1、齿轮有限公司倒班宿舍工程桩基施工方案一、工程概况1.工程概述本工程为大同市大齿倒班宿舍，建设单位中建伟业房地产开发公司，建设地点为大同市装备制造园区。倒班宿舍建筑面积4188m2，建筑高度达14 m，砖混结构，建筑使用年限50年。抗震设防烈度为7度。结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防分类为丙类建筑。 2、工程设计本工程基础采用人工挖孔灌注桩,钢筋混凝土护壁。整个工程共126根桩，其中1号桩108根，2号桩18根，桩径、桩长和扩底大小具体尺寸详见桩位平面布置图。3、地质概述 工程地质勘察任务由山西省第十地质工程勘察院完成。勘察结果表明，拟建场区地层结构较为复杂，自上而下分为： 2、第1层：素填土，以粉土为主。 第2层：湿陷性粉土，粉砂含量大，局部夹中砂薄层或透镜体。 第3层：粉土，粉砂含量大，局部夹中砂薄层或透镜体。 第4层：粉土，粉砂含量大，局部相变为粉质粘土。4、工程总目标 工期目标：按照甲方要求工期完成施工。 开工日期：2011年11月12日，竣工日期：2012年7月15日。二、施工准备1、现场准备 1.1了解水源、电源的位置及最大可供数量，要求供电100KW。开工前，把施工现场临时用电按规范及安全要求，布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等；1.2请建设方进行地下障碍及管线交底；2、技术准备 2.1组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术3、质量、材料、资料、计划等部门。2.2审核施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的意见。2.3作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。2.4建立完善的信息、资料档案制度。2.5编制钢筋、砼等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。 2.6按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。 2.7建立完善的质量保证体系。 2.8会同规划、勘察设计、建设单位、发包单位、质监单位等部门复核定点坐标、建筑物标高及验基。 2.9做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人4、班组进行技术安全交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。3、机械设备准备 3.1机具设备进场前做好维修保养工作，保证设备机械完好性。 3.2本工程拟投入设备为：序号机械名称单位数量备 注1长螺旋钻孔机台1800/17m钻头2钢筋弯曲机台1GW40A3钢筋对焊机台1UM-1504钢筋切断机台1GQ40-F5电焊机台2BX1-6306振动棒台58m7鼓风机台43KW8电动提升机套43.5KW9小型挖掘机台1120型10配电设施台4三、施工组织管理1、施工组织 项目管理班子的组建：根据项目法施工原理及工程特点，施工现场成立项目经理部，项目经理在公司领导下5、，根据工程需要设置工程技术、质量、安全、预算、材料等职能机构，并配置相应的职能人员，对工程进行管理。施工组织是工程项目管理的重要内容，是项目目标实现与否的关键，施工组织与计划管理相配合，施工人员落实当天工作情况，安排明天工作内容，充分利用机具设备和周转材料，科学合理的进行劳动力搭配。 2、劳动力组织 项目经理部根据工程特点和各阶段需要情况，及时选派和补充 技术过硬，能吃苦耐劳、专业技术强的人员担任。整个劳力安排要充分利用作业面，各工序的工种决不能出现缺人现象。四、施工方案本工程图纸设计为人工挖孔混凝土灌注桩，现浇钢筋混凝土护壁。结合现场地质条件，应建设单位要求，本工程桩基施工方案采用长螺旋钻机6、成孔，不进行现浇钢筋混凝土护壁施工，机械成孔后采用3mm厚钢板护筒，内加焊钢筋骨架，人工进行扩底作业前将钢板护壁吊入机械完成的孔壁内，上部用8钢丝绳固定，然后再进入孔内进行扩底作业，作业前要对孔内进行充分通风。现场制作钢筋笼，混凝土采用商品混凝土，混凝土中掺高效防冻剂。1、成孔工艺流程：钻孔机就位钻孔检查质量孔底清理孔口盖板移钻孔机、钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。、钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。 、检查成孔质量：A、钻深测定。用7、测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。 、孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。 、移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。、人工扩底。 、安放钢筋笼、浇筑混凝土。、破桩头。2、由建设方提供的坐标和基准点，采用经纬仪和钢尺反复量距的方法确定桩井平面位置和标高，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在8、井口壁上作好高程点标志，作为施工确定桩顶标高的依据。3、钢筋笼制作与安装 钢筋笼的钢筋直径、长度由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定： 3.1钢筋负温冷拉和冷弯的一般规定： A钢筋冷拉温度不低于-20。负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩；B在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工中应防止撞击和刻痕。3.2钢筋负温焊接 A钢筋负温搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：焊接时应用两点固定，搭接端部的距离应等于或大于20mm；引弧应在钢筋的一端开始，收弧应在钢筋端头上，弧坑应填满；焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊9、时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧;立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊；3.3钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施以防止变形。其主要措施是主筋采用闪光对焊焊牢，螺旋箍筋用绑扎或点焊牢固，并要求不伤主筋。3.4钢筋笼的主筋净保护层不宜小于50mm，其允许偏差为士10mm;3.5吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置。在钢筋笼四侧主筋上每隔5米处设置1个20耳环作定位垫块之用，保证保护层的厚度。 3.6钢筋笼制作允许偏差符合下表：钢筋笼制作允许偏差（mm）项次项目允许偏差1主筋间距102螺旋箍筋间距10、203钢筋笼直径104钢筋笼长度503.7安装钢筋笼采用吊车，吊放时勾住钢筋笼的加强箍，缓缓将钢筋笼将入井底，不得碰触孔壁，保证钢筋笼居中并固定好，再浇筑混凝土。4、浇筑混凝土 本工程施工采用的砼全部由商砼站提供，每次浇注砼，商混站必须提供每次浇注砼时的质保资料。在冬季施工时从原材料、砼的搅拌、运输和浇筑、养护、质量检查等方面采取冬季施工措施以保证施工质量。（1）、基本要求：A冬季施工的砼，为了缩短养护时间，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不低于32.5，每立方米砼中的水泥用量少于350kg，水灰比不大于0.6。其上水泥种类，水泥标号各种参数均由商砼站根据具体的天气情况和施工条件实验确11、定，以商混资料为准；（2）、砼的拌制砼施工时要求搅拌站在砼搅拌时按冬季施工要求进行砼搅拌：A砼原材料加热应选加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热（不超过40度）。水温控制在80100度间，投料时先投入骨料和水，再投入水泥。骨料石不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热；B骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质；C严格控制砼的水灰比，由骨料带入的水分及外加溶液中的水分应从拌合水中扣除；D砼拌合物的出机温度应大于10，入模时不小于5；（3）、砼的运输和浇筑冬季施工时要求运输过程中热量损失尽量减少，砼运输时采取下列措施：A砼施工尽量安排在白天，并避开雨雪于气12、；。B运输过程中选择最佳运输路线；C砼在浇筑前，应清除模板和钢筋土的冰雪和污垢，及时组织砼到现场后的浇筑。D桩基砼浇筑时，按设计标高+30mm进行控制，待砼初凝后剔除表面浮浆。 （4）、砼的养护砼浇注完毕后先用一层塑料薄膜将桩顶面包裹后覆盖，然后再用草帘将其覆盖，最后覆盖一层1m以上土层进行保温，直至下到工序开始施工；（5）、破桩头待混凝土初凝后，用挖机将基坑内的土挖至设计标高，人工进行破桩头，将桩顶部的浮浆杂物凿去，保证桩顶部的强度达到设计要求。如果桩顶部露出的钢筋达不到设计要求，必须接钢筋保证钢筋的锚固长度。（6）、砼的质量检查A砼工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查13、以下项目：、砼在出机时，浇筑后硬化过程中的温度；、砼温度降至0时的强度；B砼出机时的温度每工作班至少测量4次；C室外气温及周围环境温度在每昼夜至少定时定点测量4次； D在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件。每次取样应同时制作三组试件。分别测得砼的标准养护28天强度，抗冻临界强度，砼未遭冻害的强度。五、施工质量保证措施1、测量放线时先由施工员进行放线，自检，然后再由技术负责人复核，确保桩位准确无误。2、扩底一定要按照图纸要求扩到位，然后由专人下井测量检查，保证达到设计要求。3、钢筋进场后，立即将所用钢筋送建筑工程质量监督站实验室作物理性能及焊接试验。钢筋笼制作前由技术小组向施工班组进行技14、术详细交底，同时制作工程中，还要不断的检查，进行质量的过程控制，及时发现问题，及时要求工人整改。4、吊装钢筋笼时要防止变形，吊放好后，进行隐蔽工程验收，验收合格后应立即浇筑混凝土。桩身混凝土必须留有试件，每50留置1组试块，每根桩应最少有1组试块且每个浇筑台班不得少于1组，每组3件。六、安全保证措施认真贯彻以预防为主，重在控制的安全管理原则。管生产必须管安全。工作时，工作人员必须正确佩戴安全帽，下井前必须认真检查提升机的钢丝绳是否完好，机器运转是否正常，不准带病作业。如发现井口周围上层有异常现象,必须立即汇报现场管理人员，并严禁下井。 施工现场周边应设明显警戒标志,严格执行有关规定。建立以生产15、管理为主的安全生产值班制度,工地设专职安全员2名,每天进行督促检查,发现隐患排除隐患,主管项目经理直抓安全。建立安全施工日志,职工进入施工现场前必须进行安全生产教育,在进行技术交底的同时必须进行安全交底,定期或不定期进行安全生产检查。制定本工程安全管理目标,按照目标管理的方法进行管理。具体注意事项为:1、在施工图会审和桩孔开挖前,应认真研究地质资料,对可能出现的流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视,并制定针对性防护措施。每天开工下井前,先用鼓风机往井内送风换气,排除有毒气体,以避免挖孔人员下井后产生缺氧发生危险。工作人员应遵守下列规定:1.l必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋; 1.2严禁酒后16、作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火;1.3操作工人感觉身体不适应轮换作业,轮换时由现场负责人统一安排；1.4孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,不得擅离岗位。2、安全用电 2.1施工用电布线必须合理有效; 2.2施工用电配电箱必须配有漏电保护器,严禁一闸多用;2.3工地配有专职电工进行用电管理。3、严格按照有关规范章程,保证安全,文明施工。4、实行安全目标责任制,层层分管,条条落实,责任到人,奖罚到人。5、加强安全教育,做好现场安全宣传工作,现场悬挂安全标志牌,交叉施工实行安全监护。6、充分利用三宝,不带安全帽不准进入现场。 7、做好总平面规划管理,定17、点搭设机械棚。定点堆放材料,码垛成堆,现场保持整洁,道路畅通。 8、做好施工用电安全管理和临时用电安全管理。9、挖出的土方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。 10、施工现场派专人值守,严禁闲散人员进入周边区域,无人作业井孔内,要加设井盖,设置警示标志,防止人员掉入井孔内。 11、挖孔完成后,必须及时盖住孔口,不得裸孔。12、各冬施项目在进入冬期施工前要加强对职工进行冬期施工安全生产的宣传教育，严格贯彻执行安全生产责任制，制定冬施安全措施。13、冬施的道路要及时清扫积雪，并有防滑措施。14、严格加强对取暖火炉的管理，防止煤气中毒。15、特别应注18、意电褥子的使用，首先要购买正规厂家生产的产品，其次电源线不得乱扯乱拉，做到睡前通电，临睡拔掉插头。16、冬季气候干燥多风，但现场没有易燃物品存放，但要保证消防水源供应充足，消防道路畅通，消防器材要齐全有效。17、施工前对工人进行突发事件的应急措施及伤者的自救方法进行培训。 七、施工力量部署及施工进度计划1、为了优质高效地完成任务必须对施工力量全面部署,严格把好每道工序质量关。 2、工地组织机构如下:项目经理1人;技术负责人1人;施工员2人;核算员1人；资料员1人;钢筋笼制作组6人; 打桩班组24人;后勤2人;混凝土浇注10人;安全员3人;电工1人。3、施工进度计划: 根据甲方要求工期完成施工任务,即2011年11月12日起至2012年1月15日。如遇障碍物等情况由甲方签证工期顺延。