1、 杨凌大道渭河大桥项目跨渭河施工方案二一八年三月杨凌大道渭河大桥施工方案引言：我单位于2017年3月进场以来，在前期图纸复核及现场走访调查中发现，设计单位于2016年2月25日完成实地放线及现场踏勘调查，同时进行本项目内业设计阶段；2016年4月30日完成本项目的初步设计工作；2016年5月30日完成施工图设计（送审稿）工作。而距离桥位区下游约367米，由中铁二十局承建已完成的1#橡胶坝于2016年10月开始组织进场并展开施工。目前桥址区范围内渭河河水宽度由设计勘探的平均约65米、水深1米变化为现阶段的宽约380米、水深4米。因施工现场水文、地貌放生重大变化，为保证现场施工质量、确保安全生产，2、特编制此水中作业施工方案。一、工程概况1.1建设规模杨凌大道渭河大桥项目建设里程2.030公里，其中桥梁全长941米/1座、桥头引线1.089公里，全线拟设互通式立交2处，平面交叉1处。杨凌大道渭河大桥全桥孔跨布置为主桥、副桥和引桥，其中主桥为（95+150+95）米三孔简支的下承式钢管混凝土系杆拱桥，主要跨渭河主河槽；副桥采用（46.8+75+46.8）米波形钢腹板pc连续梁，跨越杨凌岸河堤路；引桥为两联（346.8）+（46.8+50+46.8）米装配式预应力砼连续T梁，桥梁全长941米，最大桥高25米。项目建设期24个月。1.2主要工程量设计桩基108根、墩柱48根、承台8座、盖梁8片、3、预应力砼T梁153片、预制桥面板636片。二、施工工艺2.1桩基工程全桥设计桩基共108根，其中包括2.2米桩基88根、1.5米桩基20根，最大桩长50米，其中涉及到渭河主河槽范围内包含5#墩至11#墩共计60根2.2米桩基。2.1.1孔灌注桩施工工艺流程:结合项目地质情况，桥梁桩基础入岩土部分主要由卵石土及圆砾土构成，拟采用反循环回旋钻钻孔施工，施工前先做好围堰工作。2.1.2围堰工程 大桥顺渭河横向布置，为满足施工生产要求，需在桥墩5#、6#墩，7#墩，8#墩，9#墩处共设置4处围堰，围堰顶高出桥下常蓄水位1.5米，顶宽6米，按1:1.5的坡率填筑，围堰外侧3方迎水面均增设一层30cm后的4、片石护坡，以确保围囹施工安全，填筑完成后，基坑内部清除淤泥层，再回填干料，设置泥浆池，做好相关临边、临水安全围挡，已满足机械作业。 围堰布置图 5#、6#墩围堰工程2.1.3工程数量序号工程部位单位名称数量（m3）备注15#、6#墩挖除淤泥3598回填部分的土方料均为外购料，围堰外侧迎水面增设一层30cm后的片石护坡2回填土方151603浆砌护坡23847#墩挖除淤泥19585回填土方254536浆砌护坡53678#墩挖除淤泥19588回填土方147549浆砌护坡363109#墩挖除淤泥195811回填土方1275712浆砌护坡324合计2.2承台施工河道内共有8座承台（14.6米*9.1米*5、3米），设计埋深达5米9米左右，为降低基坑开挖安全风险，保证施工质量安全，需在承台施工前，围堰内安装拉森钢板桩，考虑外侧水压力及土的侧压力，拟设置三道内支撑，再浇筑封底混凝土。2.2.1承台施工工艺2.2.2钢板桩围堰施工工艺：钢板桩布置图2.2.3工程数量序号工程部位单位名称数量单位备注36#墩钢板桩安装423.7TQ235b材质4封底混凝土灌注210M3C25砼57#墩钢板桩安装423.7TQ235b材质6封底混凝土灌注210M3C25砼78#墩钢板桩安装423.7TQ235b材质8封底混凝土灌注210M3C25砼99#墩钢板桩安装423.7TQ235b材质10封底混凝土灌注210M3C26、5砼合计2.3便道及施工平台桥梁跨水处作业，需在6#墩至8#墩间沿桥梁方向布设两条长222米，宽6米的主栈桥及12条长15米，宽6米的支栈桥作为桥梁基础、下部及后期主跨上部现浇所需机械及物资的运输通道，栈桥两侧设置接引路，采用砂砾料填筑4.5/6米的施工通道；在7#墩2个承台范围内，设置满足桩基作业的施工钢平台，平台长米19.6米，宽15米，两个承台间通过6米宽的通道连接。平台布置图便道布置图2.3.1工程数量序号工程部位单位名称数量单位备注17#墩钢平台664M2包括平台间宽度为6米的连接通道26#墩8#墩主栈桥444M宽度6米3支栈桥180M宽度6米43#墩6#墩填筑便道114M宽度4.57、/6米58#墩11#墩填筑便道232M宽度4.5/6米合计2.4主桥上部结构2.4.1施工工艺完成下部结构、支架搭设支架现浇系梁、端横梁（纵梁第一次预应力张拉、压浆（N1、N2、N3）端横梁预应力张拉、压浆）安装纵、横正交梁格体系（箱型断面中横梁及工字型断面小纵梁）钢管拱工厂加工、预拼装产品验收出厂、运输梁上搭设预拼支架龙门吊安装组拼拱肋并焊接拱肋合拢泵送压注钢管内混凝土解除拱肋安装临时支架支撑吊杆安装及张拉安装桥面板（浇筑纵横向湿接头）纵梁第二次预应力张拉、压浆（N4、N5）拆除桥面下系梁临时支架桥面工程施工（二期恒载及附属）调整吊杆至成桥索力。2.5现浇系梁、端横梁支架施工完成主墩台帽、垫8、石施工后，安装支座，主桥上部三跨采用先梁后拱的顺序施工，系梁及端横梁采用支架法现浇。施工前，对桥梁中心进行测量放样，根据现场实测确定临时支墩基础位置，在墩身施工过程中提前进行临时支墩基础施工。支架下部采用长度为30米的630*8的螺旋钢管作为钢管桩基础，共50个纵梁临时支墩及12个端横梁临时支墩，沿桥梁现浇纵梁及端横梁水平投影面积下插打入岩至满足设计承载力，管桩位置根据梁的荷载分部进行布置，支点承载钢管桩最大跨度17米；钢管桩间采用3道273*6的平联杆及220a的剪刀撑组成的Z字型纵、横连接体系，剪刀撑间采用 300*300*10节点板焊接；钢管桩管顶采用630桩帽，上部搭设2HN400*29、00型钢作为支架承重梁，采用 250*250*10的加劲板焊搭接；其上纵梁采用2组321型贝雷片，贝雷片间采用8钢构件作为贝雷连接杆；横向分配梁采用长度为4.5米的I10钢构件；两侧分别设置两根高为1米的I12护栏。支架搭设完成后根据设计荷载进行预压，完成后开始系梁及端横梁的现浇施工。系梁现浇支架布置图2.5.1工程数量序号工程部位单位名称数量（T）备注1主桥主跨临时支架790跨径：150m2主跨端横梁临时支架2243主桥边跨临时支架946跨径：95m+95m4边跨端横梁临时支架134合计20942.6系梁纵梁施工流程：支架搭设立底模预压以消除非弹性变形吊装外侧模板 分段绑扎底板、腹板钢筋，埋10、设预应力管道，安装预埋件分段安装内侧模板及顶模分段绑扎顶板钢筋，埋设预应力管道，安装预埋件调整整体线形分段浇筑混凝土养护分批预应力索张拉、压浆。纵梁设计为梁宽2.5米、梁高2.6米、C55混凝土918.6方。吊点锚于横隔板处，横隔板厚度为1.6m。现浇纵梁钢筋安装同时，需提前预埋分段钢构中横梁，预埋段横梁腹板须在有纵梁钢束穿过的地方开孔，并做好与吊杆、横梁先连接的预埋件及预留孔道。纵梁纵向设20s15.20预应力筋，钢束的张拉分为两个阶段，第一阶段：待纵梁现浇后达到张拉强度后张拉钢束N1、N2、N3；第二阶段：预制桥面板吊装完成后张拉钢束N4、N5。2.7中横梁及小纵梁2.7.1施工流程：工厂11、分段加工运输至现场桥位拼装区分段吊装、拼接中横梁（小纵梁）主桥桥面系由纵横梁及混凝土预制板填充而成，采用正交梁格体系，纵梁及端横梁采用现浇预应力混凝土箱梁，中横梁及小纵梁采用钢结构，其中小纵梁为工字型设计断面，由顶板、底板、腹板、腹板加劲板组成。中横梁为箱型断面设计，由顶板、底板、腹板、隔板、加劲板组成。中横梁及小纵梁效果图2.7.2高墩龙门吊主桥主跨拱肋节段最大吊装高度34.24米，桥面最大宽度41米，最大吊装重量为30.7吨（中横梁42.6吨），本工程拟采用2台横跨桥位区，由高度42米、跨度50米的50吨龙门吊，满足钢结构及拱肋吊装。龙门吊示意图2.7.3工程数量序号工程部位单位名称数量单位备注1高墩龙门 吊装系统基础590.2T采用630钢管组成的支架体系2轨道672M两道3龙门吊机2台50T（H：42m、B：50m）合计