1、涵洞路肩墙施工组织设计一、编制说明1、根据与业主（建设单位）签署的施工承包合同书，项目部依据实施性总体施工组织设计特制定本施工组织设计。2、本施工组织设计的编制以我项目部现有的施工技术力量和历年来涵洞工程的施工经验为基础，根据下发的施工图纸，以自2014年7月全面组织施工至2015年9月底竣工作为控制进度目标，以各项工程占用的工期，结合施工工艺、现场布置以及施工进度计划，合理安排本合同段的施工。3、本施工组织设计编制的原则为：保质保量按期完成，确保安全生产、文明施工、经济环保、生态和谐。二、编制依据本施工组织设计的编制以下列文件和资料为依据：1、施工承包合同书2、中华人民共和国公路工程国内招标2、文件范本及本项目的专用条款3、施工图设计文件及现场实际调查、勘察资料4、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004；5、交通部颁布的相关施工技术规范；三、涵洞工程概况1、工程简介205国道是我省干线公路网中重要的南北向干线公路，与京沪高速公路共同构成了沂淮江公路通道。其建设对于保障国道通畅、完善区域干线路网，促进沿线社会经济发展等具有十分重要的意义。本合同段起于宿迁市沭阳县与淮安市交界处的六塘河大桥北桥头（桩号为K0+171.446），向南途经淮阴区丁集镇、五里镇、刘老庄乡、徐溜镇，止于淮阴区丁集互通立交北出入口（桩号K23+000），全长22.829公里。所经地区地势低平，沿线水网较3、密，民居众多。全线地段基本属于黏土、砂土地基。新建圆管涵39道、盖板涵12道。325省道是苏北地区一条横向省级干线公路，其建设有利于完善区域干线公路网结构，强化与京沪、宁宿徐、徐宿淮盐等高速公路的衔接，加强苏北地区的东西向交通联系，促进沿线社会经济发展等具有十分重要的意义。本合同段起于淮阴区丁集镇附近（桩号为K2+596.968），接205国道及237省道，向西途经淮阴区丁集镇、渔沟镇，止于与宿迁市泗阳县交界处附近（桩号K17+618.840），全长15.022公里。所经地区地势低平，沿线水网较密，民居众多。全线地段基本属于砂土、黏土地基。新建圆管涵26道、盖板涵3道。2、地质205国道、324、5省道线路经过区地质条件较好，主要是砂土、亚砂土、黏土，不良地质现象为砂土液化（等级轻微），无特殊性岩土。3、气象205国道、325省道线路经过区属北亚热带季风气候区，四季分明，日照充足，雨量充沛。根据本区多年气象资料，年平均气温14，年平均相对湿度7480%，降水主要集中在夏季。本地区具有春季旱、夏季涝的基本气候特点。4、主要工程数量序号中心桩号结构型式孔径涵洞长度(cm)备注1G205K0+471.15圆管涵1-1.53652 排水2G205K0+482.00圆管涵1-1.03620灌溉3G205K0+704.26圆管涵1-1.02900排水4G205K0+923.36圆管涵1-1.5415、28排水5G205K1+000.00圆管涵1-1.03050灌溉6G205K2+300.00圆管涵1-1.03510排水7G205K3+462.42圆管涵1-1.03400排水8G205K3+972.97圆管涵1-1.03250排水9G205K4+950.00圆管涵1-1.03200排水10G205K5+863.00圆管涵1-1.04072排水11G205K6+353.60圆管涵1-1.54050排水12G205K6+675.00圆管涵1-1.03450排灌共用13G205K6+764.74圆管涵1-1.03482排灌共用14G205K7+060.50圆管涵1-1.04100灌溉15G205K6、7+260.00圆管涵1-1.03620灌溉16G205K7+382.10圆管涵1-1.03306灌溉17G205K7+440.08圆管涵1-1.54178排水18G205K7+643.08圆管涵1-1.03032灌溉19G205K8+070.87圆管涵1-1.02960灌溉20G205K8+572.00圆管涵1-1.02910灌溉21G205K8+726.81圆管涵1-1.02872灌溉序号中心桩号结构型式孔数-跨径涵洞长度(cm)备注22G205K8+831.84圆管涵1-1.02922排水23G205K8+956.97圆管涵1-1.02910灌溉24G205K9+103.23圆管涵1-17、.05420灌溉25G205K9+964.28圆管涵1-1.03072灌溉26G205K10+797.87圆管涵1-1.03644灌溉27G205K11+649.27圆管涵1-1.03144灌溉28G205K11+917.51圆管涵1-1.03350排水29G205K14+555.00圆管涵1-1.03100排水30G205K14+913.00圆管涵1-1.03200排水31G205K15+366.00圆管涵1-1.03100排水32G205K16+313.96圆管涵1-1.03350排水33G205K18+530.78圆管涵1-1.53050排水34G205K18+863.37圆管涵1-1.8、03556灌溉35G205K20+518.53圆管涵1-1.53650排水36G205K20+973.23圆管涵1-1.03050排水37G205K21+609.74圆管涵1-1.03344灌溉38G205K22+256.10圆管涵1-1.03382灌溉39G205K22+619.57圆管涵1-1.03000灌溉40S325K3+078.42圆管涵1-1.03150 排水41S325K4+455.00圆管涵1-1.03400排水42S325K5+319.04圆管涵1-1.53574排水43S325K5+350.00圆管涵1-1.04800排水44S325K5+585.57圆管涵1-1.53629、4排水45S325K5+836.21圆管涵1-1.53134排水46S325K8+743.51圆管涵1-1.55700排水47S325K9+315.57圆管涵1-1.03800排水48S325K9+377.73圆管涵1-1.03000排水49S325K9+611.22圆管涵1-1.02900排水50S325K9+877.26圆管涵1-1.04000排水51S325K10+000.00圆管涵1-1.02950排水52S325K10+152.25圆管涵1-1.04000排水53S325K10+363.30圆管涵1-1.04000排水54S325K10+728.65圆管涵1-1.02850排水序号中10、心桩号结构型式孔数-跨径涵洞长度(cm)备注55S325K11+210.00圆管涵1-1.54400排水56S325K11+471.35圆管涵1-1.04000排水57S325K12+110.35圆管涵1-1.03950排水58S325K12+350.00圆管涵1-1.53750排水59S325K12+709.34圆管涵1-1.04270排水60S325K12+982.00圆管涵1-1.03000排水61S325K13+739.29圆管涵1-1.53050排水62S325K14+301.50圆管涵1-1.02900排水63S325K15+353.16圆管涵1-1.04200排水64S325K111、5+403.16圆管涵1-1.02900排水65S325K16+202.20圆管涵1-1.02900排水66G205K1+375.00盖板涵1-43.04543排水67G205K5+833.45盖板涵1-43.03297灌溉68G205K6+725.00盖板涵1-43.02800灌溉69G205K7+086.11盖板涵1-45.03798排水70G205K8+092.67盖板涵1-42.03063排水71G205K9+128.95盖板涵1-32.03823排水72G205K11+085.42盖板涵1-42.03094排水73G205K18+880.25盖板涵1-43.03427排水74G20512、K19+903.14盖板涵1-32.53636排水75G205K21+637.08盖板涵1-43.03222排水76G205K22+265.45盖板涵1-32.03496排水77G205K22+640.35盖板涵1-43.02975排水78S325K17+336.24盖板涵1-32.0900灌溉79S325K17+528.93盖板涵1-53.52800排水80S325K11+175右侧盖板涵1-43.03031排水四、组织机构我部作为施工责任主体，负责涵洞工程的实施，项目负责人为李玉春（项目经理）。各职能部门及具体分工如下：项目总工潘刚山，项目副经理叶志强、戚良骥，项目书记潘再生，下设综合办等13、七个职能部门和保障服务机构。项目部下辖八个“路基施工队”，负责整个标段内所有土方路基、涵洞及附属工程的施工；三个“桥梁施工队”，负责标段内所有桥梁等结构物的施工。（项目部组织机构框图附后）五、施工进度计划目前公路用地还没有交付使用，项目部积极主动，与地方政府和群众进行协调，采取先行垫付征地款，以涵洞工程施工做为突破口。新建段的涵洞见缝插针进行施工，计划在2009年4月底基本施工结束，不影响农业排灌。老路改造段的涵洞计划2009年3月前先完成拓宽段半幅，修建临时便道，利用临时便道正常通行后，立即开挖另半幅老路面进行涵洞施工，计划1个半月内完成，力争在2009年5月底全部完成，不影响农业排灌。六、14、材料、设备、人员进场情况 1、材料进场情况：圆管涵管节采用淮安鸿兴水泥制品厂产预制管，为离心法旋转成型施工工艺生产（外购管涵必须确保内外表面平整光滑、无破裂、蜂窝、麻面、剥落、露筋等缺陷，并经监理工程师验收合格后方可使用）。 原材料进场必须经过试验检测合格方可使用,严禁不合格材料进场。开工前必须按照图纸的要求进行配合比试验，并验证配合比是否可行。同时备好充足的材料，并妥善保管好，防止外界污染。 2、设备进场情况：（详见机械设备一览表）目前所有参加涵洞工程施工的机械设备已经全部到位。开工前可确保机械设备齐全满足施工需要并保持良好的性能状态，易损件有充足的储备量，机电设备配备电流表，并经过国家计量15、部门标定合格。机械设备、仪器仪表均完成调试。3、人员进场情况：项目部人员全部到位，正常办公。涵洞施工队人员也已进场。七、施工技术方案1、圆管涵 205国道后六塘河-丁集段暨325省道淮安段建设工程标段共设圆管涵65道，圆管涵内径为1.5m和1.0m两种。圆管涵管节采用C30砼，管基础、洞口翼墙基础、洞口翼墙身采用C20砼，洞口采用M7.5浆砌片石。（圆管涵施工工艺流程框图附后）1、施工放样：采用全站仪通过坐标定位定出圆管涵的轴线，两侧及横向均设置护桩，以备检查复核。 2、放线开挖：基坑开挖前，对于排水涵必须先作好临时排水措施，以免水流冲刷路基和涵洞基础。 3、基底处理：基底人工修整完后，质检工16、程师对基底轴线、高程、平面尺寸先自检，自检合格后，然后报监理工程师验收。基底检验合格后按设计要求施工砂砾垫层。施工时，若发现个别基坑开挖后土质达不到设计所要求的承载力时，及时上报，会同监理、设计、业主单位现场会审，进行变更设计。4、圆管基座施工：圆管涵管基可分两次浇筑，浇筑基础前先回填20砂砾垫层，并注意基础沉降缝的设置，此外还应注意预留管壁厚度及安放管节座浆23，待安放管节后再浇筑管节底以上管座部分，并应保证新旧砼的结合以及基础砼与管壁的粘结。管基础模板采用小块组合钢模，钢管脚手架支撑牢固，砼用料采用级配良好的砂石料，砼来自拌和站，砼运输车运至施工地点，借用滑槽入模，用插入式振捣棒配合平板振17、动器振捣密实。砼浇筑完成后覆盖洒水养生。 5、圆管涵预制及安装： 钢筋砼圆管涵由有资质的专业厂家预制（项目部会同指挥部、监理组三方经过考察、比选，确定淮安市鸿兴制管有限公司为供货单位）。钢筋砼圆管成品应符合以下要求：管节端面应平整并与其轴线垂直，斜交管涵进出口管节的外端面应按斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆顺，如有蜂窝，每处面积不得大于30mm30mm，其深度不得超过10mm，总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。管节强度应符合设计要求。管节各种尺寸不得超过表1的允许偏差。管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一起。 表1 钢筋砼圆管成品允18、许偏差项 目允许偏差（mm）项 目允许偏差（mm）管节长度010管壁厚度-3，正值不限内(外)直径不小于设计值顺直度矢度不大于0.2%管节拉到现场后，项目部有关人员按上述要求，对管节进行验收，如质量达不到上述要求，则拒绝交验，并清除场外。自检合格后，报请监理工程师验收，合格后，经监理工程师同意，转入管节的安装。 管节安装采用吊车、葫芦以及人工配合进行安装。管节安装时应注意下列事项：各管节应顺流水坡度安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平，管节必须垫稳坐实保证管节受力均匀，管内不得遗留泥土等杂物， 接缝宽度控制在11.5之间。6、接缝、沉降缝施工管节安放完毕后，管节接头缝隙应用沥青麻絮19、或有弹性的不透水材料嵌塞密实，管道内的管口缝应作整圈勾缝抹带（1：3的水泥砂浆，厚度3cm，宽度20cm）处理，抹带前管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，不得有裂缝，抹缝砂浆应平整密实，不能漏水，不得有裂缝、空鼓等现象。 沉降缝每6-8米设置一道，缝宽1-1.5厘米，缝内用沥青麻絮填塞，其上再覆盖四层沥青浸制麻布，粗铅丝绑扎。接缝、沉降缝处理完毕后，在所有管节上包括接缝、沉降缝上再涂以两层沥青防水层。7、洞口工程 洞口翼墙基础采用C20砼，墙身采用C30砼，洞口铺砌、锥坡及隔水墙采用M7.5浆砌片石，墙身外露部分采用M7.5水泥砂浆勾缝。 翼墙及底板不得落在回填土或淤泥上，如地基为上述情况或20、有其它不良情况时，需进行地基处理。翼墙墙顶斜面应与道路边坡坡面、护坡面、边沟边坡平行。洞口砼工程要求同基础砼施工，不再赘述。片石材料应选用材质均匀，无风化的石料，厚度尺寸不应小于15，卵形和薄片者不得使用。镶面的片石应稍加修整。砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑基础的第一层砌块时，应先直接坐浆再砌筑。砌体分层砌筑，各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应铺满。竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。砌缝宽度不应大于40mm；上下层竖缝错开距离不应小于100mm，上下层间不能有通缝。 砌筑上层时，应21、避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。砌体勾缝可采用凸缝，M7.5水泥砂浆勾缝，勾缝应嵌入砌缝内20mm深。缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。浆砌砌体，应至砂浆初凝后，洒水覆盖养生714天。养护期间应避免碰撞、震动或承重。 8 、回填 回填前将基槽清理干净，基底进行整平，边坡开挖台阶，并在结构物侧面做好厚度标记和回填层数，施工过程中严格控制回填厚度。涵洞的回填设立质量控制标牌，标明回填项目名称、材料名称、层数、施工质量负责人、现场监理负责人，以便监督。涵洞回填材料为级配良好的且透水性材料。 回填原则上使用压路机，只在压路机难以达到的部位采用小型夯实设备22、。压路机碾压回填时，分层松铺厚度不宜超过20cm；小型夯实设备时，每层松铺厚度不宜大于10cm。涵洞回填应两侧对称均匀分层回填，分层夯实，高差按设计图纸不超过30cm。涵洞回填压实度标准为96%。 回填自检与验收：回填按要求分层进行，承包人要层层自检，监理层层验收，并建立回填专项档案。施工过程中，当涵顶填土厚度小于50时，严禁任何重型机械或车辆通过。 2、盖板涵205国道后六塘河-丁集段暨325省道淮安段建设工程标段共设盖板涵15道，盖板分为2.0m、2.5m、3.0m和3.5m四种。盖板涵洞身、帽石、端翼墙采用C20砼，铺砌、抑水墙、锥坡及基础采用M7.5浆砌片石。（盖板涵施工工艺流程框图附23、后）1、测量放样涵洞基础定位及轴线测量放样根据设计提供该通道中心桩号及夹角、涵洞基础长度等数据，计算出各部位的坐标。特别应先定出涵洞轴线位置，便于现场施工人员校核，基础底边线应宽出设计宽度0.50m以上，做为施工操作范围。顶部应根据基坑土质和开挖深度，选择1：1.5或者1：1.75的坡比放坡，保证坑壁稳定。2、基坑开挖基础开挖开挖前根据放样用石灰线标出基坑平面位置和坡顶放坡线。基坑用机械配合人工开挖。施工中若遇地下水，应在坑底人工在四周开挖排水沟，并在端头设置集水井，以排除坑底自由水，保持基坑干燥。对坑壁不易稳定的基坑应采取临时支挡措施。挖掘机开挖基抗至距基底设计标高20cm时，停止开挖，由人24、工挂线开挖至设计标高，然后进行地基处理。施工时，若发现个别基坑开挖后土质达不到设计所要求的承载力时，及时上报，会同监理、设计、业主单位现场会审，进行变更设计。 3、基础垫层砼浇筑基底人工修整完后，质检工程师对基底轴线、高程、平面尺寸先自检，自检合格后，然后报监理工程师验收。基底检验合格后按设计要求施工砂砾垫层。4、安装底板模板采用木模板，模板内面涂脱模剂或机油，模板拼接处为防止漏浆，可用油毛毡内衬于模壁。模板拼装尺寸要准确，模板联结牢固，板缝紧密，外侧支撑牢固，内侧支撑若用的是木支撑，在浇注过程中要取出，为方便施工建议使用钢筋作内支撑。5、浇筑底板砼掌握施工现场的设备、人员的投入及天气情况，是25、否满足施工要求，确保浇筑过程连续有序进行。浇筑过程中监理人员全过程旁站，严格控制砼坍落度，如发现离析、泌水或坍落度不符合要求的砼，坚决不允许使用。控制砼振捣过程，振捣器严禁接触模板，不可漏振或过振。浇筑过程中现场责任人必须在现场协调、指挥、检查，发现问题及时判明原因并作出处理。6、安装侧墙模板采用木模板，模板内面涂脱模剂或机油，模板拼接处为防止漏浆，可用油毛毡内衬于模壁。模板拼装尺寸要准确，模板联结牢固，板缝紧密，外侧支撑牢固，内侧支撑若用的是木支撑，在浇注过程中要取出，为方便施工建议使用钢筋作内支撑。7、浇筑侧墙砼掌握施工现场的设备、人员的投入及天气情况，是否满足施工要求，确保浇筑过程连续有26、序进行。浇筑过程中监理人员全过程旁站，严格控制砼坍落度，如发现离析、泌水或坍落度不符合要求的砼，坚决不允许使用。控制砼振捣过程，振捣器严禁接触模板，不可漏振或过振。浇筑过程中现场责任人必须在现场协调、指挥、检查，发现问题及时判明原因并作出处理。8、拆模养生在养护至少7天后，方才能拆模，拆模时注意不要损伤砼体的表面及棱角，若有麻面，经监理同意，可用砂浆抹饰。拆模前后的养护要在新浇混凝土表面覆盖浸湿麻袋或含较多水的一定厚度细砂等方式防止高温的影响，并经常洒水。拆下的模板清洗干净，修理后有序堆放以备下次使用。9、顶板施工顶板采用钢筋砼现浇。安装模板，侧墙砼顶面凿毛，进行钢筋加工，钢筋的制作与安装必须27、严格按设计要求和技术规范要求进行施工，确保钢筋焊接和绑扎质量。砼浇筑采用插入式振动器进行，浇注时按一定厚度、顺序和方向分层浇注，分层厚度不大于30cm；砼振捣时插入式振动器须进入前一层砼面下不小于5cm，并控制好振捣时间，当砼表面停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时表明砼已振捣密实。10、洞口铺砌盖板安装完毕后，进出口，铺底砌筑采用7.5#水泥砂浆片石。施工时要进行放线定位，基础开挖的同时要开挖好施工排水沟。砌体砌筑时要注意片石尺寸满足设计要求，座浆饱满，沉降缝直顺。砌体表面线型直顺、勾缝美观、坡度顺适。八、质量保证体系及质量保证措施1、质量保证体系质量保证体系框图附后2、质量保证措施28、确保工程质量是工程施工最基本的前提，也是企业的生命，因此确保工程质量不仅是对业主负责，也是对企业本身负责。通过周密的施工组织设计，严格的施工管理和对本项目进度、质量、成本三方面的控制。以实际行动环绕总目标献计献策，确保总目标的实现，采取如下措施：3、质量目标本标段工程量大、施工难度高、交通干扰严重、征地拆迁困难。我部为了优质、高效地完成工程建设任务，体现我单位施工水平，结合指挥部对质量工作的指导意见，特制定以下工程质量创优目标：1）工程交（竣）工验收得分90分以上；2）合同履行率100%，顾客满意度90%以上。 九、工期保证措施1、强化进度计划的管理根据本工程工期紧、工序比较多的特点，组织充足29、的精干人员，精良设备投入本工程项目。采用先进大型机械，搞好季节化流水作业，确保工程顺利进行。制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。在工程开工前，严格按照合同的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真审查。成立由生产副经理为主，工程部门、作业队负责人组成的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和领导。定时、不定时的召开生产协调会，协调解决施工生产中出现的问题，布置生产任务。对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组30、织施工必需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线多点施工，在保证关键项目进度前提下，齐头并进。在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐周编制出具体的工程施工计划和工作安排。开工前，做好对施工图纸的现场核对工作，根据合同要求制订周密施工组织实施计划，绘制横道图，施工进度网络图，并制定关键工期控制点及关键工序，施工中严格按计划进行有总体计划、季度计划、月计划，每个工区班组按月计划制订出旬、日计划。抓好计划的落实、执行，使计划真正起到宏观控制的作用。周密安排施工工期，确定雨季施工的保证措施，维护好施工便道、便31、桥，保证机械材料运输的顺利进场和材料储备工作，确保施工计划的实施。采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期、近期所发生或发生的各类矛盾，使工程施工有节奏进行，确保工期。2、严格施工进度的控制建立工程施工日志，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。坚持每周定期召开一次由工程施工副经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的调整意见。提前为下道工序的施工，做好人力、物力的准备，确保工程环环扣接。对于影响工程32、施工总进度的关键项目、关键工序，主要管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。根据施工组织实施计划，制订劳动力、机械设备、材料进场计划，按计划合理作好劳动力和机械设备的调配及材料进场工作，根据工程需要，做好施工前的机械、机具的维修和保养调试工作，保持良好的状态。3、建立施工进度与调整系统工程计划执行过程中，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。做好思想政治工作，搞好后勤服务保障，为职工办实事，密切管理干部和职工的关系，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保证工程质量，33、工程进度。十、冬季和雨季施工措施本工程施工跨越雨季和冬季，必须做好雨季和冬季的施工安排1、雨季必须做好以下工作：认真做好雨季施工准备工作，雨季到来之前一个月，要对各种防雨设备、器材、临时设施与临建工程进行检查，并及时购买、修整。配置足够、完好的排水泵。要对施工场地原有排水系统进行检查加固，必要时增加排水设施，保证水流畅通。根据施工计划和项目特点，妥善安排，必须做好下列工作：做好现场排水工作，开挖明渠，埋设排水管，设置集水井。加强与气象部门联系，每天收听天气预报，尽量避免雨天施工。提前做好防雷雨、暴雨预防工作及相应各项安全工作。准备防洪防涝物资。确保雨季施工砼质量。设遮雨棚、设置防雨走道、调整配34、合比，严控加水量，防止水泥受潮等。雨期施工时，要保证现场运输道路畅通，并根据需要加铺石屑等防滑材料，必要时加高加固路基。并按照规定做好排水，设置排水沟，以防道路泥泞，确保雨季车辆正常通行。雨期施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成雨季施工路基，尽量在雨来临之前碾压成型。开挖基槽时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，对于砂性土边坡，为了保护边坡稳定不被冲刷，用土工布对边坡进行覆盖。施工时要加强对边坡和支撑的检查；备足彩条布、防雨布等防雨设备，确保施工用原材料不受雨水浸泡以及对台背填土进行及时覆盖，防止雨水浸泡。雨季施工期间，做好路基排水工作。充分利用当地的排水系统，施工现35、场要加设排水沟、截水沟， 及时排除地表积水，确保作业面不积水。防止地面雨水进入基槽内破坏地基。土方回填前，回填部位不得有积水，如有积水要排净后再回填。填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序要连续进行。土方回填突遇大雨时要停止施工，降雨前及时压实作业面，并将作业面做好坡面以利排水。雨后要晾晒并清除已填土区域的淤泥，检验合格后方可继续施工。在进行混凝土浇筑前应及时掌握天气预报，避免在中雨以上天气中浇筑砼。砂石料场应做好排水工作，雨中或雨后恢复作业时要加强骨料含水率的测定工作，及时调整砼的用水量，严格控制水灰比，保证砼质量。雨中浇筑砼时，浇筑断面要设置临时防雨蓬，浇筑完毕的砼面做好覆盖保护工作36、。如突遇大雨天气，要立即停止浇筑，覆盖砼表面。雨后立即排除模板内积水，受水浸泡或冲刷的部位立即处理，如砼未超过允许间歇时间，在砼中加铺砂浆后，继续浇筑并加强振捣，否则按施工缝处理，报监理工程师批准后执行。现场机电设备必须加设防寸罩，采取防潮、防雨、防淹措施，以免损坏设备，雨后对机电设备要进行检查，确认完好后方可使用。现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）必须安装好接地安全装置；设备漏电保护装置安全可靠。经常检查照明线路有无混线、漏电，线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，发现问题要及时处理，以保证正常供电。高空设备要安装避雷针，做好防雷、接地工作。2、冬季必需做好以下施工保证措施：砼配合比设计：37、主要考虑砼在低温下的抗冻性，针对不同的施工部位掺加适量的早强抗冻、防冻剂，其掺量通过试验来确定，并尽量减少用水量。拌和：采用加热水的方法，水温控制在80以内，先加入砂石料和水搅拌，然后加水泥强制式拌和，以避免出现假凝现象，但禁止对水泥进行加热。对砂石料用蓬布和其它材料覆盖。 运输：用罐车运输，并在罐车搅拌鼓上包裹苫布，同时缩短运输时间，以减少热量损失。浇筑：为提高工效，缩短浇筑时间，利用汽车泵泵送砼入模，砼入模温度控制在10以上。砼养护：预制砼浇筑完后立即进行覆盖，采取蒸气养护。现浇砼采取加强覆盖保温，必要时搭设暖棚。钢材焊接严格按有关冬季施工的工艺规程进行施工。路基避免在气温较低时施工，碾压38、成型的路基及时进行覆盖。采取防滑措施，确保员工安全。高空作业时，做好防滑措施，并采取一定的防风措施。在冬季施工进行焊接作业时，应采取相应的焊接工艺。冬季施工期间加强对机械设备的保暖维护工作，保证设备能正常运转。在大风、大雪、雾天停止施工。一、路肩墙工程概况：K4+653K8+790防护采用护肩墙防护，护肩墙墙高0.80米至2.00米不等，墙身厚0.80米至1.20米不等；护肩墙采用7.5#浆砌片石共计708.99m3；护肩墙每隔10米15米或地质变化处设置沉降缝，缝宽 23cm，护肩墙的基础底面应埋置在地面线以下不小于50cm，若受水流冲刷应埋在冲刷线以下，地基承载力不小于200 Kpa。二、39、施工机械及人员安排：1、施工机械设备见进场设备报验单2、人员安排序 号人 员人 数备 注1管理人员12技术人员13施工人员15三、施工计划安排：根据现场情况安排一支施工队伍进行施工，具体施工计划安排见下表年 月2014年11月2015年3月旬上 旬中 旬下 旬上 旬中 旬下 旬基 础103m110m109m109m墙 身62m128m91m104m50m四、主要施工方案：1、对材料的要求1.1石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm；石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。1.2砌筑前，应清除石块40、表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。1.3石砌体可采用形状不规则的片石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平片石以及经过加工的片石，其强度等级均应不低于30Mpa。1.4石砌体所用砂浆为7.5#水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。2、施工准备2.1审核图纸，计算放样资料；2.2制作坡度架，准备施工机械设备；2.3现场施工放样，测放控制桩，护桩。3、片石砌体施工3.1片石基础施工按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，当护肩墙内路基为挖方且自然坡度能满足护肩墙内边坡，则挖土顺坡后再行砌筑；当自然坡度不能满足，则需挖台阶，护肩墙施工完毕后，按要求分层回填。砌片石基础41、应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。砌第一皮最底层片石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；第二皮以上各皮则按准线砌筑。砌筑每一皮片石时，应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；基础42、宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的2/3。片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的片石不得用砂浆找平；在斜槎处继续接砌片石 基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。(7)每2-3皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于15cm,斜向通缝不的超过两皮.3.2片石墙体施工砌筑片石墙，采用“铺浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。片石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的43、平片石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。片石墙应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。片石墙上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。片石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于1544、0mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。浆砌片石护肩墙每天的砌筑高度不应超过1.2m。砌筑护肩墙时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮片石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度20-30mm为宜，上下皮片石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层；护肩墙泄水孔为10cmPVC管，间距23米梅花型布置，出水口应有2%4%向外倾斜的坡度，PVC管应伸出墙背10cm，其端部20cm用土工滤布包裹，设置粗颗粒材料（大粒径碎石）堆囊，以利排水。（7）沉降缝应上下贯通、竖直、且与基础沉降缝对齐，沉降缝中严禁有砂浆、石块等杂物。砌体每隔1-2M就填塞45、一次沥青。（8）砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填土。五、质量保证措施1、以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。 2、进一步建立和完善质量管理和保证体系，推行全面质量管理，积极开展群众性的质量竞赛活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。 3、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量46、的提高。 4、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未实验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。 5、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定，委托有资质的质量监测站，对工程所用的各种材料和施工的各工序进行有效的检测控制。 6、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技术和科学的管理确保创优目标。 7、虚心听取和接受业主47、代表的指导和监理部的监督，坚决执行业主代表的指示，及时落实业主代表的改进意见。提供满足业主代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与业主代表的配合工作，同心协力创优。 8、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。 9、坚持内审员制度，落实质量管理体系程序，以过程质量确保工程质量。 10、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。六、安全保证措施： 1、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护小组，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。各施工工长及后勤保障48、部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。 2、积极与所在地（乡）镇村联成环境保护网络，认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。3、根据本工程项目的作业特点，制订如下保护措施：3.1在砌筑操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。3.2砌筑基础时，应经常检查和注意基坑边坡的土体变化情况，有无开裂、位移现象。堆放石材料应离槽（坑）边1m以上。3.3砌筑高度超过施工操作面1.2m以上时应搭设脚手架。脚手架上堆放材料不得超过规定荷载值，同一块脚手板上操作人员不得超过两人。不准用放不稳固的工49、具或物品在脚手板上垫高操作，更不准在未经计算和加固的情况下，在脚手板上再随意叠搭一层脚手板。应按规定搭设安全网。3.4在脚手架施工时，堆放材料、施工机具等物品不得超过使用荷载，否则，必须经过验算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。3.5不准站在墙顶面上划线、砖砌、刮缝、清理墙面和检查大脚垂直度等工作；修石时应面向墙面砍，并要注意防止碎石跳出伤人，垂直往上、往下人工投递石料时，要支搭站人用的宽度不小于0.6m的专用脚手架，并认真传递，以防伤人。3.6不准在墙顶上或脚手架上修凿石材，以免墙体受到振动，影响墙体质量或石块掉下伤人。不准勉强在超过胸部的墙上砌筑片石，以免不宜控制墙面垂直度、碰撞石墙或上石时失手掉下造成事故。不用的石块不得由上往下投掷，运石上下的坡道要加固定牢，并订设防滑条、栏杆扶手等。3.7已砌好的墙体采用其他加固措施，雨期每天下班前应用防雨材料遮盖，以防雨水冲掉砂浆，致使砌体倒塌。 4、进出场便道，经常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环境。 5、施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫，施工营区、生活区干净整齐。 6、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。