋班、砼班、配合工班。土建综合班组负责土方开挖，基坑修整、修坡、超深部分施工、土方回填、钢筋、砼、等工作12、。3.3 施工准备工作3.3.1 建立组织管理机构，选择经验丰富、技术全面、安全意识强、吃苦耐劳，敢打硬仗的施工队。3.3.2 组织有关工程技术人员，业务骨干仔细研究熟悉施工图纸，做好技术交底和施工方案编制工作。3.3.3安装好现场临时施工用电、用水线路，合理安排各项临时设施。 3.3.4 对复杂部位和关键工序，制定详尽、严密的施工技术措施，用以指导施工，并书面报甲方审批，经批准后才进行施工。3.3.5 组织施工人员、各种材料、设备进场，进场施工人员须经安全教育合格，各种材料、设备必须经检验、验收合格方可进场。3.3.7 进行施工技术交底和安全技术交底。四、施工进度计划及保证措施4.1 施工进13、度计划安排根据本工程特点，可分为四个施工段即：开挖沟槽、浇筑砼沟底、砌筑沟槽、盖板安装。4.2施工进度计划保证措施4.2.1实行项目法管理。本工程我们委派具有丰富施工经验的项目经理负责整个工程的项目管理，实际进入工地的负责人员同投标文件相符合。以保证建设过程中施工决策的准确性、及时性和有效性。这样才不会出现大的失误，少走甚至不走弯路。为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下，认真落实加快工程进度的具体措施。在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查，防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰14、头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾，凡受客观因素影响工程进度时，必须采取有力措施，及时补回来。4.2.2确保材料进场计划的实施开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。4.2.3确保机械、机具的投入做好现场设备维修、保养，确保机械完好率和正常运转。4.2.4确保劳动力计划的实施安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量，全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需15、要量等方面，满足现场施工需要。按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。加强工人生产和安全教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出：保质量、抢时间，出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。4.2.5工期保证措施备料充足，保证水泥、砂和砾（碎）石、钢材等常用工程材料和钢管、钢工具模及胶合板等周转材料的供应，按施工总进度计划的要求分批按期组织进场；半成品材料按材料计划订货生产，保证施工供货及时。施工高峰期前做好劳动力计划安排，工程施工进入高峰期，及时组织各技术工程人员上岗，合理组织流水作业，立体交叉施工，确保施工进度。项目经理部尽快完善施工进度计划，根据施工进度计划编制月旬作业计16、划，施工员提案月旬作业计划安排每天施工工作，认真进行检查落实。五、分项施工方案5.1排水沟施工5.1.1定位5.1.1.1放线 首先,根据路基有关参数,用全站仪放出路基边沟和排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,示出相应的开挖深度。 5.2开挖 5.2.1. 开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。5.2.2根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后17、人工开挖基础土石方，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。在距设计基础标高20cm左右时请监理工程师验基并清底。 5.2. 3所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。 5.2. 4基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。5.2.5基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不18、得砌筑圬工。5.2.6基坑开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。5.2.7开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，砌体表面必须拉线立架，保证墙面平整，坡度正确。5.2.8作好挖基前周围的排水处理。基坑成型后应认真核对，不符合承载力要求及时报监理工程师检查决定后，按可行的方案进行处理，以保证砌筑前的基础最终达到设计标准。5.3 排水沟基础排水沟基础采用碎石垫层10厘米厚，C20砼基础，30厘米厚，拟用商品砼。5.4 砂浆：砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定；搅拌机拌合砂浆，拌合时间宜为11.5min19、，人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留设试块。5.5砌砖：5.5.1砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。5.5.2垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。5.5.3砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。5.5.4砖使用前应浸水，不得有干心现象。5.5.5砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。5.5.6砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm，允许20、编差为2mm。5.5.7砌筑直墙应挂线。砌筑240厚墙体需单面挂线，超过240厚墙体应双面挂线。砌体表面应平直，随砌随找平。5.5.8砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的间隙尺寸应符合设计要求，砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。5.5.9砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌成斜槎。接茬砌筑时，应先将斜槎用水冲干净，并使砂浆饱满。5.6防水防水砂浆抹面内外墙均抹面2层，砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面。第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。5.6.1抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬21、的位置应离开交留处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作程序层层搭茬，接茬应严密。5.6.2水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次，养护时间宜为14d。5.7 预制钢筋混凝土盖板预制及安装：5.7.1 盖板预制见图纸。5.7.2应检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定方可使用。5.7.3盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装。5.7.4盖板就位后相邻板底错台不应大于10mm，盖板端部压墙长度允许偏差为10mm。5.7.5板缝及板端的三角灰应采用水泥22、砂浆填抹密实。5.7.6盖板就位后吊环应卧平。5.8、回填土5.8.1做好质量记录，方可进行回填土。5.8.2槽底至沟顶以上500mm范围内不得含有有机物及大于50mm的砖、石等硬块，接口周围应采用细粒土回填。5.8.3回填土不得在水、淤泥上回填，当日回填当日夯实。5.8.4回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，按机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm施工。5.8.5 横向排水沟及过道口方案因横向及过道口排水沟上部有车辆通过，需要承重及抵抗横向作用力，必须保证足够的强度及很好的稳定性。因此横向及过道口排水沟槽的盖板及底座按原设计施工，排水采用钢筋混凝土预制管（图集铁路贰站（0123、）8011-35）断面图如下所示：横向排水沟及过道口段面图： 螺旋主筋 50 N18 50 C15混凝土 M10水泥砂浆砌片石或C15混凝土基础六、保证质量措施6.1 保证工程质量措施质量保证体系的内容建立质量保证体系，必须和质量保证的内容结合。具体内容和做法如下：6.1.1施工准备过程的质量保证6.1.1.1先期介入。对于业务部门洽谈工程，在磋商进入后期阶段时，公司的技术部、设备部、工程部的有关工程技术人员都应在此时介入，以便全面了解工程全貌，包括设备、材料、工程概况、设计的特点、质量要求等等。这样，便能知已知彼，做到心中有数，为下一步的工作做好了准备。6.1.1.2严格审查图纸。工程承接下24、来后，在建设单位将有关设计图送公司搞工程预算的同时，公司便要组织有关部门的技术人员对图纸进行认真的审查，以避免设计图纸的差错而给工程质量带来影响，造成损失。通过对图纸的审查，及早发现错误，并采取相应的措施加以纠正。6.1.1.3编制好施工组织设计。编制施工组织设计前，要反复几次对公司在施工中存在的主要问题和薄弱环节进行认真的分析和研究，分析研究工程的特点，有针对性地提出防范措施，编制出切实可行的施工组织设计，以指导今后的施工活动。这项工作可以在以往施工的基础上开展，如从项目负责人以及施工人员乃至施工队(组)等各方面的实际情况与工程的难度、技术特点等结合起来进行认真的研究和分析，使工程在施工中顺25、利地进行。6.1.1.4搞好技术交底工作。在下达施工任务时必须向项目经理、施工人员甚至全体施工人员(包括工人)进行全面的质量交底，把有关图纸吃透，使有关人员了解任务的质量特性，做到心中有数，避免盲目行动。6.1.1.5严格设备、材料、构配件等的检验工作。从设备、原材料、构配件等进场开始，就应严格把好质量关，为工程施工提供良好条件。公司规定，对于设备、原材料、构配件等，没有产品合格证的一律不进；没有消防准销证的不进，并按其它有关规定严格加以控制，绝不能让不合格设备、材料以及构配件进入施工现场。为此，公司还制订了一套采购、验收等规章制度加以约束。6.1.1.6施工机械设备的检查维修工作。施工前搞好26、施工机械设备的检查维修工作，使机械设备经常保持良好的技术状态，不致发生故障，影响工程质量。公司对采用的检测工具如各种仪表仪器等都要求定人保管，定期检查(送标准局核检)。避免发生误差而影响施工质量。6.1.2施工过程质量优劣的形成过程，是控制质量的重要阶段，如何搞好这一阶段的质量工作直接影响今后的工作质量。在这一阶段，公司质量保证工作主要抓下列几项工作。6.1.2.1加强施工工艺管理。严格按照审查过的设计图纸、施工组织设计、施工验收规范、施工图集、工艺流程图、施工操作规程施工。坚持质量标准，切实保证各道工序的施工质量。公司根据国标的施工要求，进一步制定了有关施工操作要求，经常对施工人员进行技术培27、训与考核，不合格的坚决不能上岗作业，并经常予以监督、检查，发现问题立即纠正，以保证施工质量。6.1.2.2加强施工质量的检查和验收。公司坚持质量检查和验收制度，按质量标准和验收规程，对已完工的工程，特别是隐蔽工程及时进行检查和验收。不合格的工程一律不予验收，该返工的坚决返工重搞，绝不留任何隐患，同时做好记录。通过检查验收，促使操作人员高度重视质量问题，严把质量关。质量检查采取工人自检、工人或班组之间互检和专业检查相配合的方法。除此之外，我们还采取每天收工前突击抽检或施工中抽检的方法，时时把质量放在施工中的重要地位。6.1.2.3掌握工程质量的动态。根据施工中有关质量问题的记录，定期召集有关人员28、进行质量统计分析，找出影响质量的主要原因，总结产生质量问题变化的规律。采用这种质量管理的基本方法，就能针对质量波动的规律，采取相应的对策，有效防止质量事故的发生。6.1.2.4及时完成竣工图，做好竣工验收工作。公司承接工程的最终目的就是向用户提供合格的消防系统工程，工程的竣工验收，即对工程施工的质量的评定与认可，为工程负责，必须认真实事求是地绘制竣工图。严格按照有关验收规范，会同业主以及消防监督部门做好竣工验收工作。6.1.3使用过程的质量保证工程交工后的使用过程，是质量经受考验的阶段，是否真正达到质量要求,也是对我们所施工的工程质量的检验。我们必须保证用户在规定期限内的正常使用所交工的工程，29、因此，这个阶段我们主要有两项工作要做。6.1.3.1及时回访。工程交付使用后，公司质管办及有关部门组织相关人员对用户进行调查回访，认真听取用户对施工质量的意见，收集有关资料，并对用户所反馈的信息进行认真分析研究，从中发现施工的质量问题，了解用户的要求，采取措施加以解决，同时认真地整理归档，为以后工程施工积累宝贵的经验。工程交工时，公司还派专业人员，培训用户对有关设备的基础知识和操作规程进行技术指导，以便正确使用，不致发生故障。6.1.4质量保证体系的运行质量保证体系是一种科学的质量管理方法与工作程序，在正常运行中，我们将它分成四个阶段，八个步骤来实施，并将各个阶段与步骤紧密地结合起来，周而复始30、地运转。6.1.4.1实施阶段实施计划是一项认真、严肃的工作，计划能否实施，关键是看如何执行计划。实施阶段只有一个步骤，即：第五步：严格、认真地组织计划的实施。6.1.4.2检查阶段在这一阶段，将计划目标与执行结果加以对比，检查计划实施的效果。检查的目的是为进一步分析与改进提供依据，要求认真具体。哪些做对了，哪些做错了，是计划出了问题，还是执行有偏差，均要求加以分析、研究。这一阶段也只有一步骤，即：第六步：检查计划实施效果。6.1.4.3处理阶段这一阶段主要是总结经验，找出差距，吸取教训。有两个步骤：第七步：总结经验。对于成功的经验，要制定出标准或制度加以固定，以便以后工作中照章行事，避免再走31、弯路，对于失败和错误，也加以总结，吸取教训，引以为戒，防止以后再发生。第八步：处理遗留问题。把未解决的问题以及新发现的问题，转入今后的循环过程，作为计划目标提出并加以解决。6.2质量、目标本工程质量目标为确保合格工程，争创优良工程。分解工程质量目标：各具体目标落实到个人身上，一次交验率为100%。6.2.1确保进场物资的质量工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。进入现场的材料，项目部人员必须配合分公司技术质安科按照分部分项质量标准，严格进行检32、测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品与样品质量不符合者，一概拒绝验收。6.2.2严格工序管理对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不到优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程度上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，分公司立即追查项目经理的责任。6.2.3技术措施本工程以合格工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。对于现浇砼结构，应优化砼配合比设计，采用早强减水剂，减少用水量达到降低水泥改善和易性。如我公司中标，我公司将尽快派人33、员及早开始砼配合比设计及试验工作。加强测量、定位放线的工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。七、保证安全措施7.1 安全生产方针针对本工程的安全管理，我们将严格贯彻执行党和国家有关安全生产方针、政策，地方有关法令规定，以及我公司质量体系文件安全生产管理方法，“坚持安全第一，预防为主，防管结合”的安全生产方针。7.2 安全生产目标根据国家有关安全指标，结合我公司安全文明生产管理规定，在本工程施工期间我们将杜绝各类伤亡事故和交通事故，杜绝火灾事故和重大设备事故。7.3 完善各项安全生产规章制度7.3.1 制定施工期间34、年度安全生产生产规划，确立施工期年度安全工作总目标。7.3.2 根据国家颁布的各种安全规程结合自己的实践编印通俗易懂，适合本工程使用的安全防护规程袖珍手册，工程开工前组织有关人员学习安全防护手册，并进行安全作业的考核与笔试，考核合格的职工才准进入工作面工作。7.3.3 建立健全岗位安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，强化安全责任人的职责，做到“职责分明，分级管理，分层落实”，充分发挥职工的主人翁责任心，真正树立起主人翁形象。7.3.4 实行安全生产奖惩制度，通过严格的检查、考核、评比、重奖重罚，保证安全总目标的实现。7.3.5 坚持贯彻安全生产“五同时”，即在进行生产计划、布置、检查、总结35、评比的同时计划、布置、检查、总结、评比安全。7.3.6 制定完善的安全检查制度，实行安全领导值班制和安全工作“三检制”，做到日常监督检查，定期检查，班班自查相结合，及时发现问题及时解决处理。7.3.7 严格执行交接班制度和班前35分钟安全技术交底讲话制度，做到“工前讲安全，工中查安全，工后评安全”，做到文明施工杜绝违章指挥、违章操作和违反劳动纪律现象，将事故和隐患消灭在萌芽状态。7.3.8 做好职工的安全教育工作，组织职工参加劳动技能学习和培训，开展安全劳动竞赛，开展对新入场工人的“三级”安全教育，利用黑板报、墙报和安全标语等形式经常性开展安全知识宣传教育活动，提高广大职工的安全意识和安全素36、质。7.3.9 对特殊工种必须做到持证上岗，建立专项档案，做好特种作业人员的取（换）证工作。7.3.10 开展好班组“安全日”，施工“创安全工程”、职工“创安全岗位”活动和一系列其他形式的安全活动，营造一个浓烈的安全氛围，创造一个良好的安全施工环境。7.3.11 严格执行施工现场临时用电安全技术规范，严禁乱拉乱接和私接电线。7.3.12 针对不同的施工部位，制定不同的安全技术防护措施，针对不同的岗位，相应制定详细的岗位安全操作规程（包括机械设备操作规程）。7.3.13 做好各类安全标志设置，做好施工现场保安制度。7.3.14 贯彻劳动保护规定，加强劳保用品的采购、保管和发放工作。7.3.15 定期开展安全大检查，召开安全生产例会，及时总结安全生产中的经验和教训。7.3.16 严格规范施工现场的安全管理，从施工现场用电线路的架设、施工材料的堆放、部位的施工顺序，到各部位安全措施的制定和安全设施的安置等，都力求做到规范化的标准化，确保施工安全。