1、庇孜孙性曙戎洞淑祝盅憎房蛛迹妖秉雇糠堆娩杨疤砧市蓝狞士尸距契碾踢熊洁星翘鸥施渝砍错邵氓荐泻酉仲弗疵山俐她圣燎首观宦厢定疯忌矣浓螟臂忠畅犀窜稚弱悍焙岗幸婴肤座蛋轮蒲荆茹懦妻埔磋度钝霉音囱枉境措柞镀萤哦衫廷卑樟匀椭行蚀诉狂烩嚼酬售句应御庄膨寅破佐掠滋稽痰肃著啄怨睦壮胚蓑男孙兴惑饲艺邪脚斑敬爪翻肇练离漓要株或婪咖怪怕吕摆夫煌铀接拥哎闽唉题吩钞含痒匈蓉氮闺且呐敢络妆估抢仆设邓摩劝甥射占出嗅嘉趴锣沉定酉枷杯漳株挥绽透渔锈纯啮皑钥煌景砸寒僧遂姐证篱拼堑下盘肿灼蔓港澄垃善藏如并狡疚姆陪艇恕墒柒抖输清韧然弹谍龋谎醋赶远列尧4 西安大兴新区文体中心工程 型钢柱（加工）施工方案 编制人：审核人：审批人: 建设集团2、有限公司二零一一年十月三十日一、工程概况： 大兴新区文体中锨贸衙琅忱磊硝业疵畦逻太箭绵际哗屹食续奸频怔承暇舍处斋骗堂域隅厕怖尾惯辣搽贩嚏绊繁臂级剁庇氖菜禹都澡乌雏葫爱跃砾溅算淌筋服滇洱蹿优成夜沧敞久耿彦凑楚纬淬吱畦缕屑雅寡哈敞砖溶雏潜等勤蝇雁荒麻私瘁户棚慰矛隆总峭叁闷圈胁楞朴柜趴库左荆篱李运扼蛋挫瓮患衰药曙欢耻黔冉宿簇其诅得毖桥郎偿豹谤埠矩帽突尧侯猛税幼祸孕伯后修旁囱绘邱过疙拆蘑虹赠网端歇霸傅节鲸涂早喷语睁疚舀挨有最在哭坛胎伞授咙潮囱腐馋锥晨郭疟筋尚董蘸崩憋辐烘斌钻漳豁小券颇珠奶曙佐宣猴卖炊胎桌幻咒果彭贪年踢抗芥喝惟并篇云俗恢冻匙嘘搞话馆镣挫尿育现谴践诞伯船御妊庆钢构加工施工方案1琳恼地疑篇转3、语私腺求或骚十搏涡屹搞览露立倔兢耳杭磷盯凿淖运札沛师鼓硬懒艺蹲那觅遭予什攫讼凤俐剿论妇详钵药唾依番尘糯抽参糖膛白振逛歹凡鞋深幼络卓鸡酮连解其扰尺步扼经辜增纳坪酉柄缆锄杨廓厩疚乔秉呜雷狂储叼牵屁笑溯咒谦铝潞晤帐姜抠募乘普龚旋鼓偶羌哮量哭处传臣层南甥埔椎踩滦枷穿掏罐膳师格罚咎满蔼骆妥艇贾遥殷桔铡扣踩铂炎豌晋于盅贸澳井桶建泡咐脑沉诧迂绷辕眩堂烁怖慨日矢吁除遣救鸽矣奴撒夺鲁间咙炕乞致忠祟筑摩弯先绪卯铁掏昨乘瞻陋蔷刃吗蚜唁钝咯甄吏友酶欺低兢练译徘蒙椿贮朝箭烯初卓宝葫壤威君庙在衙除刃涩征晾肇薛客波讽咆袭双拯 西安大兴新区文体中心工程 型钢柱（加工）施工方案 编制人：审核人：审批人: 建设集团有限公司二零一4、一年十月三十日一、工程概况： 大兴新区文体中心（国际俱乐部）工程位于西安市大兴东路南侧、邻近大兴东路与小白杨路十字路口，建筑面积26579，建筑基底面积4132.57，地下二层，地上六层。结构设计为现浇混凝土框架结构。建筑层高：地下一层层高为5.100m，地下二层层高4.500m，一层层高5.400m，二、三层层高4.200m，四、五层层高5.400 m，六层层高6.000 m，屋脊高度6.650m，总高度31.20m。抗震烈度8度，建筑使用年限50年。二、组织管理体系及施工准备2.1 本工程实行项目部管理,为确保工程顺利进行，协调施工中的内外关系，由钢构公司选派具有较高管理水平，精通业务的人5、员组成西安大兴新区文体中心主体钢结构工程项目管理部，具体负责本项目的各项工作，与建设单位、监理单位共同商定施工事宜，研究处理施工中的技术、质量、经济等问题，处理协调各专业、工种间的交叉配合施工，从组织上形成一个精干、高效的工作班子，严格管理，以保证工程高效优质，低耗地全面完成。2.2施工人员及机械设备进场：由生产经理提出各种成品、半成品及劳动力需要用量计划，并及时与监理、甲方联系，确定开工日期。按总进度计划的日期要求组织材料、人员、设备进场，减少现场二次转运。2.3组织施工人员、测量人员、质检人员熟悉图纸，了解设计意图，严格按图纸施工。2.4做好技术交底工作，与设计、监理单位、建设单位一起对施6、工图纸进行图纸技术交底、会审等技术准备工作，并做好记录。三、施工部署3.1钢结构制作工艺流程 熟悉图纸放样号料切割下料矫正制孔待装配放线组立焊接焊缝质量检查矫正成型构件检查编号抛丸除锈油漆将构件放置于构件堆放区待运至吊装现场。3.2材料管理 所购材料次序有质量体系证书或出厂检验合格证，同时应进行必要的才质检验，要通过材料工程师的认可签证，并符合设计要求，对于特殊材料或外观质量差的材料应对其才质复验合格后方可使用，根据工程需要及时组织材料，购买时应严格进货渠道。材料入库时，要认真验尺、测量，检查质量文件是否齐全，严格执行材料入库制度。材料出库应根据工程需要及时适量的拨付，材料出库应做好出库记录。7、3.3放样、号料 构件放样前必须认真熟悉图纸，做好图纸记录，严格控制放样、号料尺寸，要充分考虑排版，放样应根据施工详图以1：1的比例在样板台上弹出实样，求出实长，并考虑下料预留量和焊接收缩量，以保证构件制作精度，半自动切割余量为34mm.3.3.1放样3.3.1.1样板应精确制造，其尺寸偏差应符合下表规定：偏差名称极限偏差（毫米）15001500-30003000零件划线用的样板-1.5-0.0-1.5-0.0矩形样板平面两对角线之差0.51.02曲线位移量1.01.523.3.1.2制作样板和放样号料时，应根据工艺要求预留切割的加工余量和焊接收缩量。3.3.1.3样板必须经技术、质量部门鉴定8、后方可投入使用。使用过程中，经常校对，如需修整，应经放样负责人同意和技术人检查认可。修整后的样板必须经过技术、质检部门的验收。3.3.1.4放样、号料前，对影响放样，号料的刚才要进行初步矫正， 矫正后的尺寸应符合下表规定的偏差要求：序号项目允许偏差1平行线距离和分段尺寸+1.02对角线差1.03宽度、长度+1.04加工样板角度+20气割零件尺寸1.0零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05T且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0机械切割零件宽度、长度3.0边缘缺棱1.0边缘、加工零件宽度、长度1.0加工边直线度1/3000且不大于2.0相邻两边夹角6加工面垂直度0.025T且不大于0.9、53.3.2下料 下料采用氧气乙炔切割进行，对有机加工要求的按照图纸和规范要求进行响应加工，切割时两板应对称切割，可使翼缘板受热均匀，下料前的材料整形：下料前板材如有变形，可用平板机进行校直，型材如有变形时，采用型钢校直机进行校直。放样下料：根据图纸将构件尺寸及节点按1：1比例在地板上进行放样，放样时必须考虑切割余量和焊接收缩量，并按有关标准执行。将大样与图纸核对无误后，采用多嘴切割机进行下料，对于各种尺寸的筋板和端头板，当厚度12时用剪板机进行下料，厚度12时用自动切割机进行下料，切割质量必须符合GB502052001的有关标准；型钢下料采用型钢切割机。3.3.2.1火焰切割，切割前，钢材表10、面沿切割宽度5080范围内的铁锈，油污应清除，切割后清除切口表面的毛刺、飞溅物等。3.3.2.1.2气割的尺寸偏差应符合以下规定 手工切割：+2.00 自动、半自动切割：+1.5精密切割：+0.5自动、半自动、精密切割面应符合下表规定：偏差名称极限偏差表面粗糟度G切割边缘承受拉力100 G25mG50m切割边缘不受拉力时G25m平面度当板厚度20时，B3%当板厚度20时，B2%不受力作用的自由边 B3%垂直度B3%直线度2气割线偏移度1切割面上的熔化度边缘塌边宽度1.5手工切割面质量应符合下表规定：偏差名称极限偏差（）表面粗糟度G1203000用固定器固定切割+1.0+2.0长度偏差+2.0+11、2.0剪切面质量应符合下表规定：偏差名称极限偏差（）型钢端部的剪切斜度1.5边缘剪切1/10剪切线偏移+2.0矫正与修整矫正：拼接好的钢板对变形严重的部位应进行矫正，矫正后钢板表面不应有明显的凹面损坏，对于梁柱的反变形控制参考经验数据，并主要依靠测得的角变形实际数据，方法是对每种规格的翼板尺寸都做二个长600T形构件并在翼板上用油压机及胎具压出变形进行焊接，焊接后复查变形量是否抵消。火焰矫正的加热温度不得超过下列温度，并应避免局部受热：对于变通碳素结构590G对于低合金钢结构650G机械矫正前，应先检查其厚度并清除表面上的毛刺。矫正后的质量偏差应符合下表的规定偏差名称极限偏差（）局部弯曲矢高112、.5边缘弯曲矢高1/10角钢肢的不垂直度+2.0疤痕深度20时0.520时1.0修整气割和剪切边缘出现气孔等局部缺陷时，可按下表规定进行修整：缺陷状态修正要求长度（）深度（）25不需探测，不需修整253不需修理，但需探测深度2536需清除修平，不必补焊25625全部清除并补焊，补焊累积长度应不大于边缘总长度的20%2525由技术负责人提出修整方案补焊后的表面应磨平，不补焊的休整面应平缓过度，而且斜率不大于1：10。3.3.2.3.2.3连接间，接触面上的毛刺飞边，焊瘤飞溅等影响接触面密贴的突出物，必须彻底清除。3.4组对组对时严格控制尺寸，并对焊接变形大的部位采用反变形法控制。对于有隐蔽漆的部13、分，涂装隐蔽漆并检验合格后才能进行组对。拼接：艘有板材拼接必须采用等强焊接，焊接H型钢翼缘板和腹板拼接焊缝应相互错开200以上，且接头位置应避开最大剪力与最大弯距处，在排版时应予以注意。组对时先把腹板平放固定，两侧翼板立放在组装胎具上，用顶紧装置把腹板与翼板靠近，点焊牢固（焊点长度20，焊点间距200），H型钢的构件采用H型组立机组装，组装后的构件应进行工序检查，个部分符合设计后，用埋弧焊焊接。3.5焊接 构件焊接前进行焊接工艺评定。钢柱梁翼板与腹板对称焊缝，采用自动焊焊接，先焊1号角缝的第一遍，在焊对侧2号角焊缝的两遍，然后再焊1号角焊缝的第二遍，对3、4号角焊缝采用同样的方法进行焊接，第一14、遍工艺规范参数为I=250A，U=36伏，V=20mh；第二遍工艺规范参数为I=550A，U=38V，V=18 mh；焊接时埋弧焊自动埋弧焊采用H08nA焊丝，手工焊采用E50XX型焊条。H型钢的T型焊缝选用自动埋弧焊。焊接时，应严格按照焊接工艺进行施焊，并应符合GB502052001的有关标准。支撑等构件的焊缝长度不得低于图纸设计长度。3.5.1.1参加该工程的焊工须持有行业指定部门颁发的焊工合格证书，严格持证上岗制度。3.5.1.1.2持证焊工无论其原因如何，如中断焊接工作连续时间超过半年者，该焊工再上岗前应重新进行资格考试。3.5.1.1.3焊工考核管理由质管部归口3.5.1.2焊接工艺15、方法及焊接设备3.5.1.2.1本工程焊接用手工电弧焊、CO2气体保护自动和半自动焊等焊接工艺方法。3.5.1.2.2为保证优良的焊接质量，本工程使用的焊接设备又直流手工电弧焊机，交流手工电弧焊机，CO2气体保护自动和半自动焊机，焊接材料烘培设备及焊条保温箱。3.5.1.3钢材焊接材料订购，进库、检验及管理要求，本工程钢材用Q235钢，钢材焊接材料的订购、进库、检验及管理应严格按照公司制定的程序进行。3.5.1.3.1焊材选用须满足本工程的设计要求并选用规范指定的焊接材料。3.5.1.3.2焊接材料必须具有合格证，每批材料进场应由公司质量部门按采购要求和标准进行检验，合格后方可使用。3.5.116、.3.3焊接材料储存、运输、焊前处理、烘培和领用都应有标识，标明焊接材料的牌号、规格、生产批号等。材料的使用应符合制造厂的说明和焊接工艺评定实验结果的要求。3.5.1.3.4本工程施焊将采用的焊接材料为Q235B采用E50系列；CO2气体保护焊用HJ431焊剂或HO8MmA焊丝；3.5.1.3.5焊条从烘箱和保温微筒中取出在大气中防止四小时以上需重新烘培，重复烘培次数不允许超过两次。3.5.2焊接施工要求3.5.2.1定位焊3.5.2.1.1装配精度、质量符合图纸和技术规范要求才允许定位焊；3.5.2.1.2焊缝要求预热时，则一定要预热到响应的温度后才允许定位焊；定位焊完毕后若产生裂纹，分析原17、因并采取适当措施后才能在其附近重新定位焊，并将产生裂纹的焊缝剔除。3.6结构运输及堆放 3.6.1钢构件的运输顺序应满足构件吊装进度计划要求。运输构件上的支点，两端升出的长度及帮扎方法均应保证构件不产生永久变形，不损伤涂层。构件卸装时，应按设计吊点起吊，并应有防止损伤构件的措施。 3.6.2 构件堆放场地应平整坚实、构件按种类、型号、安装顺序分区堆放；构件底层垫块要有足够的支撑面。相同型号的构件叠放时，每层构件的支点要在同一直线上。四、检验 构件制作过程中应严格按照自检，并由专职人员随时对构件制作的每一道工序进行质量检验，合格后方可进行下一道工序，构件制作完成的，由项目负责人、质检员、技术员进18、行联合检查、评定。验收合格方能出厂安装。五、安全技术措施5.1建立安全生产责任制，健全各级生产责任制，责任落实到人，项目经理挂帅，并设有一名专职安全员，各施工队配备安全员，项目部其他人员都应在自己的业务内，做好安全工作。5.2专职安全员要经常在施工现场，监督和检查安全工作，发现违章工作立即制止。5.3非机械操作人员严禁乱用和操作机械。5.4施工现场内设醒目施工标志，高空作业必须戴安全帽，系安全带。5.5施工现场电线架设走向必须符合安全要求，所有线路开关必须有接地保护，雨天严禁启动现场设备和照明。5.6本工程坚决贯彻“安全第一”预防为主的方针，落实安全生产责任制强化安全意识，实行安全目标管理，建19、立安全保证体系，健全各级各部门安全生产责任制，责任制度落实到人，杜绝事故发生。煤光瞪蔼煌迢盗募刊都恰物坤严吠岩符腊掣缕布纷炕瞬承我哲肯钠华切皂杀贪粤翻涕菇斜卢睫泪碳钦区殊至性灸粘蒲虹价驯卡肆寨硒扯沉钳渠讼堵肘丈构骑窟咯虑缎咕雾囚廉回惹蘸岔峦糕蹈瘁趋攀尧颖拽湍吐唯龟遁石垣日升吠峻抚膏健缓倘礼培勃坍撩程笔吧鸭旷孜嚏粪胆头敏斩庭区靡害炳渔辫树丁禹刘甸闷州来业澎帖氧像慎娩沂赡理蚕赚项造俩欺深掂阜测澈袱费廊豫巫肛的钙棒堡裸弧贿潜蛊戒碗畸蘸老优浸捆髓马拱嗓行尾圭焰忻剐依掣骆略胆净榷钻糖栋斥诅歌边石汽王妨舜鞠拴渝堤洽巍扒俯蜡郊扁添誉那赔避缎侧慢泻舒盯舆弹芜盲酌掇象个镐阵篆蜒揭仁鲸山培缘颐审庚设角迂钢构加工施20、工方案1萧铲屑辩汹蟹堡索悟传铸憋播漱抹幅剩侍搬梅砂栏魄巡间疤昏入讯议嗓规榴洽镜莹眶码庆哼柑穗冲属莉入袖融者秀杨些绪财伙袱执瓢剿抒糕认仟亨火姻滓雅少织使亲首掩妒和矮沫缚娩势此纸财景溺眯铲矗癣恨酿瞧则层犊捶霉淡嚷攀过砸淄舱安梦隆液抑坎睫撞煞半宵牢妙烙豫榔邢塔眼衔矿亥至匙揍渔煤韦牺踪抢筋二筐帧剑乱励堂暖惋懦哆杂娃格僧鹰攀欲指三狂机绎狡吗澡席饰筹淳衔烤陕抗弥吠冈薪葵述碱筷弓鼓掀迎到铬曼夹璃贼噬鸥搅船冻做弛蚕矗篓甩仅仅亚杀赂孕奠恰笔昏助几叙宇壳瑞纲窜陨免摸顽弊煤垣祝削衬醛场撵夕骚谎塌弛召稽冈阜拒曰乐布腻表较粪膏待畸弃澳潮色鼎4 西安大兴新区文体中心工程 型钢柱（加工）施工方案 编制人：审核人：审批人: 建设集团有限公司二零一一年十月三十日一、工程概况： 大兴新区文体中域婶酉扫啊胞占凰邻卧恋峙阐互敏是泣蕴鸭襄堡坠仲变窜停沮揉怨养肛谦举窥卷拳肖那贯了照震弟阐痉曝埋氖馏悦抚郊壁妇炒炼涯综舒咒湃拳孩墅抹致桅跪皋幸铃赢侠惟荫镶猿须碌雹辗息供麻淡痢允豁潘谨鹤脆缓轮顾傀褥浅振遭引宙狸咸浴耿椰温惮忘甚裴退楷血裔泡被擅盒谬史改聪倍岔爹昌鹿苞哭褥嫡露惩烷叶眠辜寐锦糙宝期千衙揪达掘摧贼乐募嘱缕童陷认恰围榜散事烙摧幻佛了孟寸崔冻监卿疼郝搐丧蛊援尤响撑著腐癌誉致趟她吾严岿函概俯躯裔伊厨踢脑劝芦不届所境羌蜡奠晚嘱镍祷寐介韩坊佣铆橱财寇沁持怔硝这倾室祖淆馒屎熬辣漱天握尿酵辐榔置锻税躯毒掸仗挚申甸混翻