1、施工组织设计1、 工程概况本标段包括通化二道江粮库和吉林临江国储库的硬化地面工程，硬化地面面积均为10,000平方米，设计作法依次为：原土碾压（压实系数大于0.93）；120厚粗砂垫层；200厚块石用碎石填缝后灌M2.5水泥砂浆；180厚C25 砼面层随打随抹。2、施工组织机构主要管理人员配备及施工布暑211施工组织机构根据本标段的实际情况，两个粮库设一套项目班子，分每个粮库分设砼、木工两个管理班组，具体如下：通化库临江库项目经理韩永田项目经理韩永田技术员张东辉技术员黄宝华施工员韩永军施工员田加臣材料员韩永波材料员张习军砼班长砼班长木工班长木工班长2.2 总体施工部署221根据本工程的实际情况2、，施工时每个粮库的地坪分为两部分，同时组织施工。222施工准备（1）施工用电，利用粮库已有电源引入地坪施工现场，现场内设封闭配电柜一个。（2） 工用水，由已有水源引入地坪施工现场，每台搅拌机设两个水箱（3） 临时设施：由于在粮库院内施工的防火需要，施工现场仅设办公室，更房、休息室、仓库用房、宿舍、伙房在粮库院外另行解决。（4） 施工机械：本工程每个粮库投入挖掘机2台，推土机2台，碾压机2台，搅拌机2台。（5） 工期：2001.8.30-2001.10.5（6） 质量标准：优良3 主要分部分项施工方法31定位放线：采用建筑方格网法进行场地测量放线。32土方工程（1）用推土机对场地内耕耘、清除后，3、根据标高换素土。（2）在土质不良或纵坡过大地段，须局部换土，辗压密实。（3）填土前检验填料含水量是否在控制范围内，如偏高采用晾晒或均匀掺入干土措施，如偏低可预先浇水湿润。（4）填土应分层摊铺压实，每层厚度不得大于300毫米，采用辗压机压实，辗压时，轮机相互搭接防止漏压，每层接缝处作成斜坡形辗压重叠5-10左右，上下层错缝不小于1米。（5）素土夯压后，做干容重试验，压实系数要大于0.93。33砂垫层的施工（1） 地基辗压完成后，按设计要求做垫层，砂石总厚度为20CM，分二层辗压，每层厚度不超过15CM，并辗压至中密以上，干容重在1700KG/M3以上。辗铺过程中，加以处理及整理至如图纸所示的正确4、形状、标高和断面。（2） 砂垫层应摊铺均匀，并拉线找平。（3） 采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，轮距搭接不少于50厘米。（4） 找平和验收施工时，设置纯砂检查点，用200立方厘米的环刀取样，测定干砂的质量密度。34块石铺设、碎石填缝灌浆（1） 块石选用强度均匀和未风化的石料，其最大粒径不大于2/3垫层厚块石垫层应摊铺均匀，并拉线找平。铺设时采用人工摆放。（2） 采用压路机往复碾压，达到不松动，表面无波纹为止（3） 用碎石填缝后碾压。（4） 压实前洒水使毛石表面湿润，压实时含水率应为5-7%。（5） 在已碾压过的毛石层上，满灌M5.0水泥砂浆予以摊匀，并在其未干前均匀铺撒粒径为5-25毫5、米的嵌缝粒用压路机压至水泥溢出表面为止。3.5砼面层铺筑（1） 子的粒径不得大于5-40毫米，砂采用天然砂，含泥量不得大于3%，砂子颗粒级配符合规范要求。（2） 砼采用机械搅拌。（3） 砼配合比用试验室根据试验确定，采用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度为30毫米。（4） 浇筑前，先在基层测量放线确定分块位置。（5） 在摊铺砼之前需在基层上安装两侧模板，底层同基层顶部之间空隙用砂浆填实，横板的位置根据分块位置及路面宽度加以控制。施工路面时根据胀缝间距设置与胀缝同宽木条，固定牢固。（6） 将搅拌好的砼直接卸在基层上，用铁锹和耙摊铺平，用板式振捣器沿模板边缘和整个表面均匀地振实砼，全面振捣后，再用振动梁在6、砼表面缓慢而均匀地拖拉以初步整平表面。（7） 整平后，再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进行一步提浆并调匀。（8） 初步调平后，用6米的直尺检查其表面，如有不平之处进行抹平，每次检查范围与上次重叠，重叠部分为2米。（9） 面层砼随打随压光，砼振捣使用平板式振捣器，用铁滚子滚压提浆，用铁抹子将面层的凹坑、砂眼和不平处抹光用木抹子搓平。（10） 面层吸水后用铁抹子按先里后外的顺序第二次压光。掌握好抹压时间，以抹子上去不留痕迹为宜，进行第三遍抹压，抹压时要用力，将抹子纹痕抹平压光。如压不光可用毛刷沾少许水抹压，但要在终凝前完成。（11） 面层压光后，经一昼夜用锯沫子覆盖，常温下每天浇水2-4次，连7、续养护不少于14天。（12） 面层砼强度达到设计强度70%以上时，按设计分格缝要求尺寸弹线，用砼切割机割缝。（13） 在砼终凝前取出胀缝处木条4主要机械设备计划（每个粮库）机械名称数量型号进场时间挖掘机22001.8.31推土机2D802001.8.31碾压机212T2001.9.5搅拌机22001.9.5电 锯12001.9.5自卸汽车610T2001.8.315主要劳动力计划（每个粮库）工 种数量木 工6砼 工40力 工20放线工26主要材料计划（每个粮库）材料名称规格单位数量进场时间水 泥425#T6242001.9.1水 泥325#T1142001.9.1中粗砂M38802001.9.8、1混 砂M31400 2001.9.1毛 石M324502001.9.1碎 石M316952001.9.1石油沥青T4.62001.9.10二等中板M3272001.9.17、 技术、新工艺、新材料应用砼面层刷养护液，防止其表面出现裂缝。8、质量保证措施质量目标 ：优良（-）证工程质量的组织措施（1）建立强有力的质量保证体系 成立以技术经理、主任工程师、项目经理为核心的三级质量保证体系,实行质量否决制。 总工程师 技术质量处 主任工程师 技术质量科 项目经理项目工程师,质量检查员 整个体系围绕项目施工开展质量管理工作,通过计划、实施、检查和处理四个阶段,把经营生产全过程中的质量管理有机结合起来9、,实行全面质量管理。（2）落实质量目标和岗位责任制,制定质量目标计划,把质量目标层层分解,实行”谁主管谁负责”的原则,使质量管理工作职责明确. 目标分解: 优良 优良 优良单位工程质量- 各专业工程质量-分项工程质量-各工 分解 分解 分解 优良种施工班组工程质量-人 落实（3）工地成立以项目经理为首,专职质检员,栋号三员组成,全面质量管理(TQC)小组,开展QC活动,对工程质量实行预测、预控,以防为主,经常检查施工全过程的工程质量。（4）项目部各成员持证上岗,强化项目职能,严格进行工序管理,分项工程施工前,技术员做好技术交底和预防质量通病措施交底,使施工人员知其责明其任,质量标准坚持”三检”10、,即自检,专检,交接检,贯彻样板制,挂牌制.（5）为了控制材料质量,做好材料检测工作,项目部成立以项目工程不准使用所有建材检测,复试均由甲1级试验研究室检测,质量师为主,材料员,试化验工组成的质量控制及检测管理小组,严格对进场材料,构配件及设备的质量检查,无质量合格证明的产品,不合格的建材,构配件及设备坚决不用.（二）保证工程质量技术措施1、定位放线（1）工程控制点及轴线测放完毕后,技术人员必须依照图纸进行复测检查,减少测量误差,提高控制精度.（2）与工程施工有关的各种线寸应及时准确地进行标识,并注意保护,避免出现误用线寸的现象.（3） 护好基准点.2、 方工程（1）回填所用素土中不得含有草根11、等杂物。（2）填挖接近完成时，复查地坪中线、地坪边缘线，对不符合要求的部分认真修理。3、 工程（1）砼所用的水泥、砂、碎石必须按规范有关规定分批检验合格后才能使用，由公司化验室派车去工地取试样。（2）配合比下料单，要经项目工程师签字才能执行，C30以上砼必须经公司试验室试配。（3）砼投料计量必须准确。（4）砼搅拌时，要根据砂、碎石含水率及时调整配比。（5）按规范有关规定留设砼临时施工缝。（6）按规范有关规定对砼进行养护，浇筑砼前要提前用水浇湿木模板。（7）当发生严重影响时砼质量的缺陷时，应先拿出处理措施，经监理工程师同意后，再按规范有关规定进行处理。（8）砼施工时必须按高速后的配合比设料。每个12、工作台班须经技术员检查塌落度合格后方可正式施工。（9）砼在运输和浇灌过程中如发生离析、泌水现象则必须进行二次搅拌。（10）砼面层必须按设计要求设置伸缩缝，纵向、横向缝间距为6M6M，用切割机切割而成，缝宽为3MM，每隔24MM设一道温度缝，缝宽10-20MM。其详细位置划分必须符合设计要求，并按规范要求施工。（11）新浇筑的砼必须振捣密实，在凝结前，若发现微小裂缝，应使用喷雾器喷水湿润表面，砼振实后1-12小时后不得振动，如表面已凝固，不允许使用振捣器。砼养护采用草袋、塑料薄膜覆盖，以免受日照、风吹、寒冷、雨水等危害。每小时浇水一次，连续养护十四天。（12）地坪的坡向、排水等均应满足设计要求，13、泄水畅通，无积水现象。地面无裂缝，脱皮和起砂现象，接搓平顺，各项指标必须满足质量标准所要求的允许值。（14） 砼地坪面层随打砼随抹随压光。压光后视气温情况，在七天后方可上人。9、 成品防护措施砼面层施工后未达到设计强度时不得硬化碰撞。10、质量通病防冶措施10、1砼表面干缩裂缝预防措施砼水泥用量、水灰比、砂率不能过大；严格控制砂的含泥量；砼振捣密实并注意对板面进行抹压。加强砼早期养护并适当延长养成护时间。在高温低湿或大风施工应及早进行喷水养护。11、 明施工及环境保护措施a) 组成施工平面图管理小组，加强材料、机械堆放、场内建筑等工作的协调与控制，发现问题及时处理。b) 施工现场设置公告牌、安14、全、消防、保卫、场容卫生环保等制度牌。c) 施工区域和生活区域划分明确，划分责任区设置标牌，分片包干到人负责场容整洁。场区内设临时厕所，专人负责清理。d) 施工现场道路要平整、坚实、畅通。生活区室内外要保持整洁有序，无污水、污物，垃圾集中堆放，及时清理。饮用水要供应开水，饮水器具要卫生。e) 施工现场的建筑垃圾，要有专用垃圾通道，及时清运，适量洒水，减少扬尘。f) 水泥搬运过程中要减少扬尘，施工现场使用的茶炉、火灶等，排烟尘程度必须符合环保要求。g) 砼搅拌作业现场设沉淀池，清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线。12、 期保证措施工期:2001.8.30开工-2001.10. 15、5竣工121组织措施根据本标段的实际情况，两个粮库设一套项目班子，分别设两名项目经理、两名技术员，其它项目成员各一名。每个粮库分设砼、木工两个管理班组，根据本工程的实际情况，施工时每个粮库的地坪分为两部分，同时组织施工。122技术措施砼中掺加JFS-8超早强剂，该早强剂可大大提高砼的早期强度，而且对砼后期强度无影响，掺入该早强剂后，温度在5-15度，3.5天砼强度达到设计强度的90%-100%，13安全施工措施131 安全施工组织措施我们本着施工必安全,安全为生产的原则,本施工过程中人人重视安全,健全强有力的安全生产保证体系,公司生产经理为安委会主任,工程处主任为安委会副主任,项目经理为安全、16、消防组织实施人,安全工作放到各项工作之首当作大事抓,确保安全生产。公司每月召开二次安委会,研究制定安全生产工作方针,工程处每周例会,研究安全施工生产问题,项目部逐日进行班前班后安全教育检查活动。公司设安全处、工程处安全科。项目设专职安全员二人,专门负责本工程施工的各项安全消防检查工作,做到以预防为主,消灭不安全隐患,把安全生产工作同各级领导实行安全值班制,逐月带领安全专业人员进行安全检查,发现问题及时处理。132安全施工技术措施13.2.1开工前对班级要进行分工种的安全技术交底。13.2.2对电器设备认真检查，防止漏电，振捣器要安装漏电保护器，一切电器设备配电箱要有防雨措施。13.2.3各工序17、开机前都要进行试运转，待机电设备运输正常后再进行有序的生产活动。13.2.4振捣人员要带绝缘手套、穿绝缘靴，防止触电。13.2.5电源线不允许断裂露张，并有专人经常检查，发现破损及时更换，防止漏电伤人。13.2.6非生产人员禁止进入施工现场。13.2.7施工通道要平整畅通，没有障碍物。施工组织设计目录1、 工程概况2、 主要管理人员配备及施工布暑3、 主要分部分项施工方法4、 要机械设备配置及安排计划5、 主要劳动力计划6、 主要材料计划7、 新技术新材料应用8、 保证工程质时的措施9、 成品防护措施10、 质量通病及防冶措施11、 文明施工措施12、 工期保证措施13、 施工安全措施14、 施工进度计划15、 施工平面图